TW554560B - Lithium polymer secondary battery and production method of the same - Google Patents

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TW554560B
TW554560B TW091106006A TW91106006A TW554560B TW 554560 B TW554560 B TW 554560B TW 091106006 A TW091106006 A TW 091106006A TW 91106006 A TW91106006 A TW 91106006A TW 554560 B TW554560 B TW 554560B
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secondary battery
battery
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TW091106006A
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Motoaki Nishijima
Naoto Torata
Naoto Nishimura
Takehito Mitate
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Sharp Kk
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Description

554560 A7 B7 五、發明説明(1 ) 技術領域 本發明係關於一種安全性及循環特性優且具有固體電解 質之鋰聚合物二次電池,又,關於一種具有優異電池特性 及高負荷特性、尤其是具有優異循環特性且電池特性之安 定性優的鋰聚合物二次電池及其製造方法。 攜帶式機器用之電源從經濟性等而言常使用二次電池。 二次電池有各種種類,現在最常使用鎳-鎘電池,最近鎳 氫電池則愈來愈普及。又,鋰二次電池係輸出電壓比鎳-鎘電池或鎳氫電池還高,且為高能量密度,故成為二次電 池之主力。此鋰二次電池之基本構成要素有:具有鋰酸姑 LiCo02、麵酸鎳LiNi02、此等之固溶體LiCCohxNiJC^或尖 晶石型構造之LiMn204等的正極活物質、如石墨之碳材料 等的負極活物質、及、以液體之有機化合物作為溶劑且以 鋰化合物作為溶質之有機電解液。 近年,使用固體電解質取代有機電解液之鋰二次電池乃 應被研究。此電池係電解質為固體,如現在之鋰二次電池 般,即使於金屬罐不完全彌封,亦可以樹脂膜等簡便且無 漏液之擔憂地彌封,擁有電池可薄型化等之優點。 於固體電解質亦有各式種類,近年,能滿足電池所要求 之性能的固體電解質,係使鋰鹽等溶解於有機溶劑之有機 電解液而藉高分子進行保持的凝膠狀固體電解質乃備受矚 目。此凝膠狀固體電解質可分成二種類,即:在以聚偏二 氟乙烯(PVDF )代表之氟系高分子或聚丙烯腈(PAN )等之 高分子,含浸一種使鋰鹽等溶解於有機溶劑之有機電解液 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(2 ) 而形成凝膠狀者(物理凝膠);及,使至少具有1個以上不 飽和雙鍵之聚合性單體與使鋰鹽等溶解於有機溶劑之有機 電解液混合而成的溶液,賦予熱或光等之能量而聚合者 (化學凝膠)。此等鋰聚合物二次電池係擁有可薄型化、大 面積化之優點。 鋰聚合物二次電池一般係使正極與負極之組合積層數層 而製成者。製造如此積層型之鋰聚合物二次電池時,有機 電解液之含浸方法最成為問題。即使在上述物理凝膠、化 學凝膠之任一者情形,亦積層電極,於其等之間含浸有機 電解液後,進行有機電解液之固體化。但,要使有機電解 液含浸至電極中乃非常困難,故很難製造大面積之電池。 然而,為製造大面積之電池,以電極單獨含浸有機電解液 後,賦予熱或光等之能量,使有機電解液中之聚合性單體 聚合、固體化,而得到化學凝膠之固體電解質的方法乃最 受期盼。 但,於得到前述化學凝膠之固體電解質的方法中,亦有 苦干問題點。例如,積層一種以熱或光而個別聚合(硬化) 且具有固體電解質之電極而製造電池,故,電極間無法牢 固地密接,而無法確保電池之物理性強度,反覆使用電池 時之性能會劣化。 又,當構成鋰聚合物二次電池時,必須有一用以使鋰離 子於正極與負極之間移動的電解質層。此電解質層係為防 止電池之内部短路,必須有某種程度之厚度與強度,一 般,於電解質層内係使用多孔質體作為構造材。 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(3 ) 如此之麵聚合物二次電池係預先形成一種由成為構造材 之多孔質體與已固體化之固體電解質所構成的固體電解質 層,再於正極與負極之間被挾住而製造成者。但,即使此 情形下,反覆使用電池時之性能劣化的問題亦無法解決。 又,上述鋰聚合物二次電池係將成為構造材之多孔質體 配置於電極表面,於多孔質體與電極含浸有機電解液後, 使有機電解液中之聚合性單體聚合(硬化)而製成者。但, 此情形下,因係以構造材吸收光,故電極之凝膠的硬化度 無法充分等問題仍存在。又,因以構造材物理性隔離凝 膠,故電極與電解質層之界面強度無法充分確保之問題亦 會發生。 自以往即嘗試使用不織布作為鋰聚合物二次電池之電解 質層的多孔質體。例如,在特開平1 1-260336號公報中, 已揭示使用一種特定的纖維素、具有空孔率及厚度之不織 布的技術,在特開2000-1 13872號公報中已揭示一種使用 具有特定篩目之不織布的技術,在特開2000-228220號公 報中,揭示使用一種具有特定畢卡特軟化溫度之不織布的 技術,在特開2001-52742號公報中係使用一種具有特定厚 度、篩目及重量之不織布的技術。 然而,即使擁有此等技術亦不能解決上述問題。 如上述般,鋰二次電池係理論能量密度比其他電池還高 出很多,並可小型輕量化,故,廣泛被研究開發來作為攜 帶型電子機器等之電源。但,隨著攜帶型電子機器之高性 能化,乃追求更輕量化、薄型化。又,在手提電話等之機 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(4 ) 器中係追求非常多之反覆充電、放電循環的信賴性、安全 性。 以往之鋰二次電池中,係使用一種於有機溶劑中溶解鋰 鹽之有機電解液作為正極與負極之間的電解質,故,為了 維持對於無液漏等之信賴性,及使用鐵或鋁之罐作為外裝 材。因此,鋰二次電池之重量或厚度係受限於其外裝材即 金屬罐的重量或厚度。 如上述般,現在,於電解質不使用液體且鋰聚合物二次 電池之開發乃非常盛行。鋰聚合物二次電池係一種使用固 體電解質即鋰離子傳導性聚合物或鋰離子傳導性凝膠等的 固體電解質之電池。因電解質為固體,故電池很容易彌 封,於外裝材可使用鋁積層樹脂膜等非常輕薄之材料,電 池可更輕量化、薄型化。 上述鋰離子傳導性聚合物或鋰離子傳導性凝膠常使用方 法如:於聚合性單體中含有鋰鹽視情況之有機溶劑,而進 行三次元性聚合的方法。其方法係使用以輻射線、紫外線 等之光照射進行聚合反應、以熱進行聚合反應等。 在特開平5-290885號公報中,係揭示一種以電子束等之 電離性輻射線形成電極及電解質之方法。電子束係穿透性 佳,故可於複合電極内部形成卓越高分子固體電解質。 但,易造成在電極厚度方向聚合狀態不同的部分,很難充 分交聯等問題仍存在。又,產生電離性輻射線之裝置很昂 貴的問題亦存在。 在特開平10-204109號公報中係揭示一種以紫外線、可 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(5 ) 見光等之活性光線,使具有特定構造之活性光線聚合性化 合物與具有特定構造之活性光線聚合起始劑組合而形成之 高分子固體電解質的方法。若依此方法,聚合性良好,即 使以很少聚合起始劑的添加量亦可進行聚合反應,得到殘 存雙键或殘存副生成物很少之安定的高分子固體電解質, 並得到高壽命且信賴性優異之電池。但,關於各別之電 極、電解質層的形成,係1階段之聚合反應,而且於電極 内部係紫外線很難穿透,故很難充分交聯。 在特開平1 1-147989號公報中係揭示一種方法,其係組 合以熱易引起聚合反應之熱聚合起始劑及聚合性化合物, 而於活性光線無法到達之複合電極内部亦可形成優異高分 子固體電解質凝膠。若依此方法,可得到高壽命且信賴性 優之電池。但,關於此等之電極、電解質層的形成,為1 階段之聚合方法,而且以熱進行聚合,係比以紫外線照射 進行聚合,尤其當固體電解質聚合物凝膠時,電池組裝之 際於電池内短路之發生率還高。 在特開平1 1-185814號公報中,係記載:以電離輻射線 進行自由基聚合所形成之高分子固體電解質、及、在由發 電要素所構成之鋰電池中,電解質之内含有熱聚合起始 劑。在此鋰電池中,藉電離輻射線使接近表面之部分的聚 合性單體進行聚合而固定,其後,離表面之部分的未反應 聚合性單體以熱進行聚合,俾減少成為電池劣化原因之未 反應聚合性單體。但,以電離輕射線進行聚合之際,以活 性化能量比較小之熱進行聚合反應,會造成交聯密度等的 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(6 ) 參差不齊,此會形成電池特性參差不齊。又,產生電離輻 射線之裝置很昂貴之問題亦存在。 在特開平9_129246號公報中,係揭示一種方法,其係使 已添加光聚合起始劑與熱聚合起始劑之聚合性單體與鋰鹽 之混合物澆注於正極上,以數分鐘之紫外線照射進行光聚 合後,使之熱聚合的2階段聚合方法,可形成一種於正極 與負極之間設有高分子固體電解質之固體電解質電池。若 依此方法,雖然未反應之聚合性單體很少,但因進行數分 鐘之紫外線照射,溫度會上昇,鋰鹽會分解,熱聚合起始 劑之反應會開始,致影響電池特性之問題仍存在。 發明之揭示 本發明之目的提供一種具有安全性及循環特性優之固體 電解質的鋰聚合物二次電池。 又,本發明之目的提供一種鋰聚合物二次電池,其係可 減少於複合電極内部中之成為固體電解質的未反應單體及 未反應之聚合起始劑,同時並提高正極層/固體電解質層/ 負極層之各界面的密著性,具有優異之電池特性及高負荷 特性、尤其具有卓越之循環特性且電池特性的安定性優 者。 如此,若依本發明,係提供一種鋰聚合物二次電池(發 明1 ),其係於正極與負極之間具有固體電解質,且包含 多孔質材料、有機電解液及高分子,而該多孔質材料為一 種固體電解質與正極與負極一體化所形成且光透過率為 5 0%以上者。 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(7 ) 又,若依本發明係提供: (1 ) 一種鋰聚合物二次電池,係於正極與負極之間介 入一種被光透過率為50%以上之多孔質材料所支撐的固體 電解質層,所成型之正極材料與負極材料的至少一種電極 材料及固體電解質層用之多孔質材料中,含浸同一或相異 組成且至少含有聚合性聚合物、鋰鹽、光聚合起始劑及熱 聚合起始劑之固體電解質形成用混合前驅體溶液,使多孔 質材料與正極材料或負極材料一體化、而在30〜100°C之溫 度範圍照射光而進行第一次之聚合,在其階段以正極材料 或負極材料之間介入固體電解質之方式,貼合正極材料或 負極材料,然後,在30〜100°C之溫度範圍加熱而進行第二 次之聚合,依如此所得到者;及, (2 ) —種鋰聚合物二次電池,係於正極與負極之間介 入一種被光透過率為50%以上之多孔質材料所支撐的固體 電解質層,所成型之正極材料與負極材料的任何一者之電 極材料及固體電解質層用之多孔質材料中,含浸同一或相 異組成且至少含有聚合性聚合物、鋰鹽、光聚合起始劑及 熱聚合起始劑之固體電解質形成用混合前驅體溶液,而於 另一者之電極材料中,含浸一種至少含有聚合性聚合物、 鋰鹽及熱聚合起始劑之固體電解質形成用混合前驅體溶 液,使一者之電極材料與多孔質材料貼合,然後,在 30〜100°C之溫度範圍照射光而進行第一次之聚合,在其階 段以正極材料或負極材料之間介入固體電解質之方式,進 一步貼合另一者之電極材料,繼而,在30〜100°C之溫度範 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(8 ) 圍加熱而進行第二次之聚合,依如此所得到者。 進一步,若依本發明(發明2 )係提供: (1 ) 一種鋰聚合物二次電池之製造方法,係於正極與 負極之間介入一種被多孔質材料所支撐的固體電解質層, 所成型之正極材料與負極材料的至少一種電極材料及固體 電解質層用之多孔質材料中,含浸同一或相異組成且至少 含有聚合性聚合物、鋰鹽、光聚合起始劑及熱聚合起始劑 之固體電解質形成用混合前驅體溶液,而在30〜100°C之溫 度範圍照射光而進行第一次之聚合,在其階段於正極材料 或負極材料之間介入固體電解質而貼合,然後,在30〜100 °C之溫度範圍加熱而進行第二次之聚合;及, (2 ) —種鋰聚合物二次電池之製造方法,係於正極與 負極之間介入一種被多孔質材料所支撐的固體電解質層, 所成型之正極材料與負極材料的任何一者之電極材料及固 體電解質層用之多孔質材料中,含浸同一或相異組成且至 少含有聚合性聚合物、鋰鹽、光聚合起始劑及熱聚合起始 劑之固體電解質形成用混合前驅體溶液,而於另一者之電 極材料中,含浸一種至少含有聚合性聚合物、麵鹽及熱聚 合起始劑之固體電解質形成用混合前驅體溶液,使一者之 電極材料與多孔質材料貼合,然後,在30〜100°C之溫度範 圍照射光而進行第一次之聚合,在其階段以正極材料與負 極材料之間介入固體電解質之方式,進一步貼合另一者之 電極材料,繼而,在30〜100°C之溫度範圍加熱而進行第二 次之聚合。 - -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 五 、發明説明(9 又,若依本發明(發明3)係提供: 一種鋰聚合物二次電池, 的。 上述<製造方法所得到 圖面之簡單說明 圖1係表示本發明之鋰聚合物二次 略斷面圖。 圖2係以本發明實施例”斤製作之 電池的概略斷面圖。 狀鋰滚s物二次 圖3係表示本發明之另一鋰聚二、… 之概略斷面圖。 久%池的基本構造 人Γ二實及比較例6·10所製作之薄片狀鐘聚 圖一表 電試驗結果(電流值與放電容量之關 係以實施例"_14及比較例"所製作之薄片狀鋰聚 I物一次電池的循環特性(循環數與放電容量之關係) 、圖6係以實施例15_19所製作之薄片狀㈣合物二次 池的循環特性(循環數與放電容量之關係)圖表。 圖7係以實施例20_23所製作之薄片狀鋰聚合物二次 池的循環特性(循環數與放電容量之關係)圖表。 圖8係以實施例1 1、2 4所製作之薄片狀鋰聚合物二 電池的充放電試驗結果(電流值與放電容量之關係)圖表 圖9係以實施例11、25所製作之薄片狀鋰聚合物二 電池的循環特性(循環數與放電容量之關係)圖表。 電池的基本構造 之概 圖 電 電 次 次 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 554560 五、發明説明(1〇 ) 圖10係以實施例15、26所製作之薄片狀鋰聚合物二次 電池的循環特性(循環數與放電容量之關係)圖表。 發明之實施形態 在發明1之鋰聚合物二次電池中,係於電極表面預先調 配多孔質材料後,含浸混合前驅體溶液,藉光照射同時使 多孔質材料中之混合前驅體溶液與電極表面之混合前驅體 溶液變化(聚合),而形成固體電解質層。當使混合前驅 溶液硬化之光(可見光、紫外線)透過多孔質材料時之光 透率為50%以上,且宜儘可能地大。藉此,不只在多孔質 材料侧亦可使電極侧含浸之混合前驅體溶液進行充分地 固體化,且有機電解液充分進行固體化,故,結果可提 電池之循環特性。又,多孔質材料乃於表面具有卜5 # 之凹凸(表面粗度)’故,電極表面與固體電解質層之物 強度會提高。 圖1係表示本發明之麵聚合物二次電池的基本構造概 斷面圖。圖中,!為多孔質材料,2為固體電解質,3為電 極活物質(電極材料),4為集電體。 在本發明中之固體電解質中的多孔質材料,只要光穿透 率= 50%以上即可’並無特別限定。當光穿透率為观 下時’電極上之硬化(固體化)不會充分進行,而固體電 質《強度會不充分,電池性能會劣化,故不佳。進 可實現之光穿透率的範圍宜為乃%以上。 · 又,在本發明之固體電解質中的多孔質材科,係其表 具有1〜5 _之凹凸。當多孔質材料之表面.凹凸為 體 穿 質 南 m 略 以 面 以 -13 本纸張尺度咖中國國冢標準(CNS) A4規格(21GX297公著y 554560 A7 B7 五、發明説明(11 ) 下時,固體電解質與電極之物理性接合強度會變弱,故不 佳。又,當表面之凹凸超過5 //m時,固體電解質與電極 之物理性接合強度即使充分,固體電解質層之厚度易變成 不均一,故不佳。若固體電解質層之厚度為不均一,電流 會集中於固體電解質層厚度薄的部分,對電極内之特定部 分造成負荷,產生電極部分劣化。 多孔質材料係可使用一由聚乙烯及/或聚丙烯所形成之 聚合物纖維、微多孔膜分離子等的多孔質材料。但,當前 述材料時,於其表面形成適於本發明之凹凸的步驟乃必須 的,成本會大增。因此,多孔質材料以不織布為佳。不織 布之材質宜對於固體電解質形成用之混合前驅體溶液中所 含有的有機溶劑會溶解或不膨潤者。具體上,可舉例如: 聚酯系聚合物、聚烯烴系聚合物及醚系聚合物等之有機材 料、以及、玻璃等之無機材料。此等材料之中,就不易使 電池性能降低而言,尤以聚酯系聚合物作為原料之不織布 為佳。 又,多孔質材料係具有5〜100 //m,宜為10〜50 //m之厚 度。當多孔質材料之厚度為5 //m以下時,會產生固體電 解質層之厚度成為〇之部分,有時造成電池之内部短路, 故不佳。當厚度超過100 //m時,因電池之能量密度會下 降,故不佳。 多孔質材料宜具有60%以上之空孔率者。當空孔率很小 時,鋰離子之擴散路徑會減少,電池之性能會降低,故不 佳。 · -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(12 ) 多孔質材料宜具有1〜500 sec/cm3之透氣度者。當透氣度 為1 sec/cm3以下時,無法充分得到離子傳導度,故不佳。 當透氣度超過500 sec/cm3時,機械強度不充分,易引起電 池之短路,故不佳。 以下敘述有關本發明之詳細内容。 本發明鋰聚合物二次電池中之固體電解質,係混合一用 以固體化之聚合性單體、含有鋰鹽作為溶質之有機溶劑 (有機電解液)、依需要用以促進固體化之聚合起始劑而調 製混合前驅體溶液(以下稱「前驅體溶液」或「預聚體溶 液」),再以交聯反應或聚合反應使之固體化。 前驅體溶液之聚合性單體可舉例:環氧乙烷、環氧丙 烷、於末端基具有丙烯醯基、甲基丙烯醯基、芳基等之化 合物等。尤其,聚合體為形成三次元交聯凝膠構造,有關 聚合部位宜為多官能。此等聚合性單體可使用1種或組合 2種類以上而使用。藉由混合具有單官能基之聚合性單體 與具有多官能基之聚合性單體,可形成各式各樣之交聯、 非交聯構造之固體電解質。 在前驅體溶液中之聚合性單體的調配量若太少,固體化 會變難,故不佳。若太多,固體電解質中之離子傳導度會 受阻,故不佳。從此事,聚合性單體之調配量相對於聚合 性單體與鋰鹽之總量,體積分率宜為1〜50%,尤宜為 1 〜10%。 前驅體溶液之有機溶劑可舉例:磺酸丙烯酯、磺酸乙烯 酯(E C )、碳酸丁烯酯等之環狀碳酸酯類;·碳酸二乙酯、 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 554560 A7
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發明説明 14 醯亞胺等之鋰鹽,其中,可使用至少一種類以上。 又’正極侧、負極側及配置於其間之固體電解質,可使 用不同的溶質,又,亦可以不同的混合比使用。在前驅體 /合液中之落質之濃度為丨〇〜3 5瓜〇1八,尤其以ι·〇〜2.75 mol/1為佳。 為促進交聯反應或聚合反應,亦可添加於前驅體溶液之 聚合起始劑,可舉例如:磷氧化物系、苯乙酮系、二苯甲 酮系、α -羥基酮系、米希勒酮系、苯甲基系、苯偶因 系、苯偶因酸系、苯甲基二甲基酮縮醇系等之化合物的光 水合起始劑。此等起始劑可使用1種或組合2種類以上使 f之。此等炙中,膦氧化物系光聚合起始劑,係反應性 间’與後述义聚合性單體或有機溶劑之相溶性優,故尤 佳0 更e體地,可舉例如:⑴2,4,6_三甲基苯甲龜基二苯 基膦氧化⑱(2)雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)_苯基膦氧化 ,、(3)雙(2,6-二甲氧基苯甲醯基)·2,4,4_三甲基_戊基膦 虱化物、(4) b羥基二環己基·苯基酮、(5) 2,2-二甲氧基· 2-苯基苯乙酮等,所得到之鋰聚合物二次電池的充放電特 性而言,以上述(1)、(2)、及(3)尤佳。 光聚合起始劑之添加量係於充放電時,減少起始劑分角 等之反應,宜為儘可能很少者。但,若太少,不會充分^ 生聚合反應,而會殘存未反應之聚合性單體,故不佳。 從此事,、光聚合起始劑之添加量,係於含有聚合性 與鋰鹽、視情況而含有有機溶劑之總量.中,宜為1〇| --- -17- 本紙張尺度適用中國國家標^^^(210 X 29^----- 554560 A7 B7 五、發明説明(15 ) 10000 ppm之範圍,更宜為1〇〇〜5000 ppm之範圍,更宜為 100〜3000 ppm之範圍。 為構成本發明之鋰聚合物二次電池的正極,係過渡金屬 氧化物或經過渡金屬氧化物的粉末作為正極活性物質、 與、導電劑、黏結劑及視情況而混合前驅體溶液所形成 的。 過渡金屬氧化物可舉例氧化釩(v206 )、氧化鉻(Cr308 ) 。經過渡金屬氧化物可舉例如:麵酸姑(LixCo02 : 0<x<2) 、鋰酸鎳(LixNi02 : 0<x<2)、鋰酸鎳姑複合氧化物 (Lix(Ni 卜 yCoy)02 : 0<x<2,0<y<l )、鋰酸錳(LixMn204 : 0<x<2,LixMn02 : 0<x<2)、經酸訊(LiV2〇5,LiV〇2)、4罜 酸鎢(LiW03)、鋰酸鉬(LiMo03)等。 導電劑可舉例如:乙炔碳黑、石墨粉末等之碳材料、金 屬粉末、導電性陶瓷。導電劑可提昇正極之電子傳導性。 黏結劑可舉例如:聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯等之氟系 聚合物、聚乙烯、聚丙烯等之聚烯烴系聚合物等。 此等之混合物係相對於過渡金屬氧化物或鋰過渡金屬氧 化物1 0 0重量份,宜使導電劑為1〜5 0重量份,使黏結劑 為1〜50重量份(宜為1〜30重量份)。 若導電劑少於1重量份,電極之電阻或分極會變大,作 為電極之容量會變小,故無法構成實用性之鋰二次電池。 又,若導電劑比5 0重量份還多,電極内之過渡金屬氧化 物或叙過渡金屬氧化物的量會滅少,故容量變小,不佳。 若黏結劑少於1重量份,黏結能力會變小,無法構成電 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554560 五、發明説明(π ) 極。又,若黏結劑多於5 〇重量份,電極之電阻或分極會 變大,電内之過渡金屬^化物或麵過渡金屬氧化物的量 會減少,故容量變小,不實用。 又’用於本發明鋰聚合物二次電池之負極,係負極活性 物質、黏結劑及視情形而混合前驅體溶液所形成。 負極活性物質可使用:金屬鋰、鋰鋁等之鋰合金'或、 可插入/脫離鐘離子之物質例如聚乙炔、聚。塞吩、聚對苯 等之導電性高分子、熱分解碳、在觸媒之存在下所氣相分 解之熱分解碳、瀝青、焦碳、焦油等所燒成的碳、纖維 素、盼樹脂等之高分子燒成而得到的碳、天然石墨、人造 石墨、膨脹石墨等之石墨材料、可使鐘離子插入、脫離反 應<W〇2、Mo〇2等的物質單獨或此等之複合體。此等之 中,宜為在熱分解碳、觸媒之存在下所氣相分解的教分解 碳、瀝青、焦碳、焦油等所燒成的碳、纖維素、酉分樹脂等 之高分子所得到的碳、天然石墨、人造石墨'膨脹石墨等 之石墨材料。 又,負極活性物質亦可使用—種以高結晶性石墨作為芯 材料而於表面附著低結晶性之碳材料或非晶質碳的: 料。負極宜含有一種於石墨粒子之表面附著非晶質碳_ 材科作為負極活物質。如此之石墨材料係具有使芯材料具 有之比表面積減少的效果…可明顯地抑制在電池充: 時負極引起之聚合物(離子傳導性聚合物)或有機電解夜% 鋰鹽之分解反應,故,可改善充放電循環壽命,且有可 制分解反應產生氣體的效果’故佳。亦即,.上述^碳材^ 19- 本紙張尺度適财®國家標準(CNS) A4規格(;ι〇Χ297公爱) 554560 係有關以B E T法所測定之比表面積的細孔,因非晶質碳 的附著而某種程度堵塞,宜比表面積為5 m2/g以下。若比 表面積起過5 m/g,離子傳導性聚合物或有機電解液之接 觸面積會變大’其等之分解反應亦發生,故不佳。 如此I石墨材料依氣相法、液相法、固相法等之方法, 於鬲結晶性石墨表面附著結晶性低的碳,又,使石墨粒子 =潰於焦碳、瀝青等之媒碳系重質油或重油等的石油系重 貝油,再提起,加熱至碳化溫度以上而分 要而進行粉碎即可得到。 ^ ^ 上C之灭材料係宜其粒徑分布為〇1〜15〇 “瓜左右,更 ^為0.卜50 右右。粒徑比0.1 還小時,會通過電池 分離子之空孔而引起内部短路的危險性會變高,故不佳。 又粒徑比150 /zm還大時,在製作電極之均一性、活性 物質〈充填密度電極的步驟之處理性會下降,比電極之真 正厚度還大,故不佳。 導私%彳可舉例乙块碳黑、石墨粉末等之碳材料、金屬粉 末、導電性陶瓷。導電劑可提昇負極之電子傳導性。 黏::劑可舉例聚四氟乙烯、聚偏氟化乙烯等之氟系聚合 物、聚乙烯、聚丙烯等的聚烯烴系聚合物等。 此等之混合比相對於負極活性物質i 〇 〇重量份宜使黏結 劑為1〜50重量份(宜為1〜30重量份)。 ”若黏結劑少於i重量份,黏結能力會消&,無法構成電 極合2,若黏結劑比5〇重量份還多,電極之電阻或成分 極會變大’電極内之負極活性物質的量會減少,故容量變 -20 - :297公釐) 巧張尺規格(210- 554560 A7 B7 五、發明説明(18 ) 小,不實用。 使上述正極材料或負極材料之混合物壓接於集電體’ 或,使前述混合物溶解於η -甲基-2-说p各燒酿I等之溶劑而 形成漿液狀,再塗布於集電體,乾燥,得到各電極。然 後,亦可使電極壓縮至所希望的厚度。 於集電體可使用金屬箔、金屬網、金屬不織布等之導電 性體。 於如此裝成之電極表面上配置多孔質材料,而含浸前驅 體溶液。於電極之表面上配置多孔質材料之方法,可舉 例··於電極表面載置多孔質材料之方法、在形成袋狀之多 孔質材料中插入電極之方法。含浸前驅體溶液之方法,可 舉例··浸潰於前驅體溶液之方法、在減壓下、真空下或加 壓下浸潰於前驅體溶液之方法。 其次,使含浸於電極及多孔質材料之前驅體溶液,藉光 照射同時硬化(聚合反應),而形成固體電解質層。 進行照射之光可舉例:輻射線、可見光、紫外線等之電 磁波,從裝置之成本而言,宜為可見光、紫外線,以紫外 線尤佳。 照射時間係依光之種類而定,但,為於30〜100°C之溫度 範圍聚合,宜為2分鐘以内。進一步,從生產性之面而 言,以1 0秒以内尤佳。 發明1之鋰聚合物二次電池係使上述正極層與集電體、 及負極層與集電體分別接合於外部電極,進一步,於此等 之間介入上述固體電解質層而構成的。又,藉電積層正極 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(19 ) 與負極之組合,可構成容量大之鋰聚合物二次電池。 發明1之經聚合物二次電池的形狀並無特別限制,而可 舉例圓筒型、鈕扣型、角形、薄片狀等,但不限於此。 又,外裝材可舉例金屬、鋁積層樹脂膜等。此等之電池的 製造步騾係為防止水分浸入,宜在氬氣等之隋性氣體中或 乾燥的空氣中進行。 發明1之鋰聚合物二次電池係只以光聚合使聚合性單體 聚合而得到,但於前驅體溶液中進一步添加熱聚合起始 劑,使聚合性單體以熱聚合與光聚合之2階段硬化,進一 步可得到循環特性及電池性能良好的鋰聚合物二次電池。 亦即,可提供如下發明2之鋰聚合物二次電池。 (1 ) 一種鋰聚合物二次電池,係於正極與負極之間介 入一種被光透過率為50%以上之多孔質材料所支撐的固體 電解質層,所成型之正極材料與負極材料的至少一種電極 材料及固體電解質層用之多孔質材料中,含浸同一或相異 組成且至少含有聚合性聚合物、鋰鹽、光聚合起始劑及熱 聚合起始劑之固體電解質形成用混合前驅體溶液,使多孔 質材料與正極材料或負極材料一體化、而在30〜100°C之溫 度範圍照射光而進行第一次之聚合,在其階段以正極材料 或負極材料之間介入固體電解質之方式,貼合正極材料或 負極材料,然後,在30〜100°C之溫度範圍加熱而進行第二 次之聚合,依如此所得到者;及, (2) 一種鋰聚合物二次電池,係於正極與負極之間介 入一種被光透過率為50%以上之多孔質材料所支撐的固體 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)
所成型又正極材料與負極材料的任何-者之· ,科及固體電解質層用之多孔:者:: 異组成且至少含有聚合性〜同-或相 熱聚合起始劑之固髀•解,… 皿、光聚合起始劑及 另一者之二::“貝形成用混合前驅體溶液,而於 μ鹽及敎;人起:"丨’含浸一種至少含有聚合性聚合物、 液,使:::?;劑之固體電解質形成用混合前驅體溶 者極材料與多孔質材料貼合,炊 3〇,t之溫度範園照射光而進行 ;=: 極材料之間介入固體電二= 丁弟一 /人 < 聚合,依如此所得到者。 聚合物二次電池係有關熱聚合以外,其餘與 氣::ΐ進聚ί反應之熱聚合起始劑’可舉例:二醯基過 #筈'呔3過虱化酯系、過氧化二碳酸酯系、冑氮化合物 系寺《心合起始劑的單獨或其等2種類以上的混合物 等。 口 此等之中,以二醯基過氧化物系、過氧化酷系等之有機 過=化物尤佳。具體±,可舉例:(1)過氧化新癸酸第三 丁酯、(2)間-甲苯醯基苯甲醯基過氧化物、(3) 3 $ ^三 甲基己醯基過氧化物、(4)過氧化三甲基乙酸第三己酯 等,所彳于到之麵聚合物二次電池的充放電性而言,又,速 率特性降低、循環特性劣化等的影響很少之點而言,以上 述(1)、(2)及(3)尤佳。 _____ -23- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(21 ) 又,若考慮熱聚合起始劑之分解活性化能量’用以得到 1 0小時之半衰期的分解溫度宜為40°c以上者,反應宜溫 度愈高愈佳。但,考慮鋰鹽之分解、抑制含有有機溶劑時 之低沸點溶劑揮發情形下,用以得到1 〇小時之半衰期的 分解溫度宜為90°C以下者。 熱聚合起始劑之添加量係為減少充放電時起始劑分解等 的反應,宜儘可能地少。但,若太少,無法充分產生聚合 反應,而有時殘存未反應之聚合性單體,故不佳。 從此事,熱聚合起始劑之添加量,係含有聚合性單體與 經鹽、視情況之有機溶劑的總量,宜為1〜5000 ppm之範 圍,更宜為50〜1000 ppm。 發明2之鋰聚合物二次電池的負極,宜含有一種於石墨 粒子表面附著非晶質碳之碳材料作為負極活性物質。 發明3之鋰聚合物二次電池之製造方法,其特徵在於: 於含浸於正極材料與負極材料之至少一種電極材料及固體 電解質層用之多孔質材料中,且至少含有聚合性聚合物、 鋰鹽、聚合起始劑之固體電解質形成混合前驅體溶液,在 3 0〜100°C之溫度範圍下以光與熱之2種方法,且前述至少 1種類之方法,於積層後同時進行聚合反應。 於本發明中,使含浸於正極材料及負極材料之前驅體溶 液聚合反應而得到的固體電解質部分亦稱為固體電解質基 質。 若依發明3,以光與熱之2種方法,使前驅體溶液中之 聚合性單體聚合反應,故可使固體電解質層與含有固體電 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(22 ) 解質基質之正極及备極φ %主工^ ”段中的表面層與其等之深部分別以 佳的方法進行二次开地 、、丁 一人兀性聚合(亦稱為「交聯」或「硬 化」)T減)纟反應《聚合性單體及未反應之聚合起如 劑、。又,因在30〜10(TC之溫度範圍使之聚合,故可防止= -〈刀解(較佳係150 C以了,更佳為⑽。C以下),抑制含 有有機冷剤時 < 低沸點溶劑的揮發(較佳係以下 並可促進熱聚合起始劑之分解活性化(較佳赃以上,更 佳係40°c以上)。 又方依本發明,積層後同時使之聚合反應,故正極/ 固缸弘解負層/負極之各界面中的電阻會下降,密著性合 提高。 曰 以光聚合係可使固體電解質之表面層交聯,並可以很短 時間使步騾上所求得之形狀安定。 進行照射之光係可舉出上述發明丨所例示者,以紫外線 尤佳。其照射時間係與上述發明丨相同。 以熱聚合係可使固體電解質之深部交聯,並可減少在固 體電解質層與固體電解質基質中之未反應聚合性單體及未 反應之聚合起始劑。 加熱万法係與上述發明2相同,可使用公知之方法。 於發明3 <鋰聚合物二次電池的製造方法中所使用的前 驅體落液,係至少含有聚合性單體、鋰鹽、光聚合起始劑 及/或熱聚合起始劑。 聚合性單體及麵鹽係可舉例於上述發明1所例示者,其 調配量及添加量係與上述發明1相同。 __ -25- 本紙張尺度適用巾® g家標準(CNS) Μ規格(2iQx撕公爱) 554560 A7
光聚合起始劑係可舉例上述發明丨所例示者,尤宜為 2,4,6-二甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物、雙三甲基 苯甲醯基)-苯基膦氧化物、及雙(2,6_二甲氧基苯甲醯基)_ 2’4,4-三甲基_戊基膦氧化物。又,光聚合起始劑之添加量 係與上述發明相同。 熱聚合起始劑可舉例上述發明2所例示者,在宜為過氧 裝 化新癸酸第三丁酯、m 甲苯醯基苯甲醯基過氧化物或 3,5,5-二甲基己醯基過氧化物。X,熱聚合起始劑之添加 量係與上述發明2相同。 發明3中之前驅體溶液宜為含有有機溶劑。藉有機溶劑 可進-步提高固體電解質中之離子傳導度,所得到之麵聚 合物二次電池的電池特性會提高,故佳。 有機溶劑可舉出上述發明所例示者,其調配量係與上述 發明1相同。 訂
線 發明3之鋰聚合物二次電池之製造方法,其特徵在於: 所成型《正極材料與負極材料的任何一者之電極材料及固 體::,質層用之多孔質材料中,含浸同一或相異組成且至 二聚合性聚合物、鋰鹽、光聚合起始劑及熱聚合起始 背之固奴%解質形成用混合前驅體溶液,在30〜100。。之溫 =範圍照射光而進行第―次之聚合,在其階段於正極材料 ^ 極材料《間介人111體電解質而貼合,繼而,在30〜100 溫度範圍加熱而進行第二次之聚合。 具體上,你對本、、其‘ 你釘口 β耆則驅體溶液之正極、負極及多孔質 材料分別於30〜100t之溫度範園照射光而進行第一次之聚
-26· 297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(24 ) 合,然後,在貼合兩電極與多孔質材料之階段,或於2片 外裝材(例如鋁積層樹脂膜)之間挾住前述已貼合者,並藉 熱熔接來製作薄片狀電池之階段或製作電池之階段,在 3 0〜100°C之溫度範圍加熱而進行第二次之聚合,以製作鋰 聚合物二次電池。 本發明之鋰聚合物二次電池之製造方法,其特徵在於: 所成型之正極材料與負極材料的任何一者之電極材料及固 體電解質層用之多孔質材料中,含浸同一或相異組成且至 少含有聚合性聚合物、鋰鹽、光聚合起始劑及熱聚合起始 劑之固體電解質形成用混合前驅體溶液,而於另一者之電 極材料中,含浸一種至少含有聚合性聚合物、鋰鹽及熱聚 合起始劑之固體電解質形成用混合前驅體溶液,使一者之 電極材料與多孔質材料貼合,然後,在30〜100°C之溫度範 圍照射光而進行第一次之聚合,在其階段以正極材料或負 極材料之間介入固體電解質之方式,進一步貼合另一者之 電極材料,繼而,在30〜100°C之溫度範圍加熱而進行第二 次之聚合。 具體上,係貼合一含浸著前驅體溶液之正極、負極之任 一者的電極與含浸著前驅體溶液之多孔質材料,對此積層 體於30〜100°C之溫度範圍照射光而進行第一次之聚合,然 後,在貼合積層體與另一者之電極之階段,或於2片外裝 材(例如鋁積層樹脂膜)之間挾住前述已貼合者,並藉熱熔 接來製作薄片狀電池之階段或製作電池之階段,在30〜100 之溫度範圍加熱而進行第二次之聚合,以製作鋰聚合物 _-27-_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(25 ) 二次電池。 以光照射進行聚合所附帶之前驅體溶液中係含有光聚合 起始劑,以加熱進行聚合所附帶之前驅體溶液中係含有熱 聚合起始劑,且以前述2種類的方法聚合所附帶之前驅體 溶液係含有前述2種類的聚合起始劑。 使用不含光聚合起始劑之前驅體溶液形成的電極,因未 反應聚合起始劑無不良影響,故,含浸於正極、負極之任 一者電極的前驅體溶液,係在進行第2次聚合之前的階 段,進行一含有光聚合起始劑的電極聚合,然後,與不含 光聚合起始劑之電極貼合者挾於2片外裝材之間,使之熱 融接以製成薄片狀電池的階段,於30〜100°C之溫度範圍進 行加熱而進行第2次聚合,製作鋰聚合物二次電池,可使 界面之電阻降低,而佳。 含浸於正極及負極,且成為固體電解質基質之前驅體溶 液宜為不同的組成。藉由形成不同的組成,可形成最適於 各電極之組成(聚合性單體與其濃度、鋰鹽與其濃度、視 情況之有機溶劑)的固體電解質基質。 使用於發明3之鋰聚合物二次電池的製造方法之正極、 負極及集電體材料,可舉例例示於上述發明1者。尤其, 對於負極宜含有一種於石墨粒子表面附著非晶質碳之碳材 料作為負極活物質。 使正極材料之混合物壓接於集電體後,或,將此等之混 合物溶解於N -甲基-2-吡咯烷酮等的溶劑而形成漿液狀, 再塗布於集電體,乾燥後,含浸聚合性單體與鋰鹽、視情 -28- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(26 ) 況而聚合起始劑、有機溶劑之混合物,再使聚合性單體聚 合以構成正極。或,亦可混合上述混合物、聚合性單體及 裡鹽、視情況而聚合起始劑、有機溶劑,再使此等聚合。 使負極材料之混合物壓接於集電體後,或,將此等之混 合物溶解於N -甲基·2_吡咯烷酮等之溶劑而形成漿液狀, 再塗布於集電體,軟燥後,含浸於聚合性單體與鋰鹽、視 情況而聚合起始劑、有機溶劑之混合物,使聚合性單體聚 合以構成負極。或,亦可混合上述之混合物、聚合性單體 及鋰鹽、視情況而聚合起始劑、有機溶劑,再使此等聚 合。 構成固體電解質層之多孔質材料,可舉例發明1所例示 之多孔質材料。 構成固體電解質層之固體電解質(離子傳導性化合物)與 多孔質材料之重量比率,係91:9〜50:50之範圍為適宜。若 離子傳導性化合物的重量比率比9 1還高,無法充分得到 機械強度,而若比5 0還低,無法充分得到離子傳導度, 故不佳。 在本發明之鋰聚合物二次電池的固體電解質層,不須為 單一層構造,亦可為多層構造。又,為防止正極/固體電 解質層間或負極與固體電解質層間之溶劑的擴散、或、提 高在各固體電解質層界面的密著性,亦可於固體電解質層 的表面實施處理。 依發明3所得到之鋰聚合物二次電池的形狀,係與發明 1及發明2相同。 -29- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐) 五、發明説明(27 若依本發明,亦可提供依上述本發明3之製造方法所得 到之麵聚合物二次電池(發明4 )。 實施例 以下,依實施例及比較例具體地說明本發 以此等實施例來限定本發明 (實施例1 ) 依下述之順序製作本發明之鋰聚合物二次電池。 以公知之方法合成鋰酸鈷Lic〇〇2作為正極活性物質。 從一使用輸出自Cu乾封入管之2kWwCuKa線作為父線源 的X線繞射測定、以碘計量法進行鈷的價數分析、及、以 ICP進行元素分析的結果,確認出所得到之試料 UCo02。 喲 10 粉 成 沖 以研鉢粉碎所得到之試料,於其中混入作為導電劑之 wt〇/〇乙炔碳墨、作為黏結劑之1〇 wt%鐵氟龍樹脂 末。將此混合物溶解於Nm吡咯烷酮的溶劑而形 漿液狀,所得到之漿液以刮刀法塗布於鋁箔上,進^ 合 10 前 如此所製作之正極表面以厚為25鋒、紫外線穿 95%、表面粗度±5 _之聚g旨系聚合物作為原料的 覆蓋。在使碳酸乙烯醋50重量%與卜丁内酷5〇重量 混合溶劑中溶解1 mol"的LiPF6作為有機電解液中,混。< 環氧乙垸與環氧丙燒之共聚合體相料有機電解液為叱 重量%與光聚合起始劑,而調製前驅體溶液。所㈣、'、 驅體溶液滲入不織布中,以紫外線照射而聚合。于疋 -30 - 554560 A7 _______Β7 五、發明説明(28 ) 使用天然石墨粉末作為負極活性物質。於天然石墨粉末 中混合作為黏結劑之約1 〇 wt%的鐵氟龍(R )樹脂粉末。將 此混合物溶解於N -甲基-2-吡咯烷酮的溶劑中而形成漿 液’所传到之漿液塗布於銅羯,乾燥後,進行沖壓。 於如此所製作之負極,滲入與上述相同組成之前驅體溶 液,以紫外線照射而聚合。 其次,重疊正極與負極,挾在2片鋁積層樹脂膜之間, 進行熱融接而封住,以製作薄片狀之鋰聚合物二次電池。 此電池之概略模式圖表示於圖2中。圖2中之5係與多孔質 材料一體化之正極,6為負極,7為集電耳,8為外裝之鋁 積層樹脂膜(外裝樹脂膜)。 以如下方法評估麵聚合物二次電池。 對於電池,以1〇 mA之定電流進行初次的充電及放電。 又,以在充電之上限為4·1 V,下限為3·〇 v。以此初次之 2電容量作為此電池的容量。進一步,其後,以i〇mA& 復充放包,測定5 〇 〇循環經過後之放電容量,從此容量與 下式其出容量保持率。 谷量保持率(% ) = 5 0 Q循環後之放電容量/電池容量 (實施例2 ) 除使用光穿透率為50%之不織布以外,其餘與實施例1 相同做法,而製作薄片狀鋰聚合物二次電池,依實施例i 記載之方法評估電池之性能。 (實施例3 ) 除使用25 、紫外線穿透率為7〇%、.表面粗度為±5 —._ - 31 - 本紙張尺度家標準(CNS) A4規格(21〇 X 297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(29 ) //m之多孔質聚乙烯作為不織布以外,其餘與實施例1相 同做法,而製作薄片狀鋰聚合物二次電池,依實施例1記 載之方法評估電池之性能。 (比較例1) 除使用光穿透率為45%之不織布以外,其餘與實施例1 相同做法,而製作薄片狀鋰聚合物二次電池,依實施例1 記載之方法評估電池之性能。 (比較例2 ) 除使用表面粗度為±1 /zm之不織布以外,其餘與實施 例1相同做法,而製作薄片狀鋰聚合物二次電池,依實施 例1記載之方法評估電池之性能。 實施例1〜3及比較例1〜2所製作之薄片狀鋰聚合物二次 電池與循環特性表示於表1中。 表1 電池容量 (mAh) 循環特性 500循環後之電 池容量(mAh) 保持率(%) 實施例1 109.0 97.2 89.2 實施例2 105.0 99.7 95.0 實施例3 102.3 92.3 90.2 比較例1 95.4 72.3 75.8 比較例2 105.2 68.3 64.9 從表1之結果可知,本發明之鋰聚合物二次電池(實施 例)係比習知者(比較例),5 0 0循環後之電池容量還大, 循環特性還優。 -32- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554560 A7
(實施例4 ) 除使用-加上光聚合起始劑且進一步混合 劑之前驅體溶液,且 口 I i口 .^ . L 彌封後,在60°C下以72小時加鼽進 订熱聚合以外,里丛也成, …、逆 :聚合物二次電池,依實施例⑽之方法評估= (實施例5 ) 除使用厚26 、紫外線穿透率為95%之多孔質 作為不織布以夕卜,其餘與實施例4相同做法、 狀鋰聚合物二次雷说^ _ 表#淳片 包池’依實施例1記載之方法評估、 性能。 包池< (實施例6 ) 除在80 C下以6小時加熱進行熱聚合以外,其餘與實 例5相同做法,而製作薄片狀鐘聚合物二次電池,依 例1冗載之方法評估電池之性能。 (實施例7) 除在100t下以1小時加熱進行熱聚合以外,其餘與實 施例5相同做法,而製作薄片狀鋰聚合物二次電池,依實 施例1記載之方法評估電池之性能。 只 (比較例3 ) 除在llOt:下以0.5小時加熱進行熱聚合以外,其餘與實 施例5相同做法,而製作薄片狀鋰聚合物二次電池,依^ 施例1記載之方法評估電池之性能。 (實施例8) -33 本紙張尺度適用中國國家標準(CNs) A4規格(210 X 297公釐) 554560 A7 B7
五、發明説明 與實施例1相同做法,而製作正極。將所製作之正極 與、以厚度25㈣、紫外線穿透率95%、表面粗度± m 之聚醋系聚合物作為原料之不織布所構成的多孔質材料貼 合。於碳酸乙烯醋50重量%及卜丁内酷5〇重量%之浪人 溶劑中溶解i m〇l/l之UPF6作為有機電解液,於其中 合環氧乙燒與環氧丙燒之共聚合體相對^有機電解液: 1〇重量%、光聚合起始劑及熱聚合起始劑,而調製前驅 體溶液。使所得之前驅體溶液滲入多孔質材料,藉射紫外 線照射而聚合,得到正極+固體電解質層。 · 與實施例1相同做法,而製作負極層。於所製作之負極 滲入一從上述組成除去光聚合起始劑之前驅體溶液。 其次,貼合正極+固體電解質與負極,再於2片之鋁層 樹脂膜之間挾住。藉熱融接而彌封。彌封後,以i⑻。c二 熱1小時而進行熱聚合以製作薄片狀鋰聚合物二次電池。 有關所得到之鋰聚合物二次電池,依實施例i記載之方 法評估電池之性能。 (實施例9 ;) 以X線廣角繞射法測出之(d〇〇2) = 〇 336 nm、(Lc) = 1〇〇 nm、(La) = 97 nm、且以BET法測出之比表面積為2 m2/g 、且平均粒徑為10 /zm之表面非晶質石墨粉末作為負極活 性物質,除此之外,其餘與實際例4相同做法,製作薄片 狀鋰聚合物二次電池。依實施例丨記載之方法評估電池之 性能。 以實施例4 - 9及比較例3所製作之鋰聚合物二次電池的 -34-
554560 A7 B7 五、發明説明(32 ) 電池容量與循環特性表示於表2中。 表2 電池容量 (mAh) 循環特性 5 0 0彳盾稼後之電 池容量(mAh) 保持率(%) 實施例4 105.8 100.7 95.2 實施例5 108.4 99.7 92.0 實施例6 106.2 96.5 90.9 實施例7 105.8 93.2 88.1 實施例8 109.4 103.8 94.9 實施例9 106.7 101.9 95.5 比較例3 98.2 68.6 69.9 從表1及表2之結果可知如下。 裝 從實施例4之結果可知,藉光(電磁波)與熱之2階段的 聚合,循環特性之保持率會提高。 從實施例5〜7及比較例3之結果可知,熱聚合之加熱溫 度係宜至100°C之溫度範圍。 從實施例8之結果可知,使混合著光聚合起始劑及熱聚 合起始劑而構成者與只混合聚合起始劑而構成者一起併用 作為前驅體溶液時,電池容量會變大且可改善循環特性。 認為此係電極與固體電解質之界面的密著性會提高之結 果。 由實施例9之結果可知,可藉由使用一種於石墨粒子之 表面附著非晶質碳的碳材料(表面非晶質石墨)作為負極活 性物質,改善循環特性之保持率。認為此係可抑制在負極 -35- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 訂
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<有機電解液等進行分解反應的結果。 在以下之實施例及比較例中,製作圖3所示之鋰聚合 二次電池的電池。x ’在光聚合之紫外線照射,係使^最 大輸出波長365 nm之紫外線。 圖3係本發明之另一經聚合物二次電池的基本構造概略 斷面圖。圖3中為電極端子、12為固體電解質層、 1 3為正極材料與固體電解質(正極層)、t 4為正極集電 體、1 5為負極集電體、i 6為負極材料與固體電解質(負極 層)、1 7為用以使電池與外氣遮斷之鋁積層樹脂膜製外裝 材。 (實施例1 0 ) [正極之製作] 訂
在平均粒徑7 /ζιη之LiCo〇2粉末中,混合作為黏結劑之 聚偏氟化乙烯(P VDF) 7重量%及作為導電材之平均粒徑2 之乙炔碳黑5重量0/〇,加入N_甲基-2-吡咯烷酮(NMP) 而混合溶解得到之糊劑塗布於厚2〇 之壓延鋁箔上,乾 燥及沖壓後,得到正極。此電極面積為7·84 、厚8〇 jum 〇 [負極之製作] 以X線廣角繞射法測出之(d〇〇2) = 〇 337 nm、(Lc) = 100 nm、(La) = 100 nm、且以BET法測出之比表面積為1〇 m2/g之人造石墨粉末中,混合1>¥〇?9重量%作為黏著劑, 加入Ν Μ P而混合溶解得到之糊劑塗布於厚2〇 # m之壓延 I呂箔上,乾燥及沖壓後,得到負極。此緊極面積為9 cm2 -36- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554560 A7
、厚 85 //m 〇 [固、體電解質層(鋰離子傳導性聚合物)之製作] ”於《有《為固體電解質之前驅體的聚合性單體即聚環 乳乙烷與聚環氧丙烷之共聚合體的二丙烯酸醋單體(平均 分子量2000,以下相同)中, 一
光聚合起始劑之2 4 6_:甲基苯\ :為4.5重1%、作為 ^ ,, 一甲基笨甲醯基二苯基膦氧化物〇2 重:%:作為熱聚合起始劑之過氧化新癸酸第三丁酯⑽ 重I%《方式進仃溶解,得到前驅體溶液。將所得到之 驅體溶液洗注於面積12·25 cm2之破璃板,塞入厚5〇 _之 間隙子:於其上載置玻璃基板而固定。首先,以2〇( mW/cmk強度照射紫外線5秒鐘。所得到纟固體電解質的 厚度為50 。 [正極層之製作] 於含有一成為固體電解質之前驅體的聚合性單體即聚環 氧乙烷與聚環氧丙烷之共聚合體的二丙烯酸酯單體中,以 LiPF6為4.5重量%、作為光聚合起始劑之2,4,6•三甲基苯甲 醯基二苯基膦氧化物〇·2重量❶/。、作為熱聚合起始劑之過 氧化新癸酸第三丁酯0.02重量%之方式進行溶解,得到前 驅體溶液。在減壓下放置正極5分鐘,注入前驅體溶液, 進一步’放置1 5分鐘,然後,以2〇〇 mw/cm2之強度照射 紫外線5秒鐘。所得到之正極層厚度為8〇 # m。 [負極層之製作] 與正極層相同做法,而製作負極層。所得到之負極層的 厚度為85 /zm。 -37- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4规格(210X 297公釐) 554560 A7
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[負極層之製作] 與正極層相同做法,而製竹 厚度為85_。 1作負極層。所得到之負極層的 [電池之組合] 貼合如此所得到之正極層、 丄、 ^ 固體電解質與負極層,再於 2片之鋁積層樹脂膜之間挾佐。 、 ^ 籍熱融接以製作薄片狀電 池。 (比較例5 ) [正極及負極之製作] 與實施例10相同做法’而得到正極及备極。 [固體電解質層(鋰離子傳導性聚合物)之製作] 於含有-成為固體電解質之前驅體的聚合性單體即聚環 氧乙烷與聚環氧丙烷之共聚合體的二丙烯酸酯單體中,以 哪為4.5重量%、#為光聚合起始劑之三甲基苯甲 酿基二苯基膦氧化物〇·2重量%之方式進行溶解,得到前 驅體溶液。將所得到之前驅體溶液澆注於面積AM 之 玻璃板’塞入厚50 _之間隙子,於其上載置玻璃基板而 固足。以200 mW/cm2之強度照射紫外線5秒鐘。所得到之 固體電解質的厚度為50 /zm。 [正極層之製作] 於含有一成為固體電解質之前驅體的聚合性單體即聚環 氧乙烷與聚環氧丙烷之共聚合體的二丙缔酸酯單體中,以 LiPF6為4.5重量%、作為光聚合起始劑之2,4,6_三甲基苯甲 酸基二苯基膦氧化物〇·2重量%之方式進行溶解,得到前 -39- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210 X 297公釐) 554560 A7
驅體溶液。在減壓下放置正極 、 难. 極5分鐘,>王入前驅體溶液, 進一步,放置1 5分鐘,炊接 此从始U丨k …、後,以2〇〇 mW/cm2之強度照射 *外線5㈣。所得到之正極層厚度為80 [負極層之製作] 與正極層相同做法,而劁 I作負極層。所得到之負極層的 厚度為85 //m。 [電池之組合] 貼合如此所得到之正極層、固體電解質與負極層,再於 2片〈銘積層樹脂膜之間挾住。藉熱融接以製作薄片狀電 分別製作實施例1〇、比較例4、5之電池各5個,以定 電流2.3 mA充電至電池電壓4」v,到達4」v後,以定電 壓充電1 2小時。以定電流2 3 mA放電各電池至電池電壓 2.75 V,到達4.1 V後。 使各電池之初次充放電效率表示於表3中。 表3 -40- ^紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) " - --- 充放電效率^ 1 2 3 4 5 實施例10 84.5 84.5 84.2 83.6 84.7〜 比較例4 80.5 76.0 79.1 78.2 8〇Τ7 ^ 比較例5 78.5 73.0 76.1 79.2 從此試驗之結果可知,以紫外線照射與熱之2種聚合方 法使成為固體電解質之前驅體的聚合性單體硬化,可得到 一種高能量密度且電池特性之安定性優的鋰聚合物二次電 池0 554560 A7 B7 五、發明説明(38 (實施例1 1 ) [正極及負極之製作] 與實施例1 0相同做法,而得到正極及負極。 [固體電解質層(鋰離子傳導性凝膠)之製作] 首先,於碳酸乙烯酯(EC)及丁内酯(GBL)之混合溶 劑(EC含有率35體積%)中,以LiPF6為1M之方式進行溶 解,調製有機電解液。以重量比為93:7之方式,調製此有 機電解液、與、於含有一成為固體電解質之前驅體的聚合 性單fa即聚環氧乙燒與聚環氧丙燒之共聚合體的二丙婦酸 醋單體。於此混合溶液中,進一步,以作為光聚合起始劑 之2,4,6_三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物〇.2重量%、作為 熱聚合起始劑之過氧化新癸酸第三丁酯為〇 〇2重量%之方 式進行溶解’得到前驅體溶液。於所得到之前驅體溶液中 浸潰厚25 /zm之不織布,於減壓下放置1 5分鐘。取出不織 布,以200 mW/cm2之強度照射紫外線5秒鐘。製作凝膠狀 之固體電解質層。 [正極層之製作] 在減壓下放置正極5分鐘,注入上述所調製之前驅體溶 液’進一步,放置1 5分鐘,然後,以2〇〇 mW/cm2之強度 照射紫外線5秒鐘。所得到之正極層厚度為8〇 μηχ。 [負極層之製作] 與正極層相同做法,而製作負極層。所得到之負極層的 厚度為85 //m。 [電池之組裝] -41 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇x 297公复) 裝 訂
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貼合如此所得到之正極層、固體電解質與負極層,再於 2片(鋁積層樹脂膜之間挾住。藉熱融接以製作薄片狀電 池。電池製作後,以60。(:加熱24小時而進行熱聚合。 使實施例1 0及實施例i i之固體電解質的離子傳導度依 如下般進行測定。 斤使用作為電極,以阻抗分析器測定在2代下固體電解 質的阻抗。從所知到之cole_cole曲線圖計算電阻值,求出 離子傳導度。 、實施例10及實施例11之固體電解質的離子傳導度分別 為〇·92 mS/cm、5.1 mS/cm。從此等結果可知,於固體電解 質、電極㈣之固體電解質基質中,使用-含有有機溶劑 2離子傳導性凝膠的電池(實施例⑴,㈣使用趣離 :導性聚合物的電池(實施例10),還具有優異之電池 (比較例6) [正極及負極之製作] 與實施例1 0相同做法,而得到正極及負極。 [固體電解質層(鋰離子傳導性聚合物)之製作] 調_成量:為93 7〈方式’碉製與實施例1 1相同做法所 驅-的:八::解硬、•、於含有一成為固體電解質之前 馬區組的聚合性單骨曹gp聲P活 的…p m即仏乳乙烷與聚環氧丙烷之共聚合體 的一丙烯酸酯單體。於μ、、口八A、、 聚八m 〉夜中,進一步,以作為熱 進 ~ 叮夭I罘一 丁酯為〇·〇2重量%之方式 進订,谷解,仵到前驅體溶。 夜於所侍到^前驅體溶液中浸 -42- 297^¾)- 國國家標準 554560 A7 ___B7 五、發明説明(4〇 ) 潰厚25 /zm之不織布,於減壓下放置i 5分鐘。取出不織 布,以60°C加熱2 4小時而進行熱聚合,製作凝膠狀之固 體電解質層。 [正極層之製作] 在減壓下放置正極5分鐘,注入上述所調製之前驅體溶 液,進一步,放置i 5分鐘,然後,以60°c加熱2 4小時而 進行熱聚合。所得到之正極層厚度為80 # m。 [負極層之製作] 與正極層相同做法,而製作負極層。所得到之負極層的 厚度為85 /zm。 [電池之組裝] 貼合如此所得到之正極層、固體電解質與負極層,再於 2片之鋁積層樹脂膜之間挾住。藉熱融接以製作薄片狀電 池。 (比較例7 ) [正極及負極之製作] 與實施例1 0相同做法,而得到正極及負極。 [固體電解質層(鋰離子傳導性凝膠)之製作] 以重量比為93:7之方式,調製與實施例i丨相同做法所 凋製成之有機電解液、與、於含有一成為固體電解質之矿 驅體的聚合性單體即聚環氧乙烷與聚環氧丙烷之共聚合2 的二丙烯酸酯單體。於此混合溶液中,進一步,以作為仏 聚合起始劑之2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物為 重量%之方式進行溶解,得到前驅體溶液。於所得到之前 -43-
554560 五、發明説明(41 ) A7 B7 - ^^ 驅體溶液中浸潰厚25 /zm之不織布,於減壓下放置1 5分 鐘。取出不織布,以200 mW/cm2之強度照射紫外線5秒, 製作凝膠狀之固體電解質。 [正極層之製作] 在減壓下放置正極5分鐘,注入上述所調製之前驅體溶 液’進一步,放置1 5分鐘,然後,以2〇〇 mW/cm2之強度 照射紫外線5秒鐘。所得到之正極層厚度為80 # m。 [負極層之製作] 與正極層相同做法,而製作負極層。所得到之負極層的 厚度為85 /zm。 [電池之組裝] 貼合如此所得到之正極層、固體電解質與負極層,再於 2片之鋁積層樹脂膜之間挾住。藉熱融接以製作薄片狀電 池。 (比較例8 ) [正極及負極之製作] 與實施例1 0相同做法,而得到正極及負極。 [固體電解質層(鋰離子傳導性凝膠)之製作] 以重量比為93 :7之方式,調製與實施例i 1相同做法所 凋製成之有機電解液、與、於含有一成為固體電解質之前 驅體的聚合性單體即聚環氧乙烷與聚環氧丙烷之共聚合體 的二丙烯酸酯單體。於此混合溶液中,得到前驅體溶液。 將所得到之前驅體溶液澆注於面積12.25 之玻璃板,塞 入厚50 /ζιη之間隙子,於其上載置玻璃基板而固定。然 -44 本紙張尺度適用巾® ®家標準(CNS) A4規格(21G X 297公复) 裝 訂
線 554560
後’於惰性氣體中’照射力口速電愿250 W、電子束8 Mrad 之電子束。所得到之固體電解質的厚度為5〇_。 [正極層之製作] 在減壓下放置正極5分鐘,注入上述所調製之前驅體溶 展,進-步’放置1 5分鐘’然後,於惰性氣體中,照射 加速電壓250 kV、雷子击β Ayr , 包于釆8 Mrad之電子束。所得到之正極 層厚度為80 // m。 [負極層之製作] 與正極層相同做法,而制^^ 、 t作負極層。所得到之負極層的 厚度為85 //m。 [電池之組裝] 貼合如此所得到之正極層、固體電解質與負極層,再於 2片《銘積層樹脂膜之間挾住。藉熱融接以製作薄片狀電 池。 (比較例9 ) [正極及負極之製作] 與實施例10相同做法,而得到正極及負極。 [固體電解質層(鋰離子傳導性凝膠)之製作] ::量比為93:7之方式,調製與實施例"相同做法所 调氣成(有機電解液、肖、於含有—成為固體電解質之前 驅體的聚合性單體即聚環氧乙燒與聚環氧丙燒之共聚合體 :二丙烯酸醋單體。於此混合溶液中,以作為熱聚合:二 1之過氧化新癸酸第三丁酯為0 0 2重量%之方式進行产 解,得到前驅體溶液。將所得到之前驅體溶液凌注於面二
55456〇 A7 B7 五、發明説明(43 ) i2.25 cm2之玻璃板,塞入厚50 //m之間隙子,於其上載置 破璃基板而固定。然後,於惰性氣體中,照射加速電壓 250 kV、電子束8 Mrad之電子束。所得到之固體電解質的 厚度為50 //m。 [正極層之製作] 在減壓下放置正極5分鐘,注入上述所調製之前驅體溶 液’進一步,放置1 5分鐘,然後,於惰性氣體中,照射 加速電壓250 kV、電子束8 Mrad之電子束。所得到之正極 層厚度為80 // m。 [負極層之製作] 與正極層相同做法,而製作負極層。所得到之負極層的 厚度為85 /zm。 [電池之組裝] 貼合如此所得到之正極層、固體電解質與負極層,再於 2片之鋁積層樹脂膜之間挾住。藉熱融接以製作薄片狀電 池。電池製作後,以60°C加熱2 4小時而進行熱聚合。 (比較例1 〇 ) [正極及負極之製作] 與實施例1 0相同做法,而得到正極及負極。 [固體電解質層(鋰離子傳導性凝膠)之製作] 首先,於EC及GBL之混合溶劑(EC含有率35體積%) 中’以LiPF6為1 3重量%之方式進行溶解,調製有機電解 液。以重量比為93:7之方式,調製其有機電解液、與、於 含有一成為固體電解質之前驅體的聚合性單體即聚環氧乙 — ~ 46 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554560 五、發明説明(44 ) &與聚環氧丙燒之共聚合體的二丙烯酸酯單體。於此混合 /谷液中’進一步,以作為光聚合起始劑之2,4,6_三甲基苯 甲酸基二苯基膦氧化物〇·2重量%、作為熱聚合起始劑之 過氧化新癸酸第三丁酯為〇 〇2重量%之方式進行溶解,得 至】則驅體落液。於所得到之前驅體溶液澆注於面積12.25 CI^ <玻璃板,塞入厚5〇 Am之間隙子,於其上載置玻璃 基板而固定。首先,以7 mW/cm2之強度照射紫外線1 8 〇秒 鐘。所得到之固體電解質的厚度為 50 //m 〇 [正極層之製作] 在減壓下放置正極5分鐘,注入上述所調製之前驅體溶 、夜進步,放置1 5分鐘,然後,以7 mW/cm2之強度照 射紫外線1 8 0秒鐘。所得到之正極層厚度為8〇 # m。 [負極層之製作] 與正極層相同做法,而製作負極層。所得到之負極層的 厚度為85 /zm。 、 [電池之組裝] 貼合如此所得到之正極層、固體電解質與負極層,再於 2片之鋁積層樹脂膜之間挾住。藉熱融接以製作薄片狀電 池。%池製作後,以Π〇。(3加熱丨小時而進行熱聚合。 分別製作實施例1 1及比較例6 _丨〇之電池各5 〇個,進犷 短路檢查。 τ 比較例6之電池的短路數係5 〇個中有2個,但其他之電 池的短路數係全部5 〇個中為〇個。從此結果可知,使用煞 聚合起始劑進行熱聚合之凝膠狀固體電解質的電池,係於 本紙張尺度㈣中國®家標準(CNS) Α4規格(21〇Χ297公嫠) 裝 訂 線 554560 A7 B7 五、發明説明(45 ) 組裝時有可能發生短路。 以定電流2.3 mA使實施例1 1及比較例6〜1 〇之電池充電 至電池電壓4· 1 V,到達4.1 V後,以定電壓充電i 2小時。 分別以定電流2.3 mA、5 mA、10 mA、20 mA放電各電池 至電池電壓2.75 V。 使各電池之充放電試驗結果(電流值與放電容量之關係) 表不於圖4中。 從此試驗結果可知,以紫外線照射與熱之2種聚入方法 使成為固體電解質之前驅體的聚合性單體在本發明之溫度 範圍硬化,可得到一種充放電池特性優異的鋰聚合物二次 電池。 (實施例1 2〜1 4 ) 於電池製作後之加熱進行熱聚合的熱處理條件分別為8〇 °C下6小時' 90t:下2小時、及i〇〇t:下1小時,除此之 外,其餘與實施例11相同做法,而製作實施例6〜8之薄 片狀電池。 (比較例1 1 ) 於電池製作後之加熱進行熱聚合的熱處理條件為110<t 其餘與實施例1 1相同做法,而製 下0.5小時,除此之外,其, 作比較例1 1之薄片狀電池。 1 4及比較例丨丨之電池充
以定電流2.3 m A使實施例1 1 電 時
554560 A7 _ m. B7 五、發明説明(46 ) 圖5中。 從此試驗結果可知,以加熱進行熱處理之熱處理條件, 形成至1GG C〈溫度,可得到_種循環特性優異的麵聚合 物二次電池。 (實施例1 5 ) [正極及負極之製作] 與實施例1 0相同做法,而得到正極及負極。 [固體電解質層(鋰離子傳導性凝膠)之製作] 首先,於E C及G B L之混合溶劑(E c含有率3 5體積% ) 中,以UBF4為1M之方式進行溶解,調製有機電解液。以 重量比為93:7之方式,調製此有機電解液、與、於含有一 ^固體電解質之前驅體的聚合性單體即聚環氧乙燒與聚 衣氧丙烷之共水合體的二丙烯酸酯單體。於此混合溶液 中進步,以作為光聚合起始劑之2,4,6·三甲基苯甲醯 基二苯基膦氧化物〇]重量%、作為熱聚合起始劑之過氧 化新癸酸第三丁自旨為請重量%之方式進行料,得到前 驅體溶液。於所得到之前驅體溶液中浸潰厚25 之不織 布,於減壓下放置15分鐘。取出不織布,以2〇〇之 強度照射紫外線5秒鐘。製作凝膠狀之固體電解質層。 [正極層之製作] 、在減壓下放置正極5分鐘,注入上述所調製之前驅體溶 液,進一步,放置1 5分鐘,然後,以2〇〇 mW/cm2之強度 照射紫外線5秒鐘。所得到之正極層厚度為8〇 。 [負極層之製作]
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所得到之負極層的 與正極層相同做法,而製作負極層。 厚度為85 /zm。 [電池之組裝] 貼合如此所得到之正極層、固體電解質與負極層,再於 2片之館積層樹脂膜《間挾住。藉熱融接以製作薄片狀· 池。電池製作後,以6(TC加熱72小時而進行熱聚合。包 (實施例1 6〜1 9 ) 除分別使用(2,4,6-三甲苯甲醯基)_苯基膦氧化物、雙 (j,6-二甲氧基苯甲醯基)_2,4,4_三甲基_戊基膦氧化物、卜 氫氧基-環己基-苯基酮、2,2_二甲氧基_2_苯基乙醯苯作為 光聚合起始劑以外,其餘與實施例丨5相同做法,而製作 實施例1 6〜1 9之薄片狀電池。 以定電流2 · 3 mA使實施例1 5〜丨9之電池充電至電池電 壓4.1 V,到達4·1 V後,以定電壓充電12小時。以定電流 2.3 mA放電各電池至電池電壓2.75 v。 使各電池之循環特性(循環數與放電容量之關係)表示於 圖6中。 從此试驗結果可知’就充放電特性而言,2,4,6 _三甲基 私甲酿基一冬基騰乳化物(實施例15)、雙(2,46 -三甲基苯 甲醯基)-苯基膦氧化物(實施例1 6)、雙(2,6-二甲氧基苯甲 醯基)·2,4,4-三甲基-戊基膦氧化物(實施例17)尤宜作為光 聚合起始劑。 (實施例2 0 ) [正極及負極之製作] -50- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐) 554560 554560 A7
與實施例1 0相同做法,而得到正極及負接。 [固體電解質層(鋰離子傳導性凝膠)之製作] 首先,於EC及GBL之混合溶劑(EC含有率35體積 中:以UPFd 1 Μ之方式進行溶解,調製有機電解液。以 重量比為93:7之方式,調製此有機電解液、與、於本有一 ,為固體電解質之前驅體的聚合性單體即聚環氧乙^與尸 每氧丙燒之共聚合體的二丙#酸g旨單體。於此混合溶= 中,進一步,以作為光聚合起始劑之雙(2,4,6_三甲基甲 醯基)-苯基膦氧化物為〇」重量%、作為熱聚合起始劑之過 =化新癸酸第三了酯為㈣重量%之方式進行溶解,得到 則驅體溶液。於所得到之前驅體溶液中〶潰厚^ _之 織布,於減壓下放置15分鐘。取出不織布,以2〇〇 =W/cm2之強度照射紫外線5秒鐘。製作凝膠狀之固體電解 質層。 [正極層之製作] 在減壓下放置正極5分鐘,注人上述所調製之前驅體溶 瑕,進-步,放置15分鐘,然後,以200 mW/cm2之強度 照射紫外線5秒鐘。所得到之正極層厚度為8…。 [負極層之製作] ”正極層相同做法,而製作負極層。所得到之負極層的 厚度為85 //m。 [電池之組裝] 貼口如此所每到之正極層、固體電解質與負極層,再於 片之鋁積層树脂膜之間挾住。藉熱融接以製作薄片狀電 t張尺度^中國國家標磁 554560 A7 _______B7_______ 五、發明説明(49 ) 池。電池製作後,以60°C加熱7 2小時而進行熱聚合。 (實施例2 1〜2 3 ) 除分別m-甲苯醯基苯甲醯基過氧化物、3,5,5-三甲基己 醯基過氧化物、過氧化三甲基乙酸第三己酯作為熱聚合起 始劑以外,其餘與實施例2 〇相同做法,而製作實施例 21〜23之薄片狀電池。 以定電流2.3 m A使實施例2 0〜2 3之電池充電至電池電 壓4· 1 V,到達4· 1 V後,以定電壓充電1 2小時。以定電流 2.3 mA放電各電池至電池電壓2.75 v。 使各電池之循環特性(循環數與放電容量之關係)表示於 圖7中。 從此試驗結果可知,就充放電特性而言,過氧化新癸酸 第三丁酯(實施例20)、m -甲苯醯基苯甲醯基過氧化物(實 施例21)、3,5,5-三甲基己醯基過氧化物(實施例22)尤宜 作為聚合起始劑。 (實施例2 4 ) [正極及負極之製作] 與實施例1 0相同做法,而得到正極及負極。 [固體電解質層(麵離子傳導性凝膠)之製作] 首先,於E C及G B L之混合溶劑(£ c含有率3 5體積% ) 中,以LiPF6為1 Μ之方式進行溶解,調製有機電解液。以 重量比為93:7之方式,調製此有機電解液、與、於含有一 成為固體電解質之如驅體的聚合性單體即聚環氧乙燒與聚 ¥氧丙烷之共聚合體的二丙烯酸酯單體。於此混合溶液
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中進步以作為光聚合起始劑之2,4,6-三甲基苯甲醯 基-苯基膦氧化物為〇.2重量%、作為熱聚合起始劑之過 氧化新癸酸第二丁酯為〇 〇2重量%之方式進行溶解,得到 前驅體溶液。於所得到之前驅體溶液中浸漬厚25 /zm之不 織布,於減壓下放置15分鐘。取出不織布,以2〇〇 mW/cm之強度照射紫外線5秒鐘。製作凝膠狀之固體電解 質層。 [正極層之製作] 在減壓下放置正極5分鐘,注入上述所調製之前驅體溶 液’進一步’放置i 5分鐘,然後,以2〇〇 mW/cm2之強度 照射紫外線5秒鐘。所得到之正極層厚度為8〇 # ^。 [負極層之製作] 在減壓下放置正極5分鐘,注入上述所調製之前驅體溶 液中已加入3 wt%之碳酸乙婦gg的溶液,進一步,放置工5 分鐘’然後’以200 mW/cm2之強度照射紫外線5秒鐘。所 得到之負極層的厚度為85 。 [電池之組裝] 貼合如此所得到之正極層、固體電解質與負極層,再於 2片之鋁積層樹脂膜之間挾住。藉熱融接以製作薄片狀電 池。電池製作後,以60°C加熱2 4小時而進行熱聚合。 以定電流2.3 mA使實施例1 1、2 4之電池充電至電池電 壓4· 1 V,到達4· 1 V後,以定電壓充電1 2小時。分別以定 電流2.3 mA、5 mA、10 mA、20 mA放電各電池至電池電 壓 2·75 V。 _ - 53 - _ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐)— " 一 -. 554560 五、發明説明(51 A7 B7
使各電池之充放電試驗結果(電流值與放電容量之關係) 表示於圖8中。 仗此試驗結果可知,正極層所含有之固體電解質與負極 層所含有之固體電解質乃由不同組成所構成的鋰聚合物二 次電池(實施例2 4 ),係比由相同組成所構成的鋰聚合物 二次電池(實施例1 1 ),還具有優異之電池特性。 (實施例2 5 ) [正極及負極之製作] 與實施例1 0相同做法,而得到正極及負極。 [固體電解質層(鐘離子傳導性凝膠)之製作] 首先,於EC及GBL之混合溶劑(EC含有率35體積%) 中,以UPF6為1M之方式進行溶解,調製有機電解液。以 重量比為93:7之方式,調製此有機電解液、與、於含有一 成為固體電解質之前驅體的聚合性單體即聚環氧乙=與聚 環氧丙烷之共聚合體的二丙烯酸酯單體。於此混合溶液 中,進-步,以作為光聚合起始劑之2,4>三甲基^甲酸 基二苯基膦氧化物為0.2重量%、作為熱聚合起始劑之過 氧化新癸酸第三TS旨為〇.()2重量%之方式進行溶解,得到 前驅體溶液。於所得到之前驅體溶液中浸潰厚h 之不 織布,於減壓下放置1 5分鐘。 [正極層之製作] 在減壓下放置正極5分鐘,注入上述所調製之前驅體溶 ^,進-步,放置15分鐘,然後,使上述已準備之 前驅體溶液的不織布載置於正極而固定, 以 200 mW/cm2之 L ___ - 54 - 本紙張尺度適财S时標準(CNS; A4規格(露297公I) 装 訂
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所得到之合併正極層與固體電解 強度照射紫外線5秒鐘。 質層之厚度為105 “瓜。 [負極層之製作] 於EC及GBL之混合溶劑(Ec含有率35體積%)中,以 UPF6為1 Μ〈万式進行溶解,調製有機電解液。以重量比 為93:7之方式,調製此有機電解液、#、於含有_ 把私解質驅體的聚合性單體即聚環氧乙垸與聚環氧 烷之共聚合體的二丙烯酸酯單體。於此混合溶液中,進一 步:以作為熱聚合起始劑之過氧化新癸酸第三丁酯為〇的 重I% <方式進行溶解,得到前驅體溶液。 在減壓下放置負冬! 5分鐘,注入上述所調製之前驅體溶 液,進一步,放置1 5分鐘。 [電池之組裝] 貼合如此所得到之正極層、固體電解質與負極層,再於 2片 < 鋁積層樹脂膜之間挾住。藉熱融接以製作薄片狀電 池。電池製作後,以60。(:加熱2 4小時而進行熱聚合。 以足電流2.3 mA使實施例丨丨、2 5之電池充電至電池電 壓4·1 V,到達4·1 V後,以定電壓充電12小時。分別以定 黾流2 · 3 m Α放電各電池至電池電壓275 V。 使各電池之循環特性(循環數與放電容量之關係)表示於 圖9中。 ' 從此試驗結果可知,實施例25之電池係比實施例丨 電池還具有優異電池特性。亦即,電池(實施例2 5 )係進 行第一次之聚合反應(光聚合),即,包括··已注入著添加 -55- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 554560 A7 B7 五、發明説明(53 ) 有光聚合起始劑及熱聚合起始劑之前驅體溶液的正極、負 極任一者之電極、與、含浸著前述前驅體溶液之成為固體 電解質層的不織布;以及,進行第二次之聚合反應(熱聚 合),即,包括··前者、與、已注入著只添加有熱聚合起 始劑(未加入光聚合起始劑)之前驅體溶液的再另一電極。 而電池(實施例1 1 )係於兩者之電極與固體電解質層中, 使用已添加光聚合起始劑及熱聚合起始劑之兩者的前驅體 溶液,再以第一次光聚合、第二次熱聚合進行製作。電池 (實施例2 5 )係比電池(實施例i i)還具有優異之電池特 性。此係若依據實施例2 5之聚合方法,因提高正極層/固 體电解質/負極層之各界面的密者性,故可提昇畲荷特 性。 (實施例2 6 ) [正極及負極之製作] 於負極活性物質,使用一種以X線廣角繞射法測出之 (d002) = 0.336 nm、(Lc) = 100 nm、(La) = 97 nm、且以 B E T法測出之比表面積為2 m2/g、平均粒徑l〇 之表面 非晶質石墨,除此之外,與實施例1 〇相同做法,而得到 正極及負極。 [電池之組裝] 與實施例1 5相同做法,而製作凝膠狀固體電解質、正 極層、與負極層,再合併此等而製作電池。電池製作後, 以60°C加熱7 2小時進行熱聚合。 以定電流2 · 3 m A使實施例1 5、2 6之電池充電至電池電 -56-
本紙張尺度制t S S家料(CNS) A4規格(210 X 297公董) 554560 A7 B7 五、發明説明(54 ) 壓4.1 V,到達4.1 V後,以定電壓充電1 2小時。分別以定 電流2.3 mA放電各電池至電池電壓2.75 V。 使各電池之循環特性(循環數與放電容量之關係)表示於 圖1 0中。 從此試驗結果可知,藉由使用一種石墨粒子之表面附著 非晶質碳的表面非晶質石墨作為負極活性物質,可改善循 環特性。認為此係藉由表面非晶質石墨之使用可抑制與固 體電解質之副反應。 以上,雖具體說明本發明,但,本發明不限於此等,可 依特定之目的而適當組合。 若依本發明,可減少複合電極内部中成為固體電解質之 未反應單體及未反應之聚合起始劑,同時並提高正極層/ 固體電解質層/負極層之各界面的密著性,故可提供優異 之電池特性及高負荷特性、尤其具有卓越之循環特性且電 池特性優之鋰聚合物二次電池。 _-57- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 554560 六 第〇91106006號專利申請案 文申請專利範圍替換本(92年8月) 申清專利範園 I 一種鋰聚合物-次兩 體電解哲! 於正極與負極之間具有固 子,而該多:二多:由質材料、有機電解液及高分 體化所形成質與正極或以- 2. 根據申請專利範圍第1項之鋰聚合物二次電池 孔質材料係於表面具有1〜5 #爪之凹凸。 3. 根據中請專利範圍第1項之鋰聚合物二次電池 孔負材料具有5〜100 之厚度。 4·根據申請專利範圍第卜頁之鋰聚合物二次電池 孔質材料為不織布。 5. 根據令請專利範圍第4項之錢聚合物二次電池 織布乃由聚酯系聚合物所構成。 / 6. 根據申請專利範圍第η之鋰聚合物二次電池 :乃含有碳材料’而該碳材料係於石墨粒子表面附 非晶質碳作為負極活物質。 一種錢聚合物二次電池’係於正㈣負極之間介 =透=5_上之多孔質材料所支持的固體電解 曰其係在所成型 < 正極材料與負極材料的至,丨、 種電極材料及固體電解質層㈤之乡孔質材料中,二 =一或相異組成且至少含有聚合性聚合物、鋰鹽: 聚合起始劑及熱聚合起始劑之固體電解質形成=^ 1驅體溶液,使多孔質材料與正極材料或負極材$ 體化,而在30〜100°C之溫度範圍照射光而進行第一 <聚合,在其階段以正極材料或負極材料之間介入 其中多 其中多 其中多 其中不 其中負 著 7. 浸 光 合 次 固 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 554560 A BCD 六、申請專利範圍 體電解質之方式,貼合正極材料或負極材料,然後, 在30〜100 °C之溫度範圍加熱而進行第二次之聚合而 成。 8. 根據申請專利範圍第7項之鋰聚合物二次電池,其中負 極乃含有碳材料,而該碳材料係於石墨粒子表面附著 非晶質碳作為負極活物質。 9. 一種鋰聚合物二次電池,係於正極與負極之間介有被 光透過率為50%以上之多孔質材料所支持的固體電解質 層,其係在所成型之正極材料與負極材料的任何一者 之電極材料及固體電解質層用之多孔質材料中,含浸 同一或相異組成且至少含有聚合性聚合物、链鹽、光 聚合起始劑及熱聚合起始劑之固體電解質形成用混合 前驅體溶液,而於另一者之電極材料中,含浸一種至 少含有聚合性聚合物、鋰鹽、熱聚合起始劑之固體電 解質形成用混合前驅體溶液,使一者之電極材料與多 孔質材料貼合,然後,在30〜100°C之溫度範圍照射光 而進行第一次之聚合,在其階段以正極材料或負極材 料之間介入固體電解質之方式,進一步貼合另一者之 電極材料,繼而,在30〜100°C之溫度範圍加熱而進行 第二次之聚合而成。 10·根據申請專利範圍第9項之鋰聚合物二次電池,其中負 極乃含有碳材料,而該碳材料係於石墨粒子表面附著 非晶質碳作為負極活物質。 11· 一種鋰聚合物二次電池之製造方法,係於正極與負極 -2- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 x 297公釐) 554560 申請專利範園 =間入被多孔質材料所支持的固體電解質層,其係 所成型之正極材料與負極材料的至少-種電極材料 及固體電解質層用之多孔質材料 4 : 組成且至少含有赘人料取人仏 或相異 “ 永口性合物、鋰鹽、光聚合起始劑 、/·'、聚合起始劑之固體電解質形成用混合前驅體溶 硬,而在3〇〜1〇〇t之溫度範圍照射光而進行第—次之 聚合,在其階段於正極材科或負極材料之 J解質而貼合,然後,在30〜10(rc之溫度範固加熱: 進仃罘二次之聚合。 泛根據中請專利範圍第u項之㈣合物二次電池之製造 万法,其中混合前驅體溶液含有有機溶劑。 13.根據中請專利範圍第u項之㈣合物二次電池之製造 万法,其中光聚合起始劑為2,4,6_三甲基苯甲醯基二苯 基膦氧化物、雙(2,4,6.三甲基苯甲酿基)_苯基膦^化物 或雙(2,6-二甲氧基苯甲酿基)_2,4,4_三甲基-戊基腾氧化 物。 14·根據申請專利範圍第丨丨項之鋰聚合物二次電池之製造 方法,其中光為紫外線。 根據申明專利範圍弟1 1項之裡聚合物二次電池之製造 方法,其中熱聚合起始劑為過氧化新癸酸第三丁酯、 間-甲苯醯基苯甲醯基過氧化物或3,5,5-三曱基己醯基 過氧化物。 16·根據申請專利範圍第丨丨項之鋰聚合物二次電池之製造 万法’其中使用相異組成之混合前驅體溶液分別含浸 -3 - 本紙張尺“家標準(CNS)规格(21()><297公^7 554560 圍 申請專利範 於正極材料或負極材料。 R根據申請專利範圍第〗i項之 万法,其中負極含有礙材科,:“池之製造 子表面附著非晶質碳作為負極活:材料係於石墨粒 18.—種鋰聚合物二次電池之 之間入X 1 A 化万法’係於正極盥备k ;:入被多孔質材料所支持的固體電解質/,、】極 在所成型之正極材料與負極 曰其係 料及固體電解質層用之多孔質材二灯本t電,材 異組成且至少含有聚合性聚合物、链鹽::::或相 劑及熱聚合起始劑之固P泰紐 a起始 ,凌,而认s 心固月"解質形成用混合前驅體溶 =而於另一者之電極材料中,含浸_ : 合性聚合物、鐘鹽、熱聚合起始劑之;:: 用混合前驅體溶液,使-者之電極材料與多孔;= 貼合,然後,在30〜loot之溫度範圍照射光而進行第 一次聚合,在其階段以正極材料或負極材料之間介入 固體電解質之方式’進一步貼合另一者之電椏材料, 繼而,在30〜100X:之溫度範圍加熱而進行第二次之聚 合0 19·根據申請專利範圍第1 8項之鋰聚合物二次電池之製造 方法,其中混合前驅體溶液乃含有有機溶劑。 20·根據申請專利範圍第丨8項之鋰聚合物二次電池之製造 方法,其光聚合起始劑為2,4,6-三甲基苯甲酿基二苯基 膦氧化物、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-苯基膦氧化物或 雙(2,6-二甲氧基苯甲酿基)-2,4,4-三甲基-戊基膦氧化 -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554560 A8 B8 C8
    21·根據申請專利範圍第1 8項之鋰聚合 4 ☆ 方法,其中光為紫外線。 一 /人电 22.根據申請專利範圍第1 8項之鋰聚合物一 a — 方法’其中熱聚合起始劑為過氧 ^ 間甲笑破f „ 、虱化新癸酸第 間-甲丰醯基苯甲醯基過氧化物或3 5 一 過氧化物。 ’ 一甲 23·根據申請專利範圍第1 8項之鋰聚合物-、α + 方法,其中使用相^组成之混合i驅體= 於正極材料或負極材料。 / 24·根據申請專利範圍第丨8項之鋰聚合物二次兩 方法,其中負極含有碳材料’而該碳::: 子表面附著非晶質碳作為負極活物質。 池之製造 池之製造 三丁酯、 基己醯基 池之製造 分別含浸 池之製造 於石墨粒 -5-
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