CN208265324U - 一种用于玻璃生产加工的定位装置 - Google Patents

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CN208265324U CN201820746482.9U CN201820746482U CN208265324U CN 208265324 U CN208265324 U CN 208265324U CN 201820746482 U CN201820746482 U CN 201820746482U CN 208265324 U CN208265324 U CN 208265324U
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庞松涛
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Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃生产加工的定位装置,包括底座,所述底座的上侧设有对称分布的两组支撑板,所述支撑板之间通过轴承连接有等距均匀分布的转轴,所述转轴的外侧中间位置均设有传输滚筒,所述传输滚筒的下侧设有支撑凸台,所述支撑凸台靠近传输滚筒的一侧设有等距均匀分布的矩形撑起块,所述固定轴的另一端连接有第二V带轮,所述支撑板靠近底座的一侧设有电机箱体,所述电机箱体的内部设有伺服电机,通过红外传感器和挡板可以实现对玻璃的准确定位,矩形撑起块将玻璃撑起可以实现在对玻璃加工时进行间歇性传输,夹板可以便于对定位后的玻璃进行装夹固定,使用方便。

Description

一种用于玻璃生产加工的定位装置
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域,具体为一种用于玻璃生产加工的定位装置。
背景技术
玻璃在生活中非常常见,如平板玻璃、液晶玻璃、太阳能面板玻璃等,在玻璃加工过程中,如在玻璃划线前和研磨前通常需要采用定位装置对传送带上的玻璃进行精确定位后才能进行下一道工序,现有技术中,无法实现对玻璃的准确定位,无法实现在对玻璃加工时进行间歇性传输,如申请公布号201720364046.0的专利公开了一种用于玻璃生产加工的定位装置,该玻璃定位装置包括用于传送玻璃的传送带、位于所述传送带上方的机架以及用于驱动所述传送带运行的驱动机构,所述机架上安装有能够检测所述玻璃位置的传感器,但是以上专利在使用过程中,无法实现对玻璃的准确定位,无法实现在对玻璃加工时进行间歇性传输,无法便于对定位后的玻璃进行装夹固定,使用不便。
为此我们提供了一种用于玻璃生产加工的定位装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于玻璃生产加工的定位装置,可以实现对玻璃的准确定位,可以实现在对玻璃加工时进行间歇性传输,可以便于对定位后的玻璃进行装夹固定,使用方便,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于玻璃生产加工的定位装置,包括底座,所述底座的上侧设有对称分布的两组支撑板,所述支撑板的外部一侧设有PLC控制器,所述支撑板之间通过轴承连接有等距均匀分布的转轴,所述转轴的外侧中间位置均设有传输滚筒,所述传输滚筒的下侧设有支撑凸台,所述支撑凸台靠近传输滚筒的一侧设有等距均匀分布的矩形撑起块,所述转轴的一端穿过支撑板并连接有第一齿轮,所述支撑板靠近第一齿轮的一侧均通过转动轴连接有第二齿轮,所述第二齿轮与第一齿轮齿轮啮合,其中一组第二齿轮的一侧中间位置连接有固定轴的一端,所述固定轴的另一端连接有第二V带轮,所述支撑板靠近底座的一侧设有电机箱体,所述电机箱体的内部设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端,所述转动轴的另一端连接有第一V带轮,所述第一V带轮通过V带与第二V带轮配合连接,所述底座靠近支撑凸台的一侧连接有对称分布的两组第二电动伸缩杆的一端,所述第二电动伸缩杆的另一端与支撑凸台连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的上侧中间位置设有红外测距仪,所述支撑凸台靠近红外测距仪的一侧设有测距板,所述红外测距仪的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形撑起块的上侧中间位置设有矩形通槽,所述矩形通槽的内部底面连接有第三电动伸缩杆的一端,所述第三电动伸缩杆的另一端连接有挡板,所述PLC控制器的输出端电连接第三电动伸缩杆的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形撑起块靠近挡板的一侧设有红外传感器,所述红外传感器的输出端电连接PLC控制器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板靠近红外传感器的一侧连接有第一电动伸缩杆的一端,所述第一电动伸缩杆的另一端连接有夹板,所述夹板远离第一电动伸缩杆的一侧设有防滑软垫,所述PLC控制器的输出端电连接第一电动伸缩杆的输入端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过红外传感器和挡板可以实现对玻璃的准确定位,矩形撑起块将玻璃撑起可以实现在对玻璃加工时进行间歇性传输,夹板可以便于对定位后的玻璃进行装夹固定,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右视结构示意图。
图中:1支撑板、2第一电动伸缩杆、3PLC控制器、4第一齿轮、5第一V带轮、6伺服电机、7V带、8第二V带轮、9传输滚筒、10挡板、11夹板、12矩形撑起块、13转轴、14红外传感器、15测距板、16红外测距仪、17支撑凸台、18第二电动伸缩杆、19电机箱体、20第三电动伸缩杆、21防滑软垫、22底座、23第二齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于玻璃生产加工的定位装置,包括底座22,底座22的上侧设有对称分布的两组支撑板1,支撑板1的外部一侧设有PLC控制器3,支撑板1之间通过轴承连接有等距均匀分布的转轴13,转轴13的外侧中间位置均设有传输滚筒9,用于对玻璃进行传输,传输滚筒9的下侧设有支撑凸台17,支撑凸台17靠近传输滚筒9的一侧设有等距均匀分布的矩形撑起块12,转轴13的一端穿过支撑板1并连接有第一齿轮4,支撑板1靠近第一齿轮4的一侧均通过转动轴连接有第二齿轮23,第二齿轮23与第一齿轮4齿轮啮合,其中一组第二齿轮23的一侧中间位置连接有固定轴的一端,固定轴的另一端连接有第二V带轮8,支撑板1靠近底座22的一侧设有电机箱体19,电机箱体19的内部设有伺服电机6,伺服电机6的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端,转动轴的另一端连接有第一V带轮5,第一V带轮5通过V带7与第二V带轮8配合连接,底座22靠近支撑凸台17的一侧连接有对称分布的两组第二电动伸缩杆18的一端,第二电动伸缩杆18的另一端与支撑凸台17连接,矩形撑起块12的上侧中间位置设有矩形通槽,矩形通槽的内部底面连接有第三电动伸缩杆20的一端,第三电动伸缩杆20的另一端连接有挡板10,矩形撑起块12靠近挡板10的一侧设有红外传感器14,用于对玻璃进行检测,支撑板1靠近红外传感器14的一侧连接有第一电动伸缩杆2的一端,第一电动伸缩杆2的另一端连接有夹板11,夹板11远离第一电动伸缩杆2的一侧设有防滑软垫21,底座22的上侧中间位置设有红外测距仪16,用于控制支撑凸台17的上下移动距离,支撑凸台17靠近红外测距仪16的一侧设有测距板15,红外测距仪16的输出端电连接PLC控制器3的输入端,PLC控制器3的输出端电连接第一电动伸缩杆2的输入端,红外传感器14的输出端电连接PLC控制器3的输入端,PLC控制器3的输出端电连接第三电动伸缩杆20的输入端。
PLC控制器3控制第一电动伸缩杆2、伺服电机6、红外传感器14、红外测距仪16、第二电动伸缩杆18和第三电动伸缩杆20的方式采用现有技术。
在使用时:首先通过PLC控制器3控制打开伺服电机6,伺服电机6的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端,转动轴的另一端转动带动连接的第一V带轮5转动,第一V带轮5转动通过V带7带动第二V带轮8转动,第二V带轮8转动带动通过固定轴带动第二齿轮23转动,第二齿轮23转动带动第一齿轮4啮合转动,从而带动转轴13以及外侧中间位置设有的传输滚筒9转动对玻璃进行传输,传输过程中,通过红外传感器14对玻璃进行检测,然后通过PLC控制器3控制打开第三电动伸缩杆20,第三电动伸缩杆20伸缩推动连接的挡板10移动对玻璃进行阻挡,然后通过PLC控制器3控制打开第二电动伸缩杆18,第二电动伸缩杆18伸缩推动连接的支撑凸台17上下移动,支撑凸台17移动带动上侧设有的矩形撑起块12将玻璃撑起然后通过PLC控制器3控制打开第一电动伸缩杆2,第一电动伸缩杆2伸缩推动连接的夹板11对玻璃进行装夹防止移动进行定位,即可进行加工。
本实用新型通过红外传感器14和挡板10可以实现对玻璃的准确定位,矩形撑起块12将玻璃撑起可以实现在对玻璃加工时进行间歇性传输,夹板11可以便于对定位后的玻璃进行装夹固定,使用方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于玻璃生产加工的定位装置,包括底座(22),其特征在于:所述底座(22)的上侧设有对称分布的两组支撑板(1),所述支撑板(1)的外部一侧设有PLC控制器(3),所述支撑板(1)之间通过轴承连接有等距均匀分布的转轴(13),所述转轴(13)的外侧中间位置均设有传输滚筒(9),所述传输滚筒(9)的下侧设有支撑凸台(17),所述支撑凸台(17)靠近传输滚筒(9)的一侧设有等距均匀分布的矩形撑起块(12),所述转轴(13)的一端穿过支撑板(1)并连接有第一齿轮(4),所述支撑板(1)靠近第一齿轮(4)的一侧均通过转动轴连接有第二齿轮(23),所述第二齿轮(23)与第一齿轮(4)齿轮啮合,其中一组第二齿轮(23)的一侧中间位置连接有固定轴的一端,所述固定轴的另一端连接有第二V带轮(8),所述支撑板(1)靠近底座(22)的一侧设有电机箱体(19),所述电机箱体(19)的内部设有伺服电机(6),所述伺服电机(6)的输出轴通过联轴器连接有转动轴的一端,所述转动轴的另一端连接有第一V带轮(5),所述第一V带轮(5)通过V带(7)与第二V带轮(8)配合连接,所述底座(22)靠近支撑凸台(17)的一侧连接有对称分布的两组第二电动伸缩杆(18)的一端,所述第二电动伸缩杆(18)的另一端与支撑凸台(17)连接,所述PLC控制器(3)的输出端分别电连接伺服电机(6)和第二电动伸缩杆(18)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产加工的定位装置,其特征在于:所述底座(22)的上侧中间位置设有红外测距仪(16),所述支撑凸台(17)靠近红外测距仪(16)的一侧设有测距板(15),所述红外测距仪(16)的输出端电连接PLC控制器(3)的输入端。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃生产加工的定位装置,其特征在于:所述矩形撑起块(12)的上侧中间位置设有矩形通槽,所述矩形通槽的内部底面连接有第三电动伸缩杆(20)的一端,所述第三电动伸缩杆(20)的另一端连接有挡板(10),所述PLC控制器(3)的输出端电连接第三电动伸缩杆(20)的输入端。
4.根据权利要求3所述的一种用于玻璃生产加工的定位装置,其特征在于:所述矩形撑起块(12)靠近挡板(10)的一侧设有红外传感器(14),所述红外传感器(14)的输出端电连接PLC控制器(3)的输入端。
5.根据权利要求4所述的一种用于玻璃生产加工的定位装置,其特征在于:所述支撑板(1)靠近红外传感器(14)的一侧连接有第一电动伸缩杆(2)的一端,所述第一电动伸缩杆(2)的另一端连接有夹板(11),所述夹板(11)远离第一电动伸缩杆(2)的一侧设有防滑软垫(21),所述PLC控制器(3)的输出端电连接第一电动伸缩杆(2)的输入端。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111890084A (zh) * 2020-08-18 2020-11-06 东阳市刚刚电器销售有限公司 一种五金板料自动夹持移动机构

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