TWI270250B - Method for forming a photoelectric switch - Google Patents

Description

1270250 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係提供一種光電元件的形成方法，尤指一種光電開關的 形成方法。 【先前技術】 請參閱第1圖與第2圖，第1圖為習知光電開關10之各別零 件的示意圖，而第2圖為第1圖所示之零件於組裝後的示意圖。 如第1圖所示，光電開關10包含有一塑膠殼體12、一發射元件 14與一接收元件16。發射元件14包含有一發射單元18、一對導 線15a、15b與一塑膠殼體21，而接收元件16則包含有一接收單 元19、一對導線17a、17b與一塑膠殼體22。習知光電開關1〇的 製作係由作業員手動將發射元件14與接收元件16置入塑膠殼體 12内，即成為第2圖所示之光電開關10的成品。然而，如此的製 程需要耗費大量人力以及時間來進行元件組裝的工作，此外，因 為採用人工組裝的關係，故光電開關10的體積不能太小，亦即， 若發射元件14、接收元件16以及塑膠殼體12的尺寸過小，則作 業員便無法輕易地進行組裝的工作。此外，習知光電開關1〇的塑 膠殼體12另用來提供適當的遮光功能以避免外部光線影響光電開 關10的運作，因此其多半為黑色殼體，所以，習知光電開關1〇 的外觀顏色便無法任意變化。 5 1270250 【發明内容】 因此本發明的目的之—在於提供—種光電_的形成方法，以 解決上述問題。 本發仅申料利棚储供—種光__形成方法。該形 法匕3有.提供一杈粒，其包含有一第一凹槽與一第二凹槽； ^謂光_材料於該第—、第二凹叙七分職一發射元 了接收7G件置人4第―、第二凹槽内之該可遽光塑型材料 以及固化該可濾光顏材料，以固定該發射元件與該接收元 件於該模粒之中。 本發明光電開關之發射元件與接收元件皆不具有自己的殼 體’並且皆係被固定在本發明光賴_殼體内，其為—自動化 的製程’因此’藉由_本發明光賴_形成方法，不但可簡 化光電開騎生產製程，以及可以自動化地大量生產光電開關: 並且可以降低在_、人力與殼體材料上所婦的成本，此外， 非人工組裝之光電開關的體積可以變得較小。另外，本發明光電 Μ係由可濾、光塑型材料（具有渡光劑）而非外部殼齡提^ k可見光的功能’ g此經诚光綱適當翻，本發明光電開關 的殼體顏色便可不限定為黑色。 f 【實施方式】 請同時參閱第3圖與第4圖，第3圖為形成本發明光電開關所 1270250 • 需之元件的示意圖，而第4圖為第3圖所示之模粒46、發射單元 43與接收單元45的放大示意圖。第3圖中顯示有一發射元件導線 架32、一接收元件導線架34、一模粒條36與一模條38。發射元 件導線架32包含有已完成固晶打線的複數個發射單元43、複數對 導線42a、42b以及二個支撐桿（k) 5〇a、5〇b。每一對導線42a、 42b係各自耦接於相對應之一發射單元43，且一發射單元“與相 對應之一對導線42a、42b係組成一發射元件55。此外，藉由支撐 • 桿5〇a、50b所提供的定位功能（於後詳述），複數個發射單元43 與複數對導線42a、42b便可維持住彼此間的相對距離。 接收元件導線架34包含有完成固晶打線的複數個接收單元 45、複數對導線44a、44b以及二個支撐桿5〇c、5〇d。每一對導線 44a、44b係各自耦接於相對應之一接收單元45，且一接收單元45 與其相對應之一對導線44a、44b係組成一接收元件56。同樣地， 藉由支撐桿50c、50d所提供的定位功能（於後詳述），複數個接 •收單元45與複數對導線44a屬便可維持住彼此間的相對距離。 如第3圖所示，模粒條36包含有複數個模粒恥、複數個支架 37a、37b、37c、37d、39a、39b、39c，而模條38係用以固定上述 模粒條36。每一模粒46皆包含有兩凹槽47a、47b (如第4圖所 示）。請注意，本實施例中，每-模粒46係由塑膠所構成，然而， 亦可應用其他材質來形成模粒46，均屬本發明之範疇。 Ϊ270250 - 請參閱第5圖，第5圖為本發明光電開關之形成方法的流程 圖。形成一光電開關的操作包含有下列步驟： 步驟200:開始； 步驟202 ·•將模粒條36安置於模條38内； '步驟2G4:提供—可航麵材料，並將該可據光類材料灌入模 粒條36之複數個模粒46内； • 細2G6:將触元錄_ 34與魏树導顧％置入模粒條 36内； 步驟208 :烘烤複數個模粒46内所置入的可遽光塑型材料以加速 其固化； 步驟2H):將發射元件導線架32、接收元件導線架34與已固化的 可濾光塑型材料從模粒條36内取出而產生一半成品； 步驟犯：將支 5〇a、5〇b、5〇c、5〇d從該半成品去除來形成 _ 所要的光電開關；以及 步驟214 :完成。 以下為詳細敘述本發明光賴關之職方法的操作流程。於該 流程開始後(步驟200)，將模粒條36安置於模條％内（步驟2叫 接著’將可濾、光塑型材料灌入模粒條36 _複數個模粒4β中（步 驟綱），本實施例中，該可濾光塑型材料係為流體，其包含有一 環氧樹醋與-滤光劑來渡除可見光，以避免可見光影響到發射單 疋43與接收單元45。接下來，將接收元件導線架％置入灌滿該 1270250 可濾、光塑型材料的模粒條36中，請參閱第6圖，第6圖為第3圖 所示之接收元件導線架34置人模粒條36中的示意圖。因此，由 第4圖可知’接收轉導線架34上的複數個接收單元必與每一 對導線44a、44b的部分便會置入灌滿該可濾光塑型材料（其係為 . 流體）的複數個凹槽47b中；織，繼續將發射元件導線架32置 入模粒仏36巾里，由苐4圖可知，發射元件導線架μ上的 複數個發射單it 43與每一對導線42a、伪的部分便會置入灌滿 φ 該了;虑光塑i材料（其係為流體）的凹槽複數個47a中（步驟206)。 請注意，支撐桿50a、50b、50c、5〇d與支架37a、37b、3九、37d、 39a、39b、39c係互相配合以便控制發射元件導線架32之複數個 發射元件43與接收元件導線架34上複數個接收元件#可分別正 確地插入模粒條36上相對應的模粒46中，而，支撐桿5〇a、働、 5〇c、50d與支架37a、37b、37c、37d另可控制每一發射元件43 與每一接收元件45插入相對應模粒46的深度，此外，發射元件 鲁 導線架32與接收元件導線架34的插入順序是可互換的。 之後，烘烤模粒條36中所注入的可濾光塑型材料以加速其固 化（步驟208)，換句話說，經由烘烤的程序可縮短光電開關的形 成時間，此外，當可濾光塑型材料固化後，其便可達到固定複數 個發射單元43以及複數個接收單元45的目的。接著，再將發射 元件導線架32、接收元件導線架34與已固化的可濾光塑型材料從 模粒條36内拔出即成為一半成品（步驟21〇),請參閱第7圖，第 7圖為本發明光電開關之形成方法所產生之半成品的示意圖。請注 9 1270250 - 意，上述烘烤後已經固化的可濾光塑型材料即為本發明光電開關 、 之形成方法所製造出來之複數個光電開關的殼體59。 最後，將上述半成品送入一成型機中以將支撐桿5〇a、5〇b、 • 5〇C、5似從該半成品去除，並適當地裁剪複數對導線42a、42b、 ^ 44a、44b以獲得所需的導線長度。於支撐桿50a、50b、50c、50d 去除之後，如此一來，便能產生出所要的複數個光電開關（步驟 φ 212、214)。睛茶閱第8圖，第8圖為本發明光電開關6〇的示意 圖。光電開關60包含有第4圖所示之發射單元43、導線42a、42b、 44a、44b、接收單元45以及第7圖所示之殼體59。發射單元43 與導線42a、42b係組成發射元件55，接收單元45與導線44&、 44b係組成接收元件56,而殼體59的外型係同於第1圖中習知光 電開關10之塑膠殼體12的外型。 如如所述，習知光電開關1〇的發射元件14具有自己的塑膠殼 瞻體21 ’而接收元件16亦具有自己的塑膠殼體22，且發射元件μ 與接收兀件16係各別由人卫來手動地|設進光電開關1()的歸 殼體12内。相較於習知技術，本發明光電開關6〇的發射元件μ 並不需額外具有殼體來包覆發射單元43與部分包覆導線似、 42b，以及本發明光電開關6〇的接收元件％亦不需額外具有殼體 來包覆接收單元45與部分包覆導線44a、働，發射元件55與接 收元件56是直接於本發明光電開關之形成方法中被固定在殼體 59 (由可濾光塑型材料固化產生）内，其為一自動化的製程，因 1270250 - 此藉由利用本發明光電開關之形成方法，不但可簡化光電開關 的生產製程，以及可以自動化地大量生產光電開關，並且可以降 低在日守間、人力與殼體材料上所耗費的成本。此外，自動化生產 之光私開關的殼體可以變得較小。另外，本發明光電開關係由可 濾光塑型材料（具有濾光劑）而非外部殼體來提供遮蔽可見光的 功此，因此經由濾光劑的適當選用，本發明光電開關的殼體顏色 便可不限定為黑色。 以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範 圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。 【圖式簡單說明】 第1圖為習知光電開關之各別零件的示意圖。 第2圖為第1圖所示之零件於組裝後的示意圖。 第3圖為形成本發明光電開關所需之元件的示意圖。 ·»4圖為第3圖所示之模粒、發射單元與接收單元的放大示意圖。 第5圖為本發明光電開關之形成方法的流程圖。 $ 6圖為第3圖所示之接收元件導線架置入模粒條中的示意圖。 =7圖為本發明光電關之形成方法所產生之半成品的示意圖。 第8圖為本發明光電開關的示意圖。 12、2卜22塑膠殼體 【主要元件符號說明】 10'60 光電開關 1270250 14、55 發射元件 15a、15b、17a、17b、42a、42b、44a、44b 導線 16、56 接收元件 18、43 發射單元 19、45 接收單元 32 發射元件導線架 34 接收元件導線架 36 模粒條 37a、37b、37c、37d、39a、 39b、39c 支架 38 模條 47a、47b 凹槽 46 模粒 59 殼體 50a、50b、50c、50d 支撐桿 12

Claims (1)

1270250 十、申請專利範圍： L 一種光電開關之形成方法，其包含有： (a) 提供一模粒，其包含有一第一凹槽與一第二凹槽； (b) 提供一可濾光塑型材料，並將該可濾光塑型材料置入該第 一、第二凹槽； (c) 提供一發射元件與一接收元件，該發射元件包含有一發射單 鲁 元與一對耦接於該發射單元之第一導線，該接收元件包含 有一接收單元與一對耦接於該接收單元之第二導線； (d) 分別將該發射單元與該接收單元置入該第一、第二凹槽内之 該可濾光塑型材料中，該對第一導線與該對第二導線僅部 分置入該模粒内之該可濾光塑型材料中；以及 (e) 固定該發射單元以及該接收單元以形成該光電開關。 2·如申請專利範圍第1項所述之形成方法，其中於步驟⑼、⑷ • 中’該可濾光塑型材料係為流體，以及於步驟(e)另包含有固化 該可濾光塑型材料以固定該發射單元以及該接收單元。 3·如申請專利範圍第1項所述之形成方法，其中該可濾光塑型材 - 料係包含有一環氧樹酯與一濾、光劑。 4·如申請補範圍第1項輯之形成方法，其巾該可航塑型材 料濾除可見光，以避免可見光影響該發射元件與該接收元件。 1270250 5.如申請專利範圍第1項所述之形成方法，其中係利用加熱方式 來固化該可濾光塑型材料。 6· —種光電開關之形成方法，其包含有·· 提供一模粒，其包含有一第一凹槽與一第二凹槽； 填入可濾光塑型材料於該第一、第二凹槽之中； 分別將一發射元件與一接收元件置入該第一、第二凹槽内之該 可濾光塑型材料中；以及 固化該可濾光塑型材料，以固定該發射元件與該接收元件於該 模粒之中。 7·如申請專利範圍第6項所述之形成方法，其中該可濾光塑型材 料係為流體。 8·如申請專利範圍第6項所述之形成方法，其中該可濾光塑型材 料係包含有一環氧樹酯與一濾光劑。 9·如申請專利範圍第6項所述之形成方法，其中該可濾光塑型材 料濾除可見光，以避免可見光影響該發射元件與該接收元件。 10·如申請專利範圍第6項所述之形成方法，其中係利用加熱方式 來固化該可濾光塑型材料。 十一、圖式： 14