TWI273930B - Shape detecting apparatus - Google Patents

Shape detecting apparatus Download PDF

Info

Publication number
TWI273930B
TWI273930B TW092130616A TW92130616A TWI273930B TW I273930 B TWI273930 B TW I273930B TW 092130616 A TW092130616 A TW 092130616A TW 92130616 A TW92130616 A TW 92130616A TW I273930 B TWI273930 B TW I273930B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
roller
shape detecting
tension adjusting
tension
shape
Prior art date
Application number
TW092130616A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200420364A (en
Inventor
Kenichi Ide
Original Assignee
Ishikawajima Harima Heavy Ind
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ishikawajima Harima Heavy Ind filed Critical Ishikawajima Harima Heavy Ind
Publication of TW200420364A publication Critical patent/TW200420364A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI273930B publication Critical patent/TWI273930B/zh

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01LMEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
    • G01L5/00Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
    • G01L5/04Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
    • G01L5/10Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands using electrical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/02Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring flatness or profile of strips
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C51/00Measuring, gauging, indicating, counting, or marking devices specially adapted for use in the production or manipulation of material in accordance with subclasses B21B - B21F
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B38/00Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product
    • B21B38/06Methods or devices for measuring, detecting or monitoring specially adapted for metal-rolling mills, e.g. position detection, inspection of the product for measuring tension or compression

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

12.73930 玟、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種形狀檢測裝置,用以檢測在熱滾軋 (hotrolling)線等寬度方向之張力分布。 【先前技術】 習知已有專利文獻1至專利文獻5等申請案,提出作 為檢測在滾軋線等之寬度方向之張力分布之機構。 [專利文獻1]之「形狀控制裝置」係如第1A圖與第1B 圖所示,為藉由銷53而以可旋轉之方式將滚筒51安裝在 扭轉桿(torsion bar) 52之前端部,且將設於該扭轉桿52 之基端部之銷54固定於托架(bracket) 55,並於此固定 部56設置變形計量器,例如應變計(strain gauge ) 57, 以作為張力檢測元件58者。另外在該圖中,59係用以引 導來自應變計5 7之電氣信號(檢測信號)之導線。 [專利文獻2]之「形狀檢測裝置」係如第2圖所示,當 何重檢測器62之中心依滾軸(r〇u) 61之每一次旋轉來到 滾軸與金屬板開始接觸之位置之附近時,即由位置檢測器 67輸出指令信號,並供給至第卜第2保持器%以及 延遲電路68,並由延遲電路68供給至來自位置檢測器^ 之指令信號,再於經過4時間後對第i保持器Η供給指 令信號。 另一方面,在第1保持器65,當供給來自位置檢測器 67之指令信號時’即由各荷重檢測器供給因金屬板所產生 之荷重對於荷重檢測器62產生作用之前的荷重信號後再 315202(修正版) 5 1273930 予以重設(reset),同時,供給來自前述延遲電路Μ之指 令信號時,保持荷重檢測器之中心到達荷重正 : I乃之瞬 前的各荷重信號,而在第2保持器66則係用以保持荷重檢 測器之中心在通過因金屬板所產生之荷重正下方點時之= 測值2峰值’而在演算器69中則係以在由兩保持器 之狀態下供、給的荷重信號為依據要求金屬板㈣力。因此 得以正確求出金屬板的張力變化量。另外在該圖中,^ 放大器、64係滑動環(slip ring)。 ’、 [專利文獻3 ]之「形狀檢測滾筒」係如第3圖所^ 具備有水平的支持軸72;藉由空氣軸承以可旋轉方式浮動 支持在支持軸,且相鄰接配置之旋轉轉子(咖〇 μ .以 :用以檢測轉子内面之空氣壓之壓力檢測器之形狀檢測滾 :,此形狀檢測滾筒具備:使支持軸72朝軸方向移動之位 矛夕裝置76;以及用以算出滾乾材 „ ^ 衷軋材71之兩端部分別與旋轉 轉子相接之寬度Χ,並控制位移裳 中,當接觸寬度Χ比滾軋材端…制器78;其 乳材鳊邛所連接之旋轉轉子之寬产 Β之1 /2更小時,則將支持軸72鈿貼士 Α 、又 Γ“… 釉2朝軸方向移動預定之距離。 [專利文獻4]之「平扫声拎丨 — 4Β Η所-…袞同」係如第4Α圖與第 :置:枯 帶(响)方向調整之張力調整 =,用以檢測執帶之平坦度),而具備以 = 置遍及該軋帶整個寬度而並 力月整裝 外、, Μ或之多數個測定帶娀,曰 该測定帶㈣與疋^且 互作用,%/卞針方向旋轉之動力檢測裝置相 互作用,而在以可旋轉方式支 不双成1 /袞同89所構成之樣 315202(修正版) 6 1273930 式的平坦度檢測滚筒上’使各個檢測滾筒89切於可旋轉 之外殼(housing)樣式的控制桿(leve / i木83内者。另 外,在該圖中,82係軸、85係旋# ^ , 得孕由線以係旋轉值形 成裔、80係引導板、84係動力導入點 置 守 ^ 8 1係動力檢測裝 [專利文獻5 ]之「滾乳鋼板之半丨♦ 列奴(十坦度檢測裝置」係如第 5圖所示,為在生產鋼板之滾羞制 I /哀軋I耘中,利用施加在張力 調整裝置(looper ) 90之分宝丨】步舳 ^ 刀口J展軸92之滾軋鋼板S之接觸 %重,而檢測出滾軋鋼板之平土厣 } 4 心十坦度之接觸式平坦度檢測裝 置’包括·使分割滾軸92之表點上下旋轉而調整之切線方 向調整機構94; Μ防止施加在分魏軸之衝擊傳導至荷 重感測器之荷重感測器衝擊吸收機構%;以及使荷重感測 器固定,以收容固定在張力調整裝置之基部及感測器蓋, 並使能夠以固定軸為中心旋轉之支持台相互連結,並以基 '^所界疋之>1力將月ij述支持台予以加壓之預麼施加機構 98 ° [專利文獻1] 曰本特公平05_8629〇號公報 [專利文獻2] 曰本特公平06-40038號公報 [專利文獻3] 曰本特開平iO-13783 1號公報 [專利文獻4] 曰本特開平10-3 14821號公報 7 315202(修正版) 1273930 〆 [專利文獻5] 曰本特表2003-504211號公報 【發明内容】 [發明欲解決之問題] 但是,在上述之習知之形狀檢測裝置中,具有下列之 問題。 (1)在熱滾軋線等通常係設置有用以控制張力之張力 調整裝置。上述習知之形狀檢測裝置,當對於既設的張力 調整裝置附加形狀檢測功能時,則需更換整體裝置。 (2 )由於在張力調整臂設置測負載單元(〗〇ad ceU ), 故張力調整臂即需要分割滾軸數,使得張力調整裝置整體 重量及GD2變大,造成張力調整控制之響應性不良。 (3) 由於張力調整臂長度(控制桿框架長度)較大, 故缝軸寬度縮小時會使橫方向之剛性消失(力道較小), 而受到滾軋材之橫偏移之力道而造成壽命減少、產生破損。 (4) 控制桿框架旋轉支點及動力檢測點(荷重檢測幻 :路出,而在惡劣環境中經年變化,產生檢測精密度 化0 (6 )軸承與檢測滾周 滾軸外周之熱,使得轴承.人二直接接觸’容易傳導來自 損傷。 軸承可°p會因溫度上升而減少並造成 315202(修正版) 1273930 7)由於4目對於1個檢測滾軸設置1個測負載單元 ( cel1 ),故測負載單元故障時即無法檢測。 #、(8’則滾軸係與滾軋材相接而藉由滾軋材而驅動。 田袞軸由彳T止狀態急遽加速時即產生滑移(slip ),而於滾 生瑕疵、並於滾軸產生偏磨損。一旦產生偏磨損時 則偏磨知將並加急遽,使滾軸造成旋轉不良。此外,滾軸 未說轉日寸’則由於冷卻水而在滾軸產生溫度差,造成滾軸 變形而產生與前述相同之問題。 (9)易於受到來自滾軋材之溫度之影響,而使檢測結 果因溫度變化而產生誤差。 [解決問題之方案] 本發明係有鑑於上述問題而研創者。換言之,本發明 係在提供一種形狀檢測裝置,此裝置能夠:⑴縮小張力 調整裝置(l〇〇per)整體之重量及GD2的增加,且維持張 力調整控制之高響應性,·(2)使橫方向之㈣提高,而減 少因滾軋材之橫偏移所導致之壽命減短與破損;(3)使旋 轉支點及動力檢測點(荷重檢測點)不外露,而減少在惡 劣環境中之經年變化、檢測精密度的惡化;(4)在滾軋Ζ 之寬度方向端部達滚軸寬度之一半以下時,亦能使作用在 形狀檢測滾軸之力矩較小而抑制檢測精密度的降低(5) 使來自滾軸外周之熱難以傳導至軸承,而減少^軸承之溫 度上升所導致之壽命降低或損傷;(6)可相對】個檢測滚 車由設置複數個測負載單元(loadceI1)而支援檢測,(7) 減少滾轴與滾乳材間之滑移“πΡ)而可防止滾乾材之瑕 315202(修正版) 9 1273930 2滾軸之偏磨損,且能抑制因為滾 之變形;(8)難以受到來自 ,皿度差所導致 溫度變化所導致之檢測誤差/ 之溫度之影響而減低因 置开ΓΛ對於既設的張力調整裝 依據本二測功能而無需更換整體裝置。 依據本,"月,乃提供—種形狀檢測裳 軋材之張力’其特徵為具備: 用乂控制滾 固定於兩端安裝部之〗對 定構件且朝嘗择古a ,疋構件,兩端支持於該固 节支::二支持框架;以及朝寬度方向- 單元;其中, 卩万式固疋之锼數個形狀檢測 —該形狀檢測單元係具有:與滾軋材相接 分制滾軸;固定於支持框架之固定部端 … 方式支持分割滾軸,另一端部則固定於固定^轉 以及=檢測作用在該臂構件之旋轉力矩之負載檢測器。 述本發明之構成’由於將複數個形狀檢測單元 朝見度方向與支持框架相鄰接而以可裝卸之 可依每一單元更換,維修極為容易。 j疋 此外,依據本發明之較佳實施形態,前述工對固定 以可置換成張力調整裝置之張力調整滾軸之設置方 式構成。 依據該構成,對於既設的張力調整裝置o〇〇pe〇可 附加形狀檢測功能,而無須更換整體裝置。 丽述張力調整裝置(looper)係具備:用以將張力調 整滾軸支持在-端之!對張力調整臂;以及在該張力調整 315202(修正版) 10 1273930 臂之支持支點與前述一端之中間用以檢測作用於張力調整 滾抽之力道之測負載單元(load cell)。 依據該構成,即使檢測出既設之張力調整裝置作用於 張力調整滾轴之力道時,亦與未檢測之張力調整裝置之情 況相同無須更換整體裝置即可附加形狀檢測功能。 =本發明之較佳實施形態’前述支持框架係設置在 退師口周整裝置之支持支點之一側,藉此將形狀檢測單 兀正體设置在遠離前述支持支點之一側。 成,置換成既設之張力㈣裝置之張力調^ :軸而汉置時,幾乎可以消除突出於張力調整裝 支點側之部分,且可將與既 、 度。 又侑間之干擾抑制到最小限 了::臂構件之另一端部係具備滚轴 以可搖動之方式安裝於固定部 …、係 角度且調整分割滾軸之高度。 正^另鳊部之搖動 藉由此構成,即可以滾 另-端部之搖動角度,且調整分丨而調整臂構件之 前述各分割滾軸係具有 ^ 4之尚度而使其一致。 分割滾軸接觸而傳導旋轅/可分離之方< 與所相鄰之 離之方式與設置在前述固定該旋轉轴係以可分 接觸而旋轉驅動。 轴驅動裝置之驅動軸 猎由此構成’即可以滾軸驅動 軸而預先提供旋轉, &置碇轉驅動各分割滾 滾軋材之瑕疫與滾轴之轴與滚乾材間之滑移,防止 偏磨損,且可抑制因滾轴内之溫度 315202(修 11 1273930 差所導致之變形。 承 承 傷 ’、中又具備以内輪支持前述分割滾軸之旋 該軸承之外輪係由前述 轉軸之轴 藉由此構成,即可使另一端部所支持。 自滾軸外周之熱難以傳導至鉦 一減少目軸承之溫度上升所導致之壽命降 而且可使負載檢測器亦難以受到來自滾=貝 影響,減少因溫度變化所導、 之溫度的 又夂1G尸/Γ蛉致之檢測誤差。 前述臂構件係由支持分割滚轴之兩端之^ 成,前述負载檢測器係設於前述 斤構 臂板。 ^刀割滚轴之兩端及/或前述 藉由此構成,即可提高橫方向之剛性, =之:向偏移所導致之壽命降低或損傷。而且:=::: 材之見度方向端部達滾軸寬度之一半以下時,作用
力矩亦較小’而能抑制檢測精密度的降W 對1個檢測滾轴設置複數個測負载單元。。adJ) 圍配置測負载單元。 冑之寬度而僅在必要範 、穿軸^由3由演算而求出與滾乳材之端面相接之分割 ::…分割滾軸上之端面位置,#由演 用於該分割滾軸之張力。 ^ 藉由此構成,亦可正確檢測出作 相接之分割滾軸之張力。 河ι而面 其中’在前述形狀檢测單元之滑動部分中,係具備用 以防止碎片(seale)、流體#從外部侵人的密封構件。 315202(修正版) 12 12.73930 藉由此構成,可使旋轉支點及動力檢測點 點)不外露,而減少在惡劣環境中經年變化、订重檢剛 精密度的惡化。 造成檢洌 此外,由於可將形狀檢測單元加以小型、輕旦 可縮小張力調整裝置整體之重量及GD2的增加,,、u故 張力調整控制之高響應性。 亦可維持 本發明之其他目的及具有優點之特徵,性 式及下列說明即可明瞭。 ^ “、、所附圖 i 【實施方式】 [發明之實施形態] 以下兹參照本發明之較佳實施形態進行說明 對於在各圖中共通之部分則賦予相同符號。 第6圖係本發明之形狀檢測裝置之整體斜視圖。如該 圖所不,本發明之形狀檢測裝置^ ^ ^ ^ ^ 滾軋材!之張力之張力調整裝置2之張力調整滾軸(未圖 < 不)之5又置方式構成。張力調整裝置2在此例中係具備將 張力調整滾軸支持於—端之左右一對的張力調整臂3 ;在 張力調整臂3之支持支點3a與支持張力調整滾軸之一端之 中間’用以檢測出作用於張力調整滾軸之力道之測負載單 元4。因此,該張力調整裝置2,即使在將張力調整滾轴置 換成本發明之形狀檢測裝置1〇而予以設置時,亦能以測負 載早儿4檢測出作用於形狀檢測裝置1〇整體之力道,並可 控制滾軋材1之張力。 此外,本發明係㈣樣可設置在未具備測負載單元4 13 315202(修正版) 1273930 之張力調整裝置2,可完全發揮張力調整裝置 制功能。 <張力控 在第6圖中,本發明之形狀檢測裴置1〇係具備】對古 定構件I2;支持框架14;以及複數個形狀檢測單元20固 1對固定構件12係以不繞著該軸線x-x旋轉之方。 定在張力調整裝置2之張力調整滾轴之兩端安裝部/固 支持框架14係朝橫方向延伸,其兩端支持 構件12。 河固义 複數個形狀檢測單元20係朝寬度方向與支持框 相鄰接而以可裝告p之方或$ 二 」在卸之方式固疋。而且,該支持框架Η 有朝寬度方向延伸之可密封之配線槽(duet)(未圖示 藉由該槽而保護信號線免於受到惡劣環境影響,不’_ 年變化或檢測精密度之惡化,同時得以 、! 2〇將檢測信號取出至外部。 單元 所示,支持框架14係設置在遠離張力調整裝 置之支持支點3a之一側,藉此將形狀檢測單元 敕 體設置在遠離支持支點3a之一 之正 整裝置張力娜滾軸W置時,幾乎 張= 力調整裝置之支持支點側之 出於張 之干擾抑制到最小限度。 一將與既設設借間 第7圖係第6圖之部分南!面罔, 元之斜視圖。圖係形狀檢測單 如第7圖、第8圖所示,形狀檢測單元2〇係 步 之分割滚軸22、固定# 24、f ’、 ^ #構件26、以及負載檢測器 315202(修正版) 14 ^/3930 28所構成。 81筒形之分割滚軸22係且古 張力調整滾軸之外形,、一有沿著談軸線X-X而分割 軋材1接觸。 於張力调整滾軸之位置並與滚 固定部24係與支 (螺拴、螺帽等)而固定。 相哪接而藉由連結具24a 臂構件26係—端部以可旋 另一端部則固定於固定部24。式支持分割滾軸22,而 負载檢測器28係例如 於臂構件,由作用於該 /又/十(StraingaUge),安裝 臂構件26之另—端 之定形而檢測出旋轉力矩。 、部係以盘輪綠γ 為中心’以可搖動之方式安裝於固〜-+行之 26之另-端部係具備 、24。此外,臂構件 搖動之突出部%。此突出取… 之滾軸高度謂整I 27 ^ a系稭由螺合於固定部24
主丹2 7 (例如螺栓),;W 中心調整該搖動角度。藉 w以軸線γ-γ為 具27調整臂構件26 =可以滾軸高度調整 割滾軸22之高度而使其一致。 & i调整各分 如第7圖所示,各分割滾軸22 部22a與轴線χ_χ平行 且,、有於錢轉軸之端 鄰接之分割仔以以可分離之方式與所 二離之方t 傳導旋轉力。此外,此旋轉軸係以 如I車)之二而與设於固定構件12之滚轴驅動裝置16(例 各分割滾軸22福m 此’即得以預先對 22耠供紅轉,以減少滾軸舆滾乾材間之滑移, 315202(修正版) 15 2滾乾材之瑕龜與滚轴之偏磨損 之Λ度差所導致之變形。 、而且可抑制因滾軸内 此外,如第7圖所示 、 個轴…端支持。此之旋轉轴係由2 而該外輪則為由臂構件26 “ ^内輪而支持旋轉軸, 軋材為高溫之熱滾軋材_之^部所支持而構成’即使滾 至轴承23,可減少因轴承23之、、卜周之熱亦難以傳導 低或損傷。而且藉由此槿由 此度上升所導致之壽命降 自潦軋;bh > 盘 成,負載檢測器28亦難以受到來 目澴軋材之溫度之影響, ^ 誤差。 / Μ因溫度變化所引起之檢測 圖所示’臂構件26係由用以支持分割滾心 二=對Ο片)臂板所構成。各臂板之另-端部係 :;Γ固定部24以軸線γ-γ為中心而搖動之突出 a此犬出部26a係藉由前述之滚軸高度調整具27(例 如為螺检)’而得以以軸線γ_γ為“而調整該搖動角度。 而且負載檢測器28係以分別設置在】對臂板之兩方為較 佳。另外,視需要,負載檢測器28亦可省略其中一方或兩 方0 藉由此構成,即可以1對(2片)臂板提高橫方向之 剛性,且減少因滾軋材之橫偏移所導致之壽命降低或破 損。此外’即使滾軋材之寬度方向端部達滾軸寬度之一半 以下時’作用於形狀檢測滾軸之力矩亦較小,而能抑制檢 測精密度之降低。再者,可相對1個檢測滾軸(分割滾軸 22)設置複數個(2個)測載單元(負載檢測器28)而支 16 315202(修正版) 1273930 援檢測。 4"在上述之形狀檢測裝置1G中,可藉由演算而求出與滾 ,材之:面相接之分割滾軸22,且由該分割滾轴上之端面 立置’精由演算以檢測出作用於該分割滾軸之張力,而正 確檢測出作用於與滾軋材之端面相接之分割滾軸之張力。 ,此外,在形狀檢測單元20之所有的滑動部分中,係具 肴用以防止碎# ( seale )、流體等從外部侵人的密封構件 29 ’可保護旋轉支點及動力檢測.點(荷重檢測點)不受外 部的惡劣環境影響’而減少經年變化、檢測精密度的惡化。 〇依據上述之本發明之構成,由於形狀檢測裝置10係以 °置換成張力5周整裝置2之張力調整滾軸之設置方式構 f,因此可於既設之張力調整裝置2附加形狀檢測功能而 ·、、、須更換整體裝置。因& ’依據本發明之構成即可檢測出 ^衰軸之寬度間隔部分之板張力,尤其可期待具有防止薄 板廣範圍滾軋時之斷面收縮等之效果。 此外由於複數個形狀檢測單元2〇為朝寬度方向與支 持框架14相鄰接而以可裝卸之方式固定,故可依每一單元 進行更換,易於維修。 再者,藉由上述之構成,由於可將形狀檢測單元2〇 以小型化、輕里化,故可減小張力調整裝置整體之重量 及GD2的增加,且可維持張力調整裝置控制之高響應性。 如上述所示,本發明之形狀檢測裝置係具有下列特徵。 ⑴相對於習知張力輕裝置之控制響應之影響較小。 (2)相對於惡劣環境之影響較小。 17 315202(修正版) 1273.930 (3) 檢測感度較佳,不受溫度影響。 (4) 改善滾軸轴承壽命。 (5) 維修性獲得提昇。 (6) 可防业滾軸偏磨損。 僅更換既設張力調整裝置之 換言之,本發明之形狀檢測裝置、,I P 了易於安裝。 調整裝置整體之舌曰 有(1 )減小張力 之高響=(2=Γ加,且維持張力調整控制 门曰應庄,C 2 )橫方向之剛性 移所導致之壽命減少與破損較少;(;) :滾乳材之橫偏 挪點(荷重檢測點)不外露,在 ^轉支點及動力檢 檢測精密度的惡化較少;(4)在之經年變化、 滚轴寬度之-半以下時,亦度方向端部達
Ap ^ r 在形狀檢測滾轴之力 較小而抑制檢測精密度的降低 難以值邋5s 」不自滾軸外周之熱 或=6),::軸承之溫度上升所導致之壽命減少 載… 可相對1個檢測滾轴而設置複數個測負 而支板檢測;⑺滾軸與滾乳材間之滑移、 =而可防止_材之㈣與滾軸之偏磨損,且 2 度差所導致之變形;⑴難以受到來自滾乾材 /皿度,影響’而減小因溫度變化所導致之檢測誤差;(9) 二;无。又的張力调整裝置附加形狀檢測功能而無需敕 體裝置等優異的功效。 、正 另外,本發明並不以上述實施形態為户艮,只要不脫離 I明之要曰之乾圍,無庸置疑地可作各種變更。例如, Φ可不t裝在搖動臂而安裝在固定的框架來使用。 18 315202(修正版) 1273930 【圖式簡單說明】 =A圖及第i B圖係習知之形狀檢測裝置之構成圖 咖田係‘知之另—形狀檢測裝置之構成圖。 =3圖係習知之另一形狀檢測裝置之構成圖。 圖 弟从圖及第4B圖係習知之另_形狀檢 :5圖係習知之另—形狀檢測裝置之構成圖。 ::圖係士發明之形狀檢測褒置之整體斜視圖。 圖係第6圖之部分剖视圖。 第8圖係形狀檢测單元之斜視 1 滾軋材 3 張力調整臂 4 測負載單元 12 固定構件 16 滾軸驅動裝置 22 分割滾軸 23 軸承 24a 連結具 26a 突出部 28 負載檢測器 51 滾筒 53 銷 55 托架(bracket) 2 張力調整裝置 3 a 支持支點 10 形狀檢測裝置 14 支持框架 20 形狀檢測單元 22a 端部 24 固定部 26 臂構件 27 滾軸高度調整具 29 密封構件 52 扭轉桿(torsion bar ) 54 銷 56 固定部 315202(修正版) 19 應變計(strain gauge ) 張力檢測元件 59 滾軸(roll ) 62 放大器 64 第1保持器 66 位置檢測器 68 演算器 71 支持軸 74 位移裝置 78 引導板 81 軸 83 動力導入點 85 轉值形成器 89 張力調整裝置(lo〇per) 分割滾軸 94 荷重感測器衝擊 吸收機構 預壓施加機構 S 軸線 線 荷重檢測器 滑動環(slip ring ) 第2保持器 延遲電路 滾軋材 旋轉轉子 演算控制器 動力檢測裝置 控制桿(lever)框架 旋轉軸線 檢測滾筒 切線方向調整機構 滾軋鋼板 20 315202(修正版)

Claims (1)

1273930 拾、申請專利範圍: 以控制滾軋材之張力者,其特 1· 一種形狀檢測裝置,係用 徵為具備: 固定於兩端安裝部之!對固定構件;兩端支持於該 固定構件且朝寬度方向延伸之支持框架;以及朝寬度方 向與該支持框架相鄰接而以可裝卸方式固定之複數個 形狀檢測單元;其中, 該形狀檢測單元係具有:與滾軋材柜接觸之圓筒形 ,分割滾軸m支持框架之固定部;—端部為以可 旋轉方式支持分割滾軸,另一端部則固定於固定部之臂 構件;以及用以檢測出作用在該f構件之旋轉力矩之負 載檢測器。 、 :如申請專利範圍第!項之形狀檢測裝置,其中,前述ι 對固定構件係以可置換成張力調整裝置之張力調整滾 軸之設置方式構成。 3·如申請專利範圍第2項之形狀檢測裝置,其中,前述張 力調整裝置係具備:用以將張力調整滾軸支持在一端^ 1對張力調整臂;以及在該張力調整臂之支持支點與前 述一端之中間用以檢測出作用於張力調整滾軸之力道 之負載單元。 4·如申請專到範圍第2項之形狀檢測裝置,其中,前述支 持框架係設置在遠離張力調整裝置之支持支點之一 側,藉此將形狀檢測單元整體設置在遠離前述支持支點 之一側。 315202(修正版). 21 U7^93〇 如申睛專利範圍 椹从 国弟1項之形狀檢測裝置,JL φ 此 構件之另一端 夏其中,前述臂 - 。係具備滾轴高度調整具,1# 之方式安裝於固定卹、▲ 其係以可搖動 ^ % 疋邛,以调整該另~端部H ^ & I# 6· 凋整分割滾軸之高度。 11搖動角度且 如申請專利範圍筐 八含丨 w弟1項之形狀檢測裝置,复中,4 + 分割滾軸係且右m γ 具中,則述各 接觸而傳導旋轉力的 钟丨之刀剎滾軸 式與設置在〜、軸疋轉軸係以可分離之方 、口又罝在刖述固定構侔 ά 、乃 觸而旋轉驅動。 丨、^裝置之驅動軸接 請專利範圍第6項之形狀檢測裝置,^ 内輪支持前述分割滾軸之旋轉軸,;/、傷以 係由前述臂構件之-端部所支持。以軸承之外輪 8. t申請專利範圍第Μ之形狀 構件係*支持分割滾軸 η 、迷臂 負載檢測器係設於前述分;==板所構成’前述 板。 77 “滾軸之兩端及/或前述臂 9. 如申請專利範圍第丨 ν ^ ^ t 乏形狀檢測裝置,其中,藉由、、# 异而求出與滾軋材之端面相八 9由肩 滾軸上之端面位置,藉“了 D’J滾軸,且由該分割 之張力。 猎由々异檢測出作用於該分割滚軸 齡申請專利範圍第!項之形狀檢測裝置, 形狀檢測單元之滑動部分由 任刖远 / ,、 丨刀中,係具備用以防止碎片 W)、流體等從外部侵人㈣封構件。 3152〇2(修正版) 22
TW092130616A 2003-04-02 2003-11-03 Shape detecting apparatus TWI273930B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2003098708A JP4296478B2 (ja) 2003-04-02 2003-04-02 形状検出装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200420364A TW200420364A (en) 2004-10-16
TWI273930B true TWI273930B (en) 2007-02-21

Family

ID=32844680

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW092130616A TWI273930B (en) 2003-04-02 2003-11-03 Shape detecting apparatus

Country Status (11)

Country Link
US (1) US6966207B2 (zh)
EP (1) EP1464416B1 (zh)
JP (1) JP4296478B2 (zh)
KR (1) KR100909557B1 (zh)
CN (1) CN1298447C (zh)
AT (1) ATE330725T1 (zh)
AU (1) AU2003261519B2 (zh)
BR (1) BR0304855B1 (zh)
CA (1) CA2448408C (zh)
DE (1) DE60306331T2 (zh)
TW (1) TWI273930B (zh)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4644047B2 (ja) * 2005-06-17 2011-03-02 三菱日立製鉄機械株式会社 蛇行検出装置及びその方法
JP4504874B2 (ja) 2005-06-17 2010-07-14 三菱日立製鉄機械株式会社 形状検出装置及びその方法
ES2350962T3 (es) * 2006-10-21 2011-01-28 Sms Siemag Ag Dispositivo para medir la tensión de fleje en un fleje metálico.
DE102006059244A1 (de) * 2006-10-21 2008-04-24 Sms Demag Ag Vorrichtung zur Messung des Bandzuges in einem metallischen Band
CN101648220B (zh) * 2008-08-15 2011-11-23 宝山钢铁股份有限公司 一种轧辊冷却的在线检测方法
CN102109391B (zh) * 2009-12-23 2012-09-19 宝山钢铁股份有限公司 一种带钢下表面同步测温仪及测温方法
US9459086B2 (en) * 2014-02-17 2016-10-04 Machine Concepts, Inc. Shape sensor devices, shape error detection systems, and related shape sensing methods
JP6245144B2 (ja) * 2014-11-12 2017-12-13 Jfeスチール株式会社 形状検出装置
CN108687142A (zh) * 2018-04-11 2018-10-23 新疆八钢铁股份有限公司 多线异张力共行活套
CN110823100B (zh) * 2019-11-15 2021-12-14 深圳市艾福思自动化设备有限公司 一种覆膜机生产用检测装置

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3581536A (en) * 1969-04-17 1971-06-01 Gen Electric Apparatus for sensing the unstressed shape of a thin strip subjected to high tensile stress
US4004459A (en) * 1976-04-14 1977-01-25 Wean United, Inc. Combination strip contacting device for use in a rolling mill
DE2633351C2 (de) * 1976-07-24 1983-11-17 Hoesch Werke Ag, 4600 Dortmund Einrichtung zum Messen der Planheit von Metallbändern
JPS588458B2 (ja) * 1977-03-30 1983-02-16 株式会社日立製作所 形状検出装置
US4512170A (en) * 1983-09-30 1985-04-23 Kaiser Aluminum & Chemical Corporation Process and apparatus for strip flatness and tension measurements
JPS60234709A (ja) 1984-05-08 1985-11-21 Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd 形状制御装置
JPH0640038B2 (ja) 1985-08-27 1994-05-25 石川島播磨重工業株式会社 形状検出装置
US4680978A (en) 1985-09-20 1987-07-21 Wean United Rolling Mills, Inc. Rolling mill strip tension monitoring and shapemeter assembly
SE461298B (sv) * 1988-06-02 1990-01-29 Asea Brown Boveri Planhetsmaetare foer valsade band
CN1107229A (zh) * 1994-07-21 1995-08-23 本溪钢铁公司连轧厂 活套辊式带钢板形检测装置
JP3820648B2 (ja) 1996-11-01 2006-09-13 石川島播磨重工業株式会社 形状測定ローラ
DE19715523A1 (de) 1997-04-14 1998-10-15 Schloemann Siemag Ag Planheitsmeßrolle
DE19732862C2 (de) 1997-07-30 2002-11-14 Masch Und Werkzeugbau Gmbh Vorrichtung zum Messen der Planheit eines unter Zugspannung stehenden Metallbandes
KR20010010085A (ko) 1999-07-15 2001-02-05 이구택 압연 스탠드간 열연판의 평탄도 검출장치

Also Published As

Publication number Publication date
DE60306331T2 (de) 2006-10-12
JP2004309142A (ja) 2004-11-04
CN1298447C (zh) 2007-02-07
BR0304855B1 (pt) 2011-05-31
ATE330725T1 (de) 2006-07-15
CA2448408A1 (en) 2004-10-02
JP4296478B2 (ja) 2009-07-15
CA2448408C (en) 2010-06-15
EP1464416A1 (en) 2004-10-06
KR20040086123A (ko) 2004-10-08
TW200420364A (en) 2004-10-16
US20040194520A1 (en) 2004-10-07
DE60306331D1 (de) 2006-08-03
EP1464416B1 (en) 2006-06-21
AU2003261519A1 (en) 2004-10-21
BR0304855A (pt) 2005-05-17
AU2003261519B2 (en) 2008-11-20
US6966207B2 (en) 2005-11-22
CN1533850A (zh) 2004-10-06
KR100909557B1 (ko) 2009-07-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI273930B (en) Shape detecting apparatus
US4116029A (en) Device for measuring the flatness of metal strips
CA2586951C (en) Method and apparatus for bearing thrust monitoring
JP3690971B2 (ja) 形状検出装置を有する圧延設備
CS216247B2 (en) Adjustable cylindrical location for the rotating drums
JPH0342124B2 (zh)
RU2676363C2 (ru) Устройство и способ для охлаждения ролика
US6195518B1 (en) Web cross-track force monitoring mechanism
TW200944304A (en) Plate rolling mill and plate rolling method
JP4230003B2 (ja) 平坦度測定ローラ
CN105651950B (zh) 一种谷物水分检测装置
KR20120020495A (ko) 열간교정기
US3408863A (en) Devices for measuring forces in a moving strip
JPH03142308A (ja) 圧延材の形状測定装置
JPS6117320A (ja) 圧延材の幅方向張力分布調整装置
JP2740119B2 (ja) 圧延材の形状検出方法及び同検出装置
US2953813A (en) Controlling mechanism for pressure band
JPS60234711A (ja) ストリツプの蛇行防止方法
JPS6046812A (ja) 圧延機のテンシヨンメーター装置
JPH04249Y2 (zh)
JPS5826542B2 (ja) ル−パ−の荷重検出装置
JPS5994517A (ja) 圧延機

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees