CN102659082B - 湿法制酸冷凝器的安装施工方法 - Google Patents

Abstract

湿法制酸冷凝器的安装施工方法，属于化工设备的施工方法，其安装顺序依次是：冷凝器壳体吊装就位→冷凝器壳体底部砌筑耐酸耐高温耐防腐蚀砖→玻璃管箱体组对→玻璃管箱体吊装→紧固连接螺栓→安装顶盖。本发明是将管箱在平整地面组装好后，就地水平安装玻璃管，即能减少高空作业保证人员安全，又能保证玻璃管在安装过程中不易损损坏和撞碎，在露天下视线好保证每一根玻璃管能顺利穿过管板、端板，并且在安装过程中能检查出用力不均匀而导致的破裂玻璃管能够及时更换处理。本发明方便快捷减少安装工期，减少搭设操作平台所用人、材、机的费用，减少施工和投资成本节约资金，避免实质性的浪费。

Description

湿法制酸冷凝器的安装施工方法

技术领域：

本发明属于化工设备的施工方法，具体涉及一种湿法制酸冷凝器的安装施工方法。

背景技术：

WSA湿法制酸冷凝器是低浓度SO制酸系统中的一个关键设备。WSA技术可以直接处理炼油厂、化肥厂、焦化厂、甲醇厂、发电厂等脱硫装置的酸性气体用于制取硫酸，也可以处理克劳斯装置尾气制酸，有着广泛的应用前景。

湿法制酸（WSA）冷凝器是一个降膜式冷凝器，由多组并联的玻璃管组成，玻璃管配有螺旋线和除雾器。

湿法制酸冷凝器由壳体（普通碳钢材质）、箱体（普通碳钢侧板、喷涂衬氟不锈钢孔板也就是管板及端板、石英玻璃管组成）和顶盖（陶瓷不锈钢材料组成）三部分组成。壳体底部收集池由耐酸砖砌筑而成。玻璃管箱体底部端板座落在壳体底部收集池上部连接密封面上，酸气从玻璃管底部进入并通过玻璃管。壳体内壁附着一层厚3mm不锈钢板防止腐蚀，玻璃管箱体端板为316L陶瓷不锈钢材料的组合体。

在目前的冷凝器安装施工将分成多个部分组装，冷凝器的上、下部躯体装配后，将内件搬入到冷凝器内后将成束状的多个冷却管的管束加以组装。 冷凝器的安装，有单个安装和多个安装；常用的冷凝器，有立式和卧式两种；卧式冷凝器，也有和贮液器上下组合的安装型式；除冷凝器本体的安装外，还有操作平台的安装。冷凝器安装之前，应进行水压试验并合格。立式冷凝器一般安装在室外，并利用冷凝器的循环水池作为基础，因安装位置较高，有利于制冷剂能顺利地流到高压贮液器。安装在水池顶上的立式冷凝器，通常用预埋的地脚螺栓紧固，要求地脚螺栓预埋应准确。此外，也可采用在地脚螺栓的位置预埋直径较大的套管，待冷凝器就位找正后，将螺栓穿入套管，并通过上下加垫圈将螺栓、冷凝器和套管紧固起来。要求套管的埋设应垂直，并应与钢筋混凝土中的钢筋焊牢。

上述安装施工方法是将管箱在地面组装好后，安装在冷凝器壳体中，壳体上管口标高在21米，在21米平台上搭设四层四人高的操作台，将玻璃管垂直插入管箱内。冷凝器壳体内空间有限，人无法观测到玻璃管是否能完好穿过管板、端板。

上述方法即无法保证人员安全，也无法保证玻璃管能顺利插入管箱内，且人员处于高空不安全作业，玻璃管也容易造成破碎，不仅需要大型起重设备进行配合，而且施工工期长。

发明内容：

本发明提供施工工期短，且施工方法简单的一种湿法制酸冷凝器的安装施工方法。

本发明的安装顺序依次是：冷凝器壳体吊装就位→冷凝器壳体底部砌筑耐酸砖→玻璃管箱体组对→玻璃管箱体吊装→紧固连接螺栓→安装顶盖。

    将冷凝器壳体就位后，在冷凝器壳体底部砌筑耐酸砖，具体步骤包括：

第一步，在冷凝器壳体底部收集箱的表面喷砂处理后，铺设玻璃丝布三层，在铺设玻璃丝布时湿度保持在30%，温度保持在18～20℃，同时使用吸尘器将冷凝器壳体底部收集箱的灰尘和刺鼻气体排除；

第二步，用专用调粘贴泡沫玻璃砖及厚度为1mm的硬质聚氨酯板；

所述专用调和胶是用德比科粉、聚四氟乙烯胶木素、聚四氟乙烯固化剂、戴德色胺混合而成；具体比例是迪比科粉60%；聚四氟乙烯胶木素15%；聚四氟乙烯固化剂15%；戴德色胺10%；混合以后用搅拌器搅匀即可。

所述轻质气孔防腐蚀垫块的商品名称是泡沫玻璃砖，所述泡沫玻璃砖即是一种建筑砌体用的加气块，又名为轻质气孔砖，它为黑色方块中间有气孔；

所述的耐酸耐高温耐防腐蚀砖块是卡迪砖、径向砖、形砖；

第三步，用专用调和胶砌专用耐酸砖，24小时后进行打磨，在打磨过程中佩戴防毒防尘面具；

第四步，内部砌体工作结束，设备封口，每星期对设备内部涂刷浓度是98%的硫酸一次，共涂刷四次。

     玻璃管箱体由2块侧板（Q235B）、5块衬氟管板(316L)、两块端板(316L)，管板、端板中设有内衬四氟环膨胀环，用来挤压玻璃管，用于固定石英玻璃管、828根9米长Φ40石英玻璃管等组成。

两块端板(316L)分别是前端板和后端板。

所述玻璃管箱体组对步骤包括：

（1）在平整地面上安装组对临时支撑架，临时支撑架由横梁、立柱和平衡支腿构成，在平整的地面上放置平衡支腿，用水平尺测量找平找正后，安装临时支撑架的横梁和立柱在临时支撑架的平衡支腿上，最后安装操作平台；

（2）、玻璃管箱体侧板组对安装，即先在临时支撑架上安装螺栓，吊车将玻璃管箱体侧板吊起后，再把玻璃管箱体侧板和临时支撑架用螺栓固定在一起；

（3）、玻璃管箱体管板和玻璃管箱体侧板组对安装，即将一侧的玻璃管箱体侧板安装完后，吊起玻璃管箱体管板与玻璃管箱体侧板已打好眼的角钢用螺栓连接固定，安装完一侧的玻璃管箱体管板后再安装另一侧的玻璃管箱体侧板；

（4）玻璃管箱体端板组对安装，即在整个侧板管板安装完后安装两个端板，吊起端板到安装位置，端板两侧各有一个卡槽，把两个侧板端部嵌入卡槽内用螺栓固定在两个端板上面。

（5）箱体组装好后，将玻璃管表面用肥皂水擦拭一遍作为润滑剂，进行玻璃管安装，玻璃管口放置锥形引管器，用220v电压的热塑枪同时加热前后端板五分钟，使内衬四氟环变软膨胀，内衬四氟环与管板卡槽有2mm间隙用来膨胀；拔出热塑枪将玻璃管从前端板、管板内衬四氟环中穿过，引锥器到后端板时，再将后端板热塑枪拔出玻璃管穿出制定位置。玻璃管端部有凸起的部分卡到前端板，端板、管板内衬四氟环遇冷收缩力量固定玻璃管，拿下引锥器依次将828根9米长直径Φ40玻璃管安装完毕，玻璃管箱安装完毕。

所述的肥皂水的配制方法是按照水：肥皂粉的重量比为4:1的比例进行混合成为液体。

所述玻璃管箱体吊装的步骤是：

第一步，玻璃管箱体组装完后，在玻璃管箱体的前端板和后端板固定平衡架及平衡担，采用尼龙带吊装玻璃管箱体。

第二步，玻璃管箱体与组装临时支撑架脱离，采用25t吊车和50t吊车配合吊装。50t吊车为主吊车，25t吊车为辅助吊车，负责吊装过程中送进设备。

第三步， 25t吊车和50t吊车配合将箱体吊起竖立。

第四步，玻璃管箱体就位至冷凝器壳体中，同时将冷凝器口的地螺栓用保护罩保护，防止玻璃管撞碎。

第五步，玻璃管箱体整体就位后，拆除平衡架盖上顶盖，紧固连接部位螺栓，安装工作完成。

所述平衡架、平衡担、尼龙带、两台吊车均是玻璃管箱体吊装过程中使用的设备。

本发明将管箱在地面组装好后，就地水平安装玻璃管，即能减少高空作业保证人员安全，也能保证玻璃管不受损害安装在壳体内部，在露天下视线好保证每一根玻璃管能顺利穿过管板、端板，并且能检查出在安装过程中用力不均匀而造成玻璃管的破碎，同时能及时更换。这种方法方便快捷减少安装工期，减少搭设操作平台所用人、材、机的费用，减少施工和投资成本节约资金，避免实质性的浪费。

本发明也为同类工程奠定良好的基础，在同类工程中按部就班，减少讨论研究的人力、物力、财力，在同类工程中产生更多对社会，对企业有益的经济效益。

具体实施方式：

凝器壳体为整体到货，用50T汽车吊就位在基础上。

将冷凝器壳体就位后，在冷凝器壳体底部收集箱的表面喷砂处理后，铺设玻璃丝布三层，铺设玻璃丝布时湿度保持在30%，温度保持在18～20℃，同时使用吸尘器将冷凝器壳体底部收集箱的灰尘和刺鼻气体排除；

用专用调和胶将轻质气孔防腐蚀垫块和厚度为1mm的硬质聚氨酯板与冷凝器壳体底部收集箱粘结；

用专用调和胶砌筑耐酸耐高温防腐蚀砖，在24小时后进行打磨，在打磨过程中佩戴防毒防尘面具；

内部砌体工作结束，设备封口，每星期对设备内部涂刷浓度是98%的硫酸一次，共涂刷四次。

所述的耐酸耐高温耐防腐蚀砖是卡迪砖、径向砖、形砖； 

所述专用调和胶是用聚四氟乙烯胶木素、聚四氟乙烯固化剂、戴德色胺混合而成；具体比例是迪比科粉60%；聚四氟乙烯胶木素15%；聚四氟乙烯固化剂15%；戴德色胺10%；混匀以后用搅拌器搅匀即可。

所述轻质气孔防腐蚀垫块的商品名称是泡沫玻璃砖。

在平整的地面上安装组对临时支撑架，临时支撑架由横梁、立柱和平衡支腿构成，在平整的地面上放置临时支撑架平衡支腿，用水平尺测量找平找正后，安装临时支撑架的横梁和立柱在临时支撑架的平衡支腿上，最后安装操作平台；

玻璃管箱体侧板组对安装，在临时支撑架穿好固定螺栓，吊车将侧板吊起用螺栓把侧板和临时支撑架固定在一起；

玻璃管箱体管板和侧板组对安装，即将一面侧板安装完后，吊起管板与侧板已打好眼的角钢用螺栓连接固定，依次安装完管板后再安装另一块侧板。

玻璃管箱体端板组对安装，即在整个侧板管板安装完后安装两个端板，吊起端板到安装位置，端板两侧各有一个卡槽，把两个侧板端部塞入卡槽内用螺栓固定在两个端板上面；

箱体组装好后，将玻璃管表面用肥皂水擦拭一遍作为润滑剂，在玻璃管口放置锥形引管器，用220v电压的热塑枪同时加热前端板、后端板各五分钟，使内衬四氟环变软膨胀，内衬四氟环与管板卡槽有2mm间隙用来膨胀；拔出热塑枪将玻璃管从前端板、管板内衬四氟环中穿过，引锥器到后端板时，再将后端板热塑枪拔出玻璃管穿出制定位置。玻璃管端部有凸起的部分卡到前端板，端板、管板内衬四氟环遇冷收缩力量固定玻璃管，拿下引锥器依次将828根9米长直径Φ40玻璃管安装完毕，玻璃管箱安装完毕。

所述的肥皂水的配制方法是按照水：肥皂粉的重量比为4:1的比例进行混合成为液体。

玻璃管箱体组装完后，在玻璃管箱体的前端板和后端板固定安装平衡架及平衡担，采用尼龙带吊装玻璃管箱体。

将玻璃管箱体与临时支撑架脱离，采用25t吊车和50t吊车配合将箱体吊起竖立。50t吊车为主吊车，25t吊车为辅助吊车，负责吊装过程中送进设备。

将玻璃管箱体就位至冷凝器壳体中，同时将冷凝器口的地螺栓用保护罩保护，防止玻璃管撞碎。

玻璃管箱体就位后，拆除平衡架后盖上顶盖，紧固连接部位螺栓，安装工作完成。

所述轻质气孔防腐蚀垫块即是泡沫玻璃砖。

说明：锥形引管器不是冷凝器的设施，它是为了在玻璃管穿入管板和端板的内衬四氟环时，防止玻璃管损坏撞碎的措施，同时还能在通过四氟环时起到引导玻璃管顺利通过的作用，锥形引管器为本领域的常规技术，本发明中省略锥形引管器的详细描述。

Claims (1)

1.湿法制酸冷凝器的安装施工方法，安装顺序依次是：冷凝器壳体吊装就位→冷凝器壳体底部砌筑耐酸耐高温耐防腐蚀砖→玻璃管箱体组对→玻璃管箱体吊装→紧固连接螺栓→安装顶盖；其特征是所述的玻璃管箱体组对包括下述步骤：

（1）、在平整的地面上安装组对临时支撑架，临时支撑架由横梁、立柱和平衡支腿构成，在平整的地面上放置平衡支腿，用水平尺测量找平找正后，在平衡支腿上安装横梁和立柱，最后安装操作平台；

（2）、玻璃管箱体侧板组对安装，即先在临时支撑架上安装螺栓，吊车将玻璃管箱体侧板吊起后，再把玻璃管箱体侧板和临时支撑架用螺栓固定在一起；

（3）、玻璃管箱体管板和玻璃管箱体侧板组对安装，即将一侧的玻璃管箱体侧板安装完后，吊起玻璃管箱体管板与玻璃管箱体侧板已打好眼的角钢用螺栓连接固定，安装完一侧的玻璃管箱体管板后再安装另一侧的玻璃管箱体侧板；

（4）、玻璃管箱体端板组对安装，即上述步骤（3）完成后安装两个玻璃管箱体端板，吊起玻璃管箱体端板到安装位置，玻璃管箱体端板两侧各有一个卡槽，把两个玻璃管箱体侧板端部嵌入卡槽内用螺栓固定在两个玻璃管箱体端板上面；

（5）、玻璃管安装，即箱体组装好后，将玻璃管表面用肥皂水擦拭一遍作为润滑剂，玻璃管口放置锥形引管器，用220V电压的热塑枪同时加热玻璃管箱体前端板、玻璃管箱体后端板各五分钟，使内衬四氟环变软膨胀，内衬四氟环与玻璃管管板卡槽有2mm间隙用来膨胀；拔出热塑枪将玻璃管从玻璃管箱体前端板、玻璃管管板内衬四氟环中穿过，锥形引管器到玻璃管后端板时，再将玻璃管箱体后端板的热塑枪拔出，玻璃管穿出指定位置；玻璃管端部有凸起的部分卡到玻璃管箱体前端板，玻璃管端板、玻璃管管板内衬四氟环遇冷收缩力量固定玻璃管，拿下锥形引管器依次将828根9米长直径Φ40玻璃管安装完毕。