CN209230574U - 一种电缆计米器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电缆计米器，涉及电缆测算设备的技术领域，其包括机体，以及设置在机体上的计米机构，计米机构包括转动设置在机体上的计米轮、与计米轮同轴固定的传动轴、与传动轴周向表面螺纹连接的第一螺钉、设置在机体上且与第一螺钉相对的红外传感器，以及与红外传感器电连接的数显屏，机体上设置有限位组件，限位组件包括与机体滑移连接的滑座、转动设置在滑座上位于电缆远离计米轮一侧的限位轮、穿过机体且与滑座螺纹连接的螺杆、套设在螺杆上的限位环，以及套设在限位环上的固定座，限位环与固定座转动连接，限位轮、计米轮的周向表面均与电缆滚动连接。本实用新型具有减少电缆的打滑现象以提高计米的精度的效果。

Description

一种电缆计米器

技术领域

本实用新型涉及电缆测算设备的技术领域，尤其是涉及一种电缆计米器。

背景技术

目前，电缆通常是由几根或几组导线（每组至少两根）绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。电缆在加工完成后需要进行收线检测，记录电缆的长度，以此方便电缆的定量包装和销售。

公告号为CN201530640U的中国实用新型公开了电子机械计米器，特别涉及用于计量器具制造技术领域的采用电子机械计米器的漆包线收线装置，包括机架，所述机架上设置有主轴，该主轴固定连接有转轮，所述转轮圆周方向设置有若干孔，所述机架上还设置有电子计米器，该电子计米器外设置有传感器，该传感器对应于其中一孔，所述机架上设置有机械计米器，该机械计米器与主轴通过齿轮副连接。该实用新型能在电机发生故障时保持计米状态，减少计米的误差，提高计算精度，方便漆包线的收线。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于漆包线或电缆表面光滑，因此容易与转轮发生打滑现象，使转轮转动圈数减少，以此使传感器检测的圈数减少，从而增大了计米的误差，影响漆包线或电缆的收线检测。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电缆计米器，减少电缆的打滑现象，提高计米的精度，从而方便电缆的收线检测。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电缆计米器，包括机体，以及设置在机体上的计米机构，所述计米机构包括转动设置在机体上的计米轮、与计米轮同轴固定的传动轴、与传动轴周向表面螺纹连接的第一螺钉、设置在机体上且与第一螺钉相对的红外传感器，以及与红外传感器电连接以显示红外传感器触发次数的数显屏，所述机体上设置有限位组件，所述限位组件包括与机体滑移连接的滑座、转动设置在滑座上位于电缆远离计米轮一侧的限位轮、穿过机体且与滑座螺纹连接的螺杆、套设在螺杆上的限位环，以及套设在限位环上的固定座，所述限位环与固定座转动连接以限制螺杆升降，所述限位轮、计米轮的周向表面均与电缆滚动连接。

通过采用上述技术方案，当电缆传动时带动计米轮转动，计米轮转动时带动传动轴转动，传动轴带动第一螺钉转动，第一螺钉靠近红外传感器时红外传感器触发，以此通过红外传感器检测传动轴转动的圈数，并通过数显屏显示圈数，通过圈数与计米轮的周长计算电缆移动的距离，从而计算每一段电缆的长度，提高收线的精度；螺杆转动时带动限位轮靠近计米轮以此使电缆抵紧计米轮，减少电缆的打滑现象，提高计米的精度，从而方便电缆的收线检测；限位环与固定座转动连接，以此避免螺杆在转动时发生高度方向上的松动而使滑座松动，避免影响电缆与计米轮的接触而影响计米数的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述机体上位于滑座的一侧设置有横梁，所述滑座上穿设有螺栓，所述螺栓穿过滑座且与横梁螺纹连接。

通过采用上述技术方案，螺杆转动时带动滑座滑移以调节限位轮使之与电缆抵紧，通过转动螺栓锁定滑座与横梁的间距，以此避免滑座在电缆的反作用力下发生松动而使计米轮与电缆打滑，从而提高测量的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述机体的一侧设置有支杆，所述支杆上设置有除尘组件，所述除尘组件包括与支杆转动连接的第一弧形管、与第一弧形管端部转动连接的第二弧形管，以及两端分别连接第一弧形管与第二弧形管的扭簧，电缆穿过所述第一弧形管与第二弧形管与计米轮接触。

通过采用上述技术方案，第一弧形管与第二弧形管围成环状，且电缆穿过第一弧形管与第二弧形管之间，以此清理电缆表面的灰尘，同时限定电缆的传输方向，减少电缆的晃动，提高电缆的稳定性，避免计米轮与电缆打滑，从而提高测量的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述第一弧形管、第二弧形管靠电缆的一侧设置有与电缆表面抵接的刷毛。

通过采用上述技术方案，第一弧形管、第二弧形管内壁上均设置刷毛，通过刷毛清理电缆表面的粉尘，减少电缆表面不稳定的结构，提高电缆的摩擦系数，避免计米轮与电缆打滑，从而提高测量的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述第一弧形管、第二弧形管靠电缆的一侧均开设有吸尘槽，所述支杆上设置有与吸尘槽连通的吸气管，所述吸气管上连通有真空泵。

通过采用上述技术方案，由于刷毛上沾染的粉尘容易堆积而降低刷毛的清理效果，因此在第一弧形管、第二弧形管内壁上均开设有吸尘槽，通过真空泵使吸尘槽内产生负压，从而使粉尘落入吸尘槽内并通过吸气管吸走，提高刷毛的清理效果。

本实用新型进一步设置为：所述计米轮与限位轮周向表面上均套设有弹性套。

通过采用上述技术方案，计米轮与限位轮上套设有弹性套，弹性套具有良好的弹性，以此增大计米轮、限位轮与电缆的摩擦力，避免计米轮与电缆打滑，从而提高测量的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述计米轮、限位轮远离机体的一侧均盖设有限位盘，所述限位盘一侧与弹性套侧壁抵紧，所述限位盘上穿设有第二螺钉，所述计米轮、限位轮均与第二螺钉螺纹连接。

通过采用上述技术方案，计米轮、限位轮上均盖设有限位盘，限位盘覆盖弹性套，通过第二螺钉固定限位盘，从而避免弹性套脱离计米轮或限位轮，同时方便弹性套磨损后的更换。

本实用新型进一步设置为：所述机体上竖直设置有穿过滑座的滑柱，所述滑柱与滑座滑移连接，所述滑柱上位于滑座的顶部缠绕有布条，所述布条内含有润滑油。

通过采用上述技术方案，滑座沿滑柱定向滑移，以此提高滑座的稳定性，提高测量的精确度，同时布条上吸有润滑油，以此使滑座滑移时，布条上的油涂抹在滑柱上，降低滑座与滑柱的磨损，延长计米器的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.电缆传动时带动计米轮转动，传动轴带动第一螺钉转动，以此通过红外传感器检测传动轴转动的圈数，通过圈数与计米轮的周长计算每一段电缆的长度，提高收线的精度；螺杆带动限位轮使电缆抵紧计米轮，减少电缆的打滑现象，提高计米的精度，从而方便电缆的收线检测；

2.螺杆转动时带动滑座滑移以调节限位轮使之与电缆抵紧，通过转动螺栓锁定滑座与横梁的间距，以此避免滑座在电缆的反作用力下发生松动而使计米轮与电缆打滑，从而提高测量的精确度；

3.电缆穿过第一弧形管与第二弧形管之间，通过刷毛清理电缆表面的灰尘，同时限定电缆的传输方向，减少电缆的晃动，避免计米轮与电缆打滑，从而提高测量的精确度；通过真空泵使吸尘槽内产生负压，从而使粉尘落入吸尘槽内并通过吸气管吸走，提高刷毛的清理效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸结构示意图，主要展示弹性套；

图3是图2中A部分的局部放大示意图，主要展示刷毛。

附图标记：1、机体；11、横梁；111、螺栓；12、支杆；13、滑柱；14、布条；2、除尘组件；21、第一弧形管；211、吸尘槽；212、吸气管；22、第二弧形管；221、刷毛；23、扭簧；3、计米机构；31、计米轮；311、弹性套；312、限位盘；313、第二螺钉；32、传动轴；33、第一螺钉；34、红外传感器；35、数显屏；4、限位组件；41、滑座；42、限位轮；43、螺杆；431、限位环；432、固定座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种电缆计米器，包括机体1，以及设置在机体1上的计米机构3，结合图2所示，计米机构3包括转动设置在机体1上的计米轮31、与计米轮31同轴固定的传动轴32、与传动轴32周向表面螺纹连接的第一螺钉33、设置在机体1上且与第一螺钉33相对的红外传感器34，以及与红外传感器34电连接以显示红外传感器34触发次数的数显屏35。机体1呈长方体状，且机体1的一侧与金属加工设备相对，以此接收加工后的电缆进行米数测量。

计米轮31呈圆盘状，计米轮31的周向表面上套设有弹性套311，弹性套311采用橡胶，橡胶具有良好的弹性，以此增大计米轮31与电缆的摩擦力。弹性套311的周向表面上开设有环形槽，环形槽的内壁与电缆表面贴合，以此增大接触面积，避免电缆与计米轮31打滑。传动轴32穿过机体1且通过轴承与机体1转动连接，第一螺钉33沿传动轴32径向穿入传动轴32内且与传动轴32螺纹连接，红外传感器34的光束方向与第一螺钉33相对且与传动轴32相垂直。红外传感器34与机体1通过螺钉固定，采用DR18圆型光电传感器，DR18圆型光电传感器的检测精度高，通过红外线检测第一螺钉33的位置以计算传动轴32转动的圈数，第一螺钉33靠近红外传感器34时红外传感器34触发。数显屏35接收红外传感器34的电信号以显示圈数，从而结合弹性套311的周长计算电缆的长度。

机体1上设置有限位组件4，限位组件4包括与机体1连接的滑座41、转动设置在滑座41上位于电缆远离计米轮31一侧的限位轮42、穿过机体1且与滑座41螺纹连接的螺杆43、套设在螺杆43上的限位环431，以及套设在限位环431上的固定座432。

限位环431与固定座432转动连接以限制螺杆43升降，固定座432通过螺钉与机体1顶部固定，限位环431位于固定座432与机体1之间，限位环431内壁与螺杆43外壁焊接固定。限位环431用于避免螺杆43在转动时发生高度方向上的松动而使滑座41松动，避免影响电缆与计米轮31的接触而影响计米数的精确度。弹性套311套设在限位轮42上，且电缆位于限位轮42的弹性套311以及计米轮31的弹性套311之间，限位轮42、计米轮31与电缆滚动连接。

滑座41呈长方体状，滑座41的两端与机体1的内壁滑移连接，机体1上位于滑座41的一侧设置有横梁11，横梁11的两端与机体1内壁焊接固定，滑座41上穿设有螺栓111，螺栓111穿过滑座41且与横梁11螺纹连接，螺栓111底端与横梁11转动连接。螺杆43转动时带动滑座41滑移以调节限位轮42使之与电缆抵紧，通过转动螺栓111锁定滑座41与横梁11的间距，以此避免滑座41在电缆的反作用力下发生松动而使计米轮31与电缆打滑，从而提高测量的精确度。

机体1上竖直设置有穿过滑座41、横梁11的滑柱13，滑柱13呈圆柱体状，且滑柱13两端与机体1焊接固定，滑柱13与横梁11焊接固定。滑柱13与滑座41滑移连接，滑座41沿滑柱13定向滑移，以此提高滑座41的稳定性，提高测量的精确度。滑柱13上位于滑座41的顶部缠绕有布条14，布条14内含有润滑油，以此使滑座41滑移时，布条14上的油涂抹在滑柱13上，降低滑座41与滑柱13的磨损，延长计米器的使用寿命。

计米轮31、限位轮42远离机体1的一侧均盖设有限位盘312，限位盘312呈圆盘状，且限位盘312与限位轮42、计米轮31同轴固定，限位盘312一侧与弹性套311侧壁抵紧，限位盘312上穿设有第二螺钉313，第二螺钉313有多个且分别与计米轮31、限位轮42螺纹连接。第二螺钉313用于固定限位盘312，从而避免弹性套311脱离计米轮31或限位轮42，同时方便弹性套311磨损后的更换。

参照图2、图3，机体1的一侧设置有支杆12，支杆12呈L形，支杆12与机体1外壁焊接固定，支杆12上设置有除尘组件2。除尘组件2包括与支杆12铰接的第一弧形管21、与第一弧形管21端部铰接的第二弧形管22，以及两端分别连接第一弧形管21与第二弧形管22的扭簧23。第一弧形管21、第二弧形管22均呈弧形，第一弧形管21与第二弧形管22围成圆环状，扭簧23的一端与第一弧形管21焊接固定，另一端与第二弧形管22焊接固定，且电缆穿过第一弧形管21与第二弧形管22与计米轮31接触。

第一弧形管21、第二弧形管22靠电缆的一侧设置有多个与电缆表面抵接的刷毛221，刷毛221通过强力胶粘接固定在第一弧形管21、第二弧形管22内壁上，通过刷毛221清理电缆表面的粉尘，减少电缆表面不稳定的结构，提高电缆的摩擦系数，避免计米轮31与电缆打滑，从而提高测量的精确度。

由于刷毛221上沾染的粉尘容易堆积而降低刷毛221的清理效果。因此在第一弧形管21、第二弧形管22靠电缆的一侧均开设吸尘槽211，两个吸尘槽211开口相对，吸尘槽211呈环形，刷毛221位于吸尘槽211的两侧边沿，支杆12上设置有与吸尘槽211连通的吸气管212，吸气管212上连通有真空泵（图中未示出）。真空泵使吸尘槽211内产生负压，从而使粉尘落入吸尘槽211内并通过吸气管212吸走，减少粉尘的堆积以提高刷毛221的清理效果。

本实施例的实施原理为：操作人员只需转动螺杆43以使滑座41移动，限位轮42抵紧电缆使电缆抵紧计米轮31，之后通过螺栓111限定滑座41与横梁11的间距，避免滑座41松动，减少电缆的打滑现象，提高计米的精度，从而方便电缆的收线检测。电缆传动时带动计米轮31转动，计米轮31转动时带动传动轴32转动，传动轴32带动第一螺钉33转动，第一螺钉33转至靠近红外传感器34时使红外传感器34触发，以此通过红外传感器34检测传动轴32转动的圈数，并通过数显屏35显示圈数，通过圈数与计米轮31的周长计算电缆移动的距离，从而计算每一段电缆的长度，提高收线的精度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电缆计米器，其特征在于：包括机体(1)，以及设置在机体(1)上的计米机构(3)，所述计米机构(3)包括转动设置在机体(1)上的计米轮(31)、与计米轮(31)同轴固定的传动轴(32)、与传动轴(32)周向表面螺纹连接的第一螺钉(33)、设置在机体(1)上且与第一螺钉(33)相对的红外传感器(34)，以及与红外传感器(34)电连接以显示红外传感器(34)触发次数的数显屏(35)，所述机体(1)上设置有限位组件(4)，所述限位组件(4)包括与机体(1)滑移连接的滑座(41)、转动设置在滑座(41)上位于电缆远离计米轮(31)一侧的限位轮(42)、穿过机体(1)且与滑座(41)螺纹连接的螺杆(43)、套设在螺杆(43)上的限位环(431)，以及套设在限位环(431)上的固定座(432)，所述限位环(431)与固定座(432)转动连接以限制螺杆(43)升降，所述限位轮(42)、计米轮(31)的周向表面均与电缆滚动连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆计米器，其特征在于：所述机体(1)上位于滑座(41)的一侧设置有横梁(11)，所述滑座(41)上穿设有螺栓(111)，所述螺栓(111)穿过滑座(41)且与横梁(11)螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种电缆计米器，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有支杆(12)，所述支杆(12)上设置有除尘组件(2)，所述除尘组件(2)包括与支杆(12)转动连接的第一弧形管(21)、与第一弧形管(21)端部转动连接的第二弧形管(22)，以及两端分别连接第一弧形管(21)与第二弧形管(22)的扭簧(23)，电缆穿过所述第一弧形管(21)与第二弧形管(22)与计米轮(31)接触。

4.根据权利要求3所述的一种电缆计米器，其特征在于：所述第一弧形管(21)、第二弧形管(22)靠电缆的一侧设置有与电缆表面抵接的刷毛(221)。

5.根据权利要求4所述的一种电缆计米器，其特征在于：所述第一弧形管(21)、第二弧形管(22)靠电缆的一侧均开设有吸尘槽(211)，所述支杆(12)上设置有与吸尘槽(211)连通的吸气管(212)，所述吸气管(212)上连通有真空泵。

6.根据权利要求1所述的一种电缆计米器，其特征在于：所述计米轮(31)与限位轮(42)周向表面上均套设有弹性套(311)。

7.根据权利要求6所述的一种电缆计米器，其特征在于：所述计米轮(31)、限位轮(42)远离机体(1)的一侧均盖设有限位盘(312)，所述限位盘(312)一侧与弹性套(311)侧壁抵紧，所述限位盘(312)上穿设有第二螺钉(313)，所述计米轮(31)、限位轮(42)均与第二螺钉(313)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的一种电缆计米器，其特征在于：所述机体(1)上竖直设置有穿过滑座(41)的滑柱(13)，所述滑柱(13)与滑座(41)滑移连接，所述滑柱(13)上位于滑座(41)的顶部缠绕有布条(14)，所述布条(14)内含有润滑油。