TW591272B - Process for producing optical device - Google Patents

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^1272 A7 s-—-— B7____ 五、發明説明（彳） 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關於具有定向能力之基材上使聚合性液晶 材料聚合而成的光學元件，尤指與基材間附著性極高的光 擧元件之製造方法。 【先前技術】 背景技術 近年，藉由使聚合性液晶材料聚合而得的光學元件正 被提出著（例如，日本特開2001-100045號公報、特表平 10-5 08 882號公報）。此種光學元件係具有由聚合使液晶具 有的特性固定化並可採用作薄膜之優點者，擴展至各種用 途係被期待著。 至於此等的相位差薄膜等的光學元件，於日本特開平 5 - 2 1 0 9號公報內，掲示有耐熱性優越的拉伸相位差薄膜， 又日本特開平5 - 1 4 2 5 1 0號公報內。揭示有由耐熱性優越的 熱聚合的液晶性高分子而成之光學元件。再者於日本特開 200 1 - 1 3 3 628號公報內，揭示有由含有耐熱性優越的高分子 液晶及交聯性物質之液晶材料而成的偏光折射性薄膜。 然而，使此種聚合性液晶材料聚合而得的光學元件， 係有與具有定向能力之基材間之附著性缺乏的問題。因此， 於處理此種光學元件之際，有極慎重進行之必要。採用此 種光學元件於例如製造影像處理裝置之製造步驟。有其處 理較繁雜的問題。 又，拉伸相位差薄膜，若在1 0 0 °c以上，尤其1 2 0 °c以 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） * '~ -5 - m II - · · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 591272 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（2 ) 上時，則有相位差量變化而且使用於車載用LCD等時有顯 示不均等的問題。 【發明內容】 發明之揭示 · 本發明係有鑑於上述問題點而完成者，在具有液晶規 則性之狀態使聚合性液晶材料硬化而成的光學元件之製造 方法，以提供可得與基材間之附著性優越的光學元件之光 學元件之製造方法爲主目的者。 爲達成上述目的，本發明之光學元件之製造方法，係 含有製備具有定向能力之基材的步驟，於前述基材上層合 以含有聚合性液晶材料之液晶層形成用組成物，形成具有 指定的液晶規.則性之液晶層的步驟，照射活性放射線至前 述液晶層使成光學機能層之光學機能形成步驟，對前述光 學機能層使液晶層聚合（交聯）前之等向層以上的溫度進 行熱處理之熱處理步驟而成者。 至於本發明之較佳的態樣，上述熱處理步驟之溫度範 圍亦可爲80〜12 (TC。另一方面，熱處理步驟之溫度範圍亦 可爲180〜2 6 0 °C。於本發明，藉由在指定的溫度對如此聚合 聚合性液晶材料而得的光學機能層進行熱處理，可使光學 機能層及支持材之附著性提高。 又，具有上述定向能力之基材，係由經予形成於上述 間另 膜成 向作 定膜 述向 上定 與將 使由 可藉 於， 。 點 宜 優 爲之 者明 成發 而本 膜爲 向點 定的 的高 上提 板性 基著 明附 透之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 訂 線 -6- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 591272 A7 ___ B7 五、發明説明（3 ) 外設置的構成，可設成定向方向之自由度極高者所致。 另一方面，具有上述定向能力之基材亦可爲拉伸薄膜 。於本發明，亦爲已改良此種拉伸薄膜及光學機能層之附 著性者，再者，藉由將如此具有定向能力之基材作成拉伸 薄膜，可容易形成基材，具有成爲步驟上簡單的優點所致 〇 至於本發明之態樣，上述聚合性液晶材料係聚合性單 體，指定的液晶規則性亦可爲向列狀規則性或碟狀規則性， 此種光學機能層係作用作相位差層者，可用於以相位差機 能爲必要的例如λ /4相位差板等的各種用途所致。 又宜爲上述聚合性液晶材料係聚合性單體及聚合性對 掌性劑，指定的液晶規則性係膽固醇狀規則性。此種光學 機能層係可用作圓偏光控制層，可用於例如濾色片等的各 種用途所致。 再者，於上述液晶層形成用組成物內，宜爲含有光聚 合引發劑之照射活性照射線並進行聚合之際，藉由採用光 聚合引發劑，促進聚合並可得均勻的光學機能層所致。 又，上述液晶層形成用組成物，宜爲採用溶劑之液晶 層形成用塗布液。如此採用液晶層形成用塗布液之方法， 若與例如乾薄膜化的方法或熔融塗布的方法等其他方法比 較時，則步驟上係較容易所致。 再者，上述熱處理的時間，宜爲1分-60分鐘之範圍內 。以上述範圍內的時間加熱，由附著性提高之觀點係較宜 所致。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） ---------批衣------1Τ------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 591272 A7 B7 五、發明説明（4 ) 至於本發明之態樣，係於光學機能層形成步驟之後， 將於具有上述定向能力之基材上所形成的光學機能層轉而 被轉印材上的轉印步驟者亦可。例如於具有其他的機能 之被轉印材上需要光學機能層時等，進行轉印光學機能層 至光學機能層之轉印步驟亦係有可能的。此時，轉印後藉 由進行上述的熱處理步驟，可作成被轉印材及光學機能層 之附著性良好的光學元件。 • 又，於上述熱處理步驟之後，再進行保護層形成步驟 係較宜的。藉由進行熱處理步驟使附著性提高係可能的， 惟再者被要求較高的附著性時，係形成此種保護層較宜所 致。 再者，上述聚合性液晶材料係含有聚合性液晶單體及 聚合性對掌性劑者，該聚合性對掌性劑分子係於兩終端具 有聚合性官能基者爲宜。如此，若於聚合性液晶單體分子 及聚合性對掌性劑之兩終端若具有聚合性官能基時，剛相 鄰的各該單體分子之兩終端係以三維空間網路的聚合（交 聯），可得耐熱性較高的光學元件。 又，於上述熱處理步驟之後，再者亦可進行保護層形 成步驟。如此藉由形成保護層，可保護光學元件之表面。 至於本發明之另外態樣之光學元件，係具有由支持材 及於上述支持材上聚合性液晶材料具有指定的液晶規則性 經予硬化而成的光學機能層之光學元件，上述光學機能層 及支持材之附著性係於ns K 5 400 (1 99 0)第8.5節規定的 方格黏膠帶試驗，以具有6點以上的附著性爲特徵者。使 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） ---------¾-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,ιτ 經濟部智慧財產局8工消费合作社印製 -8 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 591272 A7 ________ B7 五、發明説明（6 ) 即具有膽固醇狀規則性之狀態予以固化的層，因係以圓偏 光控制層或/相位差層作用者，故此時與基材間之附著性係 極其重要的。 再者，上述聚合性液晶材料，係包含聚合性液晶單體 者，該聚合性液晶單體分子亦可爲於兩終端具有聚合性官 能基者。如此，於聚合性液晶單體分子之兩終端上若具有 聚合性官能基時，相鄰的各該單體分子之兩終端係以三維 空間網路狀聚合（交聯），可得耐熱性較高的光學元件。 又，上述前述聚合性液晶材料係含有聚合性液晶單體 及聚合性對掌性劑者，該聚合性對掌性劑分子亦可爲兩終 端具有聚合性官能基者。如此，於聚合性對掌性劑分子之 兩終端上若具有聚合性官能基時，相鄰的各該單體分子之 兩終端係以二維空間網路狀聚合（交聯），可得耐熱性較高 的光學元件。 實施發明而採的最佳形態 以下說明本發明之光學元件之製造方法，其次說明以 本發明之製造方法爲一例的光學元件。 <光學元件之製造方法> 本發明之光學元件之製造方法，其特徵在於含有製備 具定向能力之基材的步驟，於前述基材上層合含有至少聚 合性液晶材料之液晶層形成用組成物，形成具有指定的液 晶規則性之液晶層的步驟，照射活性放射線至前述液晶層， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐) " ---- -10- — 批衣1T^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 591272 A7 B7 五、發明説明（7 ) 形成作爲光學機能層之光學機能層的步驟，與對前述光學 機能層在80°C〜120°C或180°C〜26(TC之範圍內的溫度進行 熱處理之熱處理步驟而成。 本發明之光學元件之製造方法，係於基材上層合含有 聚合性液晶層形成用組成物並形成液晶層，藉由照射活性 放射性於其上，使液晶層內的聚合性液晶材料硬化並形成 光學機能層後，在進行上述的範圍之熱處理之點上有特徵 者，藉由此熱處理，可使光學機能層及支持材（以下，在 此所謂的支持材係包含上述基材及後述的被轉印材之槪念） 之附著性提高者。 於本發明之熱處理步驟引起的附著性之提高，係可被 考慮作由以下的理由而得者。亦即，例如具有定向能力之 基材或透明基板等其他的支持材表面，係具有不少的凹凸 者。於此種支持材表面，藉由對光學機能層施加上述的範 圍內之熱，可視作形成光學機能層之材料軟化並變形至沿 此凹凸。 又，歸因於所含有的光聚合引發劑之生成物，或光聚 合引發劑殘渣阻礙附著，且此等在本發明之熱處理步驟予 以去除的點亦可推測成有助於附著性提高者。 以下，採用圖面，說明本發明之一例子。第1圖〜第6 圖係表示本發明之光學元件之製造方法之一例。 在此例，首先使於透明基板1上形成具有定向膜2 ,經 予形成的定向能力之基材3 (基材製備步驟，參考第1圖）。 其次，於具有此定向能力之基材3上，塗布使聚合个生 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X 297公釐） I 1 in n . ---------批衣—— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -11 - 591272 Α7 Β7 五、發明説明（8 ) '液晶材料及光聚合引發劑溶解於溶劑中的液晶層形成用塗 布液，乾燥，去除溶劑，藉由保持呈現液晶相之溫度，形 成液晶層4 (液晶層形成步驟，參閱第2圖）。此液晶層係藉 @ €向膜2之作用成爲具有液晶規則性者。 因此，對具有上述液晶規則性之液晶層4，藉由照射紫 外光5，可使液晶層4內的聚合性液晶材料聚合，以液晶層 4爲光學機能層6 (光學機能層形成步驟，參閱第3圖及第 4圖）。 其次，保持如此於基材3上光學機能層6經予形成的 光學元件8於例如烘箱中並保持於指定的溫度，加熱7，進 行熱處理（熱處理步驟，參閱第5圖）。 由而，經予施加熱處理，可得定向膜及光學機能層6 之附著性良好的光學元件8。 第7圖〜第11圖係表示本發明之光學元件之製造方法 的其他例子者。第7圖係已經照射上述第3圖所示的紫外 光之光學機能層形成步驟結束，於透明基材1上定向膜2 經予形成的基材3上，表示光學機能層6經予形成的狀態 者。在此例，於此光學機能層6之表面側上配置被轉印材9 (參閱第8圖）、轉印光學機能層6至被轉印材9上之轉印 步驟（參閱第9圖）可予進行。 經予轉印至被轉印材6上的光學機能層6，藉由同樣的 例如保持於烘箱中並保持指定的溫度。加熱7，進行熱處理 (熱處理步驟，參閱第1 〇圖）。因此，可得被轉印材9及 光學機能層6之附著性提高的光學元件8 (參閱第11圖） 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） t衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -12- 經濟部智慧財產局B工消资合作社印製 591272 A7 __ B7 五、發明説明（9 ) 〇 以下對上述例所示的本發明之光學元件之製造方法， 詳細說明每一步驟。 1.基材製造步驟 於製造本發明之光學元件之際，首先準備具有定向能 力之基材。至於具有此種定向能力之基材，可舉出有基材 本身具有定向能力者的情形，及如第i圖所示於透明基板1 上經予形成定向膜2並作用作具有定向能力之基材3的情 形。以下各自說明第一實施態樣及第二實施態樣。 【實施方式】 a.第一實施態樣 本實施態樣係基材本身具有定向能力之態樣，具體而 言可舉出基材係拉伸薄膜的情形。如此藉由採用拉伸薄膜， 沿其拉伸方向使液晶材料定向一事係可能的。因此，基材 之製備，因係單單藉由準備拉伸薄膜可進行，故具有步驟 上極簡單的優點。至於此種拉伸薄膜，亦可採用市售的拉 伸薄膜，又視需要時形成各種材料之拉伸薄膜亦係可能的 〇 具體而言，可舉出：聚碳酸酯系高分子，聚芳香酯或 聚對苯二甲酸乙二酯類聚酯系高分子、聚醯亞胺系高分子 、聚碼系高分子、聚醚硕系高分子、聚苯乙烯系高分子、 聚乙烯或聚丙烯類聚烯烴系高分子、聚乙烯醇系高分子、 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） "— -13- I---------^------1T------1^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 591272 A7 B7 五、發明説明（1〇 醋酸纖維素系高分子、聚氯乙烯系高分子、聚甲基丙燒酸 甲酯系高分子等的熱塑性聚合物等而成的薄膜、或液晶聚 合物而成的薄膜等。 於本發明，其中聚對苯二甲酸乙二酯（pET)薄膜在 拉伸倍率之範圍寬度較廣的點，再者由較易到手的觀點係 較宜使用。 至於本發明所用的拉伸薄膜之拉伸率，若爲可發揮定 向能力之程度的拉伸率時，則未予特別限定者。因此，即 使爲雙軸拉伸薄膜，若爲在雙軸間拉伸率不同者時，亦可 使用。 此拉伸率係由於所用的材料之不同而大大不同，雖未 予特別限定者，惟一般以採用150%〜300%者係可能的， 宜爲採用200%〜250%者。 b.第二實施態樣 第二實施態樣，雖係具有上述定向能力之基材，惟由 透明基板及經予形成於透明基板上的定向膜而成的態樣。 於本實施態樣，藉由選擇定向膜，具有欲選擇比較廣 泛範圍之定向方向係可能的優點。又，藉由選擇塗布於透 明基板上的定向膜形成用塗布液之種類，實現出各種定向 方向係可能的，且可進行較具效果的定向。 本實施態樣所用的定向膜，欲合適採用通常於液晶顯 示裝置等所用的定向膜係可能的，一般以已硏磨處理聚醯 亞胺系或聚乙烯醇系之定向膜者係較合適採用。又採用光 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 經濟部智慧財產局S工消资合作社印製 -14- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 591272 A7 B7 五、發明説明（H ) 定向膜亦係可能的。. 又，至於本實施態樣所用的透明基板，若爲由透明材 料所形成者時，未予特別限定者，例如可採用石英玻璃、 派銳司（註冊商標）玻璃、合成石英板等的非可撓性透明 薄膜堅硬材、或透明樹脂薄膜、採用光學用樹脂板等的具 有可撓性之透明可撓材。 2.液晶層形成步驟 於本發明，其次如第2圖所示，形成液晶層4於具有 上述定向能力之基材3上。 於本發明之此液晶層，係以聚合性液晶材料予以形成 者，若爲可採取具有各種液晶規則性之液晶相的層時，則 未予特別限定。 因此，至於形成此種液晶層之方法，係於基材上層合 含有聚合性液晶材料之液晶層形成用組成物，形成液晶層 形成用層。至於形成此液晶層形成用層之方法，係採用例 如事先形成乾薄膜等並以此爲液晶層形成用層，層合此於 基材上的方法，或使液晶層形成用組成物溶解，塗布此於 基材上的方法等亦係可能的，惟於本發明，溶解液晶層形 成用組成物於溶劑內，塗布此於基材上，藉由去除溶劑形 成液晶層形成用層爲宜。此爲與其他方法比較在步驟上簡 單所致。 此際，至於塗布的方法，可舉出旋塗法、輥塗法、滑 動塗布法、印刷法、浸漬提拉法、簾幕塗布法（模頭塗布 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I---------^-------1T------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -15- 591272 A7 B7 五、發明説明（14 ) 〇^Η(Χ)2_3〇—^)^〇"^Hco~<^-〇(ch2)3〇2chc=h2c 0(CH2)6〇2C_2C ch2=chco2(ch2)6o—^H2CH(CH3)C2H5 CH产CHCC^CH^Q—^^y<cc)0~<^y^^^CH2C：H(CH3)C2H5 CH2=CHC〇2(CH2)4〇'

0(ΟΗ2)4〇2〇ΗΟ=：Η2〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝- # CH2=CHC02(CH2)40 普。。普

0(CH2)4〇2CHC=H2C

，11 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 氫或甲基，X宜爲氯或甲基。又，表示化合物（I)之間隔 件的伸烷基之鏈長a及b需在2〜9之範圍一事在使液晶性 顯現上係較宜的。 在上述的例子，雖可舉出聚合性液晶單體之例子，惟 於本發明，採用聚合性液晶寡聚體或聚合性液晶高分子等 亦係可能的。至於此種聚合性液晶寡聚體或聚合性液晶高 分子適合選擇向來即予提出者並予使用係可能的。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -18- 591272 A7 B7 五、發明説明（16 )

^0/。、广+2卜 e - 2〜5之整數 (4) Z Z~^善麵丨(丨〉 （丨丨） (ϋί) (ίν) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝'

、1T 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 -<0^ 0½ -ο- (V〉 (vi) (vii)

(xi) (xii) (χίϋϊ ㈣) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 線 -20 - 591272 A7 B7

(χχίϋ) 五、發明説明（ 17

(xyii) Ο Ο Ο

(xxiv) 於表示對掌性劑（1 1)之一般式（2) 、 （3)或（4)， R表不氣或甲基。Y係上述表不的式（i)〜（xxiv)之任意 的一種，惟其中以式（i) 、 （ii) 、 （iii) 、 （v)、 (vii)之任一者爲宜。又表示伸烷基之鏈長的c及d，宜爲 2〜9之範圍。c及d若未滿2或1 0以上時，則液晶性成爲 較難顯現。 經予配合於本發明之聚合性液晶材料內的對掌性劑之 量，係考慮螺旋節距感應能力或最後而得的圓偏光控制光 學元件之膽固醇狀性且最適値可予決定出。具體而言，由 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂 線

經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 -21 - 591272 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（18 ) — ^~ 於所用的聚合性液晶材料而異而有大不相同者，惟聚合性 液晶材料之合計量每1 0 0重量份，以在1〜2 0重量份之範圍 選擇。此配合量較上述範圍少時，有於聚合性液晶材料內 未能賦與足夠的膽固醇狀性之情形，另一方面，超過上述 範圍之情形，分子之定向受阻礙，藉由活性放射線使硬化 之際，有惡劣影響之可能性。 於本發明，至於此種對掌性劑，尤其需要有聚合性並 非必須的。然而，若考慮所得的光學機能層之熱安定性等 時，則且爲採用與上述的聚合性液晶材料聚合，需使膽固 醇狀規則性成可能的聚合性對掌性劑。於分子之兩終端上 有聚合性官能基在製得耐熱性良好的光學元件上係尤宜的 〇 (液晶層形成用組成物） 於本發明，以於上述聚合性液晶材料內再於聚合之際 加入必要的光聚合引發劑等成分者作爲液晶層形成用組成 物。就此種液晶層形成用組成物內可添加的材料，予以說 明。 (1)光聚合引發劑 於本發明，在上述的聚合性液晶材料內，添加光聚合 引發劑爲宜。例如於藉由電子射束照射使聚合性液晶材料 聚合之際，雖然光聚合引發劑並不需要，然而於利用通常 常用的例如紫外線（UV)照射而引起的硬化之情形，通常 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~ ---- 批衣------1T------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -22 - 591272 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（19) 光聚合引發劑係供促進聚合而用者。 且在不損及本發明之目的的範圍內除光聚合引發劑外 添加增感劑亦係可能的。 至於此種光聚合引發劑之添加量，通常以在〇.5〜1〇質 量％之範圍可添加於本發明之聚合性液晶材料內。 (2)其他添加劑 於本發明所用的液晶層形成用組成物內，在不損及本 發明之目的的範圍內，可添加上述以外的化合物。至於可 添加的化合物，例如可舉出於縮合多元醇及一鹼基酸或多 鹼基酸而得的聚酯預聚物內，使反應（甲基）丙烯酸而得 的聚酯（甲基）丙烯酸酯；使具有多元醇基及二個異氰酸 酯基之化合物相互反應後，於該反應生成物內使反應（甲 基）丙烯酸而得的聚胺酸（甲基）丙烯酸酯；使雙酚A型 環氧樹脂、雙酚F型環氧樹脂、酚醛淸漆型環氧樹脂、聚 羧酸聚縮水甘油基酯、多元醇聚縮水甘油基醚、脂肪族或 脂環式環氧樹脂、胺環氧樹脂、三酚甲烷型環氧樹脂、二 羥基苯型環氧樹脂等環氧樹脂及（甲基）丙烯酸反應而得 的環氧基（甲基）丙烯酸酯等的光聚合性化合物；具有丙 烯酸酯基或甲基丙烯酸酯基之光聚合性液晶材性合物等。 此等化合物對本發明之液晶性組成物之添加量，在不 損及本發明之目的的範圍內選擇，通常在本發明之液晶性 組成之4 0重量％以下，2 0重量％以上。藉由此等化合物之 添加，本發明之液晶性組成物係提高硬化性，增大硬化膜 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I---------批衣------、玎------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -23 - 591272 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _ B7五、發明説明（2〇 ) 之機械強度，使液晶之安定性改善。 (液晶層形成用塗布液） 於本發明，如上述於形成液晶層之際塗布液晶相形成 用塗布液，乾燥的方法爲宜。此液晶層形成用塗布液，係 使上述的液晶層形成物用材料溶解於溶劑者，視必要時使 添加界面活性劑等。以下分別予以說明。 (1)溶劑 至於上述液晶層形成用塗布液所用的溶劑，係可溶解 上述的聚合性液晶材料等的溶劑，且若爲不阻礙具有定向 能力之基材上的定向能力的溶劑時，則並未予特別限定者 〇 具體而言，可使用苯、甲苯、二甲苯、正丁基苯、二 乙基苯、四氫萘等烴類、甲氧基苯、1，2 -二甲氧基苯、二乙 二醇二甲基醚等醚類、丙酮、甲乙酮、甲異丁基酮、環己 酮、2,4-戊二酮等酮類、醋酸乙酯、乙二醇單甲醚乙酸酯、 丙二醇單甲基醚乙酸酯、丙二醇單乙醚乙酸酯、7 - 丁內酯 等酯類、2_吡咯烷酮、N-甲基-2-吡咯烷酮、二甲基甲醯胺 、二甲基乙醯胺等醯胺系溶劑、氯仿、二氯甲烷、四氯化 碳、二氯乙烷、四氯乙烷、三氯乙烯、四氯乙烯、氯苯、 正二氯苯等鹵系溶劑、第三丁基醇、二乙酮、丙三醇、單 乙酸甘油酯、乙二醇、三乙二醇、伸己二醇、乙二醇單甲 醚、乙氧基乙醇、丁氧基乙醇等醇類、酚、對氯酚等酚類 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝-

、1T 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） -24- 591272 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _B7五、發明説明（21 ) 等一種或二種以上。 僅使用單一種溶劑，聚合性液晶材料等的溶解性不足， 有使具有定向能力之基板受侵蝕的情形。然而藉由混合使 用二種以上的溶劑，可迴避相關的不合適。上述溶劑之中， 較宜用作單獨溶劑者有烴系溶劑及甘二醇單醚乙酸酯系溶 劑，較宜用作混合溶劑則有醚類或酮類、甘二醇類之混合 系。溶液之濃度係與液晶性組成物之溶解性或洪製造用的 圓偏光控制光學元件之膜厚有關，故並不可一槪予以規定， 惟通常以在1〜60重量％範圍，宜爲3〜4〇重量％之範圍內調 整。 (2)界面活性劑 又，於上述液晶層形成用塗布液內，爲使容易塗布可 添加界面活性劑等。若予例示出可添加的界面活性劑時， 則可舉出咪唑啉、第四級銨鹽、氧化烷基銨、多元胺衍生 物等陽離子系界面活性劑、聚環氧乙烷-聚環氧丙烷縮合物， 第一級或第二級醇乙氧基酯、烷基酚乙氧基酯、聚乙二醇 及其酯、月桂基硫酸鈉、月桂基硫酸銨、月桂基硫酸胺類 、烷基取代芳香族磺酸鹽、烷基磷酸鹽、脂肪族或芳香族 磺酸甲醛縮合物等陰離子系界面活性劑、月桂基醯胺丙基 甜菜鹼、月桂基胺基乙酸甜菜鹼等的兩性系界面活性劑、 聚乙二醇脂肪酸酯類、聚環氧乙烷烷基胺等非離子系界面 活性劑、全氟烷基磺酸鹽、全氟烷基羧酸鹽、全氟烷基環 氧乙烷加成物、全氟烷基三甲基銨鹽、全氟烷基、含親水 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇><297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂 線 -25- 591272 A7 B7 五、發明説明（23 I 批衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 於本發明.，藉由照射活性照射線至以於上述液晶層形 成步驟所形成的聚合性液晶材料爲主要成之液晶層上，使 在具有其液晶規則性之狀態下硬化液晶層，可形成具有各 種光學機能之光學機能層。 此時際照射的活性放射線，若爲使聚合性液晶材料或 聚合性對旱性劑等聚合成可能的放射線時，雖未予特別限 疋者，惟通常係採用波長2 5 0〜4 5 0 n m之照射光。 照射強度係依形成液晶層之聚合性液晶材料之組成或 光聚合引發劑之多寡而可予適當調整並照射。 4.轉印步驟 於本發明，視必要時，上述光學機能層形成步驟之後， 具有轉印具有上述定向能力之基材上所形成的光學機能層 至被轉印材上的步驟者亦可。 -線· 此爲採用光學機能層與其他層組並採用的情形，或光 學機能層以無可撓性的基材上形成爲宜，惟使用之際於具 有可撓性之薄膜表面上採用時因應必要予以進行。 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 轉印係藉由使被轉印材表面接觸至以上述的光學機能 層形成步驟所形成的光學機能層之表面上予以進行（參閱 第8圖及第9圖）。 至於此時際之轉印方法，例如可舉出事先於被轉印材 表面或上述光學機能層表面上形成接著層，藉由此接著強 度轉印的方法，事先將基材上的定向膜等作成易剝離性的 方法等。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -27- 經濟部智慈財產局α貝工消費合作社印製 591272 A7 _B7_ 五、發明説明（24 ) 再者至於有效的方法，形成光學機能層之被轉印材接 觸的一側之表面的表面硬度較基材側之表面硬度亦變低， 在此狀態進行轉印的方法，或光學機能層之上述被轉印材 側表面之殘存雙鍵鍵結率，亦形成較上述基材側者高，在 此狀態進行轉印的方法等。如此，至於形成於光學機能層 之表面側的聚合度較基材側之聚合度低的方法，於氧之存 在下採用具有聚合速度降低的氧氣相關性之光聚合引發劑 於上述聚合性液晶材料，在僅於表面側與氧氣接觸的條件 下使聚合的方法等。 至於在此步驟所用的被轉印材雖係因應所用的光學元 件之用途而予適當選擇者，惟由通常係光學元件，以透明 材料，亦即透明基板係較合適採用。 關於此透明基板，係與上述之1.基材製備步驟之攔已 說明者相同，在此省略其說明。 5.熱處理步驟 於本發明，在上述光學機能層形成步驟之後，或轉印 步驟之後，於進行熱處理步驟上具有特徵者。 亦即，本發明之光學元件之熱處理方法，係對於已上 述的基材製備步驟經予製備的基材，及於此基材上藉由上 述的光學機能層形成步驟經予形成的光學機能層之光學元 件，或進行轉印步驟時，對具有被轉印材及經予轉印至該 表面上的光學機能層之光學元件，轉印側之基材在TAC薄 膜等情形在80〜120°C之範圍內的溫度，又轉印側之基材在 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） ---------批衣-------1T------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -28- 591272 經濟部智慧財產局Μ工消費合作社印製 A 7 B7五、發明説明（25 ) 玻璃時爲180〜240 °C之範圍內，宜爲190〜230 °C之範圍內， 尤其在200〜220°C之範圍內的溫度進行熱處理之點上有特徵 〇 於本發明，在較上述溫度範圍低的溫度進行熱處理時， 由於附著性並不足，並不合適，在較上述溫度範圍高的溫 度進行熱處理時光學機能層或基材，再者被轉印材等有遭 受危害之可能性，故並不合適。 於本發明，以上述範圍進行熱處理之時間，具體而言 光學的機能層係成爲上述溫度範圍內的經過時間在1〜60分 鐘，宜爲3分〜40分鐘，尤宜爲5分〜30分鐘之範圍內的時 間。較上述的時間短之熱處理時間時，由於支持材及光學 機能層間之附著性並不足，故並不合適，對進行較上述範 圍長的時間之熱處理時，由於對光學機能層及支持材之任 一者有賦與熱劣化之可能性，故並不合適。 此種熱處理，係採用一般的烘箱等熱處理用機器進行 係有可能的。 6.其他步驟 於本發明，在上述的製造步驟之後，視必要時進行各 種步驟係可能的。 具體而言，於上述光學機能層上進行形成保護層的步 驟亦可，如此藉由形成保護層，即使光學機能層及支持材 間之附著性仍爲不足時，由保護層經予補強亦可使用作光 學元件。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 一 ' -29 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝·

、1T 線 591272 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 __87五、發明説明（26 ) 此種保護層係可藉由塗布保護層形成用塗布液予以形 成，通常可採用丙烯酸酯系、環氧系等樹脂材料等。 <光學元件> 本發明之光學元件，係具有由支持材及於上述支持材 上聚合性液晶材料有指定的液晶規則性經予硬化而成的光 學機能層之光學元件，上述光學機能層及支持材之附著性 係於ns K 5 400 ( 1 900)第8.5節規定的方格黏膠帶剝離試 驗，具有6點以上的附著性爲特徵者，此附著性較宜爲8 點以上，尤宜爲1 〇點以上。 本發明之光學元件，因係於光學機能層及支持材之間 具有上述的附著性者，於採用於影像處理裝置等之際的處 理即成爲容易。又，使習用的聚合性液晶材料硬化而成的 光學機能層，係與支持材間的附著性極缺乏者，上述的範 圍之附著性係在習用者未能達成的範圍。因此成爲對習用 品具有足夠的優越性者。 上述方格黏膠帶剝離試驗，係以銳利的刀片切割並貫 穿試片上的塗膜至到達試板之底材面爲止的刻痕，再使以 黏膠帶黏著並剝離，以推定塗膜對底材之附著性良好與否 的試驗，詳情請參閱如上述JIS K 54〇0 (1 990)第8.5節所 規定者。 以下對光學元件之每一要件予以說明。 1.支持材 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.

、1T 線 經濟部智慈財產局員工消費合作社印製 591272 A7 ___ _B7__ 五、發明説明（27 ) 本發明所謂的支持材，係表示具有定向能力之基材， 或藉由轉印步驟使光學機能層轉印的情形，表示被轉印材 者。 在此與表示定向能力之基材有關的說明，係與上述「 光學元件之製造方法」之攔說明者相同，在此省略其說明 0 另一方面，被轉印材，於以於表面上不具有定向能力 之基材上採用光學機能層時，如以上述「光學元件之製造 方法」之攔說明般，由具有定向能力之基材上使光學機能 層轉印至被轉印材上的情形，於此種情形，使用被轉印材 ί乍爲支持材。至於此被轉印材之說明如上述般，故在此省 略其說明。 2. 光學機能層 4發明之光學元件係於支持材上，形成有聚合性液晶 材料具指定的液晶規則性並予硬化而成的光學機能層。此 光學機能層係由構成具有液晶規則性之高分子的聚合性液 晶材料而成者。 與上述聚合性液晶材料及液晶規則性有關的說明，係 與上述「光學元件之製造方法」之欄說明者相同，故在此 省略其說明。 I 辦衣------1Τ------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 591272 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（29) 形態係例示，具有與本發明之申請專利範圍所記載的技術 思想實質上相同的構成，達成相同的作用效果，不論任何 者，均係包含於本發明之技術範圍內。 實施例 以下表示實施例，再說明本發明。 A.膽固醇狀層 1 .液晶層形成用塗布液之製備 將聚合性液晶材料、對掌性劑及光聚合引發劑以丨〇 〇 . 5: 5 (質量％)之比例混合的粉體溶解於甲苯內至成3〇質量 %並製備液晶層形成用塗布液。至於聚合性液晶材料、對掌 性劑及光聚合引發劑，係採用下述者。 •聚合性液晶材料：於終端具有可聚合的官能基 ^ 50°C〜l〇〇°C表示向列狀液晶性之下述化學式（5)表示的聚 合性液晶單體。

(5) x==：2〜5之整數 •對掌性劑··於下述化學式（6)袠示的申源 (mesogene)兩端介經間隔件，設置丙烯酯，可聚合的聚a 性對掌性劑。 本紙張尺度適用中.國國家標準（CNS ) A4規格（210 X297公釐） ---------餐------1T------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -33- 591272 A7 B7 五、發明説明（30)

經濟部智慧財產局S工消費合作社印製

的.IRG 907 (商品名）。 2. 定向膜之製備 其次於厚度0.7 mm之玻璃基板上旋塗以聚醯亞胺爲主 成分之定向膜溶液，使溶劑蒸發後，在200°C後烘烤，以既 知的方法，硏磨並製作定向膜。 又於厚度80 m之TAC薄膜上棒塗以聚乙烯醇爲主 成分之定向膜溶液，使溶劑蒸發後，在1 00°C後烘烤，以既 知的方法硏磨並製作定向膜。 3. 膽固醇狀層之形成 將上述液晶層形成用塗布液旋塗於上述的聚乙烯醇定 向膜上。其次使溶劑蒸發後，在8〇°C X 3分鐘使液晶分子定 向，在已確認出膽固醇狀構造特有的選擇反射上，藉由照 射UV並使聚合，形成膽固醇狀層，製作試料1。 又於上述的聚乙烯醇定向膜上棒塗以上述液晶形成用 塗布液。其次使溶劑蒸發後，在SOtx 3分鐘使液晶分子定 向，在已確認出表示膽固醇狀構造特有的選擇反射上，藉 由照射UV並使聚合，形成膽固醇狀層，製作試料2。 在下述所示的熱處理條件各自對如此而得的試料施以 本紙張尺度適用中國國家標準( CNS ) A4規格（210X297公H (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 訂 線 -34 - 591272 A 7 B7 五、發明説明（31 ) 熱處理後，靜置1日自然冷却至室溫爲止。藉由熱處理條 件以此等各自爲比較例1〜8及實施例1〜8。 4-評估 對上述實施例1〜8及比較例1〜8之各試料，實施 JIS K 5400 (1990)第8.5節規定的方格黏膠帶剝離試驗。 熱處理條件及結果係予彙整於下述表1。 批衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -35- 591272 A7 B7 五、發明説明（32 ) 表1方格黏膠帶剝離試驗之結果 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 試料 熱處理條件 評估點 比較例1 試料1 無熱處理 0 比較例2 8 0 °C X 3 0 分 0 比較例3 1 0 0 〇C X 3 0 分 0 比較例4 1 2 0 〇C X 3 0 分 0 比較例5 160〇C X 30 分 2 實施例1 試料1 1 8 0 〇C X 3 0 分 6 實施例2 200〇Cx30 分 8 實施例3 220°C X 30 分 8 實施例4 240〇Cx30 分 10 實施例5 2 6 0 °C X 3 0 分 10 實施例6 試料2 8 0 °C X 3 0 分 6 實施例7 1 0 0 〇C X 3 0 分 8 實施例8 1 2 0 °C X 3 0 分 10 比較例6 試料2 無熱處理 0 比較例7 8 0 〇C X 3 0 分 0 比較例8 1 0 0 〇C X 3 0 分 0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝- -線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -36- ^1272 ^1272 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 - 五 '發明説明（33 ) 且，於表中之比較例1及6的無熱處理之情形，係與 全面剝離，其他熱處理者比較，再者爲惡劣的結果。 上述表中的評估點，係依上述JIS K 5400 ( 1 99〇)第 8·5節規定的下述表2之基準予以決定者。 &^_方格黏膠帶剝離試驗評估基準 損傷狀態 10 每條割痕均係細緻光滑，且割痕之交叉點及正方格 之方格一格一格均未剝落。 8 割痕之交叉線有少許剝落，正方形之方格並無剝落， 缺損部分之面積在全部方格面積之5 %以內。 6 割痕之交叉線有剝落，缺損部分之面積在全部方格 面積之5〜1 5 % 。 4 由割痕引起的剝落之寬度較廣，缺損部份之面積在 全部方格面積之15〜35% 。 2 由割痕引起的剝落之寬度較4點者寬廣，缺損部分 之面積在全部方格面積之35〜65% 。 0 剝落之面積係在全部方格面積之65%以上。 B.相位差層 1.液晶相形成用塗布液及定向膜之製備 除不採用對掌性劑、聚合性液晶材料及光聚合引發劑 爲100: 5 (重量。/。）外，餘以與上述A同法製備液晶層形成 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格（210X297公麓) ' -37 - ---------^------1T------0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 591272 A7 B7 五、發明説明（34 ) 用塗布液。又定向膜亦與上述A同法製備。 2. 相位差層之形成 將上述液晶層形成用塗布液旋塗或棒塗於上述定向膜 上。其次，使溶劑蒸發後，藉由在8 0 °C X 3分鐘使液晶分子 呈向列狀定向，並照射UV使聚合以形成相位差層，製作試 料3及試料4。 在下述所示的熱處理條件各自對如此而得的試料施& 熱處理後，靜置1日自然冷却至室溫爲止。藉由熱處 件以此等各自爲比較例1〜8及實施例1〜8。 3. 評估 對上述實施例1〜8及比較例1〜8之各試料，實施例 JIS Κ 54〇0 (1"0)第節規定的方格黏膠帶剝離試驗。 熱處理條件及結果係予彙整於下述表3 ° ---------裝------訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁，> 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） -38- 591272 經濟部智慧財產局—工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（35 ) 表3方格黏膠帶剝離試驗之結果 試料 熱處理條件 評估點 比較例1 試料3 無熱處理 0 比較例2 8 01： X 3 0 分 0 比較例3 100°C X 30 分 0 比較例4 120〇C X 30 分 0 比較例5 1 6 0 〇C X 3 0 分 2 實施例1 試料3 1 8 0 〇C X 3 0 分 6 實施例2 200〇Cx30 分 8 實施例3 220〇Cx30 分 8 實施例4 240〇C X 30 分 10 實施例5 2 6 0 °C X 3 0 分 10 實施例6 試料4 8 0 °C X 3 0 分 6 實施例7 1 0 0 〇C X 3 0 分 8 實施例8 1 2 0 °C X 3 0 分 10 比較例6 試料4 無熱處理 0 比較例7 8 0 °C X 3 0 分 0 比較例8 1 0 0 °C X 3 0 分 〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝.

*1T -線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） -39- 經濟部智慧財產局員工消f合作杜印製 591272 A7 _ B7_ 五、發明説明（36 ) 且於表中之比較例1及6的無熱處理之情形，係全面 剝離，其他熱處理者比較，再者爲惡劣的結果。 C.相位差層 1 ·液晶相形成用塗布液及定向膜之製備 除聚合性液晶材料、對掌性劑及光聚合引發劑設爲 100: 7: 5 (重量％)之比例外，餘以與上述A同法製備液晶 層形成用塗布液。又定向膜亦與上述A同法予以製備。 2.相位差層之形成 將上述液晶層形成用塗布液旋塗或棒塗於上述的聚醯 亞胺定向膜上。其次，使溶劑蒸發，藉由在80°Cx 3分鐘使 液晶分子定向，照射UV使聚合以形成膽固醇狀層，製作試 料5。上述液晶層用塗布液因較實施例1所用的液晶形成用 塗布液亦大量含有對掌性劑，故經予製作的試料5之選擇 反射中心波長，係在紫外線領域。且如此製作的相位差層 係予作用作負之C板（plate)相位差補償板者。 將上述液晶形成用塗布液旋塗或棒塗於上述的聚乙燃 醇定向膜上。其次，使溶劑蒸發後，藉由在80°Cx 3分鐘使 液晶分子定向，並照射UV使聚合以形成膽固醇狀層。製備 試料6。 在下述所示的熱處理條件各自對如此而得的試料施以 熱處理後，靜置1日自然冷却至室溫爲止。藉由熱處理條 1紙張尺度適用中國國家標隼（〇奶）八4規格（210、犬297公釐） " -40 - I---------1衣------1T------^ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 591272 A7 B7 37 五、發明説明（ 件以此等各自爲比較例1〜8及實施例1〜: 評估 施 對上述實施例1〜8及比較例1〜8之各試半斗， JIS K 54〇0 (199〇) 第 8.5節規定的方格黏膠帶剝離試 熱處理條件及結果係予彙整於下述表4。 經濟部智慧財產局8工消費合作社印製

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4 A 5 N 41 591272 A7 B7 試料 熱處理條件 評估點 比較例1 試料5 無熱處理 0 比較例2 8 0 °C X 3 0 分 0 比較例3 1 0 0 °C X 3 0 分 0 比較例4 1 2 0 °C X 3 0 分 0 比較例5 160〇C X 30 分 2 實施例1 試料5 1 8 0 〇C X 3 0 分 6 實施例2 200〇Cx30 分 8 實施例3 220°C X 30 分 8 實施例4 240°C X 30 分 10 實施例5 260°Cx30 分 10 實施例6 試料6 8 0 °C X 3 0 分 6 實施例7 100°C X 30 分 8 實施例8 1 2 0 °C X 3 0 分 10 比較例6 試料6 無熱處理 0 比較例7 80°C X 30 分 0 比較例8 1 0 0 °C X 3 0 分 0 五、發明説明（38 ) 表4方格黏膠帶剝離試驗之結果 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 且於表中之比較例1及6的無熱處理之情形，係全面 剝離，其他熱處理者比較，再者爲惡劣的結果。 【圖式之簡單說明】 第1圖係表示本發明之光學元件之製造方法的一部# 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -42-

Claims (1)

1. 六、申請專利範圍 第9 1 1 32944號專利申請案 中文申§靑專利範圍修正本 民國92年10月17日修正 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1. 一種光學元件之製造方法，其特徵在於含有 製備具有定向能力之基材的步驟、 於前述基材上至少層合含有聚合性液晶材料之液晶層 形成用組成物，形成具有指定的液晶規則性之液晶層的步 驟、 照射活性放射線至前述液晶層使成光學機能層之光學 機能形成步驟，及 對前述光學機能層使液晶層聚合（交聯）前之等向層 以上的溫度進行熱處理之熱處理條件步驟而成。 2. 如申請專利範圍第1項之方法，其中前述熱處理步 驟之溫度範圍係在80°C〜12(TC。 3 .如申請專利範圍第1項之方法，其中前述熱處理步 驟之溫度車B圍係在1 8 0 °C〜2 6 0 °C。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4.如申請專利範圍第1至3項中任一項之方法，其中前 述具有定向能力之基材係由透明基板及形成於前述透明基 板上的定向膜而成者。 5 ·如申請專利範圍第1至3項中任一項之方法，其中前 述具有定向能力之基材係拉伸薄膜。 6 .如申請專利範圍第1至3項中任一項之方法，其中前 述聚合性液晶材料係聚合性單體，指定的液晶規則性係向 列性規則性或碟狀規則性。 本紙張足度適用中國國家禚準（CNS ) A4規格（210X297^") 591272 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 7 .如申請專利範圍第1至3項中任一項之方法，其中前 述聚合性液晶材料係聚合性單體及聚合性對掌性劑，指定 的液晶規則性係膽固醇狀規則性。 8 .如申請專利範圍第1至3項中任一項之方法，其中前 述液晶層形成用組成物內係再含有光聚合引發劑而成。 9. 如申請專利範圍第1至3項中任一項之方法，其中前 述液晶層形成用組成物係採用溶劑之液晶層形成用塗布液 〇 10. 如申請專利範圍第丨至3項中任一項之方法，其中前 述熱處理條件係在1分〜60分鐘之範圍內。 1 1 .如申g靑專利範圍弟1至3項中任一項之方法，其中則 述光學機能層形成步驟之後，含有將於具有前述定向能力 之基材上所形成的光學機能層轉印至被轉印材上之轉印步 驟而成。 1 2.如申g靑專利範圍弟1至3項中任一^項之方法，其中前 述聚合性液晶材料係含有聚合性液晶單體，前述聚合性液 晶單體分子係於兩終端具有聚合性官能基。 1 3，如申請專利範圍第1 2項之方法，其中前述聚合性液 晶材料係含有聚合性液晶單體及聚合性對掌性劑而成，前 述聚合性對掌性劑分子係於兩終端上具有聚合性官能基。 1 4.如申請專利範圍第1至3項中任一項之方法，係於上 述熱處理步驟之後，再含有保護層形成步驟而成。 1 5 . —種光學兀件，其特徵在於具有支持材及於前述支 持材上聚合性液晶材料具有指定的液晶規則性並予硬化而 本紙張尺度逍用中國國家摞準（CNS ) A4規格（2;0X297公楚） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 、1T 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 591272 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8六、申請專利範圍 成的光學機能層之光學元件，前述光學機能層及支持材間 之附著性在以ns K 5400 ( 1 990)第8.5節規定的方格黏膠帶 剝離試驗需具有成爲6點以上的附著性。 16. 如申請專利範圍第15項之光學元件，其中前述支持 材係具有定向能力之基材。 17. 如申請專利範圍第16項之光學元件/其中前述具有 定向能力之基材係由透明基板及經予形成於透明基板上的 定向膜而成。 1S.如申請專利範圍第16項之光學元件，其中前述具有 定向能力之基材係拉伸薄膜。 1 9 .如申請專利範圍第1 5項之光學元件，其中前述支持 材係被轉印基材。 2 〇 .如申請專利範圍第1 5至1 9項中任一項之光學元件， 其中前述聚合性液晶材料係聚合性單體，指定的液晶.規則 性係向列狀規則性或碟狀規則性，前述光學機能層係相位 差層。 2 1 ·如申請專利範圍第1 5至1 9項中任一項之光學元件， 其中前述聚合性液晶材料係聚合性單體及聚合性對掌性劑， 指定的液晶規則性係膽固醇狀規則性，前述光學機能層係 選擇反射層及或相位差層。 2 2 . —種光學元件之熱處理方法，其特徵在於熱處理申 請專利範圍第1 5至2 i項中任一項之光學元件的方法，前述 Μ 5丨生液ΗΘ材料係g有聚合性液晶單體者，前述聚合性液 晶單體分子係於兩終端具有聚合性官能基。 本&張尺度適财關家辟（CNS ) ( 21GX297公釐)—- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

   591272 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 23 .如申請專利範圍第22項之方法，其中前述聚合性液 晶材料係含有聚合性液晶單體及聚合性對掌性劑而成，前 述聚合性對掌性劑分子係於兩終端具有聚合性官能基。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

   本紙張尺度適用中圉囷家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -4-