EA015626B1 - Разделяющие композиции и способы их применения - Google Patents
Разделяющие композиции и способы их применения Download PDFInfo
- Publication number
- EA015626B1 EA015626B1 EA200970356A EA200970356A EA015626B1 EA 015626 B1 EA015626 B1 EA 015626B1 EA 200970356 A EA200970356 A EA 200970356A EA 200970356 A EA200970356 A EA 200970356A EA 015626 B1 EA015626 B1 EA 015626B1
- Authority
- EA
- Eurasian Patent Office
- Prior art keywords
- composition
- bitumen
- sand
- dispersant
- oil sands
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10G—CRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
- C10G1/00—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal
- C10G1/04—Production of liquid hydrocarbon mixtures from oil-shale, oil-sand, or non-melting solid carbonaceous or similar materials, e.g. wood, coal by extraction
- C10G1/047—Hot water or cold water extraction processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Treatment Of Liquids With Adsorbents In General (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Описаны композиции и способы отделения битума от нефтяных песков эффективным и приемлемым для окружающей среды способом и для извлечения остаточного битума из имеющихся хвостохранилищ.
Description
Настоящая заявка испрашивает приоритет на основании предварительной заявки США № 60/828501, поданной 6 октября 2006 года. Полное описание более ранней заявки включено в настоящее описание в качестве ссылки.
Уровень техники
Нефтяные пески, также известные как гудронные пески и битуминозные пески, являются смесью битума (смолы), песка и воды. Битум представляет собой тяжелую, вязкую сырую нефть, имеющую относительно высокое содержание серы. Битум, когда он должным образом отделен от нефтяного песка, может быть переработан в синтетическую сырую нефть, которая подходит для использования в качестве исходного сырья для получения жидких моторных топлив, печных топлив и нефтепродуктов. Залежи нефтяного песка существуют практически по всему миру. Особенно существенные залежи существуют в Канаде, включая нефтяные пески Атабаски в Альберте, в Соединенных Штатах, включая нефтяные пески Юты в Южной Америке, включая нефтяные пески Ориноко в Венесуэле, и в Африке, включая нефтяные пески Нигерии. Большинство из всех известных в мире нефтей представляет собой нефтяные пески.
Битум очень трудно эффективно и приемлемо для окружающей среды отделяется от нефтяных песков. Существующие на сегодняшний день работы по отделению битума от нефтяных песков обычно дают только приблизительно 85-92% доступного битума. Более того, существующие на сегодняшний день работы по отделению битума от нефтяных песков включают создание эмульсий, или пены, в процессе обработки, что требует использования органических растворителей, вредных для окружающей среды, таких как нафта, для того, чтобы разбить эмульсии и сделать возможной дальнейшую обработку. Кроме того, битум, который остается в песочном компоненте нефтяных песков (и другие твердые частицы, такие как глина), способствует образованию тяжелого шлама, часто называемого хвостовые погоны. Существующая на сегодняшний день практика удаления хвостовых погонов, которые включают оставшийся битум, песок (и другие твердые частицы) и воду, заключается в откачивании хвостовых погонов в большие хвостохранилища, где песок и другие твердые частицы медленно оседают и расслаиваются в течение нескольких лет.
Сущность изобретения
Настоящие примерные варианты осуществления описывают композиции и способы для эффективного и приемлемого для окружающей среды отделения битума от нефтяных песков и для получения оставшегося битума из существующих хвостохранилищ.
В соответствии с одним из аспектов настоящего изобретения описана композиция, включающая разделяющую композицию, включающую смачивающий агент в количестве от приблизительно 0,001 до приблизительно 2,5 вес.% от веса разделяющей композиции, гидротропный агент и диспергатор, обладающий свойствами флокулировать, где разделяющая композиция имеет рН больше 7,5.
В соответствии с другим аспектом настоящих вариантов осуществления описана разделяющая композиция, включающая от приблизительно 0,001 до приблизительно 2,5 вес.% смачивающего агента, от приблизительно 0,1 до приблизительно 4,0 вес.% гидротропного агента и от приблизительно 0,25 до приблизительно 4,5 вес.% диспергатора, обладающего свойствами флокулировать.
В соответствии с другим аспектом настоящих вариантов осуществления описана разделяющая композиция для отделения битума от нефтяных песков или хвостовых погонов, включающая от приблизительно 0,001 до приблизительно 2,5 вес.% этоксилата 2,5,8,11-тетраметил-6-додецин-5,8-диола; от приблизительно 0,1 до приблизительно 4,0 вес.% ароматического фосфатного сложного эфира формулы
Ό-Όρολ где К1 представляет собой С1-С5 линейную или разветвленную алкильную группу и η равно 1-8; от приблизительно 0,001 до приблизительно 4,5 вес.% пирофосфата натрия, от приблизительно 0,001 до приблизительно 4,5 вес.% гидрофосфата тетракалия, от приблизительно 2 до приблизительно 9,5 вес.% гидроксида натрия и от приблизительно 1,7 до приблизительно 8,6 вес.% фосфорной кислоты, где разделяющая композиция имеет рН от приблизительно 7,0 до приблизительно 8,5.
В соответствии с другим аспектом настоящих вариантов осуществления описан способ отделения битума от нефтяных песков, включающий приведение в контакт разделяющей композиции, включающей смачивающий агент, гидротропный агент и диспергатор, обладающий свойствами флокулировать, с нефтяными песками, включающими битум и песок; нагревание разделяющей композиции и нефтяного песка; перемешивание разделяющей композиции и нефтяного песка и получение битума и песка в качестве разделенных продуктов.
В соответствии с другим аспектом настоящих вариантов осуществления описан способ отделения битума от хвостовых погонов, включающий приведение в контакт разделяющей композиции, включающей смачивающий агент, гидротропный агент и диспергатор, обладающий свойствами флокулировать, с хвостовыми погонами, включающими битум и песок; нагревание разделяющей композиции и хвостовых
- 1 015626 погонов; перемешивание разделяющей композиции и хвостовых погонов и выделение битума и песка в качестве разделенных продуктов.
Подробное описание
Используемый в настоящем описании термин приблизительно означает приблизительно и в любом случае может показывать вплоть до 10% от приводимого числа.
Используемый в настоящем описании термин практически не содержит означает количество менее чем приблизительно 0,1%.
В одном из вариантов осуществления описана композиция, которая включает разделяющую композицию, включающую от приблизительно 0,001 до приблизительно 2,5 вес.% смачивающего агента от разделяющей композиции; гидротропный агент и диспергатор, обладающий свойствами флокулировать, где разделяющая композиция имеет рН больше 7,5.
Подходящие смачивающие агенты могут включать, например, один или более из следующих смачивающих агентов:
ϋΥΝΟΦ™ 607
ЗигФасФапФ (АФг РгоДисФз апс! СйетФсаФз, 1пс.), зиКЕУЫОЪ® 420 (АФг РгойисФз апс! СйетФсаФз, 1пс.), ΒΟΡΕΥΝΟΦ® 440 (АФг РгойисФз апс! СЬетФсаФз, 1пс.), δϋΚΕΎΝΟΣ® 4 65 (АФг РгойисФз апс! СИетФсаФз, 1пс.), 3υΡΕΥΝΟΕ® 485 (АФг РгоДисФз апс! СИетФсаФз, 1пс.), ΟΥΝΟΦ™ 604 ЗигФасФапФ (АФг РгоДисФз апс! СЬетФсаФз, 1пс.), ТОМАООЬ® 91-2.5 (ТотаЬ РгоДисФз, 1пс.), ТОМАООЬ® 91-6 (ТотаЬ. РгойисФз, 1пс.), ТОМАООЬ® 91-8 (Тотай. РгойисЬз, 1пс.), ТОМАООЬ® 1-3 (Тотай. Ргойисйз, 1пс.), ТОМАООЬ® 1-5 (Тотай РгоДисФз, 1пс.), ТОМАООЬ® 1-7 (Тотай РгосФисЬз, 1пс.), ТОМАООЬ® 1-73В (Тотай РгоДисФз, 1пс.), ТОМАООЬ® 1-9 (Тотай РгоЦисФз, 1пс.), ТОМАООЬ® 23-1 (Тотай Ргос!исЬз, 1пс.), ТОМАООЬ® 23-3 (Тотай РгойисФз, 1пс.), ТОМАООЬ® 23-5 (Тотай РгоДисФз, 1пс.), ТОМАООЬ® 23-6.5 (Тотай Ргос!исЬз, 1пс.), ТОМАООЬ® 25-3 (Тотай РгоДисйз, 1пс.), ТОМАООЬ® 25-7 (Тотай РгоДисФз, 1пс.), ТОМАООЬ® 25-9 (Тотай РгоДисЬз, 1пс.), ТОМАООЬ® 25-12 (Тотай РгоЦцсФз, 1пс.), ТОМАООЬ® 45-7 (Тотай РгоДисфз, 1пс.), ТОМАООЬ® 45-13 (Тотай РгоДисФз, 1пс.), ΤΡΙΤΟΝ™ Х-207 ЗигФасФапФ (ϋοκ СйетФса! Сотрапу) , ΤΡΙΤΟΝ™ СА З.игФасФапФ (Ьом СйетФсаФ Сотрапу) , ΝΟΫΕΟ™ ЕФиогозигФасФапФ ЕС-4434 (ЗМ Сотрапу), ΡΟΦΥΕΟΧ™ АТ-1118В (Отпоуа ЗоФиФФопз, 1пс.), ΖΟΝΥΦ® 210 (ОиропФ), ΖΟΝΥΕ® 225 (ϋυροηΦ), ΖΟΝΥΦ® 321 (ОиропФ), ΖΟΝΥΦ® 8740 (ОиропФ), ΖΟΝΥΦ® 8834Ь (ОиропФ), ΖΟΝΥΦ® 8857А (ОиропФ), ΖΟΝΥΦ® 8952 (ОиропФ), ΖΟΝΥΦ® 9027 (ОиропФ), ΖΟΝΥΦ® 9338 (ОиропФ), ΖΟΝΥΦ® 9360 (ОиропФ), ΖΟΝΥΦ® 9361 (ОиропФ), ΖΟΝΥΦ® 9582 (ОиропФ), ΖΟΝΥΦ® 9671 (ϋνιροηφ), ΖΟΝΥΦ® ЕЗ-ЗОО (ОиропФ), ΖΟΝΥΕ® ЕЗ-500 (ОиропФ), ΖΟΝΥΦ® ЕЗ-610 (ОиропФ), ΖΟΝΥΦ® 1033ϋ (ОиропФ), ΖΟΝΥΦ® ЕЗЕ (ОиРопЬ), ΖΟΝΥΦ® ГЗК (ОиРопФ), ΖΟΝΥΦ® Е5Н (ОиРопФ), ΖΟΝΥΦ® ЕЗЭ
- 2 015626 (ОиРопЬ), ΖΟΝΥΌ® ЕЗА ('ОиРопС) , ΖΟΝΥΊΧ® Ε5Ν-100 (ЭиРопС) , ΕυΤΕΝ30Ε™ ОР 30-70% (ВАЗЕ), ЬиТЕИЗОЬ® А 12 N (ВАЗЕ), ЬиТЕИЗОЬ® А 3 N (ВАЗЕ), ЬиТЕМЗОЬ® А 65 N (ВАЗЕ), ЬиТЕИЗОЬ® А 9 N (ВАЗЕ), ЬиТЕИЗОЬ® АО 3 (ВАЗЕ) , ЬиТЕМЗОЬ® АО 4 (ВАЗЕ) , ЬиТЕМЗОЬ® АО 8 (ВАЗЕ) , ЬиТЕПЗОЬ® АТ 25 (ВАЗЕ) , ЬиТЕЫЗОЬ® АТ 55 РК1ЬЬ 3υΚΕΑΟΤΆΝΤ (ВАЗЕ), ЬиТЕИЗОЕ® СЕ 10 90 ЗиКЕАСТАИТ (ВАЗЕ),
ЬиТЕИЗОЬ® ϋΝΡ 10 (ВАЗЕ) , ЬиТЕЫЗОЬ® ΝΡ 4 (ВАЗЕ) , ЬиТЕИЗОЕ® ΝΡ 10 (ВАЗЕ), ЬиТЕЫЗОЬ® ΝΡ-100 РАЗТ1ЬЬЕ (ВАЗЕ), ЬОТЕЫЗОЬ® ΝΡ-6 (ВАЗЕ), ΤυΤΕΝ3ΟΤ® ΝΡ-70-70% (ВАЗЕ), ЬиТЕИЗОЬ® ΝΡ-50 (ВАЗЕ),
ЬЦТЕМЗОЬ® ΝΡ 9 (ВАЗЕ), ЬиТЕВЗОЬ® ΟΝ 40 ЗиВЕАСТАЫТ (ВАЗЕ), ЬиТЕЫЗОЬ® ΟΝ 60 (ВАЗЕ) , ЪиТЕЫЗОЬ® ОР-Ю (ВАЗЕ) , ЪиТЕПЗОЬ® ΤϋΑ 10 ЗЖЕАСТАЫТ (ВАЗЕ), ЬиТЕЫЗОЬ® ΤϋΑ 3 ЗиКЕАСТАЫТ (ВАЗЕ),
ЬиТЕПЗОЬ® ΤϋΑ 6 ЗиКЕАСТАИТ (ВАЗЕ) , ЬиТЕЫЗОЬ® ΤϋΑ 9 ЗЖЕАСТАИТ (ВАЗЕ), ΤυΤΕΝ3ΟΤ® ХЬ 69 (ВАЗЕ), ЬиТЕХЗОЬ® ХЬ 100 (ВАЗЕ), ЬиТЕЫЗОЬ® ХЬ 140 (ВАЗЕ), ЬиТЕ№ОЬ® ХЬ 40 (ВАЗЕ), ЬиТЕЫЗОЬ® ХЬ 50 (ВАЗЕ), ЬиТЕ№ОЬ® ХЬ 60 (ВАЗЕ), ЬиТЕИЗОЬ® ХЬ 70 (ВАЗЕ), ЬиТЕИЗОБ® ХЬ 79 (ВАЗЕ), ЬиТЕЖОЬ® ХЬ 80 (ВАЗЕ), ЬиТЕЫЗОЬ® ХЬ 89 (ВАЗЕ), ЬиТЕИЗОБ® ХЬ 90 (ВАЗЕ), ЬиТЕИЗОБ® ХЬ 99 (ВАЗЕ), ЬиТЕИЗОЬ® ХР 100 (ВАЗЕ) , ЬиТЕКЗОЬ® ХР 140 ..(ВАЗЕ) , ЬиТЕЦЗОЬ® ХР (ВАЗЕ) , ЬиТЕИЗОЬ® ХР 40 (ВАЗЕ) , ьитЕИзоь®
ХР 50 (ВАЗЕ) ,
ЬиТЕ№ОЬ® ХР 60 (ВАЗЕ) , ьитЕкзоь® хр
ЬиТЕХЗОЬ® ХР 70 (ВАЗЕ), ЬиТЕЫЗОЬ® ХР ьитЕмзоь®
ХР 80 (ВАЗЕ),
ΕυΤΕΝ3ΟΕ® ХР 89 (ВАЗЕ), ьитЕХзоь® хр
ЬиТЕКЗОЬ® ХР 99 (ВАЗЕ), МАСОЬ® 16 ЗЖЕАСТАЖ (ВАЗЕ), МАСОЬ® СЗА 20 РОЬУЕТНЕК (ВАЗЕ), МАСОЬ® ЬА 12 ЗЖЕАСТАЫТ (ВАЗЕ), МАСОЬ® ЬА 4 ЗиКЕАСТАЫТ (ВАЗЕ), МАСОЬ® ЬЕ 110 ЗЖЕАСТАОТ (ВАЗЕ), МАСОЬ® ЬЕ 125А
ЗЖЕАСТАЫТ (ВАЗЕ), ΜΑΖΟΝ® 1651 3ϋΚΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ), ΜΑΖΟΧ® ЬОА Ьаигатхпе ΟΧΙϋΕ (ВАЗЕ) , РЬЖАЕАС® А08А ЗигТасЬапЬ (ВАЗЕ) , РЬиКАЕАС® В-26 ЗигТасЬапЬ (ВАЗЕ), РЫЗКАРАС® В25-5 Зиг£асСапС (ВАЗЕ), РЬиКАГАС® В25 ЗигГасЬапС (ВАЗЕ), РЬЖАЕАС® ЬЕ 1200 ЗигТасЬапЬ (ВАЗЕ) , РЬЖАЕАС® ЬЕ 2210 ЗигТасЬапЬ (ВАЗЕ) , РЬиВАЕАС® ЬЕ 4030 ЗигТасЬапЬ (ВАЗЕ), РЬЖАЕАС® ЬЕ 7000 ЗигТасЬапЬ (ВАЗЕ), РЬЖАЕАС® КА-20 ЗигТасЬапЬ (ВАЗЕ), РЬЖАЕАС®
КА 30 ЗигТасСапЬ (ВАЗЕ) , РЬЖАЕАС® КА 40 ЗигТасЬапЬ (ВАЗЕ) ,
РЬЖАЕАС® КСЗ 43 ЗигТасЬапЬ (ВАЗЕ) , РЬЖАЕАС® КСЗ 48 ЗигСасЬапЬ (ВАЗЕ) , РЬЖАЕАС® 3205ЬЕ ЗигТасЬапЬ (ВАЗЕ) , РЬЖАЕАС® 3305ЬЕ
- 3 015626
ЗигЕасЕапЕ (ВАЗЕ) , РШВАЕАС® 3505ЬЕ ЗигЕасЕапЕ (ВАЗЕ) , РЬиКАЕАС® ЗЬ 62 ЗигЕасЕапЕ (ВАЗЕ), РЬиКАЕАС® ЗЬ 92 ЗигЕасЕапЕ (ВАЗЕ), РЬиКАЕАС® ЗЬ-22 ЗигЕасЕапЕ (ВАЗЕ), РЬиВАЕАС® ЗЬ-42 ЗигЕасЕапЕ (ВАЗЕ), РЬиВАЕАС® ЗЬЕ 37 ЗигЕасЕапЕ (ВАЗЕ), РЬиКАЕАС® ЗЬЕ-18 ЗигЕасЕапЕ (ВАЗЕ), РЬиКАЕАС® ЗБЕ-18В-45 ЗигЕасЕапЕ (ВАЗЕ), РЬиВАЕАС® Ы220 ЗигЕасЕапЕ (ВАЗЕ), РЬиКОИЮ® 10В5 3ϋΒΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ), РЬиВОЫЮ® 17В2 (ВАЗЕ), РЬиВОШС® 17В4 (ВАЗЕ), РЬиВОИЮ® 25В2 (ВАЗЕ), РЫЛЮИЮ® 25В4 (ВАЗЕ), РШКОШС® 31В1 (ВАЗЕ) , РЬиВОИЮ® Е108 САЗТ ЗОЬЮ 3υΚΕΑ0ΤΑΝΤ (ВАЗЕ) , рьикоыю® Е108 ΝΕ САЗТ ЗОЬЮ 3ϋΒΕΑ0ΤΑΝΤ (ВАЗЕ) , РЬиВОЫЮ® Е108 ΝΕ РВ1ЬЬ ЗиНЕАСТАИТ (ВАЗЕ) , РЫЛЮКПС® Е108 РАЗТ1ЬЬЕ 3ϋΒΕΑ0ΤΑΝΤ (ВАЗЕ) , РЬиВОИЮ® Е127 САЗТ ЗОЬЮ ΒϋΒΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ) , ΡΒϋΒΟΝΙΟ® Е127 ΝΕ РВ1ЬЬ ЗигЕасЕапЕ (ВАЗЕ), ΡΒϋΒΟΝΙΟ® Ε127ΝΕ 500ВНТ САЗТ ЗОЬЮ 3ϋΒΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ) , РШОШС® Е38 САЗТ ЗОЬЮ 3ϋΒΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ) , РЬиВОЫЮ® РАЗТ1ББЕ (ВАЗЕ) , РЬиКОИЮ® Е68 ЬЕ РАЗТ1ЬЬЕ ЗиКЕАСТАЫТ (ВАЗЕ), РЬиКОИЮ® Е68 САЗТ ЗОЬЮ ЗиКЕАСТАЫТ (ВАЗЕ), РЬиВОЫЮ® Е77 САЗТ ЗОЬЮ ЗиКЕАСТАИТ (ВАЗЕ), ΡΒϋΒΟΝΙΟ® Е-77 МЮКО РАЗТ1ЬЬЕ 3ϋΚΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ) , ΡϋϋΒΟΝϊΟ® Е87 САЗТ 30Ы0 ЗиКЕАСТАЫТ (ВАЗЕ), ΡΠΙΚΟΝΙΟ® Е88 САЗТ ЗОЬЮ 3ϋΒΕΑ0ΤΑΝΤ (ВАЗЕ), РЫЛЮИЮ® Е98 САЗТ ЗОЬЮ 3ϋΒΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ) , ΡΒϋΒΟΝΙΟ® ыо 3ϋΚΕΑ0ΤΑΝΤ (ВАЗЕ), РЬиКОИЮ® Ь101 3ϋΚΕΑ0ΤΑΝΤ (ВАЗЕ), рьивоию® Ь121 ΒϋΒΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ), ΡΒϋΒΟΝΙΟ® Ь31 ЗиКЕАСТАЫТ (ВАЗЕ), ΡΒϋΒΟΝΙΟ® В92 ЗиКЕАСТАЫТ (ВАЗЕ), ΡΒϋΒΟΝΙΟ® Ν-З ЗиКЕАСТАЫТ (ВАЗЕ), ΡΒϋΒΟΝΙΟ® Р103 3ϋΒΓΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ), ΡΒϋΒΟΝΙΟ® Р105 ΒϋΒΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ), РЬиКОЬПС® Р123 3ϋΚΕΆ0ΤΑΝΤ (ВАЗЕ), ΡΒΙϋΒΟΝΙΟ® Р65 3ϋΒΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ) , ΡΒΙϋΒΟΝΙΟ® Р84 3ϋΒΕΑ0ΤΑΝΤ (ВАЗЕ) , ΡΒϋΒΟΝΙΟ® Р85 ЗиКЕАСТАИТ (ВАЗЕ), ΤΕΤΒΟΝΙΟ® 1107 писго-РАЗТ1ВВЕ 3ϋΒΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ), ΤΕΤΒΟΝΙΟ® 1107 3ϋΒΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ), ΤΕΤΒΟΝΙΟ® 1301 3ϋΚΕΑ0ΤΑΝΤ (ВАЗЕ), ΤΕΤΒΟΝΙΟ® 1304 3ϋΒΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ), ΤΕΤΒΟΝΙΟ® 1307 ЗигЕасЕапЕ (ВАЗЕ), ΤΕΤΒΟΝΙΟ® 1307 3ϋΒΕΑΟΤΑΝΤ ΡΑ3ΤΙΒΒΕ (ВАЗЕ), ΤΕΤΒΟΝΙΟ® 150К1 3ϋΚΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ), ΤΕΤΒΟΝΙΟ® 304 ЗиКЕАСТАЫТ (ВАЗЕ), ΤΕΤΒΟΝΙΟ® 701 3ϋΒΕΑ0ΤΑΝΤ (ВАЗЕ), ΤΕΤΒΟΝΙΟ® 901 ΒϋΒΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ), ΤΕΤΒΟΝΙΟ® 904 3ϋΒΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ), ΤΕΤΒΟΝΙΟ® 908 САЗТ ЗОЬЮ 3ϋΒΕΑΟΤΑΝΤ (ВАЗЕ) и ΤΕΤΒΟΝΙΟ® 908 ΡΑ3ΤΙΒΒΕ 3ϋΒΕΑ0ΤΑΝΤ (ВАЗЕ), и их смеси.
Смачивающий агент может включать один или более этоксилированных ацетиленовых спиртов, таких как, например, этоксилат 2,5,8,11-тетраметил-6-додецин-5,8-диола.
Подходящие гидротропные агенты могут включать, например, один или более агентов из
- 4 015626
ΤΚΙΤΟΝ® Η-6 6 (Оои СНеттса! Сотрапу)г
ΤΚΙΤΟΝ® Н-55 (Эои Скет1са1 Сотрапу), ΤΚΙΤΟΝ® 05-44 (Оом СЬет1са1 Сотрапу), ΤΡΙΤΟΝ® Χζ)3-20 (ϋο\ν СИетхса! Сотрапу), ΤΚΙΤΟΝ® Х-15 (υηίοη СагЫсАе СогрогабТоп) , ΤΚΙΤΟΝ® Х-35 (υηίοη СагЫсАе СогрогаЕтоп) , ΤΚΙΤΟΝ® Х-45 (υηίοη СагЫсАе СогрогаВхоп) , ΤΚΙΤΟΝ® Х-114 (υηίοη СагЫсАе СогрогаЪхоп) , ΤΚΙΤΟΝ® Х-100 (υηίοη СагЫсАе СогрогаЫоп), ΤΚΙΤΟΝ® Х-165 (70%) асЫуе (υηίοη СагЫсАе
СогрогаЫоп) ,
ΤΚΙΤΟΝ®
СагЫсАе
СогрогаЫоп) ,
ΤΚΙΤΟΝ®
СагЫсАе
СагЫсАе
ΤΚΙΤΟΝ®
ВС Νοηίοηίο ЗигТасЫпР (υηίοη
СогрогаЫоп) , ТЕКС1ТОЬ® МхпЕоат IX (ϋοπ | СИет1са1 | Сотрапу) , | ||||
ΤΕΚΟΙΤΟ1,® | Ь-61 (1 | ϋονί СЬет1са1 | Сотрапу), | ТЕКС1ТОЕ® | Ь-64 | ( ϋΟΝ |
СНет1са1 | Сотрапу) | , ТЕКС1ТОЪ® | Ь-81 (Вон | СЬет1са1 | Сотрапу), | |
ТЕКС1ТОЪ® | Ъ-101 1 | (Оом С1зет1са1 | Сотрапу), | ТЕКС1ТОЬ® | ΝΡ-4 | (ϋονν |
СНет1са1 | Сотрапу) | , ТЕКС1ТСОЬ® | ΝΡ-6 (Оом | СЬет1са1 | Сотрапу), | |
ТЕКО1ТОЬ® | ΝΡ-7 (1 | Оом СИет1са1 | Сотрапу) , | ТЕКС1ТОЬ® | ΝΡ-8 | (Оом |
СНет1са1 | Сотрапу) | , ТЕКЫТОЬ® | ΝΡ-9 (ϋΟΜ | СИеттса! | Сотрапу), | |
ТЕКС1ТОЕ® | ΝΡ-11 ( | Оом СЬет1са1 | Сотрапу) , ТЕКС1ТОЪ® | ΝΡ-12 | (ϋοπ | |
СИет1са1 | Сотрапу) | , ТЕКС1ТОЬ® | ΝΡ-13 (ϋΟΜ | СИетхса! | Сотрапу), | |
ТЕКС1ТОЕ® | ΝΡ-15 ( | Бом СНет1са1 | Сотрапу) , ТЕКС1ТОЛ® | ΝΡ-30 | (ϋΟΜ | |
СЬетхса! | Сотрапу) | , ТЕКОТТОЬ® | ΝΡ-40 (ϋοΝ | СНеттса! | Сотрапу), |
ΒυΚΓΥΝΟυ® 420 (Αίτ РгосАиЫз апсА СЬет1са1з, 1пс) , δυΚΕΥΝΟΣ® 440 (Αίτ РгосАисЫ апсА СНет1са1з, 1пс.), 3υΚΕΥΝΟΙι® 465 (А1Г РгосАисЫ апсА Скет1са1з, 1пс.), зиКЕУИОЬ® 485 (А1Г РгосАисЫ апсА СЬет1са1з, 1пс.), МАРНОЗ® 58 ЕЗТЕК (ВАЗЕ), МАРНОЗ® 60 А ЗигЕасЕапУ (ВАЗЕ), МАРНОЗ® 66 Η ЕЗТЕК (ВАЗЕ), МАРНОЗ® 8135 ЕЗТЕК (ВАЗЕ), МАРНОЗ® М-60 ЕЗТЕК (ВАЗЕ), 6660 К НусАгоЫортпд РИозрНаЕе ЕзЕег 8а1и (ВигИпдШ СЬет1са1), ВигоЕас 7580 АготаЫс РИозрИаРе ЕзЕег (ВигЫпдЕоп СИет1са1) и ВигоЕас: 9125 (ВигЫпдЕоп СЬет1са1), и их смеси.
Гидротропный агент может быть одним или более из ароматических фосфатных сложных эфиров, таким как, например, ароматический фосфатный сложный эфир формулы
где К1 представляет собой С1-С5 линейную или разветвленную алкильную группу и η равно 1-8.
Подходящие диспергаторы, обладающие свойствами флокулировать, могут включать, например, один или более из пирофосфорнокислого натрия, пирофосфата тетракалия, фосфата мононатрия (Н6ЛаО6Р), фосфата моноаммония ((ЛН^РОД фосфорнокислого натрия, фосфата тринатрия, триполифосфата натрия, триметафосфата натрия, лаурелфосфата натрия, фосфата натрия, трифосфата пентакалия, трифосфата калия, тетрабората калия триполифосфата, фосфата калия - одноосновного, фосфата калия - двухосновного, фосфата монокалия и фосфата трикалия и их смесей.
Диспергатор, обладающий свойствами флокулировать, может включать одну или более пирофосфатных солей, включая, например, один или более из пирофосфорнокислого натрия и пирофосфата тетракалия.
В одном варианте осуществления гидротропный агент может присутствовать в количестве от приблизительно 0,1 до приблизительно 4,0 вес.% разделяющей композиции. Диспергатор, обладающий
- 5 015626 свойствами флокулировать, может присутствовать в количестве от приблизительно 0,25 до приблизительно 4,5 вес.% разделяющей композиции.
В одном из вариантов осуществления разделяющая композиция может дополнительно включать сильное основание, такое как, например, гидроксиды щелочных металлов и щелочно-земельных металлов, такие как, например, ХаОИ, КОН, Ва(ОН)2, СзОИ, 8гОИ, Са(ОН)2, ЬЮИ, КЬОИ, Χ1ΙΙ. РОА и ХаХ1 Р. Используемый в настоящем описании термин сильное основание является химическим соединением, имеющим рН больше чем приблизительно 13. Сильное основание может присутствовать в количестве от приблизительно 2 до приблизительно 9,5 вес.% разделяющей композиции.
В одном из вариантов осуществления разделяющая композиция может также включать тяжелую кислоту, такую как, например, фосфорная кислота, азотная кислота, серная кислота, гидроновая кислота, бромоводородная кислота, перхлорная кислота, фторароматическая кислота, магическая кислота (Р8О3И8ЬР5), карборановая суперкислота [Н(СИВ11С111)], трифторметансульфокислота, этановая кислота и ацетилсалициловая кислота. Используемый в настоящем описании термин тяжелая кислота представляет собой кислоту, имеющую удельный вес больше чем приблизительно 1,5. Тяжелая кислота может присутствовать в количестве от приблизительно 1,7 до приблизительно 8,6 вес.% разделяющей композиции.
В одном из вариантов осуществления рН разделяющей композиции может быть больше чем 7,5; рН разделяющей композиции также может быть от приблизительно 7,0 до приблизительно 8,5; рН разделяющей композиции также может быть от приблизительно 7,6 до приблизительно 7,8.
В другом варианте осуществления композиция может практически не содержать органического растворителя.
Используемый в настоящем описании термин органический растворитель относится к растворителям, которые являются органическими соединениями и содержат атомы углерода, такие как, например, нафта.
Дополнено к разделяющей композиции композиция может также содержать включающие углеводород материалы, такие как нефтяные пески, хвостовые погоны и тому подобное. Отношение разделяющей композиции к включающим углеводород материалам может быть от приблизительно 2:3 до приблизительно 3:2.
В еще одном варианте осуществления описана разделяющая композиция, включающая от приблизительно 0,001 до приблизительно 2,5 вес.% смачивающего агента, от приблизительно 0,1 до приблизительно 4,0 вес.% гидротропного агента и от приблизительно 0,25 до приблизительно 4,5 вес.% диспергатора, обладающего свойствами флокулировать. Разделяющая композиция может иметь рН больше 7,5, от приблизительно 7,0 до приблизительно 8,5 или от приблизительно 7,6 до приблизительно 7,8. Смачивающий агент может быть, например, этоксилатом 2,5,8,11-тетраметил-6-додецин-5,8-диола. Гидротропный агент может быть, например, ароматическим фосфатным эфиром МАРИО8® 66Н. Диспергатор, обладающий свойствами флокулировать, может быть, например, одним или более из пирофосфорнокислого натрия и пирофосфата тетракалия.
Разделяющая композиция может дополнительно включать сильное основание, которое может быть, например, гидроксидом натрия. Сильное основание может присутствовать в количестве от приблизительно 2 до приблизительно 9,5 вес.% разделяющей композиции. Разделяющая композиция может также включать тяжелую кислоту, которая может быть, например, фосфорной кислотой. Тяжелая кислота может присутствовать в количестве от приблизительно 1,7 до приблизительно 8,6 вес.% разделяющей композиции. Разделяющая композиция также может быть существенно свободна от органического растворителя.
В одном из вариантов осуществления описана композиция для отделения битума от нефтяных песков или хвостовых погонов, включающая от приблизительно 0,001 до приблизительно 2,5 вес.% этоксилата 2,5,8,11-тетраметил-6-додецин-5,8-диола; от приблизительно 0,1 до приблизительно 4,0 вес.% ароматического фосфатного сложного эфира формулы
где К1 представляет собой С1-С5 линейную или разветвленную алкильную группу и η равно 1-8; от приблизительно 0 до приблизительно 4,5 вес.% по весу пирофосфата натрия, от приблизительно 0 до приблизительно 4,5 вес.% пирофосфата тетракалия, от приблизительно 2,0 до приблизительно 9,5 вес.% по весу гидроксида натрия и от приблизительно 1,7 до приблизительно 8,6 вес.% фосфорной кислоты. Разделяющая композиция может иметь рН от приблизительно 7,0 до приблизительно 8,5. Разделяющая композиция также может практически не содержать органический растворитель.
В одном из вариантов осуществления описан способ отделения битума от нефтяных песков, включающий приведение в контакт разделяющей композиции, включающей смачивающий агент, гидротропный агент и диспергатор, обладающий свойствами флокулировать, с нефтяными песками, включающими битум и песок; нагревание разделяющей композиции и нефтяного песка; перемешивание разделяющей композиции и нефтяного песка и получение битума и песка в качестве разделенных продуктов. рН разде
- 6 015626 ляющей композиции может быть больше 7,5, от приблизительно 7,0 до приблизительно 8,5 или от приблизительно 7,6 до приблизительно 7,8.
В одном из вариантов осуществления разделяющая композиция, которая используется в примерном способе, может состоять из от приблизительно 0,001 до приблизительно 2,5 вес.% смачивающего агента; от приблизительно 0,1 до приблизительно 4,0 вес.% гидротропного агента и от приблизительно 0,25 до приблизительно 4,5 вес.% диспергатора, обладающего свойствами флокулировать.
В другом варианте осуществления разделяющая композиция, которая используется в примерном способе, может состоять из от приблизительно 0,001 до приблизительно 2,5 вес.% этоксилата 2,5,8,11тетраметил-6-додецин-5,8-диола; от приблизительно 0,1 до приблизительно 4,0 вес.% ароматического фосфатного сложного эфира формулы
где В1 представляет собой С1-С5 линейную или разветвленную алкильную группу и η равно 1-8; от приблизительно 0 до приблизительно 4,5 вес.% пирофосфата натрия, от приблизительно 0 до приблизительно 4,5 вес.% пирофосфата тетракалия, от приблизительно 2 до приблизительно 9,5 вес.% гидроксида натрия и от приблизительно 1,7 до приблизительно 8,6 вес.% фосфорной кислоты.
В отношении условий переработки, в которых может проводиться примерный способ, разделяющая композиция и нефтяные пески могут быть нагреты до более 25 °С, от приблизительно 32 до приблизительно 72°С или от приблизительно 54 до приблизительно 60°С. Может быть использован любой источник тепла, известный специалисту в данной области. Точно также может быть использован любой прибор, способный к обеспечению существенного перемешивания, для перемешивания разделяющей композиции и нефтяных песков, включая, например, мешалку с большими сдвиговыми усилиями, высокоскоростной истиратель, высокоскоростные диспергаторы, псевдоожиженные слои и тому подобное, или многие другие устройства, известные специалисту в данной области, способные к обеспечению существенного перемешивания.
В одном из вариантов осуществления отношение разделяющей композиции к нефтяным пескам может быть от приблизительно 2:3 до приблизительно 3:2. В другом варианте осуществления отношение разделяющей композиции к нефтяным пескам может быть приблизительно 1:1.
Полученный битум может практически не содержать эмульсии. Примерный способ может быть выполнен без добавления органического растворителя.
В некоторых случаях может быть действительно желательно подвергать отделенный, полученный битум воздействию второго или последующего количества разделяющей композиции. В таком случае примерный способ дополнительно включает приведение в контакт отделенного, возвращенного битума со вторым или последующим количеством свежей разделяющей композиции; нагревание свежей разделяющей композиции и битума; перемешивание разделяющей композиции и полученного битума и извлечение полученного битума. Такой промывочный цикл может повторяться до тех пор, пока битум практически не будет содержать какого-либо песка или других твердых частиц.
В другом варианте осуществления разделяющая композиция может быть рециркулируемой. Так, примерный способ дополнительно включает извлечение разделяющей композиции; приведение в контакт возвращенной разделяющей композиции со вторым или последующим количеством нефтяных песков, включающих битум и песок; нагревание возвращенной разделяющей композиции и второго или последующего количества нефтяных песков; перемешивание возвращенной разделяющей композиции и второго или последующего количества нефтяных песков и получение битума и песка в качестве разделенных продуктов.
В другом варианте осуществления раскрывается способ для переработки существующих хвостовых погонов как для извлечения оставшегося битума, так и для того, чтобы позволить переосесть песку, который практически не содержит битума. Способ может включать приведение в контакт разделяющей композиции, включающей смачивающий агент, гидротропный агент и диспергатор, обладающий свойствами флокулировать, с хвостовыми погонами, включающими битум и песок; нагревание разделяющей композиции и хвостовых погонов, перемешивание разделяющей композиции и хвостовых погонов и получение битума и песка в качестве разделенных продуктов. рН разделяющей композиции может быть больше 7,5, от приблизительно 7,0 до приблизительно 8,5 или от приблизительно 7,6 до приблизительно 7,8.
В одном из вариантов осуществления разделяющая композиция, которая используется в примерном способе, может состоять из от приблизительно 0,001 до приблизительно 2,5 вес.% смачивающего агента; от приблизительно 0,1 до приблизительно 4,0 вес.% гидротропного агента и от приблизительно 0,25 до приблизительно 4,5 вес.% дисперагатора, обладающего свойствами флокулировать.
В другом варианте осуществления разделяющая композиция, которая используется в примерном способе, может состоять из от приблизительно 0,001 до приблизительно 2,5 вес.% этоксилата 2,5,8,11тетраметил-6-додецин-5,8-диола; от приблизительно 0,1 до приблизительно 4,0 вес.% ароматического
- 7 015626 фосфатного сложного эфира формулы
где К1 представляет собой С1-С5 линейную или разветвленную алкильную группу и η равно 1-8; от приблизительно 0 до приблизительно 4,5 вес.% пирофосфата натрия, от приблизительно 0 до приблизительно 4,5 вес.% пирофосфата тетракалия, от приблизительно 2 до приблизительно 9,5 вес.% гидроксида натрия и от приблизительно 1,7 до приблизительно 8,6 вес.% фосфорной кислоты.
В отношении условий переработки, в которых может проводиться примерный способ для переработки существующих хвостовых погонов, разделяющая композиция и хвостовые погоны могут быть нагреты до более 25°С, от приблизительно 32 до приблизительно 72°С, от приблизительно 54 до приблизительно 60°С. Может быть использован любой источник тепла, известный специалисту в данной области. Точно также может быть использован любой прибор, способный к обеспечению существенного перемешивания для перемешивания разделяющей композиции и хвостовых погонов, включая, например, мешалку с большими сдвиговыми усилиями, высокоскоростной истиратель, высокоскоростные диспергаторы, псевдоожиженные слои и тому подобное, или многие другие устройства, известные специалисту в данной области, способные к обеспечению существенного перемешивания.
В одном из вариантов осуществления отношение разделяющей композиции к хвостовым погонам может быть от приблизительно 2:3 до приблизительно 3:2. В другом варианте осуществления отношение разделяющей композиции к хвостовым погонам может быть приблизительно 1:1.
Полученный битум может практически не содержать эмульсии. Примерный способ может быть выполнен без добавления органического растворителя.
В некоторых случаях может быть действительно желательно подвергать отделенный, полученный из хвостовых погонов битум воздействию второго или последующего количества разделяющей композиции. В таком случае примерный способ дополнительно включает приведение в контакт отделенного, возвращенного битума со вторым или последующим количеством свежей разделяющей композиции; нагревание свежей разделяющей композиции и битума; перемешивание разделяющей композиции и полученного битума и извлечение полученного битума. Такой промывочный цикл может повторяться до тех пор, пока битум практически не будет содержать какого-либо песка или других твердых частиц.
В другом варианте осуществления разделяющая композиция может быть рециркулируемой. Так, примерный способ для переработки хвостовых погонов дополнительно должен включать извлечение разделяющей композиции; приведение в контакт возвращенной разделяющей композиции со вторым или последующим количеством хвостовых погонов, включающих битум и песок; нагревание возвращенной разделяющей композиции и второго или последующего количества хвостовых погонов; перемешивание возвращенной разделяющей композиции и второго или последующего количества хвостовых погонов и получение битума и песка в качестве разделенных продуктов.
Настоящие варианты осуществления описаны в основном в контексте результатов лабораторного масштаба. Однако нужно принимать во внимание, что результаты, описанные здесь, предназначены для реализации полного способа, по которому получаются нефтяные пески, извлечения битума из нефтяных песков и дальнейшей переработки извлеченного битума. В качестве примера, карьерные экскаваторы выкапывают залежи нефтяного песка и погружают его в грузовики или другие средства транспорта. Грузовики завозят нефтяные пески в машины для измельчения, где они размалываются по размеру. Размолотые нефтяные пески добавляются в бак-мешалку и приводятся в контакт с разделяющей композицией, как описывается здесь. Отделенный битум транспортируется и откачивается в хранилище и затем подвергается дальнейшей переработке для получения синтетической нефти, которая подходит для использования в качестве исходного сырья для производства жидких моторных топлив, печных топлив и нефтехимических продуктов.
Следующие примеры приведены для иллюстрации различных вариантов осуществления и не могут рассматриваться в качестве ограничивающих область применения.
Пример 1. Отделение битума от нефтяных песков Алабаски.
300 г следующей разделяющей композиции, имеющей рН приблизительно 7,8, получали и помещали в литровый мерный стакан:______________________________________
265,197 г | н2о |
13,5 г | фосфорная кислота 75% |
0,75 г | пирофосфорнокислый натрий |
15 г | каустическая сода 50% |
4,8 г | пирофосфат тетракалия 60% |
0,75 г | МАРНО5® 66 Η Е8ТЕК |
0,003 г | ОУЫОЪ® 607 ЗигГасГапГ |
- 8 015626
В мерный стакан, включающий разделяющую композицию, помещали 300 г нефтяных песков Алабаски. Полученную суспензию нагревали до температуры от 54 до 60°С. Лабораторную мешалку с высокими сдвиговыми усилиями помещали в мерный стакан и суспензию перемешивали в течение 3 мин при 3500 об/мин. Мешалку удаляли из мерного стакана. В течение последующих 5-30 мин внутри стакана происходило полное разделение фаз. Наблюдали четыре различные раздельные фазы. Верхний, первый слой содержал битум. Второй слой содержал разделяющую композицию. Третий слой содержал глину. Нижний, четвертый слой содержал песок и другие твердые частицы.
Содержание мерного стакана охлаждали, в это время битум удаляли из стакана. Определяли, что битум является свободным от примесей, включая песок и глину, на 99%. Извлекали приблизительно 45 г битума, что представляет собой больше 99% всего доступного битума в образце нефтяных песков.
Песок также извлекали и определяли, что он являлся более чем на 99% свободным от битума. Песок помещали в сушильную печь при 72°С на 8 ч, и после охлаждения до комнатной температуры он был способен проходить через сито с размером пор 20-25 меш.
Для дальнейшего определения количества битума, оставшегося в песке, 100,00 г сухого песка помещали в мерный стакан. К песку добавляли 100 г толуола. Полученную суспензию перемешивали, а затем позволяли осесть. Толуол декантировали от песка. При визуальном осмотре декантированного толуола обнаруживали, что он является прозрачным. Песок снова высушивали при 72°С в течение 8 ч для упаривания какого-либо остатка толуола. Затем песок взвешивали. Остаток составлял 99,86 г песка.
В литровый мерный стакан для разделения помещали 300 г свежей аликвоты разделяющей композиции. К свежей разделяющей композиции добавляли 45 г отделенного выделенного битума. Разделяющую композицию и битум нагревали до 72°С и перемешивали при 2000 об/мин в течение 3 мин. Содержание мерного стакана охлаждали, и оно разделялось как описано выше. Полученный битум являлся действительно практически свободным от загрязнений.
После удаления битума исходную разделяющую композицию удаляли из первого литрового мерного стакана. 275 г данной разделяющей композиции добавляли в литровый мерный стакан. В мерный стакан помещали 275 г новой аликвоты нефтяных песков Алабаски. Суспензию нагревали до 72°С и затем перемешивали при 3000 об/мин в течение 3 мин.
Содержание мерного стакана охлаждали, в это время битум удаляли из стакана. Определяли, что битум является свободным от примесей, включая песок и глину, на 99%. Извлекали приблизительно 41 г битума, что представляет собой больше 99% всего доступного битума в образце нефтяных песков.
Песок также извлекали и определяли, что он является более чем на 99% свободным от битума. Песок помещали в сушильную печь при 72°С на 8 ч, и после охлаждения до комнатной температуры он был способен проходить через сито с размером пор 20-25 меш.
Для дальнейшего определения количества битума, оставшегося в песке, 100,00 г сухого песка помещали в мерный стакан. К песку добавляли 100 г толуола. Полученную суспензию перемешивали, а затем позволяли осесть. Толуол декантировали от песка. При визуальном осмотре декантированного толуола обнаруживали, что он является прозрачным. Песок снова высушивали при 72°С в течение 8 ч для упаривания какого-либо остатка толуола. Затем песок взвешивали. Остаток составлял 99,83 г песка.
Пример 2. Извлечение битума из хвостохранилищ Атабаски.
200 г разделяющей композиции приготавливали как в примере 1. Разделяющую композицию помещали в литровый мерный стакан. В мерный стакан помещали 300 г хвостовых погонов из хвостохранилищ Алабаски. Суспензию нагревали до 72°С и перемешивали в течение 2 мин при 3000 об/мин. Мешалку удаляли из мерного стакана. В течение последующих 5-30 мин внутри стакана происходило полное разделение фаз. Наблюдали четыре различные раздельные фазы. Верхний, первый слой содержал битум. Второй слой содержал разделяющую композицию. Третий слой содержал глину. Нижний, четвертый слой содержал песок и другие твердые частицы.
Содержание мерного стакана охлаждали, в это время битум удаляли из стакана. Определяли, что битум является свободным от примесей, включая песок и глину, на 99%. Извлекали приблизительно 12 г битума, что представляет собой больше 99% всего доступного битума в образце хвостовых погонов.
Песок также извлекали и определяли, что он является более, чем на 99%, свободным от битума. Песок помещали в сушильную печь при 72°С на 8 ч, и после охлаждения до комнатной температуры он был способен проходить через сито с размером пор 20-25 меш.
Для дальнейшего определения количества битума, оставшегося в песке, 100,00 г сухого песка помещали в мерный стакан. К песку добавляли 100 г толуола. Полученную суспензию перемешивали, а затем позволяли осесть. Толуол декантировали от песка. При визуальном осмотре декантированного толуола обнаруживали, что он является прозрачным. Песок снова высушивали при 72°С в течение 8 ч для упаривания какого-либо остатка толуола. Затем песок взвешивали. Остаток составлял 99,76 г песка.
Пример 3. Отделение битума от нефтяных песков Юты.
300 г разделяющей композиции приготавливали как в примере 1 и помещали в литровый мерный стакан. В мерный стакан, включающий разделяющую композицию, загружали 300 г нефтяных песков Юты.
Полученную суспензию нагревали до температуры от 54 до 60°С. Лабораторную мешалку с высокими сдвиговыми усилиями погружали в мерный стакан и перемешивали суспензию в течение 3 мин при
- 9 015626
3500 об/мин. Мешалку удаляли из мерного стакана. В течение последующих 5-30 мин внутри стакана происходило полное разделение фаз. Наблюдали четыре различные раздельные фазы. Верхний, первый слой содержал битум. Второй слой содержал разделяющую композицию. Третий слой содержал глину. Нижний, четвертый слой содержал песок и другие твердые частицы.
Содержание мерного стакана охлаждали, в это время битум удаляли из стакана. Определяли, что битум является свободным от примесей, включая песок и глину, на 99%. Извлекали приблизительно 40 г битума, что представляет собой больше 99% всего доступного битума в образце нефтяных песков.
Песок также извлекали и определяли, что он является более чем на 99% свободным от битума. Песок помещали в сушильную печь при 72°С на 8 ч, и после охлаждения до комнатной температуры он был способен проходить через сито с размером пор 20-25 меш.
В литровый мерный стакан для разделения помещали 300 г свежей аликвоты разделяющей композиции. К свежей разделяющей композиции добавляли 40 г отделенного, выделенного битума. Разделяющую композицию и битум нагревали до 72°С и перемешивали при 2000 об/мин в течение 3 мин. Содержание мерного стакана охлаждали, и оно разделялось как описано выше. Полученный битум являлся действительно практически свободным от загрязнений.
После удаления битума исходную разделяющую композицию удаляли из первого литрового мерного стакана. 275 г данной разделяющей композиции добавляли в литровый мерный стакан. В мерный стакан помещали 275 г новой аликвоты нефтяных песков Юты. Суспензию нагревали до 72°С и затем перемешивали при 3000 об/мин в течение 3 мин. Мешалку удаляли из мерного стакана. В течение последующих 5-30 мин внутри стакана происходило полное разделение фаз. Наблюдали четыре различные раздельные фазы. Верхний, первый слой содержал битум. Второй слой содержал разделяющую композицию. Третий слой содержал глину. Нижний, четвертый слой содержал песок и другие твердые частицы.
Содержание мерного стакана охлаждали, в это время битум удаляли из стакана. Определяли, что битум является свободным от примесей, включая песок и глину, на 99%. Извлекали приблизительно 44 г битума, что представляет собой больше 99% всего доступного битума в образце нефтяных песков.
Песок также извлекали и определяли, что он является более чем на 99% свободным от битума. Песок помещали в сушильную печь при 72°С на 8 ч, и после охлаждения до комнатной температуры он был способен проходить через сито с размером пор 20-25 меш.
Для дальнейшего определения количества битума, оставшегося в песке, 100,00 г сухого песка помещали в мерный стакан. К песку добавляли 100 г толуола. Полученную суспензию перемешивали, а затем позволяли осесть. Толуол декантировали от песка. При визуальном осмотре декантированного толуола обнаруживали, что он является прозрачным. Песок снова высушивали при 72°С в течение 8 ч для упаривания какого-либо остатка толуола. Затем песок взвешивали. Остаток составлял 99,85 г песка.
Пример 4. Извлечение битума из хвостохранилищ Юты.
300 г разделяющей композиции приготавливали как в примере 1. Разделяющую композицию помещали в литровый мерный стакан. Мерный стакан загружали 300 г хвостовых погонов из хвостохранилищ Юты. Суспензию нагревали до 72°С и перемешивали при 3000 об/мин в течение 3 мин. Мешалку удаляли из мерного стакана. В течение последующих 5-30 мин внутри стакана происходило полное разделение фаз. Наблюдали четыре различных раздельных фазы. Верхний, первый слой содержал битум. Второй слой содержал разделяющую композицию. Третий слой содержал глину. Нижний, четвертый слой содержал песок и другие твердые частицы.
Содержание мерного стакана охлаждали, в это время битум удаляли из стакана. Определяли, что битум является свободным от примесей, включая песок и глину, на 99%. Извлекали приблизительно 4 г битума, что представляет собой больше 99% всего доступного битума в образце хвостовых погонов.
Песок также извлекали и определяли, что он является более чем на 99% свободным от битума. Песок помещали в сушильную печь при 72°С на 8 ч, и после охлаждения до комнатной температуры он был способен проходить через сито с размером пор 20-25 меш.
Для дальнейшего определения количества битума, оставшегося в песке, 100,00 г сухого песка помещали в мерный стакан. К песку добавляли 100 г толуола. Полученную суспензию перемешивали, а затем позволяли осесть. Толуол декантировали от песка. При визуальном осмотре декантированного толуола обнаруживали, что он является прозрачным. Песок снова высушивали при 72°С в течение 8 ч для упаривания какого-либо остатка толуола. Затем песок взвешивали. Остаток составил 99,77 г песка.
Если особо не указывается обратное, численные параметры, указанные в описании, включая прилагаемую формулу изобретения, являются приближениями и могут меняться в зависимости от требуемых свойств, которые необходимо было получить в соответствии с примерными вариантами осуществления. Как минимум, и не как попытка ограничить применение теории эквивалентов на объем притязаний, каждый численный параметр должен, по меньшей мере, быть растолкован в свете доложенной существенной разрядности и посредством применения обычных способов округления.
Несмотря на то что численные диапазоны и параметры, отражающие широкую область изобретения, являются приближениями, численные величины, излагаемые в частных примерах, приводятся как можно более точно. Однако любая численная величина, по существу, содержит определенные ошибки, неизбежно возникающие из среднего квадратичного отклонения, обнаруживаемого в их соответствую- 10 015626 щих проверочных измерениях.
Более того, несмотря на то что системы, способы и т.д. были проиллюстрированы описывающими примерами и несмотря на то что примеры были описаны в значительных подробностях, заявители не стремятся такими уточнениями сократить или каким-нибудь образом ограничить объем прилагаемой формулы изобретения. Конечно, невозможно описать любое возможное сочетание компонентов или методик с целью описания предоставляемых здесь систем, способов и т.д. Дополнительные преимущества и модификации будут понятны специалисту в данной области. Следовательно, изобретение в своих широких аспектах не ограничено частными подробностями и показанными и описанными иллюстративными примерами. Таким образом, могут быть сделаны отклонения от этих подробностей без ухода от сущности или области основной идеи изобретения заявителей. Таким образом, эта заявка предназначена для охвата изменений, модификаций и вариаций, которые подпадают под объем прилагаемой формулы изобретения. Предшествующее описание не предназначено для ограничения объема изобретения. Наоборот, объем изобретения должен быть определен прилагаемой формулой изобретения и ее эквивалентами.
Наконец, в той мере, в какой термин содержит или включающий применяется в подробном описании или формуле изобретения, он предназначен для того, чтобы быть включающим по типу выражения заключающий в себе, как этот термин толкуется при его применении в качестве промежуточного слова в пункте формулы изобретения. Более того, в той мере, в какой термин или применяется в формуле изобретения (например, А или В), он предназначен для обозначения А или В или обоих. Когда заявители намерены дать понять, что только А или В, но не оба, тогда будет применяться термин только А или В, но не оба. Точно также, когда заявители намерены дать понять, что один и только один из А, В или С, заявители будут применять термин один и только один. Таким образом, термин или здесь используется в широком смысле и не используется единственным образом. Смотрите Вгуап А. Сагпег, Α Πίοΐίοηагу о£ Мобегп Беда1 Изаде 624 (2ά. Еб. 1995).
Claims (26)
- ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ1. Композиция для отделения углеводородов от содержащих углеводород материалов, включающая смачивающий агент в количестве от 0,001 до 2,5 вес.% композиции, гидротропный агент и диспергатор, обладающий свойствами флокулировать, где композиция имеет рН больше 7,5.
- 2. Композиция по п.1, где содержащие углеводород материалы выбирают из группы, состоящей из нефтяных песков, хвостовых погонов, шлама или их комбинации.
- 3. Композиция по п.1, где гидротропный агент присутствует в количестве от 0,1 до 4,0 вес.% композиции и диспергатор, обладающий свойствами флокулировать, присутствует в количестве от 0,25 до 4,5 вес.% композиции.
- 4. Композиция по п.1, где смачивающий агент включает поверхностно-активное вещество алкоксилированного спирта.
- 5. Композиция по п.1, где смачивающий агент включает этоксилат 2,5,8,11-тетраметил-6-додецин5,8-диола.
- 6. Композиция по п.1, где гидротропный агент включает фосфорилированное неионное поверхностно-активное вещество.
- 7. Композиция по п.1, где гидротропный агент включает ароматический фосфатный сложный эфир формулы где К1 представляет собой С1-С5 линейную или разветвленную алкильную группу и п равно 1-8.
- 8. Композиция по п.1, где диспергатор, обладающий свойствами флокулировать, включает соль пирофосфата.
- 9. Композиция по п.1, где диспергатор, обладающий свойствами флокулировать, включает один или более из пирофосфорнокислого натрия и пирофосфата тетракалия.
- 10. Композиция по п.1, где рН композиции составляет от 7,6 до 8,5.
- 11. Композиция по п.1, дополнительно включающая сильное основание, где сильное основание присутствует в количестве от 2 до 9,5 вес.% композиции.
- 12. Композиция по п.1, где композиция практически не содержит органического растворителя.
- 13. Композиция по п.1, дополнительно включающая содержащие углеводород материалы, где отношение композиции к содержащим углеводород материалам составляет от 2:3 до 3:2.
- 14. Композиция для отделения углеводородов от содержащих углеводород материалов, включающая от 0,001 до 2,5 вес.% смачивающего агента, от 0,1 до 4,0 вес.% гидротропного агента и от 0,25 до 4,5 вес.% диспергатора, обладающего свойствами флокулировать.- 11 015626
- 15. Композиция по п.14, где композиция имеет рН от 7,0 до 8,5.
- 16. Композиция по п.14, дополнительно включающая тяжелую кислоту, где тяжелая кислота присутствует в количестве от 1,7 до 8,6 вес.%.
- 17. Композиция для отделения битума от нефтяных песков или хвостовых погонов, включающая от 0,001 до 2,5 вес.% смачивающего агента, представляющего собой этоксилат 2,5,8,11-тетраметил-6додецил-5,8-диол, от 0,1 до 4,0 вес.% гидротропного агента, представляющего собой ароматический где К1 представляет собой С1-С5 линейную или разветвленную алкильную группу и η равно 1-8;вплоть до 4,5 вес.% диспергатора, обладающего свойствами флокулировать, представляющего собой пирофосфат натрия, вплоть до 4,5 вес.% диспергатора, обладающего свойствами флокулировать, представляющего собой пирофосфат тетракалия, от 2 до 9,5 вес.% сильного основания, представляющего собой гидроксид натрия и от 1,7 до 8,6 вес.% тяжелой кислоты, представляющей собой фосфорную кислоту.
- 18. Композиция по п.17, где композиция практически не содержит органического растворителя.
- 19. Способ отделения битума от нефтяных песков, включающий приведение в контакт композиции по любому из пп.1-18, включающей смачивающий агент, гидротропный агент и диспергатор, обладающий свойствами флокулировать, с нефтяными песками, включающими битум и песок;нагревание композиции и нефтяных песков;перемешивание композиции и нефтяных песков и выделение битума и песка в качестве разделенных продуктов.
- 20. Способ по п.19, где композиция состоит из от 0,001 до 2,5 вес.% смачивающего агента, от 0,1 до 4,0 вес.% гидротропного агента и от 0,25 до 4,5 вес.% диспергатора, обладающего свойствами флокулировать.
- 21. Способ по п.19, где композиция состоит из от 0,001 до 2,5 вес.% этоксилата 2,5,8,11-тетраметил6-додецил-5,8-диола, от 0,1 до 4,0 вес.% ароматического фосфатного сложного эфира формулы где К1 означает С1-С5 линейную или разветвленную алкильную группу и η равно 1-8;вплоть до 4,5 вес.% пирофосфата натрия, вплоть до 4,5 вес.% пирофосфата тетракалия, от 2 до 9,5 вес.% гидроксида натрия и от 1,7 до 8,6 вес.% фосфорной кислоты.
- 22. Способ по п.19, где нагревание включает нагревание композиции и нефтяных песков до температуры от 32 до 72°С.
- 23. Способ по п.19, где контакт включает контакт композиции и нефтяных песков в соотношении от 2:3 до 3:2.
- 24. Способ по п.19, где способ осуществляется без добавления органического растворителя.
- 25. Способ отделения битума от хвостовых погонов, включающий приведение в контакт композиции по любому из пп.1-18, включающей смачивающий агент, гидротропный агент и диспергатор, обладающий свойствами флокулировать, с хвостовыми погонами, включающими битум и песок;нагревание композиции и хвостовых погонов;перемешивание композиции и хвостовых погонов и выделение битума и песка в качестве разделенных продуктов.
- 26. Способ по п.25, где композиция включает от 0,001 до 2,5 вес.% смачивающего агента, от 0,1 до 4,0 вес.% гидротропного агента и от 0,25 до 4,5 вес.% диспергатора, обладающего свойствами флокулировать.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US82850106P | 2006-10-06 | 2006-10-06 | |
PCT/US2007/080563 WO2008063762A2 (en) | 2006-10-06 | 2007-10-05 | Separating compositions and methods of use |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EA200970356A1 EA200970356A1 (ru) | 2009-10-30 |
EA015626B1 true EA015626B1 (ru) | 2011-10-31 |
Family
ID=39430409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EA200970356A EA015626B1 (ru) | 2006-10-06 | 2007-10-05 | Разделяющие композиции и способы их применения |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US7749379B2 (ru) |
EP (1) | EP2069467B1 (ru) |
CN (1) | CN101589135B (ru) |
CA (1) | CA2665579C (ru) |
DK (1) | DK2069467T3 (ru) |
EA (1) | EA015626B1 (ru) |
ES (1) | ES2517597T3 (ru) |
NO (1) | NO337631B1 (ru) |
PL (1) | PL2069467T3 (ru) |
UA (1) | UA102990C2 (ru) |
WO (1) | WO2008063762A2 (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7749379B2 (en) * | 2006-10-06 | 2010-07-06 | Vary Petrochem, Llc | Separating compositions and methods of use |
US8062512B2 (en) * | 2006-10-06 | 2011-11-22 | Vary Petrochem, Llc | Processes for bitumen separation |
US20080110804A1 (en) * | 2006-11-10 | 2008-05-15 | Veltri Fred J | Slurry transfer line |
WO2009114145A2 (en) * | 2008-03-11 | 2009-09-17 | Verutek Technologies, Inc. | Ex-situ low-temperature hydrocarbon separation from tar sands |
EP2349945B1 (en) * | 2008-10-29 | 2015-06-17 | E. I. du Pont de Nemours and Company | Treatment of tailings streams |
WO2011021092A2 (en) | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Brack Capital Energy Technologies Limited | Oil sands extraction |
US9404686B2 (en) | 2009-09-15 | 2016-08-02 | Suncor Energy Inc. | Process for dying oil sand mature fine tailings |
CA3050234C (en) | 2009-09-15 | 2022-11-08 | Suncor Energy Inc. | Techniques for flocculating and dewatering fine tailings |
CN102695551A (zh) | 2009-10-30 | 2012-09-26 | 顺科能源公司 | 用于干燥油砂熟化细尾矿的沉积和耕整方法 |
EA025489B1 (ru) * | 2009-11-17 | 2016-12-30 | Эйч А Ди Корпорейшн | Способ удаления асфальтенов из тяжелой нефти путем воздействия с высокой скоростью сдвига |
US20110163012A1 (en) * | 2010-01-05 | 2011-07-07 | Spx Corporation | Slurry Treatment Method and Apparatus |
ITMI20111977A1 (it) * | 2011-10-31 | 2013-05-01 | Eni Spa | Procedimento per il recupero di bitume da una sabbia bituminosa |
WO2015198961A1 (ja) * | 2014-06-24 | 2015-12-30 | 株式会社クボタ | 電動機の固定子及び回転電機の冷却構造 |
CN106010622B (zh) * | 2016-05-09 | 2018-04-03 | 天津大学 | 一种富含碳酸盐油砂矿溶剂萃取及溶剂回收的方法和系统 |
CN110317624A (zh) * | 2019-08-08 | 2019-10-11 | 平顶山东晟高科实业有限公司 | 一种沥青脱除qi的方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4342657A (en) * | 1979-10-05 | 1982-08-03 | Magna Corporation | Method for breaking petroleum emulsions and the like using thin film spreading agents comprising a polyether polyol |
US4818373A (en) * | 1984-10-19 | 1989-04-04 | Engelhard Corporation | Process for upgrading tar and bitumen |
WO1995010369A2 (en) * | 1990-03-07 | 1995-04-20 | Guymon E Park | Water/surfactant process for recovering hydrocarbons from soil in the absence of emulsifying the oil |
US6451885B1 (en) * | 1998-07-16 | 2002-09-17 | Lafarge | Bitumen emulsions, method for obtaining them and compositions containing same |
Family Cites Families (373)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA915602A (en) | 1972-11-28 | Canada-Cities Service | Separation of bitumen from bituminous sand using a cold dense slurry | |
CA488928A (en) | 1952-12-16 | Colin Ferguson James | Apparatus for the recovery of tar sands | |
CA915604A (en) | 1972-11-28 | Royalite Oil Company | Recovery of bitumen from bituminous sand | |
CA915603A (en) | 1972-11-28 | M. O. Cymbalisty Lubomyr | Temperature control in recovery of bitumen from bituminous sand | |
CA448231A (en) | 1948-05-04 | Adolf Clark Karl | Extracting oil from bituminous sand | |
CA778347A (en) | 1968-02-13 | S. Mclatchie Allan | Recovery of bitumen from treated emulsions and froths | |
CA915608A (en) | 1972-11-28 | Atlantic Richfield Corporation | Removal of water from bituminous emulsion | |
CA917585A (en) | 1972-12-26 | H. Evans George | Preparing tar sands for feed into a bitumen separation process | |
CA675930A (en) | 1963-12-10 | A. Hemstock Russell | Recovery of bitumen from tar sands utilizing an evacuation step | |
CA326747A (en) | 1932-10-11 | C. Fitzsimmons Robert | Process and apparatus for recovering bitumen | |
CA719690A (en) | 1965-10-12 | United States Borax And Chemical Corporation | Emulsion for preservation and fireproofing of wood | |
CA914092A (en) | 1972-11-07 | M. O. Cymbalisty Lubomyr | Separation of bitumen from bituminous sand using a dense slurry and controlled velocities | |
CA914094A (en) | 1972-11-07 | Imperial Oil Limited | Recovery of bitumen from bituminous sand with control of bitumen particle size | |
CA493081A (en) | 1953-05-26 | C. Fitzsimmons Robert | Process for recovering bitumen from tar sands | |
US3331896A (en) * | 1964-09-15 | 1967-07-18 | Gen Aniline & Film Corp | Method of preparing alkali soluble phosphate esters of hydroxylic organic compounds |
US3547803A (en) | 1968-09-18 | 1970-12-15 | Shell Oil Co | Recovery of oil from bituminous sands |
US3660268A (en) | 1969-12-29 | 1972-05-02 | Marathon Oil Co | Recovery of oil from tar sands using high water content oil-external micellar dispersions |
US3644194A (en) * | 1969-12-29 | 1972-02-22 | Marathon Oil Co | Recovery of oil from tar sands using water-external micellar dispersions |
CA917565A (en) | 1970-11-25 | 1972-12-26 | Canadian Fina Oil Limited | Method for extracting bitumen from tar sands |
CA949482A (en) | 1971-12-22 | 1974-06-18 | Robert A. Baillie | Hot water bitumen extraction cell |
CA975697A (en) | 1972-10-20 | 1975-10-07 | H. James Davitt | Recovery of bitumen from sludge resulting from hot water extraction of tar sands |
CA975696A (en) | 1972-10-20 | 1975-10-07 | Great Canadian Oil Sands | Recovery of bitumen from sludge resulting from hot water extraction of tar sands |
CA975699A (en) | 1972-10-20 | 1975-10-07 | H. James Davitt | Recovery of bitumen from sludge resulting from hot water extraction of tar sands |
CA975698A (en) | 1972-10-20 | 1975-10-07 | Great Canadian Oil Sands | Recovery of bitumen from sludge resulting from hot water extraction of tar sands |
US3951778A (en) | 1972-12-20 | 1976-04-20 | Caw Industries, Inc. | Method of separating bitumin from bituminous sands and preparing organic acids |
US3935076A (en) | 1973-05-29 | 1976-01-27 | Canada-Cities Service, Ltd. | Two stage separation system |
US3967777A (en) | 1973-09-10 | 1976-07-06 | Exxon Research And Engineering Company | Apparatus for the treatment of tar sand froth |
US3985684A (en) | 1974-02-07 | 1976-10-12 | Exxon Research And Engineering Company | Heavy crude conversion |
US3951749A (en) | 1974-04-19 | 1976-04-20 | Fairbanks Jr John B | Tar sand processing apparatus |
US3948754A (en) | 1974-05-31 | 1976-04-06 | Standard Oil Company | Process for recovering and upgrading hydrocarbons from oil shale and tar sands |
US3978925A (en) | 1974-06-21 | 1976-09-07 | Texaco Exploration Canada Ltd. | Method for recovery of bitumens from tar sands |
GB1495722A (en) | 1974-07-25 | 1977-12-21 | Coal Ind | Extraction of oil shales and tar sands |
US4024915A (en) | 1974-07-31 | 1977-05-24 | Texaco Inc. | Recovery of viscous oil by unheated air injection, followed by in situ combustion |
US3969220A (en) | 1974-09-16 | 1976-07-13 | Great Canadian Oil Sands Limited | Aerating tar sands-water mixture prior to settling in a gravity settling zone |
US3992285A (en) | 1974-09-23 | 1976-11-16 | Universal Oil Products Company | Process for the conversion of hydrocarbonaceous black oil |
US3933651A (en) | 1974-10-07 | 1976-01-20 | Great Canadian Oil Sands Limited | Recovering bitumen from large water surfaces |
US3986592A (en) | 1974-11-04 | 1976-10-19 | Great Canadian Oil Sands Limited | Hot water extraction cell containing two or more deflection baffles |
US4174263A (en) | 1974-11-29 | 1979-11-13 | Standard Oil Company | Recovery of bitumen from tar sands |
US4046669A (en) | 1974-12-31 | 1977-09-06 | Blaine Neal Franklin | Solvent extraction of oil from tar sands utilizing a trichloroethylene solvent |
US4036732A (en) | 1975-02-06 | 1977-07-19 | Exxon Research And Engineering Company | Tar sands extraction process |
US4068716A (en) | 1975-03-20 | 1978-01-17 | Texaco Inc. | Oil recovery process utilizing aromatic solvent and steam |
US3984920A (en) | 1975-04-03 | 1976-10-12 | Shell Oil Company | Tar sands conditioning drum |
US3997426A (en) | 1975-04-10 | 1976-12-14 | Gulf Research & Development Company | Process for the conversion of carbonaceous materials |
US4067796A (en) | 1975-05-27 | 1978-01-10 | Standard Oil Company | Tar sands recovery process |
US3986557A (en) | 1975-06-06 | 1976-10-19 | Atlantic Richfield Company | Production of bitumen from tar sands |
US4240897A (en) | 1975-06-06 | 1980-12-23 | Clarke Thomas P | Oil sands hot water extraction process |
US4048078A (en) | 1975-07-14 | 1977-09-13 | Texaco Inc. | Oil recovery process utilizing air and superheated steam |
US4052293A (en) | 1975-10-10 | 1977-10-04 | Cryo-Maid Inc. | Method and apparatus for extracting oil from hydrocarbonaceous solid material |
US3994341A (en) | 1975-10-30 | 1976-11-30 | Chevron Research Company | Recovering viscous petroleum from thick tar sand |
CA1072473A (en) | 1975-12-10 | 1980-02-26 | Imperial Oil Limited | Dilution centrifuging of bitumen froth from the hot water process for tar sand |
US4019575A (en) | 1975-12-22 | 1977-04-26 | Chevron Research Company | System for recovering viscous petroleum from thick tar sand |
US4008765A (en) | 1975-12-22 | 1977-02-22 | Chevron Research Company | Method of recovering viscous petroleum from thick tar sand |
US4068717A (en) | 1976-01-05 | 1978-01-17 | Phillips Petroleum Company | Producing heavy oil from tar sands |
US4046668A (en) | 1976-01-12 | 1977-09-06 | Mobil Oil Corporation | Double solvent extraction of organic constituents from tar sands |
CA1080649A (en) | 1976-01-13 | 1980-07-01 | Mobil Oil Corporation | Treatment of coal for the production of clean solid fuel and/or liquid turbine fuel |
CA1085760A (en) | 1976-02-10 | 1980-09-16 | Research Council Of Alberta (The) | Process for recovering bitumen from tar sand |
US4028222A (en) | 1976-02-23 | 1977-06-07 | Phillip Earl Prull | Method for extracting oil from oil shale |
US4019578A (en) | 1976-03-29 | 1977-04-26 | Terry Ruel C | Recovery of petroleum from tar and heavy oil sands |
CA1071557A (en) | 1976-04-02 | 1980-02-12 | Hans-Jurgen Weiss | Process for the recovery of hydrocarbonaceous materials from tar sand |
US4110194A (en) | 1976-04-16 | 1978-08-29 | Intermountain Oil Research, Inc. | Process and apparatus for extracting bituminous oil from tar sands |
US4054505A (en) | 1976-04-28 | 1977-10-18 | Western Oil Sands Ltd. | Method of removing bitumen from tar sand for subsequent recovery of the bitumen |
US4054506A (en) | 1976-04-28 | 1977-10-18 | Western Oil Sands Ltd. | Method of removing bitumen from tar sand utilizing ultrasonic energy and stirring |
US4057485A (en) | 1976-08-23 | 1977-11-08 | Blaine Neil Franklin | Solvent extraction of oil from tar sands utilizing a chlorinated ethane solvent |
US4213862A (en) | 1976-09-07 | 1980-07-22 | The Lummus Company | Gravity settling |
US4071433A (en) | 1976-10-28 | 1978-01-31 | Phillips Petroleum Company | Recovery of oil from tar sands |
US4240377A (en) | 1978-01-19 | 1980-12-23 | Johnson William B | Fluidized-bed compact boiler and method of operation |
US4115246A (en) | 1977-01-31 | 1978-09-19 | Continental Oil Company | Oil conversion process |
US4250017A (en) | 1977-03-01 | 1981-02-10 | Reale Lucio V | Process and apparatus for separating tar from a tar sand mixture |
US4140182A (en) | 1977-03-24 | 1979-02-20 | Vriend Joseph A | Method of extracting oil |
US4120775A (en) | 1977-07-18 | 1978-10-17 | Natomas Company | Process and apparatus for separating coarse sand particles and recovering bitumen from tar sands |
US4120776A (en) | 1977-08-29 | 1978-10-17 | University Of Utah | Separation of bitumen from dry tar sands |
US4189376A (en) | 1977-09-14 | 1980-02-19 | Chevron Research Company | Solvent extraction process |
US4133382A (en) | 1977-09-28 | 1979-01-09 | Texaco Canada Inc. | Recovery of petroleum from viscous petroleum-containing formations including tar sands |
US4127170A (en) | 1977-09-28 | 1978-11-28 | Texaco Exploration Canada Ltd. | Viscous oil recovery method |
US4127172A (en) | 1977-09-28 | 1978-11-28 | Texaco Exploration Canada Ltd. | Viscous oil recovery method |
US4139450A (en) | 1977-10-12 | 1979-02-13 | Phillips Petroleum Company | Solvent extraction of tar sand |
US4161442A (en) | 1978-01-05 | 1979-07-17 | Mobil Oil Corporation | Processing of tar sands |
US4151073A (en) | 1978-10-31 | 1979-04-24 | Hydrocarbon Research, Inc. | Process for phase separation |
US4229281A (en) | 1978-08-14 | 1980-10-21 | Phillips Petroleum Company | Process for extracting bitumen from tar sands |
US4250016A (en) | 1978-11-20 | 1981-02-10 | Texaco Inc. | Recovery of bitumen from tar sand |
US4197183A (en) | 1979-02-07 | 1980-04-08 | Mobil Oil Corporation | Processing of tar sands |
US4224138A (en) | 1979-05-10 | 1980-09-23 | Jan Kruyer | Process for recovering bitumen from oil sand |
US4249604A (en) | 1979-05-23 | 1981-02-10 | Texaco Inc. | Recovery method for high viscosity petroleum |
US4293035A (en) | 1979-06-07 | 1981-10-06 | Mobil Oil Corporation | Solvent convection technique for recovering viscous petroleum |
CA1129801A (en) | 1979-06-08 | 1982-08-17 | Michael A. Kessick | Alkali recycle process for recovery of heavy oils and bitumens |
CA1141319A (en) | 1979-08-15 | 1983-02-15 | Jan Kruyer | Method and apparatus for separating slurries and emulsions |
US4333529A (en) | 1979-08-31 | 1982-06-08 | Wetcom Engineering Ltd. | Oil recovery process |
US4302051A (en) | 1979-09-13 | 1981-11-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Interior | Open surface flotation method |
US4347118A (en) | 1979-10-01 | 1982-08-31 | Exxon Research & Engineering Co. | Solvent extraction process for tar sands |
US4280559A (en) | 1979-10-29 | 1981-07-28 | Exxon Production Research Company | Method for producing heavy crude |
US4284360A (en) | 1979-11-05 | 1981-08-18 | Petro-Canada Exploration Inc. | Homogenizer/subsampler for tar sand process streams |
US4561965A (en) | 1979-11-09 | 1985-12-31 | Lummus Crest Inc. | Heat and water recovery from aqueous waste streams |
US4343691A (en) | 1979-11-09 | 1982-08-10 | The Lummus Company | Heat and water recovery from aqueous waste streams |
US4242195A (en) | 1979-12-28 | 1980-12-30 | Mobil Oil Corporation | Extraction of tar sands or oil shale with organic sulfoxides or sulfones |
DE3004003C2 (de) | 1980-02-04 | 1982-02-04 | Wintershall Ag, 3100 Celle | Verfahren zur Gewinnung von Rohöl aus Ölsanden |
US4596651A (en) | 1980-02-20 | 1986-06-24 | Standard Oil Company (Indiana) | Two-stage tar sands extraction process |
US4273191A (en) | 1980-02-25 | 1981-06-16 | Hradel Joseph R | Simultaneous oil recovery and waste disposal process |
US4302326A (en) | 1980-03-24 | 1981-11-24 | Texaco Canada Inc. | Tar sands emulsion-breaking process |
US4606812A (en) | 1980-04-15 | 1986-08-19 | Chemroll Enterprises, Inc. | Hydrotreating of carbonaceous materials |
US4312761A (en) | 1980-05-28 | 1982-01-26 | Zimpro-Aec Ltd. | Treatment of clay slimes |
US4337143A (en) | 1980-06-02 | 1982-06-29 | University Of Utah | Process for obtaining products from tar sand |
US4409090A (en) | 1980-06-02 | 1983-10-11 | University Of Utah | Process for recovering products from tar sand |
US4344839A (en) | 1980-07-07 | 1982-08-17 | Pachkowski Michael M | Process for separating oil from a naturally occurring mixture |
US4342639A (en) | 1980-07-22 | 1982-08-03 | Gagon Hugh W | Process to separate bituminous material from sand (Tar Sands) |
US4341619A (en) | 1980-08-11 | 1982-07-27 | Phillips Petroleum Company | Supercritical tar sand extraction |
IT1129259B (it) | 1980-09-17 | 1986-06-04 | Rtr Riotinto Til Holding Sa | Procedimento di estrazione di oli bituminosi |
US4357230A (en) | 1980-09-25 | 1982-11-02 | Carrier Corporation | Extraction of oil using amides |
US4486294A (en) | 1980-10-06 | 1984-12-04 | University Of Utah | Process for separating high viscosity bitumen from tar sands |
US4410417A (en) | 1980-10-06 | 1983-10-18 | University Of Utah Research Foundation | Process for separating high viscosity bitumen from tar sands |
US4399039A (en) | 1980-10-30 | 1983-08-16 | Suncor, Inc. | Treatment of tailings pond sludge |
US4399038A (en) | 1980-10-30 | 1983-08-16 | Suncor, Inc. | Method for dewatering the sludge layer of an industrial process tailings pond |
US4387016A (en) | 1980-11-10 | 1983-06-07 | Gagon Hugh W | Method for extraction of bituminous material |
US4358373A (en) | 1980-12-08 | 1982-11-09 | Rock Oil Corporation | Continuous apparatus for separating hydrocarbon from earth particles and sand |
US4421683A (en) | 1980-12-15 | 1983-12-20 | Zaidan Hojin Minsei Kagaku Kyokai | Substance effective for prevention or therapy of nephritis and method for preparation thereof |
USRE31900E (en) | 1980-12-16 | 1985-05-28 | American Cyanamid Company | Process for the flocculation of suspended solids |
US4368111A (en) | 1980-12-17 | 1983-01-11 | Phillips Petroleum Company | Oil recovery from tar sands |
US4338185A (en) | 1981-01-02 | 1982-07-06 | Noelle Calvin D | Recovery of oil from oil sands |
US4347126A (en) | 1981-01-29 | 1982-08-31 | Gulf & Western Manufacturing Company | Apparatus and method for flotation separation utilizing a spray nozzle |
US4671801A (en) | 1981-01-29 | 1987-06-09 | The Standard Oil Company | Method for the beneficiation, liquefaction and recovery of coal and other solid carbonaceous materials |
US4484630A (en) | 1981-01-30 | 1984-11-27 | Mobil Oil Corporation | Method for recovering heavy crudes from shallow reservoirs |
US4361476A (en) | 1981-02-23 | 1982-11-30 | Garb-Oil Corporation Of America | Process and apparatus for recovery of oil from tar sands |
US4457827A (en) | 1981-03-10 | 1984-07-03 | Mobil Oil Corporation | Process for extracting bitumen from tar sands |
US4456533A (en) | 1981-04-13 | 1984-06-26 | Suncor, Inc. | Recovery of bitumen from bituminous oil-in-water emulsions |
US4401552A (en) | 1981-04-13 | 1983-08-30 | Suncor, Inc. | Beneficiation of froth obtained from tar sands sludge |
US4429744A (en) | 1981-05-08 | 1984-02-07 | Mobil Oil Corporation | Oil recovery method |
US4427066A (en) | 1981-05-08 | 1984-01-24 | Mobil Oil Corporation | Oil recovery method |
US4429745A (en) | 1981-05-08 | 1984-02-07 | Mobil Oil Corporation | Oil recovery method |
US4385982A (en) | 1981-05-14 | 1983-05-31 | Conoco Inc. | Process for recovery of bitumen from tar sands |
CA1154702A (en) | 1981-05-19 | 1983-10-04 | Suncor Inc. | Method for treating oil sands extraction plant tailings |
US4414194A (en) | 1981-05-26 | 1983-11-08 | Shell Oil Company | Extraction process |
US4704200A (en) | 1981-06-17 | 1987-11-03 | Linnola Limited | Method of separating oil or bitumen from surfaces covered with same |
US4588476A (en) | 1981-07-13 | 1986-05-13 | Phillips Petroleum Company | Solid liquid extraction apparatus |
US4473461A (en) | 1981-07-21 | 1984-09-25 | Standard Oil Company (Indiana) | Centrifugal drying and dedusting process |
US4456065A (en) | 1981-08-20 | 1984-06-26 | Elektra Energie A.G. | Heavy oil recovering |
US4458945A (en) | 1981-10-01 | 1984-07-10 | Ayler Maynard F | Oil recovery mining method and apparatus |
US4425227A (en) | 1981-10-05 | 1984-01-10 | Gnc Energy Corporation | Ambient froth flotation process for the recovery of bitumen from tar sand |
US4510997A (en) | 1981-10-05 | 1985-04-16 | Mobil Oil Corporation | Solvent flooding to recover viscous oils |
US4615796A (en) | 1981-10-29 | 1986-10-07 | Chevron Research Company | Method for contacting solids-containing feeds in a layered bed reactor |
US4597443A (en) | 1981-11-12 | 1986-07-01 | Mobile Oil Corporation | Viscous oil recovery method |
US4511479A (en) | 1981-12-21 | 1985-04-16 | Exxon Research And Engineering Company | Oil removal from water suspensions using ionic domain polymers |
US4396491A (en) | 1982-06-08 | 1983-08-02 | Stiller Alfred H | Solvent extraction of oil shale or tar sands |
US4450911A (en) | 1982-07-20 | 1984-05-29 | Mobil Oil Corporation | Viscous oil recovery method |
US4428824A (en) | 1982-09-27 | 1984-01-31 | Mobil Oil Corporation | Process for visbreaking resid deasphaltenes |
US4675120A (en) | 1982-12-02 | 1987-06-23 | An-Son Petrochemical, Inc. | Methods of using strong acids modified with acid solutions |
US5073251A (en) | 1982-10-19 | 1991-12-17 | Daniels Ludlow S | Method of an apparatus for recovering oil from solid hydrocarbonaceous material |
US4676324A (en) | 1982-11-22 | 1987-06-30 | Nl Industries, Inc. | Drill bit and cutter therefor |
US4503910A (en) | 1982-12-07 | 1985-03-12 | Mobil Oil Corporation | Viscous oil recovery method |
US4466485A (en) | 1982-12-07 | 1984-08-21 | Mobil Oil Corporation | Viscous oil recovery method |
US4489783A (en) | 1982-12-07 | 1984-12-25 | Mobil Oil Corporation | Viscous oil recovery method |
US4539093A (en) | 1982-12-16 | 1985-09-03 | Getty Oil Company | Extraction process and apparatus for hydrocarbon containing ores |
US4446012A (en) | 1982-12-17 | 1984-05-01 | Allied Corporation | Process for production of light hydrocarbons by treatment of heavy hydrocarbons with water |
US4521292A (en) | 1982-12-27 | 1985-06-04 | Chevron Research Company | Process for improving quality of pyrolysis oil from oil shales and tar sands |
US4521293A (en) | 1983-01-11 | 1985-06-04 | James Scinta | Oil recovery |
US4603115A (en) | 1983-01-17 | 1986-07-29 | International Coal Refining Company | Automated process for solvent separation of organic/inorganic substance |
US4470899A (en) | 1983-02-14 | 1984-09-11 | University Of Utah | Bitumen recovery from tar sands |
US4511000A (en) | 1983-02-25 | 1985-04-16 | Texaco Inc. | Bitumen production and substrate stimulation |
US4421638A (en) | 1983-03-31 | 1983-12-20 | Phillips Petroleum Company | Demetallization of heavy oils |
US4582593A (en) | 1983-05-04 | 1986-04-15 | Texaco Canada Resources Ltd. | Method for treating tar sands emulsion and apparatus therefor |
US4498958A (en) | 1983-05-04 | 1985-02-12 | Texaco Canada Resources Ltd. | Apparatus for treating tar sands emulsion |
US4508172A (en) | 1983-05-09 | 1985-04-02 | Texaco Inc. | Tar sand production using thermal stimulation |
US4512872A (en) | 1983-05-18 | 1985-04-23 | Mobil Oil Corporation | Process for extracting bitumen from tar sands |
US4730671A (en) | 1983-06-30 | 1988-03-15 | Atlantic Richfield Company | Viscous oil recovery using high electrical conductive layers |
US4424113A (en) | 1983-07-07 | 1984-01-03 | Mobil Oil Corporation | Processing of tar sands |
US4857496A (en) | 1983-08-29 | 1989-08-15 | Chevron Research Company | Heavy oil hydroprocessing with Group VI metal slurry catalyst |
US4970190A (en) | 1983-08-29 | 1990-11-13 | Chevron Research Company | Heavy oil hydroprocessing with group VI metal slurry catalyst |
US4557821A (en) | 1983-08-29 | 1985-12-10 | Gulf Research & Development Company | Heavy oil hydroprocessing |
US5143598A (en) | 1983-10-31 | 1992-09-01 | Amoco Corporation | Methods of tar sand bitumen recovery |
US4519894A (en) | 1983-11-02 | 1985-05-28 | Walker David G | Treatment of carbonaceous shales or sands to recover oil and pure carbon as products |
GB8331546D0 (en) | 1983-11-25 | 1984-01-04 | Exxon Research Engineering Co | Polymeric compositions |
US4510257A (en) | 1983-12-08 | 1985-04-09 | Shell Oil Company | Silica-clay complexes |
US4679626A (en) | 1983-12-12 | 1987-07-14 | Atlantic Richfield Company | Energy efficient process for viscous oil recovery |
US4489782A (en) | 1983-12-12 | 1984-12-25 | Atlantic Richfield Company | Viscous oil production using electrical current heating and lateral drain holes |
US4474616A (en) | 1983-12-13 | 1984-10-02 | Petro-Canada Exploration Inc. | Blending tar sands to provide feedstocks for hot water process |
US4565249A (en) | 1983-12-14 | 1986-01-21 | Mobil Oil Corporation | Heavy oil recovery process using cyclic carbon dioxide steam stimulation |
US4536279A (en) | 1984-01-19 | 1985-08-20 | Mobil Oil Corporation | Enhanced recovery of hydrocarbonaceous fluids from oil shale |
US4514283A (en) | 1984-01-26 | 1985-04-30 | Shell Oil Company | Process for separating and converting heavy oil asphaltenes in a field location |
US4539097A (en) | 1984-02-29 | 1985-09-03 | Standard Oil Company (Indiana) | Method for filtering solvent and tar sand mixtures |
US4699709A (en) | 1984-02-29 | 1987-10-13 | Amoco Corporation | Recovery of a carbonaceous liquid with a low fines content |
US4652342A (en) | 1984-05-10 | 1987-03-24 | Phillips Petroleum Company | Retorting process using an anti-bridging mechanical agitator |
US4620592A (en) | 1984-06-11 | 1986-11-04 | Atlantic Richfield Company | Progressive sequence for viscous oil recovery |
US4747920A (en) | 1984-06-20 | 1988-05-31 | Battelle Memorial Institute | Solid-liquid separation process for fine particle suspensions by an electric and ultrasonic field |
US4578181A (en) | 1984-06-25 | 1986-03-25 | Mobil Oil Corporation | Hydrothermal conversion of heavy oils and residua with highly dispersed catalysts |
US4539096A (en) | 1984-07-16 | 1985-09-03 | Mobil Oil Corporation | Process for recovering oil and metals from oil shale |
US4929341A (en) | 1984-07-24 | 1990-05-29 | Source Technology Earth Oils, Inc. | Process and system for recovering oil from oil bearing soil such as shale and tar sands and oil produced by such process |
US4620593A (en) | 1984-10-01 | 1986-11-04 | Haagensen Duane B | Oil recovery system and method |
CA1233723A (en) | 1984-10-18 | 1988-03-08 | J. Redmond Farnand | Demulsification of water-in-oil emulsions |
US4676908A (en) | 1984-11-19 | 1987-06-30 | Hankin Management Services Ltd. | Waste water treatment |
US4532024A (en) | 1984-12-03 | 1985-07-30 | The Dow Chemical Company | Process for recovery of solvent from tar sand bitumen |
US4637992A (en) | 1984-12-17 | 1987-01-20 | Shell Oil Company | Intercalated clay compositions |
US5017281A (en) | 1984-12-21 | 1991-05-21 | Tar Sands Energy Ltd. | Treatment of carbonaceous materials |
US4765885A (en) | 1984-12-21 | 1988-08-23 | Eneresource, Inc. | Treatment of carbonaceous materials |
US4651826A (en) | 1985-01-17 | 1987-03-24 | Mobil Oil Corporation | Oil recovery method |
US4695373A (en) | 1985-01-23 | 1987-09-22 | Union Oil Company Of California | Extraction of hydrocarbon-containing solids |
US4607699A (en) | 1985-06-03 | 1986-08-26 | Exxon Production Research Co. | Method for treating a tar sand reservoir to enhance petroleum production by cyclic steam stimulation |
CA1249976A (en) | 1985-06-28 | 1989-02-14 | Bryan D. Sparks | Solvent extraction spherical agglomeration of oil sands |
US4587006A (en) | 1985-07-15 | 1986-05-06 | Breckinridge Minerals, Inc. | Process for recovering shale oil from raw oil shale |
US5290959A (en) | 1985-09-10 | 1994-03-01 | Vitamins, Inc. | Mass separation of materials |
US4683029A (en) | 1985-09-20 | 1987-07-28 | Dravo Corporation | Circular solvent extractor |
US4597852A (en) | 1985-09-30 | 1986-07-01 | York Earl D | Static mixer retorting of oil shale |
US4786368A (en) | 1985-09-30 | 1988-11-22 | Amoco Corporation | Static mixer retorting of oil shale |
US4721560A (en) | 1985-09-30 | 1988-01-26 | Amoco Corporation | Static mixer retorting of oil shale |
US4676314A (en) | 1985-12-06 | 1987-06-30 | Resurrection Oil Corporation | Method of recovering oil |
US4635720A (en) | 1986-01-03 | 1987-01-13 | Mobil Oil Corporation | Heavy oil recovery process using intermittent steamflooding |
US4888108A (en) | 1986-03-05 | 1989-12-19 | Canadian Patents And Development Limited | Separation of fine solids from petroleum oils and the like |
CA1271152A (en) | 1986-03-06 | 1990-07-03 | David Wayne Mcdougall | Diluent substitution process and apparatus |
US4761391A (en) | 1986-06-30 | 1988-08-02 | Union Oil Company Of California | Delaminated clays and their use in hydrocarbon conversion processes |
EP0258577B1 (en) | 1986-07-11 | 1993-02-03 | Sumitomo Electric Industries Limited | Optical character reader |
US5087379A (en) | 1986-07-16 | 1992-02-11 | Lewis Corporation | Ultrasonic vibrator tray processes |
US4724068A (en) | 1986-07-17 | 1988-02-09 | Phillips Petroleum Company | Hydrofining of oils |
US4818370A (en) | 1986-07-23 | 1989-04-04 | Cities Service Oil And Gas Corporation | Process for converting heavy crudes, tars, and bitumens to lighter products in the presence of brine at supercritical conditions |
US4692238A (en) | 1986-08-12 | 1987-09-08 | Institute Of Gas Tehnology | Solvent extraction of organic oils and solvent recovery |
GB8620706D0 (en) | 1986-08-27 | 1986-10-08 | British Petroleum Co Plc | Recovery of heavy oil |
US4741835A (en) | 1986-09-08 | 1988-05-03 | Exxon Research And Engineering Company | Oil-in-water emulsion breaking with hydrophobically functionalized cationic polymers |
US4981579A (en) | 1986-09-12 | 1991-01-01 | The Standard Oil Company | Process for separating extractable organic material from compositions comprising said extractable organic material intermixed with solids and water |
US4875998A (en) | 1986-11-07 | 1989-10-24 | Solv-Ex Corporation | Hot water bitumen extraction process |
US5000872A (en) | 1987-10-27 | 1991-03-19 | Canadian Occidental Petroleum, Ltd. | Surfactant requirements for the low-shear formation of water continuous emulsions from heavy crude oil |
US5316664A (en) | 1986-11-24 | 1994-05-31 | Canadian Occidental Petroleum, Ltd. | Process for recovery of hydrocarbons and rejection of sand |
US5340467A (en) | 1986-11-24 | 1994-08-23 | Canadian Occidental Petroleum Ltd. | Process for recovery of hydrocarbons and rejection of sand |
US5083613A (en) | 1989-02-14 | 1992-01-28 | Canadian Occidental Petroleum, Ltd. | Process for producing bitumen |
US5283001A (en) | 1986-11-24 | 1994-02-01 | Canadian Occidental Petroleum Ltd. | Process for preparing a water continuous emulsion from heavy crude fraction |
US4676312A (en) | 1986-12-04 | 1987-06-30 | Donald E. Mosing | Well casing grip assurance system |
US4812225A (en) | 1987-02-10 | 1989-03-14 | Gulf Canada Resources Limited | Method and apparatus for treatment of oil contaminated sludge |
US4952544A (en) | 1987-03-05 | 1990-08-28 | Uop | Stable intercalated clays and preparation method |
US4817711A (en) | 1987-05-27 | 1989-04-04 | Jeambey Calhoun G | System for recovery of petroleum from petroleum impregnated media |
US4783268A (en) | 1987-12-28 | 1988-11-08 | Alberta Energy Company, Ltd. | Microbubble flotation process for the separation of bitumen from an oil sands slurry |
US5145002A (en) | 1988-02-05 | 1992-09-08 | Alberta Oil Sands Technology And Research Authority | Recovery of heavy crude oil or tar sand oil or bitumen from underground formations |
US4880528A (en) | 1988-05-04 | 1989-11-14 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method and apparatus for hydrocarbon recovery from tar sands |
US5110443A (en) | 1989-02-14 | 1992-05-05 | Canadian Occidental Petroleum Ltd. | Converting heavy hydrocarbons into lighter hydrocarbons using ultrasonic reactor |
US4966685A (en) | 1988-09-23 | 1990-10-30 | Hall Jerry B | Process for extracting oil from tar sands |
CA1295547C (en) | 1988-10-11 | 1992-02-11 | David J. Stephens | Overburn process for recovery of heavy bitumens |
US4856587A (en) | 1988-10-27 | 1989-08-15 | Nielson Jay P | Recovery of oil from oil-bearing formation by continually flowing pressurized heated gas through channel alongside matrix |
US5055212A (en) | 1988-10-31 | 1991-10-08 | Conoco Inc. | Oil compositions containing alkyl mercaptan derivatives of copolymers of an alpha olefin or an alkyl vinyl ether and an unsaturated alpha, beta-dicarboxylic compound |
US4994175A (en) | 1988-12-14 | 1991-02-19 | Amoco Corporation | Syncrude dedusting extraction |
US5154831A (en) | 1988-12-22 | 1992-10-13 | Ensr Corporation | Solvent extraction process employing comminuting and dispersing surfactants |
US5286386A (en) | 1988-12-22 | 1994-02-15 | Ensr Corporation | Solvent extraction process for treatment of oily substrates |
US4968412A (en) | 1989-01-17 | 1990-11-06 | Guymon E Park | Solvent and water/surfactant process for removal of bitumen from tar sands contaminated with clay |
US4906355A (en) | 1989-03-16 | 1990-03-06 | Amoco Corporation | Tar sands extract fines removal process |
US5096461A (en) | 1989-03-31 | 1992-03-17 | Union Oil Company Of California | Separable coal-oil slurries having controlled sedimentation properties suitable for transport by pipeline |
US4994172A (en) | 1989-06-30 | 1991-02-19 | Mobil Oil Corporation | Pipelineable syncrude (synthetic crude) from heavy oil |
US5089052A (en) | 1989-08-10 | 1992-02-18 | Ludwig Allen C | Emulsification of rock asphalt |
US4952306A (en) | 1989-09-22 | 1990-08-28 | Exxon Research And Engineering Company | Slurry hydroprocessing process |
US5097903A (en) | 1989-09-22 | 1992-03-24 | Jack C. Sloan | Method for recovering intractable petroleum from subterranean formations |
US5096567A (en) | 1989-10-16 | 1992-03-17 | The Standard Oil Company | Heavy oil upgrading under dense fluid phase conditions utilizing emulsified feed stocks |
US4961467A (en) | 1989-11-16 | 1990-10-09 | Mobil Oil Corporation | Enhanced oil recovery for oil reservoir underlain by water |
US5264118A (en) | 1989-11-24 | 1993-11-23 | Alberta Energy Company, Ltd. | Pipeline conditioning process for mined oil-sand |
US5039227A (en) | 1989-11-24 | 1991-08-13 | Alberta Energy Company Ltd. | Mixer circuit for oil sand |
US5036917A (en) | 1989-12-06 | 1991-08-06 | Mobil Oil Corporation | Method for providing solids-free production from heavy oil reservoirs |
US5071807A (en) | 1989-12-29 | 1991-12-10 | Chevron Research Company | Hydrocarbon processing composition |
US5066388A (en) | 1990-02-27 | 1991-11-19 | Lena Ross | Process and apparatus for disengaging and separating bitumen from pulverized tar sands using selective cohesion |
EP0519004A1 (en) | 1990-03-06 | 1992-12-23 | REED & GRAHAM, INC. | Soil remediation process and system |
DE4007543A1 (de) | 1990-03-09 | 1991-09-12 | Veba Oel Technologie Gmbh | Hochdruckheissabscheider |
US4988427A (en) | 1990-04-30 | 1991-01-29 | Wright William E | Liquid/solid separation unit |
US5124008A (en) | 1990-06-22 | 1992-06-23 | Solv-Ex Corporation | Method of extraction of valuable minerals and precious metals from oil sands ore bodies and other related ore bodies |
US5178733A (en) | 1990-06-25 | 1993-01-12 | Nielson Jay P | Apparatus for separating oil and precious metals from mined oil-bearing rock material |
US5282984A (en) | 1990-06-25 | 1994-02-01 | Texaco Inc. | Generating bitumen-in-water dispersions and emulsions |
US5122259A (en) | 1990-06-25 | 1992-06-16 | Nielson Jay P | Separation of oil and precious metals from mined oil-bearing rock material |
US5236577A (en) | 1990-07-13 | 1993-08-17 | Oslo Alberta Limited | Process for separation of hydrocarbon from tar sands froth |
US5320746A (en) | 1990-11-01 | 1994-06-14 | Exxon Research And Engineering Company | Process for recovering oil from tar sands |
US5242580A (en) | 1990-11-13 | 1993-09-07 | Esso Resources Canada Limited | Recovery of hydrocarbons from hydrocarbon contaminated sludge |
CA2030934A1 (en) | 1990-11-27 | 1992-05-28 | William Lester Strand | Oil sands separator and separation method |
US5213625A (en) | 1990-11-30 | 1993-05-25 | Union Oil Company Of California | Separation of oils from solids |
US5156686A (en) | 1990-11-30 | 1992-10-20 | Union Oil Company Of California | Separation of oils from solids |
US5215596A (en) | 1990-11-30 | 1993-06-01 | Union Oil Company Of California | Separation of oils from solids |
US5234577A (en) | 1990-11-30 | 1993-08-10 | Union Oil Company Of California | Separation of oils from solids |
US5374350A (en) | 1991-07-11 | 1994-12-20 | Mobil Oil Corporation | Process for treating heavy oil |
US5364524A (en) | 1991-07-11 | 1994-11-15 | Mobil Oil Corporation | Process for treating heavy oil |
US5173172A (en) | 1991-08-19 | 1992-12-22 | Exxon Research And Engineering Company | Production of hard asphalts by ultrafiltration of vacuum residua |
US5169518A (en) | 1991-09-09 | 1992-12-08 | The Dow Chemical Company | Recovery of petroleum from tar sands |
US5198596A (en) | 1991-10-11 | 1993-03-30 | Amoco Corporation | Hydrocarbon conversion |
TW252053B (ru) | 1991-11-01 | 1995-07-21 | Shell Internat Res Schappej Bv | |
CA2055213C (en) | 1991-11-08 | 1996-08-13 | Robert N. Tipman | Process for increasing the bitumen content of oil sands froth |
US5275507A (en) | 1991-12-13 | 1994-01-04 | Gerhard Hutter | Soil decontamination method |
GB9212145D0 (en) | 1992-06-09 | 1992-07-22 | Ca Nat Research Council | Soil remediation process |
US5392854A (en) | 1992-06-12 | 1995-02-28 | Shell Oil Company | Oil recovery process |
US5297626A (en) | 1992-06-12 | 1994-03-29 | Shell Oil Company | Oil recovery process |
US5384079A (en) * | 1993-01-06 | 1995-01-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Commerce | Method for detecting thermodynamic phase transitions during polymer injection molding |
US5316659A (en) | 1993-04-02 | 1994-05-31 | Exxon Research & Engineering Co. | Upgrading of bitumen asphaltenes by hot water treatment |
US5326456A (en) | 1993-04-02 | 1994-07-05 | Exxon Research And Engineering Company | Upgrading of bitumen asphaltenes by hot water treatment containing carbonate (C-2726) |
US6030467A (en) | 1993-08-31 | 2000-02-29 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Surfactant-aided removal of organics |
US5370789A (en) | 1994-02-03 | 1994-12-06 | Energy Mines & Resources Canada | Ultrapyrolytic heavy oil upgrading in an internally circulating aerated bed |
CA2123076C (en) | 1994-05-06 | 1998-11-17 | William Lester Strand | Oil sand extraction process |
US5723042A (en) | 1994-05-06 | 1998-03-03 | Bitmin Resources Inc. | Oil sand extraction process |
US5626743A (en) | 1994-10-04 | 1997-05-06 | Geopetrol Equipment Ltd. | Tar sands extraction process |
US5569434A (en) | 1994-10-10 | 1996-10-29 | Amoco Corporation | Hydrocarbon processing apparatus and method |
CA2160834C (en) | 1994-10-19 | 2000-07-18 | Bruce M. Sankey | Conversion of the organic component from naturally occurring carbonaceous material |
US5795444A (en) | 1994-12-15 | 1998-08-18 | Solv-Ex Corporation | Method and apparatus for removing bituminous oil from oil sands without solvent |
US5534136A (en) | 1994-12-29 | 1996-07-09 | Rosenbloom; William J. | Method and apparatus for the solvent extraction of oil from bitumen containing tar sand |
CA2142747C (en) | 1995-02-17 | 2000-05-16 | Michael H. Kuryluk | Mineral separator |
JP2001503369A (ja) | 1995-04-18 | 2001-03-13 | アドバンスト・モレキュラー・テクノロジーズ・リミテッド・ライアビリティ・カンパニー | 炭化水素流体のコンディショニング方法およびその方法を実施するための装置 |
US5695632A (en) | 1995-05-02 | 1997-12-09 | Exxon Research And Engineering Company | Continuous in-situ combination process for upgrading heavy oil |
US5744065A (en) * | 1995-05-12 | 1998-04-28 | Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation | Aldehyde-based surfactant and method for treating industrial, commercial, and institutional waste-water |
US6214213B1 (en) | 1995-05-18 | 2001-04-10 | Aec Oil Sands, L.P. | Solvent process for bitumen seperation from oil sands froth |
US6110359A (en) | 1995-10-17 | 2000-08-29 | Mobil Oil Corporation | Method for extracting bitumen from tar sands |
US5690811A (en) | 1995-10-17 | 1997-11-25 | Mobil Oil Corporation | Method for extracting oil from oil-contaminated soil |
US5681452A (en) | 1995-10-31 | 1997-10-28 | Kirkbride; Chalmer G. | Process and apparatus for converting oil shale or tar sands to oil |
US6139722A (en) | 1995-10-31 | 2000-10-31 | Chattanooga Corporation | Process and apparatus for converting oil shale or tar sands to oil |
US6319395B1 (en) | 1995-10-31 | 2001-11-20 | Chattanooga Corporation | Process and apparatus for converting oil shale or tar sands to oil |
US5919353A (en) | 1995-11-10 | 1999-07-06 | Mitsui Engineering & Shipbuilding Co. Ltd. | Method for thermally reforming emulsion |
CA2168808C (en) | 1996-02-05 | 2000-10-31 | Reginald D. Humphreys | Tar sands extraction process |
US5998640A (en) | 1996-02-13 | 1999-12-07 | Haefele; Gary R. | Method for recovering oil from an oil-bearing solid material |
US6207044B1 (en) | 1996-07-08 | 2001-03-27 | Gary C. Brimhall | Solvent extraction of hydrocarbons from inorganic materials and solvent recovery from extracted hydrocarbons |
GB2316333A (en) | 1996-08-14 | 1998-02-25 | Ecc Int Ltd | Process for treating a waste material |
US6966874B2 (en) | 1997-10-14 | 2005-11-22 | Erth Technologies, Inc. | Concentric tubular centrifuge |
US5746909A (en) | 1996-11-06 | 1998-05-05 | Witco Corp | Process for extracting tar from tarsand |
US6576145B2 (en) | 1997-02-27 | 2003-06-10 | Continuum Environmental, Llc | Method of separating hydrocarbons from mineral substrates |
US5957202A (en) | 1997-03-13 | 1999-09-28 | Texaco Inc. | Combination production of shallow heavy crude |
US5923170A (en) | 1997-04-04 | 1999-07-13 | Vector Magnetics, Inc. | Method for near field electromagnetic proximity determination for guidance of a borehole drill |
US5927404A (en) | 1997-05-23 | 1999-07-27 | Exxon Production Research Company | Oil recovery method using an emulsion |
US5855243A (en) | 1997-05-23 | 1999-01-05 | Exxon Production Research Company | Oil recovery method using an emulsion |
CA2208767A1 (en) | 1997-06-26 | 1998-12-26 | Reginald D. Humphreys | Tar sands extraction process |
US6758963B1 (en) | 1997-07-15 | 2004-07-06 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Hydroprocessing using bulk group VIII/group vib catalysts |
CA2217623C (en) | 1997-10-02 | 2001-08-07 | Robert Siy | Cold dense slurrying process for extracting bitumen from oil sand |
US6004455A (en) | 1997-10-08 | 1999-12-21 | Rendall; John S. | Solvent-free method and apparatus for removing bituminous oil from oil sands |
US5911541A (en) | 1997-11-14 | 1999-06-15 | Johnson; Conrad B. | Thin layer solvent extraction |
US6007709A (en) | 1997-12-31 | 1999-12-28 | Bhp Minerals International Inc. | Extraction of bitumen from bitumen froth generated from tar sands |
US5968370A (en) * | 1998-01-14 | 1999-10-19 | Prowler Environmental Technology, Inc. | Method of removing hydrocarbons from contaminated sludge |
CA2228098A1 (en) | 1998-01-29 | 1999-07-29 | Ajay Singh | Treatment of soil contaminated with oil or oil residues |
US6019888A (en) * | 1998-02-02 | 2000-02-01 | Tetra Technologies, Inc. | Method of reducing moisture and solid content of bitumen extracted from tar sand minerals |
CA2229970C (en) | 1998-02-18 | 1999-11-30 | Roderick M. Facey | Jet pump treatment of heavy oil production sand |
US6036844A (en) | 1998-05-06 | 2000-03-14 | Exxon Research And Engineering Co. | Three stage hydroprocessing including a vapor stage |
US6119870A (en) | 1998-09-09 | 2000-09-19 | Aec Oil Sands, L.P. | Cycloseparator for removal of coarse solids from conditioned oil sand slurries |
CA2276944A1 (en) | 1998-10-13 | 2000-04-13 | Venanzio Di Tullio | A process for the separation and isolation of tars, oils, and inorganic constituents from mined oil bearing sands and a further process for the extraction of natural resins from plant matter and kerogens from oil shale |
AU759317B2 (en) | 1998-10-23 | 2003-04-10 | Baker Hughes Incorporated | Treatments for cuttings from offshore rigs |
US5968349A (en) | 1998-11-16 | 1999-10-19 | Bhp Minerals International Inc. | Extraction of bitumen from bitumen froth and biotreatment of bitumen froth tailings generated from tar sands |
US6279653B1 (en) | 1998-12-01 | 2001-08-28 | Phillips Petroleum Company | Heavy oil viscosity reduction and production |
US6306917B1 (en) | 1998-12-16 | 2001-10-23 | Rentech, Inc. | Processes for the production of hydrocarbons, power and carbon dioxide from carbon-containing materials |
WO2000042854A1 (en) | 1999-01-19 | 2000-07-27 | Stericon, L.L.C. | Multi-purpose acid compositions |
TWI235739B (en) | 1999-02-02 | 2005-07-11 | Shell Int Research | Solid-state composition comprising solid particles and binder |
US6045608A (en) | 1999-02-09 | 2000-04-04 | Ned B. Mitchell, Inc. | Apparatus and process for manufacturing asphalt |
EP1033471B1 (en) | 1999-03-02 | 2003-09-17 | Rohm And Haas Company | Improved recovery and transportation of heavy crude oils |
US6152356A (en) | 1999-03-23 | 2000-11-28 | Minden; Carl S. | Hydraulic mining of tar sand bitumen with aggregate material |
US7150320B2 (en) | 1999-05-07 | 2006-12-19 | Ge Ionics, Inc. | Water treatment method for heavy oil production |
CA2307819C (en) | 1999-05-07 | 2005-04-19 | Ionics, Incorporated | Water treatment method for heavy oil production |
US7428926B2 (en) | 1999-05-07 | 2008-09-30 | Ge Ionics, Inc. | Water treatment method for heavy oil production |
US7438129B2 (en) | 1999-05-07 | 2008-10-21 | Ge Ionics, Inc. | Water treatment method for heavy oil production using calcium sulfate seed slurry evaporation |
CA2272045C (en) | 1999-05-13 | 2006-11-28 | Wayne Brown | Method for recovery of hydrocarbon diluent from tailings |
US6258772B1 (en) | 1999-10-12 | 2001-07-10 | Bay Technologies, Inc. | Cleaning compositions comprising perfluorinated alkylphosphates |
US7186673B2 (en) | 2000-04-25 | 2007-03-06 | Exxonmobil Upstream Research Company | Stability enhanced water-in-oil emulsion and method for using same |
US6494932B1 (en) | 2000-06-06 | 2002-12-17 | Birch Mountain Resources, Ltd. | Recovery of natural nanoclusters and the nanoclusters isolated thereby |
WO2002024835A2 (en) | 2000-09-18 | 2002-03-28 | Ensyn Group Inc. | Products produced from rapid thermal processing of heavy hydrocarbon feedstocks |
CA2325777C (en) | 2000-11-10 | 2003-05-27 | Imperial Oil Resources Limited | Combined steam and vapor extraction process (savex) for in situ bitumen and heavy oil production |
US6743290B2 (en) | 2001-01-19 | 2004-06-01 | Chevron U.S.A. Inc. | Compositions comprising undecamantanes and processes for their separation |
MXPA03006909A (es) | 2001-02-01 | 2005-06-03 | Lobo Liquids Llc | Limpieza de materiales que contienen hidrocarburo con solventes criticos y supercriticos. |
US7008528B2 (en) | 2001-03-22 | 2006-03-07 | Mitchell Allen R | Process and system for continuously extracting oil from solid or liquid oil bearing material |
US6746599B2 (en) | 2001-06-11 | 2004-06-08 | Aec Oil Sands Limited Partnership | Staged settling process for removing water and solids from oils and extraction froth |
US6904919B2 (en) | 2001-06-11 | 2005-06-14 | Newtech Commercialization Ltd. | Apparatus and method for separating substances from particulate solids |
CA2351148C (en) | 2001-06-21 | 2008-07-29 | John Nenniger | Method and apparatus for stimulating heavy oil production |
CA2354906A1 (en) * | 2001-08-08 | 2003-02-08 | Newpark Drilling Fluids Canada, Inc. | Production optimization using dynamic surface tension reducers |
US6673238B2 (en) | 2001-11-08 | 2004-01-06 | Conocophillips Company | Acidic petroleum oil treatment |
UA78727C2 (en) | 2001-11-09 | 2007-04-25 | Alcan Int Ltd | Settler and method for decanting mineral slurries |
AU2003216047A1 (en) | 2002-01-09 | 2003-07-30 | Oil Sands Underground Mining, Inc. | Method and means for processing oil sands while excavating |
CA2426113C (en) | 2002-04-18 | 2009-05-12 | Titanium Corporation Inc. | Recovery of heavy minerals from a tar sand |
US7338924B2 (en) | 2002-05-02 | 2008-03-04 | Exxonmobil Upstream Research Company | Oil-in-water-in-oil emulsion |
US7399406B2 (en) | 2002-05-02 | 2008-07-15 | Suncor Energy, Inc. | Processing of oil sand ore which contains degraded bitumen |
US6936543B2 (en) * | 2002-06-07 | 2005-08-30 | Cabot Microelectronics Corporation | CMP method utilizing amphiphilic nonionic surfactants |
US6709573B2 (en) | 2002-07-12 | 2004-03-23 | Anthon L. Smith | Process for the recovery of hydrocarbon fractions from hydrocarbonaceous solids |
CA2400258C (en) | 2002-09-19 | 2005-01-11 | Suncor Energy Inc. | Bituminous froth inclined plate separator and hydrocarbon cyclone treatment process |
CA2404586C (en) | 2002-09-23 | 2010-10-05 | Imperial Oil Resources Limited | Integrated process for bitumen recovery, separation and emulsification for steam generation |
CA2420034C (en) | 2003-02-18 | 2007-09-25 | Jim Mcturk | Jet pump system for forming an aqueous oil sand slurry |
US7128375B2 (en) | 2003-06-04 | 2006-10-31 | Oil Stands Underground Mining Corp. | Method and means for recovering hydrocarbons from oil sands by underground mining |
US7256242B2 (en) | 2003-06-27 | 2007-08-14 | Chevron Oronite Company, Llc | Esterified copolymers of polyalkenes/unsaturated acidic reagents useful as lubricant and fuel additives |
DE10333478A1 (de) | 2003-07-22 | 2005-03-10 | Stockhausen Chem Fab Gmbh | Verfahren zur Behandlung von wässrigem Schlamm, danach hergestelltes Material und dessen Verwendung |
WO2005071042A1 (en) | 2004-01-23 | 2005-08-04 | Aquatech, Llc | Petroleum recovery and cleaning system and process |
US8951951B2 (en) * | 2004-03-02 | 2015-02-10 | Troxler Electronic Laboratories, Inc. | Solvent compositions for removing petroleum residue from a substrate and methods of use thereof |
US7258788B2 (en) | 2004-03-12 | 2007-08-21 | Noram Engineering And Constructors Ltd. | Circular clarifier apparatus and method |
US7416671B2 (en) | 2004-07-21 | 2008-08-26 | Rj Oil Sands Inc. | Separation and recovery of bitumen oil from tar sands |
US7168641B2 (en) | 2004-08-31 | 2007-01-30 | Spx Corporation | Attrition scrubber apparatus and method |
US7985333B2 (en) | 2004-10-13 | 2011-07-26 | Marathon Oil Canada Corporation | System and method of separating bitumen from tar sands |
US7691259B2 (en) | 2006-03-03 | 2010-04-06 | M-I L.L.C. | Separation of tar from sand |
CA2539231C (en) | 2006-03-10 | 2013-08-13 | Baojian Shen | Catalyst composition for treating heavy feedstocks |
US7749379B2 (en) * | 2006-10-06 | 2010-07-06 | Vary Petrochem, Llc | Separating compositions and methods of use |
US7758746B2 (en) * | 2006-10-06 | 2010-07-20 | Vary Petrochem, Llc | Separating compositions and methods of use |
US7597144B2 (en) | 2007-08-27 | 2009-10-06 | Hpd, Llc | Process for recovering heavy oil utilizing one or more membranes |
-
2007
- 2007-10-05 US US11/868,031 patent/US7749379B2/en active Active
- 2007-10-05 WO PCT/US2007/080563 patent/WO2008063762A2/en active Application Filing
- 2007-10-05 DK DK07871125.6T patent/DK2069467T3/da active
- 2007-10-05 PL PL07871125T patent/PL2069467T3/pl unknown
- 2007-10-05 EP EP07871125.6A patent/EP2069467B1/en active Active
- 2007-10-05 EA EA200970356A patent/EA015626B1/ru unknown
- 2007-10-05 CA CA2665579A patent/CA2665579C/en active Active
- 2007-10-05 CN CN200780037487.9A patent/CN101589135B/zh active Active
- 2007-10-05 ES ES07871125.6T patent/ES2517597T3/es active Active
- 2007-10-05 UA UAA200904469A patent/UA102990C2/ru unknown
-
2009
- 2009-04-01 NO NO20091322A patent/NO337631B1/no not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-04-23 US US12/765,969 patent/US7862709B2/en active Active
- 2010-11-23 US US12/952,963 patent/US8147680B2/en active Active
-
2012
- 2012-04-02 US US13/437,227 patent/US8414764B2/en active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4342657A (en) * | 1979-10-05 | 1982-08-03 | Magna Corporation | Method for breaking petroleum emulsions and the like using thin film spreading agents comprising a polyether polyol |
US4818373A (en) * | 1984-10-19 | 1989-04-04 | Engelhard Corporation | Process for upgrading tar and bitumen |
WO1995010369A2 (en) * | 1990-03-07 | 1995-04-20 | Guymon E Park | Water/surfactant process for recovering hydrocarbons from soil in the absence of emulsifying the oil |
US6451885B1 (en) * | 1998-07-16 | 2002-09-17 | Lafarge | Bitumen emulsions, method for obtaining them and compositions containing same |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20120193567A1 (en) | 2012-08-02 |
DK2069467T3 (da) | 2014-10-20 |
US8147680B2 (en) | 2012-04-03 |
UA102990C2 (ru) | 2013-09-10 |
US20100200469A1 (en) | 2010-08-12 |
PL2069467T3 (pl) | 2015-02-27 |
CN101589135B (zh) | 2014-04-02 |
CA2665579A1 (en) | 2008-05-29 |
US20110062382A1 (en) | 2011-03-17 |
US7862709B2 (en) | 2011-01-04 |
NO20091322L (no) | 2009-04-06 |
CN101589135A (zh) | 2009-11-25 |
CA2665579C (en) | 2015-06-30 |
EP2069467B1 (en) | 2014-07-16 |
WO2008063762A2 (en) | 2008-05-29 |
ES2517597T3 (es) | 2014-11-03 |
US8414764B2 (en) | 2013-04-09 |
EP2069467A2 (en) | 2009-06-17 |
EA200970356A1 (ru) | 2009-10-30 |
US20080085851A1 (en) | 2008-04-10 |
EP2069467A4 (en) | 2009-12-30 |
WO2008063762A3 (en) | 2008-11-06 |
NO337631B1 (no) | 2016-05-18 |
US7749379B2 (en) | 2010-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EA015626B1 (ru) | Разделяющие композиции и способы их применения | |
RU2476254C2 (ru) | Способ разделения эмульсий сырой нефти | |
RU2680407C2 (ru) | Способ экстракции битума из нефтеносных песков гликолевым эфиром, блокированного пропиленоксидом на концах цепи | |
CA2578873C (en) | Removal of hydrocarbons from particulate solids | |
US8372272B2 (en) | Separating compositions | |
CN100355677C (zh) | 一种分离处理含油污泥的方法 | |
US8268165B2 (en) | Processes for bitumen separation | |
WO2009114145A2 (en) | Ex-situ low-temperature hydrocarbon separation from tar sands | |
ITMI20111977A1 (it) | Procedimento per il recupero di bitume da una sabbia bituminosa | |
Chen et al. | Effects of hot water-based extraction process on the removal of petroleum hydrocarbons from the oil-contaminated soil | |
CN113305140A (zh) | 一种高分散石油烃污染粘质土壤的梯级清洗方法 | |
WO2010073062A1 (en) | Method of oil residue utilisation and chemical agent thereof | |
RU2475514C1 (ru) | Способ получения углеводородов из содержащего их песка | |
WO2019070926A1 (en) | ALKANOLAMINE AND GLYCOL ETHER COMPOSITION FOR ENHANCED BITUMEN EXTRACTION | |
RU2662723C2 (ru) | Состав для удаления асфальтосмолопарафиновых отложений | |
US20150315479A1 (en) | Hydrocarbons | |
RU2574731C1 (ru) | Способ получения углеводородов из содержащего их грунта | |
WO2016137359A1 (ru) | Способ получения углеводородов из содержащего их грунта | |
Gangopadhyay | Capillary displacement extraction using surfactant-based washing techniques | |
PL225862B1 (pl) | Sposób otrzymywania środka odtłuszczającego |