TW588045B - Process for the preparation of propylene oxide - Google Patents

Process for the preparation of propylene oxide Download PDF

Info

Publication number
TW588045B
TW588045B TW090116598A TW90116598A TW588045B TW 588045 B TW588045 B TW 588045B TW 090116598 A TW090116598 A TW 090116598A TW 90116598 A TW90116598 A TW 90116598A TW 588045 B TW588045 B TW 588045B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
mixture
methanol
propylene oxide
patent application
scope
Prior art date
Application number
TW090116598A
Other languages
English (en)
Inventor
Joaquim Henrique Teles
Alwin Rehfinger
Peter Babler
Anne Wenzel
Norbert Rieber
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Application granted granted Critical
Publication of TW588045B publication Critical patent/TW588045B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/32Separation; Purification
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07DHETEROCYCLIC COMPOUNDS
    • C07D301/00Preparation of oxiranes
    • C07D301/02Synthesis of the oxirane ring
    • C07D301/03Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds
    • C07D301/12Synthesis of the oxirane ring by oxidation of unsaturated compounds, or of mixtures of unsaturated and saturated compounds with hydrogen peroxide or inorganic peroxides or peracids
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/22Accessories
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S203/00Distillation: processes, separatory
    • Y10S203/24Mobile, marine distiller

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
  • Epoxy Compounds (AREA)

Description

588045 五、發明說明U) 本發明係關 明之方法中,-混合物分離。 在甲醇存在 酸甲酯 成。如 酸曱酯 近,所 的蒸德 法。 此類 美國專 本發 更有效 我們 之方法 合物分 期間使 原則 醇之混 要。 除其 和曱酸 生曱醇 一般以 果需要 分離, 以分離 方法中 於其中用甲醇製備氧化丙烯之方法。在本發 曱醇係經處理,並自包含甲醇和曱酸曱酯之 下製備氧化丙烯的標準先前技術方法中,甲 至少一個處理步驟自甲醇及/或氧化丙烯生 使目標產物氧化丙烯自不合需要的副產物甲 則將出現難題,因為此兩種化合物沸點很相 需要高度設備複雜性。在此方面所正常使用 ,保證必要目標產物純度需要萃取蒸餾方 自氧化丙稀分 利申請案第5, 目的為 明一個 和更廉 發現, 實現, 離’並 曱醇自 上可由 合物分 它夕卜, 甲酯之 ,而曱 價製備 這一目 其中使 處理所 包含甲 任何可 離,只 離曱酸曱酯之複雜方法描述於(例如) 1 0 7, 0 0 2 號及第 5, 1 0 6, 4 5 8 號。 提供一種能夠減小設備複雜性及保證 氧化丙稀之方法。 的可藉由在曱醇存在下製備氧化丙烯 氧化丙烯自包含氧化丙烯和甲醇之混 得包含曱醇之混合物,其包括在處理 醇和甲酸曱S旨之混合物分離。 相信方法使曱醇自包含曱酸曱酯和曱 要保證所分離甲醇純度滿足製造需 在此要提到化學方法。例如,可使包含甲醇 混合物與適用鹼性離子交換劑接觸,這將產 酸曱酯留在離子交換劑上。除其它外,該方
588045 五、發明說明(2) 法描述於美國專利申請案第5,1 0 7,0 0 2號。 另外,可用.鹼處理包含曱醇和曱酸甲酯之混合物,其間 使甲酸曱酯水解。在此,可利用能夠水解曱酸甲酯的所有 鹼。較佳使用強鹼。可為本發明目的提及的特佳鹼為比甲 酸弱的酸之鹽。除其它外,在此可提及(例如)驗金屬和驗 土金屬氫氧化物或者醇或酚之鹼金屬鹽。當然亦可使用兩 種或多種此等驗之混合物。 另外可較佳用物理方法(例如蒸餾方法)使曱醇自包含曱 醇和甲酸甲酯之混合物分離。 在此等方法中,可使用萃取蒸餾方法,如自先前技藝瞭 解並如上述的美國專利申請案第5,1 0 7,0 0 2號。 但較佳使用其中能夠以比該萃取蒸餾方法複雜性更小的 設備實施之蒸餾方法。 較佳使用其中利用一塔或多塔(較佳一塔)之蒸餾方法。 如果使用一塔,則應具有至少5個,較佳至少1 0個且特別 至少2 0個理論塔板。 所用壓力一般在0 . 2至5 0巴,較佳在1. 5至3 0巴,特別在 2. 0至20巴。 塔頂及塔底溫度明顯受所選擇壓力決定。在一特佳具體 實施例中,該塔具有約2 0個理論分離塔板數,且一般在 0. 2至50巴壓力操作,較佳在1. 5至30巴,特佳在2. 0至20 巴。所得塔頂產物為包含存在於進料中的曱酸曱酯及小比 例曱醇之混合物。通常,所得混合物具有小於8 0重量%含 量甲醇,較佳小於50重量%,特佳小於20重量%。
588045 五、發明說明(3) 因此,本發明亦關於如上所述之方法,其中自包含曱醇 和曱酸曱酯之混合物分離曱醇系於具至少5個理論塔板之 蒸餾塔以0.2至50巴之壓力進行。 另外可以相信,包含甲醇和曱酸甲酯之混合物除具有甲 酸甲酯外,尚額外具有其它組分。在此,π組分M指純化合 物和具有沸點低於曱醇沸點之共沸物二者。除其它外,可 藉實例提及的此類型組分為乙醛、1,1 -二曱氧基乙烷、丙 醛、1,1-二曱氧基丙烷、丙酮及2,4 -二曱基-1,3 -二氧戊 環。可在處理過程中同樣使此等自混合物分離。 因此,可在甲醇自甲酸甲酯分離之前由一種或多種適用 物理或化學方法使一些副產物自該混合物分離。可同樣首 先使曱醇自混合物分離,如此能夠產生包含甲醇和至少一 種雜質之混合物。在此情況下,可在自混合物分離甲醇之 後進行其中自至少一種雜質分離曱醇的一個或多個分離階 段。自混合物分離甲醇可同樣產生包含甲酸甲酯和一種或 多種雜質之混合物。如需要,亦可將其由一種或多種適用 物理或化學方法分離成其組分。然後可將該組分作為原料 單獨或共同送到一個或多個其它製.程或經歷熱回收。 亦可依雜質化學性質,藉由在單一處理步驟自甲醇分離 曱酸曱酯和至少一種雜質使曱醇自混合物分離。 上述蒸餾係根據本發明優先利用,得到一種具有小於 5 0 0 ppm曱酸甲酯含量(較佳小於100 ppm,特佳小於20 ppm)之曱醇顧分。 因此,本發明亦關於一種其中在處理期間所分離甲醇具
5^8〇45 五、發明說明(4) '' "" '一·-— - 有小於5 00 _甲酸甲酯含量之上述方法。 八:據:醇餾分純度需纟,在蒸餾性處理後保留在甲醇餾 燒中=它組分殘餘物(例如,乙酸」,卜二甲氧基乙 一 丙- L 1 一甲氧基丙烯、丙酮或2, 4-二甲彳3一 〜氧戊環)可藉由一個式夕加、益田本赖^ / r , 土丄,〇 外蒸餾)自曱醇分離, 驟(例如-次或多次額 之=:;5中曹各單獨二級組分小於1請且所有二 刀之和不超過5重量%,就完全足夠。 可再利用以此方法自甲酸甲酯分離的 2送回製備氧化丙埽之製程或(如必要)送到其 原 種功能的不同製程。當然亦可將自 將各物流送到不同製程甲%物”成兩個或多個物流,並 在本發明方法的一個特佳具體實施例中,頃自甲酸甲酯 和(如存在)一種或多種副產物或雜:: 製程。除其它外,較佳將 入緩衝%,並自其迗入製程中。 ^ 因此’本發明亦關於_種其中將在處理 酯分離的曱醇送回到製程之上述方、去。 中自曱1甲 原則上可由任何在甲醇存右一 烯。 咚存在下進行之方法製備氧化丙 在根據本發明方法的一個較 在甲醇存在下以至少—個反现,灵知例中,氧化丙烯 備,得到包含甲醇、氧化丙::T自丙烯和過氧化氫製 円你和水之混合物。 588045 五 、發明說明⑸ 1 一 " 可由任何適用方法使丙烯盥過氧化氫進行反應。例如, 可分批方:或連續製傷氧化;蛾。 關於連、貝方法,可同樣使用所有適合反應器佈置。例 如,可在相互串聯的兩個或多個串聯反應器令製備氧化丙 f。可用方法亦可為其中利用並聯反應器者。亦可組合此 等方法。如果串聯兩個或多個反應器,亦可在反應器間提 供適合甲間處理。對此可參考(除其它外)pCT/Ep 9 9/0 5 740及德國專利申請案第246· 5號,與反應器 ^置# t Μ處理有關的全部範圍係、明確以參考方式併於本 佟德;5雍^所>丙烯和過氧化氫製備氧化丙烯之製程期間 修飾反應介質之溫度及懕 ^ ^ 、、®庠。…/5腌八将 。可同樣修飾反應介質之pH和
酿度。除反應介質之pH和溫度外, P 壓力。對此可參考德國專 :二卜?飾進订反應之 此有關的全部範圍係明確以參 4鈮- 自丙烯和過氧化氫製備氧化丙烯;生之,3人f。 醇、氧化㈣及水,較佳在本 =物包括甲 丙烯處理該混合物。 方法中由百先分離氧化 因此,在一特佳具體實施例 法,其中 本么明關於一種上述方 (1 )以至少一個反應步驟,在甲 化氫製備氧化丙烯,得到包人 & -子在下自丙烯和過氧 物(GU, 甲每、氧化丙烯和水之混合 (11)自混合物(G i )分離氧化丙缔 歸传到包含甲醇和水 五、發明說明(6) 之混合物(G i i ), (1 11)自混·合物(G丨丨)分離水 酯之混合物(G i i i), 仔到包含甲醇和甲酸甲 (i v) 自混合物f「; · ·、、 ⑺將(…中i離1乂分離甲醇’及 在(ill)自⑴》 顧進行,可使用一個1 ^刀f水較佳在本發明製程中由蒸 蒸餾塔。如果沒有必^ =固瘵餾塔。較佳利用一個或二個 若要在製程中保證特伟二=,則較佳使用一個蒸餾塔。 塔。 特佳熱整合,則較佳使用二或多個蒸鶴 關於物理參數,如、、w ώ二、广 分離水時沒有特殊^又f壓力,在自混合物(Gii)蒸餾 使水自混合物二限八制離如:Λ本發明方法中只用-個塔 板’較佳至少20個,更佳至,5二理二 Λ佳 特佳2.°至15巴)壓= 則= =個塔使自混合物⑹1)分離, 物流。為A,可用水頂用凝縮熱量加熱其它製程 產生的埶皮充ώ、人尺7却至〉、一個塔之冷凝器,用自冷却 多個牛^ S 、却產生的物流加熱本發明製程的一個或 夕個步,或—個或多個其它製程。 在ί ;ΐ”在°.5至4°巴壓力操作,較佳1至20巴。 作。在::體貫施例中’第—塔係以高於第-塔之壓力操 埶。在—f形下,第二塔底部藉由自第-塔之冷凝液加 …、在一較佳具體實施例中,第一塔係以低於第二塔之壓 588045 五、發明說明(7) 力水平操作。此時,第一塔底部由自第二塔之冷凝液加 熱。 在一特佳具體實施例中,第一塔係以4至9巴壓力操作, 6至。8更,,第二塔係以11至1 6巴壓力操作,更佳1 2至1 4 Ϊ佳混合物(Gii)中存在的20至8〇%(較佳3〇至7〇%, -拔底二與甲酸甲酯一起在第-塔頂部分離。第 塔縮,用作第二塔進料。自第二 水。將自第一2剩餘甲醇和甲酸甲醋,底部產物包括 混合物(Giii“ 了頁部產物和第二塔的頂部產物合併得到 在兩個塔分離士 1 擇分離條件,使個塔分離水兩種情況下,特佳選 小於!重量,⑴曰中水含量小於3重量%,較佳 件,使底部取出物中甲益重里%。較佳進一步選擇分離條 特佳小於〇·2重量%。 #乂佳小於!重 底部_ 二醇、甲酸、::外包括其它組分,例如甲氧基丙醇、丙 因此,本&一丙—醇單甲醚和甲醛。 方法,其中月亦關於其中在(11 )由蒸餾分離水之上述 (w) 使主要勹人 X 進料 第-洛館塔底部獲得的混合 / Ν 汾獨冷 (y)在篦一— 1料11部得到主要包含甲醇和甲酸甲s旨之
⑺1卞弟一蒸餾塔 588045
(z)將混合物(Gw)和(Gy)合併,以得到混合物⑹⑴。 如上所述在^水自所得混合物(G i i)分離之前,首先使 在(i)中製備的氧化丙烯自混合物(Gi)分離。該分離可同 樣由任何適用方法進行,較佳再次選用蒸顧分離。 如果此時混合物(Gi)不包含或含少量可忽略未在(i)中 反應的丙烯,原則上可直接在(li)中自混合物(Gi)分離氧 化丙烯。 五、發明說明(8) 混合物(Gy)
然而,本發明製程中混合物(Gi)通常包括足以需要分離 的未反應丙烯。在此情況下,進行該製程較佳藉由在第一 步驟使未反應丙稀自混合物(Gi)分離,並使氧^丙烯自所 產生包含氧化丙烯之混合物分離。 因此,本發明亦關於其中以至少兩個步驟(a)和(b)在 (ii)分離氧化丙烯之上述方法,其中 (a)使丙烯自混合物(G i)[該混合物除含甲醇、氧化丙 烯和水外,尚包括未在(i)中反應的丙烯]分離,得到包含 甲醇、氧化丙稀和水之混合物(G a ),及
(b)使氧化丙烯自混合物(G a)分離,以得到混合物 (Gii)。 雖然可再次用所有適合方法在(a )和(b)進行此等分離, 但較佳使用蒸餾方法。 如上所述,原則上可在單個蒸餾塔中使丙烯和氧化丙烯 自混合物(G i)分離,例如,由側取分離氧化丙稀,而丙烯 於頂部取出,此時在底部得到包含曱醇私水之混合物。
第12頁 五、發明說明(9) 但較佳利用兩個單獨塔 取出,而包含氧化丙烯、 烯較佳在至少一個塔之頂部 獲得。氧化丙烯較佳在至w、二和水之混合物(Ga)則在底部 分離、混合物(Gi n .甘/ ~個另外塔頂部自混合物(Ga) 較佳在具少5個理 理論塔板)之塔中以。二個’特佳至少15個 約1巴)在(a)進行基餾分離I力(較佳0. 5至5巴,特佳 在約1巴特佳壓力特佳為 f頂:分離丙烯所處之溫度 和氧化丙婦之混合物7處= 約6 3 t。 反隹、,^巴特佳壓力特佳為 ::2〇:理論塔板(較佳至少4〇,特佳至少6〇::::: C'離氧化丙烯所處溫度在約〇. 7 接 6 C。在底部分離包含甲醇和水之混 = 〇·75巴壓力接近67〇c。 /皿度在約 Ά藉:發明亦關於如上所述之方法,其中在(a)和(b) 在具至少5個理論塔板之塔以0· 2至25巴之壓力,及 餾進行在具至少20個理論塔板之塔以〇.3至丨〇巴之壓力蒸 作^ t發明一特佳具體實施例中’在(a)中分離的兩嫌祷 以料送回⑴。在某些情況下,在將丙烯作為低::: 進仃上述分離時發生問題,氧氣可能在低沸點餾分中 588045 五、發明說明(10) 以使低沸點 餾使丙烯自 安全危險。 分移除,並 入為此用途 釋到混合物 利第EP-B 0 混合物之方 移除,得到 合物移除。 號,在此方 原則上可 使用一種或 至少一種其 溶劑為 - 水 » 餾分轉化 低沸點餾 為解決這 將具有低 所使用的 不再可燃 719 768 法解決該 一種額外 該方法描 面的全部 在上述方 多種其它 它溶劑, 成可燃 分分離 一問題 於丙稀 分離裝 之濃度 號。但 問題, 混合物 述於德 範圍係 法中用 適用溶 並送回 >見合 並送 ,可 沸點 置上 。該 較佳 其中 ,迷 國專 明確 甲醇 劑。 製程 物之濃 回⑴ 由蒸餾 之惰性 部,且 方法描 用處理 由蒸鶴 由蒸顧 利申請 以參考 作溶劑 可同樣 。除其 度積萝 , ,π 。如果由蒸 使乐可能產生嚴重 ::歸自低彿點館 =較佳甲燒)力: 里應將氧氣稀=(例如)歐4 内埽和氧氣之 氧氣自該混合物 使丙烯自該額外混案第1 0 0 0 1 4() 1川 方式併於本發明。 ,除甲醇外,亦可 如甲醇一樣處理該 它外,此類型其它 〜醇,較佳低碳醇,更佳具小於6個碳原子之醇,例如 乙醇、丙醇、丁醇及戊醇, -二醇或多元醇,較佳具小於6個碳原子者, -醚,例如乙醚、四氫呋喃、二氧雜環己烷' 丨,2-二乙 氧基乙烷及二曱氧基乙醇, -S旨,例如乙酸曱酯或丁内醋, -醯胺,例如二曱基曱醯胺、二甲基乙醯胺及Ν-甲基吡 咯啶酮,
第14頁 、發明說明(11) —S同,例如丙g同, 睛’例如乙腈, —或兩種或多種上述化八 適用於將丙烯轉化成氣::之混合物。 合各反應的催化劑,較佳=兩烯之催化劑原則上為所有適 包括多孔性氧化材料,例f所有雜相催化劑。較佳催化劑 化材料為含鈦、釩、鉻、:弗石。較佳催化劑中多孔性氧 特別為,沸石不含鋁且锆之沸石。
頃由鈦心UV)形式替代::=鹽晶格中一些Sl(1V) 構者)及其製備方法描述於特:j洲類型晶體結 983號及第〇 40 5 978號。、(例如)歐洲專利申請案第〇 311 具M F I結構之鈦沸石倍盍p t ^ &、, 再印你馮已知,其能夠由在其X-射線衍 、屏疋圖中的確定圖形以及在紅外區域(IR)約96〇厘米Μ處 月木振動V鑑疋’並因此有別於鹼金屬鈦酸鹽或晶體或無 定形Ti02相。 具體適用者為含有鈦、釩、鉻、鈮及錘的具五矽 (pentasi 1)沸石結構之沸石,特別為[射線排佈成ΑΜ、
ACO、ΑΕΙ、AEL、ΑΕΝ、AET、AFG、AFI、AFN、AFO、AFR、 AFS 、 AFT 、 AFX 、 AFY 、 ΑΗΤ 、 ANA 、 APC 、 APD 、 AST 、 ATN 、 ATO 、 ATS 、 ATT 、 ATV 、 AWO 、 AWW 、 BEA 、 BIK 、 BOG 、 BPH 、 BRE 、 CAN 、 CAS 、 CFI 、 CGF 、 CGS 、 CHA 、 CHI 、 CLO 、 CON 、 CZP、DAC、DDR、DFO、DFT、DOH、DON、EAB、EDI、EMT、 EPI 、 ERI 、 ESV 、 EUO 、 FAU 、 FER 、 GIS 、 GME 、 GOO 、 HEU 、 IFR 、 ISV 、 ITE 、 JBW 、 KFI 、 LAU 、 LEV 、 LIO 、 LOS 、 LOV 、
第15頁 588045 五、發明說明(13) 2 4 6 · 5號,此方面内容係明確以參考方式併於本文 在以下實例中,本發明得以更詳細說明。 實例 比較性實例: 使64·5 ·15·5 : 20重ΐ比曱醇’30重量%濃度水性過氧 化氫溶液和丙烯之混合物在含T S - 1粉末的〇自體壓力高 壓爸中反應,直到過氧化氫轉化率大於gg%。
隨後將反應器内容物通入泡罩塔板,由升氣管將蒸餾裝 置冷却至0 °C,並用所安裝濾器阻擋催化劑。 然後將粗產物蒸餾,收集在3 3至3 6 °C沸騰且包含氧化丙 稀之顧分。 然後繼續蒸餾,收集沸點在5 6至6 6艺之餾分(s)。該餾 分基本包括所有甲醇與少量乙醛(約〇· 3至〇· 6重量%)、丙 =(約〇·1至0.3重量%)、1,;[ -二甲氧基乙烷(約〇4至〇8重 里/〇及甲酸甲酯(約5〇至120 ppm)。各重量%數據均以餾分 重量計。
Ik後用甲醇餾分(S)作溶劑重複上述丙烯反應。蒸餾所 得粗產物得到具1 0 0 0至25〇〇 ppm甲酸甲酯含量之氧化丙烯 餾分(蒸餾餾分在3 3至3 6 °C範圍)。 本發明實例 如比較性實例重複第一反應及第一蒸餾。 一,具至少1 〇個理論塔板之塔使所得甲醇餾分(s)經歷筹 二蒸餾。取出頂部產& ’直到頂部高度大於58 °c。總共 1/。所利用甲醇館分作為頂部產物㈣。剩餘底部產物含
$ 17頁 588045 五、發明說明(14) 於10 ppm甲酸甲S旨。 以此回收甲·醇作底部產物,重複使丙烯與過氧化氫反 應。 蒸餾所得粗產物得到具低於1 0 ppm甲酸甲酯含量之氧化 丙稀德分(蒸德顧分在33至36 °C)。 甲酸甲酯含量分別由氣相色譜法測定。 IHR讎 第18頁 588045
第19頁

Claims (1)

  1. 588045 案號 90116598 月 曰 六 修a·厂观S: Η 申請專利範圍 1. 一種在曱醇存在下製備氧化丙烯之方法,其吏氧 化丙稀自包含氧化丙烯和甲醇之混合物分離,並處理所得 包含甲醇之混合物,其包括在處理期間使甲醇自包含甲醇 和甲酸甲S旨之混合物分離。 2. 根據申請專利範圍第1項之方法,其中該使甲醇自包 含甲醇和曱酸曱酯混合物分離係於具至少5個理論塔板之 蒸餾塔以〇 . 2至5 0巴壓力進行。 3. 根據申請專利範圍第1或2項之方法,其中在處理過 程分離之甲醇具有小於500 ppm之甲酸甲酯含量。 4. 根據申請專利範圍第1項之方法,其中在處理過程自 曱酸甲酯之曱醇係送回製程中。 5. 根據申請專利範圍第1項之方法,其中 (i ) 以至少一個反應步驟,在曱醇存在下自丙烯和過氧 化氫製備氧化丙烯,得到包含甲醇、氧化丙烯和水之混合 物(Gi), (i i )自混合物(G i )分離氧化丙烯,得到包含甲醇和水 之混合物(G i i ), (i i i )自混合物(G i i )分離水,得到包含甲醇和甲酸甲_ 酯之混合物(G i i i ), (iv) 自混合物(Giii)分離甲醇,及 (v) 將(iv)中分離的甲醇送回入(i)。 6. 根據申請專利範圍第5項之方法,其中水係於(i i i ) 藉由蒸餾移除,其中 (w) 使主要包含甲醇和甲酸曱酯之混合物(G w )在第一蒸
    O:\72\72232-920815.ptc 第20頁 588045 _案號90116598_&年P月 日 修正__ 六、申請專利範圍 餾塔頂部自混合物(G i i )分離, (X) 將在第一蒸餾塔底部獲得的混合物用作第二蒸餾塔 進料, (y) 在第二蒸餾塔頂部得到主要包含甲醇和曱酸甲酯之 混合物(G y ),及 (z ) 合併混合物(G w)和(G y )合併,以得到混合物 (Gi i i 7. 根據申請專利範圍第5或6項之方法,其中於(i i )分 離氧化丙稀係以至少兩個步驟(a)和(b)進行,其中 (a)自混合物(G i )[除甲醇、氧化丙烯和水外,尚包括 未在(i)中反應的丙烯]分離丙烯,得到包含甲醇、氧化丙 稀和水之混合物(G a ),及 (b )自混合物(G a )分離氧化丙烯,以得到混合物 (Gi i)。 8. 根據申請專利範圍第7項之方法,其中在(a)和(b )分 離係藉由 (a) 在具至少5個理論塔板之塔以0.2至25巴範圍壓力, 及 . (b) 在具至少2 0個理論塔板之塔以0 · 3至1 0巴範圍壓力 蒸餾進行。 9. 根據申請專利範圍第1項之方法,其中該氧化丙烯係 用沸石催化劑製備。 1 0.根據申請專利範圍第9項之方法,其中該沸石催化劑 為具TS-1結構之鈦矽質岩沸石催化劑。
    O:\72\72232-920815.ptc 第21頁
TW090116598A 2000-07-06 2001-07-06 Process for the preparation of propylene oxide TW588045B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10032885A DE10032885A1 (de) 2000-07-06 2000-07-06 Verfahren zur Herstellung von Propylenoxid

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW588045B true TW588045B (en) 2004-05-21

Family

ID=7648019

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW090116598A TW588045B (en) 2000-07-06 2001-07-06 Process for the preparation of propylene oxide

Country Status (15)

Country Link
US (1) US6849162B2 (zh)
EP (1) EP1296969B1 (zh)
CN (1) CN1200934C (zh)
AT (1) ATE428703T1 (zh)
AU (1) AU2001267586A1 (zh)
BR (1) BR0112226A (zh)
CA (1) CA2414779A1 (zh)
DE (2) DE10032885A1 (zh)
MX (1) MX244293B (zh)
MY (1) MY128263A (zh)
RU (1) RU2276668C2 (zh)
SA (1) SA01220359B1 (zh)
TW (1) TW588045B (zh)
WO (1) WO2002002545A1 (zh)
ZA (1) ZA200300103B (zh)

Families Citing this family (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10105527A1 (de) 2001-02-07 2002-08-08 Basf Ag Verfahren zur Herstellung eines Epoxids
JP2005506305A (ja) 2001-04-30 2005-03-03 ザ・リージェンツ・オブ・ザ・ユニバーシティ・オブ・ミシガン 気体の貯蔵に応用できる等網状の金属−有機構造体、それを形成する方法、およびその孔サイズと官能基の系統的な設計
US6749668B2 (en) 2001-06-18 2004-06-15 Degussa Ag Process for the recovery of combustible components of a gas stream
DE10143195A1 (de) * 2001-09-04 2003-03-20 Basf Ag Integriertes Verfahren zur Herstellung von Polyurethan-Schäumen
DE10164348A1 (de) 2001-12-28 2003-07-17 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von 1-Methoypropanol-2
US6720436B2 (en) 2002-03-18 2004-04-13 Degussa Ag Process for the epoxidation of olefins
US7141683B2 (en) 2002-05-02 2006-11-28 Degussa Ag Process for the epoxidation of olefins
DE10233386A1 (de) * 2002-07-23 2004-02-12 Basf Ag Verfahren zur kontinuierlich betriebenen Reindestillation des bei der koppel-produktfreien Propylenoxidsynthese verwendeten Lösungsmittels Methanol unter gleichzeitiger Abtrennung der Methoxypropanole
DE10240129B4 (de) 2002-08-30 2004-11-11 Basf Ag Integriertes Verfahren zur Synthese von Propylenoxid
US7722847B2 (en) 2002-09-30 2010-05-25 Evonik Degussa Gmbh Aqueous hydrogen peroxide solutions and method of making same
US6838572B2 (en) 2002-09-30 2005-01-04 Degussa Ag Process for the epoxidation of olefins
US7169945B2 (en) 2002-11-26 2007-01-30 Degussa Ag Process for the epoxidation of olefins
DE10307737A1 (de) * 2003-02-24 2004-09-02 Basf Ag Verfahren zur Herstellung eines Epoxids
JP4937749B2 (ja) 2003-05-09 2012-05-23 ザ リージェンツ オブ ザ ユニバーシティ オブ ミシガン 結晶中に特別なレベルの表面積および気孔率を達成するための方法の実施
US20050004404A1 (en) 2003-07-03 2005-01-06 Basf Akiengesellschaft Process for the alkoxylation of monools in the presence of metallo-organic framework materials
EP1816129A4 (en) * 2004-06-23 2008-01-02 Sumitomo Chemical Co PROCESS FOR PURIFYING PROPYLENE OXIDE
WO2006047423A2 (en) 2004-10-22 2006-05-04 The Regents Of The University Of Michigan Covalently linked organic frameworks and polyhedra
US20060161010A1 (en) * 2005-01-18 2006-07-20 Basf Aktiengesellschaft Process for the epoxidation of an olefin with improved energy balance
ES2558536T3 (es) 2005-04-07 2016-02-05 The Regents Of The University Of Michigan Technology Management Wolverine Tower Office Adsorción elevada de gas en un marco metal-orgánico con sitios metálicos abiertos
US8022233B2 (en) * 2005-07-01 2011-09-20 Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. Process for producing glycidyl 2-hydroxyisobutyrate and composition containing the product
US7799120B2 (en) 2005-09-26 2010-09-21 The Regents Of The University Of Michigan Metal-organic frameworks with exceptionally high capacity for storage of carbon dioxide at room-temperature
WO2007101241A2 (en) 2006-02-28 2007-09-07 The Regents Of The University Of Michigan Preparation of functionalized zeolitic frameworks
US7718040B2 (en) * 2007-03-23 2010-05-18 Lyondell Chemical Technology, L.P. Propylene oxide recovery process
BR112012002424A2 (pt) 2009-08-05 2019-09-24 Dow Global Technologies Inc composição de fase liquída múltipla e processo para preparar óxido de propileno
TWI523689B (zh) 2010-03-25 2016-03-01 陶氏全球科技公司 使用預處理環氧催化劑製備環氧丙烷之方法
KR101819023B1 (ko) * 2010-10-11 2018-01-16 차이나 페트로리움 앤드 케미컬 코포레이션 프로필렌 옥사이드 조산물의 정제 방법 및 프로필렌 옥사이드의 제조 방법
CN103788026A (zh) * 2012-10-29 2014-05-14 中国石油化工股份有限公司 一种精制环氧丙烷的方法
JP6373481B2 (ja) 2014-07-29 2018-08-15 エボニック デグサ ゲーエムベーハーEvonik Degussa GmbH オレフィンをエポキシ化するための方法
MY165609A (en) 2015-04-28 2018-04-16 Evonik Degussa Gmbh Process for the epoxidation of propene
CN106890665B (zh) * 2015-12-18 2020-06-09 中国科学院大连化学物理研究所 一种二甲醚羰基化生产乙酸甲酯的催化剂及其应用
CN106431924B (zh) * 2016-09-19 2019-01-08 青岛科技大学 一种分离甲酸甲酯-甲醇-水混合物的节能方法
CN109833905A (zh) 2017-11-29 2019-06-04 中国科学院大连化学物理研究所 分子筛催化剂及其制备方法和应用

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3350417A (en) * 1964-02-12 1967-10-31 Monsanto Co Production and recovery of propylene oxide by plural stage distillation and caustic addition
US3715284A (en) * 1970-09-16 1973-02-06 Jefferson Chem Co Inc Recovery of propylene oxide from contaminants by distillation in the presence of acetone or acetone-methanol mixtures
JPS512443B2 (zh) * 1971-12-03 1976-01-26
US3881996A (en) * 1973-11-21 1975-05-06 Oxirane Corp Recovery of propylene oxide by plural stage distillation
DD215084B5 (de) * 1983-05-02 1998-04-16 Buna Sow Leuna Olefinverb Gmbh Verfahren zur Destillation eines 18-Komponenten-Gemisches das bei der Herstellung von Propylenoxid anfaellt
US5006206A (en) * 1990-03-12 1991-04-09 Arco Chemical Technology, Inc. Propylene oxide purification
US5107002A (en) * 1990-12-06 1992-04-21 Arco Chemical Technology, L.P. Lower alkylene oxide purification
US5133839A (en) * 1991-07-25 1992-07-28 Arco Chemical Technology, L.P. Lower alkylene oxide purification
US5106458A (en) * 1991-07-26 1992-04-21 Texaco Chemical Company Method for the purification of propylene oxide
US5139622A (en) * 1991-10-03 1992-08-18 Texaco Chemical Company Purification of propylene oxide by extractive distillation
US5354430A (en) * 1993-10-26 1994-10-11 Texaco Chemical Company Staged purification of contaminated propylene oxide
US5489366A (en) * 1994-03-28 1996-02-06 Texaco Chemical Inc. Recovery of purified and substantially anhydrous propylene oxide

Also Published As

Publication number Publication date
DE10032885A1 (de) 2002-01-17
EP1296969B1 (de) 2009-04-15
SA01220359B1 (ar) 2006-10-31
MX244293B (es) 2007-03-22
RU2276668C2 (ru) 2006-05-20
ZA200300103B (en) 2004-02-25
BR0112226A (pt) 2003-05-06
EP1296969A1 (de) 2003-04-02
US20030146080A1 (en) 2003-08-07
DE50114838D1 (de) 2009-05-28
CN1444576A (zh) 2003-09-24
CA2414779A1 (en) 2003-01-06
MXPA03000016A (es) 2003-09-25
US6849162B2 (en) 2005-02-01
WO2002002545A8 (de) 2002-06-20
WO2002002545A1 (de) 2002-01-10
CN1200934C (zh) 2005-05-11
AU2001267586A1 (en) 2002-01-14
MY128263A (en) 2007-01-31
ATE428703T1 (de) 2009-05-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW588045B (en) Process for the preparation of propylene oxide
TW583181B (en) Process for the preparation of propylene oxide
EP1841753B1 (en) A process for the epoxidation of an olefin with improved energy balance
RU2314300C2 (ru) Способ эпоксидирования пропена
RU2412929C2 (ru) Способ выделения пропиленгликоля из водных композиций
KR101363833B1 (ko) 프로펜의 에폭시화 방법
JP5258135B2 (ja) 反応媒体からオキシランを分離する事を含むオキシランの製造方法
DE69732739T2 (de) Verfahren zur Herstellung von epoxidierten Olefineprodukten
TWI427072B (zh) 製備3-氯-1,2-環氧丙烷之方法
JP5955975B2 (ja) ジトリメチロールプロパンを獲得するための蒸留方法
KR102657749B1 (ko) 스타이렌의 제조 방법
JPS61145179A (ja) トリオキサンの連続製造法
JPH04279532A (ja) 2,2−ジメチルプロパンジオ−ル−(1,3)の製造方法
JP7175102B2 (ja) 結晶性多孔質チタノシリケート触媒及びその製造方法、並びに該触媒を用いたp-ベンゾキノン類の製造方法
US20210002241A1 (en) Propene recovery by scrubbing with a solvent/water mixture
JPS621377B2 (zh)
JPH10158203A (ja) ブタンジオールの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees