TW585950B - Seaming of spirally wound paper machine clothing - Google Patents

Description

玖、發明說明 兒月應敘明.發明所廣之技術領域先前技術、内容、實施方式及圓式簡單說明） t發明所屬之技術領域】 發明領域 本發明係有關供作為造紙機用布或造紙機用布之構 5 ’如成形、壓製、乾燥織物，或作為塗覆聚合物的造紙工 業處理帶，例如一長軋面壓著帶等之無端套環織物的縫合 。更具言之，本發明係有關以一較窄的螺捲織物條帶來製 成較寬的造紙機用布之螺旋式連續接縫的形成。 10發明背景 當在造紙製程中，一纖維胚疋係藉沈積纖維紙漿（即 纖維素纖維的水性分散物）於一造紙機之成形部段的移動 成形織物上而來形成。大量的水分會從該紙漿穿過該成形 織物來排出，而留下纖維胚疋於該成形織物的表面上。 15、 剛被成形的纖維胚疋會從該成形部段前進至一壓著部 奴’其含有一系列的壓輪組。該纖維胚疋會被一壓製織物 所撐持；或在一般情況下，其會介於二該等壓製織物之間 來通過該等壓輪組。在該等壓輪組中，該纖維胚疋會受到 壓縮力而從其中軋出水來，並使該胚疋中的纖維互相黏合 20而變成一紙張。被軋出的水分會被該等壓製織物所吸收， 且最理想是，不會再回滲至紙張中。 該紙張最後會前進至一乾燥部段，其含有至少一組可旋 轉的乾燥茼等，它們會被蒸汽由内部加熱。剛成形的紙張會 被一乾燥織物導入一順序地繞經該各轉筒之間的迂迴路徑， 6 585950 玖、發明說明 該織物會將紙張緊抵於該等滚筒表面。而被加熱的滾筒會將 該紙張所含的水分經由蒸發來減少至一所需程度。 應可瞭解該等成形、壓製、及乾燥織物在該造紙機上 皆採取無端套環的形式，並以輸送帶的方式來操作。又應 $可瞭解造紙係為一以可觀速度來進行的連續製程。即是， 纖維紙漿會不斷地沈積在成形部段的成形織物上，而剛製 成的紙張在由該乾燥部段送出之後，將會連續地捲繞在滾 輪上。 本發明主要係有關於使用在壓著部段的壓著織物，一 1〇般稱為壓製織物，但其在成形與乾燥部段所用的織物，及 作為塗覆聚合物的造紙工業用處理帶如長軋面帶等亦有良 好的用途。 壓製織物在造紙製程中會扮演一關鍵角色。其功能之 一，如前所述，係支撐及帶送正在製造中的紙胚半成品通 15 過該等壓輪組。 該等壓製織物亦攸關於該紙張最後的表面光度。即， 壓製織物會被设計成具有光滑表面及均勻的彈性結構，因 此，在通過該等壓輪組的過程中，該紙張才會形成光滑且 沒有壓痕記號的表面。 〇 彳 '最重要的是，該隸製織物要能接受由該壓輪組 中的濕紙胚遞出的大量水分。欲達到此功能，在該麼製織 物中必須具有空間，-般稱為容隙，以供水分通過，且該 織物在其整個使用壽命期間必須具有足夠的透水性。最後 ’ «織物亦必須能夠阻止原由濕紙胚所接收的水分，在 7 玖、發明說明 該紙胚離開壓輪組時又回渗至紙胚中而令其再漫化。 現今的壓製織物係以相當多的種類來製成，各被設計 成能配合它們所裝設之造紙機針對所要製造之紙張品級的 需求。概括而言，它們會包含一編織物的基礎織物，其中 5破針紮-層細微的非編織纖維材料。該等基礎織物乃可由 單纖絲、合股的單纖絲、多纖絲或合股的多纖紗來織成， 並可為單層的、多層或疊層的。該等紗絲典型係由熟習於 造紙機用布技術之專業人士常用的一些人造聚合樹脂中之 任一者，例如聚醯胺及聚酯樹脂等來擠押製成。 10 料編織的基礎織物本身亦有多種不同的形式。例如 ’它們可被無端編織，或先平織再以_編織接縫來製成無 端形式。或者，它們亦可被以一般稱為修正的無端織法來 製成#中w玄基礎織物的橫向邊緣會利用其沿機器方向 (MD)的紗線來設具縫合環圈。在此製法中，該等MD紗線 I5會連續地往復編織於該織物的二寬度邊緣之間，並在各邊 緣處轉回而形成縫合環圈。一以此方式來製成的基礎織物 當被裝在造紙機上時，能被設成無端迴繞形式，因此被稱 為一種可在機上縫合，，的織物。各將該等織物裝設成無端 形式，該二寬度邊緣會被靠合在一起，且該二邊緣的縫合 20環圈會被互相叉交對齊，而一縫合銷將會穿入由該等又交 之環圈所形成的孔道中。 又，該等編織的基礎織物亦可藉將一基礎織物置設於 另一織物所形成的無端套環内，再將一短纖毛層針刺穿過 該二基礎織物使它們互相結合而來疊接在一起。其中之一 8 585950 玖、發明說明 者或該二基礎織物即可為該機上縫合式類型。 唯無論如何，該等編織的基礎織物皆會呈無端套環的 形式，或可被、縫合成該形 而具有一沿縱向迴徑測得的 特定長度，及-橫向的特定寬度。因為造紙機的構造非常 5廣泛地不同，故造紙機用布製造業者必需將該等壓製織物 及其它的造紙機用布，製成能匹配其顧客之造紙機的特定 位.置所需的尺寸。毋庸待言，此等需求將令其難以使製程 陕速地置產，因為各壓製織物典型皆必須依訂單尺寸來製 造。 10 為回應此等需求來更快更有效率地製成不同長度和寬 度的壓製織物，在近年來，該等織物已經使用被共同讓渡 於Rexfelt等人之第5,360,656號美國專利所揭的一種螺旋捲 繞技術來製造，該案内容併此附送參考。 該第5,360,656號美國專利案乃示出一壓製織物，包含 15 基礎織物具有一或多層的短纖材料針刺其中。該基礎織 物包含至少一層由編織織物構成的螺旋捲帶，其寬度小於 该基礎織物的寬度。該基礎織物在沿縱向或機器方向係呈 無端的。該螺旋捲帶的橫向紗線會與該基礎織物的縱向形 成角度。该編織捲帶係可在一織機上來平織製成，該織 20機係比一般用來生產造紙機用布的織機更窄些。 該基礎織物包含多數呈螺旋捲繞而成圈接合的較窄編 織織物條帶。該織物條帶係由縱向（經）及橫向（緯）的紗線 等所組成。該螺旋捲帶的相鄰環圈會被互相靠抵，而如此 形成的螺旋狀連續接縫，乃可藉縫合、接結、熔接、焊接 9 585950 玖、發明說明 (例起音波）或黏接等來封合。或者，接續的螺旋環圈之相 鄰的縱向邊緣部份亦可被重疊地列設一只要該等邊緣具有 較小的厚度’即不會在該重疊區域造成太大的厚度。又， 在該捲帶邊緣之縱向紗線的間隔亦可增大，因此，當相鄰 5的螺圈被重疊地排列時，在重疊區域的縱向紗線之間將會 具有與一般相同的間隔。 無論何種狀況，最後都會製成一編織基礎織物，其會 形成無知套壤並具有一内表面，及一縱向（沿機器方向） 和一橫向（橫交機器方向）。嗣該基礎織物的側向邊緣會被 ίο整修使它們平行於其縱向（機器方向）。該編織的基礎織物 之機器方向與該螺旋狀延續的接縫之間的角度係可相當地 小，如典型小於1 〇。。如此一來，該編織捲帶的縱向（經）紗 將會與該基礎織物的縱向（MD)形成同樣的小角度。相同地 ，該捲帶的橫向（緯）紗一其係垂直於縱向（經）紗一亦會與 15該基礎織物的橫向（橫交MD方向）形成同樣的小角度。簡言 之，該捲帶的經紗或緯紗皆不會對齊於該基礎織物的縱向 或橫向。 共同讓渡於Collette等人的第5,713,399號美國專利， 其内容亦併此附送，乃示出另一種用來在此類型織物中形 20成及封閉遠螺旋連續接縫的方法。依其所揭方法，該織物 條帶在至少沿其一側緣處具有一側緣鬚邊，該鬚邊即為其 橫向紗延伸超過該側緣的無束缚端部。該鬚邊條帶在螺捲 時，一螺圈的鬚邊會重疊於該條帶之一相鄰的螺圈上面或 底下，故該等相鄰螺圈的鬚邊將會互相靠抵在一起。如此 10 5 玖、發明說明 勘接該織物 形成該螺旋 形成的螺旋狀連續接縫，嗣可藉超音波焊接咬 條帶之各相鄰螺圈的重疊鬚邊而來封閉。 本發明係提供又另一種在此類型的織物中 狀連續接縫的方法。

【發明内容;J 發明概要 緣是，本發明係為一種生產造紙機織物的方法，及以 該方法來製成的織物。 10 該造紙機織物包含-由縱向紗及橫向紗所織成的織物 條帶，其具有-第—侧緣及一第二側緣。沿該第—和第二 側緣分別設有一第一唇部及一第二唇部。該第一和第二唇 部各具有至少一縱向紗與橫向紗來交織。 鄰接該織物條帶之第一和第二唇部的内側係為一第一 間隙及-第二間隙。該第一與第二間隙皆缺少縱向紗，其 b係在該織物條帶織成之後被除纟，或在織造過矛呈中被省略 。但是，該第一和第二間隙皆具有橫向紗的無束縛長度， 其會將第一和第二唇部連接於該織物條的本體。 該第一唇部不會比第二間隙更寬，且第二唇部亦不會 比第一間隙更寬。當該織物條帶螺旋捲繞成多數接續的螺 2〇圈來形成該造紙機織物時，該第一唇部會被置設於相鄰螺 圈的第二間隙，而第二唇部係被設於相鄰螺圈的第一間隙 中。以此方式，乃可形成一螺旋狀連續接縫，其會將該織 物條帶之各相鄰螺圈互相分開。該螺旋連續接縫可藉將該 織物條帶之各螺圈固接於其相鄰螺圈而來封閉，俾形成一 11 585950 玖、發明說明 無端的造紙機織物其具有一機器方向，一橫交機器方向， 一内表面，及一外表面。 本發明現將參照以下之圖式來更完整詳細地說明。 圖式簡單說明 5 第1圖為一頂視平面示意圖示出製造一造紙機織物的 方法； 第2圖為該完成的造紙機織物之頂視平面圖； 第3圖為沿第1圖中之3-3線的截面圖； 第4圖為沿第1圖中之4-4線的截面圖； 10 第5圖為沿第1圖中之5-5線的截面分解圖。 C實施方式;1 較佳實施例之詳細說明 現請參閱該等圖式，第丨圖為製造一造紙機織物之方 法的頂視示意圖。該方法係可利用一包含一第一滾輪12及 15 一第二滾輪14的裝置10來進行，該二滾輪係互相平行並可 各沿箭號所示方向來旋轉。一編織的織物條帶丨6會由一原 料滾輪1 8呈延續螺旋狀來捲繞該第一滾輪12和第二滾輪14 。應可瞭解當該條帶16捲撓該二滾輪12、14時，其必須以 一適當速率，沿第二滾輪14(向第1圖的右側）來移動該原料 20 滾輪18。 該第一滾輪12和第二滾輪14會分開一段距離〇，其係 依據所要製造的造紙機織物需要的總長度而來決定，該總 長度則係繞該造紙機織物所形成的無端套環之縱向（沿機 器方向）所測传。該編織的織物條帶16具有一寬度w，而會 12 585950 玖、發明說明 由該原料滾輪18螺旋捲繞在第一與第二滾輪12、14上許多 圈；於捲繞的過程中，該原料滾輪18將會沿第二滾輪14來 移動。該織物條帶16的各連續螺圈將會以如下所述的方式 來相對設置，並藉縫合、接結、熔接、焊接（例超音波）或 5黏接，來沿螺旋狀的連續接縫20互相固接，而製成如第2 圖所示的造紙機織物22。當有足夠圈數的織物條帶16可被 用來製成一所需要寬度W的造紙機織物22時，該螺旋式捲 繞即會停止；而該寬度係橫跨該織物22所形成的無端套環 (/口杈父機為方向）來測得者。如此製成的造紙機織物U會 · ⑺具有一内表面，一外表面，一機器方向，及一橫交機器方 · 向。起初，該造紙機織物22的侧緣，很明顯地，會不平行 於其機器方向，故必須沿整修線24來修整，以形成具有所 需寬度W的織物22，並具有二側緣平行於其無端套環的機 裔方向。 15 關物條帶16可由—般造紙工業編織其它織物之相同 方法，以人造聚合樹脂’如聚醋或聚酿胺的單纖絲，合股 單纖絲’或多纖絲等來織成。當織成之後，其在被暫時健 « 存於原料滾輪18之前，會被以_習知的方法來熱定形。該 織物條㈣包含縱向紗及橫向紗等，其中例如該等縱向 20、W系為检合的單纖紗，而橫向紗可為單纖紗。又該條帶 16係可為一單層或多層編織物。 ，或者，該織物條帶16亦可用—習知方法來織造及熱定 形’且不再儲存㈣料滾輪18上，而直接由—熱定形單& X裝置10中。其亦可藉適當的材料選擇及產品構造（ 13 585950 玖、發明說明 組織、紗線尺寸和支數等）而來免除該熱定形程序。在此 情況下，該織物條帶16將可直接由一織機饋入該裝置1〇中 ，而不必暫存於一原料滾輪18上。 第3圖為該織物條帶16沿第1圖的3-3線所採的載面圖 5 。其包含縱向紗26及橫向紗28等，該二者皆被示出為單纖 紗’而被交織在一單層組織中。更詳言之，雖所示為一平 紋組織，惟應可瞭解，該條帶16亦可依據任何一般使用於 造紙機用布的組織紋路來織成。因為該織物條帶16係被螺 旋捲繞來組成該造紙機織物22，故其縱向紗％和橫向紗28 1〇分別皆不會對準於該織物22的機器方向及橫交機器方向。 而是，該等縱向紗26會相對於該織物22的機器方向來形成 一輕微角度0 ,其大小為該織物條帶16之螺捲節距的測量 值，如第2圖之頂視平面圖所示。此角度如前所述，典型 係小於10。由於該條帶16的橫向紗28係以9〇。角來橫交縱向 15紗26，故該等橫向紗28會相對於該織物22的橫交機器方向 亦形成相同的輕微角度0。 請回參第1圖，該織物條帶16具有一第一側緣3〇及一 第一側緣32。第4圖為該第1圖所示之織物條帶16的放大截 有一第一唇部34係沿第一侧緣3〇佈 面圖。如第4圖所示 2〇設，及一第二唇部36係沿第二側緣32延伸。該各唇部34、 36皆包含至少一 一但最好是多數的一 28交織 一縱向紗26來與橫向紗

在鄰接該織物條帶16之第一及第二唇部34、 3 6的朝内 紗26， 14 585950 玖、發明說明 側，乃分別設有第一間隙38及第二間隙40。該各間隙％、 4〇中皆含有橫向紗28的無束缚長度，其會將第一和第二唇 部34、36連接於該條帶16的本體42。該各間隙列、4〇中會 缺少至少一—但最好是多數的一縱向紗26 ,其係可在該條 5帶16編織之時被省略，或於嗣後被除去。如在第4圖中所 示，該各間隙38、40皆缺少四條縱向紗26 ,但應可瞭解， 本發明亦不受限於此。 第5圖為沿第1圖中之5_5線的分解截面圖，其係用來說 明忒織物條帶16被捲繞在第一和第二平行滾輪a、μ上以 ίο形成螺旋連續接縫的方法。首先當該織物條帶16的多個螺 捲壞圈完成之後，該等連續的螺圈會被設成，使該條帶b 之各螺圈的第-唇部34重叠於下一螺圈的第二間隙仙上， 且各螺圈的第一間隙38重疊於下一螺圈的第二間隙％上。 專業人士應可容易瞭解，該第一唇部34的寬度應不大 於第二間隙40的寬度，且第二唇部^的寬度應不可大於第 -間隙38的寬度：因此，當該第一側緣3〇重疊下一螺圈的 第二側緣32時，一大致具有與條帶本體叫目同厚度的螺旋 連續接縫乃可被形成。最好是，在第一唇部34中之縱㈣ 的數目係等於第二間隙40中缺少的縱紗數目；且在第二唇 2〇部36中的縱紗數目亦等於第一間隙38中缺少的縱紗26心 :因此’當該螺旋連續接縫2〇藉縫合、接結、溶接、焊接 (例超音波）或黏接或某些其它方法來封合時，遍佈該接縫 20區域之縱向紗26的密度將會與該纖物條帶本㈣相關。 對於上述方法之修正變化將可為專業人士所易知，但 15 585950 玖、發明說明 該等修正變化並不會超出所 舉例而言’在上述的方法中，該織物條帶16之下一螺 圈的第—侧緣30會疊覆前-螺圈的第二側緣32。但是，專 業人士亦可採取-不同的方式，而不會超出所附申請專利 5粑圍所界定之本發明的範嘴。例如，該織物條帶μ之一後 續螺圈亦可被設在先前螺圈的第二侧緣32底下而使其第 側緣30疊設於前—圈的第二側緣32底下。又若最好係使 在間隙中之某些所擇的CD紗段能被除去，而使整個“唇部/ 1隙的組合厚度更似同於該織物條帶主體。 10 【圖式簡單說明】 第1圖為一頂視平面示意圖示出製造一造紙機織物的 方法； 第2圖為該完成的造紙機織物之頂視平面圖； 第3圖為沿第1圖中之3-3線的截面圖； 15 第4圖為沿第1圖中之4-4線的截面圖； 第5圖為沿第1圖中之5_5線的載面分解圖。 【圖式之主要元件代表符號表】 10···裝置 26…縱向紗 12…第一滾輪 2 8…橫向紗 14…第二滾輪 3 0、3 2…側緣 16…織物條帶 3 4 · · ·第一唇部 18···原料滾輪 36···第二唇部 20…接縫 38···第一間隙 22···造紙機織物 40…第二間隙 24···整修線 42···條帶本體 16

Claims (1)

1. 585950 拾、申請專利範圍 ίο 15 1 · 一種造紙機織物，包含一由縱向紗及橫向紗等所織成 的織物條帶，該織物條帶具有一第一侧緣，一第二側 緣，一沿著第一側緣的第一唇部，一沿著第二側緣的 第二唇部，一第一間隙鄰接於第一唇部的内側，一第 一間隙郇接於第二唇部的内側，及一本體介於該第一 間隙與第二間隙之間，該第一唇部與第二唇部各具有 至少一縱向紗來與該等橫向紗交織，該第一間隙和第 -間隙皆缺少縱向紗，而各具有橫向紗的無束缚長度 分別將該第-唇部和第二唇部連接於該本體，該第一 唇：係不比第二間隙更寬，且第二唇部不比第一間隙 更寬，而該織物條帶係被螺旋捲繞成多數接續環圈， 其中該第-唇部係置設於一相鄰環圈的第二間隙中， 且該第二唇部係設在相鄰環圈的第一間隙中，而形成 -螺旋狀連續接縫分開該織物條帶的相鄰各環圈，該 螺旋狀連續接縫係可藉將該織物條帶之各環圈固接J 面’及 其相鄰環圈來封閉，而形成一無端造紙機織物，其具 有一沿機器方向，一橫交機器方向，一 外表面 2·如申請專利範圍第丨項之造紙機 20 係為一單層編織物。M物’其中該織物條帶 3.如申請專利範圍第i項之造紙機 係為一多層編織物。 《中錢物條帶 4·如申請專利範圍第W之造紙機織物 和橫向紗係由-人造聚合樹脂所製成。、4故向紗 17 585950 拾、申請專利範圍 5. 如申請專利範圍第β之造紙機織物1中該等側緣會 沿平行於其機器方向的方向來被修整。 6. 如申請專利範圍第以之造紙機織物，其中該織物條帶 的縱向紗會相對於該造紙機織物的機器方向形成—小 於10。的角度。 、 如申請專職圍第1項之造紙機織物，其中該螺捲Μ 條帶的相鄰環圈係藉選自包含縫合、接結、熔接、焊 接、黏接等組群之一方法來互相固接。 10 8·如申吻專利犯圍第4員之造紙機織物，其中該第一唇部 具有多數的縱向紗來與該等橫向紗交織。 9·如申請專利範圍以項之造紙機織物，丨中該第二唇部 具有多數的縱向紗來與該等橫向紗交織。 1〇·如申請專利第1項之造紙機織物，Λ中該第-唇部 與第二唇部至少_去总 15 7. '者係具有多數的縱向紗來與該等γ 向紗交織。 灵 11. 一種用來製造造紙機織物的方法，包含下列步驟： a)製成一由縱向紗及橫向紗編織的織物條帶，爷 條帶具有一第一側緣，一第二側緣，一第一唇: 罪°亥第側緣，-第二唇部沿靠該第二側緣，一第 一間隙鄰接於第-唇部的内側，-第二間隙鄰接於第 :唇。P内側’及-本體介於第_和第二間隙之間，該 第及第一間隙各具有至少一縱向紗來與該等橫向紗 乂織’且該第一間隙和第二間隙皆缺少縱向紗，並各 /、有扶向々的無束缚長度分別將該第 一唇部和第二辰 18 585950 拾、申請專利範圍 部連接於該本體，而第一唇部係不比第二間隙更寬， 且第二唇部亦不比第一間隙更寬； b) 將該織物條帶螺旋捲繞成多數環圈，其中該第 -唇係被置設於其相鄰螺圈的第二間隙中，該第二唇 部則設於其相鄰環圈的第一間隙中，而形成一螺旋^ 連續接縫使該織物條帶之各相鄰環圈互相分開；及 c) 接合該織物條帶之各相鄰環目而來形成—具 有-沿機器方向’一橫交機器方向，一内表面及—外 表面的無端造紙機織物。 ίο 12·如申請專利範圍第11項之方法1中製成該織物條帶 的步驟乃包含由該條帶除去至少一縱向紗而來形成第 一間隙。 士申明專利粑圍第！ i項之方法，其中製成該織物條帶 15 的步驟乃包含由該條帶除去多數的縱向紗而來形成第 一間隙。 Η.如申請專利範圍第山員之方法，其中製成該織物條帶 的步驟乃包含由該條帶除去至少一縱向紗而來形成第 二間隙。 20 15·如申請專利範圍第11項之方法，其中製成該織物條帶 的步驟乃包含由該條帶除去多數的縱向紗而來形成第 二間隙。 K如申請專利範圍第山員之方法，其中製成該織物條帶 的步驟乃包含由該條帶除去多數的縱向紗而來形成該 第一間隙和第二間隙之至少一者。 19 585950 拾、申請專利範圍 17. 如申請專利範圍第11項之方法，其中製成該織物條帶 的步驟乃包含由該條帶省略至少一縱向紗而來形成第 一間隙。 18. 如申請專利範圍第丨丨項之方法，其中製成該織物條帶 5 的步驟乃包含由該條帶省略多數的縱向紗而來形成第 一間隙。 19. 如申請專利範圍第丨丨項之方法，其中製成該織物條帶 的步驟乃包含由該條帶省略至少一縱向紗而來形成第 一間隙。 10 20·如申請專利範圍第11項之方法，其中製成該織物條帶 的步驟乃包含由該條帶省略多數的縱向紗而來形成第 一間隙。 21·如申請專利範圍第丨丨項之方法，其中製成該織物條帶 的步驟乃包含由該條帶省略多數的縱向紗而來形成第 15 一間隙和第二間隙之至少一者。 22·如申請專利範圍第丨丨項之方法，其中該織物條帶係為 一單層編織物。 23·如申請專利範圍第丨丨項之方法，其中該織物條帶係為 一多層編織物。 24·如申凊專利範圍第"項之方法，其中該等縱向紗和橫 向紗係由一人造聚合樹脂所製成。 25.如申請專利範圍第⑽之方法，其中螺旋捲繞該織物 條帶的步驟係藉環繞至少二平行滾輪呈螺旋狀地捲繞 5亥織物條帶而來進行。 20 585950 拾、申請專利範圍 26 ·如申請專利範圍第1 1項之方法，更包含在製成該織物 條帶之後將該織物條帶熱定形的步驟。 27·如申請專利範圍第丨丨項之方法，更包含修整該造紙機 織物的步驟，俾使該造紙機織物的二側緣互相平行且 平行於其機器方向。 28.如申請專利範圍第i i項之方法， 之各相鄰環圈的步驟係以選自包含縫人…物條帶 、焊接及黏接等組群中之一種方法來進::接結、炼接 21