TWI285676B - Making an olefin product from an oxygenate - Google Patents

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TWI285676B
TWI285676B TW089120281A TW89120281A TWI285676B TW I285676 B TWI285676 B TW I285676B TW 089120281 A TW089120281 A TW 089120281A TW 89120281 A TW89120281 A TW 89120281A TW I285676 B TWI285676 B TW I285676B
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Marcel Johannes Gerara Janssen
Stephen N Vaughn
Shun-Chong Fung
Nicolas P Coute
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Description

1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ____B7五、發明說明(i ) 發明頜域 本發明係有關於將含氧飽和物進料轉化爲烯烴產物之 方法。詳言之,本發明係有關於以至少1 · 〇之平均觸媒 進料曝露指數使含氧飽和物進料與砂銘碟酸鹽觸媒接觸, 將該進料轉化爲烯烴產物之方法。 發明背景 傳統上,烯烴尤其是乙烯及丙烯,係以石油進料之觸 媒或蒸氣裂解製造。較看好之其它用以製造乙烯及丙烯之 進料包括含氧飽和物。最爲看好的含氧飽和物進料係醇類 ,諸如,甲醇及乙醇,二甲醚,甲乙醚,二乙醚,碳酸二 甲酯,及甲酸甲酯。這些含氧飽和物有許多可以由發酵法 製造,或從衍生自天然氣、石油液體、焦渣物質,包括煤 炭、回收塑膠、一般廢棄物、或任何合適之有機物之合成 氣製造。由於來源廣泛,醇類及其衍生物,及其它含氧飽 和物可望成爲製造乙烯、丙烯之經濟性、非石油原料。 在將含氧飽和物轉化爲乙烯及丙烯產物時,副產物亦 隨之形成。具代表性之副產物包括烷類(甲烷、乙烷、丙 烷、及較高烷類),芳香族化合物,二氧化碳及觸媒物質 上及觸媒物質內之碳質沉積物(亦稱「焦渣」)。 在含氧飽和物之轉化爲乙烯及丙烯當中,焦渣沉積物 累積於觸媒之上或內部。當這些焦渣沉積物之量增加,觸 媒開始失活,結果只有較少的進料得以轉化爲乙烯及丙烯 產物。到某一時點,焦渣之聚積導致觸媒將含氧飽和物轉 — — — — — — — — — <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ϋ n ϋ · 訂·τ.- --線|
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -4- 1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 _BT^_五、發明說明(2) 化爲乙烯及丙烯之能力降低,觸媒即被認爲失活。觸媒一 旦失活,即須移出反應槽’代之以活化觸媒。爲降低觸媒 成本,係以將焦渣沉積物從失活觸媒淸除而得活化觸媒。 該程序例稱再生,通常係於稱作再生器之桶槽內進行。 傳統上,觸媒再生之完成包括將失活觸媒移出反應槽 ,於再生器內燒除焦渣物質使觸媒再活化或再生,並將再 生之觸媒送回反應槽。以往,該再生後之觸媒係經靠近反 應槽底四分之一處之入口送回反應槽。如此之由反應槽入 口送回再生後之觸媒,會使該再生後之觸媒立即接觸進料 而開始反應。 再生程序已於之前記載於文獻。例如,Lewis等人之美 國專利第4,873,390號,揭示有將進料以觸媒轉 化成產物之程序,其中進料係與經部份再生之觸媒接觸。 Lewis等人指出,部分再生之觸媒可以改進該製程的乙烯及 丙烯之選擇率。 Stine等人之美國專利第5,157,181號揭示活 動床反應器之使用。觸媒係以其認爲可有效提升進料對所 欲產物之轉化,而不提昇對副產物之轉化的方式添加。於 其一較佳實施例中,此乃藉由輻射流反應器設計之使用而 達成。觸媒流經反應器內之環狀物,使進料在橫斷觸媒之 流動的方向與觸媒接觸。該專利指出,丙烷副產物之產出 隨觸媒之失活而減少。根據此一發現,乃一般性指出經再 生之觸媒須以有效速率送回反應器,以提供足夠之活性部 位而促進乙烯及丙烯之產物,而不增進丙烷之產出。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-Ί·訂· i線.
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -5- 1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ____B7五、發明說明(3) Bos等人在 111〇1.£11£.0:}^111.1^5.,1 995,34,3808-3806文章中 揭示對用於從甲醇製造烯烴類之商用反應器類型的電腦評 估。發現在某些條件下,部份再生之觸媒較之完全再生者 更有利於乙烯之選擇性。然而,卻無法確定從反應器而來 之部份焦化觸媒,是否可與來自再生器之部份去焦觸媒相 比較。 在將含有含氧飽和物之進料轉化爲乙烯及丙烯產物時 ,對烯烴產物之較高選擇率,以及避免副產物,仍有需求 。最好是能獲致高乙烯及/或丙烯含量之產物,同時降低 一種或多種的C i至C 4之烷烴副產物之量。 發明槪要 本發明係有關於將含有含氧飽和物之進料轉化成烯烴 產物之方法,包括使含有含氧飽和物之進料與包括矽鋁磷 酸鹽(SAPO)分子篩及/或平均孔徑低於5埃之分子 篩,以至少1 . 0之平均觸媒進料曝露(A C F E )指數 ,在流動床反應器內於可有效將進料轉化成烯烴產物之條 件下接觸。 所用之觸媒可係新品,即未層用於反應製程者,或徑 再生者。如於此之定義,ACFE指數係饋入反應器之含 氧飽和物和碳氫化合物之總重量除以送入該反應器之新品 及經再生之S A P 0分子篩(即,除觸媒組成中之粘結劑 ,惰性物質等之外)的總重量,而該總重量均係於相同時 段內所測得者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -6 - 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 1285676 a7 __B7___五、發明說明(4) 在一較佳實施例中,在接觸含有含氧飽和物進料之前 ,至少部份之觸媒已予再生。在另一較佳實施例中,觸媒 與含有含氧飽和物進料之接觸,係於連續性觸媒再生之下 進行。 再生觸媒可如下取得。 (a )在流動床反應器內,於可有效轉化進料成烯烴 產物之條件下,使含有含氧飽和物之進料與矽鋁磷酸鹽分 子篩觸媒接觸; (b)從該觸媒分離該烯烴產物;及 (c )再生至少一部份之該分離後之觸媒。 因此,本方法可包括在流動床反應器系統內,一面持 續再生一面於將進料轉化爲烯烴產物之有效條件下,使含 有含氧飽和物之進料與矽鋁磷酸鹽觸媒接觸;從該觸媒分 離該烯烴產物;將一部份的分離後之觸媒再生;並使再生 觸媒於ACFE指數至少爲1·0底下與再添加之含有含 氧飽和物之進料接觸。 本方法亦可包括在流動床反應器系統內,一面持續再 生而於將進料轉化成烯烴產物之有效條件下’使含有含氧 飽和物之進料與矽鋁磷酸鹽分子篩觸媒接觸;從該觸媒分 離該烯烴產物,並將該觸媒分成第一觸媒部份及第二觸媒 部份,在有效於獲取含焦量低於2重量%之再生觸媒的條 件下將第一觸媒部份再生;及將該再生觸媒與第二觸媒部 份及再添加之含有含氧飽和物進料以至少1·0之平均觸 媒進料曝露指數結合。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-訂· ί. 線-
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 B7五、發明說明(5) 在另一實施例中,該方法係使用於接觸含有含氧飽和 物之前,其至少一部份已經再生或選擇性活化之觸媒。經 選擇性活化之觸媒係如下取得。 (a )在流動床反應器中,於將進料轉化成烯烴產物 之有效條件下,使含有含氧飽和物進料與矽鋁磷酸鹽分子 篩觸媒接觸; (b )將該烯烴產物從該觸媒分離; (c )再生至少一部份之該觸媒;及 (d )與該分離之烯烴產物接觸而得經選擇性活化之 觸媒。 有如再生觸媒,經選擇性活化之觸媒可與新品或用過 之觸媒在與含有含氧飽和物進料接觸之前結合。 故本發明之實施亦可係包括在流動床反應器系統內, 一面持續再生而於將進料轉化成烯烴產物之有效條件下, 使含有含氧飽和物之進料與矽鋁磷酸鹽分子篩觸媒接觸; 從該觸媒分離該烯烴產物,並將該觸媒分爲第一觸媒部份 及第二觸媒部份;於取得含焦量低於2重量%之再生觸媒 的有效條件下再生第一觸媒部份;於產出新增之烯烴產物 及取得經選擇性活化之觸媒的有效條件下,使該再生觸媒 與所分離之烯烴接觸;及於將再添加之含有含氧飽和物之 進料轉化成烯烴產物之有效條件下,將經選擇性活化之觸 媒與第二觸媒部份及新添加之含有含氧飽和物之進料結合 〇 本方法亦可包括提供矽鋁磷酸鹽分子篩觸媒;及在流 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
訂: --線.
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -8 - A7 1285676 __B7______ 五、發明說明(6) 動床反應器系統中,一面持續再生,而以至少1 · 〇之平 均觸媒進料曝露指數,平均氣體表觀速率大於每秒1米, 較佳者爲大於每秒2米,並於將該含有含氧飽和物進料轉 化成烯烴產物之有效條件下,使該觸媒與該含有含氧飽和 物之進料接觸。 在實施本發明之又另一模式中,該方法包括提供矽鋁 磷酸鹽分子篩觸媒;在流動床反應器中以至少1·5之平 均觸媒進料曝露(A C F E )指數連續再生,並於將含有 含氧飽和物之進料轉化成含有丙烯之重量%與丙烷之重量 %的比値至少2 0之烯烴產物的有效條件下,使該觸媒接 觸該含有含氧飽和物之進料。 本方法亦可包括提供矽鋁磷酸鹽分子篩觸媒;在流動 床反應器系統中以至少1 . 5之平均觸媒進料曝露( AC F E )指數連續再生,並於將含有含氧飽和物之進料 轉化成烯烴產物之包含溫度及壓力之有效條件下,使該觸 媒與該含有含氧飽和物之進料接觸;及將該烯烴產物分離 成至少二個烯烴部份,其一含該烯烴產物中之至少9 5 % 的丙烯及至少90%的丙烷。 在實施本發明之所有模式中,較佳之含有含氧飽和物 之進料係包括至少一種化合物選自甲醇,乙醇’正丙醇’ 異丙醇,C4至C2Q之醇類,甲乙醚,二甲醚’二乙醚’ 二異丙醚,甲醛,碳酸二甲酯,丙酮,醋酸,及其混合物 之群者。較佳之矽鋁磷酸鹽觸媒係包括矽鋁磷酸鹽分子歸 及粘結劑。 卜 Τ·Γ-------------------Ί (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 線丨
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -9 - A7 1285676 B7_ 五、發明說明(7) 在一較佳實施例中,其矽鋁磷酸鹽分子篩係選自 S A P 〇一 5 S A P 〇 一 8 贅 S A P 〇 一 11, S A P 〇一 1 6 ϊ S A P 〇 一 1 7 ,S A P 0-1 8 S A P 〇一 2 0 > S A P 〇 — 3 1 ,S A P 〇一 3 4 S A P 〇一 3 5 S A P 〇 — 3 6 ,S A P 〇一 3 7 S A P 〇一 4 0 1 S A P 〇 一 4 1 ,S A P 〇一 4 2 S A P 〇一 4 4 5 S A P 〇 一 4 7 ,s A P 0 - 5 6 金屬置換型 及其混合物之群者 〇 該矽鋁磷酸鹽分子篩之S i/A 1 2比例低於0 · 6 5 ,而以低於0 · 4爲佳。通常,該含有含氧飽和物之進料 與該矽鋁磷酸鹽之接觸係在2 0 0至7 0 0°C,而以在 400至600 °C爲佳。 該含有含氧飽和物之進料與該矽鋁磷酸鹽觸媒之接觸 ,係在反應器內,而平均氣體表現速率大於每秒1米,較 佳者爲大於每秒2米。與含氧飽和物進料接觸之該矽鋁磷 酸鹽觸媒以平均1.5至30重量%之焦渣物質含量爲佳 圖式之簡單說明 參照發明之詳細說明以及所附之圖式可較易於瞭解本 發明。 第1圖示ACFE指數對丙烷選擇率之影響,及具有 不同S i / A 1 2比例之觸媒的相關影響。 第2圖示A C F E指數對丙烷選擇率之影響,及甲醇 ί 1::----------------3 訂. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -線丨
經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 -l· · 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -10- 1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7___五、發明說明(8) 分壓的相關影響。 第3圖示A C F E指數對焦渣產率之影響。 第4圖示A C F E指數對乙烯選擇率之影響。 第5圖示A C F E指數對丙烯選擇率之影響。 第6圖係根據本發明之一實施例可以使用的反應器系 統之示意圖。該反應器系統包括一個流動床反應器及一個 連續再生器。甲醇及C4碳氫化合物(1 )以1 〇 〇磅/小 時(45 · 36公斤/小時)之速率饋入反應器(2)。 觸媒流(3 )以4 0磅/小時(1 8 · 1 4公斤/小時) 之流量從反應器送往再生器。在同一時段內,觸媒流(4 )以與觸媒流(3 )相同之流量從再生器送往反應器。 第7圖係根據本發明之另一實施例可以使用之反應器 系統的示意圖。該反應器系統包括反應器(2 )內之流動 床。C 4 +碳氫化合物流(3 )係送往副反應器(4 ),其 亦在該反應器系統之內,並與從再生器(6 )送到副反應 器(4 )之觸媒(5 )接觸。然後將來自副反應器之觸媒 (7)送往反應器(2),而產物及未反應之進料(8) 則從副反應器(4 )排出。 發明之詳細說明 本發明可提供(:1至〇4烷烴含量極低之烯烴產物,並 可產出較少焦渣。對使用矽鋁磷酸鹽觸媒將含氧飽和物進 料轉化成丙烷含量極低之烯烴產物尤爲有效。 本發明之含氧飽和物進料包括至少一種有機化合物, <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -11 - A7 1285676 ____B7 五、發明說明(9) 其含有至少一個氧原子,諸如脂肪族醇類、醚類、羰基化 合物(醛類、酮類、羧酸、碳酸酯、酯類等)。當此含氧 飽和物係醇時,該醇可以含有具1至1 0個碳原子之脂肪 族基團,較佳者爲1至4個碳原子。具代表性之醇包括但 未必限於低級直鏈及分枝脂肪族醇類及其相當之不飽和物 。適用之含氧飽和物之例包括,但不限於:甲醇、乙醇、 正丙醇、異丙醇、C4至C2〇之醇類、甲乙醚、二甲醚、 二乙醚、二異丙醚、甲醛、碳酸二甲酯、丙酮、醋酸,及 其混合物。較佳之含氧飽和物爲甲醇、二甲醚、或其混合 物。 製造本發明中之較佳烯烴產物之方法,可包括另外之 由諸如石油、煤、褡砂、頁岩、生物體以及天然氣之碳氫 原料製造這些組成之步驟。製造這些組成之方法係屬習知 技術。這些方法包含發酵成醇或醚,合成氣之製造,及其 後之將合成氣轉化成醇或醚。合成氣可由習知製程生產, 諸如蒸氣重組、自熱重組及部份氧化法。 進料中亦可有一種或多種惰性稀釋劑存在,例如,基 於饋入反應區(或觸媒)之所有進料及稀釋劑成分之總莫 耳數之1至9 9莫耳%。如所定義,稀釋劑係指基本上不 因分子篩觸媒反應,主要功能僅在於降低含氧飽和物之濃 度的組成物。代表性之稀釋劑包括,但未必限於氦、氬、 氮、一氧化碳、水、基本上無反應性之烷烴(尤其是諸如 甲烷、乙烷、及丙烷之烷類),基本上無反應性之脂烯類 、基本上無反應性之芳香族化合物,及其混合物。較佳之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂----------線-
經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 •12· A7 1285676 B7 _ 五、發明說明(β 稀釋劑係水及氮。水可以液態或蒸氣形式注入。 碳氫化合物亦可包含於進料爲其部份,即作爲副料。 如所定義’進料所含之碳氫化合物係指當與分子篩觸媒接 觸時可轉化爲新化學結構之碳氫化合物。這些碳氫化合物 可以包含烯烴類,反應性烷烴類,反應性烷基芳香族,反 應性芳香族或其混合物。較佳之碳氫副料包括丙烯,丁烯 ,戊烯,C4 +碳氫化合物混合物,c5 +碳氫化合物混合物 ,及其混合物。更佳之副料係C 4 +碳氫化合物混合物,而 最佳者係從反應器產物分離並回收所得之C 4 +碳氫化合物 混合物。 本發明中所用之觸媒係其中有矽鋁磷酸鹽(S A P〇 )分子篩之導入者。分子篩包括〔Si〇2〕、 [ A 1 0 2 〕及〔P〇2〕等四面體單元所構成之三維微孔性框架構造 。該結構中Si之導入情況可由29Si MAS N M R 測定。參照 Blackwell and Patton,J.Phys.Chem·,92,3965(1988 )。較佳之SAPO分子篩在29S i MAS NMR中會 呈現一個或多個尖峰,在一 8 8至一 9 6 p pm之範圍有 化學位移Γ ( S i ),並在該範圍內之結合尖峰面積至少 占一88ppm至一115ppm之範圍內的化學位移Γ (S i )之所有尖峰的所有尖峰面積之20%,其中Γ ( S i )位移係相對於外標四甲基矽烷(T M S )。 較佳之使用於本發明中之矽鋁磷酸鹽分子篩係具有較 低之S i / A 1 2比例。一般言之,S i / A 1 2比例愈低 ,Ci至C4飽和物之選擇率愈低,尤其是丙烷選擇率。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -13- 1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 B7五、發明說明(n) Si/Al2比例以低於0·65爲宜,以不大於〇·40 爲佳,不大於0·32爲尤佳;而以不大於〇.20爲最 佳。 矽鋁磷酸鹽分子篩通常係埽類爲具8、 1〇、或12 員環結構之微孔性物質。這些環狀結構可具約3 . 5至 1 5埃之孔徑。較佳者爲小孔S A P 0分子篩,其平均孔 徑約在3.5至5埃,以在3·5至4·2埃爲更佳。此 乃通常具8員環之分子篩的孔徑。 一般而言,矽鋁磷酸鹽分子篩包括角隅共用之〔 Si〇2〕、 〔A1〇2〕、 〔P〇2〕四面體單元之分子 框架。此類框架於轉化各種含氧飽和物成爲烯烴產物有效 〇 本發明中之分子篩的框架結構內之〔P〇2〕四面體單 元可以由種種組成物提供。這些含磷組成物之例有磷酸, 諸如磷酸三乙酯等有機磷酸酯,及鋁磷酸鹽等。將含磷組 成物與反應性矽及含鋁組成物於適當條件下混合以形成分 子篩。 框架結構內之〔A 1 〇2〕四面體單元可由各種組成物 提供。這些含鋁組成物之例有烷酮鋁,諸如異丙醇鋁,磷 酸鋁,氫氧化鋁,鋁酸鈉,及假鋁氧石。將含鋁組成物與 反應性矽及含磷組成物於適當條件下混合以形成分子篩。 框架結構內之〔S i 〇2〕四面體單元可由各種組成物 提供。這些含矽組成物之例包含矽溶膠及諸如原矽酸四乙 酯之烷氧化矽。將含矽組成物與反應性鋁及含磷組成物在 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -14 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1285676 A7 B7 五、發明說明(12) 適當條件下形成分子篩。 經取代之S A P 0亦可用於本發明。這些化合物一般 稱爲Me AP S 0,即含金屬矽鋁磷酸鹽。該金屬可以係 鹼金屬離子(IA族),鹼土金屬離子(IIA族),稀 土離子(I I IB族,包含鑭系元素:鑭、鈽、鐯、銨、 釤、銪、釓、鉞、鏑、鈥、餌、錶、鏡及鐳;及銃或釔) 及 IVB、VB、VIB、VIIB、VIIIB、及 I B族之其它過渡陽離子。 較佳之Me代表諸如Zn、Mg、Mn、Co、Ni 、Ga、 Fe、 Ti、 Zr、 Ge、 Sn、及Cr原子。 這些原子可藉〔Me 〇2〕四面體單元插入四面體框架。〔 M e〇2〕四面體單元隨其金屬取代物之價鍵狀態帶有一特 定之淨電荷。當該金屬成分之價鍵狀態爲+2、 +3、 + 4、+ 5、或+6時,該淨電荷係在一 2與+2之間。 通常,金屬成分之導入係以於該分子篩之合成當中添加該 金屬成分來達成。但,也可以利用合成後之離子交換爲之 〇 合適之矽鋁磷酸鹽分子篩包含SAP〇 一 5, SAPO — 8 , SAPO — 11 , SAP〇—i6 , SAP 〇 一 17 , SAP 〇 一 18 , SAP 〇 一 20 , SAP〇 一 31 , SAP〇 一 34 , SAP〇一35 , SAP 〇 一 36 , SAP 〇 一 37 , SAP 〇 一 4〇 , SAP 〇 一 41 , SAP 〇 一 42 , SAP 〇 一 44 , SAP0 — 47,SAP0 — 56,其含金屬型,及其混 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 15 •^ — — — — — — — 1 — 1111ΙΪ «ϋ — JIII — I f請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 __B7___五、發明說明(13) 合物。如用於此,混合物一詞係與結合物同義,係指二成 分或更多成分之不同比例的物質組成物,不論各成分之物 理狀態爲何。 鋁磷酸鹽(A L P 0 )分子篩結構亦可散置涵蓋於 SAP〇分子篩之中。鋁磷酸鹽分子篩係可具A1P〇4框 架之晶質微孔性氧化物。其框架內可以有其它元素,通常 具有均勻的介於約3埃及約1 0埃之間的孔徑,並可用以 作分子物種的大小選擇分離。報告中可見有多於二打的結 構型式,包含沸石位相同型物。較詳細的鋁磷酸鹽之背景 及合成已見記載於美國專利第4,310,440號,茲 將其全部引用以爲參考。較佳之A L P〇結構有A L P〇 —5 ,ALP〇一11 ,ALP〇 一 18 ,ALP〇一 31 ,ALP〇 一 34 ,ALP〇一36 ,ALP〇一 37 ,及 ALP〇一46 。 A L P 0亦可於其框架內包含金屬置換物。較佳者, 其金屬係選自鎂、錳、鋅、鈷、及其混合物之群者。較佳 者這些材料呈現吸附、離子交換及/或觸媒特性,係類似 於鋁矽酸鹽、鋁磷酸鹽及氧化矽鋁磷酸鹽分子篩組成物者 。此類之個例及其製備已見記載於美國專利第4,5 6 7 ,029號,茲引用其全部以作參考。 含金屬之ALPO具有M02,A 1〇2及Ρ〇2四面 體單元之三維微孔性晶質框架結構。這些剛製成後之結構 (含煅燒前之原型)其無水者可用如下實驗式代表: -ί ------------··---3 訂· J---r (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -線丨
-I 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -16- 1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7_五、發明說明(14) πι R : (MxAlyPz) O2 其中代表晶體內孔系統中之至少一種的有機原 型劑;、m "代表每草耳的(Μ X A 1 y P z ) 〇 2存在之 R 〃的莫耳數,其値可係從零到〇 · 3,各情況下之極大 値係取決於該有關特定金屬鋁磷酸鹽的原型劑之分子大小 ,及其微孔系統之可用孔隙體積,' \ ” ' Ύ ” ,' τ 〃各代表以四面體氧化物存在之金屬(即鎂、錳、 鋅及鈷),鋁及磷的莫耳分率。 含金屬之ALPO有時簡稱作MeAPO。而當組成 中之金屬爲鎂時,該組成物簡稱MAPO。同理 ,ZAPO,MnAP〇及CoAPO各指各鋅、錳、及 鈷之組成物。爲識別構成各副級分類M A P 0、Z A P〇 、CoAPO及MnAPO之各種結構物種,各物種各賦 予一個代號而識別爲,例如,ZAPO — 5,MAP〇一 11,CoAPO — 34 等。 矽鋁磷酸鹽分子篩可用習知技術中之水熱結晶法合成 。參閱例如,美國專利第4,4 4 0,8 7 1 ; 4,861,743;5,096,684;及 5,126,308號,其製法茲予全部引用作爲參考。 將反應性矽、鋁及磷成分以及至少一種原型劑混合形成反 應混合物。通常係將該混合物密封加熱,較佳者係在其自 發壓力下,到至少1 0 0 °C之溫度,以1 0 0至2 5 0 °C 爲更佳,直至形成晶質產物。晶質產物之形成可需時約2 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -17- 1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ____B7五、發明說明(is) 小時至長達2星期。有時攪拌或以晶質物質爲晶種有助於 產物之形成。 反應混合物可含一種或多種原型劑。原型劑係結構指 向劑,通常含氮、磷、氧、碳、氫或其結合物,亦可含至 少一種烷基或芳香基,其中含1至8個碳原子於該烷基或 芳香基。二種或更多之原型劑之混合物可產生不同分子篩 之混合物,或當其一之原型劑之指向性強於其它,則產生 以某一分子篩爲主之產物。 具代表性之原型劑包含四乙基銨鹽、環戊胺、胺基甲 基環己烷、哌啶、三乙基胺、環己胺、三乙基羥基乙基胺 、嗎啉、二丙基胺(D P A )、吡啶、異丙胺及其結合物 。較佳之原型劑係三乙基胺、環己胺、哌啶、吡啶、異丙 胺、四乙基銨鹽,及其混合物。四乙基銨鹽包含氫氧化四 乙基銨(TEAOH)、磷酸四乙基銨、氟化四乙基銨、 溴化四乙基銨、氯化四乙基銨、醋酸四乙基銨。較佳之四 乙基銨鹽爲氫氧化四乙基銨及磷酸四乙基銨。 傳統上,分子篩產物係形成於溶液中;可以由諸如離 心或過濾等標準方法回收。該產物亦可加以淸洗,以同法 回收並乾燥。 結晶程序之結果,使所回收之分子篩於其孔隙內含至 少部份之用於調製起始反應混合物之原型劑。結晶結構基 本上將原型劑包覆,而該原型劑須予移除該分子篩才可呈 現觸媒活性。一旦該原型劑已予移除,遺留下來的結晶結 構即成一般所稱之晶質內孔隙系統。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -18- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1285676 a7 ___ B7_ 五、發明說明(θ 在許多情況下,依所形成的產物之特性,原型劑有可 能太大而無法經晶質內孔隙系統自由移動。此時該原型劑 可藉加熱程序移除。例如,該原型劑可予高溫加熱,或基 本上加以燃燒,即在含氧之氣體的存在下藉由含原型劑之 分子篩之接觸下,於2 0 0°C至9 0 0 °C之溫度加熱。有 時可能必須在低氧濃度之環境下加熱,而此時其結果通常 係原型劑之裂解爲較小成分,並非經過燃燒。此類程序可 用於將該原型劑部份或完全從晶質內孔隙系統移除。在其 它情況下,當原型劑較小的時候,其完全或部份從分子篩 之移除,可以利用習知之脫附程序,諸如用於製造標準沸 石者,來達成。 矽鋁磷酸鹽分子篩通常混有(即混摻有)其它物質。 此時’其結果之組成物一般稱作S A P 0觸媒,該觸媒包 括S A P 0分子篩。 可與分子篩混摻之物質可係各種惰性或具觸媒活性之 物質,或各種粘結劑材料。這些材質包含諸如高嶺土或其 它黏土,各種形式之稀土金屬,其它非沸石觸媒成分,沸 石觸媒成分,氧化鋁或氧化鋁溶膠,氧化鈦,氧化鉻,水 晶,二氧化矽或矽溶膠,及其混合物之組成物。這些成分 亦有助於降低整體觸媒成本,用作熱槽而於再生時有助於 觸媒之熱屏蔽,提昇觸媒密度因而增加其強度。最終分子 篩觸媒中所含之分子篩占總觸媒之1 〇至9 0重量%,而 以占30至70重量%爲佳。 必要時可包含另外之分子篩物質作爲S A P〇觸媒組 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -19- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 !285676 ________B7__ 五、發明說明(17) 成物之一部分,或可以將它們用作個別分子篩觸媒而與 s A P 0觸媒混摻。有若干型式之分子篩存在,其特性各 異。小孔隙結構型分子篩其適用於本發明者包含A E I、 A F Τ、 A Ρ C A T N A T T A T V 、A W W B I Κ、 C A S C H A C H I D A C 、D D R E D I , E R I G 〇 〇 K F I L E V 、L 〇 V X L Τ A、 Μ 〇 N P A U P H I R H 〇 、R 〇 G 丁 Η 〇, ,及其 經 置 換 型 o 中 孔 隙 結 構 型分 子 篩其 適 用 於本 發 明 者包含 Μ F I M E L M 丁 w E U 0、 M 丁 Τ、 Η Ε U、 F Ε R 、 A F 〇 % A E L % T 〇 N ,及 其 經 置換 型 〇 這些小 及 中 孔 隙 分 子 篩 已 見 詳 述 於 Atlas of
Zeolite Structural Types,W.M.Meier and D.H.Olsen, Butterworth Heineman,3“ ed.,1 997,其詳細內容悉予引用以 作參考。可與矽鋁磷酸鹽觸媒接合之較佳分子篩包含 ZSM — 5,ZSM — 34,毛沸石,及菱沸石。 本發明中,係使含有含氧飽和物之進料,其亦可另外 添加或混合以碳氫化合物,於可有效製造烯烴之條件下, 與含S A P 0分子篩之觸媒接觸。如此之接觸發生的空間 ,茲稱之爲「反應器」,乃係「反應器裝置」或「反應系 統」或「反應器系統」之一部份。反應系統之另一部份可 以係「再生器」,乃包括一個空間,於其內烯烴轉化反應 所導致之觸媒上的焦渣沉積物(或焦渣),藉由將該觸媒 接觸再生媒質予以去除。 在本發明之程序中,部份之反應器內的已有焦渣之觸 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -20- 1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7___五、發明說明(θ 媒在取出反應器後,藉由使之接觸再生媒質以去除全部或 部份之此類焦渣沉積物而連續再生。再生後之觸媒終又再 送入反應器。如此之連續再生可以在有必要維持反應器內 整體觸媒之活性水準時進行。本方法中之再生步驟固屬連 續,而長期觀察本方法,其中經歷許多再生及/或反應步 驟,則觸媒再生及烯烴製造程序基本上也均屬連續性。再 者,經過足夠長的時間之後,失活觸媒由反應器送往再生 器之流量,以及再生觸媒從再生器送往反應器之流量大致 相等,因而整體烯烴製程基本上亦屬連續性。 觸媒流量可以用多種方法測量。在設計用以於反應器 與再生器之間輸送觸媒之設備時,觸媒流量之決定可以根 據反應器內焦渣之產生速率,離開反應器的觸媒之平均焦 渣含量。及離開再生器之觸媒的平均焦渣含量。在有觸媒 之連續流動的操作單元中,有多種量測方法可資運用。許 多此類方法已見記載於,例如,Michel Louge,” Experimental Techniques”,Circulating Fluidized Beds,Grace,Avidan,& 1<:11(^11〇11^(35.,:813〇匕0,1 997(336-3 37),其敘述茲直接加以引用 以作參考。 已於反應器內與進料接觸之觸媒,茲定義爲「進料曝 露」。較之新品或再生觸媒,進料曝露觸媒可以提供丙烷 及焦渣產量實質較低之烯烴轉化反應產物。不論是在固定 進料流量下延長時間,或在固定時間內升高進料流量而使 觸媒曝露於較多進料,一般均能使其副產較少之輕烷類, 尤其是丙烷。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -21 - 1285676 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(θ 在任一時間點,反應器內有些觸媒可能係新品,有些 由於係剛從再生器導入而是剛再生過的,其餘的則因自再 生器導入以來已經在反應器經過長短不同之時間而有焦渣 沉積或部份焦渣沉積。故在不同時段,反應器內會有不同 部份之觸媒係進料曝露過的。又,由於進料流入反應器之 流量可能變動。故各不同部份之觸媒所曝露於其中之進料 量亦會變動。爲考慮此一變動,故用「平均觸媒進料曝露 指數(ACFE指數)」以量化定義反應器內整體觸媒之 曝露於進料之程度。 如所定義,A C F Ε指數乃饋入反應器之含氧飽和物 及碳氫化合物之總重除以送入反應器之新品及再生 S A P 0分子篩(即觸媒之粘結劑、惰性物質除外)之總 重,二者之總重係於同一時段所測得。在此所謂新品觸媒 係指從未使用於反應程序之觸媒。爲測定A C F E指數, 送入反應器之含氧飽和物及碳氫化合物之重量,及送入反 應器之新品及再生S A P 0分子篩之重量,須於相當之時 段內完成。該時段須夠長,才能平滑掉爲使系統看起來基 本上係連續式的反應器及再生程序步驟之選擇所造成的觸 媒或進料流量之跳動。當反應器系統具實質上固定之再生 時,通常數小時或數日就夠。 在本發明中,只有送入反應器的觸媒中之分子篩可用 於決定A C F E指數。然而,送入反應器之觸媒可以係新 品或再生者或二者之結合物。再循環進出於反應器裝置內 之反應器(即,經管路,管線或環狀區域)者,及未再生 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}
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本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) •22- 1285676 A7 --B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(2() 或不含新品觸媒者,均不用於決定A C F E指數。 在本發明之製程中,含有含氧飽和物之進料,可另分 別或與含氧飽和物混合添加碳氫化合物,係在有效製造嫌 烴之程序條件下,在反應器內與含S A P 0分子篩之觸媒 接觸,該觸媒具至少約1 . 0之A C F E指數,較佳者爲 至少1 · 5,更佳者爲大約2 · 0,最佳者約3 · 0。 ACFE在約1 . 〇至50範圍內有效,而以在約1 . 5 至20之範圍爲佳。在約2至12之範圍爲尤佳。本發明 較之前此所揭示之製程,可實質降低從含氧飽和物之轉化 程序而來的焦渣、丙烷及其它低價値飽和副產物之產出。 在本發明中,含有含氧飽和物之進料,係於反應裝置 之反應區內在有效產出嫌烴類的程序條件下與分子篩觸媒 接觸,該條件即有效溫度、壓力、W H S V (重量小時空 間速率)及,可有或無之有效量的稀釋劑,係可交互共同 產生烯烴類,尤其是乙烯及丙烯者,亦即乙烯及/或丙烯 。該條件更詳加說明如下。通常,含氧飽和物進料係於當 該含氧飽和物爲氣相時與觸媒接觸。或者,該製程亦可於 液體中,或蒸氣/液體混合相中進行。當該製程係於液相 或氣/液混合相中進行時,依觸媒及反應條件,可能有不 同的進料到產物物之轉化率及選擇率。 該製程一般可於寬廣之溫度範圍進行。有效操作溫度 可在從約2 0 0 °C至7 0 0°C之範圔,較佳者爲約3 0 〇 °〇至6 0 0 °C更佳者爲約3 5 0°C至5 5 0 °C。在溫度範 圍之下限,所欲之烯烴產物之形成可變得極慢。在溫度範 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -23· 1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 __B7_五、發明說明(21) 圍之上限,該製程可能無法形成最適量之產物。 含氧飽和物之轉化以生產乙烧及丙烯須於流動床反應 器內進行,並作連續再生。此類反應器包含流動床反應器 及並流提昇管反應器,如記載於”Free Fall Reactor, ”Fluidization Engineering^.Kunii and O.Levenspiel, Robert E.Krieger Publishing Co.NY.1 997,茲直接予以引用作 爲參考。另外,逆流自由落下反應器亦可使用於本轉化程 序,如記載於 US - A - 4,068,136 及” Riser Reactor”,Fluidization and Fluid-Particle Systems,pages 48-59,F.A.Zens and D.F.Othmo,Reinhold Publishing Corp.,NY I960,其詳細敘述亦予直接引用作爲參考。熟知相關之習知 技術者應可瞭解各型反應器在任一特定用途均各具優缺點 〇 反應器係流動床反應器時,亦可分具提昇管區及高密 度流動床區。在本實施例中,再生後之觸媒可送返於高密 度相區上方之反應器內,繋鄰高密度相區之下方,或提昇 管上方四分之一處與高密度相區之底下四分之一處之間的 任何地方。 連續再生之任何流動床反應器系統均可使用,其重量 小時空間速率(W H S V )在1 /小時至1 〇 〇 〇 /小時 ,而WH S V係定義爲每小時每單位重量之觸媒分子篩含 量的進料中之含氧飽和物及可有或無的碳氫化合物之重量 。較佳之反應器係並流提昇管反應器,及接觸時間短之逆 流自由落下反應器,其中含氧飽和物進料可與分子篩觸媒 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -24- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1285676 at _B7_ 五、發明說明(2汐 接觸,其W H S V係至少約2 0 /小時,較佳者在約2 0 /小時至1 0 0 〇 /小時之範圍’最佳者在約2 0 /小時 至5 0 0 /小時之範圍。因爲觸媒或進料可能含其它用作 惰性物或稀釋劑之物質,w H s ν之計算係基於含氧飽和 物進料,及任何可能存在之碳氫化合物’及觸媒中所含之 分子篩。 壓力亦可能寬廣範圍內變動。系統壓力係在約0·1 psia (0.69kPa)至約l,000psia ( 6894 · 9kPa)之範圍。較佳之壓力在約10 psia (68.949kPa)至約 500psia ( 3447·45kPa)之範圍’最佳者在約15 psia (103.42kPa)至約 200psia ( 1378 · 98kPa)之範圍。上述壓力均不含任何惰 性稀釋劑。 進料之滯留時間可於數分之一秒至數小時之間變動, 主要取決於反應溫度,壓力,及所選用之分子篩觸媒, W H S V,相(液相或氣相),及程序設計特徵。 在一連續操作之較佳實施形態中,只有部份觸媒從反 應器移出送往再生器以淸除所累積之焦渣沉積物,其係於 觸媒反應當中所形成。在再生器內,觸媒與含氧或其它氧 化劑之再生媒質接觸。其它氧化劑之例包含0 3、S 0 3、 Ν2〇、 NO、 Ν〇2、 Ν205,及其混合物。較佳者爲以 空氣形式供氧。該空氣可以用氮、C〇2、或煙道氣稀釋, 並可添加蒸氣。較理想者,再生器內之〇2濃度須予降低至 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -25- 經濟部智慧財產局貝工消费合作社印製 1285676 A7 _B7_五、發明說明(2汐 一控制水準以將用過或失活觸媒之過熱或熱點之產生降至 極低。失活觸媒亦可藉H2、C0、其混合物、或其它合適 之還原劑還氣再生。亦可利用氧化再生及還原再生之結合 爲之。 基本上,在再生程序當中,要將焦渣從觸媒淸除以形 成再生觸媒。然後將再生觸媒送回反應器以再與進料接觸 。通常再生溫度係在2 5 0至7 0 0°C之範圍,以在 350至700 °C爲佳,以450至700 °C爲更佳。 在進入再生器之前,可能會有揮發性有機成分吸附於 觸媒上,或位於其微孔性結構內,最好將其部份汽提移除 。此可於汽提器或汽提室內,其可位於反應器內或在個別 桶槽中,以汽提氣體通過觸媒上方而達成。汽提氣體可以 係任何慣用之實質上惰性之媒質。汽提氣體之例有蒸氣、 氮、氦、氬、甲烷、C〇2、 CO、煙道氣、及氫。 或許需要在送回反應器之前,將至少部份之再生觸媒 降溫。位於再生器外部之熱交換器,可用於將移出再生器 之觸媒的一部份之熱移除。將再生觸媒降溫時,宜將其降 至從反應器移出時之溫度的上下2 0 0°C之間。較佳者爲 將其降至比移出反應器時之溫度低約1 0至2 0 0 °c。降 溫後之觸媒可以送至反應器之某部位,或送回再生器,或 兼而有之。當將再生觸媒從再生器送回反應器時,可送回 至反應器之觸媒釋出區,反應區,及/或入口區。將降溫 後之觸媒導入反應器或再生器,可用以降低反應器或再生 器內之平均溫度。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -26- 1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 B7 _五、發明說明(2泠 在一實施例中,反應器及再生器係架構成進料可於再 生觸媒送返反應器之前與其接觸。在另一實施例中,反應 器及再生器係架構成進料係於再生觸媒送返反應器之後與 其接觸。在又另一實施例中,進料可分成二支流以使之可 於再生觸媒送回反應器之前及送回反應器之後與其接觸。 根據本發明之一較佳實施例,反應器內之觸媒其平均 焦渣含量有利於乙烯及/或丙烯之選擇率。觸媒上之焦渣 平均含量以約2重量%至約3 0重量%爲佳,以約2重量 %至約2 0重量%爲更佳。爲維持觸媒上焦渣之此一水準 ’並維持較佳之A C F E,宜將部份已有焦渣沉積之觸媒 回收以與進料接觸而不作再生。這個回收可於反應器內部 或外部執行。要予再生之有焦渣沉積觸媒,其再生宜在可 使再生觸媒焦渣含量低於2重量%之條件下進行,較佳者 係能使之低於1 · 5重量%,最佳者能低於1 · 〇重量% ’同時須能維持較佳之A C F E指數。 在本發明之另一較佳實施例中,至少一部份之烯烴產 物流可與至少一部份之再生觸媒接觸。其可發生於反應器 內或獨立於反應器之另外桶槽。較佳者係將輕烯烴產物( 即乙烯及丙烯)從高沸點副產物分離,並使該高沸點副產 物(即沸點高於丙烯之沸點者)與再生觸媒接觸。這些高 沸點副產物包含C 4 +烯烴類以及高沸點烷烴類。當烯烴產 物流或分離後之高沸點副產物流於通常之反應器條件下接 觸觸媒時,會有相當大的部份之副產物轉化成低級烯烴類 ’增加整體低級烯烴產物之產率。在另一實施例,最初接 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) •27- 1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 B7五、發明說明(2$ 觸係藉由將再生觸媒送至反應器內部一處而達成,而該反 應器內有高沸點副產物,並或混有較輕之烯烴產物。接觸 之後,該觸媒宜與反應器內其餘觸媒混合,然後以該混合 物接觸進料。 在本發明之又另一較佳實施例中,係將平均氣體表觀 率(包含任何存在於進料中之稀釋劑)維持在高於每秒1 米,不論是在反應器內之任何一點。較佳者,該氣體表觀 速率係高於約每秒2米,更佳者爲高於約每秒2 . 5米, 又更佳者爲高於約每秒4米,而最佳者爲高於約每秒8米 〇 在此及在申請專利範圍中所用「氣體表觀速率」一詞 ,係定義爲汽化之進料及任何氣態稀釋劑之體積流量除以 反應器之截面積。因爲含氧飽和物係於流經反應器時轉化 成包含乙烯及丙烯之產物,反應器內不同處所之氣體表觀 速率會有變動,並取決於存在之氣體的總莫耳數,反應器 內特定處所之截面積,溫度,壓力,及其它相關反應參數 〇 將氣體表觀速率維持於這些値,促使反應器內之氣流 更趨近於塞流行爲。當氣體表觀速率增至高於約每秒1米 ,氣體之軸向擴散或逆混減少,此係由於帶動氣體之固體 的內部循環減少。(理想塞流行爲係發生於當均相液態反 應物單元以栓塞平行於反應器軸移動行經反應器時)。將 反應器內氣體之逆混降至最低,可提高含氧飽和物轉化反 應中之所欲的乙烯及丙烯選擇率。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) % -ϋ «ϋ ϋ ϋ 訂-------線丨
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -28- 1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 ____B7___五、發明說明(2汐 本發明之製程可提供c i至C 4烷烴含量低之烯烴產物 ’尤其是低丙烷含量者。一般而言,A C F E升高則含氧 飽和物轉化反應中丙烷之產生減少。在本發明之另一實施 例中,用以將含氧飽和物進料轉化成烯烴產物之觸媒的 A C F E係選擇爲可使烯烴產物中丙烯之重量%對丙烷之 重量%的比値爲至少2 0。所需之A C F E値會隨實際使 用之觸媒,及諸如溫度、含氧飽和物進料之分壓及 WH S V等之其它操作條件的選擇而異,但一般言之, ACFE係選在至少1 · 5。 在本發明之又另一實施例中,在ACFE至少1.5 底下產出之烯烴產物係送往烯烴回收設備,其中以習知之 分餾技術產生數個烯烴流,各具一主要之碳原子數,例如 ,乙烯或乙烷或其混合物,及丙烯或丙烷或其混合物。較 佳者爲,分餾成一支流包括至少9 5重量%之丙烯及至少 9 0%之含於未自反應器之烯烴產物中之丙烷。較佳者, 該分餾支流係由將C 2及較輕分子從C 3分子分餾出,並將 C4及較重分子從C3分子分餾出,次序不論,而產生。在 本實施例中,隨時可以採用其它純化步驟,包含諸如含氧 飽和物或乙炔或二烯類之低含量雜質之移除,而其它分餾 步驟亦可使用,諸如用以將Cx及較輕成分從C 2及輕重分 子分離者。然而,本實施例中之丙烯產物流,通常係來自 將(:2從(:3分離,或將C3從C4分離,而非將丙烯從丙烷 分離之分餾設備。在施行本實施例時,可不經將丙烯從丙 烷分離,即可產生純度高到足以用於製造各種丙烯衍生物 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) tmmm I» i·— I ϋ ^βιν« ^ · --線丨
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -29- A7 1285676 ____B7 五、發明說明(2分 產物之丙烯產物流。亦可將該丙烯產物流再送往另一分離 裝置,將丙烯由丙烷分離,以產生一個第二丙烯產物流, 其中丙烯含量提昇。 熟知該技術者應可認知本發明之含氧飽和物至烯烴之 轉化反應所產出之烯烴可加以聚合,以形成特別是聚乙烯 及聚丙烯。以烯烴形成聚烯烴之製程已爲習知,其中以觸 媒催化製程爲佳。尤佳者爲金屬絡合物、齊格勒/那塔及 酸觸媒系統。參閱,例如,美國專利第3,2 5 8,4 5 5;3,3 0 5,538;3,364,190;5,8 92,079;3,659,685;4,076,69 8;3,645,992;4,302,565;及 4, 243,69 1號,各觸媒及製程茲予引用以作參考。一 般言之,這些方法包含在可有效形成聚烯烴產物之壓力及 溫度下,使烯烴產物與形成聚烯烴用之觸媒接觸。 較佳之形成聚烯烴之觸媒係金屬絡合物觸媒。較佳之 操作溫度範圍係在5 0與2 4 0 t之間,反應可於低、中 或高壓下進行,其在範圍約1至2 0 0巴之間即可。在溶 液中進行之反應,可以使用惰性稀釋劑,較佳操作壓力範 圍在1 0至1 5 0巴之間,較佳溫度範圍在1 2 0至 2 3 0 °C之間。對氣相程序而言,較佳之溫度通常在6 0 至1 6 0°C之範圍內,操壓力在5至5 0巴之間。 除聚烯烴外,有若干其它烯烴衍生物可由本發明之程 序所製造或回收之烯烴形成。這些包含,但不限於,醛類 、醇類、醋酸、線性α烯烴類、醋酸乙烯酯、二氯乙烯及 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -30- 1285676 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 __B7_ 五、發明說明(2$ 氯化乙烯、乙基苯、氧化乙烯、異丙基苯、異丙醇、丙烯 醛、烯丙基氯、氧化丙烯、丙烯酸、乙烯丙烯橡膠、及丙 烯腈、及乙烯、丙烯或丁烯之低聚物。這些衍生物之製法 已屬習知技術,故不予討論。 以下實施例之參照可有助於瞭解本發明,係用以說明 本發明之申請專利範圍的整體範疇內之特定實施例。 一般實驗程序 實施例1,2中,平均觸媒進料曝露指數對丙烷選擇 率久影響,係利用粒徑40至60美制目(250至 4 2 0微米)之S A P 0 — 3 4觸媒測定。論觸媒係以粒 徑3 5美制目(5 0 0微米)之稀釋劑碳化矽以觸媒/稀 釋劑重量比1 : 17稀釋。該觸媒係在6 2 5 °C於氮氣下 (5 0立方公分/分鐘)作1小時之就地活化。 反應器係不銹鋼連續式反應器,內徑1/2英吋, 2 3 · 6英吋長。以三區爐加熱該反應器,用Moore 360 SU-L壓力調節器控制反應器出口壓力。從反應器出□,有 電熱保溫之轉移管線用以將產物轉移至線上G C。線上 G C配備有F I D及T C D偵測器。產物確認係利用 PoraPLOT QHT GC管柱施行。 以針筒泵浦將甲醇或甲醇與水之混合物(8 0/2 0 重量比)饋入反應器。進料係在進入反應器之前在加熱爐 之第一反應區預熱。 在實施例1,2中,平均觸媒進料曝露指數( (請先閲讀背面之注音心事項再填寫本頁) -------訂---------線 mw 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ) -31 · 1285676 A7 __________________ B7 五、發明說明(2$ A C F E index )係以重量小時空間速率(WHS V 乘 以操作時間計算。W H S V係定義爲每小時饋入反應器之 進料總重除以反應器內之矽鋁磷酸鹽分子篩之重量。操作 時間係指測試中任何有甲醇饋入反應器之時點的時間總量 (小時)。 實施例1 甲醇以S A Ρ〇一 3 4之試樣作觸媒進行反應。該試 樣具Si/Al2比〇.〇5、 0.2、 0.3、及 0 · 4。反應係於 25ps i g (272kPa)及 4 5 0 °C進行。W H S V設定在2 5 /小時。丙烷之重量 %測定後,以重量%產率除以甲醇之轉化分率計算選擇率 。平均觸媒進料曝露指數計算出後繪製成圖。其結果示於 第1圖。第1圖顯示平均觸媒進料曝露指數愈高,丙烷選 擇率愈低。對任何選定之S i / A 1 2比,低於1 . 〇之平 均觸媒進料曝露指數均屬不佳。 實施例2 以下製程條件對平均觸媒進料曝露指數之影響已加以 評估:(a )用以模擬粗甲醇(甲醇/水重量比8 0 : 20)之甲醇水含量;(b)總壓力;及(c)WHSV 。製程條件整理於表1。 紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 · ϋ n H ϋ I^OJ MB e··* MM MM I MM 瞻 MM a· W W MB W MB MM MB· am MM MB > W MB MHO 1 -32- 1285676 A7 ____ B7 五、發明說明(30> 表1 標識 總壓力(psig) 甲醇/水 WHSV (重量比) (1/小時) 標準無水 25 100 25 標準有水 25 80/20 25 標準有水高空 25 80/20 38 間速率 低壓 15 80/20 25 高空間/低壓 15 80/20 38 低空間/低壓 15 80/20 17 高空間/低壓 15 80/20 92 反應係利用具S i/ A 1 2比Ο · 3之SAP〇一 3 4觸媒進行。溫度維持在4 7 5 °C。丙院在產物中之重 量%測出後,以重量%產率除以甲醇之轉化分率計算選擇 率。計算出平均觸媒進料曝露指數後將結果繪圖。其結果 示於第2圖。第2圖顯示甲醇分壓愈低且重量小時空間速 率高有利於較低之丙烷形成。在任何選定之變數條件下, 平均觸媒進料曝露指數低於1 . 0均屬不佳。 實施例3 利用流體化批式循環(F B R )反應器,其可摸擬提 升管之反應條件,以含5 0%之SAPO - 3 4及餘份粘 結劑之觸媒分析甲醇至烯烴(MT 0 )反應中焦渣產率隨 、本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -33- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
--------訂! I!線 — β A7 A7 1285676 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 B7__ 五、發明說明(31) 進料之變動。以0·75公克之觸媒裝進籃內,其各端以 多孔金屬碟片覆蓋使氣體得以循環而將其中之觸媒流體化 。先將反應器以氬氣加壓到60至70psia (412 至481kPa),啓動攪拌翼,將氣體循環1〇秒鐘使 觸媒達流體化狀態。於4 5 0至5 0 0 °C注入0 · 2立方 公分之甲醇於循環中之氣體,使甲醇之分壓達4 0至 42 · 8ps ia (275 至 294kPa)。反應時間 (氣體滯留時間)係以電腦控制。實驗中,反應時間爲 1 2 · 8秒。經自動閥將產物由反應器移入真空容器。以 線上G C分析產物。以T P〇分析觸媒上之焦渣。將觸媒 上焦渣重量除以導入反應器之甲醇量計算焦渣產率%,而 甲醇量係以CH2計(而非CH4〇),因MTO反應中每 莫耳甲醇產生1莫耳水,水無助於碳氫化合物或觸媒上之 焦渣的形成。有焦渣之觸媒可於其流體化狀態以含氧氣流 在4 5 0至6 5 0 °C之溫度範圍再生。再生觸媒在相同反 應條件下再曝露於相同量之甲醇以提供連續反應/再生循 環。在此一反應/再生模式下,ACFE係計算如下 (0.2立方公分)x (0.7914公克/立方公分)/ [(0.75 公克)Χ 0·5] = 0·42 若於第1甲醇注射之產物分析之後不作觸媒再生’於 反應器導入第2甲醇注射,則此一反應/再生模式下之 A C F Ε係計算如下 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -34- A7 1285676 B7___ 五、發明說明(0 2 X (0.2立方公分)X (0.79 14公克/立方公分)/ [(0.75公克)X 0 · 5 ] = 〇·84。 在二次甲醇注射後之平均焦渣產率可以利用測得之焦 .渣量,係以Τ Ρ 〇測定已曝露於二次甲醇注射之觸媒上的 焦渣量,及以C Η 2計之導入反應器的甲醇總量加以計算。 故當η係觸媒再生前之甲醇注射次數,則A C F Ε之公式 爲 nx (0.2立方公分)X (0.7914公克/立方公分)/ [(0.75 公克)X 0.5]= 0.42??。 第3圖示A C F E指數對平均焦渣產率之影響。該圖 顯示,低ACFE時焦渣產率高。當ACFE大於〇 · 1 時焦渣產率時顯滑落。 實施例4 以線上G C管柱分析實施例3中之反應產物的乙烯選 擇率。結果示於第4圖。第4圖顯示當平均觸媒進料曝露 指數爲1·0或以上時,乙烯選擇率高。 實施例5 以線上G C管柱分析實施例3中反應產物丙烯選擇率 。結果示於第5圖。第5圖顯示丙烯選擇率大抵不受平均 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -I M^· -I ϋ ii 1 H ϋ I )5J· -ϋ ϋ ϋ ϋ —.1 ϋ 1 1 I ϋ I ϋ I I I ϋ H ϋ n ϋ 1 I- ϋ ϋ ϋ -ϋ H 1 ϋ ϋ - 紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -35- 1285676 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明( 觸媒進料曝露指數影響。 實施例6 示意於第6圖之反應器系統可依本發明使用。該反應 器系統包括流動床及連續再生器。甲醇及C 4碳氫化合物( 1 )以1 0 0磅/小時流量饋入反應器(2 )。觸媒流( 3 )係以4 0磅/小時之流量從反應器送往再生器。在相 同時段內觸媒流(4 )則以與觸媒流(3 )相同之流量從 再生器送往反應器。該觸媒含5 0重量A P〇- 3 4分子篩。A C F E指數計算如下·· ( 1 0 0磅/小時 (甲醇+碳氫化合物))/(40磅/小時觸媒x〇·5 磅 SAPO/磅觸媒)=5 · 0。 實施例7 示意於第7圖之反應器系統可依本發明使用。該反應 器系統包括流體化床及連續再生器。純甲醇以1 0 0磅/ 小時流量直接饋入反應器系統之反應器(2 )。此外,以 2 0磅/小時流速將C 4 +碳氫化合物(3 )送入副反應器 (4 ),亦屬於該反應器系統,使與從再生器(6 )送到 副反應器(4 )之觸媒(5 )接觸。觸媒(7 )從副反應 器送到反應器(2)。產物及任何未反應器進料(8)移 出副反應器(4)。往再生器(6)之觸媒流(9)在跨 越選定時段係與觸媒流(7 )及(5 )同爲5 0磅/小時 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 夢
I 1 I I I ^1· · I .1 — —— — — — I re.. 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐〉 -36- 1285676 A7 B7 五、發明說明(34 。在短時段操作當中,導入一批1 〇磅之新品觸媒於再生 器以補足粉碎損失。該觸媒含4 0重量A P〇-1 8分子篩。從該資料,A C F E指數係如下決定:( 120磅/小時(甲醇+碳氫化合物))/(5〇磅/小 時觸媒x〇 · 4磅SAPO/磅觸媒)=6 · 0。在本例 中,因新品觸媒於再生器之補充,無法與來自再生器之觸 媒區別’故未列入A C F E指數之計算。然而C 4 +碳氫化 合物進料,雖然該進料及其任何反應產物從未進入含氧飽 和物發生轉化之反應器內,供作來自再生器之觸媒的進料 曝露之用,故 C 4 +碳氫化合物之流量列入A C F E指數之計算。 本發明已詳述如上,熟知相關技術者應可領會本發明 可於申請專利範圍之寬廣參數範圍內實施本發明,而不脫 離本發明之精神及範疇。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-^1 ϋ 1»· ϋ —1·ϋ 一-o- · Βϋ ϋ emmmw ·ϋ I 1
經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 •37· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. A8 B8 C8 D8 換本 修正 年月曰 96年5月 22 Li________ ' i 12856】公告本 六、申請專利範圍 附件2A : 第8912028 1號專利申請案 中文申請專利範圍替 1 · 一種連續製造烯烴產物的方法,其包含:令矽鋁 磷酸鹽分子篩觸媒與含有含氧飽和物之進料於流動床中接觸 ;在分子篩觸媒曝露於含有含氧飽和物之進料之後,連續地 再生至少一部份的分子篩觸媒;將所產生之至少一部份的分 子篩觸媒循環至流動床反應器中;維持平均觸媒進料曝露指 數爲至少1 · 0 ;維持流動床反應器中的條件有效於將含有 含氧飽和物之進料轉換成烯烴產物;及得到烯烴產物。 2 .如申請專利範圍第1項之方法,其中至少一部份之 觸媒在接觸含有含氧飽和物進料之前已經再生。 3 ·如申請專利範圍第2項之方法,其中再生觸媒係如 下取得: (a )使含有含氧飽和物之進料在流動床反應器內於將 進料轉化成烯烴產物之有效條件下接觸矽鋁磷酸鹽分子篩觸 媒; (b)將烯烴產物從觸媒分離;並 (c )將至少一部份分離後之觸媒再生。 4 ·如申請專利範圍第3項之方法,其中再生觸媒之集 渣含量低於2重量%。 5 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中至少一部份之 觸媒在接觸含有含氧化合物進料之前已經再生並選擇性活化 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I-1.-I-.—Mr— (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1285676 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 6 ·如申請專利範圍第5項之方法,其中選擇性活化觸 媒係如下取得: (a )使含有含氧飽和物之進料在流動床反應器內於將 進料轉化成烯烴產物之有效條件下接觸矽鋁磷酸鹽分子篩觸 媒; (b)將烯烴產物從觸媒分離; (c )將至少一部份分離後之觸媒再生;並 (d )接觸分離後之烯烴產物以取得選擇性活化觸媒。 7 ·如申請專利範圍第2項之方法,其中再生或選擇性 活化之部份觸媒在接觸含有含氧飽和物之進料前先與新品或 用過之觸媒結合。 8 .如申請專利範圍第1項之方法,其中再生或選擇性 活化之部份觸媒在接觸含有含氧飽和物之進料前先與新品或 用過之觸媒結合。 , 9 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中含有會氧飽和 物之進料包括至少一種選自甲醇、乙醇、異丙醇、 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 C4至C2。之醇類、甲乙醚、二甲醚、二乙醚、二異丙醚、 甲醛、碳酸二甲酯、丙酮、醋酸、及其混合物之群者。 1 0 ·如申請專利範圍第1項之方法,其中含有含氧飽 和物之進料包括至少一種選自甲醇,乙醇,異丙醇,C 4至 C20之醇類,甲乙醚,二甲醚,二乙醚,二異丙醚,甲醛 ,碳酸二甲酯,丙酮,醋酸,及其混合物之群者。 1 1 _如申請專利範圍第1至1 〇項中任一項之方法, 其中分子篩包括矽鋁磷酸鹽分子篩及粘結劑。 _ -2 - 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 1285676 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 2 ·如申請專利範圍第1 1項之方法,其中矽鋁磷酸 鹽分子篩係選自SAPO— 5,S SAP 〇 一 11, SAP 〇 一 16 S A P 〇 - 1 8 , S A P 〇—3 4, S A P 〇-3 7, S A P 0 — 4 2 , S A P 〇-2 0 S A P 〇-3 5 S A P 〇-4 0 S A P 〇 一 4 4 r υ 〜8, s A ρ 〇 一 1 7, s A p 〇 一 3 1, s A p 〇 一 3 6, S A p 〇 一 4 1, S A p 〇 一 4 7, 請 先 閲 面 之 注 I SAPO - 56,其含金屬型,及其混合物之群者。 1 3 .如申請專利範圍第1 2項之方法,其中矽鋁磷酸 鹽分子篩之S i / a 1 2比小於〇 · 6 5。 1 4 .如申請專利範圍第i 3項之方法,其中含有含氧 飽和物之進料係於2 0 0 °C至7 0 0°C接觸矽鋁磷酸鹽觸媒 〇 1 5 ·如申請專利範圍第1 4項之方法,其中含有含氧 飽和物之進料係在反應器內以高於每秒1米之平均氣體表觀 速率接觸矽鋁磷酸鹽觸媒。 1 6 ·如申請專利範圍第1至1 〇項中任一項之方法, 其中分子篩觸媒包括分子篩其平均孔徑低於5埃。 1 7 ·如申請專利範圍第1至1 0項中任一項之方法, 其中分子篩係選自其結構型態爲C H A、L E V、 KFI、ERI、AFX、PAU、LTA、EAB、 FER、 HEU,及其混合物之群者。 1 8 ·如申請專利範圍第1至1 0項中任一項之方法, 其中所得烯烴產物係於形成聚烯烴之有效條件下接觸聚烯烴 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 頁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -3 - 1285676 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 形成觸媒者 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 f 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度逋用中國國家操準(CNS ) A4規格(210X297公釐) -4 -
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