TW576883B - Industrial textiles assembled from pre-crimped components - Google Patents

Description

576883 五、發明說明（1) 本發明係關於工業織品，更特定古夕 ,^ y 由許多=成之工業織品’製：這些組 組成該織沖的方法。 工業織品，例如製紙、過濾及類似織物， 多熱塑性單纖維或多纖維紗組成。由於這些織品二尺寸： 較佳的；為於工業織機或類似裝置交織紗成為 經紗及緯紗材料。其他組成方法亦為已知並被使用， 如，已知：自許多的螺狀線圈組成製紙織物及輸送皮帶， 這些線圈由插入的軸或鉸紗互相交叉及彼此連接，來照 國專利號碼4, 528, 236 (芬（Finn)等）。亦提出八、 格狀物質製造工業織品，植入加強紗 Λ 口、 ;吆疮，夂日刀i ra奄心 难^於格狀物質以增強格 子強度，參^國專利號碼4,740,409 (林弗 = 織布層螺旋狀地編織-層於另 曰 且再以各種方式彼此連接， （貝司特(Best)等）。最近亦更在 5,879’777 (西雷（Shipley))提出，此專利吳讓国渡專仏利^碼 〇番自較小的條片或板條組成工業織品，其包括 ：： 袭置，如鉤_及_線圈型式的繫牢器。 -口 二或用前先“型以固定組件紗，並在 久固定ί: =:父ί的位置（一般稱為”相交”點）永 量依許多因素而定而，：織：。在相交點施於紗的摺曲數 在熱定型期間成彤的：七.在編織期間施於經紗的張力、 翊門成形的張力、—般所稱的織機"敲擊"能力、

第4頁 576883 五、發明說明（2) 及紗的物理特性（亦即··它們的尺寸及物質組成）。 一般而言，與相當小的紗相較，相當大的紗必須 高的編織張力下被編織以在敲擊期間施以所欲摺曲。& 織布的終端用途要求，經紗或緯紗被摺曲的程度可由^據 被控制至一程度。然而，此種控制的物理限制二妳二= 紗的物理性質及織機的”敲擊”能力決定，例如，^提 # 1 0 0 %經紗填充製紙乾燥器編織織布所進行的每 " 介於55〇及1〇〇〇公斤/公尺之間的張力下，織^係使用，在 0. 8X1 · 2毫米長方形PET緯紗及0. 33x〇. 66毫米PET經紗 織，觀察到在編織及熱定型後幾乎沒有任何摺曲 1 ^緯紗，織物在交叉點具最小的連鎖且為 見〇 良的尺寸的穩定性。 J ·貝見不 在工業織品的製造中，特別是由編織 使用相當大直徑的紗，例如，在經紗及緯紗二：：望 向，或是在經紗及緯紗的方向，紗皆具〇' 器織布之編織的緯紗材料，可提供許多優：= ^ 擊”（每單位織布長度緯紗广 具相當南空氣透過十生（製& 丄被、、扁„供 相交-機器方向為非f M y ^ ^勺為布。所付織布在 的，此性質在某/Λ w方向仍為具可挽性 具相當低透過性；需求產生對空氣 物，然而，如先前所ί4 ^ ΐ备南排泄速率的織品產 ,^ > 月所特別提出，當經紗或疃糾、沾+秘 加，因在編織及/或埶定 /、、年紗的尺寸增 …、圭/月間將足夠摺曲施於紗的困

ΙΗΙΙ1 第5頁 /⑽83 /⑽83 五 、發明說明（3) = 布之尺寸穩定性傾向減少。某-摺曲 Α的以連鎖紗及穩定織布。 材料所製造：：：A使用較大直徑紗或自熱及’或抗濕氣 編束的皮帶或套：所欲的，此種應用例如產生編織或有 足夠的摺：ii;:、然：’因當在，或編束期間欲施以 的困難，常盔法^ :乂提供尺寸穩疋的織品產物時所遇到 -般此種物C二亦:然，此種物質 所使，溫，了紗傾向於產生裂痕及斷裂。 成方法 入可進入ΐ::η::紙織品’插入填充紗線進 缺而+命、Λ途一步減少織品可透過性亦是必需的。 =古牙過編織織品的既定溝槽或通道内要插人起 的，*非使用，常或更多填充紗線是需要 容易地紗線’插入二或更多填充紗線可更 以不同材ΐίί布内的可提供空間填滿，填充紗線亦可 印-：：ί n t面特徵於帶布或織布，峨或轉 織品基材並* 此可由施以液體聚合物樹脂於 ;可：使用一二板之以提供所欲表面織物加工而完成。此 :吵及型式而達到’ i織物型式產生相當大的 0、、:/及/或、、年珍的浮起，在其間留 二個方法皆相當昂眚，0产‘土+ 刃襄衣。然而此 i % ^ ^ ^ ^ 且在别者方法中需要一個額外的加 工步驟C或許多步驟）以完成。

五、發明說明（4) 亦需要自聚合物材料形成帶布，聚合 J應用，例如輪胎加強帶、橡皮軟管補強、或二：用於各 =強度及穩定性。咸信此種聚合物帶布可由橡二’其具 易地被黏結，且可提供較用於輪胎的已知二合物而 布更好的製造經濟性。 材科如鋼帶 故存在一個工業織品及/或此 σ 型以施以許多尺寸化及形狀化的尺寸凹 j，或熱成 們所要組成或配對的組件之截面尺寸及形=上與它 成前預摺或熱成型織品組件使自紗或。在組 業織品是可能的，在先前技術因伴隨這歧紗、J =定工 或熱定型的困難而使此種應用為無法實&的次、，且件的編織 本發明係關於工業織品，此工業織 多預摺聚合物組件，特別是紗 f #知由淬 權曲被施於組件以提供尺寸化的=及=組成。 寸上與它們所要組成或配對的組件相互補。 :狀及尺 織、編束或類似方法如機械交織而組成。、Λ 可由編 附圖簡略說明 第-圖為根據本發明製造的織品之頂部 第:圖為沿第-圖的線2_2之侧面高度圖。· 第三圖為沿第一圖的線3_3之侧面高度圖。 =四=根據本發明預摺組件的側面高度圖。 第五圖為根據本發明另一預摺組 第六圖為根據本發明另一預摺組件的側面= 576883 五、發明說明（5) 第七圖說明製造第四圖組件的較佳方法。 第八圖說明製造第六圖組件的較佳方法。 第九圖說明組成第一圖織品的方法。 漦屮圖為一頂部平面視圖，复鳄ΒΒ μ ^; 明構形以準備接合的 織品兩知 第十一圖為一頂部平面視圖，其 乂虓。 a徘列从準備接合 的織品雨夕而 第十二圖為顯示接合做為線圈縫合處 心j、巧卩〇兩端之顯 微照相。 第十三圖為顯示由針縫合處接合的 j A on兩i而之顯微照 相。 第十四圖為根據本發明預摺環路組件的平面 第十五=為形成具織物加工表面的摺曲組件的二 列之高度視圖。 第十六圖A為具織物加工表面的摺曲組件之且 實施例的放大視圖。 第十六圖B為具織物加工表面的摺曲組件之第二具體 實施例的放大視圖。 第十六圖C為具織物加工表面的摺曲組件之第三具體 實施例的放大視圖。 第十七圖為第十圖的具織物加工預摺捲形斗勿的放大視 圖。 f十八圖為使用具織物加工摺曲組件所組成物件的側 面高度視圖。

五、發明說明（6) 第十九圖為 組件上的織物加 卓—十圖為 組件上的另一織 第二 第二 十一圖的 第二 摺曲組件 第二 T結構之 第二 自使用根 第二 視圖。 第二 較佳具體 本發 表示類似 多纖維、 寸遠大於 構，如其 筒、編束 稱丨·摺"表 十一圖 十二圖 視圖。 十三圖 以形成 十四圖 類似第 十五圖 據本發 十六圖 十七圖 實施例 明參考 元件。 自膜的 它們的 寬度及 的結構 示組件 放大透視圖，特別是在區段，其顯示摺曲 工特性。 類似第十四圖的放大透視圖，其顯示摺曲 物加工特性。 為穿過摺曲組件的放大，縱向截面圖。 為損曲組件之另一具體實施例的類似第二 為心軸的透視圖，心軸係被用來纏繞單一 管狀或皮帶結構。 為自根據本發明摺曲組件形成的管狀或皮 一十三圖的透視圖。 為輪胎的透視圖，特別是裂開的’輪胎具 明摺曲組件的組成皮帶形成的帶布。 為自編束的摺曲組件所組成的織布之平面 ^第二十六圖的織布之放大視圖。 洋細說明 繪圖示敘述，所有附圖中類似數字 η:使用的名稱”組件"包括單纖維、 條二=其他類似織品組件，其長度尺 度：名稱"工業織品”包括平面結 長度退大於其厚度的ό β 4门ζ 的組件之組成、管狀套 、及/或相同組成。士 如本技藝中已知，名 自共同中心的波紋或燧π ^ , 及交形。在織品組成期 576883 五、發明說明（7) 間，摺最常以交織其與第二組件而施於一組件，如以編纟、 或針織的方式。已知摺可以許多種特定處理在組件上顯織 示。名稱”預摺”表示在將組件併入如工業織物的織品^ 前將所欲摺施於組件的處理。名稱”熱成型”係關於:熱j 機械處理將特定變形施於熱塑性組件的方法，例如，或 組件通過冷凍或加熱的齒輪、滾子或板，以永久以所#將 式變形這些組件。如此處所使用，預摺及熱成型皆成开^ ^ 定尺寸的凹處於組件，使這些組件與所欲裝配可連鎖。’、 處所使用的名稱”縱向”、”水平”及/或”交叉-方向”僅用: 區分組件相對於另一個的位置，且不敘述組件在使 = 向’且基於這些名稱以此種組件產生的織品不 述，5第〇 五圖’根據本發明製造的織品被敘 士，，我口口1〇包括岭夕縱向的組件2〇，其與許多水平 〇 父織。在說明的具體實施例中，織品 :2°;30依據-個-上、-下型式交織，= 以多層織品形成。$ 可以任何所欲編織型式 縱向組件20說明於織口 〇 ^ a Ε _ 組件30為圓形截面，作，1二2具長方形“，且水平 面，此外，雖鈇：一 一疋’組件20及30可具任何所欲截 -固定構形及編織。縱：:;件二及每一組水平組件具 構形及編織型式可被=科仁對一已知組的組件及組件間的 2〇a及20b可為不同尺十=。例如，在第一圖的縱向組件 、 可具不同編織型式。關於所選擇 576883 五、發明說明（8) 構形的唯一要求為至少一些水平組件可被插入織物寬度 參照第四圖，組件2〇被預摺，以使組件2〇具交替=底 部侧凹處2 2及頂部侧凹處2 4，每一凹處2 2、2 4被構形以容 納根據織品1 0的平織型式的互補組件3〇，然而，如第六圖 所示名凹處2 2 、2 4可為各種尺寸，且可由頂部側至底 邓侧變化。每一凹處的尺寸及形狀依所欲組件3 〇的尺寸及 形狀及織品的所欲交織型式而定。例如，在第六圖組件 20’的底部侧凹處22,可被定尺寸以容納一水平組件3〇，但 頂部侧凹處24可被定尺寸以容納四個水平組件3〇。此種 組件20’可用於例如’具五梭口緞斜紋型式的織品。 參照第五圖，所示為說明用的水平組件3〇，該水平组 件30亦具許多底部及頂部凹處32、34。這些凹處32、34亦 可在織品10組成前形成。此外因縱向組件2〇 一般較大且水 平凹處32、34傾向於不深，以預摺縱向組件2〇及未預指水 平組件30組成織品10是有可能的，在熱定型時，通常較大 縱向組件20可施加足夠的力量以產生所欲水平凹處32、 34 ° 明 50 54 52 本形成預擅組件的較佳方法以參考第七圖及第八圖說 原物料40，例如未摺的聚合物紗通過相對的形成齒輪 60，此二齒輪具個別預先決定的凸出52、62及凹處 64。如第八圖所說明，在每—齒輪5〇、⑽的該凸出 62不必要相同’但在一齒輪5〇上的該凸出以需與另一 齒輪60上的該凹處64互補。在已知齒輪5〇上的該凸出52在 尺寸及形狀上改變亦是可能的’以允許具不對稱型式的組

第11頁 576883 五、發明說明（9) 件之形成。除使用 壓花輥、或摺板皆 依據物料材質 原物料4 0以使其在 一聚合物選擇合適 物的玻璃態化溫度 熱可能不為必要的 一熱源4 6被放置於 量。一般，對所欲 溫度是合適的。可 熱。可使用各種熱 波或紅外線輻射。 筒型電熱器或其他 物料4 0。此外，物 半加熱狀態直接被 額外熱量，此形成 若被加熱，預 保所施以的摺曲之 中’被加熱的預摺 此外，主要齒輪50 来’如由渦動冷凍 冷卻的齒輪裝置或 凸出及凹處為互補 在某些應用，快速 相對齒輪外’各種其他裝配，如凸輪、 可被使用。 四 、組件的尺寸及所欲凹處大小，可加熱 通過摺曲裝置前為更可合股的。可對^ 的溫度，且物料40較佳為加熱至約聚合 。對某些聚合物，例如，醯胺纖維，加 及/或所欲的。在較佳具體實施例中， 齒輪5 0、6 0附近且被控制以提供所欲熱 使用的聚合物，自約50X：至約25(TCX的'、 認知對某些耐高溫物質，可能需要更多 源46，包括熱水浴、傳導或對流爐、^ 此外，齒輪50、60可被加熱，例如使用 合適熱源，以當物料40被摺曲時可加熱 料40可直接自用於形成此物料的裝置^ 進料至齒輪5 0、60，於此可使用或不需 物料的裝置如喷絲嘴或擠壓機。 而 摺組件4 8由合適裝置馬上冷卻較佳以確 尺寸與形狀可被保持。在一具體實施例 組件4 8通過一冷水浴或渦動冷滚器4 9。 、60 ’或齒輪補充組（未示出）可被a 器冷凍，以冷卻出口組件4 8。若第二、 其類似裝置被使用，其具與第一齒輪的 的凸出及凹處且與第一齒輪為同步的。 冷卻不為必要的且組件被允許放置並自

第12頁 576883 五 、發明說明（ίο) 然冷卻。 完成的摺組件4 8再被盤繞成合適的包裝以供日後用 途，或直接進料至織機或其他織品組成裝置以馬上用於織 品組成。 在根據本發明的第一個織品製造方法中，組件被供應 至織品織機並在編織方法中被交織。在進料組件至織機 時，每一個組件必須被適當排列以使經紗及緯紗可以所欲 型式交織，且個別的經及緯凹處及紗被適當排列。經紗組 件被預摺較佳以使織機不需使用力量以訂定緯紗組f的位 置，在使用未摺經紗時此力量是必需的，織機則是僅需插 入緯紗組件於定義的凹處内，此大大減少織機所需的連擊 且可允許較大尺寸的經紗可被使用。 另一組成方法可參考第九圖說明，許多機器方向組 溝ι86，、再將相父—機器組件84插入該溝道86的每一個， 插入方式為類似於用於形成螺旋織物的方 方向組件80連鎖。螺旋織物亦可由排列螺旋組插= η'組件而形 其具分隔的凹處以與螺：預 減少加織物的穩定性並減少所需材料量，進而 端點、預摺組件2°簡化，接合織品 以定義在每-端的毛邊、、我移機器方向紗 竹 ^ 牡，口口母一端減去一此革邊、 及以#代橫跨-機器方向紗重新編織該二個毛邊-及置換相

576883 五、發明說明（ll) 3交62機2器42!以接合織品端點，參照美國專利號碼 =赛Λ司曼（κ刪酿））。另—方法亦在每一端形 在織品每一端裏編織毛邊紗而在織品每-端 形成縫合％路，此種縫合可包括或 ^二 照美國專利號碼4,〇26,331 (李⑹⑻等'及5,488牛’多 (羅倫司（Lorenz)等）。在f另 ， ， 形成且預先形成的U牛=二!：’=在每-端 般必須在執行此種 須的摺曲，且僅可在此起始熱定ί 再編織或裏編織以形成_ 生毛邊。在毛邊紗被 熱定型以完成織品衣路’織品可能需要等第二次 歲器方向紗9 2可被移除祐七刀磨搜I 組件94以留下相對的毛、# $移除並切斷選擇的機器方向 95 ^ # ^ ^ ^ 〇 q； ^ ^ 接合方法中，往漶玆教‘， 任此種 的。參照第十二以==置為交織 J 二第十三圖的環路接縫m不具螺ii02接，縫,1°: 編織期間，預摺电件^亥預摺組件95而形成。在往回 、、且件95可容易地與相交—機器方向線93排 m 第14頁 576883 五、發明說明（12) 列。參照第十四圖，所顧-力 11 4與毛邊紗96的摺曲互鍤曰ώ $ /卩知11 4。s亥擅曲部份 被固定織品端點。再— 欠補二與毛/二紗96排列且再編織以 114的長度是需要兄明，反復移動切割及摺曲部份 如接於模製縫，亦可被使用。 他接。方法，例 現在參照第十五圖，一個 11 nil M60 5 被排列以指曲在其間進料的原物料4〇，在摺曲齒 的齒154與在相對齒輪16〇上的凹處165嚙合，且在齒輪16〇 上的齒164與在齒輪15〇上的相對凹處155嚙合。^ 的齒154、164的其中一個及凹處155、165的其中一^包輪括 額外織物加工形成特徵，例如織物加工形成溝槽丨5 7、1 口 及隆起塊158、168。較佳為，互補的溝槽及隆起塊被提供 在齒154、164及凹處155、165的相對互補表面，然而，熟 知本技藝者可由本發表認知依據所欲織物加工效果，可在 ❿ 一或二個齒輪150、160的一或更多齒或凹處僅提供溝槽或 隆起塊或二者皆被提供。 — 如第十六圖A所示，預摺具織物加工組件丨2 〇 a可由在 母一摺曲外緣部份上的縱向鱗狀物1 2 1A形成，此可由僅在 母一齒輪150、160的凹處155、165提供溝槽157、167及由 调整齒輪1 5 0、1 6 〇間的空間而使原物料4 〇擠壓進入溝槽 157、167或在溝槽157、167内形成而完成。此最好在高溫 第15頁 576883 五、發明說明（13) 下完成，如在上文與原物料40預摺所討論。對 120B及120C其他型式的織物加工示於第十六圖b及第 圖C。織物加工預摺組件12〇B&括以許多小隆起 的、 型式織物加工，及織物加工預摺組件12〇(：包括以單一、 =物或突出的型式織物加工，其可在組件的兩側，：僅 在一側出現，類似於第十六圖A的鱗狀物12以。雖铁 供i式的、、Μ勿加工可在該預摺組件12〇的一側或兩側被提 現在參照第十八圖，所示為類似第二圖的 Γ = 由使用織物…摺組件12〇組 成，、由插入水平或相交-方向組件30於由摺曲凹产來成 而被ΐ相連接。此可在平或環狀編織方二或類 :所ϊ Ϊ ft :己方法完成，以形成編織織布或織帶，如 。寬度的溝槽，由此水平或相:們 向織：：ί i U κ?摺組件im及12°6的縱 遍平滑斜面上及下，；：：：=;:向普 名箆二十圖的购从1垔在個方向突出。 加工部份1 2 1B說明在預摺也#彳μ # 侧的許多普遍平滑的峰及谷。如第二件120母-成峰及谷121E的織物加 ：：圖所不’這些形 J杜頂福組件1 2 〇上的縱及交叉 第16頁 576883 五、發明說明（14) 方向延伸。亦可以形成單一峰121F如第二十二 延伸穿過組件120，，類似於第十八圖所示，此二二=认二 齒154、164的尖峰提供織物加工形成隆起塊158回 與=輪150、160的相對凹處155、165的溝槽15? 喊二 而元成，其最好與另一個互補以在摺曲期間可壓及： =物料40成為所欲形狀。亦可使用上述特徵的任何組 成形所欲表面織物加工特性於該預摺組件丨2〇，胜口 具IS物加工的工業織布以用於工= iH 織布可成形所欲織物加工或裝飾型式於 片作物!^矣“形狀突出的使用來打洞正在運送的紙 布所攜帶的空氣邊界層。 織 1 2 0亦w、/田、"h第φΓ~十二圖及第二十四圖，該預摺組件2 0、 一’、σ被用來製成管狀或帶狀結構丨丨〇，。如第二 5二較佳為至少一預摺組件2〇、1 2°沿所欲尺寸一的:軸 軸135:二二35的軸Χ旋轉心軸135而完成，心 以允許插入一或更：ίΐV 摺曲凹處間形成 向組件130由Λ更多向組件130。水平或相交-方 或帶狀11〇,鎖在起成V；物紗形成較佳’其用做將管狀 依管狀或帶狀U0,的二第：十：圖所示。 ^#130Μ^^^Λ，Λ^ .L W T貝祛紗所疋義的溝槽而來回編織。 此亦可由-環狀編織方法完成，其中交叉—方向組件13〇為

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第17頁 576883 五、發明說明（15) 經線且預摺組件丨2 〇為緯線。此種管狀或帶狀可具多種應 用，例如，如保護套筒、工業管子、填充料、傳送皮帶' 輸送帶、混凝土型式的管子，等。 現在參照第二十五圖，皮帶110,的另一應用為用作輪 胎1 4 0的條痕或織帶，以取代已知的編織鋼帶。環帶11『研 可具織物加工表面且可由聚合材料製造。隨著交聯試劑的 使用’此使得橡膠及皮帶丨1〇，間有較佳黏著，皮帶11〇二由 飢夫拉爾或其他高強度聚合物製造為佳，此使可製造更 輕、更耐久的輪胎1 40。皮帶可使用心軸及插入單一或多 重交又-方向組件而組成，如上所述。 由編束預摺紗20、120以形成套筒11〇,亦在本發明範 圍内，若較大的紗被預摺，則先前因編束機構的限制而無 法編束的相當大直徑的紗（亦即紗無法被摺曲）現在可以 被編束在一起了。在編束方法期間，交叉處可被置於凹 處，而由此固定編束以產生相當高強度的套筒。以此方式 可產生用於保護電線、較大電纜、管件及其他相當小直徑 結構物品及皮帶的套筒以固持較大物品於原位及防止它們 移動，或疋其他用途如織帶。在紗中凹處的跨距（亦即沿 ^長度的侧面位移）被放置，或是標記，以使紗的交叉處 落在凹處内且由此固定地固持紗。此亦可用來產生使用大 的預，早纖維的相當高強度及大直徑的繩索。此在航海業 2用是有用的，或是用於需要高張力強度繩索的任何領〃 域0 基於預摺的使用，亦可使用產生相當不撓曲紗的聚合

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=，例如PPS (聚硫化苯）及其他易碎物古此 夤先前因它們的易碎性而不用、坆二卒物 ^ , 卜用瓦此種應用，現在這此物皙 t 了在編束或編織設備中更 一物貝 ^ ^ ^ τ尺合易地破處理。這必物質因它 們抗鬲溫的能力而受注意，作首 k 一〜貝U匕 點，此種物質非常困難編碑ΐΐ取近1不打斷經紗端 Α取人L 扁織，經由預摺由此種不易處理型 式聚合物所形成的紗，現在它們可Μ /里个匆岭理生 籍仝从 匕們可以如編織方式組合成為 紗。 再而不須在它們組成期間摺曲 所得工業織品為一般為尺 用具相當大尺寸的組件，其尺 束方法所使用的組件尺寸為大 法因織機容量（亦即以壓緊水 下或靜點敲擊重量）的限制而 需要的編織張力及熱定型條件 所得織物穩定。織品亦可由先 抗變形及永久摺曲的成形之材 硫化苯（PPS )。 與以未預摺之該組件編織 明意旨所組成的織品一般為更 方向為更堅硬的，且可更經濟 的強狀實質，與先前相較，因 壓縮及壓碎。 寸穩定的，且若需要時可使 寸較目前一般工業編織及編 ’此一般工業編織及編束方 平紗於該經紗所需的自由落 無法使用大尺寸組件，目前 以成形足夠摺曲於紗上以使 前不適用的組件製造，例如 料，例如醯胺纖維6 / 6或聚 的相對織物相較，根據本發 尺寸穩定的，在相交—機器 製造。因現在可使用之組件 其巨大，此種織物亦更為耐 使用該預摺組件20、120與其他織品合併做為合股單 纖維織物亦是可能的。將二或更多預摺組件2〇、12〇合股 576883 五、發明說明（17) =使用並用以製成一編織或螺旋連物 旋或合股組件20、120在-起前先預摺該組件20、120 ; :1丫可ts己ί 一起且不會分開’組件20、120最好為單纖 :紗。若凹處的間隔接近紗的寬度，貝,丨會發 定戴 由改變在第3及第4絞股上的凹處間隔並施以-Ζ螺旋於第3 及第4絞股及施以一S螺旋於另一對以合股或將第3及第二 股扭在-起亦是可能的。再將2股紗扭在一起，且該第二 螺旋對的較大間隔會與第—合股紗對標記在一起，進而將 整個合股結構連接在一起。合股單纖維對可被用來"填充" 螺旋及編織織布以減少它們的可透過性。 現在參照第二十六圖及第二十七圖，所示為預摺組件 2m、220B、22 0C的束18〇，它們被組成以形成織布21〇。 母一個該編束180由3個個別的預摺組件22〇a、22〇b、22叱 形成，它們經由該摺曲凹處彼此連接在u預摺組件 220A、UGB、22GC可與上述的組件2()、12()相同或類似。 雖然，該編束180以3個預摺組件22〇A、22〇B、22〇c說明， 若需要時可使用更多。織布21〇由插入一水平或相交一方向 組件30而組成’其較佳為以單纖維紗的型式。可排列編束 180以使相交一方向開孔被標記以容納相交一方向紗30。 雖然本發明以較佳具體實施例說明，熟知本技藝者可 知其他Μ化及修改可在本發明意旨及範圍内被進行，本發 明意旨及範圍由所附申請專利範圍定義。

576883 圖式簡單說明 10 :織品 20、20a、20b、30 :組件 22、22’ 、24、24’ 、32、34、54、64、82、155、165 ：凹 處 30 相交-方向紗 40 物料 46 熱源 48、95、120B、120C、2 20A、220B、220C :預摺組件 4 9 :渦動冷凍器

5 0、6 0 :齒輪 52、62 :凸出 8 0、9 4 :機器方向組件 84 :相交-機器組件 86 :溝道 92、93 :相交-機器方向紗 96 :毛邊 1 0 0 :環路接縫 I 0 2 :螺旋

II 0 :環路組件 11 0 ’ ：帶狀結構 11 2 :眼部份 11 4 :摺曲部份 1 2 0 :摺曲組件 1 2 0 A :織物加工組件

第21頁 576883 圖式簡單說明 1 2 1 A :鱗狀物 1 3 0 :相交-方向組件 1 3 5 :心軸 1 4 0 :輪胎 1 5 0、1 6 0 :摺曲齒輪 154 、 164 :齒 1 5 7、1 6 7 :溝槽 158、168、121B :隆起塊 180 :束

2 1 0 :織布

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Claims (1)

1. 576883 六、申請專利範圍 1. 種工業織品，其包括相互連接的縱向組件及水平組 ^^至少一縱向組件具許多預先形成的、水平延伸的凹 ^ 尺寸要此谷納並固定選擇水平組件而 縱向組件之進一步實質上的變形。 而山一 2件被根提據供申，請專利範圍第1項的I業織品，#中許多縱向組 延袖的、>1至少一些縱向組件包括許多預先形成的、水平 進一牛其尺寸要能容納並固定選擇水平組件而不需 緯紗：只、上的變形，該縱向組件為經紗且該水平組件為 3件被根提據#申，\專利範圍第1項的工業織品，其中許多縱向組 延伸的凹處：：ί縱向組件包括許多預先形成的、水平 進一牛每=，八尺寸要能容納並固定選擇水平組件而不需 組件；;目交上機的械變方形向，^ 環路内，且ΐ:; :凹處之該至少一縱向組件置於相鄰 狀套筒。 水千組件位於該水平延伸的凹處内以形成管 維 6. 維 5·根據申請專利範圍第1項的織品，其中該組件為單纖 根據申請專利範圍第1項的織品，其中該組件為多纖 U艮矣據认申請專利範圍第1項的織品，其中該組件為自雙人 物膜卷的條片裂縫。 八Τ 仟馮自艰合

   576883 六、申請專利範i 包括根二申凊專利範圍第1項的織品，其中所有該縱向组件 广括許多預先形成的凹處。 π、、且仵 平根據中請專利範圍第i項的織品 二組二括許多預先形成的、縱向的凹處。 “水 y知構形且每一凹處ί1 互員:構V'，其中母一… 其中每一凹處被構 其中沿已知縱向組 個凹處副組，每一副組具不同 其中该織品為製紙 ’其中δ亥織品為用於 ’其中該織品為用於 ’其中該織品為用於 其中該織品為過濾 其中δ亥織品為編束 •根據申請專利範圍第丨項的織品 為可容納至少一水平組件。 ^根據申請專利範圍第1項的織品 的該許多凹處包括至 的構形。 =布根據申請專利範圍第1項的織品 •根據申請專利範圍第1 3項的織品 ;紙機器乾燥器段的乾燥器織布。 ^根據申請專利範圍第1 3項的織品 氣紙機器沖壓段的沖壓織布。 1·根據申請專利範圍第1 3項的織品 製紙機器形成段的形成織布。 1 7·根據申請專利範圍第1項的織品， 織布。 18 ·根據申請專利範圍第1項的織品， 縱向組件及水平組件的組成。 19· 一種形成用於工業織品的預摺組件的方法，該方法包 576883

   括步驟·· 放置一對彼此相對構 另一構件的突出及凹處疋義摺曲通道，每一構件具與 裎徂一取人私広處互補的突出及凹處； 棱t、一聚δ物原物料至該 同步驅動至少一該椹杜rt两通逼’ 道時施以一所欲摺曲於=料另—構件以當其通過該摺曲通 20·根據申請專利範圍第丨9項的方法夺、 摺曲前加熱該物料的步驟。 乂 在施以

   :加:據申請專利範圍第1°項的方法，其中至少-該構件 22.根據申請專利範圍第2〇項的方 鄰於該摺曲通道的熱源的步驟。 進/匕括棱供相 23. 根據申請專利範圍第2〇項的方法更進一纟包括 離開該摺曲通道後，冷卻該組件的步驟。 、、且件 24. 根據申請專利範圍第23項的方法，其中該組件由 水浴或渦動冷凍器冷卻。 〜 25·根據申請專利範圍第23項的方法，其中該έ且侔 卻*輪、凸輪及遂花輥冷卻。 /、、且件由-冷 2 6·根據申請專利範圍第1 9項的方法，其中該組件句 少一齒輪。 、 栝至

   第25頁 1 7.根據申請專利範圍第丨9項的方法，其中該組件包括 少一凸輪。 至 28·根據申請專利範圍第丨9項的方法，其中該組件包括 少一壓花輥。 至 576883 六、申請專利範圍 2 9. 根據申請專利範圍第1 9項的方法，其中該組件包括至 少一摺板。 3 0.根據申請專利範圍第1 9項的方法更進一步包括在定義 該摺曲通道的至少一該對相對構件的至少一該突出及凹處 上形成一織物輪廓，及在組件通過該摺曲通道時在物料形 成織物。 31. 製造織品織布的方法，包括步驟： a) 提供至少一縱向組件； b) 沿該至少一縱向組件成形許多預先形成的、水平向的 凹處； c ) 交織該至少一縱向組件與許多水平組件以使選擇水平 組件被容納於凹處並由凹處固定。 32. 根據申請專利範圍第31項的方法更進一步包括在預先 形成步驟c)前成形許多預先形成的、縱向的凹處在選擇水 平組件的步驟。 33. 根據申請專利範圍第31項的方法更進一步包括在步驟 a) 提供許多縱向組件，在步驟b ) 沿該許多縱向組件成形 許多預先形成的、水平向的凹處，及在步驟c)交織該許 多縱向組件與該水平組件。