TWI239023B - Composition for thin film capacitance element, insulating film of high dielectric constant, thin film capacitance element, thin film laminated capacitor and method for manufacturing thin film capacitance element - Google Patents

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TWI239023B
TWI239023B TW093101332A TW93101332A TWI239023B TW I239023 B TWI239023 B TW I239023B TW 093101332 A TW093101332 A TW 093101332A TW 93101332 A TW93101332 A TW 93101332A TW I239023 B TWI239023 B TW I239023B
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Description

1239023 五、發明說明(1) 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於一種薄 絕緣膜、薄膜電容元件、 元件之製造方法。 【先前技術】 近年來,在電子零件 化•向積體化而在各種電 件之電容元件等之更進一 例如使用單層介電質 等之主動元件間之積體電 超高積體電路實現之要因 於使用於這個之介電質材 了使得薄膜電容器成為小 用具有高介電率之介電質 此外’在近年來,由 世代DRAM (十億位元世代 習知Si02和Si3 04之層積膜 受到注目。在此種材料系 係主要受到檢討,但是, 行0 ^電谷元件用組合物_ 薄膜層積電容器、:及;介電率 Λ及薄膜電容 之領域,隨著 子電路,來希 步之小型化及 薄膜之薄膜電 路,小型化變 。薄膜電容器 料之介電率低 型化並且實現 材料係變得重 電容密度之觀 )用之電容器 ’具有更高介 統中,TaOx ( 其他材料之開 ;子電路之高密度 ^成為必要電路元 高性能化。 谷為係在和電晶體 得遲緩,成為妨礙 之小型化遲緩係由 之緣故。因此,為 高電容,因此,使 要。 點來看的話,則次 材料係無法應付於 電率之材料系統係 ε =〜30)之適用 發係也活潑地進 f、Γ面Τ’. Λ作為具有比較高介電率之介電質材料係知 道(Ba、Sr ) Ti03 (BST ) 因此,也認為如果使 谷元件的活’則是否也無 或Pb^MgwNbM ) 〇3 (PMN ) 用此翁介電質材料而構成薄膜電 法達到其小型化。
1239023 五、發明說明(2) ____ 但是,在使用此種介電質材料之狀態 “ 膜之薄層化而導致介電率之降低。此外, 1思耆介電質 化而產生於介電質膜之孔’以致於浅漏特,=二遺著薄層 化。此外,所形成之介電質膜係也具有 4耐屢呈惡 且介電率對於溫度之變化率呈惡化之傾向面平滑性變差並 近年來,由於PMN等之鉛化合物_ j/產生/此外,在 小 ,因此,要求不含有錯之高容^^所4之影響大 容化 相::此’為了實現層積陶竟電。 ,因此,要求儘可能地使得每丨屉 化及大電 薄(薄層化),儘可能地增加既定日 入、千曰之厚度變 數(多層化)。 ^尺寸之介電質層之層積 但是,例如在藉由薄片法( 載體薄膜上,藉由刮刀法等,來 ;1電負"用糊膏,在 在該上面以既定圖案來印刷内部”電負、f色薄片層, 地剝離及層積這些之方法)^ 1極層用糊膏後,每一層 下,不可能比起陶瓷原料粉末=層積陶瓷電容器之狀態 且,由於因為介電質層之缺陷所、::更薄之介電質層。並 斷等之問題,因此,不容易 =成之短路或内部電極中 ^以下。此外,在使得每HWW,薄層化至例如 狀態下,也在層積數,有限度"電負層來進行薄層化之 法(例如使用網版印刷法,^ 。此外,也在藉由印刷 個之介電質層用糊膏和内部^,薄膜亡交互地印刷複數 薄膜之方法)而製造層積陶雷二=糊膏後,來剝離載體 樣問題產生。 …奋器之狀態下,還具有同 2030-6094-PF(N2).ptd 1239023 五、發明說明(3) 高電☆二,匕:理由’因*匕’在層積陶瓷電容器之小型化及 以,:行各;:限度存在。因此,為了解決該問題,所 日本特開平π提議(例如日本特開2_ — 1 240 56號公報、 公報、2太牲〜2 1 4245號公報、日本特開昭5 6 — 1 44 523號 上 之各ΪΪ2Γ揭示:使用CVD法、蒸鑛法、濺鍵法等 的層積陶t電容器之製造方法。μ和電極薄膜 但是’藉由記載於這些公報之方、、表 膜係表面平滑性變差,在芦積 之”電質薄 =^谷益進行小型化,也無法達成高電容化。 此外,正如文獻[「鉍層狀構造強介電f陶_ > # 2 =對於其壓電·焦電材料之應用」:中?二拉二 于博士論文( 1 984 )之第3章之第23〜77 ;; P;^子 知:成為藉由組成式:(B i2 〇2 ) 2 + ( A R 、2不、’侍
乂队+3所表示、前述組成式中之記號m為1™^1 f BlA 號A為由Na、Κ、Pb、Ba、Sr、Ca和Bi所選出之5丨數、記 素、記號B為由Fe、Co、Cr、Ga、Ti、Nb、τ 、 ^ 一種元 和W所選出之至少—種元素的組合物,來構成·Sb 所得到之體積之鉍層狀化合物介電質之本身。3 &、、、°法 但是,在該文獻,並無揭示任何有關於; —種條件(例如基板面和化合物之任猎由任何 千疋位度間之關係) 第7頁 2〇30-6094-PF(N2).ptd 1239023 —_____ 五、發明說明(4) —" ------- 如]寸於藉由妯述組成式所表示之組合物來進行薄膜化(例 予^j下)之狀態下,即使是變薄,也能夠得到可以賦 八=較鬲之介電率及低損失、洩漏特性良好、提高耐壓、 ;丨電率之溫度特性良好及表面平滑性也良好的薄膜。 因此’本發明人們係開發下列?(^ /jp〇2 / 〇85了4所示 #、TO膜電谷元件用組合物,已經先進行申請。本發明人們 $、還進^實驗,結果,發現:可以藉由比起鉍層狀化合物 化學置論組成而還過剩地含有B丨,以便於更加提高化合 物之c軸定位度;以致於完成本發明。 人此外,由PCT/Jp〇2/〇8574所示之薄膜電容元件用組 口物所構成之薄膜係可以藉由CVD法、蒸鍵法、濺鍍法等 1各種薄膜形成方法而形成,特別是藉由溶液法(溶膠凝 =法、MOD 法(Metal-Organic Decomposition (金屬有機 刀解)之縮寫))而形成之狀態下,不容易提高c軸定位 度:原因是在溶液法,在基板上形成某種程度膜厚之塗敷 膜後,進行結晶化用之燒結,因此,容易受到基板之影 曰 不依賴基板定位之方向’不容易進行c軸定位。 此外,在文獻[2 0 0 1年應用物理學會誌v〇 1 · 4 〇 ( 2 〇 〇 j )??.2 9 77-2982、?31'1:(部分)1^〇.43,八?1^1(四 月)2 0 〇 1 ],會有以下意思之報告:能夠藉由在(b丨,[a )4 T is 之介電質薄膜,過剩地添加β丨,而提高c軸定位 度。但是,在該文獻,B i過剩添加量係降低至2 _ 5〜7 · 5莫 爾% (相對於化學量論組成而成為〇 · 4莫爾以下),如果 藉由本發明人等之實驗的話,則得知:為了提高耐漏電流
1239023 五、發明說明(5) 特性,因此,變得不充分。 【發明内容】 本發明係有雲於此種實情而完成; C軸定位度變高、特別是耐漏電流特性〗係棱供一種 件用組合物、高介電率絕緣膜、薄㈣容^膜電容元 電容器、以及薄膜電容元件之製造方去 干、溥膜層積 其他目的係特別是藉由利用溶液法所形成此:制士發明之 位度變高、耐漏電流特性良好之薄 _ ^衣軸疋 本發明人等係關於電容器所使用之;匕 及其結晶構造而全心地進行檢討,結[發現薄=: 使用特定組成之鉍層狀化合物,並日 接★ •了 乂精由 垂直地定位㈣層狀化合物之€軸(「nn=對於基板面呈 膜電容元件用組合物的介電質薄轴膜⑴二^”而成為薄 面來形成絲層狀化合物之C轴定位、膜(?疋稭由對於基板 ),即使是變薄,也能夠碑予\=(之薄人膜^線平行於C車由 J〜平乂 N之介電率及低損失 (tan 5變低),可以提供-種洩漏特性良好、提高耐 壓、介電率之;度且表面平滑性也良好之薄膜電 容兀件用組合物以及使用4個之薄膜電容元件。此外,也 發現:可以藉由使用此種薄膜電容元件用組合⑯,來作為 介電質薄膜,而增大層積數,能夠提供小型且賦予比較高 電容之薄膜層積電容器,以致於完成本發明。此外,發 現:能夠藉由使用此種組合物,來作為高介電率絕緣膜, 以便也適用在薄膜電容元件以外之用途上,以致於完成本 發明。
2030-6094-PF(N2).ptd 第9頁 1239023 五、發明說明(6) 與旦::忐本I明士等係可以藉由對於鉍層狀化合物之化 學里淪組成,以既定之過剩含有量, ^匕 之Bi,來過剩地含有在組土 鉍層狀化合物 漏電流特性,以致於完成本發明。 物,其特徵在於:C轴對於某板3 2東谷兀件用、、且合 =物=由_組成式:(BMP (a』U) A係由Na、K、Pb、ς τ之。己唬m係可數,圮號 辛,Μσβι所選出之至少一種元 京 δ己就β係由Fe、c〇、c · 和W所選出之至少一種1 、Ta、Sb、V、M〇 斟於上 種兀素,刚述鉍層狀化合物之Bi係相 B0 : (Bl2〇2)2+ (A^-Bm〇3m+1)-,ilBl2Am ^<1 〇 Γ , 馮U <bl <0. 6x m莫爾之範圍。 取 以Bi換算而^ H =二最好&前述Bi之過剩含有量係 Bi <() 6 為0· 1 =Bl <0· 6 x m莫爾、更加理想是〇. 4 $ 圍。· m莫爾、特別最好是〇.4$Bi$0.5xm莫爾之範〜 之袓f ί t明之第1形態,最好是構成前述鉍層狀化合物 i ; 5之,係卜3、5、7之其中某-個、更加理想: 太蘇其中某一個。由於容易製造之緣故。 在於:cV月對之於第其2f態之薄膜:容:件用組合物,其特徵 係藉由組成式、.土反面呈:二進:定位之鉍層狀化合物 ' · 所表不,刖述鉍層狀化合物之幻
2030-6094-PF(N2).ptd 第10頁 1239023 五、發明說明(7) 係相對於前述組成式 剩含有量/系州換算而成為也含有,該Bl之過 本發明之第3形態之薄膜枝8莫爾之範圍。 在…轴對於基板面呈垂直用組合物,其特徵 係藉由組成式·· β丨“ τ 丁弋位之鉍層狀化合物 物之Β 1過剩含有莫爾;之:係::〇成為前述鉍層狀化合 在本發明之第3形態,最好是=二< h 8之範圍。 ,剩含有莫爾數之“系成為。=述,層狀化合物 0. 4 S a < 1. 8、特別最好是〇. * $ “ .二更加理想是 在本發明提到之所謂「薄由=^圍。 成法所形成之厚度數Α開始之數」m 由,者各種薄膜形 了藉由燒結法所形成之厚 工右之材料膜,成為除 (塊)以外之意思。在薄膜,广τ、*接\以上之厚膜體積 連續膜以外,也包含χ彳立、示 、’ 土覆蓋既定區域之 膜。薄則二mm斷續地進行覆蓋之斷續 成於全部。$成在基板面之一部&,或者是也可以形 在本發明’最好是還具有稀土類元素(由Sc、γ、 a、Ce、pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、丁b、D” 託、以、
Tm、Yb和Lu所選出之至少一種元素)。 可以藉由含有稀土類元素而使得洩漏特性,變得更加 良好。 在本發明’特別最好是鉍層狀化合物之c軸對於基板 5呈垂直地進行1 〇 〇 %之定位、也就是鉍層狀化合物之C軸 定位度成為1 〇 0 %,但是,C軸定位度係可以不一定成為
1239023 五、發明說明(8) 100 % 最好是前述鉍層狀化合物之C軸定位度係8〇 %以上、 ^ :理想是90 %以上、特別最好是95 %以上。藉由提高c 轴疋位度而提高本發明之作用效果。 本發明之薄膜電容元件用組合物係成為比較高之介電 率+,例如超過100)並且低損失(ta “成為〇〇2以下), “ ΪΓ1二好/(例如#由電場強度50kv /cm所測定之漏 以上)。 乂下)’ “财壓(例w_kV/cra 也可Ξ〔卜赤ΐ 1”之薄膜電容元件用組合物係即使變薄’ t Τ以k成比較向之介電率,並且,表面平滑性良好,因 二之3Ϊ增為該薄膜電容元件用組合物之介電質薄 的:::可膜r元件用組合物 容器。 1型且\成比較咼電容之薄膜層積電 此外’本發明之薄腺雷 件係頻率特性良好及薄膜電容元 介電率值和在更加低於此之兩頻區域1驗之 =:::::;=9二",也具有良好 電㈣之介電车::::::=::;率值和在測定 此外,本發明之後喊j取兩υ·9〜1.1)。 靜電電容之溫度特性’d :70件用組合物係具有良好之 度範圍之溫度之平ί電容對於一 55°c〜+15〇t溫 十均變化率係在基準溫度25t:、成為± m, 2030-6094-PF(N2).ptd
第12頁 1239023 五、發明說明(9) 5 00ppm / °C 以内) 作為薄膜電容元件係並無牲 導電體一絕緣體一導電體構造之電=^ ’但是,列舉具有 電容器或層積型薄膜層積電容器^ ^ =如單層型
用等)等。 戈電各器(例如DRAM 作為薄膜電容元件用組合物 列舉電容器(condenser )用介雷;、特別限定,但是, (capacitor)用介電質薄膜組合二等膜組合物或電容器 本發明之高介電率絕緣臈“同 電容元件用組合物之同樣組成之έ且人本發明之薄膜 高介電率絕緣膜係除了薄膜電容元“電ίΐ。本發明之 質膜以外,也可以使用作為例如半導體^為之薄膜介電 膜、閘極電極和浮閘間之中間絕緣膜等之閘極絕緣 本發明之薄膜電容元件係' 電極、介電質薄膜和上部雷板上,依序地形成下部 質薄膜係藉由前述任何一、^膜電容元件;前述介電 物而構成。 員所5己載之薄膜電容元件用組合 最好是前述介電質薄膜之 想是10〜50〇nm。在此種:手1 0 0 0⑽、更加理 果係變大。 種与度之狀悲下,本發明之作用致 本發明之薄膜層積雷灾 .^ ^ , 複數個介電質薄膜和内卹’、 土 而父互地層積 特徵在於.^ ^ ί 電極薄膜的薄膜層積電容器,其 薄膜雷二:二田。’電質薄膜係藉由前述任何-項所記载i 4膜電谷疋件用組合物而構成。 两之 第13頁 2030-6094-PF(N2).ptd 1239023 五、發明說明(10) 果係變大。 予度之狀L下,本發明之作用效 垂、直邑緣膜,係、具有。轴對於基板面呈 層狀化合物係藉由前述任 恭電^ “膜,㈣ 組合物而構成。 員所5己栽之薄膜電容元件用 本發明之薄臈電容元件 下部電極上而形成前述介去係、包括.在則述 膜電容元件用組合物之溶液,、塗敷在」:用以構成前述薄 面,而使得前述絲層狀化合物之6 ^述下部電極之表 ^敷膜之塗敷製程;以及燒結前述二 而成為介電質薄膜之燒結製程。 電和上之主敷膜 最好是在將前述塗敷膜爽 & 後’乾燥前述塗敷膜,铁後來在述下部電極之表面 溫度,來假燒前述塗敷膜 ' 5膜不進行結晶化之 於該乾燥後之塗敷膜上,還二U華:燥前述塗敷膜後’ 膜之製程;得到所要求膜塗燥該塗敷 敷及乾燥後,進行假燒,然*,進::y一次以上之塗 或者是重複地進行以下製程·· 膜後,於該假燒後之塗敷膜上 ϋ及假燒刖这塗敷 及假燒該塗敷膜之製程;得到所他塗敷膜,乾燥 j听要衣膜厚之塗敷膜,然 第14頁 2030-6094-PF(N2).ptd 1239023 五、發明說明(π) ---- 後,燒結該塗敷膜。此外,可以在該狀態下,省略乾燥, 重複地進行塗敷及假燒,然後,進行燒結。 ★或者是重複地進行以下製程:乾燥及假燒前述塗敷 膜,然後,進行燒結之製#呈;得到所要求膜厚之介電質薄 膜此外,可以在该狀態下,省略乾燥,重複地進行塗 敷、假燒及燒結’但是,也可以省略假燒,重複地進行塗 敷、乾燥及燒結。 最好疋燒結如述塗敷膜 化溫度之600〜9 0 0 °c。 最好是乾燥前述塗敷膜 之度係成為前述塗敷膜結晶 之溫度係室溫(2 5 °C )〜4 0 0 最好是假燒前述塗敷膜之溫度係2〇〇〜7〇(rc。 ,好是2於在燒結前之未燒結之前述塗敷膜之膜厚, 厘ϊ 丁 、乾燥及/或假燒’而使得在燒結後之膜 厚成為200nm以下、最好县in〜^ ^ 取計疋〜20 0 ΠΠ1。在燒結前之塗敷膜 =厚變得過厚時,會有在燒結後而不容易得到良好地進 、、、口 aa化之C軸定位之鉍層狀化合物膜之傾向產生。此 在變得過薄之狀態下,為了得到所要求膜厚之 =因此,必須重複地進行許多次之正式燒結,不符合經 最好是在形成前述介電質薄膜後,於前述介電質薄膜 上,形成上部電極,然後,在p〇2=20〜1〇〇% (氧分壓 ),來進行熱處理。該熱處理時之溫度係 1 00 0 t。 子疋400
1239023 五、發明說明(12) 在本發明之電容元件之製造方法,即使是採用化學、容 液法,也可以不依據基板定位之方向,來極為容易地製$ 具有C軸定位度高且耐漏電流特性良好之介電質薄膜的薄 膜電容元件。此外,在本發方法,能夠容易 比較厚之介電質薄膜。 成 【實施方式】 以下’根據圖式所示之實施形態而詳細地說明本發 第1實施形態 在本實施形態,例舉以單層而形成介電質薄膜之薄膜 電容器’來作為薄膜電容元件,進行說明。 正如圖1所示,本發明之某一實施形態之薄膜電容器2 糸=有基板4,在該基板4上,透過絕緣層5而形成下部電 ΐ Ϊ Γ膜8 ί下部電極薄膜6上,形成介電質薄膜8。在介 =/形成上部電核薄膜10。 作為基板4 U \ 良好之單結晶(例如、s τ .:限定’但是’藉由格子整合性 姓曰楚、 u J *SrTl〇3單結晶、MgO單結晶、LaA103單 “Τ'其=”才料(例如玻璃、溶融石[叫/ 成。基板4、之厚度如』Γ。2巧、Ce。2 /Si等)等而構 m左右。 …、特別限定,例如成為1 00〜1 0 0 0 # 其表氣:為基板4係使用矽單結晶基板,在 5,在其表面,/成%化,(氧化石夕膜)所構成之絕緣層 7成下邙電極薄膜6。在使用本發明時,定 1239023 ------- 五、發明說明(13) 位,[1 0 0 ]方位之下部電極係當然即使是在使用非結晶、 …、疋位及疋位於[1 〇 〇 ]方位以外之電極之狀態下,也可以 極為容易地製造進行c軸定位之介電質膜。 作為在基板4使用格子整合性良好之單結晶之狀態下 之下部電極薄膜6係最好是藉由例如CaRu〇3或SrRu〇3等之導 ,,,化物或者是藉由?1: 4Ru等之貴金屬而構成,更加理 想是藉由定位於[1 〇 〇 ]方位之導電性氧化物或貴金屬而構 成在使用疋位於[1 〇 〇 ]方位者來作為基板4時,可以在該 表面,形成定位於[1 〇 〇 ]方位之導電性氧化物或貴金屬。 藉由利用定位於[100]方位之導電性氧化物或貴金屬來構 成下。卩電極薄膜6,以便於提高形成於下部電極薄膜6上之 介電質薄膜8對於[001]方位之定位性、也就是^軸定位 ^。此?下部電極薄膜6係藉由通常薄膜形成法而進行製 4但疋,最好疋在例如濺鍍法或脈衝雷射蒸鍍法(pLD )專之物理蒸鍍法,使得形成下部電極薄膜6之基板4之溫 又,形成為理想是30 0 c以上、更加理想是5〇〇它以上。 作為在基板4來使用非結晶質材料之狀態下之下部電 ::專膜6係也可以例如藉由IT0等之導電性玻璃而構成。在 ^反4使用格子整合性良好之單結晶之狀態下成 =丄形成定位於[1〇〇]方位之下部電極薄膜6,容易在夢此 而棱咼形成於該下部電極薄膜6上之 猎匕 是,即使是在基板4,使用 料,也可以形成提高c軸定位性之介 、、二負材 下,必須使得介電質薄膜8之成膜停株、1 、。在該狀態 |求件,成為最適當化。
2030-6094-PF(N2).ptd 第17頁 五、發明說明(14) 作為其他下部電極薄膜6係除了例如金(Au)、 、銀(Ag)等之貴金屬或這些之合金以外,也i 使用鎳(N":銅(⑷等之卑金屬或這些之合金可以 曰下部電極薄膜6之厚度係並無特別限定,但是, 疋〇〜lOOOnm、更加理想是5〇〜2〇〇nm左右。 壤胺f為上部電極薄膜1〇係可以藉由相同於前述下部雷極 、介之電冋質樣材貝::冓:。此外,其厚度係也可以相同。 而欉洛入f f係精由本發明之薄膜電容元件用組合物 而構成,含有藉由組成式·· (Bi2〇2)2+ (a :物 ^0310+3所表示之叙層狀化合物。一般、:’ 化合物係顯示藉由丨對R · ° 鉍層狀 所構成且妈鈦礦格子連接之住利用(m-"個αβο2 狀構造。子連接之層狀約鈦礦層上下之三明治層 ,削述組成式中,記號m係可以是奇數而並盔 定。在記號m成為奋齡护^ ^ 疋叮数向亚無特別限 起m成為偶數之狀能,^ /軸方向,具有分極軸,比 上升。此外,介電率之溫度特性 更加地 時之傾向產生,#杲, ,、有更加差於m成為偶數 特性。特別3 π 不比起習知之BST還更加良好之
=步:ΐ;可以藉由使得記動變大而期待介電A S、Γ在f R述ί ί式中’記號Α係藉著由Na、Κ、Pb、Ba、 2:固以?之1 元+選出之至少一種元素而構成。此外,在料由 2個以上之兀素而構成記號A 在错由 意。 之狀恶下,这些比例係成為任 1239023 五、發明說明(15) 在珂述組成式中,記號B係藉著由Fe、
Ti、肋、Ta、Sb、y、M〇和外所選出之至少— a、 成。此外’在藉由2個以上之元素而構成狀 這些比例係成為任意。 琥B之狀恶下, 在本實施形態,鉍層狀化合物之Bi 式:(B/A)2+ r 而 含有’ 之過剩含有量係以Bi換算而成:“二。1 :x m莫爾之範圍。最好是前述Bi之過剩曾X 成為〇.HBl<o.6xm莫爾、更加理想是而 莫爾、特別最好是〇,uBl^.5xm莫爾之範^<()m 例如在作為前述„!成為3之鉍層狀化合物之组 二表t之從層狀化合物之狀態下,該Bi之過%彳含 之ί圍二1換异而成為0 <βί《8 (〇· 6X 3 (m ))莫爾 入^或f是在藉由組成式:Bi“ J“〇12來表示該鉍層狀化 為前述M層狀化合物之Bi過剩含有莫爾 數 係成為〇 < 01 <ι· 8之範圍、最好是〇· 4 ^ α <;ι· 8、 更加理想是〇· 4 S α < 1· 5之範圍。 在本貫施形態’藉由像這樣相對於化學量論之組成而 過,地含有鉍,以便於提高鉍層狀化合物對於[〇〇1]方位 之疋位|±、也就疋c軸定位性。也就是說,形成介電質薄 膜8,而使得絲層狀化合物2c轴對於基板4呈垂直地 定位。 在*本^月特別最好是祕層狀化合物之c軸定位度成 第19頁 2030-6094-PF(N2).ptd 1239023 五、發明說明(16) 為100%,但是,也可以不一定使得C軸定位度成為1〇〇 %,可以使得鉍層狀化合物,進行最好是8 0 %以上、更加 理想是90 %以上、甚至最好是95 %以上之c軸定位。例如 在使用藉由玻璃等之非結晶質材料所構成之基板4而對於 絲層狀化合物來進行c軸定位之狀態下,該麵層狀化合物 之c轴定位度係最好可以是8 0 %以上。此外,在使用後面 敘述之各種薄膜形成法而使得鉍層狀化合物來進行0軸定 位之狀態下,該絲層狀化合物之c軸定位度係最好可以是 9 0 %以上、更加理想是9 5 %以上。 在此提到所謂鉍層狀化合物之c軸定位度(F )係在以 完全地進行隨機定位之多結晶體之c軸繞射強度比作為p〇 而以實際之c軸繞射強度比作為p之狀態下,藉由ρ ( % ) =(P—P0) / (1—P〇) xlOO…(公式i)而求出。在公 式1之所謂P係來自(0 0 1 )面之反射強度I ( 〇 〇 1 )之合計 ΣΙ (001)和來自各個結晶面(hkl)之反射強度I (hkl )之合計 Σ I (hkl )間之比值({ ς I (001 ) / Σ I (hkl )}) ’即使是就P 〇而言,也是相同的。但是,在公式1, 使得1 0 0 %定位於c軸方向上之狀態下之X射線照射強度p, 來成為1。此外,由公式1而在完全地進行隨機定位之狀態 (Ρ=Ρ0)下,成為F=0%,在c軸方向完全地進行定位之 狀態(P = 1 )下,F = 1 〇 〇 %。 此外’所謂Μ層狀化合物之^軸係表示連結1對之 (Β込〇2 ) 2 +層間之方向、也就是[〇 〇丨]定位。藉由像這 樣’使得鉍層狀化合物,進行c軸定位,而發揮介電質薄
2030-6094-PF(N2).ptd 1239023 五、發明說明(17) 膜8之介電特性至最大限度。也就是說,介電質薄膜8係比 較高之介電率且低損失(tan 5變低),耐洩漏特性良 好’耐壓提高’介電率之溫度特性良好,表面平滑性也良 好。如果減少tan 5的話,則損失Q (1 /tan占)值係上 ° ” 最好是在介電質薄膜8,對於前述鉍層狀化合物,還 具有由Sc、Y、La、Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、 Dy、Ho、Er、Tm、Yb和Lu所選出之至少一種元素(稀土類 元素Re)。藉由稀土類元素所造成之取代量係由於m值而、 不同,但是,例如在m = 3之狀態下,於化學量論之組成 式· Bi2A2—xRexB3012,最好是〇· 4 $ 1 · 8、更加理邦是】〇
SxS 1.4。藉由在該範圍,來取代稀土類元素,而 漏特性更加地良好。 π 此外,即使是介電質薄膜8係不具有稀土類元素以, 但是,也正如後面敘述,具有良好之洩漏特性,但、, 以藉由R e取代而使得洩漏特性,變得更加 疋 例如在不具有稀土類元素Re之介電質=。, 得在電場強度定時之漏電流, 了以$ xH-7A/cm2以下、更加理想是5χΐ〇_8Α〜=最好疋5 相對於此,在具有稀土類元素Re之介 ^膜 以f得在相同條件所測定時之漏電流,成為最ί? ’可 10,八,下、更加理想是“in/二ΐ疋5x 二:質薄膜8係最好是膜厚1〜ΙΟΟΟππι,由n 方面來看的話’則更加理想^〜5〇〇nm以下问電谷化 之
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五、發明說明(18) 在介電質薄膜8,25 t (室、、w、、,— (AC20mV )之介電率係最好是和现,貝丨疋頻率l〇〇kHz 上。 也半係敢好疋超過1〇〇、更加理想是150以 在介電質薄膜8,25 °C (室、、w、u、ΒΪ — μ r Ar9η μ \ ρ ^ η ,皿)及測疋頻率100kHz (AC20mV )之tan占係最好是〇 〇? |V 丁 兩丄 · u z以下、更加理想是〇 〇 1 以下。此外,損失Q值係最好是5 . 上 疋ΰ U以上、更加理想是1 0 0以 下之ΪΤ;質薄膜8 ’使得特定溫度(例如25。〇 Γ“:1ΜΗΖ左右之高頻區域為止,也使得介 化(特別疋降低)冑小。具體地說,例如可以使 付在特定温度下之高頻區域丨Μ Η Ζ之介電率值和更加低於此 之低頻區域1kHz之介電率值之比值,以絕對值來成為〇. 9 〜1 · 1。也就是說,頻率特性係變得良好。 即使是在介電質薄膜8,使得特定頻率(例如丨〇kHz、 100kHz、1MHz等)下之測定電壓(施加電壓)改變至例如 5V左右為止,也使得介電率之變化變小。具體地說,例如 可以使得在特定頻率下之測定電壓〇 ·丨v之介電率值和在測 定電壓5V之介電率值之比值,以絕對值來成為〇·9〜1]L。 也就是說,電壓特性係變得良好。 此種介電質薄膜8係可以使用真空蒸鍵法、高頻濺鍍 法、脈衝雷射蒸鍍法(PLD )、MOCVD (Metal Organic Chemical Vapor Deposition (金屬有機化學氣相沉積) )法、溶膠凝膠法等之各種薄膜形成法而形成。 在本實施形態,該介電質薄膜8係可以特別藉由以下
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1239023 五、發明說明(19) 所示方法而製造。 正如圖2所示,首弈 膜8之原料溶液予以調敕::成為形成圖1所示之介電質薄 式:Bi4+aTi3〇12所表示在藉由例如組成 之2 -乙基己烧酸溶液、2二下基己準二τ 2 ;乙51 就是說,可以為了使得2 土兀^ 1甲本洛液。也 爾、2 —乙基己烷酸Ti成 土元固夂1 、為(4 + α )莫 比而進行混合之狀能,還,、、祐莫爾,口此,比起以化學量論 混合這些2種溶液,‘藉由^吏得Bl之添加量更多α莫爾,來 液。 #由甲苯而進行稀釋,得到原料溶 接著,將該原料溶液, 上。作為塗敷法係並益特別,i在^〇斤示之下部電極6 法、浸潰塗敷法、喷射入::而塗敷 Γ:二τ蒸發塗敷膜中之溶媒,因此, = 1進仃乾無°該乾燥溫度係室溫〜40(rc左 接著,在氧氣氛下,假燒( 曰 敷膜。假燒溫度係2 0 0〜7〇〇 °c左右f阳 该乾爍後之塗 接著,正如圖2所示,在該假燒後之 次以上之由塗敷開始至 =重複 在燒結前之未燒結之塗敷膜之膜厚變得過之上私:匕外’ 結後而不容易得到良好地進行結寺㈢有在燒 化合物膜之傾向產生。 a化1C轴疋位之鉍層狀 第23頁 2030-6094-PF(N2).ptd 1239023 五、發明說明(20) 然後,進行該塗敷膜之正式燒結(也僅稱 )。在正式燒結時之溫度係在塗敷膜進行妹θ 、夂…」 件而進行,該溫度係最好是4 0 0〜1 〇 〇 〇 t。^阳之溫度條 之氣氛係並無特別限定,但是,成為氧氣體氣芬\ 70…$ 接著,正如圖2所示,可以重複地進行丨次= 敷開始至假燒重複後之正式燒結,得到最後厚产1之由查 lOOOnm左右之介電質薄膜8。在正式燒結時,a 次之正式燒結時之未燒結之塗敷膜膜厚,成 义叹定1 外,在變得過薄之狀態下,為了得到所要求厚°戶生 薄膜,因此,必馆舌说A :往 <二A々I I 介電賀' ,不具有 後之膜厚是2〇〇nm以下、最好是1〇〜2〇〇nm。在焊姓人堍結 敷膜膜厚變得過厚時,會有在燒結後而不容易彳==前之塗 進行結晶化之c軸定位之鉍層狀化合物膜之于到良蚌地 外,友_媒搞謹々上热f 1 一… . ' 〇居1生0 itb 薄膜,因此,必須重複地進行許多次式蜱= 經濟效益。 式&結 之 像這樣所得到之介電質薄膜8係藉由過剩地 鉍層狀化合物所構成,其c軸係對於基板4呈垂有、鉍; 定 位。該级層狀化合物之c轴定位度係 違行 更 加理想是90%以上、甚至最好是95%以上疋^上 如圖1B所示,藉由濺鍍法等而形成 ^在〜100%,來進行熱處。熱處理係^電极 進订在4 0 0〜1 0 0 0 t之溫度。 T最蚌是 _此種”電吳薄膜8以及使用這個之薄膜電容 咼之介電率且低損失、洩漏特性良好、耐壓提高、,比較 之溫度特性良好、表面平滑性也良好。 )丨電率
2030-6094-PF(N2).ptd 第24頁 1239023 五、發明說明(21) 此外,此種介電質薄膜8及薄膜電容器2係也具有良好 之頻率特性或電壓特性。 、 J 2實敬形態 2本實施形態,例舉以多層而形成介電質薄膜之薄膜 層積電容器,來作為薄膜電容元件,進行說明。 圖3所示,本發明之某一實施形態之薄膜層積電 合益0係具有電容器素體22。電容器素體22係包括··在基 f 4a上交互地配置複數個介電質薄膜8a和内部電極薄膜 26並且形成保護層3〇而覆蓋配置於最外部之介電薄 棋8a的多層構造。在雷交哭者辨山 ^ Φ 在電谷态素體22之兩端部,形成2對外 電本28、29,該1對外部電極28、29係 ,内:’電連接於交互地配置複數個之内部電:〜素:2、 二面,構f電容器電路。電容器素狀係 係並盈特別^伯曰 為長方體狀。此外,該尺寸
橫寬% ’例如成為縱長(0.01〜10·) X h見(ο 1:1_) χ高度(〇 〇1〜1〇_)左右。 土板4 a係藉由相同於前述第每 材質而構成。介電f薄膜8a係^ 之基板4之同樣 態之介電質薄膜8之同樣材質:構由成相同於-述第1實施形 内部電極薄膜2 4、2 6係藉由柏π a 之下部電極薄膜6、上部電極由才同於則述第1實施形態 外部電極28、29之材質係並無牲膜10之同樣材質而構成。 S^u〇3等之導電性氧化物;^、、別限定,藉由CaRu〇3或 等之卑金屬;Pt、Ag、P(UiUgtCu^或者是Μ或Ni合金
Pd合金等之貴金屬等而構
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1239023 五、發明說明(22) 成。該厚度係並益拉s丨κ日^ 左右。保但是,可以成為例如ίο〜 如科由氧化2 材質係並無特別限定,但是,例 措4巩夕膜、氧化鋁膜等而構成。 溥膜層積電容器20係在基板4a上而施加例如金屬罩暮 等之罩幕來形成第i層之 例如至屬罩幕 ^ m9A μ 曰之円邛電極溥膜24後,在該内部電 和4、 形成介電質薄膜8a,在該介電質薄^8a上, 形成第2層之内部電極镇瞪9β产壬、—a a 德制#丄冤才溥膜26。在重稷地進行複數次之此 及::f外2 “保護膜3〇來被覆配置在相反於基板4a相 σ之介電質薄膜8a,而形成在基板4a上交互地 :二上Γ ?電極薄膜24、26和介電質薄膜8的電容 ,, I以藉由以保護膜3 〇,來進行被覆,而使得大 耽中之水为對於電容器素體22内部之
電容器素體22之兩總卹茲i、夺、主i M 雨柒邓耩由次〉貝或濺鍍等而形成外部電極 打’可數層之内部電極薄膜24係電連接於某一邊 :H ί ί28而進行導通’第偶數層之内部電極薄膜26係 電連接於其他邊之々|^却ϋ 9 Π w 瓊之外σ卩電極29而進行導通,得到薄膜層積 电谷态Z U。 4 @ ft貝苑形怨,由降低製造成本之觀點來看的話,更 口 ί ::=用藉由非結晶質材料所構成之基板“。 ,貫施形態所使用之介電質薄膜8a係即使是變薄, ί Ϊ ί ί較高之介電,,並且,*面平滑性良好,因此, 忒層?數係可以成為2〇層以上、最好是5〇層以上。因此, 可以提供小型且賦予比較高電容之薄膜層積電容器2 〇。 在以上之本貫施形態之薄膜電容器2和薄膜層積電容
1239023 五、發明說明(23) 器2 0 ’介電率對於至少—5 5它〜+丨5 〇。〇溫度範圍之温度 之平均變化率(△ e )係最好是± 5 0 0ppm / °C以内(基準 溫度25=)、更加理想是±3〇〇ppm/t:以内。 接著’列舉使得本發明之實施形態更加具體化之實施 例’更加詳細地說明本發明。但是,本發明係並非僅限定 於這些實施例。 實施例1 正如圖2所示’首先,將成為形成圖1所示之介電質薄 膜8之原料溶液予以調整。在本實施例,為了藉由比起利 用化學量論之組成式BiJi3012 (BiT)所示並且在組成式:
Bi2Am:Bm03m+3而成為記號[11 = 3、記號、=Β^及記號& =τ“ 所^ =之鉍層狀化合物還更加過剩地含有鉍之組成式:B i4 +: l3、隹不之级層狀化合* ’來構成介電質薄膜8,因 此,準備以下所示之溶液。 和2 — 首Λ,己準Λ:2 —乙基己烧酸Bi之2 —乙基己烧酸溶液 疋说,為了使得2—乙基己烷酸Bi成 也1 -乙基己烷酸Ti成為3莫爾,th ::十α )莫爾和2 ^丁混合之狀態’還使舰之添加量更多里二比3而 ϋ些2種溶液,藉由甲苯 、 來混合 作A # _Rl·、μ 稀釋,得到原料溶液。 作為表不βι過剩含有量之α係準備〇、〇 )、0· 4 (10 莫爾 % ) 、〇 6 (1 草 ' (5 莫爾 % % )···和數種原料溶液。在這此數^ ( 20莫爾 液,,藉由甲苯’來稀釋化學量 Η 2030-6094-PF(N2).ptd
第27頁 1239023 五、發明說明(24) 〇. 1莫爾公升之、'塗痒 、丄 .4丄 开之/辰度。廷些原料溶液係分別在1鹿h 内,稭由孔枚〇 · 2 //m ipTFE锣、、电射尚、、廣哭 …、至 於冼淨結束之玻璃製容器内,進行過濾。 至内, 此外除了原料溶液以外,還準備用以制你人 =基㈣。基板4係”結卜晶(=用基 之表面’错由熱氧化處理嗜 5。絕緣層5之膜厚制.5 _。在該絕緣層5之表^緣層 雪’:°·1 “m之厚度’來形成由pt薄膜所構成之V邱 電極6。基板4之面積係5mmx 1〇mm。 構成之下部 旋轉種類之數目而準備該基板4,分別安裝在 工’、敷益上,在基板4之下部電極6之 各種原料溶液i〇…程度,在4〇〇〇rpm及二添: 下,進行旋轉塗敷,在下部電極6之表面,形成塗敷;;件 為了蒸發各個塗敷膜之溶媒,因此,在設定於丨5〇 t 溫槽(内部係空氣),放入基板4,進行1〇分鐘之乾弹: 在10分鐘後,取出基板4,正如圖1A所示,為了露出下部 電極6表面之一部分,因此,將形成介電質薄膜8之 之一部分予以擦拭。 %膜 ^接著’為了假燒塗敷膜,因此,將各個基板4放入至 環2爐内。在該環狀爐,以〇·3公升/分鐘來流動氧,以 升度速度10 K /分鐘來升溫至4〇〇。(3為止,在4〇〇°c保持 1 0分鐘後’以降溫速度丨〇。K /分鐘來降低溫度。在假 燒’進行於使得塗敷膜不結晶化之溫度條件下。 然後’在假燒之塗敷膜上,再度使用同樣種類之原料
1239023 五、發明說明(25) :液’重複地進行由前述旋轉塗敷開始至假燒為止之製 各個=’假燒之膜來進行正式燒結,因此,將 八:ίL i環狀爐内。在該環狀爐,以5毫升/ 止,在85(rc保持30分么以來升溫至85〇°C為 電貝薄膜8 —部分之膜厚係大約8〇nm。 然後’在該正、式燒結後之介電質薄膜8之—部分上, ^如圖2所示’以前述條件,來再度重複地進行塗敷、乾 二Π燒、塗敷、乾燥、假燒及正式燒結,最後得到合 ;度16〇11111之介電質薄膜8。 Τ 在對應於各個原料溶液之介電質薄膜8之結晶構造 進行X射線繞射(XRD)之測定時,可以確認:定位於 \〇〇1]方位、也就是對於矽單結晶基板4之表面呈垂直地進 仃c軸定位。此外,就各個介電質薄膜而言,求出c軸定位 度F ( % ) 。c軸定位度(% )係藉由所測定之XRD圖案而 以10〜35度之範圍,來適用L〇ttgering (羅德格林)法所 求出。將結果顯示在表1,同時,顯示在圖4。 此外,依據JIS — B060 1,藉由AFM (原子間力顯微 鏡、精工儀器公司製、SPI 380 0 ),來測定各個介電質薄 膜8之表面粗糙度(Ra )。將結果顯示在表1。 接著,在各個介電質薄膜8表面,正如圖丨B所示,藉 由錢鍵法而形成〇 · 1 min 0之p t製上部電極1 〇,製作複數種
1239023 五、發明說明(26) 之薄膜電容器樣本。 評價所得到之電容器樣本之電 J 、指失0值、、、忌φ、六 > a十、 ^ ;丨電率、tan 相失Μ直/属電流、短路率)及介 介電率(無單位)係對於電容 ^度特性。 器(腦圓),由在室溫(25。〇 分析 (AC20.V) 尺寸及電極間距離而算出。 伐不《电位 漏電流特性(單位A/cni2)係在電場強度5〇kv 測定。 介電率之溫度特性係對於電容器樣本,以前述條件, —55 C〜+150 C ▲度範圍内之溫度之平均變化 ),算出溫度係數(ppm / °C )。 將這些結果,顯示在表1。
1239023 五、發明說明(27)
Bi過剩含有量 Bi過剩含有量 燒結溫度 膜定位 C軸定位度 漏電流 介電率 〔莫雨%〕 〔〇〇 rc〕 方向 〔〇/〇〕 〔A/cm2) 實施例1 0 0 850 [001] 17 3x10_7 64 實施例1 5 0.2 850 [〇〇1] 40 3χ10·7 79 實施例1 10 0.4 850 [001] 45 2χ10-7 99 耷施例1 15 0.6 850 [001] 99 2x10-7 100 耷施例1 20 0.8 850 [001] 100 2x10-7 100 實施例1 30 1.2 850 _ 100 lxl〇-7 95 耷施例1 35 1.6 850 [001] 100 lx ΙΟ-7 90 實施例1 —~~----- 45 1.8 850 [001] 100 lxl〇-7 81 、σ衣1所示,可以確認:表示b i f ΐη為?< α之範圍、最好是0.1 j =鉦S α < 1. 8、特別最好是0. 4 S k r^C車由定位度, 過剩含有量之α係 $ α < 1 · 8、更加理 α $ 1 · 5之範圍時, 具有良好之耐洩漏 • 6 X m (在該實施例 化合物,也在Bi之 6 x m莫爾、最好是 <〇.6x m 莫 範圍之狀態下,提 有良好之耐洩漏特 提 特性 古红 、1 〇、将別最好是0· 4 $ 间c軸定位唐, 性。 问時,漏電流變少, 此外,可以· 過剩含有t以在/他祕層狀 0. 1 SBi <〇 6 异而成為〇 <Bi <0. 爾、特別最好'更加理想是〇. 丁史U 4 < R ;〆 高C軸定位度,·=莫爾 性。 同時’漏電流變少,具 實施例j
1239023 五、發明說明(28) 除了在6 0 0 °C〜9 0 0 °C之範圍來改變正式燒結時之保持 溫度以外,其餘係相同於實施例1,製作具有介電質薄膜8 之電容器樣本,進行相同於實施例1之同樣試驗。將結果 顯示在表2及圖4。 ^2 寶施例2 B過剩含有量 (莫爾〇/〇〕 Bi過剩含有量 (0〇 燒結溫度 rc〕 膜定位方向 C軸定位度 (%) 漏電流 〔A/cm2) 15 0.6 700 [001] 94 未測定 寶施例2 15 0.6 800 [001] 100 2χ10-7 寶施例2 15 0.6 850 [001] 100 2x10_7 實施例2 15 0.6 900 [001] 7.9 lxl〇-3 正如表2及圖4所示,可以確認:正式燒結時之溫度係 在最好是6 0 0〜9 0 0 °C、更加理想是80 0〜900 °C之狀態下, 提高c轴定位度,同時,提高耐洩漏特性。 實施例3 在本實施例,使用在實施例1所製作之薄膜電容器之 樣本,來評價頻率特性及電壓特性。 頻率特性係正如以下而進行評價。就電容器樣本而 言’在室溫(25C) ’由1kHz開始至1MHz為止而改變頻 率,測定靜電電容,將計算介電率之結果,顯示在圖5。 在靜電電容之測定’使用阻抗分析器。正如圖5所示,可 以確認··即使是改變在特定溫度下之頻率至1 MHz為止,也 並無改變介電率值。也就是說,確認具有良好之頻率特 性0
2030-6094-PF(N2).ptd 第32頁 1239023 五、發明說明(29) 電壓特性係正如以下而進行評價。就電容器樣本而 言,使得在特定頻率(1 0 0 kHz )下之測定電壓(施加電壓 ),由0· IV (電場強度5k V /cm )開始至5V (電場強度 2 5 0kV /cm )為止而進行變化,測定(測定溫度係25 °C ) 在特定電壓下之靜電電容,將計算介電率之結果,顯示在 圖6。在靜電電容之測定,使用阻抗分析器。正如圖6所 示,可以確認:即使是改變在特定頻率下之測定電壓至5 V 為止,也並無改變介電率值。也就是說,確認具有良好之 頻率特性。 正如以上所說明的,如果藉由本發明的話,則能夠提 供一種c軸定位度高、特別是耐漏電流特性良好之薄膜電 容元件用組合物、高介電率絕緣膜、薄膜電容元件、薄膜 層積電容器、以及薄膜電容元件之製造方法。此外,在本 發明,能夠藉由特別是利用溶液法而形成,以便於容易製 造具有c軸定位度高且耐漏電流特性良好之介電值薄膜的 薄膜電容元件。
2030-6094-PF(N2).ptd 第33頁 1239023 圖式簡單說明 圖1 A及圖1 B係顯示本發明之某一實施形態之薄膜電容 器之製造過程之概略剖面圖。 圖2係顯示圖1所示之薄膜電容器之製造過程之流程 圖。 圖3係本發明之其他實施形態之薄膜層積電容器之概 略剖面圖。 圖4係顯示本發明之實施例之薄膜電容器之介電質薄 膜之B i過剩含有量、燒結溫度和定位度間之關係之圖形。 圖5係顯示本發明之實施例之薄膜電容器之介電質薄 膜之頻率特性之圖形。 圖6係顯示本發明之實施例之薄膜電容器之介電質薄 膜之電壓特性之圖形。 【符號說明】 2〜 …薄膜電容器; 4〜 -基板; 4a 〜基板; 5〜 ^絕緣層 , 6〜 〃下部電極薄膜; 8〜 /介電質薄膜; y 8a 〜介電質薄膜; 10 〜上部電 極 薄 膜; 20 〜薄膜層積電容器; 22 〜電容器 素 體 24 〜内部電極薄膜; 26 ' 〜内部電 極 薄 膜; 28 〜外部電極; 29 ' 〜外部電 極 ; 30 〜保護層。
2030-6094-PF(N2).ptd 第34頁

Claims (1)

1239023 六、申請專利範圍 1 · 一種薄膜電容元件用組合物,並 於基板面呈垂直地進行定位之鉍芦妝在於:c轴對 式:(Bl2〇2””Ara—ιΒΛ“1)2':ΐ2Α 二係:由組成 前述組成式中之記號m係奇數,記號不’ 所選出之至少—種元素係、 Co 、Cr 、Ga 、Ti 、Nb 、Ta 、Sh 、v u . T w ^ - _ V、Mo和W所選出之至^、一 種το素;可述鉍層狀化合物之Bi係相對於前 ( (b“〇2 )2+ (m ”-或b“a B 而、㈠ Λ· . ^ Z m -1 m u3m + 3而過剩地含 有,该Bi之過剩含有量係以“換算而成 莫爾之範圍。 HUxm “2. ϋ!請專利範圍第1項之薄膜電容元件用組合物, ”,則述Β1之過剩含有量係以β i換算而< 〇.6x m莫爾之範圍。 珉為OJSBi < 3. 一種薄膜電容元件用組合 於基板面呈垂吉& % e A f八特斂在於.c軸對 式:Bi Ti 〇於 之鉍層狀化合物係藉由組成 述組成式3:;2lTf〇示而狀化合物之Bl係相對於前 以B"奥算而成,二含有’該Bl之過剩含有量係 4 _ 成為0 <Βι<1·8莫爾之範圍。 於基=電容巧用組合物,其特徵在於:c轴對 式:B、+ τ ·直地進仃疋位之鉍層狀化合物係藉由組成 人右望13〇12所表示,成為前述鉍層狀化合物之Bi過剩 :數P係成為〇<α<1·8之範圍。 其中,成2二專利範圍第4項之薄膜電容元件用組合物, ’、 “、、別述鉍層狀化合物之B i過剩含有莫爾數之α係
2030-6094-PF(N2).Ptd 第35頁 1239023 六、申請專利範圍 成為0.4$ a <1.8之範圍。 6.如申請專利範圍第丨、2、3、4或5項之薄膜電容元 件用組合物’其中,還具有稀土類元素(由Sc、γ、u、 Ce、Pr、Nd、Pm、Sm、Eu、Gd、Tb、Dy、H〇、Er、Tm、几 和Lu所選出之至少一種元素)。 7·如申請專利範圍第丨、2、3、4或5項之薄膜電容元 件用组合物’其中’前述鉍層狀化合物對於前述基板面之 c軸定位度係9 0 %以上。 8·如申請專利範圍第丨、2、3、4或5項之薄膜電容元 =用组合物’其中’在電場強度成為50kV /cm時之漏電流 岔度係5 X 1 0-7 A / c m2以下。 9 ·如申請專利範圍第丨、2 件用組合物,其中,靜電電容 辜巳圍之溫度之平均變化率係在 500ppm / °c 以内。 、3、4或5項之薄膜電容元 對於一5 5 °C〜+ 1 5 0 X:溫度 基準溫度25 °C,成為土 電極10·人膜電容元件,在基板上而依序地形成下部 薄膜你二出=4 ί和上部電極,其特徵在於:前述介電質 雷交;& Γ 圍第1、2、3、4或5項所述之薄膜 電奋几件用組合物而構成。 、吓 1丄h申請專利範圍第i 〇項 所述介電質薄膜之厚度係卜⑽❹㈣。“凡件”中 數個積電容器,纟基板上而交互地層積複 質薄膜係二電:;4Γ,Λ特徵在於:前述介電 月寻利摩巳圍第1、2、3、4或5項所述之薄
2030-6094-PF(N2).ptd 第36頁 1239023 六、申請專利範圍 膜電容元件用組合物而構成。 其 1 上如申請專利範圍第12項之 則这_介電質薄膜之厚度係工〜^⑽⑽。、軍今口口 地進高介1率絕緣膜’具^軸對於基板面呈垂直 ❽退仃疋位之鉍層狀化合物,豆 攸主工直 物係藉由申喑 / ▲ 在於·该絲層狀化合 〜 月專利乾圍苐1至5項中任一項所9 I1时 各元件用組合物而構成。 員所圯載之溥膜電 利範1圍5.第^種百薄膜電容元件之製造方法,用以製造申請專 圍苐1 0項所記載之薄膜電容元件的方 其特徵在於包括: 構成士 =下部電極上而形成前述介電質薄膜時,將用以 :極之表®,而使得前㈣層狀化合物之BH 里,來形成塗敷膜之塗敷製程;以及 ”、、k A 3有 結製ίί結前述下部電極上之塗敷膜而成為介電質薄膜之燒 16·如申請專利範圍第15項之薄膜電容元件之 法’其中,在將前述塗敷膜來形成於前述、 後’乾燥前述塗敷膜’然後,在該塗敷膜不進行结::: 溫度,來假燒前述塗敷膜,接著,燒結前述塗敷膜。 1 7.如申請專利範圍第丨5項之薄膜電容元件之、 法,其中’重複地進行以下製程:在乾燥前膜 於該乾燥後之塗敷膜上’還形成其他塗敷 = 膜之製程;得到所要求膜厚之塗敷膜,然I,燒二=
2030-6094-PF(N2).ptd 第37頁 1239023 六、申請專利範圍 膜0 1 8 ·如申請專利範圍第1 5項之薄膜電容元件之製造方 法,其中,重複地進行以下製程:在乾燥及假燒前述塗敷 膜後,於該假燒後之塗敷膜上,還形成其他塗敷膜,乾燥 及假燒該塗敷膜之製程;得到所要求膜厚之塗敷膜,然 後,燒結該塗敷膜。 1 9 ·如申請專利範圍第1 5項之薄膜電容元件之製造方 法,其中,重複地進行以下製程:乾燥及假燒前述塗敷 膜,然後,進行燒結之製程;得到所要求膜厚之介電質薄 膜0 2 0 ·如申請專利範圍第1 5項之薄膜電容元件之製造方 法,其中,燒結前述塗敷膜之溫度係成為前述塗敷膜結晶 化溫度之60 0〜9 0 0 °C。 ' " 2 1 ·如申請專利範圍第1 6項之薄膜電容元件之製造方 法,其中,乾爍前述塗敷膜之溫度係室溫〜4 〇 〇它。 22·如申請專利範圍第16項之薄膜電容元件之製造方 法,其中,假燒前述塗敷膜之溫度係2〇〇〜7〇〇它。 23·如申請專利範圍第丨5項之薄膜電容元件之 法,其中,對於在燒結前之未燒結之前述塗敷膜之χ 重複地進行塗敷、乾燥及/或假燒,而使得在燒結後之膜 厚成為200nm以下。 之膜 24.如申請專利範圍第丨5項之薄膜電容元件之 法,其中,在形成前述介電質薄膜後,於前述介 上,形成上部電極’然後,纟空氣中或氧氣氛中电:::
2030-6094-PF(N2).ptd
第38頁 1239023 六、申請專利範圍 處理。 画__1
2030-6094-PF(N2).ptd 第39頁
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