TW476812B - Electroplating system enabling uniform plating - Google Patents

Description

經濟部智慧財產局員工消费合作社印S 476812 _ Γ>7___ 五、發明說明1() 【發明所屬之技術領域】 本發明係關於印刷電路基板等之板狀長方形製品在製 品上部夾持成懸垂狀態在該製品上部邊供電將槽內之處理 液中以橫向串聯之運送狀態下運送實施電鍍之電鍍處理， 尤其有關對於板面可實施均勻電鍍處理之電鍍處理系統。 【先行技術】 作爲印刷電路基板等板狀長方形製品之電鍍處理系統 ，具有將板狀長方形製品在製品上部成懸垂狀態夾持而在 該製品上部邊供電將電鍍處理槽內之處理液中成橫向串聯 之運送狀態下加以運送實施電鍍之電鍍處理系統。然而， 電流過度集中於被電鍍處理之板狀長方形製品之兩側端部 ，致使此電流集中板部分之電鍍膜皮比其他板面變厚而發 生不能實施均勻電鍍處理之弊病，或在此電流集中部分會 發生燒焦現象之弊病。 【發明所欲解決之問題】 本發明之目的，係在成爲陰極棒功能之軌道藉被支持 成橫移自如之工模施加電鍍處理之印刷電路基板等板狀長 方形製品之製品上部夾持成懸垂狀態，具有從上述陰極棒 經由工模在製品上部邊供電在電鍍處理槽內之處理液中將 製品成橫向串聯之運送狀態下邊運送邊施加電鍍之電鍍處 理步驟之電鍍處理系統，其係提供一種；尤其，即使對於 電流過度集中之板狀長方形製品之兩側端部使其也與典他 (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 裝· 訂- .線· 476812 經濟部智慧財產局員工消费合作社印贤 Λ7 ________五、發明說明2() 板面一樣可分布均勻電流，不僅可對於板狀長方形製品可 施加均勻電鍍處理並且可防止燒焦現象之均勻電鍍處理之 電鍍處理系統。 又，本發明之目的，係具有怍爲陰極棒功能之軌道上 被支持成橫移自如之工模將被電鑛處理之印刷電路基板等 板狀長方形製品之製品上部夾持成懸垂狀態，從上述陰極 棒經由工模在製品上部邊供電在電鑛處理槽內之處理液中 將複數製品以橫向串聯之運送狀態邊進行運送邊實施電鍍 之電鍍處理步驟，與和上述電鍍處理步驟所設之軌道離開 並行地配設具有軌道之工模返回步驟，與具有上述電鍍處 理步驟或整合爲上述工模返回步驟之任一軌道之軌道位於 上述電鍍處理步驟之起端側與工模返回步驟之終端側間之 上述處理步驟，與具有整合於上述電鍍處理步驟或上述工 模返回步驟之任一軌道之軌道，具有可往復移動於位在上 述電鍍處理步驟之終端側與工模返回步驟之起端側間之後 處理步驟，與並行地配設之一對軌道之兩端部選取其一所 整合被隔開之軌道兩端部間，而設置換載軌道之換載裝置 ，將移動於上述電鍍處理步驟之軌道與上述工模返回步驟 之軌道之工模移動與對於移動方向之工模前後方向分別能 夠朝逆向運送所構成之循環式電鍍處理系統，不僅可實施 均勻電鑛處理解決與上述同樣問題，並且在同一電鍍處理 生產線將不同橫寬度尺寸之板狀長方形製品進行電鍍處理 時所發生使用之工模數之變動’亦即在配合小橫寬度尺寸 之製品之電鍍處理生產線’欲屯鍍處理大的橫寬度尺、1•之 (請先閱讀背面之注意事 裝—— 寫本頁) · •線 本纸瓜乂度適川中阀囚孓丨(CNS)A.l現格（210 X 297公^ ) -5- 476812

經濟部智慧財產局員工消费合作社印焚 五、發明說明3() 製品時工模就會剩餘，但是將此所剩餘之工模不將其從生 產線卸下而在工模返回步驟將所剩餘之工模藉變成可儲存 來加以解決者。 【解決問題之手段】 爲了達成上述目的，本發明之電鍍處理系統，係在成 爲陰極棒功能之軌道（1 )藉被支持成橫移自如之工模（ 2 )施加電鍍處理之印刷電路基板等板狀長方形製品（W )之製品上部夾持成懸垂狀態，具有從上述電鍍處理部用 軌道經由工模在製品上部邊供電在電鍍處理槽內之處理液 中將製品成橫向串聯之運送狀態下邊運送邊實施電鍍之電 鍍處理步驟（A )之電鍍處理系統， 在上述工模（2)，成爲該卡合爪之卡合部（26) 功能之下端部向上述工模之運送方向如可樞動地將該卡合 爪上端部軸支（2 7 )於上述工模分別安裝卡合爪（2 5 )，並且， 將複數之卡合齒（3 2 )設成等間隔以等速度所驅動 之無端狀之電鍍處理部用附齒皮帶（3 0 )把該無端狀之 電鍍處理部用附齒皮帶之運送軌道部（3 3 )在上述電鍍 處理步驟（A )之電鍍處瑪槽上沿著上述電鍍處理部用軌 道（1 )配設，對於位於此運送軌道部之上述電鑛處理部 用附齒皮帶，將由前處理步驟（C )對於電鍍處理步驟在 上述工模成懸垂狀態所夾持之板狀長方形製品之橫向間隔 在該製品之側端部電流不至於過度集中而變成既定狹窄冏 本紙讥义沒適用中阀因家標準（CNSM1〗見格（2[〇χ1)7 ) n H ϋ fll n I 1 n (請先間讀背面之注音心事項11¾、寫本頁) ήιτ· 丨線· 476812 Λ7 1)7 五、發明說明桌 隙寬度以既定進給節距間歇性地依序運送之上述工模所安 裝之上述卡合爪（2 5 )樞動之卡合部（2 6 )對於該卡 合爪上端軸支部能夠變成後退之傾斜位置載置於上述電鍍 處理部用附齒皮帶（3 0 )之運送軌道部（3 3 )上構成 爲可與上述電鍍處理部用附齒皮帶之卡合齒（3 2 )卡合 ，將藉上述卡合爪與所卡合之上述電鍍處理部用附齒皮帶 之運送驅動以懸垂狀態夾持於上述工模之上述製品把該製 品之橫向間隔’構成爲邊維持不會在該製品側端部電流過 度地集中之既定狹窄間隔沿著上述電鍍處理部用軌道（1 )成橫向串聯之運送狀態邊運送實施電鍍。 經 濟 部 智 慧 財 產 局 μ 工 消 合 社 印 η 0 eMmmm i 11 n.^ HI In eMt ammm§ eai n I « 11 1 (請先間讀背面之注意事項'寫本頁) 線· 又，爲了達成上述目的，本發明之電鍍處理系統，係 在成爲陰極棒功能之電鍍處理部用軌道（1 )藉被支持成 橫移自如之工模（2 )施加電鍍處理之印刷電路基板等板 狀長方形製品（W )之製品上部夾持成懸垂狀態，具有從 上述電鍍處理部用軌道經由工模在製品上部邊供電在電鍍 處理槽內之處理液中將製品成橫向串聯之運送狀態下邊運 送實施電鍍之電鍍處理步驟（A )，與具有和上述電鍍處 理步驟之上述電鍍處理用軌道（1 )離開並行地所配設之 工模返回部用軌道（1 0 )之工模返回步驟（B )，與具 有整合於上述電鍍處理步驟或上述工模返回步驟之任一軌 道之前處理部用軌道（11)，位於上述電鍍處理步驟之 起端側與上述工模返回步驟終端側之前處理步驟（C )， 與具有整合於上述電鍍處理步驟或上述工模返回步驟之仟 一軌道之後處理部用軌道（1 2 )位於h述范鍍處现步驟 476812 Λ7 B7 五、發明說明κ ) 之終端側與工模返回步驟之起端側之後處理步驟（D )， 與具有裝設並行所配置之一對軌道兩端部選取其一整合所 離開之軌道兩端部間可往復移動之換載軌道（4 1 )之換 載裝置（4 0 )，移動上述電鍍處理步驟之電鍍處理部用 軌道（1 )與上述工模返回步驟之工模返回部用軌道（ 1 0 )之工模（2 )之移動方向與將對於移動方向之工模 之前後方向分別構成能夠逆向運送之循環式電鍍處理系統 對於上述工模，把成爲該卡合爪之卡合部（2 6 )功 能之下端部如可樞動於上述工模之運送方向將該卡合爪上 端部藉軸支（2 7 )於上述工模分別安裝卡合爪（2 5 ) ，並且， 經濟部智慧財產局員工消費合作社印h 將複數卡合齒（3 2 )設成等間隔以等速度所驅動之 無端狀之電鍍處理部用附皮帶（3 0 )把該無端狀之電鍍 處理部用附皮帶之運送軌道部（3 3 )沿著上述電鍍處理 部用軌道（1 )配設於上述電鍍處理步驟之電鍍處理槽（ 3 )上，對於位在此運送軌道部（3 3 )之上述電鍍處理 部用附齒皮帶（3 0 )，將由前處理步驟對於電鍍處理步 驟成懸垂狀態夾持於上述工模之板狀長方形製品之橫向間 隔在該製品側端部電流成爲不會過度集中之既定狹窄間隔 部之既定進給節距以間歇性地依序送過來之上述工模所—安 裝之上述卡合爪（2 5)所樞動之卡合部（2 6 )能夠變 成對於該卡合爪之上端軸支部成爲後退之傾斜位_戰丨直於 上述電鍍處理部用附皮帶（3 0 )之運送軌道部上構成爲 -8 - H «%< —8 n IV n 1« I H ϋ 1« n I · n n (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 度適用中s a家標孕（CNSMl %侪（2丨0 X 公坌） 476812 經濟部智慧財產局員工消费合作社印奴 Λ7 B7 五、發明說明6() 述電鍍處理部用附齒皮帶之卡合齒卡合，藉由上述 卡合爪（2 5 )與所卡合之上述電鍍處理部用附齒皮帶（ 3 〇 )之運送驅動將成懸垂狀態夾持於上述工模（2 )之 i：述製品（W )把該製品之橫向間隔邊維持成在該製品之 彻1端部不會過度集中電流之既定狹窄間隙寬度構成爲沿著 i述電鍍處理部用軌道成橫向串聯地之運送狀態邊實施電 鍍’並且，在上述工模返回步驟（B )將複數卡合齒（ 3 2 )成等間隔設置之無端狀之工模返回部用附齒皮帶（ 31)把該無端狀之工模返回部用附齒皮帶之運送軌道部 (3 3 )沿著設於上述工模返回步驟之工模返回部用軌道 (1 0 )配設，對於位在此運送軌道部之上述工模返回部 用附齒皮帶（3 1 )，從上述後處理步驟（A )側依序送 過來之上述工模（2 )所安裝之上述卡合爪（2 5 )所樞 動之卡合部（2 6 )對於該卡合爪之上端軸支部能夠變成 後退位置之傾斜位置載置於上述工模返回部用附齒皮帶（ 3 1 )之運送軌道部上構成能夠與上述工模返回部用附齒 皮帶之卡合齒（3 2 )卡合，由上述卡合爪與所卡合之上 述工具返回部用附齒皮帶之運送驅動將上述工模沿著上述 工具返回部用軌道（1 0 )構成爲運送到上述前處理步驟 側，將上述卡合爪（2 5 i之卡合部（2 6 )對於運送方 向將一方形成具有銳角度之卡合之卡合部之進給卡合部（ 2 6a)，將他方形成具有鈍角度之返回卡合部（2 6 a )，運送電鍍處理步驟（A)時對於上述電鍍處理部用附 齒皮帶（30)之卡合齒（32)構成進給側卡合部（ -9 - n fe I n if n n n n n n ϋ I · n n (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 訂· 線_ 經濟部智慧財產局員工消费合作社印奴 476812 Λ7 _ 五、發明說明7() 2 6 a )能夠深入卡合，將對於移勋方向之工模之前後方 向變成能夠與上述電鍍處理步驟（A )逆向之上述工模返 回步驟（B )所運送時對於上述工模返回部用附齒皮帶（ 3 1 )之卡合齒（3 2 )構成上述返回側卡合部（2 6 b )和緩地卡合，運送上述工模返回步驟時由上述工模從外 部給與制止力與構成爲上述工模返回部用附齒皮帶（3 1 )之卡合齒（3 2 )和緩地卡合之卡合爪（2 5 )之返回 側卡合部（2 6 b )之卡合將被解除，將解除從上述工模 返回部用附齒皮帶之卡合之工模構成爲能夠儲存於上述制 止位置以後。 並且，將上述卡合爪（2 5 )，對於上述工模（2 ) 朝向該工模之運送方向相隔既定間隔安裝複數，將此複數 之卡合爪（2 5 )之安裝間隔，對於上述電鍍處理部用附 齒皮帶（3 0 )及上述工模返回工模返回部用附皮帶（ 3 1 )形成爲等間隔之各卡合齒（3 2 )之形成間隔相對 性地偏移之構成。 【發明之實施形態】 茲就本發明之實施形態參照圖面說明如下。 第1圖係表示前處理步驟，電鍍處理步驟及後處理步 驟之本發明之電鍍處理系統之槪略正面圖，第2圖係表示 工模返回步驟之本發明之電鍍處理系統之槪略正面圖。第 3圖係表示本發明之整體電鍍處理系統之槪略平面圖，第 4圖係表示配設於電鍍處理步驟之附齒皮帶與工模關係之 本紙狀度適)\] 1¾ ^ ^ ψ (CNS)A 1 (210 X 297 ^ ) -10- I t— I I If i H ϋ n n II n I · n n (請先間讀背面之注事寫本頁) 一al’' -線- 476812 Λ7 137 五、發明說明4 ) 放大正面圖，第5圖係配設於工模返回步驟之附齒皮帶與 工模關係之放大正面圖，第6圖係表示於工模返回步驟之 工模之儲存狀態之放大正面圖，第7隱係表示附齒皮帶與 工模關係之槪略側面圖，第8圖係局部地表示配設於電鍍 處理步驟之附齒皮帶與卡合爪之卡合關係之放大正面圖， 第9圖係局部地表示配設於工模返回步驟之附齒皮帶與卡 合爪之卡合關係之放大正面圖，第1 0圖係局部地表示配 設於處在工模返回步驟之附齒與儲存狀態之工模之卡合爪 之卡合關係之放大正面圖。 經濟部智慧財產局員工消伢合作社印％ 本發明之電鍍處理系統，係在成爲陰極棒功能之電鍍 處理部用軌道1藉被支持成橫移自如之工模2施加電鍍處 理之印刷電路基板等板狀長方形製品W之製品上部夾持成 懸垂狀態，具有從上述電鍍處理部用軌道1經由工模2在 製品上部邊供電在電鍍處理槽3內之處理液中將製品成橫 向串聯之運送狀態下邊運送邊施加電鍍之電鍍處理步驟A ，與具有和上述電鍍處理步驟A之上述電鍍處理用軌道1 離開並行地所配設之工模返回部用軌道1 0之工模返回步 驟B，與具有整合於上述電鍍處理步驟A或上述工模返回 步驟B之任一軌道之前處理部用軌道1 1 ，位於上述電鍍 處理步驟A之起端側與上述工模返回步驟B終端側之前處 理步驟C，與具有整合於上述電鍍處理步驟A或上述工模 返回步驟B之任一軌道之後處理部用軌道1 2位於上述電 鍍處理步驟A之終端側與工模返回步驟B起端側之後處理 步驟D，與具有裝設並行所配置之一對軌道兩端部選収其 -11 - I ΙΓ i ϋ 1 ϋ I- n smme 1__— n I m fl_i n (請先閉讀背面之注意事項 寫本頁) 本紙張K度適用屮阀Η家檔苹（CNS)A4规恪（210 X 207公坌） 476812 Λ7 B7 五、發明說明9() -111! «1111 — — — — — · I 1 (請先間讀背面之注意事^^寫本頁) 一整合所隔開之軌道兩端部間可往復移®]之換載軌道4 1 之換載裝置40 ，移動上述電鍍處理步驟A之電鍍處理部 用軌道1與上述工模返回步驟B之工模返回部用軌道1 〇 之工模2之移動方向與將對於移動方向之工模2之前後方 向分別構成能夠逆向運送之循環式電鍍處理系統者。 丨線

經濟部智慧財產局員工消赀合作社印1.-JN

第1圖至第3圖係表示此電鍍處理系統之槪略者，將 各軌道（前處理部用軌道1 1，電鍍處理部用軌道1，後 處理部用軌道1 2 )可串聯地整合之上述前處理步驟C， 與上述電鍍處理步驟A及上述後處理步驟D，具有與上述 各軌道（前處理部用軌道1 1，電鑛處理部用軌道1，後 處理部用軌道1 2 )隔開並行地所配設之工模返回部用軌 道1 0之工模返回步驟B，與具有將並行地所配置之一對 上述軌道之兩端部可選取其一整合之軌道之兩端部間裝設 成可往復移動之換載軌道4 1之換載裝置4 0，將與移動 上述電鍍處理步驟A之電鍍處理部用軌道1與上述工模返 回步驟B之工模返回部用軌道1 0之工模Γ 0之移動方向 與對於移動方向之工模之前後方向分別能夠朝逆向運送構 成爲循環式者。在第1圖右側所不則處理步驟C將經前處 理之板狀長方形製品w送到設於前處理步驟C左側之電鍍 處理步驟A，在此電鍍處理步驟A將所處理之製品W送到 設在此電鍍處理步驟A左側之後處理步驟D，在此後處理 步驟D將所後處理之製品W經由上述換載裝匿4 0送到工 模返回步驟B，將在此工模返回步驟B所范鍍處理之製心% W從工模卸下，而將從此所電鍍之製品把安災Ί:役2經III -12- 本紙倀又度適用中00家檔爷（CNS)AI 公s ) 476812 Λ7 ______ Π7________ 五、發明說明彳〇 ) 上述換載裝置4 0藉送到前處理步驟C構成爲工模2可循 環。 於第1圖及第3圖符號4係前處理槽，符號3係電鍍 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 '處理槽，符號5係後處理槽。配設於上述前處理槽4上方 之上述前處理部用軌道1 1，係將從對此前處理部用軌道 1 1橫移動自如所支持之工模2所吊掛之製品W浸漬於上 述前處理槽4之前處理液之下降位置與將製品W移送至下 一步驟之上升位置之間構成爲可升降移動。又，配設於上 述後處理槽5上方之上述後處理部用軌道1 2，也將從在 橫移動自如地所支持之後處理部用軌道1 2之工模2吊掛 之製品W浸漬於上述後處理槽5內之後處理液之下降位置 與將製品W移送至下一步驟之上升位置間構成爲可升降移 動。在這些前處理部用軌道1 1及後處理部用軌道1 2橫 移動自如地所支持之工模2，係藉由連同上述軌道（前處 理部用軌道1 1，後處理部用軌道1 2 )所升降移動之押 送體.6，卡合於突出形成於上述工模2上端部之卡合片7 將位於上升位置或下降位置之工模2沿著上述軌道（前處 理部用軌道1 1，後處理部用軌道1 2 )構成爲間歇性地 移送至下一步驟。支持在前處理步驟C所前處理之製品W 之工模2，係如位於第1 _以二點鏈線所示下降位置之上 述前處理部用軌道11之終端部與電鍍處理步驟A之電鍍 處理部用軌道1之起端部所整合之整合位置將該工模2之 卡合片7由上述押送體6所卡合加以押送，不僅支持於1二 述電鍍處理部用軌道1之起端側並且被迚送到與後述逍踱 本纸張尺度適用中0囚家標苹（CNS)A丨规恪（210x297公兑） -13- 476812 A7 B7 五、發明說明“) 處理部用附齒皮帶卡合之位置。又，在電鍍處理步驟A完 成電鍍處理之工模2，係在如第1圖以二點鏈線所示下降 位置之上述後處理部用軌道1 2起端部與電鍍處理步驟A ’之電鍍處理部用軌道1終端部所整合之整合位置將工模2 之卡合片7由上述押送體6卡合押送而運送到上述後處理 部用軌道1 2。 支持結束後處理步驟D之製品W之工模2，係將該工 模2之卡合片7由上述押送體6所押送而運送到上述換載 裝置4 0之換載軌道4 1，而如第2圖及第3圖所示，經 由此換載軌道41運送到上述工模返回步驟B之工模返回 部用軌道1 0，通過此工模返回步驟B之工模2，係經由 設於工模返回步驟B之工模返回部用軌道1 0之終端部與 上述前處理步驟C起端部間之換載裝置4 0運送到前處理 步驟C。上述換載裝置40，係如第3圖所示，係由；並 行配置之一對軌道（前處理部用軌道1 1 ’電鍍處理部用 軌道1及後處理部用軌道1 2所構成之軌道與工模返回部 用軌道1 0 )兩端部選取其一所整合隔開之軌道兩端部間 如以實線與一點鏈線所示可往復移動之換載軌道4 1 ’與 和此換載軌道4 1整合之各軌道互相可換載卡合上述卡合 片7將工模2押送之押送體6所構成。位於上述後處理步 驟D終端側與上述工模返回步驟B起端側間之換載裝置 4 0之換載軌道4 1 ，係構成爲隔開所配設之上述後處理 步驟D之後處理部用軌道12終端部與上述工模返回步驟 B之工模返回部用軌道1 0起端部選取其一能夠整合可往

請 先· 閱 讀 背· 面 之 注1 意I 事I 項 I 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製

本紙張尺度適用中國0家桴準（CN$)A1規恪（210x297公釐） -14- 476812 Λ7 Π7 五、發明說明彳2 ) 復移動於實線與一點鏈線所示位置間所構成又，配1议於 上述工模返回步驟B終端側與上述前處理步驟C起端側間 之換載裝置4 0之換載軌道4 1 ’係構成爲隔開所配設之 .上述工模返回步驟B之工模返回部用軌道1 0終端部與上 述前處理步驟C之前處理部用軌道1 1起端部可選取其一 整合以一點鏈線與實線所示之位置間可往復移動。於第3 圖符號4 2係將上述換載軌道4 1支持成可往復移動之支 持軌道，由此支持軌道4 2所支持之上述換載軌道4 1係 經由連結於該換載軌道4 1之皮帶4 3由馬達4 4之驅動 與一對軌道之兩端部可選取其一整合往復移動於被隔開之 軌道之兩端部間。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 像這樣地，此循環式電盤處理系統，係由於構成爲； 包括隔開並行地配置之上述電鍍處理步驟A之電鍍處理部 用軌道1之軌道與由上述工模返回步驟B之工模返回部用 軌道1 0所構成之一對軌道之各兩端部可選取其一整合所 隔開之軌道之兩端部間具有經由可往復移動之軌道4 1之 換載裝置4 0將工模2循環移動，構成爲移動於上述電鑛 處理步驟A之電鍍處理部用軌道1與上述工模返回步驟B 之工模返回部用軌道1 0之工模2之移動方向與將對於移 動方向之工模2之前後方向可分別朝逆向運送。 茲就將工模2，沿著上述電鍍處理步驟A之電鍍處理 部用軌道1與上述工模返回步驟B之工模返回部用軌道 1〇移動之運送裝置參照第4圖至第1 0圖說明如下。 上述工模2 ’係如上述，由上述各軌道（1 ，1〇， 木紙張尺度適用屮家堞苹（CNShVl規格（2ΐ〇χ297公尨） -15- 476812 A7 _ B7 五、發明說明彳3 ) 11，12)支持成橫移動自如，構成爲將被電鍍處理之 印刷電路基板等之板狀長方形製品W能夠以橫向姿勢運送 將該製品W之製品上部夾持成懸垂狀態，在上述各軌道（ 1 ’ 1 0 ’ 1 1，1 2 )成橫移動自如所架設之滑動部 2 1 ，將製品W能夠以橫向姿勢運送將該製品之製品上部 成懸垂狀態裝卸自如地夾持之夾持部2 2 (於第7圖沒有 圖示），設有卡合於上述押送體6之上述卡合片7。又， 將在此工模2，朝向該工模2相隔既定間隔所安裝之複數 卡合爪2 5 ’將具有該卡合爪2 5之卡合部2 6功能之下 端部藉能夠向上述工模2之運送方向可樞動將該卡合爪 2 5上端部軸支2 7上述工模分別加以安裝。亦即，上述 卡合爪2 5，係處於自由狀態時，如第4圖之右圖或第5 圖之左側所示之卡合爪2 5處於垂直下垂之狀態。 又，在上述電鍍處理步驟A與上述工模返回步驟B， 分別配設有無端狀之同種附齒皮帶。 配設於上述電鍍處理步驟A之電鍍處理部用附齒皮帶 3 0 ’係將複數卡合齒3 2以設成等間隔之等速度所驅動 者，將該無端狀之電鍍處理部用附齒皮帶3 0之運送軌道 部3 3沿著上述電鍍處理部用軌道1配設於上述電鍍處理 步驟A之電鍍處理槽3上，.對位於此運送軌道部3 3之上 述電鍍處理部用附齒皮帶3 0，將由前處理步驟C向電鍍 處理步驟A在上述工模2夾持成懸垂狀態之板狀長方形製 品W之橫向間隔在該製品W側端部能夠不會變成電流過度 地集中之既定狹窄間隙寬度之既定進給與節距問歇性地依 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公兑） 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 t 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16- 476812 Λ7 Β7

經濟部智慧財產局員工消费合作社印S 五、發明說明u 序送過 動之卡 成後退 之運送 卡合爪 電鍍處 卡合上 運送驅 將該製 流過度 道1以 又 皮帶3 於工模 端狀工 於此運 載置上 使依序 述卡合 軸支部 Μ ^ 3 可卡合 構成爲 皮帶3 來之上述 合部2 6 之傾斜位 軌道部3 2 5之中 理部用附 述卡合爪 動將成懸 品W之橫 集中之既 橫向串聯 ，配設於 1 ，係以 返回步驟 模返回部 送軌道部 述工模返 從上述後 爪2 5所 2 7能夠 3上之複 於上述工 由卡合於 1之運送 工模2所安裝之複數上述卡合爪2 對於該卡合爪2 5上端軸支部2 7 置載置於上述電鍍處理部用附齒皮 3上，載置於此運送軌道部3 3上 將任一卡合爪2 5構成爲能夠卡合 齒皮帶30之卡合齒3 2卡合，構 2 5之上述電鍍處理部用附齒皮帶 垂狀態被夾持於上述工模2之上述 向間隔邊維持成在該製品W側端部 定狹窄間隙寬度沿著上述電鍍處理 以運送狀態邊運送來施加電鍍。 上述工模返回步驟Β之工模返回部 等間隔設有複數卡合齒3 2，沿著 Β之上述工模返回部用軌道1 〇配 用附齒皮帶3 1之運送軌道部3 3 3 3之上述工模返回部用附齒皮帶 回部用附齒皮帶31之運送軌道部 處理步驟D運來之上述工模2所安 樞動之卡合部2 6對於該卡合爪2 變成後退之傾斜位置，將載置於此 數卡合爪 中之任一卡合爪2 5 模返回部用附齒皮帶3 上述卡合爪2 5之上述工模返回部 驅動’將上述工模2沿著」:：述工役 之卡合齒 5所樞 能夠變 帶3〇 之複數 於上述 成爲由 3〇之 製品W 不會電 部用軌 用附齒 上述設 設該無 ，對位 3 1， 3 3上 裝之上 5上端 運送軌 構成爲 3 2， 用附齒 返回部 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 填 寫 本 頁 本纸張尺度適用+闷阀家標準（CNS)Al規恪（210x297公沒） -17- 476812 Λ7 B7 五、發明說明彳5 ) 用軌道1 0運送至上述前處理步驟c側。 又，與上述附齒皮帶3 0，3 1之卡合齒3 2卡合之 上述卡合爪2 5，係將該卡合爪2 5之卡合部2 6對於運 ’送方向將一方形成爲銳角度之卡合部成爲進給側卡合部 2 6 a，而將他方成爲形成鈍角度之卡合部之返回側卡合 部26b。並且，將對於上述附齒皮帶30，3 1之卡合 部之卡合爪2 5之傾斜，於電鍍處理步驟A時，成爲陡峭 使對於卡合齒3 2之卡合爪2 5之卡合部2 6進入角度變 深，另一方面，於工模返回步驟B時，係成爲和緩構成爲 對於卡合齒3 1之卡合爪2 5之卡合部2 6進入角度變淺 。像這樣，如第8圖所示，欲運送電鍍處理步驟A時對於 上述電鍍處理部用附齒皮帶3 0之卡合齒3 2構成爲深入 地卡合於進給側卡合部2 6 a，如第9圖及第1 0圖所示 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ，將對於移動方向之工模2之前後方向與上述電鍍處理步 驟A能夠變成逆向之上述工模返回步驟B進行運送時對於 上述工模返回部用附齒皮帶3 1之卡合齒3 2構成上述返 回側卡合部2 6 b和緩地卡合，運送上述工模返回步驟B 時由從外部給與上述工模2之制止力構成爲可解除與上述 工模返回部用附齒皮帶3 1之卡合齒3 2和緩地卡合之卡 合爪2 5之返回側卡合部2_ 6 b之卡合。並且，運送上述 工模返回步驟B時藉對於上述工模2從外部給與制止力如 第1 0圖之一點鏈線所示之卡合爪2 5 ，卡合爪2 5之卡 合部2 6被提起而與卡合齒3 2滑動，將解除來自上述Γ 模返回部用附齒皮帶3 1卡合之工模2如第2 _及第3圖 -18- 本纸張尺度適用中Η國家標準（CNiS)/Y丨規恪（2丨()x 公兌） 476812 Λ7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明彳6 ) 所示構成爲 上述工模2 擋止器3 2 工模之2位 安裝間隔， 之各卡合齒 對於形成爲 個）卡合爪 合爪中之任 卡合齒3 2 2 5之卡合 步驟A在上 W之橫向間 之既定狹窄 述工模2成 此就可將各 流不會過度 部用軌道1 可儲存於上述制止位說以後。 給與制止力之擋止器（s t 〇 係構成爲可移動於卡止工模2 置。將安裝於上述工模2之複 對於在上述附齒皮帶3 0，3 3 2之形成間隔構成爲相對性 等間隔之各卡合齒3 2之形成 2 5之安裝間隔偏移安裝，複 一卡合爪2 5藉與上述附齒皮 卡合，因藉此減少對於卡合齒 誤差，而可減少將由前處理步 述工模2成懸垂狀態所夾持之 隔能夠變成該製品W側端部電 之既定進給節距，在間歇性地 懸垂狀態所夾持之製品W之橫 製品W之橫向間隔能夠使在該 集中而邊維持既定狹窄寬度沿 成橫向串聯之運送狀態下邊運 符號3 5係對於 P P e r )，該 之位置與不卡止 數卡合爪2 5之 1形成爲等間隔 地偏移。亦即， 間隔將複數（4 數（4個）之卡 帶3〇，3 1之 3 2之卡合爪 驟C到電鍍處理 板狀長方形製品 流不會過度集中 依序送過來之上 向間隔誤差，藉 製品W側_部電 著上述電鍍處理 送邊進行電鍍。 【實施例】 _ 上述附齒皮帶3 0，3 1係如第4圖至第6圖所示， 採用在皮帶兩面形成卡合齒3 2之兩面附齒皮帶，內面側 之卡合齒係卡合於鏈輪3 7，將外面側之卡合齒3 2能夠 卡台於上述卡合爪2 5 °又，此附齒皮帶3 0 ，3 1係採 本紙張尺度適用中0國家標準（CNS)A l规格（2丨()X 公釐） 請 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 頁 -19- 476812 Λ7 F37 五、發明說明<j7 用可正 者。又 合齒3 形成間 2 . 5 安 1個也 間隔之 之安裝 圖示之 上對於 3 2之 差。 按 C，電 雖然表 確傳動 ，將等 2之形 隔將複 m m安 裝於上 可以， 各卡合 間隔， 實施例 將更多 形成間 之咼強度聚氨酯（ρ 01 y U r e t h e )橡膠所形成 間隔形成於上述附齒皮帶3 〇，3 1之各卡 成間隔形成爲1 〇 m m ’籍對於此]_ 〇 m m 數（4個）卡合爪2 5之安裝間隔各偏移 裝’而成爲2·5mm之卡合誤差。 述工模2之卡合爪2 5之安裝數目，係雖然 但是較佳爲安裝複數個，並且對於形成爲等 齒3 2之形成間隔藉偏移複數之卡合爪2 5 就可減少卡合誤差。作爲複數卡合爪2 5所 雖然安裝有4個，但是，並非限於此，理論 數之卡合爪2 5形成爲等間隔之各卡合齒 隔偏移安裝間隔安裝，就可更加減少卡合誤 請 先 閱 讀 背 意 事 項 t 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ，於第1圖至第3圖所示實施例，係將前處理步驟 鍍處理步驟A及後處理步驟D成爲串聯之生產線， 示隔開此生產線與工模返回步驟B並行地配設，但 是並非限定於此，例如，也可以配設成將電鍍處理步驟A 成爲一條生產線，而與此生產線隔開，並行地將後處理步 驟D，工模返回步驟B及前處理步驟C成串聯之生產線。 【發明之效果】 若依據本發明，在成爲陰極棒功能之軌道由橫行動自 如所支持之工模施加電鍍處理之印刷電路基板等之板狀長 方形製品之製品上部夾持成懸垂狀態，從上述陰極棒經由 木纸張尺度適用中as家桴;(MCNS)A!規烙（21〇x 297公芨） -20- 476812 Λ7 五、發明說明彳8 ) 工模在製品上部邊供電在電鍍處理槽內之處理液將製品成 橫向串聯之運送狀態下進行電鍍處理之電鍍處理步驟之電 鍍處理系統，其特徵爲將各板狀長方形製品之橫向間隔藉 在該製品側端部電流不會過度集中邊保持既定狹窄間隙寬 度能夠運送，即使對於板狀長方形製品之兩側端部因將與 其他板面能夠分布均勻電流，所以，不僅對於板狀長方形 製品可進行均勻之電鍍處理並且也可防止燒焦現象。 又，若依據本發明，在成爲陰極棒功能之軌道由橫行 動自如所支持之工模實施電鍍處理之印刷電路基板等之板 狀長方形製品之製品上部夾持成懸垂狀態，從上述陰極棒 經由工模在製品上部邊供電在電鍍處理槽內之處理液將複 數製品成橫向串聯之運送狀態下進行電鍍處理之電鍍處理 步驟，與具有與設在上述電鍍處理步驟之軌道隔開並行地 配設之軌道之工模返回步驟，與具有整合於上述電鍍處理 步驟或上述工模返回步驟之任一軌道之軌道位於上述電鍍 處理步驟之起端側與工模返回步驟終端側間之前處理步驟 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再J m 寫 本 頁

訂 • I I I

本紙張尺度適財@國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公榮）

I 476812 A7 ____B7 ___ 五、發明說明（19 ) 尺寸之板狀長方形製品進行電鍍處埋時所發生所使用之工 模變動，亦即配合小橫寬度尺寸製品之電鍍處理生產線欲 電鍍處理橫寬度尺寸製品時工模就會剩下，但是，因在工 •模返回步驟可儲存此剩下工模，不必將剩下工模從生產線 卸下而可在同一電鍍處理生產線進行不同尺寸之板狀長方 形製品之電鍍處理。 圖式之簡單說明 第1圖係表示前處理步驟，電鍍處理步驟及後處理步 驟之本發明之電鍍處理系統之槪略正面圖。 第2圖係表示工模返回步驟之本發明之電鍍處理系統 之槪略正面圖。 第3圖係表示本發明整體電鍍處理系統之槪略平面圖 〇 第4圖係表示配設於電鍍處理步驟之附齒皮帶與工模 之關係之放大正面圖。 第5圖係表示配設於工模返回步驟之附齒皮帶與工模 之關係之放大正面圖。 第6圖係表示於工模返回步驟之工模之儲存狀態之放 大正面圖。 第7圖係表示附齒皮帶與工模之關係之槪略側面圖。 第8圖係局部地表示配設於電鍍處理步驟之附齒皮帶 與卡合爪之卡合關係之放大正面圖。 第9圖係局部地表示配設於工模返回步驟之附齒皮帶 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） -22 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂·· 線， 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 476812 A7 _B7_ 五、發明說明（2〇 ) 與卡合爪之卡合關係之放大正面圖。 第1 0圖係局部地表示配設於工模返回步驟之附齒皮 帶與處於儲存狀態之工模之卡合爪之卡合關係之放大正面 • 圖。 【符號之說明】 A 電鍍處理步驟，B 工模返回步驟，C 前處 T*m 止 if取 η XFFT -It ESK . W1 士Cl；叫曰.七必制口 ，」 垂 (請先閱讀背面之注意事項再填占

Claims (1)

1. 476812 — IS B8 'TO 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 、申請專利範ΪΙ l . 一種可實施均勻 成爲陰極棒功能之電鍍處 地所支持之工模（2 )實 板狀長方形製品（W )之 述電鍍處理部用軌道經由 理槽（3 )內處理液中將 態邊運送具有實施電鍍之 系統，其特徵爲；在上述 成爲該卡合爪之卡合部（ 之運送方向能夠樞動地將 於上述工模分別加以安裝 在上述電鍍處理步驟 電鍍處理部用軌道（1 ) 等間隔成等速度所驅動之 (30)，該無端狀之電 部（3 3 )，對位於此運 齒皮帶，將從前處理步驟 述工模成懸垂狀態所夾持 在該製品之側端部成爲電 度安裝於以既定進給節距 之上述卡合爪（25)所 合爪上端軸支部能夠變成 處埋部用附齒皮帶（3 0 爲可卡合於上述電鍍處理 電鍍處理之 理部用軌道 施電鍍處理 製品上部夾 工模邊在製 複數製品成 電鍍處理步 工模（2 ) 2 6 )功能 該卡合爪上 ，並且， (A )之電 配設將複數 無端狀之電 鍍處理部用 送軌道部之 (C )對於 之板狀長方 流不過度集 間歇性地依 樞動之卡合 後退之傾斜 )之運送軌 部用附齒皮 電鍍系 (1 ) 之印刷 持成懸 品上部 橫向成 驟（A 將卡合 之下端 端部因 統，其 由橫移 電路基 垂狀態 供電在 串聯之 )之電 爪（2 部朝上 軸支（ 係將在 動自如 板等之 ，由上 電鑛處 運送狀 鍍處理 5 )， 述工模 2 7) 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 Η 頁 I 鍍處理槽 卡合齒（ 鍍處理部 附齒皮帶 上述電鍍 電鍍處理 形製品之 中之既定 序送過來 部（2 6 位置載置 道部（3 帶之卡合 上沿著上述 3 2 )設成 用附齒皮帶 之運送軌道 處理部用附 步驟把在上 橫向間隔使 狹窄間隙寬 之上述工模 )對於該卡 於上述電鍍 3 )上構成 m m 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標苹（CNS)A.丨規格（2[ϋ x 297 乂、ίέ )_ _ 08 476812 Λ8 B8 C8 六、申請專利範圍 ——.---:--------裝—— (請先閱讀背面之注意事項寫本頁) 與上述卡合爪所卡合之上述電鍍處理部用附齒皮帶之運送 驅動將在上述工模成懸垂狀態所夾持之上述製品將該製品 之橫向間隔邊維持不會在該製品之側端部過度集中電流之 既定狹窄間隙寬度構成沿著上述電鍍處理部用軌道（1 ) 成橫向串聯之運送狀態邊運送邊實施電鍍。 •線· 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 2 · —種可實施均勻電鍍處理之電鍍系統，其係將在 成爲陰極棒功能之電鍍處理部用軌道（1 )由橫移動自如 地所支持之工模（2 )施加電鍍處理之印刷電路基板等之 板狀長方形製品（W )之製品上部夾持成懸垂狀態，由上 述電鍍處理部用軌道經由工模邊在製品上部供電在電鍍處 理槽（3 )內處理液中將複數製品成橫向成串聯之運送狀 態邊運送具有施加電鍍之電鍍處理步驟（A )，與具有和 設於上述電鍍處理步驟之上述電鍍處理部用軌道（1 )隔 開並行地所配設之工模返回部用軌道（1 0 )之工模返回 步驟（B )，與具有上述電鍍處理步驟或整合於上述工模 步驟之任一軌道之前處理部用軌道（1 1 )位於上述電鍍 處理步驟之起端側與上述工模返回步驟之終端側間之前處 理步驟（C)，與具有上述電鍍處理步驟或整合於上述工 模返回步驟任一軌道之後處理部用軌道（1 2 ) ’位於上 述電鍍處理步驟終端側與；模返回步驟之起端側間之後處 理步驟（D )，與具有設有將並行地配置能夠與一對軌道 兩端部選取其一整合所隔開之軌道兩端部間可往復移動之 換載軌道（4 1 )之換載裝置（4 0 )，移_上述電鍍處 理步驟之電鍍處理部用軌道（1 )與上述工模返回步驟之 表紙張尺度適用中0國家標芈（CNS)A丨規格mo X 297公釐）-25 : 476812 A8 B8 C8 DS 、申請專利範圍 工模返回部用軌道（1 移動方向之工模之前後 循環式之電鍍處理系統 卡合爪（2 5 )，把成 下端部對於上述工模之 藉軸支（2 7 )於上述 將複數卡合齒（3 端狀之電鍍處理部用附 處理邰用附齒皮帶之運 步驟之電鍍處理槽（3 1 )配設，對位於此運 部用附齒皮帶（3 0 ) 在上述工模成懸垂狀態 隔使該製品側端部變成 寬度之既定進給節距以 安裝之上述卡合爪（2 該卡合爪之上端軸支部 〇 )之工模2之移動方向與將對於 方向構成爲分別能夠朝逆向運送之 ’其特徵爲；在上述工模（2)將 該卡合爪之卡合部（2 6 )功能之 運送方向可樞動將該卡合爪上端部 工模分別加以安裝，並且， 2 )設成等間隔以等速度所驅動無 齒皮帶（3 0 )把該無端狀之電鍍 送軌道部（3 3 )在上述電鑛處理 )上沿著上述電鍍處理部用軌道（ 送軌道部（3 3 )之上述電鑛處理 ，將由前處理步驟朝電鍍處理步驟 所夾持之板狀長方形製品之橫向間 電流不會過度集中之既定狹窄間隙 間歇性地依序送過來之上述工模所 5 )所樞動之卡合部（2 6 )對於 能夠變成後退之傾斜位置載置於上 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項

   f 訂 線 經濟部智慧財產局工消费合作社印製 爲與帶持集述窗 成將皮夾度上送 構藉齒所過著運 上，附態會沿邊 部合用狀不度態 道卡部垂流寬狀 軌 2 理懸電隙送 送 3 處成使間運 運齒鍍} 隔窄地 之合電 2 間狹聯 } 卡述 { 向定串 ο 之上模橫既向 3 帶之工之持橫 { 皮合·述品維成 帶齒卡上製爲 } 皮附所在該成 1 齒用} 動把構 { 附gr5 驅 } 部道 用理 2 送 W 端軌 部處 C 運彳側用 理鑛爪之品品gr 處電合 } 製製埋 鍍述卡 ο 述該處 電上述 3 上於鍍 述與上 { 之中電 本紙張尺度適用中國國家標準（CNSM丨規格（210 X 297公釐）_ 26 - 476812 經濟部智慧財產局P'工消费合作杜印製 Λ8 B8 C8 ___ _ D8六、申請專利範圍 施電鍍， 並且，在上述工模返回步驟（B )將複數卡合齒（ 3 2 )設成等間隔之無端狀工模返回部用附齒皮帶（ 3 1 )把該無端狀工模返回部用附齒皮帶之運送軌道部（ 3 3 )沿著設於上述工模返回步驟之工模返回部用軌道（ 1 0 )配設，對位於此運送軌道部之工模返回部用附齒皮 帶（3 1 )，將從上述電鍍處理步驟（A )側依序送過來 之上述工模（2 )所安裝之上述卡合爪（2 5 )所樞動之 卡合部（2 6 )對於該卡合爪之上端軸支部能夠變成後退 之傾斜位置載置工模返回部用附齒皮帶（3 1 )之運送軌 道上構成爲與上述工模返回部用附齒皮帶之卡合齒（3 2 )卡合，藉與上述卡合爪卡合之上述工模返回部用附齒皮 帶之運送驅動構成爲將上述工模沿著上述工模返回部用軌 道（1 0 )運送到上述前處理步驟側，將上述卡合爪（ 2 5 )之卡合部（2 6 )對於運送方向將一方形成具有銳 角度之卡合部之進給側卡合部（2 6 a )，將他方形成爲 具有鈍角度卡合部之返回側卡合 部（2 6 b )，運送電 鍍處理步驟（A )時對於上述電鍍處理部用附齒皮帶（ 3〇）之卡合齒（3 2 )構成爲進給側卡合部（2 6 a ) 深入卡合，將對於移動方向之工模之前後方向與上述電鍍 處理步驟（A )變成逆向之上述工模返回步驟（B )運送 時，對於上述工模返回部用附齒皮帶（3 1 )之卡合齒（ 3 2 )構成爲上述返回側卡合部（2 6 b )和緩地卡合， 運送上述工模返回步驟時藉對於上述工模從外部給與之制 本纸張尺度適用中國®家標準（CNS)A4规格（2[ϋ X 297公釐）一27 - (請先間讀背面之注意事項再_寫本頁) 裝 訂·- -線 476812 A8 B8 C8 D8 、申請專利範圍 止力而構成爲解除上述工模返回部用附齒皮帶（3 1 )之 卡合齒（3 2 )和緩地所卡合之卡合爪（2 5 )之返回側 卡合部（2 6 b )之卡合，將解除從上述工模返回部用附 齒皮帶之卡合之工模構成爲可儲存於在上述制止位置以後 〇 3 ·如申請專利範圍第1或第2項之可實施均勻電鑛 處理之電鑛處理系統’其中在上述工模（2 )朝該工模之 運送方向相隔既定間隔安裝有複數將上述卡合爪（2 5 ) 〇 4 ·如申請專利範圍第3項之可實施均勻電鍍處理之 電鍍處理系統，其中將安裝於上述工模（2 )之複數之合 爪（2 5 )之安裝間隔，對於上述電鍍處理部用附齒皮帶 (30))及上述工模返回部用附齒皮帶（3 1)形成爲 等間隔之各卡合齒（3 2 )之形成間隔構成爲相對性地偏 移。 請 先 閱 讀 背 s 意 孝 項

   頁 經濟部智慧財產局員工消费合作社印t 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A.l規格（210x297公釐）一 28 -