TW495601B - Method of installing condenser - Google Patents

Description

495601 8359pif.doc/006 Λ7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（/ ) 發明領域 本發明是關於一種核能發電廠内冷凝器搬入安裝工 事的方法。 習知技術 習知的核能發電廠，在搬入與安裝超大型、超重量 的冷凝器安裝工事法中，下部筐体採用渦輪軸向的分割搬 入而上部筐体則採用面板(panel)工法，亦即供水加熱器的 後裝工法等。 依據第10圖和第11圖來説明習知的冷凝器安裝工事 法。首先，將下部筐体沿著渦輪軸向分成4個分割部，再 將上述4個分割部搬入安裝位置而加以組裝。第10圖繪 示沿著渦輪機軸的垂直方向將下部筐体分成4個分割部的 斜視圖。第11圖繪示用來説明將4個分割之下部筐体搬 入冷凝器安裝位置的方法之縱剖面示意圖。 如第10圖所示，爲使冷凝器吊降到渦輪基樁34内 的冷凝器安裝位置上之搬入作業更加容易，下部筐体便沿 著垂直於渦輪軸方向加以分割，並在工廠等地進行組裝作 業。各下部筐体分割部7A〜7D係由插入冷卻管的管束部 分21A和渦輪蒸汽冷凝熱井(hotwell)部分17 A，在分割狀 態下交互結合而製成。各個下部筐体分割部7A〜7D的接 合部分，則因以平行於渦輪軸向，且以垂直於冷卻管縱向 的方式，切斷下部筐体狀態而進行組裝的關係，内藏於下 部箇体的冷卻管不致被納入下部箇体各分割部7A〜7D。 組裝後的下部筐体各分割部7A〜7D，從渦輪基樁34 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 • ϋ fli n

•I ϋ ϋ ·ϋ^OJ· ϋ 1 ϋ· ·_1 n ι§ I I ρ 本紙張尺度適用中®國家標準（CNSM丨規格（210 x 297公楚） 5601 8359pif.doc/006 五、發明說明（1) (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁> 的排氣開口 34A，利用臨時架設的起重機60實施吊降作 業，使設置在冷凝器基樁上的安裝位置以進行組裝。第11 圖繪示將下部筐体分割部7A搬入冷凝器安裝位置的情 形。至於臨時架設的起重機60，可以採用裝設在渦輪基樁 上的履帶式起重機（crawler crane)、裝設在建物外的塔式 起重機(tower crane)或大型履帶式起重機等。 下部筐体分割部7A被搬到冷凝器安裝位置並完成組 裝後’可從鄰接於渦輪基樁34的維修空間（maintenance space)側，將冷卻管插入下部筐体内而組裝之。 %· 冷减挤下部筐体組裝在基樁後，便將冷凝器上部筐 体面板(panel)依序搬進下部筐体上而加以組裝。在上部筐 体面板之組裝的同時，將兼備上部筐体補強功用之供水加 熱器支撐用的部分支撐構造物等裝設在上部筐体内部。 又’在上部筐体面板上，預設插入供水加熱器的開口，使 能在組裝上部筐体後，搬入供水加熱器。換言之，組裝上 部筐体後，將供水加熱器依序搬入，並裝設剩下的支撐供 水加熱器用支撐構造物等上部筐体的内部結構体，再將供 水加熱器組裝在上部筐体。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 對於上部筐体的搬入組裝作業，除了上部筐体正面 之面板外，先進行組裝側面和背面等三個面板，待將供水 加熱器搬入組裝後，才進行上部筐体正面之面板的組裝。 藉此，執行冷凝器安裝施工法。 最近的大型核能發電廠中，例如每一基冷凝器的重 量可達600噸，且其尺寸可達高12m、長17m、寬9.5m 5 本紙張尺度適用中關家標準（CNS)A1規格⑵Qx 297公餐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 495601 8359pif. doc/006 _____H7_______ 五、發明說明（>) 之譜。因此，爲了搬入作業所使用的各類臨時架設起重機 或起重機構，也隨著大型化。然而，由於受到製造冷凝器 之工廠空間、起重機的容量等限制以及設置臨時架設起重 機的困難等條件的影響，乃發生跟不上冷凝器大型化之要 求的情形。 '又，即使製造方面不致發生問題，但由於運輸船隻 的運輸限制與港灣設備的裝卸能力的界限，要運抵建設現 場，誠非易事。加上，建築工法或建物規劃或狹窄的工地 等條件的未盡人意，要在建設現場裝設具有充分工作能力 的臨時架設起重機，也非常困難。 此外，儘管隨著冷凝器的大型化而增加組裝的物件 量，冷凝器安裝工事的工期，卻被要求縮短，形成另一類 的難題。 發明槪要 爲了達成上述目的，依據本發明之申請專利範 圍第1項所述之冷凝器安裝工事法，係用以安裝冷凝器。 冷凝器係由下部筐体與上部筐体所構成。下部筐体係安裝 於支撐渦輪建物内蒸汽渦輪的渦輪基樁上的冷凝器安裝位 置，且冷凝器内部内裝複數個冷卻管，上部筐体係連接到 該下部筐体上方且内裝複數個供水加熱器。此法的特徵係 在於在該冷凝益女裝位置以外的場地，將該些冷卻管作成 束狀的複數個管束而組裝之。之後，再將該些管束搬入該 渦輪基樁内的該冷凝器安裝位置，以組裝該下部筐体。 上述冷凝器之安裝工事法中，可以縮小冷凝器下部 ___ 6 本紙張尺度翻中關家標準（CNS)aV祕⑵297公：g ) f靖先閱讀背面之注意事項再填寫本頁>

495601 五、 8359Pif.doc/0〇6__^___ 發明說明（f) 筐体在搬入時的尺寸’並可以減輕重量。冷凝器可以大型 化，而不致使製造設備和輸送設備也要隨之大型化。此外^ 在冷凝器的安裝工事之際，無須提升起重機的能力。此外， 由於將冷卻管做成管束組裝後才搬入安裝，故在安裝工事 時不必進行冷卻菅的插入組裝，使得安裝工事的工期可以 縮短。 又，依據申請專利範圍第2項所述之内容，在實施 記載於申請專利範圍第1項的冷凝器安裝工事法中，有關 組裝上述管束組件時’沿著冷卻管的縱向實施複數個部分 的分割，並將各該分割部，分別進行組裝作業，待完成組 裝後，再搬入定位於渦輪基樁上的冷凝器安裝位置。 上述所構成的冷凝器，有關安裝工事法的實施中， 因爲將原來的管束，更形細分成複數個分割部，並逐一加 以組裝的關係，而得以小型化，使實現冷凝器的大型化時， 無須將製造設備、輸送設備、安裝用起重機等大型化和高 性能化。同時，由於管束乃沿冷卻管而被分割和被組裝， 再行搬入的關係，在安裝工事時，無須重覆冷卻管的插入 裝設工序，可縮短安裝工事的工期。 又，依據申請專利範圍第3項所述之内容，，係用 以安裝冷凝器。冷凝器係由下部筐体與上部筐体所構成。 下部筐体係安裝於支撐渦輪建物内蒸汽渦輪的渦輪基樁上 的冷凝器安裝位置的，且冷凝器内部内裝複數個冷卻管， 上部筐体係連接到下部筐体上方且内裝複數個供水加熱 器。此安裝冷凝器方法之特徵係在於將下部筐体沿著該些 7 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) • · 翁MB I MB I I · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A1規恪（21〇χ 297公釐） 495601 8359pif.doc/006 Λ7 137 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（< ) 冷卻管lit向分成複數個分割部，並在冷凝器安裝位置以外 的場地、分別組裝各該些分割部。之後，將下部筐体的該 些分割部搬入冷凝器安裝位置而搭配安裝。 上述所構成的冷凝器之安裝工事法的實施中，可能 因應冷凝器的大型化，而無須將製造設備、輸送設備、安 裝用起重機等大型化和高性能化。且因下部筐体在已内裝 冷卻管的情況下，實施搬入組裝作業，在安裝工事時，無 須重覆冷卻管的插入裝設工序，可以縮短安裝工事的工 期。 又’依據申請專利範圍第4項所述之内容，係用以 安裝冷凝器。冷凝器係由下部筐体與上部筐体所構成。下 部筐体係安裝於支撐渦輪建物内蒸汽渦輪的渦輪基樁上的 冷凝器安裝位置的，且冷凝器内部内裝複數個冷卻管，上 部_体係連接到下部筐体上方且内裝複數個供水加熱器。 此冷凝器安裝工事法之特徵爲將上部筐体分成複數個分割 部’並在冷凝器安裝位置以外的場地，分別組裝各該些分 割部。之後，再將上部筐体之該些分割部搬入該冷凝器安 裝位置而搭配安裝。 上述所構成的冷凝器，有關安裝工事法的實施中， 由於將上部筐体先分成複數個分割部，且待組裝後才搬入 的關係’使上部筐体的搬入作業之簡易化。同時，由於減 少在下部筐体上面的搭配裝設工作，可以促進冷凝器安裝 工事的工期縮短，並抑低起因於上部筐体的搭配組裝工作 所導來損傷及下部筐体之冷卻管的可能性。 _ 8 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

• . · n ϋ I 1 emmmm I ϋ i ϋ ami ϋ ϋ mmm§ Mmmf ΛβΜΒ I % 不R』用中®國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公髮 495601 8 35 9pif. doc/006 Λ7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（G) 又，依據申請專利範圍第5項所述之内容，在實施 記載於申請專利範圍第4項的冷凝器安裝工事法中，將上 述筐体’分成内藏供水加熱器部分以及不内藏供水加熱器 部分，並擇一冷凝器安裝位置以外的場地，實施内藏供水 加熱器部分的組裝作業。之後，再搬入上述定位於渦輪基 樁上的冷凝器安裝位置。 上述所構成的冷凝器之安裝工事法的實施中，即使 上部筐体的供水加熱器在組裝時，有所偏差，也不致導來 重心的偏離，因而無礙於吊運作業的進行。換言之，使搬. 入作業又易行又安全。 又，依據申請專利範圍第6項所述之内容，係用以 安裝冷凝器。冷凝器係由下部筐体與上部筐体所構成。下 部筐体係安裝於支撐渦輪建物内蒸汽渦輪的渦輪基樁上的 冷凝器安裝位置的，且冷凝器内部内裝複數個冷卻管，上 部筐体係連接到下部筐体上方且内裝複數個供水加熱器。 此冷凝器安裝工事法之特徵在於將上部筐体分成連接下部 筐体之下層部以及連接下層部上方之上層部，並在冷凝器 安裝位置以外的場地，組裝上部筐体之下層部。之後，將 上部筐体之下層部搭配在下部筐体上，接著，才將上部筐 体之上層部的複數個部材，直接搭配裝設在已完成搭配的 上部筐体之下層部上方。 上述所構成的冷凝器之安裝工事法中，係將冷凝器 分成複數個分割部，並在完成組裝後才搬入冷凝器安裝位 置。是故，即使冷凝器上部部分在搬入時，會有干擾渦輪 9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A‘l規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ·11111!1 — — — — — — — — % 495601 8359pif.doc/〇〇6

五、發明說明（rj ) 一 基樁上方之樑等的情形，也因爲分割冷凝器爲複數個分割 部，並擇一冷凝器安裝位置以外的場地，從事各該些分I 部的組裝，再搬入冷凝器安裝位置，加以組裝，故可以^ 短安裝工事的工期。 ' 又，依據申請專利範圍第7項所述之内容，係將内 裝複數個供水加熱器的上部筐体，以及内裝由組裝複數個 冷卻管所形成複數個管束之下部筐体，搬入在支撐渦輪建 屋内蒸汽渦輪的渦輪基槽上’其特徵在於在渦輪建物内冷 凝器安裝位置以外的場地，將下部筐体組裝成一体之後， 再搬入該冷凝器安裝位置。 在上述之冷凝器安裝工事法中，由於無須在渦輪機 建物外，另行設置組裝冷凝器用的工作台，也無須拉長從 渦輪建物外引進冷凝器到冷凝器安裝位置的牽引用鋼材， 故可以縮短冷凝器安裝工事的工期以及減少安裝工事時所 援用的物件量。 爲讓本發明之上述目的、特徵、和優點更能明顯易 懂，下文特舉較佳實施例，並配合所附圖式，作詳細説明 如下： 圖式之簡里説明 第1圖係依據本發明而完成組裝的冷凝器之槪略縱 剖面圖。 第2圖係依據本發明而完成組裝的冷凝器之槪略側 向剖面圖。 第3圖係本發明第一實施例的冷凝器安裝工事法， 10 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

裝---訂-------I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A!規格（2i〇x 297公餐） 495601 8359pif.doc/006 Λ7 B7 經濟邨智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（公） 有關説明下部筐体分割法的斜視圖。 第4圖係本發明第一實施例的冷凝器安裝工事法， 有關説明上部筐体分割法的斜視圖。 第5A圖和第5B圖係共爲説明本發明第一實施例的 冷凝器安裝工事法之搬入法的剖面圖。 •第6圖係本發明第三實施例的冷凝器安裝工事法’ 有關説明下部筐体分割法的斜視圖。 第7圖係本發明第三實施例的冷凝器安裝工事法， 有關説明上部筐体不内藏供水加熱器部分的斜視圖。 第8A圖和第8B圖係共爲繪示本發明第三實施例的 冷凝器安裝工事法，有關上部筐体供水加熱器模組的斜視 圖。 第9A圖和第9B圖係共爲説明本發明第四實施例的 冷凝器安裝工事法有關剖面圖。 第10圖係説明習知的冷凝器安裝工事法，有關下部 筐体分割法的斜視圖。 第11圖係説明習知的冷凝器安裝工事法，有關下 部筐体分割部搬入情形的槪略縱剖圖。 標號説明 1上部筐体 la上部筐体上半模組 lb上部筐体下半模組2上部筐体側板 3上部筐体補強材 4供水加熱器 5支撐構造物 6器内抽氣管 7下部筐体 11 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

* I · ϋ mMB -1 IV erne 1 Bi_i · 1 ϋ ϋ 1·- mmmB ϋ I %· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A!規格（210 x 297公餐） 495601 B7 8359pif. doc/006 五、發明說明（1 ) 7A、7B、7C、7D下部筐体分割部 8下部筐体側板 9下部筐体補強材 10下部筐体本体 12冷卻管 13管板 14支撐板 15管束 17 熱井(hotwell) 18連接片 19 擴張件（expansion) 20水室 21管束筐体 27上部筐体本体 28供水加熱器模組 34渦輪基樁 34A排氣開口 35維修空間 36鋼材 37鋼材基腳 3 8冷凝器基樁 39 墊板(mat) 40建物外 42外壁 43 基座(base) 44臨時開口 45基座 46基座補強柱 47、48牽引用鋼材 49起重裝置 50 鋼條(rod) 51渦輪軸向 60臨時架設起重機 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝

ft— ·1 ai ·ϋ^eJ· ϋ βϋ ϋ ·1 1 1· ϋ I %- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 實施例 以下，依據圖式來説明本發明之冷凝器安裝工事法。 首先，依據第1圖到第4圖來説明第一實施例。第1 圖繪示依據第一實施例在組裝後的冷凝器槪略縱剖面圖： 亦即，從直交於渦輪機軸的水平方向所見之剖面圖。第2 圖繪示依據本實施例在組裝後的冷凝器側剖面圖；亦即， 從平行於渦輪機軸的水平方向所見之冷凝器側剖面圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)Al規格（210 X 297 公餐） 495601 8359pif.doc/〇〇6 Λ7 137 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（/0) 又，爲了更能幫助理解起見，在渦輪基樁等的冷凝器以外 的機器都略去而未繪示於圖式。第3圖繪示依據本實施例 的冷凝器安裝工事法，當冷凝器下部筐体搬入渦輪基樁内 之冷凝器安裝位置時，針對下部筐体分割法的説明用斜視 圖。第4圖則繪示依據本實施例之冷凝器按裝工事法，將 冷凝器上部筐体搬入已組裝在渦輪基樁内的下部筐体上部 時，針對上部筐体分割法的説明用斜視圖。 首先，説明依據本實施例所組裝完成的冷凝器機構。 如第1圖與第2圖所示，冷凝器係具有殻結構之構造物， 並且由内藏供水加熱器4的上部筐体1以及内藏冷卻管的 下部筐体7所構成。在上部筐体1中，由上部筐体側板2 以及補強上部筐体側板的上部筐体補強材3所構成的筐体 中，更内裝由支撐構造物5所支撐的供水加熱器4。供水 加熱器4則連接到供水加熱器4加熱用的器内抽氣管6。 另一方面，在下部筐体7具有管束15内裝在由下部 筐体側板8以及用來補強下部筐体側板8的下部筐体補強 材9所構成的筐体中。且上述管束15係由排氣蒸汽流動 於外側、冷卻水流通在内部之冷卻管12組裝成束狀而形 成。在管束15下方，更具備蓄存被管束15冷凝的渦輪排 氣蒸汽的冷卻水之熱井（hotwell)17。此外，用來將冷卻水 導流於冷卻管12的管板13則固定在管束15之複數個冷 卻管兩端，並且備有用來支撐冷卻管12之複數個支撐板 14。上述支撐板14則經由圖未繪出之冷卻管支撐材而爲 管板13或下部筐体補強材9所支撐。此外，還在管板13 13 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A丨規格（210 x 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) r · I — I! I I 訂·！ %- 495601 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8359pif.doc/〇〇6 五、發明說明（|| ) 側方設置水室20，並由管板13和水室20形成分配冷卻水 到冷卻管12的一流路。 此外，在上部筐体1的上方，裝配圖未示的連接到 蒸汽渦輪之連接片18和擴張件19。 接著，依據第3圖和第4圖來扼要説明本實施例之 冷凝器安裝工事法。 下部筐体7係在工廠等地，由分成内裝管束15之筐 体、即管束筐体21和熱井(hotwell)17的構成以進行組裝。 首先，將熱井17裝配於渦輪基樁内的冷凝器安裝位置。 接著，將分割成複數個的管束筐体21搬到冷凝器安裝位 置的熱井17上面而組裝之。此時，如第3圖所示，管束 筐体21係沿著冷卻管12，在分割成複數個的形態下，分 別進行組裝；從而，内裝在分割成複數個的管束筐体21 中之管束15便成爲由冷卻管12、管板13和支撐板14等 所組成的狀態。 接著，上部筐体1係在例如工廠等之冷凝器安裝位 置以外的場地，由分成上部筐体上半模組1A與上部筐体 下半模組lb加以組裝。首先，將上部筐体下半模組lb搬 到裝配在冷凝器安裝位置的下部筐体7之上方而組裝之。 隨後，才將上部筐体上半模組lb搬到上部筐体下半模組lb 的上方而組裝之。此時，上部筐体上半模組1A和上部筐 体下半模組lb，係將上部筐体側板2分成上下兩部分的上 部筐体上半側板2a與上部筐体下半側板2b，以及分成上 下兩部分之上部筐体補強材作爲筐体，而分別加以組裝。 14 本紙張尺I適用中國國家標準（CNS)Al規格（210 X 297公爱)~" 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

495601 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8359pif,doc/〇〇6 五、發明說明（/^) 並且都裝入爲支撐構造物所支撐的供水加熱器4。有關於 上部筐体補強材和支撐構造物，則略去而未記載於第4圖。 將分成複數個的下部筐体7或上部筐体1搬入冷凝 器安裝位置時，可使用設置在渦輪建物内或渦輪建物外的 臨時架設起重機進行吊運作業。此時，也可採用：待完成 冷凝器的安裝作業後，才進行渦輪基樁上部樑構件等的搭 配裝設之冷凝器安裝工事法。 此外，倘在渦輪基樁上所分成的複數個下部筐体7或 上部筐体1，會因互相干擾而無法使用臨時架設起重機進. 行吊運，或則超過臨時架設起重機的吊重限制，而致無法 吊運時，可如第5A圖與第5B圖所示之牽引法，進行複 數個下部筐体7或上部筐体1的搬入作業。 接著，依據第5A圖與第5B圖來詳細説明在本實施 例中，利用牽引手法進行搬入下部筐体7與上部筐体1的 情形。第5A圖與第5B圖用來表示本實施例之冷凝器安 裝工事法中，將上部筐体下半模組lb搬到渦輪基樁上冷 凝器安裝位置的下部筐体7上方時，從冷凝器側向所見之 剖面圖。 其次，説明在冷凝器維修空間35，配置基座(bed)43、 45的情形。先行於熱井17的引入，在基座45以及渦輪建 物内的最低位基座、即墊板39之間，設置基座補強柱46。 且在基座45與建物外40,經由基座45上方的臨時開口 44， 設置搬運冷凝器用的牽引鋼材47。再在渦輪基樁34内， 由連接上牽引鋼材47並大約與之同高度的地方，設置牽 15 本i·氏張尺度適用中國國家標準（CNS)Al規格（210 x 297公釐) " — (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 495601 Λ7 8359pif.doc/006 B7 五、發明說明（/>) 引鋼材48。 首先，將熱井17滑動於牽引鋼材47與牽引鋼材48 上面，使達到渦輪基樁内之冷凝器安裝位置上方爲止。此 時的狀態，可如第5A圖所示，即熱井17被設置在上部筐 体下半模組lb的狀態。接著，將下部筐体7、上部筐体1 或上部筐体下半模組lb與上部筐体上半模組1A，依序滑 動於牽引鋼材47上’並牽引到設置在渦輪機基樁34内的 牽引鋼材48爲止。此時的熱井17，由設置在渦輪基樁34 上面的起重裝置49連接到可上下移動的鋼索(wire)或鋼條 50後，便可利用上述起重裝置.49進行吊運作業。接著， 移動牽引鋼材48到無礙於吊降熱井17的範圍後，才將熱 井Π吊降至冷凝器基樁38上而加以裝配。隨後，再將牽 引鋼材48設置在指定的位置。 接著，將一個管束筐体21，藉由與處理熱井17相同 的手法，在熱井17上面裝配之。之後，剩下的管束筐体21 也以相同的方式來進行裝配作業，將冷凝器7安裝於渦輪 基樁34内之冷凝器安裝位置上。 接著，將上部筐体下半模組lb滑動於牽引鋼材47 和牽引鋼材48上面，而搬運到下部筐体7上方。此時的 狀態，如第5A圖所示。其次，可仿照處理下部筐体7時 的手法，將上部筐体下半模組lb連接到鋼條50，並由起 重裝置49將上部筐体下半模組lb暫行吊上，以便將牽引 鋼材48移動到無礙於吊降上部筐体下半模組1B的範圍 後，再將上部筐体下半模組lb吊降到下部筐体7上面， 16 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐^ ' 一 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

495601 8359pif.doc/006 Λ7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（/(p 以進行裝配作業。此時的狀態，如第5B圖所示。 接著’在牽引上部箇体上半彳旲組1a時’須將牽引鋼 材47從基座45擡高到所定的高度。又，重新設置牽引鋼 材48時，也與牽引鋼材47的情形相同，須從基座45擡 高到預定的高度。隨後，得仿照處理上部筐体下半模組lb 的手法，牽引上部筐体上半模組la，實施組裝作業。 依據本實施例之冷凝器安裝工事法，由於下部筐体7 的管束筐体21係沿著冷卻管被分割，所以分割組裝後的 管束筐体21之邊界將平行於冷卻管12而無須切斷冷卻管. 12。從而，當搬運至冷凝器安裝位置時，冷卻管12可以 先行内裝於管束筐体21内。是故，無須如同習知的冷凝 器安裝工事法一般，亦即在裝設下部筐体7後，再經由維 修空間35，插入冷卻管12進行組裝。 此外，在冷凝器的安裝工事中，由於省去冷凝器12 的插入組裝工序，可以縮短冷凝器安裝工事的工期。又， 由於下部筐体係分成複數個分割部而完成組裝，可以無須 援用大規模的起重裝置，可以進行一連串的安裝工事作 業。同時，工廠等製造設備、運輸設備等也都無須擴大規 模。 依據本實施例之冷凝器安裝工事法，係將上部筐体i 上下分成上部筐体上半模組la以及上部筐体下半模組lb 而組裝之。從而，可以同時進行下部筐体7的裝配工程和 上邰fe体1的製造工程。又，相較於習知的冷凝器安裝工 事法，由於減少上部筐体1在現場的施工物件量、減少搬 17 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇χ 297公餐） 495601 Λ7 B7 8359pif.doc/006 五、發明說明 運次數，可以縮短上部筐体1的裝配工期，並且配合下部 筐体7的裝設，可以縮短整個冷凝器安裝工事的工期。此 外，藉由減少在插有有冷卻管的下部筐体7上之上部筐体 1施工物件量，可以降低因上部筐体1的部材或施工機材 的滑落而損及冷卻管的危險性’有利於提升品質。 •依據本實施例之冷凝器安裝工事法，係將下部筐体7 分成熱井17以及管束筐体21而組裝之。此時，亦可將熱 井17配合管束筐体21沿著冷卻管12而分割，使在管束 筐体21和熱井17接合之下，分開組裝成複數個分割部後， 再搬入冷凝器的安裝位置加以裝配。 其次，説明依據本發明第二實施例之冷凝器安裝工 事法。在本實施例之冷凝器安裝工事法中，上部筐体下半 模組lb的組裝工序爲止，與第一實施例之冷凝器安裝工 事法相同，在此便不再重覆説明。 . 依據本實施例之冷凝器安裝施工法，關於上部筐体 上半部的處理方式，與習知的冷凝器安裝工事法相同。亦 即，將上部筐体上半部面板、上部筐体上半部補強材、以 及内裝於上部筐体上半部的供水加熱器和支撐構造物等， 直接搬入裝配到上部筐体下半模組lb爲止之冷凝器上方 而加以組裝。 依據本實施例的冷凝器安裝工事法，可如第一實施 例的冷凝器安裝工事法中，將上部筐体上半模組la當作 上部筐体上半部時，即使上述的上部筐体上半部可能干擾 渦輪基樁34等而致無法搬入，也可以進行冷凝器安裝工 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 製 18 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A1規格（210 X 297公餐） 495601 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8359pif.doc/006 五、發明說明（/6) 事。換言之，截至上部筐体下半模組lb爲止，可仿照第 一實施例的冷凝器安裝工事法行事，所以本實施例的冷凝 器安裝工事法，也可以得到如同第一實施例的工期縮短效 果。 接著，依據第6圖到第8圖來説明第二實施例的冷 凝器安裝工事法。 第6圖繪示本實施例的冷凝器安裝工事中，將下部 筐体7搬入冷凝器安裝位置時，關於上述下部筐体分割法 的説明用立體圖。第7圖繪示將上部筐体1分成複數個分 割部而加以組裝後，再搬入冷凝器安裝位置時，關於上部 筐体本体27的立體圖。第8圖則繪示將上部筐体1分成 複數個分割部而加以組裝後搬入冷凝器安裝位置時，關於 供水加熱器模組28的示意圖。第8A圖係供水加熱器模組 28的正面圖，第8B圖則是供水加熱器模組28的側面圖。 依據本實施例的冷凝器安裝工事法所搭配組裝的冷 凝器，與第一實施例的第1圖和第2圖之相同構成部分， 在此省略，不再重覆説明。 本實施例的冷凝器安裝工事法中，首先，如第6圖 所示，將下部筐体側板8和補強材9在如工廠等冷凝器安 裝位置以外的場地組成下部筐体本体10，再搬入渦輪基樁 上的冷凝器安裝位置而組裝之。而此時，下部筐体本体則 尙未内裝管束I5。隨後，在工廠等地，將組合冷卻管而成 的管束15搬入到冷凝器安裝位置的下部筐体本体1〇内， 並將因管束I5的搬入時而尙未組裝至下部筐体本体10的 19 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格⑵0 X 297公爱)" (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-I · §§ ϋ ϋ ·1 .1 n 1 β «I ϋ ·1 ϋ H ϋ ϋ I %· 495601 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8359pif.doc/〇〇6 五、發明說明（/rj) 下部筐体面板25也搬入，以組裝成冷凝器的下部筐体。 其次，如第7圖所示，將上部筐体側板2和上部筐 体補強材，在工廠等地組成的上部筐体27搬進已完成裝 配的下部筐体上部而組裝之。而此時，上部筐体本体27 則尙未内裝供水加熱器。接著，由第8A圖和第8B圖示 明的供水加熱器4、支撐構造物5和器内抽氣管6所組成 的供水加熱器模組28，將被搬入上部筐体27内而組裝之。 依據本實施例的冷凝器安裝工事法，下部筐体本体1〇 因未包括管束15而可以減輕重量，同樣，上部筐体本体27 也會因未包括供水加熱器28而減輕重量，這使得下部筐 体本体10和上部筐体本体27在搬入到冷凝器安裝位置更 加容易。如第2圖所示，若内藏於上部筐体1的供水加熱 器4偏向一方，當將供水加熱器4內建於上部筐体1完成 組裝後，再由吊運搬入冷凝器的安裝位置時，會使上部筐 体因重心偏離而失去平衡，而發生困難。反之，倘採用本 實施例的冷凝器安裝工事法，因不包含供水加熱器4的上 部筐体本体27和供水加熱器模組1〇係分開組裝後再搬 入，故可以保持平衡，使吊運作業順利。 由於將下部筐体側板8等組成下部筐体本体28、冷 卻管12組成管束15才搬入，此外，將上部筐体側板2組 成上部筐体本体27、供水加熱器4組成供水加熱器模組10 才搬入等關係，在冷凝器安裝位置的組裝配管作業會減輕 很多，可據以縮短安裝工事的工期。 此外，由於冷凝器的大型化，管束15的重量和尺寸 20 — . . - ._ _____ _____________ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i i11!I 訂· — — 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A‘i規格（210 x 297公餐） 495601 A7 H7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 8359pif.doc/006 五、發明說明（γΡ) 可能在製造、運輸、搬入等受到限制時，則可沿著冷卻管 12分成複數個分割部而加以分別組裝後，再進行製造、輸 送、搬入等作業。 又，本實施例的冷凝器安裝工事法中，係將下部筐 体本体10和上部筐体本体27，在工廠等冷凝器安裝位置 以外的場地組裝後，才搬入冷凝器安裝位置。然而，也可 將上述下部筐体本体10和上部筐体本体27的其中之一、 或兩者在冷凝器安裝位置進行組裝。例如，可以將下部筐 体側板8和下部筐体補強材分成複數個面板，再搬入冷凝 器安裝位置，並在冷凝器位置組成下部筐体本体· 1〇後， 搬入管束I5而加以組裝的一種冷凝器安裝工事法。如此， 由於完成組裝管束I5和供水加熱器模組10後，才搬入的 關係，可縮短冷凝器安裝工事的工期。 本實施例之供水加熱器模組28，可採用在組裝時預 先安裝器内抽氣管6的方式，也可以不先將器内抽氣管6 安裝在供水加熱器模組28內。亦即，等到供水加熱器模 組28裝配在下部筐体本体1〇後，才安裝器内抽氣管6之 方式。此方式並不會增加冷凝器安裝工事作業量，且不損 及本實施例的功效。 此外，在本實施例的冷凝器安裝工事法中，將上部 筐体1搬入冷减益女裝位置時的分割$去，可採第一實施例 或第二實施麵分割法來代替。此外，在本實施例中將下 部匡体7搬入冷凝器安裝位置的分割法，也可以使用第一 實施例的下部筐体7之分割法來取代。 21

--裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) %· 495601 ____B359plf.doc/006 _^___ 五、發明說明（^) 本實^例，關於下部筐体7的分割法，也可應用到 因爲已安裝之冷凝器中的冷卻管劣化等問題而實施的管束 換新工程，且可以有效地縮短工期。 • 接著，由參照第9圖’説明本發明第四實施例的冷 凝器安裝工事法。 •第9圖表示本實施例的冷凝器安裝工事法之説明圖 式。係從冷凝器側向所見之安裝工事實施情況的剖面圖。 在核能發電廠的渦輪建物佈局中，鄰接於渦輪基樁34 的渦輪建物内，一般都設有更換冷凝器的冷卻管12之維 修空間35。本實施例的冷凝器安裝工事法之維修空間35， 可做爲冷凝器組裝之用。接著以第1圖來說明與第一實施 例的冷凝器安裝工事法相同的方式，將上部筐体1和下部 筐体7分割，並在工廠等地裝配後，搬入渦輪建物内而加 以組裝。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印繁 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) %· 首先，兼用爲冷凝器的組裝工作台與牽引用支撐台 的鋼材36和鋼材基腳37係橫跨於渦輪建物外壁42以内 且鄰接於渦輪基樁34之維修空間35以及設置冷凝器基樁 38之冷凝器安裝位置，並且設置於墊板39上面。其次， 如第1圖所示，將熱井17搬入維修空間35的鋼材36上。 搬入維修空間35的手法，則運用設置在建物外40的臨時 假設起重機行事。如第9A圖所示，搬入上部筐体下半模 組lb的情形，同樣的手法也能應用在熱井17的搬入作業 上。接著，將管束筐体21依序搬入維修空間35的鋼材36 上，並組成下部筐体7。 22 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐) -- 495601 8 35 9pif. doc/006 五、發明說明（>〇) 接著，將上部筐体下半模組lb搬入下部筐体7而組 裝之。第9A圖表示上部筐体下半模組lb的搬入情形。接 著，將上部筐体上半模組la搬到上部筐体下半模組lb上， 而加以組裝。 . 如第9B圖所示，以上述方式完成組裝的冷凝器利用 滾輪（roller)、移動式千斤頂（sliding jack)等拉、推工具， 牽引入渦輪基樁34内部。接著，使用千斤頂以及其他吊 運裝置吊降至冷凝器基樁38上，而進行安裝。 又，如第2圖所示的水室20之組裝，可依據習知的· 方法，待冷凝器安裝完成後，再進行。不過，也可以在維 修空間35進行，或者在將冷凝器在鋼材36上滑動至冷凝 器安裝位置的途中，進行組裝。因爲在維修空間35內， 或冷凝器滑行於鋼材36上的途中業，作業空間較爲寬廣 且容易安裝，所以就大型冷凝器來説，有利於提升組裝水 室20的容易性和確實性。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 依據本實施例的冷凝器安裝工事法，藉由在渦輪基 樁34内的最終安裝位置進行組裝，故可以在建物4〇外的 附近場地進行冷凝器的組裝。由於可以縮短設置在建物外 的臨時架設起重機之框架長度，以及可以縮短作業半徑， 更大型冷凝器零件也可以進行安裝。 又，如同第一實施例的方法，由於可以在工廠等地， 將冷凝器分成複數個的分割部，完成組裝後才進行搬運， 故可以得到與第一實施例的相同的效果。此外，相較於在 渦輪建物外進行組裝時，更可以減少用來牽引用冷凝器安 23 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)Al規格（210 x 297 ----- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 495601 8359pif.doc/006 --------------__ 五、發明說明（) 裝位置所需要的鋼材量。再者，因無須設置在渦輪建物外 組裝冷凝器所必備的工作台，故可以減少工作台的材料資 本。此外，由於可以消減設置作業，冷凝器安裝工事的工 期可以縮短。 . 此外，本實施例並不限定於本發明第一實施例所使 用之冷凝器分割法，也可使用本發明第二實施例、或第三 實施例的冷凝器分割法。甚至由於冷凝器的大型化，使得 將冷凝器分割成複數個，再分別組裝後搬入的手法遭到困 難時，可以將冷凝器各該些零件，先搬入設置在維修空間 的鋼材36上面而進行組裝。即使在此情形，除未能在工 • 廠等地將冷凝器分成複數個分割部、分別組裝各該些分割 部、才搬入進行冷凝器安裝工事而得不到縮短工期的好處 以外，仍可以得到本實施例的功效。 依據本發明冷凝器安裝工事法，可以進行因應於由 冷凝器大型化所導來在製造、運輸、搬入、搭配和安裝。 並進而可以縮短冷凝器安裝工事的工期。 綜上所述，雖然本發明&以較佳實施例揭露如上， 然其並非用以限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離 本發明之精神和範圍内，當可作各種之更動與潤飾，因此 本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者爲 準。 24 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

-· · IV 1_| ϋ I ϋ ϋ ·1· ϋ ·1 ϋ mMMm 1 a— 1· I %- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)Al規格（210 X 297公釐）

Claims (1)

1. 495601 ARCD 8359pif.doc/006 六、申請專利範圍 -------------裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1.一種冷凝器安裝工事法，係用以安裝一冷凝器，該 冷凝器係由一下部筐体與一上部筐体所構成，其中該下部 筐体係安裝於支撐渦輪建物内蒸汽渦輪的一渦輪基樁上的 一冷凝器安裝位置的，且該冷凝器内部内裝複數個冷卻· 管’該上部筐体係連接到該下部筐体上方且内裝複數個供 水加熱器，該冷凝器安裝工事法包括： 在該冷器女裝位置以外的場地’將該些冷卻管作成 束狀的複數個管束而組裝之；以及 再將該些管束搬入該渦輪基樁内的該冷凝器安裝位 置，以組裝該下部筐体。 2·如申請專利範圍第1項所述之冷凝器安裝工事法， 其中該些管束的組裝時，以沿著該些冷卻管的縱向分成複 數個分割部，並在分別組裝各該些分割部後，再將該些分 割部搬入定位於該渦輪基樁内的該冷凝器安裝位置。

   3·—種冷凝器安裝工事法，係用以安裝一冷凝器，該 冷凝器係由一下部筐体與一上部筐体所構成，其中該下部 筐体係安裝於支撐渦輪建物内蒸汽渦輪的一渦輪基樁上的 一冷凝器安裝位置的，且該冷凝器内部内裝複數個冷卻 管，該上部筐体係連接到該下部筐体上方且内裝複數個供 水加熱器，該冷凝器安裝工事法包括： 將該下部筐体沿著該些冷卻管縱向分成複數個分割 部，並在該冷凝器安裝位置以外的場地、分別組裝各該些 分割部；以及 將該下部筐体的該些分割部搬入該冷凝器安裝位置 25 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2】〇χ 297公坌） ¾齊印，5曰鋈讨轰苟員11消費合作f£印製 A8 B8 8359pif.d〇c/QQ6 C8 --_____D8 /、、申W專利範圍 而搭配安裝。 一 4· 一種冷凝器安裝工事法，係用以安裝一冷凝器，該 =凝器係由一下部筐体與一上部筐体所構成，其中該下部 匡体係安裝於支撐渦輪建物内蒸汽渦輪的一渦輪基樁上的 =冷凝器安裝位置的，且該冷凝器内部内裝複數個冷卻 管’該上部筐体係連接到該下部筐体上方且内裝複數個供 水加熱器，該冷凝器安裝工事法包括： 將該上部筐体分成複數個分割部，並在該冷凝器安 裝位置以外的場地，分別組裝各該些分割部；以及 再將該上部筐体之該些分割部搬入該冷凝器安裝位 置而搭配安裝。 5·如申請專利範圍第4項所述之冷凝器安裝工事法， 其中該上部箇体’係以分成一内裝該供水加熱器部分以及 一不内裝該供水加熱器部分，並在該冷凝器安裝位置以外 的場地’組裝該内裝該供水加熱器部分後，再將該内裝該 些供水加熱器部分搬入該渦輪基樁上之該冷凝器安裝位 置。 ^ 6·—種冷凝器安裝工事法，係用以安裝一冷凝器，該 冷凝器係由一下部筐体與一上部筐体所構成，其中該下部 筐体係安裝於支撐渦輪建物内蒸汽渦輪的一渦輪基樁上的 一冷凝器安裝位置的，且該冷凝器内部内裝複數個冷卻 管，該上部筐体係連接到該下部筐体上方且内裝複數個供 水加熱器，該冷凝器安裝工事法包括： 將該上部筐体分成連接該下部筐体之一下層部以及 --- 26 紙張尺度適用家標準iNS$7^(2】〇x 297 )-—-- 一^一^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

   495601 A8 R8 C8 8359pif.doc/006 D8 六、申請專利範圍 連接該下層部上方之一上層部，並在該冷凝器安裝位置以 外的場地，組裝該上部筐体之該下層部；以及 將該上部筐体之該下層部搭配在該下部筐体上，接 著，才將該上部筐体之該上層部的複數個部材，直接搭配 裝設在已完成搭配的該上部筐体之該下層部上方。 7. —種冷凝器安裝工事法，係將内裝複數個供水加熱 器的一上部筐体，以及内裝由組裝複數個冷卻管所形成複 數個管束之一下部筐体，搬入在支撐渦輪建屋内蒸汽渦輪 的一渦輪基樁上，其特徵在於：在渦輪建物内該冷凝器安 裝位置以外的場地，將該下部筐体組裝成一体之後，再搬 入該冷凝器安裝位置。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝

   27 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2Ι〇χ297公t )