TW550351B - Sliding bearing body and sliding bearing with sliding bearing body - Google Patents

Description

550351 五、發明說明（1) 發明所屬之技術領域 本發明係關於塑膠製滑動軸承體，以供安裝相對於軸 承體運動之組件，其中軸承體呈現容器，具有明確寬度和 至少^一滑動轴7表面，可供組件安裝於轴承内。本發明又關 於具有至少一滑動轴承體之滑動軸承。 先前技術 已知概括性滑動軸承體，例如呈軸承襯套形式，尤其 是壓套式襯套。除此之外，軸承體往往以罩殼包圍，可吸 收安裝在轴承内的組件對轴承體施加的力。

要安裝於袖承内的組件，例如傳動軸、連桿、軸承耳 軸等，位於軸承本體内，具有軸承間隙，於此選擇軸承間 隙必須例如考慮到膨脹，例如由於吸水、製作準確性、熱 膨脹和形狀誤差。另方面，在設有滑動軸承的裝置操作中 ，軸承間隙造成發出噪音增加，以致軋軋響。 此外，滑動軸承需呈現高度阻尼，以達成更安靜運轉 ’以及滑動轴承更長的使用寿命。 再者，需盡量簡單而廉價製造滑動軸承。 發明内容

本發明之目的，在於創作一種滑動軸承體，或具有軸 承體之滑動軸承，以滿足上述有關發出噪音低、組合簡單 、關於動態力的阻尼性能良好，以及製造簡單等要求。 本發明目的是以軸承體解決，呈現至少一彈性變形區 ，突出以減少容器寬度，而位於容器内之組件可緊靠於此 定位。為此，彈性區可直接突入容器内，或以朝向容器為

第7頁 550351 五、發明說明⑵ 佳，亦即表示容器延伸超越滑動表面所界定的軸承區，此 — 舉同樣會減少容器開口之明確寬度。要裝在軸承内之組件 賦予適當尺寸，容許至少一彈性區位於緊靠要安裝在軸承 ’ 内之組件，而無間隙，因此避免不良的軋軋響。 最好設有至少二彈性變形區，其間要安裝在軸承内的 組件即位於容器内，以該區加以定中。為此，彈性區設計 成可以扣持要裝在軸承内的組件段，即指定於個別安裝位 置内之滑動轴承，而無間隙，也無進一步支持機構。要安 -裝於軸承内的組件在本案内可利用重力裝載個別彈性區。 _ 要安裝在軸承内之組件段，即指定於規定滑動軸承’長度 等於滑動軸承長度或其倍數，例如二倍、五倍或十倍，或 _ 更長。要安裝在軸承内的組件，重量相當於鋁等輕型金屬 製之實體造型，或重至相當於鋼或更重金屬製之實體造型 一 ，而要裝在軸承内的組件斷面相當於容器，在任何必要的 間隙以内。為了對要安裝在軸承内的組件施以相對應自調 效果或扣持力，因此設計彈性區，例如有關其數量、繞容 器之角度延伸、材料厚度和/或彈性模數。彈性區最好配 置在軸承體上，按徑向對立成對，或沿軸承體周緣規則性 — 分佈。 二彈性區（要安裝於軸承内之組件即位於其間）可相連 — 成一件，並例如設計成環狀彈性腹板，圍繞容器全周，當 _ 要安裝於軸承内的組件插入容器内時，即彈性膨脹。最好 有二至十二或更多之彈性變形區，分佈於容器周緣，例如 四至八個彈性區。個別彈性區的角度延伸為5至1 8 0 ° ，以

第8頁 550351 五、發明說明（3) 30至90°為佳，45至75。更好，尤其是大約60° 。 ， 至少一彈性區可位於鄰接滑動區，尤其是在沿周方向 的滑動區位準，或與滑動區對立。 · 彈性區最好設計成使要安裝在軸承内的組件，可定位 在緊靠滑動表面鄰接變形區，該區可進行彈性變形，故一 旦克月艮變形區之彈性扣持力，組件即可利用滑動區以滑動 方式接受。 彈性區以相對於要安裝在軸承内的組件之滑動摩擦係 - 數低的材料組成為佳，諸如與滑動面同樣的材料。至少一 _ 彈性區或全部該區，例如可以直線或條狀方式作動於要安 裝在軸承内之組件，而在組件橫向負載低時，彈性區在組 · 件上的接觸表面，即以滑動表面的方式作動。在較南橫向 負載時，組件則與實際滑動表面接觸，可吸收大力而傳至 — 軸承罩殼。為此，突出超越滑動表面的彈性區可利用要安 裝的組件運動回來，以搖動回來為佳，至少達滑動表面的 位準。 彈性區以設計成彈性垂片為佳，其自由端突入或朝向 容器，使要安裝在軸承内的組件可在彈性垂片的自由端區 域内，抵緊彈性垂片。然而，彈性區亦可扣持於兩側或任 何其他方式。 至少一彈性區（以全部彈性區尤佳）宜位於滑動軸承徑 _ 向位在滑動區和/或壓套區外周表面同樣位準，或徑向朝 内之斷面積内。因此，彈性區以不從壓套區和/或滑動區 朝外徑向突出為佳。

550351 五、發明說明（4) 滑動軸承的壓套區宜設計成非積極性和/或積極性固 定於相對應罩殼之容器内，至少相對於要安裝在軸承内的 組件運動方向，在過程中無滑動區，尤其是滑動表面會變 形。為此，壓套區可例如顯示朝外突出區，諸如朝外彎拱 、加冠區，可固定於罩殼容器内。

軸承體可顯示至少一面積，限制容器於外側，其中彈 性變形區宜位於軸承體之一或二面端，以在滑動軸承區之 一或二面端為佳，即緊接滑動表面。至少一彈性區或全部 該區，亦可位於軸承體朝容器開口之適當凹部或凹痕，或 在滑動軸承區和彈性區之間所設中間元件上。 軸承體以套筒狀設計為佳，具有縱軸線，其中彈性區 基本上可沿軸承體縱向延伸。彈性軸線可與縱軸線包夾 0 . 5 ° 至2 0 ° ，亦可呈現較大或較小角度，視選擇材料或 選擇用途而定。面朝容器的彈性區内側延伸方向與軸承體 縱軸線間之角度，以在1 °至1 0。範圍為佳，而以3 °至 5 °尤佳。 彈性腹板的徑向延伸以介於軸承體壁厚度一半和全壁 厚之間為佳，彈性區宜以在内側或外側齊平方式過渡入軸 承體的軸承區内。 個別彈性區的長度介於1和1 0 m m之間，惟不限於此，

以2和5 m m之間為佳。 彈性區以縱滑動表面朝容器突出或進入0. 1至2 mm為佳 ，惟不限於此，大約0. 3至1 mm更好，例如大約0 . 5 mm。從 滑動表面朝容器徑向突出程度，可用來界定組件要安裝入

第10頁 550351 五、發明說明（5) 軸承之公差範0 ，按照本發明是指仍能安裝但在各軸承體 内無餘隙。 彈性區在朝向容器側的面端切角為佳，切角宜沿徑向 從朝容器的彈性區側延伸，超越滑動表面。

彈性區背離容器的側面最好呈現凹陷，至少在朝容器 突出或進入最遠的區位準，故彈性區即可完全位在滑動表 面和軸承體外周表面間。彈性區内凹部延伸跨越其全體縱 向延伸，故全彈性區即可位於外周表面和軸承體滑動表面 之間。凹部尺十使得彈性區突入容器最遠之區，與軸承體 的滑動表面對準，在彈性區方向，於背向容器的彈性區表 面與軸承體外周面或其延伸體間，仍留有餘隙。為此，彈 性區gp朝其自由端斜縮。 在套筒狀軸承體内，經軸向裁切，可製成相鄰彈性區 ，切口可延伸入滑動表面。除此外，切口宜呈現相對於軸 承體平均周緣只有小角度延伸，諸如1 0 °至2 °或更小， 使彈性區大約延伸於容器的全周緣。切口可為V形設計， 尤其是指向軸禾體中心縱軸線的側面，以平行側面為佳， 其中心平面可指向軸承體的中心縱軸線。

按照又一具體例，軸承體的面端可設有一體成型之扣 持腹板，可橫越軸承體的縱轴線彎曲，並迴旋離開容器， 超出軸承體的外周面。扣持腹板宜藉鉸節連接於轴承體， 該鉸節可特別設計成塑性和/或彈性變形區，例如一體鉸 件。绞節最好由熱塑性材料構成。如此容許腹板向外側凸 出，結果，軸承體之一端或二端可以防止移動的方式固定

第11頁 550351 五、發明說明（6) 在相關軸承罩殼，最好是腹板全面與罩殼接觸。為此’腹 -板可相對於軸禾體縱轴線折曲1 5 ° ，以大約3 0至1 〇 〇 °或 以上為佳，而以6 0至9 0。尤佳。扣持腹板的角位延伸可在 · 彈性區之上述待定範圍，惟不限於此。 腹板最好彼此以切口分開，切口宜延伸到相鄰彈性區 間之切口，並最好對準。 迴旋腹板最好位於外周面和滑動表面間之軸承體斷面 面積，並且最奸與此等表面之一或二者對準。 - 軸承本體可為套筒狀設計，以在周緣完全封閉的套筒 _ 或襯套方式為隹，要安裝於軸承内的組件可插入其面端内 。軸承本體亦可設計有細縫，在縱向延伸全長，例如按照 籲 W0 9 7 / 4028 1之滑動軸承。軸承體亦可由二或以上的裂開 軸承殼組成，具^有機構把軸承殼彼此繫結。 — 如果軸承體設計成壓套式襯套，則壓套區可例如徑向 包圍軸承區，或^在徑向分離。 按照本發明，滑動軸承體之滑動表面宜延伸於軸承體 全周，或要安裝於轴承内的組件之轴承區周緣，而最好同 時延伸於滑動輪承體之軸承區全長。適當時亦可設有彼此 分開之若干滑動轴承表面，以規則性分佈於軸承體容器為 佳，例如呈WO 9 7/4028 1所示腹板狀滑動軸承區。 — 軸承體的滑動表面可為圓筒形、多面稜鏡形 '錐形等 鲁 適當形狀，適合要安裝於軸承内之組件。例如，可用滑動 軸承與傳動軸及三角形連桿組合成六角形或其他斷面，或 與要安裝於軸禾内之其他組件組合。滑動軸承可設計成徑

第12頁 550351 五、發明說明（7) 向軸承或止推軸承。要安裝於軸承的組件可在滑動軸承内 導引，以便軸向運動和/或轉動和/或扭動，即繞縱軸線 以相反方向轉動。 本發明軸承體最好由熱塑性材料組成。軸承體最好製 成單件式組件，例如利用射出成型，彈性區最好由提供滑 動表面的轴承區同樣材料製成。 本發明又關於一種滑動軸承，具有軸承罩殼和本發明 軸承體。 此外，本發明係關於滑動軸承，内安裝組件，尤其是 傳動軸、連桿或安裝於其内之耳軸，其中彈性突部位於緊 靠所安裝組件，無餘隙，最好在預力下為之。 本發明實施例參照附圖詳述如下。 實施方式 第1圖表示本發明滑動軸承體1，呈套筒狀、圓筒形壓 套式襯套，由熱塑性材料製成單件式組件，並呈容器2可 供傳動軸等組件安裝在軸承内。滑動軸承體1顯示内周面 呈面朝容器2之滑動表面3形狀，並有外周表面4。二面3, 4 均為圓.筒形表面，但亦可有不同的適當幾何形狀，使其適 應要安裝於軸承内之組件。 呈彈性腹板6形狀的六個彈性變形區，從容器2的各面 端5突出，並繞其周緣分佈，其中彈性腹板配置在各面端 ，其方式是使相對應傳動軸2 2 (第3圖）可位於其間。在本 說明書内，彈性腹板6有朝容器2突出的面積，設計成例如 鼻部7形狀，延伸超越彈性腹板之沿周延伸體。按照實施

第13頁 550351 五、發明說明（8) 而在面朝容器 •mm 例，彈性腹板沿周延伸6 〇。，長約2 · 之内側，相對於輛承體縱軸線約2至5 此外，鄰接容器2，彈性腹板6的自由硿骷一+么π 在徑向延伸超越滑動夺面3，以便要安# ”、、不刀角9， 入容器2内。 勒表面3，以便要女裝於軸承的組件插 在谷器2相反側，彈性腹板6設有凹部， 當鼻部7與滑動表面3對準時，彈性腹板可^位=動声 面3和滑動軸承的外周表面4間之面積，品=去 < 於α動表 、命坪私志品祕艇 f面4門 積，而傳動軸22(第3圖 )與α動表面接觸。再者，凹部10尺寸 使彈性腹板6可位於軸承體之上述斷面積 & 、、产到面朝容考2的取叙矣& 〇 ^ t ^性腹板6的肩部過 渡到曲朝合斋2的滑動表面3所設滑動轴承區1 2。 彈性腹板6彼此以切口 1 3分開，1、,L TO⑽ ，意即彈性腹板實質上圍繞3容刀器開“沿周延伸只有幾度 第2圖表示本發明如第！圖所示軸承體之修飾。豆中同 ί ϊ ί =同樣參照號碼指定。與第1圖的軸承體相對的是（ 其他各方面均相對應），彈性腹板6只設在容器2的一面端5 ’意即滑動軸承區1 2有自由面端丨5。與彈性腹板6徑向長 度相較’滑動軸承區之徑向長度在此例中遠較第1圖之例 為大’而就製造工程和具體概念而言，軸承體2可將軸承 體1沿周緣方向分開而得。 第3圖表示具有第1圖所示軸承體1之滑動軸承2〇，容 納於罩殼21内。罩殼21二端突出超越彈性腹板6之面端， 在組合狀態（以及分解狀悲）’彈性腹板6位於緊靠傳動軸

550351 五、發明說明（9) 2^2 ’無餘隙’最好在某種程度預力下。罩殼末端亦可與彈 黃腹板面端齊’自不待言。傳動軸2 2和滑動表面3間仍具 有極小餘隙’在滑動表面3位準，可在〇 · 〇 5至3 / 1 0 mm範圍 ，數值。彈性腹板6設計方式為，要安裝於轴 承白、ΐ λ牛有。橫力作用時（即相對應裝置用於所欲目的時意 料2 ’彈性蝮板6會變形，而組件即與滑動軸承表面3 接觸，一如習闲、$ 佳自行潤、災 α動軸承，由滑動面積可提供傳動軸之最 济鋪而作用於轴承體之力會傳給軸承罩殼。此舉 ^餘隙安i ^ /或傳動軸之製造公差’保證傳動軸隨時可 承體ΐ ί ί ί 1^所示軸承體之滑動軸承中，二或以上韩 徑向分開。相^ "彼此並列配置’而轴承體面端可銜接或 受要安裝在最近宜配置成其面端15彼此相向’而接 性腹板6，宜位^軸承體的組件所用滑動軸承開口 2 5之彈 罩殼内，使滑動^^^朝外。亦可有第1圖所示若干軸承體位於 第4圖表%承可呈現不同設計之各種軸承體。 同樣參照號碼標二圖軸承體之又一具體例，其相同特點以 ，至少一（最好Ί。與各方面相對應的軸承體1相對的是 薄材料3 2之面接疋右干）彈性腹板6的自由面端3 0，利用較 腹板31。軸承^ /也例節形狀，設有一體成形之扣持 節抓呼t，t 疋由熱塑性材料製成單件式組件。鉸 二冲方式疋一體鉸件的方式。扣持腹板31顯示同樣角位 延伸’ 一如彈性腹板6 —體成型於其上，雖然角位延伸亦 可不同。將相鄰彈性腹板6分開的切口 1 3，對準過渡至相

第15頁 550351 五、發明說明（ίο) 鄰扣持腹板3 1間之切口 3 3。 按照實施例，扣持腹板3 1完全位於外周表面4和軸承 體滑動表面3間之斷面積内，如此可方便軸承體插入罩殼 内。按照實施例，扣持腹板3 1的徑向内、外表面3 3，3 4， 係位於與軸承體的表面3，4對準。扣持腹板3 1在背離容器2 的面端外緣又設有切角3 5。 如第5圖所亓，第4圖之軸承體可位於罩殼40内，彈性 腹板在罩殼内侧，而扣持腹板3 1與罩殼面端4 1完全接觸， 因此把軸承體在一方向固定不會移動。相對應扣持腹板亦 可位於對立軸來體的彈性腹板6之面端，或第2圖軸承體之 面端1 5。 扣持腹板亦可位於彼此在沿周一段距離處，直接在滑 動軸承體之一面端，而扣持腹板間具有彈性區，直達容器 或突入容器内。 符號說明 1 滑 動 轴 承體 2 容 器 3 滑 動 表 面 4 外 周 表 面 5 面 端 6 彈 性 腹 板 7 鼻 部 8 縱 軸 線 9 切 角 10 凹 部 1 1 末 端 12 滑 動 軸 承區 1 3 切 π 15 面 端 2 0 滑 動 軸 承 21 罩 殼 2 2 傳 動 i τ 神 25 末 端

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550351 圖式簡單說明 第1圖表示本發明滑動軸承體； 第2圖表示本發明如第1圖所示軸承體之修飾 第3圖表示具有第1圖所示軸承體之滑動軸承 第4圖表示苐1圖軸承體之又一具體例； 第5圖表示第4圖之軸承體可位於罩殼内。 IB· 第18頁

Claims (1)

1. 550351 六、申請專利範圍 1 . 一種滑動軸承體，由塑膠製成，供安裝與軸承體 相對運動之組件，其中軸承體呈容器狀，有至少一滑動軸 承表面，供組件安裝於軸承内，而容器具有明確寬度，其 特徵為，具有至少一彈性變形區（6 )，突出以減少容器（2 ) 寬度，而位於容器（2)内之組件可定位緊靠於此者。 2 ·如申請專利範圍第1項之滑動軸承體，其中設有至 少有二彈性區（6 )，宜配置成徑向對立成對，其間要安裝 於軸承内的組件（22)可位於容器（2)内，並利用該區定中 者。

   3 ·如申請專利範圍第1或2項之滑動軸承體，其中至 少一彈性區（6 )設計方式為，要安裝於軸承内之組件（2 2 ) 可利用彈性區（6 )的彈性變形，定位於緊靠其相鄰之滑動 表面（3 )者。 4.如申請專利範圍第1項之滑動軸承體，其中至少一 彈性區（6 )設計成彈簧垂片，其自由端（1 1 )朝容器（2 )突出 超越滑動表面（3)，而要安裝於軸承内的組件（22)則在彈 簧垂片的自由端（11)區内置於緊靠彈簧垂片者。 5 .如申請專利範圍第1項之滑動軸承體，其中至少一 彈性區（6)從容器之至少一自由端（5)徑向和/或軸向突出 者。

   6 ·如申請專利範圍第1項之滑動轴承體，其中轴承體 (1 )為套筒狀設計，且至少一彈性區（6)係基本上在軸承體 (1 )之縱軸線（8 )方向延伸者。 7 .如申請專利範圍第1項之滑動軸承體，其中至少一

   第19頁 550351 六、申請專利範圍 彈性區（6)在朝向容器（2 )側的面端具有切角（9 )者。 8 .如申請專利範圍第1項之滑動轴承體，其中軸承體 (1 )呈現外周表面（4 )，而彈性區（6 )各呈現凹部（1 0 )，至 少在突入容器（2)内最遠之面積（7)位準，最好跨越其全縱 向延伸，其尺寸使得彈性區（6 )可全部或部份位於外周表 面（4)和滑動表面（3)之間，於軸承體斷面積之位準者。 9 ·如申請專利範圍第1項之滑動軸承體，其中軸承體 (1 )至少一面端設有利用軸向切口（丨3 )分開之複數彈性區 (6 )者0 Μ〇卜· t 1 ΐ專利範圍第1項之滑動軸承體...... 越其縱%Γ軸線有一體成型之扣持腹板（31) ’可橫 靠相關罩殼者。朝外折曲，超過外周表面（4)，並置於緊 1 1 ·如申睛專利 腹板（31)係利用較執圍第10項之滑動軸承體，其中扣持 之至少一面端和/或^料面積（32)—體成形於軸承體（1) 12·如申請專利或彈性變形區（6)之至少一面端上者。 (31)係位於滑&/第1〇項之滑動軸承體，其中扣持 腹板（ 具中軸水 服敗、❶上^你1豆於滑動 ν π < /月初神不n，其中扣持 間之斷面積内者。 、面（3)和軸承體（1)的外周表面（4) 1 3 ·如申請專利範 Π)設計成單件式組件I弟1項之滑動軸承體，其中軸 1 4 .如中請專利範 級 I計成愿套式襯套^弟1項之滑動軸承體’其中輛承 1「-種滑動軸承，: /、有軸承罩殼和申請專利範園第 (1)設 1 5. 體

   第20頁 550351 六、申請專利範圍 項之軸承體者。 1 6 .如申請專利範圍第1 5項之滑動軸承，在軸承内裝 有組件者。 1 7.如申請專利範圍第1 5項之滑動軸承，其中至少一 彈性區（6)位於緊靠軸承内所安裝組件（22)，最好在預力 下者。

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