TW527580B - Plasma display device, green ceramic tape, and method of forming a back panel for a plasma display device - Google Patents
Plasma display device, green ceramic tape, and method of forming a back panel for a plasma display device Download PDFInfo
- Publication number
- TW527580B TW527580B TW088112012A TW88112012A TW527580B TW 527580 B TW527580 B TW 527580B TW 088112012 A TW088112012 A TW 088112012A TW 88112012 A TW88112012 A TW 88112012A TW 527580 B TW527580 B TW 527580B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- glass
- weight percentage
- formula
- scope
- green
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B29/00—Reheating glass products for softening or fusing their surfaces; Fire-polishing; Fusing of margins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C17/00—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating
- C03C17/02—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass
- C03C17/04—Surface treatment of glass, not in the form of fibres or filaments, by coating with glass by fritting glass powder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C8/00—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions
- C03C8/22—Enamels; Glazes; Fusion seal compositions being frit compositions having non-frit additions containing two or more distinct frits having different compositions
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
- H01J11/12—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma with main electrodes provided on both sides of the discharge space
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
- H01J11/20—Constructional details
- H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J11/36—Spacers, barriers, ribs, partitions or the like
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/241—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases the vessel being for a flat panel display
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J9/00—Apparatus or processes specially adapted for the manufacture, installation, removal, maintenance of electric discharge tubes, discharge lamps, or parts thereof; Recovery of material from discharge tubes or lamps
- H01J9/24—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases
- H01J9/241—Manufacture or joining of vessels, leading-in conductors or bases the vessel being for a flat panel display
- H01J9/242—Spacers between faceplate and backplate
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
- H01J2211/20—Constructional details
- H01J2211/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
- H01J2211/36—Spacers, barriers, ribs, partitions or the like
- H01J2211/366—Spacers, barriers, ribs, partitions or the like characterized by the material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)
Description
527580 Λ7
五、發明說明(1) 此申請要求美國專利申請序號6〇/〇93,丨57之優先權,標 題爲[壓紋之電漿顯示背板],於丨998年7月i 7曰建檔。 (待先閱馬背面之注意事項寫本頁) 發明領娀 本發明係關於一電漿顯示裝置與其製作之方法,以及, 特別是關於一,電漿顯示器,其中該背板係將介電材料薄層 製於一金屬心板上,把金屬電極置於或介於該介電層,並 將?K薄層壓紋而形成該背板之骨架來形成。 i明背 一典型之電t顯示器,包含一前板與一背板,兩者均以玻 璃片製成(例如,一般之浮玻璃(float咤丨ass));電性之連接 與機械結構係形成於兩個面板之一上;例如,該背板可具 有一形成於其上之骨架結構,而使得介於骨架間之空間界 足出直流(DC)顯示器之一個像素,或是交流(AC)顯示器之 一排像素;該骨架避免光學之互擾(cr〇ss-talk),也就是, 避免光自一像素漏進一鄰近之像素;這些骨架結構,稱作 阻擋骨架,之製作,形成所使用材料與製造技術兩方面之 挑戰。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 電漿顯示器之操作,係藉由選擇性地激發一列侷限之稀 有氣體的輝光放電·,全彩顯示器係藉由在混合氣體中之輝 光放電而作成,如He-Xe或Ne-Xe之混合氣體來產生紫外 光,该紫外光激發在像素單元(如阻擋骨架所界定的)中之 螢光物質;以產生在該像素位置所需之彩色光。 一般電漿顯示器背板係由一破璃基板構成,其具有一群 大致平行之表面,與其表面上之第一電極相隔;通常在 ^ —__ _ 4 · 用中關家標準(Q\S)A4規恪(210 X 297公石 527580 Λ7 五、發明說明(2 ) A C頰π态中,一介電材料之薄層,如玻璃,會覆蓋在該 電極上;而在該玻璃基板表面上,第一電極之間形成阻擋 ^架;該阻擋骨架自該基板表面凸出,一大於該第一電極 厚度之距離;紅、綠與藍(R-G-B)色螢光物質層交替地覆 盍在第一電極之各行上,介於該阻擋之間的空間,以及載 菽阻擋足壁上·,前面之透明玻璃基板(前板)覆蓋在後板上 也可以放在該阻擋骨架上,如此使得其與後部玻璃基板以 阻插基板相隔; 通常’涊阻擋骨架係界定在背板上之槽或通道的壁;交 w (AC)私桌顯TF器通常具有形成列像素之隔離器的阻隔, 因此,在背板上具有相連之垂直骨架;相反地,直流(DC) 電聚顯示器通常具有將每一像素與其他所有相鄰像素阻絕 之骨狀阻隔;因此,對DC顯示器而言,該骨狀結構具有 矩形晶格狀之佈局;在任一情形巾,該顯示器裝置所需之 解析度與與其大小,決定該骨狀阻隔之尺寸;纟一般顯示 σ〇中泫月木之问度爲0·1至0·2毫米〇m),寬度爲〇.〇3至 0.2毫米,在一以至^毫米之紋槽上;例如,55吋對角高 解析電視(HDTV)顯示器之背板需要約2 u微米之阻隔紋 槽,而42忖對角HDTV顯示器之背板則需要高度約161微 米之阻隔;這些阻隔骨架需要高度小於2〇〇微米而寬度少 於6 0微米。 較低解析度之電漿顯示裝置阻隔骨架之形成,可個別藉 由背_板與使用附著劑附著,或者如Wang等人之美國專利 N〇_ 5,674,634,才票題爲「形成電漿顯示設備阻隔骨架之絕 (請先'W讀背面之注意事項▲
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -5 527580 A7 ______B7_ 五、發明說明(3 ) 緣合成物、生胚片與方法」(INSULATOR COMPOSITION, green tape, and method for forming plasma 淨先閱讀*背面之注意事項寫本頁) DISPLAY APPARATUS BARRIER RIB);該阻隔也可以藉 由將陶瓷生胚片在陶瓷或玻璃背板製成薄層,而在背板上 形成;將該生胚片噴砂(sandblasting)以形成介於阻隔間之 通道,然後將該背板置於窯中鍛燒,將生胚片阻隔轉變成 陶瓷阻隔。 較低解析度之電漿顯示板,亦可藉由將生胚陶瓷片壓紋 來形成,如Riddle等人之美國專利No. 5,747,93 1,標題爲 「電漿顯示器與其製作方法」(PLASMA DISPLAY AND METHOD OF MAKING SAME);在此專利中所述之電漿顯 示器,係藉由將一生胚陶瓷薄片壓紋,然後將此壓紋片接 合至一金屬板上來形成。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印說 一電漿顯示器裝置之前板通常包括在其内表面上,一大 致平行、相隔之第二電極陣列;此第二電極大致垂直第一 電極作延伸;一層介電材料,通常是玻璃,覆蓋在該第二 電極上;一層Mg〇覆蓋在該介電層上;加在該電極上之電 壓,以適當之方式激發、維持與熄滅在阻隔所形成區域内 氣體中之電漿;定址個別之像素係使用在面板邊緣之外部 電路;阻隔結構通常用於限定對特定像素之放電,消除鄰 近像素單元間之電性與光性互擾;像素列係以阻隔相隔, 而第一電極則放置在介於阻隔間之溝下;在一 D C電漿顯 示器中,該電極不使用玻璃或Mg〇覆蓋,而該阻隔結構通 常是相交叉的,在每一像素單元提供一盒狀結構。 -6- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規烙(210 x 297公釐) 527580 A: 五、發明說明(4 雖然上述之結構與方法可適用於低解析之電漿顯示器, 其並不能容易地用來生產高解析顯示器,如4 2吋或5 5忖 之HDTV顯示器。 發明概述 本發明係實施一電漿顯示器,其係具有一合成背板之類 型,孩背板内含一金屬基板與一陶瓷阻隔骨狀結構,其中 用來形成該背板之材料具有相容之熱膨脹係數。 ,根據本發明之一點,該陶瓷結構係使用一生胚陶瓷片 2,該陶瓷片爲兩種玻璃之組合,主玻璃其在鍛燒期間 ’礼以及次玻璃其具有相當高之熱膨脹係數。 根據本發明之另一點,通道形成於背板之内表面,係 由將一生胚陶瓷薄層置於該金屬基板上,然後在將該生 片壓紋形成骨架之前,將該薄片浸泡於一溶液中。 根據本發明之另~點,該生胚陶究片組件以大小1 5微 或更大之微粒形成,以便在壓紋該生胚片日寺,增進微粒 成動。 裉據本發明之另一點,電極印刷在一或更多個生胚陶 =層上’係在壓纹前使用—金屬感光螢幕作螢幕列印, 私極層後盖所有或大致所有生胚、片層,而該電極經 壓紋製程分隔。 =據本發明〈另一點’電極印刷在一或更多個生胚陶瓷 係、使用傳導墨水,其可使用噴U印技術來達 成0 形 回 藉 米 之 Μ 瓷 使 由 ί艮據本發明〈另 '點,電極係由導電材料片 形成,並在 本紙⑽ 527580 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印^^ 五、發明說明(5 ) 背板壓紋之前或之後加於該板上。 、 附圖簡述 圖1係 < 心圖’示出製作本發明之背板之方法。 圖2係一*、、云夫d fg-. ^ *玉圖,示出用於製作本發明顯示器背板之生 胚片的方法。 圖係根據本發明,_壓紋之背板@ @ c 圖4係自—傳導線圈形成之電極結構的等比例(iS〇metric)。 圖係根據本發明之_點,一薄層生胚片與陶瓷結構之 側面剖圖。 圖6係圖5所示之薄層結構,在壓紋步驟之後 圖。 ’、 發明詳述 本發明現將參照附圖中7斤示選定之特定實施例作敘述; 眘解的疋’本發明之精神或範圍,並不受限於以下所敘 述及况明之貰施例;再者,應瞭解附圖並非依實際尺寸或 製丄還有,已將附圖作變形,〃便更清楚地説明用 万;本發明貫施例中之結構與方法。 丄析顯示裝置具有,例如謂個水平像素及72〇個垂 且象素,以及向解析電視(HDTV)具有,例如192〇個水平 f素^ 1080個垂直像素,需要之阻隔骨架與電極間隔,均 =可所述任何現存技術能夠可靠地達到的間隔爲小;例 二一對!則之高解析度顯示器,其阻隔紋槽爲㈣ ^而阻隔I度爲58微米;對角則之贿v顯示器,則具 有僅161微米之阻隔紋槽與4〇微米之阻隔寬度;之前所述 本纸張尺度關家鮮(CNS)A4娜 (A先間讀背面之注意事項本頁)
言---------I -8 - 發明說明(6) 之技術,要可靠地生產符合這些規格之阻隔可能會有困 難,此外,要在這些面板上形成電極而不引入不應有之短 路’可能也有困難。 爲改善電漿顯示器之製程’以發展出一種電將顯示器, $中該背板由金屬基板與延伸其上、並接合至該基板之介 電材料構成;在該介電層之表面與介電層之間,金屬長條 形,各式電極;此背板之製作,係藉由形成薄生胚片層^ :電材料’以及在至少一些薄生胚片層上覆蓋形成電:之 至屬長條或導電墨水;生胚片層在該基板上製成薄層,之 後將該薄層組件壓紋以形成阻隔骨架,再將該組件 度鍛燒,載該溫度生胚片層相熔並接合至該基板上;鍛: 操作係於大氣中進行,不需特定氣體。 又① 根據本發明之電漿顯示器包括由玻璃作成之前板,如气 祕係數約8.5Xl〇.W之浮玻璃,背板應具有與前板相容 之《脹係數;如此可避免在顯示器操作期間,破壞了北 :與::之間的密封;就背板而t ’其由接合有陶受材: β至屬基板構成,係使用貴重材料與貴重材料製程,以 確保背板能與前板相容;圖1示出根據本發明之-個實於 例,用來形成背板之各種步驟。 貝。 簡言之,電漿顯巾器之組件係、一破璃前板12δ也—北 板,其包括:金屬基板110、陶资生胚片112導1 Π4以及營光物質墨水116在本發明之示範實施例中導= (金屬基板uo可用鈥金屬作成n生胚片u2係如以下 參知、圖2所述而作心傳導墨水之製備亦敌述 527580 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明(7 ) 4貝墨水可是一般可利用製備方式的任何一種 色螢光燈那種。 a在製程中之第—步驟,步驟ui,製備該金屬基板,係 藉^在居至屬基板加上接合轴(匕〇祕叫抑…以準備在其 上塗上生胚片薄層;該接合釉避免鈥在鍛燒製程期 間氧化,並使玻璃陶瓷能夠機械固定在鈦金屬上;接合釉 〈範例係能與欽及玻璃陶究兩者化學性相容,並有相當低 (溶點而在锻燒製程之早期流動,因此避免鈥暴露至氧氣 中適用万;此目的之轴的例子,可亦由玻璃^ (在以下表^ 中所述)之粉末作成。 另外,商業上可取得之低熔點以鉛爲基底之釉,例如 H_1 F-92 ’可以在上薄層之前加至金屬基板表面上;其 他可用〈釉可以混合三種玻璃形成(玻璃A、玻璃B與玻璃 二,均於以下詳述);—個釉之例子,紀,係玻璃A與破 ' 、化&物,重昼百分比範圍係35-65%之玻璃A與65_ 35/°之玻璃B,一混合之例子爲50°/。玻璃A與50%玻璃β ; 另一個:之例子,釉2,可以用坡璃Β與玻璃C混合,重量 百分比範圍係35~65%之玻璃Β與65-35%之玻璃C,-混合 之例子爲5〇%玻璃β與5〇%破璃c ;尚有另一個釉之例 子釉3,可以用玻璃A與玻璃c混合,重量百分比範圍係 10-50%之玻璃八與90-50%之破璃c,一混合之例子爲5〇% 玻璃A與50%玻璃c。 如用於彩 (請先閱讀背面之注意事項赢 華-fl η ►寫本頁) t] 娜尺度適用中 -10- 527580 A7 _B7_ 五、發明說明(8 ) 表1 組成 範圍% 重量% 玻瑀A Pb〇 Si〇2 Al2〇3 玻璃B Pb〇 ZnO Sn02 C03O4B2〇3 玻璃B Ba〇 Ca〇 Si〇2 Bi2〇3 b2o3 60.00- 72.00 28.00- 35.00 0.00-5.00 75.00- 86.50 3.00- 6.00 0.05-2.00 0.00-1.00 10.00- 16.00 21.00-28.00 4.00- 7.00 6.00- 9.00 43.00-61.00 8.00- 13.00 65.00 32.00 3.00 80.00 5.00 0.80 0.20 14.00 25.60 6.20 8.40 49.90 9.90 請先閱讀•背面之江意事項β寫本頁) 言 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制π 其他可得出好結果之釉組成列於表2中 -11 - 本纸張尺度適闬中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公坌) 527580 Λ7 _B7 五、發明說明(9 ) 表2 組成 範圍% 重量% 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 釉4 Pb〇 54.00-82.00 65.00 Si〇2 1.00-5.00 3.00 Cu〇 0.00-5.00 2.00 B2〇3 17.00-26.00 23.00 ZnO 0.00-15.00 7.00 釉5 Pb〇 42.00-80.00 60.00 Si〇2 1.00-6.00 3.00 Cu〇 0.00-6.00 3.00 B2〇3 16.00-26.00 22.00 Ba〇 1.00-7.00 4.00 A1203 0.00-5.00 2.00 ZnO 2.00-8.00 6.00 釉6 Pb〇 37.00-68.00 63.00 Si〇2 1.00-6.00 3.00 B2〇3 16.00-26.00 18.00 Al2〇3 、 15.00-26.00 15.00 ZnO 0.00-5.00 1.00 釉7 Pb〇 49.00-75.00 69.00 Si〇2 15.00-26.00 18.00 10.00-25.00 13.00 在組成玻璃之微粒大小已處理至小於兩微米之後,藉由 在鈥表面上,噴濃懸浮於有機液中之玻璃微粒一已知量, 例如每平方英吋1 0毫克,來沉積該玻璃,然後將該已被 -12- -------------累--- ($先閱讀背面之注意事項一^寫本頁) 11· .铸 本纸張文度適用中S國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 52^58〇 復之基板置於爐管中以一❿ 常此鍛燒頂溫爲55(rc;於二又預流(pre-flowing),运 到大於H)Opsi之接合強/,、斤已確足,此製程通常可这 製造與操作期間,將心陶::::用於在電焚顯示器之 與鈦之間的介面通常是不.夭0在—起;此外’在陶受 來維持電聚氣體处氣的,所以不需要額外之密封 接著’在步驟丨丨3中,劁偌 驟包含了自如下參照圖2所:了製:型:生胚陶走片:此步 製程中下-步驟爲步驟118,生胚片塊切下素片; 刷在生月….、: 中利用傳導墨水將電極印 二= 水之組成例子之後詳述;如下所述, 了在數層生胚片中運用該電極, 洞作内部相連;或者,… 穿透孩生胚片層之 ★ Γ 者月板也可只包含僅具有列電極之單 :生,片;這些電極與洞使得自鍛燒生胚片形成之陶^ 構,包含像素單元與驅動電路間之電性連接, 電口 路係裝載於,例如,沿著顯示器之邊緣。 動弘 V裝私中〈下一步驟’步驟120,係將於步驟1 13中製備之 ’心巴素片堆登至金屬基板11〇上;在步驟121中,於單一 + 骤中將綠色素片層壓並接合至金屬基板上;在本發明之= 範實施例中,因爲在製備步驟113期間,至少透過數層生 胚片形成洞,所以在將其層壓之前,必須精確地對準I層 生胚片;在本發明之示範實施例中,使用壓力約如 Kg/cm2與層壓溫度約9〇Χ:,將陶瓷生胚片層壓。 在步驟1 22中,將綠色薄片與金屬基板壓紋,以形成生 胚片中之阻隔骨架;此步驟會在之後作詳述;在步驟124 (琦先閱讀·背面之注 4ΓΤ·「ίι 二- 口 經濟部智慧时產局員工消費合作社印製 -13-
527580 Λ7 五、發明說明(11 ) 中,層壓與壓紋之組件以頂溫約9〇(rc鍛燒;在背板冷卻 後’於步驟126中’將螢光物質條印刷在列阻隔骨架之 間,並、烘烤背板將營光物質固定;應$營光物質及該固定 用㈣,可運用任何-般用來固定勞光物質於,例如咖 螢幂:之製程;.最後1密封結合破璃加在該背板上,前 板玻璃128置於背板上,並將組合之前後板再次鍛燒,以 溶合並密封前板與背板。 如上所述,金屬基板之熱膨脹係數(tc幻必須與前板的 相匹配;爲此,前板使用蘇打_石灰(s〇da_Hme)浮玻璃 (TCE約8.5X10VC),因爲其成本低廉;具此丁⑶或其他任 何値之金屬,一般可藉由層壓不同金屬合成,例如cu_m〇_
Cu ;在此薄片中,外層金屬之TCE與内層金屬之TCE不 同,而薄層之TCE値介於兩者之間;實際値則依不同層之 相對厚度與其他特性而定;可是,選擇一種現存金屬或合 金,付合該TCE之要求仍較爲方便;一種材料例子是金屬 鈦,其TCE爲8·5 X 1〇-6/。(:;鈦是一種粗實的材料,在所有 金屬或合金中具有最高之強度重量比;鈦亦是—種多產之 金屬,容易以非常大片之形式取得,還有,其相對而士並 不貴。 ϋ亚 與金屬基板一起,陶瓷生胚片之背板組成的主要發明 物;如圖2中所示,生胚片之製造以無機未處埋之材料開 始,如 Mg〇、ΑΙΑ、Si〇2、BA]、P2〇5、Pb〇、Zn〇、Ti二 與各種嘱、驗土金屬或種金屬之氧化物’或自其形1成2 之材料,將這些組成於爐中依比例混合,以達到 ^ 14- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 X 297公餐) 請· 先 閱 ?· © 之 注 意 事 項 寫 本 頁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制π 527580 A7 五、發明說明(12) 性;將爐於觸。销代.溶化,並且泮煉;所得之破 磨成粉末;將該粉末與有機接合劑、溶液、“ (surfactant)、以及並仙於❺ 聚;將該釉毁以刮片(doct '加物相組合’以形成轴 面上;該製程,形成=片;^bla「d=程’,散佈在平整之表 程形成之該定型片,内本免片:以此製 , 、 円σ破塥叔末,易於以捲狀儲存。 構成兹片成分之選定’無機氧化 者,係,^斤需片之特性;對背板形成而言,這 特性包3,月匕夠大面積成型地形成、能夠壓紋而形成阻^ 骨力木,以及能夠在锻燒期間維持阻隔之 ^ 通常成型之大小爲-至二米寬而數米長;對如此 成型,可形成有機接合劑以提供高撕裂強度, = 期^於拿取;在成型期間也應該確保片之厚度均勾= 同貝可選擇有機組成以促進在預設壓 、
Kg/cm2)下層壓之均勻性。 〇5°00 可藉由二一壓紋步驟,當陶资片爲綠色狀態時,也就θ 在鍛燒在背板上形成阻隔骨架;適當之壓紋依; 片之塑性與黏滞-彈性(visco_elastic)流特性的組 ^ 這些流動特性之控制’主要藉由在用來製備該片之釉辟 中,摻权有機樹脂,以及用於轴聚中無機陶资粉: 粒大小與分佈來控制。 Μ 用來增進在壓紋期間該材料之流動的方法,係在 將乾燥之生胚片浸泡在有機溶劑中; 滯性,使得材料流進晶粒之溝槽中;適用= -15-
(碕先閱讀lr-g」L 寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尸v/i適用中0 0家標準(〇\S)A4g(2i〇>:2^公爱) 527580 A7 五、發明說明(13) 件之溶劑⑧合物的公式範例,料述於下。 (請先閱讀背面之注意事項本頁) 、在鈑込期間’ 1足進阻隔形 < 之有機物會迅速燒盡;所餘 (陶瓷扣末熔化並結晶;熔化與結晶之溫度與結晶之速 率、’ fk材料不同而有所變化;如下所述之陶资片組成,提 仏所而《溶化與結晶性質,纟同時提供最終陶资層所需之 性質:包括與金屬基板相匹配之熱膨脹係數。 田及片中 < 陶瓷材料在鍛燒製程期間熔化時,其會傾向 流動;結晶化會阻止此黏滯,性流動,並促進固二:、二 維持该壓紋於生月不片φ RCJ R0 rry j. 、玍胚片中(阻隔形狀,該陶瓷粉末组成庳且 有結晶溫$恰在軟化溫度之上(對以下參照表3所述之生肝 片成而言’是75〇确;如此使得該材料在軟化點變 仔更緻密’並且足以流動發展出平坦之表面;但是,快速 :結晶會在該片爲綠色狀態時,壓紋或切割該片時導致該 玻璃維持其形狀並形成所製造之阻隔。 最终陶€熱膨脹係數(TCE)之控制1藉由組合TCE値 需値之上與之下的玻璃來達到;調整這些構成玻璃之 二1 :以獲得所需之TCE;TCE之控制對減少最終面板之 二 以及在冷部炙後確保面板之平整而言,是非常重要 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 有與欽基板及浮玻璃前板相容之熱膨脹係 片所A之其他特性。 表3 玻璃1 ^^ 99.5〇,〇〇 玻璃2 0.50^40 〇〇 瓷片,其具 並具有陶瓷 -1R -
----- 527580 A7 ____ B7 五、發明說明(I4) 玻璃1係1〇3711〇-1^〇心〇2玻璃,分別在155〇。(:熔化約2 小時’並急速冷卻以形成玻璃,接著利用標準精磨 (comminution)製程將其大致研磨成粉末;玻璃丨之定式範 圍與一 特定式例示於表4中; 表4 -玻璃1 範例 特定例 Zn〇 15.00-50.00 30.00 Mg〇 10.00-45.00 25.00 Ba〇 5.00-30.00 20.00 Si02 10.00-45.00 25.00 玻璃2可以是,例如,Mg_Al-硼-磷-矽玻璃、矽酸舞 (請先閱讀背面之注意事項本頁) (calcium silicate)玻璃、硼酸鈣(calciuin borate)玻璃或 B a- Μ -硼矽玻璃,其中「μ」係指如Mg、A卜Ca等等金屬之一 或多種’其以0至6 0重量百分比之比例與玻璃其他組成相 混合;可料想到地,也可加入填充劑如螢石(flu〇rspar)、 石夕線石(sillimanite)、尖晶石(spinel)、或氧化鋁(aiuniina); 表5中示出一玻璃2範例之定式範圍以及該玻璃之兩個特 定式量例: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A-ll玻璃2_ 範圍 _生定例1 特定例2 Si〇2 10.00-80.00 19.53 16.12 B203 5.00-60.00 17.16 6.05 Ba〇 5.00-30.00 63.31 68.76 AI2O3 0.00-60.00 0.00 9.07 在表3設下之玻璃組成,可以依表6中之比例與有機溶劑 混合,以產生適當之生胚片。 ___ -17_ 本紙張尺度iliTi國家標準(CNS)A4規格(21〇 x 297公釐) ^/580 A7 五、發明說明(15) 玻璃组成(表3 ) 70 30 溶劑1 樹脂1 =.δ0 另外,可以依表7 » 卜 將坡璃丨,研磨至約丨。微米大或表8中之特定比例, ^ 木又械权大小,與研磨至約6.5微未㈣大小(玻璃2,以及溶劑㈣合,…用之生胚 η 0 表7
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 玻璃 玻璃 溶劑 樹脂 (請先閱讀r面之注意事項寫本頁) 玻璃1 玻璃2 溶劑1 樹脂1 溶劑1與樹脂1之定式例 表9 丁 §同(Methyl-ethyl-ketone) 乙醇(Ethanol) 魚油 4〇·0〇·7〇·〇〇 l〇(M5.〇〇 1〇.0〇·3〇.〇〇 00-40.00
46.90 46.90 6.20 18- 表纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公坌) 527580 A7 B7 五 、發明說明(16) 兔丄封脂 丁酮 乙醇 36.〇〇 λ/ί 36.00 M〇n〇Sant〇#160 增塑劑(plasticizer) u 2 Monosanto B-98 樹脂其他之溶劑或樹脂,溶劑2與樹脂2,可用來去= ί樹脂1之—或兩者;這些替代溶劑與樹脂之$/=11 疋式,示於表11與12中。 百为比
表1 1 -技:豳I
丁酮 36.00 乙醇 3 6.00 Monosanto #160 增塑劑 1 1.20 Monosanto B-79 樹脂 16.80 由於使用B-79樹脂取代b-98樹脂 ,樹脂2 ] (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印裂 、 , w ^ /Jg 1 有承 (黏滯性;此黏滯性之降低,使得壓紋片… 尺合匁冱進爆 的粒中’ 助阻隔之形成;通常,低黏滞性與低 度之樹脂,可用來減少生胚片之黏滯性; ^ 1 仕上述之例+ 中,B-79树脂之玻璃轉變溫度爲以^至了 π ^ ’ 而 Β-98接f π 之玻璃轉換溫度爲72°C至78°C ;此外,藉由添加表.、曰 劑如L7602,可以獲得更低之黏滞性;包含取代樹脂1 == 紋 溫 -19- 卜纸張尺度:¾¾中0®家標準(Ci\,S);U規格(210x297公餐) 527580 Λ: Β7五、發明說明(17) 脂2的生胚片之定式例,示於表1 3與1 4中;包含樹脂2與 表面活化劑之定式例示於表1 5與1 6中。 表1 3 玻璃1 40.00-70.00 玻璃2 1.00-15.00 溶劑1 10.00-30.00 樹脂2 10.00-40.00 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表14 玻璃1 玻璃2 溶劑1 樹脂2 表1 5 58.82 6.54 16.34 18.30 玻璃1 40.00-70.00 玻璃2 1.00-15.00 溶劑1 10.00-30.00 樹脂2 10.00-40.00 表面活化劑 表1 6 0.50-5.00 玻璃1 57.71 玻璃2 6.39 溶劑1 15.97 樹脂2 17.89 表面活化劑 2.24 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準(Ci\S)/Vl規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) t’ 527580 A7 B7 五、發明說明(18) (請先閱讀*背面之注意事項^||^本頁) 將上述材料混合以便成型一薄片,其在頂溫700Ό_1000 °C範圍鍛燒之後’產生緻密之綠色-陶资;該鍛燒之材料 具相當低之介電常數(也就是,在5至10之數量級),並在 LTCC-M製程期間,展現近乎零之收縮。 形成生胚陶资片之製程示於圖2中;此製程自未處理材 料開始;如上述之玻璃1,以及可選的,玻璃2,係分別 製備,藉由混合個別之爐(步驟214)、以上述之溫度與次 數熔化該爐(步驟216),以及將該熔融混合物淬煉以形成 玻璃,並將該玻璃研磨形成粉末(步驟218);在本發明之 示範實施例中,將該玻璃1與玻璃2研磨成約6“2微米大小 之微粒;雖然如此,發明者已確定,較大微粒大小之定 式,大約1 5微米,可使得該片較佳地流進壓紋晶粒之溝 槽中,或者,可以將該熔融之玻璃旋乾,以獲得等分散性 之小珠(直徑5-40微米),其可用來製造生胚片以增進在壓 紋期間之流動。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 接著,在步骤222中,將研磨之玻璃及填充物與有機物 依表6中所示之比例混合,以形成釉漿;就此步驟而言, 先將1¾玻璃粉末混合物完全與溶劑混合,然後再將其與樹 脂,及可選擇之表面活化劑相混合;然後也在步驟222 中,將該釉漿混合物碾磨,將該釉漿置於,例如,内本 1:)〇笔升3/8n Zr〇2滾輪之一公升碾磨盆,並將該盆置於滾 軸上,碾磨至少兩小時;然後將該釉漿過濾於容器中以除 去滾輪,並在攪拌時去氣(de_aired)一分鐘;不完全之去 會造成成型片中有小洞與氣泡;過度地去氣則會移去太夕 -21 - 527580 A7 B7 五、發明說明(19) 溶劑,而使得該釉漿過於黏滞。 此$漿在步驟224中,利用刮片製程形成塊片;此製往 中(罘-步’是測量該去氣釉漿之黏滯性;典型之黏滯性 介於700與mocps之間;接著,3_米爾(mii)聚脂薄膜 (mylar)片係藉由將石夕鬆弛劑加至該片之上方表面上來製, 備;然後’調整該刮片以獲得該片之所需厚度:15米爾 之到片開口係用來獲得厚度爲8米爾之該片;《後將該抽 漿灌入該片成型器中;—開始,以2〇cm/min之速度拉該 聚脂海膜,直到該釉漿出現在該片成型器之輸出區域;隨 後再將拉速增加至90 cm/min ;由於該釉漿之摩捧性,必 須定期地重新研磨或替換該刮片與片成型帛;在步驟咖 中’在將該塊片自該片成型器移開之前,至少讓其乾燥 3:分鐘:作爲一品質控管步驟,在-光盒中檢視該成髮 片,沿者孩成型片測量其數點之缺陷、厚宓 驟咖中,將該生胚片穿孔以製備空片,其可料塗; 並填无加於其上之塗料,以便在步驟12〇中之層壓至該全屬 基板之前,於圖丨之步驟118中形成電極與内部連接線路。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先闓沒背面之>i意事項本頁) 圖3係一壓紋背板之剖面圖,其包含金屬基板"〇與生胚 片H2;背板電極可配置在圖3所示之兩個位置中的一個·, 同樣示於圖3中的是’紋槽(pitch)314、通道316與阻隔高 度3 1 8之量測例。 一在位置31〇之電極係一埋入電極,而在位置312之電極係 矣表面電極;在電漿顯示裝置中所使用之背板電極係窄 泉其大小依紋槽或相鄰列之間隔,以及通道之貧度而 -22- 本紙度適用中ΘΘ家標準(CNSM4規格(210x297公釐 527580
五、發明說明(20) 疋 氣独係沈知於該通道中 ^ ^ ^ . a 黾5是顯示裝置之 L見 起過150微米;電極應完全配置在通道之中;g ^電極在-絕緣薄層之下’所以埋入電極之位置3i〇通臂 疋軚好的,如此在背板製造期間或顯示裝置操作期間,Λ 不會受螢光物質之化學影響;此外,在裝置操作期間“ 極不會與用來於螢光物質中產生螢光之電漿接觸;此處拉 出數個形成該電極之方法。 一個形成該電極之方式爲,使用特別設計之墨水或璧 料,像是銀之毫微米-微粒懸浮液、或是chelated之銀迄 液’將该電極螢幕列印至生胚片上;爲改善螢幕尺寸容為 度’可使用如可自UTZ公司購得之金屬感光螢幕 於一般聚合物感光劑,展現極佳之尺寸穩定度。 使用銀之毫微米-微粒懸浮液的適當傳導墨水 百分比組成示於表1 7、1 8與1 9中。 ____ 表1 7-傳導墨水 7 — 其相 其重 (請先閱讀背面 之泫急事項寫本1¾ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 銀粉末(〜〇·1微米) Metz Cu-l〇 樹脂3 50%Lecithin 50%Terpineol _ 表1 8 -傳導墨水 銀粉末(〜0.1微米) Metz Cu-l〇 樹脂3 50%Lecithin 50%Terpineol -23- 本紙張尺度:¾用中0國家標準(CN,S)A4規格(210^97公釐) 63.40-57.30 0.40-0.60 34.00-39.00 2.20-3.10 60-48 0.51 36.29 2.72 527580 、發明說明(21) 表 19-樹脂 3(VC-108) 3.76 7.52 53.22 35.50 (請先閱讀背面之注意事項本頁) 乙基纖維素(Ethyl cellulose) N-300 乙基纖維素N-14 一甘醇二乙链(Butyl carbitol) 十二醇 使用chelated銀之適當傳導墨水,其重量百分比組成示 於表2 1與2 2中。 表2 1 -傳導墨水 銀粉末nEG"(〜7.6微米) 4〇.00-60.00 樹脂酸銀 ^00-10.00 Metz Cu-10 0.10-2.00 VC-108 25.00-55.00 50%Lecithin 50%Terpineol 1.00-5.00 表2 2 -傳導墨水 銀粉末nEGn(〜7.6微米) 55.44 樹脂酸銀 5.04 Metz Cu-1 0 0.51 VC-108 36.29 50%卵磷脂 50%Terpineol 2.72 經濟部智慧財產局員工消t合作社印製 這些傳導墨水之一可以在阻隔形成製裎之前,螢幕列印 至該生胚片上;發明者已確定這些墨水定式可以承受該阻 隔形成製程’特別是該向壓’而不會破壞任何傳導路徑, 維持良好之電性傳導。 另一種形成背板電極之方式爲,使用如圖4所示之預先 -24 本纸張反度適闬中00家標準(CXS)A4規格(21〇χ 297公釐) 527580 Λ7 B7 五、發明說明(22) 製備之銀線圈電極;弩 其純度大於95%而厚;:一=結;使用銀線圈410, 4…係預先以化學_或機二丁爾孔;在銀線圈中之細孔 門的钮姑子次機械打孔製備;留在細孔414之 緣層覆言:瓷,片上’並在阻隔形成前可選擇地以絕 並锻燒於背板上的通道之中.在後/攻置於預先元成、 整個以絕緣薄層覆蓋,例如,t〈情形中’該背板可 個噴厲於背板上並預燒,或者^由由^可述破璃定式中之一 在另—個方式中(未示出積製秘。 電接架構,並放置於預先形成並锻^直徑電線纏繞成爲 中’該背板可整個以絕緣薄層:::仏中:在此情形 璃定式中之-個喷滋於背板上並二為例:,藉由將前述玻 製程;然後可將該電線暴霖之::,或者楮由缚膜沉積 連接至共燒之輸入/輸出襯塾上7'f錫覆蓋,以便將其 電線與該"0觀塾之接合,係 ::範實施例中,該 该電線接合至該1/0㈣之後 A步驟形成:在將 在另-個方式中(未示出):夕餘< 銀剪去。 部 ,成阻隔之通道中(锻燒之由嘴墨印刷,沉 义水可與背板共燒或者在沉積於先〜Λ 此例中,該 貫墨列印之一個好處爲, :…背板後預燒; 之解析度;-傳導墨水例,其適用^列印可以提供更佳 極,示於表23旬4巾。、通用於使用喷墨列印形成電 527580 Λ: Β: 五、發明說明(23) 表2 3 -噴墨傳導軍7[c 銀粉末“EG”(〜7.6微米) 12.765-0.135 Metz Cu-10 0.035-0.065 VC-108 80.00-91.00 50% 卵磷脂 5.0°/〇Terpineol 7.20-8.80 表2 4 -噴墨傳導黑水 銀粉末“EG”(〜0·1微米) 5.40 Metz Cu-10 0.05 樹脂3 86.45 50% 卵磷脂 50%Terpine〇l 8.10 最後一個在陶瓷背板上形 成電極之方法爲,在壓紋之 前,將該電極印刷在該綠色 2片上,並利用阻隔形成製程 (¾先閱讀背面之注意事項本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 根據此方法,基本之LTCCl綠色結構如上述製備;一 示範結構示於圖5中;此結構包括一位於金屬片上之生 胚陶讓然後將電極510,其應較通道爲寬,營幕 :刷至該陶h片i;此電極可使用現存之螢幕列印設備 P刷,線間口514小於電極之寬度;利用此方法,在 印刷製程期間’無須確定電極間並無短路;再者 使在顯示激活區域中有一連續之毯狀… 可形成。 趿设,涊電極材料仍 此製程之下一步驟,係將該整個結 如,前f之玻璃定式)做地毯式被^例如藉a由材,一(例 印;接著,將該綠色背板壓紋以形成、3玄幕列 丨而 < 阻隔,如圖6 -26 本纸張Μ適用中國國家標準石一观& )
發明說明(24) 所示;由於阻隔形成翻 極乏Η盘、nr a G σ生胚陶瓷材料1 12,由該電 m ^ 彈生^動,如箭頭6 1 0所示,其 作用烏將延伸越過阻隔612 /、 妊 以艾見極材枓510分隔開,留下正 好位於通迢足間的所剩之電極材料。 可能需要調整該傳導愛7k +〜上 六^ 丹导I水又組成,以便增進該分隔;一 =I又溫度易砰的有機组成’例如Elvacite in Terpineo卜 ^:入孩墨水中;適用於本發明之此實施例的傳導墨水定 式乾例,示於表2 5與2 6中。 含易碎樹脂之傳導墨水 銀粉末 ”EG”(〜7.6 微米) 87.〇〇.84.3〇
Metz Cu-l〇 0.50-0.80 15%Elvacite 2045 in Terpineol 11·5〇-ΐ3.50 十
50% 卵磷脂 50〇/〇Terpineol l.OCMOO ____色_2 6 -含易碎規^之傳導墨水 銀粉末 “EG”(〜7." — ^23 '
Metz Cu-10 〇 71 15%Elvacite 2045 in Terpineol 12·78 50% 印辦脂 50%Terpineol 128 根據上述製程所製作之壓紋結構已可鍛燒;如圖6所 示’上被覆介電材料5 12在壓紋期間並未分隔,因爲此材 科在壓紅溫度並不易碎;考慮此點,可能會需要將此製程 與以下所述製程組合,在該製程中將該生胚片在壓紋之前 浸泡在溶劑中;此浸泡增進生胚片定式之流動,使得材科 1 1 2能更容易流動以形成阻隔,也因而增進上被覆介雪材 -27- 本纸張尺度:ί用中Θ0家標準(CNS)AO見格(210 x 297公坌) 527580 Λ7
五、發明說明 料5 12之可塑性,你廿‘广 使其在壓紋製程期間維持不破。 此形成電極乏+、土 又万法的一個好處爲,由於有較寬之電極 對電極圖樣之對準,在技術上較爲容易;此 二 將列印螢幕與壓紋晶粒對準,而更加良好。 ^ Μ可用於,例如,製造一對角〇"之謝V背板, ::1τ述1其需要大約⑹微米之阻隔紋槽;Λ顯示器之 :度约125微米作營幕列印;因爲紋槽僅161微 中’逆極之間的間隔只有冗微米;在如此之間隔 :,;:都广電極間可能會有不想要有之連接(也就是短 在凰 1 使有—些短路,此形成電極之方法可確保 奋將兮兩奵雨由 又有銓路存在,因馬在壓紋期間 :χ二:: ;類似之幾何限制也存在於對角30,, =二=約165微米之紋槽;對此類卻^ ::5诫未〈電極線;如上所述,電極之列印寬度可 I伸至旯全毯式被覆之極端情形。 在上述電極材料之例中, 之等級;此等級大於一般電極”所:覆蓋約在75_8〇% 率(例如,8〇微米之線,8。微==之約5〇%的覆蓋 要較高之材料成本,但是此成本;=;雖然此 之良率獲得相當補償。了由使用此製程而增加 如上所述,增進在壓紋期間材料流動之方法爲,將該乾 二在f機f劑中;此溶劑減少該片之黏滞 、、包/于科☆夠流至晶粒之溝槽中,·可將該片均勻地浸 屯,例如利用營幕列印設備,將該溶劑加至該薄片結構 請· 先 閱 讀 背· 之 注 意 事 項 i 寫 本 頁 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製
527580 Λ7 —_B7 五、發明說明(26) 上;可以理解的,該浸泡混合物可包含一些用作色彩催化 劑之固體成分;眾所皆知,在顯示技術中在紅、綠與藍色 ^:光物、之下的黑色背景,可增進顯示影像之對比;可以 相當直接的方式運用此點顯示技術,藉由將黑色色彩催化 劑,如氧化#(Co〇)或CERDEC色素9585,加入浸泡催化劑 中即可·’在浸泡催化劑中之固體,也可用來調節該片表面 之電阻。 可用來在壓紋之前浸泡綠色薄片表面的溶劑例子,如上 參照表1 9所述,内含樹脂3(VC_108)、重量百分比50/50之 印磷脂(Lecithin) in Terpineo卜十二醇(dodecanol)或其混合 物;一混合物之例爲,5%至9% Terpineol且最好是7% Terpineol與樹脂3混合;另一混合物之例爲,7 %至12%卵 鱗脂且最好是10%與樹脂3混合;爲避免乾燥收縮,在浸 泡前最好將該片層壓至金屬上。即使未使用此技術,可將 黑色色彩催化劑,如氧化姑(C0〇)或CERDEC色素 9585加至 該片頂層之定式中,或者在步驟丨24(示於圖丨)之該板共燒 之前或之後、但在步驟丨26使用螢光物質之前,將其噴灑 或螢幕列印至該片頂層。 (請先閱讀背面之注意事項▲ 垄--- ▼寫本頁) 1-: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -29- 本纸張尺度3用中國國家標準(CNS)A4規格(21〇 χ 297公餐)
Claims (1)
- 527580 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 1. 一種電漿顯示器,其具有合成背板,包括一個具預設 熱膨脹係數(TCE)之金屬基板,以及一陶瓷阻隔骨架結 構,以一預設溫度將其共燒,該陶瓷阻隔骨架結構由 以下材料合成: 第一種玻璃材料,其TCE小於該金屬基板之TCE,該 第一種玻璃定式以於共燒溫度下回流;以及 第二種玻璃材料,其TCE大於金屬基板之TCE,其中 第一種與第二種玻璃以一比例混合,以產生一合成物 陶瓷材料,其具有與金屬基板TCE大致相等之TCE。 2. 如申請專利範圍第1項之電漿顯示裝置,其中: 該金屬基板係以鈥作成; 該第一種玻璃之定式由重量百分比定義為: (請先閱讀背面之注意事項 本頁 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Zn〇 15.00-50.00 Mg〇 10.00-45.00 Ba〇 5.00-30.00 Si02 10.00-45.00 ; 種玻璃之定式由重量百分比定義為: Si02 10.00-80.00 B2〇3 5.00-60.00 BaO 5.00-30.00 Al2〇3 0.00-60.00 ; 以及,該第一與第二種玻璃之混合物定式由重量百 分比定義為: 第一種玻璃 第二種玻璃 99.50-60.00 0.50-40.00 。 -30- 本纸伕尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 527580 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 3.如申請專利範圍第2項之電漿顯示裝置,其中該第一種 玻璃之定式由重量百分比定義為: Zn〇 30.00 Mg〇 25.00 Ba〇 20.00 Si02 25.00 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4.如申請專利範圍第2項之電漿顯示裝置,其中該第二種 玻璃之定式由重量百分比定義為: Si〇2 19.53 B2〇3 17.16 BaO 63.31 AI2O3 0.00 5.如申請專利範圍第2項之電漿顯示裝置,其中該第二種 玻璃之定式由重量百分比定義為: Si02 16.12 B2〇3 6.05 BaO 68.76 ai2o3 9.07 6. —種生胚陶瓷片 ,其定式以重量百分比定義為: 玻璃1 40.00-70.00 玻璃2 1.00-15.00 溶劑1 10.00-30.00 樹脂1 10.00-40.00 其中: -31 - (請先閱讀•背面之注意事項本頁) 本纸張尺度適用中g國家標準(CNS ) 格(210X 297公釐) 527580 A8B8C8D8 、申請專利範圍 玻璃1之定式由重量百分比定義爲: Zn〇 15.00-50.00 Mg〇 10.00-45.00 Ba〇 5.00-30.00 Si02 10.00-45.00 玻璃2之定式由重量百分比定義爲: Si〇2 10.00-80.00 B2〇3 5.00-60.00 BaO 5.00-30.00 ai2o3 0.00-60.00。 7.如申請專利範圍第5項之生胚陶瓷片,; 式以重量百分比定義爲: 丁酉同 46.90 乙醇 46.90 魚油 6.20 〇 以及 其中該溶劑之定 閱 讀 背- 面 之 注 意 事 項 # 其中該樹脂之定 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8.如申請專利範圍第5項之生胚陶瓷片 式以重量百分比定義爲: 丁酮 36.00 乙醇 36.00 Monosanto #160 增塑劑 1 1.20 Monsanto B-98 樹脂 16.80。 9.如申請專利範圍第5項之生胚陶瓷片,其中該溶劑之定 式以重量百分比定義爲: 丁酮 4 8.10 -32- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 527580 029588 ABCD 六、申請專利範圍 O «f· 48.10 3.80 Hypermer PS-2 1〇·如申請專利範圍第5項之生胚陶 3·80 c ,. ^ η , 甘十 式以重量百分比定義爲·· "宁 丁酮 乙醇 Monosanto #160 增塑劑 Monsanto B-79 樹脂 11.如申請專利範圍第5項之生胚陶瓷片,並勹 ^ $ a ⑻…、,丄 β ^ ^ _ ^ « 該樹脂之与 36.00 36.00 1 1.20 16.80 々〜二牡丨巧ι々,具還包括一表 活化劑,以重量百分比〇.5%至5%之範圍與其他組成 組合 (产.先閲讀背面之注意 12·如申請專利範圍第5項之生胚陶瓷片,其定式以重吾飞 分比定義爲: 玻璃1 57.51 玻璃2 6.39 溶劑 15.97 樹脂 17.89 表面活化劑 2.24 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 13.如申請專利範圍第1 1項之生胚陶瓷片,其,斗 /、τ吟表面 化劑係L7602。 Μ·如申5青專利範圍弟5項之生胚陶瓷;片,其中製備之 1與玻璃2的平均微粒大小大於1 5微米。 '又故 15. —形成電漿顯示裝置背板之方法,該背板包 > —具 預設熱膨脹係數(TCE)之金屬基板,以及—陶^ t阻搞 本纸張尺度迖用中國國家標準(CNS)A·!規格(210 X -33- 527580 Λ8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 架,該方法包含下列步驟: 製備作爲陶瓷之生胚陶瓷片,其熱膨脹係數(丁ce)與 金屬基板之TCE匹配; /、 製備用來接合該生胚陶瓷片之該金屬基板; 將該生胚陶瓷片層壓至該金屬基板上; 將層壓之生胚陶瓷片浸泡在一溶液中; 壓紋該生胚陶瓷片以形成該阻隔骨架; 將該接合與壓紋之生胚陶瓷片以及金屬基板共燒, 以形成該背板。 16. 如申請專利範圍第1 5項之方法,其中該溶劑之定式以 重量百分比定義爲: 乙基纖維素N- 3 0 0 3.76 乙基纖維素N - 1 4 7.52 二甘醇二乙醚 53.22 十二醇 35.50 17. 如申請專利範圍第1 5項之方法,其中該溶劑係 Terpineol中卵磷脂與十二醇重量百分比50/50之組合。 18·如申請專利範圍第1 5項之方法,其中該溶劑之定式以 重量百分比定義爲: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Terpineol 5.00-9.00 樹脂 95.00-99.00 其中該樹脂以重量百分比定義爲: 3.76 7.52 乙基纖維素N-300 乙基纖維素N -14 -34- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 527580 A8 B8 C8 D8 六、 申請專利範圍 二甘醇二乙醚 53.22 + ^ 35.50 19. 如申凊專利範圍第1 5項之方法,其中該溶劑包含一色 彩催化劑’該催化劑選自氧化鈷與CerdEC色素9285。 20. 如申叫專利範圍第1 5項之方法,其中製備接合該陶資 片之遠金屬基板的該步驟,包含以下步驟: 以大約每平方英吋1 〇毫克之量,將釉被覆在該金屬 基板上; 將該被覆之金屬基板置於爐中,以一足以使該釉流 動之溫度加熱。 21. 如申請專利範圍第2 〇項之方法,其中該釉係選自· a) 重量百分比35至65之玻璃A與重量百分比65至35之玻 璃B的混合物;b )重量百分比3 5至6 5之破璃B與重量 百分比6 5至3 5之玻璃C的混合物;c )重量百分比丨〇至 5 0之玻璃A與重量百分比5 〇至9 〇之坡璃^的混合物, 且其中: 玻璃A之定式以重量百分比定義爲: (請·先閱讀t面之泫意事項 π本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Pb〇 60-°0-72.00 Si02 28-°〇-35.〇〇 ai2o3 〇.0(K5.〇〇 ; B之定式以重量百分比定義爲: PbO 75.00-86.50 Zn〇 3.00-6.00 Sn02 0.50-2.00 CO3O4 0.00-1.00 -35- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 527580 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 B2〇3 10.00- 16.00 ;以及 玻璃C之定式以重量百分比定義爲: Ba〇 2 1.00-28.00 Ca〇 4.00-7.00 Si〇2 6.00-9.00 Bi2〇3 43.00-61.00 B2〇3 8.00-13.00 。 22.如申請專利範圍第2 1項之方法,其中該釉係選自:a) 重量百分比5 0之玻璃A與重量百分比5 0之玻璃B的混 合物;b )重量百分比5 0之玻璃B與重量百分比5 0之玻 璃C的混合物;c)重量百分比5 0之玻璃A與重量百分比 5 0之玻璃C的混合物,且其中: 玻璃A之定式以重量百分比定義爲: Pb〇 65.00 Si〇2 32.00 Al2〇3 3.00 玻璃B之定式以重量百分比定義爲 (請先閱讀背面之注意事項本頁) 經 濟 部 智 慧 財 產 局 消 費 合 A 社 印 製 Pb〇 Zn〇 Sn02 Co30, Β,Ο, 80.00 5.00 0.80 0.20 14.00 玻璃c之定式以重量百分比定義爲: -36- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 527580 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 Ba〇 Ca〇 Si〇2 Bi2〇2B,〇飞 25.60 6.20 8.40 49.90 9.90 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制π 23·如申請專利範圍第2 0項之方法,其中該釉之定式以重 量百分比定義如下: PbO 54.00-82.00 Si〇2 1.00-5.00 Cu〇 0.00-5.00 B2〇3 17.00-26.00 Zn〇 0.00-15.00 24.如申請專利範圍第2 0項之方法,其中該釉之定式以重 量百分比定義如下: PbO 42.00-80.00 Si〇2 1.00-6.00 Cu〇 0.00-6.00 B2〇3 16.00-26.00 Ba〇 1.00-7.00 ai2o3 0.00-5.00 'Zn〇 2.00-8.00 。 25.如申請專利範圍第2 0項之方法,其中該釉之定式以重 量百分比定義如下 -37- 本紙張尺度適用中因國家標準(CNS)A4規格(21〇χ 297公釐) l 閱 讀 背. 之 注 意 事 項 t 527580 A8B8C8D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 申請專利範圍 Pb〇 37.00-68.00 Si〇2 1.00-6.00 B2〇3 16.00-26.00 Al2〇3 15.00-26.00 Zn〇 0.00-5.00 。 r請專利範圍第2 0項之方法,其中該釉 •分比定義如下: Pb〇 49.00-75.00 Si〇2 15.00-26.00 B2〇3 10.00-25.00。 27. 如申請專利範圍第1 5項之方法,其在將該生胚陶瓷片 層壓至該金屬基板前,還包括將電極結構印刷至該生 胚陶瓷片之步骤。 28. 如申請專利範圍第2 7項之方法,其中印刷該電極結構 至該生胚陶瓷片,係使用一包含平均微粒大小約〇 . 1微 米之銀微粒之傳導墨水,該傳導墨水之定式以重量百 分比定義如下: 銀微粒(〜0.1微米) Metz Cu-1 0 樹脂 50% 卵鱗脂 50%Terpineol 29. 如申請專利範圍第2 8項之方法 重量百分定義如下: 63.40-57.30 0.40-0.60 34.00-39.00 2.20-3.10。 其中該樹脂之定式以 請·先閱讀If-面之注意事項 本頁) -38- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 527580 A8B8C8D8 申請專利範圍 乙基纖維素N-300 乙基纖維素N-14 二甘醇二乙醚 十二醇 3.76 7.52 53.22 35.50 30. 如申請專利範圍第2 7項之方法,其中該電極係使用金 屬感光劑螢幕將該電極作螢幕列印至該生胚陶瓷片 上。 31. 如申請專利範圍第2 7項之方法,其中印刷該電極結構 至該生胚陶瓷片,係使用一傳導墨水,其定式以重量 百分比定義如下: 銀微粒’’EG"(〜7.6微米) 樹脂酸(Resinate)銀 Metz Cu-1 0 樹脂 50%卵磷脂 50%Terpineol 32. 如申請專利範圍第1 5項之方法,其還包括藉由應用一 傳導墨水,運用噴墨印刷技術印刷電極結構至該背板 之步驟,其中該傳導墨水之定式以重量百分比定義如 下: 40.00- 60.00 1.00-10.00 0.10-2.00 25.00- 55.00 1.00-5.00 請· 先 閉- η 背· 面 之 注 意 事 項 t 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 銀微粒”EGn(〜7.6微米) Metz Cu-1 0 樹脂 50% 卵石粦脂 50%Terpineol 12.765-0.1 35 0.035-0.065 80.00-9 1.00 7.20-8.80 〇 33.如申請專利範圍第1 5項之方法,其還包括將一圖樣化 39- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 527580 A8B8C8D8 t、申請專利範圍 之傳導材料片加至該背板上,以形成電極結構之步 驟0 34. —種形成電漿顯示裝置背板之方法,該背板包括一具 有預設熱膨脹係數(TCE)之金屬基板,以及一陶瓷阻隔 骨架結構,其界定一群通道,每一通道具有一個別之 電極,該方法包含下列步驟: ^ 製備一陶瓷之生胚陶瓷片,該陶瓷之熱膨脹係數 (TCE)與一金屬基板之TCE相匹配; 在該生胚陶瓷片上印刷電極結構,該印刷之電極結 構較各自之通道爲寬; 將該生胚陶瓷片層壓至該金屬基板上; 壓紋該層壓之生胚陶瓷片以形成在該生胚陶瓷片上 之該阻隔骨架,該壓紋步驟,亦將在該阻隔骨架所界 定的各自通道中之該印刷電極結構作電性隔離; 將該接合之成形生胚陶瓷片與金屬基板共燒,以形 成該背板。 請先閱讀背面之注意事項本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -40- 本紙張尺度適用中舀國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US9315798P | 1998-07-17 | 1998-07-17 | |
US9398798P | 1998-07-24 | 1998-07-24 | |
US09/127,425 US6140759A (en) | 1998-07-17 | 1998-07-31 | Embossed plasma display back panel |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW527580B true TW527580B (en) | 2003-04-11 |
Family
ID=27377445
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW088112012A TW527580B (en) | 1998-07-17 | 1999-07-15 | Plasma display device, green ceramic tape, and method of forming a back panel for a plasma display device |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US6140759A (zh) |
EP (1) | EP1109753A4 (zh) |
JP (1) | JP2002520793A (zh) |
KR (1) | KR100662132B1 (zh) |
CN (1) | CN1171815C (zh) |
TW (1) | TW527580B (zh) |
WO (1) | WO2000003956A1 (zh) |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6140767A (en) * | 1997-04-25 | 2000-10-31 | Sarnoff Corporation | Plasma display having specific substrate and barrier ribs |
FR2764438A1 (fr) * | 1997-06-10 | 1998-12-11 | Thomson Tubes Electroniques | Procede de realisation d'une couche dielectrique comportant des motifs en relief, sur une dalle de panneau a plasma |
US6689308B2 (en) | 1998-12-21 | 2004-02-10 | Corning Incorporated | Method for making display panels with opaque rib structures |
US6247986B1 (en) * | 1998-12-23 | 2001-06-19 | 3M Innovative Properties Company | Method for precise molding and alignment of structures on a substrate using a stretchable mold |
EP1164619A1 (en) * | 1999-02-12 | 2001-12-19 | Toppan Printing Co., Ltd. | Plasma display panel, method and device for production therefor |
JP3565740B2 (ja) * | 1999-05-20 | 2004-09-15 | 富士通株式会社 | ガス放電表示パネル及び表示パネルの製造方法 |
US6432853B1 (en) * | 2000-06-01 | 2002-08-13 | Corning Incorporated | Medium expansion leaded copper boroaluminosilicate glasses |
US6956324B2 (en) * | 2000-08-04 | 2005-10-18 | Semiconductor Energy Laboratory Co., Ltd. | Semiconductor device and manufacturing method therefor |
EP1346610B1 (en) * | 2000-12-20 | 2008-11-26 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electroluminescent color display panel |
KR100741901B1 (ko) * | 2000-12-22 | 2007-07-24 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 면발광 램프 및 그 제조방법 |
TW533446B (en) * | 2000-12-22 | 2003-05-21 | Koninkl Philips Electronics Nv | Electroluminescent device and a method of manufacturing thereof |
KR100662491B1 (ko) * | 2000-12-27 | 2007-01-02 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 면발광 램프 및 그 제조방법 |
KR100400372B1 (ko) * | 2001-04-02 | 2003-10-08 | 엘지전자 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널의 하판 제조방법 |
US6739932B2 (en) * | 2001-06-07 | 2004-05-25 | Si Diamond Technology, Inc. | Field emission display using carbon nanotubes and methods of making the same |
DE10145985C2 (de) * | 2001-09-18 | 2003-11-13 | Fkfs Forschungsinstitut Fuer K | Verfahren und Vorrichtungen zur Bestimmung der quantitativen Verschmutzung von Oberflächen |
US7033534B2 (en) * | 2001-10-09 | 2006-04-25 | 3M Innovative Properties Company | Method for forming microstructures on a substrate using a mold |
US7176492B2 (en) * | 2001-10-09 | 2007-02-13 | 3M Innovative Properties Company | Method for forming ceramic microstructures on a substrate using a mold and articles formed by the method |
KR20030050395A (ko) * | 2001-12-18 | 2003-06-25 | 오리온전기 주식회사 | 프라즈마 디스플레이 장치용 백 패널 제조 방법 및 그에따른 백 패널 |
US6545411B1 (en) * | 2002-01-09 | 2003-04-08 | Plasmion Displays, Llc | Capillary discharge plasma display panel with optimum capillary aspect ratio |
JP3870818B2 (ja) * | 2002-04-04 | 2007-01-24 | 松下電器産業株式会社 | プラズマディスプレイパネルの製造方法 |
KR20040068772A (ko) * | 2003-01-27 | 2004-08-02 | 엘지전자 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널의 유전체층과 그 제조방법 |
JP2004272199A (ja) * | 2003-02-18 | 2004-09-30 | Fuji Xerox Co Ltd | 画像表示媒体用リブ及びその製造方法、並びに、それを用いた画像表示媒体 |
KR20050064641A (ko) * | 2003-12-24 | 2005-06-29 | 엘지전자 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
US20080012461A1 (en) * | 2004-11-09 | 2008-01-17 | Nano-Proprietary, Inc. | Carbon nanotube cold cathode |
US20080036799A1 (en) * | 2005-03-25 | 2008-02-14 | Ittel Steven D | Processes for printing arrays of substantially parallel lines |
US20070071948A1 (en) * | 2005-09-28 | 2007-03-29 | 3M Innovative Properties Company | Method of making barrier partitions and articles |
JP2007157517A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Fujitsu Hitachi Plasma Display Ltd | プラズマディスプレイ装置 |
KR20070121154A (ko) * | 2006-06-21 | 2007-12-27 | 삼성에스디아이 주식회사 | 플라즈마 디스플레이 패널 |
WO2010109770A1 (ja) * | 2009-03-25 | 2010-09-30 | パナソニック株式会社 | プラズマディスプレイパネルの製造方法 |
US9853243B2 (en) | 2013-07-05 | 2017-12-26 | Industrial Technology Research Institute | Flexible display and method for fabricating the same |
EP3118884A1 (en) | 2015-07-15 | 2017-01-18 | Nederlandse Organisatie voor toegepast- natuurwetenschappelijk onderzoek TNO | Electrode assembly for a dielectric barrier discharge plasma source and method of manufacturing such an electrode assembly |
CN106271188A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-01-04 | 浙江哈尔斯真空器皿股份有限公司 | 一种钛杯专用真空钎料及其加工方法和钎焊工艺 |
US11609207B2 (en) | 2020-03-31 | 2023-03-21 | Analog Devices International Unlimited Company | Electrochemical sensor and method of forming thereof |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5393604A (en) * | 1988-01-28 | 1995-02-28 | Mcdonnell Douglas Corporation | Production of silica "green" tape and co-fired silica substrates therefrom |
US5141899A (en) * | 1991-08-26 | 1992-08-25 | Aluminum Company Of America | Low dielectric inorganic composition for multilayer ceramic package containing titanium silicate glass and crystal inhibitor |
US5424605A (en) * | 1992-04-10 | 1995-06-13 | Silicon Video Corporation | Self supporting flat video display |
JP3276406B2 (ja) * | 1992-07-24 | 2002-04-22 | 富士通株式会社 | プラズマディスプレイの駆動方法 |
US5270268A (en) * | 1992-09-23 | 1993-12-14 | Aluminum Company Of America | Aluminum borate devitrification inhibitor in low dielectric borosilicate glass |
US5686790A (en) * | 1993-06-22 | 1997-11-11 | Candescent Technologies Corporation | Flat panel device with ceramic backplate |
US5682081A (en) * | 1994-07-11 | 1997-10-28 | Reynolds; Jeffery Scott | Plasma display having linear barriers |
US5674634A (en) * | 1994-12-05 | 1997-10-07 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Insulator composition, green tape, and method for forming plasma display apparatus barrier-rib |
US5644327A (en) * | 1995-06-07 | 1997-07-01 | David Sarnoff Research Center, Inc. | Tessellated electroluminescent display having a multilayer ceramic substrate |
JPH11514627A (ja) * | 1995-11-03 | 1999-12-14 | サーノフ コーポレイション | 多層共焼成セラミック組成物およびセラミックオンメタル回路基板 |
KR100377066B1 (ko) * | 1996-01-30 | 2003-06-18 | 사르노프 코포레이션 | 플라즈마디스플레이와그제조방법 |
US5747931A (en) * | 1996-05-24 | 1998-05-05 | David Sarnoff Research Center, Inc. | Plasma display and method of making same |
US5853446A (en) * | 1996-04-16 | 1998-12-29 | Corning Incorporated | Method for forming glass rib structures |
TW375759B (en) * | 1996-07-10 | 1999-12-01 | Toray Industries | Plasma display and preparation thereof |
US5866240A (en) * | 1997-03-06 | 1999-02-02 | Sarnoff Corporation | Thick ceramic on metal multilayer circuit board |
US6140767A (en) * | 1997-04-25 | 2000-10-31 | Sarnoff Corporation | Plasma display having specific substrate and barrier ribs |
US6168490B1 (en) * | 1997-12-19 | 2001-01-02 | Sarnoff Corporation | Back panel for a plasma display device |
-
1998
- 1998-07-31 US US09/127,425 patent/US6140759A/en not_active Expired - Lifetime
-
1999
- 1999-07-15 TW TW088112012A patent/TW527580B/zh not_active IP Right Cessation
- 1999-07-16 WO PCT/US1999/016126 patent/WO2000003956A1/en not_active Application Discontinuation
- 1999-07-16 JP JP2000560068A patent/JP2002520793A/ja not_active Withdrawn
- 1999-07-16 EP EP99935633A patent/EP1109753A4/en not_active Withdrawn
- 1999-07-16 CN CNB998087629A patent/CN1171815C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1999-07-16 KR KR1020017000672A patent/KR100662132B1/ko not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-09-11 US US09/659,234 patent/US6361390B1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1171815C (zh) | 2004-10-20 |
EP1109753A1 (en) | 2001-06-27 |
WO2000003956A1 (en) | 2000-01-27 |
KR20010053545A (ko) | 2001-06-25 |
KR100662132B1 (ko) | 2006-12-27 |
EP1109753A4 (en) | 2004-06-30 |
US6361390B1 (en) | 2002-03-26 |
JP2002520793A (ja) | 2002-07-09 |
CN1309623A (zh) | 2001-08-22 |
US6140759A (en) | 2000-10-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW527580B (en) | Plasma display device, green ceramic tape, and method of forming a back panel for a plasma display device | |
US5723945A (en) | Flat-panel display | |
JP3860748B2 (ja) | プラズマディスプレーパネルの隔壁製造方法 | |
JP2006008496A (ja) | プラズマディスプレイパネル隔壁用無鉛ガラス組成物,及びプラズマディスプレイパネル | |
TWI258159B (en) | Plasma display panel and method of making the same | |
JP4024959B2 (ja) | プラズマディスプレイパネル用の誘電体の組成物 | |
TWI304015B (en) | Method for forming barrier structures on a substrate and the resulting article | |
JP3222429B2 (ja) | プラズマ表示装置用の背面パネル及びセラミックグリーンテープ及びその製造方法 | |
JPH08301631A (ja) | プラズマディスプレイパネル | |
JP2003192376A (ja) | 低融点ガラス、ガラスセラミックス組成物およびプラズマディスプレイパネル背面基板 | |
KR100497786B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 장치 | |
JPH10302646A (ja) | プラズマディスプレイパネル用基板及びその製造方法 | |
JP2010135084A (ja) | プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 | |
JP2000119038A (ja) | プラズマディスプレーパネル用材料 | |
KR100392950B1 (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널의 하판 제조방법 | |
JP2008214144A (ja) | 誘電体組成物とこの誘電体組成物を用いた誘電体および誘電体ペースト | |
JP2007112686A (ja) | 電極被覆用ガラスおよびプラズマディスプレイパネル | |
CN102668035A (zh) | 掺杂物源及其制造方法 | |
TW490708B (en) | Manufacture method of rib of plasma display panel and rear panel structure of plasma display panel | |
JP2004071248A (ja) | プラズマディスプレイ及びその製造方法 | |
JPH10340679A (ja) | ガラス系蛍光体からなる隔壁構造及びその隔壁の形成方法 | |
JP2005053746A (ja) | 電極被覆用ガラス粉末組成物、ガラスペースト、グリーンシートおよびプラズマディスプレイパネルの製造方法 | |
KR20030065171A (ko) | 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽재료 및 격벽 제조방법 | |
JPH10302652A (ja) | プラズマディスプレイパネル及びその製造方法 | |
JP2004241382A (ja) | プラズマディスプレイパネル |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |