464895 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 五、發明說明（I [技術領域] 本發明係有關於將開關可動接觸器之開關機構部收納 於絕緣盒體内部之斷路器。 [習知之技術] 以往’例如由日本專利特開平n_12〇888號公報所揭 示，藉由可動接觸器之把手操作使其離合之同時，當過大 電流通過時，使拉離部產生動作而使可動接觸器分離之開 關機構部，將該開關機構部收納於絕緣盒體内而成之斷路 器。開關機構部之大部份係由經氮化處理之冷軋趣板之鋼 材形成，其滑動部設有Fes〇4膜或鍍膜，其表面又以其底 油為礦物油或脂肪族合成碳化氫油之潤滑油或潤滑脂注油 或塗布。 但是’最近，隨著斷路器的小型化之要求，開關機構 部以及絕緣盒體也傾向於小型化。並且，伴隨斷路号的高 性能化之要求’例如為達成新機能’有將電子组件等收納 於絕緣盒體之必要，收納於傳統尺寸之絕緣盒體内之開關 機構部有比傳統小型化之傾向。於是絕緣盒體一旦小型 化’則與同一額定值之傳統斷路器比較，通電時之絕緣盒 體内部以及開關機構部之溫度升高，以礦物油或脂肪族合 成碳氫化合物為底油之潤滑油或潤滑脂容易氧化劣解。並 且，一旦將開關機構部小型化，則構件小型化而構件之間 距離變小’結果’潤滑油或潤滑脂變薄，容易氧化劣解， 甚至於在氧化劣解時易於黏固。 並且’特開平7-1905||號公報揭示有，具備壓縮機之 不紙浪尺度週用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 311767 (請先g讀背面之注意事項再填寫本頁)
'«'--------訂---------線.vrJ 46 48 9 5 A7 _ B7 五、發明說明（2 ) 冷凍循環。其中揭示有’作為壓縮機用之潤滑油，係與歷 縮機用之冷媒不相容之聚苯醚’並添加二硫化鉬、二硫化 鎢、氟化石墨、聚四氟乙烯等作為其添加劑。然而，由於 壓縮機與斷路器非但技術領域不同，壓縮機用之潤滑油於 斷路器之機構部所要求之特性，尤其是在高溫下使用時之 抗氧化性亦不同，故而無法引導本發明。 本發明係為解決上述問題而成者，其目的在於獲得開 關機構之潤滑具優異的耐熱性以及抗氧化性，並可長期地 安定動作之斷路器。 並且’以提供僅使用耐熱性以及抗氧化性優異之潤滑 油作為開關機構部之潤滑劑’而組裝效率高之斷路器為目 的。 [發明之概述] 本發明有關之斷路器，係具備絕緣盒體；與收納於該 絕緣盒體之開關可動接觸器之開關機構部；具有與該開關 機構部扣合之扣合部，而於檢測出電路之過大電流時，使 該扣合部脫開’將上述可動接觸器從上述固定接觸器脫離 之拉離機構部；上述開關機構部之一部份係由含鐵或鐵化 合物之材料所形成之斷路器；由於在上述含鐵或鐵化合物 之材料之滑動部’設有添加抗氧化劑之苯醚系潤滑劑，開 關機構部之潤滑具優異之耐熱性以及抗氧化性，可長期安 定動作、 並且，含鐵或鐵化合物之材料之滑動部，由於設有 FhO4膜或鍍膜，可抑制因鐵之金屬作用對苯醚系潤滑劑 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格<210 X 2Θ7公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ti. Λ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 311767 464895 A7 B7 五、發明說明（3 ) 之氧化劣解之促進作用。 並且’苯醚系潤滑劑由於係苯醚系油類之故，可作注 油’易於對小型化中之機構滑動部賦予潤滑性。 並且’由於苯醚系油中添加有二硫化鉬，容易保持油 膜之厚膜，進一步提升抗氧化性，同時也提升耐負荷性、 持久性等之潤滑性β 並且’由於二硫化鉬係占10至5 〇wt%，可兼得保持 抗氧化性優異之油膜厚度，及二硫杷鉬之分散安定性。 並且’由於在扣合部及彈壓部之扣合部設有苯醚系 /由，潤滑具優異抗氧化性，可長期安定動作。 並且’苯喊系濶滑劑由於係含有脲系增稠劑之苯醚系 濁滑脂’在高溫下之形狀維持性優異之故，開關機構部之 潤滑具優異抗氧化性，可長期安定動作，南時潤滑性優異。 [圖式之簡單說明] 第1圖係關於本發明之實施形態1之斷路器斜視圖β 第2圖係為將第i圖之斷路器於π_π線剖面切開之剖 視圖。 第3圖係表示關於本發明實施例1之潤滑油評估結果 圖。 第4圖係表示關於本發明實施例1之潤滑脂評估結果 圖。 第5圖係表示關於本發明實施例2之潤滑油及濶滑月旨 之耐負荷時之潤滑特性圖。 [元件符號說明] (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) V '裝 i — ll· —--訂---I--- - 姨 緩濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中_家標準（CNS)A4 X 297公釐 3 311767 464895 A7 B7 五、發明說明（4 ) 1 絕緣盒 1 a 基座 lb 蓋子 2 111定接觸器 3 活動接觸器 4 &綠保持器 11 扣搭件 \ Ν 11a ' 12a、15a、15b、19a 軸銷 12 鎖栓 13 潑 15 肘節連桿 15a 迷結銷 16 主彈簧 17 二性金屬 18 電磁裝置 19 铫脫桿 20 開關接點 22 把手 25 可撓捻線 26 外部端子 A 開關機構部 B 拾合部 C 取出部 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 [發明之最佳實施形態] 以下就本發明之實施形態作詳.細說明。 實施之形錐1 第1圖係關於本發明之實施形態1之斷路器之斜視 圖’第2圖係為第1圖之斷路器於π_π線剖面切開之剖視 圖。 於第1、第2圖中，1係由絕緣性之樹脂材料形成之絕 緣盒體’係由蓋子11}所構成；蓋子lb具有使基座la及把 手22突出於外部之開口，於基座la設置有固定接觸器2、 開關機構部A等。2係固定於基座la之固定接觸器；3係 藉由開關機構部開關驅動之活動接觸器；4係藉由絕緣性 不取珉人度週用中國國家標準（Cfis)A4規格<21〇 χ 297公釐） 311767 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明（5 ) 樹脂材料形成保持可動接觸器2的同時，藉由插通於貫穿 孔之肘節連桿15之連結銷15 a傳達力之絕緣保持器；11 係一端扣合於鎖栓12、另一端扣合於跳脫桿19之扣搭件； 12係以轉結銷12a為中心而與藉由彈壓彈簧（圖未示）經常 彈壓成反時針迴轉之桿體13扣合之鎖栓；15係由連結於 絕緣保持器4之下連桿，與藉由桿體ib以及連結銷1 5b 連結於下連桿之上連桿所構成之肘節連桿；16係張掛於上 連桿及下連桿之連結銷15b與將把手22予以固定之把手臂 23之間之主彈簧；17係設置於連接到活動接觸器3之可撓 抡線25與外部端子26之間之電路，並可因電路之通電電 流所產生之熱而變形之雙金屬；18係設置產接到活動接 也·.·!·..心........ 觸器3之可撓捻:線25與外部端子26之間之電路，並在當 電路之通電電流超過規定值時，因應通電電流而藉由磁力 進行動作之電磁裝置；19係藉由經常彈麗彈簧作反時針彈 麈，而當電路通過過大電流時，可藉由雙金屬17或電磁裝 置18之動作而順時針旋轉之跳脫桿；2〇係設置於固定接 觸器2以及活動接觸器3之一端之開關接點。扣搭件 鎖栓12以及桿體13係以軸銷lla、12a、15a、i5b、i9a 軸撐於鋼板製框架而可以自由旋轉。 過大電流通過時，雙金屬17或電磁裝置18使跳脫桿 19旋轉’脫開扣搭件Π與鎖栓12之扣止鎖栓12脫離桿 體13之扣止’主彈簧16之蓄勢力使開關接點2〇脫開進行 電流隔斷。斷路器之脫離動作後，藉由復原動作恢復扣搭 件11、鎖栓12、桿體13之扣止並藉由將開關接點2〇關上， f請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}
裝 _il· I .故， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格297公爱） 5 311767 4648 95 A7 五、發明說明（6 ) 構成可以再次將電流隔斷之狀態。 將活動接觸器3開關之開關機構部a係由鋼板製之框 架、把手臂23、把手22、桿體13、以及1由肘節連桿15 及主彈簧16所構成之）肘節連銲機構所構成。並且，開關 機構部A及藉由鎖栓扣合之扣合部b，係由扣搭件i i以 及鎖栓12所構成。而且，回應電路之過大電流將扣合部b 之鎖栓扣合取出之取出部C，係由雙金屬17、電磁褒置 18、跳脫桿19所構成。 上述之框架、扣搭件U、鎖栓12、桿體13、肘節連 桿15等’通常係以低碳鋼之冷軋鋼板（SPcc-SD)利用沖壓 加工而形成；為表面硬化、強度提升以及防銹之目的，施 以氮化處理（氣體軟氮化處理 然後，軸銷11a、12a、15a、15b、19a所構成之轴承 部，或位於扣搭件11、鎖栓12、桿體13、肘節連桿15中 之滑動部’為使各零件間滑動中之摩擦降低而能順利動 作’係以以下之苯醚系潤滑油作注油。 (潤滑劑） 使用於實施之形態1之潤滑油，係含有作為底油之貌 基二苯醚油93至98.9wt%，作為添加劑之二硫化_ 1至 5wt%，以及作為添加劑之抗氧化劑〇 !至2wt%。 根據本發明者等之實驗，驚訝發現在將無機化合物之 二硫化鉬以1至5 wt%添加於烷基二苯醚油之時，潤滑油 在高溫使用時其抗氧化性顯著提升。然而，若二硫化鉬不 及1 wt% ’則抗氧化性之提升效果降低；另外，當多於5wt% 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〕 ί ~ ..· . ---------------------- .裝--------訂---------綠 經 '濟部智慧財產局員工消費合作社印製 311767 ^64895 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（7 ) 時，潤滑油之品質（均勻性）降低β 另一方面’根據本發明者等之實驗，在將無機化合物 之石墨添加於烧基二笨醚油時，雖發現可如二硫化鉬之添 加時同樣增加油臈厚度，抗氧化性卻低落。 (底油） 烧基二苯醚油係以二烷基二苯醚，或單烷基二苯醚之 任一為主要成份’其黏度在80至150mmVs (40。〇之範園。 (添加劑） 包含保持油膜之二硫化鉬（平均粒徑〇 5私m)。二硫化 翻亦適用於固態潤滑劑。 並且’抗氧化劑係胺係式酚系；例如，胺系者有苯基_ » -蔡胺、吩鳴哄；酚系者則有2 6_二_第三丁基對甲酚、 2,6-二·第三丁基酚、6_第三丁基鄰甲酚等。 如上’由秘銷lla、12a、15a、15b、19a構成之軸承 部’及扣搭件11、鎖栓12、桿體13、肘節連桿15中之滑 動部不使用習知之斷路器所使用之潤滑油，而以苯醚系之 潤滑法作注油之故’短時間内可容易地施以潤滑油而斷路 器之組裝效率高’同時，由於潤滑油之耐熱性以及抗氧化 性優異，可以提供動作安 定之斷路器。 tjfe»之形錐？ 以下說明本發明之實施形態2。 在實施形態2中，其斷路器係利用以下之苯醚系之潤 滑脂塗布於由軸銷11a、12a、15a、ISb、19a所構成之輪 承部，或位於扣搭件u、鎖栓12、桿體13、肘節連桿15 中國國家標準（Cl€7A4規格（210 ϋ 311767 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-----r--.1訂---------織， ·_ 46 48 9 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（8 ) 中滑動部。再者，潤滑脂者係由液狀潤滑劑（底油）及增稠 劑所組成之半固態潤滑劑。 (潤滑劑） 本實施之形態所使用之潤滑劑係含有作為底油之烷基 二苯醚油77.0至97.8wt% ;作為增稠劑之脲系肥皂2至 20wt°/〇;作為添加劑之抗氧化劑〇_2至3wt% ;較佳者係含 有作為底油之烷基二苯醚油88.0至94.Owt% ;作為增稠劑 之脲系肥皂5至10wt% ;作為添加劑之抗氧化劑1 〇至 2.Owt% ° 根據本發明者等之實驗，發現苯醚系之潤滑脂，尤其 是使用脲系肥皂之潤滑脂，在高溫下其抗氧化性優異。此 據推測乃由於脲系肥皂在高溫下其形狀維持性優異，與耐 熱性低劣之鐘系肥皂比較’其形狀崩壞困難而難以形成低 厚度薄膜之故。亦即，塗布膜厚時，由於其實際體積變大， 氧化時間變長’可推測其抗氧化性之提升。並且，氧化膜 厚度愈大構成底油之分子愈易於活動，較之分子易於滞留 之薄膜’推測會有優異之抗氧化劣解性。 (潤滑脂） 潤滑脂係以烷基二苯醚油為底油，以脲系肥皂為增稠 劑之潤滑脂。烷基二苯醚油，係以二烷基二苯醚，或單烷 基二苯醚之任一為主成份者。 (添加劑） 抗氧化劑係芳香族胺系或酚系’例如，胺系者有苯基_ α-蔡胺、吩喔啡；紛系者有2,6-二-第三丁基對甲酚、2,6· ϊΜ氏張尺度適用_國國家標準^CNS)A4^格（210x297公釐） 8 311767 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁〉 :裝 i l· — ΙΓ 訂---------μ. 464895 A7 丨一-----— B7__—_____一 — 五、發明說明（9 ) 二-第三丁基酚、6_第三丁基-鄰甲酚等。 如上’由於在由軸銷11a、12a、15a、15b、I9a所構 成之軸承部，及扣搭件11、鎖栓12、桿體13、財節連桿 之滑動部不採用習知之斷路器所使用之潤滑油而塗布 1苯复系-之潤滑-脂(特—別—t有—高—負—荷—企1 13之扣合部）之故，可以提供在高負荷下潤滑性能優異， 同時’潤滑之抗氧化性優異，可提供長期地安定動作之斷 路器。並且，由於潤滑脂在高負荷下其潤滑性能優異之故， 可以良好適用於保持活動接觸器之絕緣保持器與斷路器之 底座間之潤滑劑。此時，機構部之潤滑劑及絕緣保持器以 及底座間之潤滑劑可共用故塗布效率佳，不致在使用相異 成份之潤滑劑時，相互間之特性變動之發生。並且，機構 部t由軸銷11a、12a、15a、19a構成之轴承部之滑動部也 可以利用潤滑油（例如，實施之形態1中所說明之潤滑油） 加以注油，此時其作業效率優異。 [實施例] 以下利用實施例更進一步詳細說明本發明的實施形 態。 實施例1 為模擬機構零件間之潤滑油以及潤滑脂劣解時之黏固 現象，將下表1(潤滑油）、下表2(潤滑脂）所示之各種潤滑 劑夾置於已設有氧化膜之鋼基板，在保持高溫後對剪切力 作評估。 (試料基板） (請先閱讀背面一之注意事項再填寫本頁) .裝.----L--'—訂---------故. 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 9 311767 4^48B§ A7
五、發明說明（10 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 基板 1 :長 10mm，寬 l〇min，厚 2mm 基板2 :長30mm，寬30_，厚2_ 冷軋鋼板（SPCC-SD) 氮化處理.於580C，氨、二氧化碳、氮氣之混合氣 體中保持1·5小時’形成厚度在1〇至15"m之氮化層。 氮化處理之後，接著進行水蒸氣處理。 水蒸氣處理：於550°C，水中蒸氣中保持〇.5小時，於 氮化層表面形成厚度2仁m之Fe3〇4膜。 (潤滑劑） •潤滑油 (<2 -稀煙系潤滑法：比較例） 將習知之潤滑油作為如下組成之物質用於本實驗之比 較例。 A01: α-婦烴系底油99.5wt%，紛系抗氧化劑〇.5wt%e (苯醚系潤滑油） B01 :烧基二苯醚系底油99.5wt%，盼系抗氧化劑 〇‘5wt%。 B02:烷基二苯醚系底油98.5wt%，二硫化鉬l.〇wt%， 酌系抗氧化劑0.5wt%。 B03:燒基二苯鍵系底油97 .Owt%，二硫化錮2.5wt%， 酌系抗氧化劑0.5wt%。 B04 :烷基二苯醚系底油94.5wt% ’二硫化鉬5wt%， 酚系抗氧化劑0.5wt%。 B〇5 :烷基二苯醚系底油97.0wt%，石墨2_5wt%，酚 -----------裝-------•丨訂------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 10 311767 464895 A7 ---------Β7 五、發明說明（U ) 系抗氧化劑0.5wt%。 表1 二編號 底油 添加劑 抗氧化劍 A01 α -烯烴系底油 99.5wt% 一 酚 0-5wtVn B01 烧基一苯鰱系.底油 99,5wt% 财糸抗氧化劑 0.5wt% B02 烷基二苯醚系底油 98.5wt% 硫化^9 l.Owt% 酚系抗氧也" 0.5 wt% B03 燒基二苯鱗系底油 97.0wt% 二硫化鉬 2.5wt% 盼系抗氧化劑 〇-5wt% B04 烧基一·笨謎系底油 94,5wt% 二硫化鉬 5.0wt% β系抗氧化劑 〇.5wt% B05 烷基二苯醚系底油 97.0wt% 石墨 2.5wt% 酚系抗氧化劑 0.5 wt% ------------A# 裳-----I 丨 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •潤滑脂 (α -烯烴系潤滑脂） 將習知作為潤滑脂之如下組成之物質用於本實驗之比 較例。 C01 : α -烯烴系底油84.5wt%，鋰系肥息7.0wt%，二 硫化鉬8_0wt% ’酚系抗氧化劑〇.5wt%。 (苯醚系潤滑脂） D01.烧基一苯_系底油88.0wt%，裡系肥皂10 .Owt%， 抗氧化劑2.0wt%。 D02:烷基二笨醚系底油88,0wt%，脲系肥皂lO.Owt%， 抗氧化劑2.0wt% 〇 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用争國國家標準（CNS)A4規格（21〇 χ 297公釐） 11 311767 A7 B7 ---、 經濟部智慧財產局員Η消費合作枉印製 五、發明說明（13 ) [試驗結果] 潤滑油之熱劣解試驗（壽命試驗）缺 ,物 果係如第3圖所 不第3圖係表不每一試料之熱劣解話'故 Ληι Λ 4驗之結果以比較例 Αϋΐ之哥命為1之相對比較關係。潤 .^ β腊之熱劣解試驗（壽 命喊驗）結果如第4圖所示。第4圖係矣一& _ 喪不每一試料之熱劣 解试驗之結果以比較例BO 1之壽命為 以下說明各試料。 •潤滑油 (α -烯烴系潤滑油） Α01: 〇：-烯烴系底油99‘5wt%’酚系抗氧化劑〇 5wt%， 其潤滑性以及抗氧化性低劣。 (苯醚系潤滑油） B01 :烷基二苯醚系底油99.5wt%，酚系抗氧化劑 0.5wt%，其潤滑性差，抗氧化性略優。 B02 :院基二苯醚系底油98.5wt%， 酚系抗氧化劑0.5wt%，其潤滑性優異 優異。 B03 :烷基二苯醚系底油97.0wt% ’ 酚系抗氧化劑0.5wt%，其潤滑性優異 優異。 B04 :烷基二苯醚系底油94.5wt% 酚系抗氧化劑0.5wt%，其潤滑性優異 優異。 B05 :烧基二苯謎系底油97.0wt% ’石墨2.5wt%，盼 之相對比較關係。 一硫化钥l.Owt%， 同時，抗氧化性亦 二硫化翻2.5 wt%， 同時，抗氧化性亦 二硫化鉬5wt%， 同時，抗氧化性亦 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ，裝-----„--I 訂---！！線.. 張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 13 311767 464895 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 14 A7 五、發明說明（14 ) 系抗氧化劑〇.5wt%，其潤滑性優異，而抗氧化性則略優。 總結以上結果，相對於比較例之僅於底油之α _烯烴系 添加抗氧化劑之Α01，底油係烷基二笨醚之Βοι至β〇5， 其抗氧化性優異。僅於底油烷基二苯醚添加抗氧化劑之 1 '、哥命約為AO 1之5倍，進而添加二硫化翻之β〇2 至Β04係A01之約2〇倍，壽命為B〇1之約4倍可知其 抗氧化性極為優異。相對於此，取代二硫化鉬而添加石墨 之B05其壽命與B〇1相當，全無延長壽命之效果可言。總 之添加有抗氧化劑之烧基二苯醚，尤其是已添加規定量 之二硫化鉬者，在氮化處理後，於該氮化層表面形成有厚 度2 y m之Fes〇4膜之鋼系材料’在高溫使用時其抗氧化 性係極為優異 據此考察下述事項。 已番加有抗氧化劑之烧基二苯醚，由於少有受到於氮 化層表面形成有厚度2#m之Fe3〇4膜之鋼系材料之任何 化學反應或觸媒作用，於高溫使用中與該鋼系材料之相適 性佳。 並且，由於在烷基二苯醚内添加有具親油性且比表面 積大之二硫化鉬粉末，油膜變厚，實際體積變大之故，氧 化時間延長’可以推測抗氧化性之進一步提升。再加上由 於少有受到於氮化層表面形成有厚度之以扭之Fhh臈之 鋼系材料所導致之任何化學反應或觸媒作用，可推測於高 «L使用中其與該鋼系材料之相適性佳。於是，油膜厚而且 構成油之分子易於移動，較之分子容易滯留之薄膜（例如 ‘紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4 ϋ (210 X 297公釐） 311767 ----------!.*_'!--- (請先閱讀背面之沍$項再壤寫本頁) — l·--^—訂---------線， 464895 A7 B7 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 作 社 印 製 五、發明說明（15 ) 不含添加劑之油膜）’由於抗氧化劑朝向受到氧化之表層部 之移動容易，推測抗氧化性可因而提升。然而，若二破化 鉬不足lwt% ’則上述之抗氧化性之提升效果降低，此可 認係由於油膜變薄之故；另一方面’若多於5wt%，則满 滑油品質（均勻性）降低’可認係由於二硫化麵之分散安定 性降低之故。 另一方面，於添加作為無機化合物之石墨時，雖同樣 添加二硫化鉬時之可增加油膜厚度，抗氧化性卻低劣。此 可推測係由於受到在氮化層表面形成有厚度2以m之Fhh 膜之鋼系材料所導致之何種化學反應或觸媒作用，或者， 相對於二硫化鉬所含之雜質係以非金屬之氧化矽為主，推 測石墨所含之雜質係具有金屬觸媒作用之鐵或鐵化合物 者。 •潤滑脂 (α -烯烴系潤滑脂） C01 : α -烯烴系底油84.5wt°/〇，鋰系肥皂7 〇wt%，二 硫化鉬8_0wt%，酚系抗氧化劑0 5wt% ’其潤滑性雖優異 但抗氧化性低劣。 (苯醚系潤滑脂） D01 ·烷基二苯醚系底油88.0wt%，鋰系肥皂〇wt〇/〇， 抗氧化劑2.Owt%，其潤滑性優異，其抗氧化性略優。 D02:烷基二苯醚系底油88 〇wt%，脲系肥皂1〇 ， 抗氧化劑2.Owt%，其潤滑性優異具抗氧化性亦優異。 以上結果之總結’則D01以及D02其壽命係為。〇1之 本紙張尺度適用中國國家標準"(CNS)A4規格（21G X 297公愛） 15 311767 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-----„---—訂i -------隸 Λ 464895 A7 五、發明說明（16 ) 3至5倍，含有脲系肥皂作為增稠劑之d〇2其壽命較含有 鋰系肥皂作為增稠劑之D〇1增加約】7倍的壽命。 由此可以考察以下事項。 以添加有抗氧化劑之烷基二笨醚系作為底油之潤滑 脂由於少有夂到於氮化層表面形成有厚度之Fe3〇4 膜之鋼系材料之任何化學反應或觸媒作用，於高溫使用中 與該鋼系材料之相適性佳。 並且，由於脲系肥皂在高溫下形狀保持性優異，較之 耐熱性低劣之廣用鋰系肥皂，形狀不易崩壞而膜厚不易變 薄且實際體積變大，氧化時間變長，推測抗氧化性可以提 升。並且，膜厚愈大構成底油之分子愈易移動，較分子易 於滯留之薄膜，預測抗氧化劣解性優異。 因此’以烧基二苯鍵為底油，以脲系肥皂作為增稠劑 者為佳。 實施例2 依以下條件如表3所示以潤滑油及潤滑脂之潤滑特性 (耐負荷性能）作比較。 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ..' 裝i ! l·丨l· I訂- - -----餘 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表3 編號 底油 增稠劑 添加劑 抗氧化劑 B03 燒基二苯醚系 底油 97.0wt% — 二硫化鉬 2.5 wt% 酚系抗氧化 劑 0.5wto/〇 D02 烷基二苯醚系 底油 88.0wto/〇 ®系肥皂 lO.Owt% ― 抗氧化劑 2.0wt% (試驗條件） _色塗布潤滑劑之直徑19.05mm之固定鋼球3個，相董; 本紙張尺厪週用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公愛 16 311767 46 48 A7
五、發明說明（17 ) 地’旋轉鋼球1個以0.049MPa之負荷逐一加愿，—面使 其以750 r.p，m.旋轉，求出不造成燒焦之油壓負荷。利用 如此之曾田式四球試驗機求出及格臨界負荷。 (試驗結果） 及格臨界負何之試驗結果如第5圖所示。 •潤滑油 Β03 :烷基二苯醚系底油97.0wt%，二硫化鉬2 5wt〇/〇， 盼系抗氧化劑0.5wt%之潤滑油，及格臨界負荷為〇 2MPa。 •潤滑脂 D02 ·烧基二苯醚系底油gg.Owt%，脲系肥息1 〇 〇wt%， 抗氧化劑2.0wt%之潤滑脂，其及格臨界負荷為〇 34Mpa。 由以上事項可知’將抗氧化性優異之潤滑油與潤滑脂 之耐負荷性作比較時，可知潤滑脂之耐負荷性優異。因此， 當斷路器之機構部之必要負荷性能大之時，係以採用潤滑 脂為佳。 [產業利用可能性] 本發明之斷路器’係於絕緣盒體内收納有使活動接觸 器開關之開關機構部者，即使於溫度高或濕度大時亦有安 定動作之良好適性。 (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 ill·---訂---------键： 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張用中國ΐ家標準（CNS)A4 17 311767