I272362 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關冷床設備，特別是有關四路閥之切鮮 制，該四路閥之切換控制為用來進行變更3台壓縮機之: 合。 【先前技術】 具備了複數系統的利用側熱交換器之冷凍設備一向為人 • 所知（例如參照專利文獻D。該冷㈣備具備了連接有壓縮 機構、熱源側熱交換器、以及2系統的利用側熱交換器而進 行冷柬循環之冷媒迴路。前述2系統之利用側熱交換器，由 具有冷卻庫内的冷藏熱交換器及冷凍熱交換器之第匕系 統、以及具有向室内供給冷暖氣的室内熱交換器之第2系統 . 所構成。前述壓縮機構，由第1系統專用之第1壓縮機、第2 系統專用之第3壓縮機、以及用來支援第丨系統或是第2系統 之第2壓縮機所構成。 % 在前述壓縮機構之吸入侧連接有四路閥。具體來說，此 一四路閥之第1閥口連接第1壓縮機的吸入管分歧管、第2 閥口連接第2壓縮機的吸入管、第3閥口連接第3壓縮機的吸 k刀歧第4閥口連接壓縮機構的吐出侧。前述四路閥 - 在結構上能夠切換第1狀態與第2狀態，第1狀態為第i閥口 與第2閥口聯通且第3閥口與第4閥口聯通，第2狀態為第1 閥口與第4閥口聯通且第2閥口與第3閥口聯通。換言之，如 ， 果在前述第1系統中冷卻能力不足的情況下，經由將四路閥 — 切換至第1狀態，使得第2壓縮機為第1系統所用來支援第1 106726.doc 1272362 =機。並且，在前述第2系統中冷氣與暖氣能力不足時， 及由將四路閥切換為第2狀態，纟得第場縮機為 用來支援第3壓縮機。 /、、、先斤 [專利文獻1]日本特開2〇〇4-449：21號公報 【發明内容】 -解決課題-
然而’在前述之現有冷;東設備中，有著如下問題為：即、 沒有判別四路閥動作不良之裝置，有關動作不良的對應上 也沒有絲毫受到考慮。換言之，即有著如下㈣：即^發 出指令切換四路閥，由於閥體動作緩慢，產生中途停止等 動作不良，將其放置之下將使得第2壓縮機的吸入壓力極端 下降，最壞的情況下可能造成第2壓縮機損壞。於此，以下 說明有關四路閥產生動作不良之機制。 首先，如圖2所示，前述四路閥具有兩端為栓體（1〇2，1〇3) 所堵塞的圓筒狀主體部分（101)。在此主體〇〇1)的側面設有 前述4個閥口（P1〜P4)的短管。在前述主體（1〇1)的内部收納 著具有活塞（1〇5，106)的閥體（108)。前述主體（1()1)及栓體 (1〇2，103)内部，經由兩活塞（105，106)被劃分為高壓室 (R1)、第1動作室（R2)與第2動作室（R3)的3個區域。並且， 前述四路閥經由使活塞（1〇5，1〇6)於主體（101)内滑動，來切 換閥體（108)使第1閥口（Pi)與第2閥口（P2)聯通之第1狀態 (圖2實線所示狀態）、以及閥體（1〇8)使第2閥口（P2)與第3閥 口（P3)聯通之第2狀態（圖2虛線所示狀態）。並且，雖然在圖 中並未顯示，在前述第1動作室（R2)及第2動作室（R3)充滿了 106726.doc 1272362 低壓或高壓之氣冷媒。 並且’在知述第1壓縮機的吸入管之分歧管設有逆止閥 (7)，僅允許冷媒流向第丨閥口（P1);而在第3壓縮機的吸入 管之分歧管設有逆止閥（7)，僅允許冷媒流向第3閥口（p3)。 於此，例如四路閥為第1狀態之情況，作為第丨壓縮機的 吸入冷媒之一部分之低溫低壓的氣冷媒，流入第1閥口（ρι) 而流向第2閥口（P2)後，被吸入第2壓縮機。並且，自前述 φ 第4閥口（P4)流入的高溫高壓之氣冷媒，則流入高壓室（R1) 而流向第3閥口（P3)，但是將被逆止閥（7)所阻擋。換言之， 前述各逆止閥（7)防止著從第4閥口（P4)流入的高溫高壓之 氣冷媒流向第1壓縮機或第3壓縮機。如上述般，流入高壓 至（R1)的咼溫的氣冷媒即在該狀態停留，被流入閥體（1 〇 8) 内的低溫氣冷媒所冷卻而凝結液化，進而第2動作室（Rg )的 高溫氣冷媒也可能遭受冷卻而凝結液化。 在此一狀態中，若發出指令將四路閥從第丨狀態切換為第 _ 2狀悲，則第1動作室（R2)充滿了高壓氣冷媒的閥體（108)將 被推到第3閥口（P3)側。但是，雖然前述高壓室（R1)及第2 動作室（R3)的氣冷媒容易流出到外部，液冷媒比氣冷媒難 流出到外部。因此，由於此液冷媒的存在，使得活塞 (1〇5，106)及閥體（108)的動作受到抑制，因此將會產生中途 V止等動作不良。如上述般，一旦閥體（1〇8)中途停止，第五 閥口（P1)的流路將變窄，第2壓縮機的吸入冷媒量將減少， 因此吸入壓力將變得極端，降低。並且，在四路閥從第2狀態 切換到第1狀態時，也同樣會產生此一現象。 106726.doc 1272362 本發明為有盤於^剩„ 乂 巧们-於對别述各問題點所 於：在具備用來變更亏而出，其目的在 尺3 〇壓鈿機的組合、 之冷凍設備中，至少於 刀換的四路閥 •解決方法-4測出相路閥切換時之動作不良。 本發明所講求之解決方法如下所示。 η 方法以如下之冷珠設備對象，該冷康設備具備了 、又® ^ (3C)、而進行冷凍循環之冷媒迴路⑽”冷媒 迴路⑽具有僅允許第i壓縮機（2Α)的吸入冷媒流入之第丄 閥口（P1)’僅允許吸入冷媒向第2壓縮機⑽）流出之第2闕口 (P2)，僅允許第3壓縮機（2C)的吸入冷媒流入之第3閥口 (P3)’以及僅允許前述壓縮機（2A，...）的吐出冷媒流入之第 4 閥口（P4) 〇 並且，前述四路閥（3C)，在結構上能夠切換第工狀態與第 2狀態，第1狀態為第！閥口（ρι)與第2閥口（p2)聯通且第3閥 口（P3)與第4閥口（P4)聯通，第2狀態為第i閥口（ρι)與第4閥 口（P4)聯通且第2閥口（P2)與第3閥口（P3)聯通。並且，本發 明具備判別裝置（80)，用來檢測出前述四路閥（3C)切換時第 2壓縮機（2B)之吸入壓力、以判別前述四路閥（3C)之動作不 良0 在前述的解決方法中，當四路閥（3C)切換到第1狀態時、 第2壓縮機（2B)作為支援第1壓縮機（2A)之壓縮機而發揮作 用，而當第3四路閥（3C)切換為第2狀態時，第2壓縮機（2B) 則作為支援第3壓縮機（2C)之壓縮機而發揮作用。 具體來說，前述四路閥（3C)為第1狀態時，第1壓縮機（2A) 106726.doc -9- 1272362 的吸人冷媒之—部分從四路閥（3 C)的第i閥口（ p〗）流過第2 閥，而被吸入第2塵縮機(2B)。並且，通過前述四路閥 (3C)的第4閥口 (P4)而流入的吐出冷媒，由於無法從第3閥口 • (P3)流出，而停留在四路閥（3C)内。另-方面，前述四路闕 一 （3C)為第2狀態時，第3壓縮機（2C)的吸入冷媒之一部分，從 四路閥（3C)的第3閥口（P3)流過第2閥口（p2)被口及入第靖縮 機（2B)。並且，通過前述四路閥（3C)的第4閥口（p4)而流入 • 的吐出冷媒，由於無法從第1閥口（P1)流出，而停留在四路 閥（3C)内。無論為哪一狀況下，從第i閥口（ρι)流過第2閥口 (P2)的吸入冷媒、或是從第3閥口（p3)流入第2閥口 的吸 入冷媒為低溫，因此，停留在四路閥（3C)内的吐出冷媒之 一部分’將被該低溫冷媒所冷卻而凝結。 因此即使發出扎令切換前述四路閥（3C)，四路閥（3c) 内的閥體也由於凝結的冷媒而無法正常動作中途停止、或 動作緩慢等，而產生動作不良。一旦產生此一動作不良， ❿ 則第2壓縮機（2B)的吸入冷媒之流量將會減少，因此吸入壓 力將麦侍下降。然而，本發明中，由於經由判別裝置（8 〇) 將檢測出該吸入壓力而判別出四路閥（3C)之動作不良。換 言之，根據此判別裝置（8〇)，將認識四路閥（3C)切換時的動 作狀態。 並且’第2解決方法為，在前述第1解決方法中，在前述 判別裝置（80)，設有：吸入壓力檢測部（8 1)，用來檢測出四 路闕（3C)的切換指令後第2壓縮機（2B)之吸入壓力；指令保 持部（82) ’當該吸入壓力檢測部（81)所檢測出的壓力降低到 106726.doc !2?2362 規定值以下、則判別前述四路閥（3C)為動作不良、而將前 述切換指令予以保持；以及’壓縮機待命部（83)，若該指令 保持部（82)使切換指令保持時，則使第㈣縮機（2b)停止於 規定時間内待命。 料的解衫法中，細路_c)切換時，—旦第2壓縮 機（2B)的吸入壓力降低到規定值以下，則判別四路闕⑽ 為動作不良並且旦判別為動作不良，則使四路閥（⑹ • 的切換指令予以保持’使第2壓縮機(2B)停止而待命。經由 此，能夠迴避吸人壓力極端降低所造成的第罐縮機（2B)之 破損等，同時，逐漸的切換四路闕（3C)。換言之，在前述 四路閥（3C)中，由於使閥體動作之壓力狀態受到保持，經 由該壓力使閥體逐漸動作。 ‘ 並且，第3解決方法為，在前述第2解決方法中，於前述 判別裝置⑽設有壓縮機啟動部（84)，該壓縮機啟動部⑽ 使壓縮機待命部（83)在規定㈣⑽命的第2壓縮機（2B)予 # 以啟動。並且，前述壓縮機待命部（83)在結構上，當壓縮機 啟動部（84)啟動時若吸入遷力檢測部（81)所檢測出的屡力 再度降低到規^值以下，則使第㈣縮機（2B)停止而延長前 .述規定時間使其待命。 在前述解決方法中，由於在第2壓縮機（2B)待命後啟動， 因此使四路閥（3C)的閥體動作的壓力將增大。而經由此， 閥體將確實動作’而切換四路閥（3C)。進而，若在前述第2 壓縮機（2B)啟動中吸入壓力降低到規定值以下，則使第^壓 縮機（2B)停止而延長待命時間來待命。換言之，每當前述 106726.doc -11 - 1272362 第2遂縮機（2B)的吸入壓力降低到規定值以下，則延長第2 遂縮機（2B)的待命時間。經由此，在待命時間中四路闕 將確實的進行切換。 -發明效果- 因此，若根據第1解決方法，由於檢測出四路閥（3C)切換 時第21缩機（2B)的吸人壓力而判別出四路閥（3C)的動作不 良，因此，能夠確實認識四路闕（3C)之動作狀態。經由此， 對於動作不良能夠講求適當之措施。 並且，右根據第2解決方法，作為對應動作不良之措施， 使路閥（3C)的切換指令予以保持，同時，停止第2壓縮機 (2B)使其於規定時間待命，因此，能夠從吸入壓力極端降 低之狀態下一邊保護第2壓縮機（2B)而逐漸切換四路閥 (3C)。結果，能夠在四路閥（3C)的切換後進行正常之運轉。 進而，若根據第3解決方法，由於使得待命後的第2壓縮 機（2B)啟動，因此能夠增加用來切換四路閥（3c)之壓力。經 由此，即使在第2壓縮機（2B)待命中四路閥（3C)沒有正常切 換，也能夠確實的進行切換。並且，每當吸入壓力再度降 低到規定值以下判別出四路閥（3C)為動作不良時，則延長 第2壓縮機（2B)的待命時間，因此，在其待命中能夠確實的 切換四路閥（3C)。 【實施方式】 以下，參照附圖詳細說明本發明之實施形態。 如圖1所示，本實施形態之冷凍設備（1)為設於便利商 店，用來冷卻冷藏展示櫃及冷凍展示櫃、以及提供店内的 106726.doc -12- 1272362 冷暖氣。 j述、凍认備（1)具備冷媒迴路（1E)，該冷媒迴路（1B)包 括至卜機、、且（1A)、至内機組（1B)、冷藏機組（ic)以及冷束機 組（1D)’❿進行蒸氣壓縮式之冷;東循環。此冷媒迴路⑽ 連接有以至外機組(1A)構成的熱源系 '統、以室内機組⑽) 構成的空調系統、以及以冷藏機組(lc)和冷凍機組⑽構 成的冷卻系統。並且，前述冷媒迴路⑽在結構上能夠切 換冷氣循環與暖氣循環。 刖述至内機組（1B)被設置於例如賣場等，用來提供店内 的冷暖氣。並且，前述冷藏機組（丨c)被設於冷藏用展示櫃， 用來冷卻該展示櫃的庫内空氣。前述冷凍機組（1D)被設置 於冷凍用展示櫃，用來冷卻該展示櫃的庫内空氣。 <室外機組> 刖述室外機組（1A)具有作為壓縮機構的3台壓縮機 (2A，2B，2C)、作為流路切換裝置的3具四路閥（3A，3B，3C)、 以及作為熱源側熱交換器的室外熱交換器（4)。 别述3台壓縮機（2A，2B，2C)為，作為第1壓縮機的變頻壓 縮機（2A)、作為第2壓縮機的第1定頻壓縮機（2B)、以及作 為第3壓縮機的第2定頻壓縮機（2C)，其均為由密閉型的高 壓半圓頂型渦卷式壓縮機所構成。前述變頻壓縮機（2A)為 可變容量壓縮機，其馬達受到變頻控制可以階段性的或連 續性的改變其容量。前述第1定頻壓縮機（2B)與第2定頻壓 縮機（2C)，則為馬達經常以一定旋轉次數來驅動的一定容 量壓縮機。 106726.doc •13- 1272362 前述變頻壓縮機（2A)、第1定頻壓縮機（2B)以及第2定頻 壓縮機（2C)的各吐出管（5a，5b，5c)，連接到1個高壓氣管 (8)，該高壓氣管（8)連接到第1四路閥（3 A)的第1閥口。在前 述第1定頻壓縮機（2B)的吐出管（5b)以及第2定頻壓縮機 (2C)的吐出管（5c)，分別設有逆止閥（7)。並且，在前述高 壓氣管（8)，設有油分離器（3〇)。 刖述室外熱交換器（4)，其一端之氣體側端部經由室外氣 鲁管（9)連接到第1四路閥（3A)的第3閥口，另一端的液側端部 連接到液管的室外液管（1〇)的一端。前述室外液管（1〇)的中 途设有存積液冷媒的接收器（14)，另一端經由封閉閥（2〇) 連接到裝没於室外機組（1A)外部的聯絡液管路（11)。並且， 前述室外液管（10)中，於接收器（14)設置逆止閥（7)僅允許冷 媒流向該接收器（14)，並且，於接收器（14)下游設有逆止閥 (7)，僅允許冷媒從該接收器（14)流向封閉閥。 前述室外熱交換器（4)例如由板鰭管式（cr〇ssfin)的鰭管 鲁型（fin-and-tube)熱交換器所構成。並且，在此室外熱交換 器（4)的附近裝設了作為熱源風扇的2個室外風扇（ρι)。 前述第1四路閥（3A)的第4閥口，經由封閉閥（2〇)連接有裝 設於室外機組（1A)外部的第1聯絡氣管（17);第2閥口，經由
----…助氣管（19)連接到第2定頻壓縮機（2C)
106726.doc -14- 1272362 四路閥（3B)，也可以是有3個閥口的三路閥。 前述第1四路閥（3A)在結構上能夠切換第1狀態與第2狀 悲’第1狀態為高壓氣管（8)與室外氣管（9)聯通且連接管（18) 與第1聯絡氣管（17)聯通（圖1實線所示狀態），第2狀態為高 壓氣管（8)與第1聯絡氣管（17)聯通且連接管（18)與室外氣管 (9)聯通（圖1虛線所示狀態）。並且，前述第2四路閥（3B)在 結構上能夠切換第1狀態與第2狀態，第1狀態為辅助氣管 鲁 （19)與封閉閥口聯通且連接管（18)與第2定頻壓縮機（2C)的 吸入官（6c)聯通（圖！實線所示狀態），第2狀態為輔助氣管 (19)與連接官（18)聯通且吸入管（6勹與封閉閥口聯通（圖工虛 線所示狀態）。 在則述室外液管（10)，連接有繞過接收器（14)與其上游側 的逆止閥（7)之輔助液管（25)。在此辅助液管（25)，設有作為 月5/脹機構的室外膨脹閥（26)。並且，在前述室外液管（1〇)， 連接著具有逆止閥（7)的液分歧管（36)。此液分歧管（36)之一 • 端連接到拾收器（14)與其上游側的逆止閥（7)之間，另一端 連接到接收器（14)下游側的逆止閥⑺與封閉闊（Μ)之間。並 且則述液刀歧皆（36)的逆止閥（7)僅允許冷媒流向接收器 (14)〇 、前述辅助液管（25)與變頻壓縮機（2A)的吸入管（6a)之 間連接具有作為膨脹機構的電子膨脹閥（29)之液體注入管 (27) 。並且，前述接收器（14)上部與變頻壓縮機（2A)的吐出 官⑽之間，連接具有逆止閥⑺的除氣管（28)。此-除氣管 (28) 的逆止閥⑺，為用來僅允許冷媒從接收器⑽流向吐出 106726.doc -15- 1272362 管（5a) 〇 前述變頻壓縮機（2A)的吸入管（6a)，經由封閉閥（2〇)連接 裝設在室外機組（1A)外部的第2聯絡氣管（1 5)。並且，前述 第1定頻壓縮機（2B)的吸入管（6]?)，在結構上連接到本發明 之第3四路閥（3C)，並聯通變頻壓縮機（2A)的吸入管（6句或 第2定頻壓縮機（2C)的吸入管（6c)。 具體來說，前述變頻壓縮機（2A)的吸入管（6a)，經由分歧 管（6d)連接到第3四路閥（3C)的第i閥口（ρι)。前述第1定頻 壓縮機（2B)的吸入管（6b)，連接到第3四路閥（3C)的第2閥口 (P2)。前述第2定頻壓縮機（2C)的吸入管（6c)，經由分歧管 (6e)連接到第3四路閥（3C)的第3閥口（P3)。並且，前述第3 四路閥（3C)的第4閥口（P4)，連接到從除氣管（28)的逆止閥 (7)下游側分歧而出的分歧管（28a)。並且，在前述各分歧管 (6d，6e)分別設有丄個逆止閥（7)，均僅允許冷媒流向第3四路 閥（3C)。換言之，在前述第3四路閥（3c)中，第J閥口（ρι) 僅允許變頻壓縮機（2A)的吸入冷媒流入，第2閥口（p2)僅允 許吸入冷媒向第1定頻壓縮機（2B)流出，第3閥口（p3)僅允許 第2定頻壓縮機（2〇的吸入冷媒流入，第4閥口（p4)僅允許變 頻壓縮機（2A)或第1定頻壓縮機（2B)等的吐出冷媒流入。 前述第3四路閥（3C)在結構上能夠切換第“欠態與第2狀 態’第1狀態為第1閥口（P1)與第2閥口（P2)聯通且第3閥口 (P3)與第4閥口（P4)聯通（圖1實線所示狀態），第2狀態為第工 閥口（P1)與第4閥口（P4)聯通且第2閥口（P2)與第3閥口（P3) 聯通（圖1虛線所示狀態）。換言之，前述變頻壓縮機（2A)固 106726.doc -16· 1272362 二的為冷卻系統所用’而第2定頻壓縮機(2c)則固定的為空 ”系統所使用。另—方面’前述第β頻壓縮機_，經由 切換第3四路闕(3C)，被用來切換成為冷卻系統或空調系統 所用，構成用來支援變㈣縮機（2A)及第2定㈣縮機（2c) 的壓縮機。 於此’參照圖2及圖3，詳細說明有關第3四路閥（3C)的結
構。但是’與前述"發明内容之解決課題"所記載内容之重 被部分將予省略。 在前述第3四路閥（3C)的主體〇〇1)，收納了碗狀的閥體 (1〇8)、與在該閥體（108)兩側經由聯結板（107 )被一體安 裝的活塞（105，1G6)。在前述主體（1()1)内部設有閥座（1〇4)， 在該閥座（104)上對應著第i閥口（P1)、第2閥口（p2)及第3閥 口（P3)之開口部分，安裝有閥體（1〇8)。 並且’前述第3四路閥（3C)具有引導閥（pH〇t valve) (109)。此一引導閥（109)，連接著聯通第1動作室（R2)之第1 導官（111)、聯通第2動作室（R3)之第2導管（112)、聯通第4 閥口（P4)之第3導管（113)、聯通第2閥口（P2)之第4導管 (114)。並且，前述引導閥（1〇9)在結構上能夠切換第1狀態 與第2狀態’第1狀態為第1導管（m)與第3導管（丨丨3)聯通且 第2導管（112)與第4導管（114)聯通（圖3(A)的狀態），第2狀態 為第1導管（111)與第4導管（114)聯通且第2導管（112)與第3 導管（113)聯通（圖3(B)的狀態）。 具體來說’前述引導閥（1 〇 9)，一旦通電（ON)，則切換到 第1狀態，第1動作室（R2)將充滿來自第4閥口（P4)的高壓氣 106726.doc -17 · 1272362 冷媒，而第2動作室（R3)則充滿來自第2閥口（P2)的低壓氣冷 媒。另一方面，前述引導閥（109)，一旦停止通電（OFF) ’則 切換到第2狀態，第1動作室（R2)充滿來自第2閥口（P2)的低 壓氣冷媒，而第2動作室（R3)充滿來自第4閥口（P4)的高壓氣 ► 冷媒。換言之，前述引導閥（109)—旦切換到第2狀態，根據 兩動作室（R2，R3)的壓力差，活塞（105,106)將被推到如圖2 的左側，閥體（108)成為聯通第1閥口（P1)與第2閥口（P2)的 第1狀態（圖2實線所示狀態）。另一方面，前述引導閥（1 〇9) 一旦切換到第1狀態，根據兩動作室（R2，R3)的壓力差，活 塞（105,106)將被推到圖2中的右側，閥體（1〇8)成為聯通第2 閥口（P2)與第3閥口（P3)的第2狀態（圖2虛線所示狀態）。 前述第3四路閥（3C)，防止著從第4閥口（P4)流入的變頻壓 縮機（2A)或第1定頻壓縮機（2B)的吐出冷媒經由第1閥口 (P1)及第3閥口（P3)下游的逆止閥（7)被吸入到變頻壓縮機 (2A)及第2定頻壓縮機（2C)。 <室内機組> 則述至内機組（1B)，具有作為利用側熱交換器的室内熱 交換器（41)與作為膨脹機構的室内膨脹閥（42)。前述室内熱 交換器（41)，其一端之氣體側端部連接第丨聯絡氣管。？）， 其另-端之液側端部經由室内膨脹閥（42)連接聯絡液管路 (11)°並且，前述室内熱交換器（41)，由例如板,鰭管式的鰭 管型熱交換器所構成，在其附近裝設有作為利用侧風扇的 至内風扇（4 3)。並且，前述室內膨日異”, k至円私脹閥（42)由電動膨脹閥構 成0 106726.doc -18· 1272362 <冷藏機組> 前述冷藏機組（1C)，具備了作為利用側熱交換器的冷藏 熱交換器（45)、與作為膨脹機構的冷藏膨脹閥（46)。前述冷 藏熱父換器（45)，其一端之液側端部依序經由冷藏膨脹閥 (46)及電磁閥（7a)連接從聯絡液管路（11)所分歧出的第^分 歧液官路（12)，其另一端的氣體側端部連接第2聯絡氣管 (15)。前述電磁閥（7a)為中斷（休止）運轉時用來阻擋冷媒的 g 流動。 前述冷藏熱交換器（45)之冷媒蒸發壓力低於在室内熱交 換器（41)的冷媒蒸發壓力。此一結果，前述冷藏熱交換器 (45)的冷媒蒸發溫度被設定為例如-1〇。〇，室内熱交換器 (41)的冷媒蒸發溫度被設定為例如+51，冷媒迴路（1£)構成 著異溫度蒸發的迴路。 並且，則述冷藏膨脹閥（46)為感溫式膨脹閥，其感溫筒 被安裝在冷藏熱交換器(45)的氣體側。因此，此一冷藏膨脹 鲁 目（46)才女照冷藏熱交換器（45)出口側的冷媒溫度開度受到 调整⑽述冷藏熱交換器（45)，由例如板縛管式的縛管型熱 交換器所構成，在其附近裝設有作為利用側風扇的冷藏風 扇（47) 〇 <冷束機組> /料康機組（1D)，具有作為利用側熱交換器的冷;東熱 又換β (51)、作為膨脹機構的冷來膨脹閥⑽、以及作為^ 床壓縮機賴助壓縮機（53)。前述冷㈣交換器（51)’其二 端的液側端部依序經由冷凍膨脹閥(52)及電磁閥㈤連接 106726.doc -19- 1272362 從第1分歧液管路（12)分歧出的第2分歧液管路（13)，其另一 端的氣體側端部經由連接氣管（54)連接到辅助壓縮機（53) 之吸入側。在此一辅助壓縮機（53)的吐出側，連接有從第2 聯絡氣管（15)分歧出的分歧氣管（16)。在此一分歧氣管 (16)，從辅助壓縮機（53)—側依序設有油分離器（55)及逆止 閥（7)。此一逆止閥（7)，僅允許冷媒從輔助壓縮機（53)流向 第2聯絡氣管（15)。在與前述油分離器（55)及連接氣管（54) 之間’連接了具有毛細管（56)的回油管（57)。 前述輔助壓縮機（53)，在與室外機組（1A)的壓縮機 (2A，2B，2C)之間將冷媒兩段壓縮，以使得冷凍熱交換器（51) 的冷媒蒸發溫度低於冷藏熱交換器（45)的冷媒蒸發溫度。前 述冷凍熱交換器（5 1)的冷媒蒸發溫度，被設定為例如_35它。 並且，前述冷凍膨脹閥（52)為感溫式膨脹閥，感溫筒被 安裳在冷祕交換H(51)的氣體側。前述冷;東熱交換器⑼ 由例如板ϋ管式的鰭管型熱交換器所構成，其附近裝設有 作為利用側風扇的冷凍風扇（58)。 並且’在與前述連接氣管（54)與分歧氣管（16)的逆止闊⑺ 下，側之間，連接著具有逆止闕⑺的旁通管⑽。此一旁 吕（9)在、纟α構上，當輔助壓縮機⑺）故障等停止時使冷 媒繞過輔㈣縮機（53)流向分歧氣管（16)。 <控制系統> 义、、—^ ^ OB) ’設有各種感測器及各種開關。在 月,J述室外機組（1 A) Μ $厭备总/〇、 )的π屋乳& (8)，設有高壓壓力感測器 ()、用來作為檢測出冷媒的高厭茂^ 7綠的回昼壓力之壓力檢測裝置、以 106726.doc -20· 1272362 及吐出溫度感測器(62)、用來作為作為檢測出冷媒吐出溫度 的溫度檢測裝置。在前述第2定頻I縮機（2C)的吐出管^ 設有吐出溫度感測器（63)，用來作為檢測出高冷媒吐出溫度 的溫度檢測裝置。並且，在前述變頻I縮機（2A)、^定^ 壓縮機（2B)以及第2定頻壓縮機（2C)的各吐出管，讣，5c) 設有壓力開關(64)，當冷媒的高壓壓力成為規定值時即開 啟。 ，在前述變㈣縮機（2A)及第2定㈣縮機（2〇的各吸入 管（6a，6c)，設有低a壓力感測器（65,66)、用來作為檢測吸 入冷媒壓力的麼力檢測出裝置，以及吸入溫度感測器 (67,68)、用來作為檢測出冷媒吸入溫度的溫度檢測裝置。 並且，作為本發明之特徵，在第！定頻壓縮機（2B)的吸入管 (6b)，也設有低壓壓力感測器（76)用來作為檢測出吸入冷媒 壓力的壓力檢測裝置。 在別述至外熱父換器（4)，設有室外熱交換感測器（69)， 用來作為檢測出冷媒蒸發溫度或凝結溫度的溫度檢測裝 置並且在剞述室外機組（1A)，設有外氣溫感測器（7〇)， 用來作為檢測出戶外的空氣溫度的溫度檢測裝置。 在則述室内熱交換器（41)，設有室内熱交換感測器（71)， 用來作為核测出冷媒凝結溫度或蒸發溫度的溫度檢測裝 置，並且，在氣體側設有氣體溫度感測器（72)，用來作為檢 測出氣冷媒溫度的溫度檢測裝置。並且，在前述室内機組 UB) ’设有室溫感測器（73)，用來作為檢測出室内空氣溫度 的溫度檢測裝置。 106726.doc 1272362 在則述冷藏機組（1C)設有冷藏溫度感測器（7句，用來作為 榀測出冷藏用展示櫃内的庫内溫度之溫度檢測裝置。在前 述冷耒機組（1D)設有冷;東溫度感測器（75)，用來作為檢測出 冷凍用展示櫃内的庫内溫度之溫度檢測裝置。並且，在輔 助壓縮機（53)的吐出側設有壓力開關（64)，當冷媒的吐出壓 力一旦成為規定值時即開啟。 則述冷凍设備⑴具有控制器（8〇)。此一控制器⑽)控制室 外膨脹閥(26)或室内膨脹閥(42)之開纟，也進行各四路閥 PA，3B，3C)之切換’同時，作為本發明之特徵，構成判別 第3四路閥（3C)之動作不良進行切換控制之判別裝置。 刖述控制器（80)設有吸入壓力檢測部（81)、指令保持部 (82)、壓縮機待命部（83)、以及壓縮機啟動部（84)。 前述吸入壓力檢測部（81)被輸入第3四路閥（3c)切換時、 第1定頻壓縮機（2B)的低M力感測器（76)所檢測出的塵 力。換言之，此一吸入壓力檢測部（81)，在結構上檢測出第 3四路閥（3C)的切換指令後之第！定頻壓縮機（2b)的吸入壓 力。 刖述指令保持部（82) ’在結構上#吸人|力檢測部（81) 所仏測出的Μ力於規定時間T1 (例如1G秒）期間連續的降低 到規定值以下，則判別第3四路閥(3C)為動作不良，使前述 第3四路閥（3C)的切換指令予以保持。換言之，此一指令保 持部（82)’例如使第3四路閥（3C)從第i狀態切換到第2狀態 之切換指令的情況，則使引導閥（1G9)保持在通電狀態（〇n 狀態）之第1狀態。 106726.doc -22- 1272362 前述壓縮機待命部（83)，在結構上，當指令保持部（82) 保持切換指令，則使第1定頻壓縮機（2B)停止，並使其於待 命時間的規定時間T2(例如5分）期間待命。 前述壓縮機啟動部（84)，在結構上，使於規定時間Τ2期 間待命之第1定頻壓縮機（2Β)啟動。並且，前述第}定頻壓 縮機（2Β)啟動時、當吸入壓力檢測部（81)所檢測出的壓力於 規定時間Τ1期間再度連續的降低到規定值以下，則前述壓 縮機待命部（83)，再度使第1定頻壓縮機（2Β)停止，使規定 時間Τ2延長（5分+η分）而待命。於此，”η”顯示出壓縮機啟動 部（84)最初啟動後，吸入壓力檢測部（81)所檢測出的壓力於 規定時間Τ1期間連續降低到規定值以下的次數（以下稱，，低 壓壓力感測器（76)之動作次數”）。換言之，前述壓縮機啟動 部（84)在最初使第丨定頻壓縮機（2Β)啟動之後，低壓壓力感 測器（76)的動作次數每增加一次，則將規定時間Τ2各延長1 分。 並且’前述規定時間Tl(10秒）、規定時間Τ2(5分）、以及 其延長時間（1分），並不受限於此，能夠適當加以設定。並 且’也可以設定成省略前述規定時間T1，在此一情況，一 旦吸入壓力檢測部（8丨）的檢測壓力降低到規定值以下，則指 令保持部（82)將立即保持切換指令。 -運轉動作- 其次’說明有關前述冷凍設備（1)之運轉動作。本實施形 悲中’進行”冷氣冷凍運轉，，、其係同時運轉室内機組（1B) 的冷氣、以及冷藏機組（lc)與冷凍機組（1D)的冷卻。此一 106726.doc -23- 1272362 冷氣冷凍運轉在結構上能夠切換第1運轉與第2運轉，第1 運轉為第1定頻壓縮機（2B)被使用來作為冷卻系統，第2運 轉為第1定頻壓縮機（2B)被使用來作為空調系統。 <第1運轉> 此一第1運轉，如圖4所示，除了驅動變頻壓縮機（2A)、 第1定頻壓縮機（2B)以及第2定頻壓縮機（2C)，同時還驅動輔 助壓縮機（53)。 並且，前述第1四路閥（3A)、第2四路閥（3B)以及第3四路 閥（3C)，分別切換到第1狀態。進而，使前述冷藏機組（丨〇 及冷凍機組（1D)的各電磁閥（7a，7b)設定於開啟狀態，另一 方面，使室外膨脹閥（26)設定於關閉狀態。並且，前述液體 注入管（27)的電子膨脹閥（29)的開度受到調節，以將規定流 量的液冷媒供給到變頻壓縮機（2A)及第1定頻壓縮機（2B) 的吸入側。 在此一狀態中，從變頻壓縮機（2A)、第1定頻壓縮機（2B) 與第2定頻壓縮機（2〇所吐出的冷媒，在高壓氣管（8)合流， 從第1四路閥（3A)經過室外氣管（9)在室外熱交換器（4)凝 結。此一凝結的液冷媒，流經室外液管（1〇)，經過接收器（14) 流到聯絡液管路（11)。 前述聯絡液管路（11)的液冷媒之一部分分流到第丨分歧液 官路（12)，其餘則流向室内機組（1B)。在此一室内機組 (1B)，液冷媒流經室内膨脹閥（42)在室内熱交換器蒸 叙，來提供店内冷氣。此一蒸發的氣冷媒，通過第丨聯絡氣 管（17)流到室外機組（1A)，經過第i四路閥（3A)及第2四路閥 106726.doc -24- 1272362 (3B)，從吸入管㈣返回第π頻壓縮機（2〇。 、另-方面’流向前述第!分歧液管路(12)的液冷媒之一部 =分流到第2分歧液管路（13)而流向冷;東機組（id)，其餘則 士向冷藏機組（1C)。在此―冷藏機組（1(：)，液冷媒經過冷藏 知脹閥（46)在冷藏熱交換器⑼蒸發，來冷卻冷藏用展示樞 =庫内此後，蒸發的氣冷媒，流向第2聯絡氣管⑴）。在 别，冷;東機組（1D)’液冷媒經過冷来膨脹閥（52)在冷束熱交 • 換器⑴）蒸發，來冷卻冷;東用展示櫃的庫内。此-蒸發的氣 冷媒’在輔助壓縮機(53)受到壓縮之後，通過分歧氣管 (16)，在第2聯絡氣管（15)與來自冷藏機組⑽的氣冷媒匯 合。在前述第2聯絡氣管（15)匯合的氣冷媒，流到室外機組 (1A)’ —部分從吸人管（6a)返回變頻Μ縮機（2A)，其餘從吸 入管（6a)的分歧管（6d)經過第3四路閥（3C)從吸入管（此）返 回第1定頻壓縮機（2B)。 <第2運轉> 此第2運轉，為當前述第1運轉時室内機組（1B)的冷氣 此力不足的情況下所進行的運轉，並為將第ι定頻壓縮機 (2B)切換到空调系統切換之運轉。此一第2運轉時的設 定，如圖5所示，基本上與第丨運轉時相同，但是，在第3 四路閥（3C)切換為第2狀態這一點則相異於第i運轉。 因此，在此第2運轉時，與第丨運轉相同的，從變頻壓縮 機（2A)、第1定頻壓縮機（2B)以及第2定頻壓縮機（2c)所吐出 的^媒’ S室外&父換器⑷凝結，而在室内#交換器⑷）、 冷藏熱父換器（45)、與冷凍熱交換器（51)蒸發。 106726.doc -25- 1272362 並且’在前述冷藏熱交換器⑷）與冷柬熱交換器（51)蒸發 的氣冷媒’從吸入管(6a)返回變頻壓縮機(2A)，在室内熱： 換器(41)蒸發的冷媒’其一部分從吸入管(6c)返回第心 壓縮機（2C)，其餘則從吸入管（6c)的》歧管（㈣經過第3四路 閥（3C)、而從吸入管（6b)返回第i定頻壓縮機（2b)。經由此， 使第1定頻壓縮機(2B)與第2定頻壓縮機(2C)的2台壓縮機作 為空調系統所用，來彌補冷氣能力之不足。 <從第1運轉切換為第2運轉之控制> 其次，參照圖6說明前述第3四路閥（3C)從第丨狀態切換到 第2狀態、而從第1運轉切換到第2運轉切換時之控制。並 且，於此，將第3四路閥（3C)僅稱為，，四路閥，，。 首先，在步驟ST1中，從控制器（8〇)發出切換四路閥的指 令，移行到步驟ST2。具體來說，在步驟ST1中，向四路閥 的引導閥（109)通電（ON)，使引導閥（1〇9)從第2狀態切換到 第1狀態。 在前述步驟ST2，根據指令保持部（82)判別吸入壓力檢測 部（81)所檢測出的壓力是否在10秒之間連續的降低到規定 值以下，如果為降低的情況，則判別四路閥動作不良，換 言之，判別四路閥並未正常的切換到第2狀態，而移行到步 驟ST3。另一方面，並未降低的情況下，則判別四路閥正常 的切換到第2狀態而結束控制。 於此，說明有關吸入壓力檢測部（8丨）所檢測出的壓力降 低之狀悲。由於刖述四路閥為第1狀態的情況下，高壓室 (R1)或第2動作室（R3)中氣冷媒停留，其一部分將因流過閥 106726.doc -26 - 1272362 體（108)内部的低溫氣冷媒而受到冷卻凝結。因此，若前述 引導閥（109)切換到第1狀態，則第1動作室（R2)的高壓產生 作用，而第2動作室（R3)的低壓產生作用，由於此兩動作室 (R2，R3)的壓力差使得閥體（1〇8)被推到第2動作室（R3) 一 側，但是，由於凝結的液冷媒不會立即從高壓室（R1)等流 出’因此如圖7所示，閥體（108)將在中途停止。此時，從第 1閥口（P1)向閥體（108)内的流路變窄，因此流向第i定頻壓 縮機（2B)的冷媒量將減少，吸入壓力下降。 在前述步驟ST3中，根據指令保持部（82)使得四路閥的切 換指令受到保持，引導閥（109)被保持在第丨狀態。換言之， 前述四路閥的閥體（108)，持續的被推壓在第2動作室（R3) 一側。並且，在此一時點，低壓壓力感測器（76)的動作次數 被認定為n=0(零）。在此一步驟ST3中，若切換指令受到保 持，則移行到步驟ST4，根據壓縮機待命部（83)使第1定頻 壓縮機（2B)停止使其待命。經由此，將防止由於吸入壓力 極端降低而造成第1定頻壓縮機（2B)的破損。並且，經由第 1定頻壓縮機（2B)的停止，在第2動作室（R3)產生作用的低壓 稍微增大，而兩動作室（R2，R3)的壓力差變小，但是由於其 壓力差閥體（108)依然被推到第2動作室（R3)—側。 在前述步驟ST4，一旦第1定頻壓縮機（2B)停止，則移行 到步驟ST5，判別在第1定頻壓縮機（2B)停止後是否經過規 定時間T2(5分=5分+0分），若沒有經過的情況下保持待命， 若經過該規定時間則移行到步驟ST6。在此一規定時間Τ2 之間’一邊保護第1定頻壓縮機（2Β)，同時四路閥的閥體 106726.doc -27- 1272362 (108)將由於兩動作室（R2，r3)的壓力差逐漸滑動到第2動作 室（R3)—側而切換到第2狀態。 在前述步驟ST6中，根據壓縮機啟動部（84)啟動第1定頻 壓縮機（2B)。經由此一啟動，在四路閥的第2動作室（R3)低 Μ再度產生作用，由於兩動作室（1125113)的壓力差變大，因 此閥體（108)被推到第2動作室（R3)一侧。因此，經由此步驟 ST6 ’能夠確實的將閥體（1〇8)切換到第2狀態。 在則述步驟ST6中，若第1定頻壓縮機（2B)啟動，則移行 到步驟ST7，根據指令保持部（82)來判別吸入壓力檢測部 (8 1)所檢測出的壓力是否在丨〇秒之間連續的降低到規定值 以下，若降低的情況下，則判別四路閥尚未切換到第2狀態 而移行到步驟ST8。另一方面，若沒有降低的情況，則判別 四路閥正常的切換到第2狀態而移行到步驟ST9。在此一步 驟ST9中’根據才曰令保持部(82)解除保持四路閥的切換指 令，同時，使低屢壓力感測器（76)的動作次數重新設定回 Η ’而結束控制。如此的，切換指令的保持將被解除，從 下次開始將如常的進行四路閥的切換。 在前述步驟ST8’根據壓縮機待命部⑻）使帛】定頻壓縮 機(2Β)停止而使之待命’並返回步驟饤5。其時，低壓壓力 感測器（76)的動作次數受到計算，而被認定為η=ΐβ在前述 步驟ST5中，判別第β頻壓縮機_停止後是否經過了規 定時間Τ2(6分=5分+ 1分），若未經過則保持待命，若經過則 如前述般移行到步驟抓以後。換言之，在此步驟ST5中， 低壓壓力感測器（76)的動作次數為η=1， ^ 106726.doc -28- 1272362 縮機（2B)的待命時間被延長了 1分。因此，再度返回步驟ST5 的情況下，低壓壓力感測器（76)的動作次數被認定為n=2， 因此，將成為判別第1定頻壓縮機（2B)停止後是否經過了規 定時間T2(7分=5分+2分）。
如上述般，經由重複步驟ST5到步驟ST8，第1定頻壓縮 機（2Β)的待命時間將變長，因此能夠使四路閥更確實的正 常切換到第2狀態。並且，在本實施形態中，雖然說明了有 關從第1運轉切換到第2運轉之控制，但是，本發明的控制， 也同樣的能夠適用於從第2運轉切換到第丨運轉時之控制。 -實施形態之效果- 如以上說明，根據本實施形態，在經由切換第3四路閥 (3C)、使支援用的第j定頻壓縮機（2Β)用來支援變頻壓縮機 (2Α)或第2定頻壓縮機（2C)之冷凍設備（1)中，由於檢測第3 四路閥（3C)切換時第i定頻壓縮機（2B)的吸人壓力而判別出 第四路閥（3C)之動作不良，因此，能夠認識第3四路閥（3匸） 的動作狀態。經由此’能夠對動作不良採取適當措施。 尤其是，若前述第1定頻壓縮機（2B)的吸入壓力於規定時 門Tl(l〇心）之間連、續的降低到規定值以下，則制第3四路 閥（3C)為動作不良，因此與當吸人壓力降低到規定值以下 :判別的If况相比’能夠受到作為吸入壓力檢測裝置之 低，壓力感測器（76)的錯誤動作等影響，而確實的認識動作 為對應前述動作不良之措施，使 … …丨丨，民〜何他，便弟j四路閥（3C)的切拖 指令予以保持，拖^ — μ 、 奐曰之，將要使第3四路閥（3C)進行切換的 106726.doc -29- 1272362 壓力狀態予以保持，因此，在該壓力下能夠逐漸的切換第3 四路閥（3C)。 並且，除了使切換指令保持，同時，使第i定頻壓縮機 停止，使其於規定時間T2待命，因此能夠迴避由於吸入壓 力極端降低而造成破損。因此，能夠在一邊保護前述第工 定頻壓縮機（2B)的狀態下，於規定時間T2之間切換第3四路 閥（3C) 〇 進而，在規定時間Τ2經過後，啟動第i定頻壓縮機（2Β)， 而再度根據吸入壓力來判別第3四路閥（3C)之動作不良，因 此，能夠增加在第3四路閥（3C)即將進行切換之壓力。經由 此，即使在第1定頻壓縮機（2B)的待命中未能完全切換第3 四路閥（3C)，也能夠確實的進行切換。 並且，在前述第1定頻壓縮機（2B)的啟動中，每當再度根 據吸入壓力判別第3四路閥（3C)為動作不良時，則延長第工 定頻壓縮機（2B)的待命時間，在其待命中能夠確實的切換 第3四路閥（3C)。換纟之，動作不良之判別次數愈增加，則 月b夠推測第1定頻壓縮機（2B)的吸入壓力極端降低，而能夠 使其吸入壓力緩慢上升而恢復。 《其他實施形態》 有關别述之實施形態，本發明之結構還可以如下。 例如’雖然前述壓縮機待命部（83)因應低壓壓力感測器 (76)之動作次數延長第1定頻壓縮機（2B)的待命時間（規定 時間T2)，但是，也可以不加以延長而重複一定的規定時間 T2使其待命。 106726.doc -30- 1272362 並且，也可以省略前述壓縮機啟動部（84)。換言之，在 則述的控制流程中，省略步驟ST6〜步驟ST8，在步驟ST5 中若經過了規定時間T2，則移行到步驟st9解除切換指令之 保持，而啟動第1定頻壓縮機（2B)進行通常運轉。其時，在 步驟ST9中，低壓壓力感測器（76)的動作次數之重設受到省 略。
並且，在前述實施形態，雖然只設有3台壓縮機 (2A，2B，2C)，但是也可以追加為空調系統或冷卻系統固定 所用的壓縮機，或設置其他的利用側熱交換器而追加固定 使用該熱交換器之壓縮機。 此外，以上之實施形態為本質上理想之示例，並非用來 限制本發明、或本發明之應用、或其用途範圍。 -產業上利用之可能性- 如上述之說明，本發明作為切換複數台壓縮機進行能力 控制之冷凍設備極為有用。 【圖式簡單說明】 圖1係實施形態之冷凍設備之管路系統圖。 圖2係顯示第3四路閥的結構圖。 圖3係顯示第3四路閥之引導閥圖，（A)為第丨狀態，（… 第2狀態。 … 圖4係顯示第1運轉時冷媒流動之管路系統圖。 圖5係顯示弟2運轉時冷媒流動之管路系統圖。 圖6係顯示第3四路閥之切換控制流程圖。 圖7係顯示第3四路閥之動作不良狀態圖。 106726.doc •31 - 1272362 【主要元件符號說明】 1 冷凍設備 1E 冷媒迴路 2A 變頻壓縮機（第1壓縮機） 2B 第1定頻壓縮機（第2壓縮機） 2C 第2定頻壓縮機（第3壓縮機） 3C 第3四路閥（四路閥） P1 〜P4 第1〜第4閥口 80 控制器（判別裝置） 81 吸入壓力檢測部 82 指令保持部 83 壓縮機待命部 84 壓縮機啟動部 106726.doc -32-