TW568791B - Golf club head and surface treating method therefor - Google Patents

Golf club head and surface treating method therefor Download PDF

Info

Publication number
TW568791B
TW568791B TW090110651A TW90110651A TW568791B TW 568791 B TW568791 B TW 568791B TW 090110651 A TW090110651 A TW 090110651A TW 90110651 A TW90110651 A TW 90110651A TW 568791 B TW568791 B TW 568791B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
grinding
barrel
dry
club head
golf club
Prior art date
Application number
TW090110651A
Other languages
English (en)
Inventor
Masahiro Kawashima
Original Assignee
Mizuno Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mizuno Kk filed Critical Mizuno Kk
Application granted granted Critical
Publication of TW568791B publication Critical patent/TW568791B/zh

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Golf Clubs (AREA)

Description

f I明係關 表高爾夫球桿頭屬製高爾夫球 球桿碩及:ΐ施行濕式研磨處理與乾式研磨處2別?關於 其表面處理方法者。 里之咼爾夫 =^ _鐵桿桿頭起之金屬製 去自以往即公知有「電夫”干碩之表面處理 /用素面之表面之!面:;;」塗裝處理」、 $之表面之素面處稱」等’而特別是以「活用素 處理:係屬一般之狀況。下稱為素面處理)」實行前述表面 磨處:」ΐΞ:理丄;,係由「粗研磨處理」,「成形研 象物之表述「成形研磨處理」•將前述對 衣面整理成更細緻之方法。 「渴弋::磨f:之手法中尚考慮有「砂紙研磨處理」或 ,熟式琦式研磨處理」。 杆「f先,「砂紙研磨處理」者係先用編號較粗之砂紙實 —1 =磨處理」其後再將研磨砂紙之編號階段性地減細 而貫行「成形研磨處理」者。 面’ 「濕式筒式研磨處理」者係先使用粒度較粗 之研磨用媒體實行「粗研磨處理」而於其後將研磨用媒體 之粒度減細而實行「成形研磨處理」者。 又’對於桿頭本體藉由實施「拋光研磨處理」使桿頭 本體之表面產生光澤。此「拋光研磨處理」係於上述「粗 研磨處理」及「成形研磨處理」之各種研磨處理之後實行
568791
惟,前述研磨處理中,於「砂紙研磨處理」及「拋光 研磨,理」中則有易產生研磨不均一之問題。此等研磨處 由作業者的手部實行之故,欲將前述桿頭本體之表 面王邻以均一之研磨壓力作研磨者係甚困難。 理德ί古ΐ前述研磨處理中’前述桿頭本體本身於研磨處 此研磨粉殘存而變色之故…於研磨處理中述 =紙或别述拋光之研磨力減低而無法繼續良好的研磨的問 ,。=於研磨砂紙或拋光砂紙之表面附著研磨粉時係 生阻塞之故。 又,經過前述研磨處理之桿頭本體上於其表面將殘留 ?L。為消除此研磨孔實施前述之拋光研磨處理係甚有 :客:乂實施該拋光研磨處理後於全部之高爾夫球桿頭上 要”光#,故將會有無法得到全體上具有一定之光 /羊之尚爾夫球桿頭之問題。 以用I高爾夫球桿頭之桿頭本體之—部份上埋設 开^ Γ桿頭*體不同之金屬戶斤形成之元件(板塊等)所 银a ^爾夫球桿頭,於實施拋光研磨處理時,有難以表 則述=異金屬之質感乃至光澤之相異性之問題。 久伽,If之拋光研磨處理—般係以手作#實行故對前述 改變押壓於研磨裝置之力量而實行研磨時將 ^生產效率而並不適當。s此係將高爾夫球桿頭全體之 表面一起研磨而使之產生一定之光澤。
五、發明說明(3) 為此,本發明之目的在 實施以往未曾於高爾夫% 、美I、一種尚爾夫球桿頭其係 ΐ所成之其斬新之表面處 有不:光澤之處理面提高高爾“桿頭具 以提:該:高爾夫球桿頭及其表面 :土而 =處理方法,其係於以多種金屬材頭; 夫球捽碩上具有露出部份 、、口構成之咼爾 金屬之研磨效杲σ 之夕數表面,其利用 面者。研磨效果之差異而形成具有具備不同光澤之多數表 本發明之又一目的在於提供一古 極對需求者揭示由前述多數J屬::夫球桿頭其係積 使形成之高爾夫球桿頭者。,σ斤成之兩度技術所驅 俾—本發明為提高高爾夫球之打球性能复目的在於楛 只、—種尚爾夫球桿頭及其表面特殊處理方2的=於乂 :重為不同之金屬所構成之高爾夫球桿頭萨:二U 之表面處理# 1可拉k + 貝耨由施加特殊 本發明之目的在於提供S ::;特殊性者。 述課題其係於金屬回爾夫球桿頭為可解決上 持續實行有嗖率的t ί同爾夫桿碩之表面處理上安定地 光澤者率的適當的研磨處理而使其表面具有所期之 本發明係藉由以下揭示之構成達成上述之目的。 成後高爾夫球桿頭係於以锻造或鑄造加以形 先實施利用砂紙研磨等之基面研磨所施行之基面研 568791 五、發明說明(4) 磨處理工程,接著對該高爾夫球桿 ★ 理之筒式研磨處理工程。前述筒式麻^彳用筒式研磨處 濕式筒式研磨處理與乾式筒式研磨處理工程係包括有 行濕式筒式研磨-定時間後復實施:箇:桿頭本體先實 間。亦即本發明有關之高爾夫球桿^式研磨一定時 筒式研磨處理之後復實施乾式筒★:占徵為於實施濕式 此,藉由组合濕式筒式研磨處理;;=,所形成者。如 供具有美觀成形之金屬表面的高爾^求=研磨處理可提 。本發明有關之高爾夫球桿頭係經由^以 工程所實現者。 ' 下之具體性 首先,使用軟鐵、鈦、不銹鋼算 或鍛造形成構成高爾夫球桿頭之桿頭本體屬藉由實施鑄造 接著對前述桿頭本體實施基面處 後述之筒式研磨處理時將甚有效故 理採用 2先將桿頭本體之金屬表面加以整 處理之 係形成有毛邊。此基面處理可以又, 二全Λ實二紙研磨而實現。此砂紙研二^ #4ϋ至編唬#60 0之研磨砂紙實行。 j使用編號 桿=合貧施濕 在此’於本發明中 γ所明「涛式研磨」者係對筒 568791 五、發明說明(5) 入成為研磨 藉由使前述 以攪拌,而 明中,特別 外更投入研 藉由實 整理,此產 磨處理、振 式研磨處理 關於此 理。此濕式 使高爾夫球 將該高爾夫 式筒式研磨 該流程圖, 筒式裝置之 又’從此二 對象物之 筒體回轉 研磨前述 是在「濕 磨材與水 行此種「 生光澤。 動请式研 等。 筒式研磨 筒式研磨 桿頭之金 球桿頭有 處理於第 本發明中 研磨處理 者中擇一 於此濕式筒式研 夫球桿頭與媒介體及 研磨處理。於此濕式 用由來S旨樹脂與發材 (A1203)為主成份之 用以下所揭示之媒介 亦即於本發明中 高爾夫球桿頭與媒介體(研磨石),而 f振動將投入前述筒體内之内容物加 向爾夫球桿頭之金屬表面者。於本發 式筒式研磨處理」中,除上述投入^ 加以研磨。 筒式研磨」可將高爾夫球桿頭之表面 此筒式研磨處理係包括有流動筒式研 磨處理、回轉筒式研磨處理或離心筒 處理首先說明有關濕式筒式研磨處 處理係於實行前述之基面研磨處理時 屬表面上所形成之研磨痕減消化,且 關之金屬表面整形成平滑狀者。此濕 二圖之流程圖中係屬於stepl至4。= 之濕式筒式研磨處理係組合利用振動 與利用離心筒式裝置之研磨處理者, 使用亦可。 磨中,如上述,係於筒體内投入高爾 ^,依須要可投入液狀研磨材而實行 筒式研磨處理中所使用之媒介體可使 「所&構成之「塑膠媒介體」或以氧化鋁 氧化銘系媒介體」等,具體上可使 體〇 所謂塑膠媒介體者係指聚酿樹脂35%
第8頁 568791
五、發明說明(6) 與矽(Zi 02 ) 6 5%所構成之混合聚合體(以下稱為「媒介體 (〇」。此媒介體(1 )係可適當地使用於振動筒式研磨或離 心筒式研磨。 一方面,所謂氧化鋁系媒介體者如前述般係指以氧化 鋁(A1203)為主成份之媒介體。於本發明中,可使用以下 所示之三種類之氧化鋁系媒介體(以下稱為媒介體(2)至 (4))。 媒介體(2)係由氧化鋁(A 1 203 ) 93· 4%與氧化石夕 (Si02)5· 2%與氧化鈣(Ca〇)及氧化鎂(MgO)l· 1%與氧化納 (Na20)及氧化鉀(Κ2〇)〇· 2%與氧化鈦(TiO2)0· 1%所構成之 媒介體。此媒介體(2 )使用於流動筒式研磨時係甚適當。 媒介體(3)係由氧化鋁(A1203)51%與氧化石夕(Si〇2)44% 與氧化鈉(Na20)2· 0%與氧化鐵(Fe2 03)l· 〇%與氧化鉀(Κ20) 1. 〇%與氧化鈦(Ti 02)1· 〇%所構成之媒介體。此媒介體(3) 使用於振動筒式研磨時係甚適當。 媒介體(4)係由氧化鋁(A 1 203 ) 21. 4%與氧化矽 (Si02 )74· 0%與氧化鉀(Κ2〇)3· 〇%與氧化鈣(Ca〇)1. 〇%與氧 化鐵(Fe2O3)0.6%所構成之媒介體,此媒介體(4)使用於振 動筒式研磨時甚為適當。 一又’於本發明之前述濕式筒式研磨處理中,可使用以 下二種研磨料(以下稱為「研磨料(丨)至(3 )」)。首先,可 使用成份包括有無機鈉鹽、烷基酚醛型離子活性劑與脂肪 酉文陰離子植物活性劑與植物性磺化油鈉鹽與水的研磨料
568791 五、發明說明(7) _ ΐ 2 與化銘為其成份之研磨料⑺。此研磨料(2)特別 適用於離心筒式研磨。又可杜 唧厝行特別 鹽、领酸鹽、界面活性劍使用成份包括有高級脂肪酸 於濕式筒式研磨處理中、Λ 上述各研磨料係 供研?高爾夫;介體-同被投入筒體内而 理之高=球前述濕式筒式研磨處 研磨處理更為細緻或者係整理:較前述濕式筒式 磨=於第二圖之流程圖中:相 = 理係組合或擇一實行前述「粗 述各研磨處理之媒介體而;用於前 ;本务月中,乾式筒式研磨^ ^ ^ ^ ^ 之種類可分成「乾式 理」與「乾式混合研磨處 」 t式成形研磨處 一陳明。 处里」之二種樣悲。以下茲分別一 研磨:ί之高ίί=;ϋ;=Γ述濕式筒式 為「媒介々不之兩種樹脂媒介體(以下稱 化 糸u細粒子或碳化矽系微細粒子等以 第10頁 568791 五、發明說明(8) 酚醛樹脂、尼隆樹脂、尿素樹脂、里 樹脂等之樹脂凝固所構成之物品,㈣=〇或#=胺 度之粒度。接著所謂媒介體(6)者係指對前述媒介 =成為#m〜#4。。程度之粒度之氧化紹球所形成之媒)介加 其次,「乾式成形研磨處理」者係將妳%义^、 式:磨處理或乾式粗研磨處理之高爾夫球桿i:::ί Ξ 研磨地較前述研磨處理更細緻而使之產生光澤者 用於此「乾式成形研磨處理」之媒介體可使用以插 物性媒介體(以下稱為「媒介體(7)至(8 Α植 IT:^,Λ,Γ m 2 或氧化鐵等之研磨材與油脂系之塗農劑所 =^者。一方面,媒介體(8)係對粉末狀之玉米核(母 、、由月十:)強固地添加氧化銘、氧化鉻或氧化鐵等之研磨材盘. 油月曰糸之塗裝劑所成之物品。 ’、 又,「乾式混合研磨處理」者係以同時實施上述「 二「研磨處理」與Γ乾式成形研磨處理」為其目的者。^ 乾式混合研磨處理」所使用之媒介體可使用上述媒介 )及媒介體(6)或媒介體(7)及媒介體(8)之混合物。、 於此乾式筒式研磨處理中特別是使用離心筒式裝置 乂佳但並不只特別限定於此,亦可使用振動筒式梁 之其他研磨裝置。 、專 又’關於筒式研磨處理之研磨形式依據第二圖之、、六 圖所示係可包括有第三圖之表所示之所有的形式。亦=
第11頁 568791 $'發明挪⑼ — ί:c爾夫球桿頭實施濕式筒式研磨處理後復實施 實施構成者。因此,依本發明,首先藉由 听磨至磨處理將高爾夫球桿頭之金屬表面切削或 前逑高爾^ # I 其後,藉由實施乾式筒式研磨處理實行 地實于碩之金屬表面之成形研磨等。因此可容易 貫知咼爾夫球桿頭之表面處理。 谷易 球椁i之::::中:實施筒式研磨處理,故可將高爾夫 持續安定的研二:千均的研磨堡力加以研磨,可良好地 述濕式η弋研磨卢¥,如後述之實施例般藉由變更實施前 媒式研磨處理之時間與使用乂 變更研磨處理之成开又入里等等之所有的研磨條件則可 條件則亦即依本發明若設定-定的研磨 -方面,本發明有:表面狀態之高爾夫球桿頭。 本體上之任意部位::::”桿頭較佳者為於桿頭 ;同之金屬所形成之異種金屬nt體之形成金屬為 :之1份之比重變化時即高爾夫球桿 平衡。 周整5亥间爾夫球桿頭之重量 與前鋼或鈦或鈹銅合金或黃銅等之 於前述桿胃t # A 5之金屬形成為板狀或塊狀而埋設 埋設於;為將該種異種金屬元* 接」、「炫接」等。了舉出打設」、「遷入」、「焊 又’此異種金屬元件之形狀並不只限定於上述之板狀 第12頁 568791 五、發明說明(10) 或塊狀其可為文字、圖形或花 設於桿頭本體後#由實施上述 :::切形狀而於埋 y陷沒狀亦可。如此,該等異===== 球才干頭之重量平衡之目的外牛2整问爾夫 意之目的。 J仗用於構成優良的造形創 或者,於高爾夫球桿頭之表面使硬 之金屬作部份露出而構成高爾夫球】耐磨耗性不同 種構成可提高高爾夫球桿頭之擊球能力或Z扭稭由作成此 桿頭之耐久性而可構成良好的造形創音3者提尚尚爾夫球 於實行由此等複合材料 =二 處理時,亦俜f 冓成之回爾夫球桿頭之表面 即,對埋言處理及筒式研磨處理。亦 磨而施行基面處理。該等补:頭本體百先藉由實施砂紙研 式研磨處理有效化而實施=為使後工程之筒 砂紙研磨前述高爾夫球桿m°至#6。。的研磨 經過前述基面處理之屬表面之全體。 濕式筒式研磨處理及乾=二矿干頭已經實施過上述之 係將實行前述= ^二首先 異種金屬元件之金屬夺 唧磨處理時形成於桿頭本體及 夫球桿頭之金屬表面整理;=磨痕予以消除,且將該高爾 研磨處理之詳細情$ 更平滑。又,關於此濕式筒式 -方面,乾述故在此省略其敛述。 磨處理之高爾夫球椁頭处理係將經過上述濕式筒式不 筒式研磨處理更細緻或”屬表面研磨整理地較前述施5 "實行成形研磨者。又,關於此幸 m 苐13頁 568791 五、發明說明(11) 式筒式研磨處理之詳情亦已敘述於前故在此省略其 於對上述由複合材料所形成之高爾夫球桿頭S於述。 各筒式研磨處理後,可將構成前述複合材料之金屬2上述 個金屬表面之境界部份成形成可明確地識別者。亦g之各 成前述複合材料之各元件中係使一方之元件與另一 構 件分別以不同硬度之金屬形成,而藉由組合該等:之元 施前述研磨處理可使前述各金屬之金屬表面之光=實 等之成形性產生差異性。亦即,本發明有關之高爾破f 頭為由桿頭本體與異種金屬形成而使該等具有 ^才干 各別之硬度將使金屬表面之研磨成形產生差異。i t以 之’將桿頭本體以不銹鋼形A,而將異種金屬元;: 形成而藉由組合此等元件而構成高爾夫球 2鋼 :成之桿頭本體部份之金屬表面將產生強鋼 方面以鶴鋼形成之異種金屬元件有關之部 產生稍微暗淡之光澤。 复屬表面則 又,對上述由複合材料所形成之高爾夫球 種筒式研磨處理時所使用之媒介體使用如下說物:^ !。亦即於前工程所實施之筒式研磨 車: 屬作切削之硬度或粒度之媒介硬度金 實施之”研磨處理中係使用可切削低硬度金屬ί:;; 硬度或粒度之媒介體較佳。 金屬之私度之 本發::關之高爾夫球桿頭因 施筒式研磨處理而使盆宗田對/、金屬表面實 /、70成表面處理者故可將桿頭本體與
第14頁 568791 五、發明說明(12) -- ^種金屬it件之各個金屬纟面之光澤成形成有微妙 者,可創意出桿頭本體與異種金屬元件之 /、 之創作品。 干之饭界可明確識別 因此,依本發明可容易地及確實地提供習知 到之具有優良之創意之高爾夫球桿頭。 斤…、法传 又,此等由桿頭本體與異種金屬元件 組合除上述之「不銹鋼與鎢鋼之組合 < 、’屬之 :鈦合金與鎢鋼之組合」、「軟鐵與鎢鋼之組:創作^ 鐵與鈦合金之組合」等等。 a」、「軟 實施發明之最佳形態 以下根據附圖說明本發明之最佳實施型能。 第一圖為本實施例有關之高爾. ' 桿頭用之物品。該實施例有關之高去:五曰—形成為鐵桿 所形成之異種金屬元件3埋設於以不/柃碩1係將鎢鋼 體2之相當於「底部」之部位所構成者。成之桿頭本 爾夫球桿頭丨實施基面研磨處理,装 ^明係對該高 方式般係實施「濕式筒式研磨處、第盘三「圖所示,各 磨處理」所成者。 」…乾式苘式研 首先說明高爾夫球桿頭1之形忐 實施之「基面處理」。 ^成及對該高爾夫球桿頭1 本實施例有關之高爾夫球桿頭 ” 體2與異種金屬元件3所形成之物品。°』削述般係由桿頭本 不銹鋼為母材藉由鑄造所形成者。一別述桿j本體2係以 元件3係以鎢鋼為母材所形成。 方面,前述異種金屬 組合此等元件構成高 568791
爾夫球桿 體實施利 此基 爾夫球桿 # 1 80之研 實施研磨 於實 研磨處理 第三圖所 理。以下 二人:該高爾*球桿頭1 #關之金屬表面之全 用砂紙研磨之基面處理。 =處理首先係使用編號# 6 〇之研磨砂紙將前述高 頭1之金屬表面4夕人辨香. 愈衣面4之全體實施研磨。接著以編號 =、、、氏將前述高爾夫球桿頭丨之金屬表面4之全體 其j則以編號#400之研磨砂紙研磨。 也鈉f之、基面研磨處理」後則實施「濕式筒式 」及乾式疴式研磨處理」。於本發明中可實雜 式之研磨形式中之形式⑴之任一者 分別說明此等各研磨形式之情形。 /百先/關於上述各研磨形式中先說明研磨形式A。此研 f形式A 乂對實施基面研磨處理之高爾夫球桿頭1以兩階段 實施濕式筒式研磨處理,同時以兩階段實施乾式筒式研磨 處理。此研磨形式A於第二圖所示之流程圖中係實施 stepl、2、3、4之濕式研磨處理同時並實施step5、6、 7、8之乾式研磨處理。 亦即,濕式筒式研磨處理首先係以振動筒式裝置實施 四小時之研磨處理,其後以離心筒式研磨裝置實施一小時 之研磨處理。在前述振動筒式研磨裝置之研磨處理中係使 用媒介體(1)及磨料(3 ),一方面’在前述利用離心筒式研 磨裝置之研磨處理中係使用媒介體(1 )、磨料(1 )及磨料 (2)。 於實施此等濕式筒式研磨後復實施乾式筒式研磨處 理。該乾式筒式研磨處理係將利用離心筒式研磨裝置之研
第16頁 568791
五、發明說明(14) 磨處理刀成兩階段’分別各實施兩小時。亦即首先以離心 筒式研磨裝置實行兩小時之「粗研磨」其後以離心筒式研 f裝置實行兩小時「成形研磨」。於此等乾式研磨處理中 「粗研磨」係使用媒介體(5),將前述濕式研磨處理所形 成於高爾夫球桿頭1之金屬表面4之研磨痕消去而使其不明 ,化。一方面在「成形研磨」係使用媒介體(7),使前述 高爾夫球桿頭1之金屬表面4產生光澤。 接著5兒明關於研磨形式b。此研磨形式b係對實施過美 面處理之高爾夫球桿頭丨實施兩階段之濕式筒式研磨處理土 與乾式筒式研磨處理者。此研磨形式B在第二圖所示之流 私圖中係實施步驟丨、2、3、4之濕式研磨處理 5、6、7之乾式研磨處理。 、少驟 亦即’濕式筒式研磨處理首先係實施四小時之 ,筒式裝置之研磨處理而於其後實施—小時之利用離又 式研磨裝置之研磨處理。於前述利用振動筒式研磨裝二 研磨處理中係使用媒介體(1)及磨料(3),一方面,^ 前述離心筒式研磨裝置之研磨處理中係使用媒用 磨料(1)及磨料(2)。 、|體C )與 理。該 於實施此等濕式筒式研磨後係實施乾式筒式研磨 該乾式筒式研磨處理係實施兩小時之、 磨裝置,研磨處理。此乾式研磨處理係使用媒::⑸式研 以離心筒式研磨裝置實施者。 、 說明有關研磨形式c。此研磨形式c係 磨處理之高爾夫球桿頭丨實施兩階段之、也、土 研 ,燕式疴式研磨處理
第17頁 568791 五、發明說明(15) 與乾式筒式研磨處理。此研磨形式C於第二圖之流程圖中 係實施步驟i、2、3、4之濕式研磨處理並實施步驟5、9、 10之乾式研磨處理。 亦即濕式筒式研磨處理係先實施四小時之利用振動筒 式裝置之研磨處理而於其後實施—小時之利用離心筒式研 磨裝置之研磨處理。於前述利用振動筒式研 研磨 處理中係使用媒介體(1)與磨料(3) ’―方面於前述利用離 =磨裝置之研磨處理中係使用媒介體⑴及磨料⑴及磨 料 C 2 ) 〇 於實施過此等濕式筒式研磨後係實施乾式筒式研磨處 Ϊΐ ί式ί ΐ研磨處理係實施兩小時之利用離心筒式研 =及:Λ 7理。於此乾式研磨處理中係混合使用媒介 體(5)及媒;丨體(7),而以離心筒式研磨 此,藉由混合使用媒介體⑸及媒介體 筒式研磨處理之時間。 可縮短實施乾式 =關式D。此研磨形式D係對實施過 ^ ΐ ί网 實施濕式筒式研磨處理與乾式筒 式研磨處理者。此研磨形式D在第二圖所 法二占: 實施步驟1、2、3之濕式研磨處理並實施 係 乾式研磨處理。 乂驟5、9、10之 亦即,首先濕式筒式研磨處理者係先每 用振動筒式裝置之研磨處理。此利用振二:四小時之利 研磨處理係使用媒介體(1)及磨料(3)。於研磨裝置之 研磨後係實施乾式筒式研磨處理。前乾=此濕式筒式 <乾式筒式研磨處理
第18頁 568791 五、發明說明(16) 係實施兩小時之利用離心筒式研磨裝置之研磨處理。此乾 式研磨處理係混合使用媒介體(5 )及媒介體(7 ),係藉由離 心筒式研磨裝置實施。如此藉由混合使用媒介體(5)與媒 介體(7)可縮短實施乾式筒式研磨處理之時間。 說明有關研磨形式E。此研磨形式E係對實施過基面研 磨處理之高爾夫球桿頭1實施濕式筒式研磨處理與乾式筒 式研磨處理。此種研磨形式E在第二圖所示之流程圖中係 實施步驟1、2、3之濕式研磨處理同時並實施步驟5、6、7 之乾式研磨處理。 亦即首先濕式筒式研磨處理係實施四小時之利用振動 筒式裝置之研磨處理。此利用振動筒式研磨裝置之研磨處 理係使用媒介體(1)與磨料(3 )。於實施此濕式筒式研磨處 理後係實施乾式筒式研磨處理。該乾式筒式研磨處理係實 施兩小時之利用離心筒式研磨裝置之研磨處理。於此乾式 研磨處理中係使用媒介體(5),藉由離心筒式研磨裝置實 ^ 如此使用媒介體(5)及乾式離心筒式研磨裝置實施 「粗研磨」係可將高爾夫球桿頭】之金屬表面成形加工成 消除光澤狀態。 說明關於研磨形式F。此研磨形式F係對實施過基面研 桿頭1實施濕式研磨處理後分兩階段實 施乾式尚式研磨處理者。此研磨形式F在第- b、7、8之乾式研磨處理。 亦即濕式筒式研磨處理者係實施四小時之利用振動筒 568791 五、發明說明(17) 式研磨裝置之研磨處理。此利用振動筒式研磨裝置之研磨 處理係使用媒介體(1)及磨料(3)。 於實施上述濕式筒式研磨後係實施乾式筒式研磨處 理。該乾式筒式研磨處理係將利用離心筒式研磨裝置之研 ,處理分成兩階段,分別實施兩小時。亦即,首先以離心 筒式研磨裝置實行兩小時之「粗研磨」其後以離心筒式研 磨裝置實行兩小時之「成形研磨」。於此乾式研磨處理中 γ粗研磨」係利用媒介體(5),而藉由前述濕式研磨處理 消去咼爾夫球桿頭1之金屬表面4上所產生之研磨痕,可 二磨疗”匕。一方面’「成形研磨」係使用媒介體 〈),使刖述尚爾夫球桿頭i之金屬表面4產生光澤。 y月^關研磨形式Gv此研磨形式0係對實施過基面研 ΐίϊ”爾夫球桿頭1實施濕式筒式研磨處理與乾事筒 V此研磨形式°在第二圖所示之流程圖中係實 ★ 濕式研磨處理同時並實施步驟5、6、7之乾 式研磨處理。 筒心首先濕ΐ筒式研磨處理係實施-小時之利用離心 =^广二。此離心筒式研磨裝置之研磨處理係 Μ -V ^ ^ . w ❿此濕式疴式研磨後係實施乾式 同式研磨處理。該乾式筒式研磨盧 η^研磨處理係實施兩小時之利用 :體(If Λ/ :磨處理。此乾式研磨處理係使用媒 體(5)與乾式離心筒式研磨裝者。如此使用媒介 夫球桿頭1之金屬表面Λ /二仃粗研磨」可將高爾 之金属表面4成形加工成消除光澤之狀態。 568791 五、發明說明(18) 說明有關研磨形式Η。此研磨形式Η係對實施過基面研 磨處理之高爾夫球桿頭1實施濕式筒式研磨處理與乾式筒 式研磨處理。此研磨形式Η在第二圖之流程圖中係實施步 驟1、4之濕式研磨處理並實施步驟5、9、8之乾式研磨處 理。 亦 筒式裝 處理中 施乾式 之利用 中係使 如此使 研磨」 說 磨處理 段實施 流程圖 6、7、 亦 研磨裝 理係使 於 理。此 磨處理 即首先濕式荀式研磨處理係實施一小時之利用離心 置之研磨處理。於此利用離心筒式研磨裝置之研磨 係使用媒介體(1)。於實施此濕式筒式研磨後係實 筒式研磨處理。該乾式筒式研磨處理係實施兩小時 離心筒式研磨裝置之研磨處理。在此乾式研磨處理 用媒介體(7),而藉由離心筒式研磨褒置實施者。 用媒介體(7)與乾式離心筒式研磨裝置實行「成形 即可使高爾夫球桿頭1之金屬表面4產生光澤。y 明^關研磨形式I。此研磨形式!係對實施過基面研 之咼爾夫球桿頭1實施渴式筒式你命+ 干研貝犯“八同式研磨處理後分兩階 f式请式研磨處理。此研磨形式!在第二圖所示之 :步驟1 ]之濕式研磨處理並實施步驟5、 8之乾式研磨處理。 ^ w = = 磨處理係實施一小時之利用離心筒式 用媒介體(1)及磨料(3)。 、置之研磨處 實施上述濕式筒式研磨後係實 乾式筒式研磨處理係將利用離^尚式研磨處 分成兩階段,分別實施兩小時。^研磨裝置之研 亦即百先以離心筒 IH1 第21頁 568791
式研磨裝 磨裝置實 「粗研磨 消除南爾 不明顯化 可使前述 說明 磨處理之 式研磨處 施步驟1, 磨處理。 =::2;开=磨」’其後以離心筒式研 」係利Ζί入研磨」。此等乾式研磨處理中 夫球产通1、;1體(5 ),藉由以前述濕式研磨處理 。—; 之金屬表面4上所產生之研磨痕可使其 古® t 7,在「成形研磨」係使用媒介體(7), 间爾夫球桿頭1之金屬表面4產生光澤。 :::磨形式j。此研磨形式】係對實施過基面研 同 球梓頭1實施濕式筒式研磨處理與乾式筒 此研磨形式J在第二圖所示之流程圖中係實 • 4之濕式研磨處理並實施步驟5、9、10之乾式研 ’、即首先濕式筒式研磨處理係實施一小時之利用離心 理:二置之研磨處理”匕利用離心筒式研磨裝置之研磨處 香^用媒介體(1)及磨料(3)。於實施此離心筒式研磨後 :、:施乾式筒式研磨處理。&乾式筒式研磨處理係實施兩 ’、時之利用離心筒式研磨裝置之研磨處理。此乾式研磨處 Ϊ係混合使用媒介體(5)及媒介體(7),並利用離心筒式研 始裝置實施。如此藉由混合使用媒介體(5 )及媒介體(7 )可 、广短乾式筒式研磨處理之實施時間。 、 實施過上述各研磨形式之研磨處理之高爾夫球桿頭1 =對/干碩本體2埋設異種金屬元件4所構成之高爾夫球桿頭 ^組合實施濕式筒式研磨處理及乾式筒式研磨處理之結果 前述高爾夫球桿頭1之埋設異種金屬元件3之部份之金屬表 面4係與其他部份之金屬表面4產生不同之光澤。具體上,
第22頁 哪791 五、發明說明(20) ,不銹鋼形成桿頭本體2並以鎢 將此等元件組合所成古/成八種金屬兀件3而對 之研磨處理時,= 頭1實施研磨形式A有關 之桿頭本體2部份之金屬茅面4 ^形性。亦即以不銹鋼形成 所形成之異種金屬元件3 ^ ;^出強烈的光澤而以鎢鋼 光澤。 ^伤之金屬表面4係產生稍暗淡之 實施以高】ί球;頭1係藉由對其金屬表面4 澤差異,可創立ψ _刀别使其金屬表面4產生微妙的光 確識別之創么 本體2與異種金屬元件3之境界可明 並不只限定i d中係說明鐵椁之高爾夫球桿頭1,但 夫球用之桿頭亦可=:如金屬木桿及推桿等之其他高爾 桿用桿頭但並‘ m二::合比重不同之異種金屬之鐵 ;;桿桿頭或者:::;:::::之:如以單-金屬構成 頭亦可適用。 推杯4之其他高爾夫球用之桿 【圖示之簡單說明】 弟圖為本發明夕 第二圖為本發明之:^球桿頭之外觀之示意圖。 流程圖。 南爾夫球桿頭實施各筒式研磨處理之 第二圖為對本發古 之示意圖。* 回爾夫球桿頭實施各研磨處理之形式 568791 五、發明說明(21) 【符號之說明】 1 :高爾夫球桿頭 2 :桿頭本體 3 :異種金屬元件 4 :金屬表面
uni· 第24頁 568791 圖式簡單說明 1 :高爾夫球桿頭 2 :桿頭本體 3 :異種金屬元件 4 :金屬表面
ΙΙΙΗΙΒΙ 第25頁

Claims (1)

  1. 568791 ^、、申明專利範圍 1 · 一種高爾夫 屬表面係於實 施利用乾式筒 2·一種高爾夫 屬表面係於實 後復實施乾式 3 ·如申請專利 前述高爾夫球 之物品,而前 一部份上者。 4 ·如申請專利 體與異種金屬 此等元件複合 5 · —種高爾夫 成,於一部份 徵在於:對該 多數之金屬表 桿頭實施乾式 光澤而形成一 6·—種高爾夫 而具有一部份 桿頭者,其特 式筒式研磨處 型高爾夫球桿 ^0110651 球桿頭 施利用 式研磨 球桿頭 施濕式 筒式研 範圍第 桿頭係 述異種 範圍第 元件分 所形成 球桿頭 上具有 高爾夫 面形成 筒式研 部份具 球桿頭 上為由 徵在於 理而形 頭者。 修正 G年/月曰 ,其特徵在於:高爾夫球桿頭之金 濕式筒式研磨處理之粗研磨後復實 處理之成形研磨所形成者。 其特徵在於:高爾夫球桿頭之金 筒式研磨處理而實行消除光澤研磨 磨處理而實行光澤研磨所形成者。 1項或第2項之高爾夫球桿頭,A 複合桿頭本體與異種金屬元ς 午係埋0又於則述桿頭本體之 3項之高爾夫球桿頭,复 別以比重不同之金屬开/、係將杯頭本 者。 蜀^成並藉由將 ,其係由多數之異種 _ 同材質所形成之表:J牛】 球杯碩實施濕式筒 八特 光澤消失狀,其後以::使 f處理使-部份之金屬J 有不同光澤之表面者。面上產生 :於渴式锊4 ^的向爾夫球 Λ、人ΐ式清式研磨處理之德眚祐耖 成金屬表面之光澤且右 乾 f /、有變化之變化
    第26頁 568791 案號90110651 /二年厶月日 修正 六、申請專利範圍 7. —種高爾夫球桿頭之表面處理方法,其包括下列步驟: 濕式筒式研磨處理步驟與乾式筒式研磨處理步驟;其中, 該濕式筒式研磨處理步驟,其係為進行粗研磨之前處 理步驟,且至少包含振動筒式研磨處理及離心筒式研磨處 理其中之一;以及 該乾式筒式研磨處理步驟,其係為進行成形研磨之後 處理步驟,且至少包含乾式粗研磨處理、乾式成形研磨處 理、及乾式混合研磨處理其中之一。 8. —種高爾夫球桿頭之表面處理方法,其係複合異種金屬 元件所成之高爾夫球桿頭之表面處理方法,其特徵在於: 對高爾夫球桿頭之異種金屬表面實施藉由實行粗研磨而使 表面之光澤全體減少或者使其消失之濕式筒式研磨處理工 程後,復實行利用前述異種金屬表面之研磨效果之不同而 使高爾夫球桿頭之異種金屬表面產生不同之光澤的乾式筒 式研磨處理者。
    第27頁 568791 丫¥ 6月β曰修正/食$/孤t
    第一圖
TW090110651A 2000-08-17 2001-05-03 Golf club head and surface treating method therefor TW568791B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2000247726 2000-08-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW568791B true TW568791B (en) 2004-01-01

Family

ID=18737761

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW090110651A TW568791B (en) 2000-08-17 2001-05-03 Golf club head and surface treating method therefor

Country Status (2)

Country Link
CN (1) CN1372992A (zh)
TW (1) TW568791B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI466703B (zh) * 2012-10-26 2015-01-01
US9127343B2 (en) 2012-11-16 2015-09-08 Chi-Hung Su Surface treating method for a golf club head
TWI782273B (zh) * 2019-07-16 2022-11-01 復盛應用科技股份有限公司 高爾夫球桿頭研磨方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI466703B (zh) * 2012-10-26 2015-01-01
US9127343B2 (en) 2012-11-16 2015-09-08 Chi-Hung Su Surface treating method for a golf club head
TWI782273B (zh) * 2019-07-16 2022-11-01 復盛應用科技股份有限公司 高爾夫球桿頭研磨方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1372992A (zh) 2002-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2185262A (en) Compound for and process of surface finishing metallic articles
TW568791B (en) Golf club head and surface treating method therefor
CN106826535A (zh) 一种铝合金镜面加工方法
CN106425294A (zh) 磁致伸缩牙科专用tc4合金棒材的制备工艺
CN113227462A (zh) 用于金属或合金产品的表面处理的方法及金属或合金产品
US20210354263A1 (en) Multiple smooth elements bonded to a ground; novel tools and methods for surface improvement of metals and other materials
CN109030134A (zh) 高氮无镍奥氏体不锈钢ebsd样品的制备方法
JP2002126992A (ja) ゴルフクラブヘッド及びゴルフクラブヘッドの表面処理方法
JP6376922B2 (ja) 歯科用研磨器具
JPH1148696A (ja) 石質材料の表面処理方法
JP2017160314A (ja) 複合粒子及びこれを用いた研磨材と複合粒子の製造方法
US483868A (en) Method of polishing rice or other grains
JPS5925866A (ja) 乾式流動研摩用研摩材料
CN107971833A (zh) 底盖及其制作方法和手机
JP2003103451A (ja) 振動バレル研磨法
CN107020567A (zh) 一种抛光工艺
CN107984304A (zh) 一种适用于玉石的表面抛光加工方法
JPS63406A (ja) 偏平金属原料粉の製造方法
Davidson Green mass finishing with dry abrasive and polishing media: novel finishing process allows refined surface edge effects while avoiding conventional wet-waste discharge
TW426577B (en) Process method of an aluminum alloy steel loop
JPS58165926A (ja) 電解加工方法
TW411305B (en) Metal-resin bond grindstone and method for manufacturing the same
RU2187421C1 (ru) Способ полирования
KR100310133B1 (ko) 진동충격을 이용한 알루미늄 합금의 표면 경화 방법
Bortun et al. Surface Characterization of Some CoCrMo Dental Alloys

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees