TWI239096B - Method and apparatus for a direct strap for same level contact interconnections for semiconductor devices - Google Patents

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TWI239096B TW090114975A TW90114975A TWI239096B TW I239096 B TWI239096 B TW I239096B TW 090114975 A TW090114975 A TW 090114975A TW 90114975 A TW90114975 A TW 90114975A TW I239096 B TWI239096 B TW I239096B
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Frank Grellner
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Description

1239096 五、發明説明( ΙΑϋ範疇 本發明有關一種半導體製造的方法與裝置,尤其有關一 種在相同金屬位準中相互連接之製造方法與裝置。 2__·相關枯龜諸明 、在半導髌工業中不斷地需要提供更加密集的晶片,還得 維持或是增加其生產量(yield)。具有記憶體細胞之半導體 裝置,舉例來說,靜態隨機存取(SRAM)細胞,許多的精力 花費在盡可能使其細胞體積降低,而不降低其生產量。一 個在一圮憶體細胞中佔掉地面(real estate)之元件為反相器間 之交叉耦合。一反相器的交叉耦合包括將一電晶體源或漏 區與該電晶體之閘連接。在一電晶體實際之布局中,如, 在一半導體晶片上,此意味將一源/漏擴散區連接至一閘 導體。 因為該閘必須與該擴散區電連接,便提供一電鏈路其包 括與該擴散區一第一接觸、一金屬線於一上金屬層連接至 4第一接觸與一第二接觸,而該第二接觸連接至該閘導 體。此連接的方案需要達到上金屬層(如M丨)之接觸等。 還有,該等接觸與擴散區等以光蝕刻的方式形成,並包括 由光刻蝕法與處理所限制之尺寸,其趨向增加其大小、並 因此而增加區域的成本。 因此,有一直接搭接線存在之必要,及形成該直接搭接 線於相同位準上相互連接的方法。還進一步需要該埋二式 搭接線能夠降低細胞大小,並允許在該細胞以上的區域可 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) -4- 1239096 A7 B7 五、發明説明(2 ) 用來做上金屬線等之路由。 發明概要 本發明有關一種半導體裝置形成直接埋入式搭接線的方 法與裝置,包括形成包括於一半導體基板上形成一閘堆 疊,並於該閘堆疊的邊牆上形成一保護層。該保護層在水 平方向延伸於鄰接該閘堆疊之半導體基板上。一導電層形 成於該保護層之上,並與該閘堆疊之一閘導體接觸,以及 與形成於該半導體基板上、鄰接該閘導體的一擴散區接 觸。一介電層形成於該導電層上,而且該介電層被圖案化 以曝光一部分導電層。該導電層曝光的部分包括於該閘導 體之上一部分的導電層及鄰接該閘導體一部分的基板。該 等導電層曝光的區域被矽化以在基板中形成一直接埋入式 之搭接線及一矽化之擴散區。該直接埋入式搭接線將半導 體裝置中相同位準之該閘導體與該擴散區電連接。 本發明之另一種形成半導體裝置直接埋入式搭接線的方 法,包括的步驟為,提供一矽基板;於基板上形成一閘堆 疊’該閘堆疊包括在垂直表面上的一保護介電層,該保護 介電層包括從與該基板接觸的閘堆疊向外延伸之一水平部 分;形成一導電層,能夠與該閘堆疊的閘導體接觸以及鄰 接在該保護介電層水平部分之上的該閘堆疊的基板被矽 化;於該導電層上形成一犧牲介電層;圖案化該犧牲介電 層以曝光該導電層之一部分,該導電層曝光的部分包括該 導電層於該與該閘導體接觸的閘堆疊之上的一部分,以及 鄰接該閘堆疊成之基板一部分、位於該保護介電層的水平 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1239096
邵分;及矽化該導電層之曝光區以形成一直接埋入式的搭 接線延著該保護介電層上之閘堆疊,及一矽擴散區於該基 板上、鄰接該保護介電層的水平部分之上的閘堆疊,該直 接埋入式的搭接線將在半導體裝置相同位準中之該閘導體 與该碎化擴散區電連接。 在其他的方法中,該矽化的步驟可以包括沉積矽於該導 電層上的步驟。該沉積矽於該導電層上的步驟,可以包括 冷沉積矽,於一約在攝氏20度與約攝氏4〇〇度間的溫度範 圍内,以及進行一快速熱退火(RTA)或是一熱沉積矽的步 驟,約在攝氏400度與約攝氏700度間的溫度範圍内。該圖 案化介電層的步驟可以包括保護該導電層一第二部分不受 到矽化的步驟,以使用該介電層為一光罩的方式。該方法 可以包括矽化後將該介電層去膜(stripping),並將該導電層 该第二邵分去膜。也可以包括使用快速熱退火來將該半導 體退火的步驟。該基板可以包括矽,而該導電層的第二部 分可以包括一接觸該基板一部分的第三部分,並包括退火 該導電層的第三部分及該基板與該第三部分接觸的部分, 以形成一矽化物結的步驟。該方法可以包括的步驟為,形 成一第二介電層於該直接埋入式搭接線上與該矽化擴散區 之上,並形成金屬層於該第二介電層之上,其中該閘^體 連接至該矽化擴散區,而避免與其他金屬層相互連接。核 導電層可以包括鎢、姑或是鈦。 在另外其他的方法中,圖案化該犧牲介電層以曝光該導 電層的一部分的步驟,可以包括以使用該介電層為一光罩 本紙張尺度適财sS家規格(21()χ297公幻6 ·------ 1239096
的方式’保護該保護層的一第二部分使不致矽化的步驟, 並進一步包括在矽化後將該犧牲介電層去膜及將該導電層 的第一部分去膜的步驟。該導電層的第二部分可以包括一 第二部分,其接觸該基板的一部分,並進一步包括將該導 電層的第三部分及與該第三部分接觸之基板退火,以形成 一矽化物結的步驟。該方法可以進一步包括的步騾有,形 成一中間位準介電層於該閘堆疊與該矽化擴散區上,並於 琢内介電層上形成金屬層,其中該閘導底連接至該矽化括 區,而避免與其他金屬層相互連接。 一根據本發明之半導體裝置,其具有一電晶體交叉耦合 於一相同位準中,包括具有一閘堆疊形成於其上之半導 體,該閘堆疊包括-閘導體。一保護介電層形成於該間堆 疊之垂直表面上。該保護介電層包括一水平部分、從與該 基板接觸之閘堆疊向外延伸。一第一擴散區形成於該閘堆 疊的一第一邊上、位於該保護介電層之水平部分上。一直 接搭接線形成於該保護介電層上。該直接搭接線將該第一 擴散區與該閘導體連接於半導體之相同位準上。 在其他之具體實施例中,該直接搭接線較佳為包括矽化 鎢、矽化鈷或矽化鈦。該裝置可以包括一第二擴散區形成 於閘堆疊之-第二邊上。該第二邊在該第_邊對面,而且 該第一與該第二擴散區與該閘堆疊形成一電晶體。該裝置 可以包括一中間位準介電層,形成於該電晶體之上: 本發明之各目#、特徵與妤處將從以下具體實施例之詳 細說明來闡明,其與以下所附之圖式連用。 本紙張尺歧用^ @國家標準(CNS) Μ規格(加χ 29?公董^ 1239096
1239096 A7 B7 五、發明説明(6 ) 裝置100之部分剖面視圖。裝置100可以包括一半導體記憶 體裝置,如一靜態隨機存取記憶體裝置、一動態隨機存取 記憶體裝置或其他記憶體裝置。裝置100也可以包括一嵌入 式記憶體裝置、一邏輯裝置或是其他半導體裝置。裝置100 包括一基板102,例如,一單晶矽基板。閘堆疊106係以圖 案化與蝕刻導電層來形成。該等導電層可以包括,例如, 摻雜之多晶矽107及/或一金屬矽化物105,例如,矽化鎢。 閘堆疊106較佳為包括一保護介電層108。在一較佳具體實 施中,介電層108可以包括一氮化物,如氮化梦。保護介電 層108從閘堆疊106—頂表面110至少一部分被移除,以提供 於其中之導電層的接達(access)。保護介電層108較佳為覆蓋 閘堆疊106的垂直牆。保護介電層108在與基板102接觸之部 分109、從閘堆疊106水平向外延伸。部分109可以在離閘堆 # 106約為100 nm之處、向外延伸一段約為5 nm的距離。保護 介電層108提供閘堆疊106與基板102間一直接埋入式搭接線 的改良之轉移。在單晶矽S i基板102及多晶矽105的閘堆疊 106間尖銳的角落都被消除了。該等角落的轉移為影響該直 接搭接線可靠度之一重要因數。尖銳的角落或轉移可以造 成生產量的降低。還好,本發明使用部分109提供轉移,以 將基板102至閘堆疊106轉移區間的敏感度降低。此大大地 改良了可靠度。 擴散區104 (或是以104’虛線表示以示該擴散區之一替換方 案)形成在基板102中,例如,離子植入法。擴散區104可以 形成於一閘堆疊106旁邊甚或是於其下。擴散區104 (或是 __^___ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 1239096 A7 B7 五、發明説明( 104’)可以包括一源或漏區,如在此項技藝中所熟知。 在清潔一表面111之後,一導電層112、較佳為一可以形 成矽化物之金屬’如鎢、鈷或是鈦,形成於閘堆疊1〇6及擴 散區104 (或是1〇4’)上。導電層112接觸閘堆疊1〇6之一閘導體 以及在區104中之基板102。導電層112可以包括一約在5nm至 50 nm間的厚度。沉積一犧牲介電層113,例如,氮化鈦,以 保護導電層112不致氧化。 在任何抗餘劑圖案化之前,導電層n2及層113形成於閘 堆$ 106上。否則,不完全之閘導體抗蝕劑去膜或是過多之 抗蝕劑去膜都會出問題。此將引起可靠度的問題,結果使 結構之產量發生危機。 參考圖2,一抗蝕劑層116沉積於閘堆疊1〇6上,並圖案化 以曝光犧牲介電層113之一部分。抗蝕劑層116可以包括一 抗反射層(ARC) 118,以改良抗蝕劑曝光與顯影。抗蝕劑層 116可以包括一對紫外線敏感之光阻材料。由抗蝕劑層 移除(顯影)曝光之區域中,犧牲介電層113對導電層U2被選 擇移除。犧牲介電層113由頂表面11〇的一部分及鄰接閘堆 疊106之一區域(在擴散區1〇4之上)被移除較佳。犧牲介電層 113的移除較佳的進行方式為使用一蝕刻步驟,其對抗蝕劑 層m與導電層112具選擇性,如一 SC1(如一氨氧化氨/過& 化氫落液)蝕刻處理。使用介電層113以形成一光罩,為該 saHdde(如自動對準之矽化物)處理用以線Z 碎化物結的-部分,於以下說明。使用層議於== 明之石夕化處理中罩住該結構之部分。 i紙張尺度適财關家標準(CNS) A4規格(21GX297公羞厂—------- 1239096 A7
夕參考圖3,抗蝕劑層116被去膜。進行_silyiati〇n處理,其 將碎沉積於導電層112之曝光部分(導電層ιΐ2有部分未被犧 牲介電層113覆蓋)。可以使用一,,冷,,處理或是一”熱,,處理 以進行si的沉積。在冷處理中,Si以約在攝氏2〇度與4〇〇 度間的溫度進行沉積,接著進行一快速熱退火(rta)。該 RTA驅使Si進入導電層112,而該導電層112之金屬被驅使進 入基板102,以形成結114(11如與11413)。在熱處理中,〜以 約在攝氏400度與7〇〇度間的溫度進行沉積,接著並沒有進 行:快速熱退火(RTA)。該RTA或是矽的熱沉積將矽驅使進 入導電層112,而該導電層112之金屬被驅使進入基板1〇2, 以形成結114與一直接埋入式搭接線12〇。過多之矽累積從 所有的表面使用’如一濕蚀刻步驟來去膜。 直接埋入式搭接線120及結Π4已矽化,如圖4中所示。在 一較佳具體實施中,直接埋入式搭接線12〇及結114包括鈷 的矽化物(如二矽化鈷)、鈦的矽化物、鎢的矽化物或是其 他矽化物。 參考圖4,犧牲介電層U3 (圖2)被移除,曝露導電層U2 (圖2)剩餘部分。該導電層ι12剩餘之部分,其過去以犧牲 介電層113來保護不致silyitation,現在以具選擇的方式移除 直接埋入式搭接線120、結114及保護介電層1〇8。此使得該 直接埋入式搭接線120與在閘堆疊106與結114a (及對應結114a 之擴散區104)相同位準相互連接。現在可以進行快速熱退 火(RTA),以形成一較穩定並均勻之矽化物於直接埋入式 搭接線120與結114中。 ^張尺度國家標準(CNS) A4規格(210X297公爱)
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線 1239096 A7 B7 五、發明説明(9 ) 參考圖5,一蝕刻停止層122的沉積可以進行於結114與閘 堆疊106上。姓刻停止層122較佳以一氮化物,如石夕的氮化 物形成。每一蝕刻停止層122可以在以下所說明之接觸形成 後之處理步驟中,被包括以保護該矽化物結構,如結114與 該直接埋入式搭接線120。 一介電層130沉積於閘堆疊1 06與結114上。介電層130被 使用為一接觸介電,經由其可以形成接觸。介電層130可以 包括一氧化物,如矽氧化物,或是玻璃,如硼磷矽化玻璃 (BPSG)或是類似的物質。在沉積介電層130之後,較佳為於 介電層130的上表面132進行一平坦化步驟。在一具體實施 例中,使用一化學機械研磨(CMP)處理來平坦化表面132。 表面132被使用以支持該半導體裝置之上結構。金屬線134 形成於該結構之上層。根據本發明,金屬線134可以直接路 由閘堆疊106與結114,因為已形成直接埋入式搭接線120 了。不必從閘堆疊106至金屬線134的接觸或是從金屬線134 至結114a的其他接觸,直接埋入式搭接線120提供一相同位 準相互連接,用以交叉耦合一以結114 (與擴散區104)與閘 堆疊106所形成之電晶體136。處理可以用如此項技藝所熟 知的方式繼續下去。 以提供直接埋入式搭接線120的方式,可以得到一區域增 益。以消除額外接觸之需要的方式,及提供金屬線直接路 由電晶體136上的方式,可以節省約10%到30%間的區域。此 允許半導體裝置較高記憶體細胞或是元件的密度,或是允 許記憶體細胞、電容器或其他的元件雖然體積較大,但仍 - -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
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線 1239096 A7 ______ B7 五、發^^明(10—Γ '~' — -— 維持細胞密度。由於本發明之實行,隨機邏輯之區域密度 能夠增加。還有,也可以避免傳統接觸對不準的問題:二 為直接埋入式搭接線120在成形的過程中自動對準。傳統式 接觸的對不準問題的存在,是因為該等接觸必須要碰^ 與擴散區兩者。 本發明可以使用做為處理之選項,其可以併入一處理程 序中而不影響基本的處理。直接埋人式搭接線12()可以做為 處理<選項,與和鍛鑄技術不相容之傳統式局部相互連接 法相較,則更有利。在傳統之處理實行時,需要一特別、 分離處理資料庫。此舉不能使用工業標準設計之產品。 本發明包括進行於犧牲介電層113的處理步驟,該犧牲介 $層113覆蓋導電層112。對裝置參數沒有影響,如保護介 電fl〇8在閘堆疊觸邊橋上的寬度、淺渠溝隔離(奶)二他 或疋基板102在一活動區域(如結114)的品質。 現在已說明一種半導體裝置中相同位準接觸相互連接之 直接埋入式搭接線之方法與裝置(其僅為說明而已,無限 制本發明又意味),吾人應注意熟知此項技藝之人士可以 根據以上疋教導做修正與變化。應明白本發明的具體實施 例可以做變化但仍在本發明的範圍與精神之内。在此已依 專利法將本發明以細節及特質列出,意欲申請保護之部分 已於所附之申請專利範圍 内公開。

Claims (1)

  1. 1239096 _ —種用以形成—半導體裝置之4接搭接線的方法,包含 以下步驟: 形成一閘堆疊於一半導體基板上; 、形成保濩層於孩閘堆疊的邊牆上,該保護層在水平 万向延伸於鄰接該閘堆疊之半導體基板上; =成一導電層於該保護層之上,並與該閘堆疊之一閘 導to接觸,以及與形成於該半導體基板上、鄰接該閘導 體的一擴散區接觸; 形成一介電層於該導電層上; 圖案化該介電層以曝光一部分導電層,該導電層曝光 的部分包括於該閘導體之上一部分的導電層及鄰接該閘 導體一部分的基板;及 石夕化該等導電層曝光的區域,以在基板中形成一直接 埋入式之搭接線及一矽化之擴散區,該直接埋入式搭接 線將半導體裝置中相同位準之該閘導體與該擴散區電連 接。 2·如申請專利範圍第1項之方法,其中該矽化之步驟包括 沉積矽於該導電層之上。 3·如申請專利範圍第2項之方法,其中於該導電層之上沉 積石夕的步驟包括於約在攝氏2 0度與4 0 0度之間的溫度範 圍中之一冷沉積矽。 4·如申請專利範圍第3項之方法,其中該矽化之步驟包括 進行一快速熱退火(RTA)的步驟。 5·如申請專利範圍第2項之方法,其中於該導電層之上沉 -14 - 本紙張尺度適用中國國家標準⑴^^) A4規格(210X297公釐) 申请專利範園 f夕的步驟包括於約在攝氏4 〇 〇度與7 〇 〇度之間的溫度 範圍中之一熱沉積矽。 6·如申清專利範圍第!項之方法,其中圖案化該介電層以 曝光-部分導電層之步驟,包括保護該導電層之一第二 部分不致石夕化的步驟,其方式為使用該介電層為一光 罩,並進一步包含以下步騾··在矽化之後將該介電層去 膜;及將該導電層的第二部分去膜。 7. 如申請專利範圍第6項之方法,尚包含使用一快速熱退 火來將該半導體裝置退火的步驟。 8. 如申請專利範圍第6項之方法,其中該基板包括矽,而 4導電層的第二部分包括一第三部分(其接觸該基板的 一部分),並進一步包含一退火步驟,將該導電層的第 三部分及與第三部分接觸之基板的部分退火,以形成一 珍化的連結。 9. 如申叫專利範圍第1項之方法,尚包含以下步驟: 开久成一第二介電層於該閘導體及該石夕化擴散區上;及 形成金屬層於該第二介電層上,其中該閘導體與該石夕 化擴散區連接,而同時避免與其他金屬層相互連接。 10·如申請專利範圍第1項之方法,其中該導電層包括嫣、 鉛或是鈥其中之一。 11· 一種形成半導體裝置之直接埋入式搭接線的方法,包含 以下的步驟: 提供一矽基板; 於基板上形成一閘堆疊,該閘堆疊包括在垂直表面上 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) D8 六、申請專利範圍 .的一保護介電層,.該保護介電層包括從與該基板接觸的 閘堆疊向外延伸之一水平部分; 形成一導電層,該導電層能夠與該閘堆疊的閘導體接 觸以及鄰接在該保護介電層水平部分之上的該閘堆疊的 基板被發化; 於該導電層上形成一犧牲介電層; 圖案化該犧牲介電層以曝光該導電層之一部分,該導 電層曝光的部分包括該導電層於與該閘導體接觸的閘堆 疊之上的一部分,以及鄰接該閘堆疊層、位於該保護介 電層的水平部分上之基板的一部分;及 石夕化該導電層之曝光區,以形成一直接埋入式的搭接 線、延著該保護介電層上之閘堆疊上,以及於一矽擴散 區、位於鄰接該保護介電層的水平部分之上的閘堆疊之 該基板的一部分上,該直接埋入式的搭接線將在半導體 裝置相同位準中之該閘導體與該矽化擴散區電連接。 12·如申請專利範圍第1丨項之方法,其中矽化的步驟包括沉 積矽於該導電層上的步驟。 13·如申請專利範圍第丨2項之方法,其中沉積矽於該導電層 上的步驟包括於約在攝氏20度與4 〇〇度的溫度範圍内之 —冷沉積矽。 - K如申請專利範圍第J 3項之方法,其中該石夕化之 進行一快速熱退火(RTA)的步驟。 ^ 15.如申請專利範圍第12項之方法,其中於該導電層之上沉 積矽的步驟包括於约在攝氏4〇〇度與7〇〇度的溫度範圍 -16-
    1239096 穴、申請專利範圍 内之一熱沉積石夕。. 4申π專利範圍第1 i項之方法,其中圖案化該犧牲介電 二以曝光邵分導電層之步驟,包括保護該導電層之/ 2二部分使不致矽化的步驟,其方式為使用該介電層為 一光罩,並進一步包含以下步驟: 在石夕化之後將該介電層去膜;及 將該導電層的第二部分去膜。 η.如申請專利範圍第16項之方法,尚包含使用一快速熱退 火來將該半導體裝置退火的步驟。 18·如申請專利範圍第16項之方法,其中該導電層的第二部 分包括一第三部分,其接觸該基板的一部分,並進一步 包含一退火步驟,將該導電層的第三部分及與第三部分 接觸之基板部分退火,以形成一矽化的連結。 19·如申請專利範圍第"項之方法,尚包含以下步驟: 形成一中間位準介電層於該閘堆疊及該矽化擴散區之 上;及 於該中間位準介電層上形成金屬層,其中該閘導體連 接於該矽化擴散區,同時避免與其他金屬層相互連接。 2〇·如申請專利範圍第i丨項之方法,其中該導電層包括鎢、 鈷或是鈦其中之一。 - 21· —種半導體裝置,其具有在一相同位準交又耦合之電晶 體,包含: 一基板’該基板具有一閘堆疊形成於其上,該閘堆疊 包括一閘導體; -17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1239096 'Γ _ κ、申請專利範圍 A B c D 一保護介電層形成於該閘堆疊之垂直表面上,該保護 介電層包括一從該閘堆疊與該基板接觸之處向外延伸的 水平部分; 一第一擴散區,形成於位於該保護介電層的水平部分 之上遠閘堆®的一第一邊上;及 一直接搭接線,形成於該保護介電層之上,該直接搭 接線在該半導體裝置之一相同位準中,將該第一擴散區 與該閘導體連接。 22·如申請專利範圍第21項之裝置,其中該直接搭接線包括 砂化鎢、矽化鈷或是矽化鈦其中之一。 23·如申請專利範圍第2 1項之裝置,尚包含一第二擴散區, 形成於該閘堆疊的一第二邊上,該第二邊在該第一邊的 對面,該等第一與第二擴散區及該閘堆疊形成一電晶 體。 24.如申請專利範圍第2 1項之裝置,尚包含一中間位準介電 層,形成於該電晶體之上。 25·如申請專利範圍第2 4項之裝置,尚包含金屬層形成於該 内介電層上,該直接埋入式搭接線避免與該等金屬層相 互連接,其方式為提供該第厂擴散區與該閘導體於半導 體裝置一相同位準中的連接。 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)
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