TW491915B - Elastanes of coarse linear density and their production by wet spinning - Google Patents

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五、發明說明 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

、明係有關-種藉濕紡製法生產具有總纖度至少 2500 分德士之雜紗的方法，及藉此所製得之具有寬橫截面及 低，餘溶劑含量之粗纖度彈性紗。此方法包含將至少25% 重$強度之安定黏度彈性體溶液紡入凝固槽中、經水洗及 選擇地拉伸、藉接觸熱之乾燥、固化、紡絲整理及捲繞紗 之步驟’而離開凝固槽之長絲則繞過正置於凝固槽液體上 方之轉向親，初纺長絲纖度總計不超過最終紗纖度值之1 %，喷絲頭拉伸比為在0·5至5〇的範圍内，接觸加熱溫度 至少為220°C，彈性紗之接觸時間為至少2秒。 彈性紗為合成長絲紗，其係以範圍在11至2500分德士 内之單絲或複絲（視用途而定）來生產（參見，F·

Fourne:Chem-iefasern/Textilindustrie 44/96; June 1994, page 392)。然而，較高的總纖度（其或多或少達到天然橡 膠紗之典型應用範圍）是相當令人感興趣的，例如在用作 家具布的彈性内帶或作為内衣及泳裝之腿部滾邊及用於醫 療及技術部門方面。 7 然而，蒸發紡絲甬道中之紡絲溶液溶劑的必要性，對於 藉乾紡製法生產粗彈性體纖度而言，增加了技術上的限 制。由於具有2500分德士或更高之高纖度及低紗表面積 的粗線密度，因此很難蒸發掉足夠的紡絲溶液溶劑，而使 紗被拉出不至黏結在一起。仍存在於紡絲甬道下游端·之纺 絲溶液溶劑之微滴導致黏結在一起的長絲，其在捲繞至筒 管之後，不易再將其與筒管分開。甚者，在不因紡絲速度 減緩而發生紡絲速度降低之下，很難在無更多成本密集步 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210x297公釐） 88208A ' ---— 491915 A7 B7 五、發明說明（2 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 驟下（如紗之水洗或蒸熱）減少彈性紗之殘餘溶劑含量至 最小程度。 精利用較低之纺絲速度，可以增加在乾纺雨道中之滞留 時間，及減低諸如二甲基乙醢胺（DMAC)溶劑之殘餘含 夏。但這卻犧牲了纺絲效率。在纺絲甬道中亦不可能提高 溫度至某一程度以上，因為這不僅增加脫色，亦提高紗之 軟化及熔化性。彈性紗之軟化範圍隨著聚合物組成而變 動，但基本上為180-230°C，溶化範圍約250-270oC。 基於這種理由，在彈性紗之乾紡領域中，先前並未揭示 具有2500分德士以上之最終總纖度之紗。高達324〇分德 士之細度已為Globe製造公司所報導，為一種藉化學紡絲 法反應性地被紡絲之彈性紗；而高達2464分德士之總纖 度已為Fujibo Spandex所報導，為一種藉濕紡製法所生產 之彈性紗。參照：P_A. Koch : Faserstoff-Tabellen，於 Chemiefasern /Textilindustrie 中，1979 年 2 月 第 100 頁。 r 為使彈性紗可進一步被加工（例如於帶狀編織中），它 們必須具有一定的最小強度。就粗線密度而言，需要至少 約0.4-0.5 cN/分德士之韌度方能符合這此等要求。 然而，就具有大於2500分德士粗總纖度之彈性紗而 言，極難達到適當的強度，因為充作聚合物鏈間之塑·化劑 的較高量殘餘溶劑（例如二曱基乙酿胺）顯著降低了紗之 強度。 本發明之目的在於發展可符合上述要求之彈性紗及其製 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210x297公釐） # 計 線

1 J 1 J 五 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 、發明說明 法，特別是提供-種具有低殘餘溶劑含量 ▲ 餘伸長性之高終纖度之彈性紗。 -強度及局剩 此目的可根據本發明製造濕紡彈性紗的方法予以達成

其包括步驟：將至少25%重量強度，較佳至少30%重L ^度之女疋黏度彈性體溶液紡入凝固槽中以形成一組長 絲^水洗及選擇地拉伸，藉接觸好以賴經凝聚之長ς 而形成彈性紗，固化，紡絲整理及捲繞具有至少2500 ^ 德士，較佳3500分德士至20,000分德士，尤佳4〇〇〇分= 士至15,〇〇〇分德士之最終總纖度之彈性紗及使離開凝固槽 之長絲繞過正置於凝固槽液體上方之轉向輥；其特徵在 於： a) 初紡長絲纖度為不超過紗之最終線密度值之1%， b) 珍之喷絲頭拉伸比為在〇·3至5〇的範圍内，較佳在〇.5 至50的範圍内， 0接觸加熱溫度為至少22〇〇c,較佳至少23〇〇c，尤其至 少250oC，特佳至少260°C，及 广 d)彈性紗與接觸加熱器之加熱媒介之間的接觸時間為至少 2秒，較佳至少3秒，尤其至少5秒。 較佳地，所使用之接觸加熱器為一種具有加熱滾筒之加 熱元件。 特別有利的是在一利用組合有不加熱導輥之電熱輥·的加 熱裝置中來乾燥彈性紗。 加熱輥表面上之溫度尤其在250至280°C的範圍，特佳 在260至270°C的範圍。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210x297公釐） 計 線 491915 A7 B7 s、發明說明（4) 當紗在加熱輥上之接觸時間為10至30秒，較佳10至 15秒時，可獲得良好的結果。 已發現本發明之濕紡製法可製造具有遠超過先前習知的 2464分德士極限之最終纖度的彈性紗，同時獲得明顯高於 〇·4 cN/分德士之韌度、高於500%伸長度及低於0.5重量 %殘餘溶劑含量。 本發明亦提供具有至少2500分德士，尤其是3500分德 士至20,000分德士，更佳在4000分德士至15,000分德士 範圍内之最終總纖度及帶狀橫截面之彈性紗，其特徵在於 紗之橫截面的寬度對高度比為至少4:1，尤其是至少8:1， 更佳為至少10:1。 彈性紗特別具有極低的殘餘溶劑含量。紗之殘餘溶劑含 量在至高達5000分德士之最終總纖度下為低於1·0重量 %，較佳低於0.5重量％，尤佳低於0.3重量％。 紗之殘餘溶劑含量在5000至10,000分德士之最終總纖 度下為低於2·0重量％，較佳低於1重量％，尤佳^氏於〇 6 重量％。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 紗之殘餘溶劑含量在高於1〇,〇〇〇分德士之總纖度丁為 低於3.0重量％，較佳低於h5重量％，尤佳低於1重量 %。 較佳之彈性紗具有至少〇·4 CN/分德士，較佳至少〇5 cN/分德士之勒度。 較佳之彈性紗具有至少500%，較佳至少· 55〇%之伸長 度。 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（21〇χ297公釐） — 丄y丄二） 丄y丄二） A7

經濟部智慧財產局員Η消費合作社印製 重要的是具有帶狀橫截面之彈性紗，紗之橫截面的 見又大於1.5毫米，較佳大於2毫米。具有 彈性紗，於橫截面之厚声女# Λ1古上 戶、m面之 与度大於ο·1耄米，較佳大於〇2毫 米。 誠t各實__帶描述者，必縣《方法所揭 示的參數’使能在獲得連續紗運轉的同時完成良好的紗數 據。

例如，若初紡長_^(asft)提高至最終紗纖度值之J %以上，在加熱輥上即可能發生斷裂端（參考表2中之實 施例9)。-旦進―步增加㈣長絲纖度，紗即不再能置 於加熱輥上，因為紗會不斷地在加熱輥上斷裂（參考表3 中之實施例10)。 為得到至少0.4 cN/分德士之紗動度，纟絲頭拉伸比應 至少為0.5。較低之噴絲頭拉伸比在某些情況下可能無法 和:供所給要的紗勃度（參考表3中之實施例η及12)。 同樣地，在粗纖度彈性紗的情況中，紗在加熱輥芏之固化 溫度及接觸時間對有關紗之韌度及剩餘溶劑含量方面扮演 一重量的角色。 由表4可知，在某些情況中，即便*26〇〇c之固化溫度 及低於5秒之接觸時間，對具有3〇〇〇分德士線密度之彈 性紗而言，並未提供適當之紗強度（參考表4中之實·施例 20)。只有在不低於約5秒之接觸時間及至少250°C之固 化溫度，可提供0.4cN/分德士或更高之紗韌度（參考表4 中之實施例19)。在較3000cN/分德士更粗的線密度下， 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210x297公釐）

;某_ lf/兄巾，對加熱親上之彈性紗的接觸時間及 固化時間必須予以提高以獲得—特別的紗強度。舉ς來 况’就加熱輥區域W而言，在260/265/270oc的固化溫 度下，7381分德士的纖度14·8秒的接觸時間，方可 獲得0.67 cN/分德士之紗勒度（參考實 施例21)。 么，只 通常，彈性紗可在—或兩對電熱輥（例如根據如ΟΡΙ文 獻DE 195 04 316之圖ia_ld的排列）上被固化。在本案 情況中，特別是DE 195 04 316之圖la的排列，其具有電 加熱輥及可調節的導輥，業經證明為特別有利的。為設定 加熱輥上之溫度分布模式，較佳為制先前技射一般所 習知具有輻射加熱元件及可調式套筒之導絲輥。 在紗之水洗及乾燥之間進行彈性紗之拉伸是很重要的。 否則，將會發現具有降低品質、線密度變動（即纖度、強 度及拉伸度之變異係數增加）之非均質紗材料。 本發明之製法較佳利用包含至少85重量％鏈段聚胺基 甲酸酯之彈性體聚合物。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 鍵段聚胺基曱酸酯例如為以聚醚類、聚酯類、聚醚酯 類、聚碳酸酯或其混合物為主之鏈段聚胺基曱酸酯。 根據本發明之彈性紗被用於紡織品及非織物部門，例如 作為用作家具布的彈性内帶或作為内衣及泳裝（如可·棄式 尿布）之腿部滚邊及用於醫療及技術部門的物件。 在以下之實施例中，所報導的參數包括初紡長絲纖度。 初紡長絲纖度(ASFT)被計算如下： 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210x297公釐） 491915 A7 B7 五、發明說明（7) F xKx 0.94 X 100 ASFT=-(分德士）

A X Z F=泵抽送率(ccm/分） K=紡絲溶液的濃度（重量％) Α=凝固槽速度（公尺/分鐘） Ζ=喷絲孔數目 喷絲頭拉伸比(V)被定義為退紗速率(Α)對擠壓速率(S)的 比例 Α (公尺/分鐘） V = S (公尺/分鐘） 擠壓速率(S)為 4xF (公尺/分鐘） 、 S =---r---- 卜 Z X d2 X 7Γ X 100 F=泵抽送率(ccm/分） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Z=喷絲孔數目 d=喷絲孔直徑 退紗速度(A)相當於離開加熱輥後之紗速度。 接下來的實施例係用來說明本發明。百分比為基於經整 理彈性紗之重量為準，除非另有指明。 紗韌度(cN/分德士）及極限拉伸強度伸長度(％)的測定係 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐） 491915 A7 B7 五、發明說明（8) 依據DIN 52815標準之規定來實行，紗數據的測定（提供 粗線密度）係利用來自Wolpert之大規模儀器，具有高達 每紗200牛頓之測定範圍。 f施例 實施例1 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 根據DE_〇5 4 222 772之實施例7製備一種29.5%重量 強度之彈性體紡絲溶液，此紡絲溶液在140°C下業經0.5 %二乙胺預處理約10分鐘，且具有在50〇C下測定為22 Pa.s之紡絲黏度。在85。(：下使此紡絲溶液通過兩個具有 〇·1毫米喷絲孔徑之397孔噴絲頭而進入包含25.2%強度 之DMAC-水混合物中。末端經由一距離喷絲頭5〇〇毫米 所設置的紗容器而被集中，經由一設置在凝固槽液體正上 方之轉向輥，以80公尺/分鐘的速度退紗，經凝結及在一 具有一對水洗輥（其在末端具有壓輥）之水洗槽中水洗， 在一加熱輥上以120公尺/分鐘的速度予以固化及紡絲整 理，及將經摺疊的紗捲繞在筒管上。供應兩喷絲頭之紡絲 粟的泵抽送率為319.4ccm/分。初紡長絲纖度(ASTF)為 13.9分德士，其相當於〇19%之最終紗線密度值。噴絲頭 拉伸比為1.6。 紗之輸送係經由一與未加熱導輥組合之加熱輥（區.分成 不同的溫度區，在區間1中之溫度為26〇〇c，區間2為 265°C，區間3為270°C)，藉纏繞兩輥52次來進行，其 相當於14·8秒之接觸時間。 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐） -- B7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（9)

所得到之彈性紗具有7381分德士之最終線密度、 0.67CN/分德士之㈣、636%之伸長度及g祕之DMAC 紡絲溶液關之殘餘含量。雜紗細㈣面絲帶的形式 生成。絲帶寬度為約5毫米，絲帶厚度為㈣毫米。 貫施例2_6 (根據本發明） 下表1總結關於藉本發明方法生產粗纖度彈性紗之其他 實施例（編號2-6)。於各情況中，具有實施例丨之化學 組成之彈性聚合物係被溶解於DMAC中，且紡絲溶液係 如其中所述地予以紡絲。所形成之紗經水洗、固化、紡絲 整理及捲繞，所有之步驟均如實施例丨進行。 於各情況中，紗韌度為至少〇·4 cn/分德士，且紗之伸 長度至少為500%。紗之殘餘dmAC含量，以聚合物固體 為準為0·30重量％以下。根據表丨，可生產1〇,〇〇〇分德士 或更高之彈性紗。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公髮） 491915 A7 B7 五、發明說明（10) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

Os to Η-A 編號 4x300 4x300 2x397 2x397 U) ό LO 喷嘴 孔數 p Ο Η—^ •ο Ο Η-Α Ο Η-^ o 喷嘴 0mm 467.5 349.7 281.3 234.2 180.5 130.2 泵抽送 速率 ccm/min § § g § 纺絲浴 速率 m/min Μ I—* Η-^ Μ Η—^ Μ H-^ to o 加熱滾 筒速度 m/min 21.6 •Κ) α； 4^ Η—» U) Ον 1—^ 00 一 U\ to ASTF 分德士 Ο οο ο ι—^ 8081 6448 5402 4178 3014 最終紗 線密度 分德士 Ο κ> ο ίο 0.25 0.25 0.38 o Lh ASTF 為 最終紗 纖度之 老化％ I—^ •私 — 喷嘴拉 伸比例 0.54 0.55 ο σ\ η-^ 0.63 0.67 0.73 紗韌度 cN/分德士 Ον Κ) LT\ ΟΟ CN 00 On Η-a Os t—1 伸長度 % 0.23 ο Κ) ι—^ 0.18 0.16 0.19 0.14 ,ο Ο ^ -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐） 491915 A7 B7 五、發明說明（11) 實施例7-9 將一部分實施例1之紡絲溶液如實施例1所述紡成 7300分德士之彈性紗，但以175-350孔數，孔徑0.15毫 米之單一喷絲頭取代兩個397孔喷絲頭。凝固槽中之速度 以50取代80公尺/分鐘。如表2中所見，一旦初紡長絲 纖度值大於最終紗纖度之1%時，於固化過程中，在加熱 輥上即不斷地發生斷裂末端的問題（參考表2之實施例9 和10)，也就是說初紡長絲纖度過高。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210x297公釐） 491915 A7 B7 五、發明說明（12) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 00 編號 | 200 250 350 喷嘴 孔數 0.15 0.15 0.15 噴嘴 0mm 319.4 319.4 319.4 泵抽送i 速率 ccm/min j 纺絲浴 速率 m/min K) 〇 1—* to 〇 H-k 加熱滚 筒速度 m/min 88.6 70.9 50.6 ASTF 1 分德士 7298 7330 7301 最終紗 線密度 分德士 | Η—A K) »—a •o ASTF 為最終 紗纖度 之老化 % 〇 Os ο 喷嘴拉 伸比例 1 1 | 0.563 0.61 0.64 紗韌度 cN/分德士 617 603 644 伸長度 % 在加熱 滾筒上 偶而斷 裂 ο k o k 紗運轉 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐） 491915 A7 B7 五、發明說明（U) 實施例10-14 將一部分實施例1之紡織溶液如實施例1所述紡成 7300分德士之彈性紗，但在一些情況下所使用之397孔喷 絲頭具有較細孔徑（0.08取代0.1毫米），且長絲在凝固 槽中係以較低速度來紡絲（25-40公尺/分鐘取代80公尺 /分鐘）。如表3中所見，低於0.5之喷絲頭拉伸比不能 確保有至少0.4cN/分德士之適度紗強度（參考表3中之實 施例10和11)。 h 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐） 491915 A7 B7 五、發明說明（14) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 編號 2x397 2x397 2x397 2x397 2x397 喷嘴孔數 〇 ο 0.08 0.08 0.08 喷嘴 0mm 319.4 319.4 319.4 319.4 319.4 泵抽送 速率 ccm/min U) to U) to 紡絲浴 速率 m/min 120 Η-Α to ο 1—^ Μ 加熱滚 筒速度 m/min 31.9 44.6 27.9 31.9 44.6 ASTF 分德士 7288 7390 7294 7309 7385 最終紗 線密度 分德士 _1 ο ο ο ο •私 ο ASTF 為最終 紗纖度 之老化 % Ο Ο Lh Ο Lh ο ο U) 喷嘴！ 拉伸 比例i ! 0.52 0.41 0.44 0.39 0.33 紗韌度 cN/分德士 _1 682 I—^ Ον Ον 〇\ 674 σ\ U) 伸長度 % -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐） 491915 A7 B7 五、發明說明（15) 實施例15-21 將另一部分實施例1之紡絲溶液如實施例1所述由397 孔喷絲頭紡成3000分德士之彈性紗，但彈性紗在加熱輥 上之固化時間係根據圖la作改變。彈性紗通過加熱輥的 同時改變溫度及接觸時間。溫度分布設定在230-270°C。 紗在加熱輥上的接觸時間可藉由改變紗圈數而在約4.7秒 和約9.8秒之間變動（17紗圈數相當於4.7秒）。表4顯示 大於0.4cN/分德士之紗性能僅在固化溫度約250QC及至少 5秒之接觸時間下可獲得（參考表4中之實施例15至17 及 19)。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210 X 297公釐） Μ VO I—^ 〇\ 編號 120 120 120 120 to 〇 在熱滾 筒上之 速度 m/min 265 260 250 250 250 230 230 加熱滾筒之溫度。c 區間1 區間2 區間3 270 265 255 250 250 240 240 270 270 260 250 250 245 245 00 U\ 4^ U\ bo 接觸時間 秒 1- 3019 3028 3075 3071 3044 3065 3070 線密度 分德士 0.71 0.51 0.39 0.41 0.38 0.37 0.31 韌度 cN/分德士 685 649 574 613 566 579 U) U) 伸長度 % 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 491915 A7 B7 五、發明說明（16) -18- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格（210x297公釐）

Claims (1)

1. A8 B8 C8 D8 id 刻 六、申請專利範圍 畏烈申請案第88110142號 ^R9C ζ?^η1ΑΡΡΙη* Ν°· 88Π0142 f正5 f 4寻褚輯圍中文本·附件一 Amended Claims in Chinese - Rnrl I 國·91年日送呈）· (Submitted on May,2002) 1β 種製造濕紡彈性紗的方法，包括步驟：將25至40% 重星強度之安定黏度彈性體溶液紡入凝固槽中以形成 一組長絲，水洗及選擇地拉伸，藉接觸熱予以乾燥經 凝&之長綠而形成彈性紗，固化，紡絲整理及捲繞具 有25〇〇至15,000分德士(dtex)之最終線密度之彈性 、、y ’及使離開凝固槽之長絲繞過正置於凝固槽液體上 方之轉向輥；其特徵在於： a) 初紡長絲纖度為紗之最終總線密度值之〇至1%， b) 紗之噴絲頭拉伸比為在0·3至5， c) 接觸加熱溫度為220至280°C，及 d) 彈性紗與接觸加熱器之加熱媒介之間的接觸 2至15秒。 為 2·根據申請專利範圍第1項之製造彈性紗的方g，其特 =在於所使用之接觸加熱器為具有加熱輥之加熱聿 根據申睛專利範圍第2項之製造彈性紗的方法，其特 徵在於加熱裝置係利用一種組合有不加熱導輥之電埶 幸昆。 * “、、 4·根據申請專利範圍第1項之製造彈性紗的方法，其特 徵在於安定黏度彈性體溶液為30至40%重量強度。 5·根據申請專利範圍第1項之製造彈性紗的方法，其特 -19 &張尺度適用中^^準（CNS^各⑽x 297公爱）882_ --------i^T-----^-----線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 90· 11· 2: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 491915 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 徵在於紗之喷絲頭拉伸比為在0.5至5。 6. 根據申請專利範圍第1項之製造彈性紗的方法，其特 徵在於接觸加熱溫度為230至280°C。 7. 根據申請專利範圍第6項之製造彈性紗的方法，其中 接觸加熱溫度為250至280°C。 8. 根據申請專利範圍第7項之製造彈性紗的方法，其中 接觸加熱溫度為260至280°C。 9·根據申請專利範圍第1至3項中任一項之製造彈性紗 的方法，其特徵在於加熱輥表面上之溫度為在250至 280oC。 10. 根據申請專利範圍第9項之製造彈性紗的方法，其特 徵在於加熱輥表面上之溫度為260至270°C。 11. 根據申請專利範圍第1項之製造彈性紗的方法，其特 徵在於紗在加熱輥上之接觸時間為3至15秒。 12. 根據申請專利範圍第11項之製造彈性紗的方法，其特 徵在於紗在加熱輥上之接觸時間為5至15秒γ 13. 根據申請專利範圍第9項之製造彈性紗的方法，其特 徵在於紗在加熱輥上之接觸時間為10至15秒。 14. 根據申請專利範圍第1至3項中任一項之製造彈性紗 的方法，其特徵在於彈性紗之總纖度為在3500至 15,000 分德士。 15. 根據申請專利範圍第14項之製造彈性紗的方法，其特 徵在於彈性紗之總纖度為在4000至15,000分德士。 16_ —種具有2500至15,000分德士之最終總纖度及帶狀橫 -20 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 90. 11. 2,000 ---------------------訂-----^-----線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 彈性紗，其特徵在於紗之橫截面的寬度對高度 比為4 · 1至20 : i ,及彈性紗具有〇·4至1〇 _分德 士之韌度。 17.根據申請專利範圍第16項之彈性紗，其特徵在於具有 3500至20,〇〇〇分德士之最終總纖度。 18·根據申請專利範圍第17項之彈性紗，其特徵在於具有 4000至15,0〇〇分德士之最終總纖度。 19·根據申請專利範圍第μ項之彈性紗，其特徵在於紗之 橫截面的寬度對高度比為8 : 1至20 : 1。 20·根據申請專利範圍第ip項之弹性紗，其特徵在於紗之 橫截面的寬度對高度比為1〇 : 1至20 : 1。 21·根據申請專利範圍第μ項之弹性紗，其特徵在於紗之 殘餘溶劑含量在2500至50〇〇分德士之最終總纖度下 為0至1·0重量％ ;在5〇〇〇奚10,000分德士之最終總 纖度下為0至2.0重量％ ;及在10,000至15,000分德 士之總纖度下為〇至3·〇重量％。 二 22·根據申請專利範圍第21項之弹性紗，其特徵在於紗之 殘餘溶劑含量在2500至50〇〇分德士之最終總纖度下 為0至0·5重量％ ;在5000矣10,000分德士之最終總 纖度下為0至1.0重量％ ;及在10,000至15,000分德 士之總纖度下為〇至L5重量％。 · 23·根據申請專利範圍第22項之彈性紗，其特徵在於紗之 殘餘溶劑含量在2500至5000分德士之最終總纖度下 為〇至0·3重量％ ;在5000奚1〇,〇〇〇分德士之最終總 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------丨訂----------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 491915 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 纖度下為〇至0.6重量％ ;及在10,000至15,000分德 士之總纖度下為0至1.0重量％。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 24. 根據申請專利範圍第16或21項之彈性紗，其特徵在 於彈性紗為具有0.5至1.0 cN/分德士之韌度。 25. 根據申請專利範圍第16或21項之彈性紗，其特徵在 於彈性紗具有500至800 %。 26. 根據申請專利範圍第25項之彈性紗，其特徵在於彈性 紗具有550至800 %。 27. 根據申請專利範圍第16或21項之彈性紗，其特徵在 於彈性紗具有帶狀橫截面，紗之橫截面的寬度1.5至 20毫米。 28. 根據申請專利範圍第27項之彈性紗，其特徵在於彈性 紗具有帶狀橫截面，紗之橫截面的寬度2至20毫米。 29. 根據申請專利範圍第16或21項之彈性紗，其特徵在 於該紗具有帶狀橫截面，紗之橫截面之高度0.1至3毫 米。 二 30. 根據申請專利範圍第29項之彈性紗，其特徵在於該紗 具有帶狀橫截面，紗之橫截面之高度0.2至3毫米。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 31. 根據申請專利範圍第16或21項之彈性紗，可藉由濕 紡製法獲得。 32. 根據申請專利範圍第16或21項之彈性紗，可藉由根 據申請專利範圍第1至15項中任一項之方法獲得。 33. 根據申請專利範圍第16或21項之彈性紗，係用於生 產紡織品及工業物品，特別是服裝及可棄式尿布。 -22 - 90. 11. 2,000 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）