TW491767B

TW491767B - High-performance absorbent structure

Info

Publication number: TW491767B
Application number: TW089100341A
Authority: TW
Inventors: Jacek K Dutkiewicz; Sanjay Wahal; Ryan K Hood; Brian E Boehmer; John P Erspanmer
Original assignee: Bki Holding Corp
Priority date: 1999-01-11
Filing date: 2000-02-14
Publication date: 2002-06-21
Also published as: ID30088A; CA2360410A1; US20030012919A1; CA2657333C; AU2501300A; CN1494883A; JP2002539964A; EP1156924A4; US20030190852A1; CA2657333A1; CN100486802C; KR20010104323A; WO2000041882A1; AR022261A1; BR0008613A; EP1156924A1; AU756631B2; CO5241275A1; US6562742B2; CA2360410C

Description

491767 A7 ____ B7 I五、發明説明(1 ) 發明領域本發明係明關高容量、薄且高舒適性吸收結構，其係用於包含嬰兒尿片、成人尿失禁產品、衛生棉等之吸收物件。更特別地，本發明係有關含有基材纖維、黏合劑及超吸收聚合物之吸收結構，此結構具有χ方向之流體儲存分佈發明背景吸收結構於包含嬰兒尿片、成人尿失禁產品、衛生棉等之廣範圍之拋棄式吸收物件係重要的。此等吸收物件一般被提供吸收芯以接收及保持體液。吸收芯一般被夾於可滲透液體之上片材（其作用係使流體通至該芯）及液體不可滲透之襯底片材（其作用係包含該液體及避免其流經吸收物件而流至吸收物件穿戴者之衣物）之間。尿片及成人尿失禁墊所用之吸收性芯一般係包含纖維棉胎或由脫纖維、散纖維、絨毛、親水性纖維素纖維構成之層結構。芯亦可包含超吸收聚合物（“SAP”）顆粒、切片、碎片或纖維（合稱“顆粒”）。近年來，對於更薄及更舒適之吸收物件之市場需求已增加。此一物件可藉由減少尿片之之厚度、增加SAp顆粒含量及壓延或加壓此以降低厚度（因而增加密度）而獲得。但是’較高密度之芯並不能如較低密度之芯般快速地吸收液體，因為芯之緻密化造成較小之有效芯之尺寸。因此’為保持適當之液體吸收，其需於高密度吸收芯上提供 " 本紙張尺度適用中國國家標準（(^S) A4規格（21〇><297公釐） -5 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .訂- 491767 A7

發明説明具有較大孔洞尺寸之低密度層，以增加排放至吸收物件上之液體吸收速率。低密度層典型上係稱為獲得層。數層之吸收芯之設計涉及更複雜之製造方法。例如，拋棄式尿片之儲存層部份一般係於轉化方法期間自散纖維、絨毛纖維素於適當位置形成。此等纖維素材料般係不可以預成型片材形式得之，因為其展現不足夠之網強度，其係因缺乏纖維間之結合或纏繞、未被直接繞捲或裝飾及於製備吸收墊之裝置上處理。某些吸收物件（諸如，超薄女用衛生棉）一般係自以 roll-goods為主之非機織材料製得。此一捲預成型吸收材料係直接以供料而未被纏繞進入吸收物件轉化裝置内，而無一般用於絨毛為主之產物（諸如，尿布及尿失禁墊）所需之脫纖維化步驟。非機織墊典型上係以使其於轉化程序期間產生欲被處理女足夠強度之方式被結合或強化。由此非機織網製得之吸收結構亦可含有SAP顆粒。但是，此等吸收結構一般於其間需要獲得及吸收高含量體液之情況係不足的。於此等情況中，單一片之吸收材料一般係不足以完全利用吸收芯，因為液體不能分佈於沿吸收芯長度之結構内。結果，吸收芯區域保持未被使用。用於製備預成型芯之roll-goods方法之網狀強化機構能提供該網強度及尺寸穩定性。此等機構包含膠乳結合、以熱塑性或雙組份纖維或熱塑性粉末結合、水合纏繞、針刺、梳理等。但是，此等結合材料提供相對較具剛性之芯，其一般不能良好地適應人體形態，特別是於其間需要獲本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） ------------------------裝…… (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •、?r_ :線- 五、發明説明（3 得及包含高體積之體液之良好合身之情況。吸收芯之柔勃性及柔軟性係用以確保吸收芯能輕易適應人體形狀或鄰近人體之吸收物件之組件形狀（例如，另一吸收多層物）之必需者。此避免於吸收物件及人體間或吸收物件之各種令件間形成間隙及通道，否則會造成吸收物件内之非所欲之外漏。吸收芯之完整性係確保吸收芯於消費者使用期間不會變形及不會展現不連續性所必需。此等變形及不連續憐會導致整體吸收性及能力之減少，及增加非所欲之外漏。習用之吸收結構於柔韌性、完整性、異形吸收率及能力之一或多者係具缺點。例如，傳統（短纖漿）芯具有良好貼身性（因其高的柔韌性及柔軟性），但同時其於使用期間會輕易崩裂（由於其差的完整性）。例一種例子，某些結合芯（諸如，自緻密化至大於0.35克/cc之纖維素短纖維製成之氣流鋪置芯具有良好之乾燥完整性，但具有差的濕的完整性及差的貼身性。在此所述之吸收材料展現X·方向之儲存分佈、貼身性及完整性之優異結合。此結合提供改良之獲得量及含量及加之舒適性及降低之外漏潛在性。再者，所揭露之吸收材料之改良之完整性降低吸收材料變形之危險性及較佳保護使用者之皮膚表面曝露於液體上。發明之綜述本發明係有關一種吸收結構，其具有高於約 4-OmN/gsm之濕完整性、高於8.0/j之柔軟性、高於約7〇/]^ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNs) A4規格（210X297公楚） 7 !: r 蠊 (請先閲讀背面之注意事項再塡寫本頁) .訂丨 491767 五、發明説明（4 ) 之柔拿刃性及於接收一含量之水後提供實質上乾燥之液體接受表面。此結構包含上多層物，其具有上流體接收表面及低表面’且包含上層結構，其包含與黏著劑結合之合成基材纖維’該基材纖維具有約2至約15111111之長度；中間層結構’其係與上層結構呈流體連通，該中間層結構包含天然纖維、超吸收顆粒及黏著劑，及底層結構，其係與中間層結構呈流體連通，此底層結構包含天然纖維及黏合劑。此結構亦包含與上層結構呈流體連通之較低多層物，此較低之多層物具有上表面及下表面且包含至少一包含天然纖維、超吸收聚合物顆粒及黏合劑之層結構，其中該上多層物之較低表面具有少於較低多層物之上表面面積約80%之表面積。圖示簡、丨丨^^- 第述本發明之吸收結構，其包含上吸收多層物及下吸收多:聲物。第2圖係圖示用於Curiey測試器之改良之夾。第3圖描述圖示測量柔軟性之裝置。支發細描沭此申請案内所引述之所有參考案在此被併入以供參考。於專有名辭產生衝突時，本發明之揭露控制之。本發明包含結合之吸收材料之至少二多層物之吸收接構，其中該等多層物係彼此呈流體連通。參考第丨圖，此結構包含··（a)較短之上多層物2,其具有三個層結構6,8及1〇 •，及（b)較長之低吸收多層物4。一般，上多層物2之底表面之表面積係少於低多層物4之上表面之表面積8〇%。此排列本紙張尺度翻巾國ϋ緖準（CNS) A4規格⑵0χ297公爱）

-、T. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) :線， 491767 A7 ___ B7__ 五、發明説明（5 ) ^ 以使用者使用吸收物件期間之較佳阻遏性及吸收材料之使用性而具有優於單一多層芯結構之優點。藉由提供如上述之二多層物結構而獲得之優點係自人體之流體排放主要產生於吸收之前面16及中間18區域。本發明置放更多之吸收能力於其間液體排放insult芯之區域。再者，上多層物2之整體密度係低於下多層物4之整體密度。此於密度之差異能改良流體之獲得及重複濕化之性能 ’因液體藉由二多層物間之毛細張力梯度而自上多層物排至下多層物。上多層物及下多層物二者含有黏合劑及SAP顆粒。一般，上多層物含有比下多層物高之SAP顆粒濃度。下多層物含有至少30%之SAP顆粒（以下多層物之重量計）。高濃度之SAP顆粒提供於吸收結構内之高吸收能力及液體滯留性。另一方面，上多層物之較低濃度之SAP顆粒係有利的，因為吸收結構之此部份内之凝膠阻塞（其會導致向下流至低多層物之流體流動之抑制）可被避免。於本發明中，SAP顆粒可被均勻分散於纖維及黏著劑基材内。另外，SAP顆粒可被置於結構内之個別位置或區域内。例如，SAP顆粒可被置於沿著吸收芯之窄路徑2〇。 SAP顆粒之路徑藉由與黏合劑結合之纖維22路徑分離。此一個別置放SAP顆粒能有較佳之顆粒阻遏，促進流體於z-方向流動（其係因為具有少或無SAP之區域之存在），及能使液體更輕易地沿著芯長度（x_方向）流動及芯吸。具有少或無SAP顆粒之區域可另外被緻密化以改良完整性及於較小 9 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .餐· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公楚） A7

491767 五、發明説明（6 ) γ 孔洞内產生較兩之毛細張力。較佳者，此一緻密化沿著吸收結構長度產生。此一材料之柔韌性可因而被保持，特別是於y-方向（與芯交叉）。參考第1圖，本發明之較佳吸收結構之截面圖被顯示。此吸收結構包含上多層物2及下多層物4。上多層物包含三個層結構6，8及10，且較佳係以單一氣流鋪置結構製得。上層結構6係低密度之獲得層，其包含5〇至99重量％之間之可濕化之合成纖維，較佳係75至90%之合成纖維，此層結構之其餘物係黏合劑材料。由於其相對於其下層結構之較低之密度、較大之孔洞尺寸及較低之可濕化性，上層結構6 只質上係不具水性液體芯吸能力。流體能輕易自其向下芯吸至更具可濕化性及較小孔洞之高密度之下層結構。上層結構6包含具有2至30丹尼數（較佳係6至丨5丹尼數）之厚度之合成纖維。此合成纖維具有2至15111111(較佳係4至12111111) 之長度。選擇性地，纖維可被捲曲且可具有不同戴面形狀上夕層物2之上層結構8具有2〇至120gsm(克/平方公尺）之基本重量，較佳係30至60gsm。上多層物2之中間層結構8主要係由天然纖維組成，且亦合有SAP顆粒。於此層結構内之SAp顆粒含量係上多層物2之重量之5至60%，較佳係上多層物2之重量之2〇至4〇% 上夕層物之中間層結構之基本重量係5〇至1〇〇〇 gsm(克/ 平方公尺）’較佳係80至300gSm。上多層物之中間層結構可與適當形式之黏合劑結合。較佳者，黏合劑係雙組份之熱塑性纖維，其係以中間層結構之基本重量之1至15%之量存 ----------------------裝—— 請先閲讀背面之注意事项再填寫本頁} *訂· :線—

在於中間層結構8，且較佳係5至10%。上夕層物2之底層結構1 〇包含結合之天然纖維。此層可 : 一型上用於製紙方法之與黏合劑結合之濕法成祠之纖、准素組織。選擇性地，此組織可以例如一或多種熱化黏σ劑（諸如，雙組份黏合劑纖維，其能於網固化方法 /月間活化）浸潰，然後使此組織與其上之層結構結合在一起上多層物之下層結構亦可於形成上多層物期間形成例如作為結合之氣流鋪置層。任何適當之黏合劑可被用於、、Ό σ層結構10。例如，若黏合劑纖維被用於此目的時，其存在里係下層結構10之基本重量之3至15%，且較佳係5至八匕黏合劑（諸如’以膠乳為主之黏合劑或水可分散之黏δ劑，其係一般被用於濕式製紙方法）亦適合。層結構 10具有10至200gsm之基本重量，較佳係15s9〇gsm。下吸收多層物4係天然纖維及sap顆粒之結合結構。一般，於下多層物4内之SAP顆粒之量（重量％)係高於上多層物2内之SAP顆粒之量。下多層物含有3〇至8〇重量％iSAp 顆粒，較佳係4〇至60%。選擇性地，下多層物4可含有上層結構12，其包含用以使SAP顆粒較佳阻遏於層結構13或其下之層結構内之結合天然纖維。任何適當之黏合劑可被用於結合下多層物之結構。例如，若黏合劑纖維被使用時，其存在量係下多層物之重量之1至8%，較佳係2至5%。一般，下多層物4具有比下多層物2之整體密度更高之整體密度。下多層物之密度係〇·1至0.35克/cc(克/立方公分） (請先閲讀背面之注意事项再填寫本頁) ·、τ· t, 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐) " 491767 A7 ____B7_ 五、發明説明（8 ) ’較佳係0.15至0.25克/cc。高於0.35克/cc之密度係非所欲者’因為降低之貼身性被發現於此緻密結構内。下多層物之基本重量範圍係100至lOOOgsm，較佳係150至400gsm。本發明之吸收結構可藉由各種成形方法及使用各種不同材料（諸如，天然及合成之纖維、各種型式之SAP顆粒及不同種類之黏合劑，包含纖維、粉末或液體）製得。可被用於本發明之天然纖維之型式之例子包含··由棉 > 花製得之絨毛狀纖維素纖維、軟木及/或硬木紙漿、稻草、 keaf纖維、以化學、機械及/或熱處理改質之纖維素纖維、角質素纖維（諸如，自羽毛獲得之纖維）及以天然聚合物（諸如’纖維素、殼素及角質素）製得之人工人造短纖維。適當之合成基材纖維之例子包含：聚乙烯、聚丙烯、聚酯（包含聚對苯二甲酸酯（PET))、聚醯胺、纖維素乙酯及尼龍纖維。某些疏水性合成纖維（諸如，聚烯烴）需以界面活性劑處理其表面以改良可濕化性。美國專利第 5，147,343; 5,378,528; 5,795,439; 5,807,916 ，及5,849,211號案（其係描述各種超吸收聚合物及其製備方法）在此被併入以供參考。可被用於本發明之SAp顆粒之形式之例子包含顆粒形狀之超吸收聚合物，諸如，不規則之顆粒、球形顆粒、人造短纖維及其它延長之顆粒。“超吸收聚合物’’或“SAP”一辭係指已被交聯之一般之水溶性聚合物。已知製備諸如羧酸聚電解質之水溶性聚合物之方法，以產生形成水合膠之材料，現被稱為SAp，且已知使用此等材料來促進拋棄式吸收物件之吸收能力。亦已知交聯羧 ί紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格^χ297公楚) --— - I 、可 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 491767 A7 __B7_ 五、發明説明（9 ) ' 酸鹽化之聚電解質以獲得超吸收聚合物之方法。用於施行本發明之SAP顆粒可購自數製造商，包含陶氏化學公司 (Midland，密西根）、Stockhausen (Greensboro,北卡羅萊那州 )及Chemdal (Arlington Height，伊利語）。一種傳統之顆粒狀超吸收聚合物係以聚（丙烯酸）為基準，其於聚合反應期間與數種多官能基共單體交聯劑之任意者以業界所知者交聯。多官能基交聯劑之例子係揭示於美國專利第 2,929，154; 3,224,986; 3,332,909;及4,076,673。其它之水溶性聚電質聚合物已知可用於藉由交聯製備超吸收體，此等聚合物包含羧曱基澱粉、羧甲基纖維素、聚氨基葡萄糖鹽、動物膠鹽等。但是，其未被普遍以商業規格使用以促進拋棄式吸收物件之吸收能力，其主要係因較低之及收效率或較高之成本之故。用於本發明之吸收結構之黏合劑之例子包含固態或液態形式之聚合黏合劑。“聚合黏合劑”一辭係指任何能於基材纖維間產生纖維間之結合以增加多層之完整性之化合物。同時，黏合劑可選擇性地使纖維及SAP顆粒彼此結合。例如，天然或合成之彈性膠乳之懸浮液可被作為黏合劑。適當膠乳黏合劑之例子係丙烯酯、乙酸乙烯酯及苯乙烯_ 丁二烯之聚合物及共聚物。熱塑性纖維或粉末（其係業界已知）亦被普遍用以於使吸收結構加熱至熱塑性纖維或粉末之熔點時提供結合。其它黏合劑（可被用以穩定本發明吸收結構）包含用以結合纖維素纖維之黏合劑。此等試劑包含分散於水中之聚合物，其係於施用至纖維網後固化，且於纖本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） -13 - (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁)

維間或纖維與SAP顆粒間產生結合。此等試劑之例子包含 ^種陽離子難魅物及合成之陽離子聚合物（其包含可交聯官能基）’諸如，聚醯胺·聚胺表氣醇加成物、陽離子殿粉、二搭殿粉等]述聚合黏合劑之任何組合可被用以穩定本發明之結構。於-實施例中，本發明中之黏合劑係黏合纖維，其包含SAP顆粒重量之少於約1(^於本發明之另一範例中，黏合劑纖維包含吸收結構重量之少於約7 %。於此使用時，“完整性，，係纖維片材之抗張強度之測量對單位基本重量正規化且表為每lgsm之正規化基本重量用以破裂1奂对寬之片材樣品所需之χ_方向之方量之單位（毫牛頓，mN)。為測量吸收芯或商業上之吸收產品之濕完整性（濕抗張強度），下列程序被使用之： 1· 1英吋X 4英吋之樣品被製備。對於具有明顯之機械方向及乂又方向之樣品，4英吋尺寸係於機械方向切割。 2·移除任何可移除之塑膠襯片、覆蓋料或合成獲得材料，僅留下芯。 3·將樣品稱重。使用吸管或喷灑瓶施用〇·9〇/〇生理食鹽水溶液，其量係等於樣品重量之兩倍，至樣品中央（範例：樣品重量1.00克。施用2.00克之生理食鹽水溶液，總量為3.00克）。 4.精由置於加壓爽而將樣品插入抗張測試器（例如， Thwing_Albert LT-150 Universal Materials Tester，内定用於測試之軟體設定）。 14 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公爱）一 B7 五、發明説明（11 5 ·開始測試。 6·當測，完成時，記錄結果被展現。此等結果包含最高點畺最呵之延伸率、最大延伸率、最高點之能量及最大能量。在此所用之濕完整性被定義成藉由使用上述程序測量之於最高點時之力量。本發明之吸收結構之濕完整性係高於4.0mN/gsm，較佳係高於6 〇mN/gsm。吸收結構之柔軟性係對於結構之整體貼身性係重要因素。於此使用時，“柔軟性，，用以壓縮片材所需能量之量之倒數，於此情況中，片材係吸收結構。用以壓縮片材所需能量愈大，其愈不具柔軟性。為測篁芯之柔軟性，下述程序被使用之（改良之壓縮測試）·· 1.藉由切割二個4英吋X 8英吋物件製備樣品（若樣品為尿片，從尿片較厚之區段切割，若厚度不均勻）。對於具有明顯之機械方向及交叉方向之樣品，以機械方向切割8 英吋之尺寸。 2 ·使塑膠襯片及覆蓋材料保持於樣品上（施用於商業之尿片樣品）。若測試原型芯樣品，將塑膠襯片（Εχχ⑽ ΕΜΒ_685聚乙烯膜）施用於樣品底部，及將覆蓋材料 (15gsm之Avgol紡粘聚丙烯）施用於樣品之頂部（與樣品同尺寸，以小量之噴灑黏附劑黏附之）。 3·進行改良之壓縮測試（例如，Thwing-Albert LT 15〇

Universal Materials Tester):使用下述非内定設定之壓縮本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事项再填窝本頁) 、一叮丨五、發明説明（12 y ^ 測試：斷裂檢測方法=液滴％/位移，斷裂值=滴液㈣距離捕集心英视削/0.7英时，單位：距離/位移」力量=克，測試速率=1英时/分。所有其它設定保持 defalut。 4.使用如第3圖所述之㈣之失將樣品插於其端緣，如就將於y-方向（4英忖方向）壓縮，其於慣用之夾子内於二端緣具有1英吋，因而留下2英吋之間隙。 5·開始測試。 6·當變形超過0.7英忖時，向下推向上加壓夾以模擬樣品斷裂且停止測試（不會影響測試結果）。記錄展現之結果。此等結果包含最尚點之力，最高點之變形，最大變形，訂最高點之能量，及最大變形時之能量，及距離捕集之力量。用以計异柔軟性之值係於最大變形時之能量，其係以焦耳表之。最大變形之能量，Euw係依據下列化學式計算·· 最大變形 £最大變形=JFdd 量其中Eum係最大變形時之能量，F係於特定變形之力 c?及d最小及最大係測試開始及測試結束之變形。柔軟性’ S ’在此係依據下述方程式定義： S=l/(最大變形時之能量）結果，S，在此係以1/焦耳（1/J)表示。一般’本發明之整體吸收結構之柔軟性應高於8 0/J， 16 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） ^1767 五品本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21〇X297公釐） B7 、發明説明（13 ) 較佳係高於15/J。吸收體之柔韌性亦係對於片材之整體貼身性之重要因素。於此使用時，‘為性，，用”曲片材所需之力量值之數’於此情況中，片材係本發明之吸收結構。用以彎曲片材所需之力量愈大，片材之柔韌性愈少。柔勃性可以下列㈣測量，使用G u d e y測試器（4! 7!型，Precision Instruments，Trey，NY) 〇 ι·以儘可能正痛地切割樣品成以吁父3 25英叶。若其具有明確之機械方向及交又方向時，於—方向切割樣品及測試每一者° 2·配置如第3圖所示之;^製夾子，於原子夾子上供以cu_ 測試器，且弄緊較小之上翼形螺釘以使其固接（參見第〕圖，其例不用於較高基本重量之膨鬆片材之定製夾定製夾係以不改變被測試材料之厚度之方式設計，其間材料被插入夾内。若厚度因夾住而改變，則結構之性質被改變且使用Curley測試器獲得之結果被影響。於本發明中，第3圖之夾子被用以除去此一非所欲之作用。 3. 藉由鬆開較長且較低之翼形螺釘而打開定製夾之可調整板。藉由使樣品向上滑動而將樣品製於夾子内至其剛好接觸原始夾子。其應為2·〇英吋之樣品包含於定製夾内。 4. 藉由鬆開原子夾子上之高度可調整之螺丁而調整定製夾子之高度。調整高度以使1 ·〇英吋之間隙存在於其間樣離開疋製夾之點與其間樣品接觸槓桿臂接觸之點之間 5·確保剩餘之0.25英吋之樣品延伸於槓桿臂之上部之下 17

491767 A7

五、發明説明（14 ) 確保槓桿臂未移動。麼下馬達按钮以使樣品向損桿臂移除。持續壓住馬達按鈕至樣品通過槓桿臂為止。於完成此者時，觀察及記下秤上所達之最高數值。以相反方向重複之。 6·平均所獲得之二數值。於裝置上之轉換圖上，發現丨英吋寬X 1.5英吋長之樣品之因子係依所用之重量及該重量置放之離槓桿臂中央之距離而定。使用定製夾測試ι 〇英吋X 3.25英吋之樣品係相對應於未使用定製夾測試之^ 英吋X 1·5英吋之樣品。無定製夾，〇·25英吋之樣品係於原始夾，0.25英吋於槓桿臂之頂部下延伸，且其間之間隙係1英吋。使用定製夾，定製夾之相同〇·25英吋之數被使用之；定製夾之另一 1.75英吋確保較厚之樣品於位置上。相同之0.25英吋於槓桿臂之頂部下延伸且其間具相同之1英吋間隙。 7·使秤上之平均讀數乘以圖上發現之適當之轉換因子。名σ果係柔軟性’其係以宅克力表示，mg。柔勒性 ’係依據下列化學式定義之： Ρ=106/9·81* 硬挺度結果，Ρ，係以1/牛頓（1/Ν)表之。一般，本發明之整個吸收結構之柔韌性係高於60/Ν，較佳係高於80/Ν。於本發明中，高程度之柔軟性、柔韌性及濕化完整性已於製備吸收結構中應用下述特徵之一或其組合而達成·· 藉由使用軟的纖維，捲曲或繞捲纖維，藉由施用軟性黏合劑系統（諸如，細微或捲曲之黏合纖維，彈性膠乳黏合劑或 Ρ ...................:…裝：… (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· :線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公釐〉 18 491767 A7 五、發明説明（15 水浴性黏合劑），藉由使黏合劑之量達最小，於固化前之壓縮期間使用相對較低之壓力，及使用於固化後之片材壓延 (請先閲讀背面之注意事项冉填寫本頁) 期間使用相對較低之壓力。一般，本發明吸收結構中於壓縮及/或壓延後之片材密度需低於〇·35克/cc，且較佳係低於〇·3克/cc 。於本發明之一實施例中，無載體組織片材被用於形成網狀物之方法中。此一載體組織片材一般係被使用且成為結構之整體部。其增加網狀物之強度，但增加其硬挺度。 .、可| 於本發明之另一實施例中，結構中之黏合纖維之量係少於結構重量之1〇〇/0。於另一實施例中，黏合纖維之量係低於結構重量之7%。典型上，較高含量之黏合劑被使用，其產生相對較高完整性但低柔韌性之吸收結構。於本發明之另一實施例中，結構之柔軟性及柔韌性係藉由於形成吸收多層物後機械性處理整個結構或其組件之吸收多層物而達成。此等機械性處理包含微起皺，使網狀物通過溝槽軋間之軋點等。一般，於此等程序中，結構内之一些結合係被破裂，結果，結構變得更貼身。本發明之吸收結構之完整性係大於傳統之僅由賊毛及 SAP顆粒製得之芯所具有者，且係高到足以使芯片材被變換使用之。特別地，本發明之吸收結構之濕完整性係高於傳統之芯及無黏合劑製得之氣流鋪置芯所具有者。於一實施例中，吸收芯具有大於4.0mN/gsm之濕完整性。於另一實施例中，吸收物具有大於6.〇mN/gsm之完整性。於另一貫施例中，吸收物具有大於8.〇mN/gsm之完整性。傳統之 19 491767 發明説明（16 芯及無黏合劑製得之氣流鋪置芯之濕完整性係相對較低且一般係低於4.〇mN/gsm(參見第1表）。於傳統之芯中（於適當位置形成），其完整性主要係依絨毛纖維之機械纏繞而定。因為此一機械纏繞係部份由於纖維捲曲之量，且當材料被濕化時此捲曲係被損失至少至某一程度。傳統芯之完整性於濕化狀態亦被大量減少。於氣流鋪置材料中（諸如，美國專利第5,866,242或5,916,670號案中），其係無任何黏合劑而製得，但係具有高緻密化，緻密化之結構主要係藉由氫鍵被保持在一起。但是，於材料被濕化時此等鍵結被完全破壞，則吸收芯變得非常弱。本發明之吸收結構之柔軟性及柔韌性係高到足以使材料能輕易地適應人體之形狀或鄰近人體之吸收物件之組件之形狀（例如，另一吸收層）。於一實施例中，吸收結構之柔軟性係高於8.0/J，吸收結構之柔韌性係高於6〇/N。為進一步增加吸收物件之柔軟性、柔韌性及濕完整性之权度’結構可使用各種化學及/或機械方法處理。不欲受任何理論所限，相信對於吸收結構之特定組成，柔軟性、柔韋刃性及濕完整性之所欲程度可藉由被黏合對未被黏合之結構元件之適當比例而達成。若纖維間或纖維與Sap間之結合數太小’則結構之濕完整性係太低而無法達成使用期間之吸收結構之改良性能。當使用者移動此一低完整性之結構時，其將無法抵抗機械應力且會產生破裂及其它不連續性，導致差的液體阻遏性及造成其後之外漏。另一方面，若吸收結構内之結合數太高，則柔韌性及柔軟性太低，本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公楚） 20 ------------------……^:… (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂— :線丨 491767 A7 ----------E_— 五、發明説明（17 ) . 且結構變成較不貼身，因形成非所欲之通道及間隙而使性能降解，於通道或間隙間，液體會自由流動且自吸收物件外漏。如下所例示者，吸收結構可結合諸如纖維素組織或合成之非機織物之載體而使用之。吸收結構亦可結合形成吸收結構之其它層或結構使用之。於另一較佳實施例中，結構之上多層物被個別作為吸收結構。一多層結構展現高的濕完整性，高彙軟性及高柔韋刃性’且可被用於需要此性質之各種不同應用。此等應用之例子包含拋棄式吸收物件，諸如，拋棄式尿片、衛生棉墊、成人尿失禁產品及訓練裤。一多層物吸收結構可以範例中之有關二多層物結構者製得。另外，一多層物結構可使用利用三成形頭之氣流鋪置機器製付。此用此一機械之例子係如範例8至11所示者。本發明進一步以下述非限制性之範例進一步描述之。於下列範例中，基本重量（克）係設為目標物。獲得之實際基本重量可改變至最高達± 10%。範例1 吸收結構藉由使下述之上多層物（組件A1)及下多層物 (組件B1)結合在一起而組合之。二吸收組件係藉由於m&j 葉片機械上以乾式成形（或氣流鋪置）製得。此結構之機械及吸收性質係如第1，3及4表所述者。相較於在此所述之商業上之結構所發現之性能，此結構展現改良之性能，其係因結合異形吸收性及適當含量之貼身性及完整性。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 21 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

^1767 A7 ___B7 _ 五、發明説明（18 ) 組件A1.二成形頭被使用且以相同組份及含量之原料供應。產物置於40gsm之Brand 6810聚S旨（聚對苯二甲酸乙二酯）非機織物（PGI)載體上。此材料構成上多層物之上層結構。中間層結構及下層結構之基本重量及組成係相同，基本重量係160gsm且組成係56.3%HPF絨毛（Buckeye Technologies Inc·，Memphis，TN) ’ 37.5% 之 Z1049 SAP (Stockausen，Greensboro，NC)及6·2%-Τ-255，2.8dpf (丹尼/ 纖維）熱塑性之雙組份黏合劑纖維（K〇sa，Salisbury，NC)。片材於固化後以最小壓力壓延（160°C ; 1分鐘停留）至3mm之厚度。組件 B1.第一成形頭以 75gsm之 Foley Fluff (Buckeye Technologies)及 3gsm 之 T-255 黏合纖維（Kosa，Salisbury, NC)供應。形成之層係下多層物之中間層結構。下多層物之上層結構係藉由第二成形頭形成，其係以55gsm之Foley Fluff (Buckeye Technologies) ’ 12gsm 之 T-255 黏合纖維 (Kosa， Salisbury， NC)及 215gsm 之 SXM4750 SAP (Stockhausen，Greensboro, NC)供應。產物被置於載體上’ 其係 Duni Finner K1801 纖維素組織（Deni, Kisa，Sweden)。載體構成下多層物之底層結構。片材於固化後壓延至2mm 之厚度。組件藉由使10x 20cm之A1片材材料置於l〇x 40cm之 B1片材材料之一端上而組合。測量係於其間A1及B1區段重疊之端為之。範例2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X297公爱） 22 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、\n 口 I :線· A7 —^ _!Z__ 五、發明説明（19 ) ' 吸收結.構藉由使下述之組件A2及B2結合在一起而組合之。二吸收組件係藉由於M&J葉片機械上以乾式成形製得。於形成之結構中，組件A2係上多層物且組件B2係下多層物。此結構之機械及吸收性質係如第1，3及4表所述者。此結構展現改良之性能，其係因結合異形吸收性及適當含量之貼身性及完整性。組件A2.上多層物之中間層結構係藉由以40gsm之 HPF絨毛（Buckeye Technologies，Memphis，TN)及2.5gsm之 2.8dpfT-255黏合纖維（Kosa，Salisbury，NC)供應第一成形頭而形成。第二成形頭被用以形成上多層物之上層結構。第二成形頭以 lOOgsm 之 HPF 絨毛（Buckeye Technologies， Memphis，TN)，94gsm 之 Z1049 SAP (Stockhausen， Greensboro，NC)及 13gsm 之 2.8dpfT-255 黏合纖維（Kosa， Salisbury，NC)供應。產物置於載體上，其係48gsm之 LicontrolTM3 81002(聚丙稀）非機織（Jacob-Holm Industries， Soultz，France)。此載體構成上多層物之上層結構。產物於固化後以最小壓力壓延至3.0mm之厚度。組件B2.二成形頭被使用且以相同組份及含量之原料供應。產物置於載體上，其係Duni Finner K1801纖維素組織。具有378gsm基本重量之整體組件B2之組成係34.1%之 Foley Fluff (Buckeye Technologies)，57.1% 之 SXM3950 SAP (Stockausen，Greessboro，NC)，及4%之T-255，2.8 dpf 黏合纖維（Kosa，Salisbury，NC);結構之其餘物係18gsm之載體組織。片材於固化後壓延至2mm之厚度。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） -23 · (請先閲讀背面之注意事项再填寫本頁) •訂， 491767 A7 __B7_ 五、發明説明（2(> ) 範例3 吸收結構係藉由使下述之組件A3及B3結合在一起而組合。二吸收組件係藉由於Dan Web葉片機械上乾燥成形。於形成之結構中，組件A3係上多層物且組件B3係下多層物。此結構之機械及吸收性質係如第1，3及4表所示。此結構展現改良之性能，其係因結合異形吸收性及適當含量之貼身性及完整性。組件 A3.第一成形頭以 60gsm之 Foley Fluff (Buckeye Technologies, Memphis，TN)及 lOgsm之2.8dpfT-255黏合纖維（Kosa，Salisbury，NC)供應，以形成上多層物之底層結構。第二成形頭被用以形成上多層物之中間層結構。第二成形頭被供以 98gsm 之 Foley Fluff，62.5gsm 之SXM70 SAP (Stockausen，Greensboro，NC)及 19.5gsm之2.8dpfT-255黏合纖維（Kosa，Salisbury，NC)。第三成形頭被供以35gsm之具有15dpf厚度及6mm長度之376x2聚酯纖維。因而形成之多層物之上層結構被灑5gsm之稀釋至10%固體之A-181膠乳（Air Products，Allentown，PA)。片材於固化後以最小壓力壓延至4.1mm厚度。組件B3. 一成形頭被使用且以128gsm之ND416絨毛 (Weyerhaeuser, Tacoma，WA)，225gsm 之 SXM70 SAP (Stockhausen，Greensboro，NC)及22gsm之2.8dpfT-255黏合纖維（Kosa，Salisbury，NC)供應之。產物被置於Cellutissue 3024纖維素組織載體上。片材於固化後壓延至1.9mm之厚度。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 24 ........-..............裝.............；·…、玎...........……：線. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 491767 A7 _B7_ 五、發明説明（21 ) 範例4 吸收結構藉由使下述之組件A4及組件B4結合在一起而組合之。二吸收組件係於Dan Web葉片機械上以乾式成形製得。於形成之結構中，組件A4係上多層物且組件B4 係下多層物。此結構之機械及吸收性質係如第1，3及4表所述者。相較於在此所述之商業上之結構所發現之性能，此結構展現改良之性能，其係因結合異形吸收性及適當含量之貼身性及完整性。組件A4.第一成形頭以77.6gsm之Foley Fluff (Buckeye Technologies，Memphis，TN)及 12.4gsm之2.8dpf T-255黏合纖維（Kosa，Salisbury，NC)供應，以形成上多層物之底層結構。第二成形頭被用以形成上多層物之中間層結構。第二成形頭被供以102gsm之Foley Fluff，130gsm之 SP 1186 SAP (Stockausen，Greensboro，NC)及 28gsm 之 2·8dpf T-255黏合纖維（Kosa，Salisbury, NC)。第三成形頭被供以42gsm之具有15dpf厚度及6mm長度之376x2聚酯纖維。因而形成之多層物之上層結構被灑8gsm之稀釋至10%固體之 A-124膠乳（Air Products，Allentown，PA)。片材於固化後以最小壓力壓延至5.7mm厚度。組件B4.第一及第二成形頭被供以等量之所有組份，即，37gsm 之 ND416 絨毛（Weyerhaeuser，Tacoma，WA)， 92.3gsm之SXM3950 SAP (Stockhausen，Greensboro, NC)及 5gsm之2.8dpfT-255黏合纖維（Kosa，Salisbury，NC)。形成之網狀物成為下多層物之底層結構。此層結構被置於本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） · 25 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、τ 4 491767 A7 _B7 _ 五、發明説明（22 ) ^

Cellutissue 3024纖維素組織載體上。第三成形頭被供以 38.5gsm之ND416絨毛及8.9gs之2.8dpf T-255黏合纖維，其形成下多層物之上層結構。最終之片材於固化後壓延至 1.45mm之厚度。範例5 範1，2, 3及4之結構分析其濕完整性、柔軟性及柔韌性。獲得之結果係如第1表所综述。於第1表中，亦綜述數種商業上之拋棄式嬰兒尿片之吸巷收芯（樣品A，B及C)及以絨毛及SAP及無任何黏合劑製得之高密度氣流鋪置材料（樣品D)之分析。被測試芯之基本結構參數之決定係如第2 表所示。於第1表之數據證實範例1，2, 3及4之吸收結構具有比所有其它被測試之商業芯更高之濕完整性及比樣品D 之芯更高之柔軟性及柔韌性。第1表吸收結構濕完整性， mN/gsm 柔軟性，1/J 柔韌性，1/N 範例1 5.2 8.9 72.9 範例2 7.2 10.2 112.0 範例3 8.7 17.8 104.0 範例4 7.0 10.6 105.2 範例A 0.8 10.1 175.5 範例B 2.6 12.9 137.8 範例C 1.5 7.4 117.7 範例D 1.3 5.6 40.2 26 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 491767 A7 B7

本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） · 27 - ---------rr:r:0------------------訂——……::¾. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 五發明説明（24 範例6 依據範例1，2，3及4所述程序製備之結構被測試液體獲得性質。為評估獲得性質，獲得時間被測量，即對於特定體積之生理食鹽水溶液被吸收結構吸收（至任何自由液體自吸收體表面消失為止）之時間。下列方法被用以測量獲得時間： 1·測試前於實驗室中於70卞及50%相對濕度調節樣品2小時。 2·製備標準之生理食鹽水溶液（〇9%Naci/DI H20，以重量計）。若要的話，添加染料。 3.決定被使用之insuh體積及負載。中等容量樣品（大部份尿片係中等尺寸（尺寸#3))使用3x 75mliinsult及〇本psi 之負載。範例1-4描述之吸收結構屬於此類。 4·若樣品於實驗室或葉片機器（氣流鋪置）形成，切成所需之尺寸。即’對於實驗室製得之樣品係4英吋X 14英忖，於葉片機器上製得之樣品係4英吋χ 16英吋。若樣品係商業上之尿片，簡單切割彈性鬆緊帶，以使尿片攤平。對每一樣品採用重量/厚度之測量。 5·藉由置於塑膠襯片（Εχχ〇η ΕΜΒ-685聚乙烯膜）上及添加覆蓋物材（Avg〇l粘紡聚丙烯）而製備氣流鋪置樣品。確保塑膠襯片材料之端緣向上摺疊至樣品上頂以避於測試時外漏。 6·藉由將樣品置於底板上，使發泡體件置於樣品上，將 insult環置於發泡體内之孔内，然後使稱重之上板置於發 491767 A7 五、發明説明（25 ; 泡體件上而將樣品置於獲得量之裝置。 7·設定時間為20分鐘且置於測設裝置旁。 8 · —手握計秒錶，另一手定含有unsuit體積之圓柱體之割度 ’準備insult樣品。將流體倒入insult環。於流體落於樣品時啟動計秒錶。儘快地使流動自圓柱體流空。當流動被樣品吸收時停止計秒錶。 9.記錄樣品吸收流體所需時間。於流體被樣品吸收時立即啟動20分計時器。 10·於.20分鐘後，重複步驟7·9。 11·於另一20分鐘後，重複步驟7_9。注意：於獲得量測測後未進行其它測試，第三次insult後之2〇分鐘間隔可被省略。但是，於獲得量測試後另一測試被施行（重複濕化及滯留或分佈），20分鐘間隔需被為之，然後，其它測試可開始。下列方程式被用以計算獲得速率：獲得速率（毫升/秒)=insult體穑（臺升）獲得之時間（秒）自測試範例1，2, 3及4之結構獲得之結果收集於第3表。於第3表中’亦綜述某商業用之尿片物件樣品A，b及c之吸收芯及另一商業用尿片芯（樣品D)之分析結果，且具有如第2表所述之基本物理性質。於第3表之數據包含自測試範例1，2，3及4之結構獲得之結果。此等範例之結構依據第j 圖之例示組合。此等結構之上多層物之長度於每一情況中係20公分。第3表之結果指示範例1，2，3及4之吸收結構比本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公楚） (請先閲讀背面之注意事项再填寫本頁) •訂_ 五、發明説明（心）範例D具有相當短之獲得時間。可規出範例3及4之吸收結構比所有被測試之商業用尿片之芯具有更短之獲得時間。第3表吸收結構第一次獲得速 Ϋ ，毫升/秒第二次獲得速率，毫升/秒第三次獲得速率，毫升/秒範例1 1.16 0.56 0.36 範例2 L35 0.86 0.63 範例3 2.85 1.29 0.93 範例4 5.56 2.71 1.83 範例A 2.01 1.19 0.83 範例E 2.25 1.70 1.24 範例B 1.90 0.75 0.55 範例C 1.32 0.46 0.33 範例D 0.91 0.49 0.30 範例7 依據範例1，2，3及4所述程序製得之結構被測試重複濕化性。為評估重複濕化性，重複濕化性被測量，其係於以特定量生理食鹽水飽和後之吸收結構表面上被檢測之液體量。下列方法被用以測量重複濕化：重複濕化及滯留測試被設計於獲得測試後立即施行。獲得率測試程序需於起始此測試之前依循。若無需獲得率資料’獲得時間無需被記錄，但是，以2〇分鐘間隔分隔之3 次insult之模式需被依循。其必需於起始此測試前花費2〇分鐘之間隔。樣品/溶液之製備係相同於獲得率之測試（參見獲付率測試文件）。樣品確定已經由獲得率測試及使其未被甘擾保持2〇分本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） -3〇 - 491767 A7 _B7_ 五、發明説明（27 ) 鐘之間隔。設定5分鐘之計時間且置於測試裝置旁。 1·稱重切成與樣品相同尺寸之10 Buckeye S-22 Blotter紙堆。 2. 移除樣品上之重量、發泡體件及insult環。 3. 將紙堆置於樣品上。 4. 重新置放發泡體件及樣品上之重量。啟動5分鐘計時器。 5. 於5分鐘結束時，移除重量且稱重紙堆。記錄濕及乾的紙之間之重量差。重複濕化係依下述方程式計算：重複濕化（克）=濕紙張重量（克）-乾紙張重量（克）下列方程式被用以計算第三次insult後之重複滯留率： ^ 所有insult之體積-(重複濕化(克)xl毫升/克)χ100 重複濕化河留率(％) =-一~z；- 所有insult之體積(毫升）範例1，2, 3及4之結構測試重複濕化，且結果係如第4 表呈現之。第3表之數據包含由測試範例1，2, 3及4之結構而獲得之結果。此等範例之結構。此等範例之結構依據第4 圖例示者組合。此等結構之上多層物之長度於每一情況中係20公分。於第4表中係綜述某些商業尿片物件之吸收心（範例A，B及C)及商業芯（範例D)之分析，如第2表所述。第4 表之數據表示除範例E之樣品外，其具有最低之重複滯留率值，所有其它被測試之芯具有至少97%之重複濕化滯留率。吸收結構重複濕化滯留率範例1 97.0 範例2 98.4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 31 ---------嫌------------------訂----------------Φ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 491767 A7 B7 五、發明説明（ 28 1 ) 範例3 99.4 範例4 97.2 範例A 98.5 範例E 92.8 範例B 99.8 範例C 99.0 範例D 97.1 範例8 吸收結構於Dan Web葉片機上以乾式成形製得。此結構之機械及吸收性質描述於第5及6表。此結構展現改良之性能，其係因適當程度之柔軟性、柔韌性及濕完整性之結合之故。三個成形頭被用以製備此吸收結構。產物被置於具有1885111基本重量之〇61111^8116 3024載體上。使用前，此組織以4gsm之雙組份黏合纖維（T-255，Kosa Salisbury， NC，其具有2.8丹尼數/纖維之厚度）浸潰。此纖維被沈積於 Dan Web葉片機上之載體組織上，並固化以使雙組份纖維結合至此組織。此目的係用以獲得載體能良好黏附於於其上形成之產物。此載體組織構成吸收結構之底層結構。為建構較低之中間層結構，機器之第一成形頭被供以96gsm 之 ND416 絨毛（Weyerhaeuser，Tacoma，WA)及 115gsm之超吸收聚合物 SXM70 (Stockhausen，Greensboro, NC)。然後，於方法期間，上中間層結構藉由使第二成形頭被供以 62gsm之Foley Fluff (Buckeye Technologies, Memphis，TN) ，25gsm之超吸收聚合物SXM70及12gsm之雙組份黏合纖維 (T-255)而形成。最後，上層結構藉由使第三成形頭被供以 -----------------------裝，-----------------、可…….............緣 (請先閲讀背面之注意事項冉填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 32 491767 A7 B7 五、發明説明（29 ) 42gsm之Wllman 376X2聚酯纖維（其厚度係15丹尼數/纖維，且其長度係6mm)而形成。上層結構被喷麗6gsm之膠乳 A-1 81 (Air Products，Allentown，PA)，其濃度係 10% 固體。片材被緊壓成2.6mm之厚度並固化之。範例9 吸收結構於Dan Web葉片機上以乾式成形製得。此結構之機械及吸收性質描述於第5及6表。此結構展現改良之性能，其係因適當程度之柔軟性、柔韌性及濕完整性之結合之故。三個成形頭被用以製備此吸收結構。底層結構藉由使第一成形頭被供以83gsm之Foley Fluff及7gsm之雙組份黏合纖維T-255(其具有2.1丹尼數/纖維之厚度）而形成。中間層結構係藉由使第二成形頭被供以lOOgsm之Foley Fluff，130gsm 之超吸收聚合物 SP 1186 (Stockhausen， Greensboro, NC)及15gsm之雙組份黏合纖維（T-255，其具有 2.1丹尼數/纖維之厚度）而形成。上層結構藉由使第三成形頭被供以42gsm之Wllman 376X2聚酯纖維（其厚度係15丹尼數/纖維，且其長度係6mm)而形成。上層結構被喷灑8gsm 之膠乳A-181，其濃度係10%固體。片材被緊壓成5.2mm之厚度並固化之。範例10 吸收結構於Dan Web葉片機上以乾式成形製得。此結構之機械及吸收性質描述於第5及6表。此結構展現改良之性能，其係因適當程度之柔軟性、柔韌性及濕完整性之結合之故。產物被置於載體上，其係具有18gsm之基本重量本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 33 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂. .蠓· 491767 A7 _B7 ___ 五、發明説明（3Q ) 之Cellutissue 3024。使用前，此組織以4gsm之雙組份黏合纖維（T-255,，其具有2·8丹尼數/纖維之厚度）浸潰。此載體組織構成吸收結構之底層結構。於構成較低之中層結構’ 第一成形頭被供以80gsm之ND416絨毛（Weyerhaeuser， Tacoma，WA)及1 OOgsm之超吸收聚合物SXM70。上中間層結構藉由使第二成形頭被供以79gsm之Foley Fluff及38gsm 之超吸收聚合物SXM70而形成。上層結構藉由使第三成形頭被供以Wllman 376X2聚對苯二甲酸乙二酯（其厚度係15 丹尼數/纖維，且其長度係6mm)而形成。產物自上層被噴灑Kymene 557H濕強度樹脂（Hercules，Willmington，DE) ’ 其濃度係10%固體。網上之Kymene固體之目標基本重量係 7gsm。由於自形成結構之上層結構之較高壓力及形成線下之較低壓力間之差異形成之壓力梯度，結合劑之溶液會穿透至其下之層結構至某一程度，如此，Kymene能結合上層結構及下層結構。產物被壓延以獲得2.6mm之厚度。範例11 吸收芯於具有三個成形頭之商用機器上乾式形成。產物被置於載體上，其係具有18gsm之基本重量之 Cellutissue 3024。底層結構藉由使第一及第二頭被供以等量之ND416絨毛、超吸收聚合物SXM3950 (Stokausen， Greensboro，NC)及雙組份黏合纖維T-255(其具有2·8丹尼數/纖維之厚度）而形成。因而形成之底層結構之組成（以此層結構之總重量計）係23.2%之ND416，48.2%之SXM3950 及2.6%之Τ-255。中間層結構係藉由使第三頭被供以本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公爱） 34 ---------------------裝----------------、玎------------------線· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 491767 A7 _B7_ 五、發明説明（31 ) 38.1gsm之ND416及9gsm之T-255而形成。因而形成之產物 Licontrol 381002-48 (48gsm 合成之非機織（Jacob Holm Industries，Soultz，France)，其構成此結構之上層結構）結合。此結構被分析機械及吸收性質。結果描述於第5及6表。結構展現改良之性能，其係因適當程度之柔軟性、柔韌性及濕完整性之結合之故。範例12 範例1-4之結構被分析濕完整性、柔軟性及柔韌性。所獲得之結果係綜述於第6表。於第6表中，其亦係以數種商業尿片芯完成之測試之結果。第6表之數據表示範例8·11 之吸收結構比所有其它之被測試吸收芯具有更高之濕完整體、較高柔軟性及較高之柔勃性。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •訂| 第6表吸收結構濕完整性，mN/gsm 柔軟性，1/J 柔韌性，1/N 範例8 6.5 30.4 272.7 範例9 12.3 37.5 235.5 範例10 8.1 22.1 259.9 範例11 6.5 13.1 199.6 範例A 0.8 10.1 175.5 範例E 4.2 12.4 196.7 範例B 2.6 12.9 137.8 範例C 1.5 7.4 47.7 範例D 1.3 5.6 40.2 •镛- 範例13 依據範例8 -11所述之程序製得之結構被測試依據範例 7所述之方法之重複濕化。範例8-11之結構及商業吸收芯（範例Ε)之重複滯留率之結果係如第7表所示。可看出範例 35 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格（210X297公釐） 491767 A7B7 五、發明説明（32 ) 8-11之結構之重複濕化滯留值與商業用之結構（範例E)之重複濕化滯留值一樣佳或更好。第7表吸收結構重複濕化滯留率，％範例1 97.3 範例2 83.3 範例3 98.3 範例4 99.1 範例E 84.6 第5表樣品整體表面積 (公分2) 整體平均基本重量 (gsm) 整體平均芯密度 (克/cc) 整體平均芯 %SAP 範例D 398 472 0.31 43.0 範例C 385 759 0.14 26.7 範例B 468 617 0.25 53.5 範例E 260 547 0.11 44.9 範例A 360 649 0.26 43.4 範例8 320 380 0.15 36.8 範例9 320 395 0.08 32.9 範例10 320 364 0.14 37.9 範例11 320 387 0.21 58.1 ------------------------裝—— (請先閲讀背面之注意事項冉填寫本頁) :線· 36 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐）

Claims

491767 A8 B8 C8 D8____ 六、申請專利範圍 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1· 一種吸收結構，其具有高於約4.0mN/gsm之濕完整性、高於8.0/J之柔軟性、高於約70/N之柔韌性及於接收一含量之水後提供實質上乾燥之液體接受表面，該結構包含 a) 上多層物，其具有上流體接收表面及低表面，且包含： i) 上層結構，其包含與黏著劑結合之合成基材纖維，該基材纖維具有約2至約15mm之長度； ii) 中間層結構，其係與該上層結構呈流體連通，該中間層結構包含天然纖維、超吸收顆粒及黏著劑，及 iii) 底層結構，其係與該中間層結構呈流體連通，此底層結構包含天然纖維及黏合劑；及 b) 下多層物，其係與該上多層物呈流體連通，該下多層物具有上表面及下表面且包含至少一包含天然纖維、超吸收聚合物顆粒及黏合劑之層結構，其中該上多層物之較低表面具有少於下多層物之上表面面積約80%之表面積； c) 该上多層物之該上層結構之基本重量係約2〇%〇至約120gsm ; d) δ亥上多層物之上層結構内之該黏合劑含量（重量％) 係約5%至約20% ; e) 該上多層物之該中間層結構之基本重量係約5〇_ 至約 1 OOOgsm ; 〇該上多層物之該中間層結構内之黏合劑含量（重量本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210 X 297公着*)' --- -37 - ^1/67 A8 B8 C8 D8 '申請專利範圍 %)係約1%至約10% ; g) 該上多層物之該底層結構之基本重量係約lOgsm至約150gsm ; h) 該上多層物之該底層結構之黏合劑含量（重量％)係約5%至約15% ; i) 該上多層物内之超吸收顆粒含量（重量％)係低於該下多層物内之超吸收顆粒之含量； j) 該上多層物之表密度係低於該下多層物之表密度； k) 該下多層物之基本重量係約lOOgsm至約lOOgsm; l) 該下多層物之表密度係約0.15克/cc至約0.25克/cc ; m) 該下多層物内之黏合劑含量係約1%至約8% ;及 η)該下多層物含有該下多層物之基本重量之至少3〇〇/0 之超吸收顆粒。 2·如申請專利範圍第1項之吸收結構，其中該合成基材纖維之長度係約4至約12mm。 3·如申請專利範圍第1項之吸收結構維係每一纖維約2至約30丹尼數。 4. 如申請專利範圍第3項之吸收結構維係每一纖維約6至約15丹尼數。 5. 如申請專利範圍第1項之吸收結構維係選自聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚醯胺、纖維素乙醋、尼龍纖維及其等之混合物。 6·如申請專利範圍第1項之吸收結構，其中該黏合劑係選自膠乳黏合劑、熱塑性粉末、熱塑性纖維、雙組份纖維其中該合成基材纖其中該合成基材纖其中該合成基材纖 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂- :線丨本紙張从適财關家標準（CNS) A4規格（21GX297公釐）丄 /〇/ A8 B8 C8 ~~ -----*—— 及其等之混合物。 7·如申請專利範圍第i項之吸收結構，其中該黏合劑係選自聚醯胺-聚胺表氣醇加成物、陽離子澱粉、二醛澱粉、聚乙烯基醇、聚氨基葡萄糖及其等之混合物。 8.如申請專利範圍第i項之吸收結構，其中該天然纖維係選自棉花、軟木紙漿、硬木紙漿、稻草、keaf纖維、以化學、機械及/或熱處理改質之纖維素纖維、角質素纖維及其混合物。 9·如申請專利範圍第i項之吸收結構，其中該上多層物之 s亥上層結構之基本重量係約30gsm至約6〇gSm。 10·如申請專利範圍第丨項之吸收結構，其中該上多層物之 «亥上層結構之合成基材纖維之含量係約50重量％至約 99重量％。 U •如申請專利範圍第10項之吸收結構，其中該上多層物之忒上層結構之合成基材纖維之含量係約75重量％至約 90重量％。 !2·如申請專利範圍第丨項之吸收結構，其中該上多層物之 δ玄中間層結構之基本重量係約8〇gSm至約3⑼gsm。 13.如申請專利範圍第丨項之吸收結構，其中該上多層物之 e亥中間層結構之超吸收聚合物顆粒之含量係該上多層物重量之約5%至約60%。 14·如申請專利範圍第13項之吸收結構，其中該上多層物之違中間層結構之超吸收聚合物顆粒之含量係約2 〇重量 %至約50%。本紙張尺度適用中國國家標準（CNs) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

39 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 15·如申請專利範圍第丨項之吸收結構，其中該上多層物之該底層結構係氣流鋪置層。 16·如申請專利範圍第1項之吸收結構該底層結構係濕式成網纖維素組織 17·如申晴專利範圍第1項之吸收結構，表欲度係約0.15克/cc至約0.25克/cc 18·如申請專利範圍第1項之吸收結構，基本重量係約150gsm至約400gsm。 19·如申請專利範圍第1項之吸收結構，超吸收聚合物顆粒之含量係約3〇重量％至約8〇0/〇 2〇·如申請專利範圍第丨9項之吸收結構，其中該下多層物之超吸收聚合物顆粒之含量係約40重量❶至約6〇%。 21.如申請專利範圍第1項之吸收結構，其中每一多層物之所有層於成形方法中被完全整合之。 22·如申請專利範圍第1項之吸收結構，其中每一多層物係被氣流鋪置。 23·如申請專利範圍第丨項之吸收結構，其中該超吸收聚合物顆粒係沿該芯之長度以縱向各別路徑置放於該上多層物之層結構之至少一者，該路徑係包含約至 100%之超吸收聚合物顆粒，且該路徑係藉由包含纖維及黏合劑之相鄰路徑分隔。 24·如申睛專利範圍第1項之吸收結構，其中該超吸收聚合物顆粒係沿遠芯之長度以縱向各別路徑置放於下多層物内，該路徑係包含約70%至1〇〇%之超吸收聚合物顆其中該上多層物之其中該下多層物之其中該下多層物之其中該下多層物之 ........................裝…… (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 打· •線· -40 491767 A8 B8 C8 ______ D8 六、申請專利範圍粒’且該路徑係藉由包含纖維及黏合劑之相鄰路徑分隔 Ο 25. —種吸收結構，其具有高於約4 〇mN/gsm之濕完整性、高於8.0/J之柔軟性、高於約7〇/n之柔韌性及於接收一含量之水後提供實質上乾燥之液體接受表面，該結構包含 a) 上多層物’其具有上流體接收表面及低表面，且包含： i) 上層結構’其包含與黏著劑結合之合成基材纖維 ’或基材纖維具有約2至約15mm之長度； ii) 中間層結構，其係與該上層結構呈流體連通，該中間層結構包含天然纖維及超吸收顆粒，及 Hi)底層結構，其係與該中間層結構呈流體連通，其包含天然纖維及黏合劑； b) 下多層物，其係與該上多層物呈流體連通，該下多層物具有上表面及下表面且包含： i)上層結構，其包含天然纖維及黏合劑；及 η)底層結構，其包含天然纖維、超吸收聚合物顆粒 ’及黏合劑，其中： a) 該上多層物之較低表面具有少於較低多層物之上表面面積約80%之表面積； b) 该上多層物之上層結構展現基本上無流體芯吸能力本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) #· 41 491767 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 C)該上多層物之該上層結構之基本重量係約20§8〇1至約120gsm ; d) 孩上多層物之上層結構内之該黏合劑含量（重量％) 係約5%至約20% ; e) 該上多層物之該中間層結構之基本重量係約至約 lOOOgsm ; f) 該上多層物之該中間層結構内之黏合劑.含量（重量 %)係約1%至約10% ; g) .該上多層物之該底層結構之基本重量係約10gsnl至約150gsm ; h) 該上多層物之該底層結構之黏合劑含量（重量％)係約5%至約15% ; i) 該上多層物内之超吸收顆粒含量（重量％)係低於該下多層物内之超吸收顆粒之含量； j) 該不多層物含有以該下多層物之總基本重量為主之至少30%之超吸收顆粒； k) 該下多層物之該上層結構含有以該下多層物之該上層結構之基本重量為基準之約〇%至約20%之超吸收顆粒； l) 遠下多層物之基本重量係約1 〇〇gSrn至約1 〇〇gsm ; m) 該下多層物之表密度係約〇·ΐ5克/cc至約0.25克/cc ; η)該上多層物之表密度係低於該下多層物之表密度；及〇)該下多層物内之黏合劑含量係約1%至約8%。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210 X 297公釐） 42 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) •t· :線丨 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 26·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該合成基材纖維之長度係約4至約12mm。 2入如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該合成基材纖維係每一纖維約2至約30丹尼數。 28·如申請專利範圍第27項之吸收結構，其中該合成基材纖維係每一纖維約6至約15丹尼數。 29·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該合成基材纖維係選自聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚醯胺、纖維素乙醋、尼龍纖維及其等之混合物。 3〇·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該黏合劑係選自膠乳黏合劑、熱塑性粉末、熱塑性纖維、雙組份纖維及其專之混合物。 31·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該黏合劑係水溶性或水可分散之黏合聚合物試劑。 32·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該天然纖維係選自棉花、軟木紙漿、硬木紙漿、稻草、keaf纖維、以化學、機械及/或熱處理改質之纖維素纖維、角質素纖維及其混合物。 33·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該上多層物之 s玄上層結構之基本重量係約30gsm至約60gsm。 34·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該上多層物之 «亥上層結構之合成基材纖維之含量係約％重量％至約 99重量％。 35.如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該上多層物之本紙張尺度翻中8时標準（CNS) A4規格（210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

43 A8 B8 C8 -- ~一 __D8 _ 六、申請專利範圍該上層結構之合成基材纖維之含量係約75重量％至約 90重量％。 36·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該上多層物之 °亥中間層結構之基本重量係約8〇gsm至約3〇〇#爪。 3入如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該上多層物之該中間層結構之超吸收聚合物顆粒之含量係該上多層物重量之約5%至約60%。 38·如申凊專利範圍第25項之吸收結構，其中該上多層物之 °亥中間層結構之超吸收聚合物顆粒之含量係約2〇重量 %至約50%。 39.如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該下多層物之基本重量係約150gsm至約400gsm。 40·如申请專利範圍第25項之吸收結構，其中該下多層物之超吸收聚合物顆粒之整體含量係約3〇重量〇/。至約8〇0/〇。 41·申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該下多層物之超吸收聚合物顆粒之含量係約40重量％至約6〇%。 42·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該上多層物之該底層結構係氣流鋪置。 43.如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該上多層物之該底層結構係濕式成網纖維素組織。 44·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該下多層物之上層結構之基本重量係約1 Ogsm至約150gsm。 45·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該下多層物之上層結構之基本重量係約15gsm至約90gsm。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公爱） 44 .......................裝............-.....訂..................線· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) /07

、申請專利範圍 46·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中於每一多層物之該所有層結構係於成形方法中被完全整合 47·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其係藉由氣流鋪置方法製得。 48·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該超吸收聚合物顆粒係沿該芯之長度以縱向各別路徑置放於該上多層物之層結構之至少一者，該路徑係包含約70。/〇至 100%之超吸收聚合物顆粒，且該路徑係藉由包含纖維及點合劑之相鄰路徑分隔。 49·如申請專利範圍第25項之吸收結構，其中該超吸收聚合物顆粒係沿該芯之長度以縱向各別路徑置放於下多層物之至少於一層結構内，該路徑係包含約7〇%至100% 之超吸收聚合物顆粒，且該路徑係藉由包含纖維及黏合劑之相鄰路徑分隔。 50.—種吸收結構，包含： a)上多層物，包含： i) 上層結構，其包含與膠乳結合之聚酯基材纖維，其量係該上層結構之重量之15%至25%，該基材纖維具有約4mm至約8mm之長度及具有每一纖維為約9丹尼數至約15丹反數之厚度，該上層結構之基本重量係約40至約60gsm ; ii) 中間層結構，其係與該上層結構呈流體連通，該中間層結構包含軟木絨毛、超吸收聚合物顆粒，及黏合纖維，該超吸收聚合物顆粒之含量係該中本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21〇χ297公釐） 45 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 、吖丨 491767 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍間層、'構之基本重量之約3〇%至4〇%，該黏合纖維之S量係該中間層結構之基本重量之約至 12 /〇且該中間層結構之基本重量係約150至約 2〇〇gsm ; ill)底層結構，其係與該中間層結構呈流體連通，其包含軟木絨毛及黏合纖維，該黏合纖維之含量係该底層結構之基本重量之約8至約16%，且該下層結構之基本重量係約60至約120gsm ;及 b)下多層物，其係與該上多層物呈流體連通，該下多層物包含 I) 上層結構，其包含軟木絨毛及黏合纖維該黏合纖維之含量係該上層結構之基本重量之約丨〇至約25°/〇 ’且該上層結構之基本重量係約2〇至約 60gsm ； II) 底層結構，其包含軟木絨毛、超吸收聚合物顆粒 ’及黏合纖維’該超吸收聚合物顆粒之含量係該底層結構之基本重量之約50%至80%，該黏合纖維之含量係該底層結構之基本重量之約2 %至 5% ； iii)纖維素組織，其上已形成該下多層物，其中 a) 該上多層物具有鄰近該下多層物之表面積，該表面積係該下多層物之表面積之約40至60% ; b) 該上多層物之密度係約〇·〇5至約1·〇克/cc; 46 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 線丨本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210 X 297公釐） 491767 A8 B8 C8 ___ D8 六、申請專利範圍 c)該下多層物之密度係約0.15至約0·3克/cc。 51. —種吸收結構，包含： a) 上多層物，包含·· i)上層結構，其包含與膠乳結合之聚酯基材纖維，其量係該上層結構之重量之15%至25%，該基材纖維具有約4mm至約8mm之長度及具有每一纖維為約9丹尼數至約15丹反數之厚度，該上層結構之基本重量係約40至約60gsm ; • ii)中間層結構，其係與該上層結構呈流體連通，該中間層結構包含軟木絨毛、超吸收聚合物顆粒，及黏合纖維，該超吸收聚合物顆粒之含量係該中間層結構之基本重量之約40%至60%，該黏合纖維之含量係該中間層結構之基本重量之約6%至 12%，且該中間層結構之基本重量係約2〇〇至約 280gsm ； iii)底層結構，其係與該中間層結構呈流體連通，其包含軟木絨毛及黏合纖維，該黏合纖維之含量係該底層結構之基本重量之約8至約16%，且該下層結構之基本重量係約60至約120gsm ;及 b) 下多層物，其係與該上多層物呈流體連通，該下多層物包含 i)上層結構，其包含軟木絨毛及黏合纖維，該黏合纖維之含量係該上層結構之基本重量之約1〇至約25%，且該上層結構之基本重量係約2〇至約 47 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210 X 297公釐） 491767 A8 B8 C8 _ D8 、申請專利範圍 60gsm ； ii) 底層結構，其包含軟木絨毛、超吸收聚合物顆粒 ’及黏合纖維，該超吸收聚合物顆粒之含量係該底層結構之基本重量之約40%至60%，該黏合纖維之含量係該底層結構之基本重量之約2 %至 5%，且該底層結構之基本重量係約2〇〇至約 350gsm ;及 iii) 纖維素組織，其上已形成該下多層物，其中 c) 該上多層物具有鄰近該下多層物之表面積，該表面積係該下多層物之表面積之約40至60% ; d) 該上多層物之密度係約〇·〇5至約1.0克/cc; e) 該下多層物之密度係約0.15至約0·3克/cc。 52. —種用於吸收體液之吸收物件，包含申請專利範圍第1 項之吸收結構，其係被夾於液體可滲透之上片材及液體不可滲透之下片材。 53. —種用於吸收體液之吸收物件，包含申請專利範圍第25 項之吸收結構，其係被夾於液體可滲透之上片材及液體不可滲透之下片材。 54· —種用於吸收體液之吸收物件，包含申請專利範圍第5〇項之吸收結構，其係被夾於液體可滲透之上片材及液體不可滲透之下片材。 55· —種用於吸收體液之吸收物件，包含申請專利範圍第5 i 項之吸收結構，其係被夾於液體可滲透之上片材及液體 48 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) :線· 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 491767 A8 B8 C8 -— _____D8 六、申請專利範圍不可滲透之下片材。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 56· —種吸收結構，其具有高於約4 〇mN/gsm之濕完整性、鬲於8.0/J之柔軟性、高於約7〇/1^之柔韌性及於接收一含量之水後提供實質上乾燥之液體接受表面，該結構包含 a) 上夕層物其具有上流體接收表面及低表面，且包含： i)上層結構，其包含與黏著劑結合之合成基材纖維 ’該基材纖維具有約2至約15mm之長度； η)中間層結構，其係與該上層結構呈流體連通，該中間層結構包含天然纖維、超吸收顆粒及黏著劑，及 111)底層結構，其係與該中間層結構呈流體連通，此底層結構包含天然纖維及黏合劑；及 b) 下多層物，其係與該上多層物呈流體連通，該下多層物具有上表面及下表面且包含至少一包含天然纖維、超吸收聚合物顆粒及黏合劑之層結構，其中該上多層物之較低表面具有少於下多層物之上表面面積約80%之表面積。 57· —種吸收結構，其具有高於約6.0mN/gsm之濕完整性、高於8.0/J之柔軟性、高於約70/;^之柔韌性及於接收一含量之水後提供實質上乾燥之液體接受表面，該結構包含 c) 上多層物’其包含與黏合劑結合之合成基材纖維，該基材纖維具有約2至約15mm之長度； d) 中間層結構，其係與該上層結構呈流體連通，該中本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐） 49

，層…構包含天然纖維、超吸收顆粒及黏著劑，及 e)底層結構，其係與該中間層結構呈流體連通，此底 5s 層結構包含天然纖維及黏合劑。 ^申請專利範圍第57項之吸收結構，其中該合成基材纖、、隹係每纖維為約2至約30丹尼數。 •如申請專利範圍第58項之吸收結構，其中該合成基材纖維係每纖維為約6至約15丹尼數。 0·如申請專利範圍第57項之吸收結構，其中該合成基材纖維係選自聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚醯胺、纖維素乙酯、尼龍纖維及其等之混合物。 61·如申請專利範圍第57項之吸收結構，其中該黏合劑係選自膠乳黏合劑、熱塑性粉末、熱塑性纖維、雙組份纖維及其專之混合物。汝申叫專利範圍第5 7項之吸收結構，其中該黏合劑係選自1酿胺·聚胺表氣醇加成物、陽離子殿粉、二駿丨殿粉、聚乙烯基醇、聚氨基葡萄糖及其等之混合物。 63·如申請專利範圍第57項之吸收結構，其中該天然纖維係選自棉花、軟木紙漿、硬木紙漿、稻草、keaf纖維、以化學、機械及/或熱處理改質之纖維素纖維、角質素纖維及其混合物。 6 4 ·如申請專利範圍第5 7項之吸收結構，其中該上層結構之基本重量係約20gsm至約120gsm。 65·如申請專利範圍第64項之吸收結構，其中該上層結構之基本重量係約30gsm至約60gsm。 50 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210 X 297公釐） /()7 A8 Β8 C8 D8 、申請專利範圍 66·如申請專利範圍第57項之吸收結構，其中該上層結構之合成基材纖維之含量係約50重量％至約99重量％。 67·如申請專利範圍第66項之吸收結構，其中該上層結構之合成基材纖維之含量係約7 5重量％至約9 0重量％。 68·如申請專利範圍第57項之吸收結構，其中該中間層結構之基本重量係約50gsm至約lOOOgsm。 69·如申請專利範圍第68項之吸收結構，其中該中間層結構之基本重量係約80gsm至約300gsm。 7〇·如申請專利範圍第57項之吸收結構，其中該中間層結構之超吸收聚合物顆粒之含量係該吸收結構重量之約5〇/。至約60%。 71·如申請專利範圍第70項之吸收結構，其中該中間層結構之超吸收聚合物顆粒之含量係約20重量％至約50重量〇/0 〇 72·如申請專利範圍第57項之吸收結構，其中該底層結構係氣流鋪置層。 73·如申請專利範圍第57項之吸收結構，其中該底層結構係濕式成網纖維素組織。 74·如申請專利範圍第57項之吸收結構，其中該結構之所有層結構係於成形方法中被完全整合之。 75·如申請專利範圍第57項之吸收結構，其係藉由氣流鋪置製得。 76·如申請專利範圍第57項之吸收結構，其中該超吸收聚合物顆粒係沿該芯之長度以縱向各別路徑置放於該層結本紙張尺度適用+國國家標準 (CNS) A4規格（210X297公釐） 51 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁}

491767 A8 Βδ C8 D8 六、申請專利範圍構之至少一者，該路徑係包含約7〇%至1〇〇%之超吸收聚合物顆粒，且該路徑係藉由包含纖維及黏合劑之相鄰路徑分隔。 77· —種吸收結構，包含： 1·上層結構，其包含與膠乳結合之聚酯基材纖維，其量係該上層結構之重量之15%至25%，該基材纖維具有約4mm至約8mm之長度及具有每一纖維為約9 丹尼數至約15丹反數之厚度，該上層結構之基本重量係約40至約60gsm ; ii·中間層結構，其係與該上層結構呈流體連通，該中間層結構包含軟木絨毛、超吸收聚合物顆粒，及黏合纖維，該超吸收聚合物顆粒之含量係該中間層結構之基本重量之約30%至40%，該黏合纖維之含量係δ亥中間層結構之基本重量之約6%至12%，且該中間層結構之基本重量係約150至約200gsm ;及 iii·底層結構，其係與該中間層結構呈流體連通，其包含軟木絨毛及黏合纖維，該黏合纖維之含量係該底層結構之基本重量之約8至約16%，且該下層結構之基本重量係約60至約120gsm ; 其中該結構之密度係約〇·〇5至約〇·3克/cc ;且該結構具有大於6.0mN/gsm之濕完整性，高於8.0/J之柔軟性，及高於約70/N之柔韌性。 78· —種吸收結構，包含：本紙張尺度通用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝線經濟部智慧財/i局員工消費合作社印製 -52 491767 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 i ·上層結構，其包含與膠乳結合之聚酯基材纖維，其量係該上層結構之重量之15%至25%，該基材纖維具有約4mm至約8mm之長度及具有每一纖維為約9 丹尼數至約15丹反數之厚度，該上層結構之基本重量係約40至約60gsm ; ϋ·中間層結構，其係與該上層結構呈流體連通，該中間層結構包含軟木絨毛、超吸收聚合物顆粒，及黏合纖維，該超吸收聚合物顆粒之含量係該中間層結構之基本重量之約40%至60%，該黏合纖維之含量係該中間層結構之基本重量之約6%至12%，且該中間層結構之基本重量係約200至約280gsm;及 iii·底層結構，其係與該中間層結構呈流體連通，其包含軟木絨毛及黏合纖維，該黏合纖維之含量係該底層結構之基本重量之約8至約16%，且該下層結構之基本重量係約60至約120gsm ; 其中該結構之密度係約0.05至約1 ·0克/cc ;且該結構具有大於6.0mN/gsm之濕完整性，高於8.0/J之柔軟性，及高於約70/N之柔韌性。 79· —種用於吸收體液之吸收物件，包含申請專利範圍第57 項之吸收結構，其係被夾於液體可滲透之上片材及液體不可滲透之下片材。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 s 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 53