TW473419B - Machining tool guiding method for robot controlled machining detects actual angular position of machining tool at defined intervals for feed - Google Patents
Machining tool guiding method for robot controlled machining detects actual angular position of machining tool at defined intervals for feed Download PDFInfo
- Publication number
- TW473419B TW473419B TW089125852A TW89125852A TW473419B TW 473419 B TW473419 B TW 473419B TW 089125852 A TW089125852 A TW 089125852A TW 89125852 A TW89125852 A TW 89125852A TW 473419 B TW473419 B TW 473419B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- tool
- robot
- patent application
- angular position
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B19/00—Programme-control systems
- G05B19/02—Programme-control systems electric
- G05B19/42—Recording and playback systems, i.e. in which the programme is recorded from a cycle of operations, e.g. the cycle of operations being manually controlled, after which this record is played back on the same machine
- G05B19/4202—Recording and playback systems, i.e. in which the programme is recorded from a cycle of operations, e.g. the cycle of operations being manually controlled, after which this record is played back on the same machine preparation of the programme medium using a drawing, a model
- G05B19/4207—Recording and playback systems, i.e. in which the programme is recorded from a cycle of operations, e.g. the cycle of operations being manually controlled, after which this record is played back on the same machine preparation of the programme medium using a drawing, a model in which a model is traced or scanned and corresponding data recorded
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/36—Nc in input of data, input key till input tape
- G05B2219/36441—Follow contour, line with sensor and record points
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B2219/00—Program-control systems
- G05B2219/30—Nc systems
- G05B2219/39—Robotics, robotics to robotics hand
- G05B2219/39189—Compensate for dead weight of tool as function of inclination tool
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Manipulator (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Turning (AREA)
- Numerical Control (AREA)
Description
473419 毯齊部皆談^讨轰笱員1-肖費ka乍·!±.f sd A7 B7 五、發明說明(/ ) 詳細說明 本發明關於一種把一個具一機器人的加工工具準確導 引的方法,其中該工具利用一機器人控制裝置在所要加工 的工作物的輪廓上用一股預定壓沿循移行。此外還關於一 種實施此方法之裝置。 舉例而言,在DE-A-38 15013.1-26發表了一種此類方 法。其中所述方法關於工業製鞋領域。 在一種所謂的圓抬設備上設有多數模站,藉之把橡膠 或塑膠鞋底射出成型到張架在鞋楦(Leisten)上的鞋ILL。如 此,爲可確保在鞋底材料與鞋1材料之間有良好接合,鞋革充 的接合面在射出成形前要弄成粗糙。如有必要,在此區域 還可施一粘著劑層。在射出成形過程後,可能須利用一刀 具將射出成形過程產生的贅料部(Grat)切掉。依上述文獻, 此過程係利用一機器人做,該機器人臂上帶有相關的加工 工具。鞋模、所要加工之區域的輪廓資料、以及鞋尺寸係 編成程式在機器人控制裝置中,因此加工過程可自動進行 0 特別是在「鞋放到鞋底上」(Schuhansohl)的設備,這 種用機器人的加工作業係在空間中以45°的角度在鞋上做 。由於需要一個具有受控制之壓力的導循系統,故爲此目 的該加工工具須能受導循。但另一方面,這種運動方式意 味著,所要運動的部件(工具,驅動器)的重力對該壓力 有不良影響。因此該運動的質量在工作物的放置區域 (Absatzbereich)會把工具拉離,而該重量在鞋的射出成形區域 3 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -I----1 I 訂--------- 0. 473419 A7 B7 五、發明說明(2 ) 還會把壓力加強。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 因此’本發明的目的在將工具適當導引,使工具作用 到工作物上的壓力不受位置及空間的角度位置影響,而保 持恆定。 本發明另一目的在提供一種實施此方法的適當裝置》 依本發明,這種目的係依申請專利範圍第1項的特徵 部份如下達成,亦即:該工具利用一機器人控制裝置在所 要加工的工作物的輪廓上用一股預定壓力沿循移行,其中 ,該工具在空間中的角位置隔一定時間間隔利用該機器人 控制裝置經由一分別的機器人程式求出,且當作標稱値傳 輸到一調節元件,並取代該處存在的實際値,並當作配合 工具角度位置的起始値將工具施到工作物的壓力作調節, 使得當工具壓到工作物上時,將工具本身的重量在整個加 工路徑的範圍都作補償。 如此,可在整個加工過程中得到恆定的加工結果。 此目的之第二部分係依申請專利範圍第5項的特徵部 分如下達成:該對加工工具在空間的位置作用的機組前方 設一調節元件,該調節元件的輸入端可輸入一個標稱値, 此標稱値係由一分別之機器人程式隔一定時間間隔求出, 且對應於工具之角度位置,該調節元件根據此標稱値產生 一輸出値(實際値)以調節工具頂在工作物上的壓力。 要求出工具在空間中的實際角度位置,係利用機器人 控制裝置達成。在此,該角度位置係由各軸資料讀出來, 然後當作標稱値(Sollwert,英:nominal value)傳送到調節元件 4 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210^ 297公爱^ 473419 經濟部智慧財產曷員工消費合阼:;i印製 A7 B7 五、發明說明() 。爲此,該分別之機械人程式則在背景進行,依申請專利 範圍第2項,它係每隔0.2秒求出角度位置並將實際化之 値送到調節元件。 在將該系統作基本調整後,重量補償作用自動地在背 景進行。如此,加工結果大大改善。 在本發明一較佳實施例中,使用一種與壓力成比例的 閥當作調節元件,其中該與壓力成比例的閥接在氣壓缸前 ,該氣壓缸對加工工具在空間中的各位置作用。 但另一種方式係採一種電機械式的解決方案,其中設 有一電子微處理機當作調節元件,且在此情形係設有電步 進馬達當作機組。 本發明在以下利用圖式詳細說明。 圖式中: 第一圖係加工工具在所要加工的鞋子上的二個不同位 置; 第二圖係該加工工具在鞋子上所加壓用之氣壓式壓力 控制裝置的線路圖。 [圖號說明] (10) 鞋楦 (11) 加工工具 (12) 氣壓缸 (13) 閥(調節元件) 在第二圖中顯示一加工工具〔整體用(11)表示〕在一 鞋楦(10)[它係用示意圖表示,且張架著一鞋$|)上的狀態 。在上方那個圖中,加工工具(11)設在鞋跟部位,而在下 5 呆纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------訂---------線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 473419 A7 B7 五、發明說明(>) 方那個圖中,加工工具(11)設在鞋腳尖區域。在此二極端 位置中,加工工具的本身重量m對壓迫力量的作用最大( 加工工具以此壓迫力量作用到鞋上)。在上方的圖中, 原來所要的壓力就減掉了一個値,相當於該本身重量的影 響的値,而在下方的圖中,該壓力就增加了一個加工工具 本身重量的値。 爲了將此不利影響補償,故要補充該加工工具(11)( 它係設在一圖未示之加工機器人的手臂上)的動作元件〔 在此情形中係氣壓缸(12)〕的氣壓線路。爲了將加工工具 (11)的本身重量作補償,故隔規則之時間間隔利用該機器 人控制裝置經由一分別之機器人程式將該加工工具(11)在 空間的各角度位置求出,並呈類比信號形式傳送到一個與 壓力成比例的閥(13)。利用此由該類比信號造成的壓力施 到該加工工具(11)的氣壓缸(12)。 這種用來自比例閥的可變壓力施力的氣壓缸頂逆著二 個另外的氣壓缸工作。該二氣壓受一固定之對立壓力作用 〇 由此不同壓力造成之力量差用於將該作用之自身重量 作補償。 因此當在鞋if輪廓作移行,隔著短短的時間間隔(0.2 秒)依加工工具(11)在空間的各角度位置而定將加工工具 (11)的本身重量的干擾性成份補償掉,因此在該輪廓實際 各點上,該加工工具(11)都用所要的壓迫力量作用到工作 物(鞋戰)上。 6 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂·--------線·. 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公爱)
I
Claims (1)
- 473419 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 ---------— (請克閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1. 一種把一個具一機器人的加工工具準確導引的方法 ,其中該工具利用一機器人控制裝置在所要加工的工作物 的輪廓上用一股預定壓力沿循移行,其中,該工具在空間 中的角位置隔一定時間間隔利用該機器人控制裝置經由一 分別的機器人程式求出,且當作標稱値傳輸到一調節元件 ,並取代該處存在的實際値,並當作配合工具角度位置的 起始値將工具施到工作物的壓力作調節,使得當工具壓到 工作物上時,將工具本身的重量在整個加工路徑的範圍都 作補償。 2. 如申請專利範圍第1項之方法,其中: 該工具之角度位置每隔0.2秒求一次。 3. 如申請專利範圍第1或第2項之方法,其中: 該工具的角度位置由機器人的各軸資料求得。 4. 如申請專利範圍第1或第2項之方法,其中: 使用一個與壓力成比例的閥當作調節元件。 5. —種用於實施申請專利範圍第1項之方法的裝置, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 由一機器人構成,機器人的手臂上設一加工工具,該加工 工具利用受一機器人控制裝置動作的機組沿一定之曲線走 勢依所要加工之工作物的輪廓移行用一定之頂壓的壓力行 進,其特徵在: 該對加工工具(11)在空間的位置作用的機組(12)前方設 一調節元件(13),該調節元件的輸入端可輸入一個標稱値-’此標稱値係由一分別之機器人程式隔一定時間間隔求出 ’且對應於工具(11)之各角度位置,該調節元件(13)根據此 ______ 1 本^尺度^中國國家標準(〇灿)八4既格(210父297公釐) ' 473419 A8 Βδ _S__ 六、申請專利範圍 標稱値產生一輸出値(實際値)以調節工具(11)頂在工作 物(10)上的壓力。 6. 如申請專利範圍第5項之裝置,其中: 該調節元件⑶爲一個與壓力成比例的閥,而該機組 (12)爲一氣壓缸。 7. 如申請專利範圍第’5項之裝置,其中: 該調節元件爲一電子it微處理機,而該機組爲電步進 馬達。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家榇準(CNS ) A4規格(210X297公釐)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10010689A DE10010689C1 (de) | 2000-03-04 | 2000-03-04 | Verfahren und Vorrichtung zum exakten Führen eines Bearbeitungswerkzeugs mit einem Roboter |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW473419B true TW473419B (en) | 2002-01-21 |
Family
ID=7633564
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW089125852A TW473419B (en) | 2000-03-04 | 2000-12-05 | Machining tool guiding method for robot controlled machining detects actual angular position of machining tool at defined intervals for feed |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1130486B1 (zh) |
JP (1) | JP2001269886A (zh) |
CN (1) | CN1155457C (zh) |
AT (1) | ATE331242T1 (zh) |
DE (2) | DE10010689C1 (zh) |
ES (1) | ES2265858T3 (zh) |
PT (1) | PT1130486E (zh) |
TW (1) | TW473419B (zh) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4938353B2 (ja) * | 2006-05-18 | 2012-05-23 | リンテック株式会社 | シート切断装置及び切断方法 |
TWI531328B (zh) * | 2011-07-28 | 2016-05-01 | 克洛克納得斯馬製鞋機械有限公司 | 加工技術物體,特別是鞋子部件的方法 |
DE102012106616A1 (de) * | 2012-07-20 | 2014-01-23 | Fritz Studer Ag | Werkzeugmaschine mit einem Spindelkopf sowie Verfahren zum Positionieren eines Spindelkopfes einer Werkzeugmaschine |
DE102014015183A1 (de) | 2014-10-15 | 2015-04-23 | Daimler Ag | Vorrichtung und Verfahren zum Bearbeiten eines Werkstücks |
DE102019202515A1 (de) * | 2019-02-25 | 2020-08-27 | Kuka Deutschland Gmbh | Verfahren zum automatischen Aufziehen eines Schuhschaftes auf einen Leisten |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3815013A1 (de) * | 1988-05-04 | 1989-11-16 | Kloeckner Ferromatik Desma | Verfahren und vorrichtung zum anformen von gegebenenfalls mehrschichtigen sohlen an schuhschaefte |
US5509848A (en) * | 1992-11-10 | 1996-04-23 | Mazda Motor Corporation | Method of and apparatus for polishing painted surfaces |
SE9700767D0 (sv) * | 1997-03-04 | 1997-03-04 | Asea Brown Boveri | Förfarande för bestämning av lastparametrar hos en industrirobot |
-
2000
- 2000-03-04 DE DE10010689A patent/DE10010689C1/de not_active Expired - Fee Related
- 2000-11-29 PT PT00126036T patent/PT1130486E/pt unknown
- 2000-11-29 ES ES00126036T patent/ES2265858T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-29 AT AT00126036T patent/ATE331242T1/de not_active IP Right Cessation
- 2000-11-29 DE DE50013048T patent/DE50013048D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-11-29 EP EP00126036A patent/EP1130486B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-05 TW TW089125852A patent/TW473419B/zh not_active IP Right Cessation
-
2001
- 2001-02-13 CN CNB011038071A patent/CN1155457C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-01 JP JP2001056600A patent/JP2001269886A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2001269886A (ja) | 2001-10-02 |
DE10010689C1 (de) | 2001-04-12 |
EP1130486B1 (de) | 2006-06-21 |
EP1130486A2 (de) | 2001-09-05 |
ATE331242T1 (de) | 2006-07-15 |
CN1155457C (zh) | 2004-06-30 |
EP1130486A3 (de) | 2003-01-08 |
PT1130486E (pt) | 2006-10-31 |
ES2265858T3 (es) | 2007-03-01 |
CN1311082A (zh) | 2001-09-05 |
DE50013048D1 (de) | 2006-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
TW473419B (en) | Machining tool guiding method for robot controlled machining detects actual angular position of machining tool at defined intervals for feed | |
US3699720A (en) | Adaptive control for a grinding machine | |
EP1655085A2 (en) | Die cushion mechanism, and apparatus and method for controlling the same | |
US7619384B2 (en) | Controller for die cushion mechanism | |
EP0422412A3 (en) | Device and method for adjusting the register in a printing press with several printing units | |
US20020050200A1 (en) | Apparatus for cutting a sheet-shaped material | |
US7360391B2 (en) | Control device for servo die cushion | |
JP3007877B2 (ja) | スクリーン印刷機 | |
US5597440A (en) | Apparatus for the adhesive fixing of at least one joining part | |
JP2525991B2 (ja) | 差圧調整機能を有するアイロン装置 | |
ATE19974T1 (de) | Vorrichtung zum einstellen einer stranggiesskokille. | |
KR101467449B1 (ko) | 스퀴지 밸런스 조절기구 | |
KR102395494B1 (ko) | 포장지 제조용 목형장치 | |
US7685860B2 (en) | Control device for press machine | |
JPH06238696A (ja) | 樹脂成形プレスのスライド制御方法及びその装置 | |
KR20180130917A (ko) | 금형장치 | |
JPH081247A (ja) | 均圧クッション装置の調整方法および装置 | |
EP0330982A2 (en) | Machine for lasting side portions of shoes | |
JPH06246499A (ja) | プレス機械のプレス加工条件設定方法および装置 | |
JPH0976319A (ja) | 樹脂モールド装置 | |
JP2003338597A (ja) | リードフレームのディプレス加工方法およびその装置 | |
JPS59220216A (ja) | プレスブレーキ | |
DK166101B (da) | Pressemaskine med sikkerhedsafskaermningsorgan | |
JPH11182615A (ja) | 工作機械における自動防振方法及びその装置 | |
KR200316934Y1 (ko) | 싱크대용 상판 제조장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MK4A | Expiration of patent term of an invention patent |