CN217072555U - Ccd纠偏位置调节机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CCD纠偏位置调节机构，包括：基座，可供工件沿左右方向放置；丝杠螺母机构，包括螺纹配合的丝杠和丝杠螺母，丝杠转动设置于基座上；纠偏块，沿前后方向滑动设置于丝杠螺母上，丝杠可通过丝杠螺母带动纠偏块沿左右方向移动，纠偏块可压紧于工件的表面并带动工件沿左右方向移动；控制单元，可控制所述丝杠的转动和停止；至少一台CCD相机，CCD相机设置于所述基座上并与所述工件端部的位置相对应，CCD相机可收集工件端部的位置信息并将位置信息发送至所述控制单元。本实用新型中的CCD纠偏位置调节机构，可通过CCD相机实现对工件位置的自动调节，能够保证加工出的工件的一致性，进而可提高产品质量。

Description

CCD纠偏位置调节机构

技术领域

本实用新型涉及端面切除设备领域，特别涉及CCD纠偏位置调节机构。

背景技术

对于长度较长的工件而言，往往工件的长度方向会存在较大误差，尤其对于塑胶材料制成的工件而言，长度方向的误差会更大，为了提高此类工件的精度，需要对工件的端面进行切除。例如，音响等产品的外壳多呈柱状且多由塑胶材料制成，在音响外壳注塑成型后，长度方向会存在误差，这时需将音响外壳放置于端面切除设备上对长度方向上的误差进行消除。

在现有端面切除设备加工时，工件定位后位置无法调整，由于每个工件在长度方向上的误差值不一致，当需要保证工件端面距离某一特定特征距离一致时，无法实现，例如，部分工件需要保证端面距离卡扣面距离一致，以保证安装后不会出现缝隙，又如，部分工件需保证端面距离某一装饰物(如孔洞或图案等)距离一致，以保证外观一致性。现有端面切除设备无法实现对工件位置的调节，会影响工件的一致性，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种CCD纠偏位置调节机构，能够保证加工出的工件的一致性，提高产品质量。

根据本实用新型实施例的CCD纠偏位置调节机构，包括：基座，可供工件沿左右方向放置；丝杠螺母机构，包括螺纹配合的丝杠和丝杠螺母，所述丝杠转动设置于所述基座上；纠偏块，沿前后方向滑动设置于所述丝杠螺母上，所述丝杠可通过所述丝杠螺母带动所述纠偏块沿左右方向移动，所述纠偏块可压紧于所述工件的表面并带动所述工件沿左右方向移动；控制单元，可控制所述丝杠的转动和停止；至少一台CCD相机，所述CCD相机设置于所述基座上并与所述工件端部的位置相对应，所述CCD相机可收集所述工件端部的位置信息并将所述位置信息发送至所述控制单元。

至少具有如下有益效果：加工时，将工件沿左右方向放置于基座上，由于CCD相机的设置位置与工件的端部相对应，因此CCD相机可捕捉工件端部的位置信息并将该位置信息发送至控制单元，控制单元接收到信息后，可根据位置信息调整丝杠的转动和停止，进而调整纠偏块在左右方向上的位置。由于纠偏块可压紧于工件的表面并带动工件移动，因此纠偏块沿左右方向移动时，工件可同步沿左右方向移动，当工件移动到位后，控制单元可控制丝杠停止转动。本实用新型中的CCD纠偏位置调节机构，可通过CCD相机实现对工件位置的自动调节，能够保证加工出的工件的一致性，进而可提高产品质量。

根据本实用新型的一些实施例，还包括固设于所述丝杠螺母上的纠偏座，所述纠偏块沿前后方向滑动设置于所述纠偏座上，所述纠偏座和所述纠偏块可分别压紧于所述工件上两个相对的表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述纠偏块上设置有软压层，所述软压层可压紧于所述工件的表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述软压层由硅胶材料制成。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座上设置有光源，所述光源与所述CCD相机同轴设置并位于所述CCD相机的下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述CCD相机相对所述基座沿竖直方向的位置可调。

根据本实用新型的一些实施例，所述CCD相机设置有两个，两个所述CCD相机分别与所述工件两端的位置相对应。

根据本实用新型的一些实施例，所述基座上设置有刻度尺，所述刻度尺上设置有刻度，所述丝杠螺母上设置有指针，所述指针可指向所述刻度。

根据本实用新型的一些实施例，所述纠偏块上设置有定位销，所述工件上设置有定位孔，所述定位销可伸入所述定位孔内。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中CCD相机处的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中隐藏工件后的纠偏块处的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中丝杠螺母机构与纠偏座处一侧的结构示意图；

图5为本实用新型实施例中丝杠螺母机构与纠偏座处另一侧的结构示意图。

附图标记：基座100、刻度尺110、刻度111、工件200、丝杠螺母机构300、丝杠310、丝杠螺母320、纠偏座321、指针322、纠偏块400、软压层410、定位销420、CCD相机500、光源600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，本实用新型中的工件200并非本实用新型的结构，工件200的引入是为了说明结构和或功能。需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、压紧、控制等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型公开了一种CCD纠偏位置调节机构，包括基座100、丝杠螺母机构300、纠偏块400、控制单元以及至少一台CCD相机500。

其中，基座100可供工件200沿左右方向放置，丝杠螺母机构300包括螺纹配合的丝杠310和丝杠螺母320，丝杠310转动设置于基座100上，纠偏块400沿前后方向滑动设置于丝杠螺母320上，丝杠310可通过丝杠螺母320带动纠偏块400沿左右方向移动，纠偏块400可压紧于工件200的表面并带动工件200沿左右方向移动，控制单元可控制丝杠310的转动和停止，CCD相机500设置于基座100上并与工件200端部的位置相对应，CCD相机500可收集工件200端部的位置信息并将位置信息发送至控制单元。

可以理解的是，加工时，将工件200沿左右方向放置于基座100上，由于CCD相机500的设置位置与工件200的端部相对应，因此CCD相机500可捕捉工件200端部的位置信息并将该位置信息发送至控制单元，控制单元接收到信息后，可根据位置信息调整丝杠310的转动和停止，进而调整纠偏块400在左右方向上的位置。由于纠偏块400可压紧于工件200的表面并带动工件200移动，因此纠偏块400沿左右方向移动时，工件200可同步沿左右方向移动，当工件200移动到位后，控制单元可控制丝杠310停止转动。本实用新型中的CCD纠偏位置调节机构，可通过CCD相机500实现对工件200位置的自动调节，能够保证加工出的工件200的一致性，进而可提高产品质量。

在例如音响外壳等工件200的加工过程中，由于音响外壳上设置有音响网孔，为保证外观和装配一致性，需要保证音响外壳端部与音响网孔之间的距离一致。加工时，CCD相机500需捕捉音响外壳端部距离音响网孔的现有距离，控制单元通过丝杠螺母机构300控制音响外壳移动，直至音响外壳移动至音响网孔与切除刀具之间的距离等于所需音响网孔与音响外壳端部之间距离，而后，丝杠310停止转动，切除刀具运行并将音响外壳端部切除，这样切除后的音响外壳的端部与音响网孔之间的距离可满足所需要求，且即便不同音响外壳的长度公差不同，也没有影响。

需要说明的是，以上音响外壳的加工过程仅为本实用新型实施例的举例，其他类似工件200的加工也可适用以上加工过程。此外，以上提到的音响网孔属于参考特征，其他参考特征还可包括卡扣、限位凸起、装饰件等。以上所指出的切除刀具是可用于切除工件200的刀具，切除刀具可设置于基座100上。

参照图3至图5，在本实用新型的一些实施例中，还包括固设于丝杠螺母320上的纠偏座321，纠偏块400沿前后方向滑动设置于纠偏座321上，纠偏座321和纠偏块400可分别压紧于工件200上两个相对的表面，即工件200可被加持于纠偏块400与纠偏座321之间，当丝杠310带动丝杠螺母320移动时，工件200也可被同步带动移动。具体地，纠偏块400端部的形状以及纠偏座321端部的形状可以与工件200表面的形状相契合，以在两者夹持工件200时不会对工件200的外形产生影响。可以理解的是，也可不设置纠偏座321，仅通过纠偏块400压紧工件200后的摩擦力带动工件200移动。

进一步地，在本实用新型的一些实施例中，纠偏块400上设置有软压层410，软压层410可压紧于工件200的表面，软压层410可防止纠偏块400压紧工件200后在工件200上形成压痕，软压层410可由质地较软的材料制成，具体地，在本实用新型的一些实施例中，软压层410可以由硅胶材料制成。

参照图5，在本实用新型的一些实施例中，基座100上设置有光源600，光源600与CCD相机500同轴设置并位于CCD相机500的下方。光源600可为CCD相机500提供照明，提高CCD相机500拍摄过程中的清晰度。

如图2所示，在本实用新型的一些实施例中，CCD相机500相对基座100沿竖直方向的位置可调，对于不同形状尺寸的工件200而言，工件200的端部尺寸不同，CCD相机500拍摄的焦点也会不同，因此CCD相机500相对基座100沿竖直方向的位置可调，可以使得本实新型中的CCD纠偏位置调节机构适用于不同尺寸工件200的加工。

具体地，在本实用新型的一些实施例中，CCD相机500可以设置有两个，两个CCD相机500分别与工件200两端的位置相对应，两个CCD相机500可分别对工件200两端的位置信息进行获取。

参照图4，在本实用新型的一些实施例中，基座100上设置有刻度尺110，刻度尺110上设置有刻度111，丝杠螺母320上设置有指针322，指针322可指向刻度111。在设备的初始状态下，可以使得丝杠螺母320移动至初始位置，即使得指针322指向刻度111的初始位置，后续调节丝杠螺母320位置时也可通过指针322读取刻度111。

参照图5，在本实用新型的一些实施例中，纠偏块400上设置有定位销420，工件200上设置有定位孔，定位销420可伸入定位孔内，当纠偏块400压紧工件200并带动工件200移动时，定位销420也可为纠偏块400分担一部分移动过程中所需的力度，定位销420还可起到定位作用，防止工件200装错、装反。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.CCD纠偏位置调节机构，其特征在于，包括：

基座(100)，可供工件(200)沿左右方向放置；

丝杠螺母机构(300)，包括螺纹配合的丝杠(310)和丝杠螺母(320)，所述丝杠(310)转动设置于所述基座(100)上；

纠偏块(400)，沿前后方向滑动设置于所述丝杠螺母(320)上，所述丝杠(310)可通过所述丝杠螺母(320)带动所述纠偏块(400)沿左右方向移动，所述纠偏块(400)可压紧于所述工件(200)的表面并带动所述工件(200)沿左右方向移动；

控制单元，可控制所述丝杠(310)的转动和停止；

至少一台CCD相机(500)，所述CCD相机(500)设置于所述基座(100)上并与所述工件(200)端部的位置相对应，所述CCD相机(500)可收集所述工件(200)端部的位置信息并将所述位置信息发送至所述控制单元。

2.根据权利要求1所述的CCD纠偏位置调节机构，其特征在于，还包括固设于所述丝杠螺母(320)上的纠偏座(321)，所述纠偏块(400)沿前后方向滑动设置于所述纠偏座(321)上，所述纠偏座(321)和所述纠偏块(400)可分别压紧于所述工件(200)上两个相对的表面。

3.根据权利要求1所述的CCD纠偏位置调节机构，其特征在于，所述纠偏块(400)上设置有软压层(410)，所述软压层(410)可压紧于所述工件(200)的表面。

4.根据权利要求3所述的CCD纠偏位置调节机构，其特征在于，所述软压层(410)由硅胶材料制成。

5.根据权利要求1至4任一项所述的CCD纠偏位置调节机构，其特征在于，所述基座(100)上设置有光源(600)，所述光源(600)与所述CCD相机(500)同轴设置并位于所述CCD相机(500)的下方。

6.根据权利要求1至4任一项所述的CCD纠偏位置调节机构，其特征在于，所述CCD相机(500)相对所述基座(100)沿竖直方向的位置可调。

7.根据权利要求1至4任一项所述的CCD纠偏位置调节机构，其特征在于，所述CCD相机(500)设置有两个，两个所述CCD相机(500)分别与所述工件(200)两端的位置相对应。

8.根据权利要求1至4任一项所述的CCD纠偏位置调节机构，其特征在于，所述基座(100)上设置有刻度尺(110)，所述刻度尺(110)上设置有刻度(111)，所述丝杠螺母(320)上设置有指针(322)，所述指针(322)可指向所述刻度(111)。

9.根据权利要求1至4任一项所述的CCD纠偏位置调节机构，其特征在于，所述纠偏块(400)上设置有定位销(420)，所述工件(200)上设置有定位孔，所述定位销(420)可伸入所述定位孔内。

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