1300045 • 九、發明說明： 【韻^明所屬技冬好領】 發明領域 本發明涉及一種貼帶裝置。具體的說，在於向喷多種 5顏色漆的外殼的邊界黏貼防護帶子操作，通過貼帶裝置取 代原手工操作，不僅形成了自動化模式，而且更爲精確的 防護帶子的黏貼，保證了産品的質量，提高了工作效率， > 減少了勞動力，降低了生産成本，具有提高市場競爭力的 效果。 ίο L先前技術3 發明背景 通常TV、顯示器等外殼先是注塑成型，再噴一定的顏 色。但最近爲了更加突出其産品的設計，也爲了滿足消費
V 者的各種需求’除單色之外，還在外殼上劃分區域的喷多 ^ 15 種顏色的漆。此時，噴多種顏色漆的操作是，首先向整個 g 外殼的表面喷射單色漆，再通過喷漆釣鈎封閉擬喷射其他 多種顏色漆以外的其他領域，但爲使更爲清楚的劃分擬喷 射其他多種顏色漆領域的邊界，通過貼帶工序黏貼防護帶 子0 20 常規的貼帶工序是由二人以上編入一組，由操作人員 向工作臺安放外殼，再--通過手動向擬喷射雙色區域的 邊界黏貼防護帶子，從而完成貼帶工作。但，即便是熟練 技工，向邊界黏貼防護帶子時也會出現黏貼歪曲等現象， 存在著難以準確黏貼的問題。而且，降低了貼帶工作的準 1300045 確性，又直接影響喷漆後的殘次品的生成。因此，如只顧 及準確性，顧不及時間，則其生産率必將受阻。 不僅如此，貼帶工作即便是一項很容易的工序，根據 精確度的要求及操作人員的熟練程度，對産品的質量及殘 5 次品的産生率是偏差很大的。因此，爲了保證産品質量， 不得不南薪聘請技工’導致生産成本上〉張’具有喪失市場 競爭力的弊端。 【發明内容】 發明概要 10 爲克服上述問題所研製發明的本發明的貼帶裝置，其 目的在於：通過在噴射多種顏色漆的外殼的邊界黏貼防護 帶子，由貼帶裝置取代常規的手動操作，不僅實現了自動 化工程，而且可精確的完成貼帶的操作。由此，通過良好 的操作，迎來生産率的提高，通過降低勞動力成本，減少 15 了産品成本，提高市場的競爭力。 圖式簡單說明 第1圖爲本發明貼帶裝置的整體正面圖。 第2圖爲本發明貼帶裝置的整體平面圖。 第3圖爲本發明貼帶裝置的整體側面圖。 20 第4圖爲本發明貼帶裝置的主要部分的擴大圖。 第5圖爲展示本發明貼帶裝置工作狀態的結構圖。 第6a至6c圖爲本發明一實施例的貼帶裝置結構圖。 第7a至7c圖爲本發明另類實施例的貼帶裝置結構圖。 Γ實施方式】| 13〇〇〇45 較佳實施例之詳細說明 爲了達到上述目的，在擬噴射多種顏色漆的外殼的邊 界區域，通過利用頭部黏貼防護帶子的貼帶裝置。其特徵 在於：它包括搭載裝有外殼c的台兒12，且兩端設置有具備 5第1、2傳感部位的檢測桿14與感測器桿16的釣鈎10 ;緊挨 著釣钩10外周面，隨傳送桿22與可變方法形成相互有機傳 送的同時，通過夾具方法固定位置的、前端設置有第1導桿 一 24的可變平臺20、20、；載於可變平臺2〇、2〇、的第i導桿24 上被直線傳送，並向内方向突出有第2導桿33的輔助平臺 10 30;設置於輔助平臺3〇的第2導桿33上，底面具備檢測方法 及第1、2感測器44、46，載有順著桿子48a可升、降的頭部 Η的輸送平臺40。 此時，檢測桿14通過長孔14b設置於釣鈎1〇的固定台 i〇b上，同兩端彈性彈簧15a一起，根據調節區15的操作: 15 進行位置的調節。 > 在於可變方法，其特徵在於：在可變平臺20、20、上雙 向設置架子R、R、，通過小齒輪p向架子R、R、嚙合，使可 變肀臺20、20、可順著傳動桿22相互的有機傳動。 在於夾具方法，其特徵在於··通過設置支撐可滑行移 20動的可變平臺20、20、傳動桿22的法蘭23，法蘭23的前端設 置/側爲切開的、可彈性變形的停止盤23a及同停止盤 與法蘭23鏈結的縱動節23b與主動節仏，並根據氣紅_ 工作，鎖定或開啓的停止盤23。 相對應的可變平臺2〇、20、的兩轴中，其中一轴的可變 7 1300045 - 平臺應設置於上部。 - 在於檢測方法，其特徵在於：通過向釣鈎10的檢測桿 14對應設置檢測滾筒42，導向頭部Η的貼帶位置。 傳送平臺40上設置有通過感知設置於兩端的可變平臺 5 20、20、的第1導桿24，檢測往返傳動釐米位置的釐米感測 器40b 、 40b、。 爲本發明一實施例，它包話：安裝於帶有釣釣1〇、的平 g 臺10a的底面’在外周面設置固定槽5〇a，設置同固定槽5〇a 相吻合的位置固定區51，在安裝於支撐桿54的狀態下，以 10 軸桿56a爲軸進行等角旋轉的索引平臺5〇 ;設置於索引平臺 56的一側，順著第1導桿56a傳動的、前端具有第2導桿58a . 的可變平臺56 ;載於可變平臺56的第2導桿56b的狀態下， 、 同桿58a —起設置有頭部Η的傳送平臺58 ;設置於傳送平臺 58上，檢測釣鈎10'外周面的檢測滾筒42、。 15 此時的支撐滾筒54呈錐形，並可旋轉的安裝於向索引 > 平臺50中心對齊、傾斜設置的旋轉軸54a上。 爲本發明另類實施例，它包括：通過定制呈滾筒形的 台兒12”，同顯示器連動的釣鈎10” ；搭載釣鈎1〇”的狀態 下，順著第1導桿62進行往返傳送的平臺6〇 ;通過在平臺6〇 20的一側安裝支撐台64，根據桿66a前後傳送的傳送平臺66 ; 順著設置於傳送平臺66側面的第2導桿68可升、降的頭部H。 附圖詳細說明根據本發明適當實施例爲如下： 第1圖爲本發明貼帶裝置的整體正面圖；第2圖爲本發 明貼帶裝置的整體平面圖；第3圖爲本發明貼帶裝置的整體 1300045 側面圖；第4圖爲本發明貼帶裝置的主要部分的擴大圖；第 5圖爲展示本發明貼帶裂置卫作狀態㈣構圖。 本么月涉及#在擬噴射多種顏色漆的外殼的邊界區 域，通過利用頭部黏貼防護帶子的貼帶裝置。設置於本發 5明貼帶裝置的頭部Η，在存儲著滾筒狀防護帶子τ的狀能 下，向外殼C表面貼緊，再向擬喷多種顏色漆的外殼表面， 也就疋Α向邊界無防護帶子τ，使得不能脫_擠壓的同 時，當完成貼帶時，通過切割裝i，有機的向貼帶震置結 合連接，完成貼帶的工序。此時，本發明的貼帶裝置主要 10包时：連同台兒12-起設置有檢測桿14及感測器桿16的 釣鈎10 ;緊挨著釣鈎10的外周面，具備傳送桿22、可變方 法及夾具方法的可變平臺2〇、2〇、；載於可變平臺2〇、2〇、 第1導桿24的狀態下，突出有第2導桿的輔助平臺30 ;通過 設置於輔助平臺30的第2導桿33，具備檢測方法及第卜2感 15測器44、46，且設置有順著桿48a可升、降的頭部H的傳送 平臺40。 本發明的釣釣1〇搭載裝載有外殼C的台兒12,且具傷兩 端設置有第1、2傳感部位Ha、Ma、、16a、16a、的檢測桿14 與感測态桿16 ;爲考慮外殼C大小起見，釣鈎1〇上面至少設 20置有可支撐3〜4面，而設置的帶有安裝槽I2a的台兒12，靠 近台兒12搭載檢測桿14及感測器桿16 ;檢測桿14與感測器 桿16同後述的傳送平臺40的檢測方法及第1、2感測器44、 46相對應’檢測頭部Η的貼帶位置及範圍，在兩端具備第1、 2傳感部位14a、14a、、16a、16a、的狀態下，同載於台兒12 1300045 " 上的外殼c相平行設置。 ' 此時，第1傳感部位14a、14a、通過以一定幅度設置於 檢測桿14的上面，提出第1感測器44的感知區域；第2傳感 部位16a、16a、通過設置於感測器桿16侧面的兩端，根據第2 5 感測器46感知安裝於台兒12上的外殼C大小，指定傳送平臺 40的傳送範圍。關於第卜2傳感部位14a、14a、、16a、16a、 的詳細說明，請參照以下對傳送平臺40的說明。 | 例如，檢測桿14通過長孔14b設置於釣鈎1〇的固定台 l〇b上，同兩端的彈性彈簧15a，根據調節區15的調節可進 10行位置的調節。根據第1圖的擴大圖所示，由於檢測桿14的 上面穿有長孔14b，可向釣鈎忉的固定台i〇b，可改變位置 - 的進行螺絲的連接，並通過調節區15進行位置的調節。調 、節區15的如千分尺頭的精密測定儀器，可通過螺母（略圖） 面向檢測桿14設置。此時，由於彈性彈簧15a，檢測桿14始 15終同調節區15處於緊貼的狀態，故經調節區15調節的位置 > 將是非常精確的。 另一方面，在於釣鈎1〇,隨不同種類的外殼C，造成台 兒12、檢測桿14及感測器桿16的設置幅度及位置發生變 化因此’應預先考慮好外殼c的大小，制定符合其大小的 專用釣鈎10。並爲了有針對性的選擇替換使用符合不同種 犬員外双C的釣鈎1Q，應採用可裝却於貼帶裝置主體的方法。 而且’由於緊挨著台兒12上的安裝槽仏設置有接觸感測器 ⑶’因此，通過檢測外殼⑽有無，待貼帶工序完成、卸 载外叙C日寸’貼帶裝置的頭部Η將重定。
10 1300045 \ — 另外，可變平臺20、20、通過緊挨著釣鈎10的外周面， - 通過傳動桿22與可變方法，形成相互有機傳送的同時，通 過夾具方法進行位置的固定，且前端設置有第1導桿24。可 變平臺20、20、設置於釣鈎10的四面，並平行設置相互對應 5的一對可變平臺20、20、，而且前端具備第1導桿24的狀態 下’通過傳送桿22向内、外方向往返傳送。可變平臺2〇、 20'緊挨著釣鈎的外面呈直四角板形，且順著長度方向至少 • 具備2處以上第1導桿24，供搭載後述的輔助平臺3〇。可變 平臺20、20、爲了頭部H的貼帶位置，也就是說，爲了初始 1〇定形載於釣鈎10外殼C的整體大小，順著傳動桿22滑行傳 送’且此時，相對應的可變平臺2〇、2〇、則根據可變方法， 形成相互有機連接的往返傳送。 在於可變方法，通過在可變平臺2〇、2〇、上雙向設置的 架子R、R、，嚙合於架子R、R、的小齒輪Ρ，可變平臺20、 15 2〇、順著傳動桿22相互有機的傳送。可變方法如第2圖所 示，可變平臺20、20、位於釣鈎1〇的四面，且在可變平臺20、 20上雙向設置一對相對應的架子r、r、，而架子R與架孑 R、間通過插入小齒輪P，形成有機的反岔連動。在此，只要 傳送任何一軸的可變平臺2〇、2〇、，通過由架子r、r、與小 2〇齒輪？組成的可變方法，同時傳送與其相對應的可變平臺 2〇、20、，且根據外殼c的初始定形，輕而易舉地完成調節 可變平臺20、20、位置的操作，並通過夾具方法固定位置。 在於夾具方法，通過具備支撐可滑行傳送的可變平臺 20 20傳動桿22的法蘭23，法蘭23的前端設置有一側爲切 ^00045 二的形的停止盤23a及同停止盤仏與法蘭㈣ :的縱動節23b與主動節23e，並根據氣缸以的讀，鎖定 ^開!停止盤23。失具方法如第3圖的擴大圖所示，向設置 1鬧23前端的—側爲切開的、根據固有的彈力具有可彈 "^的停止盤23a ’通過法蘭23連接-對縱動節23b，再 二主動即23C進行鏈結。此時，主動節仏是通過氣缸㈣ 作’停止盤23a同縱動節23b進行往返傳送，從而鎖定或 開啓傳動桿22。 1〇 另外，可變平臺2〇、2〇、在相對應的兩軸中任選其一， 0由1的可變平臺安裝於上部。也就是說，在相對應的符 =爲2 〇的可變平臺或符號爲2 0、的可變平臺中任選一對可 、一平臺2〇、2〇、，通過設置不同位置(例如：高度)相互錯 通過防止不受可變平臺2()、2()、長度所限制的進行寬幅 Μ 。1所致的相互的干擾，擁有更大的可變幅度，因此，也 可向多種不同規格的外殼€大小進行貼帶的工作。 另外，本發明的辅助平臺30載於可變平臺2〇、20、的第 、‘桿24上直線傳送，向内側方向突出有第2導桿33。輔助 平堂30的上部通過第2導桿33向設置有釣鈎ι〇的内側方向 大出供可滑行傳送的安裝後述的傳送平臺4〇，並載於可 20變平臺20、20、的第1導桿24上，根據驅動方法往返傳送。 此時的驅動方法是：向可變平臺20、2〇、的兩端，通過 插入蚣服務顯示器的驅動而反轉的一對皮帶輪36a、36b及 皮噴36，通過皮帶36的傳送，通過使輔助平臺進行往返 傳送或同服務顯示器連動，而插入的螺桿37與螺母37a，通 12 !300045 過螺桿37的反轉，傳輸直線運動的螺母37a的傳送力。在於 、 此類的驅動方法，爲了考慮獨立往返驅動於一定區域的可 - 變平臺20、20、及輔助平臺30起見，應適合選擇應用。 另外，傳送平臺40通過設置於輔助平臺30的第2導桿33 5 上，底面具備檢測方法及第1、2感測器44、46，並載有順 著桿兒48a可升、降的頭部η。傳送平臺40同辅助平臺30在 可變平臺20、20、上做往返傳送的同時，安裝於輔助平臺30 • 的第2導桿33上，並根據氣缸30的工作，向内外方向滑行傳 送。向傳送平臺40的前端以縱方向插入有桿兒48a的同時， 10 使在桿兒48a上向輔助塊兒48搭載頭部Η的狀態下，根據氣 虹S2的工作，可進行升、降。傳送平臺4〇的下方具備檢測 - 方法及第1、2感測器44、46。 • 此時的檢測方法是：向釣鈎10的檢測桿14對應設置有 檢測滾筒42，導向頭部η的貼帶位置。檢測滾筒42通過軸42a 15 向傳送平臺40下方突出，並向釣鈎10的檢測桿14相對應設 φ 置。在此，傳送平臺40的檢測滾筒42向釣鈎1〇的檢測桿14 緊貼的狀態下’根據輔助平臺30被傳送的同時，通過頭部η 完成貼帶工作。這時，頭部Η的貼帶範圍，通過第1、2感測 器44、46可得以控制。當輔助平臺30順著第i導桿24傳送 20 時，第1感測器44將感知檢測桿14的第1傳感部位14&、14a、 感知頭部Η的升、降位置，也就是說，感知實質性的貼帶區 域。第2感測器46將檢測感測器桿16的第2傳感部位16、 16a，感知載於釣鈎10上的外殼C的整體大小，最終感知輔 助平臺30的往返傳送區域。 \
13 1300045 " 另外’傳运平臺40上具備通過感知設置於兩端的可變 平$20、2〇、的第1導桿24，檢測根據往返移動的釐米位置 的屋米感測器40b、40b、。釐米感測器40b、40b、通過設置於 傳迗平：1：4〇的兩端，檢測辅助平臺3〇的傳送範圍，也就是 5說，檢測載有頭部Η的傳送平臺4〇的釐米位置。在此，輕鬆 檢測隨外殼C大小，根據以寬幅或窄幅被初始定形的可變平 堂20、20，釐米位置時時發生變化的輔助平臺邓的往返傳 φ 送範圍，有效防止傳送平臺30的衝撞。 另一方面，如第4圖的擴大圖所示，通過傳送傳送平臺 1〇 40的氣缸S1的桿S1、與彈性彈簧Ε 一同設置於傳送平臺牝的 ϋ歧4Ga上，隨著形成的拉力區域，檢測滾筒42向檢 測桿14在保持密接的狀態下面貼傳送，從而通過防止頭部H ‘ 的流動，可更爲精碟地黏貼防護帶子T。 參照附第1至5圖，詳細介紹本發明貼帶裝置的操作過 15 程。 鲁 首先’根據外设C大小定制合通的釣鈎安裝於貼帶裝 置上，傳送可變平堂20、20、向檢測桿14密接檢測滾筒42， 再鎖定固定夾具22a，可變平臺2〇、20、的位置被固定，當 傳送平臺40向後方重定時，即完成準備工作。接著，向台 20兒12的安裝槽12&裝載外殼c，開啓工作按鈕(略圖），則^ 據氣缸S1的工作，傳送平臺40被向前方傳送，檢測滾筒42 在向釣鈎10的檢測桿14密接的狀態下，通過辅助平臺3〇， 顺著第1導桿24被傳送的同時，頭部H向外殼c黏貼防護帶 子T 〇 14 1300045 例如，傳送平臺40當第1、2感測器44、46經過檢測桿 14的第1傳感部位14a與第2傳感部位1扑的瞬間，氣缸S2在 工作’辅助塊兒48下降，每個頭部Η同時向外殼C的多個面 貼帶傳送。接著，第1、2感測器44、46依次感知第丨傳感部 5位14a、與第2傳感部位16a、，切割防護帶子τ，隨頭部Η的上 升’通過傳送平臺40向後方重定。另外，當外殼c被卸載時， 被接觸感測器12b所感知，待3〜5秒後，頭部Η返回初始位 置，再度進行返反反復複的貼帶工序。 另一方面，運行貼帶裝置的釣釣1〇、可變平臺20、20、、 10 輔助平臺30、傳送平臺40等主要裝置的氣缸SI、S2、S3、 接觸感測器12b、固定夾具22a、釐米感測器40b、40b、、第 1、2感測器44、46等，通過同控制箱（略圖）有線連接，通過 設定的音序器控制工作。除此之外，還包括有控制電源的 開關（ΟΝ/OFF)鍵，開始開關，緊急叫停貼帶裝置的緊急叫 15 停鍵等很多控制鍵(略圖）。 第6a至6c圖爲本發明一實施例的貼帶裝置結構圖。在 此，第6a圖爲本發明一實施例的整體貼帶裝置的正面圖； 第6b圖爲本發明一實施例的整體貼帶裝置的側面圖；第6C 圖爲本發明一實施例的整體貼帶裝置的平面圖。 20 如第6a〜6C圖所示，它包括安裝於具備釣鈎1〇、的平臺 l〇a的底面，外周面具備固定槽5〇a，安裝有與固定槽50a相 吻合的位置固定區51，載於支撐滾筒54狀態下，以軸52爲 軸等角旋轉的索引平臺50 ;位於索引平臺50的一側，順著 第1導桿56a被傳送的、前端具備有第2導桿56b的可變平臺 15 1300045 56 ;具備載於可變平臺56的第2導桿56b上的桿兒58a及頭部 Η的傳送平臺58 ;設置於傳送平臺58上，檢測釣鈎1〇、外周 面的檢測滚筒42、。索引平臺50呈圓盤狀定制，並在其上面 安裝釣鈎1〇與平臺10a的條件下安裝於多個支樓滾筒54 5上’中間具備以轴52爲旋轉轴’同外周面以一定等角關係 形成的多個固定槽5〇a。固定槽5〇a通過緊挨著索引平臺5〇 設置的位置固定區51，斷斷續續地等角旋轉。此時，索引 平臺50通過由驅動裝置55帶動的軸52上的小齒輪52a傳輸 旋轉力。 10 此時，支撐滾筒54的外周面呈錐形，且可旋轉安裝於 同索引平臺5〇的中心相對齊、傾斜設置的旋轉軸5如上。支 撐滾筒54作爲錐形，爲了支撐載有高重量的釣鈎1〇、與平臺 10a的索引平臺50,以一定的等角設置於多處，以旋轉軸5如 爲中心反轉。爲使旋轉軸54a同索引平臺5〇的中心軸相對 15齊，以一定的傾斜角&傾斜設置。此時，旋轉軸54a的傾斜 角a隨支撐滾筒54的直徑及設置位置的改變而改變。在此， 支撐滾筒54的外周面向索引平臺5〇的底面處於面接的狀態 下旋轉時，可防止相互間的滑動摩擦，故可延長其使用旁 命0 20 另外，向索引平臺5〇—側平行設置有的一對第工導桿 56a上设置可變平臺56。可變平臺56根據驅動方法往返傳 送，且在上面同第2導桿載有傳送平臺58。傳送平臺58的一 側設置有隨桿兒58a與氣缸S的工作可升、降設置的頭部H， 並通過驅動方法，順著第2導桿56b往返傳送。傳送平臺％ 16 1300045 的底面設置有檢測滾筒42'。在於檢測滾筒42'，則如第6b 圖的擴大圖所示，順著釣鈎1(Τ的外周面傳送，感知頭部Η 的貼帶位置及傳送範圍。 此時的驅動方法爲：同隨服務顯示器的驅動反轉的一 5 對帶滑輪59a、59b —起插入有皮帶59,通過皮帶59的傳送， 可變平臺56與傳送平臺58進行往返的傳送。 其運作爲：在台兒12'上搭載外殼C，並啓動開始開關， 則可變平56向前傳送。接著，待傳送平臺58的檢測滾筒42' 向釣鈎ΚΓ的外周面面接，根據氣缸S的運作，頭部Η在下降 10 的同時，傳送平臺58順著第2導桿56b傳送，向外殼C黏貼防 護帶子T。之後，當完成外殼C一面的貼帶工作，頭部Η通 過可變平臺56與傳送平臺58重定。隨之，索引平臺50以一 定角度(例如：90度）的反轉使外殼C旋轉後，將反復操作上 述的工序，向外殼C的多個面進行貼帶工作。 15 由此，隨著利用單一的頭部Η，通過索引平臺50的等角 反轉，向外殼C的多個面進行貼帶，雖然迴圈時間長，降低 了生產效率，但由於貼帶裝置價格低廉，可減少設備投資 的費用。 另一方面，針對設置於索引平臺50的平臺10a，爲考慮 20 裝、卸於釣鈎10'的外殼C的供應及卸下提供方便起見，適 合磨平一面。 第7a〜7c圖爲本發明另類實施例的貼帶裝置結構圖。 具體的說，第7a圖爲本發明另類實施例的整體貼帶裝置的 正面圖；第7b圖爲第7a圖整體貼帶裝置的平面圖；第7c圖 17 1300045 爲第7a圖整體貼帶裝置的側面圖。 如第7a〜7c圖所示，它包括定制呈滾筒形態的台兒 12' ’同顯示器連動設置的釣鈎1〇、；搭載釣鈎1〇、，並順著 第1導桿62往返傳送的平臺60;向平臺60 —侧安袭支撑台 5 64，通過桿兒66a進行前、後傳送的傳送平臺66 ;順著設置 於傳送平臺66側面的第2導桿68，可進行升、降的頭部η。 釣鈎10、載於順著第i導桿62，並根據氣缸S1的運作，進行 > 往返傳送的平臺60上，前端反轉設置一對滾筒狀台兒12、。 此時，台兒12、通過同驅動電機連動的減速器1^傳輸驅動 1〇力。釣鈎10、的上部設置有頭部H。頭部Η載於平臺6〇一側支 樓台64上，順著桿兒66a前、後傳送的傳送平臺上66，順著 第2導桿68，通過氣缸S2進行升、降的運作。 在於其運作，先是呈圓形的外殼c、安放於一對台兒12、 上，再開啓開始開關，則平臺60隨著氣缸^的運作，順著 15第1導桿62被裝載。頭部Η通過桿兒66a與第2導桿68確定貼 ί V位置。也就是說，緊密的向圓形外殼c、貼近，根據驅動 電機驅動減速器R，使一對台兒12、旋轉。隨之，圓形外殼 c'連動於一對台兒12、，進行貼帶工序。當完成貼帶操作 時，驅動電機停止，平臺60順著第1導桿62，在裝載的狀態 20 下切割防護帶子Τ，完成貼帶工序。 由此’通過定制呈滾筒形台兒12、，使外殼C、旋轉。隨 著貼帶工作進行，實質上難以用手工進行的對圓形外殼C 的貼帶操作，通過自動化的貼帶工作，不僅可以提高生産 力，通過防止防護帶子Τ的迂回（例如：彎曲黏貼防護帶子 18 1300045 的現象），可大大減少殘次品的産生。 - 本發明並不局限於上述的實施例，在本發明的有效思 想及領域範圍，可做出多種修改及變形。衆所周知，這乃 對於該技術領域的技術人員是非常明顯的。因此，那種變 5 形或修正的例子，應歸入本發明的權利範疇之内。 本發明的效果 綜上所述，本發明在於向喷多種漆的外殼的邊界黏貼 _ 防護帶子，通過本發明貼帶裝置取代原手工的貼帶操作， 不僅實現了自動化的工程，而且更爲精確地黏貼防護帶 10 子，使産品作業質量好，可提高生産力，還通過減少勞動 力，具有降低生産成本，可佔據市場的良好效果。 I：圖式簡單說明3 第1圖爲本發明貼帶裝置的整體正面圖。 第2圖爲本發明貼帶裝置的整體平面圖。 15 第3圖爲本發明貼帶裝置的整體側面圖。 > 第4圖爲本發明貼帶裝置的主要部分的擴大圖。 第5圖爲展示本發明貼帶裝置工作狀態的結構圖。 第6a至6c圖爲本發明一實施例的貼帶裝置結構圖。 第7a至7c圖爲本發明另類實施例的貼帶裝置結構圖。 19 1300045 【主要元件符號說明】 10、10”…釣鈎 33···第2導桿 10a…平臺 36…皮帶 10b…固定台 36a、36b…皮帶輪 12、12”…台兒 37…螺桿 12a…安裝槽 37a…螺母 12b…感測器 40···傳送平臺 14…檢測桿 40a…固定板 14a，14a、…第1傳感部位 40b、40b、··感測器 14b…長孔 42、42'…檢測滾筒 15…調節區 42a···轴 15a…彈簧 44…第1感測器 16…感測器桿 46…第2感測器 16a，16a、…第1傳感部位 48…輔助區 16b，16b、···第2傳感部位 48a…桿兒 20、20、…可變平臺 50…平臺 22…傳動桿 50a…固定槽 22a···固定夾具 51…固定區 23…法蘭 52…轴 23a···停止盤 52a…小#輪 23b···縱動節 54…支撐桿 23c···主動節 54a…旋轉軸 24…第1導桿 55…驅動裝置 30…輔助平臺 56…平臺 20 1300045 56a…第1導桿 66a…桿 56b…第2導桿 68···第2導桿 58…平臺 R、RV…架子 58a···第2導桿 P…小齒輪 59…皮帶 SI、S2、S3…氣缸 59a、59b…帶滑輪 S1、…桿 60…平臺 E…彈性彈簧 62…第1導桿 Η…頭部 64…支撐台 Τ…防護帶子 66…平臺 C、C'…外殼 21