TWI282795B

TWI282795B - Organic particles for inkjet recording sheet and inkjet recording sheet

Info

Publication number: TWI282795B
Application number: TW094115889A
Authority: TW
Inventors: Yoshihiko Tomita; Masaya Kusumoto; Yasuo Okada
Original assignee: Mitsui Chemicals Inc
Priority date: 2004-05-18
Filing date: 2005-05-17
Publication date: 2007-06-21
Also published as: KR20070010084A; EP1767376B1; TW200617033A; KR100864752B1; JPWO2005110767A1; WO2005110767A1; EP1767376A1; ATE517757T1; US20070242124A1; EP1767376A4

Description

1282795 九、發明說明：【發明所屬之技術領域】 - 本發明係關於適用於利用噴墨式記錄方式之印表機與 ^ 繪圖機的喷墨式記錄用有機粒子、及由其所構成的喷墨式記錄片材先前技術噴墨式記錄方式係使油墨的微小液滴，利用各種動作原理產生飛噴而附著於紙等記錄片材上，俾執行影像/文字等 I#勺記錄。利用噴墨方式的印表機與繪圖機，因應市場所要求的更近一歩提升影像品質，以達到高解像度化、色彩重現範圍擴大，為此便採取增加油墨噴出量的措施。所以，因應釋出量而增加油墨接受量，將屬於該記錄用片材的重要技術課題，確保高油墨接受量與塗設良好發色性塗層將屬不可或缺的技術。此外，光澤、剛直、色相等外觀，及耐光性、耐變黃性、耐氣性等保存性方面，亦期望能類似銀鹽照片（silver salt photographic)，自習知起便有高及紙與繪圖紙（c 〇 a t i n g p a p e r )的唢·墨式記錄片材無法因應該等要求的問題存在。雖有藉由在高線壓下施行壓光處理而對噴墨式記錄片材賦予光澤，但是此方法若欲獲得充分光澤便必須減少塗層空隙，導致油墨吸收便遲缓，更將因為吸收容量不足而發生油墨外溢的問題。因此狀況，壓光處理便不得不在容許的油墨吸收容量範圍内選擇條件，但在現行技術的現況中將頗難兼顧油墨吸收與高光澤。 6 3I2XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 【實施方式】以下，進行詳細説明。 [有機粒子之組成] 本發明的有機粒子態樣係由（A )[化1 ]所示之脂環式（曱基）丙烯酸酯、與（B)其他可共聚合之單體進行共聚合所獲得之共聚物（a)所構成的有機粒子。尚可為由共聚物（a )、及（C)(曱基）丙烯醯胺與（D)其他可共聚合之單體進行共聚合而所獲得之共聚物（b )所構成的有機粒子。 >·<共聚物（a) > 本發明的共聚物（a )係（A )[化1 ]所示之脂環式（曱基）丙烯酸酯與（B )其他可共聚合之單體進行共聚合而所獲得的共聚物。 (A )脂環式（曱基）丙烯酸酯本發明的（A)脂環式（曱基）丙烯酸酯，係[化1 ]所示脂環

其中，R係指氫或甲基，R1係指碳數8〜2 0的脂環式烴基。例如：丙烯酸異箱酯、曱基丙烯酸異稻酯等。有機粒子將藉由含有上述（A )[化1 ]所示之脂環式（曱基）丙烯酸酯，而降低有機粒子的形狀變化，因而該喷墨式記錄用片材的油墨吸收性優越，且將可提高生產性。該等之中，最好為曱基丙烯酸異稻酯。 11 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 (B )其他可共聚合之單體本發明的（B)其他可共聚合之單體並無特別的限制，可舉例如：一甲基丙烯酸酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸異丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸異丁酯、丙烯酸2 -乙基己酯、其他碳原子數1至2 0的烷基丙烯酸酯等丙烯酸酯類；曱基丙烯酸曱、甲基丙烯酸乙酯、甲基丙烯酸異丙酯、甲基丙烯酸正丁酯、曱基丙烯酸第三丁酯、曱基丙烯酸異丁酯、甲基丙烯酸2 -乙基己酯、其他碳原子數1至2 0的甲基丙烯酸 |酯等曱基丙烯酸酯類；苯乙烯、2 -甲基苯乙烯、二乙烯苯等芳香族乙烯類；丙烯酸、曱基丙烯酸、衣康酸、順丁烯二酸、及該等之酸無水物等不飽和羧酸類；丙烯酸2 -羥基乙酯、丙烯酸羥基丙酯、曱基丙烯酸2 -羥基乙酯、曱基丙烯酸羥基丙酯等含羥基乙烯類；丙烯醯胺、甲基丙烯醯胺、 N-羥曱基曱基丙烯醯胺、二丙酮丙烯醯胺等醯胺類；醋酸乙烯酯、丙酸乙烯酯等乙烯酯類；二氣亞乙烯、二氟亞乙烯等鹵化亞乙烯類；丙烯酸N，N -二曱基胺基乙酯、曱基丙 >稀酸N，N -二曱基胺基乙酯等丙烯酸胺基烷酯或甲基丙烯酸胺基烷酯類；及經鹵化曱基、鹵化乙基等施行四級鹽化 (quaternary salt)的丙稀酸胺基烧酯或曱基丙稀酸胺基烷酯等；N，N -二甲基丙烯醯胺、N，N -二曱基曱基丙烯醯胺、N，N -二乙基丙烯醯胺、N，N -二乙基曱基丙烯醯胺、N，N-二曱基胺基丙基丙烯醯胺、N，N-二曱基胺基丙基甲基丙烯醯胺、N，N -二曱基胺基乙基丙烯醯胺、N，N -二曱基胺基乙基曱基丙烯醯胺、N -異丙基丙烯醯胺等N -胺基烷基丙烯醯 12 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889

Ί282795 胺或N -胺基烷基曱基丙烯醯胺類；及經鹵化曱基、基等施行四級鹽化的胺基烷基丙烯醯胺或胺基烷基烯醯胺等；其他亦有丙烯醯基嗎啉、2 - ( 2 ’ -羥基- £ 丙稀S&氧乙基苯基）-2H -苯弁三σ坐、1，2，2，6，6_五〗哌啶基甲基丙烯酸酯、氯乙烯、乙烯醚、乙烯酮、胺、乙烯、丙烯、丁二烤、乙稀基°比嘻σ定8同、丙烤氧基乙酯、甲基丙烯酸縮水甘油酯、丙烯腈、甲基两二曱基丙烯酸乙二醇酯、聚二曱基丙烯酸乙二醇酯 >己二醇二曱基丙烯酸酯、聚丙二醇二丙烯酸酯、三烯酸三羥曱基丙酯、三丙烯酸四羥曱基曱酯、甲基丙婦S旨、丙烤基硫醇等。該等可選擇1種或2種以上。特別係當含有從如 2 -羥基乙酯、丙烯酸羥基丙酯、曱基丙烯酸2 -羥J 曱基丙烯酸羥基丙酯等具有羥基之單體中，選擇1 的化合物之情況時，對提升有機粒子所獲得之形狀粒子安定性較有助益。再者，當從甲基丙烯酸甲酯、曱基丙烯酸第三丁烯酸異稻酯中選擇1種以上的情況時，對施行平滑時，將特別有助於降低有機粒子的變形狀況。 (A )與（Β )的比率係當總重量設為1 0 0重量％的情通常（A )為2 0〜1 0 0重量％，（ B )為0〜8 0重量％，最好 2 0〜7 0重量％，（ B )為3 0〜8 0重量％。若（A )與（B )分別圍内，（A )與（B )的共聚合性較優越，將有助於減少單體。此外，因為平滑化處理時所發生的有機粒子 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 鹵4匕乙曱基丙 i，-曱基甲基-4-乙稀醢酸2 -曱 i稀腈、、1,6- 甲基丙丙烯酸丙炼酸 ^乙S旨、種以上的乳膠酉旨、丙化處理況時， (A )為 II 未反應變形程 13 1282795 度將縮小，因而將提升本發明喷墨式記錄用片材的油墨吸收性且不至損及光澤性 <共聚物（b ) > 本發明的共聚物（b )係將（C )(曱基）丙烯醯胺、與（D )其他可共聚合單體施行共聚合而所獲得的共聚合物。 (C )(甲基）丙烯醯胺本發明的（C )(曱基）丙烯醯胺係丙烯醯胺及/或曱基丙烯醯胺，當選擇曱基丙烯醯胺的情況時，油墨的吸收性較優越，因而屬較佳狀況。 (D)其他可共聚合之單體本發明的（D)其他可共聚合之單體並無特別限制，可使用與（B )其他可共聚合之單體中所例示之單體為相同的單體，可使用該等中之1種或2種以上。此外，本發明中， (B )所使用的可共聚合單體亦可為（D )。 (C )與（D )的比率係當其總重量設為1 0 0重量％的情況時，通常（C)為50〜100重量％，（D)為0〜50重量％。

[有機粒子之構造] 本發明的有機粒子態樣，如上述係由共聚物（a)所構成的有機粒子。尚可為由共聚物（a )、與共聚物（b )所構成的有機粒子。當將（a )與（b )的總重量設為1 0 0重量％的情況時，就從含該有機粒子的喷墨式記錄片材之油墨吸收性與塗膜強度觀點，通常（a ) Λ b ) = 1 0 0 / 0〜7 0 / 3 0重量°/〇。 [有機粒子之離子性] 為使本發明的有機粒子物性能獲得較高的發色濃度，最 14 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 好為賦予陽離子性的陽離子性有機粒子。在此所謂「陽離子性有機粒子」，係指將經調整為p Η 2的1 %有機粒子取樣水溶液，使用粒子電荷計P C D 0 3 ( M u - t e c公司製）施行滴定時，陽離子化度為1 // eq/g以上的有機粒子。對有機粒子賦予陽離子性的方法，可舉例如：使用陽離子性起始劑的方法、使用陽離子性界面活性劑的方法，以及與陽離子性單體進行共聚合的方法、合併使用陽離子性聚合物的方法等。其中，最好為使用陽離子性起始劑的方法、使用陽離 I子性界面活性劑的方法。若併用與陽離子性單體進行共聚合的方法及陽離子性聚合物，將有降低油墨吸收性的情況。

具陽離子性基的起始劑例，可舉例如：2，2 ’ -偶氮雙（2 -曱腓基丙烷）二鹽酸鹽、2，2 ’ -偶氮雙[2 -（ N -苯基曱脒基）丙烷]二鹽酸鹽、2, 2’ _偶氮雙{2-[N-(4-氯苯基）曱脒基] 丙：1完}二鹽酸鹽、2，2’ -偶氮雙（1_亞胺基比略σ定基- 2-甲基丙烷）二鹽酸鹽等。此外，陽離子性界面活性劑可舉例如：月桂基三曱基銨氯化物、硬脂基三曱基銨氯化物、鯨蠟 1基三曱基銨氯化物、二硬脂基二甲基銨氣化物、烷基苄基二曱基銨氣化物等。 [有機粒子之粒徑] 本發明的有機粒子之平均粒徑，最好為1 0〜3 0 0 n m，尤以 3 0〜2 0 0 n m為佳。若平均粒徑在此範圍内，對油墨吸收性、印字濃度性較有助益。再者，本發明的粒徑具體而言，係使用雷射粒徑解析系統L P A _ 3 1 0 0 (大塚電子股份有限公 15 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889

1282795 [有機粒子之玻璃轉移溫度（τ g )] 本發明的有機粒子之玻璃轉移溫度，通常為9 0〜1 6 0 °C 最好為 1 Ο 0〜1 4 0 °C 。若玻璃轉移溫度在此範圍内，塗佈的乾燥溫度較恰當，結果便使生產效率變佳，且不致損光澤性。另外，本發明的玻璃轉移溫度係根據J I S K 7 1 從DSC曲線中求得。 [含有機粒子的記錄片材層構造] 本發明含有機粒子的記錄片材層，若該有機粒子存在 ^己錄片材記錄面的最表層，平滑化處理後的光澤較優越而且，當採用使用顏料式油墨的印表機之情況時，顏料墨定著性較優越，且將提升抗刮性，因而屬較佳狀況。外，在含該有機粒子的記錄片材層中，亦可合併通常在墨式記錄用片材中所使用的各種添加劑等。例如具有黏劑機能的聚合物，可舉例如：水溶性聚合物、水非溶性聚物的水分散體等。該等具有黏結劑機能的聚合物的使用量，係相對於含 I幾粒子的油墨接受層總固形份1 0 0重量％，通常為0〜3 0 量％。當黏結劑量較多的情況時，便有黏結劑埋藏於粒子空隙，導致油墨吸收性降低的情況發生。此外，有機粒的含有量係在含有機粒子的油墨接受層總固形份1 0 0重 %中，最好含有5〜1 0 0重量°/〇。因為本發明的有機粒子即使實質上未含無機粒子，油吸收性仍將優越，因而並未必一定需要含有無機粒子，是亦可含有無機粒子。無機粒子的具體例有如：輕質碳 312XP/發明說明書(補件)/94·09/94 Π 5889 層及 2 1 於〇油此喷結合有重間子量墨但酸 16 1282795 鈣、重質碳酸鈣、碳酸鎂、高嶺土、黏土、滑石、硫酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氧化鋅、氫氧化鋅、硫化鋅、碳酸鋅、水滑石、矽酸鋁、矽藻土、矽酸鈣、矽酸鎂、合成非晶質二氧化矽、膠體二氧化矽、氧化鋁、膠體氧化鋁、擬薄水 I呂鑛（pseudoboehmite)、氫氧化ί呂、鋅鋇白、沸石、氮氧化鎂等。為能獲得高空隙率俾提升油墨吸收性，最好使用二氧化矽或氧化鋁，尤以一次粒徑在1 0 0 n m以下的微粒子為佳。丨另外，其他在本發明含有機粒子的層中，尚可含有：抗靜電劑、抗氧化劑、乾燥紙力增強劑、濕潤紙力增強劑、耐水化劑、防腐劑、紫外線吸收劑、光安定化劑、螢光增白劑、著色顔料、著色染料、滲透劑、發泡劑、脫模劑、抑泡劑、消泡劑、流動性改良劑、增黏劑、顏料分散劑、陽離子性定著劑等。 [光澤之測定方法]

本發明中所謂「光澤」係指根據 J I S Z 8 7 4 1，所測得之記錄用片材記錄面表面的 7 5 ^的光澤度，例如可利用變角光澤計 G Μ - 3 D型（村上色彩技術研究所公司製）等進行測定0 本發明記錄用片材的7 5 °光澤最好在5 0 %以上。 [有機粒子之製造方法] 由共聚物（a)與共聚物（b )所構成之有機粒子的製造方法，可舉例如：在將（A )[化 1 ]所示之脂環式（曱基）丙婦酸酯與（B)其他可共聚合之單體，進行共聚合而所獲得之共聚 17 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 物（a)存在下，使（C)(曱基）丙烯醯胺與（D)其他可共聚合之單體進行共聚合而獲得的方法；或在將（C)(曱基）丙烯醯胺與（D )其他可共聚合之單體，進行共聚合而所獲得之共聚物 (b )存在下，使（A )[化1 ]所示脂環式（曱基）丙烯酸酯與（B ) 其他可共聚合之單體進行共聚合而獲得的方法。特別係當在共聚物（a )存在下，使（C )(曱基）丙烯醯胺與（D )其他可共聚合之單體進行共聚合的情況時，因為較容易控制粒徑，因而屬較佳狀況。 > 本發明的有機粒子，可依據週知的乳化聚合法、或機械乳化法進行製造。例如在乳化聚合法方面，有如：在分散劑與起始劑存在下，將各種單體一次裝填入並施行聚合的方法；或一邊連續供應單體一邊施行聚合的方法。此時的聚合溫度通常在3 0〜9 0 °C中實施，將可獲得一般通稱「乳膠」的實質有機粒子水分散體。依照乳化聚合法所獲得的有機粒子水分散體，就依少量分散劑便可為非常安定、且粒徑非常小粒子之觀點，將屬較優越的方法。

再者，當本發明的有機粒子屬於具有核/殼層之多層構造的情況時，便有如：在構成殼層的聚合物成分組成物存在下，對核層施行聚合的方法；或在核層存在下，對構成殼層的聚合物成分組成物施行聚合的方法等。本發明中可例如將共聚物（a )形成核層，而將共聚物（b )形成殼層。劑在此最好使用的分散劑，可舉例如：陽離子性界面活性、兩性界面活性劑、非離子性界面活性劑、陰離子性界面活性劑、陽離子性水溶性聚合物、非離子性水溶性聚合 18 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 素、聚氯乙烯、聚氯亞乙烯、聚醯亞胺、聚碳酸酯、玻璃紙（cellophane)、聚尼龍（polynylon)等塑膠片材、薄膜等。該等塑膠支撐體可配合用途適當地區分為透明物、半透明物、及不透明物等。此外，支撐體最好使用白色塑膠薄膜。白色塑膠支撐體可使用如：在塑膠中含有少量硫酸鋇、氧化鈦、氧化鋅等白色顏料的支禮體，或如設有多數個細微空隙而賦予不透明性的發泡塑膠支撐體，以及如設有具白色顏料（氧化鈦、硫酸鋇）之層的支撐體。本發明中， >#支撐體的形狀並無限制，可為通常所使用的薄膜狀、片狀、板狀等，此外尚可使用如飲料罐般的圓柱狀、C D或 C D - R 等之圓盤狀，或具有其他複雜形狀的支撐體。 [記錄片材之製造方法] 塗本發明的記錄用片材係在片狀支撐體的單面或雙面，佈著含有機粒子的塗佈組成物，經乾燥形成層便可製得塗佈液的塗佈方法並無限制，可為使用如：氣刀塗佈機、輥塗機、棒塗機、刮刀塗佈機、滑動供料塗佈機（s 1 i d e opper-type coater)、凹版塗佈機、橡膠版輪塗佈機 (flexogravure coater)、簾塗佈、擠出塗佈機（extrusion coater)、浮動刀式塗佈機（floating knife coa ter)、幹 -式塗佈機（comma coater)、膠帶塗佈機（die coater)等習知塗佈方法。再者，相關賦予光澤的處理方法並無特別限制，最好為一般的的壓光處理，亦即可使用超級壓光機（s u p e r calender)、光澤壓光機（gloss calender)等壓光裝置，通 20 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 曱基丙烯酸曱酯3 5份，在脱離子水4 0份中使用硬脂基三甲基銨氯化物0 . 5份施行乳化，而製成乳化混合物，將此乳化混合物依4小時滴入反應容器中，然後，更於同溫度中保持4小時。結果，將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分3 0 %、ρ Η 5、依光散亂測定所測得之平均粒徑6 Ο n m、及根據J I S Κ 7 1 2 1利用D S C曲線所求得之有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為1 1 1 t。 [製造例2 ]

除將脱離子水1 9 5份與硬脂基三曱基銨氯化物1 . 8份，依表1所裝填入反應容器中之外，其餘均如同製造例示組成比進行製造。結果將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分3 0 %、p Η 5、依光散亂測定所測得之平均粒徑 9 1 n m、有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為 1 0 6 〇C 。 [製造例3 ] 如同製造例2，依表1所示組成比進行製造。結果將獲巧导有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分 3 0 %、p Η 5、依光散亂測定所測得之平均粒徑8 Ο n m、有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為9 8 °C。 [製造例4 ] 除將脱離子水 1 9 5 份與硬脂基三曱基銨氯化物 0 . 0 5 份，裝填入反應容器中之外，其餘均如同製造例1，依表1 所示組成比進行製造。結果將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分3 0 %、pH 5、依光散亂測定所 22 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 測得之平均粒徑 4 0 0 n m、有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為 1 0 4 〇C 。 • [製造例5 ] . 除將脱離子水1 9 5份與硬脂基三甲基銨氯化物1 . 5份，裝填入反應容器中之外，其餘均如同製造例1，依表1所示組成比進行製造。結果將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分3 0 %、p Η 5、依光散亂測定所測得之平均粒徑 1 2 0 n m、有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為 ••10 8。。。 [製造例6 ] 如同製造例 2，依表1所示組成比進行製造。結果將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分 3 0 %、p Η 5、依光散亂測定所測得之平均粒徑8 7 n m、有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為1 2 0 °C。 [製造例7 ] 如同製造例1，依表1所示組成比進行製造。結果將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分 3 0 %、ρ Η 5、依光散亂測定所測得之平均粒徑6 8 n m、有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為1 0 7 °C。 - [製造例8 ] _ 如同製造例5，依表1所示組成比進行製造。結果將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分 3 0 %、p Η 5、依光散亂測定所測得之平均粒徑 1 2 1 n m、有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為9 8 °C 。 23 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 [製造例9 ] 如同製造例 5，依表1所示組成比進行製造。結果將獲 • 得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分 . 3 0 %、p Η 5、依光散亂測定所測得之平均粒徑 1 3 1 n m、有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為9 2 °C。 [製造例1 0 ] 如同製造例 2，依表1所示組成比進行製造。結果將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分 0 %、p Η 5、依光散亂測定所測得之平均粒徑 1 0 8 n m、有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為7 0 °C 。 [製造例1 1 ] 如同製造例 2，依表1所示組成比進行製造。結果將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分 3 0 %、p Η 5、依光散亂測定所測得之平均粒徑9 9 n m、有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為1 1 5 °C。 [製造例1 2 ] 如同製造例2，依表1所示組成比進行製造。結果將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分 3 0 %、ρ Η 5、依光散亂測定所測得之平均粒徑8 9 n m、有機粒 • 子聚合物的玻璃轉移溫度為1 1 8 °C。 _ [製造例1 3 ] 如同製造例2，依表1所示組成比進行製造。結果將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分 3 0 %、p Η 5、依光散亂測定所測得之平均粒徑 1 0 5 n m、有機 24 312ΧΡ/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 粒子聚合物的玻璃轉移溫度為1 1 2 °C。 [製造例1 4 ] * 如同製造例5，依表1所示組成比進行製造。結果將獲 . 得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分 3 0 %、p Η 5、依光散亂測定所測得之平均粒徑 1 1 5 n m、有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為1 1 3 °C。 [製造例1 5 ] 如同製造例 5，依表1所示組成比進行製造。結果將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分 3 0 %、pH 5、依光散亂測定所測得平均粒徑 1 1 1 nm、有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為1 1 8 °C 。 [製造例1 6 ] 如同製造例 5，依表1所示組成比進行製造。結果將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分 3 0 %、p Η 5、依光散亂測定所測得平均粒徑 1 1 2 n m、有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為9 2 °C 。 βΛ製造例1 7 ] 如同製造例5，依表1所示組成比進行製造。結果將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分 - 3 0 %、ρ Η 5、依光散亂測定所測得之平均粒徑 1 0 8 n m、有機 _ 粒子聚合物的玻璃轉移溫度為9 8 °C。 [製造例1 8 ] 將脱離子水 3 3 0份、陽離子性界面活性劑（商品名卡吉歐建L ;第一工業製藥（股）製）8 . 3份、硫酸4. 7份、2 _硫 25 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 醇基乙醇Ο . 5份、及曱基丙烯酸環己酯9 1份，裝填入反應容器中，在氮氣流下升溫至6 (TC ，然後添加2，2 ’ -偶氮雙 • ( 2 -甲脒基丙烷）二鹽酸鹽1份之後，更升溫至7 5 °C，並保 . 持4小時。經冷卻至5 0 °C之後，添加曱基丙烯酸N，N _二曱基胺基乙酯9 . 4份，再升溫至6 0 °C，繼續添加溶解於脱離子水 5 0份中的 2，2 ’ -偶氮雙（2 _曱腓基丙烷）二鹽酸鹽1 份，然後再升溫至7 5 °C，並保持3小時而完成聚合。結果，將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成 ·· 分2 5 %、依光散亂測定所測得之平均粒徑2 4 7 n m、及有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為7 0 °C。 [製造例1 9 ] 將脱離子水 3 3 0份、陽離子性界面活性劑（商品名卡吉歐建L ;第一工業製藥（股）製）8 · 3份、硫酸4 · 7份、2 -硫醇基乙醇0.5份、及曱基丙烯酸N，N -二甲基胺基乙酯9.4 份，裝填入反應容器中，在氮氣流下升溫至6 0 °C ，然後添加2，2 ’ -偶氮雙（2 -曱脒基丙烷）二鹽酸鹽1份之後，更升盈至7 5 °C，並保持4小時。經冷卻至5 0 °C之後，添加甲基丙烯酸環己酯 9 1份，再升溫至 6 0 °C ，繼續添加溶解於脱離子水5 0份中的2，2 ’ -偶氮雙（2 -曱脒基丙烷）二鹽酸鹽1 • 份，然後再升溫至7 5 °C，並保持3小時而完成聚合。結果， , 將獲得有機粒子分散於水中的乳膠組成物，其係非揮發成分2 5 %、依光散亂測定所測得之平均粒徑2 2 8 n m、及有機粒子聚合物的玻璃轉移溫度為7 0 °C。 <記錄用片材之製作> 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 26 1282795 相關實施例、比較例所製成之記錄用片材的構造、及評估結果，如表2所示。 • <噴墨接受紙之製作> . [實施例1 ] 將合成非晶質二氧化矽（F i n s i 1 X - 3 7 B ;德山（股）製）1 0 0 份、完全鹼化聚乙烯醇（P V A - 1 1 7 ; K U R A R A Y (股）製）2 0份、及住友雷斯樹脂 1 0 0 1 (住友化學工業（股）製；固形份 3 0 % ) 3 3 . 3份，添加於水中並施行混合攪拌，而獲得固形份 glU 1 5 %的塗佈組成物。將此塗佈組成物在基重1 0 5 g / m2的高級紙上，塗佈成絕乾狀態下為 2 0 g / m2的塗佈量狀態，經在 1 2 0 °C中施行1分鐘乾燥，便獲得噴墨接受紙。在所製得之喷墨接受紙上，將由製造例1所製得之乳膠組成物500份、膠體二氧化矽（Snowtex-O;日產化學工業 (股）製、固形份 2 0 °/〇) 7 5 0 份、及完全鹼化聚乙烯醇 (P V A - 1 1 7 ; K U R A R A Y (朋：）製）2 0份，添加於水中並經混合攪拌而所獲得之固形份 1 5 %的塗佈組成物，塗佈成絕乾狀態下5g/m2的塗佈量，然後，施行平滑化處理，在表面溫度保持1 0 8 °C的鏡面滾筒上，依線壓1 0 0 k g / c m進行壓接。結果便獲得實施例1的記錄用片材。 • [實施例2 ] . 在如同實施例1的噴墨接受紙上，將由製造例1所獲得之乳膠組成物 1 0 0 0份、及完全鹼化聚乙烯醇（P V A - 1 1 7 ; KURARAY(股）製）20份，添加於水中並經混合攪拌而所獲得之固形份 1 5 %的塗佈組成物，塗佈成絕乾狀態下 5 g / m2的 27 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 塗佈量，然後，施行平滑化處理，在表面溫度保持的鏡面滾筒上，依線壓1 〇〇 k g / C m進行壓接。結果便 • 施例2的f己錄用片材。 . [實施例3 ] 在如同實施例1的噴墨接受紙上，將由製造例1 之乳膠組成物1 0 0份、膠體二氧化矽（S η 〇 w t e X - 0 ; 學工業（股）製、固形份2 Ο % ) 1 3 5 0份、及完全鹼化聚 (PVA-117; KURARAY(股）製）20份，添加於水中並經拌而所獲得之固形份 1 5 %的塗佈組成物，塗佈成絕下 5 g / m2的塗佈量，然後，施行平滑化處理，在表保持1 0 8 °C的鏡面滚筒上，依線壓1 〇〇 k g / c m進行壓果便獲得實施例3的記錄用片材。 [實施例4 ] 在如同實施例1的喷墨接受紙上，將由製造例1 之乳朦組成物5 0 0份、膠體二氧化矽（S η 〇 w t e X - 0 ; 學工業（股）製、固形份 2 Ο % ) 7 5 0份、完全鹼化聚 Ρ V A - 1 1 7 ; K U R A R A Υ (股）製）2 0份，添加於水中並經拌而所獲得之固形份 1 5 %的塗佈組成物，塗佈成絕下5 g / m2的塗佈量，並在1 2 0 °C中施行乾燥1分鐘。 - 施行平滑化處理，在表面溫度保持 1 0 8 °C的鏡面滾依線壓5 0 k g / c m進行壓接，並通過滾筒間5次。結得實施例4的記錄用片材。 [實施例5 ] 除在實施例1中，將所使用的乳膠组成物，改變 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1 0 8°C 獲得實所獲得曰產化乙烯醇混合攪乾狀態面溫度接。結所獲得曰產化乙烯醇混合攪乾狀態然後，筒上，果便獲為製造 28 1282795 例2所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面滾筒溫度改變為1 0 3 °C之外，其餘均如同實施例1而製成記 - 錄用片材。結果便可獲得實施例5的記錄用片材。 . [實施例6 ] 除在實施例1中，將所使用的乳膠組成物，改變為製造例3所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面滾筒溫度改變為1 0 0 °C之外，其餘均如同實施例1的製成記錄用片材。結果便可獲得實施例6的記錄用片材。 [實施例7 ] 在如同實施例1的喷墨接受紙上，將由製造例4所獲得之乳膠組成物2 0 0份、膠體二氧化矽（S η 〇 w t e X - 0 ;日產化學工業（股）製、固形份2 Ο % ) 1 2 Ο 0份、及完全鹼化聚乙烯醇 (Ρ V A - 1 1 7 ； K U R A R A Y (股）製）2 0份，添加於水中並經混合攪拌而所獲得之固形份 1 5 %的塗佈組成物，塗佈成絕乾狀態下 5 g / m2的塗佈量，然後，施行平滑化處理，在表面溫度保持1 0 4 °C的鏡面滾筒上，依線壓1 0 0 k g / c m進行壓接。結果便獲得實施例7的記錄用片材。 [實施例8 ] 在如同實施例1的喷墨接受紙上，將由製造例5所獲得 • 之乳勝組成物8 0 0份、膠體二氧化石夕（S η 〇 w t e X - 0 ;日產化，學工業（股）製、固形份2 Ο % ) 3 Ο 0份、及完全鹼化聚乙烯醇 (Ρ V A - 1 1 7 ; K U R A R A Υ (股）製）2 0份，添加於水中並經混合攪拌而所獲得之固形份 1 5 %的塗佈組成物，塗佈成絕乾狀態下 5 g / m2的塗佈量，然後，施行平滑化處理，在表面溫度 29 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 保持1 Ο 2 °C的鏡面滾筒上，依線壓1 Ο 0 k g / c m進行壓接。結果便獲得實施例7的記錄用片材。 [實施例9 ] 除在實施例2中，將所使用的乳膠組成物，改變為製造例6所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面滾筒溫度改變為1 2 1°C之外，其餘均如同實施例2而製成記錄用片材。結果便可獲得實施例9的記錄用片材。 [實施例1 0 ]

除在實施例2中，將所使用的乳膠組成物，改變為製造例7所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面滾筒溫度改變為1 0 9 °C之外，其餘均如同實施例 2而製成記錄用片材。結果便可獲得實施例1 0的記錄用片材。 [實施例1 1 ] 除在實施例2中，將所使用的乳膠組成物，改變為製造例8所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面滾筒溫度改變為1 0 0 °C之外，其餘均如同實施例2而製成記 >錄用片材。結果便可獲得實施例1 1的記錄用片材。 [實施例1 2 ] 除在實施例7中，將所使用的乳膠組成物，改變為製造例9所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面滾筒溫度改變為1 0 0 °C之外，其餘均如同實施例7而製成記錄用片材。結果便可獲得實施例1 2的記錄用片材。 [實施例1 3 ] 除在實施例1中，將所使用的乳膠組成物，改變為製造 30 3I2XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 例1 〇所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面筒溫度改變為7 0 °C之外，其餘均如同實施例1而製成記用片材。結果便可獲得實施例1 3的記錄用片材。 [實施例1 4 ] 除在實施例1中，將所使用的乳膠組成物，改變為製例1 1所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面筒溫度改變為1 1 8 °C之外，其餘均如同實施例1而製成錄用片材。結果便可獲得實施例1 4的記錄用片材。

除在實施例1中，將所使用的乳膠組成物，改變為製例1 2所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面筒溫度改變為1 2 0 °C之外，其餘均如同實施例1而製成錄用片材。結果便可獲得實施例1 5的記錄用片材。 [實施例1 6 ] 除在實施例2中，將所使用的乳膠組成物，改變為製例1 2所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面筒溫度改變為1 2 0 °C之外，其餘均如同實施例2而製成錄用片材。結果便可獲得實施例1 6的記錄用片材。 [實施例1 7 ] 除在實施例3中，將所使用的乳膠組成物，改變為製例1 2所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面筒溫度改變為1 2 0 °C之外，其餘均如同實施例3的製成錄用片材。結杲便可獲得實施例1 7的記錄用片材。 [實施例1 8 ] 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 滾錄造滾記造滚記造滾記造滾記 31

1282795 除在實施例4中，將所使用的乳膠組成物，改變為製例1 2所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面筒溫度改變為1 2 0 °C之外，其餘均如同實施例4而製成錄用片材。結果便可獲得實施例1 8的記錄用片材。 [實施例1 9 ] 除在實施例1中，將所使用的乳膠組成物，改變為製例1 3所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面筒溫度改變為1 1 2 °C之外，其餘均如同實施例1而製成錄用片材。結果便可獲得實施例1 9的記錄用片材。 [實施例2 0 ] 除在實施例8中，將所使用的乳膠組成物，改變為製例1 4所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面筒溫度改變為11 0 °C之外，其餘均如同實施例8而製成錄用片材。結果便可獲得實施例2 0的記錄用片材。 [實施例2 1 ] 除在實施例7中，將所使用的乳膠組成物，改變為製例1 5所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面筒溫度改變為1 2 0 °C之外，其餘均如同實施例7而製成錄用片材。結果便可獲得實施例21的記錄用片材。 [比較例1 ] 除在實施例1中，將所使用的乳膠組成物，改變為製例1 6所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面筒溫度改變為9 0 °C之外，其餘均如同實施例1而製成記用片材。結果便可獲得比較例1的記錄用片材。 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 造滾記造滾記造滾記造滾記造滾錄 32 1282795 [比較例2 ] 除在實施例1中，將所使用的乳膠組成物，改變為製造例1 7所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面滾筒溫度改變為1 0 0 °C之外，其餘均如同實施例1而製成記錄用片材。結果便可獲得比較例2的記錄用片材。 [比較例3 ]

除在實施例1中，將所使用的乳膠組成物，改變為製造例1 8所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面滾 #筒溫度改變為1 0 0 °C之外，其餘均如同實施例1而製成記錄用片材。結果便可獲得比較例3的記錄用片材。 [比較例4 ] 除在實施例1中，將所使用的乳膠組成物，改變為製造例1 9所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面滾筒溫度改變為7 0 °C之外，其餘均如同實施例1而製成記錄用片材。結果便可獲得比較例4的記錄用片材。比較例5 ] 除在實施例1中，將所使用的乳膠組成物，改變為製造例1 9所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面滾筒溫度改變為1 0 0 °C之外，其餘均如同實施例1而製成記錄用片材。結果便可獲得比較例5的記錄用片材。 [比較例6 ] 除在實施例3中，將所使用的乳膠組成物，改變為製造例1 9所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面滾筒溫度改變為1 0 0 °C之外，其餘均如同實施例3而製成記 33 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 錄用片材。結果便可獲得比較例6的記錄用片材。 [比較例7 ] 除在實施例2中，將所使用的乳膠組成物，改變為製造例1 9所獲得之乳膠組成物，更將施行平滑化處理的鏡面滾筒溫度改變為1 0 0 °C之外，其餘均如同實施例 2而製成記錄用片材。結果便可獲得比較例7的記錄用片材。 [比較例8 ]

在如同實施例 1的噴墨接受紙上，將由膠體二氧化矽 (S η 〇 w t e X - 0 ;日產化學工業（股）製、固形份2 0 % ) 1 5 0 0份、與完全鹼化聚乙烯醇（PVA-117; KURARAY(股）製）20份，添加於水中並經混合攪拌而所獲得之固形份 1 5 %的塗佈組成物，塗佈成絕乾狀態下5g/m2的塗佈量，然後，施行平滑化處理，在表面溫度保持 1 0 0 °C的鏡面滾筒上，依線壓 1 0 0 k g / c m進行壓接。結果便獲得比較例8的記錄用片材。 [評估方法] 評估係依照下述方法實施。〈光澤値〉光澤的測定係根據 J I S Z 8 7 4 1，使用變角光澤計 G Μ - 3 D 型（村上色彩技，研究所公司製），測定記錄用片材表面的 75。光澤度。 <油墨吸收性>

使用市售喷墨印表機（精工愛普生公司製、PM 2 0 0 0 C)，將黃色油墨、洋紅色油墨、藍色油墨、黑色油墨朝縱向施行全面列印，剛從印表機排出之後，立刻從上面按押 PPC 34 312ΧΡ/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 紙張，並依目視評估油墨轉印於PPC用紙的程度。評估基準如下述： ◎:油墨無轉印，油墨吸收性優越。〇：油墨雖略有轉印，但油墨吸收性屬於實用水準。 △:油墨轉印頗多，油墨吸收性在實用水準以下。 X :油墨完全未被吸收。 <抗刮性> 使用市售噴墨印表機（精工愛普生公司製、M C 2 0 0 0 )，施行黑色油墨的全面列印，經整晚乾燥後，以指曱輕刮列印部分，依目視評估列印部分的油墨剝落程度。評估基準係如下述：〇：油墨並無剝落，抗刮性優越。 △:油墨雖略有剝落，但是抗刮性屬於實用水準。 X :油墨剝落頗多，抗刮性在實用水準以下。 <表面強度> 將未印字的記錄片材表面朝上地重疊2張，於上面放置 0 0 g秤錘的狀態下，抽出下面的記錄片材，然後依目視觀察油墨接受面的傷痕。〇：完全無發現傷痕。 △:發現若干傷痕。 X :發現明確的傷痕。 <鏡面滾筒離型性> 當利用鏡面滾筒對記錄片材施行平滑化處理之際，依目視觀察所製成之片材（A 4尺寸）之從接觸到鏡面滾筒起、至 35 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 乾燥並自然剝落為止的狀態。 ◎:從鏡面滾筒上迅速剝落。〇：從鏡面滾筒上，在5秒以内便剝落。 △:從鏡面滾筒上到剝落為止雖需要5秒以上的時間，但是終究仍會剝落。 X :未從鏡面滾筒上自然剝落，必須強制性地剝落。 <耐光性> 使用市售喷墨印表機（精工愛普生公司製、PM 2 0 0 0 C)，施行洋紅色油墨的全面列印。使用氙弧褪色計，對所列印的記錄片材施行1 0 0小時光照射，將光照射後相對於光照射前的光學反射濃度殘率視為耐光性。光學反射濃度係利用馬克貝斯濃度計（R D - 9 1 8 )測定。 <对變黃性〉

使用碳弧褪色計，對未列印的記錄片材施行7小時光照射，測定光照射前後的色差。色差（△ E)係依照L H * (根據C I E的表示方法），以光照射前後的色測定結果為基礎， >利用下式 △ Ε={(Δ ΐ/)2 + (Δ a*)2+(A b*)2}1/2 計算出。色差越大，表示產生色劣化狀況越嚴重。 <印字濃度> 使用市售噴墨印表機（精工愛普生公司製PM 2 0 0 0 C ;使用染料系油墨、精工愛普生公司製 MC 2 0 0 0 ;使用顏料系油墨），施行黑色油墨的全面列印，並利用馬克貝斯濃度計 (RD- 9 1 8 )測定最佳部分的光學反射濃度。 36 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889 1282795 表1 製造例 1 2 3 4 5 6 7 共聚物 (a) ⑹ (a) ⑹ (a) ⑸ (a) ⑹ (a) (b) (a) ⑹ (a) ⑹ 所使用單體之份數丙稀醯胺曱基丙烯醯胺曱基丙烯酸2-羥基乙酯 5 10 30 甲基丙烯酸經基丙酯 30 N，N-二曱基胺基乙基曱基丙稀酿胺 15 甲基丙烯酸甲酯 35 20 10 苯乙稀 60 60 丙烯酸異福酯 20 曱基丙烯酸異福酯 60 40 50 50 40 90 25 曱基丙烯酸第三丁酯 50 丙烯酸正丁酯曱基丙稀S复環己酯乳化用月桂基三甲基敍氣化物之份數 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 卡吉歐建L之份數 2’ -偶氮雙(2-曱肺基丙烷)二鹽酸鹽之份數 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 1胃（a)部/⑸部之重量比 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 玻璃轉移溫度(。C) 111 106 98 104 108 120 107 粒徑(nm) 60 91 80 400 120 87 68 製造例 5 9 10 11 12 13 共聚物 (a) ⑹ (a) (b) (a) ⑸ (a) ⑹ (a) (b) (a) (b) ήιί- SS jaA Ψ 丙烯醯胺 2.5 曱基丙烯醯胺 7 18 甲基丙烯酸2-羥基乙酯 30 10 9 8 9.5 曱基丙烯酸羥基丙酯 N，N-二甲基胺基乙基甲基丙烯醯胺曱基丙烯酸曱酯 20 18 3 19 所便用苹肢里苯乙烯 2 丙烯酸異箱酯 30 甲基丙烯酸異花酯 10 65 63 56 66..5 甲基丙烯酸第三丁酯 50 60 16 2.5 丙烯酸正丁酯 25 曱基丙烯酸環己酯乳化用月桂基三曱基錢氯化物之份數 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 卡吉歐建L之份數 2, 2’ -偶氮雙(2-曱脒基丙烷)二鹽酸鹽之份數 0.5 0.5 0.5 0.5 0.1 0.5 0.1 0.5 0.1 (a)部/(b)部之重量比 100 0 100 0 100 0 90 10 80 20 95 5 玻璃轉移溫度(°C) g 8 92 70 1] 15 1] ί8 112 粒徑(nm) 121 131 108 99 89 105 38 312XP/發明說明書(補件)/94-09/94115889

Claims

1282795 2006 2 2 NOV 替换本 \ Μ ： γΐτ ： - 十、申請專利範圍： 1 . 一種喷墨式記錄片材用有機粒子，其特徵為，該有機粒子係由（A)[化1 ]所示之脂環式（曱基）丙烯酸酯、與（Β) 其他可共聚合之單體，進行共聚合而所獲得之共聚物（a) 所構成；該有機粒子根據J I S K 7 1 2 1所測定之玻璃轉移溫度為9 0〜1 6 0 °C ，平均粒徑為1 0〜3 0 0 n m ; [化1]

其中，R係氫或甲基，R1係碳數8〜2 0的脂環式烴基。 2. 如申請專利範圍第1項之喷墨式記錄片材用有機粒子，其中，上述（A)[化1 ]所示之脂環式（甲基）丙烯酸酯係甲基丙烯酸異福酯。

3. 如申請專利範圍第1項之喷墨式記錄片材用有機粒子，其中，上述共聚物（a )係當將（A )[化1 ]所示之脂環式 (曱基）丙烯酸酯、與（B)其他可共聚合之單體的總重量設定為1 0 0重量％的情況時，（A )為2 0〜1 0 0重量％，（ B )為0〜8 0 重量％。 4. 一種噴墨式記錄片材用有機粒子，其特徵為，該有機粒子係由共聚物（a )、及將（C )(甲基）丙烯醯胺與（D )其他可共聚合之單體進行共聚合而所獲得之共聚物（b )所構成，當 )/(b) 41 將（a )與（b )的總重量設為1 0 0重量％的情況時 326V總檔 \94\94115889\94115889(替換)-2 1282795 / % 1( d 1 Ο Ο / 0〜7 Ο / 3 0重量％ ;該有機粒子根據J I S Κ 7 1 2 1所測定之玻璃轉移溫度為90〜160°C ，平均粒徑為10〜3 0 0 nm。 5. 如申請專利範圍第4項之噴墨式記錄片材用有機粒子，其中，上述共聚物（b )係當將（C )(曱基）丙烯醯胺與（D ) 其他可共聚合之單體的總重量設為1 0 0重量％的情況時，（C) 為5 0〜1 0 0重量％，（ D )為0〜5 0重量％。 6. —種喷墨式記錄片材用有機粒子之製造方法，係申請專利範圍第4或5項之喷墨式記錄片材用有機粒子的製造 |方法，其特徵為，由上述（a )與（b )所構成的有機粒子，係在共聚物（a)存在下，使（C)(曱基）丙烯醯胺與（D)其他可共聚合之單體進行共聚合而獲得。 7. 如申請專利範圍第1或4項之喷墨式記錄片材用有機粒子，其中，該有機粒子係陽離子性有機粒子。 8. —種噴墨式記錄片材，係在片狀支撐體上，至少設有一層以上含有機粒子之油墨接受層者，其特徵為，該有機粒子係申請專利範圍第1或4項之喷墨式記錄片材用有機粒子；該片狀支撐體係選自普通紙、藝術紙（a r t p a p e r )、銅版紙、流延塗佈紙、樹脂被覆紙、樹脂浸潤紙、非繪圖紙、繪圖紙等紙支撐體，以聚乙烯及/或混入鈦等白色顏料 •之聚乙烯等的聚烯烴被覆雙面或單面之紙支撐體、塑膠支，撐體、不織布、布、織物、金屬薄膜、金屬板，及貼合該等的複合支撐體。 9. 如申請專利範圍第8項之喷墨式記錄片材，其中，含有上述有機粒子的油墨接受層係位於最表層。 42 326\總檔\94\94115889\94115889(替換)-2 1282795 , ^ (I αν k 1 0 .如申請專利範圍第8項之噴墨式記錄片材，其中，對上述記錄片材的最表層，利用流延塗佈法施行平滑化處理。

326\總檔\94\94115889\94115889(替換)-2 43