TW555870B - Austenitic stainless steel having a very low nickel content - Google Patents

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Laurent Chesseret
Jean-Michel Hauser
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Ugine Savoie Imphy
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Description

555870 A7 ____B7_.__ 五、發明說明（/ ) 本發明係相關於一具有極低鎳含量的沃斯田不鏽鋼。 不鏽鋼根據其冶金結構而被分類成一大族群，其中沃 斯田鋼一般來說是具有鎳含量重量成份大於3 %的鋼材。 例如一 NF E N 1 0 0 8 8標準第1.4 0 3 1號沃 斯田鋼（A I S I 3 0 4 )在其組成中具有高於8 %的 鎳含量。 元素鎳的高成本以及在價格上變化的無法控制已經引 導製鋼者去發展一種組成中不含鎳或是僅包含極少量鎳的 的沃斯田鋼。 本發明之目的爲製造一種沃斯田鋼，而此種沃斯田鋼 是指％具有極低鎳含量〃的沃斯田鋼，尤其是與那些具有 高鎳含量的鋼相比，具有相同的機械性質以及焊接性質甚 至是更好。 國際上的看法都對準在降低從物質中鎳的釋放，特別 是在水中以及表面接觸領域。 本發明的目的爲一種具有極低鎳含量的沃斯田鋼’其 特徵爲以下之重量組成： 碳 < 0·1 % 0·1%< 矽 <1% 5 %<錳< 9 % 0.1%<鎳< 2% 1 3 %〈鉻< 1 9 % 1%<銅< 4% 0·1%〈氮 <0.4 0% _ 4 _ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) # T 訂-J------線' 555870 B7 五、發明說明（Y) 5 X 1 0一4 %<硼< 5 0 X 1 0一4 % 磷< 0.0 5 % 硫 < 0 · 0 1 % 本發明的另一個特徵爲： 此組成滿足一種界定一肥粒鐵指標F I i的關係： F Ιι=〇.〇34Χ2+〇.284Χ-〇·347<2 0，其中 Χ=6·903〔-6.998 + Cr% - 〇·972 (
Ni%+21.31N%+2〇.〇4C%+〇*46Cu% + 0·08Μη%)〕； 此組成滿足下列一種使用麻田散穩定指標s1的關係 s I=〇.0267X2+0.4332X-3.1459 < 2 0，其中 X=2 5 0.4 - 2 0 5.4 C%—1 0 1·4Ν%—7· 6Μη%—1 2.1Ν i%—6.1 C r%—1 3·3 C u% 鋼在組成上至少內含低於1 %的鎳； 鉻含量介於1 5 %至1 7%之間； 碳含量低於0.0 8% ; 矽含量介於0.5 %至0.7 %之間； 鉬含量低於2%; 硫含量低於0.0 0 2 0 % ;以及 而且鋼之組成包含低於0.0 3 0 %的鋁，較好是低於 __ 5 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐了 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) • · * --------^訂 i l-J------線， 555870 A7 B7 五、發明說明（
5 0 X 1 0—4 %的鋁；以及低於2 0 X %的鈣，較 好是低於5 X 1 CT4%的鈣。 以下敘述協同不受限例子的附加圖表將會更淸楚地了 本雙明。 單一圖表顯示了截面縮減的特徵在於不同種類的鋼之 溫度的函數 根據本發明之沃斯田鋼被發現組成的鎳含量是有限制 的。通常歸因於元素鎳所造成的沃斯田效應，必須藉由例 如錳、銅、氮、以及碳等r相元素元素來補償，並且必須 盡可能地去降低例如鉻、鉬、矽等α相元素。 根據本發明之鋼遭受鐵素類型的固化。當鋼在鑄造後 冷卻下來，固化的肥粒鐵會回復至沃斯田鐵。在鑄造階段 時，鋼被冷卻，剩餘的肥粒鐵含量容積的百分率大致上是 由以下之實驗所建立的指標所統御： F 12=0.1 106Χ2+0.033 1Χ+0.403 ，其中 X=2.52 C-7.56 + Cr%+〇.〇3Mn%-0.864 (Ni%+16.10C%+19.53N%+0. 3 5 C u % )] 在此階段，根據本發明之鋼的肥粒鐵含量低於5 %。 接著，爲了要熱軋，鋼再被加熱在1 2 4 0 °C下3 0 分鐘。可以觀察到肥粒鐵含量藉著是由以下方程式所統御
-------------# (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨！Τ訂ill-----線·
F 0·34Χ2+0·284Χ —0.347，其中 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 555870 _______B7 ____ 五、發明說明（f ) Χ=6·903〔-6.998 + Cr%- 0.972 ( Ni%+21.31N%+20.04C%+0,46Cu% + 0 ·0 8 Μ η % )〕 在1 2 4 0°C下再加熱3 0分鐘之後’根據本發明之 鋼的肥粒鐵含量低於2 0%。 在1 1 0 0 °C下熱軋及過度淬火3 0分鐘之後，根據 本發明之鋼的肥粒鐵含量低於5 %。在熱作、退火、冷作 、及退火之後，可以獲得只具有微量之剩餘的肥粒鐵的鋼 〇 沃斯田/肥粒鐵的比率是藉由飽和磁化強度或是藉由 X光繞射分析來測量。 從組成元素含量的角色的觀點來說’爲了在5 5 0°C 至8 0 0°C之間處理之後防止鋼在晶粒間腐蝕變得敏感， 碳的含量被限制在低於0.1%。根據同樣的理由，碳的含 量較好地是低於0.0 8%。 氮和碳在固化、肥粒鐵與沃斯田鐵的相平衡、以及沃 斯田鐵相關於麻田散鐵形成時的穩定度之模式下具有相似 的效應，雖然氮比碳具有稍微多一點的沃斯田特性。 錳增加了氮的可溶性。爲了溶解足夠的氮並且保證鋼 具有沃斯田結構，此元素之最低5 %的含量是必須的。在 根據本發明的鋼的精煉中，本發明之鋼的組成中錳含量的 上限9 %是相關於所使用的碳化鐵錳合金，較好地是精煉 的鐵錳合金。錳的含量在5 %至9 %之間對肥粒鐵的數値 上的效應是不變的。此外，爲了防止熱延性的惡化，錳的 _____7______ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -------------#!丨訂 i ----線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 555870 ___B7______ 五、發明說明（cf) 含量也必須被限制。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 而爲了防止肥粒鐵的形成並且鋼在浸漬時能有令人滿 意的表現，矽則是故意地限制其含量低於1 % ,且較好是 低於0.7 %。爲了防止橄欖石類型氧化物的形成，在精練 時最低的0 · 1 %含量是必須的，而較好的最低含量是0 · 7 %。這是因爲在鋼由於熱軋的變換時期，橄欖石之低熔點 的氧化物（Fe〇/Si〇2/Mn〇）類型形成在根據本 發明的鋼上，並且僅包括一低含量例如低於〇 . 5 %的矽。 如果矽含量低於0 · 5 %，在熱軋操作時期形成了一具 有包含的這些液態下氧化物的金屬基的混合區域。這導致 了一鋼帶貧乏的表面加工，尤其是在浸漬之後。 爲了防止這些低熔點氧化物的形成，其改善必須增加 鋼的組成中矽的含量至0.5 %的標準以上。接著具有高熔 點的氧化物形成了，其在熱軋時不再引起表面加工的問題 〇 矽的含量限制在低於2 %，並且較好是低於1 %，當 考慮組成的其他元素，當矽含量很高時，矽對於沃斯田結 構的形成並沒有幫助。 一般來說，鎳是沃斯田鋼中必要的元素，而本發明所 提出的問題尤其是去獲得一具有低鎳含量的沃斯田鋼，其 中鎳是一種昂貴的元素，其價格可變性相當大並且是無法 控制的，由於價格的變動，擾亂了負責製造鋼材之企業的 適當操作。鎳亦具有增加沃斯田鋼應力腐蝕之敏感度的不 利之處。我們也發現限制鎳的含量使得我們生產一種具有 ___^_8__ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐） 555870 A7 ____ B7___ 五、發明說明（(；） 性質改善的新型鋼材，將在下面敘述說明。 爲了保證不鏽鋼的耐銹蝕性，鉻的含量高於1 3 %是 必須的，並且較好是高於1 5 %。 在粹火處理之後，相關於本發明之鋼必須維持肥粒鐵 含量低於5 %，鉻含量的極限是1 9 %，並且較好是1 7 %。高於1 9 %的鉻含量會導致過分高的肥粒鐵含量，如 此無法保證一充足的拉力伸長。 由於鎳含量的縮減，爲了保證一沃斯田類型之結構， 銅最低1 %的含量是必須的。當銅含量高於4 %，鋼的可 锻性相當地惡化，並且該鋼的熱轉換也變得困難。銅影響 沃斯田效應大約是鎳影響沃斯田效應的4 0%。 並且爲了保證本發明之鋼的沃斯田類型結構，至少Ο-ΐ % 的氮含量是需要的。 若氮含量高於 0 .4 % ， 在固化時 稱爲ν'氣孔（blowholes) 〃的氮氣泡泡將會形 成在鋼中。 爲了改善耐銹蝕性，當鋼的組成中鉬含量低於2 %時 ，必須的氮含量可能是很咼的。爲了避免肥粒鐵的出現， 高於2 %的鉬含量需要加入高於4 %的氮，但其在正常壓 力下精煉鋼時是不能實現的。 根據本發明之鋼的組成包含介於5x10—與50 X 1 CT4%之間的硼含量。將硼加入組成中因而改善了熱 延性，尤其是介於9 0 0°C與1 1 5 0°C之間的熱延性， 如同藉由熱拉力截面縮減特性所顯示的溫度的函數。高於 5 X 1 0 _4 %的硼含量，在燒著點發生太大的縮減，也就 _____9 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 x 297公釐)" -------------#ι!;ΤΊ-----, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 555870 ____ _E---- 五、發明說明（l ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 是說，在滾軋之前的再加熱期間液態金屬所形成的區域是 有危險的。 爲了確定鋼具有令人滿意的孔蝕表現，於是在鋼中加 入低於0 ·0 1 %的硫。 硫含量較好地是低於2 0 X 1 0 ，而此略爲改善 了高於1 0 0 o°c的熱延性。 低硫含量可以藉由控制鈣及鋁的使用而獲得，產生最 終鋁含量低於0·0 3 %但較好是低於5 0 X 1 CT 4 %或是 低於3 0 X 1 0 _4%，而鈣含量低於1 0 X 1 CT4%但較 好是低於5 X 1 0_4%，而所導致的氧含量一般爲介於2 0X10—4%與6〇xl 0_4 %之間的範圍之內。 爲了在接合處的固化期間暇制隔離，如同在大多數的 沃斯田鋼一樣，磷含量限制在〇 · 〇 5 %，而熱裂現象可能 會因此發生在接合處冷卻時。 根據本發明的鋼與稱爲''參考（r e f e r enc e )夕鋼之A I S I 3 0 4型不銹鋼作比較。根據本發明之 鋼的組成由第1 4頁及第1 5頁的附錄1及附錄2中的表 1、表2所提供。 在敘述中根據本發明的鋼的組成以星號來標示 〇 下面的表3提供了不同鋼材的指標F I i、F I 2以及 SI的計算値。 ____10 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公复) 555870 A7 B7 五、發明說明) 表3 鋼 F I 1 F I 2 S I 氺567 5.1 6.3 5.1 *569 0.9 3.6 1 5.1 570 43.6 2 5.7 1 5.1 57 1 2 5.1 1 8.3 5.6 5 7 2 19.0 12.1 7 5.9 * 5 7 4 2.7 5.7 2.8 氺577 1 3.1 1 2.8 -4.9 578 2.9 4.9 3 2.4 *579 -0.9 2.4 1.5 * 5 8 0 8.6 9.0 3.7 *583 -0.2 4.4 4.1 * 5 8 4 5.7 7.5 4.3 * 5 8 5 一 0.6 2.4 1.7 *587 0.9 0.5 一 1.9 * 5 8 8 11.8 1 1.8 一 2.1 * 5 9 0 7.5 9.5 4.0 * 5 9 2 一 0 · 8 2.2 一 2 · 6 * 5 9 4 1.5 0.5 ~ 4.4 * 5 9 6 -0.7 2.5 一 4 · 8 *6 5 3 6.5 7.9 4.2 *654 6.3 7.9 4.3 6 6 2 24.2 17.6 7.6 6 6 7 40.4 2 4.5 13.7 *720 0.3 4.1 一 4.8 *723 3.5 6.0 7.1 768 0.2 3.6 3.4 氺769 0.8 4.1 5.8 *77 1 2.6 5.5 5.1 774 一 0.4 3.0 0.3 *775 1.6 4.5 5.8 *783 1.0 4.3 4.9 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) #.1丨訂ill-----線， 11 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 555870 A7 B7 五、發明說明（y) 表四提供了F I 2、F I !的測量値，以及在3 0%的 拉應變之後所形成的麻田散鐵s 1的測量値。 表4 鋼 F 12 F I 1 後粹火肥粒鐵（％) 後張力麻田散鐵（％) 氺5 6 7 2.7 9.9 0.2 2.6 * 5 6 9 0.7 0.3 0.2 13.3 570 1 7.1 42.8 0.2 一 5 7 1 9.9 2 5.5 1 0.9 一 572 6.7 2 1.0 4.4 7 5.8 氺5 7 4 0.9 1.4 0.2 1.2 氺577 4.9 1 2.0 4.6 1.2 5 7 8 0.7 1.3 0.3 3 7.8 * 5 7 9 0.2 0.2 0.2 0.4 * 5 8 0 3.4 9.0 0.6 2.6 氺5 8 3 0.8 0.8 0.2 0.1 * 5 8 4 2.0 6.8 0.3 1.5 * 5 8 5 0.3 0.2 0.2 0.3 氺5 8 7 0.2 0.2 0.2 0.9 氺5 8 8 3.9 1 2.9 2.9 一 *590 2.2 7.0 0.2 2.4 * 5 9 2 0.4 0.2 0.2 0.4 氺5 9 4 0.2 0.2 0.2 0.2 * 5 9 6 0.3 0.2 0.2 0.2 氺67 1 3.3 3.7 0.2 7.0 根據本發明之熱性質 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂ill------線一 熱延性在熱拉力測試中測量。藉由如同固化的鋼以及 在加工與退火的鋼來實現量測。 藉由在1 2 5 0 °C的開始溫度鍛造而獲得加工鋼。該 鋼然後在1 1 0 下退火3 0分鐘。拉力測試的熱力循 環包括將溫度以每秒鐘2 0°C的速度升至1 2 4 0°C，停 12 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) 555870 B7 五、發明說明（（C ) 留在1 2 4 0 °C的溫度下一分鐘，以每秒鐘2 的速率降 至變形溫度。截面的直徑縮減被測量出在初始直徑與最後 直徑相對於初始直徑之間的差別，而此是相關於以％所表 示的比率。 單一圖表中顯示了截面縮減的表現是如同根據本發明 之鋼76 9-（B)與77 1 -（C)相較於低硫含量鋼 7 7 4 -（D)的變形溫度的函數，而無硼鋼7 6 8 -（ A)與鋼671被稱爲、、參考（r e f e r enc e) ’’ 鋼（A I S I 3 0 4 )。 包含3 0 x 1 0 的硫但不含硼的鋼7 6 8 -（ A )其熱延性比起參考鋼很明顯的爲低。同樣地應用在包含 9 X 1 0 ―4%的硫但不含硼的鋼7 7 4 -（ D )。如圖所 示，砸的加入改善了在9 00 °C與1050 °C之間的延展 性。 此外，必須指出的是當硼出現時，硫含量低於2 0 X 10_4%的鋼771-（（：）在溫度介於9 0 0°(：至12 5 0°C的整個範圍中具有一極佳的熱延展特性，並且接近 參考鋼4 7 1的延展性。 根據本發明在外界溫度下的鋼的機械性質 在退火工作鋼測量其機械性質。該鋼在開始1 2 5 0 °C的溫度下加工鍛造。然後該鋼在鹽浴1 1 〇 〇°C下退火 3 0分鐘。用以拉力測試的試片具有一個長5 0 mm、圓 形截面直徑5 mm的測量部分。其被以每分鐘2 0 mm的 速率拉伸。根據本發明的鋼具有5 5 %至6 7 %的延伸率 ___ 13_ 木紙張尺度適^中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -------^訂..II.J------. 555870 A7 B7 五、發明說明（（μ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 。藉著比較，下面的表5提供了根據本發明的鋼、本發明 之外的低鎳含量鋼、以及A I S I 3 0 4型參考鋼的所 量測到的性質。 表5 鋼 Rp〇.2(Mp a) Rm(M p a ) k% d(ln( a)/ d(ln( ε ) 氺567 282 6 2 3 66.0 0.479 *569 309 747 6 2.7 0.6 1 5 570 393 6 57 5 4.8 0.3 19 57 1 376 70 3 57.5 0.3 9 5 572 294 10 10 3 3.7 *574 3 2 3 6 7 9 6 6.0 0.48 3 *577 348 688 59.4 0.3 9 5 578 3 3 1 800 5 5.9 0.5 9 *579 343 6 9 0 6 2.5 0.438 * 5 8 0 330 68 1 6 1.9 0.42 *583 345 6 5 1 58.8 0.378 *584 3 2 5 686 64.2 0.454 * 5 8 5 342 679 6 1.3 0.40 3 氺587 287 5 2 8 6 2.0 0.434 *588 3 6 5 70 5 57.6 0.357 * 5 9 0 380 757 6 2.9 0.457 * 5 9 2 3 3 0 660 60.6 0.397 *594 2 6 6 5 9 9 58.5 0.387 *596 3 16 6 6 0 6 3.7 氺654 341 700 6 5.0 0.467 6 6 2 375 830 42.4 6 6 7 375 700 6 1.4 0.423 6 7 1 2 3 2 606 6 7.0 0.587 A I S I 3 0 4 230 6 0 6 67 在真實拉應變3 0 %之後的麻田散鐵的數量被量測出 來（表4)。在根據本發明的鋼的情況下’其低於20% 14 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 555870 B7 五、發明說明（丨V) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 在根據本發明變形的鋼的試片中沒有觀察到任何ε -麻田散鐵的蹤跡。在如上所界定的變換之後，根據本發明 S I指標低於2 0、其F I :指標亦低於2 0的鋼具有大於 5 5 %的伸長率。爲了獲得適當的冷延性，如此之伸長率 是必須的。 抗銹蝕性 在晶粒間腐蝕的領域中，根據A S TM 2 6 2 E 標準試驗被執行在具有不同碳含量與氮含量的鋼上。試驗 所使用的鋼是厚3 mm、在1 1 0 0°C (淬火）下退火的 熱軋帶。 接著，該鋼進行以下兩種敏感處理其中之一： a )藉由水淬在7 0 CTC下退火3 0分鐘；或是 b )藉由水淬在6 5 0°C下退火1 0分鐘。 試驗的結果提供在下面的表6中。 表6 鋼 a b 7 0 0°C/ 3 0分鐘+水淬 6 5 0°(：/3 0分鐘+水萍 質量損失 (mg ) 裂縫Um) 測試 質量損失 (mg ) 裂縫（# m) 測試 72 1 4.6 0 好 2.7 一 好 5 6 7 4.8 20 好 一 一 好 592 4.9 5 6 5 好 一 一 好 584 27.7 2 5 0 0 差 3.3 0 好 594 70.6 2 5 0 0 差 5.4 2 2 差 596 6 8.9 2 5 0 0 差 9.4 1250 差 本發明之外包含碳含量高於0.1 %例如5 9 4及5 9 15 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 555870 B7 五、發明說明（丨>) 6的鋼不具有合適的性質。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 根據本發明包含在組成中碳含量低於0.1 %例如5 6 7、592、以及584的鋼在b試驗中之晶粒間腐蝕上 與A I S I 3 0 4鋼做比較。 只有根據本發明在組成中碳含量低於0·0 8 0 %可以 在試驗a中與A I S I 3 0 4鋼做比較。根據本發明的 碳含量因此限制在0.1 %以下並且較好是限制在0.0 8 0 %以下。 根據附表3之組成具有不同的鋁、鈣、氧、以及硫含 量的鋼在電爐中並使用氬氧脫碳法生產製造，這些含量使 用特別正確的方法例如鈣用原子吸收光譜、鋁用輝光放電 光譜來測量；使用加工的產品，孔蝕試驗在2 3 °C、0.0 2 Μ的N a C 1、p Η値爲6 .6下執行，而結果可以參照 表7。電位Ε 1相應於每平方公分1個孔的可能性。
可以看出孔飩電位在組成中鋁含量未達5 0 X 1 CT4 %的鋼中爲略高，更進一步地其鈣含量低於1 0 X 1 0 — %、氧含量低於6 0 X 1 0 、以及硫含量低於2 0 X 1 0 一4%。 使用掃描式電子顯微鏡也可以觀察到的是Α鋼與Β鋼 ，在其組成中具有1 1 0X1 0_4%的鋁以及1 1 5x1 CT4%，其包括石灰類型以及苦土類型的鋁的內含物，而 這些內含物被尺寸可能爲好幾微米的硫化鈣所包圍。在包 含低於3 0 X 1 〇_ 4 %的鋁以及低於1 0 X 1 CT 4 %的錦 的C鋼與D鋼中沒有發現硫化鈣。 ____16 拿、紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210>< 297公釐） 555870 A7 B7 五、發明說明（if ) 表7 鐧 孔蝕電位E 1 (mV/SCE) A 280 B 3 0 5 C 450 D 47 5 17 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐〉 555870 ΑΊ Β7 五、發明説明（IS) § g Ξ d d 祕 I寸
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I釐 公 7 9 2 X 555870 Λ7 B7 五、發明説明（丨7 CO— 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
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Claims (1)

  1. 555870 六、申請專利範園 在於包括介於15%至17%之間的鉻於其組成中。 3. 根據申請專利範圍第1項之沃斯田不銹鋼’其特徵 在於更進一步包括低於2%的鉬於其組成中。 4. 根據申請專利範圍第1項之沃斯田不銹鋼’其特徵 在於更進一步包括低於0.0020%的硫於其組成中。 5. 根據申請專利範圍第1項之沃斯田不銹鋼，其特徵 在於更進一步包括低於0.030%的鋁以及低於20X ΗΓ4 % 的鈣於其組成中。 6. 根據申請專利範圍第1項之沃斯田不銹鋼，其特徵 在於更進一步包括低於50Χ1(Τ4%的鋁以及低於5Χ1(Γ4 %的鈣於其組成中。 2 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) •r— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •I *、1T'---#| 案 號 類 Ί、2ΛΙ111854 △Μ》 各糊由本局填註）
    555870 雲1專利説明書 發明 一、新型名稱 ----- 中文 具有極低鎳含量的沃斯田不锈鋼 英文 ------ Austenitic Stainless Steel Having a Very Low Nickel Content _ 姓 名 ⑴勞倫特契瑟特 (2)尙-米歇爾豪瑟 一 發明 一創作人 國 籍 法國 住、居所 (1) 法國03330畢勒那維斯，羅提塞門貝爾愛爾 (2) 法國73000尤金，十一月十一日街276號 姓 名 (名稱） (1)尤金.沙瓦安斐公司 ⑵尤金股份有限公司 國 籍 法國 三、申請人 住、居所 (事務所） (1>翅 73400 趟區， (2)法國92800普特瓦,Ρ方衛區7,伐密路11/13號，太平洋大樓 代表人 姓 名 尙-加布爾.麥納得 1 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) M規格（210X297公釐） 裝
    555870 六、申請專利範圍 1. 一種具有極低鎳含量之沃斯田不銹鋼，其特徵在於 下列之重量組成： 鉬<2% 碳 <0.1% 0.1%〈矽 <1% 5%〈猛 <9% 0.1%〈鎳 <2% 13%〈鉻 <19% 1%〈銅 <4% 0.1%〈氮 <0.40% 5X10—4 %〈硼<5〇xl〇-4% 磷 <0.05% 硫 <0.01% 其中該組成滿足下述關係式，而在關係式中，Fl·爲肥 粒鐵指標： FI1=0.034X2+0.284X-0.347<20，其中 X-6.903[-6.998+Cr%-0.972(Ni%+20.4C%+21.31N%+0.46 Cu%+0.08Mn%)];以及 其中該組成滿足下述關係式，而在關係式中，SI爲麻 田散鐵穩定指標： SI=0.0267X2+0.4332X-3.1459<20，其中 X-250.4-205.4C%-101.4N%-7.6Mn%-12.1Ni%-6.1Cr%-13.3Cu%。 2. 根據申請專利範圍第1項之沃斯田不銹鋼’其特徵 1 度適用中國國家標準疋NS>A4規格(210 X 297公 —............—— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4? ·-!
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