TW554009B - Silicone composition and cured silicone product - Google Patents

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TW554009B TW090118459A TW90118459A TW554009B TW 554009 B TW554009 B TW 554009B TW 090118459 A TW090118459 A TW 090118459A TW 90118459 A TW90118459 A TW 90118459A TW 554009 B TW554009 B TW 554009B
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Michael Andrew Lutz
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Dow Corning
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Description

554009 A7
本發明係關於一種碎網組 功& n L 更特定是關於一種氫甲 硬燒化加成-可硬化矽酮組合物,並 〜 .^ 八包含!基耳能性有機化 备物及鈦螯合劑之特定組合。本發 形成之硬财酮產物。本發月更關於自彼等组合物 由於具獨特性質组合,包括高熱安^性,優良耐译性, 優良可撓性,高離子純度,低阿法爾顆粒排放及對㈣基 材〈優艮黏合性,矽酮黏合劑可用於多種應用上。例如, 碎酮黏合劑可廣泛地使用於汽車,電子業,,工 航太業。 包括含晞基之有機聚碎氧垸,有機氫♦氧燒、鈥化合物 ,羥基官能性有機化合物及氫甲矽烷基觸媒之加成_可硬化 矽酮组合物係爲技藝中所習知的。例如,頒予等人之 美國專利第5,364,921號揭示一種可硬化成爲矽酮橡膠之组 合物’其包括含稀基之聚二有機矽氧烷,有機氫矽氧烷, 含銷之氫甲矽烷觸媒,環氧官能性有機三烷氧矽烷,烷氧 基碎化合物及具Ti-0-CH鍵之鈦化合物。,921專利亦敎示該 組合物可選用地含不飽和非含碎醍。 頒予Aiigell等人之美國專利第5,683,5:27號揭示一種可發 泡、可硬化之有機矽氧烷組合物,其包括含烯基·官能性聚 有機碎氧燒’有機氫碎氧燒’發泡劑,舶觸媒,及包括環 氧官能性化合物之黏著促進劑,藉基官能性化合物,四烷 氧基原矽酸酯,有機酞酸酯,及鋁或锆化合物。 歐洲專利申請案EP 0 718 432A1號(Collines)揭示一種可 硬化塗覆組合物,其包括藉氬矽甲烷反應硬化化之组合物 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 554009 A7 B7 五、發明説明(2 ) 且包括矽酮樹脂,氫甲矽烷反應抑制劑,及黏著促進添加 劑,其包栝具環氧基及烷氧基官能度,晞基矽烷醇有機矽 化合物,及金屬螯合物之有機梦化合物。 然而,上述無一參考文獻敎示本發明之羥基官能性有機 化合物及鈦螯合物之特定組合。 本發明係關於一種矽酮組合物,此組合物之製備係混合 (A) 100份重量之有機聚矽氧烷,其每個分子含平均至少 二矽結合烯基; (B) 濃度足以硬化組合物之有機氫聚矽氧烷,其每個分子 含平均至少二矽結合氫原子; (C) 0.5至50份重量之羥基官能性有機化合物,其分子量 達約1000且每個分子含至少一羥基及至少一脂肪族碳-碳 多鍵; (D) l至10份重量之鈦螯合劑,其具選自下式之:
本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 554009 A7 ________B7_ 五、發明説明(3 ) 其中每個R1係獨立地爲烷基或-(R70)qR8,其中R7爲亞烴 基,R8爲烴基,q爲1至20 ;每個R2獨立地爲烴基,鹵烴基 ,氰烷基,烷氧基,氰烷氧基,胺基或經烴基取代之胺基 ;每個R3獨立地爲氫,烴基湞烴基或醯基;每個R4獨立地 爲烴基,鹵烴基或氰烷基;R5爲烷二基,其中自由價被3 ,4或5個碳原子分離;r6爲亞烴基,其中自由價被2, 3或4 個碳原子分離;m爲1至3之整數;η爲1或2 ;其中Ri,R2, R3,R4,R5及R6不含脂肪族碳原子多鍵;及 (E)觸媒數量之氫甲矽烷化觸媒。 本發明另關於一種經硬化矽酮產物,其包括上述組合物 之反應產物。 本發明更關於一種多部組合物,其包括 分成一或多部之成份(A)至(E),前提是成份(A),成份(B) 及成份(E)不在同一部中。 本發明矽酮組合物具備多項優點,包括低揮發有機化合 物(V0C)含量及可調整之硬化。再者,本發明矽酮組合物硬 化形成對種類多之基材,特別是塑膠,具優良黏著性。 本發明矽酮組合物具多種用途,特別電子領域。例如, 矽酮組合物可用於模具接合於印刷電路板上,封裝電子裝 置,填充受熱器及電子裝置間之缝隙,將受熱器接合於電 子裝置’或封裝電力變壓器或轉換器内之繞線。特別的, 矽酮組合物可用於結合電子零件至可撓性或堅固基材上。 本文中,”脂脉族碳-碳多鍵"指的是脂肪族碳-碳雙鍵或碳 -破參鍵。 -6 - 本紙張尺度適用巾® S家標準(CNS) A4規格(21GX297公釐)
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554009 A7 B7 五、發明説明(4 ) 本發明係關於一種矽酮組合物,此組合物之製備係混合 (A) 1〇〇份重量之有機聚矽氧烷,其每個分子含平均至少 二梦結合缔基; (B) 濃度足以硬化組合物之有機氫聚矽氧烷,其每個分子 含平均至少二矽結合氳原子; (C) 0.5至50份重量之羥基官能性有機化合物,其分子量 達約1000且每個分子含至少一羥基及至少一脂肪族碳_碳 多鍵; (D) l至10份重量之鈦螯合劑,其具選自下式之:
其中每個R1係獨立地爲烷基叁-(R7〇)qR8,其中R7爲亞烴 基,R8爲烴基,q爲1至20 ;每個R2獨立地爲烴基,齒烴基 ,氰燒基,垸氧基,氰燒氧基,胺基或經烴基取代之胺基 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 554009
’每個R獨JL地爲氫,烴基,鹵烴基,或醯基;每個R4獨 立地爲烴基,鹵烴基或氰烷基;R5爲烷二基,其中自由價 被3,4或5個碳原子分離;R6爲亞烴基,其中自由價被2, 3 或4個破原子分離;111爲!至3之整數;^爲;其中Rl, R2 ’ R3,R4,R5及r6不含脂肪族碳原子多鍵;及 (E)觸媒數量之氫甲矽烷化觸媒。 成份(A)係至少一種每個分子含至少二碎結合晞基之有 機聚矽氧垸。有機聚矽氧烷可爲直鏈,支鏈或樹脂結構。 有機聚碎乳燒可爲均聚物或共聚物。烯基一般具2至1Q個碳 原子,其實例爲,但不限定於乙烯基,晞丙基,丁缔基及 己烯基。有機聚矽氧烷中之締基可位於末端、侧端或末端 及側端。有機聚矽氧烷中其餘矽結合有機基獨立地選自單 價烴及不含脂肪族不飽和之單價南化烴基。這些單價基一 般含1至20個碳原子,較佳含1至10個碳原子,其實例爲, 但不限定於,烷基如甲基,乙基,丙基,戊基,辛基,十 基及十八基;環燒基如餐己基;芳基如苯基,甲苯基,二 甲苯基,苯甲基及2-苯基乙基;及鹵化烴基如3, 3, 3_三氟 丙基’ 3-氣丙基,二氣苯基及6, 6,6,5, 5, 4,4, 3, 3-九氟己 基。較佳者,至少50%,更佳至80¾之有機聚矽氧境中之不 含脂肪族不飽和之有機基爲甲基。 有機聚碎氧燒在25°C之黏度(隨著分子量及結構而改變) 典型爲0· 05至500Pa· s,較佳一 1至200Pa· s,更佳〇· 1至 1OOPa·s 〇 有機聚梦氧垸之實例包括,但不限定於·· -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)
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554009 A7 B7 五、發明説明(6 )
ViMe2SiO(Me2SiO)〇.25c(MePhSiO)〇.75cSiMe2Vi ,
ViMe2SiO(Me2SiO)〇.95c(Ph2SiO)〇.〇5cSiMe2Vi ,
ViMe2SiO(Me2SiO)〇.98c(MeViSiO)〇.a2cSiMe2Vi ,
Me3SiO(Me2SiO)〇.95c(MeViSiO)〇.〇5〇SiMe3〇H 及
PhMeViSiO(Me2SiO)cSiPhMeVi,其中 Me,Vi及Ph分別代表爲 甲基,乙晞基及苯基,c値使聚二有機矽氧烷在2 5°C之黏度 爲 〇·05至 500Pa.s。 製備適用於本發明組合物之有機聚矽氧烷之方法,例如 相對應有機_矽烷之水解及縮合或者環式聚二有機矽氧境 之均衡化,係爲此技藝所習知。 有機聚矽氧烷樹脂之實例包括MQ樹脂,其主要係由 R'SiOm單位及SiOo2單位所組成,TD樹脂,其主要係由 R SiO;}/2早位及R^SiO2/2單位所組成,MT樹脂,其主要係由 R'SiOm單位及R1()Si〇3/2掌位所组成,MTD樹脂,其主要係 由 R1Q3SiO 1/2 單位,R1(>Si〇3/2單位及R'SiO2,2單位所組成,其 中R1G獨立地選自單價烴基及單價鹵化烴基。 R1G獨所代表之單價基一般具1至約20個碳原子,較佳具j 至約10個碳原子。單價基之實例,但不限定於,烷基如甲 基,乙基,丙基,戌基,辛基,--基及十八基;環燒基 如環己基;烯基如乙烯基,烯丙基,丁烯基及己烯基;芳 基如苯基,甲苯基,二甲苯基,苯甲基及2 —苯基乙基;及 鹵化烴基如3, 3, 3-三氟丙基i 3-氣丙基,二氣苯基及 6’6’6’5, 5,4, 4, 3, 3-九氟己基。較佳者,至少三分之一, 較佳實質上所有機聚碎氧燒樹脂中之βΗ爲甲基。較佳有機
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554009 A7 B7 五、發明説明(7 聚矽氧烷樹脂主要由(CH3)3SiO 1/2 矽氧垸單位及Si〇4/2單位 組成,其中(CHOaSiO!/2矽氧烷單位比Si〇4/2單位之莫耳比例 爲 0, 6至 1. 9。 較佳者,有機聚矽氧烷樹脂含平均約3至30莫耳%缔基。 此處樹脂中婦基莫耳%係定義爲樹脂中含晞基罗氧垸單位 之莫耳數對樹脂中矽氧烷單位之總莫耳數之比値xl〇〇。 製備有機聚矽氧烷樹脂之方法爲此技藝所習知。例如, 較佳有機聚碎氧燒樹脂係製備於以至少一含晞基末端嵌段 試劑處理由Daudt等人之二氧化矽水溶膠加蓋方法製得樹 脂共聚物。Daudt等人之方法揭示於美國專利第2, 676,182 號,其敎示如何製備適用於本發明之有機聚矽氧烷樹脂内 容一併爲本案參考資料。 簡言之,Daudt等人之方法係爲在酸性條件下反應二氧化 矽水溶膠與可水解三有機矽烷如三甲基氣矽烷,矽氧烷如 六甲基二矽氧烷或其混合物,並回收具Μ及Q單位之共聚物 。所得共聚物一般含約2至約5%重量羥基。 有機聚矽氧烷樹脂,一般含小於2%重量矽結合羥基,可 製備於反應Daudt等人之產物與數量足以提供最後產物3至 30莫耳%缔基之含烯基末端嵌段試劑或含缔基末端嵌段試 劑及不含脂肪不飽和之末端嵌段試劑。末端嵌段試劑之實 例包括,但不限定於,矽胺烷,矽氧烷及矽烷。合適之末 端喪段試劑爲此技藝所習知者丄其例示於頒於B1 i zzar d等 人之美國專利第4, 584, 355號;頒於Blizzard等人之美國專 利第4, 591,622號;頒於Homan等人之美國專利第4, 585, 836 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4规格(210X 297公釐) 554009 A7 ___B7 五、發明説明(8 ) 號·•其一併爲本案參考資料。可用單一末端嵌段試劑或此 試劑混合物製備有機聚矽氧烷樹脂。 成份(A)可局單一有機聚碎氧燒或包括二或更多在結構 ’黏度’平均分子量’梦氧燒單位及順序等性質中至少有 一種性質差異之有機聚矽氧烷混合物。 本發明之成份(B)爲至少一種有機氫聚矽氧烷,其每個分 子含平均至少二矽結合氫原子。一般理解當成份(A)中每個 之平均烯基數及成份(B)中每個分子之矽結合氫原子平均 數之總數大於4時會產生交聯。有機氫聚矽氧烷中之梦結合 氫原子可位於末端、侧端或位於末端及側端。 有機氫聚碎氧燒可爲均聚物或共聚物。有機氫聚碎氧坑 之結構可爲直鏈、支鏈、環式或樹脂狀。可存在於有機氫 聚梦乳燒中之梦氧燒單位實例包括,但不限定於, HR'SiOw,R'SiOm,HRnSi〇2/2,Rn2Si〇2/2,R"Si〇3/2及 Si 〇4;2。在前式中,每個R11獨立地選自單價烴基及不含脂肪 族不飽和之單價鹵化烴基,如上述成份(A)所定義及例示者 。較佳者,有機氫聚矽氧烷中至少50¾有機基爲甲基。 有機氫聚碎氧燒之實例包括,但不限定於,三甲基碎氧 基-末端之聚(甲基氫碎氧燒),三甲基碎氧基-末端之聚( 二甲基矽氧烷/甲基氫矽氧烷),二甲基氫矽氧基—末端之聚 (甲基虱碎乳燒),二甲基氫梦氧基-末端之聚二甲基梦氧垸 ,及主要由IKCHOdiOm單位及_Si〇〇2單位組成之樹脂。 成份(B)可爲單一有機聚碎氧垸或包括二或多個在結構 ,平均分子量,黏度,矽氧烷單位及順序等性質中至少有 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 554009
一種性質差異之有機氫聚矽氧烷之混合物。 成份(B)在本發明矽酮組合物中之濃度係足以硬化(交聯 )組合物。成份(B)之正確數量視所欲硬化程度而定,一般 隨著成份(B)中矽結合氫原子莫耳數對成份(A)中缔基之莫 耳數比例之增加而增加。一般而言,成份(B)濃度爲對結合 成份(A)及成份(〇中之每個晞基足以提供〇· 5至5個矽結合 氫原子。較佳者,成份(B)濃度爲對結合成份(A)及成份(c) 中之每個烯基足以提供0·8至2個矽結合-〇r2* _〇ch2CH2〇R2 〇 製備直鏈、支鏈及環式有機氫聚矽氧烷之方法,例如有 機鹵矽烷之水解及縮合,係爲此技藝所習知。製備有機氫 聚矽氧烷樹脂之方法係爲習知,正如美國專利第5, 31〇, 843 號;美國專利第4, 370, 358號;及美國專利第4, 707, 531號 所例示者。 爲了確保成份(A)及(B)之相容性,爲主要成份之每個成 份中之有機基團較佳爲相同。較佳者,該基團爲甲基。 成份(C)爲至少一種分子量達約1〇〇〇且含至少一個羥基 之經基&能性有機化合物以及至少一個脂肪族碳-碳多键 。當份(C)爲多分散性羥基官能性有機化合物時,例如爲聚 (乙二醇)單烯丙基醚,”分子量”一詞特指化合物之數目 平均分子量(Mn)。多分教性羥基官能性有機化合物之Mn 可使用對該特殊類型化合物爲_習知之方法加以測定。此 類方法之實例包括膠滲透層析術(Gpc)(使用適宜分子量 標準)’質子核磁共振儀(iHNMR)及碳-13核磁振儀 -12 - 本紙張只=度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公爱) 554009 A7 B7
(13CNMR)。當羥基官能性有機化合物之分子量大於約 10 0 0時’藉化該組合物所形成梦酮產物相對於藉硬化僅 缺少羥基官能性有機化合物之類似矽酮組合物不會表現 實質上改良黏著性。 羥基官能性有機化合物之結構可爲直鏈,支鏈或環狀。 羥基官能性有機化合物之羥基可連接於一級,二級或三級 月EI肪族碳原子;芳族破原子;或分子中之雙鍵碳原子。碳一 破多鍵可位於羥基官能性有機化合物之内部或末端。較佳 者’碳-竣多鍵係位於末端,而更較佳者,其係爲具CH=CH2 末端基一部份。再者’對含幾基之碳原或碳—碳多鍵之立體 化學沒有限制。 幾基官能性有機化合物可含額外基,其前提是該化合物 不會實質抑制組合物之硬化。合適官能性基之實例包括, 但不限定於,-OR12,環氧基,〉c = 0,-CH0,-C〇2R12,-N ,-N〇2,>C=C〈,及 -F,-Cl,-Br及-1,其中R12爲單價烴基 或鹵化fe基。然而’含強烈錯合氫甲硬垸化觸媒之官能性 基如 *~SH’ -NH2,-S-,H,-S-,-S0-,-S〇2,ξ ρ,ξ p( = 〇) 及=P( = 0)0H之羥基官能性有機化合物可能實質上抑制组合 物硬化。抑制程度視特殊官能基對氫甲矽烷化觸媒中之鉑 基之莫耳比例而定。用於本發明矽酮組合物之特別羥基官 能性有機化合物之適用性可以很快地使用以下實例之方法 以例行試驗決定。 羥基官能性有機化合物可爲在室溫下爲液態或固態之天 然生成或合成化合物。而且,羥基官能性有機化合物可溶 -13 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554009
於,部份溶於或不溶於矽酮組合物。羥基官能性有機化合 物之正常沸點視化合物中官能性基之分子量,結構,數目 及性質而定,其變化範圍很廣。較佳者,羥基官能性有機 化合物之正常沸點大於組合物之硬化溫度。否則,可藉硬 化期間之揮發除去可察覺數量的羥基官能性有機化合物, 造成硬化碎酮組合物之導電性些許提高或未提高。而且, 硬化期間過度揮發羥基官能性有機化合物可能使硬化矽酮 黏合劑形成空孔。 適合用於本發明組合物之羥基官能性有機化合物實例包 括,但不限定於,5-己烯-1-醇及十一碳烯醇,聚(乙二醇) 單烯丙基醚,聚(丙二醇)單烯丙基醚,聚(乙二醇)—c〇 —( 丙二醇)單烯丙基丙醚,三羥甲基丙烷二烯丙基醚, CH2 = CHC〇2(CH2)bOH , CH2=C(CH3)C〇2(CH2)6〇H , (:112 = 01(:00((:}12)6〇11及(:112 = (:((:113)(:0帅((:}12)6〇11。羥基官能 性有機化合物可爲單一化合物或二或多種不同化合物之混 合物。 成份(C)濃度一般每100份重量成份(Α)〇· 5至5〇份重量, 較佳0·5至10份重量,更佳0.5至5份重量。當成份(C)濃度 小於約0. 5份重量,經硬化矽酮產物一般不會表現實質上黏 著性改良。當成份(C)濃度大於約50份重量,一般在硬化期 間會因爲有機氫聚矽氧烷中之矽結合氫原子及羥基官能性 有機化合物中之羥基在氫甲矽疼化觸媒存在下之反應硬化 而產生過量氫氣。產生氫氣會造成硬化矽酮產物中之空孔 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐) 554009 A7 B7 五、發明説明(12 製備適用於本發明 之方法爲技藝中嗣组合物之輕基官能性有機化合物 斤習知;許多化合物已商品化。 成份0))爲至少—接θ 種具下欽式之鈥螯合物,其係選自:
其中每個R1係獨立地爲烷基或_(R7〇)qR8,其中R7爲亞烴 基,R8爲烴基,q爲1至20 ;每個R2獨立地爲烴基,鹵烴基 ,氰燒基,烷氧基,氰烷氧基,胺基或經烴基取代之胺基 ••每個R3獨立地爲氫,烴基,鹵烴基,或醯基;每個R4獨 立地爲烴基,鹵烴基或氰烷基;R5爲烷二基,其中自由價 被3, 4或5個碳原子分離;R6爲要烴基,其中自由價被2, 3 或4個碳原子分離;m爲1至3之整數;η爲1或2;其中ri, R2,R3,R4,R5及R6不含脂肪族碳原子多鍵。 -15-
554009 A7 ___ B7 五、發明説明~~) " -- 鈦螯合劑式中之烷基,烴基,齒烴基,氰烷基,烷氧基 ,氰烷氧基及醯基,其不含脂肪放碳-碳多鍵,一般具1至 18個碳原子,較佳具丨至12個碳原子。 由R代表之燒基實例包括,但不限定於,非支鏈及支鏈 烷基,例如甲基,乙基,丙基,κ甲乙基,丁基,卜甲丙 基,2-甲丙基,u-二甲乙基,戊基,b甲丁基,^乙丙基 ,2-甲丁基,3-甲丁基,丨,2_二甲丙基,2,孓二甲丙基,己 基,庚基,辛基,壬基,癸基,十一碳基,十二碳基,十 二碳基,十四碳基,十五碳基;及環烷基,例如環戊基, 環己基及甲基環己基。 由具-(R70)qR8所代表基團,其中R7及R8及q定義同上,之 實例包括,但不限定於,_CH2OCH3,-CH2CH2OCH3及 -OCH2CH2OCH2CH3。 由R2 ’ R3 ’ R4及R8所代表烴基之實例包括,但不限定於 ’非支鏈及支鏈烷基,例如甲基,乙基,丙基,卜甲乙基 ,丁基,1·甲丙基,2-甲丙基,1,丨-二甲乙基,戊基,卜甲 丁基’ 1-乙丙基,2-甲丁基,3-甲丁基,ι,2-二甲丙基,2,2-二甲丙基’己基,庚基,辛基,壬基,癸基,十一破基, 十二竣基,十三碳基,十四碳基,十五碳基;及環烷基, 例如環戊基,環己基及甲基環己基;芳基,例如苯基及莕 基;烷芳基,例如甲苯基及二甲苯基;及芳烷基,例如苯 甲基和酚乙基。 由R2,R3及R4代表之鹵烴基之實例包括,但不限定於, 三氟甲基,五氟乙基,七氟丙基及6,6,6,5,5,4,4,3,3-九氟己 -16 · I紙張尺度逋用中國画家標準(CNS) A4規;i(2l〇X 297公羡)-- 一 554009 A7 B7 五、發明説明(15 ) 由R7所代表亞烴基一般具1至18個碳原子,較佳具1至12 個碳原子。.由R7所代表之亞烴基實例包括,但不限定於, -CH2-,-CH2CH2,-CH2CH2CH2-及·<:Η2(:Η((:Η3)-, -CH2(CH3)2-CH2-,_CH2CH2CH2CH2-,_CH2(CH2)3CH:r, -C(CH3)2CH2CH2CH2-及鄰-亞苯基。 本發明之鈦螯合物實例包括,但不限定於,二·正丁氧化 鈦雙(2,4-戊烷二酮酸),二異丙氧化鈦雙(乙醯醋酸乙酯), ,二異丙氧化鈦雙(乙基庚烷二酮酸四甲酯),乙氧化鈦異 丙氧化物雙(2,4-戊烷二酮酸酯),二正丁氧化鈦雙(乙醯醋 酸乙酯)及二異丁氧化鈦雙(乙醯醋酸乙酯)。 本發明鈦螯合物可使用製備烷氧化物鈦,/?-二羰基螯合 物,/?-幾基羰基螯合物及二醇螯合物之習知方法加以製備 。例如,代表性方法係由C.S. Rondestvedt於77?e Encyclopedia of Chemical Technology, 3rd.? John Wiley & Sons : New York,1983, Vol. 23, pl77, 179,187,189及 190頁 ;R.Feld>SL P.L. The Organic Chemistry of Titanates,
Butterworth: Washington,1965,pp58-80 ;及 Beers等人於美 國專利第4,438,039所敎示。 具式I之鈦螯合物(其中m爲1,2或3且R1爲烷基)可由每莫 耳烷氧化鈦m莫耳之具R2-C(=0)-CH(R3)-C(=0)-R4(其中R 爲匕-匕烷基,R2,R3,R4及m定義同上)之卢·二羰基化合 物處理具Ti(〇R)4之烷氧化鈦加0製備。同系物中R1爲較高 (大於C8)烷基者可以適宜醇類處理所得鈦螯合物而製備。 具式I之鈦螯合物(其中m爲1,2或3且R1爲-(R70)qR8)可先 -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 554009 A7 B7 五、發明説明(16 ) 後由每莫耳烷氧化鈦^莫耳之具 R2-C(=0)-CH(R3)-C(=〇)-R4及 4-m莫耳之具式 H0(R70)qR8之 經基醚(其令R ’ R2,R3,R4,R7及,m及q定義同上)處理 具Ti(OR)4之垸氧化鈦加以製備。同系物中Ri爲較高(大於 C8)烷基者可以適宜醇類處理所得鈦螯合物而製備。 具式II之歛螯合物可使用上述用於製備具鈦螯合物之 方法加以製備,其具式之冷-二 羰基化合物被具式 /R^R2-C(=0)-CH-C(=0) 之万-二羰 基化合物取代,其中R2及R5定義同上。 具式III之欽螯合物可使用上述用於製備具式I鈦螯合物 之方法加以製備’其具式之卢-二幾基化合物被具式
之羥基化合物取代,其中R2定義同上。 具式IV之鈦螯合物(其中11爲爲烷基)之製備可以每 莫耳烷氧化鈦1莫耳之具式Η0_Κ6·0Η(其中化及R6定義同上 )心一醇處理式丁i(〇R)4之烷氧化鈦。同系物中Rl爲較高(大 於C8)烷基者可以適宜醇類處理塹得鈦螯合物而製備。 具式IV之鈦螯合物(其中卩爲i且R^_(R7〇)qR8)之製備可 先後以每莫耳烷氧化鈦丨莫耳之具式H〇-R、〇H二醇及每莫 554009 A7 B7 17 五、發明説明( 耳燒氧化鈦2莫耳之具式_H〇(R7〇)qR8之羥基醚(其中R,R6 ’ R7及R8定義同上)處理式Ti(〇R)4之烷氧化鈦。 具式IV之鈥螯合物(其中^爲2)之製備可以每莫耳烷氧化 鈦2莫耳之具式h〇-R6-〇h二醇(其中R及R6定義同上)處理 式Ti(〇R)4之烷氧化鈦。 燒氧化鈦之實例包括,但不限定於,甲氧化鈦,正丁氧 化欽,正丙氧化鈦,異丙氧化鈦(亦稱四-異丙基鈦酸酯), 二級丁氧化飲,異丁氧化鈦及乙基己氧化鈦。製備烷氧 化鈥之方法係爲技藝中所習知;許多這些化合物已商品化 。較佳者,烷氧化鈦,Ti(〇R)4,與;J-二羰基化合物,羥基 鲢’々·幾基羰基化合物,或二醇類反應,而製得沸點低於 任何反應物之醇類,ROH。 卢-二羰基化合物之實例包括,但不限定於,乙酿醋酸甲 醋,乙酿醋酸乙酯,三氟乙醯醋酸乙酯,2,4·戊烷二酮, 三氟戊燒二酮,2,6-二甲基-3,5-庚烷二酮,2-氧環戊烷羧酸 甲酯,2-氧環庚烷羧酸甲酯及^苯甲醯丙酮。卢-二羰基化 合物可爲單一化合物或二或多種不同化合物之混合物。製 備卢-二羰基化合物之方法,例如Ciaisen縮合法,係爲此技 藝所習知。 具式HO(R70)qR8 (其中義同上)之羥基羰基化 合物之實例包括,但不限定於,水楊酸甲酯,水楊酸乙酯 及水楊醯胺。卢-羥基羰基化合色可爲單一化合物或二或多 種不同化合物之混合物。製備卢·羥基羰基化合物之方法係 爲此技藝所習知,許多這些化合物已商品化。 __-20· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公董)
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二酵類之實例包括,但不限定於,乙二醇,丙二醇,又斗 丁二醇,2-甲基戊烷-2,4-二醇,2,2-二甲基],%丙二醇,^ 乙基·1,3-己二醇,2·甲基-戊二醇,2·丙基-13•庚二醇 ,2•丁基-1,3·丁二醇及苯鄰二酚。二醇類可爲單一化合物 或二或多種不同化合物之混合物。製備二醇類之方法: 此技藝所習知,許多這些化合物已商品化。 “ 烷氧化鈦與二羰基化合物,羥基醚,卢羥基羰基化 合物或二醇類之反應較佳係於無大氣水份下進行,可以在 加入反應物前以乾燥惰性氣體如氮氣喷入反應器,而後維 持反應器中惰性氣體氣氛而達成。 # 烷氧化鈦一般係經卢-二羰基化合物,羥基醚,々羥基 黢基化合物或二醇類在室溫下處理。當藉由自烷氧化鈦置 換烷氧化物所製得醇類具低於任何反應物之沸點時,藉連 續除去較低沸點之醇類,均衡可移往產物一方。例如,藉 中等溫度下減壓蒸餾可除去較低沸點醇類。 較佳者,慢慢將化合物加入烷氧化物,使烷氧化鈦經点-一幾基化合物’經基酸邊基羰基化合物或二醇類處理 。較佳者’先後加入二羰基化合物,幾基酸,卢-輕基 談基化合物或二醇類,及幾基鍵。而且,較佳者,反應混 合物經攪拌,例如在每一添加步骤期間予以挽摔。 雖然上述反應一般係在無稀釋劑下進行,可在混合前將 一或多種反應物溶於烴溶劑中。免溶劑之實例包括戊烷, 己烷,環己烷,甲苯及二曱苯。 成份(D)之濃度一般爲每1 〇〇份重量成份(A) 1至10份重量 -21- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐)
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554009 A7 B7 五、發明説明(19 ) ,較佳爲1至5份重量。當成份(D)濃度小於1份重量,經硬 化矽酮產物一般不會表現實質上黏著性改良。當成份(])) 濃度大於10份重量,經硬化矽酮產物一般不會表現進一步 實質上黏著性。 成份(E)爲氫甲矽烷化觸媒,其可促進成份(A)及(C)與成 份(B)之加成反應。氫甲矽烷觸媒可爲任何習知之氫甲碎垸 化觸媒,其包括鉑基金屬,含鉑基金屬化合物或含微封裝 銘基金屬化合物。銘基金屬包括銘,錄,釣,把,鐫及辕 。較佳者,鉑基金屬爲鉑,以其在氮甲矽烷反應中之高活 性爲基準。 較佳氫甲烷化觸媒包括氣鉑酸及某些含乙烯基有機梦氧 垸之錯合物,其揭示於Willing之美國專利第3,419,593號 ’一併爲本案參考資料。此類型較佳觸媒爲氣鉑酸與13一 二乙晞基-1,1,3, 3-四甲基二矽氧烷之反應產物。 氫甲矽烷化觸媒亦可爲含微封裝鉑基金屬之觸媒,其包 括封裝於熱塑性樹脂中之鉑基金屬。含微封裝氫甲碎垸化 觸媒之組合物在周溫下延長時間係安定的,一般爲數月或 更久,然而在高於熱塑性樹脂之熔解或軟化溫度之溫度硬 化相當快。 微封裝氫甲矽烷化觸媒及其製備方法爲此技藝所習知, 如例示於美國專利第4, 766, 176號及其引述參考文獻;及美 國專利第5, 017, 654號。 — 成份(E)之濃度足以催化成份(A)及(C)與成份(E)之加成 反應。一般而言,成份(E)之濃度足以提供〇·ι至i000ppm __ -22- 本紙張尺度通用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)
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554009 A7 B7 20 五、發明説明( 銘基金屬,較佳1至50〇1>1}111鉑基金屬,更佳5至i50ppm鉑基 金屬,以成份(A),(B),(C)及(D)之總重量爲基準。硬化 速率非常慢’其低於〇· ^㈣鉑基金屬。使用大於l〇〇〇pp|n 銘基金屬不會造成可察覺之硬化速率增加,因此不具經濟 效果。
裝 梦酮組合物可包括額外組份,其前提是該組份不會阻止 組合物硬化形成具如上所述之改良黏著性之矽酮產物。額 外组份之實例包括,但不限定於,氫甲矽烷化觸媒抑制劑 ’例如3-甲基-3-戊-卜块基,3, 5-二甲基-3—己-卜块基, 3, 5_二甲基-1 —己_3-己醇,1-乙炔基一 1—環己醇,2-苯基一3 一 丁一2-醇,富馬酸二烷酯,富馬酸二烯酯,富馬酸二烷氧烷 ,馬來酸酯,乙烯基矽氧烷及胺類;黏著促進劑,例如揭示 於美國專利第4, 087, 585號及5, 194, 649號之黏著促進劑·· 訂
染料,顏料,抗乳化劑;熱安定劑;紫外線安定劑;阻燃 劑;流動控制添加劑;反應性稀釋劑;抗沈劑;填料,例 如發煙二氧化矽,燒結二氧化夕,濕性方法二氧化矽,石 英粉末,氧化鈦,發煙氧化鈦,碳酸鈣,高嶺土,黏土, 滑石,氧化鐵,氧化鋅,氧化鋁,氮化矽·,氮化硼,金剛 石粉,銅粉,金粉,銀粉,塗銀銅,鎳粉,塗金銅粉及碳 黑;甲矽烷劑,例如4-三甲基甲矽烷氧基)—3_戊_2酮及N_( 三級丁基二甲基甲碎烷基)—N—甲基三氟乙醯胺;乾燥劑, 例如沸石,無水硫酸鋁,分子篩丄較佳爲孔徑爲1〇埃或較小 ),矽藻土,矽膠及活性碳;吸氫物質,例如微粒鉑,鉑或 其合金;及發泡劑,例如水,甲酵,乙醇,異丙醇,苯甲 -23- 554009
AB 醇,1,4-丁二醇,1, 5-戊二醇,1,7-庚二醇及矽氧醇。 矽酮組合物可爲單部(one-part)组合物,其包括在單部 之成份(A)至(E),或者爲多部組合物,其包括在二或多部 之成份(A)至(E),其前提是成份(A),(B)及(E)不在相同部 。而且,爲防止有機氫聚矽氧烷與羥基官能性有機化合物 在氫甲矽烷化觸媒存在下反應以及產生氫氣,較佳者爲成 份(B),(C)及(E)不在同一部。例如,多部矽酮組合物可包 括含一部份成份(A)及所有成份(C),(D)及(E)之第一部及 含其餘部份成份(A)及所有成份(B)之第二部。 單部矽酮組合物一般係在環境溫度下及無或有有機溶劑 輔助下依所述比例混合成份(A)至(E)及選用組份而製備。 如果梦酮組合物係要立即使用,則各種成份之添加順序並 不重要,氫甲矽烷化觸媒較佳係係於約3(TC時最後添加, 以防止组合物過早硬化。再者,本發明多部矽酮組合物可 藉混合爲每一部設計之特殊成份而加以製備。 混合係可藉任何此技藝中所習知技術如輾磨,摻混及挽 拌,以批式或連續方法加以完成。特殊裝置係由成份黏著 及最終矽酮组合物之黏度加以決定。 本發明矽酮组合物可施用於範圍廣泛的固態基材,包括 但不限定於,金屬,如招,金,銀,錫,錯,鎳,銅及鐵 ’及其合金;碎;氟化破聚合物,如聚四氫乙晞及聚氟化 乙烯;聚醯胺,如尼隆;聚醯!胺;環氧樹脂;聚酯;聚 碳酸酯;聚亞苯基氧化物;陶瓷;及玻璃。 本發明經硬化碎酮產物包括如上所述之包括成份(A)至 -24- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554009 A7 _______ B7 五、發明説明(22 ) (E)之梦酮組合物之反應產物。矽酮組合物可在室溫至約 250°C、較佳在約室溫至約2〇(rc、最佳在約室溫至約ι5〇 eC硬化一段合適時間。例如,矽酮組合物可在i5(rc硬化1 小時以下。 本發明梦酮組合物有多項優點,包括低揮發有機化合物 (V0C)含量及可調整硬化。再者,矽酮組合物硬化以形成具 備對範圍廣泛基材,特別是塑膠,之優良黏著性。 在許多應用上不需要有機溶劑,本發明矽酮組合物之voc 含量非常低。因此,本發明矽酮组合物避免了與溶劑性矽 酮組合物有關聯之健康、安全及環境危害問題。此外,本 發明無溶劑組合物基本上在硬化期間之收縮小於溶劑性矽 _組合物。 此外,本發明矽酮組合物在室溫至中等高溫下很快地硬 化且不會形成可測得之副產物。事實上,矽酮組合物之硬 化速率可藉調整觸媒及/或選用抑制劑濃度而方便地調節。 很重要的,相較於缺少羥基官能性有機化合物或鈦螯合 物之類似矽酮組合物,本發明矽酮組合物硬化以形成具備 無法預期對塑膠基材改良之黏著性之碎酮產物,如黏著鍵 強度或從黏著性至内聚性之失效模式改變所驗證者。 本發明矽酮组合物具備許多用途,特別是在電子領域。 例如,矽酮組合物可被用於模具接合於印刷電路板上,封 裝電子裝置,填充受熱器及電t裝置間之缝隙,將受熱器 接合於電子裝置,或封裝電力變壓器或轉換器内之繞線。 特別的,碎嗣組合物可用於結合電子零件至可撓性或堅固 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 554009 A7 B7 五、發明説明(23 ) 基材上。 實例 以下實例係用於進一步例示本發明矽酮組合物,但不被 視爲限定詳載於所附申請專利範圍之本發明。除非另外提 示,實施例中記載之所有份及百分比皆爲重量計。 試劑 以下化學物質供實例中使用: 矽酮基底爲矽酮/磨細二氧化矽摻合物,其係在 Neulingei: RDH攪拌器中在溫度80Ό及壓力爲6754Pa之下 由35%聚合物A及65%二氧化矽組成之混合物40分鐘製備的。 聚合物A爲二甲基乙烯基矽氧基-末端聚二甲基矽氧烷, 其在25°C之黏度爲0.45Pa.s。 二氧化矽爲磨細二氧化矽,其商品名爲MIN-U-SIL 5,由 U.S.Silica(Berkeley Springs,WV)販售。二氧化碎之最大尺 寸爲5微米(98%<5微米),中等粒徑爲1.6微米,填料密度爲 41,非填料密度<31,比重爲2.65。 觸媒A爲由1%1,1-二乙烯基-1,1,3,3-四甲基二矽氧烷之 鉑(IV)錯合物,92%聚合物A及7%四甲基二乙烯基二矽氧烷 組成之混合物。 交聯劑爲三甲基矽氧基-末端聚(二甲基矽氧烷/甲基氫矽 氧烷),其每個分子具平均3個二甲基矽氧烷單位及5個甲基 氫矽氧烷單位且含0.8%矽結合t原子。 ω -十一晞基醇(10-十一 -1-醇,98%),可自Aldrich (Milwaukee,WI)講得。 -26· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 554009 A7 B7 五、發明説明(24 ) 二-正丁氧化鈦雙(2,4-戊烷二酮酸酯)爲由73%二正丁氧 化鈦雙(2,4.-戊烷二酮酸酯)在正丁醇中之溶液組成,可自 Gelest公司(Tullytown5PA)購得。 烯丙基醇丙氧酸酯具式H2C=CHCH2(OC3H6)nOH,其中η 平均爲1.6,該化合物黏度(Brookfield,25°C)爲5 mPa.s,平 均Μη(數目平均分子量)約140至160。此化合物可自 Aldrich(Milwaukee,WI)購得。 二異丙氧化鈦雙(乙基乙醯醋酸鹽),其具下式:
其以商品名TYZOR DC經(DuPont)販售。 聚(乙二醇)單烯丙基醚爲具式 H2C=CH2CH2(OCH2CH2)nOH,其中 η平均値爲 4。 三羥甲基丙烷二烯丙基醚(90%)可自 Aldrich(Milwaukee,WI)購得。 具式(i-C3H7〇)4Ti之四異丙基酞酸酯係由DuPont以商品 名TYZOR TPT販售 2,4-戊烷二酮(99+%)可自Aldrich購得。 乙醯醋酸乙酯(98%)可自Aldrich購得。 1-十一醇(99%)可自Aldrich購得。 樹脂/聚合物摻合物爲由(i)27%有機聚矽氧烷樹脂,其主 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554009 A7 B7 五、發明説明(25 ) 要由 CH2=CH(CH3)2Si01/2 單位,(CH3)3Si01/2 單位及 Si04/2 單位組成,其中 CH2=CH(CH3)2Si01/2單位與(CH3)3Si01/2單 位及Si04/2單位結合之莫耳比例約0.7,樹脂重量平均分子 量约爲22,000,多分散性約爲5,含約1.8%重量(約5.5莫耳 %)之乙烯基,及(ii)71%聚合物B,二甲基乙烯基矽氧基-末 端之聚二甲基矽氧烷(25°C之黏度約爲55Pa.s)所組成。 觸媒B爲由1· 5%1,1-二乙烯基-1,1,3, 3-四曱基二矽氧烷 之鉑(IV)錯合物,93%聚合物A,5%四甲基二乙烯基二矽氧 烷及0.5%二甲基環矽氧烷組成之混合物。 顏料爲鉻綠氧化物顏料,可自Elementis Pigments(Fairview Heights,IL)購得0 抑制劑爲四甲基乙烯基環四矽氧烷。 基材 以下基材經切成3英吋xl英吋(7. 62公分x2. 54公分)之平 板: FR-4爲黏合銅箔FR-4(玻璃補強環氧基)積層板之環氧侧 ,其厚度約爲0· 06英吋(0· 152公分),可自Laird Plastics(West Palm Beach,F1)購得。 PC爲雙酚A聚碳酸酯片,厚度約爲0.25英吋(0.635公分) ,其係由 Exotic Automation & Supply (Farmington Hills,MI) 以HYZOD M商品名販售。 PBT爲聚(對苯二甲酸丁酯)樹1旨片,其厚度約爲0.25英寸 (0.635公分),其係由 Boedeker Plastics,Inc.(Shiner,TX)以 商品名11丫〇£又4101(白色)販售。 -28- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554009 A7 __B7_ 五、發明説明(26 ) N66爲經擠製尼隆101型6/6聚醯胺樹脂片,其厚度約爲 〇·25 英忖(()· 635公分),其可自 Boedeker Plastics,Inc·講得 ο ABS爲丙烯腈-丁二烯-苯乙烯片,其厚度約爲0.25英吋 (0.635公分),其可自 Boedeker Plastics, Inc·講得。 PPO爲經苯乙烯改質之聚(氧化亞苯基)片,其厚度約爲 0.25 英忖(0.635 公分),其係由 Boedeker Plastics,Inc.以商品 名NORYLEN-265(黑色)販售。 PPS聚(硫化亞苯基)片,其厚度約爲0.125英吋(0.318公 分),其係由 Boedeker Plastics,Inc·以商品名 TECHTRON PPS(天然)販售。 A1爲經模具鑄造鋁,其厚度約爲0.064英吋(0.163公分) 〇 SS爲304不銹鋼合金(SS-34型)板,其厚度約爲0.063英吋 (0.160公分),其可自 Q-Panel Lab Products (Cleveland,OH) 購得。
Cu爲爲黏合銅箔FR-4(玻璃補強環氧基)積層板之銅側 ,其厚度約爲0· 06英吋(0· 152公分),可自Laird Plastics(West Palm Beach,F1)講得。 基材之清洗 除了尼隆以外,塑膠基材首毛於含稀皂溶液之超音波浴 中清洗以除去機油及其他烴殘留物,然後於乾淨水中潤洗 。使用前,每個塑膠基材以經異丙醇飽和之Kimwipe可棄式 -29 - 本紙張尺度適用中國國家槺準(CNS) A4規格(210X297公釐) 554009 A7 _____B7 __ 五、發明説明(27 ) 拭布在試驗表面重覆洗淨。在最後清洗步驟,使用 TECHNICLQTH TX604清淨室拭布(The Texwipe Company, Upper Saddle River,NJ)將異丙醇施用於試驗表面。每個尼 隆基材之試驗表面經噴予異丙醇,以喷予丙酮之Kimwipe 檫拭,以TECHNICLOTH TX604清淨室拭布擦拭。金屬基材 經類似方式先後使用庚烷及異丙醇予以清洗。在施用矽酮 組合物前,讓所有基材空氣乾燥至少20分鐘。 供刮黏著性試驗使用之樣品之製備 以刮刀將剛製備之矽酮組合物經拉引通過經清洗基材表 面,以達到膜厚約0.025英吋(0.0635公分)。然後使經塗覆 基材於70°C之強制空氣對流烘箱中加熱3Ό分鐘,然後讓其 冷卻至室溫。以刮鬍刀對基材劃線,形成間隔約0.25英吋 (0.635公分)之二條平行線,劃線深入矽酮層且達基材。 刮黏著性之測定 使具圓端之不銹鋼小刮勺(Fisherbrand 2 1-401-5)以離表 面約30度之角度與上述介於二平行劃線間之經硬化矽酮表 面接觸。以手施力於刮勺使其沿著劃線間之軌道行進,試 著從基材表面刮取矽酮產物。黏著性、黏聚力或其综合係 記載爲失效模式。進一步將黏著失效分類爲弱、中等或強 ,指示產生失效所需要之相對也量。黏著失效代表矽酮產 物自基材乾淨脱鍵(釋離)。黏聚失效代表矽酮產物本身斷 裂(分離)及殘留物黏著於基材。 -30 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) 554009 A7 B7 五、發明説明(28 ) 對照實例1 . 矽酮組合物之A部係製備於混合109.54份重量矽酮基底 ,0.032份聚合物A及0.43份觸媒A於4盎斯聚丙烯杯中。使 成份在三次連續12秒周期中以Hauschild AM-501牙醫混合 機混合成份。B部係製備於混合101.4份矽酮基底,0.073份 聚合物A及2.54份交聯劑於4盎斯聚丙烯杯中,然後混合上 述A部之成份。將等份重量之A部及B部混合於聚苯乙烯秤 重盤,使用塗覆鐵氟龍刮勺混合約30秒。硬化矽酮產物之 刮黏著性顯示於表1。 實例1 對照實例1之A部(2.20份),0.094份ω -十一烯醇及0.093 份二-正丁氧化鈦雙(2,4-戊烷二酮酸酯)經混合於聚苯乙烯 秤重盤之一區域。對照實例1之Β部(2.20份)及0.1 82份交聯 劑經混合於秤重盤之相鄰區域。然後使用塗覆鐵氟龍之刮 勺混合該二部約30秒。硬化矽酮產物之刮黏著性顯示於表1 〇 實例2 對照實例1之Α部(4.00份),0.126份晞丙基醇丙氧化物及 0.169份二異丙氧化鈦雙(乙醯醋酸乙酯)經混合於聚苯乙晞 秤重盤之一區域。對照實例1之B部(4.00份)及0.123份交聯 劑經混合於秤重盤之相鄰區域。_然後使用塗覆鐵氟龍之刮 勺混合該二部約30秒。硬化矽酮產物之刮黏著性顯示於表1 -31 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 554009 A7 B7 五、發明説明(29 ) 實例3 對照實例1之A部(4.00份),0· 186份聚(乙二醇)單烯丙基 醚及0.169份份二異丙氧化鈦雙(乙醯醋酸乙酯)經混合於聚 苯乙烯秤重盤之一區域。對照實例1之B部(4.00份)及0.105 份交聯劑經混合於秤重盤之相鄰區域。然後使用塗覆鐵氟 龍之刮勺混合該二部約30秒。硬化矽酮產物之刮黏著性顯 示於表1。 實例4 對照實例1之A部(2.20份),0.095份三羥甲基丙烷二締丙 基醚及0.080份二異丙氧化鈦雙(乙醯醋酸乙酯)經混合於聚 苯乙晞秤重盤之一區域。對照實例1之B部(2.20份)及0.116 份交聯劑經混合於秤重盤之相鄰區域。然後使用塗覆鐵氟 龍之刮勺混合該二部約30秒。硬化矽酮產物之刮黏著性顯 示於表1。 實例5 , 對照實例1之A部(4.00份),0· 172份ω -十一晞醇,0.116 份四異丙基酞酸酯及0.083份2,4-戊烷二酮經混合於聚苯乙 晞秤重盤之一區域。對照實例1之Β部(4.00份)及0.130份交 聯劑經混合於秤重盤之相鄰區域。然後使用塗覆鐵氟龍之 刮勺混合該二部約30秒。硬化矽酮產物之刮黏著性顯示於 表1 〇 實例6 _ 對照實例1之Α部(4.00份),0.171份ω -十一烯醇,0.114 份四異丙基酞酸酯及0.156份乙醯醋酸乙酯經混合於聚苯 -32 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐) 554009 A7 B7 五、發明説明(30 ) 乙烯秤重盤之一區域。對照實例1之B部(4〇〇份)及〇 133份 交聯劑經猓合於秤重盤之相鄰區域。然後使用塗覆鐵氟龍 之刮勺混合該二部約30秒。硬化矽酮產物之刮黏著性顯示 於表1。 對照實例2 對照實例1之A部(2.00份)及0.082份二正丁氧化鈦雙(2,心 戊燒一酬)經混合於聚苯乙缔种重盤之一區域。對照實例1 之B部(2.00份)經置於秤重盤之相鄰區域。然後使用塗覆鐵 氟龍之刮勺混合該二部約30秒。硬化矽酮產物之刮黏著性 顯示於表1。 對照實例3 對照實例1之A部(5.00份)及0.205份二異丙氧化鈥雙(乙 醯醋酸乙酯)經混合於聚苯乙烯秤重盤之一區域。對照實例 1之B部(5·00份)經置於秤重盤之相鄰區域。然後使用塗覆 鐵氟龍之刮勺混合該二部約30秒。硬化矽酮產物之刮黏著 性顯示於表1。 對照實例4 對照實例1之A部(5.00份)及0.417份二異丙氧化鈦雙(乙 醯醋酸乙酯)經混合於聚苯乙晞秤重盤之一區域。對照實例 1之B部(5.00份)經置於秤重盤之相鄰區域。然後使用塗覆 鐵氟龍之刮勺混合該二部約30秒。硬化矽酮產物之刮黏著 性顯示於表1。 _ 對照實例5 對照實例1之Α部(5.00份)及0.212份ω -十一烯醇經混合 -33 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4规格(210X297公釐)
裝 訂
554009 A7 B7 五 、發明説明(31 ) 於聚苯乙烯秤重盤之一區域。對照實例1之B部(5.00份)及 0.16份交聯.劑經置於秤重盤之相鄰區域。然後使用塗覆鐵 氟龍之刮勺混合該二部約30秒。硬化矽酮產物之刮黏著性 顯示於表1。 對照實例6 對照實例1之A部(4.00份)及0.170份1-十一醇及0.169份 二異丙氧化鈦雙(乙醯醋酸乙酯)經混合於聚苯乙烯秤重盤 之一區域。對照實例1之B部(4.00份)及0.129份交聯劑經置 於秤重盤之相鄰區域。然後使用塗覆鐵氟龍之刮勺混合該 二部約30秒。硬化矽酮產物之刮黏著性顯示於表1。 -34- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554009 A7 B7 五、發明説明(32 ) 表1
實例 刮黏著性 FR-4 PPO 對照實例1 wAF wAF 實例1 CF CF 實例2 CF CF 實例3 CF CF 實例4 CF CF 實例5 CF mAF/CF 實例6 CF CF 對照實例2 wAF wAF 對照實例3 wAF wAF 對照實例4 wAF wAF 對照實例5 sAF wAF 對照實例6 wAF wAF wAF代表弱黏著失效;mAF代表中等黏著 失效;sAF代表強黏著失效;CF代表黏聚 力失效;mMAf/CF代表中等黏著及黏聚力 失效模式。 對照實例7 矽酮組合物之A部係製備於混合62.22份樹脂/聚合物摻 -35- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554009 A7 B7 五、發明説明(33 ) 合物,37.33份二氧化矽及0.13份觸媒B及0.32份觸媒A。B 部係製備於混合64.18份樹脂/聚合物摻合物,29.89份交聯 劑,5.03份顏料及0.90份抑制劑。A部(13.00份)及1·30份B 部經混合於2盎斯聚苯乙烯秤重。使用Hauschild ΑΜ-501牙 醫混合機混合成份12秒,用塗覆鐵氟龍刮勺混合約30秒及 使用牙醫混合機混合12秒。硬化矽酮產物之刮黏著性顯示 於表2。 實例7 對1.50份對實例7之A部依序加入0.349份ω -十一烯醇及 0.30份二異丙氧化鈦雙(乙醯醋酸乙酯)於1盎斯聚丙烯杯中 。混合物經Hauschild ΑΜ-501牙醫混合機摻混12秒,用塗 覆鐵氟龍刮勺混合約30秒。對照實例7之B部(1.50份)及 0.268份交聯劑加入混合物。然後使用Hauschild ΑΜ-501牙 醫混合機以二次連續12秒周期混合成份。硬化矽酮產物之 刮黏著性顯示於表2。 表2 刮黏著性
實例 FR-4 PC PBT N66 ABS PPO PPS A1 SS Cu 對照7 Waf wAF wAF wAF wAF wAF wAF wAF wAF wAF 7 CF CF CF CF CF CF CF CF CF CF wAF代表弱黏著失效·· mAF代表中等黏著失效;CF代表黏 聚失效。 -36- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. 554009 第090118459號專利申請案 中文申請專利範圍替換主 A B c D 92, 3. 27 年Λ δ 申請專利範圍公告本 1. 一種矽酮組合物,其係製備於混合: (A) 100份重量之有機聚矽氧烷,其每個分子含平均至少 二矽結合晞基; (B) 濃度足以硬化組合物之有機氫聚矽氧烷,其每個分 子含平均至少二矽結合氫原子; (C) 0.5至5 0份重量之羥基官能性有機化合物,其分子量 達約1000且每個分子含至少一羥基及至少一脂肪族 碳-碳多鍵, (D) l至10份重量之鈦螯合劑,其具選自下式之:
    •R3 (R1〇)4-mTi^
    /m _4·2ηΤι{〇>6/η 其中每個R1係獨立地為烷基或-(R70)qR8,其中R7為 亞烴基,R8為烴基,q為1至20 ;每個R2獨立地為烴 基,卣烴基,氰烷基,烷氧基,氰烷氧基,胺基或 經烴基取代之胺基;每個R3獨立地為氫,烴基,鹵 烴基或醯基;每個R4獨立地為烴基,鹵烴基或氰烷 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554009
    申請專利範圍 基;R為烷二基,其中自由價被3,4或5個碳原予分 離;R6為亞烴基,其中自由價被2,3或4個碳原子分 離;m為1至3之整數;n為1或2 ;其中R1,R2,R3, R4,R5及R6不含脂肪族碳原子多鍵;及 (E)觸媒數量之氫甲矽烷化觸媒。 2·根據申請專利範圍第丨項之矽酮組合物,其中有機聚硬 氧境係聚二有機矽氧烷。 根據申凊專利範圍第1項之碎S同組合物,其中成份(B) 之濃度足以對综合成份(A)及(C)中之烯基提供ο」至5 碎結合氮原子。 4 ·根據申請專利範圍第1項之碎酮組合物,其中幾基官能 性有機化合物中之碳-礙多鍵係位於末端位置。 5 ·根據申請專利範圍第4項之矽酮組合物,其中硬-碳多鍵 係具式-CH = CH2之末端基之一部份。 6 ·根據申請專利範圍第5項之矽酮組合物,其中幾基官能 性有機化合物係十一碳晞醇,聚(乙二醇)單埽丙基醚, 聚(丙二醇)單烯丙基醚或聚(乙二醇)_共_(丙二醇)單烯 丙基酸。 7·根據申請專利範圍第1項之碎酮組合物,其中成份(C) 之濃度為每100份重量成份(Α)〇·5至10份重量。 8·根據申請專利範圍第1項之矽酮組合物,其中欽整合物 具下式·· # -2-
    554009 8 8 8 8 A B c D ττ、申請專利祀圍
    其中R1,R2,R3及R4及m定義同上。 9. 根據申請專利範圍第8項之矽酮組合物,其中R2為 -OCH2CH3,R3為-H及 R4為 CH3。 10. 根據申請專利範圍第1項之矽酮組合物,其中鈦螯合物 具下式:
    其中R1,R2及R5及m定義同上。 1 1.根據申請專利範圍第1項之矽酮組合物,其中鈦螯合物 具下式:
    -3- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 5540〇9 圍範利 專請 中 A B c D 其中R1,R2及m定義同上。 12. 根據申請專利範圍第i項切酮組合物,其中鈥螯合物 具下式: ~C>i 其中R1,R6及η定義同上。 13. 根據申請專利範圍第!項之梦嗣組合物,其中成份(d) 之濃度為每100份重量成份(八}1至5份重量。 14·-種硬切酮產物,丨包括根據申請專利範圍第ι項之 組合物之反應產物。 15·—種硬化矽酮產物,其包括根據申請專利範圍第4項之 組合物之反應產物。 16.—種硬化矽酮產物,其包括根據申請專利範圍第8項之 組合物之反應產物。 17·—種硬化矽酮產物,其包括根據申請專利範圍第1〇項之 組合物之反應產物。 1 8· —種硬化矽酮產物,其包括根據申請專利範圍第丨丨項之 組合物之反應產物。 1 9. 一種硬化砍酮產物’其包括根據申請專利範圍第12項之 組合物之反應產物。 20.—種多部矽酮組合物,其係包括: -4 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 554009 A8 B8 C8 D8 六 申請專利範圍 (A) 100份重量之有機聚矽氧烷,其每個分子含平均至少 二矽結合晞基; (B) 濃度足以硬化組合物之有機氫聚矽氧烷’其每個分 子含平均至少二矽結合氫原子; (C) 0.5至50份重量之羥基官能性有機化合物,其分子量 達約1000且每個分子含至少一經基及至少一脂肪族 碳-碳多鍵; (D) l至10份重量之鈦螯合劑,其具選自下式之:
    其中每個R1係獨立地為烷基或_(R70)qR8,其中&7為 亞烴基,R8為烴基,q為1至20 ;每個R2獨立地為烴 基,自烴基,氰烷基,烷氧基,氰烷氧基,胺基或 經烴基取代之胺基;每個R3獨立地為氫,烴基,函 煙基或酿基,母個R4獨立地為烴基,鹵煙基或氰统 基;R5為烷二基,其中自由價被3,4或5個碳原子分 離;R6為亞烴基’其中自由價被2,3或4個碳原子分 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 8 8 8 8 A B c D 554009 々、申請專利範圍 離;m為1至3之整數;η為1或2;其中R1,R2,R3, R4,R5及R6不含脂肪族碳原子多鍵;及 (Ε)觸媒數量之氫甲矽烷化觸媒;其前提是成份(A),(Β) 及(Ε)不在同一部。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
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