JP6712923B2 - 二重織物の縫い合わせ構造およびその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、二重織物よりなるパーツの縫い合わせ構造に関する。

二重織物は二枚の織物を重ねて1枚とした生地であり、二枚の生地が分離しないように、表組織の接結糸（経糸、または緯糸）を裏組織に組み入れて織り上げた、二重構造の織物である。
この二重織物から衣服を作成する場合、まず、二重織物の生地を所望の形状に切断（裁断）する。その後、専用の器械により、二重織物の縫い代分の接結糸をカットして、生地を二枚に剥がす。
図８〜１０により、二重織物のパーツＸ（表層Ｘ１、裏層Ｘ２）と、二重織物のパーツＹ（表層Ｙ１、裏層Ｙ２）の縫い合わせ部分を説明する。

１ 縫い合わせるパーツＸ・Ｙの縫い代を重ね、二枚に剥がした生地の内、裏層Ｙ２一枚を残し、残りの三枚（表層Ｘ１、裏層Ｘ２、表層Ｙ１）を中表として縫い合わせる。
２ 次に残ったパーツＹの裏層Ｙ２で該縫い代を包むようにして裁ち端を内側に折りたたみ、手まつり縫いＺでかがる。
このとき、二重織物の縫い合わせ部分、および裁ち端は、縫い代を手まつりで仕上げていくために、芯や裏地を使用することなく、縫い代部分の後始末をすることができ、非常に軽い仕上がりとなる。

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このように、二重織物の縫い合わせにおいては、軽く見栄えの良い製品を仕上げるためには、仕上げとなる人手によるまつり工程が最も重要となる。
現在は、上記まつり工程は、高度な縫製技術を持った職人による手まつり仕上げに頼っている。しかし、国内縫製分野において細かな手まつりを施せる職人は少なく、二重織物製品は高価な製品となっていた。また、贅沢な仕立てにはその分縫製時間を要し、一着の仕上がりに多大な時間を要した。
また、二重織物の縫い合わせ部分は、布地が６枚に重なり、特に冬物のように地厚の二重織物においては、縫合部分が厚い畝状に盛り上がり、ごろつき感が出てしまっていた。

そこで、本発明は、二重織物の衣服を熟練の職人に頼ることなく、短時間に仕上げることができ、縫い合わせ部分の生地の重合を少なくして薄い仕上がりとなると共に、軽く高級な仕上がりを実現できる縫製構造を提供する。

上記課題を解決するため、本発明の二重織物からなる複数のパーツを縫い合わせた衣服の第１のパーツと第２のパーツとの縫い合わせ構造は、前記第１のパーツの端部は二重織物の表層と裏層とを結合する接結糸が切断されて、表層と裏層が分離しており、第１のパーツの表層の端縁と第２のパーツの端縁が地縫いで縫い合わされており、
該縫い合わされた端縁の縫い代は、重なり合った状態で第１のパーツの表層の裏側に折り返されており、第１のパーツの裏層の分離された端部は縫い代の幅より狭い幅の端縁部分が切断除去されており、該切断された裏層の端部の縁が細幅のかがりロックでかがられており、該かがりロックでかがられた第１のパーツの裏層の端部は前記重なり合って折り返された縫い代を覆った状態で、落としミシンにより前記第２のパーツと縫い合わされている構成を有している。
また、二重織物よりなる衣服は、上記構成の縫い合わせ部を具備している。

さらに、二重織りの織物からなる第１のパーツと二重織りの織物からなる第２のパーツとの縫い合わせ方法において、縫い合わせるべき第１のパーツの端部において縫い代の幅よりも二倍以上広い幅で二重織物の表層と裏層とを結合する接結糸を切断して、表層と裏層を分離する工程と、前記分離された第１のパーツの表層の端縁と第２のパーツの端縁を地縫いで縫い合わせる工程と、前記縫い合わされた端縁の縫い代を重なり合った状態で第１のパーツの表層の裏側に折り返す工程と、第１のパーツの裏層の分離された端部を縫い代の幅より狭い幅で端縁部分を切断しつつ、切断した裏層の縁をかがりミシンで細幅のかがりロックでかがる工程と、該かがりロックでかがった第１のパーツの裏層の端部で、前記重なり合った状態の第１のパーツの表層の縫い代と第２のパーツの縫い代を覆う工程と、前記細幅のかがりロックでかがった第１パーツの裏層の端部を、表側より落としミシンにより前記第２のパーツと縫い合わせる工程を有している。

本発明の二重織物の縫い合わせ構造は、縫い代部分の重合する層（生地）を少なくして、薄く仕上がるとともに、希少価値となっている縫製技術者による手作業工程をミシン縫製作業により製作でき、短時間に軽く高級感のある二重織物による製品を提供することが可能となる。

二重織物の説明図 パーツの平面図 二重織物の縫い合わせ工程説明図 二重織物の縫い合わせ工程説明図 二重織物の縫い合わせ工程説明図 二重織物の縫い合わせ工程説明図 二重織物の縫い合わせ工程説明図 従来の二重織物の縫い合わせ工程説明図 従来の二重織物の縫い合わせ工程説明図 従来の二重織物の縫い合わせ工程説明図

本発明の実施の形態を図面により詳述する。
図１は二重織物の説明図である。
表層１と裏層２は、表層１の経糸、又は緯糸を裏層２に組み入れた接結糸３で重合されている。
このように織られている二重織物を、所望のパーツ、第１のパーツＡ，第２のパ−ツＢに裁断する。
そして、第１のパーツＡ、第２のパーツＢの端縁１０，１１を縫い合わせることにより、衣服などの二重織物製品を構成する。

図３〜図７により、二重織物の縫い合わせ部を工程順に説明する。なお、図３〜図７は二重織物の裏面側を上にして描いている。
１ 第１のパーツＡの裁断端面（切断端）１０から、縫い代幅Ｌより長い寸法とした寸法幅Ｈで接結糸を切断する。・・図３参照
第２のパーツＢは、裏層Ｂ２と表層Ｂ１が重合された状態となっている。
第１のパーツＡは、縫い代寸法Ｌより長い寸法幅Ｈで接結糸が切断されて、裏層Ａ２と表層Ａ１は自由端となっている。使用生地によって異なるが、通常接結糸を切断する寸法幅Ｈは、１２ｍｍ程度とする。
ここで、一定幅に接結糸を切断するために、あらかじめ切断端１０から寸法幅Ｈに仮縫いｎを施すこともある。

２ 第１のパーツＡの表層Ａ１と第２のパーツＢを地縫い１００（中表）で縫い合わせる。・・・図４参照
縫い合わされた第１のパーツＡの表層Ａ１と、第２のパーツＢの表層Ｂ１、裏層Ｂ２端縁、すなわち、第１のパーツＡの表層Ａ１の縫い代Ａ１−ａ，第２のパーツＢの表層Ｂ１の縫い代Ｂ１−ａ、第２のパーツＢの裏層Ｂ２の縫い代Ｂ２−ａは、縫い代寸法Ｌで、重なり合った状態となる。ここで、縫い代幅Ｌは，接結糸を切断した切断幅Ｈの約半分、５〜６ｍｍ程度とする。
そして、重なった第１のパーツＡの表層Ａ１の縫い代Ａ１−ａ，第２のパーツＢの表層Ｂ１の縫い代Ｂ１−ａ、第２のパーツＢの裏層Ｂ２の縫い代Ｂ２−ａは、３層が重なった状態で第１のパーツＡの表層Ａ１の裏側に折り返される。

３ 第１のパーツＡの裏層Ａ２の自由端部分を、第１のパーツＡの表層Ａ１の裏側に重なって折り返されている、第１のパーツＡの縫い代Ａ１−ａと、第２のパーツＢの縫い代Ｂ１−ａ、縫い代Ｂ２−ａ上に被覆する。・・図５参照

４ 第１のパーツＡの裏層Ａ２の分離された端部は，地縫い１００よりはみ出す部分は、例えばメローロックミシンによって、縫い代の幅Ｌより狭い幅ｈの端縁部分Ａ２−ｂ（図５参照）を切断しながら、生地の切断面を細幅のかがりロックＭでかがる。・・図６参照
ここで、第１のパーツＡの裏層Ａ２のかがり幅は、生地により異なるが、１〜３ｍｍである。細幅のかがりロックは、生地が厚い場合は、縫い幅を細く目を細くし生地の切り口を折り返さないメローロックとし、生地が薄い場合は、生地の切り口を折り曲げながらかがる巻きロックとすることが好ましい。また、１〜３ｍｍの細幅であればオーバーロックでも良い。

５ かがりロックでかがられた第１のパーツＡの裏層Ａ２の端部は、前記重なり合って折り返された縫い代を覆った状態で、表面側から地縫いの箇所を落しミシンで縫い、落としミシン縫いＰにより第２のパーツＢと縫合し、第１のパーツＡの裏層Ａ２を第２のパーツＢに固定する。・・図７参照。

このように縫い合わせ構造を構成することにより、縫い合わせ部は、第１のパーツＡ１，第１のパーツの縫い代Ａ１−ａ，第２のパーツの縫い代Ｂ１−ａ・縫い代Ｂ２−ａ，第１のパーツの裏層Ａ２の５枚重合される。また、第１のパーツＡの裏層Ａ２の端縁は、細幅のかがりロックで始末されており、織り糸が解けることがない。また、細幅のかがりロックで端始末された第１パーツＡの裏層Ａ２の突出する端部は、落しミシンの縫い目Ｐから細幅であって、表層に影響を及ぼすことがない。

以上説明したように、二重織物からなる第１のパターンＡ、第２のパターンＢの縫い合わせ部分が従来の６枚の層（生地）の重合から５枚の重合と重合する枚数が少なく、仕上がりが薄く、ごろつき感のない体裁の良い仕上がりとなる。

また、すべての縫製始末作業がミシン作業となり、手作業部分を無くし、製作に要する時間が短縮され、かつ、熟練作業者への依存度が激減する。

１ 表層
２ 裏層
３ 接結糸
１００ 地縫い
Ａ 第１のパーツ Ａ１ 表層 Ａ１−a 縫い代
Ｂ 第２のパーツ Ｂ１ 表層 Ｂ１−a 縫い代
Ｍ 細幅のかがりロック
Ｐ 落しミシン

Claims (5)

1. 二重織りの織物からなる複数のパーツを縫い合わせた衣服の第１のパーツと第２のパーツとの縫い合わせ構造において、
   前記第１のパーツの端部は二重織物の表層と裏層とを結合する接結糸が切断されて、表層と裏層が分離しており、
   第１のパーツの表層の端縁と第２のパーツの端縁が地縫いで縫い合わされており、
   該縫い合わされた端縁の縫い代は、重なり合った状態で第１のパーツの表層の裏側に折り返されており、第１のパーツの裏層の分離された端部は縫い代の幅より狭い幅の端縁部分が切断除去されており、該切断された裏層の端部の縁が細幅のかがりロックでかがられており、該かがりロックでかがられた第１のパーツの裏層の端部は前記重なり合って折り返された縫い代を覆った状態で、落としミシンにより前記第２のパーツと縫い合わされていることを特徴とする縫い合わせ構造。
2. 前記細幅のかがりロックがメローロックであることを特徴とする請求項１記載の縫い合わせ構造。
3. 前記細幅のかがりロックが巻きロックであることを特徴とする請求項１記載の縫い合わせ構造。
4. 複数のパーツを縫い合わせて構成する衣服の、少なくとも２つのパーツが請求項１記載の縫い合わせ構造により縫い合わされていることを特徴とする衣服。
5. 二重織りの織物からなる第１のパーツと二重織りの織物からなる第２のパーツとの縫い合わせ方法において、
   縫い合わせるべき第１のパーツの端部において縫い代の幅よりも二倍以上広い幅で二重織物の表層と裏層とを結合する接結糸を切断して、表層と裏層を分離する工程と、
   前記分離された第１のパーツの表層の端縁と第２のパーツの端縁を地縫いで縫い合わせる工程と、
   前記縫い合わされた端縁の縫い代を重なり合った状態で第１のパーツの表層の裏側に折り返す工程と、
   第１のパーツの裏層の分離された端部を縫い代の幅より狭い幅で端縁部分を切断しつつ、切断した裏層の縁をかがりミシンで細幅のかがりロックでかがる工程と、
   該かがりロックでかがった第１のパーツの裏層の端部で、前記重なり合った状態の第１のパーツの表層の縫い代と第２のパーツの縫い代を覆う工程と、
   前記細幅のかがりロックでかがった第１パーツの裏層の端部を、表側より落としミシンにより前記第２のパーツと縫い合わせることを特徴とする縫い合わせ構造の製造方法。
   
   

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