TWI270590B - Extensible nonwoven fabric and composite nonwoven fabric comprising the same - Google Patents
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Description
1270590 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本备明係關於一種伸弄极X*她士 於一種伸長性不織布，其二1更明確的說，本發明係關 ί性太ί表面磨損性、可塑性i生產Ϊ可:Ϊ在f有良好的抗起 飾。本發明亦關於 在低溫下進行熱修 不織布之拋棄式尿布。3此不織布之稷合不織布與一種包含此 【先前技術】 潔 不織布具有廣泛的用途，包含 產品。用於這些用途之不織布 ^棄式尿布與個人清 合身、在身體移鱗可貼身、的特性，例如觸感、 由一種單一成分之纖维制击 _強度與抗表面磨損性。 此目的，已有許多滿足上述要求，且為了 會破壞或斷裂布=拉伸時’無彈性纖維 有鑑於這些問題，為了要賦予此 ς山 許多研究被提出。舉例來說，JP_AH2313、H度之伸長率， 以包含多聚合物_ (含杨_ ±;^之;、_=5提出 布作為無彈性纖維。包含在此複合不織布之複石不織 到高度之伸長率。然而，依據這些刊it提以可達 易產生絨毛且觸感較差。 之设&不織布卻容 【發明内容】 不織布，其具有良好 本發明的目的之一在於提供一種伸長性 1270590 伸長率、抗起毛性、抗表面磨損性、可塑性與生產率， 此二行熱修飾。本發明之另—目的在於提供一種包含 此伸長性不織布之複合不織布（層疊狀）。 私規本人為了要解決前述問題而致力於研究。因此，他們 =以=物之纖維可展現高度之伸長率，該稀烴類 晶化之誘2同3二，同溫度時具有不同之應變誘導結 以間。本發明乃基於此發現而完成。 所組^之ai明不織布包含—由至少兩種烯烴類聚合物 相同溫产盥相门二兩種烯烴類聚合物具有為相同種類，且在 合物具有—截面，在其中點（a)的聚 該㈣之點⑻的成分相同。 ^ 、、歲布最好為一紡黏型不織布。 /或橫i機！|方^布最好在機器方向（machinedirecti〇n ; MD)及 載時，具有至少; CD)上施加一最大負 聚合物最好I丙烯聚合物。 【實施方式】 如下依據本翻之伸長性不财與包含其之複合不織布詳細說明 <伸長性不織布> 導期間） 應變誘導結日書中之應變誘導結晶化之誘導期間。 間，在其t聚合物開t h (此，為脱誘導期間）意指-時 物開始增加其炫化势切黏度，當其在一固定測 1270590 溫度與一固定剪應變速度下進行測量時。且 =時其定義於當由測量開始時即為。 羊，熔ίΓ雜度之熔化剪切黏度計包含旋轉流變儀盘 ί ΓΓ=ί。考慮到當結晶化發生到某些程度時需ΐί二^ 的流動，男應變速度最好為3瓜(1/8或更低。 而、、隹符％疋 一實ΐΐΐ絲流動與以上所測#之剪切流動不同，且包含-非 度。—聚合物之應變誘導結晶化發生於，统中ί 之現象可基首於在-低剪應變速=得計延伸流動中 旦SJC誘導期間&在-不低於其靜態結晶化溫度之溫度下進行 里，隶好介於靜態結晶化溫度盘平銜 、 別的限制，只要其可在所得^度沒有特 ί其之SIC誘導期間之間，提供特殊之比戶ί到 期間最好基於在所比較對象之最高測 聯導_最好彼此不同，相差至少兄秒，最好 至夕100秒。其差異越大’本發明之效果也越顯著。 旦夕!^1導期,間是碰此不同魏為是因為在_條件下所測 :^1匕=速meltflowrate;MFR)與熔點。具體來說，具有不 σ誘¥期間之聚合物可為下列(棚⑽之組合： (0具有不同MFR與不同熔點之聚合物 (ϋ)具有相同MFR與不同炫點之聚合物 ⑽具有不同MFR與相同熔點之聚I物 需了解具有相同MFR與相同炼點之聚合物具有相同之s 導期間。 !27〇59〇 <烯烴類聚合物> 物。可選自心·婦烴均聚物與共聚 稀以外之㈣均聚物，顺至少一丙 ㈣均聚物較好。由^免起、毛二為丙烯共聚物)。乙烯或 因此其適合用於拋棄式=。I、切，丙烯均聚物特別好， Μ 〇 i-丁 ί:'舰1Λ有到個碳原子之心稀烴較好，且乙烯、 本發明姻更好。 下硫m丨门、巧用之具有相同種類之烯烴類聚合物」定義於 之你n J;、U?中之說明解釋了婦烴類聚合物為單一聚合物 之混合物的13之摘係烯烴縣合物為兩_上驗類聚合物 (1) 烯烴類均聚物 的單=處谢旨-聚合物包含鄕社之主要結構 $ L ΓΓΓ含乙稀單體之量少於10%可被視為均聚丙 ίΜίϋ 麵之鱗物」綠其均為，_來說，聚 乙烯或可此含有10%以下之少量結構單體之聚丙 (2) 烯烴類共聚物 π具有相同種類之共聚物」是指所有的聚合物具有相同結構 單體之組合，且在這些絲物中，每_個相同之結構單體的比例 差^小於10%。舉例來說，-包含8〇%丙烯單體與2〇%乙稀單體之 乙烯/丙烯共聚物與下列乙烯/丙烯共聚物具有相同種類：在其中丙 烯單體大於70%且小於90%，且乙烯單體大於1〇%且小於3〇%。 (3)烯烴類聚合物之混合物 在本發明中，包含兩種以上選自於前述均聚物或共聚物之聚 合物的混合物可被用來作為一烯烴類聚合物。這些兩種以上被混 合在一起的聚合物可具有相同或不同種類。本發明中所使用的「具 有相同種類之聚合物混合物」是指所有的聚合物混合物具有相同 1270590 的聚合物種類的組合，且在這些聚合物混合物中，每一個相同之 聚合物的比例差異小於10%。舉例來說，一包含80%聚丙烯與2〇% 聚乙_之聚合物混合物與下列聚合物混合物具有相同種類：在其 中聚丙烯含量大於70%且小於90%，且聚乙烯含量大於1〇%且小/於 30% 〇 、 用於本發明之聚乙烯最好使其MFR的範圍在丨到丨00 g/丨〇 min 之間’在5到90g/10min之間更好，而在ι〇到85g/i〇min之間特別 好，當依據ASTMD-1238在190°C且負載為2.16公斤的情況下進行 測量時。另外，聚乙浠最好具有一Mw/Mn比在1 5到5之間HVTw · 重量平均分子量，Μη :數目平均分子量）。上^ 範圍之間時，所形成之纖維將具有良好的可紡性與強度。此處所 用之「良好的可紡性」意指此樹脂可由噴絲頭喷出且可被拉長而 不發生單纖維斷裂，而且單纖維不會結合在一起。在本發明中， 重量平均分子量（Mw)與數目平均分子量（Mn)為關^在下列 條件下由凝膠滲透層析法（GPC，gelpermeati〇nchr_t()graphy) 所測定之聚苯乙烯的數值：
管柱：二 TSKgelGMH6HT 管柱與二 TSKgelGMH6-HTL 管柱 管柱溫度：140°C 移動相·鄰二氣苯（ODCB，o-dichlorobenzene)
流速：1.0mL/min 樣品濃度：30mg/20mLODCB 注入量：500/zL 分析物以下述方法製備··藉著在145°c下加熱2小時，將3〇mg 的樣品溶解於20mL的0DCB中，透過一具有〇.45//m孔隙的燒結 過濾器過濾所形成的溶液。 當聚丙烯之乙烯單體含量為〇%時，其通常具有一平衡熔點在 185到195 C之間。用於本發明之聚丙烯最好使其娜]^的範圍如 到200#1〇他11之間，在5到12〇§/1〇]1[1111之間更好，而在1〇到1〇〇 g/10min之間特別好，當依據ASTMD-1238在230°C且負載為2.16 l27〇590 公斤的情況下進行測量時。另外， 1.5到5.0之間（Mw :重量平均旦，=取好具有一Mw/Mn比在 在1.5到3.0之間更好。當偷/施·^’二，目平均分子量）’ 纖維將具有良好的可紡性與強度上述的關之間時，所形成之 們最職合物被分補備。他 物中時，:=t的=在的一聚聚合 〈添加劑〉 口在起且視需要來顆粒化。 -起添加劑可選擇性地與烯煙類聚合物 晴一、糊、染：色== _====如2,6-二-三級丁基基朌； 甲烷K3 5 - -i I基，三級丁基-4_經苯基)丙酸酯] :雔[乙羥苯基)丙酸烷基酯、2,2，-乙二醢胺 ^ *名丁基领苯基)]丙啦旨、及1职臟麵 、山糾弓德及，2_羥基硬月日酸詞；及多價醇的脂肪酸酿，如硬脂酸甘 t 旨、硬脂酸五丁四醇酯、雙硬脂 使用 _。這些錢劑可單獨或混合兩種以上來 化鎮例填^含氧化矽，藻土、氧她、氧化^ ^ 帝工π私/子石球、虱氧化鋁、氫氧化鎂、基本碳酸鎂、白 =、硫_、鈦酸鉀、硫酸鋇、亞疏酸妈 石'綿、石夕酸約、高屬石、膨土、石墨、絲、及亞，母 添加躲好在混合的歧τ與烯烴齡合物_ 歸合物混合。混合的方法沒有特= 限制，且可為一傳統製程。 1270590 <纖維> 本發騎使狀_包含至少兩種 兩種以上之烯烴類聚合物具有相同種類，而且二二 速度 有不同的SIC誘導期間。此纖維 ί不織布的H 」是指城不财的麟之捲曲不影 ，維為-共軛纖維，且如圖2所示，最好具有一截面，在其 ^在點（a)的聚合物成分與在點⑻㈣合物成分（其對稱於、 中心f相同。此處所用之「共輛纖維」意指—具有至少二纖维 維，具有-長度/直徑比，其對於被稱為纖維之股（血㈣） 疋適§的。此處，直徑是指視為圓形之纖維的截面直徑。即，本 發明所用之共軛纖維為一由至少二纖維相所組成之單纖維，該二 纖維相包含具有相随類且不同SIC解顧之烯鑛聚合物。 共軛纖維之整個截面可具有芯鞘結構、並列結構、或「海島」 結構。具體來說，芯鞘結構纖維可為一同心結構，在其中圓形的 核心，分與甜甜圈形狀之鞘被安排為同心的關係。在上述結構 中隶好為同心的芯勒結構。共輛纖維之截面的這些結構將在圖3 中說明，其中（a)顯示同心之芯鞘結構，（b)顯示並列結構，（c) 顯示「海島」結構。在這些共軛纖維的結構中，在每一相中至少 有成77應為纖維形式。舉例來說，當前述聚合物混合物組成纖 維相時，該聚合物混合物的至少一成分在每一相中應具有纖維形 式’而其他的可在一分散的狀況。因此，聚合物混合物可能在此 纖維相中形成一個三維的海島結構。 纖維最好包含量為1到7〇wt%之具有最早（最短）SIC誘導期 間之烯烴類聚合物，1到50 wt%更好，纖維的1到30 wt%特別好。 當具有最早SIC誘導期間之烯烴類聚合物含量超過70 wt%a夺，無法 得到良好的可紡性。因為同心之芯鞘共軛纖維具有良好的可纺性 且可高度拉伸，具有較早SIC誘導期間之烯烴類聚合物最好組成核 心部分。 11 l27〇59〇 <不織布> 最好長性獨布包含上_維。此伸倾不織布 此伸長性不織布每單位面積的質量 經濟效益、與透明的特^ 口身在身體移動時可貼身、續邊、 好，子最tr〇少7〇%的伸長率，至少_更 或橫交機H方向（CD)上^ 在機器方向（MD)及/ 1·又更好，不小制好，不小於 性，包含觸感與合身性。”子“展現了非〶良好的實用特 著不(㈣㈣的細度。藉 此伸具度不織布可具有良好的柔軟性。 乾纺y習知的製程來製造。舉例來說， 率且因其可好使用紡黏法，因為其高生產 糾iH，藉著參考紡黏型不織布之製作，其包含由兩種稀烴 二k 2成1同心芯勒共幸厄纖維，來說明生產此伸長性不織 、、/ 。而了解此伸長性不織布的製造方法不限於下述。 、止種用來組成核心與勒部分的烯烴類聚合物被分別製 二，添加劑可加入烯烴類聚合物的其中之—或兩者。 气物，化在—擠壓機或類似的裝置中’且穿過-具 有，、n、、、麵嘴的噴絲頭而噴出，其設計妹製造—所欲之同心 1270590 芯鞠結構。如此紡織的同心芯鞘妓 卻，然後藉著抽取空氣使其變細卻流體冷 度放置於一收集帶上。桩荽+她^預疋的細度，再以一預定厚 水或超音波密封H結處理，如針刺、喷 所欲之包含同心芯勒合=便， =具有任意百分比之修輕域‘飾=;:ί ㈣缺供了本㈣之伸 ⑽°在機器方向 3來實行。在此拉伸中，每^組=之 此外布τ如圖4所示之拉仲齒^ 布。性不織 有收縮與擴張性質的ΐ性聚S長率。其他伸縮層最好包含一具 ^展Ξίϊ良好的可塑性。熱塑性彈性體為聚合;料，= 展現如硫化橡膠之彈性（此乃因 二j 通的心= ♦W曰彈性ϋ為聚胺基曱酸乙醋，其藉著聚醋類或低分子量 13 1270590 的乙二醇，與亞甲基二苯基異氰酸酯或甲代亞苯基二異氰酸酯之 間的反應來得到。其例子包含：由聚異氰酸酯與聚内酯多元醇在 短鏈多元醇存在的狀態下進行加成聚合而得到的複合物（如聚醚 類聚胺酯），由聚異氰酸酯與多元醇己二酸酯（由己二酸與多元醇 所形成）在短鏈多元醇存在的狀態下進行加成聚合而得到的複合 物（如聚酯類聚胺酯）；由聚異氰酸酯與聚四亞曱基乙二醇（由四 氫呋喃開環而得到）在短鏈多元醇存在的狀態下進行加成聚合而 · 得到的複合物。這些聚胺酯彈性體都是商業上可購得的，如商標
Resamine (Dainichiseika Color & Chemicals Mfg· Co” Ltd·)、
Miractolan (Nippon Polyurethane Industry C〇·，Ltd·)、Elastolan (BASF) ^ Pandex and Desmopan (DIC-Bayer Polymer Ltd.) x Estene · (B.F· Goodrich)與Pellethane (Dow Chemical Company)。 苯乙烯彈性體包含苯乙烯嵌段共聚物，如SEBS (苯乙烯/(乙 烯-丁二烯)/苯乙烯）、SIS (苯乙烯/異戊二烯/苯乙烯）、seps (苯 乙烯/(乙稀·丙烯)/苯乙烯）、與SBS (苯乙烯/丁二烯/苯乙烯）。這 些苯乙烯彈性體都是商業上可購得的，如商· Chemicals) > CariflexTR (Shell Chemicals) ^ Solprene (Phillips
Petroleum Co·)、Europrene SOL T (Enichem Elastomers)、T_rene (Asahi Kasei Corporation)、Solprene T (Japan Elastomer Co.，Ltd.)、 JSRTR (JSR Corporation) > Denka STR (Denki Kagaku Kogyo · Κ·Κ.) Quintac (Zeon Corporation)、KratonG (ShellChemicals)、Tuftec (Asahi Kasei Corporation)與Septon (Kuraray Co.，Ltd·)。 聚酯彈性體包含那些含有由芳香族聚醋所組成之堅硬部分與 由非結晶聚it或脂肪族聚酯所組成之柔軟部分。具體的例子包含 聚丁烯對苯二曱酸酯/聚四亞曱基乙二醇醚之嵌段共聚物。 *烯烴彈性體包含乙烯/ α -稀烴隨機共聚物與乙稀/ ^ _烯煙/二 烯隨機共聚物。具體的例子包含那些含有由聚烯烴所組成之堅硬 4刀與由乙細/丙細隨機共聚物、乙細/1-•丁稀隨機共聚物、或乙稀 /丙烯/二烯共聚物（EPDM，如乙烯/丙烯/雙環戊二烯共聚物或乙 14 1270590 庚 雖敗柔軟科。稀烴彈 ，醯包含馳含㈣域顺叙糾部分盘 #r ί这些當中’聚胺酯、苯乙烯與聚酯彈性體較好。綮脖萨盥 別好’咐好峨與細= 網狀:薄膜狀：Ιί=常用的方法製成各種形式，包含絲狀、 不織布iii二siKSS著將伸長性 音波修飾、穿過埶处翕斑人站口方法包含熱修飾、超 用於黏著劑黏 於有機溶ί中·;黏著劑。將上述i著i溶 相乳化黏著劑也斤以以 如苯乙稀/ 丁二烯黏著n乙·^//中’使用橡膠熱炫黏著劑， 不會使結構劣^ 桃戊二稀黏著劑較好，因為他們 相同複合不織布可藉著一常用步驟來進行拉伸，與伸長性不織布（ <應用> 率、======·_嫌好的伸長 因此，i可声^ 6A i „/表面磨知性、可塑性與生產率。 衛生、與 包覆產品。他們:別適;用::¾¾ :包含醫療…
tMA 15 1270590 一士發明將藉著下列實施例來說明，但不可認為本發明僅限於 這些貝施例。對於sic誘導期間的測量與比較程序說明於下。此 外’亦説明對於不織布的拉伸測試與抗起毛性評估程序。 <評估程序> ⑴SIC誘導期間的測量 SIC誘導期間在一介於聚合物之平衡熔點與靜態結晶化溫度 之間的溫度下進行測定。熔化剪切黏度在一固定溫度與一固定剪 應變速度下進行測量以測定SIC誘導期間。此測量首先在平衡熔胃占 附Ϊ進行、，，當開始測量後7200秒以内，若黏度沒有增加，則降低 測置溫度並再次測量熔化剪切黏度。重複此程序直到在7200秒以 内確定SIC誘導期間。測量熔化剪切黏度的條件詳列如下。 裝置：Rheometrics所生產之ARES Model 測量模式：經過時間 應變速度：2.〇rad/s
溫度：130°C、140°C、150°C、160°C、17CTC 工具·圓錐板（直徑：25 mm) 測量環境··充滿氮氣 ⑺SIC誘導期間的比較
聚合物的SIC誘導期間基於在由下述所決定的溫度時所得到 的數據來比較。首先，對於每一個聚合物選定一在72〇〇秒以内可 產生SIC誘導期間之最南測量溫度（其後稱為選定溫度）。然後， 在所有聚合物之選定溫度中的最高溫度被用來作為比較溫度，聚 合物的SIC誘導期間基於此溫度來比較。 X (3) 熔化流速的測量 熔化流速（MFR)係依據ASTMD1238對聚合物進行測量。 其條件如下： ' 聚丙烯·· 230°C且負載為2.16公斤 聚乙烯：190°C且負載為2.16公斤 (4) 結晶化溫度的測量 1270590 結晶化溫度係藉著一示差掃描熱析儀（Dsc，differentiai scanning calorimeter)來測量。在測量中，聚合物在充滿氮氣 境中以HTC/min的速度加熱至2_，在該溫度中維持⑴分鐘的再 以10 C/mm的速度冷卻至3〇°C。在冷卻中所得到之放敎 被決定為結晶化溫度。 …、貝私的，皿度 根據發明人在此領域私的經驗，高於成結晶 溫度被決定為靜態結晶化溫董。---------------一 ^度之 (5)拉伸測試 由不織布巾抽tB五録品，每—個在鋪額 橫交方向（CD)上為2.5cm。由相同不織布 ^ 利用-固定伸長㈣職器來進行拉制試 ^ 度觸 的條件下。測量五個樣=:^〇〇上: ΐ奚ii、取大負載伸長率、與斷裂（無負載）伸長率，並將i ^大二m後五個樣品也一樣’測量橫交方向上的最大負载、、 取大？載伸長率、與斷裂伸長率’並將其結果平均。貝戟 ⑹抗起毛性測量（刷拭測試） 生係依據肌娜來測定。由不織布中 口口母一個在MD上為25麵且在〇)上為20111111。樣〇〇 ， 刷子與海、纟帛_試ϋ之支紅。在赌ϋ有 後的樣品的外觀，且抗起㈣其擦次。硯察摩擦 (評估桿準） 抗起毛生基於下列標準來評估。 5 ·不起毛 4:極少部分起毛 3:些許起毛 2·顯著起毛但沒有斷裂 1 :顯著起毛且斷裂 <聚丙烯> 17 1270590 用於實施例與比較例中的聚丙烯（PP1到PP5 )具有表1所列之 性質。 表1 PP1 PP2 PP3 PP4 PP5 SIC誘導期間(秒） 170°C >7200 >7200 >7200 >7200 >7200 160°C >7200 >7200 >7200 >7200 >7200 150°C >7200 >7200 >7200 >7200 >7200 140°C 279 319 399 >7200 >7200 130°C 未測量到 未測量到 未測量到 719 1479 MFR _ (g/10 min) 15 30 60 60 60 _ 熔點(°c) 162 162 162 142 138 Mw/Mn 3.0 2.8 2.6 2.8 2.5 乙烯單體含量(mol%) 0 0 0 4 5 結晶化溫度rc) 116 116 116 101 94 靜態結晶化溫度(°c) 136 136 136 121 114
<實施例1>
PP1與PP3溶紡為一共概纖維並沉積於一收集表面上。所形成 之共軛纖維具有同心的芯鞘結構，其中151>1組成核心部分且PP3组 成勒部分，且重量比為1_ (m/PP3)。接著加熱沉積物並以一 修飾滾輪（修飾區域百分比：18%，修飾溫度：12〇。〇擠壓而產 生-具有基礎重量25 g/m2與纖維細度3.5丹尼的紡黏型不織布 試此纺黏型不織布以決定其性質。所得到之結果如表2所示。 <實施例2> 一紡黏型不織布以如實施例1之程序來製造，除了用pp4 PP3來組成鞘部分，且修飾溫度由12〇它改變為1〇〇。〇。測此 型不織布以決定其性質。所得到之結果如表2所示。、W " 18 1270590 <實施例3> 纺黏型錢布以如實施例丨之程縣製造，除了職$ 絲部分，且修飾溫度由丨聊改變為贼。測試此纺黏 型不織布以決定其性質。所得到之結果如表2所示。 <實施例4> 一紡黏型不織布以如實施例3之程序來製造，除了用pp2取代 PP1來組成核心部分，且修飾溫度由肋它改變為1〇〇〇c。測試此紡 黏型不織布以決定其性質。所得到之結果如表2所示。 <實施例5>
曰一紡黏型不織布以如實施例1之程序來製造，除了核心/鞘之重 量比由10/90改變為20/80，且修飾溫度由12〇。(3改變為1〇(rc。測試 此紡黏型不織布以決定其性質。所得到之結果如表2所示。 <實施例6> 曰一紡黏型不織布以如實施例2之程序來製造，除了核心/鞘之重 量比由10/90改變為20/80，且修飾溫度由1〇〇。〇改變為8〇。〇。測試 此紡黏型不織布以決定其性質。所得到之結果如表2所示。 <實施例7>
一紡黏型不織布以如實施例3之程序來製造，除了核心/勒之重 量比由10/90改變為20/80。測試此纺黏型不織布以決定其性質。所 得到之結果如表2所示。 、 <實施例8> 一紡黏型不織布以如實施例1之程序來製造，除了用pp2取代 PP1來組成核心部分，且核心/鞘之重量比由10/90改變為20/80。測 試此紡黏型不織布以決定其性質。所得到之結果如表2所示。 <實施例9> 一紡黏型不織布以如實施例4之程序來製造，除了核心/鞘之重 量比由10/90改變為20/80。測試此紡黏型不織布以決定其性質。所 得到之結果如表3所示。 <實施例10> 19 1270590
量比由 i嶋 _/5G 此紡?I二找其性質。戶斤得到之結果如表3所示 -紡黏财織初如實侧9之_ PP2來組成核心部分。職此纺 ϋ U〗PP3取代 之結果如表3所示。 Μ不為知紅其性質。所得到 <實施例12> 纺黏，織布以決定其性質。所得到之結果如表3所示^貝麻 <貫把例13> 3 5丹以如實施例5之程序來製造，除了纖維細度由 到之結匕果所示尼。測試此纺黏型不織布以決定其性質。所得 <實施例14> 3 5丹以如實施例2之程序來製造，除了纖維細度由 到之結匕果^ί3所Ξ尼。測試此纺黏型不織布以決定其性質。所得 <實施例15> 3 5丹以如實施例6之程序來製造’除了纖維細度由 到。顺祕觀錢料蚊無質。所Ϊ <實施例16> 3 5丹布以如實施例3之程序來製造，除了纖維細度由 到之^果峨此紡麵錢料蚊紐f。所得 <實施例17> 纺黏型不織布以如實施例7之程序來製造，除了纖維細度由 20 1270590 3到文ίί42^ °測試此紡__決定其性質。所得 <實施例18 > 3 5丹/ΐϋί織布以如實施例4之程序來製造，除了纖維細度由 到之獅咖财織布以蚊其性質。所得 <實施例19> 3 5丹==織布以如實施例9之程序來製造，除了纖維細度由 到之^果尼。摩__不織布以蚊其性質。所得 <比較例1> 呈古乙烯(PE1)被用來作為烯烴類聚合物。聚乙烯(PE1) 2、16八ϋΐη之(其係依據八隨D1238在190°C且負载為 •二進行測量）、0·93 g/cm3之密度與ii5°C的熔點。 pPu /Hf不織布以如實施例11之程序來製造，除了用PE1取代 型不織布以蚊其性質。所制之絲如表4解。 <比較例2> 皮單獨炫紡，且此單成分纖維沉積於一收集表面上。接著 勿並以一修飾滾輪（修飾區域百分比：18%，修飾溫度： 1 而產生一具有基礎重量25 g/m2與纖維細度3·5丹尼的 、、方此不織布。戦此紡翻不織布以決定其性質。所得到之结 果如表5所示。 ° <比較例3> 、 紡黏型不織布以如比較例2之程序來製造，除了用PP4來取 代PP3。測言饥纺黏型不織布以決定其性質。所得到之結果如 所示。 <比較例4> 一紡黏型不織布以如比較例2之程序來製造，除了纖維細度由 21 1270590 3.5丹尼改變為2 5丹尼。測試此紡黏型不織布以決定其性質。所得 到之結果如表5所示。 、 、 仁匕孕父例5 >
22 1270590 表2 實施例 1 實施例 2 實施例 3 實施例 4 實施例 5 實施例 6 實施例 7 實施例 8 核心部分(A) 樹脂 PP1 PP1 PP1 PP2 PP1 PP1 PP1 PP2 SIC誘導期間 (140°C)(秒） 279 279 279 319 279 279 279 319 MFR (g/10 min) 15 15 15 30 15 15 15 30 .熔點（°C) 162 162 162 162 162 162 162 162 鞘部分(B) 樹脂 PP3 PP4 PP5 PP5 PP3 PP4 PP5 PP3 SIC誘導期間 (140°C)(秒） 399 >7200 >7200 >7200 399 >7200 >7200 399 MFR (g/10 min) 60 60 60 60 60 60 60 60 熔點（°C) 162 142 138 138 162 142 138 162 核心/鞘重量比 _) 10/90 10/90 10/90 10/90 20/80 20/80 20/80 20/80 修飾溫度（°C) 120 100 80 100 100 80 80 120 纖維細度（d) 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 3.5 基礎重量（g/m2) 25 25 25 25 25 25 25 25 最大負載伸 長率（％) MD 191 201 177 123 157 186 192 80 CD 161 177 163 124 92 156 140 60 斷裂伸長率 (%) MD 199 221 187 132 167 201 202 93 CD 169 185 176 134 125 176 158 82 抗起毛性 5 5 5 5 5 5 5 5
23 Ϊ270590 表3 實施例 9 實施例 10 實施例 11 實施例 12 實施例 13 實施例 14 實施例 15 核心部分(A) 樹脂 PP2 PP2 PP3 PP1 PP1 PP1 PP1 Sic誘導期間 (140〇C)(秒） 319 319 399 279 279 279 279 MFR (g/10min) 30 30 60 15 15 15 15 熔點（°C) 162 162 162 162 162 162 162 鞘部分(B) 樹脂 PP5 PP5 PP5 PP3 PP3 PP4 PP4 SIC誘導期間 (140°〇 (秒） >7200 >7200 >7200 399 399 >7200 >7200 MFR (g/10 min) 60 60 60 60 60 60 60 熔點（°C) 138 138 138 162 162 142 142 核心/勒重量比 (A/B) 20/80 50/50 20/80 10/90 20/80 10/90 20/80 修飾溫度（°C) 100 70 100 100 100 100 80 纖維細度（d) 3.5 3.5 3.5 2.5 2.5 2.5 2.5 基礎重量（g/m2) 25 25 25 25 25 25 25 最大負載伸 長率（％) MD 123 81 95 149 141 174 170 CD 178 50 89 103 101 140 143 斷裂伸長率 (%) MD 131 128 102 167 171 183 175 CD 192 112 108 127 135 158 159 抗起毛性 5 5 5 5 5 5 5 24 1270590 表4 實施例16 實施例17 實施例18 實施例19 比較例1 核心部分(A) 樹脂 PP1 PP1 PP2 PP2 PP3 SIC誘導期間 (140°C)(秒） 279 279 319 319 399 MFR (g/10 min) 15 15 30 30 60 熔點（°C) 162 162 162 162 162 鞘部分(B) 樹脂 PP5 PP5 PP5 PP5 PE1 SIC誘導期間 (140°〇 (秒） >7200 >7200 >7200 >7200 - MFR (g/l〇 min) 60 60 60 60 60(190°〇 熔點（°C) 138 138 138 138 115 核心/鞘重量比 (A/B) 10/90 20/80 10/90 20/80 20/80 修飾溫度（°C) 80 80 100 100 110 纖維細度（d) 2.5 2.5 2.5 2.5 3.5 基礎重量（g/m2) 25 25 25 25 25 最大負載伸長 率（％) MD 164 129 116 119 157 CD 138 188 160 144 157 斷裂伸長率 (%) MD 173 142 123 128 169 CD 154 197 169 155 172 抗起毛性 5 5 5 5 1
25 1270590 表5 比較例2 比較例3 比較例4 比較例5 樹脂 PP3 PP4 PP3 PP3 SIC誘導期間(140°c)(秒） 399 >7200 399 399 MFR (g/10 min) 60 60 60 60 熔點（°c) 162 142 162 L 162 修飾溫度（°c) 130 130 130 80 細度⑼ 3.5 3.5 2.5 3.5 基礎重量（g/m2) 1 25 25 25 25 最大負載伸長率（％) MD 47 69 26 22 CD 39 55 35 29 斷裂伸長率（％) MD 61 75 50 72 CD 64 60 56 91 抗起毛性 5 5 5 1 <實施例20> PP1與PP3熔紡為一共輛纖維並沉積於一收集表面上。所形成 之共輛纖維具有同心的芯鞘結構，其中PP1組成核心部分且pp3組 成鞘部分，且重量比為10/9〇(ρρι/ΡΡ3)。以常用的熔喷製程將SEps (苯乙稀/(乙烯-丙烯)/苯乙烯）嵌段共聚物（商標名：'KurarayC〇 Ltd·所生產之SEPS2〇〇2 )塗佈於其上以產生一層疊物。然後ρρι’ 與PP3熔紡為一同心芯鞘之共軛纖維，其中ρρι組成核心部分且 5 (PP1/PP3) ^ 输1接著加熱所形成之層疊物（網）並以一修飾滾輪（修 d百=:18%，修飾溫度：⑽。c)擠壓而產生—具有基礎 重里0 g/m的紡黏/溶喷/紡黏不織布。 拉抽出5〇醜寬的樣品。此樣品藉著一拉伸測試器 到ί岸，賴釋放_的伸鲜。測試中所得 的後，此樣品再拉長至其原來長度 應變曲線如圖=亍。長率。第二次測試中所得到之應力-所不在拉伸測試後，在此紡黏型不織布中並沒有 26 1270590 發生單纖维斷裂箄 ^ 研衣♦W。且抗起毛性測試之結果為等級5。 複合林織布與—種包含此伸長性不織布之 ^面磨損性、；^生u伸長率、拉伸強度、抗起毛性、抗 包含醫療、产j /、生產率。其可廣泛的應用於工業用途上， 因其良杯^5生、與包覆產品。他們特別適合用於拋棄式尿布， 子的抗起毛性所造成之舒適觸感。 27 1270590 【圖式簡單說明】 圖1為在本發明中所測量之熔化剪切黏度之經時變化圖； 7、、，2為依據本發明之一纖維的剖面圖，其中符號〗表示截面的 一圖3為依據本發明之一共軛纖維的一組剖面圖，其中顯 之f鞘結構的剖面’⑻顯示並列結構的剖面，（c)顯示 海，」、、、吉構的剖面，其帽號2表示核心部分、3表示鞘部分、4 表不弟一成分、5表示第二成分； 圖4為拉伸齒輪之示意圖，· ㈣ϋ為應^應變曲線，其藉著對例子中之複合不織布進行拉伸 圖6為應力_應變曲線， 再測試而得。 其藉著對圖5中之複合不織布進行拉伸
元件符號說明i 1〜截面中心點 2〜核心部分 3〜勒部分 4〜第一成分 5〜第二成分 28
Claims (1)
1270590 十、申請專利範圍： 1· -種伸長性不織布，包含—由至少兩 取 成之纖維，該至少兩種烯烴類聚合物為相同t卫類♦5物所組 與相同剪應變速度下測量時具有不同之應變二ϋ相同溫度 間具有100秒以上的差異，且該纖維為具有一日化之誘導期 其中點（a)的聚合物成分與對稱於中心 之一共軛纖維， -5 U3)的成分相同。 2·根據申請專利範圍第丨項之伸長性不 織布為一紡黏型不織布。 、布八中該伸長性不 3·根據申請專利範圍第i項之伸長性不 織布在機器方向（MD)及/或橫交機器方向該伸長性不 負載時，具有至少70%的伸長率。 ）上施加一最大 類聚 合物邮丨奴伸絲顿布，射該雄經 5.—種複合不織布，包含至少一屑夕Λ Λ 士士 項中任-項之伸長性不織布。 θ之如中轉概圍第㈤ 至4項中任一項 之4^蝴布，包辦請專利範圍第工 十一、囷式： 29 1270590 七、指定代表圖： (一） 本案指定代表圖為：第（2)圖。 (二） 本代表圖之元件符號簡單說明： 1〜截面中心點 八、本案若有化學式時，請揭示最能顯示發明特徵的化學式： (無）
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