TWI222507B - Burner - Google Patents

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玖、發明說明 (發明說明應敘明：發明所屬之技術領域、先前技術、内容、實施 囷式簡單說明） C發明所屬之技術領域2 發明所屬之技術領域 本發明係有關於一種燃燒器。 5 【先前技術】 習知技術 第6圖所示之習知燃燒器53〇係由金屬板構成，且上 部整流板5H)及下部整流板55G湘上部固定構件及 下部固定構件540安裝於燃燒器530上方及下 10 "rr m 〇 4固定構件520包含有大致矩形之上板部524,與 ^致矩形之側板部526，及下板部528，該大致矩形之上板 4 524具有螺孔522，前述大致矩形之側板部則係由 上板部524兩侧朝下方延伸，前述下板部528則由侧板部 526下端部分別朝相反方向延伸。且上部整流板510中， 15在對應固定構件，之螺孔522之位置設置有貫通孔512 〇 下邛固义構件540大致為馬蹄形，且其兩端設置有螺 孔542。且下部整流板550中，在對應下部固定構件54〇 <螺孔542之位置設置有貫通孔552。 20 上部固定構件520係於其下板部528中點熔接於燃燒 2 530上面（參照第6圖之x點）。此外，上部整流板51〇係 藉累、、糸514貫穿其貫通孔512並螺合於上部固定構件52〇 之螺孔522中，而安裝於上部固定構件520。 發明欲解決之課題 5 1222507 玖、發明說明 然而，則述之情況必需將上部固定構件520及下部固 疋構件540與上部整流板510及下部整流板550分別製造 &里等後.點炼接於燃燒器53〇，因此，無法降低燃燒 器530之製造成本。 相對於此，為了減少構件數量，可考慮將上部整流板 510與上部固定構件52〇 一體成形後，進行點熔接。然而 為了提昇耐久性及美觀性等而於上部固定構件520被覆 有琺螂等蚪，無法進行點熔接。因此，以琺螂被覆與上部 口疋構件52G -體成形之上部整流板51() _，必須避開點 10 溶接之處來被覆瑞螂。 然而，被覆琺瑯之方法，一般係利用將對象物全體浸 潰於裝有壬法螂之浴槽，而於其表面塗布綠鄉，並將該塗布 之綠螂烘培附著於其表面。因此，為了避開點熔接之處來 塗布綠鄉，需要另夕卜的設備，係較個別地製造上部固定構 15件52〇等更增加成本。 因此，將上部整流板510及下部整流板55〇以第6圖 所示之前述方法安裝於燃燒器53〇。但是，燃燒器53〇係 利用沖壓加工金屬板來製造，且為了平順地進行該沖壓加 工而使用油，然而如果油一直黏著於其上，就無法點熔接 20上部固定構件52〇等。因此，必需增加將燃燒器㈣洗淨 以去除油之步驟，然而該洗淨液會成為於環境上不良之廢 棄物，而使其處理成本提高。 【發明内容】 因此，本發明之解決課題係提供一種燃燒器，其係利 6 1222507 玖、發明說明 用於成本之觀點來看為合理之方式將上部及下部整流板安 裝於金屬板，而可使製造成本低廉者。 用以解決課題之手段 一種燃燒器，係由具有圓形開口部之金屬板構成，並 5於該金屬板形成有多數沿該開口部内周配置之燄口，及位 於4開Π部外方並且供給瓦斯與1 :欠空氣之混合氣體至該 等燄口之環狀混合管，並且於該金屬板上方及下方分別保 有間隔地設置有用以整流2次空氣之大致環狀之上部及下 部整流板。 ° 用以解決前述課題之本發明之燃燒器係一體地設置有 朝該環狀混合管外側突出之凸緣部，並且於前述上部及下 部整流板一體地設置有臂部，該等臂部係由前述上部及下 邛整流板外周部延伸超過該環狀混合管至該凸緣部之位置 ，且機械性地固定於該凸緣部者。 5 依本發明，由於凸緣部係一體地設置於燃燒器，因此 ，不會增加構件數量。又，上部及下部整流板藉一體設置 之臂部固定於凸緣部，因此，與透過另外之固定構件固定 於燃燒器之情況相比，可減少構件數量。因此，可使上部 及下部整流板之管理成本等低廉。 ° 再者’臂部係機械性地固定於凸緣部，於此，所謂「 機械性地固定」係指藉斂合、小螺釘固定、嵌合、卡合等 種種機械性地技術來固定，而非藉加熱或施加電壓、黏著 劑等來固定。因此，於上部及下部整流板塗布琺瑯等被覆 材料時’不需避開臂部地浸潰於裝有被覆材料之浴槽，可 7 1222507 玖、發明說明 利用既有設備來浸潰包含有臂部之整流板整體。 又，由於上部及下部整流板係機械性地固定於燃燒器 ’因此可以於點溶接時無法使用之加工用被覆材料來被覆 構成燃燒器之金屬板。藉加工用被覆材料之被覆，即使不 5使用油亦可使構成燃燒器之金屬板平順地沖壓加工，又， 可省略金屬板之油洗淨步驟。 因此，依據本發明，藉①構件數量之減少，②上部或 下部整流板之被覆材料塗布之容易性，及③金屬板之油洗 淨之省略，可於成本之觀點來看為合理之情況下將上部及 10下部整流板安裝於燃燒器，而使燃燒器之製造成本低廉。 又’本發明之燃燒器中，前述上部及下部整流板之臂 部係於同一位置機械性地固定於凸緣部。 依本發明，與將上部及下部整流板之臂部於不同之位 置機械性地固定於凸緣部相比，可抑制凸緣部之面積，而 15可謀求燃燒器之縮小化。 進而’本發明之燃燒器更具有固定裝置，該固定裝置 係用以將前述上部及下部整流板之臂部結合在一起而機械 性地固定於該凸緣部者。 依據本發明，與將上部及下部整流板之臂部個別地機 20械性地固定於凸緣部時相比，可有效率地且迅速地將上部 及下部整流板固定於凸緣部。 又，本發明之燃燒器中，沿前述上部及下部整流板周 緣方向配β又有抵接片，且前述抵接片利用抵接於燃燒器來 限制上部及下部|流板之臂部機械性地固定於凸緣部時之 8 1222507 玖、發明說明 該整流板之傾斜度。 前述上部及下部整流板係保有間隔地固定於燃燒器上 方及下方，因此，可能於該間隔之範圍内偏移而下降。然 而’依本發明，藉抵接片避免上部整流板、下部整流板對 5於燃燒器在傾斜狀態下分別機械性地固定於凸緣部之情形 ’避免無法適切地整流燃燒器燃燒用之2次空氣之情形。 又’本發明之燃燒器於前述凸緣部更設置有狹缝，且 刖述下部整流板之臂部延伸超過環狀混合管至該凸緣部之 狹縫，前述上部整流板之臂部包含有上板部、側板部、下 1〇板部及爪部，該上板部係朝大致環狀之前述上部整流板之 外徑方向延伸者，前述側板部則係由該上板部之左右兩端 朝下方延伸者，該下板部係由前述側板部之下端部抵接該 凸緣部而朝橫向延伸者，前述爪部係利用由該下板部端部 經由該狹縫朝該凸緣部下方突出，並彎曲環抱下部整流板 15之臂部而斂合固定於該凸緣部。 又，本發明之燃燒器於前述凸緣部更設置有貫通孔， 且刚述上部整流板之臂部包含有上板部、側板部、及下板 卩卩係朝大致環狀之前述上部整流板之外徑方向 延伸者，前述側板部則係由該上板部之左右朝下方延伸者 2〇，該下板部係由前述侧板部之下端部抵接凸緣部並朝橫向 延伸，並且形成有對應 則述凸緣部之貫通孔的第1螺絲用

及前述下部整流板係以螺絲分別通過其第工 9 1222507 玖、發明說明 通孔、及第2螺絲用孔來固定。 【實施方式3 發明之實施形態 針對本發明之燃燒器之實施形態，利用圖示進行說明 5 。第1圖係第1實施形態之燃燒器之結構說明圖，第2圖 為第1實施形態之燃燒器之俯視圖，第3圖係第1實施形 態之燃燒器之仰視圖，第4圖為第1實施形態之燃燒器之 主要部分側視圖，第5圖係第2實施形態之燃燒器之主要 部分侧視圖。 10 第1圖所示之燃燒器100係由大致q字形之2片金屬 板上下相疊合，並於周緣部斂合固定而構成。構成燃燒器 100之金屬板藉丙烯酸系樹脂等加工用被覆材料被覆。該 加工用被覆材料使構成燃燒器100之金屬板之沖壓成形可 平順地進行。 15 燃燒器1〇〇包含有圓形開口部ιοί，與由開口部1〇1 朝下方逐漸擴大直徑之圓錐台部110,位於圓錐台部11〇 外周側之環狀混合管106，及大體朝切線方向連通環狀混 合管106之直線狀混合管108。 又’燃燒器100具有多數燄口 102與線狀瓦斯通道 20 1〇4,該等多數燄口 102係沿開口部101之周緣方向上下交 互突出而配置者，前述線狀瓦斯通道104則係將各燄口 102作為其一端，並沿圓錐台部11 〇朝斜下方延伸且連通 環狀混合管106者。瓦斯通道1〇4係藉由將構成燃燒器 100之2片金屬板開口部之周緣部沿其周緣方向大致形成 10 1222507 玖、發明說明 預定振幅之週期之波形，且將該等2片金屬板各錯開該波 之相位7Γ/2並上下疊合而形成。 再者，如第2圖所示，於燃燒器100 —體成形地形成 有朝環狀混合管106外方突出之凸緣部120。於第2圖右 5 上方之凸緣部120大致為回飛棒狀，且形成有大致距離開 口部中心等距之1對狹缝122。於第2圖下方之凸緣部120 大致為台狀，且形成有大致距離開口部101中心等距之2 對狹縫122、124。 直線混合管108端部中，將支撐連通直線狀混合管 10 108之瓦斯管（省略圖示）之大致為U字形的支撐板140，由 外侧斂合固定於構成燃燒器100之2片金屬板的疊合處。 且於燃燒器100設置有位於其上方及下方，整流2次 空氣之上部整流板200及下部整流板300。且為了整體地 提昇其耐久性及美觀性，以琺瑯等被覆材料被覆於兩整流 15 板 200 及 300。 上部整流板200與燃燒器100同樣包含有開口部，及 由開口部朝下方逐漸擴大直徑之圓錐台部210。又，上部 整流板200中形成有由圓錐台部210下端部朝第2圖右上 方、下方延伸之2個臂部220。 20 突出部220包含有上板部222、側板部224、下板部 226、及爪部（本發明之「固定裝置」）228。該上板部222 係由圓錐台部210下端部朝外徑方向延伸至凸緣部120之 上方，前述側板部224係由上板部222左右兩端部朝下方 延伸，該下板部226則係由側板部224下端部抵接凸緣部 11 1222507 玖、發明說明 120而朝橫向延伸，前述爪部228係由下板部226之端部 經由狹縫122朝凸緣部120下方突出。且於上板部222之 基部形成有大致朝上方隆起成矩形之凸肋221，於上板部 222前端部中，其#央部朝内徑方向凹入而形成有凹部223 5 ，亚且在側板部224形成有朝外方隆起且朝垂直方向延伸 之凸肋225。 又，上部整流板200如第2圖所示，具有3個抵接片 212, 3個抵接片212係沿圓錐台部21〇下端部之周緣方向 保持間隔地朝下方以同一高度突出。 1〇 下部整流板300中如第1圖及第3圖所示，形成有環 狀部310,與由環狀部31〇之外周部朝第3圖左上方，與 下方分別延伸至凸緣部之大致矩形之臂部32〇。且於環狀 部310載置直徑較環狀部31〇内徑稍大之皿（省略圖示卜 該皿係用以承接由上方落下之液體冑，以防止該液體等再 15 朝下方落下。 且於臂部320中央部沿環狀部31〇外徑方向形成有切 口部321。又，利用使臂部32〇中隔著缺口部321分成兩 邊之部分朝下方變形而形成有下層部322，並於下層部322 形成有朝上方隆起且朝環狀部31〇外徑方向延伸之凸肋 20 323，且於臂部32〇前端部形成有凹部325。 又，下部整流板300如第3圖所示在右上方與左下方 2處，包含有抵接片312，該等抵接片係由圓錐台部外 周。P下降-層後’朝環狀部31G外徑方向㈣，且於前述 抵接片312形成有朝上方隆起且朝環狀部31〇外徑方向延 12 1222507 玖、發明說明 伸之凸肋311。 又，燃燒器包含有具有朝下方突出之一對爪部402之 熱電偶安裝板400。 以下針對將上部整流板200及下部整流板300固定於 5 燃燒器100之方法，利用第1圖〜第4圖作說明。

首先，將熱電偶安裝板400之爪部402插入第2圖下 方之凸緣部120之狹缝124(參照第1圖、第2圖）。且利用 將突出至凸緣部120下方之爪部402朝内側彎曲，使熱電 偶安裝板400斂合固定於凸緣部120(參照第3圖）。 10 又，將下部整流板300之各臂部320抵接下部整流板 300之凸緣部120，且使其位於一對狹縫122之間（參照第 1圖、第3圖）。進而，將上部整流板200之各臂部220之 爪部228插入燃燒器100之凸緣部120之狹縫122中（參照 第1圖、第2圖），然後，將突出於凸緣部120下方之爪部 15 228彎曲，使其環抱下部整流板300之各臂部320(參照第

3圖、第4圖），藉此將上部整流板200及下部整流板300 斂合固定於燃燒器100。 依第1實施形態之燃燒器，凸緣部120係一體地設置 於燃燒器100，因此構件數量不增加。又，上部整流板200 20 及下部整流板300藉一體設置之臂部220、320固定於燃燒 器100。因此，與透過另外之固定構件將上部整流板200 及下部整流板300固定於燃燒器100時相比，構件數量減 少。因此，可使上部整流板200及下部整流板300之管理 成本低廉。 13 1222507 玖、發明說明 又，臂部220、320藉斂合於凸緣部而固定（參照第3 圖、第4圖）。因此，於上部整流板200、下部整流板300 塗布被覆材料時，不需避開臂部220、320地浸潰於裝有被 覆材料之浴槽，可利用既有設備浸潰包含有臂部220、320 5 之整流板200、300整體。

又，上部整流板200及下部整流板300藉斂合於燃燒 器100而固定，因此，可以於點熔接時不能使用之加工用 被覆材料被覆構成燃燒器1〇〇之金屬板。藉該加工用被覆 材料之被覆，即使不使用油，亦可使構成燃燒器100之金 10 屬板平順地沖壓成形，又，可省略金屬板之油洗淨步驟。 因此，按本發明，藉①構件數量之減少，②上部或下 部整流板之被覆材料塗布之容易性，及③金屬板之油洗淨 之省略，可於由成本之觀點來看為合理之情況下將上部整 流板200及下部整流板300固定於燃燒器100，而使燃燒 15 器100之製造成本低廉。

又，上部整流板200之臂部220及下部整流板300之 臂部320，藉爪部228在同一位置斂合固定於凸緣部120， 與上部整流板200之臂部220及下部整流板300之臂部 320在不同之位置斂合固定於凸緣部120時相比，可抑制 20 凸緣部120之面積，而謀求燃燒器100小型化。 進而，藉爪部228將上部整流板200之臂部220及下 部整流板300之臂部320結合在一起並斂合固定於凸緣部 120，與將上部整流板200之臂部220及下部整流板300之 臂部320個別地斂合固定於凸緣部120時相比，可使上部 14 1222507 玖、發明說明 整流板200及下部整流板300有效率且迅速地斂合固定於 燃燒器100。

又，將上部整流板200之臂部220及下部整流板300 斂合固定於燃燒器時之上部整流板200及下部整流板300 5 之傾斜度，係利用抵接片212、312抵接燃燒器100來限制 。藉此，可避免將上部整流板200或下部整流板300在傾 斜狀態下斂合固定於燃燒器100,無法適切地整流2次空 氣，而造成燃燒器100燃燒惡化之情形。 又，上部整流板200之臂部220具有藉上板部222及 10 側板部224包圍三邊之通道229(參照第4圖），且，下部整 流板300之臂部320形成有切口部321。

因此，2次空氣可由外方透過該通道229流入燃燒器 100與上部整流板200間之空間。又，2次空氣可由外方經 由該缺口部321流入燃燒器100與下部整流板300間之空 15 間。因此，即使為了確保強度而使臂部220、320沿各整流 板200、300之周緣方向增加寬度，亦可避免朝向燃燒器 100之燄口 102之2次空氣的流動因臂部220、320受阻， 造成燃燒器100燃燒狀態惡化之情形。 接著，針對第2實施形態之燃燒器，利用第5圖作說 20 明。 於第2實施形態之燃燒器100中，於各凸緣部120設 置有替代狹縫122之貫通孔127，並省略上部整流板200 之臂部220之爪部228而形成有貫通孔（第1螺絲用孔）227 ，且於下部整流板300之各臂部320之前端部形成有一對 15 1222507 玖、發明說明 螺孔（第2螺絲用孔）327。有關於除此以外之結構係與第1 實施形態之燃燒器相同，因此省略說明。 於第2實施形態中，將貫穿上部整流板200之各臂部 220之貫通孔227及各凸緣部120之貫通孔127的螺絲240 5 ，螺合於下部整流板300之各臂部320之螺孔327中，藉 此，以螺絲固定上部整流板200及下部整流板300於燃燒 器 100。 第2實施形態之燃燒器，亦與第1實施形態之燃燒器 同樣達到可謀求製造成本低廉化等效果。 10 此外，第1及第2實施形態之燃燒器100係藉2片金 屬板構成，然而其他實施形態中，燃燒器亦可藉1片金屬 板，或3片以上之金屬板構成。 t圖式簡單說明1 第1圖係第1實施形態之燃燒器之結構說明圖。 15 第2圖為第1實施形態之燃燒器之俯視圖。 第3圖係第1實施形態之燃燒器之仰視圖。 第4圖係第1實施形態之燃燒器之主要部分側視圖。 第5圖為第2實施形態之燃燒器之主要部分側視圖。 第6圖係習知燃燒器之結構說明圖。 20 【圖式之主要元件代表符號表】 100,530·.·燃燒器 110...圓錐台部 101...開口部 120…凸緣部 102".燄口 122，124··.狹縫 104…瓦斯通道 127,227,512,552···貫通孔 106…環狀混合管 140…支撐板 108…直線狀混合管 200,510···上部整流板 16 1222507 玖、發明說明 210.. .圓錐台部 212,312··.抵接片 220.320.. .臂部 221，225,311，323...凸肋 222,524…上板部 223,325·.·凹部 224,526…側板部 226,528·..下板部 228.. .爪部(固定裝置） 229…通道 240,514,554…螺絲 300…下部整流板 310…環狀部 321…切口部 322.. .下層部 327,522,542…螺孔 400…熱電偶安裝板 402…爪部 520.. .上部固定構件 540…下部固定構件

Claims (1)

1222507 拾、申請專利範圍 第92101886號專利申請案申請專利範圍替換本 2004.7.23 種t、u ’係由具有圓形開σ部之金屬板構成，並 於該金屬板形成有多數沿該開口部内周配置之談口， 隸於該開口部外方並且供給瓦斯與！次空氣之混合 氣體至該等燄口之環狀混合管， 且於該金屬板上方及下方分別保有間隔地設置有用以 整流2次空氣之大致環狀之上部及下部整流板， 又’该燃燒器係一體地設置有朝該環狀混合管外側突 出之凸緣部， 並且於則述上部及下部整流板一體地設置有臂部，該 等煮邛係由則述上部及下部整流板外周部延伸超過該 環狀混合管至該凸緣部之位置，且機械性地固定於該 凸緣部者。 2·如申請專利範圍第i項之燃燒器，其中前述上部及下 部整流板之臂部係於同一位置機械性地固定於該凸緣 部〇 3·如申請專利範圍第2項之燃燒器，其更具有固定裝置 ，该固定裝置係用以將前述上部及下部整流板之臂部 結合在一起以機械性地固定於該凸緣部者。 4·如申請專利範圍第】、2或3項之燃燒器，其中沿前述 上部及下部整流板周緣方向配設有抵接月，且前逑抵 接片利用抵接於燃燒器來限制上部及下部整流 臂 部機械性地固定於凸緣部時之該整流板之傾斜度。 5·如申請專利範圍第1、2或3項之燃燒器，其中於前逑 18 1222507 拾、申請專利範_ 凸緣部更設置有狹縫， 且刖述下部整流板之臂部延伸超過環狀混合管至該凸 緣部之狹縫， 前述上部整流板之臂部包含有： 上板部，係朝大致環狀之前述上部整流板之外徑 方向延伸者； 側板，係由該上板部之左右兩端朝下方延伸者 10 反邠，係由前述側板部之下端部抵接該凸緣 而朝橫向延伸者；及 Ρ係利用由該下板部端部經由該狹縫朝該 、下方大出，並彎曲環抱下部整流板之臂部而斂 固定於該凸緣部。 15 6·如申請專利範圍第卜2或3項之燃燒器，其中於前 凸緣部更設置有貫通孔， 且前述上部整流板之臂部包含有： 上板部，係朝大致環狀之前述上部㈣板之外 方向延伸者； 側板部’係由該上板部之左右朝下方延伸者；及 /板部，係由前述側板部之下端部抵接凸緣部並 朝橫向延伸’且形成有對應前述凸緣部之貫通孔的第工 螺絲用孔， 應該凸緣部之貫通 又，别述下部整流板之臂部具有對 孔的第2螺絲用孔， 19 1222507 拾、申請專利範圍 且前述上部整流板之臂部、該凸緣部、及前述下部整 流板係以螺絲分別通過其第1螺絲用孔、貫通孔、及 第2螺絲用孔來固定。

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