TW553879B - Method for cutting metal sheets into strips and cutting device for carrying out the method - Google Patents

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553879 A7 B7 五、發明説明（/ ) 發明之背景 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明係關於依照申請專利範圍第1項之介紹部份所示 ，將鋼板切條之方法。本發明亦關於依照申請專利範圍第5 項之介紹部份所示，切斷金屬板之裝置。再者，本發明係 關於一種輸送金屬係關於依照申請專利範圍第10項之介 紹部份所示，輸送金屬板條帶之方法，以及依照申請專利 範圍第13項之介紹部份所示，輸送金屬板條帶之裝置。 先前之技術說明 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 習知上以切斷裝置來將金屬板切成條狀，尤其是由具有 裁片輥輪之切斷機。若兩部切斷裝置彼此配置成直角，而 成雙向切斷機，從金屬板切下之起初條帶可直接進給到第 二組切刀，它將每一起初條帶切成很多板狀金屬胚料，即 ，再度由裁切輥輪。若須很精確定位並且很精確裁切時， 尤其當切斷印刷或者未印刷金屬板製成罐頭本體時，現狀 之技術通常是使每一金屬板從一堆此種板取出，起初輸送 到配置在板堆附近之定位床，板料被固定並且精確地對齊 以進行第一次切斷。板料從此定位床進給到裁切輥輪，在 此以習知方式被裁切成條帶。固定及定位金屬板之床很貴 ，並且離堆（destacking)/裁切單元須要很大空間。 發明之扼要說明 故本發明欲解決之基本問題在提供一個將金屬板切條之 方法而不會有此缺點。此可由申請專利範圍第1項特徵部 份開始所述之方法而達成。 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公慶） 553879 A7 _B7_ 五、發明説明（Z ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 若在板堆上方進行定位步驟的話，可以不用在板堆與切 斷單元之間的另外定位床，並且將切斷單元配置在靠近板 堆附近，則可相當地節省了離堆及切斷單元所須之空間。 本發明欲解決的另一個問題是提供一種裝置可將金屬板 切條，其構造很小型化，但是切斷時可達成高的定位精度 〇 此問題可由申請專利範圍第5項特徵部份開始所述之裝 置而解決。 在板料定位裝置中加入一種夾住裝置，並將它配置在板 堆及板堆接收機上方，可使切斷單元很靠近置於板堆接收 機，此可造成很小型化及節省空間之構造，而與傳統方法 比較起來不會損失切斷精度。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 目前技術狀態中，多數個金屬板條是以倂排方式從切斷 單元進入輸送裝置，它將板條分開並且以推桿個別地移轉 到上述之第二切斷單元，在此每一板條被切成很多胚料。 輸送裝置很複雜並且很貴，並且當條帶寬度及切斷線改變 時必須重新設定第一切斷單元，因爲在現有技術水平下，輸 送裝置推桿車之間隔必須調整來與條帶寬度配合。當切斷 線之間距離改變而須改變設定之操作很費時，並且造成較 長停機時間，以及相當的成本。 故本發明欲解決之另一基本問題是提供一種方法用來輸 送從切斷單元出來之金屬條帶，而不會有這些缺點。此問 題可由申請專利範圍第10項特徵部份開始所述之裝置而 本紙浪尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29?公釐） 553879 A7 _____B7__ 五、發明説明（3 ) 解決。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 因爲條帶最初是收集成組輸送到一個分離點，在此階段 不再須要使輸送裝置配合到條帶寬度，因爲它們的寬度對 以整組移動沒有影響。 執行本發明較佳方案中，一起移動是由輸送裝置與所有 條帶接觸，並且選擇性地操作以作用在所有條帶，或者是 僅在沿輸送方向前面之條帶。 本發明另一執行方法中，裝有群體輸送裝置僅接觸最後 面條帶；在此情形下，此裝置最好可防止條帶被推到彼此之 頂部。 .故本發明欲解決之另一基本問題是提供一種裝置用來輸 送從切斷單元出來之金屬條帶，而不會有這些缺點。此問 題可由申請專利範圍第13項特徵部份開始所述之裝置而 解決。 圖示之簡單說明 第1圖是將金屬板切條之切斷裝置之側視圖； 第2圖是第1圖裝置之頂視圖； 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 第3圖是輸送裝置用來接收切斷條帶以及移轉它們到另 一切斷單元，在時間第一點時從上方看之示意圖； 第4圖是第3圖輸送帶裝置垂直剖面之示意圖； 第5圖是第3圖輸送帶裝置在較後一點時間從上方看之 示意圖； 第6圖是第5圖輸送帶裝置垂直剖面之示意圖； 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 553879 A7 _ B7____ 五、發明説明（f ) 第7圖是第3及5圖輸送帶裝置在較後一點時間從上方看 之不意圖； (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第8圖是第7圖輸送帶裝置垂直剖面之示意圖； 第9圖是輸送帶裝置在更後一點時間垂直剖面之頂視圖 第10圖是第9圖輸送帶裝置垂直剖面之視圖； 第1 1圖是另一輸送裝置之側視圖。 發明較佳實施例之詳細說明 第1圖顯示切斷裝置1之側視圖，機器基座2局部略去以 得到較佳視圖。切斷裝置1有接收器3，其上有置於堆物 架4上之一堆金屬板5 。此堆可由橫向導件及跨騎磁鐵6 而固定在離堆區。在板堆上方有很多離堆單元7 ，它可從 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 板堆中取出頂部之板，並且圖示之氣動吸盤提起此頂板。 此離堆操作爲習知，故在此不詳述。在第1圖中，亦顯示 切斷單元12,在本情形中爲具有很多裁切輥輪8，9對之 切斷機。此裁切輥輪切斷機亦爲習知，故在此亦不詳述。 第2圖切斷裝置1之頂視圖顯示切斷單元如何延伸到裝置 之整個寬度；裝有多數個裁切輥輪對用來將個別板料切斷 成條帶。在第2圖中（其中相同符號代表相同零件），從上 方看可顯示一個夾住裝置。此夾住裝置可用來夾住板堆上 之一張板料，而與離堆單元無關。在第2圖中，顯示有四 個軌道25，26，27，及28沿著縱向延伸越過切斷裝置1 之板堆接收槽。這些軌道可配置在板堆接收器兩側沿裝置1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210X 297公釐） 553879 A7 B7_____ 五、發明説明（5 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 橫向延伸之橫構件1 9及20上。離堆單元7亦可配置在橫構 件上，或縱樑30，31及32上，它在橫構件上之位置（即橫 向）可由可鬆去之導件調整，使離堆單元7可配合到板料之 尺寸。軌道25及28在相同導件上之配置，這些軌道在位 置上亦可與離堆單元一起被調整，以適合於被處理之板料 尺寸。在圖示例子中，有多數個磁輥29被配置在軌道25 上，向下稍微突出於軌道之外。當最上方板料從板堆5被 提起時，板料與磁輥29接觸，並且在板堆上方被固定，與 離堆單元無關，它繼續向上移動而釋放板料，故板料僅由 磁輥29所夾住。在第1圖中，只顯示由三個磁輥29;離堆 單元顯示尙未到達上端位置，在此它們不必再與板料2 2接 觸。當板料22被磁輥29夾住時，可由推桿單元10之推緣 11而被推向裁切輥輪之間，它可沿著箭頭A方向前進並且 再被拉回。依照本發明，在切斷時保持切斷精度所須之板 料22定位及固定步驟則在輥輪29上之板料夾住位置進行 。此可去除了尺寸至少與未切板料一樣大之定位床，在現 有技術水平中，定位床裝在板堆與裁切輥輪8，9之間， 在離堆後直接用以接收板料而固定及定位，不用裝設另外 之夾住裝置2 5到2 9。故依照本發明，定位元件亦配置在 板堆之上方’並且不在另外之定位床中（依照本發明爲省略 之）。 如第2圖所示，定位元件形成爲側止輥輪1 3及1 4，它們 與金屬板側緣，以及側止輥輪15及16接觸。板料暫時在 本紙張尺度適用中國國家標準（cns ) A4規格（210X297公釐） 553879 A7 B7___ 五、發明説明（Z ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 板堆上方由夾住裝置之磁性輥輪29夾住不動，由輥輪13 及14抵住輥輪15及16之橫向作用所推動，故，板料22之 位置可精確地形成。當此發生後，磁性輥輪29使板料移動 ，並且由輥輪13及14產生在板料邊緣之力對條帶邊緣之 品質沒有影響。在固定及定位階段之後，由輥輪29夾住之 各個板料由推桿元件10，11被推向裁切輥輪8，9之間， 並且量尺寸且被裁切輥輪8， 9以習知方式切成條帶。然 後下一板料23從板堆5移開並且由離堆單元7而移動與磁 性輥輪29接觸，並且被夾住其上，接著之後固定及定位階 段再進行，並且板料23被固定及定位，則由於離堆產生之 振動會消失，板料被推入裁切輥輪8，9之間。 當然夾住裝置可以其他形式裝在磁性裝置旁邊，已指出 。例如，具有抗摩擦塗層及大量穿孔之板子可被使用，這 些穿孔連到局部真空源中，故從板堆取出之板料被局部真 空固定在板子上。不管這些，板子上之抗摩擦塗層如鐵氟 龍塗層或是鉻層使板料由側止輥輪13到16所定位，並且 由推桿元件10，11被推向裁切輥輪8，9之間。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在板堆上方執行固定及定位之影響，爲切斷裝置比現有 技術小型化，其中有大的定位及固定床裝在板堆接收器沿 側，切斷單元被置於離板堆接收器一段長距離。依照本發 明之切斷裝置，切斷單元12可直接置於板堆接收器沿側， 它可相當地減少了切斷裝置1所須之地板空間。 本發明另一方面，將參照第3到1 1圖敘述之。第3圖爲 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X297公釐） 553879 A7 B7 五、發明説明（7 ) 切斷裝置頂視示意圖，除了上述切斷單元12外，另有切斷 單元52以直角配置到第一金屬板條帶40到43，切斷單元 52爲另一組寒有多數個裁切輥輪對8，9之切斷機，第一 金屬板條帶爲板料22通過切斷單元12程序後所形成。這 些條帶沿著箭頭所示方向移出到輸送帶單元上，由示意圖 所示，條帶將移轉到切斷單元52。金屬板之離堆及固定以 及定位較佳爲以參照第1及2圖所述之方法執行之。但是 ，金屬板22可從切斷單元12前面具有另外之定位及固定 床傳統切斷裝置而產生。 在第3及4圖中，輸送帶裝置具有多數個縱樑45到50， 它們可以由嵌入件71(第4圖）結合在一起而形成平台。輸 送皮帶可由齒形皮帶形成，它沿著第3圖箭頭方向繞著縱 樑45到50而移動，並且有共同驅動器60作用在齒形皮帶 輪60’，使齒形皮帶環狀地向切斷單元52被驅動。具南北 極磁鐵可裝在縱樑上皮帶下方，則板料可被吸引到相關皮 帶上。轉動棒65到70亦裝在縱樑45到50中，它們延伸縱 樑長度之一部份，並且被置於切斷單元12之輸出區中，並 且止於切斷單元52前面一個至少等於一個金屬條帶寬度 之距離。棒65到70之橫剖面是圓形，其一個扇形被移除 ，如第4圖棒66到68可看出。 當條帶40到43從切斷單元12輸出時，轉動棒65到70 最好有共同定位缠動器79 ，它經由繞行於齒形皮帶輪72 之齒形皮帶而作用在棒上，轉動棒如第4圖般被定位，棒 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) A4規格（2l〇X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 553879 A7 B7___ 五、發明説明（g ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之全直徑形成條帶之承架，其位高在皮帶54到59表面上 ’使皮帶不能接觸條帶40到43。故條帶可繼續被推到棒 上’直到它們到達第5圖中顯示之止件7 3。當條帶到達止 件73時，它們完全離開切斷單元12，並且置於輸送帶裝 置之轉棒上。此位置顯示在第6圖之橫剖面中。當條帶被 推到輸送帶裝置之上時，轉動棒65到70可沿著推動方向 被轉動，如第6圖所示，其中每一轉棒從第4圖所示位置 轉動，但是棒之完全仍然防止條帶抵靠在輸送皮帶上。當 轉動棒65到70更進一步沿著相同方向轉動時-轉動棒70 與第5圖所示與條帶長度及止件73之停止位置沒有執行功 能-條帶被降低到移動皮帶54到58上，如第8圖所示。結 果，整組條帶40到43被作用在移動皮帶上，並且條帶整 體向切斷單元52移動。如第7圖所示。當在移動方向前面 之條帶40，超過了轉動棒範圍，整體移動停止，因爲轉動 棒再度使用第10圖中之一個位置，其中條帶被升起而與齒 形皮帶脫離。不再位於轉動棒範圍之條帶40被朝向切斷單 元52移動，而其餘條帶41到43暫時停止。條帶現在由橫 向定位輥輪74及75(第9圖）被置於切斷單元52前面之正 確切斷位置上，如示意圖所示，並且可在高度平行及定位 之下，經由從平台面升起之移轉檔（transfer dog) 78而被 推入切斷單元52，並且其嵌入速度比輸送帶速度較高。鏈 條安裝之移轉檔78在此不詳細敘述，因爲其原理爲已知。 從本輸送帶裝置前面敘述可知，當條帶40寬度，及/或第 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（21〇X297公釐） 553879 A7 B7_ 五、發明説明（〆） ---------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 一切斷單元12之切斷位置改變時，不須要使皮帶移動系統 重新設定。最多移轉檔78在寬度改變很大時可重新設定， 但是非齒形皮帶之整體移動。 第11圖是輸送帶裝置改良實施例之側面示意圖，再度， 金屬板條帶從切斷單元12被進給到此輸送帶裝置。在此， _條帶之整體移動由迄月1E最後面條帶後緣（第3圖中此爲 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 條帶43及其後緣43’）之移轉檔78所達成。第11圖中，兩 個移轉檔78以示意顯示。以鏈條驅動此移轉檔之原理爲已 知’在此不另外敘述。但是，此整體輸送條帶之方法可使 它們被推入彼此之頂部，若不採取對策防止此現象發生的 話。第11圖顯示棒83及84沿著輸送方向延伸在條帶平面 之上方及下方。並且被配置使各條帶稍微彎曲成曲線，當 它們被推到圖中所示之棒83及84之間時。此影響爲，條 帶之間有確實之接觸，並且可防止它們被推到彼此之頂部 ，當條帶之由作用在最後面條帶後緣（第3圖中此爲條帶 43及其後緣43’）之移轉檔，而整體向切斷單元52移動。條 帶40到43並不分離，而是由移轉檔81進給到切斷單元52 。此即，一般使用之移轉檔78已不再須要。移轉檔81之 嵌入速度比切斷速度高，並且移轉檔81之輸送速度在切斷 單元52之切斷速度之下。此可防止在切斷單元52中及將 被嵌入之條帶之間的碰撞。僅在移轉檔速度比切斷單元52 之切斷速度慢時，條帶40到43會彼此隔開。在此切斷單 元52中，如前面例子所述，條帶被切成各金屬板胚料。這 -1 1 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210><297公釐） 553879 A7 B7 五、發明説明（/〃） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 些胚料被輸送走’並且，在已敘述切斷裝置’及/或輸送裝 置之較佳應用中，這些胚料被圓形化做成罐頭本體並且被 焊接。一種容易調整之裁切輥輪單元如已公開在W0 94/00261中者，可採用做爲較佳之切斷裝置。 元件符號對照表 1 切斷裝置 3 接收器 4 堆物架 5 板堆 6 磁鐵 7 離堆單元 8 裁切輥輪 9 裁切輥輪 10 推桿單元 11 推緣 12 切斷單元 13 側止輥輪 14 側止輥輪 15 側止輥輪 16 側止輥輪 22 板料 23 板料 25 軌道 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 553879 A7 B7 五、發明説明（/7 ) 26 夾住裝置 27 夾住裝置 28 軌道 28 夾住裝置 29 磁輥 29 夾住裝置 30 縱樑 31 縱樑 32 縱樑 40 金屬板條帶 4 1 金屬板條帶 4 2 金屬板條帶 4 3 金屬板條帶 4 5 縱樑 46 縱樑 47 縱樑 48 縱樑 49 縱樑 50 縱樑 52 切斷單元 54 皮帶 55 皮帶 56 皮帶 -13 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ---、II_---------IT·------φ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 553879 A7 B7 五、發明説明（/之） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 57 皮帶 58 皮帶 59 皮帶 60 共问驅動器 6CT 齒形皮帶輪 65 轉動棒 66 轉動棒 67 轉動棒 68 轉動棒 69 轉動棒 70 轉動棒 71 嵌入件 72 齒形皮帶輪 73 止件 74 橫向定位輥輪 75 橫向定位輥輪 78 移轉檔 79 共同定位驅動器 81 移轉檔 83 棒 84 棒 -14- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐）

Claims (1)

1. 553879 六、申請專利範圍 第89 1 02493號「用於將鋼片切條之方法及用於執行此方法之 裝置」專利案 （91年7月修正） 六申請專利範圍 1. 一種將金屬板（22，23)切斷成條帶（40到43)之方法，其 中配置成板堆（5)之板料個別從板堆中取出，然後被定位 以在切斷時能高度地正確定位及在定位之狀態下進給到 切斷單元（12)，較佳爲一組具有裁切輥輪（8，9)之切刀， 其特徵爲定位步驟是在板堆（5)上方進行，且其中板料由 離堆單元（7)輸送到被配置在板堆（5)上方的磁性夾住裝置 (25到29)，或是其中板料由離堆單元輸送到被配置在板 堆（5)上方的氣動夾住裝置，且其中板料則被放置而被該 夾住裝置藉由側止元件13-16所作用而與該進給方向（A) 成交叉的移動被固定住，以在後續的切斷步驟中能把該 板料定位來達到高度地正確定位。 2·如申請專利範圍第1項之方法，其中板料在定位步驟之 前及/或之後，有一段固定期。 3· —種將金屬板（22，23)切斷成條帶（40到43)之裝置，包 括有被配置在板堆接收器（3)上方的離堆單元（7)及切斷單 元（12)，切斷單元（12)較佳爲爲一組具有裁切輥輪（8，9) 之切刀，其特徵用於板料之夾住裝置（25到29)及定位裝 置（1 3到1 6)皆被配置在離堆單元區域中和在該板堆接收 器的上方，而且其中該定位裝置（13到16)是被設置以把 由位在此板堆接收器上方的夾住裝置所固定住的板料定 位，以便在切斷時能達到高度地正確定位。 、申請專利範圍 4·如申請專利範圍第3項之裝置，其中切斷單元（丨2)被置於 非常靠近離堆單元之處。 5. 如申請專利範圍第3或4項之裝置，其中夾住裝置是由 多數個磁性輥輪（29)所形成。 6. 如申請專利範圍第5項之裝置，其中至少一些輥輪被配 置在相對於切斷方向成橫向之軌道（2 5到2 8 )上。 7. 如申請專利範圍第3或4項之裝置，其中夾住裝置由具 有穿孔至少一個板子所形成，它們被連到局部真空源中， 使板料可被局部真空夾住，並且固定在板子上面朝向板 堆接收器之側上’有一個表面被磨光，以使被夾住之板 料可在板子上滑動。 8. —種把從切斷單元（1 2)中一起輸出之金屬板條帶（4 〇到4 3 ) 輸送到另一切斷單兀（5 2)之方法，較佳爲如申請專利範 圍第1或2項，其特徵爲條帶（40到43)起初整體地以一 組被輸送到分離點，在此分離點上，在輸送方向上的前 面的條帶（40)從其他條帶（4 1到43)分開，被定位，以及 分別地被進給到切斷單元，其中提供有分開，如果其餘 條帶（4 1到43)被在分離點上停止一段短時間，而前面之 條帶（4 0)則被向前輸送時，或是如果前面之條帶相對於 其餘條帶而被加速時。 9. 一種把從一第一切斷單元（1 2‘）中所一起輸出的金屬板條帶 (40到43)輸送到一第二切斷單元（5 2)之裝置，較佳爲與申 請專利範圍第3到7項之裝置連接，其特徵爲所裝設之輸 送裝置（5 4到5 9)對所有條帶爲同時共用的而且也具有 .2 - 553879 、申請專利範圍 會同時地與所有的條帶接觸的輸送裝置（5 4到5 9)，以及 其特徵爲可控制之選擇性裝置（65到70)被裝在輸送元件 區域中’用來打斷及回復在輸送裝置與條帶之間的接觸， 其係在輸送裝置的長度的一部份上延伸，在該第一切斷 裝置（1 2)的輸出區域上開始，而且在遠離該第二切斷單 元（52)的距離上結束。 10. 如申請專利範圍第9項之裝置，其中選擇性裝置爲轉動 棒（65到70)之形式，它被附屬於輸送元件，並且視該棒 轉動位置而定，使條帶被升起而脫離在輸送元件，或靠 在在輸送元件上。 11. 一種把從一第一切斷單元（1 2)中所一起輸出的金屬板條帶 (40至43)輸送到第二切斷單元（52)之裝置，較佳爲與申 請專利範圍第3到7項之裝置連接，其特徵爲所裝設之 輸送裝置（81，52)對所有條帶爲同時共用的，而且其中該 輸送裝置具有輸送元件（81, 82)以與一組條帶（40到43)之 最後面條帶（43)接觸，且其特徵爲裝置（8 3, 84)皆被裝設、 其構造可防止條帶被推到彼此之頂部，使得條帶藉由該 輸送元件（81，82)而被一起輸送至該第二切斷單元（52)。