TW500657B

TW500657B - Quantitative continuous supplying method and production method of moldings utilizing it

Info

Publication number: TW500657B
Application number: TW089119577A
Authority: TW
Inventors: Ken Miyake; Tsutomu Igase
Original assignee: Dainippon Ink & Chemicals
Priority date: 1999-09-22
Filing date: 2000-09-22
Publication date: 2002-09-01
Also published as: CN1163338C; CN1302722A; US6652788B1; KR100607557B1; KR20010050602A; JP3937209B2; JP2001158019A

Description

DUUOD/ 五、發明說明（1) 發明之領域本發明係關於使用超音波据叙 ^ . ^ ^ ^ θ，反振動之作用的定量連續供應方法及更月確3 2，係關於經由將样定〇 W虛1+ 粒狀物質之形狀限制於一定^將^置供應之樹脂微細作用定量連續供應直徑5。〇^圍以^ 法，此小粒狀物質迄;Λ止仿難/用/粒狀物質之方 i® · # ffi I、f t^ 很難利用超音波振動之作用供應，使用刖述方法之成型品的釗的熱塑性樹脂組成物。）一法’及用於前述方法發明之背景一般的進給器係藉由旋轉蟫护物此私併β 4丨m 轉螺柃或螺旋形桿而輸送粉末或拉狀物貝，及利用經由控制轉數或進給器及經由偵測變化量，以脾1 β - 丨刀次王口丨的量之方法供應-定量的：末至轉數而供應一定，佳Α哭、☆絲^ 或狀物質。關於特定形態的進給為，有一種使用超音波的進給器，且將此一哭為超音波馬達型~粉末進給器。 ''Ό °σ 超音波進給器的基本原理及控制方法說明於jp_A_7_ 33228 (此處所使用之術語「Jp_A」係指「未經審查已公土的日本專利申請案」）、美國專利5, 9 1 7 266、此 1 9742663、美國專利 6,0 50,3 93、5,90 6 294、及 = JP — A —278902等等中。超音波進給器係利用在 ^波馬達之尖端之縱向振動及f曲振動的合成橢圓形動 =’且係經發展於尚度準確地進行微量粒狀物質的連續定 =供應’此粒狀物質主要係直徑不大於5〇〇微米之金末0

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在粒狀物質具有500微米以上難僅利用超音波的振動而安全地徑的情況中，有時很務上並不利用超音波進給器連續狀物質。因此，實供合成樹脂用之著色劑或添：；：：關微米以上之或：塑用塑機製造擠塑成型品脂並與其混料之方法，由於在添tf加劑加，熱塑性樹度，因而在各種領域中皆使用i二：：m:容易色劑及添加劑，且與樹脂等等复:=3 一或多種著物此據其μ二的媒介至二著粒料稀釋至自5 -體後，將其成型。 “塑機螺桿捏合’及於成為，於其他的方法’有一種邊測量重至成型機器之方法，及在此方法中連績供應之入口與待處理樹脂之入口分開在；經由將母料母料的形狀有所限制。 τ仏應母料，而不會對鲁高的=比其經由改良膠溶性質及定量供應性質而可

500657 五、發明說明（3) 際上由於會發生母料的分離，因而尚〜因此，據認為报難如在最終成型步驟:到期望的結果。的混合物。為解決此一缺失，在JP〜A則般地添加基本色於構成組成物的至少兩種粒料，利用2 1 6 0 9 9中提出關重，或經由利用無機填料提高比重二2劑等等降低其比重。 ^制各成份之視比自然，根據此方法，可將各基本色低於0. 5克/立方公分。然而，由於經;、、之比重差控制至機填料，因而會發生成本提高及品質二、添加發泡劑及無自實際比計算得之發泡劑及無機填料^^更由於經由以及管理項目的增加使方法步驟複雜叫、加量的誤差大，有許多經由控制添加劑而實際使用的 i因而實際情況係此外，在JP-A-7-1 02 1 55中提出將不同點。粒料之重量設至自〇· 45至〇· 95之比，以邑划母料對待著色分離所造成之有色成型品的不均勻顏=防止發生由母料之中，實際的情況係在需要添加大量盔。然而，在此方法狀偏差變h且很難維持均句的混料之領域中的形此外，JP-A-1 1 -279282揭示一種合二: 該粒料係用於使用背景技藝之螺二脂粒料，其假設置。然而，其所揭示之發明係關於用的定量供應裝形狀之待著色樹脂粒料混合之著色粒料了/、有一般尺寸、料大小較一般等級更細，及經由形=，及在本發明，粒圍内之尺寸的細顆粒大小，及侫特又之相當狹窄範平坦的表面，以致顆粒之特定方‘的缺地具有部分勺正父射影顯現正規的

第7頁發明說明（4) _ 2 防：均勻混合性能及定量供應性意的效果。^ i句的著色等等，目而得到令人滿用螺桿型進:ϊι於前述專利發明中之發明内容係利 m m ^ ^ μ 4, u 貫際情況係會發生說明於下的問題，螺桿型進給器的使用。將材枓疋1供廯$杂旦器一般係其中之S ★曰5 藝之螺桿型擠塑捏合器的進給結構較超音波進m馬ϊΐ接為一體的進給器’且其有題，以乃太及而要使大裝置移動之功率的問兩要人力於;4、待輸送材料之情況中在清潔進給器時，有 U 卸複雜裝置及清潔的問豸，再者，亦有需要長時間於使實際制拌护* U Η 竹可力’而要其穩定之問題代材料供應量達到期望設定值並使地i行ϊ:不：i 5::種平超之音波型粉末進給器於高度準確 m认哭认：未粉末的連續供應，但很難使 =此進、，.&器於進行直徑5〇〇微米以上之粒狀物 Ϊ:Ξ第土 =〇微米以上之粒狀物質很難進行穩；連續 “及粒：物= = : = 僅利用超音波之

Pp劁，以致评雑使粒狀物質移動之距離有所限制以致很難兔生經推動的粒狀物質移動狀物質與超音波之振動面接觸，因而高度準確地浐'庙顆粒有困難。此外，供應直㈣Q微来以上之粒狀物只質困〜、難？第二：原因為當粒狀物質變大時，每單位重量之、物質與超音波之振動面的接觸面積變小，目而很難僅利用超音波之振動力使粒狀物質移動。、發明說明（5) 發明之因此’為解決背景技藝之前於提供-種經由利用小型本發明之-目的在輸送材料時無需人力及時門於if給益之優點，在更換待於達到期望的設定供應量之可;亦無需長時間 50 0微米以上之細微粒狀物1方疋及連^供應甚至直徑法製造成型品之方〉去，以及、方法，提供-種使用此方脂微細粒狀物質。 /、可應用至此方法之合成樹本;=發===:1所作之各種研究的結果，時’可使用小型超音波：給特定範圍内質，而在更換待輸送材料時：=連續地供應粒狀物器’亦無需長時間於達到期以”日-間於清潔進給明。』』望的设定供應量，而完成本發換言之，為解決前述問題， (I)本發明之一態樣提供一續供應合成樹脂微細粒狀物質種之利Λ超//振動之作用連其中當其在三維直角座；==娜的小粒料，別為X、y、及Ζ時，之縱向長度、兔度、及高度分 (1)縱向長度、寬度、及*虚々 U至4.6毫米之範圍内及^度之總和（X + y + Z)係在自 ((Γ各I ;的值為縱向長度、寬度、及高度之總和 (X + y + Ζ)的至少20%(以下將其稱為第一發明）。

89119577.ptd 第9頁 ^00657 五、發明說明（6) 此外，為解決前述問題 (II)本發明之其他態樣提供—種經由將待著色或之原料樹脂供應至螺桿進料擠塑機之入口，經由定量ς力口

裂置將顆粒狀著色劑母料或顆粒狀添加 U 脂之入口分開形成之入口，與原料樹脂分開地連續擠塑機，及溶融捏合兩成份，而製造擠塑成型品或== 型品之方法，其中土成 (2)广亥著色一劑或添加劑為圓柱形或方柱形態的小粒料， ::s其在三維直角座標上之縱向長度、寬度、及別為X、y、及Z時，刀 (A-1)縱向長度、寶磨、 ’ 及兩度之總和（X + y + z )係在自0·9至4·6毫米之範圍内，及、 (Α-2)各x、y、及ζ之值為縱向長度、寬度、及高度之總和（X + y + Z)的至少20%， (B)。亥粒料為以基本色或期望顏色著色之一種彥頁色或至 T兩J本色之混合狀態的粒料，或為含有除著色劑外之至少一種添加劑的粒料，及 ()著^色或添加劑之定量供應裝置係利用超音波之膝盆3 2 I播塑供應合成樹脂微細粒狀物質之裝置（以下將其稱為第二發明）。再者，為解決前述問題， (III)本發明之又另一態樣提供一種含有粒料形態之著色浏或f加劑的熱塑性樹脂組成物，纟不利用摻混機或混 d城進行在使用利用超音波振動之作用供應合成樹脂微細

第10頁 500657 五、發明說明（7) 粒狀物質之定量供應裝置連續供應部之情況中所採用之含色劑；”機器之螺桿之上待著色或待添加t = w次添加劑之樹脂組成物與 ^兮/ 原4樹脂的混合操作，豆中 (Α) β亥粒料形態的著色劑或杈、的小粒料，其中舍盆"j為囫柱形或方柱形態 P、及古# 在二維直角座標上之縱向長度、f 度、及馬度分別為X、y、及2時， Π長度見 (A 1)縱向長唐、官声、古自。.9至U毫米之範“，及之總和(…+ Z)係在和2 :\各:、；、及2之值為縱向長度、寬度、及高度之總牙u十y + z)的至少2〇% ，及 (D)在5亥粒料中，自拉定开W α π收4 目特疋方向的正交射影顯現方形或矩形（以下將其稱為第三發明）。 7飞矩此外’為解決前述問題，脂之另―態樣提供前述第（111)項之熱塑性樹月且成物’其中該粒料為； (2)田在成為其正交射影之正規方形或矩形之兩鄰邊中為U)及短邊為（b)時，（a)/(b)之值係之乾圍内的材料，以及 (F)當隨意選擇之約1〇個粒料之兩鄰邊之長度之總和 $平均值為（c) ’及其標準差為（d)時，（d)/(c)之值不超匕0· 1之材料（以下將其稱為第四發明）。曼明.主詳細說j 接著詳細說明本發明。在本發明’超音波進給器係使用產生超音波振動之超音發明說明（8) 波驅動裝置輸送粉末的裝置， 33228、JP一Α_10_11612ι、： 1，田-明於JP-A-7- U⑽、JP-A-io-1 42034、J p=^， 278902，且其係經由利用振動，^1 74469、及Μ泰確地定量輸送或供應粉末的裂置：相作而高度準 ί;1Γί藝器’…具有“小二ίϊ及;:Ϊ 迷的特徵。私末之k率控制的反應非常快關於使用於本發明之έ日士、仏用於製得熱塑性樹脂之成型添力;劑’可使用任何可 t明之著色劑並無特殊的1:二外至”於本外，此處所使用之「Ϊ”枓：無機顏料、及染料。此文中將著色劑及添加劑：：=廣義的著色劑’但當在外的各種添加劑。 i兄明日守’添加劑係指除著色劑此外，除著色劑外之I从％吸收劑、抗氧化劑、阻·二添加劑為諸如金屬|、紫外光知添加劑，且如添加南丨；、㈣、抗靜電劑、&菌劑等等的已解’則對其並無特J工：加至熔融樹脂時不會產生熱分種。著色劑及添加：之、匕外，添加劑並不限定於一關於在本發明中二=自〇·1至9〇重量百分比。樹脂粒狀物質之房粗& ^為媒介樹脂之樹脂，即成為合成體，與在本發明中估=舳，可使用任何在室溫下為固樹脂具有相容性，日之待添加樹脂為相同種類或與此不a由擠塑機之溫度變化歷程，五發明說明（g) =解或熱劣化造成透明變乙埽為主的樹脂、以聚丙稀=二此樹脂以包括以聚财知、以聚醯胺為主的樹脂、以承本乙烯為主 :且再者’可使用具有良好的添加：‘為:的f脂等等較 :;有良好相容性，且在室溫下為固；待添加樹題“_r形狀，可使用==脂供= 會有任何問題。換之开等等之形狀’而不形、式續P 』使用具有球形、圓柱形、立方 - /專片形狀的樹脂，而不會有問題。 =發明中所規定之微細粒狀物質（含有著色劑或添加 =之树脂組成物）的形狀為立方體、矩形平行六面體、或 _柱形狀，且此一形狀可由諸如擠塑機、冷卻用水槽、及刀粒機之裝置的組合所形成。此外，在本發明，具有縱向長度（X )、寬度（y)、及高度（Z )之總和為4 · 6毫米以下之形狀的粒料，可經由改變下列因素之至少一者而製得··（ i ) 增加出口部分之孔數，（2 )提高切粒機之旋轉葉片的速度’及（3)增加在前述製造裝置中之葉片數。在本發明所使用之合成樹脂微細粒狀物質中，在三維直角座標上之尺寸，即χ(縱向長度）、y(寬度）、及Z(高度）之總和，必須在自〇· 9至4. 6毫米之範圍内。當此值小於〇· 9 毫米時，例如，X = 0.3毫米、y = 0.3毫米、及z = 〇·2 毫米，即在x-y表面為圓形之圓柱形微細粒狀物質的情況中、，微細粒狀物質的靜電變大，因此，合成樹脂微細粒狀物質較之微細粒狀物質的重力更易受靜電的影響，因而有定

89119577.ptd 第13頁五、發明說明（ίο) 量供應準確度降低的傾向，i易發生停止供應。另一方面，當在三維直角座標上夕 ^ 度）、y(寬度）、及z(高度）之總和大' jx(縱向長在….5毫米、….5毫米、C時，例如，而有易發生停止供應的傾向。 k穴的开y狀’因發明所使用之合成樹脂微細粒狀物質中，> 二維直角座標上之尺寸，即x(縱向狀物貝甲，在 Z (高度）之總和，必須在自〇 · 9至\又、y (寬度）、及外’各X、”及z之值需為縱向長度6U範圍：，此和（X + y + Z)的至少20%。當χί护A H見又、及咼度之總 z(高度）之直中一去的插柄认匕縱向長度）、y(寬度）、及總和（X + y + ζ)的2〇%時，盆長度見度、及南度之 ιο毫米、及….5毫米之矩形‘為V °·5毫m 及直徑0. 5毫米和長度h 6毫米之微：；面體的微細粉末，片形態或細長形態的粉末無法利用赶=形粉末。此等薄量供應長時間。用起a波進給器穩定地定之發明之合成樹脂微細粒狀物質為且右” 之拉枓形狀的粒狀物質，及：貝士具有則述尺寸時：⑷…)之值不超過= 及其標準差為⑷ 當U)/(b)> # ^ .1更仏的材料。之值為1.4時，微細粒狀物質例如為χ =1〇毫

89119577.ptd 第14頁值係在“至1 4 = ί為（a)及短邊為⑻時，u)/(bt 兩鄰邊之長声·^，!内，及當隨意選擇之約ίο個粒料之期657 五、發明說明（η) 米y = 毫米、及ζ = ΐ4龙水。質，實際測量y及2之值，東· ^未之圓柱形微細粒狀物標準差⑷及平均值(c)，求個總和值，並自其之之（d)/(c)之值為粒料之yAzjd)/(C)之值。在此情況中形狀沒有分散時，（d)/(c)』= 32值的變異係數，及當粒料之形狀類似於立方體，且值1成為小於ο.1。換言之’當為均句日寺，此微細粒狀物質滿^^在任何粒料中幾乎狀物質之形狀更類似於立：：：：二為改^條件内B[使用其之超音波進給器的供應準心；炫：粒料的製造方法係將熱塑性樹脂水中之方法：:出口部分出來後，直接將其切割於為球體形:態：因在，的同時成形或矩形狀料彼此的接觸面積:間僅2接觸’ ®而每單位體積之母離=能，得不‘；地減弱，’防止母料受表面摩擦而分使：，Ξ:之：ΐ=3粒料形態之待添加樹脂混合* 中之粒料形能ί2慮比重的影響。然而’使用於本發明計使用經由^脂微細粒狀物質之一具體例的母料估成型機器之蟬浐:t樹脂之路徑不同的路徑將母料供應至中，經由提之定量供應裝置的情況，及在此情況早位體積之母料彼此的接觸面積，可使母

89119577.ptd 第15頁 ^υυο^/ 五、發明說明（12) 料保持於均勻狀能由分佈及其分離。心，而不用考慮由比重所造成的不均勻關於使用於本路日日至1.5毫米之範園向之圓柱形粒料，圓之直徑係在自〇.3 圍内的圓高度係在0·3至毫米之範毫米及圓柱之高卢^ 。奸寸帶一《，在圓之直捏為1·0 為3. 〇。又為h 〇耄米的粒料中，X + y + ζ之值成在背景技蓺之# ★丨丄縲俨的八也^ 母科中’稀釋比之上限係由成型擠塑機之而了者二月#能所決定，及上限通常係自5至5 0倍。然 #二為，料 < 先決條件的形狀大大地變小時，在緊接 I二二f螺—之後的階段中’背景技藝之母料的體積經大與^ t政L因而母料在與待添加樹脂捏合之前已經分散。貝二声’經/對圓权形粒料進行試算’當將直徑3 · 5毫米及、t %5毫米之粒料與直徑1 · 〇毫米及長度1. 〇毫米之粒料比較¥，其有約43倍的體積差異。換言之，使用後一尺寸$粒料意謂相較於使用前一尺寸之粒料的情況，其變得不需1用螺桿使粒料分散至1/43。相對地，當考慮使用相同螺柃的情況時，即使當建立較高稀釋比時，仍可維持習知的稀釋均句度。，使用於本發明之合成樹脂粒狀物質係具有特定尺寸及形 ^的^料形態樹脂組成物，其表示粉末形態物質、顆粒形〜物貝"及溥片形態物質並不包含在本發明之範圍内。粉 f、顆粒、或薄片物質易包含微細顆粒，且其形狀易在通過進給器時破碎，因而其有變形成為較小物質的傾向。此

89119577.ptd 第16頁 500657 五、發明說明（13) "'" — 外，當微細顆粒之量超過一定量時，樹脂組成物之散佈及樹脂組成物受靜電而附著及分離的問題變得不期望地明顯。當然，使用於本發明之合成樹脂微細粒添力嘯"旨組成物混合。在使用於基本色心即使虽a又疋成為基礎之樹脂的種類增加，亦不會由於設定的增加而發生難題。 ' ° 一 ^ ί 一毛明中之「该粒料為以基本色或期望顏色著色之二用ί t ί其之二或多種基本色之混合狀態的粒料」估計 ,ίί!、統的添加。「基本色」係純粹顏色諸如紅使用ί，將j、白色、黑色等等之著色劑的粒料，及在以色：2色混合形成期望顏色，將其應用至著色成 = 在基本色系統中，首先將-種主添加加劑H:ΐ比可經共同固定為多用$產品的數種添方式對最終包含Κΐ::母料中’隨後再切粒。以類似份製造母料，且γ山主成i品群體中之所有添加劑的各成組成物而使用。、對各成型品將此等母料混合至必須的

在·背景技藝$ A 不同顏色，利用ί中，由於必須對多數成型品之各者的有在各次更換t塑機分別製造顏色數目的母料，因而會相對於產品數目2色日^清潔擠塑機以製造母料之次數發明之基本色奉:，且生產力是的問題。然而，根據本本色之數目，=為，擠塑機的清潔次數受限於設定成為基 u而可大量生產。

第17頁 500657 、發明說明（14) 接著經由以下之眚# & a 別指示，否則實施d貫㈣明本發明。此外，除非特 (%)係以重量計。及比較貫施例中之所有份數及百分比分別將實驗實施為A 。實驗A ··比較根據進給哭時間、°。之種類達到禚的設定供應量的實驗B :比較在利用超音所造成的準確度馬甲由形狀差異 [比較根據進給器之籀_ 實施例丨種類達到私的設定供應量的時間] _ 製備合成樹脂微細粒狀^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ ^ 毫米直徑，且由3〇%-ϋ貝-各具有長度及i〇柱形母料。 β—虱化鈦及70% PP(聚丙烯）製成之圓立斗姐載荷傳感器、及超音波振動器所構成之超二設定2二66、工由將5 0 0克每小時（8. 33克/分鐘）之供應 ^ 2 、、不、’而測定在前7分鐘中之每6 0秒之母料的供 μ f —然後由與標的供應量之差，求得誤差值。比較貫施施例1相同的程序，除了使用由載荷傳感器、 ί ίt螺桿所構成的失重型（loss—in —weight type)定應為（Sangyo Kiden Κ·Κ·製造，ALS 2 50 1 LB)，測定 $衫之母料的供應量。然後由與標的供應量之差，求得铁ί值。將其使用作為螺桿型進給器之標準。貝施例1及比較實施例1之結果示於下表1。

第18頁

由前述的結果，可進給器的情況中，需要4至4二”達及螺桿所構成之在使用超音波進給器之情況中，至標的供應量’而標的供應量。；分鐘内穩定地供應 [比較根據進給器之種類達到標 (比較實施例2至6及實施例2至6) β七、應量的時間] 1鮫實施例2 製備合成樹脂微細粒狀物質—旦毫米直徑，且由30%二氧.处、η ” $ d· 0毫米長度及2· 5 么虱化鈦及70% PP制士料。依照與實施例1相同的程序，☆ 衣成之圓柱形母料，測定每60秒之母料的佴施a示/使用以上製備的母差，求得誤差值。結果示於表2。由與標的供應量之 1鲛實施例3 製備合成樹脂微細粒狀物皙—夂貝'各具有0.2毫米長度及〇.3

89119577.ptd 第19頁 500657 五、發明說明（16) 毫米直徑，且由10%碳及90% PP製成之圓柱形母料。依照與實施例1相同的程序，除了使用以上製備的母料，測定每6 0秒之母料的供應量，並由與標的供應量之差，求得誤差值。結果不於表2 〇比較實施例4 提供合成樹脂微細粒狀物質-由市售之pp樹脂製成的微細粒狀物貝（葛闌德聚合物股份有限公司（G r a n d Ρ ο 1 y m e r

Co·，Ltd·)製造，ZS1 337，具有3· 6毫米平均長度及3. 3毫米平均直徑之圓柱形微細粒狀物質）。依照與實施例1相同的程序，除了使用以上提供的微細顆粒，測定每6〇秒之母料的供應量，並由與標的供應量之差，求得誤差值。結果示於表3。實施例2 製備合成樹脂微細粒狀物質—各具有1 · 5毫米長度及1. $ 毫米直徑，且由10%花青藍及9〇% pp製成之圓柱形母料。依照，實施例1相同的程序，除了使用以上製備的母料，測定每6 0秒之母料的供應量，並由與標的供應量之差，得誤差值。結果示於表3。實施例3

製備合成樹脂微細粒狀物質—各具有L 〇毫米長度及（（毫米η:中成為正交射影之正規方形之兩鄰邊的長 (a)為1.0毫米，及短邊（b)為標的之^毫米，氧化鈦及90。/。PP製成之圓柱形由1 〇/。一得之10個母料，準確測量（a) 对戈此衣里及（b)之值，及當（a) + (b:

五、發明說明（17) 之值的平均值為（C)及標準差（n-D為（(1)時，求得（d)/(c) 值 Λ施例3所使用之1 0個母料之尺寸的測量值示於表 7 〇標準差（n-1) ·· (d) = 0.0 568 (d)/(c) = 〇. 0285 、、依照與實施例1相同的程序，除了使用以上製備的母料，測定每60秒之母料的供應量，並由與標的供應量之差’求得誤差值。結果示於表4。製備合成樹脂微細粒狀物質—各具有丨· 〇毫米高度、丨.2 笔米覓度、及1.0¾米縱向長度，且由10%碳黑及PP製成之矩形平行六面體母料。依照與實施例1相同的程序，除了使用以上製備的母料，測定每6 〇秒之母料的供應量，並由與標的供應量之差，求得誤差值。結果示於表4。达較實施例5 製備合成樹脂微細粒狀物質—各具有丨· 5毫米直徑及丨.7 毫米長度，且由15%花青藍及85°/。PET製成之圓柱形母料。依照與實施例1相同的程序，除了使用以上製備的母料，測定每6 0秒之母料的供應量，並由與標的供應量之差，求得誤差值。結果示於表5。比輕f施例6 製備合成树脂微細粒狀物質—各具有〇 · 5毫米縱向長度、 1· 0毫米寬度、及1· 5毫米高度，且由3〇%二氧化鈦及？〇0/〇 PP製成之矩形平行六面體母料。依照與實施例i相同的程

89119577.ptd 第21頁 500657 五、發明說明（18) ~~ 一----- 序’除了使用以上製備的母料，測定每6 〇秒之母量，並由與標的供應量之差，求得誤差值。結果示於i應 5 ° 實施例5 製」畚合成樹脂微細粒狀物質—各具有〇· 8毫米縱向長产、 • 2笔未見度、及1 g急卓古序 Μ 1 Π 〇/ ^ Λ ^ V, ί!Λ90% 1丁 /、面體母枓。在此母料中，成為正交 if 之矩形之兩鄰邊的長邊U)為丨·2毫米，及短邊〇〇為的笔*。依照與實施例"目同的程序，除了使用以上之罢之母枓的供應置，亚由與標的供應量 =是，求付訣是值。結果示於表6。〇. ^ 7MM"1 # 1 ·0 ^ ' 之兩Λ見Λ、、套·、高度’其中成為正交射影之矩形巾鄰邊的長邊（a)為1 〇毫米，…息，米，日山inG/ 一#儿毛木及短邊（b)為標的之〇· 8毫且由1 0 Z —氧化鈦及9 0 % P p萝忐夕祐其/、τ ^ 料。斟‘制7社〜, 衣成之矩形平行六面體母對如此衣備付之1 〇個母料，準墟及當(a) “b)之值的平均值為(二:及⑻之值，時’求得（dV(c)之值。實施例δ :〉是（n-1)為⑷ 的測量值示於表7。 “吏用之1 〇個母料之尺寸標準差（Π-1) : (d) = 0.1943 (d)/(c) = 0.1〇2 依照與實施例1相同的程序，叭7 料，測定每60秒之母料的供應、旦用以上製備的母 ^里，並由與標的供應量之 500657 五、發明說明（19) 差，求得誤差值。結果示於表6。表2 經過時間 (分）比較實施例2 比較實施例3 供應量（克）誤差（％) 供應量（克）誤差（％) 1 8.38 0.6 8.37 0.5 2 8.82 5.8 8.35 0.2 3 7.73 -7.2 8.33 0 4 8.88 6.6 8.23 -1.2 5 8.34 0.1 8.06 -3.2 6 供應停止 - 8.08 -3.0 7 供應停止 - 7.92 -4.9 表3 經過時間 (分）比較實施例4 實施例2 供應量（克）誤差（％) 供應量（克）誤差（％) 1 供應停止 - 8.38 0.6 2 供應停止 - 8.3 5 0.2 3 供應停止 - 8.3 4 0.1 4 供應停止 - 8.38 0.-6 5 供應停止 - 8.31 -0.2 6 供應停止 - 8.33 0 7 供應停止 - 8.31 -0.2 表4

經過時間 (分） ,實施例3 實施例4 供應量（克）誤差（％) 供應量（克）誤差（％) 1 8.44 1.3 8.36 0.4 2 8.33 0 8.38 0.6 3 8.32 -0.1 8.37 0.5 4 8.37 0.5 8.32 -0.1 5 8.34 0.1 8.34 0.1 6 8.36 0.4 8.34 0.1 7 8.35 0.2 8.36 0.4 89119577.ptd 第23頁 500657 五、發明說明（20) 表5 經過時間 (分）比較實施例5 比較實施例6 供應量（克）誤差（％) 供應量（克）誤差（％) 1 7.64 -8.3 7.66 -8.0 2 9.33 12.0 7.24 -13.1 3 8.43 1.2 7.16 -14.2 4 8.97 7.7 供應停止 - 5 供應停止供應停止 - 6 供應停止 - 供應停止 - 7 供應停止 - 供應停止腾表6 經過時間 (分）實施例5 實施例6 供應量（克）誤差（％) 供應暈（克）誤差（％) 1 8.38 0.6 8.30 -0.4 2 8.26 -0.8 8.37 0.5 3 8.37 0.5 8.42 1.1 ' 4 8.42 1 .1 8.41 ].0 5 8.34 0.1 8.27 :0.7 6 8.41 1.0 8.33 0.0 Ί 8.23 -1.2 8.40 0.8 表7 實施例3 實施例6 (a) + (b) 總和 (a) + (b) 總和 1 1.0 + 1.0 2.0 0.8+0.9 1.7 2 1.0 + 1.0 2.0 0.8+0.9 1.7 3 1.0+0.9 1 .9 0.9 + 1.1 2.1 4 1.0 + 1.0 2.0 0.9 + 1.1 2.1 5 1.0 + 0.9 1 .9 0.8 + 0.9 1.7 6 1.0 + 1.0 2.0 0.8+0.9 1.7 7 1.0 + 1.0 2.0 0.9+1.1 2.0 8 1.0 + 1.0 2.0 0.8 + 1.0 1.8 9 1·1 + ί.ο 2.1 0.8+1.3 2.1 10 1.0+ 1.0 2.0 0.9+1.2 2.1 平均=(c) 1.99 平均=(c) 1 ·90

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-由示的結果…看到如實施例2、3、及4所开於上之本發明之範圍内(或說明於下的 :明專利乾圍）之形狀之樹脂微細粒狀物質的情 i:應ί於開始供應τ分鐘後達到標的供應量。粒：物所的t比杈貫施例2之具有大形狀之樹脂微細袓狀物貝的t月況中，定量供應性質差，及♦哭娘時’樹脂微細粒狀物質會在料斗或；動心圍造

此外，纟比較實施例3中，由於樹脂微細粒狀物質之形狀較本發明之範圍小，因而微細顆粒易帶靜電，1導致參定量供應產生不良影響。此外’其形狀幾乎為細粉，由方會由靜電而發生散佈及附著，因而顆粒難以使用。在比較實施例5中，樹脂微細粒狀物質之\ + y + z之心為4· 7毫米，其係在本發明之定義範圍的上限之外，因而會發生停止供應。此結果係與使用X + y + z之值為4 5毫米之樹脂微細粒狀物質之實施例2的情況成對比。

此外，在比較實施例6中，X + y + z之值為3 · 〇毫米，其係在本發明之定義範圍内，但X、y、及z之其中一者低於0 · 6毫米（其係相當於總和（X + y + z )之2 〇 %的值）。在比較實施例中，樹脂微細粒狀物質具有矩形平行六面體之形狀，但其形狀接近薄片形狀或細長形狀，且很難高度準確地穩定定S供應微細粒狀物負。此結果係與使用X + y + z之值為3·0毫米，且各X、y、及z之值超過相當於2〇%之值之樹脂微細粒狀物質之實施例3的情況成對比。

89119577.ptd 第25頁 500657 五、發明說明（22) 申請專利範圍第4 良定量穩定供應性義於本發明之範圍 ί月況（其超過定義實施例5係定義於上（或說明於以下之τ明寸^巳項中）之（a)/(b)之值成為丨.5之情況。+實施例5中’供應，之誤差之絕對值的平均為0.76%。在（a)/(b)2值係在g ，於如前所述之本發明（或說明於下之+請專利範圍第4項中）之範圍内之1.0的實施例3中，供應^之誤差之絕對值、，平均為0.37，因此可看到經由將（a)/(b)之值限制於定義於如前所述之本發明之範圍内，可改能。此外，（aV(b)之值為1· 25(其係在定内）之實施例6係（d)/(c)之值為〇· 1 〇2 於太八⑽々銘ifn 甘时 ώ 丨月礼、丹超過定義 :本务明之犯，)一’其顯示所使用之母料的形狀在某種程度上不均勻。在貫施例6中，供應量之誤 = 均為〇.，在⑷/⑴及⑷/⑷之值分別為^ m (其係在定義於本發明之範圍内）之實施例3中，佴應旦之誤差之絕對值的平均為0.37，且可看到經由將及 (d)/(c)之值限制在定義於本發明之範圍内（或說明於下之申請專刊範圍第4項中），可改良定量穩定供應性能。、如前所述，根據本發明夕宁旦推爾i m 連績擠塑供應方法，經由使用，、之=凃間早，且供應量在短時間内達到作設定供應量的小型超音# ϋ ^ % 不、 #狀物所之形壯阳ί 及經由將合成樹脂微細粒狀物貝之开/狀限制於供給至特定範圍，貝4可穩定及連續地供應無法使用於超音波進給器中之5GG微米、的樹脂微細粒狀物質。宄此外’根據本發明之定量連續擠塑供應方法，可穩定及 89119577.ptd 第26頁 1 500657 、發明說明（23) 連續地供應較背景技藝中之超音波 ^ 粒狀物質，較應用至具有螺桿或螺旋以以脂微細之定量供應器之樹脂微細粒狀物，之㈢景技藝，狀物質…，即使係在著=微細藝之定量供應器之母料高，1稀釋比變高的；：月景技容易地維持習知的稀釋均勻度。、”、、’中，仍可雖然本發明經詳細說明並參照其之特呈技藝人士當明瞭可不脫離其精神及範圍而。中進但J悉變化及修改。進订各種本申請案係以1 999年9月22日提出申請之曰本& 案No. Hei. -li-26855 1及2〇〇〇年8月23日提出申浐之心口月 2000-252598為基礎，將其併入本文為參考資料:.

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Claims

修正狀物波振動之作用連續供應合成樹脂微細粒奶貝之疋量擠塑供應方法，並中料該ΪΪΪ:'Γ粒狀物質為圓柱形或方柱形態的小粒度分別L 維直角座標上之縱向長度、寬度、及高又刀别為X、y、及Ζ時， 9L B* 24 9 修正本自iAq_15)f向長度、寬度、及高度之總和（X + y + z)係在自0.9至4.6毫米之範圍内，及 z)係在和L各x、y、及2之值為縱向長度、寬度、及高度之蛐著2㈠f製造擠塑成型品或注塑成型品之方法，其由將待極以：力:之原料樹脂供應至螺桿進料擠塑機之入口 |原料=置將粒狀著色劑母料或粒狀添加劑母料自 i廯$贫:之入口分開形成之入口與原料樹脂分開地連姝供應至擠塑機，及熔融捏合兩成份，其中連、、、貝 (A)該著色劑或添加劑為圓柱形或方柱形態的小其中當其在三維直角座標上之縱向長度、寬度、及古枓’ 別為X、y、及z時，巧度分 (A-ι)縱向長度、寬度、及高度之總和（乂 + y + 自〇· 9至4· 6毫米之範圍内，及糸在 (A-2)各X、y、及2之值為縱向長度、寬度、及高声和（X + y + Z)的至少20%， &之總 (B)該粒料為以基本色或期望顏色著色之一種顏色戈少兩基本色之混合狀態的粒料，或為含有除著色劑外少一種添加劑的粒料，及至

^UU657 修正曰魅89119577 _年月六、申請專利範圍 (C)該&著色劑或添加劑之定量供應裝置係利用超音波之乍用而疋里擠塑供應合成樹脂微細粒狀物質之裝置。口 3·如申請專利範圍第2項之製造擠塑成型品或注塑成型 ΐ ί方法，其中，含有粒料形態之著色劑或添加劑的埶塑性，脂組成物，其不利用摻混機或混合機進行混合㈣塑 25:利用超音波振動之作用供應合成樹脂微細粒狀物貝疋里供應裝置連續供應至成型機器之螺桿之上部之情 ^所知用之含有著色劑或添加劑之樹脂組成物盥或待添加之原料樹脂的混合操作，其中、的(:)敕該：料甘形態的著色劑或添加劑為圓柱形或方柱形態择s二，八中當其在三維直角座標上之縱向長度、寬度、及高度分別為X、y、及z時，見自匕匕縱二長广寬度’及高度之總和^” + “係在目U· 9至4· 6耄米之範圍内，及和ίΠ)=、Γ及2之值為縱向長度、寬度、及高度之總和以+ y + ζ)的至少2〇%，及形⑻在該粒料中’自特定方向的正交射影顯現方形或矩品4之ϊ m範圍第3項之製造擠塑成型品或注塑成型 i万去，其中該粒料為：之(r邊當為=其：交射影之正規方形或矩形之兩鄰邊中 ϊίΐί及短邊為（b)時，（a)/(b)之值係在自1至1 4 之靶圍内的材料，以及隹主14 ⑺當隨意選擇之約i。個粒料之兩鄰邊之長度之總和值

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第30頁 500657 案號 89119577 年月曰修正六、申請專利範圍的平均值為（c)，及其標準差為（d)時，（d)/(c)之值不超過0. 1之材料。 ΪΒΪ 89119577.ptc 第31頁