TWI274794B - Aluminum alloy parts for outside use - Google Patents
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1274794 玖、發明說明: 【發明所屬之技術領域】 本發明係與室外零件及室外零件之製造方法有關,且係 特別與在室外使用、由鋁合金所形成之室外零件及室外零 件之製造方法有關。 【先前技術】 通$ ’藉由貫施熱處理,链合金具有可發揮比鋼鐵更高 相對強度的性質,但亦同時具有耐蝕性差的性貧;此點為 已知之事實。 就此類鋁合金之耐蝕性的改善方法而言,一般係對鋁合 金實施名為防蝕鋁處理之表面處理。然而,如圖3所示,如 僅對室外零件2〇〇之零件本體21 〇實施防蝕鋁處理,則存在 於链合金之零件本體21〇成分中的金屬化合物215(CuAl2(鋁 化鋼:)、銅、鋅等)會優先熔解,而產生部分性皮膜缺陷222。 如此一來,則難以藉由完全之防蝕鋁皮膜,22丨來包覆鋁合金 王體。因為,腐姓會從防姓鋁皮膜22 1之皮膜缺陷222之部 为開始擴大’即使實施封孔處理,亦難以確保足以有效抑 制腐姓進行之耐姓性之故。 相對的’譬如’可如下述專利文獻1中所述般,採取藉由 對鋁合金實施特定之表面處理來提高其耐蝕性的方法。在 此係針對已實施防蝕鋁處理之鋁合金,更進一步藉由實施 如下表面處理’使之形成樹脂層,來改善鋁合金之耐蝕性; 而該表面處理係把陽離子樹脂進行電積塗裝者。 [專利文獻1]特開平6_192888號公報 91413.doc 1274794 [毛明所欲解決之問題] 士口上述,如人 月t展从又鋁5金之耐蝕性可藉由防蝕紹層的形成及榭 月日層的形成而提高,曰r 提高;而:彳猎由增加該咖層的厚度而更 脂層传夢由\ 係藉由防㈣處理所形成者;而該樹 係精由包積塗裝所形成者。 而在先則之改善鋁合金之耐蝕性的方法上,如防钱 鋁層為較厚的情 _ 難以良好唯持紹I: ’ 達成耐難的改善,但卻 子,准持銘合金所具有之金屬光澤感;而該防㈣層 ,、/、於已實施防蝕鋁處理之鋁合 _銘合金實施防一、未形成防:紹::情: 日守金屬先澤感雖可維持良好狀態,但卻會損及 耐蝕性。 日本U係為解決上述問題而研發者,本發明之目的為, 提仏種至外零件及其製造方法,其係、可使由結合金所形 成之室外零件之金屬光澤感維持良好狀態,並同時提高其 耐姓性。 【發明内容】 與申睛專利範圍第1項有關之室外零件係具備··零件本 體^方飿㈣、及耐#性層。零件本體係由銘合金所形成, 且係在室外使用者。在該零件本體方面,譬如,使用於飛 機機體之零件、汽車車體用之板材、腳踏車之各零件、釣 竿之輪軸#在至外所使用者均可。防姓紹層係具有缺陷 部和正常U係形成於零件本體中之至少露出於外部之 泮刀該正“[5係形成為〇 · 5微米以上5微米以下之厚度。 91413.doc 1274794 又,在缺陷部之厚度方面,並無特別限定,如侧米 箱性層係具有缺陷耐錄収正常耐錄層,且伟心 離子樹脂或陽料㈣剌彡成之層。該缺陷耐㈣層料 對缺陷部设置者。又’正常耐錄層係、具有5微米以下之厚 度,係針對正常部号·署j 以ο·7微求為佳。° 该正系耐則生層之厚度係 在由先m呂合金所形成之室外零件方面,具有耐姓性 ^的問m ’如在室外之靠環境中使用,則有比較 容易腐姓之虞。相對的,藉由㈣合金實施防仙處理, 來設置防蝕鋁層;$而.藉由設置樹脂層,來包覆因防蝕鋁 處理所產生的缺陷部,則可提高耐錄。然而,如把重= 放在提高耐㈣上’則有產生如下問題之虞:防㈣層之 厚度增大等、及損及鋁合金所具有之金屬光澤。 然而,在與申請專利範圍第1項有關之室外零件方面,用 於提高鋁合金之耐蝕性之防蝕鋁層之正常部,係被控制形 成在0.5微米以上5微米以下之厚度、及形成如下細薄程 度,而該細薄私度係可充分穿透由铭合金所產生之金屬光 澤之光者。因此,可以將鋁合金所具有之金屬光澤感維持 在I好狀態。又,耐蝕性層之缺陷耐蝕性層係設有由陰離 子樹脂或陽離子樹脂所形成之層,故可抑制腐蝕從缺陷部 擴大,可提高鋁合金之耐蝕性。如上所述,室外零件之零 件本體中之至少露出於外部的部分,可藉由防姓銘層及耐 #性層而成為被包覆狀態;而該防蝕鋁層之厚度係具有可 提高銘合金之耐蝕性且不損及金屬光澤感之程度者;而該 914l3.doc 1274794 耐I虫性層係可接古& 乎了獒问鋁合金之耐蝕性者。 金所形成之室外雯杜如 水由铭合 々,在維持良好之金屬光澤 可提高其耐蝕性。 勞尤字认的冋牯亦 又耐蝕性層之正常耐蝕性層係對正常部控制形成在5 微米以下之犀声,从n π丨彳工利办成在5 人金之今屬止、又、口 Ρ制來自樹脂的塗膜感,不損及链 鮮所、’、n此外,譬如,由陰離子樹脂或陽離子 樹知所形成之該耐蝕性層, 日#,目^苗& & 為先牙透性咼之樹脂所構成 %,則可更抑制來自榭脂 w月曰的塗馭感,可使鋁合金之金屬光 澤感保有更良好狀態。又,^ ^ ^ ^ ^ 止㊆耐蝕性層如為5微米以下之 尽度即可’譬如,如為^料虫 為0被未亦可。亦即,陰離子樹脂或陽 離子樹脂亦可為如下結構:在設置於缺陷部的同時,在正 常部方面則以0微米之厚度設置。該耐純層中之正常耐姓 性層係以形成得較薄為佳。當正常耐録層形成得較薄 時’因陰離子樹脂或陽離子樹脂所形成之層較薄,所以可 更減小塗膜感(在表面上產生之不鮮盤感、混濁或白濁感 等),使鋁合金之金屬光澤感保有更良好狀態。 在此,具有缺陷耐蝕性層及正常耐蝕性層之耐蝕性層, 譬如亦可藉由如下方式進行設置:使陰離子樹脂或陽料 樹脂對防㈣層被電解析出。藉由使陰離子樹脂或陽離子 樹脂對防蝕鋁層被電解析出來進行設置時,由於樹脂對防 I虫铭層之缺陷部優先被析出’故可更良好保持鋁合金之金 屬光澤感。 與申請專利範圍第2項有關之室外零件之製造方法係包 含第一工序、第二工序、第三工序及第四工序。第一工序 91413.doc 1274794 :於準備铭合金構件者’而該銘合金構 外零件者。第二工序,其係用於針㈣合金構件之至= =外部之部分實施防㈣處理,來形成厚度為。.5微米以 係心針對銘合 2件貧施封孔處理者。第四工序,其係用於實施電積塗 ^者,而該電積塗裝㈣於針對料金構件,使耐姓性物 貝之陰離子樹脂或陽離子樹脂成為5微米以下之厚度者。 又,=由第四工序所形成之層之厚度係以〇·7微米為佳。 由稭由先刚之製造方法所製造之铭合金構件所形成之室 外零件,係、具有耐㈣不佳的問題。基於此因,如在室外 之腐飾環境中使用,則有比較容易腐姓之虞。相對的,藉 呂合金構件實施防仙處理,來設置防㈣層;進而 藉由,覃樹脂層,纟包覆因防蝕鋁處理所產生的缺陷部, 則可提咼耐蝕性。然而,如把重點放在提高耐蝕性上,則 有產生如下問題之虞:防㈣層之厚度增大等、及損及鋁 合金構件所具有之金屬光澤。 、而,在與申請專利範圍第2項有關之室外零件之製造方 面由於藉由第二工序,針對鋁合金構件,把所形成 之防姓紹層控制在0·5微米以上5微米以下之厚度,及藉由 第一工序,針對鋁合金構件實施封孔處理;故在多少提高 鋁a金構件之耐|虫性的同時,藉由較薄之防姓鋁層,亦可 良好保持鋁合金構件所具有之金屬光澤感。此外,針對鋁 。金構件,藉由第四工序實施電積塗裝,來使陰離子樹脂 或陽離子樹脂成為5微米以下之厚度。在此,由於陰離子樹 91413.doc 1274794
脂或陽離子樹脂係耐蝕性物質,故可更提高鋁合金構件之 耐蝕性。又,在實施第二工序之防蝕鋁處理及第三工序之 封孔處理後,在鋁合金構件上之防蝕鋁層會產生缺陷。此 缺陷部分係比周圍之防蝕鋁層更薄(如為〇微米亦可),在具 有絕緣性質之防蝕鋁層上,與其他部分相較,呈現良好之 通電性狀態。因此,藉由第四工序,針對此缺陷部分,把 陰離子樹脂或陽離子樹脂實施電積塗裝,如此則可優先修 復缺陷部分,抑制腐蝕從缺陷部擴大,因而提高鋁合金構 件之耐蝕性。此外,亦可更良好保持鋁合金之金屬光澤感。 又,藉由第四工序所形成之層的厚度係指,防蝕鋁層内之 正常部分(未形成缺陷部分)上之陰離子樹脂之厚度;而該層 係由陰離子樹脂或陽離子樹脂所形成者。亦即,必須滿足1 微米以下厚度之條件I,並非形成缺陷之部分的厚度,而 是防姓銘層内之正常部分之厚度。
如上所述,室外零件之零件本體中之至少露出於外部之 部分,係藉由防蝕鋁層及耐蝕性層,而成為被包覆狀態; 而該防蝕鋁層之厚度係具有彳提高鋁合金之耐蝕性且:損 及金屬光澤感之程度者;而該耐#性層係可提高銘合金之 耐::者。因Λ ’可製造出可使金屬光澤感保持良好狀態 並提高其耐蝕性之由銘合金所形成之室外零件。 人’㈣性物質之陰離子樹脂或陽離子樹脂係在防制 層之上被控制形成5微米以下之厚度,故可抑制來自樹脂白 塗膜感,不損及鋁合金構件之金屬光澤感。此外,譬如 由該陰離子樹脂或陽離子樹脂所形成之層,如為光穿透个 91413.doc -11 - 1274794 2树脂所構成時,則可更抑制來自樹脂的塗膜感,可使 、’口金構件之金屬光澤感保有更良好狀態。 又’藉由第四工庠戶斤形士 形成、且由耐蝕性物質之陰離子樹 陽離子樹脂所形成之層如為5微米以下之厚度即可,譬 如’如為〇微米亦可。亦 — p亦可貫施處理,來使陰離子樹 月曰或陽離子樹脂成為如下結構:在設置於缺陷部的同時, ㈣部方面則以0微米之厚度設置。又,藉由第四工序所 、*耐蝕性物貝之陰離子樹脂或陽離子樹脂所形成 ^層係以儘量形成得較薄為佳。當由陰離子樹脂或陽離子 m曰所开7成之層形成得較薄時,則可更減小塗膜感(在表面 上產生之不鮮盤感、混濁或白濁感等),使紹合金之金屬光 澤感保有更良好狀態。 與申請專利範圍第3項有關之室外零件之製造方法係如 申請專利範圍第2項之室外零件之製造方法;第四工序之電 積塗裝’係針對鋁合金構件,藉由把陰離子樹脂或陽離子 樹脂在水溶液中進行通電來實施者。 在此在第四工序之電積塗裝中,可藉由把陰離子樹脂 或陽離子;M· ^,對㉟合金構件在水溶液中進行通電,來將 之電解析出。因此’藉由在水溶液中進行通電,可針對缺 陷部分,把陰離子相t脂或陽離子樹脂優&進行修復。 與申3月專利犯圍第4項有關之室外零件之製造方法係如 申請專利範圍第3項之室外零件之製造方法;第四工序之通 電係以15 乂以上70 v以下來進行。又,如為3〇 v以上% v 以下則更佳。 91413.doc -12- 1274794 在此,在第四工序之電積塗裝巾,係藉由i5 v以上7" 以下之電壓進行通電,故可良好進行塗漆。 與申請專利範圍第5項有關之室外零件之製造方法係如 申請專利範圍第2至4射任—項之室外零件之製造方法; 第二工序中之防蝕鋁處理係以直流來進行。 在此,在第二工序中之防巍钮# T <丨万飿4呂處理係以直流來進行,因 此與在第二工序中之_處理中以交流來進行的情形相 車乂,可使所產生之缺陷的細孔孔徑變得較小。因此,可使 紹合金構件之外觀變得更美;在可更提高金屬光澤感的同 時亦可更提高耐姓性。 件之製造方法係如申請 防蝕鋁處理之電流密度 理想狀態為在0.5 A/dm2 與申請專利範圍6有關之室外零 專利範圍5之室外零件之製造方法; 係0 · 1 A/dm2以上6 A/dm2以下。又, 以上3 A/dm2以下實施。 在此,防㈣處理中之電流密度如過高,射外零件之 膜厚夺易產生不均句,如過低,則耐姓性、耐磨損性都會 呈現降低傾向。然而’在上述條件下,膜厚之不均勻、耐 蝕性、耐磨損性可獲得良好平衡。 第二工序中之封孔處理’係藉由把铭合金構件浸泡於啊 到赋之醋酸鎳溶液中!分鐘到6〇分鐘來實施。又,更理 想之狀況為,藉由浸泡在中1()分胃來1 施0 與申請專利範圍第7項有關之室外零件之製造方法係如 申請專利範圍第2至6項中任_項之室外零件之製造方法; 9l413.doc -13 - 1274794 曰^此’由於在比較高溫之水溶液巾進行封孔處理,故可 提高封孔效果。又,藉由封孔處理,氧化皮膜之—部分會 引,水合反應’但在上述條件τ,因容易獲得比較具有良 好安定性之水合物,故可更提高銘合金構件之耐姓性。 與申請專利範圍第8項有關之室外零件之製造方法係如 申請專利範圍第2至7項中任—項之室外零件之製造方法; 且更具備第五工序,而其制於把|g合金構件進行 燥者。 在此#由第五工序之供烤乾燥,可使陰離子樹脂或陽 離子樹脂之有機化合物變為高分子有機化合物。因此,可 打開分子結構中之雙重鍵或三重鍵的部分,發揮分子交聯 作用’更加提高室外零件之耐蝕性。 [發明之功效] 在與申請專利範圍第1項有關之室外零件方面,在良好保 持由鋁合金所形成之室外零件之金屬光澤感的同時,並可 提高其财姓性。 在與申請專利範圍第2項有關之室外零件之製造方法方 面,可製造由鋁合金所形成之室外零件,而該鋁合金係在 良好保持金屬光澤感的同時,並可提高其耐蝕性者。 【實施方式】 <鋁合金之表面處理方法之概要> — 圖1係由本發明之一實施型態所採用之鋁合金所形成之 室外零件1 〇〇之表面處理的狀態圖。 表面處理係針對由鋁合金所形成之室外零件1〇〇之零件 91413.doc -14- 1274794 本體10 ’ II由下列方法來實施:進行先前之锻造工序 '熱 處理工序、切削工序及拋光研磨工序,在硫酸浴中實施防 ㈣處理後’將之浸泡於醋酸鎳溶液中進行封孔處理,進 而實施陰離子樹脂或陽離子樹脂之電積塗裝。藉由該處 理可良好保持由鋁合金所形成之室外零件100之金屬光澤 感、及提高耐钱性。 以下,針對實施各處理時之條件進行說明。 [防姓鋁處理] 首先,針對防蝕鋁處理作說明。 防蝕鋁處理係在硫酸浴中,藉由電流密度0 5 A/dm2以上 3 A/dm以下之直流電來進行,如圖1所示,在紹合金之上 形成防蝕鋁皮膜20。在此,防蝕鋁皮膜2〇係具有正常部21 及缺陷部22。其中,正常部21之厚度丨丨係被控制形成在〇·5 微米以上5.0微米以下,以免喪失鋁合金之金屬光澤感;而 在此係將之控制在約2.0微米。 一般而言,防蝕鋁處理可藉由直流或交直流重疊之電流 來進行。在本發明中係使用直流電流在硫酸浴中進行。如 圖1所示,藉由採取該直流電流之防蝕鋁處理,可在鋁合金 之上形成防#铭皮膜20。又,由於|呂合金中包含cuai7等金 屬化合物1 5 ’如實施防蝕鋁處理,則該金屬化合物丨5會被 優先熔解。因此,如上所述,在形成於鋁合金之上之防儀 銘皮膜2 0中會形成.正常部2 1,其係形成於平坦部分者; 及缺陷部2 2 ’其係形成於產生缺陷之部分者。又,藉由直 流之防蝕鋁處理所產生之缺陷,與藉由交直流之防蝕鋁處 91413.doc -15- 1274794 理所產生之缺陷相較’可使缺陷部分的細孔孔徑變得較 小。此外,缺陷之深度約達2.7微米。 上述防姓鋁皮膜20係具有接近絕緣體之性質,正常部2工 係形成略厚(約2·0微米),而缺陷部22係形成略薄(約1〇微 米)。基於此因,在正常部21方面,電性阻抗較大、通電性 較差。又,在缺陷部22方面,電性阻抗較小、通電性較佳。 如上所述,在正常部2 1之通電性及缺陷部22之通電性兩者 間產生差異。
[封孔處理] 接著,針對封孔處理進行說明。 封孔處理係在901之醋酸鎳溶液中實施1〇分鐘。 如此一來,可使由鋁合金所形成之室外零件1〇〇更提高耐 蝕性。又,防蝕鋁皮膜20即使在實施上述封孔處理後,正 常部21及缺陷部22之通電性之差異依然被維持。如下述 般,精由利用該通電性之差,可進行陰離子樹脂或陽離子 树脂之電積塗裝處理。
[電積塗裝處理] 接著’針對電積塗裝處理進行說明。 β電積塗裝處理係藉由如下方法來進行:把陰離子樹脂』 陽離子樹脂,在水溶液中,幻G伏以上5G伏以下之條件 ,行通電使之析出。在此,就陰離子樹脂或陽離子樹脂r 係使用光穿透性高、且财钱性佳者。如此-來,女g =厚Γ而形成由陰離子樹脂或陽離子樹脂所形成之: 姓形㈣。該耐钱形層3〇之厚度t2,為了具有可抑㈣ 914l3.doc -16- 1274794 感程度之厚度 為約〇·7微米。 係被控制形成為5微米 以下;而在此則控制 如上所述,防㈣皮膜2〇即使在實施上述封孔處理後, 依然可在正常部21及缺陷部22上產生通電性之差異。因 此’在此藉由實施電積塗裝處理,如圖i所示,料缺陷部 22可比針對正常部2卜_出更多光穿透性高且耐錄佳的 陰離子樹脂或陽離子樹脂;使藉由選擇性通電之電解析出 變為可能。如圖i所示’在耐㈣層3〇中係形成:缺陷耐姓 性層32 ’其係'針對缺陷部22被優先析出者;及正常耐錄 層3卜其亦包含前者,且係針對正常部2 ^被析出者。 [烘烤乾燥處理] 接著,針對烘烤乾燥處理進行說明。 在此,在經過上述各工序後使之暴露於高溫中,來針對 表面被塗漆之膜,施加分子交聯作用。藉由此方式,可使 表面被塗漆之膜中的鍵更加強固。如上所述,藉由實施烘 烤乾燥處理,則可在維持鋁合金之金屬光澤感的同時,並 改善耐姓性。 [表面處理方法之流程] 圖2係與本發明之實施型態有關之表面處理方法的流程 圖0 步驟1係準備工序,其用於準備室外零件1⑻者,而該室 外零件100係由A2014素材之鋁合金所形成者,且係已實施 先一之鍛造工序、熱處理工序、切削工序及拋光研磨工序 者。在此所準備之鋁合金並不限於A2014素材,如為A7〇75 91413.doc -17 - 1274794 素材、A6151素材或A6063素材等亦可。 步驟2係防蝕紹處理工序,其係在硫醆浴中,以由紹合全 所形成之室外零件_為對極,藉由施加電流密度〇5α/_2 以上3 A/dm2以下之直流雷涂,氺游士 & L电极工形成防蝕鋁皮膜20者;而 該防蝕鋁皮膜20係被控制在〇·5微米以上5微米以下之厚度 者。又,在此防蝕鋁處理工序中,存在於鋁合金所含有之 表面層的金屬化合物15係被熔解,而產生缺陷。
步驟3係在9(TC之醋酸鎳溶液中進行1〇分鐘之封孔處理 工序。又,防蝕鋁皮膜20即使在實施封孔處理後,正常部 21及缺陷部22之通電性之差異依然被維持。利用此通電性 之差異,如下述|,實施陰離子樹脂或陽離子樹脂之電積 塗裝。 步驟4係電積塗裝工序,其係藉由如下方式來進行··把高 光穿透性及耐蝕性佳之陰離子樹脂或陽離子樹脂,在水溶 液中,以30伏以上50伏以下之條件,進行通電。
步驟5係烘烤乾燥工序,其係用於針對已實施電積塗裝之 链合金之表面,施加分子交聯作用者。 <特徵〉 (1) 通常,在藉由先前之製造方法所製造、且由鋁合金所形 成之室外零件方面,具有耐蝕性差的問題。因此,如在室 外之腐蝕環境中使用,則有比較容易腐蝕之虞。相對的, 稭由對鋁合金構件實施防蝕鋁處理,來設置防蝕鋁層;進 而藉由σ又置樹脂層,來包覆因防姓鋁處理所產生的缺陷 9l4l3.doc -18- 1274794 部,則可提高耐純。然而,如把重點放在提高耐姓性上, 則有產生如下問題之虞:防❹層之厚度增大等、及損及 叙合金構件所具有之金屬光澤。 、相對的’在與上述實施型態有關之鋁合金之表面處理方 法方面,在防蝕鋁處理上,防蝕鋁皮膜⑼之正常部之厚 度被控制形成為較薄的2〇微米;而其係可讓鋁合金所產生 之金屬光澤之光充分穿透之程度者。因此,由鋁合金所形 成之至外零件1 00之金屬光澤感在獲得良好維持的同時,並 可改善其耐韻性。 (2) 在與上述實施型態有關之鋁合金之表面處理方法方面, 藉由實施電積塗裝,則可藉由耐蝕性層30來包覆缺陷部22 及正常部21 ;而該耐蝕性層30係由高光穿透性且耐蝕性佳 之陰離子知f或離子樹脂所形成者。因此,可防止來自 缺陷部22之腐蝕,進一步改善由鋁合金所形成之室外零件 100之耐蝕性。再者,在耐蝕性層30方面,亦藉由高光穿透 性之素材以〇·7微米之較薄厚度形成,故可抑制塗膜感及使 金屬光澤感維持更良好狀態。 (3) 在與上述貫施型態有關之鋁合金之表面處理方法方面, 係藉由直流來進行防蝕鋁處理,因此與藉由交流電流來形 成之防姓銘皮膜之缺陷的情形相較,可使缺陷部分之細孔 孔徑變得較小。因此,可使鋁合金所形成之室外零件之表 面變得更乾淨、使外觀更美;如此一來,則可更良好保持 91413.doc -19- 1274794 由鋁合金所形成之室外零件的金屬光澤感。 [產業上利用的可能性] 本發明可使由鋁合金所形成室外 持声妊壯r门士、, 一 卜,件的金屬光澤感保 、义狀4,同日守並提尚其耐蝕性;因此转m W符別適用於有腐 I虫之虞之室外零件及其製造方法。 、 【圖式簡單說明】 圖1係本發明之鋁合金之表面處理之圖。 囷2係本赉明之链合金之表面處理方法的流程圖。
圖3係實施先前之表面處理方法之鋁合金的腐蝕情況之 【圖式代表符號說明】 10 零件本體 20 防蝕鋁層(防蝕鋁皮膜) 21 正常部 22 缺陷部 30 31 32 100
耐蝕性層 正$耐钱性層 缺陷耐蝕性層 室外零件 91413.doc -20-
Claims (1)
1274794 -J. 苐093107926號專利申請案 中文申請專利範圍替換本(95年5月) 拾、申請專利範圍: l 一種鋁合金製零件,其係具備: 零件本體,其係由銘合金所形成,且係在室外使用者; 防餘㈣’其係形成於前述零件本 卜 部之部分,日在目本 τ王/路出於外 “有·缺陷部;及正常部,1 微米以上5微米以下之厚 -係具有〇.. 層耐Hi有其=陰離子樹脂或陽離子樹脂所形成之 且係具有·缺陷 置者;及正常料❹1二“:針對㈣缺陷部設 了蝕!·生層,其係針對前述正常部設 且具有5微米以下之厚度。 2· 一㈣合金製零件之製造方法,其係具傷: 广工序’其係準備紹合金構件者,而該結合全構件 係形成室外零件者; ”構件 弟一工序,其係針對前述紹合金構件之至少露出於 部之部分實施防蝕銘處 ;卜 微米以下之防仙層者;化成厂予度為〇·5微米以上5 第三工序,其係針對前述鋁合 者;及 丹1卞只施封孔處理 第四工序’其係針對前述鋁合金構件,使耐蝕 之陰離子樹脂或陽離子樹脂f積塗裝成為5微米、 厚度者。 卜之 3·如申請專利範圍第2項之紹合金製零件之製造方法, 前述第四工序之電積塗裝,係針對前述紹合金構件 藉由使前述陰離子樹脂或陽離子樹赌在水溶液中= 91413~950505.doc 1274794 貫施者。 4. 如申”月專利耗圍第3項之紹合金製零件之製造方法,其中 前述第四工序中之前述通電係以i5 v以上7〇 v以;來 進行。 5. ^ ^專利範圍第2至4項中任_項之銘合金製零件之製 W方法,其中 前述第二工序中之防蝕鋁處理係以直流來進行。 如申π專利乾圍第5項之紹合金製零件之製造方法,其中 、前述㈣1呂處理之電流密度係A/dm2以上6 α/-2 以下。 7. 如申請專利範圍第2至4項中任一頊 項之鋁合金製零件之製 造万法,其中 前述第三工序中之封孔處理,係藉由把前述銘合金構 2浸泡於啊到1㈣之醋_溶液中!分鐘到6〇分鐘來 貫施。 8. 9. 製零件之製造方法,其中 ’係藉由把前述鋁合金構 /谷液中1分鐘到6〇分鐘來 如申請專利範圍第5項之鋁合金 前述第三工序中之封孔處理 件浸泡於80。(:到l〇(TC之醋酸鎳 實施。 製零件之製造方法,其中 ’係藉由把前述鋁合金構 溶液中1分鐘到60分鐘來 如申請專利範圍第6項之鋁合金 前述第三工序中之封孔處理 件浸泡於80°C到1 00°C之醋酸錄 實施。 之鋁合金製零件之製 10·如申請專利範圍第2至4項中任一項 914I3-950505.doc 1274794 造方法,其中 11. 12. 13. 14. 15 更具備第五工序,其係使前述鋁合金構件烘烤乾燥者。 如申請專利範圍第5項之!g合金製零件之製造方法,其中 更具備第五工序’其係使前述銘合金構件烘烤乾燥者。 如申請專利_第6項之銘合金製零件之製造方法,其中 更具備第五工序’其係使前述紹合金構件烘烤乾燥者。 如申請專:範圍第7項之紹合金製零件之製造方法,其中 更”備第五工序,其係使前述紹合金構件烘烤乾燥者。 .如申請專=範圍第8項之紹合金製零件之製造方法,其中 第五工序,其係使前述紹合金構件供烤乾燥者。 —範圍第9項之銘合金製零件之製造方法,其中 更具備係使前述紹合金構件供烤乾燥者。 91413-950505.doc
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