CN110823100B - 一种覆膜机生产用检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种覆膜机生产用检测装置，涉及覆膜机生产领域，包括底盘，所述底盘的内部设置有推杆，所述温度传感器的底端设置有气缸，所述温度传感器的顶端设置有传温器，所述底盘的外侧设置有单片机，所述红外接收器、红外发生器与温度传感器通过连接线与单片机连接。本发明通过设置的推杆、底盘、第一转轴、下卡环、第二转轴以及上卡环，能够根据滚轴的直径改变推杆的长度，从而改变底盘的宽度，能够适应多种规格的滚轮，且通过转动第一转轴与第二转轴，能够改变上下卡环与上卡环之间的距离，使上卡环上的红外接收器与红外发生器能够紧贴在滚轮的外侧，有效解决了检测装置无法检测多种滚轮的问题。

Description

一种覆膜机生产用检测装置

技术领域

本发明涉及覆膜机生产领域，具体为一种覆膜机生产用检测装置。

背景技术

贴膜机通常分为面类贴膜机以及圆瓶贴膜机，面类贴膜机实现在工件的上平面、上弧面的贴标签和贴膜，如盒子、书本、塑胶壳等，有滚贴和吸贴两种方法，主要根据效率、精度和气泡要求进行选型，圆瓶类贴膜机实现在圆柱形、圆锥形产品的圆周面上贴标签或贴膜，如玻璃瓶、塑料瓶等，可实现圆周、半圆周、圆周双面、圆周定位贴标等功能，主要有立式贴标和卧式贴标两种方式。

如今市场上所使用的贴膜机通常使用滚轮，利用高温高压将膜与物体贴合，但是在生产时，滚轮会因为质量不过关、安装失误、贴膜机结构变形等问题导致滚轮发生倾斜，而且无法对滚轮自热的温度进行检测，无法测定电热丝对滚轮加热时，滚轮是否均匀受热，且通常使用的检测设备只能对单一滚轮进行检测，不能够检测多种滚轮。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决贴膜机内滚轮是否安装合格、滚轮受热时无法检测滚轮是否均匀受热、检测装置无法检测多种滚轮的问题，提供一种覆膜机生产用检测装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种覆膜机生产用检测装置，包括底盘，所述底盘的内部设置有推杆，所述底盘通过推杆分为两个部分，所述底盘的底端设置有多组吸盘，所述底盘的两侧皆设置有水平仪，所述水平仪的外侧卡合有保护壳，所述底盘的顶端焊接有多组支撑柱，且所述支撑柱共设置有三组，每组所述支撑柱的数量为两个，且每组所述支撑柱关于推杆对称设置在底盘的顶端，每组所述支撑柱的顶端设置有下卡环，所述下卡环的底端设置有第一转轴，所述下卡环的顶端设置有第二转轴，一组所述支撑柱的正上方设置有定位卡环，所述定位卡环的外侧设置有定位条，所述定位条的两端设置有移动定位条，两组所述支撑柱的正上方位于定位卡环的两端设置有上卡环，所述上卡环的一侧设置有上定位卡槽，所述上卡环的正下方位于下卡环的一侧设置有多组下定位卡槽，所述上卡环顶端的一端安装有红外接收器，所述红外接收器相对应的一组上卡环上安装有红外发生器，所述底盘的顶端位于支撑柱的一侧设置有多组温度传感器，所述温度传感器的底端设置有气缸，所述温度传感器的顶端设置有传温器，所述底盘的外侧设置有单片机，所述红外接收器、红外发生器与温度传感器通过连接线与单片机连接。

优选地，所述底盘内部位于水平仪的顶端设置有卡槽，所述保护壳的两端设置有卡块，所述保护壳通过卡块与卡槽卡合连接。

优选地，多组所述下卡环通过第二转轴与上卡环、定位卡环转动连接，所述定位卡环位于两组上卡环之间。

优选地，多组所述下卡环通过第一转轴与支撑柱转动连接，两组所述上卡环的下方位于下卡环的一侧设置有定位条。

优选地，一组所述定位卡环的下方位于下卡环的一侧也设置有定位条，所述上卡环通过下定位卡槽、上定位卡槽与移动定位条卡合连接。

优选地，所述定位条的内部设置有突出块，所述定位条通过突出块与移动定位条滑动连接。

优选地，所述温度传感器通过气缸与底盘滑动连接，所述传温器卡合在温度传感器的顶端。

优选地，多组所述气缸位于推杆的一侧，所述推杆与底盘的一部分焊接，且推杆与第二部分滑动连接。

优选地，所述底盘的外侧安装有贴膜机，所述贴膜机的内部设置有滚轮，所述底盘位于滚轮的正下方，所述底盘通过吸盘与贴膜机固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置的水平仪、红外线接收器、红外线发生器、多组上卡环、定位条、上定位卡槽以及下定位卡槽，将装置放置在安装好的滚轮下方，通过水平仪检测装置是否保持水平，随后通过转动定位卡环使定位卡环与滚轮的外侧贴合，随后拉出移动定位条，并使移动定位条紧贴在滚轮的外侧，随后转动多组上卡环，使多组上卡环通过上定位卡槽与移动定位条卡合，保证每组的上卡环能够保持在同一水平线，使红外发生器与红外接收器对齐，收起移动定位条，启动红外传感器与红外接收器，随后启动贴膜机，使滚轮转动，如果滚轮安装或者本身出现问题，滚轮的各个位置偏心率不同，滚轮转动时会挤压两组上卡环，导致上卡环发生不同程度的偏移，此时红外发生器无法与红外接收器对齐，红外接收器产生信号电流，通过连接线传递到单片机内，通过单片机的处理将信号传递到外界的接收器内，能够有效的检测出滚轮是否发生偏移，有效解决了贴膜机内滚轮是否安装合格的问题；

2.通过设置的多组温度传感器、传温器以及气缸，在检测装置安装完毕后，启动气缸使传温器的一侧紧贴在滚轮的外侧，启动贴膜机，使滚轮转动并对滚轮进行加热，传温器将温度传递到温度传感器内，温度传感器内的电阻随温度的变化而变化，电阻变化使流经温度传感器内的电流发生变化，电流通过连接线传递到单片机内，单片机根据电流的变化而输出不同的信息到外界的接收器内，能够有效的对滚轮进行多方位、长时间的温度检测，有效解决了滚轮受热时无法检测滚轮是否均匀受热的问题；

3.通过设置的推杆、底盘、第一转轴、下卡环、第二转轴以及上卡环，能够根据滚轴的直径改变推杆的长度，从而改变底盘的宽度，能够适应多种规格的滚轮，且通过转动第一转轴与第二转轴，能够改变下卡环与上卡环之间的距离，使上卡环上的红外接收器与红外发生器能够紧贴在滚轮的外侧，有效解决了检测装置无法检测多种滚轮的问题，且在滚轮转动，通过第二转轴能够方便的将上卡环推动，提高装置的敏感度，提高检测效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的正面结构示意图；

图3为本发明的卡环结构示意图；

图4为本发明的定位条结构示意图；

图5为本发明的卡环连接结构示意图

图6为本发明的温度传感器结构示意图

图7为本发明的水平仪结构示意图。

图中：1、底盘；2、推杆；3、吸盘；4、支撑柱；5、第一转轴；6、下卡环；7、第二转轴；8、上卡环；9、红外接收器；10、温度传感器；11、定位卡环；12、定位条；13、下定位卡槽；14、上定位卡槽；15、贴膜机；16、滚轮；17、红外发生器；18、移动定位条；19、气缸；20、传温器；21、保护壳；22、卡块；23、卡槽；24、水平仪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，一种覆膜机生产用检测装置，包括底盘1，底盘1的内部设置有推杆2，底盘1通过推杆2分为两个部分，底盘1的底端设置有多组吸盘3，底盘1的两侧皆设置有水平仪24，水平仪24的外侧卡合有保护壳21，底盘1的顶端焊接有多组支撑柱4，且支撑柱4共设置有三组，每组支撑柱4 的数量为两个，且每组支撑柱4关于推杆2对称设置在底盘1的顶端，每组支撑柱4的顶端设置有下卡环6，下卡环6的底端设置有第一转轴5，下卡环 6的顶端设置有第二转轴7，一组支撑柱4的正上方设置有定位卡环11，定位卡环11的外侧设置有定位条12，定位条12的两端设置有移动定位条18，两组支撑柱4的正上方位于定位卡环11的两端设置有上卡环8，上卡环8的一侧设置有上定位卡槽14，上卡环8的正下方位于下卡环6的一侧设置有多组下定位卡槽13，上卡环8顶端的一端安装有红外接收器9，红外接收器9相对应的一组上卡环8上安装有红外发生器17，底盘1的顶端位于支撑柱4的一侧设置有多组温度传感器10，温度传感器10的底端设置有气缸19，温度传感器10的顶端设置有传温器20，底盘1的外侧设置有单片机，红外接收器 9、红外发生器17与温度传感器10通过连接线与单片机连接。

请着重参阅图1与图7，底盘1内部位于水平仪24的顶端设置有卡槽23，保护壳21的两端设置有卡块22，保护壳21通过卡块22与卡槽23卡合连接，保护壳21能够保护水平仪24不受外界的影响，减少灰尘堆积在水平仪24的表面影响观察结果。

请着重参阅图1与图2，多组下卡环6通过第二转轴7与上卡环8、定位卡环11转动连接，定位卡环11位于两组上卡环8之间，使上卡环8、定位卡环11能够在下卡环6转动，使上卡环8与定位卡环11能够贴合在滚轮16的外侧。

请着重参阅图1与图3，多组下卡环6通过第一转轴5与支撑柱4转动连接，两组上卡环8的下方位于下卡环6的一侧设置有定位条12，使下卡环6 能够通过定位条12连接在一起，使多组下卡环6能够保持在同一直线上。

请着重参阅图1与图3，一组定位卡环11的下方位于下卡环6的一侧也设置有定位条12，上卡环8通过下定位卡槽13、上定位卡槽14与移动定位条18卡合连接，通过上定位卡槽14能够将上卡环8固定在定位条12的外侧，使多组上卡环8能够与定位卡环11保持一致紧贴在滚轮16的外侧。

请着重参阅图4，定位条12的内部设置有突出块，定位条12通过突出块与移动定位条18滑动连接，使移动定位条18能够伸展到多组上卡环8的外侧，使上卡环8能够方便的与定位条12连接，且不需要进行定位时，将移动定位条18收起，防止移动定位条18对上卡环8的移动造成影响。

请着重参阅图6，温度传感器10通过气缸19与底盘1滑动连接，传温器 20卡合在温度传感器10的顶端，使温度传感器10能够通过气缸19上下移动，能够与不同规格的滚轮16贴合。

请着重参阅图5，多组气缸19位于推杆2的一侧，推杆2与底盘1的一部分焊接，且推杆2与第二部分滑动连接，使气缸19不会阻碍推杆2移动，推杆2能够使底盘1分离，改变底盘1之间的距离，提高装置的泛用性。

请着重参阅图2，底盘1的外侧安装有贴膜机15，贴膜机15的内部设置有滚轮16，底盘1位于滚轮16的正下方，底盘1通过吸盘3与贴膜机15固定连接，使底盘1能稳定的固定在贴膜机15，在贴膜机15运行时，不会对检测装置造成不必要的影响。

工作原理：将装置接通外界电源，使装置能够正常运行，首先根据贴膜机15的外形以及滚轮16的尺寸，调节推杆2的长度，使装置能够安放在滚轮16的下方，将装置安装完毕后，通过吸盘3将装置固定，观察水平仪24 内的气泡位置，检测贴膜机15是否保持水平，随后通过转动定位卡环11使定位卡环11与滚轮16的外侧贴合，随后拉出移动定位条18，并使移动定位条18紧贴在滚轮16的外侧，随后转动多组上卡环8，使多组上卡环8通过上定位卡槽14与移动定位条18卡合，保证每组的上卡环8能够保持在同一水平线，使红外发生器17与红外接收器9对齐，随后收起移动定位条18，启动红外发生器17与红外接收器9，红外接收器9接受红外线产生感应电流，随后启动贴膜机15，使滚轮16转动，如果滚轮16安装或者本身出现问题，滚轮16的各个位置偏心率不同，滚轮16转动时会不同的位置会不同程度的挤压两组上卡环8，导致上卡环8发生不同程度的偏移，此时红外发生器17无法与红外接收器9对齐，红外接收器9产生的感应电流发生变化，感应电流通过连接线传递到单片机内，通过单片机的处理将信号传递到外界的接收器内，能够有效的检测出滚轮是否发生偏移，且需要对滚轮16的温度进行检查时，启动气缸19使传温器20的一侧紧贴在滚轮16的外侧，启动贴膜机15，使滚轮16转动，电热丝对滚轮16进行加热，传温器20将滚轮16的温度传递到温度传感器10内，温度传感器10内的电阻随温度的变化而变化，电阻变化使流经温度传感器10内的电流发生变化，电流通过连接线传递到单片机内，单片机根据电流的变化而输出不同的信息到外界的接收器内，能够有效的对滚轮16进行多方位、长时间的温度检测。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种覆膜机生产用检测装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的内部设置有推杆(2)，所述底盘(1)通过推杆(2)分为两个部分，所述底盘(1)的底端设置有多组吸盘(3)，所述底盘(1)的两侧皆设置有水平仪(24)，所述水平仪(24)的外侧卡合有保护壳(21)，所述底盘(1)的顶端焊接有多组支撑柱(4)，且所述支撑柱(4)共设置有三组，每组所述支撑柱(4)的数量为两个，且每组所述支撑柱(4)关于推杆(2)对称设置在底盘(1)的顶端，每组所述支撑柱(4)的顶端设置有下卡环(6)，所述下卡环(6)的底端设置有第一转轴(5)，所述下卡环(6)的顶端设置有第二转轴(7)，一组所述支撑柱(4)的正上方设置有定位卡环(11)，所述定位卡环(11)的外侧设置有定位条(12)，所述定位条(12)的两端设置有移动定位条(18)，两组所述支撑柱(4)的正上方位于定位卡环(11)的两端设置有上卡环(8)，所述上卡环(8)的一侧设置有上定位卡槽(14)，所述上卡环(8)的正下方位于下卡环(6)的一侧设置有多组下定位卡槽(13)，所述上卡环(8)顶端的一端安装有红外接收器(9)，所述红外接收器(9)相对应的一组上卡环(8)上安装有红外发生器(17)，所述底盘(1)的顶端位于支撑柱(4)的一侧设置有多组温度传感器(10)，所述温度传感器(10)的底端设置有气缸(19)，所述温度传感器(10)的顶端设置有传温器(20)，所述底盘(1)的外侧设置有单片机，所述红外接收器(9)、红外发生器(17)与温度传感器(10)通过连接线与单片机连接。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜机生产用检测装置，其特征在于：所述底盘(1)内部位于水平仪(24)的顶端设置有卡槽(23)，所述保护壳(21)的两端设置有卡块(22)，所述保护壳(21)通过卡块(22)与卡槽(23)卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种覆膜机生产用检测装置，其特征在于：多组所述下卡环(6)通过第二转轴(7)与上卡环(8)、定位卡环(11)转动连接，所述定位卡环(11)位于两组上卡环(8)之间。

4.根据权利要求1所述的一种覆膜机生产用检测装置，其特征在于：多组所述下卡环(6)通过第一转轴(5)与支撑柱(4)转动连接，两组所述上卡环(8)的下方位于下卡环(6)的一侧设置有定位条(12)。

5.根据权利要求1所述的一种覆膜机生产用检测装置，其特征在于：一组所述定位卡环(11)的下方位于下卡环(6)的一侧也设置有定位条(12)，所述上卡环(8)通过下定位卡槽(13)、上定位卡槽(14)与移动定位条(18)卡合连接。

6.根据权利要求1所述的一种覆膜机生产用检测装置，其特征在于：所述定位条(12)的内部设置有突出块，所述定位条(12)通过突出块与移动定位条(18)滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种覆膜机生产用检测装置，其特征在于：所述温度传感器(10)通过气缸(19)与底盘(1)滑动连接，所述传温器(20)卡合在温度传感器(10)的顶端。

8.根据权利要求1所述的一种覆膜机生产用检测装置，其特征在于：多组所述气缸(19)位于推杆(2)的一侧，所述推杆(2)与底盘(1)的一部分焊接，且推杆(2)与第二部分滑动连接。

9.根据权利要求1所述的一种覆膜机生产用检测装置，其特征在于：所述底盘(1)的外侧安装有贴膜机(15)，所述贴膜机(15)的内部设置有滚轮(16)，所述底盘(1)位于滚轮(16)的正下方，所述底盘(1)通过吸盘(3)与贴膜机(15)固定连接。

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