TWI235743B - Processes for the purification of higher diamondoids and compositions comprising such diamondoids - Google Patents
Processes for the purification of higher diamondoids and compositions comprising such diamondoids Download PDFInfo
- Publication number
- TWI235743B TWI235743B TW091100766A TW91100766A TWI235743B TW I235743 B TWI235743 B TW I235743B TW 091100766 A TW091100766 A TW 091100766A TW 91100766 A TW91100766 A TW 91100766A TW I235743 B TWI235743 B TW I235743B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- diamond
- ingredients
- components
- composition
- grade
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C4/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing a larger number of carbon atoms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y10/00—Nanotechnology for information processing, storage or transmission, e.g. quantum computing or single electron logic
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B82—NANOTECHNOLOGY
- B82Y—SPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
- B82Y30/00—Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C13/00—Cyclic hydrocarbons containing rings other than, or in addition to, six-membered aromatic rings
- C07C13/28—Polycyclic hydrocarbons or acyclic hydrocarbon derivatives thereof
- C07C13/32—Polycyclic hydrocarbons or acyclic hydrocarbon derivatives thereof with condensed rings
- C07C13/62—Polycyclic hydrocarbons or acyclic hydrocarbon derivatives thereof with condensed rings with more than three condensed rings
- C07C13/64—Polycyclic hydrocarbons or acyclic hydrocarbon derivatives thereof with condensed rings with more than three condensed rings with a bridged ring system
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/10—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydrogen atoms
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/093—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens
- C07C17/16—Preparation of halogenated hydrocarbons by replacement by halogens of hydroxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C17/383—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C17/00—Preparation of halogenated hydrocarbons
- C07C17/38—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
- C07C17/395—Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by treatment giving rise to a chemical modification of at least one compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C205/00—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton
- C07C205/05—Compounds containing nitro groups bound to a carbon skeleton having nitro groups bound to carbon atoms of rings other than six-membered aromatic rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C211/00—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton
- C07C211/43—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
- C07C211/44—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton having amino groups bound to only one six-membered aromatic ring
- C07C211/49—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton having amino groups bound to only one six-membered aromatic ring having at least two amino groups bound to the carbon skeleton
- C07C211/50—Compounds containing amino groups bound to a carbon skeleton having amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton having amino groups bound to only one six-membered aromatic ring having at least two amino groups bound to the carbon skeleton with at least two amino groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings of the carbon skeleton
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C23/00—Compounds containing at least one halogen atom bound to a ring other than a six-membered aromatic ring
- C07C23/18—Polycyclic halogenated hydrocarbons
- C07C23/20—Polycyclic halogenated hydrocarbons with condensed rings none of which is aromatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C39/00—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring
- C07C39/12—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring polycyclic with no unsaturation outside the aromatic rings
- C07C39/17—Compounds having at least one hydroxy or O-metal group bound to a carbon atom of a six-membered aromatic ring polycyclic with no unsaturation outside the aromatic rings containing other rings in addition to the six-membered aromatic rings, e.g. cyclohexylphenol
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C47/00—Compounds having —CHO groups
- C07C47/28—Saturated compounds having —CHO groups bound to carbon atoms of rings other than six—membered aromatic rings
- C07C47/34—Saturated compounds having —CHO groups bound to carbon atoms of rings other than six—membered aromatic rings polycyclic
- C07C47/347—Saturated compounds having —CHO groups bound to carbon atoms of rings other than six—membered aromatic rings polycyclic having a —CHO group on a condensed ring system
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C49/00—Ketones; Ketenes; Dimeric ketenes; Ketonic chelates
- C07C49/385—Saturated compounds containing a keto group being part of a ring
- C07C49/417—Saturated compounds containing a keto group being part of a ring polycyclic
- C07C49/423—Saturated compounds containing a keto group being part of a ring polycyclic a keto group being part of a condensed ring system
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/04—Purification; Separation; Use of additives by distillation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/12—Purification; Separation; Use of additives by adsorption, i.e. purification or separation of hydrocarbons with the aid of solids, e.g. with ion-exchangers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/135—Purification; Separation; Use of additives by gas-chromatography
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G61/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G61/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain of the macromolecule
- C08G61/02—Macromolecular compounds containing only carbon atoms in the main chain of the macromolecule, e.g. polyxylylenes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G83/00—Macromolecular compounds not provided for in groups C08G2/00 - C08G81/00
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L65/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming a carbon-to-carbon link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2603/00—Systems containing at least three condensed rings
- C07C2603/02—Ortho- or ortho- and peri-condensed systems
- C07C2603/54—Ortho- or ortho- and peri-condensed systems containing more than five condensed rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C2603/00—Systems containing at least three condensed rings
- C07C2603/56—Ring systems containing bridged rings
- C07C2603/90—Ring systems containing bridged rings containing more than four rings
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nanotechnology (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Other Investigation Or Analysis Of Materials By Electrical Means (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Description
1235743 A7 Γ~ -~—--- 優鼻2 %木依據35 usc §119主張下列美國專利申請案之 让 W · 1/19/2001 申請之 Serial Number 60/262,842,該申 峋衣在此提出供參考。 發明背景 、:發明係針對自烴原料回收且至少部分純化高級鑽石樣 成刀〈新頭方法。尤其,本發明係針對富含一種或多種高 級鑽石樣成分之組合物之回收方法。 本發明亦針對包括富含量之一種或多種高級鑽石樣之組 合物。 下列公告及專利以上標編號列於本申請案中:
Fort, Jr·,等人·,金鋼纪··鑽石樣結構之推論,Chem.
Rev.,:277-300 (1964) 2
Sandia National Laboratories (2000),Sandia製造之世 界第一鑽石樣微機械,Press Release,(2/22/2000) WWW.
Sandia· gov. ° Lin,等人·,深石油儲槽燃料中天然產生之(C22h28), 五金鋼烷(C26H32)及六金鋼烷(C3qH36), (10):1512-1521 (1995) 4 Chen,等人·,高純度鑽石樣餾份及成分之單離,u.S. Patent No. 5,414,189, issued May 9, 1995 5 Alexander,等人·,自經餡份移除鑽石樣化合物,U.S. Patent No. 4,952,747, August 28, 1990 受讓 6 Alexander,等人.,經餘份之純化,U,S. Patent No. 4,952,748, August 28, 1990受讓 -4 - 本 瓣_5^7^>_x 297 公釐)" 1235743 A7 B7 五、發明説明(2 7 Alexander,等人·,自烴餾份移除鑽石樣化合物,1;.3· Patent No. 4,952,749, August 28, 1990 受讓 8 Alexander,等人·,烴餾份之純化,U.S. Patent No. 4,982,049, January 1,1991 受讓 9 Swanson,使用溶劑系統萃取鑽石樣之方法,u.S.
Patent No. 5,461,184, October 24,1995 受讓 10 Partridge,等人·,濃縮含鑽石樣烴溶劑之形狀選擇法 J U.S. Patent No· 5,019,665,May 28,1991 受讓
Dahl,等人.,當作天然油裂解指示劑之績石樣烴, Nature” 54-57 (1999)· 12 McKervey,大鐵石樣烴之合成方法,丁eUahedr〇n, 971-992 (1980).
Wu,等人.,鬲黏度指數潤滑油流體,N〇. 5,3〇6 85 1 April 26,1994受讓· 14 Chung等人,高能量密度液體燃料近來之發展
Energy and Fuels,641-649 (1999)· 所有上述公告及專利均在此提出供參考,且各單獨公 或專利特別且單獨指示者亦全部在此提出供參考。A #鑽石樣為帶有含疊加在鑽石結晶晶格丨之特別硬結構 籠狀烴分子(見圖1)。金鋼烷(十碳分子)為鑽石樣系^之 小組份,包含一鑽石結晶次單元。二金鋼-面融2 m η ^ ^ - 一人口一面融合 ’、’人早兀,二金鋼烷含三面,四金鋼烷含四面,等。 然金鋼烷、二金鋼烷及三金鋼烷僅一種異構物態,伸四 鋼烷具有四種不同之異構物態;可疊加在鑽石晶格上之 -5-
A7 B7 4 1235743 五、發明説明( 物為低級鑽石樣〃。稱四金鋼烷及其較大之 高級鑽石樣'其命名係用於本文中。:::石類二二 沒有異構物或對掌性,且可輕易的合成, 鑽石樣"之差異。 π升,、问級 最=質Γ靖石樣具有具有其分子式之所有可能烴之 …m疋結構,因騎石樣具有錢石 曰 格:結構1石呈現極高之伸張強度,極低之化學^應: 问於二氧化鋁(八丨2〇3)之電阻性及極佳之導教性。 另外,四金鋼燒及其他高級鑽石樣之尺寸為微米範圍, 且由上述性質來看’本發明者期望該化合物具有在微米及 分子電子及奈米技術上之用《。尤其,此等高級鑽石樣分 子顯示之硬度、強度、安定性、導熱性、各種結構態及多 重附接位置使得精確之建構奈米尺寸之兼顧、耐久準確裝 置成為可能。曾經估算構成微電機系統(MEMs)之鑽石應比 現行之聚矽酮MEMs延伸長達1〇〇〇〇倍,且鑽石在化學上有 J且在生物醫藥應用中不會促進過敏反應2。高級鑽石樣 應具有類似吸引人之性質。再者,高級鑽石樣之許多異構 2之部分具有對掌性,提供製造大結構準確性之奈米技術 標的物之機會,且可具有有用之光學性質。此等高級鑽石 樣之應用包含分子電子、光電、奈米機械裝置、及奈米結 構之聚合物及其他材料。 雖然四金鋼烷及其他高級鑽石樣具有優點,但技藝上並 無法立即提供包括此等高級鑽石樣之組合物。 例如,雖然Lin等人3提出再深處石油儲存處自然產生之
1235743
四金鋼烷、五金鋼烷及六金鋼烷。然而,其僅可以以質譜 分析辨識該化合物之部分離子化態。 同樣的,雖然Chen等人4揭示單離高純度低級鑽石樣餾份 及成分之方法,但揭示之方法提供蒸餾包括鑽石樣之原料 成為5種塔頂餾出物。此等塔頂餾出物成分包含未經取代之 金鋼烷、經取代之金鋼烷、未經取代之二金鋼烷' 經取代 之一金鋼烷及未經取代之三金鋼烷。“⑶等人尚敘述該蒸 ,後ΊΓ回收包括主要量之經取代三金鋼垸及微量四金鋼燒 入五金鋼烷之物質。然而Chen等人並未揭示物質中相對量 之四金鋼烷及五金鋼烷,且Chen之表3中顯示物質中僅含三 金鋼烷及四金鋼烷,且不會單離任何高級鑽石樣。 自天然產生之烴原料中回收鑽石樣餾份之其他努力以可 應付回收以金鋼燒、二金鋼烷及三金鋼烷及其各種含側鏈 =似物說明(低級鑽石樣,主要係自天然氣流回收此等成 刀、以避免天然氣製造中因為此等成分在製造設備中沉積 迻成操作上之問題,例如見Alexander等人w之似相關專利 。此等專利之一或多篇揭示:丨)以溶劑自氣體流萃取低級 鑽石樣,且藉由在矽膠上吸收進一步萃取;2)使用熱交換 為萃取低級鑽石樣;3)使用多孔性固體如沸石自氣體流萃 取低級鑽石樣。自氣體流回收低級鑽石樣亦由Swanson9揭 不’且自液體流回收低級鑽石樣係由partridge等人1G揭示。 雖然製備鑽石樣之合成路徑已藉由碳化-中間、熱動力控 制超級酸平衡,提供與所有低級鑽石樣(金鋼烷到三金鋼烷 )’但當用於合成四金鋼烷及其他高級鑽石樣時受到嚴苛之 297公釐) 1235743 、發明説明( 揭Γ If、構)限制°所有藉由該熱力平衡路徑合成高級鑽石 。二•忒均过明失敗。然而,McKervey等人12提出在360 0觸媒上’使用合成氣相重組之最終步驟,以低產 ^ ] 1〇句自丨,6-二屡機二金鋼烷合成反四金鋼烷。明 :的是,€用該起始物質結合其低使用性使得該合成程序 j頁上《利用性不高,再者,並無法提供其他四金鋼垸 或其他高級鑽石樣之合成。 j 士述可看出,技藝上持續的需要提供包括四金鋼烷及 級鑽石樣之組合物。由合成不易之觀點來看,技藝 而要發展自天然來源回收四金鋼烷及其他高級鑽石樣 <万法。 發明概要 分:::係:對—種自包括可回收量之此等高級鑽石樣成 刀工,、科得到富含四金鋼烷及高級鑽石樣組合物之新揮 万法。 、 依第一 p. 斗 、本發明之方法需自沸點低於選擇回收且接 :移原:料::低、I點高級鑽石樣成分之原 邵伤成分,其中可回收量之選擇高級鑽石樣 刀π田在經熱解處理之原料中。因此, 的係針對-種方法,包括: 月…目 =選1包括可回收量之選擇回收之高級鑽石樣成分; 低」件下自原料移除足量之彿點低於選擇回收之最 古 同、.及鑽石樣成分之成分,其中選擇回收之可回收量 q、及鑽石樣成分係留在回收之經處理原料中;及 9- 丨豕操準(CNS) Μ規格(210X297公董) 五、發明説明(7 c)熱處理上述b)回收之經處理 鑽石樣成分,自經熱解處理之 選^足量之非 成分,其中之熱解係Μ杜η、 擇d級鑽石樣 選料級鑽石樣成分之經熱處理:料Γ得到留住可回收量 一般烴原料中,沸點低於最低 分之成分-般包含非雜石樣成分以及低=石樣成 ;之!ΓΓ另—製程㈣係針對回收富含-=二 擇^級罐石樣成分之組合物之方法, ^多種選 a) 選擇包括可回 古 ,’匕括. 及高於最低沸點之選擇*、:::石樣成分、沸點低於 及至少-種低級樣成分之非绩石樣成分、 里低級鑽石樣成分之原料; b) 在條件下自原料移除足量之 高級讚石樣成分之非鐵石綠_ 低於取低滞點選擇 到經處理之原料,及低級绩石樣成分,得 〇熱處理在b)中回收λΙ#級鐵石樣成分;及 之非鐵石樣成分,自::二處理理二料,以熱解至少足量 石樣成分。 …'解U理原料回收選擇之高級绩 ,=::===製程順序可互換。因此 之組合物之方法,::::括“含選擇之高級绩石樣成分 a)選擇包括可回收 分; 队I選释呵級鑽石樣成
,在條件下熱處理原料,以熱解至少足量之非 分’自經熱解處理之原料回收選擇之高級鑽石樣成八其 該熱解進行之條件係提供經處理原料保有所選擇高:罐I -10- 1235743
、發明説明( 樣成分之可回收量;及 c)在條件下自經熱田、 分之沸點低於最低沸“… !〈此等成分,該成 除量之選擇言=選擇高級鑽石樣成分,其中可: 炊、门、’鑽石樣成分係留在經處理原料中。 、: ❼了解因為其熱安定性,沸點低於最低洮赴 樣成分之熱解留下之成分包含至 存在於原料中之俏 J 邵^刀原先 Λ , 、罐石樣。因此,本發明又另一目& # 針對回收富含經選擇离 力目的係 包括: 擇-、,及鑽石樣之組合物之方法,該方法 ?!選擇包括可回收量之選擇高級鑽石樣成分、 成刀、及低級鑽石樣成分之原料; 樣 成=中=量理該原料, 解處理之原料中;p選擇冋級鑽石樣成分係留在歌經熱 八C)、在條件下自經熱解之原料移除足量之低級鑽石樣成 刀^到可自其回收選擇之高級鑽石樣成分之 样占八、… 所有此等目的,可能且通常含高級鑽石 1刀《原料會含許多高_石樣成分,其部分為選擇者 ㈣Γ分並非選擇者。依存在之此等高級鐵石樣成分及所 2者’可能非選擇之高級鎮石樣之㈣低於最低滞點選 门、及鑽石樣之最低;;弗點。此等較低_點非選擇之高 石2成分至少部分可隨著其他低济點成分移除,如低級鑽 石樣。 田斤用之原料之非鑽石樣成分夠低時,四金鋼烷成分及 五金鋼垸成^回㈣常並+需熱解進行回t。當未使用 11 - 國家標準(cNsy A4規格(210X297公釐) 裴 訂 線 1235743 A7
熱解時,移除低級鑽石樣成分後 技術自經處理之原料^ 精由本又揭示之分離 因此,依本發==成分及五金編分。 及五全鋼^ I私目的係針對回收富含四金鋼烷 及五金鋼K組合物之方法,該方法包括: a)選擇包括可蔣田、 移除:r足四金鋼烷及五 少-種低級鑽石樣成分之原料;& 仏成刀及至 :)在:件下自原料移除足量之低級 回收四金鋼燒及五金鋼燒成分之經處理原料; 妗曰)及二::含層析技術、熱擴散技術、區精製、逐步再 :曰、刀離技術〈分離技術自該經處理之原料回收四 金鋼燒及五金鋼燒。 依各上述製程之較佳具體例 約1 ppb,更好至少約25 ppb, 擇高級鑽石樣成分。 ’其中所用之原料包括至少 且最好至少約100 ppb之選 依上迷製程之另一較佳具體例,係自原料移除足量之低 級鑽石樣成分,使低級鑽石樣成分(三金鋼烷成分及更低者 )對咼級鑽石樣成分(四金鋼烷及更高者)之比不超過9 : i ; 更好該比不大於2: 1;且最好該比例不大於1: i。 依各上述製程又另一較佳具體例,自原料移除低級鑽石 樣成分後,與移除前原料中所見之量比較,至少約ι〇%, 更好至少約5G%,且最好至少9G%之該四金鋼垸成分及高 級鑽石樣成分存在於原料中。 又另較佳具體例中,原料熱解後,與熱解處理前原料 中所見之量比較,至少約10%,更好至少約5〇% ,且最好 至少90 之该四金鋼烷成分及高級鑽石樣成分留在熱解處 家標準 -12- (CNS) A4規格(210X297公釐) 1235743 A7 B7 五、發明説明(1〇 理後之原料中。 較好,以上述製程製備之回收原料以層析、薄膜尺寸分 離、結晶、昇華等進一步純化。 依產物目的之一,本發明提供至少包括四金鋼烷及五金 鋼烷成份之組合物,其中該組合物以組合物中之鑽石樣總 重為準’包括至少約1 〇wt%之四金鋼烷成分及至少約 0.5 wt%之五金鋼燒成分。 又另一較佳具體例中,本發明提供至少包括四金鋼烷及 五金鋼燒成份之組合物,其中該組合物以組合物中之績石 樣總重為準’包括至少約25wt%之四金鋼貌成分更佳者為 至少約50 wt%之四金鋼烷成份及至少約〇5_%之五金鋼 虎成分。 較好,該組合物尚包括六金鋼烷及高級成分。更好,任 一該組合物中所見之六金鋼烷成分並不包含式,且 分子量為342之全縮合環六金鋼烷。 又另一產物目的中,本發明提供一種至少包括四金鋼烷 及五金鋼烷成分之較佳組合物,其中該組合物以組合物之 總重為準包括至少約l〇wt%四金鋼烷成分及至少約〇 之五金鋼烷成分。更好,該組合物以組合物之總重為準包 括至少約25wt%四金鋼烷成分,且最好至少約5〇加%之四 金鋼燒成分,及至少約〇.5wt%之五金鋼烷成分。 較好’該組合物尚包括六金鋼烷及高級鑽石樣成分。 附圖之簡要敘述 圖1說明鑽石樣之籠狀結構及其與鑽石之關係。尤其, -13- ^紙國家標準(CNS)^^210 X 297公釐) 1235743 A7
1235743 A7
明含可單離量七金鋼燒。 圖1 2說明使用大氣蒗館6 5 0 °F + 矻私7 a仏 …、调〇川^ +塔底物當作原料 之南溫模挺蒸館輪廓。該圖亦說明單離古 ' 口力況/J早離阿級鑽石
分餾點(1-10)。 Η I 圖13說明圖12中說明之原料B大氣蒸餾65〇卞+塔底物之 蒸餾餾份# 5氣相層析,且列舉於實例i中。 一( 圖14說明顯示原料b大氣蒸餾65〇ν+塔底物之某餾物餾 份含異構物七金鋼烷之擇之離子層析 394) 〇 圖15說明流在餾份中之原料8大氣蒸餾(實例丨之例穴其 係用作熱解製程中足原料)之氣相層析圖。留下之餾份為原 料B在約65 0°F下蒸餾後自蒸餾塔回收之物質。 圖16說明圖15中起始物質熱解產物,亦即原料6大氣蒸餾 650°F+塔底物之餾份之氣相層析圖,顯示非鑽石樣成分之 劣解。 圖17說明顯示餘份(1_9)之原料a氣體濃縮物蒸餘餘份 #32之製備用ODS HPLC圖。 圖18說明顯示原料A(蒸餾餾份#32)之氣相層析圖與圖η 中所示其HPLC餾份#6之比較。 圖19說明HPLC餾份#6(圖17)tGC/MS總離子電流層析圖 ,顯7F —主要成份,及證明該成分為四金鋼烷異構物之一 之餾份#6之選擇離子層析圖(m/z 292)。 圖20說明原料B 650°F +蒸餾塔底物之蒸餾餾份#6(表3B) 及熱解處理該原料所得產物之氣相層析圖(FID),顯示非鑽 L 0〇7Π7^ __ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公董) 1235743
石樣成份已經劣化,且五金鋼烷、六金鋼烷及高度濃縮七 金鋼烷成分變成可單離。 圖21說明原料B 650T +蒸餾塔底物之蒸餾餾份#5(表3B) 及熱解處理該原料所得產物之氣相層析圖(FID),顯示非鑽 石樣成份已經劣化’且四金鋼烷、五金鋼烷、六金鋼烷及 咼度濃縮七金鋼燒成分變成可單離。 圖22說明圖21之氣相層析途中自約22至35分鐘之放大圖 ,且所得穴金鋼烷及咼度濃縮之七金鋼烷可用於單離。 圖23說明原料A之二種共結晶五金鋼烷之顯微照片。 圖24說明蒸餾餾份#6(原料B 65〇卞蒸餾塔底物)熱解產 物之質譜,顯示含有自其純化之莫爾wt 448之七金鋼烷。 圖25說明蒸餾餾份#6(原料B 65〇卞蒸餾塔底物)熱解產 物之質譜,顯示含有自其純化之莫爾wt· 446之八金鋼烷。 圖26說明蒸餾餾份#6(原料B 65〇卞蒸餾塔底物)熱解產 物之質譜,顯示含有自其純化之大部分莫爾糾· 456之十金 鋼垸。 圖27A為以製備肢吸氣相層少希自原料b單離之五金鋼 烷#1(莫爾wt.344)結晶之顯微相片。 圖27B為GC/MS總離子電流層析圖,且27(:為顯示該單離 五金鋼烷純度之質譜。 圖說為以製備用虹吸氣相層析自原料B單離之六金鋼 烷#8(莫爾wt. 396)結晶之顯微照片。 圖28B為GC/MS總離子電流層析圖’且28〇為顯示單離之 六金鋼垸純度之質譜。 -16- 1235743 14 五、發明説明( 圖29A為以製備用虹吸氣相層烯自原料b單離之士入 合七金鋼烷(莫爾wt· 394)結晶之顯微照片。 疋王、、、 圖29B為GC/MS總離子電流層析圖,且次為顯示單離 七金鋼燒純度之質譜。 ^ 圖3 0為敘述各高級鑽石樣系列中 分子量之值。 不门刀子I疋數及此等 圖31為說明選用使之富含選擇之各種高級鑽石樣之含言 級鑽石樣原料之蒸餾餾份之蒸餾圖。 "呵 圖32及33為說明各種單獨高級鑽石樣在二不同層析管 柱:ODS及Hypercarb上之溶離順序圖。 吕 發明之詳細敘述 本發明係針對自烴原料回收且純化高級鑽石樣成分之方 法,以及包括該高級鑽石樣成分之組合物。然而,在詳述 本發明之前先定義下列名詞。 至於本文中所用之名詞之意如下。 鑽石樣,一詞係指包含金鋼烷、二金鋼烷、三金鋼烷 、四金鋼烷、五金鋼烷、六金鋼烷、七金鋼烷、八金鋼烷 、九金鋼烷、十金鋼烷、十一金鋼烷等,且亦包含所有異 構物及其立體異構物之金鋼烷系列之經取代或未經取代籠 狀化合物。經取代之鑽石樣較好包括1至1〇個,更好 個烷基取代基。 之未經取代及經取代衍生物、 .低級鑽石樣成分〃或、、金鋼烷、二金鋼烷及三金鋼烷 成份〃係指任一種及/或所有金鋼烷、二金鋼烷及三金鋼烷 007077__-17- 本紙張尺度適用巾s S家標準(CNS) A4規格(謂X 297公釐) 1235743 A7 B7 五、發明説明 ( 15 ) W 高 級 鑽 石 樣成 分 〃一詞係指相當於四金鋼 燒及 以 上 之 任 一 種 及 /或所有經取代及未經取代鑽石樣,包 含四 金 鋼 烷 、 五 金 鋼 院 Λ 六金 鋼 燒、七金鋼燒、八金鋼燒 、九 金 鋼 烷 Λ 十 金 鋼 烷 、 Η 金 鋼烷等,且包含所有異構物及 其 立 體 異 構物 〇 較好 ,高 級 鑽石樣包含取代及未經取 代之 四 金 鋼 烷 五 金 鋼 烷 、六 金 鋼烷、七金鋼烷、八金鋼 烷、 九 金 鋼 烷 、 十 金 鋼 烷 及十 一 金鋼燒。圖30為顯示代表 性高 級 鑽 石- 樣 及 其 分 子 量 之圖 〇 \\ 四 金 鋼 烷 成份 // 一詞係指任一種及/或所有 相當 於 四 金 鋼 烷 成份 之 取代或 未經取代鑽石樣。 \\ 五 金 鋼 燒 成份 // 一詞係指任一種及/或所有 相當 於 五 金 鋼 院 成份 之 取代或 未經取代鑽石樣。''非離子 化鑽 石 樣成 分 // 一 詞 係 指 不帶 質 譜分析過程中產生之電荷如正 電 荷 之 高 級 鑽 石 樣成 分, 其 中 '' 南級鑽石樣成分〃 一 詞係 如 本 文 中 之 定 義 〇 \\ 非 離 子 化 四金 鋼 烷成份〃一詞係指不帶質 譜分析過程 中 產 生 之 電 荷 如正 電 荷之四金鋼燒成份。 \\ 非 離 子 化 五金 鋼 烷成份及高於五金鋼烷之 鑽石 樣成 分 // 一 詞 係 指 不 帶質 譜 分析過程中產生之電荷如 正電 荷 之 五 金 鋼 烷成份 及 大於 五 金鋼烷之高級鑽石樣成分 〇 \\ 選 擇 之 高 級鑽 石 樣成分〃等係指需要單離 或、' 含 // 於產 物 中 之 一 種或 多 種取代或未經取代之高級: 鑽石; 澈 〇 \\ 未 經 選擇 之高 級 鑽石樣成分〃等係指非為 、、選 擇 之 高 級 鑽 石 樣 // 之 高級 鑽 石樣。 -18- 本紙 mm?s 國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1235743 A7 B7 16 五、發明説明( 田口 巧用於敘述一種或多種高級鑽石樣成分之純 度狀態’係指與原料至少部分分離之物質,且在、、富含,, 單獨之南、、及讀石樣成分之例中,原料呈現濃縮至少2 5倍, ^較好至少1〇〇倍之原始濃度。較好、、富含"高級鑽石樣或 、、冨含"高級鑽石樣成分構成至少25wt%,尤其至少5〇wt%( 亦P 50 1 〇〇wt%),更好至少,且最好至少95wt%,甚 至土 / 99wt%〈所有物質,其中其係包含或換言之呈現至 少25%、50%、75%-95%或99%重量純度之該物質。 、、、原料〃或、、烴原料〃一詞係指包括可回收量高級鑽石 樣《^物質。較好,該原料包含油、氣體濃縮物、經餘流 、油儲存石何生之油、油頁岩、焦油砂及原油岩等。該成 :=括(但並非必要)一種或多種低級鑽石樣成分及非 訂 者一般之特徵為包括在大氣壓下之滞點低 成八门」 孔壓下約350 c滞騰之四金鋼垸最低滞點之 及其他無機物。其亦可…一=金屬包』、叙 =樣物貝均包含於本文中所定義之詞'、非鑽石樣成分〃 \\非選擇物質,,一詞係指 原料成分總合,且包含本文中定選擇之高級绩石樣之 、'低級鑽石H、非選擇高級鑽鑽石樣成分"、 移除〃 一詞係指自原料移除 石樣成分及/或非選擇高級罐石樣^樣成分及/或低、級罐 (僅為列舉)尺寸分離技術、成刀=万法。該方法包含 在常壓或低壓下之蒸發 本 1 家標準(CNS) Α4祕 19- 1235743 A7
充全分離、吸附 /W Λ/γ 子萃取、結晶等。你丨P U 等人揭示自烴原料移除全鋼 Chen 夕除食綱烷、取代之金鋼烷、二金鈿、卜 、取代(二金鋼烷及三金鋼烷之笑/凡 包本薄膜分離、八+ # b -餾万法尺寸分離技術 c存膜刀離”子師、凝膠層析、尺寸層析等。了::詞係指烴原料之大氣壓、減壓蒸 館万法,其係在條件下進行,其中之蒸德係在自 = 部分且較好至少50wt%金鋼貌、二金鋼燒及三金鋼燒成多少除 時終止。除非另有說明,否加 刀 同。 』❿餾,皿度係與大氣壓蒸餚相 分館K系指混合物中之物質藉由如不同之溶解产 、不同之。、氣壓、不同之層析親和性等彼此分離之方、去Γ '熱處理熱解匕詞係指大氣壓、低壓或高壓下It原 、、原料之非二二種或多種成分熱劣化。 原料或原料丄】係指特性上不騎石樣之 定義。刀又成刀,其中、、绩石樣,,一詞如本文中之 有词係扣與原始原料中發現之該鑽石樣量比較 較佳且fM列中 發見田有至少一邵份高級鑽石樣成分。 樣成分;更好,回收少約1〇Wt%之高級绩石 成分「且最好回收原料:::少5〇wt%之高級鑽石樣 分,各個均以處理二 0wt%之高級绩石樣成 '、層m却ΓΓ枓中發現之該鑽石樣總量為準。 舉)管曰柱或重Y層析析技術之任一種’包含(僅為列 斤(一瓜或逆相)、氣相層析、高效能液相 1C» _ 標準 裝 訂 _20. 1235743 A7 B7 五、發明説明(20 ) 石樣成分以及低級鑽石樣成分及部分例中之其他沸點低於 回收之經選擇最低沸點高級鑽石樣成分之非選擇高級鑽石 樣。 依最佳具體例,係蒸餾原料得到約33 51上下,氣壓相當 於沸點之原料,且更好在345°C上下且氣壓相當於沸點之餾 份。其一例中,富含低級鑽石樣及低沸點非鑽石樣成分之 低級餾份為塔頂餾出物且丟棄,留下富含高級鑽石樣之高-沸點餾出物。當然需了解,蒸餾過程中分餾點之溫度為壓 力之函數,且對於大氣壓較佳者為上述溫度。低壓會使蒸 餾溫度較低下達到相同之分餾點,但高壓會造成蒸餾溫度 較高以達到相同分餾點。自大氣壓至低壓或高壓之壓力/溫 度關係為熟習本技藝者習知。 蒸餾可經操作以分餾原料且在期望之溫度範圍中得到許 多餾份,以提供起初富含之選擇高級鑽石樣或選擇之高級 鑽石樣群。留下富含一種或多種選擇之鑽石樣或期望之特 殊鑽石樣成分之餾份,且可能需要進一步純化。下表說明 可用於使塔頂餾出物富含各種高級鑽石樣之代表性分餾點 。實務上,.製造較廣溫度範圍之經常含可在後續分離步驟 中一起分離之高級鑽石樣之餾份較有利。 007083_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1235743 A7 B7 五、發明説明(21 ) 分餾點
I 最佳 較佳 用途 ' 較高餾份 高級鏘石樣 較低餾份溫度 較高餾丨分溫度 較低餾份溫度較高餾份溫度較低餾份溫度 溫度 CQ . (°C) CQ CQ (°C) (°C) 四金鋼坑 τμ) 330 400 300 43 五金鋼烷 41Ί 360 450 330 1 49 環六金鋼燒 400 365 500 330 55 六金鋼燒 、ν.υ 4 ()(> 1 365 500 330 55 七金鋼坑 4 Μ 50-1 395 540 350 60 八金鋼燒 527 420 500 375 a 61 九金鋼烷 54 425 590 380 6b 十金鋼烷 -172 571 435 610 390 60 十一鲞鋼烷 •l')V S88 455 625 棚 67 應了解由於加入取代基,因此經取代之高級鑽石樣可據 此轉移此等較佳分餾點溫度至較高溫。其他溫度精餾將名-於期望之鑽石樣之高純度餾份。圖3 1提供可得到富含單獨 或多重高級鑽石樣成分之餾份分餾之進一步說明’.。 另需了解分餾可在塔頂餾出物取出選擇之高級鑽石樣後 終止。該情況下,該及鑽石樣可自分餾之塔底餾出物單離。 其他移除低級鑽石樣、非選擇之高級鑽石樣(若存在)及/ 或烴族非鑽石樣成分之方法包含(僅說明用)尺寸分離技術 、常壓或低壓蒸發、結晶、層析、塔頂分離、減壓等。例 如,低級鑽石樣可利用許多不同技術自原料中移除。首先 ,金鋼烷及二金鋼烷在大氣壓下溶解並可能因氣壓減少在 市售氣體中結晶並形成液體。市售可得之塔頂分離器可有 放自原料中移除低級鑽石樣以避免在油或氣體生成設備所 造成之問題。其他移除法可利用大尺寸之高級鑽石樣,以 自其分離低級鑽石樣。例如,使用薄膜之尺寸分離技術會 -24- 本红&冢魯着吻中國國家標準(CNS〉A4規格(210 X 297公釐} 1235743 五 、發明説明( 22 $原料流在薄膜中,使低級鑽石樣選擇性的通過薄膜遮蔽 二其條件為選擇薄膜遮蔽物之尺寸使其與低級绩石樣成 /刀比較在尺寸高於高級鑽石樣成分之化合物之間 如滞石等之孔隙尺寸亦可用於進行尺寸分離。 :佳具體例中,移除法提供低級鑽石樣成分與高級鑽石 =分之比不大於9:1;更妤不大於2:1;且最好該比例 …!之經處理原料。更好,自原料移 分後,與移除前原科中之量比較,至少約1〇%’更好S :且最好至’ 90%之咼級鑽石樣成分留在原料中。 當需要回收六金鋼烷及高級鑽石樣成分,且當原 鐵石樣時,原料-般亦會進行熱解,U自原料移除至少一 樣Γ。熱解可有效濃縮熱解處理原科中 之同、.及鑽石樣I,因此使其回收成為可能。 訂 熱解係藉由使原料在真空條件下或在惰性氣體中, 至少約40(TC,且較好約為至5〇(rc,更好约為_至^ t; ’且最好約41〇至㈣。C下加熱進财效熱解原料之非鑽 石樣成分(至少一部份之時間。所用之特 ’使得將可回收量之選擇高級鑽石樣成分留在科=選= 件之選擇為熟習本技藝者習知β ^ 較好,熱解持續充分之時段,且在夠高之旧 劣化熱解處理原料之至少約1Q%之麵石樣^好2 :=量=:至少賴%)(以熱解前原料終料石樣成: 又另-較佳具ft射,科駭後,與鱗處理前原料 本紙張 mm -25
國豕標準(CNS) A4規格(210 X 297公D 1235743 A7 B7 五、發明説明(π ) 中〈量比較’至少約10%,更好至少約5〇%,且最好至少約 90%足高級鑽石樣成分留在熱解處理後之原料中。 較佳具體例中,自原料移除低級鑽石樣及低滞點煙類非 鑽石樣成分進行熱解處理。然而,需了解此等程序之順序 可改變成自原料移除低級鑽石樣前進行。 較佳具體例之熱解程序並非必須。此係由於高級绩石樣 之濃度在特定原料中夠高,使得經處理之原料(移除低級鐵_ 石樣成分後)可直接用於純化技術中如層析、結晶等,以獲 得高級鑽石樣成分。然而,當原料中高級鑽石樣成分之濃 度或純度並未達回收之水準,則應使用熱解步驟。 甚至當使用熱解時,較好使用一種或多種純化技術進一 步純化回收原料’如層析、結晶、熱擴散技術、區域精餾 逐步結晶、尺寸分離等。依最佳製程,先使回收之原料進 行使用硝酸銀浸泡碎膠之重力管住層析’接著使用不同選 擇性之三不同管柱之HPLC單離選擇之鐵石樣且結晶,得 到高濃縮目標高級鑽石樣。當高級鑽石樣濃度並未高到足 以發生結晶,則可能需要藉由例如製備用虹吸氣相層析進 一步濃縮。 組合物 上述方法提供一種新穎之高級鑽石樣組合物。例如,其 -具體例中,此等製程提供—種至少包括四金㈣及五金 鋼燒之組合物’其中該組合物以所含鑽石樣成分之總量為 準,包括至少10 Wt%之四金鋼烷成份及至少約〇5 wt%之五 金鋼谠成分。另外,本發明之組合物以組合物之總量為準 -26- 標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1235743 A7 B7 五、發明説明(24 ) ,包括至少約10 wt%之四金鋼烷成份及至少約〇·5 wt%之 五金鋼烷成分, 較佳具體例中,該組合物至少包括四金鋼烷及五金鋼境 成分,其中該組合物以存在之鑽石樣成份總量為準,包括 至少約25 wt%之四金鋼烷成份及至少1 wt%之五金鋼烷成 分;且最好,以存在之鑽石樣成份總量為準,包括至少約 5 0 wt%之四金鋼烷成份及至少1 wt%之五金鋼烷成分。 另一較佳具體例中,組合物至少包括四金鋼烷及五金鋼 烷成分,其中該組合物以組合物之總量為準,包括至少約 25 wt%之四金鋼烷成份及至少i wt〇/()之五金鋼烷成分;且 取好’以組合物之總量為準,包括至少約50 wt%之四金鋼 虎成份及至少1 wt%之五金鋼垸成分。 除此等組合物中所見之四金鋼烷及五金鋼完成分外,組 合物較好尚包括六金鋼烷成分,甚至最好包括七金鋼烷、 八金鋼淀、九金鋼烷、十金鋼垸、^--金鋼烷之一或多種 。更好,任一該組合物中所見之六金鋼烷成分並未包含式 C26H3Q ’且分子量為3 42之全縮合環六金鋼燒。 進一步純化此等組合物會產生包括至少約50 wt%或更多 之四金鋼烷成分(單獨異構物或四金鋼烷異構物之混合物) 、五金鋼烷成分(單獨異構物或五金鋼烷異構物之混合物) 、六金鋼烷成分(單獨異構物或六金鋼烷異構物之混合物) 、七金鋼烷成分(單獨異構物或七金鋼烷異構物之混合物) 、八金鋼烷成分(單獨異構物或八金鋼烷異構物之混合物) 、九金鋼烷成分(單獨異構物或九金鋼烷異構物之混合物) -27- 本紙浪尺令標準(CNS) A4規格(21〇X297公釐〉 1235743 A7 B7 五、發明説明(25 ) 、十金鋼烷成分(單獨異構物或十金鋼烷異構物之混合物) 、等之組合物。 上述組合物韓非離子化高級鑽石樣成分。 用途 本發明之方法提供一種提昇高級鑽石樣之組合物。此等 高級鑽石樣係用於微-及分子-電子及奈米技術之應用。尤 其,此等分子顯示之硬度、強度、安定性、導熱性,各種一 結構態及多重附接位置使得具有奈米尺寸之堅固、耐用、 精確裝置之精確建構成為可能。 另外,此等高級鑽石樣亦可用於呈現高黏度係數及極低 流點13之高品質潤滑流體。當使用時,此等流體包括潤滑 黏度及自約0.1至10 wt%鑽石樣之流體。 另外,此等高級鐵石樣可用作Chung等人14所述之方式之 高密度燃料,在此提出供參考。 下列實例係用於說明本發明,且並不以任何方式限制本 發明之範圍。除非另有說明,所有溫度均為°C。 至於本文中所用及圖中,下列簡寫之意如下。未於下列 定義之任何簡寫均為一般之意。 API =美國石油協會 ATM EQV =大氣當量 EOR Traps =操作承載器之端點 FID =火焰氧化偵測器 G =克 GC =氣相層析 C07088 善 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1235743 A7 B7 五、發明説明(26 ) GC/MS =氣相層析/質譜 HPLC =高效能液態層析 HYD RDG =水力計讀數 MIN =分鐘 ML =毫升 ODS =十八基碎燒 pA =pico amps ppb =每十億份 RI =折射係數 SIM DIS =模擬蒸餾 ST =起始 TIC =總離子電流 VLT =蒸氣管線溫度 VOL PCT =體積百分比 WT PCT =重量百分比 實例 實例1 :四種四金鋼燒及一種五金鋼燒之單離 本實例之目的係證明使用本發明之方法單離四種四金鋼 烷異構物及一種五金鋼烷異構物之程序。因為非鑽石樣成 分並不干擾其單離,因此此等程序並未使用熱解步驟。以 蒸餾自原料移除較低沸點之成分(包含部分低級鑽石樣成 分)後,以層析及結晶回收本實例中之四金鋼烷及五金鋼烷 異構物。 步驟1 : 0G7089 善 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 1235743 A7 B7 五、發明説明(27 取得適當之起始物質。此等物質包含氣態濃縮物、原料 A(該物質之氣相層析敘述於圖2中)及含石油副產物原料b 之氣體濃縮物(此類物質之高溫刺激蒸餾敘述於圖3中)。雖 然曾使用其他濃縮物、石油、或精製餾份及產物,但均選 用此二物質’因為以GC/MS測定,其高級鑽石樣濃度約65〇/〇 之鑽石樣及〇·3 wt%之鬲級鑽石樣。二原料均為淡色且Αρι 比重為19°至20° API之間。 步驟2 : 將原料A及B之樣品蒸餾成許多以沸點為準之餾份,以 分離低沸點成分(非鑽石樣及低級鑽石樣),且進一步濃縮 及富含各餾份中之特殊鑽石樣。二分離原料B之樣品之大 氣蒸餾餾份產率列於表1中,且對照模擬之蒸餾,產率。由 表1可看出,模擬數據與蒸餾數據一致。 表 白 Cu( (°F)~ Τυ 349 丄 Sun Dis 計產率^ QVt %) 8.0 原料B(操作2) 產率(wt%) 7.6
分離操作之原料B大氣蒸餾餾份之產率 表1顯示二分離操作之原料B模擬大氣蒸«份之產率 圖4比較氣體濃縮物、原料a及原料8之大氣殘留物之 -30-
本 1235743 五、發明説明(28 高溫模擬蒸餾輪廓 氣體濃縮.物、原料A > ^ <樣品蒸餘成3 8餘份,以蒋哙曰, 低級鑽石樣及濃縮物鑽石祥丄 77 ^ 叹石樣,如GC之證明(見圖5),装φ 之館份33為回收之蒸餘物,潍點在仍至7 、
館份38為回收之餘份1點在約75U 餾份之溫度範圍為大条斟笔、、w & 此寺 包含低壓之各種條件溫度,其中實際之蒸館可在 ,= 卜样原fB遵循高溫模擬蒸餾曲線(圖12)蒸餾成含高 、'及鑽石樣《餾份。高溫蒸餾製程之飼人物為大氣壓650T + 塔愚物。原料B蒸餾完成之數劇列於表2八及B中。表3A 及B說明原料B 65昨+蒸料底物之蒸館數據。 表2A :原料b之蒸餾數據 原料B ’ 所用管柱:清潔9” XI .4”突起之充填 備份 蒸汽溫> AN 60/60
密度 @60°F
WT PCX -般化
VOL PCX
WT TCT
VOL ?CT 67.0 507.7 ^26^6~ 1了 554 268 0 35 6.6 6.6 0.8348 1.0064 i.0246 1.0246 7.61 30.62' 0.02 4,09 0.00 59.12 28.60 0.00 3.74 0.()() 55.98 29.73 0.02 3.98 57.23 27.69 0.00 3.62 0.00 _.6 —--—-- 2G.4 907.0 9M - 31 100.00 100.00 97.09 96.80 了二二yKiKJ 19.5 u.yj /X 回:悤計算之ΛΡΙ及密膚 HI 一'0.9396 0.9371 2.91 ιυο,υο 3.20
100.0U -31 - 本國國家標準(CNS) A4规格(210X297公釐) 1235743 A7 B7 五、發明説明(29 ) 表2B :原料B之蒸餾數據 · 原料B 所用管柱:清潔9”X 1.4”突起之充填 ’ 溫度°F :壓力 E :回流 館份 體積 ml @ 60°F 重量 G API比重' 蒸氣 ΙΌΤ TORR 比例 NO 觀察 60°F vi/r ΛΊΊ\1 EQV: HYD RDG TEM P°F 一 93 225·好 262 50.000 3:1 起始過壓力 198 349.1 277 50.000 3:1 1 80 67.0 39.6 80.0 38.0 1 321 490.8 376 50.000 3:1 2 554 507.7 24.1 80.0 22.8 餾份2看似乳狀,在向下管線中為白色結晶,對管照射加熱燈.: 冷卻將搭底物^ 序到較小 208 437.7 323 10.000 3:1 1 起始過壓力、 378 643.3 550 10.000 3:1 3 268 269.6 I 9.9 75.0 9.1 _ Jiit並燥而停此____________: ______________________ 操作承載器終了 0 0.0 * 體積蒸餾· - 902 管柱停留 0 0.2 0.0 0.0 6.6 搭底物 35 * 36.1 7.2 72.0 6.6 回收 937 880,6 飼入 968 907.0 20.7 80.0 19.5 損耗 31 26.4 -32- 本紙3 1235743 A7 B7 五、發明説明(3〇 ) 表3A :原料B之真空蒸餾數據 原料B —大氣蒸餾殘留物650°F+塔底物 所用管柱:Sarnia Hi Vac 溫度°F: 壓力 回流 飽份 體積 ml 重量 G API比重 •蒸襄· ΓΟΓ TOUR ΚΑΤίο NO ( 觀察 60°F VLT ΛΊΜ EQV. / 60° F HYD RDG TEMP °F 315 601.4 350 5.000 起始過壓力 344 636.8 382 5.000 300 READING 342 644.9 389 4.000 500 READING 344 656.3 395 3.300 1 639 666.4 7.8 138.0 4.1 353 680.1 411 2.500 400 READING i 364 701.6 430 2.100 2 646 666.9 9.4 138.0 5.6 333 736.0 419 0.400 200 READING 336 751.9 432 0.300 3 330 334.3 12.4 139.0 8.3 391 799.9 468 0.500 4 173 167.7 19.0 139.0 14.5 411 851.6 500 0.270 5 181 167.3 26.8 139.0 21.7 460 899.8 538 0.360 6 181 167.1 27.0 139.0 21.9 48^1 950.3 569 0.222 7 257 238.4 26.2 139.0 21.2 Shut down distillation to check pot temperature limits uitli customer. (Drained trap material 5.3 grams) 472 935.7 576 0.222 START OVERHEAD 521 976.3 595 0.340 8 91 85.4 23.7 139.0 18.9 527 999.9 610 0.235 9 85 80.8 23.0 139.0 18.2 527 1025.6 624 0.130 10 98 93.8 21.6 139.0 16.9 Drained remaining trap material of 16.5 grams (-4 irams of water) 1 MU) ΛΝ1) 操作承載器終T 20 17,8 (fl ) - 體積蒸餾 2701 管柱停留 4 4.0 0.0 0.0 3.4 搭危物 / 593 621.8 11.0 214.0 3.4 回收 3298 3311.7 飼入 3298 3326.3 18.0 234,0 8.6 損耗i -5 14.6 -33- 本紙 國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1235743 A7 B7 五、發明説明(31 ) 表3B —原料B塔底物之蒸餾數據 原料B--大氣蒸餾殘留物650°F+塔底物 所用管柱·· Sarnia HiVac 餾份1蒸氣 品度 重量 體積 ΛΡΙ 密度_ WT VOL WT VOL ST-KND G mi (¾ 60°F 60/60 60 °F rex TCT per VCT 1 601 - 656 666.4 639 4·ί 1.0435 20.12 19J8 20.03 19/10 2 656 ~7〇2 - 702 666.9 (Η 6 5.6 1.032J 20Λ4 Ί9.59 20.05 19.62 3 - 752 33^1.3 33ϋ 8.3 1.0122 10,09 10,01 10.05 10.02 4 752 - 8U0 167.7 173 14.5 0.9692 5.06 5.25 5.04 5.25 5 - 852 167.3 181 21.7 0.9236 5.05 5.49 5.03 5.50— 6 852 - 900 167.1 K;1 /21.9 0.9224 5.05 5/19 5.U2 5,50 7 900 - 950 238.4 2G7 21.2 0.9267 7.25 7.79 7.17 7.80 8 950 - 976 85.4 (;1 18.9 0.9408 2.58 2.76 2.57 2.76 9 976 - 1000 8U.8 85 18.2 0.9452 2.44 2.58 2.43 2.58 10 1000 - 1026 93.8 98 16.9 0.9535 2.83 2.97 2.82 2.98 COL IiOLDUr 4.0 4 3.4 1.0489 0Λ2 0·12 0.12 0.12 lilMS 1026 + 621.8 593 3.4 1.0489 J8.78 ,17·?8 18.69 18.01 EOR TRAPS 17.8 20 0.54 0.6J ϋ.54 0.61 合計’ 3311.7 3298 ΙϋΟ.Ο 0 ΙΟϋ.Ο 0 99.56 100.15 損耗 Μ.6 -5 0.44 -0.15 飼入物 3320.3 3293 8.6 1.0100 100.0 0 100.00 回總計算API及密度 9.4 1.0039 007094 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 x 297公釐) 1235743 A7
步驟5 : 接著使用二管柱製備用虹吸氣相層析自以管柱層析清潔 之蒸餾餾份單離目標鑽石樣。結果列於圖6之上方,且以 餾份1,2及3表示。使用Gc/Ms分析(來自上述之步驟句 足駐留時間之圖案,針對第一至備用虹吸GC管柱(甲基矽 酮之DB-1對等物)設定目標鑽石樣(例如四金鋼烷)之分餾 時間。 使用第一管柱藉由取出接著送到第二管柱(苯基-甲基硬 酮,DB-17對等物)(見圖6之下部)之餾份,濃縮高級鑽石 樣。第二管柱進一步分離且純化目標鑽石樣,接著將其送 到單獨玻璃瓶(承載器1-6)中。收集GC成載器2、4及6 且進一步加工。 步騾6 : 接著使高濃縮之鑽石樣在承載器中或自溶液結晶。在3〇 倍放大之顯微叙下’製備用GC承載器2、4及6中可見到四 金鋼烷之結晶(見圖6)。當濃度未高到足以發生結晶時,需 要以製備用GC進一步濃縮。圖7顯示四金鋼烷異構物之結 構,包含一種[123]四金鋼烷之二立體異構物態。該製程亦 可用於自原料A單離其他高級鑽石樣。圖8 a、b及c說明分 別原料A至製備用G C承載器餾份# 2、餘份# 4及館份# 6單離 之四金鋼淀結晶相片。 步騾7 : 獲得適當尺寸之結晶後,可使用射線掃設測定物質之 結構。 -36- 本紙張QCiZAftft 家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1235743 A7 B7
除上述熱解法外,HPLC亦可提供足夠富含之高級鑽石 樣,使其結晶。部分例中,可使用以丙酮當作移動相之逆 向HPLC it行該純化。進行原# A(氣體濃縮蒸餾物餾份 #32)之製備用HPLC操作,且使用插分折射計紀錄之層析 圖不於圖17中。操作過程中取出之九種餾份標示於圖17 中 〇 圖18比較起始物質(原料A,蒸餾餾份#32)及HpLc餾份 #6(圖17)之氣相層析圖。HpLC餾份#6明顯的富含四金鋼 烷(見GC/MS,圖19),且其濃度足以使其結晶。 實例3 :使用熱解單離高級鑽石樣 重覆實例2之程序(使用高壓高溫反應器,熱解且破壞不 需要之非鑽石樣成分,且對濃縮蒸餾物中之鑽石樣)熱解前 之由原料B-大氣蒸顧65GT+塔底物製澤之蒸誠份柯 表3B)進行氣相層析(FID)。原料以圖2〇中之標示之 高斯曲線顯示。圖20亦呈現熱解之產物,標:p#6。使用 Parr反應器’纟45G°C下進行熱解製程19.5小時。所得熱 解產物於氣相層析_中顯示且於圖2"乍圖。此亦顧: 於圖21中。 ' 比較原料及熱解產物(圖20及21)顯示熱解以移除主要之 非鑽石樣煙’且使五金鋼烷及六金鋼烷之濃度增加。 實例4 :比較飼入物流及單離之製程 該實例說明單離程序’以使用不同原料濃縮進—步分離 之高級鑽石樣。 表5說明富含鑽石樣之選擇氣相濃縮物中高級鑽石樣濃 007098
1235743 A7 B7 五、發明説明(36 ) 度與一般石油中所見高級鑽石樣濃度之比較。來自 Norphlet Formation,Gulf Coast 之 Jurassic 砂石儲槽及加 拿大LeDuc Formation之氣態濃縮物具有包含高級鑽石樣 之高起初鑽石樣濃度。通常,一般之石油粗油含量約200 至400 ppm之金鋼院。此等高級鑽石樣占一般粗油中鑽石 樣總量之約〇.5wt%。 表5 : —般石油及富含鑽石樣之選擇氣體濃縮物中高級鑽 石樣濃度之比較 起始物質 高級鑽石樣之濃度(四金鋼烷及高級) 一般石油 -1 ppm或低於 選擇富含鑽石樣之氣體濃縮物 2500 ppm 其他適用之原料亦見於粗油加工之精餾流中。各精餾流 中之高級鑽石樣濃度雖著粗油種類以及包含蒸餾分餾點、 所用觸媒及可增加高級鑽石樣濃度之其他製程操作(例如 焦化)之精餾操作而定。此等近一部加工經餾流卻認為高級 鑽石樣單離可能之原料。 表6說明自原料之起始單離程序增加高級鑽石樣濃度。 該單離可為大氣蒸餾、真空蒸餾、快速分離或熟習技藝者 習知之其他分離方法。另外,該經處理產物可進一步與另 一分離方法結合,如熱解法。 39 本紙張(10:29沿勒_家標準(CNS) A4規格(210X 297公嫠) 1235743 38 五、發明説明( 、可使用第二次早離製程進一部純化來自第二次單離製程 之產物’且可敗抑签_ η吊一次。例如,可使用液相層析移除 系烴。 第一 ’人單離程序包括例如製備用氣相層析及高效能液相 層析。其他適用之分離技術為熟習本技藝者已知。此等第 2次單離程序產生可尤其產生回收用結晶之單獨成份之混 s物表7之取咼純度值確認結晶。如區精餘及真空昇華 之方法均可產生相當高純度之物質。 單獨四、 五、六金 鋼烷等餾 份之三次 單離 G金鋼 純度 五金鋼垸 純度 穴金鋼娱: 純度 七金鋼垸 純度 八金鋼烷 純度 九金鋼烷 純度 十金鋼燒 純度 製備用 GC >99.9 &9.9 >99.9 >99.9 >99.9 >99.9 >99.9 HPLC >30-99.9 >20-99.9 >10-99.9 >5-99.9 >2-99.9 >1-99.9 1>99.9 實例5 :五金鋼烷、六金鋼烷及七金鋼烷之富含 將量為5.23克之來自原料B-大氣蒸餾650T+塔底物之 蒸館餘份#5之樣品(表3B)密封抽真空加壓槽中。且在450 °C下加熱16.7小時。16.7小時後,將槽冷卻,抽氣且以環 己烷萃取内容物,獲得0.46克萃取物。反應槽中含碳殘留 物。使用液項層析(矽膠吸收物及環己烷溶離液上1 〇 wt% 硝酸銀,將萃取物分離成飽和及芳系烴餾份。 圖2 1比較起始物質及製程產物之氣相層析,顯示已經去 除非鑽石樣成分;落在起始物質中心27分鐘處之非鑽石樣 烴之大鐘形分佈(圖2 1上方)已經自產物完全移除(圖2 1下 方)。圖22顯示圖21之塔底物層析圖之28.2至31.5區之 41 - 本紙 國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1235743
放大圖。圖22中之峰· &本、 κ 。σ五金鋼化、κ金鋼燒及二高度il 縮足七金鋼烷。但並未偵測到九金鋼烷化合物。 實例6 ··五金鋼燒之單離 用虹吸氣相層析處理含五金較之蒸, 舉例五金鋼烷之單離。 、餾伤3 8 <蒸餾係藉由蒸餾氣相濃縮物原料a製備,且經 w目層析㈤膠上1()%确酸銀)處理’去除所有飽和之煙: 裝置製備用氣相層析餾份收集器,㈣以a相屛析質譜 (GC/MS)確認為五金鋼烷異構物之峰。 " μ製備用氣相層析使用二虹吸管,進行五金鋼境之分離。 裱己2溶液中之蒸餾餾份樣品注入(1微升)以注入操作泫 射於第一氣相層析管柱中。使用(非極性)氣相層析管拄分 離樣品,且將相當於標的物五金鋼烷之層析峰送入第二( 極性)層析管柱中,進一步分離目標五金鋼烷。送入第二管 柱2物質進一步分餾,且將產物送入分餾收集器中,因此 獲得二種單離之五金鋼烷。 製備用氣相層析微電腦輔助,且可以自動模式操作,因 此可完成多次製備用層析操作。 當足量之五金鋼烷在收集器承載器中單離時,自層析移 開承載器,且將二五金鋼烷溶於環己烷中且結晶。圖U顯 示溶於環己烷中且再結晶之結晶直徑約25〇微米。其包含 二種共結晶之五金鋼燒。 實例7 :高級鑽石樣之單離 製備原料Β之大氣殘留物蒸餾餾份,單離高分子量高级 -42 - Α4 規格(21◦公發)-----:^
装
森 1235743 A7
1235743 A7 B7 五、發明説明(41 ) 中之說明。圖27為由原料B單離之單一五金鋼烷(莫耳 wt, 344)結晶之相片及質譜;圖28為由原料B單離之單一 六金鋼烷(莫耳wt. 396)結晶之相片及質譜;且圖29為由原 料B單離之單一縮合七金鋼烷(莫耳wt. 394)結晶之相片及 質譜。 實例9 :高級鑽石樣之多管柱HPLC之富含 高級鑽石樣可以使用HPLC法,使用單一管柱(如針對四一 金鋼燒所示,見圖17及1 8)以高純度單離。然而,單離高 純度高級鑽石樣最佳之方法使用二或多不同選擇性且串聯 使用之HPLC管柱(圖32 Hexa ODS HPLC圖)顯示自由原料 B,FSL 8691蒸餾餾份#6製備之熱解產物飽和烴餾份396 分子量六金鋼烷之製備用ODS HPLC分離(以丙酮當作移 動相)之結果。 該第一管柱系統包含使用5.00毫升/分鐘丙酮當作移動 相串聯操作之二Whatman M20 10/50 ODS管柱。由該HPLC 操作(圖32 Hexa ODS HPLC圖),合併餾份36及37且再第 二HPLC系統中進行進一步純化。該合併之餾份(36及37) 含六金鋼烷#7、1 1及13。 進一步純化該合併之ODS HPLC餾份係使用再分離各種 六金鋼烷中與上述0DS管柱不同選擇性之HYPERCARB靜 態相HPLC管柱達成。(圖33 Hexa Hypercarb HPLC圖)顯 示單獨六金鋼烷在Hypercairb HPLC管柱(以丙酮當作移動 相)上之溶離時間。 六金鋼燒在0DS及Hypercarb HPLC上之溶離時間及溶 -44 - 中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1235743 A7 B7 五、發明説明(42 ) 離順序之差異見於此等二圖中。例如,六金鋼烷# 1 1及13 在ODS HPLC系統中一起溶離(圖32 Hexa ODS HPLC圖 ),但在 Hypercarb 系統(圖 33 Hexa Hypercarb HPLC 圖)上 分開分餾(分別為餾份32及27)。 藉由此等HPLC系統之不同溶離順序/時間,顯示高級鑽 石樣雜質或共溶離之餾份可使用不同選擇性之適當管柱進 一步純化。使用該方法合併ODS HPLC餾份36及37,可_ 自Hypercarb HPLC操作取得Hypercarb HPLC餾份,因此 獲得高純度六金鋼烷#13。其他 ODS HPLC餾份及 Hypercarb HPLC分館點均可用於單離留下之六金鋼燒。 此等單離之ODS及Hypercarb管柱亦可依相反順序使用 。藉由使用上述類似之方法,亦即使用Hypercarb或其他 適當之管柱,且在相當之溶離時間收集之分館含六金鋼貌 ODS餘份可以高純度單離留下之六金鋼燒。此對於自四金 鋼烷至十一金鋼烷之包含取代形式之所有高級鑽石樣均同。 -45 - 國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
Claims (1)
- 8 8 8 8 A BCD 123 5$4¾ 100766號專利申請案 中文申請專利範圍替換本(93年4月) 六、申請專利範圍 1. 一種回收富含四金鋼烷成分及其他高級鑽石樣成分之 組合物之方法,該方法包括: a) 選擇包括可回收量之四金鋼院成分及其他高級鑽石 樣成分之原料; b) 在條件下自原料移除足量之彿點低於最低彿點四金 鋼烧成分之成分,其中可回收量四金鋼烧成分及高級鑽 石樣成分係留在經處理原料中; c) 熱解處理上述b)回收之經處理原料,熱解至少足量 之非鑽石樣成分,自經熱解處理之原料回收四金鋼烷: 分及其他高級鑽石樣成分,其中之熱解係在條件下進行 ’以得到留住可回收量四金鋼烧成分及高級鑽石樣成分 之經熱解處理原料;及 (d)自經熱解處理原料回收至少一種四金鋼烷或高級 鑽石樣成分。 2,一種回收富含四金鋼烷成分及其他高級鑽石樣成分之 組合物之方法,該方法包括: a) 選擇包括可回收量之四金鋼烷成分及其他高級鑽石 樣成分、沸點低於及高於最低沸點之四金鋼烷成分之非 鑽石樣成分、及至少一種低級鑽石樣成分之原料; b) 在條件下自原料移除足量之沸點低於最低沸點四金 鋼烷成分之非鑽石樣成分以及低級鑽石樣成分,得到經 處理之原料,且其中含有四金鋼烷成分及其他高級鑽石 樣成分之經處理原料;及 c) 熱解處理在b)中回收之該經處理原料,以熱解至少 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公董) 8 8 8 8 A BCD 1235743 六、申請專利範圍 足量之非鑽石樣成分,自經熱解處理原料回收四金鋼烷 成分及其他面級鑽石樣成分,及 (d)自經熱解處理原料回收至少一種四金鋼烷或高級 鑽石樣成分。 3. —種回收富含四金鋼烷成分及其他高級鑽石樣成分之 組合物之方法,讓方法包括: a) 選擇包括可回收量之四金鋼烷成分及其他高級鑽石 樣成分之原料; b) 在條件下熱解處理原料,以熱解至少足量之非鑽石 樣成分,自經熱解處理原料回收四金鋼烷及其他高級鑽 石樣成分,其中該熱解係在條件下進行,以獲得留下可 回收量四金鋼烷成分及其他高級鑽石樣成分之經熱解 處理原料;及 c) 在條件下自經熱解處理原料移除足量之該等成分, 該等成分之沸點低於最低沸點之四金鋼烷成分,其中可 移除量之四金鋼烷成分及其他高級鑽石樣成分係留在 經處理原料中。 4. 一種回收富含四金鋼烧成分及其他高級鑽石樣成分之 組合物之方法,該方法包括: a) 選擇包括可回收量之四金鋼烷成分及其他高級鑽石 樣成分、非鑽石樣成分、及低級鑽石樣成分之原料; b) 在條件下熱解處理該原料,以熱解至少一部份非鑽 石樣成分,其中可回收量之四金鋼烷成分及其他高級鑽 石樣成分係留在該經熱解處理之原料中; -2- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 8 8 8 8 A BCD 1235743 六 、申請專利祀圍 C)在條件下自經熱解處理原料移除足量之低級鑽石樣 成分’得到可自其回收四金鋼烷成分及其他高級鑽石樣 成分之經熱解處理原料;及 ⑷自經熱解處理原料回收至少一種四金鋼烷或高級 鑽石樣成分。 5. 如申請專利範圍第2或4項之方法,其中足量之低級鑽 石樣成分係自原料移除,得到低級鑽石樣成分之量對高 級鑽石樣成分之量比為9:1或更低之經處理原料。门 之低級鑽石樣成分 石樣成分之量比為 如申清專利範圍第 之低級鑽石樣成分 6. 如申請專利範圍第5項之方法,其中係自原料移除足量 得到低級鑽石樣成分之量對高級鑽 ·· 1或更低之經處理原料。 項之方法,其中係自原料移除足量 ^ 得到低級鑽石樣成分之量對高級鑽 石樣成分之量比為1 : 1或更低之經處理原料。 8. 如申請專利範圍第1或2項之方法,其中相較於該程序 之前所含之量,至少10%之該四金鋼烧成分及其他高級 鑽石樣成分係在該程序之後留在原料中。 9. 如申請^利範圍第8項之方法,其中相較於程序㈨之前 所3之S i 7 5〇%之该四金鋼烧成分及其他高級鑽石 樣成分係在該程序之後留在原料中。 10•如申請專利範圍第9項之方法’其中相較於程序⑻之前 所含之量,至少9〇%之該四金鋼燒成分及其他高級鑽石 樣成分係在該程序之後留在原料中。 "•如申請專利範圍第卜2、3或4項之方法,其"目較於 -3 - 國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1235743 六、申請專利範圍 A BCD該熱解之前所合+曰 各之置,至少10%之該四金鋼烷成 他高級鑽石樣忐八—1 取刀及其 成刀在熱解之後留在原料中。 12:申:專:範圍第…員之方法,其中相較於該熱解之 刖所3之里’至少5〇%之該四金鋼烷 石樣成分在熱解之後留在原料中。 〜鑽 1 3.如申請專利範圍第、^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 向括至少… 其中該原料 PPb之四金鋼烷成分及高級鑽石樣成分。 14·如申請專利範圍第1、2、3或4項之方法,其中 去除非鑽石樣ώ、八β M Μ ^ Μ :〇 像成刀及/或低級鑽石樣成分包括蒸餾該原 料。 Κ如申請專㈣圍第14項之方法,其中至少㈣5〇㈣ 以未經處理原料中所含低級鑽石#成分之總重為準)之 低級鑽石樣。 16.如中請專利範圍第卜2、3或4項之方法,其中自步驟 d)之產物回收四金鋼烷及其他高級鑽石樣係藉由使用一 種或多種選自包含層析技術、熱擴散技術、結晶 '昇華 、及尺寸分離技術之分離技術。 Π.如申請專利_ 16項之方法,其中該分離技術為層 析技術。 18_如申請專利讓17項之方法,其中層析技術係選自 包含液態層析、氣相層析、及高效能液相層析。 19.如申請專利範圍第1、2、3或4項之方法,θ其中步驟c 之產物包括至少1〇Wt%之非離子化四金鋼烷成分及高 級鑽石樣成分,及至少0.5 wt%之非離子化五金鋼烷成 4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 1235743 申請專利範圍 8 8 8 8 A B c D 刀及兩級鑽石樣成分(以所含鑽石樣成分之總重為準)。 2〇·如申請專利範圍第卜2、3或4項之方法,其中步驟c) 之產物包括至少l〇 wt%之非離子化四金鋼烷成分及高 、及鑽石樣成分,及至少、0.5 wt%之非離子化五金鋼烧成 为及兩級鑽石樣成分(以回收原料之總重為準)。 21. —種回收富含四金鋼烷成分及五金鋼烷成分之方法,該 方法包括: a)選擇包括可回收量之四金鋼烷尽五金鋼烷成分之原 料’ b)在條件下自原料移除足量之沸點低於最低沸點四 金鋼烧成分之成分,得到可自其回收四金鋼烷成分及五 金鋼烧成分之經處理原料;及 c)以選自包含層析技術、熱擴散技術、區精餾技術、 逐步再結晶技術及尺寸分離技術之分離技術,自該經處 理原料回收四金鋼烷及五金鋼烷成分。 22. —種至少包括四金鋼烷及五金鋼烷成分之組合物,其中 該組合物以所含鑽石樣成分之總重為準,包括至少J 〇 wt%四金鋼烷成分及至少〇·5 wt%五金鋼烷成分。 23. —種至少包括四金鋼烧及五金鋼烧成分之組合物,其中 該組合物以所含鑽石樣成分之總重為準,包括至少2 5 wt%四金鋼烷成分及至少〇.5 wt%五金鋼烷成分。 24. —種至少包括四金鋼烷及五金鋼烷成分之組合物,其中 該組合物以所含鑽石樣成分之總重為準,包括至少50 wt%四金鋼烷成分及至少〇·5 wt%五金鋼烷成分。 2 5.如申請專利範圍第22、23或24項之組合物,其中該組 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 8 8 8 8 A BCD 1235743 申請專利範圍 合物尚包括六金鋼院。 26. —種至少包括四金鋼烷及五金鋼烷成分之組合物,其中 以該組合物之總重為準,包括至少1 〇 wt%四金鋼烷成分 及至少0.5 wt%五金鋼烧成分。 27. —種至少包括四金鋼烷及五金鋼烷成分之組合物,其中 以该組合物之總重為準,包括至少2 5 wt%四金鋼烧成分 及至少0.5 wt%五金鋼烧成分。 28. —種至少包括四金鋼烧及五金鋼烧成分之組合物,其中 以該組合物之總重為準,包括至少5 〇 wt%四金鋼烷成分 及至少0.5 wt%五金鋼烷成分。 29. 如申請專利範圍第26、27或28項之組合物,其中該組 合物尚包括六金鋼烧。 30. —種回收富含高級鑽石樣成分之組合物之方法,該方法 包括: a) 選擇包括可回收量之高級鑽石樣成分及選擇回收之 成分,沸點低於最低海點之選擇高級鑽石樣成 石樣成分之原料; ^ b) 在條件下自原料移除足量之彿點低於選擇回收之旧 低沸點高級鑽石樣成分之成分,其中可回收量之: 石樣成分或選擇回收之成分留在經處理原料中丨"7、、、 c) 熱解·處理在上述b)中回收之原料,以熱解至 旦 之非鑽石樣成分,自經熱解處理原料回收選擇之:: 石樣:分,其中之熱解係在條件下進行,以得到:下鑽 回收夏選擇之高級鑽石樣成分之經熱解處理原料;及可 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1235743(d)自經熱解處理原料回收至少一 鑽石樣成分。 室四金鋼烷或高級 31. -種回收富含高級鑽石樣成分 包括: 奶之方法,該方法 a) 選擇包括可回收量之高 成分,彿點低於最低沸…擇▲成分及選擇回收之 石樣成分及至少-種低級鑽石樣成分之=成/刀之非鑽 b) 在條件下自原料移除足量之彿點低热 低沸點高級鑽;5檨ά、八 ”、_ ;選擇回收之最 η及鑽石樣成分之低級鑽石 含有選擇高級鑽石樣成分之經處理原料;卩仔到其中 C)熱解處理在上述b)中回收之經 少足量之非鑽石样士 v 处里原抖’以熱解至 1游 樣“ ’自經熱解處理原料时選擇之 南級鑽石樣成分;及 U叹k擇之 (d)自經熱解處理原料 鑽石樣成分。 —口收至^種四金鋼烧或高級 32. -種回收富含選擇之高級鑽石樣 ,該方法包括·· 口物之方法 a) 選擇包括可回收量之選擇高級鑽石樣成分、非鑽石 樣成分、及彿點低於選擇回收之最低彿點高級鑽石樣成 分之成分之原料; b) 熱解處理該原料,以熱解至少足量之非鑽石樣成分 ,以自經熱解處理之原料回收選擇之高級鑽石樣成分, f中該熱解係在條件下進行,獲得含有可回收量選擇之 高級鑽石樣成分之經熱解處理原料,及 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規^^^¥7 1235743彿c 二下自熱解後之原料移除足量之彿點低於最低 k擇π級鑽石樣成分之成分’其中經處理原料中含 33 k擇之高級鑽石樣成分。 種回收富含選擇之高級鑽石樣成分之組合物之方法 ’该方法包括: :)選擇包括可回收量之選擇高級鑽石樣成分、非鑽石 7成刀、及至少一種低級鑽石樣成分之原料; 广)在條件下熱解處理該原料,以熱解至少部分非鑽石 :成分,其中可回收量之選擇高級鑽石樣成分留在該經 …、解處理之原料中;及 )在/条件T自熱解後之原料移除足量之低級鑽石樣成 分’後得可自其回收選擇之高級鑽石樣成分之經處理原 料0 34. 一種富含一種或多種選擇之高級鑽石樣成分之組合物 ’其條件為當僅含一種選擇之高級鑽石樣成分時,其不 為未經取代之反-四金鋼烧。 &如申請專利範圍第34項之組合物,其含5〇至i〇〇 wt% 之一種或多種選擇之高級鑽石樣成分。 36. 如申請專利範圍第34項之組合物,其含70至100 wt% 之一種或多種選擇之高級鑽石樣成分。 37. 如申請專利範圍第34項之組合物,其含”至i〇〇 wt% 之一種或多種選擇之高級鑽石樣成分。 38·如申請專利範圍第34項之組合物,其含㈧至}⑼ 之一種或多種選擇之高級鑽石樣成分。 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 1235743 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 39·如申請專利範圍第34、35、36、37或38項之組合物, 其中一種或多種選擇之高級鑽石樣成分為單一選 高級鑽石樣成分。 40· —種不含富含未經取代之反_四金鋼烷之富含選擇 級鑽石樣成分。 為 41·如申睛專利範圍第4〇項之富含選擇之高級鑽石樣成八 ’其純度至少為25%。 刀 42. —種回收富含一種或多種選擇之高級鑽石樣成分之組 合物之方法,該方法包括: ! a.選擇包括可回收量之一種或多種選擇之高級鑽石樣 成刀及非選擇高級鑽石樣成分之原料; 7 b·在條件下自原料移除足量之沸點低於最低沸點選擇 高鑽石樣成分之非選擇物質,形成富含可回收之選擇高 級鑽石樣成分之經處理原料;及 、/·以一種或多種選自包含層析技術、熱擴散技術、區 精館、逐步再結晶及尺寸分離技術,自上述心形成之 4經處理原料回收富含一種或多種選擇高級鑽石樣成 分之組合物。 一種回收畐έ 一種或多種選擇之高級鑽石樣成分之組 合物之方法,該方法包括:南鑽石樣成分之非選擇物質,形 43. —種回收富含一 之沸點低於最低沸點選擇 形成富含可回收之選擇高 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規·--- 1235743 A8 B8 C8 D8 級e鑽樣成分之經處理原料; 非鑽石1条姆件下熱解劣化該經處理原料’熱解至少足量之 ^ ,成分’形成含可回收量選擇高級鑽石;it & ^ 經熱解劣化”;A 心樣成分之 d ·以— -4-' 々 精餾、逐牛二Τ選自包含層析技術、熱擴散技術、區 該經執解“,晶及尺寸分離技術,自上述e)中形成之 …錢原料回收富含-種或多種選擇高級鑽石 樣成分之組合物。 κ石 44· 一種回收富含— _ 種或夕種選擇之南級鑽石樣成分之缸 合物之方法,該方法包括: 之、、且 成了及擇勺包人括可回收量之一種或多種選擇之高級鑽石樣 刀已3非鑽石樣成分之非選擇物質之原料; b.在條件下熱解劣化該原料,熱解至少足量之非鑽石 樣成分’得到含可回收量選擇高級鑽石樣成分之經 劣化原料; … c·在條件下自經熱解劣化原料移以量之彿點低於最 低沸點選擇高鑽石樣成分之非選擇物質,形成富含可回 收之選擇局級鑽石樣成分之經處理原料;及 d.以一種或多種選自包含層析技術、熱擴散技術、區 精館'逐步再結晶及尺寸分離技術,自上叫中回收之 該經處理原料回收富含一種或多種選擇高級鑽石樣成 分之組合物。 45. -種回收富含-種或多種選擇之高級鑽石樣成分之組 合物之方法,該方法包括: -10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 12357438 8 8 8 A B c D a、 擇包括可回收量之一種或多種選擇之高級鑽石樣 成分及非選擇物質之原料; b. 使原料分餘,形成—種或多種富含沸點在正好低於 弗點選擇高級鑽石樣成分及正好高於最高沸點選 擇之焉級鑽石樣成分之餾份;及 、广以、種或多種選自包含層析技術、熱擴散技術、區 精$逐步^晶及尺寸分離技術之分離技術,自該一種 或夕種上述b)中形成之餾份回收富含一種或多種選擇 高級鑽石樣成分之組合物。 46. —種回收富含_插々、 種或夕種選擇之兩級鑽石樣成分之組 合物之方法,該方法包括: a·選擇包括可回收量之一種或多種選擇之高級鑽石樣 成分及包含非鑽石樣成分之非選擇物質之原料; b•使原料分館,形成一種或多種富含沸點在正好低於 最低沸點選擇高級鑽石樣成分及正好高於最高沸點選 擇之南級鑽石樣成分之餾份; c·在條件下使一種或多種該餾份熱解劣化,熱解至少 足里之非鑽石樣成分,形成含可回收量選擇高級鑽石樣 之一種或多種經熱解劣化餾份;及 d ·以種或多種選自包含層析技術、熱擴散技術、區 精顧、逐步結晶及尺寸分離技術之分離技術,自一種或 多種上述c)中形成之該經熱解劣化餾份回收富含一種 或多種選擇高級鑽石樣成分之組合物。 47. 種回枚富含一種或多種選擇之高級鑽石樣成分之組 合物之方法,該方法包括: -11 - 本紙張尺度適财_家標準(CNS) Μ規格(21Q X 297公爱) 1235743 申請專利範圍 a .選擇包括可回收| 成分及包含非鑽 種或夕種逆擇之高級鑽石樣 匕3非鑽石#成分之 b•在條件下埶解劣π — π 貝料’ M ,yv 另化该原料,熱解至少足量之非鑽石 樣成分,得到含 心里之非鑽石 原料; 口收里選擇南級鑽石樣之經熱解劣化 C.使經熱解劣化原料分餾,形成 在正好低於最低滞 X夕禋田s沸點 最擇兩級鑽石樣成分及正好高於 Γ7, ,·、k擇之兩級鑽石樣成分之餾份,·及 d::種或多種選自包含層析技術、熱擴散技術、區 ^步結晶及尺寸分離技術之分離技術,自一種或 二=述e)中形成之㈣份回收富含—種或多種 同級鑽石樣成分之組合物。 Μ.如申請專利範圍第34、35、36、37或38項之組合物, ’、中種或多種選擇之高級鑽石樣包含一種或 四 金鋼烷。 49.如申請專利範圍第39項之組合物,其中單一選擇之言 級鑽石樣係為四金鋼烧。 ° 5〇·如申請專利範圍第34、35、36、37或38項之組合物, 五 其中一種或多種選擇之高級鑽石樣包含一種或多種 金鋼烧。 南 5 1.如申請專利範圍第3 9項之組合物,其中單一選擇之 級鑽石樣係為五金鋼烧。 大 六 52.如申請專利範圍第34、35、36、37或38項之組合物 其中一種或多種選擇之高級鑽石樣包含一種或多種 金鋼烧,其條件為當僅含一種六金鋼烷時,其不為環 12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐) 1235743 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 金鋼統。 53.如申請專利範圍第39項之組合物, 級鑽石樣係為六金鋼烷,但不為環? 5 4.如申請專利範圍第34、35、36、37 其中一種或多種選擇之高級鑽石樣 金鋼烷。 5 5 .如申請專利範圍第3 9項之組合物, 級鑽石樣係為七金鋼烧。 56. 如申請專利範圍第34、35、36、37 其中一種或多種選擇之高級鑽石樣 金鋼烷。 57. 如申請專利範圍第39項之組合物, 級鑽石樣係為八金鋼烧。 58. 如申請專利範圍第34、35、36、37 其中一種或多種選擇之高級鑽石樣 金鋼烧。 59. 如申請專利範圍第39項之組合物, 級鑽石樣係為九金鋼烧。 6 0.如申請專利範圍第34、35、36、37 其中一種或多種選擇之高級鑽石樣 金鋼烷。 6 1.如申請專利範圍第39項之組合物, 級鑽石樣係為十金鋼院。 62.如申請專利範圍第34、35、36、37 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 其中單一選擇之高 「金鋼烧。 或3 8項之組合物, 包含一種或多種七 其中單一選擇之高 或3 8項之組合物, 包含一種或多種八 其中單一選擇之高 或3 8項之組合物, 包含一種或多種九 其中單一選擇之高 戋3 8項之組合物, 包含一種或多種十 其中單一選擇之高 或3 8項之組合物, 8 8 8 8 A BCD 1235743 六、申請專利範圍 其中一種或多種選擇之高級鑽石樣包含一種或多種十 一金鋼炫。 63 ·如申請專利範圍第3 9項之組合物,其中單一選擇之高 級鑽石樣係為十一金鋼烷。 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US26284201P | 2001-01-19 | 2001-01-19 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TWI235743B true TWI235743B (en) | 2005-07-11 |
Family
ID=22999293
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW091100766A TWI235743B (en) | 2001-01-19 | 2002-01-18 | Processes for the purification of higher diamondoids and compositions comprising such diamondoids |
TW091100765A TWI302527B (en) | 2001-01-19 | 2002-01-18 | Compositions comprising cyclohexamantane |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW091100765A TWI302527B (en) | 2001-01-19 | 2002-01-18 | Compositions comprising cyclohexamantane |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6844477B2 (zh) |
EP (1) | EP1392603B1 (zh) |
JP (1) | JP2005503352A (zh) |
KR (1) | KR20040004490A (zh) |
CN (1) | CN1286784C (zh) |
AR (2) | AR035529A1 (zh) |
AT (1) | ATE438590T1 (zh) |
AU (1) | AU2002321993B2 (zh) |
BR (1) | BR0206531A (zh) |
CA (1) | CA2435407A1 (zh) |
CZ (1) | CZ20031977A3 (zh) |
DE (1) | DE60233221D1 (zh) |
HK (1) | HK1066527A1 (zh) |
HU (1) | HUP0302721A3 (zh) |
IL (2) | IL156963A0 (zh) |
MX (1) | MXPA03006377A (zh) |
MY (1) | MY143730A (zh) |
NO (1) | NO20033259L (zh) |
NZ (1) | NZ525260A (zh) |
PL (1) | PL369175A1 (zh) |
RU (1) | RU2307822C2 (zh) |
TW (2) | TWI235743B (zh) |
WO (3) | WO2002057203A1 (zh) |
ZA (5) | ZA200302926B (zh) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6843851B2 (en) * | 2001-01-19 | 2005-01-18 | Chevron U.S.A., Inc. | Compositions comprising pentamantanes and processes for their separation |
EP1351905A2 (en) * | 2001-01-19 | 2003-10-15 | Chevron USA, Inc. | Polymerizable higher diamondoid derivatives |
US7795468B2 (en) * | 2001-01-19 | 2010-09-14 | Chevron U.S.A. Inc. | Functionalized higher diamondoids |
US7309476B2 (en) * | 2002-07-18 | 2007-12-18 | Chevron U.S.A. Inc. | Diamondoid-based components in nanoscale construction |
US7049374B2 (en) | 2002-07-18 | 2006-05-23 | Chevron U.S.A. Inc. | Heterodiamondoids |
US7173160B2 (en) * | 2002-07-18 | 2007-02-06 | Chevron U.S.A. Inc. | Processes for concentrating higher diamondoids |
US7488565B2 (en) * | 2003-10-01 | 2009-02-10 | Chevron U.S.A. Inc. | Photoresist compositions comprising diamondoid derivatives |
US7402716B2 (en) * | 2003-12-31 | 2008-07-22 | Chevron U.S.A. Inc. | Hybrid cubic/hexagonal diamondoids |
US20070037909A1 (en) * | 2005-08-10 | 2007-02-15 | Chevron U.S.A. Inc. | Diamondoid-based nucleating agents for thermoplastics |
US20070251446A1 (en) * | 2006-03-24 | 2007-11-01 | Chevron U.S.A. Inc. | Chemically attached diamondoids for CVD diamond film nucleation |
US8062512B2 (en) * | 2006-10-06 | 2011-11-22 | Vary Petrochem, Llc | Processes for bitumen separation |
US7758746B2 (en) | 2006-10-06 | 2010-07-20 | Vary Petrochem, Llc | Separating compositions and methods of use |
EA015626B1 (ru) * | 2006-10-06 | 2011-10-31 | ВЭЙРИ ПЕТРОКЕМ, ЭлЭлСи | Разделяющие композиции и способы их применения |
US8367166B2 (en) * | 2008-10-31 | 2013-02-05 | Chevron U.S.A. Inc. | Synthesis of higher diamondoids |
CN102101817B (zh) * | 2009-12-18 | 2013-04-24 | 中国石油天然气股份有限公司 | 石油和烃源岩中低级金刚烷类化合物的分离和富集方法 |
JPWO2011099351A1 (ja) * | 2010-02-12 | 2013-06-13 | 国立大学法人 東京大学 | ダイヤモンドイドの合成方法及びダイヤモンドイド |
WO2012096710A2 (en) * | 2011-01-14 | 2012-07-19 | Exxonmobil Upstream Research Company | System and method for performing geochronology |
CN102768256B (zh) * | 2012-07-23 | 2014-06-04 | 中国石油天然气股份有限公司 | 用全二维气相色谱定量石油样品中金刚烷类化合物的方法 |
CN111107782B (zh) | 2017-09-21 | 2023-12-12 | 威里利生命科学有限责任公司 | 具有可移动的光阑的视网膜相机 |
CN111635289B (zh) * | 2020-04-29 | 2022-07-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种分离原油中乙基降金刚烷类化合物的方法和系统 |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3457318A (en) | 1967-11-30 | 1969-07-22 | Atlantic Richfield Co | Alkenyl adamantanes |
US3832332A (en) | 1971-10-22 | 1974-08-27 | Sun Research Development | Polyamide polymer of diamino methyl adamantane and dicarboxylic acid |
EP0399851B1 (en) | 1989-05-26 | 1996-11-20 | Mobil Oil Corporation | Purification of hydrocarbonaceous fractions |
US4982049A (en) | 1989-05-26 | 1991-01-01 | Mobil Oil Corp. | Purification of hydrocarbonaceous fractions |
US4952749A (en) | 1989-05-26 | 1990-08-28 | Mobil Oil Corp. | Removal of diamondoid compounds from hydrocarbonaceous fractions |
US4952748A (en) | 1989-05-26 | 1990-08-28 | Mobil Oil Corp. | Purification of hydrocarbonaceous fractions |
US4952757A (en) | 1989-11-15 | 1990-08-28 | Summagraphics Corporation | Low-power electromagnetic digitizer tablet |
US5017734A (en) | 1989-12-11 | 1991-05-21 | Kurt Baum | Ethynyl adamantane derivatives and methods of polymerization thereof |
US5019665A (en) | 1990-04-18 | 1991-05-28 | Mobil Oil Corp. | Shape-selective process for concentrating diamondoid-containing hydrocarbon solvents |
US5245104A (en) | 1990-12-17 | 1993-09-14 | Mobil Oil Corporation | Method and apparatus for producing and separating diamondoid compounds from natural gas streams |
US5461184A (en) | 1991-09-25 | 1995-10-24 | Chevron U.S.A. Inc. | Method for diamondoid extraction using a solvent system |
US5414189A (en) | 1992-08-24 | 1995-05-09 | Mobil Oil Corporation | Isolation of high purity diamondoid fractions and components |
US5268513A (en) | 1992-09-10 | 1993-12-07 | Mobil Oil Corporation | Air hydroxylation of diamondoids |
US5256391A (en) | 1992-09-11 | 1993-10-26 | Mobil Oil Corporation | Method for synthesizing microporous crystalline material |
US5298666A (en) | 1992-09-18 | 1994-03-29 | Mobil Oil Corporation | Synthesis of adamantane-2,4-dione |
US5306851A (en) | 1992-11-23 | 1994-04-26 | Mobil Oil Corporation | High viscosity index lubricant fluid |
US5347063A (en) | 1993-03-09 | 1994-09-13 | Mobil Oil Corporation | Method for direct arylation of diamondoids |
US5576355A (en) | 1993-06-04 | 1996-11-19 | Mobil Oil Corp. | Diamondoid derivatives for pharmaceutical use |
US5369213A (en) | 1993-06-30 | 1994-11-29 | Mobil Oil Corporation | Oxidative coupling of diamondoids and aromatics |
US5382684A (en) | 1993-07-06 | 1995-01-17 | Mobil Oil Corporation | Nitrogenous 1,3-substituted adamantanes |
US5334228A (en) * | 1993-10-18 | 1994-08-02 | Mobil Oil Corporation | Deposit control additives and fuel compositions containing the same |
US5400427A (en) | 1993-10-18 | 1995-03-21 | Mobil Oil Corporation | Fiber optic cable and viscous filler material |
US5397488A (en) | 1993-12-09 | 1995-03-14 | Mobil Oil Corporation | Oxidatively stable esters derived from diamondoids totally hydroxylated at the bridgeheads |
US5430193A (en) | 1994-04-22 | 1995-07-04 | Mobil Oil Corporation | Synthesis of 4-hydroxy-2-adamantanes and related compounds |
US5394733A (en) | 1994-06-24 | 1995-03-07 | Mobil Oil Corporation | Quantitative pyrolysis-gas chromatography using diamondoid compounds |
US5498812A (en) | 1994-08-04 | 1996-03-12 | Mobil Oil Corporation | Two-stage process for producing diamondoid hydrocarbons |
WO1998052902A1 (fr) | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Derives polymerisables de l'adamantane et leur procede de production |
-
2001
- 2001-12-12 US US10/017,821 patent/US6844477B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-12 US US10/012,336 patent/US6743290B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-01-09 MY MYPI20020072A patent/MY143730A/en unknown
- 2002-01-15 AR ARP020100119A patent/AR035529A1/es not_active Application Discontinuation
- 2002-01-15 AR ARP020100120A patent/AR032499A1/es not_active Application Discontinuation
- 2002-01-17 JP JP2002593285A patent/JP2005503352A/ja active Pending
- 2002-01-17 AT AT02756078T patent/ATE438590T1/de not_active IP Right Cessation
- 2002-01-17 NZ NZ525260A patent/NZ525260A/en unknown
- 2002-01-17 WO PCT/US2002/000508 patent/WO2002057203A1/en active IP Right Grant
- 2002-01-17 PL PL02369175A patent/PL369175A1/xx not_active Application Discontinuation
- 2002-01-17 IL IL15696302A patent/IL156963A0/xx not_active IP Right Cessation
- 2002-01-17 MX MXPA03006377A patent/MXPA03006377A/es active IP Right Grant
- 2002-01-17 DE DE60233221T patent/DE60233221D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-17 AU AU2002321993A patent/AU2002321993B2/en not_active Ceased
- 2002-01-17 WO PCT/US2002/004549 patent/WO2002096804A2/en active IP Right Grant
- 2002-01-17 CZ CZ20031977A patent/CZ20031977A3/cs unknown
- 2002-01-17 RU RU2003125362/15A patent/RU2307822C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-01-17 CA CA002435407A patent/CA2435407A1/en not_active Abandoned
- 2002-01-17 WO PCT/US2002/000505 patent/WO2002057202A1/en active Application Filing
- 2002-01-17 BR BR0206531-2A patent/BR0206531A/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-01-17 CN CNB02803774XA patent/CN1286784C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-17 HU HU0302721A patent/HUP0302721A3/hu unknown
- 2002-01-17 EP EP02756078A patent/EP1392603B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-17 KR KR10-2003-7009162A patent/KR20040004490A/ko active IP Right Grant
- 2002-01-18 TW TW091100766A patent/TWI235743B/zh not_active IP Right Cessation
- 2002-01-18 TW TW091100765A patent/TWI302527B/zh active
-
2003
- 2003-04-14 ZA ZA200302926A patent/ZA200302926B/en unknown
- 2003-04-14 ZA ZA200302925A patent/ZA200302925B/en unknown
- 2003-04-14 ZA ZA200302928A patent/ZA200302928B/en unknown
- 2003-04-14 ZA ZA200302929A patent/ZA200302929B/xx unknown
- 2003-04-14 ZA ZA200302927A patent/ZA200302927B/en unknown
- 2003-07-16 IL IL156963A patent/IL156963A/en unknown
- 2003-07-18 NO NO20033259A patent/NO20033259L/no not_active Application Discontinuation
-
2004
- 2004-12-01 HK HK04109481A patent/HK1066527A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TWI235743B (en) | Processes for the purification of higher diamondoids and compositions comprising such diamondoids | |
AU2002321993A1 (en) | Processes for the purification of higher diamondoids and compositions comprising such diamondoids | |
US6861569B2 (en) | Processes for the purification of higher diamondoids and compositions comprising such diamondoids | |
US6815569B1 (en) | Compositions comprising tetramantanes and processes for their separation | |
US6843851B2 (en) | Compositions comprising pentamantanes and processes for their separation | |
US7034194B2 (en) | Compositions comprising decamantanes and processes for their separation | |
KR20190092470A (ko) | 헥사데카하이드로피렌의 제조 방법 | |
US20020143218A1 (en) | Compositions comprising hexamantanes and processes for their separation | |
US7094937B2 (en) | Compositions comprising cyclohexamantane | |
CN1258504C (zh) | 包括环六金刚烷的组合物 | |
TWI244477B (en) | Compositions comprising higher diamondoids and processes for their separation | |
US20030100808A1 (en) | Compositions comprising nonamantanes and processes for their separation | |
KR20040004483A (ko) | 고급 다이아몬드형을 포함하는 조성물 및 이들의 분리 방법 | |
AU2002236732A1 (en) | Compositions comprising cyclohexamantane | |
AU2007202543A1 (en) | Processes for the purification of higher diamondoids and compositions comprising such diamondoids | |
JPS5947293A (ja) | 副生分解油から芳香族炭化水素原料を回収する方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |