CN209280182U - 一种力连续性测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种力连续性测量装置，包括芯轴本体，所述芯轴本体上端中部固定安装有支撑座，所述芯轴本体上端面通过螺栓固定安装有S形高精度传感器，所述芯轴本体上端面前侧固定安装有压缩空气管，所述芯轴本体左右两端均通过转轴固定安装有转轴，所述转轴下端活动安装有支撑架，所述芯轴本体内腔固定安装有芯轴走线孔，本测量装置的力测量传感器实现连续、直接测量带材在测量辊上的压力，具有测量灵敏度和分辨率高、信号连续、稳定、无干扰的优点。传感器与信号变送放大器之间采用点对点传输，信号无衰减，抗干扰能力强。信号连续传输不间断，工作稳定、可靠。

Description

一种力连续性测量装置

技术领域

本实用新型涉及力连续测量技术领域，具体为一种力连续性测量装置。

背景技术

现有的国外的带材平直度测量辊都是采用间断测量的技术，此种测量技术有的间隔90度或180度测量一次，测量信号不连续、且波动大，测量信号容易被干扰，信号传输困难。极易造成控制系统不稳定和工作不正常。为此，我们提出一种力连续性测量装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种力连续性测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种力连续性测量装置，包括芯轴本体，所述芯轴本体上端中部固定安装有支撑座，所述芯轴本体上端面通过螺栓固定安装有S形高精度传感器，所述芯轴本体上端面前侧固定安装有压缩空气管，所述芯轴本体左右两端均通过转轴固定安装有转轴，所述转轴下端活动安装有支撑架，所述芯轴本体内腔固定安装有芯轴走线孔，所述芯轴本体外侧通过固定螺丝固定安装有轴承内套，所述轴承内套内腔壁顶端固定安装有凹槽，所述轴承内套外侧套接有轴承外套，所述轴承外套内腔壁活动安装有轴承滚珠，所述轴承外套外侧固定安装有包胶层，所述芯轴本体右端固定安装有线管。

优选的，所述S形高精度传感器顶端与凹槽内腔壁相切。

优选的，所述压缩空气管位于线管内腔。

优选的，所述轴承滚珠均匀排列于轴承外套内腔。

优选的，所述S形高精度传感器位于支撑座上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该力连续性测量装置，通过设有芯轴本体、S形高精度传感器、轴承内套、凹槽、轴承滚珠、轴承外套、包胶层、压缩空气管、线管、芯轴走线孔、固定螺丝、支撑架和转轴结构，本测量装置的力测量传感器实现连续、直接测量带材在测量辊上的压力，具有测量灵敏度和分辨率高、信号连续、稳定、无干扰的优点。传感器与信号变送放大器之间采用点对点传输，信号无衰减，抗干扰能力强。信号连续传输不间断，工作稳定、可靠。特别适合工业连续生产运行的需要；通过设有支撑座结构，使得传感器固定强度更高。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型芯轴本体侧视剖视图。

图中：1芯轴本体、2 S形高精度传感器、3轴承内套、31凹槽、4轴承滚珠、5轴承外套、6包胶层、7压缩空气管、71线管、8芯轴走线孔、9固定螺丝、10支撑架、11转轴、12支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种力连续性测量装置，包括芯轴本体1，所述芯轴本体1右端面呈“凹”字形，通过芯轴本体1对S形高精度传感器2进行安装，S形高精度传感器2安装在芯轴本体1的“凹”字形内腔。所述芯轴本体1上端中部固定安装有支撑座12，所述支撑座12为不锈钢支撑座12，所述S形高精度传感器2位于支撑座12上端面，通过支撑座12加固S形高精度传感器2固定在芯轴本体1上端面的强度，支撑座12通过塑模固定在芯轴本体1的凹槽内。所述芯轴本体1上端面通过螺栓固定安装有S形高精度传感器2，所述S形高精度传感器2为恩莱EnLai ELCSS形高精度传感器2，通过S形高精度传感器2对装置整体的受力进行检测，连续、直接测量带材在测量辊上的压力，具有测量灵敏度和分辨率高、信号连续、稳定、无干扰的优点，通过S形高精度传感器2对轴承内套3进行检测，所述芯轴本体1上端面前侧固定安装有压缩空气管7，所述压缩空气管7为铝合金压缩空气管7，通过压缩空气管7使芯轴本体1内腔的压缩空气排出，压缩空气管7通过塑模固定在芯轴本体1的上端前侧。所述芯轴本体1左右两端均通过转轴固定安装有转轴11，所述转轴11为不锈钢转轴11，通过转轴11对芯轴本体1进行固定，转轴11通过螺栓固定在芯轴本体1的左右两端。所述转轴11下端活动安装有支撑架10，所述芯轴本体1通过轴承安装转轴11，转轴11可以进行转动，支撑架10为不锈钢支撑架10，支撑架10支撑转轴11和装置，所述芯轴本体1内腔固定安装有芯轴走线孔8，芯轴在芯轴走线孔8的内腔走线，然后通过芯轴走线孔8使得S形高精度传感器2的连接线可以与装置共同连接在一起，S形高精度传感器2通过电线与放大器单线连接，连接更稳定。所述芯轴本体1外侧通过固定螺丝9固定安装有轴承内套3，所述轴承内套3为不锈钢轴承内套3，通过轴承内套3对装置进行支撑，轴承内套3套接在芯轴本体1的外侧，然后通过螺栓固定芯轴本体1，所述轴承内套3内腔壁顶端固定安装有凹槽31，所述凹槽31为凹槽，通过凹槽31对S形高精度传感器2的顶端进行固定。所述S形高精度传感器2顶端与凹槽31内腔壁相切，S形高精度传感器2的顶端卡在凹槽31的内腔，S形高精度传感器2对芯轴本体1进行固定，然后对轴承内套3承受的力进行检测。所述轴承内套3外侧套接有轴承外套5，所述轴承外套5为不锈钢轴承外套5，轴承外套5套在轴承内套3的外侧壁，轴承外套5转动。所述轴承外套5内腔壁活动安装有轴承滚珠4，所述轴承滚珠4均匀排列于轴承外套5内腔，通过轴承滚珠4减少轴承外套5转动产生的摩擦力。使得轴承外套5转动更方便和润滑。所述轴承外套5外侧固定安装有包胶层6，所述包胶层6为尼龙包胶层6，包胶层6通过塑模固定在轴承外套5的外侧壁，然后通过包胶层6对轴承外套5进行保护。所述芯轴本体1右端固定安装有线管71。所述线管71为不锈钢线管71，通过线管71保护压缩空气管7，所述压缩空气管7位于线管71内腔，压缩空气管7穿插在线管71的内腔，然后通过线管71对压缩空气管7进行保护。同时连接线也从线管71的内腔走。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种力连续性测量装置，包括芯轴本体(1)，其特征在于：所述芯轴本体(1)上端中部固定安装有支撑座(12)，所述芯轴本体(1)上端面通过螺栓固定安装有S形高精度传感器(2)，所述芯轴本体(1)上端面前侧固定安装有压缩空气管(7)，所述芯轴本体(1)左右两端均通过转轴固定安装有转轴(11)，所述转轴(11)下端活动安装有支撑架(10)，所述芯轴本体(1)内腔固定安装有芯轴走线孔(8)，所述芯轴本体(1)外侧通过固定螺丝(9)固定安装有轴承内套(3)，所述轴承内套(3)内腔壁顶端固定安装有凹槽(31)，所述轴承内套(3)外侧套接有轴承外套(5)，所述轴承外套(5)内腔壁活动安装有轴承滚珠(4)，所述轴承外套(5)外侧固定安装有包胶层(6)，所述芯轴本体(1)右端固定安装有线管(71)。

2.根据权利要求1所述的一种力连续性测量装置，其特征在于：所述S形高精度传感器(2)顶端与凹槽(31)内腔壁相切。

3.根据权利要求1所述的一种力连续性测量装置，其特征在于：所述压缩空气管(7)位于线管(71)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种力连续性测量装置，其特征在于：所述轴承滚珠(4)均匀排列于轴承外套(5)内腔。

5.根据权利要求1所述的一种力连续性测量装置，其特征在于：所述S形高精度传感器(2)位于支撑座(12)上端面。