TW534834B - Smoke abatement system for removal of particulate matter and volatile organic compounds from a cooking emissions stream - Google Patents

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Description

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 534834 五、發明説明（1 ) 請案 本案係1 9 9 7年4月1日申請的美國序號〇 8/ 8 3 1，1 〇 8之部分連續申請，該案倂於本文作參考。 發1A匕景 簦JL領域 本發明關於一種用於減輕煙氣的系統，該煙氣含有微 粒物質（p Μ )(即是，油脂或脂肪的液滴）及食物製備 期間由於脂肪、油脂、蛋白質及/或碳水化合物之燃燒所 產生的揮發性有機物質（V 0 C s )。更詳而言之，本發 明關於使用迴轉再生式熱或催化氧化器來減輕餐館散發的 煙氣。 相關技藝 在餐館散發煙氣的處理中，除了鏈驅動的炭燒器外， 餐館觸媒通常裝設在烹調通風系統的排氣導管內側，位置 爲接近排氣罩出口。因爲與冷的室內空氣接觸，烹調過程 所產生的熱廢氣在抵達排氣罩之前係明顯地被冷卻。爲了 引發熱或催化性氧化作用，廢氣流需要經再熱回到較高的 溫度以更能對烹調排氣污染物進行熱或催化性氧化。額外 的熱直接施予觸媒載體或施予廢氣流。除了預熱外，催化 性氧化作用所產生的放熱亦提升廢氣的溫度。此常常使得 由催化性反應器所出來的氣體之溫度超過位於通風管末端 的排風扇之溫度操作極限。爲了解決此問題’典型上將外 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^.衣. 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） -4 - 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 534834 五、發明説明（2 ) 部補充空氣導入風扇之前的導管內以便降低廢氣溫度。因 此，排風扇的容量係不宜的增加以處理額外的空氣束流負 荷。額外的加熱之高成本及過大的排風扇常常阻礙催化系 統用於餐館散發煙氣的控制。 美國專利第4，1 3 8，2 2 0號敘述一種催化性氧 化低溫煙霧中的油脂和脂肪之裝置。在通過觸媒之前，由 於經處理而離開的束流之熱傳遞給進入的束流，所以該裝 置由該離開的束流回收至少一部分的熱能。所述的熱交換 器爲一種逆流熱交換器，與觸媒分開及分離。然而，此專 利並無言及一種用於回收離開裝置的熱之熱交換器，其係 迴轉的且係觸媒系統的一整體部分，即，’ 2 2 0專利中 的觸媒並未置於熱交換器之中或之上。 申請人提供一種優於先前技藝在處理餐館散發煙氣的 進步方式，其藉提供一種迴轉式熱交換器用於熱或催化地 破壞餐館散發之煙氣。以下說明其優點。 發明槪抓 本發明提供煙氣減輕系統，供用於由烹調散氣束流中 移除微粒物質（P Μ )和揮發性有機化合物（V 0 C s ) ，其包括： 一入口導管，用於接受烹調散氣束流及將束流導引至 迴轉式熱再生器； 迴轉器，包括在熱或催化性氧化反應之後及在氧化過 的散氣束流回到大氣之前由散氣束流回收熱量的裝置；及 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐） -5 _ (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} .每衣· 、1Τ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 534834 五、發明説明（3 ) 一出口導管，用於將來自迴轉器的氧化過散氣束流導 引至大氣。 如本文中所用的，術語大氣係意欲包括封閉結構如建 築物的周圍“外側”大氣及周圍“內側”大氣。因此，由 本發明迴轉器所離開的處理過之烹調散氣係被排至或通至 建築物的大氣（“室內” ◦ 本發明方法將來自入口導管的烹調散氣束流導引至迴 轉再生式氧化器，以便在其內加熱和氧化。然後使散氣束 流經過一傳送室，其若需要可將束流中所殘存的微粒或 v〇C s作熱氧化，然後流經過迴轉式氧化器之輸出部以 排至大氣或作其它用途。 第二實施例亦在穩定狀態中操作且包括固定式催化或 未催化的熱再生床，及單件迴轉元件，此迴轉元件連續轉 動進入和離開床的空氣流，藉以交替地使各種不同氣體流 經系統。 若需要，本發明可配有一冲洗束流，其將淸淨的排放 空氣或其它空氣轉向回經過再生床，藉以移除所捕捉的污 染物。再者，本發明的觀點亦爲對應於含有相同迴轉式熱 再生設計的未催化之熱氧化器的實施例。 本發明更一優點在於提供簡化的、現場淸潔的迴轉式 氧化器，因爲可方便地降低或停止氧化器的轉速，以便讓 熱的、淸淨的束流流動而氧化任何可能聚積於迴轉式氧化 器之“冷”部位上的油脂或脂肪。 此優點解決與目前餐館觸媒有關的不便，該觸媒典型 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 534834 五、發明説明（4 ) 上必須由要淸潔的裝置中移出。 本發明猶一優點（如熟悉技藝者將能了解的）{系& $ 本地移除氣味，同時將烹調散氣所產生的煙氣氧化。即是 ’將烹調散發的污染物氧化將會適宜地破壞與烹調期胃戶斤 散發的氣味有責的有機化合物。因此，本發明附加的優黑占 係移除烹調散氣中所發出的不良氣味。 圖式之簡單說明 圖1示意說明本發明的煙氣減輕系統。 圖2示意說明迴轉再生式催化氧化器的第一實施例， 其具有一可迴轉的熱再生床。 圖3示意說明迴轉式再生催化氧化器的第一實施例， 其具有一冲洗系統。 圖4示意說明迴轉式再生催化氧化器的第二實施例， 其具有一迴轉元件及一固定式熱再生床。 圖5示意說明第二實施例的迴轉元件之放大視圖。 圖6說明減少的長度和減少的時間對於熱效率的影響 〇 圖7說明迴轉式催化氧化器的第三實施例，其具有二 個同在一線內的可迴轉式熱再生床。 圖8說明迴轉式催化氧化器的第四實施例，其具有〜 迴轉元件及二個同在一線內的固定式熱再生床。 雖然以特定的空間位向來說明實施例，但是熟悉技藝 者將輕易了解本發明的迴轉式器可能爲水平的、直立的或 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公ΓΤΊ ' (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁j _衣_ -訂· 534834 —------ π " * —·， ' — . 一. 一一· 一一 ··丨一· - · —— _— 五、發明説明（5 ) # €配向’且烹調的散氣可相對於迴轉式氧化器的轉軸垂 直地或軸向地通過迴轉式氧化器。 主要元件對照表 10 迴轉再生式催化氧化器，12 殼， 14 轉子，15 通道，16 傳送室，18 加熱器 ’20 端板，22 入口室，24 出口室， 2 6 冲洗室，3 0 縱軸， 32，34，36，38 區段，38 室， 4〇 迴轉元件，4 4 板，4 8 下游轉子， 4 9 傳送室，5 0 上游轉子，5 2 下游轉子， 5 2 下游 熱 再 生 床 5 3 傳 送 室 y 5 4 上游轉子， 5 4 上游 再 生 床 1 0 0 烹 調 散 氣 1 1 〇 烹 5田 m 食 物 y 1 3 〇 烹 調 器 ， 2 0 0 排氣罩， 2 1 0 入 P 導 管 3 0 0 迴 轉 式 氧 化 器 3 1 0 未 氧 化 录、 三田 m 散 氣 束流 3 2 0 氧 化 烹 調 散 氣 束 流， 3 3 0 出 □ 導管， 4 0 0 排 風 扇 經濟部中央標準局員工消費合作社印裂 較佳實施例之詳細說明 本發明應用之觀念爲以迴轉再生式熱或催化氧化器用 於控制餐館散發的煙氣。此新設計使用圓形的金屬或陶瓷 蜂巢輪，且任意地係至少部分塗覆有觸媒，該觸媒能將餐 館散發之煙氣氧化。在一較佳實施例中，有更完全的說明 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公H — 534834 五、發明説明（6 ) ’蜂巢輪在出口面被等分成兩部分。來自罩的烹調廢氣通 過蜂巢輪的一側，然後流入相對端的傳送室內，其中可設 有氣體燃燒器或電熱器。電熱器可用於將氣體溫度提升至 能引發催化氧化反應的程度。在傳送室之後，氣體離開經 由蜂巢輪之另一側進入排氣管。當氣流經過蜂巢輪時，藉 熱和催化反應使氣相V 0 C和微粒物質氧化成c 〇 2和水。 輪係設計用於在入口（冷）及出口（熱）氣流之間以 約5至1 〇 r p m的速率旋轉，充當作熱交換器，將出口 側的熱氣之熱量傳遞給入口側的冷氣。此確保離開單元的 氣體被冷卻，及防止下游的排風扇暴露於熱或催化氧化之 較高的溫度中。而且，因爲它的高熱效率（能回收超過 9 0 — 9 5 %的由出口束流至入口束流所抽取出的的熱） ，所以在烹調廢氣達到穩定狀態後，單元需要非常少的能 量或不需要能量來維持烹調廢氣在有效率的催化反應之溫 度。此對於餐館擁有者提供大的節省操作成本。 本發明亦提供一種簡化方法，爲了淸潔迴轉式熱或催 化氧化器。爲了避免火災，必須定期淸潔餐館觸媒以便去 除所積聚的油脂和其它揮發性有機化合物，它們積聚在氧 化器的冷部位上。正常的淸潔例行工作係勞力密集的且費 時的，包括由導管移出觸媒模組，用水和弱淸潔劑冲洗， 使其乾燥，及將其置回。本發明提供一種簡單及快速的現 場自動淸潔法。藉降低轉速（< 1 r p m )或完全停止迴 轉，可明顯減少輪的熱傳遞效率。因此，輪之整個出口部 分可被加熱到接近於燃燒室的溫度，藉由觸媒之助，此溫 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） _ g — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁 -#口 丁 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 534834 五、發明説明（7 ) 度通常熱到足以燒掉所有可能存在的殘餘油脂。 參閱圖1 ’吾人見到本發明的餐館烹調通風系統之示 意圖。烹調散氣1 0 0係由於在烹調器1 3 0上烹調食物 1 1 0所產生。烹調散氣1 0 〇係被繪入排氣罩2 0 0內 ，且更被繪經過入口導管2 1 0，該入口導管2 1 〇牽引 至迴轉式氧化器3 0 0。迴轉式氧化器3 0 〇 (雖然在以 下所述的一較佳實施例中有更進一步的說明）係將離開的 興化；ic、g周目女热束纟⑴3 2 0之熱;μ傳遞給進來的未氧化烹調 散氣束流3 1 0。因此，氧化束流經由出口導管3 3 0離 開迴轉式氧化器3 0 0後之溫度爲低於氧化反應的溫度， 而其是更有利於位在出口導管3 3 0末端處或內的排風扇 4 0 0之操作。 依本發明一較佳實施例，煙氣減輕系統使用迴轉再生 式催化氧化器1 0 (以下稱爲“ R C〇”），如圖2中所 示，且含有有圓筒形殼1 2。一圓筒形催化再生器轉子 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 1 4係配置於殼1 2內。傳送室1 6係被封閉及連接於轉 子1 4之第二端處的殼1 2。加熱器1 8係配置於室1 6 內。加熱器1 8可包括一燃燒器、一電熱器或其它熱產生 裝置，且可使用於室1 6之外部或內部。第一封閉端板 2 0係固定的且鄰接轉子1 4之第一端，因此將轉子1 4 分隔成一入口室2 2和一出口室2 4。如圖3中所見，端 板2 0可能依照本發明的第二實施例作改變以便更包括一 冲洗室2 6在轉子1 4內。端板2 0可能物理地、氣力地 、液力地或藉任何其它技藝中所知的方法封閉於轉子1 4 -10- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐ΐ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 534834 __________ ]]1 五、發明説明（8 ) 。縱軸3 0係中央配置於R C 0 1 0內，轉子1 4繞該 軸旋轉。 轉子14較佳由數個分立且軸向平行的縱向配置表面 形成的通道1 5所構成，各通道具有第一端和第二端。各 通道係由熱交換媒介如陶瓷、堇青石（例如）或金屬、不 銹鋼（例如）所構成。其它可用的金屬包括鋁、碳鋼及不 銹鋼。較佳的設計係不限於任何幾何形狀，且可利用圓形 、方形、六角形或其它剖面構形。更重要地，熱交換通道 1 5形成一種獨體，擺脫各獨立的隔板，隔板將熱交區域 分成不同的流動範圍。 視設計基準而定，可用觸媒如p t / T i〇2、錳、氧 化鉻或其組合物來完全或部分洗覆軸向平行的熱交換。適 用於本發明的觸媒係那些適用處理餐館散發的煙氣者，如 揭示於美國專利第5，580，535號、第 4，900，712 號及第 4，138 ，220 號中者， 其之揭示倂於本文中作參考。根據本發明，縱向配置的通 道會減少壓力的起伏變動，且因爲不透性壁，而阻止相鄰 通道內的氣體交換及免除在進入的和出去的製程氣體之間 設分隔的封閉裝置之需要。熱交換媒介應具蜂窩（小室） 密度範圍爲至少25CPSI (蜂窩/平方呎），但是較 佳64CPSI ，至1000CPSI或較高，以便具足 夠的區域來增進熱傳遞和質量傳遞以及減少轉子1 4的大 小。然而，一般熟悉技藝者將輕易了解這樣的設計因素應 不構成對本發明範圍的限制。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210x297公釐) : iT: — (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 經濟部中央標準局員工消費合作社印裂 534834 五、發明説明（9 ) 在操作中及在R 〇 C的轉動期間，製程氣體進入經過 入口 2 2及通過轉子丨4和通道1 6以便在其內進行污染 物的催化氧化。製程氣體然後通過傳送室1 6，且若需要 的話可能在其內被熱氧化。可簡單地使用加熱器1 8來控 制燃料及供應起動催化過程所需要的熱，或依連續原則來 使用它，藉以促進室1 6內的熱氧化作用。燃料，例如天 然氣，係經由加熱器1 8供應給傳送室1 6。純化的氣體 然後被導引回經過出口室2 4內的通道及排出。如圖3中 所見，一部分已純化的出口束流或其它淸淨的空氣可能經 過一視需要選用的冲洗室2 6被轉向回到R C〇內。亦可 倂合其它冲洗方法，例如藉真空。 當轉子1 4轉動時，各通道1 5定期地通過入口室 22 ，製程氣體經由其進入rc〇 10。若需要冲洗， 當相同的通道繼續旋轉，它們接著通過冲洗室2 6，其中 純化的空氣迫使任何未反應的製程氣體進入室1 6內。如 圖3中所示，冲洗室2 6係位於入口室2 2和出口室2 4 之間。當通道1 5充作入口通道時，一堆污染的空氣可能 陷於其內。冲洗的特色在於當通道隨後轉動進入出口室時 防止污染的空氣被釋放出及充作排氣通道。 在更進一步的旋轉後，通道1 5於是通過出口室，來 自傳送室1 6的純化空氣經由其排出。同時，再生通道保 留燃燒的熱重’藉以使燃料效率達到最大化及在輸入功能 期間提供催化所需的熱量。在任何特定的時刻，轉子1 4 包括數個成群的通道’它們分開作爲入口、冲洗或出口功 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公翁） -12- (讀先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 534834 ΙΓ ______ 五、發明説明（1〇 ) 能。如圖2及3中所示，當旋轉經過端板2 0所界定的不 同區域時，特定通道的功能將改變。 本發明亦可以結合一火焰捕捉器。火焰捕捉器的功能 係在於防止烹調火焰抵達迴轉式氧化器以及幫助烹調散氣 的均勻分佈。適合的火焰捕捉器及煙氣減輕系統內的火焰 捕捉器之位置相關的好處係敘述於例如美國專利第 5，431 ，887 號和第 5，622 ，100 號中，其 之揭示倂於本文中作參考。 依照本發明，圖4和5中顯示第二實施例。第二實施 例係較適合於處理大量氣流，其需要大型的受熱材料。熱 交換通道1 5係固定的，具有第一端和第二端。如同第一 實施例，一傳送室1 6被封閉及連接於轉子1 4第二端的 殻1 2。加熱器1 8係配置於室1 6內。加熱器1 8可包 括一燃燒器、一電熱器或其它熱產生裝置，且可使用於室 1 6之外部或內部。數個疊層的區段係位於R C〇 1〇 的第一端。區段3 2包括一輸入室，區段3 4包括一視需 要選用的冲洗室，而區段3 6包括一輸出室。區段3 8包 括一分隔室，位置相鄰於通道1 5之第一端且與之流通。 單件式迴轉元件4 0具有第一端及第二端，迴轉地延伸經 過輸入室、冲洗室、輸出室和分隔室。元件4 0內部被分 隔成三條分開的通路，各通路形成獨立的流徑且與輸人室 、冲洗室或輸出室連通。分隔板4 4，旋轉地接合於室 3 8內’包括兀件4 0的第一端，及將室3 8分隔成交替 的輸入區、冲洗區和輸出區。如圖5中所示，元件4 〇包 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公釐) 一 ' ^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本買) «衣· 、1Τ 534834 五、發明説明（11 ) 括板4 4，當作單件式流量分配器轉動，提供交替的氣流 給數個區。分隔板4 4徑向跨過R C〇 1 0 ’在面對通 道1 5的第一端處係被封閉’藉以在數熱交換通道內產生 輸入、冲洗和輸出段。板4 4亦可能經物理地、氣力地、 液力地或藉任何其它技藝中所知的方法所封閉。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 在操作中，輸入束流流入室3 2內，經過迴轉元件 4 0，進入室3 8的入口區，及經過熱交換通道1 5之輸 入段以便作催化處理。氣體然後流入傳送室1 6以便若需 要的話作更進一步的熱氧化。可簡單地使用加熱器1 8來 供應起動催化過程所需要的熱，或是可根據連續的原則來 使用它，藉以促進室內的熱氧化作用。氣體被強迫經過傳 送室1 6往回經過通道1 5的出口段，然後經過室3 8的 出口區，經過元件40，進入室36內，及離開RCO 1 0。一部分的輸出束流或其它空氣可被導入冲洗束流內 ，流入室3 4內，經過元件4 0，進入室3 8的冲洗區， 經過通道1 5的冲洗段，經過傳送室1 6及廢氣內。亦可 利用任何已知的冲洗方法，例如藉真空。當元件4 0轉動 及分隔板4 4連續轉動時，固定的熱交換通道1 5交替作 用，藉以在元件4 0的一次完全迴轉時，一個通道將充當 輸入、冲洗和輸出的功能。與轉動第一實施例中的轉子 1 4成對比，轉動迴轉元件4 0所需要負荷係實質上減少 了。 一般而言，含有冲洗設備以用於高V 〇 c污染的製程 氣體。依本發明猶另一觀點，可利用二或多個同在—,線內 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公t ) · 14 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 534834 Η*7 五、發明説明（12 ) 的迴轉式熱交換床。同在一線內的轉子之功能本質上係如 以上第一實施例中所述。如圖7中所示，單元包括一下游 轉子4 8和一上游轉子5 0，互相緊鄰及以相同的速率旋 轉。另可選擇地，上游轉子可以旋轉而下游轉子可固定在 位置處，其中上游轉子實際充作R C 0且當作下游轉子的 流量分配器。再者，如圖8中所示，第四實施例可包括二 個同在一線內的固定式熱再生床，其倂有一流量分配器， 如以上第二實施例中所述者。如圖8中所示，單元包括一 下游熱再生床5 2和一上游熱再生床5 4，互相緊鄰。 在操作中且依照圖7和圖8，製程氣體首先通過上游 轉子，然後被導引經過下游轉子。上游轉子5 0或5 4較 佳係由相當厚壁及低蜂窩密度的熱交換通道所形成，且具 有約4 0 — 5 0 %孔隙體積存在於壁之間。下游轉子4 8 或5 2係由相當薄壁及高蜂窩密度的熱交換通道所形成， 且具有約6 0 - 8 0%的孔隙體積。下游轉子4 8或5 2 係裝設有傳送室4 9或5 3，如同以上所述的第一和第二 實施例。上游轉子內的厚壁/低蜂窩密度轉子會增加熱的 儲存，減少來自較冷區的V〇C攜帶量，且亦減少經過單 元的壓降。在首先經過上游轉子5 0或5 4加熱後，製程 氣體增加溫度及在下游轉子4 8或5 2內產生較熱的溫度 區。因爲較高的溫度，所以下游轉子4 8或5 2內可使用 比較高的蜂窩密度以便增加氣體/固體的接觸面積，而因 此增加破壞的效率。視設計的有利性而定，各同一線內的 轉子可包括由不同材料所形成的蜂巢形通道。例如，上游 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X277公釐) -15- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 534834 五、發明説明（13 ) 轉子可包括蜂巢形金屬床，而下游轉子可包括蜂巢形催化 陶瓷床。如熟悉技藝者將能了解的，可使用催化或未催化 的金屬和陶瓷轉子之其它組合，且該組合係本發明的範圍 內。 就第一和第三實施例而言，轉子1 4以每分鐘0 · 5 至1 0轉作旋轉’視所欲的熱效率而定。例如，若將高一 V〇C製程氣體導入R C 0 1 0內時，則可減少每分鐘 的轉次以便降低熱效率及在自生模式下操作。另一方面， 若將低一V〇C製程氣體導入RC〇 10內時，則可增 加每分鐘的轉次以便提升熱效率及降低能量消耗。第二實 施例的迴轉元件4 0可類似地調整以便改變熱效率。 R〇C 1 0係明顯較小於固定床設計的R c〇，而 且具有相等的熱效率。熱效率，或A，可由下式所表示： 一 ( T m a X 一 Tout) / ( Tmax - Tin) 其中τ代表溫度。 熱效率係依賴於許多複雜的因素。就特定的氣流而言 ，熱效率係隨氣體和固體之間的熱傳遞速率之增加而增加 ，隨固體的熱質量之增加而增加，及隨循環時間的減少而 增加。數學上，熱效率可表示爲二參數的函數：減少的長 度和減少的時間。 (1 )熱效率=f (減少的長度，減少的時間） 其中， (2) L=減少的長度=hA/mf c f 及， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ^7~^¥1 : 1孓: — ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 、11 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 534834 }Γ 五、發明説明（14 ) (3 ) R P =減少的時間=(h A /M s C s ) * P 如方程式中所給的，h係熱傳遞係數，Α係熱傳遞面 積，m f和c f分別係氣流和氣體比熱。P係在切換之前 於再生器區內的時間。圖6說明熱效率與減少的長度L和 減少的時間R P之間的關係。 可使用不同形狀和大小的熱傳遞材料來改變熱傳遞面 積A。裝塡有高幾何面積材料的較小尺寸再生器可能與裝 塡有較低幾何面積的大再生器具有相同的熱傳遞區域或減 少的長度。然而，若循環時間相同，則較小的再生器之熱 效率會小於較大的再生器。小再生器的較小熱質量導致大 量的減少時間。如圖6中所示，當減少的時間提高時且當 減少的長度降低時，則熱效率減少。 就固定床R T 0 / R C〇而言，循環時間典型操作在 6 0 - 1 8 0秒，然後氣流反向。任何更進一步地減少循 環時間（藉在少於6 0秒的時間間隔切換流量閥而產生） 係受必然的壓力脈動所限制，該壓力脈動會導致不穩定的 操作。不像固定床系統，本發明迴轉式設計不具有逆流的 問題。可減少循環時間而不會對於單元的穩定性或上游的 操作條件有不良影響。這樣子，依本發明的迴轉式再生氧 化器可充分利用高幾何面積塡充系統的優點，藉以減少氧 化器的體積並維持同等的熱效率。如以下表1中所示，當 使用2 0 0 C P S I的蜂巢時，迴轉式再生器的床可小到 爲典型的習用固定床再生系統之大小的1/1 〇。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公t ) - 17 - 534834 --~____________________」’ 五、發明説明（π ) RRCO 固定床RCO 特色 熱再生媒介 200 CPSI 獨體 1，，鞍 R R 〇 C熱傳遞係 局很多 640 ft3/ft3 70 ft3/ft3 循環 旋轉10 RPM 1至3分鐘每 R C 0受閥的切換 (連續） 一週期 所限制 每熱傳遞材 料體積的氣 體流速 20,000升/小時 2,000升/小時 RRCO體積= 1/10RCO體積，就 相同的氣體流速 和相同的μ而言 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣. 、1Τ 表1 : RRCO與固定床RC ◦的比較，各具有恒定的熱 容量及9 2 %的效率。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 依本發明，轉子的連續旋轉係有利於製程氣體的穩定 狀態處理。可簡單地將轉速由1 〇 r p m降低1 r p m而 將熱效率由9 2 %減少到8 7 %，。當處理含有不同溶劑 負載的束流時，此調整熱效率的簡單方法係代表一種重大 的改良。一些已知的迴轉設計把旋轉的特色（其將轉子分 度）倂入。連續的旋轉，與分度式（indexing )對照下， 容許簡單地調整循環時間，而因此若需要的話能對應地減 少或增加熱效率。另一方面，固定床、非迴轉式再生系統 係具有甚小的彈性且常常需要單元停工，此實際上會堵塞 部分的熱交換表面。 依本發明的餐館應用，包含1 〇 〇至2 〇 〇 〇 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ·— 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 534834 —____ ir 五、發明説明（16 ) s c F Μ的流速，本發明的迴轉式熱交換設計減少壓降及 相關的能量成本超過一半（當與固定床設計比較時）。可 能的應用包括純化作業，包含地下水的處理、室內空氣的 淸淨、噴漆室、紙和紙漿氣體以及電子組件的製造。 不像已知的固定床R C〇s ，本發明以合理的資金費 用適應再生熱交換器中的1 〇 〇 — 2 0 0 0 S CFM流速 。當然，可藉增加迴轉式R C ◦的大小而適應較大的流速 。不像習用的固定床R C 0 s具有週期性的逆流當作熱回 收方式，迴轉式RC〇 1 0之特色爲平行的通道1 5隨 轉子1 4的轉動而旋轉，或一可迴轉的流量分配器4 0， 其各在穩定狀態中操作。因此，消除與固定床R C 0設計 有關的壓力起伏變動。 以再生式熱交換器中所通常發現的流速來操作迴轉式 RCO。與再生式熱交換器對照下，迴轉再生式熱交換器 提供更均勻的軸向溫度，及因此更均勻的表面溫度。這樣 子，消除再生式熱交換器的問題，如”冷部位”所致的腐 餓、凝聚及差的熱效率。 不像相關技藝的迴轉式處理系統，本發明的較佳實施 例將熱和催化成分合倂於一個床內。與垂直於迴轉軸的氣 流成對比，將流體導引經過軸向平行的通道會增進輸入和 輸出流動效率。再者，所需要唯一獨立封閉裝置係位於系 統之“冷”或輸入/輸出端的封板4 4。熱交換通道之固 有的封閉確保簡化的流量分開。對照下，相關技藝的系統 所需要的封閉機構必須是熱彈性的，因爲它們的特殊設計 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) 規格（210X297公t ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 534834 Η"7 _———— mΓ- IT - · -· - -.-..- ,-- - .1 — - -- - - - --- - · •…·-·' 一暑一 ·*" — _，.··.- · - · ·« ' *·—1· — ， > ιι. I. 五、發明説明（17 ) 增加熱暴露。此使系統複雜及增加製造成本。 猶另一好處係不同的體系功能具有減少的零件，此零 件如通常發現於已知的氧化器中者。例如，許多已知的迴 轉閥再生式氧化器使用金屬隔板含於熱交換床內。此種設 計產生維護問題，因爲洩漏及應力裂痕，且係更花費建造 成本。本發明中利用非金屬隔板，因此減少洩漏，將製造 成本減至最少，及增進處理效率。其它已知的設計合倂多 成分流量分配器。依本發明，迴轉式分配器包括單一化或 單件結構，藉以消除已知的分配器中所發現的多零件，而 降低製造成本。 亦可修整所示的實施例以配合迴轉式熱氧化器，該修 整係簡單地將未催化的熱交換通倂入其內。傳送室1 6可 利用一種熱產生裝置，在其內部或外部，以確保製程氣體 之充分的熱氧化。另一方面，含有增加V〇C s含量的氣 體可能需要起動加熱以便維持自生熱及/或催化氧化作用 〇 如前所述，淸理本發明的餐館煙減輕系統可方便地在 現場完成，即是不需要由煙氣減輕系統中移出迴轉器。因 此，與迴轉器之淸洗有關的方法必須降低迴轉器的轉速以 便讓熱的淸洗束流徹底地氧化任何可能積聚於迴轉器之“ 冷部位”上的油脂或脂肪污染物。若污染物嚴重積聚時， 則可完全停止迴轉器的旋轉以容許完全去除污染物。不論 是否淸潔迴轉器的輕度或重度污染區段，當迴轉器之區段 被淸潔後，未淸潔的區段係旋轉入淸洗束流內以去除不想 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
、1T 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -20- 534834 五、發明説明（18 ) 要的污染物。淸潔後，將淸洗束流排至大氣。 淸洗束流可能爲空氣且應該以溫度足以將積聚的污染 物氧化之溫度導入迴轉器內，典型之溫度範圍爲6 〇 〇至 1 0 0 0 T。 雖然已經說明本發明的較佳實施例，但是應予了解的 是可修飾本發明而仍不脫離以下申請專利範圍的範疇。因 此，熟悉技藝者將了解其它迴轉式氧化裝置可與本發明結 合使用，如那些揭示於美國專利號5，3 6 2，4 4 9中 ;國際專利申請號PCT/FR9 5/0 1 6 9 2中；及 歐洲專利申請公開號E p 6 8 4，4 2 7中；這些揭示併 於本文中作參考。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐） .21 -

Claims (1)

  1. 534834 附件la :第87116748號專利甲請栗 才7 ◦’丄 1 /-ΤΟ 1几·IJ 十日円^： j f J “ 中文申請專利範圍修正本民國 r 六、申請專利範圍 1 · 一種用於由烹調散氣束流移除微粒物質和揮發性 有機化合物之煙氣減輕系統，包括： 一入口導管，用於接受烹調散氣束流及將束流導引至 迴轉式熱再生器； 迴轉器，包括在熱或催化氧化作用之後及在氧化過的 散氣束流回到大氣之前由散氣束流回收熱量的裝置；及 一出口導管，用於將來自迴轉器的氧化過散氣束流導 引至大氣， 其中該迴轉器包括： - 一或多個轉子，其中第一轉子包括數個分立的熱交換 表面以軸向平行或縱向排列作配置，該轉子具有第一和第 二端，其中表面形成數個熱交換通道； 一傳送室，連接於轉子的第二端； 一封閉端板，鄰接於轉子之第一端，其中端板將轉子 分隔成入口室和出口室；及 一可調整裝置，用於轉動轉子繞著縱軸。 2 ·如申請專利範圍1項之煙氣減輕系統，其更包括 一在出口導管中的排風扇。 3 ·如申請專利範圍1項之煙氣減輕系統，其中散氣 束流通過迴轉器的流動係垂直於迴轉器的轉軸或在其軸向 〇 4 ·如申請專利範圍1項之煙氣減輕系統，其更包括 一火焰捕捉器，位於至迴轉器的入口導管之前或之中。 5 .如請專利範圍1項之減輕系統，其更包括一用於 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） *· 0 . -----_裝11 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本I) 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 534834 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 冲洗來自第一轉子的未反應之製程氣體。 6 .如申請專利範圍第1項之減輕系統，其中傳送室 包括一熱產生裝置，用於將散氣束流加熱至預定的減輕溫 7 ·如申請專利範圍第1項之減輕系統，其中表面係 經催化性塗覆。 8 ·如申請專利範圍第6項之減輕系統，其中表面係 經催化性塗覆。 9 ·如申請專利範圍第1項之減輕系統，其中第一轉 子具有蜂窩密度爲每平方吋至少2 5個蜂窩。 1 〇 ·如申請專利範圍第9項之減輕系統，其中表面 係在一包含金屬或陶瓷基材的蜂巢單體中形成。 1 1 ·如申請專利範圍1項之煙氣減輕系統，其更包 括一固定式或迴轉式第二轉子，位於該第一轉子和該傳送 室之間，其中該第二轉子包括數個以軸向平行或縱向排列 作配置的熱交換表面，該表面形成數個熱交換通道與該第 一轉子和該傳送室流通，該第二轉子具有蜂窩密度大於該 第一轉子者。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) !·裝· 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -2
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