ES2350962T3 - Dispositivo para medir la tensión de fleje en un fleje metálico. - Google Patents

Abstract

Dispositivo (1) para medir la tensión de fleje en un fleje metálico, en especial en un fleje de acero, que presenta una mesa (2) plana y laminar, sobre la cual puede rodar el fleje metálico y en cuyo extremo (3) están dispuestos varios elementos de medición (4), que son adecuados para medir la tensión de fleje, en donde están dispuestos elementos de refrigeración (5) que están dispuestos debajo de la mesa (2) y con los que puede conducirse líquido refrigerante, en especial agua, hasta la región del elemento de medición (4), caracterizado porque los elementos de refrigeración (5) presentan un recipiente de líquido refrigerante (6) en forma de cajón rígido a la flexión, que está dispuesto por ambas caras del fleje metálico en cada caso sobre al menos un elemento soporte (7), en donde la mesa (2) con su cara inferior está situada indirecta- o directamente sobre el recipiente de líquido refrigerante (6) en forma de cajón.

Description

DISPOSITIVO PARA MEDIR LA TENSIÓN DE FLEJE EN UN FLEJE METÁLICO DESCRIPCIÓN

La invención se refiere a un dispositivo para medir la tensión de fleje en un fleje metálico, en especial en un fleje de acero, que presenta una mesa plana y laminar, sobre la cual puede rodar el fleje metálico y en cuyo extremo están dispuestos varios elementos de medición, que son adecuados para medir la tensión de fleje, en donde están dispuestos elementos de refrigeración que están dispuestos debajo de la mesa y con los que puede conducirse líquido refrigerante, en especial agua, hasta la región de los elementos de medición.

Se conocen dispositivos del género expuesto para poder llevar a cabo una medición del estado de planeidad, en especial de un fleje de laminación sometido a tensión, véase por ejemplo el documento DE-A 197 32 862. Con ello se usa como elemento de medición al menos un rodillo de medición que se presiona contra la cara inferior del fleje, que pasa por la mesa en una dirección de transporte. A partir de la desviación medida del rodillo de medición, en la dirección de la perpendicular superficial del fleje, puede deducirse la tensión de fleje.

Con relación a los dispositivos del género expuesto se habla también de un looper o looper tensiométrico.

Los dispositivos citados al comienzo se describen en los documentos 37 21 746 C2, DE 197 04 447 A1, De 199 18 699 A1 y US 4,004,459.

En la figura 1 se ha representado una forma de ejecución ya conocida de un dispositivo 1 del género expuesto para medir la tensión de fleje. Allí puede verse la vista lateral del dispositivo en corte. El fleje metálico no representado pasa por el dispositivo 1 de izquierda a derecha, en donde el fleje está situado sobre la cara superior de la mesa 2 (mesa conductora). En la arista delantera (3) de la mesa se encuentran varios rodillos de medición (4), que se apoyan en cada caso a través de un bastidor (12) en un registrador de medición (14). A causa de la temperatura del fleje a tratar o a medir es necesario refrigerar el rodillo de medición 4. Para esto están previstos elementos de refrigeración 5, es decir tuberías, que se abastecen de agua desde una fuente de agua. Las tuberías terminan en aberturas de salida de líquido refrigerante 9, a través de las cuales el agua llega hasta el rodillo de medición 4.

En la ejecución ya conocida de un dispositivo de este tipo para medir la tensión de fleje existe el siguiente inconveniente: las tuberías 5 discurren debajo de la mesa 2 hasta el rodillo de medición 4. La mesa 2 se apoya con ello por sus dos caras o aristas (según se mira en la dirección de rodadura del fleje) en cada caso en un elemento soporte (bastidor soporte). Por motivos constructivos está prefijada una altura constructiva reducida de la mesa, para tener debajo de la mesa espacio suficiente para los tubos de agua de refrigeración y los otros componentes de la estructura. Por medio de esto la mesa no dispone de una resistencia suficiente y puede combarse como consecuencia de una carga mecánica o térmica hasta tal punto, que resulte perturbado el funcionamiento del dispositivo de medición dispuesto debajo de la mesa para establecer el desvío del rodillo de medición.

Por ello la invención se ha impuesto la tarea de perfeccionar un dispositivo de la clase citada al comienzo, hasta tal punto que se eviten los inconvenientes citados. El dispositivo para medir la tensión de fleje se pretende por lo tanto perfeccionar hasta un punto tal, que la mesa se asegure de forma sencilla contra combados. De este modo se pretende en especial hacer el dispositivo de medición insensible a las cargas mecánicas y térmicas de la mesa y, de este modo, a sus deformaciones.

Esta tarea es resuelta conforme a la invención por medio de que los elementos de refrigeración presentan un recipiente de líquido refrigerante en forma de cajón rígido a la flexión, que está dispuesto por ambas caras del fleje metálico en cada caso sobre al menos un elemento soporte, en donde la mesa con su cara inferior está situada indirecta-o directamente sobre el recipiente de líquido refrigerante en forma de cajón.

En vez de estar montada por sí misma lateralmente, la mesa está colocada conforme a la invención directamente o con elementos distanciadores adecuados sobre el recipiente de líquido refrigerante en forma de cajón, lo que tiene como consecuencia que se obtiene una resistencia bastante mayor contra combados de la mesa.

Para mejorar esto ulteriormente, el recipiente de líquido refrigerante en forma de cajón está configurado conforme al perfeccionamiento como cuerpo hueco paralelepipédico. Éste puede estar ensamblado entre sí con chapas planas, en especial mediante estañado o soldadura. Sin embargo, también puede producirse con al menos una chapa plana mediante el descanteado de la chapa, en donde dado el caso se ensamblan entre sí (soldadura, estañado) varias chapas descanteadas.

El recipiente de líquido refrigerante en forma de cajón presenta ventajosamente, a lo largo de su cara inferior, varias aberturas de salida de líquido refrigerante. A lo largo de sus dos lados transversales tiene de forma preferida en cada caso un conducto de entrada de líquido refrigerante.

Los dos conductos de entrada de líquido refrigerante pueden estar configurados en los lados transversales del recipiente de líquido refrigerante, para la disposición lateral del recipiente de líquido refrigerante sobre al menos un elemento soporte.

El elemento de medición es de forma preferida un rodillo de medición, de forma conocida por sí misma. El dispositivo forma parte de forma especialmente preferida de un looper en una armadura de acabado de una instalación de laminado. La propuesta de la invención se usa de forma preferida en loopers (elevadores de bucle) en armaduras de acabado en trenes laminadores de banda ancha en caliente y en instalaciones CSP (instalaciones Compact Strip Production).

La configuración conforme a la invención hace posible que no se produzca ninguna deformación de la mesa y con ello una mejor protección de los elementos de medición contra influencias externas del bastidor de segmento y de la mesa. El recipiente de líquido refrigerante en forma de cajón propuesto actúa durante la deformación como barrera, de tal modo que pueden impedirse deformaciones de la mesa. Por lo tanto las fuerzas verticales sobre la mesa se absorben de forma mejorada mediante el recipiente de líquido refrigerante en forma de cajón (cajón de agua) y no conducen a que los elementos de medición sufran un esfuerzo.

El recipiente de líquido refrigerante en forma de cajón asume por ello la tarea de alimentar al agua de refrigeración a los rodillos de medición del tensiómetro o del elevador de bucles del mismo, y asimismo de apuntalar la mesa. La ejecución propuesta específicamente del recipiente de líquido refrigerante crea una elevada resistencia del mismo y de este modo una elevada resistencia a las fuerzas de combado.

En el dibujo se ha representado un ejemplo de ejecución de la invención. Aquí muestran: la figura 1 la vista lateral de un dispositivo para medir la tensión de fleje en corte, y precisamente conforme al estado de la técnica; la figura 2 la vista lateral del dispositivo para medir la tensión de fleje conforme a la invención; y la figura 3, en una vista en perspectiva, el recipiente de líquido refrigerante en forma de cajón del dispositivo para medir la tensión de fleje, conforme a la invención, según se contempla desde abajo.

En las figuras puede verse un dispositivo 1 para medir la tensión de fleje de un fleje de acero, en donde el propio fleje no se ha representado. El fleje pasa en dirección de transporte por una mesa 2, que forma una superficie plana, sobre la que está situado el fleje. En la arista delantera 3 de la mesa están dispuestos elementos de medición en forma de rodillos de medición 4. Los rodillos de medición están dispuestos en cada caso en un extremo de un brazo 12, en donde el brazo 12 está montado en un punto de pivotamiento 13. Un extremo del brazo 12 presiona sobre una celda de medición 14, de tal modo que puede establecerse hasta qué punto se presiona abajo el rodillo de medición 4 como consecuencia de la tensión en el fleje. De este modo existe la posibilidad de medir la tensión de fleje a través del elemento de medición 4, 12, 14.

Debido a que el fleje que pasa está caliente, es necesario prestar atención a que se produzca una refrigeración suficiente del rodillo de medición 4. Para esto están previstos elementos de refrigeración 5, que se extienden desde una fuente no representada para agua de refrigeración hasta unas aberturas de salida de líquido refrigerante.

Los elementos de refrigeración 5 están formados aquí fundamentalmente por un recipiente de líquido refrigerante 6 en forma de cajón, que está dispuesto por debajo de la mesa 2 y sobre el cual está situada la mesa 2 (véase la figura 3).

El recipiente de líquido refrigerante 6 (puede verse mejor en la figura 3) tiene un contorno paralelepipédico y en su lado inferior 8 varias aberturas de salida de líquido refrigerante 9, a través de las cuales se conduce agua de refrigeración hasta el rodillo de medición 4. El recipiente de líquido refrigerante 6 se alimenta con agua de refrigeración desde dos conductos de entrada de líquido refrigerante 11 dispuestos en los lados transversales 10.

Como puede verse mejor de nuevo en la figura 3, el recipiente de líquido refrigerante 6 en forma de cajón está situado lateralmente sobre elementos soporte 7, que están formados por las piezas constructivas del entorno del dispositivo 1. Mediante la configuración paralelepipédica del recipiente de líquido refrigerante 6, éste tiene un elevado momento resistivo contra flexionado. Esto produce que la mesa 2 situada sobre el recipiente de líquido refrigerante 6 se apuntale de forma óptima y que no se produzca, en el caso de cargas mecánicas o térmicas sobre la mesa ligadas a combados correspondientes, que los combados puedan penetrar hasta la celda de medición 14. Más bien la mesa 2 se apoya fijamente en el recipiente de líquido refrigerante 6, de tal modo que incluso en el caso de cargas elevadas no son de temer influencias notables, que pudieran afectar a los resultados de medición durante la medición de la tensión de fleje.

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LISTA DE SÍMBOLOS DE REFERENCIA

1 Dispositivo para medir la tensión de fleje 2 Mesa

5 3 Arista delantera de la mesa 4 Rodillo de medición 5 Elemento de refrigeración 6 Recipiente de líquido refrigerante en forma de cajón 7 Elemento soporte

10 8 Cara inferior de la mesa 9 Abertura de salida de líquido refrigerante 10 Lado transversal 11 Conducto de entrada de líquido refrigerante 12 Brazo

15 13 Punto de pivotamiento 14 Celda de medición

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Claims (9)

1. REIVINDICACIONES

   1.-Dispositivo (1) para medir la tensión de fleje en un fleje metálico, en especial en un fleje de acero, que presenta una mesa (2) plana y laminar, sobre la cual puede rodar el fleje metálico y en cuyo extremo (3) están dispuestos varios elementos de medición (4), que son adecuados para medir la tensión de fleje, en donde están dispuestos elementos de refrigeración (5) que están dispuestos debajo de la mesa (2) y con los que puede conducirse líquido refrigerante, en especial agua, hasta la región del elemento de medición (4), caracterizado porque los elementos de refrigeración (5) presentan un recipiente de líquido refrigerante (6) en forma de cajón rígido a la flexión, que está dispuesto por ambas caras del fleje metálico en cada caso sobre al menos un elemento soporte (7), en donde la mesa (2) con su cara inferior está situada indirecta-o directamente sobre el recipiente de líquido refrigerante (6) en forma de cajón.
2. 2.-Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque el recipiente de líquido refrigerante (6) en forma de cajón está configurado como cuerpo hueco paralelepipédico.
3. 3.-Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el recipiente de líquido refrigerante (6) en forma de cajón está ensamblado entre sí con chapas planas.
4. 4.-Dispositivo según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el recipiente de líquido refrigerante (6) en forma de cajón está producido con al menos una chapa plana mediante el descanteado de la chapa.
5. 5.-Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado porque el recipiente de líquido refrigerante (6) en forma de cajón presenta, a lo largo de su cara inferior (8), varias aberturas de salida de líquido refrigerante (9).
6. 6.-Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el recipiente de líquido refrigerante (6) en forma de cajón presenta, a lo largo de sus dos lados transversales (10), en cada caso un conducto de entrada de líquido refrigerante (11).
7. 7.-Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado porque el elemento de medición (4) es un rodillo de medición.
8. 8.-Dispositivo según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque forma parte de un looper en una armadura de acabado de una instalación de laminado.
9. 9.-Dispositivo según la reivindicación 8, caracterizado porque la instalación de laminado es un tren laminador de banda ancha en caliente o una instalación de laminado CSP (instalación Compact Strip Production).

   Siguen tres hojas de dibujos.