TW574108B - Elastically stretchable composite sheet and process for making the same - Google Patents

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574108 A7 B7 五、發明説明（1 ) 【產業上之利用領域】 本發明，係關於可伸縮之彈性層與可伸長之非彈性層 互相接合而成之可彈性伸縮之複合薄片及其製造方法。 【先行技術】 於日本特表平8 - 5 0 4 6 9 3號公報，揭示有由橡 膠彈性層與非彈性纖維層所構成之多層彈性薄片狀構造物 。該薄片狀構造物，可藉由將彼此相互重疊且熔融或接著 之橡膠彈性層與非彈性纖維層，伸長1 0 0〜2 0 〇 %之 後再放鬆而製得。於橡膠彈性層，使用薄膜等，於非彈性 纖維層，使用由長纖維所構成之紡黏（spunbond )織網、 或由熔噴纖維所構成之織網等。 【發明所欲解決之課題】 於上述以往之技術，非彈性纖維層例如以聚丙烯之長 纖維形成時，爲了使該長纖維可隨著彈性層同時拉長 1 0 0〜2 0 0 %，必須壓低熔融紡線製程中之聚丙烯之 延伸率。因爲若將延伸率提高，會加速聚丙烯之結晶化， 在後面之製程，不能與彈性層同時以高伸長率拉長。於紡 線製程不能採用高延伸率，意味著不能將纖維徑作得很小 。其結果，於製得之纖維，與直徑小之纖維比較，會有肌 膚觸感不夠柔軟之難點產生。又，欲製得具有高蓬鬆度之 非彈性纖維層之多層彈性薄片狀構造物時，將纖維徑儘可 能作得小、蓬鬆度作得愈高、則可壓低原料等之成本又可 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝^----Ί — I1T-----—線-- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574108 A7 B7 五、發明説明（2 ) 享受有利性，不過纖維徑太大時，則失去該有利性。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明之課題，係在改良用彈性層、以及由纖維構成 之非彈性層所形成之彈性伸縮性之薄片狀構造物，使之成 爲在非彈性層可輕易使用直徑小之纖維之構造物。 【用以解決課題之手段】 爲了解決上述課題，本發明之對象，爲於至少朝向一 方向可彈性伸縮之弹性層之至少一面，接合有纖維而構成 、朝向上述一方向可非彈性地伸長之非彈性層之可彈性伸 縮之複合薄片及該薄片之製·造方法。 有關本發明之特徵爲：作爲上述纖維，使用至少8 0 重量％之含有潤滑劑0 . 1〜5 . 0重量％之熱可塑性合 成纖維。 於有關本發明之製造方法之理想實施形態，爲含有上 述彈性織網與非彈性織網接合之後，將此等兩織網朝向上 述一方向至少延伸8 0 %之製程，以及於其後，藉由上述 彈性織網之收縮力，使上述兩織網收縮之製程。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 【發明實施形態】 參照附圖，詳細說明有關本發明之彈性伸縮性複合薄 片及其製造方法如下。 第1、2、3圖，是有關本發明之彈性伸縮性複合薄 片之第1複合薄片1 A、第2複合薄片1 B，以及第3複 合薄片1C之立體圖。第1、2複合薄片1A，具備有上 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29?公釐） 574108 A7 B7 五、發明説明（3 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 層2與下層3，此等兩層2、3在第1接合部4 A熔著， 而一體化。第1複合薄片1A之上層2，爲於X-X、Y 一 Υ方向中，至少朝向γ 一 γ方向可非彈性地伸長之層， 下層3是在X — X、γ — γ方向中，至少朝向γ — γ方向 可彈性地伸縮之層。 該上層2，是由熱可塑性合成樹脂所構成之連續纖維 6之集合體，較佳爲纖維僅於第1接合部4 Α相互熔著， 於第1接合部4 A、4 A之間不接合，連續纖維6以不規 則曲線之方式擴散於下層3之上面。 於有關此連續纖維6，·使用8 0重量％以上之由聚丙 烯或聚酯、聚乙烯等之熱可塑性合成樹脂所構成者，且至 少含有1種類之脂肪酸醯胺、脂肪酸酯、金屬皂等之潤滑 劑之纖維，較佳爲，使用8 0重量％以上之由含有上述潤 滑劑之，聚丙烯之均聚物所構成之纖維、或由乙烯-丙烯 共聚物所構成之纖維、或由乙烯-丙烯-丁烯共聚物所構 成之纖維，或是至少含有2種此等纖維之纖維混合物。連 續纖維6，其潤滑劑含量以在0 · 1〜5重量％爲佳，又 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 染料或硫酸鋇等之無機充塡材最多可含有5重量％。又連 續纖維6，可含有2 0重量％爲限之不含潤滑劑之熱可塑 性合成纖維或化學纖維、天然纖維等。 第1、2複合薄片ΙΑ、1B之下層3，爲於Y — Y 方向，較佳爲於Y - Y方向及X - X方向具有彈性伸縮性 之薄片，可朝向Y - Y方向至少伸長1 〇 〇 %，較佳爲至 少2 0 0 %，更佳爲至少伸長4 0 0 %，於伸長1 〇 〇 % 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） c

-D 574108 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（4 ) 之後，可彈性地收縮至原來長度之未滿丨· 3倍。於有關 此薄片，有由彈性線所構成之織網、由彈性線所構成之熱 熔（thermal-bond )不織布或水針（spuniace )不織布等之 不織布、由彈性線所構成之織布、由苯乙烯系或烯烴系之 熱可塑性彈性體所構成之薄膜等。 第1接合部4 A，除了朝向Y - Y方向間斷地形成外 ，沒有其他特別限制，不過較佳爲朝向X - X方向也爲間 斷地形成，個別之面積以在0 · 1〜1 〇 m m 2之範圍內爲 理想。 此等上層2·與下層3，·除了可在第1接合部4A加熱 加壓一體化之外，亦可藉由超音波處理而一體化。又，亦 可將上層2之連續纖維6與下層3之組織機械性地交織， 使兩者一體化。爲了該交織所使用之手段，可採用針軋（ needle punch )、高壓柱狀水流處理等。上層2與下層3， 亦可藉由接著劑，在第1接合部4 A —體化。 有關此第1 、2複合薄片1 A、1 B中之第1複合薄 片1 A，朝向Y - Y方向施力，僅以所需比例，如假想線 所示般拉張，則上層2僅以該所需比例非彈性地伸長，下 層3也僅以該所需比例彈性地伸長。放開拉張時，下層3 可彈性地收縮，回復大致原來之尺寸。上層2，藉由連續 纖維6之塑性變形而伸長，不過其本身並無收縮力，伴隨 下層3之收縮，一邊形成大環圈或多數褶邊，一邊收縮。 第1複合薄片1 A被一次如此地拉張，其後收縮而得 者，即爲第2圖所示之第2複合薄片1 B。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210'〆297公釐） ------- J--，·-------^-裝 ^----Ί—--1T------•線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 574108 A7 —B7 五、發明説明（5 ) 又，相對於第2複合薄片1 B，追加第2接合部4 B 者爲第3複合薄片1C。第2接合部4 B，面積比第1接 合部4A小，不過第3複合薄片1C之每單位面積之數目 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 較多。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第1複合薄片1 A與第2複合薄片1 B，全都具有彈 性伸縮性，不過此等兩者之相異處之一，爲延伸於在Y -Y方向互鄰之接合部4 A與4 A間之連續纖維6之長度不 同。於第2複合薄片1 B，連續纖維6，與第1複合薄片 1 A相比，僅在塑性變形伸長之部分變長且細。如此變形 之連續纖維6，·在被拉張之第1複合薄片1 A，收縮成爲 第2複合薄片2 B時，互鄰之第1接合部4A與4A之間 形成大環圏或多數之皺紋。具備有該種之環圈之第2複合 薄片1 B之上層2，蓬鬆度比第1複合薄片1 A高，成爲 具柔軟性，肌膚觸感佳者。第1、2複合薄片1 A、1 B 之另一相異處，爲朝向Y-Y方向拉張時之力道。要將第 1複合薄片1 A拉張至上述所需比例，使上層2之連續纖 維6塑性變形之力量，以及使下層3彈性變形之力量是必 要的；要將第2複合薄片1 B拉張至上述所需比例，只要 拉張下層3之力量便足夠。上層2，因其連續纖維6已在 伸長之狀態，在被拉張時僅只改變方向，故對拉張第2複 合薄片1 B之力量幾乎沒有任何影響。只要一邊使下層3 彈性變形，一邊拉張第2複合薄片18，即會呈環圈，或 是形成有皺紋之連續纖維6，在與下層3 —體化之第1接 合部4 A與4 A之間，成爲直線狀地延伸。要將成爲如此 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~ 574108 A7 _ B7 _ 五、發明説明（6 ) 狀態之'第2複合薄片1 B再拉張時，拉張下層3之力量， 以及拉張直線狀之連續纖維6之力量是必要的。 第4圖，是顯示第1〜3複合薄片1A〜lc之製造 製程之一例之圖面。於圖中，無接縫皮帶3 0從左到右走 行。於圖之左方部分，在皮帶3 0之上側設置有第1熔噴 纖維成型機3 1，於皮帶3 0之下側設置有抽吸機搆 3 1 A。第1成型機3 1具備有朝向皮帶3 0之寬幅方向 並排之多數噴嘴，從該等噴嘴，會排出由非伸縮性之熱可 塑性合成樹脂所構成之第1熔噴連續纖維3 5，保持未延 伸之狀態，或是被延伸且在皮帶3 0之上畫不規則曲線地 ，堆積而形成第1織網4 1。於第1織網4 1，以堆積且 互相重疊之第1連續纖維3 5彼此間不熔著之方式，又或 即使熔著，也可在後面之製程易於分離之方式，選擇第1 成型機3 1之排出條件以及皮帶3 0之走行條件。有關此 第1連續纖維3 5，以具有至少3 0 0 %之斷裂拉伸度爲 理想。具有有關此拉伸度之第1連續纖維3 5，是聚丙烯 或聚酯、聚乙烯等之熱可塑性合成樹脂，可由含有〇 . 1 〜5 · 0重量％之潤滑劑之脂肪酸醯胺、脂肪酸酯、金屬 皂等者而製得。上述聚丙烯，是均聚物、或代替均聚物之 乙烯-丙烯共聚物、乙烯-丙烯-丁烯共聚物，以含有上 述潤滑劑0 · 1〜5.0重量％者爲理想。 於第1成型機3 1之右方，設置有第2熔噴纖維成型 機3 2與抽吸機構3 2 A。第2成型機3 2也具備有朝向 皮帶3 0之寬幅方向並排之多數噴嘴，從該等噴嘴，會排 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝I* 1Τ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574108 A7 B7 五、發明説明（7 ) 出由彈性伸縮性之熱可塑性彈性體所構成之第2熔噴連續 纖維4 0，在第1織網4 1之上一邊畫不規則曲線一邊堆 積，形成第2織網4 2。第2成型機3 2之排出條件，設 定爲堆積且互相重疊之第2連續纖維4 0彼此間相互熔著 ，並且第2織網4 2於皮帶3 0之走行方向，較佳爲於該 走行方向以及與該走行方向垂直相交之方向，形成具有彈 性伸縮性薄片。第2連續纖維4 0，以具有比第1連續纖 維3 5還高之斷裂拉伸度爲理想。 互相重疊之第1、2織網4 1、4 2，通過上下一對 壓花滾筒3 4、3 4之間/此等織網4 1、4 2之走行方 向之縱長方向，以及與該縱長方向垂直相交之寬幅方向之 中，在至少朝向縱長方向間斷地形成之第1接合部4 A上 .，被加熱加壓且相互熔著，形成第1圖之第1複合織網 4 3A。第1接合部4A，例如有〇 .1〜l〇mm2大， 僅相互間隔開3〜3 0 m m之距離之方式形成於縱長方向 與寬幅方向。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

之差以例網之第 7 度度，織 A 等 筒 3 速伸例 2 4 該 滾筒轉拉比第與於 2 滾回裂需之 A ， 、2 之斷所張 4 5 第 7 之之拉部 3 j 比 3 1 內被合維 U 度、4 界。接纖 Μ 速 6 網限定 1 續 轉 3 織性設第連 Μ 回筒1彈式之1 Μ之滾第之方接第 : 6 2 與 2 之鄰 ， A 3 、 A 4%於面 3 筒 1 3 網 ο ，方 4 滾第 4 織 ο 上 一 網 ^~^等網 2 3 向另 m第此織第.~ 方 ， ^ 。，合於 ο 行長 複 7 慢複定 5 走伸 1 3 度 1 設張在地 第、速第被拉，性 6 轉在 ，以 2 彈 3 回 ，下如 4 間 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574108 A7 B7 五、發明説明（8 ) 1接合部4 A與4 A之間，以朝向走行方向延伸之方式改 變方向後，塑性變形且伸長，形成第2複合織網4 3 B。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 第2複合織網43B，向第3滾筒38前進。第3滾 筒3 8之回轉速度與第1滾筒3 6相同，第2複合織網 4 3 B，在第2滾筒3 7與第3滾筒3 8之間，最短彈性 收縮至第1複合織網4 3 A之長度。第3滾筒3 8也是壓 花滾筒，收縮之第2複合織網4 3 B，被部分壓花處理， 形成第3圖之具備有第2接合部4 B之第3複合織網 43C。第2接合部4B，例如具有〇 · 1〜5mm2之面 積，以相互間隔開〇 . 5 < 5 m m之距離之方式形成於第 3複合織網4 3 C之縱長方向與寬幅方向。第2接合部 4 B，以與第1接合部4 A間隔開爲理想，不過具備有第 2接合部4 B者，即使與第1接合部4 A互相重疊，亦不 妨礙本發明之實施。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於有關此製程，藉由將第1複合織網4 3 A切斷成適 當之尺寸，可得到第1圖之第1複合薄片1A。又，藉由 將收縮之第2複合織網4 3 B切斷成適當之尺寸，可得到 第2圖之第2複合薄片1 B，又，藉由將第3複合織網 43C切斷成適當之尺寸，可得到第3圖之第3複合薄片 1 C。從第2複合織網4 3 B製得之薄片，僅具備有第1 接合部4 A，從第3複合織網4 3 C製得之薄片，則具備 有第1接合部4 A與第2接合部4 B。於第4圖之製程所 使用之第1連續織維3 5，於第1〜3圖之連續纖維6， 由該纖維6所構成之第1織網4 1，成爲第1〜3圖之上 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 574108 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明（9 ) 層2。’第2織網42，成爲第1〜3圖之下層3。於該製 程，可將第3滾筒3 8作成如第1滾筒3 6般，同僅爲運 送滾筒。 於如此製得之第2複合織網4 3 B或第3複合織網 4 3 C，藉由將第1、2織網4 1、4 2在第1接合部 4 A處接合後並延伸，可解開第1織網4 1之纖維彼此間 之熔著或相互交織。因此，可消除起因於該熔著或相互交 織之第1織網4 1之第1連續纖維3 5之分布之不均，可 得到肌膚觸感一樣之第2、3複合織網4 3 B、4 3 C。 於製造有關本發明之第1〜3複合薄片1 A〜1 C之 製程，亦可將第1複合織網4 3 A延伸於與進行方向爲垂 直相交之寬幅方向。藉此，可將第1連續纖維3 5中，朝 向第1複合織網4 3 A之寬幅方向延伸之部分伸長。第3 複合織網4 3 C之第2接合部4 B，有助於將消除了分布 不均之第1織網4 1，堅固地、即使不斷重覆伸縮也不會 相互分離地接合於第2織網4 2。 於該製造製程所使用之熱可塑性合成樹脂，特別是由 聚丙烯之均聚物或丙烯之共聚物所構成之第1連續纖維 3 5，藉由含有潤滑劑，於被延伸時，聚合物之分子彼此 間之摩擦抵抗會降低，結晶化不易進行。因此，於此時之 第1連續纖維3 5，即使是在從第1成型機3 1排出時之 直徑較大之狀態，或是在排出後馬上被，延伸之直徑較小之 1 狀態，在成爲第1織網4 1，且與第2織網4 2同時被延 伸時，.與不含潤滑劑時相比，可用遠超過不含潤滑劑時之 本張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 574108 A7 _____ B7 . 五、發明説明（10 ) 拉伸度來延伸。 於藉由拉張第1複合織網4 3 A而製得之第2複合織 網4 3 B，第1連續纖維3 5伸長，藉由其直徑變小、長 度變長，第1織網4 1外觀之蓬鬆度變高，肌膚觸感變柔 軟。又，熱可塑性合成樹脂，因藉由含有潤滑劑而變得易 於流動，故與不含潤滑劑時相比，可將第1成型機之噴嘴 溫度，換言之，可將樹脂溫度設定得較低。樹脂溫度若低 ，樹脂也易於冷卻，故於第4圖之製造製程，樹脂之冷卻 能力也多出餘力，餘力越多樹脂之排出量增加越多，可增 加第1連續纖維· 3 5之每單位時間之生產量。 於有關本發明之製造方法，可將第4圖之製程作多樣 變化。例如，第2織網4 2，可比第1織網4 1優先供給 .於皮帶3 〇。接合第1、2織網4 1、4 2時，代替壓花 用之滾筒3 4或3 8，亦可採用針軋或高壓柱狀水流處理 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 成纖 3 續 第連 置噴 設熔 ， 3 側第 流之 下性 之縮 2 伸 3 非 機之 型出 ^ fcu— 成 f 2 機 第型 於成 ，該 又從 。 用 段使 手 ， 之機 等型 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第網 之織 樣 3 同第 1 與 4 2 網 4 織、 IX 1± 第 4 與網 成織 形 2 、 上 1 之第 2 由 4 造 網製 織可 2 也 第 ， 在網 ，織 維 3 4 色 網顏 織或 1 類 第種 。 之 C 脂 1樹 ~ 爲 A 可 1亦 片， 薄物 合之 複同 之相 造爲 構可 層 ， 3 網 之織 成 3 構第 所與 第 之 例 1 之 法 方 造 製 之 明 發 本 關 .有 。示 者顯 異與 相.是 等 ’ 徑圖 直 5 之第 rl 1 1 1 維 纖 、 爲 成作 構， 所 2 體 5 性膜 OBIfc字 彈薄 性之 塑性 可縮 熱伸 由性 # P7 例有 該具 於向 〇 方 圖行 程走 製之 之ο 同 3 相帶 圖皮 4 朝

Jt 尺 I張 -紙 本 準 標 家 國 國. 釐 公 7 9 2 574108 A7 ___ B7 五、發明説明（”） 第2織網4 2從圖之左方供給，於該薄膜5 2之上，供給 有由第1連續纖維3 5所構成之第1織網4 1。第1、2 織網4 1、4 2，與第4圖相同，通過壓花滾筒3 4，於 第1接合部4 A處，間斷地熔著而形成第1複合織網 4 3 A，再者以第1、2滾筒3 6、3 7延伸之後收縮， 必要時，則過通第3滾筒3 8，於第2接合部4 B處，間 斷地熔著而形成第3複合織網4 3 C。在如此地採用薄膜 5 2之形態之第2織網4 2，將第1織網4 1熔著，形成 第1、2接合部4 A、4 B時，因第1織網4 1由連續纖 維所形成，故即使將該等第1、2接合部4 A、4 B之個 別之面積，例如減少成〇 · 1〜1 m m 2左右，第1織網 4 1與第2織網4 2也不會輕易地分離。但是，必要時， 亦可將第1、2接合部4 A、4 B之面積加大至1 · 〇 m m 2 左右。 於本發明，第1、2成型機3 1、3 2，代替熔噴連 續纖維之製造者，亦可爲製造紡黏不織布等之一般之熔融 押出機。 藉由本發明製得之第1複合薄片1A，伸縮容易，其 後製得之第2、3複合薄片1 B、1 C爲肌膚觸感佳者， 故此等複合薄片1 A〜1C，非常適合作爲使用於用後即 棄型之紙尿布、或生理用衛生棉、用後即棄型尿褲，用後 即棄型之醫療用繼袍等之布料或彈性構件。 【實施例】 本紙張尺度適用f國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~~ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 钉 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574108 A7 __ B7五、發明説明（12 ) 於具備有第1表之構成之彈性伸縮性織網之兩面，同 樣將第1表之構成之伸長性織網重疊，通過一對熱壓花滾 筒之間，個別之面積爲4 mm 2，相對於織網之整體表面積 ，在面積佔有率爲1 5 %之多數接合部上，將此等織網一 體化，製得與有關本發明之第1圖相對應之彈性伸縮性之 第1複合薄片。再者，將第1複合薄片朝一方向延伸 1 5 0 %之後，再使其收縮並裁斷，製得與有關本發明之 第2圖相對應之彈性伸縮性之第2複合薄片。將該第2複 合薄片之諸性能顯示於第1表。 【比較例】 於實施例所使用之彈性伸縮性織網之兩面，將顯示於 第1表之比較例之欄之伸長性織網予以重疊，與實施例同 樣將此等織網以壓花滾筒接合使之一體化之後，於比較例 1爲延伸1 0 0 %，於比較例2爲延伸1 5 0 %，而製得 比較例之複合薄片。有關此比較例之複合薄片之諸性能， 顯示於第1表。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 574108 A7 B7 五、發明説明（13 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 【第1表】 實施例 比較例1 比較例2 彈性伸縮性織網 纖維 苯乙烯系彈性體(注1 )之熔噴纖維 (與實施例相同） (與實施例相同） 坪量 30g/m2 拉伸度 700% 纖徑 12/z m 伸長性織網 纖維 聚丙烯均聚物(注2) 聚丙烯均聚物(注 聚丙烯均聚物（ 之熔噴纖維 2)之熔噴纖維 注2)之熔噴纖維 潤滑劑(注3) 1% 0% 0% 坪量 15g/m2 15g/m2 15g/m2 拉伸度 12// m 12// m 120 β m 纖徑 300% 150% 300% 擠壓溫度 250V 280〇C 280〇C 第2複合薄片 比較例之複合 比較例之複合薄 薄片 片 相對於第1複合 薄片之延伸率 150% 100% 150% 纖徑 10// m 11 // m 18 β m 伸縮範圍 80% 30% 80% (注4) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -16- 574108 A7 B7 五、發明説明（14) (注 1 )根據 J I S κ 6 7 5 8 之 Μ I = 7 0 g / min (注2)根據JISK 6758之MI=65g/ min (注3 )硬脂酸磷酸鈣。 (注4)將複合薄片朝向與延伸方向相同之方向再度 延伸時，開始延伸之複合薄片，在應力/應變之曲線上， 大致可用一樣力量延伸之最大延伸量。 於第1表，由比較例1之不含潤滑劑之聚丙烯之均聚 物所構成之纖維之斷裂拉伸度，比由實施例之均聚物所構 成之纖維之斷裂拉伸度還低，使用了該纖維之比較例1之 複合薄片之伸縮量，比實施例之第2複合薄片之伸縮量還 小。比較例2之由不含潤滑劑之均聚物所構成之纖維，藉 由將直徑最大加粗至2 0 // m，成爲與實施例之纖維大致 相同之斷裂拉伸度，使用了該較粗之纖維之比較例2之複 合薄片之伸縮量，也可成爲與實施例之第2複合薄片大致 相同之伸縮量，不過，比較例2之複合薄片，纖維徑爲 1 8 // m，不能像實施例般細，缺乏柔軟性。 【發明之效果】 有關本發明之可彈性伸縮之複合薄片，因使用含有潤 滑劑之纖維作爲伸長性之纖維，故延伸該薄片時，與使用 不含潤滑劑之纖維比較，伸長性纖維能以高拉伸度延伸， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) —I J - II - I I I II - i - ! · 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -17- 574108 A7 B7 五、發明説明（15) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 纖維徑變小，複合薄片外表之蓬鬆度大，成爲肌膚觸感佳 感佳者。成爲伸長性纖維之原料之熱可塑性合成樹脂，因 含有潤滑劑，而流動性變佳，故可將押出機之噴嘴溫度設 定得較低。隨之，排出之纖維變得易於冷卻，故可降低押 出機之運轉成本，提高伸長性纖維之生產量。 【圖面之簡單說明】 第1圖是複合薄片（第1複合薄片）之立體圖。 第2圖是複合薄片（第2複合薄片）之立體圖。 第3圖是複合薄片（第3複合薄片）之立體圖。 第4圖是複合薄片製造製程圖。 第5圖是與第4圖不同形態之複合薄片製造製程圖。 【符號說明】 1A:複合薄片（第1複合薄片） 1B:複合薄片（第2複合薄片） 1C:複合薄片（第3複合薄片） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 2 :非彈性層（上層） 3 :彈性層（下層） 4 A、4 B :接合部 6 :連續纖維 3 5 :連續纖維 4 1 :非彈性織網 4 2 :彈性織網 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 574108 A7 B7 五、發明説明（16) 4 3Α:複合薄片（第1複合織網） 43Β:複合薄片（第2複合織網） 43C:複合薄片（第3複合織網） 3 0 :無接縫皮帶 31:第1熔噴纖維成型機 3 1 A ·抽吸機構 3 2 :第2熔噴纖維成型機 3 2 A :抽吸機構 3 4 :壓花滾筒 3 5 :第1熔噴連續纖維 3 6 :第1滾筒 3 7 :第2滾筒 3 8 :第3滾筒 40:第2熔噴連續纖維 5 2 :薄膜 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -19-

Claims (1)

1. 574108

   A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 附件2 : 第90107553號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國92年1月3〇日修正 1 . 一種彈性伸縮性複合薄片，係針對於在至少朝向 一方向可彈性伸縮之彈性層之至少一面，接合有由纖維構 成、且朝向上述一方向可非彈性地伸長之非彈性層之可彈 性伸縮之複合薄片，其特徵爲： 上述纖維，含有至少8 0重量％之內含潤滑劑0 . 1 〜5 .0重量％之熱可塑性合成纖維； 上述熱可塑性合成纖維，是從聚丙烯之均聚物所構成 之纖維、乙烯-丙烯共聚物所構成之纖維、乙烯-丙烯-丁烯共聚物所構成之纖維、及含有該等纖維中之至少2種 類之纖維混合物所構成之纖維群中選出者。 2 ·如申請專利範圍第1項所述之彈性伸縮性複合薄 片，其中上述彈性層與上述非彈性層，在至少間斷地形成 於上述一方向之接合部位上一體化，於上述一方向，.延伸 於相互鄰接之接合部位彼此間之上述纖維之長度，形成得 比上述接合部位彼此間之直線距離還長。 3 ·如申請專利範圍第1項所述之_性伸縮性複合薄 片，其中上述潤滑劑含有脂肪酸醯胺、脂肪酸酯、及金屬 皂中之任一種。 4 · 一種彈性伸縮性複合薄片之製造方法·，係針對於 藉由將至少朝一方向可彈性伸縮之彈性織網朝上述一方向 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ----------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 574108 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 供給，於上述彈性織網之至少一面，重疊有由纖維構成之 朝向上述一方向可非彈性地伸長之非彈性織網，在上述一 方向，將此等兩織網間斷地接合之可彈性伸縮之複合薄片 之製造方法，其特徵爲： 於上述纖維，使用至少8 0重量％之含有潤滑劑 〇 _ 1〜5 . 〇重量％之熱可塑性合成纖維。 5 ·如申請專利範圍第4項之彈性伸縮性複合薄片之 製造方法，其中上述纖維，是從聚丙烯之均聚物所構成之 纖維、乙烯-丙儀共聚物所構成之纖維、乙烯-丙烯-丁 烯共聚物所構之成纖維、及含有該等纖維中之至少2種類 之纖維混合物所構成之纖維群中選出者。 6 ·如申請專利範圍第4或5項所述之彈性伸縮性複 合薄片之製造方法，其中於接合上述彈性織網與上述非彈 性織網之後，包含將此等兩織網朝上述一方向至少延伸 8 0 %之製程，以及其後藉由上述彈性織網之收縮力使上 述兩織網收縮之製程。 ---------^------1T------0 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）