TWI227063B - Light emitting diode and fabrication method thereof - Google Patents
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Description
1227063 ------ 五、發明說明(1) 【發明所屬之技術領域】 且特 以提 本發明係有關於一種發光二極體及其製造方法 古關於一種特殊結構之發光二極體及其製造方法 N其發光效率。 【先前技術】 發光二極體(llght emittlng dl〇de, 一種固態元件,可產生在光磁中特宗、ά且門枏)為 來作盔此 座生在允°日中特疋波長區域的光,常用 乍為拍不燈、照明設備與顯示器。 用 光-圖為一常見之發光二極體結構,包括基材1〇、笋 ^:=-〇極二歐姆接觸電極30與p型歐姆接觸電極 觸電極40分別與n型半導ϋ接^極3◦與?型歐姆接 接,而ά Ρ半導體層23電性連 而出先面為發光二極體晶粒2〇之上表面,彳曰如 所不,η型歐姆接觸雷η的 丨 弟固 光二極體晶粒2。之上表極:,= 2〇所$ Λ 0 / 、、、口構b使侍發光二極體晶粒 遮:姆接觸電極3咖歐姆接觸電極4〇 2HV使仔發先二極體之整體發光效率下降。料,如第 2圖所不,n型歐姆接觸 如弟 時之基材10必須為導電材:於基材10之下表面,此 姆接觸電極30電性接觸,二1使η型半導體層21與η型歐 二極遮住,同樣地也會使使發光 而上述之問題可葬由承日 9 设日日(f 1 ip chip )技術解決,
〇338-A20289rrWF(N1); 08 -920110 ; i ce. ptd 第6頁 1227063 五、發明說明(2) " --------一 如第3圖所不,就是將第1圖中之發光二極體之結構上卞顛 倒^n、、姆接觸電極30與P型歐姆接觸電極40位於最下 3方,:為發光面的基材1〇位於最上方,由於基材本身為透 明材貝且其上表面並無遮光物質存在,並且有p型反射層 可將往下的光反射向上,故可提高發光二極體之整體 七k 农 η 化 ^ 此外’由於發光二極體的折射率通常大於外界(如空 氣)的折射率’且習知發光二極體的形狀主要為立方體, 因此’當發光二極體所產生的光到達與空氣之界面時,大 於臨界角的光就會全反射到發光二極體内部,且發光二極 體又為界面皆相互平行的立方體,使得大於臨界角的光線 只能一直在内部全反射而無法向外發射出,導致發光二極 體之整體發光效率下降。 為解決上述問題,惠普(HP )公司發展出一種截頭倒 置 i合型發光一極體(truncated inverted .pyramid LED, 簡稱T I P LED ),利用直接切割的方式將發光二極體晶粒 側面加工成倒金字塔型,使其側面不再是相互平行的面, 以使光線可有效地引出晶粒外進而以提高發光效率。此 T I P L E D之相關文獻及專利如下:μ · R. Krames et a 1., Appli· Phys· Lett· 75(16),23 6 5, 1 9 9 9、美國專利第 6, 2 2 9,1 6 0號與美國專利第6,3 2 3,0 6 3號。但此方式只能用在 容易加工(如切割)的材料上,如A 1 G a I η P / G a P,但常見 之白光發光二極體通常為氮化鎵發光二極體,其基板大多 為藍寶石(sapphire)基板,而藍寳石基板相當堅硬不易
03 38-A20289TWF(N1);08-920110;ic e.p t d 第7頁 1227063 五、發明說明(3) ------ 加工’故無法利用此方式來改善發光效率。 此外,CREE利用較易加工的碳化矽(s i c )基板取代 氮化鎵發光二極體的藍寳石基板,也成功地將氮化鎵發光 二極體做成TIP形狀(Compound Semiconductor, 7(1), 7,200 1 ),但氮化鎵與碳化矽之晶格並不匹配且碳化矽 在短波長範圍其對光的吸收係數會增大,反而會使發光效 率減低。 除利用倒金字塔型之發光二極體外,還有利用表面紋 理(surface texture)結構的設計來改變出光角度以提 高發光效率。 美國專利第6, 133, 589號提出在藍寶石基板或氮化鋁 録銦層上形成表面紋理後再繼續成長蟲晶,當光到達此表 面紋理時,此表面紋理可改變光的方向使出光率增加。但 藍寶石基板的硬度相當高,要形成表面紋理相當困難;而 鼠化铭嫁姻層上雖可形成表面紋理,但卻會導致蠢晶品質 不佳的問題。 另外,在美國專利第6, 2 58, 6 1 8號中是直接將表面紋 理做在p型半導體層上,但這會使得p型半導體層不再是一 平坦表面而導致電阻升高,而且因為P型半導體層並不 厚,所以在P型半導體層上製作表面紋理時常會挖穿P型半 導體層’造成發光層發光區域減少或電子電動表面結合 (surface recombination)的現象,影響整體發光二極體 的效能。 J:匕夕卜在Compound Semi conductor January 2 0 0 2.
0338-A20289TWF(N1);08-920110;i ce.p t d 第 8 頁 1227063 五、發明說明(4) ---- (Schnud et ai·, Wlndlsch et al.)中也曾報導藉由晶 片接合(wafer bonding)的方式將電極放在承載層 (carrier layer)與半導體層間,並藉由剝落法曰 (lift-off )形成無電極出光面,再於此出光面上形成 面紋理以增加出光效率。但此方式雖可以解決口型半導體 層不再是一平坦表面而導致電阻升高的問題,但在製 面紋理還是會有挖穿至下一層的可能性’而影響整體發光 二極體的效能,此外,由於此技術還需要多製作—層承 層’所以也會使製程更加複雜。 所以業界亟需提出一種可以解決上述問 體與其製法來提高發光效率。 …七先—極 【發明内容】 有鑑於此,本發明的目的之一就是提供一種發光二極 體’以提局其發光效率。 為達上述目的,本發明提供一種發光二極體,包括: 二,光二極體晶粒包括—n型半導體層、一活化層與一 P型 半導體層;一η型歐姆接觸電極與上述11型半導體層電性連 接,一Ρ型歐姆接觸電極與上述口型半導體層電性連接;以 及一氮化鋁銦鎵厚膜位於上述發光二極體晶粒上,且此氮 化鋁銦鎵厚膜具有一斜側面與一紋理化的上表面。 本發明之發光二極體具有下列優點: —1胃由於本發明之發光二極體為覆晶結構,且以氮化鋁 钢叙厚膜為出光面,故在氮化鋁銦鎵厚膜上方並無歐姆接 觸電極等其它非透光物將光遮住,故可提高發光二極體的
1227063 五、發明說明(5) 整體發光效率。 2 ·由於作為出光面的氮化鋁銦鎵厚膜的側面具有斜 度’可降低全反射而使發光二極體的整體發光效率提高。 3.由於作為出光面的氮化鋁銦鎵厚膜其上表面具有表 面紋理(surface texture),以提高發光二極體的整體 發光致率。 4 ·由於氮化铭_鎵厚膜的厚度遠大於一般氮化鎵層的 厚度’故可減低製作表面紋理時表面紋理深過此層的機 率 〇 此外’本發明的另一目的就是提供一種發光二極體的 製造方法,以更容易製造出高發光效率的發光二極體。 為達上述目的,本發明尚提供一種發光二極體的製造 方法,包括·提供一基板,形成一第一圖案於上述基板 上,利用磊晶法形成一具有斜側面的氮化鋁銦鎵厚膜於上 述第一圖案上,且此氮化鋁銦鎵厚膜具有一第一平台表 面;形成一發光二極體晶粒於上述氮化鋁銦鎵厚膜的^一 平口表面上,且此發光二極體晶粒包括—n型半導體芦 二活化層與一 P型半導體層;形成一 n型歐姆接觸電極9與 述Γ1型半導體層電性連接;形成一 p型歐姆接觸電極與 P型半導體層電性連接;將上述結構上下錯置;移除上述1· 基板以露出上述氮化鋁銦鎵厚膜之一第二平台表面· 、 紋理化(texture )上述第二平台表面以形成一紋理化以及 表面。 勺 本發明之發光二極體具有下列優點:
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切I L之11化鎵發光二極體基板硬度高,要利用切割方 側面相當不易;而由於本發明之氮化链銦鎵厚膜 /成,自然就具有斜側面,並不需額外加工(如切割),、 故可簡化製程、提升良率與降低製作成本。 【實施方式】 “為使本發明之上述和其他目的、特徵和優點能更明顯 易l'董’下文特舉出較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細 σ兒月ί下。此外,本實施方式會在許多例子中重複使用相 同的符號與/或名稱,這是為了簡化與清楚描述,並不是 表示這些組成之間有關係。 本發明之發光二極體的結構 第4圖為本發明發光二極體1 〇 〇之結構剖面圖,包括氮 化铭銦鎵厚膜11 〇與發光二極體晶粒丨2 0。其中發光二極體 晶粒120包括η型半導體層121、活化層122與Ρ型半導體層 123,且η型歐姆接觸電極丨3〇與η型半導體層12ι電性連 接,Ρ型歐姆接觸電極1 4 〇與ρ型半導體層電性連接丨2 3,此 外’位於發光二極體晶粒1 2 〇上的氮化铭銦鎵厚膜1 1 〇具有 斜側面111與紋理化的上表面丨丨2。其中具有斜側面丨丨1與 紋理化的上表面11 2的氮化鋁銦鎵厚膜11 〇為本發明最重要 的特徵。 氮化鋁銦鎵厚膜11 〇所具之斜側面1 1 1有下列特徵:說 化紹銦鎵厚膜1 1 0的成分為氮化紹銦鎵(A lxGa U_X_Y ) I ηγ Ν, 0SX ’Υ<1 ’〇$Χ + Υ<ΐ) ’其中氣化爹呂铜蘇之銘、姻、 鎵各金屬比例並非固定值,所以此層非由單一化合物所組
03 38-A202S9TWF(Ν1);08- 920110;ic e.p t d 第 11 頁 1227063 五、發明說明(7) 成,故稱為氮化鋁銦鎵厚膜。氮化鋁銦鎵厚膜11〇的产 大於20 νπι,且較佳為20 #m_100 ’比—般發光二:ς ,二化鎵層來得厚’故稱為厚膜,此較厚之厚χ度 體 止表面紋理過深而穿過此層,並增加出光視窗大小。= 銘銦鎵厚膜11G的内徑大於15卜,且較佳為2 = ,底部的形狀為多邊形(如四邊形或六邊形 。⑽ 或橢圓形,底部與斜側面lu之失角為43〜62。。圓形 此外,氮化油鎵厚膜11G所具有的紋理 U2有下列特徵:紋理化的上表表面 士技 。, “钓凸狀結構或凹狀έ士 構,且此凸狀結構或凹狀結構的形 Μ / 圓形,如第5A〜5D圖所示之: = 邊形、®形或擴 <亂化銘銦叙厚膜1 1 0之紋理化 η表面112依序為三角形凸狀結構、三角形凹狀、 圓”狀結構與圓形凹狀結構,1此形狀的尺寸小於發光 體晶粒120的尺寸且約為_〜5〇〇⑽。此外,凸狀结 3或凹:結構的側面與底部呈垂直或傾斜,如第6A〜6H圖 =中第6A圖為氣化銘銦鎵厚膜UQ之紋理化的上表 η如之凸狀結構與底部垂直之剖面®、第6B〜6D圖為氮 ::銦:厚膜u。之紋理化的上表面112之凸狀結構與底部 傾斜之剖面圖、第6 E圖兔& ,. 乐 α马氣化鋁銦鎵厚膜1 1 0之紋理化的 :面112之凹狀結構與底部垂直之剖面圖、第〜6η圖 马氮化鋁銦鎵厚膜Π 〇之妗 危 、、、理化的上表面1 1 2之凹狀結構與 現。’、* ί剖面圖。此外’ &凸狀結構或凹狀結構重覆出 之週期小於該發光二極體晶粒的尺寸,此 月為,、句lnm〜 5 0 0,。此外,此凸狀結構或凹狀結構之
()3HA2〇289TWF(N1);〇8_L)2〇n〇;ice ptd 第12頁 1227063 五、發明說明(8) 高度差小於氮化鋁銦鎵厚膜1 1 〇之厚声, 紹銦鎵厚膜U0使此元件受a,且此:狀:::挖穿氮化 之高度差為lnm至氮化銘銦鎵厚膜之厚=了構或凹狀結構 本發明之發光二極體的製造方法 第7A〜7F圖為一系列剖 '面圖’用以說 極體的製造方法。首先提供基板1〇5,接 成第一圖案,如第7A圖所示,再利用蠢曰 & y 订〜用從日日法形成呈有斜側 面m的氮化銘銦鎵厚膜11G於第—圖案上,且此氮化㈣ 鎵厚膜11 〇具有第一平台表面113,如第7B圖所示。接著形 成發光二極體晶粒1 2 0於氮化鋁銦鎵厚膜1丨〇之第一平△表 面1 1 3上,此發光一極體晶粒1 2 〇包括n型半導體層1 2 1、活 化層122與p型半導體層123,再形成歐姆接觸電極wo 與η型半導體層1 2 1電性連接以及形成p型歐姆接觸電極1 4 〇 與P型半導體層123電性連接,如第7C圖所示。接著提供下 底板(submount ) 150,在下底板15〇上具有第一凸塊 (bump) 151與第二凸塊丨52,再將上述本發明之發光二極 體結構上下錯置,將η型歐姆接觸電極丨3 〇與第一凸塊 (bump ) 151電性連接且將ρ型歐姆接觸電極與第二凸 塊(bump ) 152電性連接,如第7D圖所示。接著將基板丨〇5 移除’以露出氮化鋁銦鎵厚膜之第二平台表面114,如 第7E圖所示。再紋理化(texture )所露出的氮化鋁銦鎵 厚膜11 0之第二平台表面11 4,以形成一紋理化的表面 112,如第7F圖所示。 如上所述’其中之基板1〇5可為藍寶石(sapphire )
1227063 五、發明說明(9) 基板、故化石夕(S i C )基板、;ε夕(S i )基板、碎化鎵 (GaAs)基板或氮化|呂(ain)基板等。而在基板1〇5上所 形成的第一圖案可為多邊形、圓形或橢圓形等圖形,且其 中之夕邊开》可為四邊形或六邊形,且圖案的内徑大於15〇 //m,且較佳為20()/^-1〇〇〇 ,此圖案將決定之後形成 之氮化鋁銦鎵厚膜11 〇的底部圖案。 此外,此氮化鋁銦鎵厚膜11 〇為氮化鋁銦鎵厚膜 (A lxGa (1|Υ + ,是由遙晶 法所形成的,如氫化物氣相磊晶法(hydride vapor
Phase epitaxy,簡稱HVPE)等,藉由控制HVPE磊晶成長 的各式參數來.形成斜側面ln,使此氮化鎵混成厚膜11〇在 形成後自然具有斜側面1 1 1。由於此氮化銘銦鎵厚膜1 1 〇是 形成於基板105之第一圖案上,所以若此第一圖案為四邊 幵〆所$成的氮化銘鋼録厚膜1 1 0就如倒金字塔型;若此 第一圖案為六邊形,所形成的氮化鋁銦鎵厚膜11〇就如第8 圖所不之圖形。由於氮化鋁銦鎵厚膜110的厚度大於20// m,且較佳為20 # m-1 00 // m,比一般氮化鎵發光二極體之 厚度還厚’利於之後之表面紋理化(surface texture) 步驟。而此氮化铭銦鎵厚膜丨丨〇的内徑大於丨5 〇 # ^,且較 佳為20 0 /zm_l〇〇〇 ,且其底部與斜側面j n之夾角為43 〜6 2 ° ’此爽角是在磊晶時所自然形成的,且此夾角與氮 化铭銦鎵厚膜11 〇晶格排列相關。 此外’發光二極體晶粒1 2 〇是利用習知的發光二極體 晶粒形成方法所形成,如金屬有機化學氣相沉積法
0338-A20289TWF(Nl);08-920110;ice.ptd 第14頁 1227063 五、發明說明(10) (metal organic chemical vapor deposition ,簡稱 MOCVD)等。接下來,為要將氮化鋁銦鎵厚膜之表面紋 理化’故必須將基板1 〇5移除以使被紋理化的表面露出, 此移除基板1 0 5的步驟可利用雷射剝離法、乾式蝕刻法或 濕式蝕刻法等方式進行,以將氮化鋁銦鎵厚膜丨丨〇之第二 平台表面114露出,以進行之後的表面紋理化(s u r f a c e texture )步驟 〇 最後對所路出的氮化紹姻嫁厚膜110之第二平台表面 114進行表面紋理化(surface texture)步驟,此步驟包 括先在此第二平台表面114形成第二圖案(未顯示),如 利用光罩製程、電子束微影術、干涉式微影術等,此第二 圖案為多邊形、圓形或橢圓形,且圖案的尺寸小於該發光 一極體晶粒的尺寸’如約為1 nm〜5 〇 〇 v ^ ;接著再立體化 上述第二圖案’如利用蝕刻或切割的方式立體化上述第二 圖案’使氮化餘銦鎵厚膜110的第二平台表面114形成一紋 理化的表面112,此紋理化的表面為凸狀結構或凹狀結 構’如第5A〜5D圖所示,且此凸狀結構或凹狀結構的側面 與底部呈垂直或傾斜狀,如第6A〜6H圖所示,且其古产差 小於氣化銘銦鎵厚膜110之厚度’否則會挖穿氮化嫁Y成 厚膜110,此兩度差約為lnm〜氮化鋁銦鎵厚獏之厚度。此 外,此凸狀結構或該凹狀結構重覆出現,且重覆出ς之週 期小於該發光二極體晶粒的尺寸’其中此週期約為inm〜 500 /z m 〇 而第9圖所示即為在氮化鎵膜上製作凹凸狀結構的電
1227063
子顯微鏡照片,此一試片是先以干涉式微影技術在光阻上 形成週期為約33 0 nm,尺寸為約3〇〇nm的凹凸狀圖案,再 ,由反應式離子蝕刻等相關製程所得到之凹凸狀結構,其 :低差為約20〇nm左右。由此結果可知,在氮化鎵系列材 料上製作凹凸狀結構是實際可行的。 而第1 0圖為藉由上述之雷射剝離法,將氮化鋁銦鎵厚 f 110之第二平台表面114露出,所得到之τιρ型晶粒的SEM ^ ,此圖顯不藉由雷射剝離法的確可將氮化鋁銦鎵厚膜 與氧化鋁基板分開,露出氮化鋁銦鎵厚膜丨丨0之第二平台、 表面114,以進行之後的表面紋理化(surface 最後再經過切割上底板(subm〇unt)之步驟(未顯示 )即可直接彳于到在上底板(subm〇unt )上封裝好之分離 一顆顆表面紋理化之出光面之T丨p型覆晶晶粒,這樣不但 I簡化晶粒切割步驟、增加良率與降低生產成本的效益一, 還可直接得到覆晶型式晶粒,使得晶粒散熱及出光等 獲付更佳的改善效果,提升發光二極體整體的發光效率。 雖然本發明已揭露較佳實施例如上,然其並非用以 ^本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之精 範圍内,當可作些許之更動與潤飾,因此本發明之保護 圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。
1227063 圖式簡單說明 第1圖為一剖面圖,用以說明習知發光 構 極體之結 結構 結構 第2圖為一剖面圖,用以說明習知另— 〇 第3圖為一剖面圖,用以說明習知發光 發光二極體之 極體之覆 曰曰 構0 第4圖為-剖面圖’用以說明本發明發光二極體之結 第5A〜5D圖為—系列側視圖,用以說 極體之氣化銘銦鎵厚膜之紋理化的上表面月毛光' 辦第6圖為—系列剖面圖,用以說明本發明發光 極體之…銅鎵厚膜之紋理化的上表面特徵 第7A〜7F圖為-系列剖面圖 _ 極體的製造方法。 兄β尽I明發光- 第8圖為-上視圖,用以說明本發明發 體 邊形氮化鋁銦鎵厚膜結構。 πι〃 第9圖為一電子顯微鏡照片,用以說明本發明發光二 極體之凹凸狀結構的氮化鎵膜。 第10圖為-SEM照片,用以說明本發明發光 Τ IΡ型晶粒結構。 【符號說明】 1 0、11 0〜基材 2 0、1 2 0〜發光二極體晶粒 21、121〜η型半導體層 第17頁 0338-A20289TWF(Nl);08-920110;ice.ptd 1227063 圖式簡單說明
、 122 - 、活 化層 23 ^ 123 - …P型半導體層 30 > 130 - 型歐姆接觸電極 40、 140 - 型歐姆接觸電極 100 〜發, 匕二 極體 105 〜基板 111 〜斜側面 112 〜紋理化 的上表面 113 〜第- -平 台表面 114 〜第二 :平 台表面 150 〜下底板 (submount ) 151 〜第- -凸 塊(bump) 152 〜第二 二凸 塊(b u m p ) 0338-A20289TWF(Nl);08-920110;ice.ptd 第18頁
Claims (1)
1227063 六、申請專利範圍 1· 一種發光二極體,包括: lx光一極體晶粒包括一 n型半導體声 一p型半導體層; 曰 一 姆接觸電極與上述n型半導體層電性連接; 及一 Ρ ,歐姆接觸電極與上述ρ型半導體層電性連接,·以 且i卜《 5 H,紹銦鎵厚膜位於上述發光二極體晶粒上’ :^ =鎵厚膜具有一斜側面與一紋理化的上表面。 # · 明專利範圍第1項所述之發光二極體,其中該 γ ν ^ η予膜為虱化鋁銦鎵厚膜(AIxGa (η_υ) ΙηγΝ,〇 $ 3.如申請專利範圍第1項所述之 氮化銘銦鎵厚膜之厚度大於20 /zm。 4·如申請專利範圍第3項所述之 氮化铭鋼嫁厚膜之厚度較佳為20 ________ ^ 5 ·如申請專利範圍第1項所述之發光二極體 氮化鋁銦鎵厚膜的内徑大於1 5 0 # m。 ^ 6 ·如申請專利範圍第5項所述之發光二極體 氮化铭銦鎵厚膜的内徑較佳為2 0 〇 # m〜1 0 0 0 // m 卜7 ·如申請專利範圍第1項所述之發光二極體穴,& 氮化鋁銦鎵厚膜之底部的形狀為多邊形、圓形或橢圓形 8 ·如申清專利範圍第γ項戶斤述之發光二極體,其中該 多邊形為四邊形或六邊形。' 9 ·如申請專利範圍第1項所述之發光二極體,其中·該 光二極體光二極體 100 n 活化層與 其中該 其中該 其中該 ;ice.ptd ^ \9ί % 1227063 ------------ 六、申請專纖圍 " ----- 氮化鋁銦鎵厚膜的底部與斜側面之夾角為43〜62。。 I 0 ·如申請專利範圍第1項所述之發光二極體,其中該 氮化铭銦鎵厚膜的紋理化的上表面為一凸狀結構或一凹狀 結構。 II ·如申請專利範圍第1 〇項所述之發光二極體,其中 該凸狀結構或該凹狀結構的形狀為多邊形、圓形或橢圓 形。 1 2 ·如申請專利範圍第丨〇項所述之發光二極體,其中 該凸狀結構或該凹狀結構的形狀的尺寸小於該發光二極體 晶粒的尺寸。 1 3 ·如申請專利範圍第丨2項所述之發光二極體,其中 該形狀的尺寸為Inm〜50 0 //m。 14·如申請專利範圍第1〇項所述之發光二極體,其中 該凸狀結構或該凹狀結構的側面與底部呈垂直或傾斜。 1 5 ·如申請專利範圍第1 〇項所述之發光二極體,其中 該凸狀結構或該凹狀結構為一陣列。 1 6·如申請專利範圍第丨5項所述之發光二極體,其中 該陣列之週期小於該發光二極體晶粒的尺寸。 1 7·如申請專利範圍第丨6項所述之發光二極體,其中 吕亥週期為Inin〜500 Am。 1 8·如申請專利範圍第丨〇項所述之發光二極體,其中 該凸狀結構或該凹狀結構之高度差小於氮化鋁銦鎵厚膜之 厚度。 1 9·如申請專利範圍第丨8項所述之發光二極體,其中
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該凸狀結構或該 膜之厚度。 凹狀結構之高度差為1 nm至氮化鋁銦鎵 厚 20· 一種發光二極體的製造方法,包括·· 提供一基板; 形成一第一圖案於上述基板上; 述第:U晶法形成一具有斜側面的氮化鋁銦鎵厚膜於上 述弟圖案上,且此氮化鋁銦鎵厚膜具有一第一平台表 ,二形成一發光二極體晶粒於上述氮化鎵混成厚膜的第一 平台表面上,且此發光二極體晶粒包括型半導體層、 一活化層與一 P型半導體層; 曰 形成一η型歐姆接觸電極與上述11型半導體層電性連 接, 形成一ρ型歐姆接觸電極與上述ρ型半導體層電性 接; 將上述結構上下錯置; 移除上述基板以露出上述氮化鋁銦鎵厚膜之一第二平 台表面;以及 紋理化(texture )上述第二平台表面以形成一紋理 化的表面。 2 1 ·如申請專利範圍第2 〇項所述之發光二極體的製造 方法,其中該基板為藍寶石基板、碳化矽基板、矽基板、 珅化鎵基板或氮化絲基板。 2 2 ·如申請專利範圍第2 〇項所述之發光二極體的製造
0338-A20289TWF(Nl);08-920il0;ice.ptd 1227063 六、申請專利範圍 方法,其中該第一圖案為多邊形、圓形或橢圓形。 2 3 ·如申請專利範圍第2 2項所述之發光二極體的製造 方法,其中該多邊形為四邊形或六邊形。 24·如申請專利範圍第2〇項所述之發光二極體的製造 方法,其中該第一圖案的内徑大於150//Π1。 2 5·如申請專利範圍第24項所述之發光二極體的製造 方法,其中該第一圖案的内徑較佳為200/zm〜l〇〇〇//m。 26·如申請專利範圍第2〇項所述之發光二極體的製造 方法’其中該蠢晶法為氫化物氣相蟲晶法(h y d r i d e vapor phase epitaxy ,簡稱HVPE ) 0 2 7 ·如申請專利範圍第2 〇項所述之發光二極體的製造 方法,其中該氮化鋁銦鎵厚膜為氮化鋁銦鎵厚膜(AlxGa (Η_γ)ΙηγΝ,0$Χ,Υ<ΐ,〇$χ + γ<1)。 2 8 ·如申請專利範圍第2 〇項所述之發光二極體的製造 方法,其中該氮化鋁銦鎵厚膜之厚度大於20/zm。 2 9 ·如申請專利範圍第2 8項所述之發光二極體的製造 方法,其中該氮化鋁銦鎵厚膜之厚度較佳為2 0 // m〜1 0 0 // 3 〇 ·如申請專利範圍第2 〇項所述之發光二極體的製造 方法,其中該氮化鋁銦鎵厚膜的内徑大於1 5 0 // m。 3 1 ·如申請專利範圍第2 〇項所述之發光二極體的製造 方法,其中該氮化鋁銦鎵厚膜的内徑較佳為2 0 0 // m〜1 0 0 0 β m 〇 3 2 ·如申請專利範圍第2 〇項所述之發光二極體的製造
0338-A20289TWF(Nl);08-92011〇;ice.ptd 第22頁 1227063 六、申請專利範圍 方法,其中該氮化鋁銦鎵厚膜的底部與斜側面之夾角為4 3 〜62。。 3 3.如申請專利範圍第2 0項所述之發光二極體的製造 方法,其中該形成發光二極體晶粒的方法為金屬有機化學 氣相沉積法(metal organic chemical vapor deposition ,簡稱MOCVD )。 34·如申請專利範圍第20項所述之發光二極體的製造 方法,其中該移除基板的方法為雷射剝離法、乾式蝕刻法 或濕式蝕刻法。 3 5.如申請專利範圍第2 〇項所述之發光二極體的製造 方法,其中該紋理化(texture )第二平台表面的步驟包 括: 定義出一第二圖案於該第二平台表面上;以及 立體化上述第二圖案。 3 6·如申請專利範圍第35項所述之發光二極體的製造 方法,其中該在第二平台表面上定義出第二圖案的方法為 光罩製程、電子束微影術或干涉式微影術。 3 7 _如申請專利範圍第3 5項所述之發光二極體的製造 方法,其中該立體化第二圖案的方法為蝕刻或切割。 3 8 ·如申請專利範圍第3 5項所述之發光二極體的製造 方法,其中該第二圖案為多邊形、圓形或橢圓形。 3 9 ·如申請專利範圍第3 5項所述之發光二極體的製造 方法,其中該第二圖案的尺寸小於該發光二極體晶粒的尺 寸0
0338-A20289TWF(Nl);〇8-92011〇;ice.ptd 第23頁 1227063 六、申請專利範圍 、4 〇 ·如申請專利範圍第3 9項所述之發光二極體的製造 方去/、中δ玄弟一圖案的尺寸為ΐηπι〜500//m。 、4 1 ·如申請專利範圍第2 0項所述之發光二極體的製造 方法’其中該紋理化的表面為一凸狀結構或一凹狀結構。 方法4,2 J如申^請專利範圍第41項所述之發光二極體的製造 々π ^ ”中δ亥凸狀結構或該凹狀結構的側面與底部呈垂直 或傾斜。 4,3 ·如申請專利範圍第4 1項所述之發光二極體的製造 /、中忒凸狀結構或該凹狀結構為一陣列。 、44·如申請專利範圍第43項所述之發光二極體的製造 方法其中該陣列之週期小於該發光二極體晶粒的尺寸。 4 5 ·如申凊專利範圍第& 4項所述之發光二極體的製造 方法,其中該陣列之週期為丨nm〜5 〇 〇 μ m。 46·如申請專利範圍第41項所述之發光二極體的製造 方法’其中該凸狀結構或該凹狀結構之高度差小於氮化鋁 銦鎵厚膜之厚度。 47·如申請專利範圍第46項所述之發光二極體的製造 方法’其中該凸狀結構或談凹狀結構之尚度差為1 n m至氮 化鋁銦鎵厚膜之厚度。—〇
0338-A20289TWF(Nl);08-920110;i ce.ptd 第24貢
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