TWI276688B - Method and plant for the continuous gradual stretching and drying of industrial hides and similar products - Google Patents
Method and plant for the continuous gradual stretching and drying of industrial hides and similar products Download PDFInfo
- Publication number
- TWI276688B TWI276688B TW092106146A TW92106146A TWI276688B TW I276688 B TWI276688 B TW I276688B TW 092106146 A TW092106146 A TW 092106146A TW 92106146 A TW92106146 A TW 92106146A TW I276688 B TWI276688 B TW I276688B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- leather
- stretching
- drying
- wet
- final
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/58—Drying
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/26—Leather tensioning or stretching frames; Stretching-machines; Setting-out boards; Pasting boards
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
- C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
- C14B1/00—Manufacture of leather; Machines or devices therefor
- C14B1/40—Softening or making skins or leather supple, e.g. by staking, boarding, or crippling machines, by dry mills
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
- Shaping By String And By Release Of Stress In Plastics And The Like (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
^276688 狄、發明說明·· 明所屬之技術領域】 本發明一般係相關於曬黑的技術領 於到如申枝宙_ 只―飞並且尤其係關 ㈠申%專利範圍第1項之前文的一 拉伸及乾焊工酱士甘 種用於連績地逐漸 本工業皮革及類似產品的方法。 本發明亦相關於一種用於實行前述 備包合古由# * 々次的自又備,該設 3有申#專利範圍第12項之前文令的所有特徵。 【先前技術】 處理係:、广,某些像是曬黑、再曬黑及塗脂的工業皮革 多潮濕的環境中進行的,料,藉著將皮革浸沒於 有㈣Γ辰稠的水性、油性或脂性液體中,該等液體含有 有钱丨生或無機本質的化學 發酵;、, 有抑制細菌功能及 ^ 或保濩皮革且賦予其特殊美麗的外觀。 、在前述的處理之後,被關的皮革必須被乾燥且拉伸 ’以便進行後續的加工步驟。 ^。亥皮革的表面積係製革廠成本效益的一個關鍵重要因 ,係眾所周知的’其中’對於相同最後品質來言兒,完成製 品的價格係取決於此參數的基礎。因此,製革廠的其中一 個主要目的疋以相容於其他品質需求的方式而儘量地製造 出具有隶大呎碼或表面積的皮革。 在過去,為了進行拉伸操作,係使用傳統的直邊刀片 β亥刀片而要作業員部份施加很大的努力但是效果卻有限 1276688 自動Γ 料漸地由其料稱為”如如加,,的 作取代,該自動操作係例如以具有彼此相對配置之 成::因筒的扭絞機來進行的。替代地,皮革能 =毛魅皮帶的㈣機而被麼迫及拉伸,該等皮帶係在其 進、七期間作用在皮革上。 用,該皮革的另一個方法係包含所謂的,,黏貼( s ing ,可以構想到的是被沉積在於濕濁皮革之粗輪 二金=τ’該糊狀物具有將皮革黏附於玻璃、戈器 ==功能。以此方式處理的皮革進入一通道乾燥器 被分離並且是===止。一旦被乾燥,該皮革會 續的處理。4片的形式,已準備好用於完工以及後 另-種拉伸皮革的方法係技術術語所謂的、灿叫, ’該方法係利用沿著皮革邊緣作用且徑向地向外指的夹子 ,甜子。該㈣子係被固定於框架上,該框架係在皮革於 文控制之環境中通過__通道乾燥器或是沿著_個路徑時保 持皮革的延伸。選擇性地,該等框架具有用於支撐如美國 專利:S-A-2, 834,丨47所述之能被區段分離皮革的平板。 前述方法的一個大缺點為被鉗子影響的區域所受到的 應力大於中央區域的應力,致使它們受到不可逆的損壞,' ,並由於相對於表面的分離與纖維的潛變而產生所謂的,,泡泡 ”或氣泡。再者,皮革在握緊區域的厚度係小於中央區域: 並且因此皮革會發生不同的拉伸以及厚度的減少,因而降 低了完工成品的品質。 1276688 另外一項說明於法國第FR-A-2602795號專利申請案的 方法係使用一對通常是以橡皮製成的平坦板件,在該對平 板上分別放置有可彈性變形的墊子。藉著將皮革壓縮於彼 此相對配置的墊子之間並且施加一縱向拉力於該尊墊子, y以達到藉由摩擦力來拉伸皮革。此外,具有乾燥皮革功 月匕的熱空氣係被導入該等墊子之間。不幸的是,用於加熱 皮革的熱也會傷害橡膠墊,因而限制了它們的工作壽命。 另外,因為工作溫度無法超過某個最大數值,所以增加了 乾燥時間,因而降低製程效率。 該已知的拉伸方法的一個缺點是使皮革受到一機械拉 伸作用,該作用特別地集中於該皮革的周圍邊緣處。當作 用於该區域(通常是最薄的區域)時,係必須限制應力的 大小’以防止拉裂。這係限制了表面積的增加並且限制該 方法的效率。 此外’該等應力並非均勻地分佈,且最重要的是,該 、土摩力並非朝具有最大厚度之皮革的中心作用,且因此無 法達到最大的拉伸作用。 英國第GB-A-22361 1 1號專利申請案說明一種用於增水 鉻曬黑或”、晶誃,,麗愛 €黑之皮革的表面積之方法,該方法係將 潮濕的皮革放詈為_ $ +主 一表面上並且藉著夹鉗使其同時受 到一縱向的牽引作用,並且藓 接去 猎者緃向位移之滾輪以一個交 曰動作受到壓縮,該交替動作 €動作係在皮革經過約90〇C的旋轉 之後重複。此處理能增加皮革表面積約1〇%。 然而,即使使用此安案,亦如前述的方案無法消拜皮 1276688 革周邊區域的機械應力問題,而不能達成均勻拉伸皮革的 目的。 另外,此方法的應用容許皮革在其中央區域中的纖維 受到拉伸,因而此區域所吸收之液體的保留時間多於其他 區域而增加了乾燥次數。 一種用於拉伸皮革及其他類似產品的方法與生產線係 得知於義大利工業專利申請案第vl 2001A〇〇〇22〇號。 在此已知方法中,在一個以液體的處理(例:曬黑、 再曬黑、染色或類似者)之後供應的潮濕皮革係以例如藉
Xrting/Ut,,、而被部份乾燥,然後藉著局部的機械 ?伸,该機械應力是在大致上垂直於皮革放置之单 广來穩定化且以熱固定被拉伸的皮革。此已知 方法的特徵在於在拉伸步驟期間,該皮革係以 的溼度保持濕潤,同時機械應力係以製 = 於皮革的整個表面區域,而不需要沿二:,加 任何限制,用以驊犋苴敏他主 周圍邊緣施加 &侍八4個表面積的徑向拉伸作用。 :方法容許皮革能以大致上均勻的 的成本產生較佳品質的產品。然而,且 連、戈的,並且因而可能進—步地予盖法疋不 毛與羊皮等—舣不+ 。,特別是針對羊 此外,皮革的:::空乾燥機的薄皮革的處理。 到 ,皮革的濕拉伸係在單一通道t進行 此製程的整個技術和品質潛力。 ” ’又’“軍 取後’使用真空乾器將需要利 這將增加製程的時間與成本。 疋人數的#作員, 1276688 【發明内容】 本發明的目的在於:藉著提供一種用於連續地逐漸拉 伸皮革及類似產品的方法與設備來克服前述的缺點,該方 法與設備能以極少的赞藉+, 7% _人數和生產成本獲得高品質的乾 燥產品。 本發明的一特殊目Μ · 4/L 4 , ,在於· έ又汁出一種用於連續地逐 漸拉伸皮革及類似產品的方法與設備,其能逐漸且均勾地 拉伸皮革以獲得大致上均勻厚度及柔軟度的皮革。 、、轄明的另一個特殊目的在於:設計出一種設備,其 =j Γ的應力循環,使得皮革逐漸地乾燥且當它們喪失水 刀含里時拉伸,以便於如所希望地增加處理的效率。 此等目的以及將於後文更加明顯之目的將藉由依據申 圍第1項的—種用於工業皮革和類似產品的連續 处理方法達成’該方法包括:移除和傳送在一個像是曬黑 、再嘴黑或染色之液體處理後供應之完全濕潤的皮革卜一 個關於預先乾燥該濕潤皮革的步驟’以便於將皮革的相對 ^分含量減少至45%至65%之間的數值;藉著局部的機械應 之5亥皮革的至少一個初期濕潤拉伸步驟,其能夠恢復因 ”、、預先乾燥所造成的吸數及柔軟度損失;至少一個中間部 份乾^步驟;至少一個中間部份拉伸及軟化步驟;一個皮 =的取後乾燥步驟;一個完全乾燥皮革的最後拉伸及軟化 / ^及將70全乾燥及軟化的皮革堆疊在一個適當的支 撐件之上。 根據本發明的一個第二樣態,一種用於實施如申請專 !276688 A的申請專利範圍第 利範圍第i項之方法的設備係根據獨 12項被設計出來。 【實施方式】 請參考所附的圖示,其顯示出根據本發明之用於工業 皮革及類似產品之連續逐漸拉伸及乾燥的方法與設備。 圖1的流程圖係概要地+山 ^ f也…員不出整個逐漸拉伸及乾燥程 序’其具有·一種可能的變化,亦g卩· θ 士 又u邳即·具有一個單一中間循 環的第一種變化與具有二個中門拥w k & τ間潮濕拉伸及部份乾燥循環 的第二種變化。 很顯然地,該方法也可以兮斗山 y j Μ σ又汁出較大數目的中間處理 循環,而仍然不偏離本發明的範喻。 該方法的第-部份在二種變化中係共通的並且係設計 出-個第-轉a)’其中具有85%至刪之間之相對渔度 含量的皮革P係從一個以字母B— 卞可β所彳示不的曬黑或再曬黑滾 筒、或是染色或上月旨槽中被取出。 在這些狀況中’皮革ρ的纖維係特別地柔軟並且使得 它們本身能以最小拉裂及局部損壞的風險而被拉伸,顯著 地降低了 “泡泡”與其他局部缺陷的風險。 在取出之後’皮革Ρ係受到部份乾燥的步驟b),例如 使用基本上以-個毛氈扭絞/拉伸壓榨機形成之扭絞或打 樁機器來進行的傳統壓迫方法。此步驟係被調整成使得皮 革具有的相對殘餘水分含量值係介於45%和65%之間。在此 步驟中,皮革係略微地被拉伸或被相當地平坦化,使得它 們能夠輕易地輸送至下一個機械拉伸步驟。 11 1276688 在此時刻’步驟c)係被構想出來:其係關於依據例如 專利申請案第腳簡_號之揭示,藉著作用在實質上 垂直於皮革所在平面之方而μ 、 的局邛機械應力來潮濕地拉 伸皮革Ρ ’用以獲得一個預定增量的表面積。 方便地,在潮齡伸的步驟c)期間,對應於離開部份 乾燦步驟b)的濕度,皮革ρ係保持大致上固定的相對渴产 狀況下。換句話說,在此步驟期間,皮革不能失去其初: 的水分含量’以便於在濕料不致損失其柔軟度。 ° 除此之外,很重要的是:機械應力係以一種大致 勻的方式分佈於各個皮革的整個表面積上。同樣重要的θ :在未施加任何限制條件下,亦即,在靠近它們的周邊2 域,有任何夹子或鉗子’該皮革被施加機械應力,以便於 ,仔皮革月匕以貫質上均勻的方式自由地徑向拉伸於其整個 表面積。 拉伸步驟C)較佳地是根據先前所進行的潮濕處理,直 到獲得表面積或呎碼增加至2%或4%為止來進行的。 、,在實施於平均厚度為1匪且已經以植物油曬黑之羊毛 與平皮革的-些實際測試中,與同樣但未經濕、處理的 相較,接受本發明方法的皮革所增加的呎碼為4到5 二在較厚的鉻染黑牛皮革的例子中,具有⑽之相對含^ 里的皮革所增加的呎碼係超過1 〇%。 二前广經達到的是:當作用於一具有相對含水量超過 。勺皮革上,不會達到呎碼增加的益處,但是作用在 的困難性卻是以一種不可接受的方式增加。 12 1276688 便利地,局部的機械應力係以均勻分佈且實質上均等 之其表面延伸位置點的方式施加於每個皮革p的每個側面 上。較佳地,機械應力係藉由作用於欲拉伸皮革的相對側 面的工具來施加,以便於產生在以該等位置點為中心的局 部區域上產生大致上徑向的拉伸張力。 在個較佳貫施例中,該機械應力可使用一個且有打 擊板的打樁機來施行,該等打擊板具有作用在大致:垂直 於皮革之延伸平面的方向中之工作以及一個大致上固定的 打擊頻率’而該等皮革被進給時係藉著一對相互面對、環 狀輸送帶而在其相對的側面上被限制住。 較佳地,該打樁機的操作頻率是每分鐘2〇〇至】200 個行程之間,輸料的進給速度絲分鐘2至15公尺,。 ^ &圖1左手°卩知所不的概略圖所示,在潮濕拉伸步驟 c的結尾係緊接著-個關於皮革之中間乾燥與調節的= ?皮=降低其剩餘的相對含水量至25%與—: 以輕易地被拉伸和牵引,同時保持相當的平 步驟仍皮革)Ρ接著被輸送至-更進步的中間拉伸 敲相對濕度條件較低’以便於更進一步增加 固步驟f)被伸革係被輸送至最後的乾燥與熱 與^間二的含水量係下降至最後之 最後的呎碼。 -義維係以熱固定,以便於穩定其 13 1276688 在前述幾乎完全乾燥的狀況下,皮革 後的拉伸步驟g),其目的在於 、'、又到一個最 場所需的一定柔軟度與順滑度。x ,並給予它們市 型的=二右方:反T:之後’皮革係*到上述類 環。 料-的與拉伸猶 己八疋在初始拉伸步騾C)的下游,皮革 個第-中間乾燥步驟dl,直到達到3_ 4:=- 渔度為止,繼之以-個第-中間拉伸步驟el。:Γ:! 至繼之間的相對含水量數值為止,繼之以二達到:广 拉伸步驟e2。 弟一中間 在此情況中,由# D 1^ 階段f),以便於在技衍上樣會被輸送至—最後乾燥 技術上幾乎完全被乾燥,亦即,逵到八 於7%人15%之間的相對含水量數值。 w 取後’皮革P會接受最後的拉伸步 票軟度或:,感覺,,達到市場的需求為止。 以尺碼與 :《:思到的是··潮濕拉伸與逐漸拉伸使 在單-通路中濕程:二:於傳統方法與, 玎以獲得約10%的呎碼增加。、&逐漸加工的方式, 根據圖2的圖示係概要地顯示出部分潮濕地拉伸之後 一乾燥循環的情況中,該方法的連續步= 期~ 目對3水量與與相對拉伸量的變化範圍。該等 14 1276688 連續步驟b)、c)、d)) , )f)、被表示於X軸上,而相 對έ 7直h2o%與拉伸百分比△ I/I%係示於y轴上。 圖3至圖6表示用於實施根據本發明方 個實施例範例。 # 7 一 尤其疋’圖3與圖4矣+敕辨丨、;-μ 表不1體以疋件參考符號1標示 的弟一自又備,該設備用於會 份之後的方法。 ^圖1所不之流程圖的左方部 ㈣備i 4系依序地包含有從一個以液體處理的設借B (像疋用於曬黑、再曬黑、_色或類似作用的滾筒) a 出與進給潮濕皮革P的機構2。尤其是,該機構2可以由 個自動進給器或一對操作器形成,用以執行製程的步驟 Ο :個用於潮濕皮革P之初期壓平與預先乾燥的乾燥機 3可被設置在傳輸機構2的下游處,該乾燥機係用於執行 步驟b)的製程’將相對含水量從85%與⑽%之間的數值 降低至45%與65%之間的數值。 藉由一個非限定性的範例,乾燥機3可由Bauce of Tnssin。(Vicenza)公司製造之聰ra 3㈣型號的扭絞 /拉伸壓搾機構成。離開乾燥機3的皮革p較佳地具有介 於35%與65%之間的相對含水量水準。 用於執行製程的步驟c)(亦即,藉由在垂直於皮革平 面的垂直方向中作用於皮革相對側邊的局部機械應力潮濕 地拉伸皮革P)且能夠達成2%至4%之間的拉長百分比的一 個連、.·只拉伸機4可被設置在該預先乾燥機3的下游處。 15 1276688 舉例而言,該拉伸機4可由一具有本案申請者所掣造 的Syncro 3200型態之打擊平板的打樁機來形成,其中、皮 革輪送帶係由防水或驅水、且在任何情況中為非吸收性材 :製成,以便於防止包含於被處理…中液體的排放盘 —用於執行該方法之中間步驟d)的裝㈣設計於打播 '、4下域,該裝置係由—個中間乾燥調節器5 (例如描
迷於本案中請人於國際專利案第wq_a_觀㈤號中的連 續調節通道的類型)形成並且係被調整成詩減少皮革的 含水量至25%與30%之間。 相似於打樁機4並以相同條件作用但是具有較低皮 含水程度之以元件符號4,標示的另一個中間拉伸機係 洛在調節II 5的下游處,用於執行該方法的步驟e),以: 成2%至4%之間的拉伸比率。
將皮革p的相對含水量降至7%與15%之間的一個連$ 乾燥/調節裝i 5,(相似於該乾燥,調節機5並被晚 、執仃最後的乾燥步驟。)係被設置於該拉伸機‘,的- 游處。 為了要更it纟增加且達成市場所要求的皮 ^柔I人度用於執彳τ製程步驟2)之作用在幾乎完全乾燥皮 革上的拉伸騎樁裝置4”錢置於裝置5,的下游處。 β皮革Ρ係接著從打樁裝置4”處移除並藉由-傳統的堆 豐裝置7被傳送至—支架6上,用於執行步驟h)。 、方式處理的皮革之特徵在於:顯著地增加5%與 16 1276688 1 〇%之間的表面積並具有可觀的品質盥 、/、永孕人度,不舍夸刭值 統方法特有的機械或熱應力。 應該指出的是··用於執行上述方法的工 拉::::的設備可被插置於半自動的皮革生產線:逐: 如==態或本案申請人於國際專利申請案"〇_ A - 96/15275唬中所主張的專利申請範圍。 圖广圖6中並整體地以元件參考符號Γ標示的 叹備”圖3和目4所示之設備基本上不同處在於··盆設計 並非一個單一中間裝置, ,^ 別以5,5,標示且將 皮革的相對含水量降低至3〇%盥4 ” 4D/g之間以及20%與30%之 間的中間部份乾燥裝置,用於執 用%轨仃,亥方法的步驟dl)和d2) ,分別繼之以元件符號4, 4,,挪-AA丄 付观4,4私不的中間潮濕拉伸裝置, 用於執行根據本發明的中間步驟4)與e2)。 旦如同根據圖3與圖4的設備,為了要將皮革的相對含 水里降低至大約7%]5%之用於執行步驟〇的_個最後乾燥 裝置5”、以及用於執行製程步驟“之作用在幾乎完全乾燥 皮革來產生5%-1〇%的最後拉伸率的一個最後拉伸裝置4,,, 係被设置在中間拉伸裝置4,,的下游處。 最後,以相同於圖3與圖4範例的方式,用於執行該 方法㈣h)之移除皮革並將它們放置在—個支架6上的一 個堆豐裝置7係座落在該拉伸裝置4”,的下游處。 、而要指出的是:用於將潮濕的皮革從滾筒或槽B中取 出並將匕們傳輸至機構2上以用於進給至壓榨機2只需要 兩個操作員就可運作該設備,而造成工作人員數與處理時 17 1276688 :的顯者減少。相較於在過去使用傳統方法需要10位人 貝^生較差的品質產品,由於根據本發明的方法及設備 出=需兩位操作人M就可達成大約每小時⑽片皮革的輸 ffi竿。 假設增加㈣碼大㈣7%’可以計算出以根據本發明 =與設備所獲得之成本效率的利益。在具有大約_ 月皮革/小時之輸出率的士 出丰的5又備中,假設每片皮革的平均尺 碼為5〇平方吸而每班工作時間約為8小時/天,可達成每 天大約 40, 000平方呎的她& κ ^ 9 _、尺的總面積以及每日平均增加大約 2,8 0 0平方吸。 假设皮革成本為大約每平方吸3 6歐元,每天可省下 的金額為卿歐元’使得可以快速地(亦即,大月在三 :四個月内)清償根據本發明以一個僅包括一個預_ 機與-個打樁機之單-循環的_個連續操作生產線。 從上文可了解:根據本發明的方法與生產線可以達成 預設的目帛,且特別值得注意的是具有均勾品質之尺碼的 增加及大致上固定的最後厚度’而不會在接 產生任何缺陷或損害的風險。 透緣 根據本發明的方法與濕處理流程可接受許多修正盘變 化,而仍然落入描述於隨附專利申請範圍中的理念中。 即時的應用可根據2002年3月20日於義大利提申的 弟VI2〇〇2A_050號專利案並主張該案的優先權,該專利 案的揭示係加做為參考。 18 1276688 【圖式簡單說明】 (一) 圖式部分 藉由種用於工業皮革及類似產品的連續拉伸及乾燥 方法與没備的某些較佳但非唯一實施例的詳細說明,本發 月的更進步特徵及優點將更加清楚地被瞭解,該等實施 立疋以一種以附圖之幫助的非限定例子的方式顯示;在該 等圖示中: ^ 圖1係一流程圖,其顯示出根據本發明之逐漸拉伸及 乾燥皮革的方法; 圖2係一概略圖,其係顯示出該皮革在依據圖丨之方 法的各種步驟期間相關的水分含量及拉長百分比的變化; 圖3係用於實施根據本發明之方法逐漸拉伸及乾燥皮 革的第一較佳實施例的側視圖; 、 圖4係根據圖3之設備的平面視圖; 2 5係用於實施根據本發明之方法逐漸拉伸及乾燥 革的第二較佳實施例的側視圖;以及 木 圖6係根據圖5之設備的平面視圖。 (二) 元件代表符號 1 第一設備 1 設備 2 機構 3 乾燥機 4 ㈣拉伸機/打樁轉 中間拉伸機"間拉伸裳置 19 1276688 4,, 中間拉伸裝置/打樁裝置 4,” 最後拉伸裝置 5 中間乾燥調節器 5, 連續乾燥/調節裝置 5,, 最後乾燥裝置 6 支架 7 堆疊裝置 a 經由像是曬黑、再曬黑或染色 之以液體處理後供應的完全潮 濕皮革的移除和傳送 b 預先乾燥潮濕的皮革,直到皮 革的相對含水量減少至45%至 65%之間的數值為止 c 藉著能夠恢復因為皮革預先乾 燥造成的呎數及柔軟度之損失 的局部機械應力,初期地潮濕 拉伸以及軟化皮革 d 中間部份乾燥步驟 dl 第一中間乾燥步驟 d2 第二中間乾燥步驟 e 中間部份拉伸及軟化步驟 el 第一中間拉伸步驟 e2 第二中間拉伸步驟 f 皮革最後乾燥步驟 20 1276688 g 最後拉伸及軟化完全乾燥之皮 革的步驟 h 皮革的最後乾燥步驟 B 設備 P 潮濕皮革 21
Claims (1)
1276688 拾、申請專利範圍: ’種用於連續地逐漸拉伸及乾燥工業皮革和類似 產品的方法’該方法包含有以下的步驟: 由像疋曬黑、再曬黑或染色之以液體處理後供應 的完全潮濕皮革(P)的移除和傳送; (b)預先乾燥潮濕的皮革(p) ’直到皮革的相對含水量 減少至45%至65%之間的數值為止; (〇藉著能夠恢復因為皮革預先乾燥造成的口尺數及柔軟 度之損失的局部機赫雁六,^ β , • 〜力初期地潮濕拉伸以及軟化皮革 \ * y > (d) 至少一個中間部份乾燥步驟; (e) 至少一個中間部份拉伸及軟化步驟; (f) 皮革(P)的最後乾燥步驟; ⑷最後拉伸及軟化完全乾燥之皮革(P)的步驟;以及 ⑻將完全乾燥及軟化的皮革堆疊在—適當支撐件上。 .2: 士申,專利範圍第1項所述的方法’其特徵在於 .在當皮革濕潤時進行初期濕潤拉伸及軟化的步驟(c)下 游,在繼續進行該皮革(P)的最後乾燥步驟⑴與最後拉伸 及軟化步驟(g)之前,接签彳隹^ ^ 接者進订一個第一中間部份乾燥步 I(dl)’繼之以一個第一中間部份拉伸步驟⑻,其後以 -個第二中間部份乾燥步驟(d2),隨後是 間 拉伸步驟(e2)。 甲間π伤 3.如申請專利範圍第!項或第2項所述的方法,盆 特徵在於:前述拉伸及軟化皮革的最後步驟係在剩餘的相 22 l276688 詞'含水量為7%至15%之間時發生。 4.如申請專利範圍第2項所述的方法,其特徵在於 二=每個中間部份乾燥步驟^ dl,d2·..)之後的相對含水 星變化為介於1 0%與4〇β/。之間。 .、,5.如申請專利範圍第1項所述的方法,其特徵在於 扩前述的部份拉伸步驟(e,el,e2,g)係於潮濕的皮革上 =行,以便於分別達成2%與4%之間的表面積增加率,而 疋體的總增加百分比為5%至1 之間。 .—6.如申請專利範圍第丨項所述的方法,其特徵在於 力:述中間部份拉伸步驟(e’ el’ e2)係藉著局部機械應 力進行,該機械應力以均自分佈且大致±等距的位置點處 :乍用於濕潤皮革的相對側面’而不需要沿著皮革的邊緣: 仃限制,並且藉著在其間定位一對大致上不渗透的輪送帶 ,以便於在堆疊期間保持皮革濕潤。 如申請專利範圍第6項所述的方法,其特徵在於 .该堆豐的操作頻率為每分鐘2〇〇幻,2〇〇 對輸送帶的進給速度為每分鐘2至15公尺之間/而该 8. -種用於逐漸濕處理4皮革的設備, 根據申請專利範圍第】 ' 該設備依序地包含有·· 項中任—項所述的方法, -用於從-個用於以液體處理的設備⑻ 再曝黑等之滚筒)中移除與傳送潮濕皮革 ⑵、· 、二用於初期部份乾燥潮濕皮革(p)的—個震置⑻ 被凋即成用以將皮革的相 …、 對3水里降低至—個介於45%與 23 1276688 6 5 %之間的數值; ――個連續拉伸裝置(4),用於藉由以垂直潮濕皮革之 :::的方向中作用於皮革相對側面的局部機械應力來拉伸 :· 、Ό ’以便於增加介於2%與4%之間之數值的表面 口用於最後連續乾燥及熱固定皮革的裝置(5),用 、、^革的最後相對含水量減少至7%至15%之間, 之下徵在於該設備係包含有:在前述初期拉伸裝置⑷ 一==有至少一個中間連續乾燥裝置。,),繼之以 的中間連續增置二 熱固定裝置⑸之上游處 革表面積總增=(4),以便於達成5%至1⑽之間的皮 :每:固::Λ,圍第8項所述㈣^ 至少—對:二置(V’,4”,4’’,···)基本上係以具有 擊平板心工且::堆疊機與至少一對輪送帶形成’該打 潮濕的皮革上,該對輪送帶週期性地作用於 位於其間的皮革。 口八乙伸平面連續地進給定 :二所述㈣備,徵在於 革(…實質::定 u•如申請專利範圍第10項 於:前述每個部份乾燥裝置(5 勺叹備,其特徵在 濕度及通風程度的—彳 ,,)係由具有一個控制 個連•乾燥及調節通道形成的。 24
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT2002VI000050A ITVI20020050A1 (it) | 2002-03-20 | 2002-03-20 | Metodo ed impianto per l'allargatura ed asciugatura graduale continuadi pelli industriali e prodotti similari |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200304949A TW200304949A (en) | 2003-10-16 |
TWI276688B true TWI276688B (en) | 2007-03-21 |
Family
ID=27840321
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW092106146A TWI276688B (en) | 2002-03-20 | 2003-03-20 | Method and plant for the continuous gradual stretching and drying of industrial hides and similar products |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7047665B2 (zh) |
EP (1) | EP1485507B1 (zh) |
KR (1) | KR20050004813A (zh) |
CN (1) | CN100564544C (zh) |
AR (1) | AR039038A1 (zh) |
AT (1) | ATE489485T1 (zh) |
AU (1) | AU2003208536B2 (zh) |
BR (1) | BRPI0303379B1 (zh) |
DE (1) | DE60335086D1 (zh) |
IT (1) | ITVI20020050A1 (zh) |
PL (1) | PL374050A1 (zh) |
RU (1) | RU2302468C2 (zh) |
TW (1) | TWI276688B (zh) |
UA (1) | UA78296C2 (zh) |
WO (1) | WO2003078663A1 (zh) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DK176503B1 (da) * | 2007-02-22 | 2008-06-09 | Dansk Mink Papir As | Kropstromle |
ITVI20080034A1 (it) * | 2008-02-12 | 2009-08-13 | Leander Leather Consulting Coop U A | Metodo e impianto per il trattamento di prodotti laminari quali pelli industriali e similari. |
CN101555530B (zh) * | 2008-04-10 | 2012-09-26 | 中国皮革和制鞋工业研究院 | 皮革鞣制机及其鞣制皮革的方法 |
KR20110008918A (ko) * | 2009-07-21 | 2011-01-27 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | 평판표시장치 및 그의 제조 방법 |
ITVI20090251A1 (it) * | 2009-10-16 | 2011-04-17 | Feltre Srl | Impianto di essiccazione perfezionato |
DK178349B1 (da) * | 2014-10-28 | 2016-01-04 | Franz Holding Aps | Fremgangsmåde samt procesanlæg for udstrækning og behandling af pelsværk |
WO2016150938A1 (en) | 2015-03-25 | 2016-09-29 | Minkpapir A/S | Apparatuses and methods for stretching a pelt on a pelt board |
CA2938982A1 (en) * | 2015-08-17 | 2017-02-17 | Eikon Technologies Holding S.A.R.L. | Pelt board for drying tubular pelts |
CN105400911A (zh) * | 2015-12-01 | 2016-03-16 | 天津鑫泰尔毛皮机械设备制造有限公司 | 一种裘皮踢皮装置 |
EP3214186A1 (en) | 2016-03-02 | 2017-09-06 | Minkpapir A/S | A method for stretching a pelt on a pelt board |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3545095A (en) * | 1968-09-17 | 1970-12-08 | Svit Np | Method and apparatus for treating leather |
DE2646788C2 (de) * | 1976-10-16 | 1986-09-18 | F.B.P./Meccanica S.n.c., Chiampo, Vicenza | Stapelvorrichtung für Felle |
DE3010003C2 (de) * | 1980-03-15 | 1986-02-13 | Jiří Dipl-Ing. 6251 Gückingen Dokoupil | Verfahren und Vorrichtung zur Flächenvergrößerung und -trocknung von Lederstücken, Fellen und ähnlichen Materialien |
DE3915042A1 (de) | 1989-05-08 | 1990-11-15 | Dokoupil Jiri | Verfahren und einrichtugn zum bearbeiten von weichflexiblen flachmaterialstuecken |
IT1267880B1 (it) | 1994-11-15 | 1997-02-18 | Veeger Leander | Linea per l'alimentazione semiautomatica di macchine allargatrici/ asciugatrici, essicatrici e palissonatrici di pelli industriali. |
CA2394154A1 (en) | 1999-12-14 | 2001-06-21 | Officine Di Cartigliano S.P.A. | Machine for conditioning laminar flexible products such as industrial hides and skins |
-
2002
- 2002-03-20 IT IT2002VI000050A patent/ITVI20020050A1/it unknown
-
2003
- 2003-03-18 DE DE60335086T patent/DE60335086D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-18 AU AU2003208536A patent/AU2003208536B2/en not_active Ceased
- 2003-03-18 US US10/507,619 patent/US7047665B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2003-03-18 BR BRPI0303379A patent/BRPI0303379B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2003-03-18 WO PCT/IB2003/000974 patent/WO2003078663A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-03-18 PL PL03374050A patent/PL374050A1/xx unknown
- 2003-03-18 KR KR10-2004-7014736A patent/KR20050004813A/ko not_active Application Discontinuation
- 2003-03-18 UA UA20041008455A patent/UA78296C2/uk unknown
- 2003-03-18 RU RU2004130857/12A patent/RU2302468C2/ru active
- 2003-03-18 CN CNB038064235A patent/CN100564544C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-18 EP EP03706829A patent/EP1485507B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-03-18 AT AT03706829T patent/ATE489485T1/de not_active IP Right Cessation
- 2003-03-20 AR ARP030100980A patent/AR039038A1/es active IP Right Grant
- 2003-03-20 TW TW092106146A patent/TWI276688B/zh not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU2003208536A1 (en) | 2003-09-29 |
AR039038A1 (es) | 2005-02-02 |
WO2003078663A1 (en) | 2003-09-25 |
US7047665B2 (en) | 2006-05-23 |
ITVI20020050A1 (it) | 2003-09-22 |
KR20050004813A (ko) | 2005-01-12 |
EP1485507A1 (en) | 2004-12-15 |
RU2302468C2 (ru) | 2007-07-10 |
RU2004130857A (ru) | 2005-04-10 |
ATE489485T1 (de) | 2010-12-15 |
PL374050A1 (en) | 2005-09-19 |
AU2003208536B2 (en) | 2008-06-05 |
CN1643165A (zh) | 2005-07-20 |
DE60335086D1 (de) | 2011-01-05 |
EP1485507B1 (en) | 2010-11-24 |
UA78296C2 (en) | 2007-03-15 |
US20050252025A1 (en) | 2005-11-17 |
BRPI0303379B1 (pt) | 2016-08-16 |
BR0303379A (pt) | 2004-03-23 |
TW200304949A (en) | 2003-10-16 |
CN100564544C (zh) | 2009-12-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI276688B (en) | Method and plant for the continuous gradual stretching and drying of industrial hides and similar products | |
CN106521042B (zh) | 一种毛皮自动撑皮烘干装置 | |
US6957553B2 (en) | Method and line for the continuous stretching of hides and other similar products | |
CN106521043B (zh) | 一种并列双向高效率皮毛撑开烘干机构 | |
AU2002339566A1 (en) | Method and line for the continuous stretching of hides and other similar products | |
AU608620B2 (en) | Process and apparatus for automatic finishing of flexible materials, and particularly leathers and hides | |
US3077673A (en) | Process for drying and flexing of leather | |
US5830238A (en) | Process for improving the surface yield in the fabrication of tanned hides | |
JPS6126347Y2 (zh) | ||
WO2022260510A1 (en) | A machine for embossing leather | |
GB963367A (en) | A method of, and device for,continuous automatic treatment of hides, skins and similaflat materials in two stages | |
DE59803135D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum ablösen von kaschierungen | |
US1741106A (en) | Method of preparing leather belting for gluing or cementing | |
JPH0338502A (ja) | 押し花の乾燥方法 | |
US1971496A (en) | Art of tanning hides and skins | |
CN106191332A (zh) | 一种皮革纯手擦工艺 | |
JPS5818587B2 (ja) | 単板の乾燥装置 | |
JPH0812501A (ja) | おし花を連続的に製造する方法およびその製造装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |