TW464888B - Composite magnetic ceramic toroids - Google Patents

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TW464888B
TW464888B TW088118740A TW88118740A TW464888B TW 464888 B TW464888 B TW 464888B TW 088118740 A TW088118740 A TW 088118740A TW 88118740 A TW88118740 A TW 88118740A TW 464888 B TW464888 B TW 464888B
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plate
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Robert Horvath
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Description

經濟热智慧財產局員二消費合泎社印\ 件與 之製 所示 多層 與包 個單 同燒 3 * 咭物 Λ: Β7 五、發明說明(1 ) [發明背景] [發明領域】 本發明係關於強磁性瓷質裝置之製造,主要併用於電 子迴路上_。 [背景技藝簡述] 紅鋁鐵礦圈環於電子迴路中當作感應器和變壓器使 用。部分應用情況需要用到磁路被非磁性物質溝隔的.圈 環 '現在一般有溝隔之紅鋁鐵礦圈瓖是靠著使用鑽石刃或 其他切割方法在圈環切出一條溝,如第〗圖所示。替代性 做法還包括使用非常精巧機器製造方法產製雙溝圈環。這 個較晚近之製造方法中可包含膠結雨個由一件間隔物分隔 並居f銜接的紅鋁鐵礦塊體。以取芯鑽機中心對準兩黏結 塊體間之切溝施鑽製成加溝的圈環:本方法如第2圖所 不 一些其他種類的磁性裝置是由磁性的紅鋁鐵礦磁體 非磁性間隔物裝配成。譬如,磁帶和磁碟記錄讀寫 造 ' 如美國專利#4 ’ 045,864號及#4 ’ 182 · 643 ’:美國專利#5,65S ’ 287號揭示具印刷金屬導體 非磁性瓷質原型坯(greeiI)板片經壓製成—個線圈 覆之磁性原型坯板片形成磁路’並燒烙(fired)形成 塊美國專利^ P9 695號揭示經類似層疊及 烙過程之磁性和非磁性瓷質電子零組件美國專 2!川冑揭示.個由變:質旭鋁鐵礦磁體與不同 1! ";f φ^ ^ ^ ,, μ ^ ^ ---------t--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 1Ύ、丨哽β - 經 濟 部 智 慧 財 產 局 員 工 消 費 合 社 印 製
注 意 事 項 再 . 填 i裝 頁I I I ά 請 先 閱 讀 背 面 訂 t A7 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社㈠ _B7_ 五、發明說明(3 ) 圏環之立體視圖。 第5c圖為一個已完成之”加溝”圈環及其塊體先驅物 之立體視圖。 第6圖為衝壓穿孔前紅紹鐵礦層和非磁性層另一種棑 置疊層方式之圖示。 第7圖為一個複合的紅鋁鐵礦板片之立體視圖,表示 應垂直板片平面衝壓穿礼。 第8圖為一個複合的紅鋁鐵礦板片之立體視圖,包括 二種不同之红鋁鐵礦材料和二層非磁性緩衝層。 第9圖為一個圈環之立體視圖,該圏環據第8圖所示 、板片及第7圖所示衝壓穿孔方向製造。 第10a圖為根據第3圖所示製程產製之紅鋁鐵礦、擴 散障礙及礬土等帶子之立體視圖。 第10b圖為一個包括障礙層之疊層塊體之立體視圖。 第10c圖為一個從疊層塊體衝壓穿孔製造之圈環之立 體視圖s 第]Od圖為一個”加溝”圈環及其塊體先驅物之立體視 圖。 第Π圖為障礙層圈環之一個切面之顯微攝影-第1 2圖為本發明裝置之磁性特性圖。 [圖號說明j (1 ) 紅鋁鐵礦帶子 丨.2 ) 馨土帶+ -3 ) 從薄層板妨T之長條 (請先閱讀背面之江意事項再填寫本頁) -裝--------訂---------線------ 4 b 4 ·β :i A7 五、發明說明(4 y (4) 圈環的外形 衝壓穿孔工具 絕緣層帶 原型链圈環 (5)(6) ⑺ (8) 紅紹鐵镑磁體與絕緣帶早夕 ' 之〜種替代排置方向於衝 壓之前排置情況 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 (9) 紅鋁鐵礦磁體與絕緣帶子之〜 壓之後成品外觀 (10) 原型坯板片 (11) 第一類型的紅銘鐵礦層體 、(12)第二類型的紅銘鐵碍層體 (13) 衝壓方向箭號 (14) 非磁性緩衝物層 (15) 複合層 (16) 圈環 (17) 擴散障礙層 (I 8)磁性的紅鋁鐵礦材料 (19)非磁性的隔溝材料 [較佳實施例之詳細說明] 本發明係關於製造在其磁路徑上具有一個隔溝之紅銘 鐵礦磁圈 '並且特別是關於做成所謂的單塊結構加溝圈 環?溝的切入不需要加工操作。•其製成之零組件材質更強 韌’·同時也能維持空隙寬度的緊密控制:在這加溝圈環的 結構令紅鋁鐵礦材料用作磁性媒體具有宽廣的使用範 種替代排置方向;^衝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
-裝--------訂---------M Μ氏張尺度適用ft7國画家標準(CNS)A4規格(210 κ 297公发) 91559 經濟部智慧財產局員工消f合作钍印 9155'^ Λ7 87 五、發明說明(5 ) 圍。這些包含錳鋅紅鋁鐵礦,以及特別是強力紅鋁鐵礦類: 錄鋅紅鋁鐵礦、鋰鋅紅鋁鐵礦、鎂錳紅鋁鐵礦,以及其他 在商業上使用之紅鋁鐵礦等類型3瓷質材料用作非磁性的 媒介可有一個寬廣的使用範圍。這些包含礬土、馨土玻璃 混合物、蓳青石、蓳青石玻璃混合物、多鋁紅柱石、多鋁 紅柱石玻璃混合物、氧化錯、氧化锆玻璃混合物、鈦酸鋇、 其他的鈦酸鹽類、塊滑石、紅鋁鐵礦和非磁性瓷質物的混 合物’以及許多其他能與紅鋁鐵礦材料併同燒烙之非磁性 或弱磁性瓷質材料β在非磁性的瓷質物中加入的玻璃質相 預先考慮燒結(sintering)溫度和燒烙收縮的修正。當這非 »磁性瓷質物必須接近地配合紅鋁鐵礦磁體之磁相的熱性質 是相當重要的^ 經由採用有水的或無水的帶子鋒造方式準備這些原型 坯(未燒烙)紅鋁鐵礦磁體先驅材料板和這些原型塔(未燒 烙)非磁性瓷質材料板。其他製造板片,諸如:媒壓、固 定式滑出鑄造、擠出和其他相關製造方法,均可用於生產 這些原型坯板片。在以下的例子中我們已經選擇使用這種 帶子铸造程序處理。在由Richard E. Mi st丨er所寫的一篇 文章裡教述過這帶子鑄造的流程,另外在工程師材料手 冊’第.4冊,1992也發表過這帶子鑄造的流程。帶子鎮 造的流程的新增資訊或者範例可見於美國專利. 007 · 222 號 '頒證曰期1 96 1 /1 1 /〇7 '以及美國專利#3 〇97,929 號’頒證日期1 9 6.3.’ () 76 上.述的文章和專利.文獻將併八 本申請案Ψ作為參考 _j I _| 丨丨 I I 画丨· Η __—! I I ____ 1 ............... « .......- —丄 . _ ——T-Ι II III ~~„ m., Γί, „ 1_·Ι,Ν— — II! I lti — 1 — κι * — — — — — i I I I I I I I I (請先閱讀背面之注t事項再填寫本頁) 4 6 4 B - A7 B7 五、發明說明(6 ) 一個普通代表性的帶子鑄造的流程示如第3圖,這流 裡可用於備製錳鋅紅鋁鐵礦磁體的原型坯板片以及隳土玻 璃混合物原型坯板片例如,.於第4圖所示,.這些板片(或 一般稱為帶子)能有一個範圍寬廣的寬度和厚度。紅紹鐵 礙帶子照例能夠製造達到0.060”厚和達到12呀寬:但 更厚和更寬的非磁性帶子也可備製彡非磁性的帶子一般而 言較薄照例厚度從0,001,,到0.030”,,並與红鋁鐵確帶 子寬度相同,。同前述更厚和更寬的非磁性帶子也可備製。 任何紅銘鐵礙成份的類型:諸如:猛鋅紅铭鐵痛.、錄鋅紅 鋁鐵礦、.鎂鋅紅鋁鐵礦和其他種類紅鋁鐵礦:均能被制式 化並鑄造帶子紅鋁鐵礦形成這磁性活躍部分的結構,而 礬土部份提供非磁性的隔溝可使用任何非磁性的瓷質的 材料代替蓉土?例如蓳青石Γ鈦酸鋇:塊滑石:多鋁紅柱 石、、氧化鍅和其他礦物。.工作者必須準備紅鋁鐵礦帶子和 非磁性材質的帶子以便準確地併同燒路(co_fire)本操作 _個重要的觀點像是此二材料的燒烙收縮配合相當良好.β 鑄造帶子的漿料配方可有一個寬廣的成份變化範圍。 鑄造帶子的條件狀況也將會有一個寬廣的變化範圍2於一 個提出的較佳實施例中:使用於生產紅鋁鐵礦材料之一個 鑄造帶,子漿料的一批配方材料如下,: 本紙張尺度適用栌國國家標準(CNS)Α4規格(21〇 χ 297公g ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂---------轉 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 91559 五、發明說明(7 ) 材料 公克 1 燒成石灰MnZn紅鋁鐵礦粉 1500.00 Z-3魚油(鰣魚魚油) 45.00 二甲苯 307.80 & 95%變性乙醇 192.20, 乙烯聚合物丁基復合橡膠的,B-98 90.00 UCON50HB2000 ’ 聚亞烴(Polyalkylene) 乙二醇 63.00 丁基笨甲基苯二甲酸鹽,丁基酞醯 基丁基乙醇酸酯(Santicizer)160 27.00 這Z.-3魚油經稱重後在二甲笨中以攪拌溶解。這溶液 被倒入一個一加备鋼質廣口瓶磨(jar mill),其中有三分之 —容量的鋼球。乙醇與紅鋁鐵礦粉稱重後加入廣口瓶磨 中。此一混合物以轉速60轉/分鐘旋轉磨動24小時之久。 這些S-160增塑劑、UCON和B-98接合劑均稱重並加入 這廣口瓶磨材料中。這些成分在60轉/分鐘轉速下再加磨 24小時。在這最後的磨碎操作循環完成後,將漿料倒入 一個燒杯並置於水銀柱壓25吋真空除濕器中排氣達八分 鐘之久s這排過氣的漿料被移轉到一個修製翼葉器具的蓄 池•使用一個0.1 0 4 3寸寬的修製翼葉溝讓漿料以每分鐘)〇 吋的速度鑄造帶子.其承載器是SIP75、為經5夕勝塗附的 槊膠薄板(Mylar)。引進一股低流速空氣流過這帶子在言 滇惰況下完成鑄造這程字將照例的產製.'個〇 〇,〇对厚 的原銮坯帶子.. 在—個較佳實施例中:使用於全產非磁性物質之.. (靖先閱讀背面之达意事項再填寫本頁> 裝--------訂---------線------ 46^888 Α7 Β7 五、發明說明(8 ) 個鑄造帶子用漿料的一批配方材料如下: 材料 --;~—---! 公克 Α-16礬土,在200°F下乾燥24 /丨Tf 300.00 EPK 高嶺土(粘土) 150.00 NYTAL 400 滑石 150.00 Z-3魚油(腓魚魚油) 10.00 二甲苯 150.00 95%變性乙醇 150.00 乙烯聚合物丁基復合橡膠的,B-98 48.00 UCON50HB2000,聚亞烴(Polyalkylene) 乙二醇 46.00 丁基苯甲基苯二甲酸鹽,丁基酞醯 基丁基乙醇酸輯(Santicizer)160 46.00 這Z-3魚油經稱重後在二曱苯中以攪拌溶解,。這溶液 倒入一個一加备蓉土質廣口瓶磨,•其中裝有三分之一容量 的礬土質研磨介質:乙醇與礬土 粘土和滑石均稱重後加 入廣口瓶磨中f此一混合物以轉速60轉/分鐘旋轉磨動24 小時之久。,這些S-160增塑劑:UCON和B-98接合劑均 稱重並加入這廣口瓶磨材料中:這些成分在60轉/分鐘轉 速下再加磨24小時。,在這最後的磨碎操作循環完成後, 將水泥漿倒入一個燒杯並置於水銀柱壓25吋真空除濕器 中排氣達八分鐘之久 '這排過氣的漿料被移轉到一個修製 翼葉器具的蓄池。.使用一個0.010吋寬的修製翼葉溝讓裂 料以每分鐘20吋的速度鑄造帶子:其承載器是SIP75., 為矽膠塗附的塑膠薄板。、鑄造在室溫下完成β此一程序將 照例的產製一個0.005吋厚原型坯帶子,。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)八4規格(210 x 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂---------# 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 91559 B7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合^好";^ 五、發明說明(9 ) 經由一層或者更多層礬土帶子(2)或某些其他非磁性 瓷質材料分隔之二層或者更多層紅鋁鐵礦帶子(丨)(參看第 4圖)堆疊至一個適當的厚度,這厚度必須大於這原型坯 板片’即未燒烙圈環外徑。這疊層的尺寸大小限制不嚴袼, 以6忖乘6吋見方和〇 4〇〇,,厚度為代表性的尺寸。這厚度 與工作者考慮燒烙收縮後想要產製之圈環的外圈直徑有 關。堆疊後,這些紅紹鐵療層帶和非磁性物質的層帶幕薄 層板狀被疊置在一起。(參看第53圖)薄層板是經由使用 熱和壓力到這些帶子疊層促成的,好的層板之製成功得要 配合有一個寬廣的溫度,壓力和時間的製造條件範圍,一 個典型的條件設定配套是壓力為1〇〇〇psi,溫度在華氏4〇〇 度,以及時間長15分鐘a本方案可經由單軸壓密方式, 或者壓力均衡壓密方式完成*另—替代方式為同樣以一個 寬廣的溫度、壓力和時間的範圍將薄層板經由熱壓力均衡 壓密方式完成。經過薄層板化後,幾乎不能識別這些層帶 間之原有分隔’而可視為單塊結構。經過薄層板化後,這 些製成之6.0”乘6.0”薄層板(舉例來說)切成長條狀(3),具 有符合所希望製造圈環(第5a圖)需用之適當原型坯板片 厚度。在這個六吋乘六吋薄層板案例中,該薄層板大概將 被切成1 2條約達〇 ^ 0 0 ’原型坯圈環高度的原型坯板片。,, 原型炫”尺寸之選擇必須預先考慮红鋁鐵礦磁體於完全燒 烙後產生之大約20%的收縮. Γ 步·驟是成這薄層板長條(3 )去衝壓穿孔做出圈環 刊外形(4 ;;第' h圖;此纘Γ‘;圈環外徑及闷種之衝壓穿 丨·丨 — - I I I 1 1 I 訂 - - - ----I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 6 4 8 8 8 Λ7 ------- B7 五、發明說明(10 ) 孔工具(5)中心對準在絕緣層帶上(6) β譬如,以一次擊壓 讓衝壓穿孔工具強壓穿過這薄層板製成之長條(第5b圖)。 另一替代方式是以衝壓穿孔工具連續施打外徑及内徑。這 些衝壓出去之"原型坯"圈環(7)(第5c圖)從這衝壓的操作 中收集。這種衝壓”原型坧,,薄層板方式較加工製造之完全 燒烙紅銘鐵礦磁體便宜甚多。第6圖例示這些紅鋁鐵礦磁 體與絕緣帶之層帶的另一排置方向;於衝壓之前如(8)及 衝壓之後如(9)。 第7圖例示一個薄層板式原型坯板片(10)構成二種不 同類型的紅鋁鐵礦磁體(11),(12)。這板片的厚度(10)係 依據所想要的圏環產品厚度選擇。箭頭(13)指示板片是朝 垂直板片平面方向衝壓。這是一個可生產性質不同於溝隔 式圈環裝置之替代組構型態。第8圖例示二層非磁性緩衝 層(14)之結合,舉例來說,用於隔離這些紅銘鐵確磁體層 (11)’(12)間之磁力’或者收納這二種不同紅鋁鐵礦材料 因收縮造成之輕微差別。第9圖例示第8圖之複合層(15) 以如在第7圖指示之方向衝壓出一個圈環(16)。 由這嶄新的方法所生產之加溝的圈環在衝壓隨後即可 續以傳統方法(如那些熟練於此技藝者所知道的方法)處 理。(這圈環是被”燒盡”的,也就是有機物被移除掉的有 機物被移除後’他們被"燒素瓷"(bisque fired),該過程屬 於一種低溫(警如說在華氏1800ϋ)之燒烙。素燒(bisquing) 之後,這些圈環是"除稜角"的,也就是外觀呈現一種中心 到全部邊緣等距之圓弧光澤。接著,這些圈環被燒烙發展 f請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝--------訂---------姨 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家桴準規烙X 297公釐) 10 91559 Λ7 -_____B7 五、發明說明(11 ) 達到最終的磁性質和幾何外形。有替代的方法路徑可遵 從。有機物被燒除掉之後,這些零件可予終結繞烙 hed ),譬如說在華氏2400。燒烙去除稜角。燒除有機2 操作和素燒操作是可以作區隔式或者併同式操作^燒除有 機物操作和終結燒烙操作也可以合併於一次,,加熱”操作 燒結(sintenng)之後,這些零件將被測試並且常以聚對笨 二甲樓(parylene)或環氧基樹脂塗附。 所使用之紅紹鐵祷的類型和非磁性層帶的厚度會影塑 磁〖生的性質。加溝圈環的很多應用案例上之一個重要的功 率扣耗密度性質,可經由起始紅鋁鐵礦成份予以修正。另 外一個重要的性質為有效導磁率,其特性大部分可經由非 磁性的層帶之厚度予以控制。本方法的優點是可藉著緊密 地控制非磁性層帶的厚度,及因此而可能得以緊密地控制 有效導磁率。本方法另一優點是工作者得到一個不被分隔 的單體結構[即如隔溝的案例中’那個以有機質第二相材 料(例如以環氧基樹脂)充填滿的溝]^本方法同時也提供 便利地產製雙溝產品的可能性,從磁性機能的立場來看, 雙溝比單溝有利。 即如一個例證’一個錳鋅紅鋁鐵礦磁圏具使甩本發明 之方法製造的一個0.010_’礬土隔溝,在1000高斯和100 KHz Γ具有690之導磁率和丨6〇mw/t;c之功率損粍密度。 木發明一個m加的重要實施例(第圖)顯示由層厚 衫4的非磁性廣被磁性不同於主要磁性幻鋁鐵礦層帶之磁 u為_替代形歲π .種拼造的複含結構在這魃實絶例 C請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合tl:-1*-1·'·" -裝--------訂---------線--------
I ! f 1 n H •Η >5« 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 4 8 8 8 \ί _ B7 五、發明說明(12) 中’這二層磁性的層帶厚度可相等或者相差極大^這種案 例的一個例子顯示結果將如一個,,擺動扼流圈",其中在該 處之磁性物質將比其他磁性物質更低飽和磁化。在低相 域’兩種磁性材料都是活躍的,並且可得到一個相對較不 變動的感應係數。在較高程度運轉情況,其中一個磁性材 料變成磁性飽和’同時造成一個尖銳的感應係數衰減。 本發明一個附加的重要實施例(第l〇C圖)顯示此釋併 造的複合結構具有一個擴散障礙層(17)夾於磁性的紅鋁鐵 礦材料(18)和非磁性的隔溝材料(19)之間。這種擴散障礙 層由磁性材料基質和非磁性隔溝材料的混合物構成。於一 實施範例中’擴散障礙層(I 7)係由重量百分比50%之A 1 6 礬土粉及重量百分比50%鍛燒過的錳鋅紅鋁鐵礦粉末混 合備製完成。工作者亦可依據其應用需要,經由混拌其他 不同含量比率的蓉土以及替代的氧化鐵類材料,製造這類 擴散障礙層。這擴散障礙層可經由鑄造帶子方法或者其他 前述類似的板片製造方法製成β此擴散障礙層於堆疊過程 中置於磁性層(18)和非磁性層(19)之間,並隨後製作薄層 板成為一種單塊體,再以與本發明前述相同之方法流程繼 續處理。此一現象可於第l〇a圖至第l〇d圖觀察到。 如第11圓所示,以安置一層擴散障礙層方法產製之 加溝圈環之顯微攝影剖面圖,這擴散障礙層阻礙磁性材料 與隔溝材料間之相互擴散。其結果是磁性材料的導磁率和 功率損耗不因隔溝材料的遷移受到不利的影響。同樣的結 果,隔溝材料也不因磁性物質擴散進入而變成具有磁性。 ------------^·-------訂---------^· {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(OVS)Al規格(21〇χ 297公釐) 12 91559 Λ? 五、發明說明(υ) 即如一個例子,使用本發明 忐製造之猛鋅紅鋁鐵 礦磁圈。這圈環的大約尺寸是外 丨瓜 0.395"、内徑 〇.2〇〇m、 厚度0.105,,。這擴散障礙層厚声盔 # a ' 序厪為0 0〇4",這非磁性的隔 溝層為0.0 1 6厚。於此例中磁性奸 一 域性材枓基質的特性是在1〇〇〇 南斯和100 KHz條件下得到 】巧運2〇〇〇之導磁率知 l6〇mw/CC之功率損耗密度 吃—t 值。這隔溝結構的組成份如 期降低有效導磁率到+认 丹叼、.且欣伪如 約13〇。當以大約3,八牲— 流電偏壓電流運送能力 一Amps特弋直 、J试時,感應係數下降約達丨3%。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) —裝---- 經濟邨智慧財產局員工"費合祚社印*π

Claims (1)

  1. 46488b 第88118740號專利申請案 中請專利範圍修正本 (90年9月2ί曰) 1- 一種生產選定外形和厚度之複合磁性圈環的方法,此圈 環包含第一磁性瓷質物和第一非磁性瓷質物,其中此方 法至少包括下列步驟: a) 形成複數個由第一磁性瓷質物先駆物構成之第 一板片,並界定一平面; b) 形成至少一片由第一非磁性瓷質物先驅物構成 之第二板片; c) 在疊置之複數個第一板片之間,叠置至少一片第 二板片’並使它形成一個厚度大於選定外形尺寸之原型 堪複合體; d) 從這原型述複合體衝壓出一個原型坯色磁性圈 環先驅物; e) 素燒這原型坯磁性圈環先驅物生產一個素瓷圈 環;和 f) 燒結這素瓷圈環。 經濟邱中央標準局員工福利委員印製 2. 如f請專利範圍第}項之方法,其中4置操作是在提高 溫度和壓力之下實施。 3. 如申請專利範圍帛}項之方法’其中複合體以垂直平面 的方向予以切成厚度大於圈環之選定厚度之薄片。 沖申明專利範圍第3項之方法,其中原型链磁性圈環先 集物是由諸薄片衝壓製成。 -兰物形成褛教個第三板片,和蔣掩笛-ky站姿组埜 規格(摩297^^·等二板片舖置與色 如申"月專利範圍第]項之方法,尚包括由緩衝用曼質物 I 91559 6 經濟部中央標準局員工福利委員會印製 4 H3
    2 48 8 8 二板片兩側接觸之步碌0 6. 如申請專利範圍第〗項 $之方法,其中第一板片蛊坌一 片係藉由鑄造帶子方法製成。 -第一板 7. —種生產選定外形和厚产夕放人 序度之複合磁性圈環的方 環包含第一磁性竟質物和第_ 去此圈 至少包括下列步驟: T此方决 a) 形成複數個由16 — g 田第磁性瓷質物先驅物構成之第 一板片’並界定一平面; b) 形成至少一片由第„ w乐一磁性瓷質物先驅物構成之 第一板片, c) 將複數個第-板片和至少一片第二板片疊置形 成一個厚度大於選定外形尺寸之原型述複合體; d) 從這原型述複合體衝塵出一個原型链磁性圈環 先驅物; e) 素燒這原型坯磁性圈環先驅物生產一個素竞圈 環;和 f) 燒結這素瓷圈環。 8. 如申請專利範圍第7項之方法’其中疊置操作是在提高 溫度和壓力之下實施》 9. 如申請專利範圍第7項之方法,其中複合體以垂直平面 的方向予以切成厚度大於圈環之選定厚度之薄片。 10. 如申請專利範圍第9項之方法’其中原型坯磁性圈環產 製過程先驅是由諸薄片衝壓製成。 11‘如申請專利範圍第7項之方法,尚包括由緩衝用瓷質物 先藤物形成複數個第三板片’和將此第三板片舖置與第 二板片兩側接觸之步驟。 本紙張尺度適用中國國家標準(C N S ) A4規格(210 X 297公货) ' 91559 464888 ___H3 12·如申請專利範圍第3項之方法,其中第二磁性瓷質物之 飽和磁化之強度未及第一磁性瓷質物之飽和磁化強度 的十分之一。 13. 一種生產選定外形和厚度之複合磁性圈環的方法,此圈 環包含第一磁性瓷質物和第二磁性瓷質物,其中此方法 至少包括下列步驟: a) 形成至少一個由第一磁性瓷質物先驅物構成之 第一板片’並界定一平面; b) 形成至少一片由第二磁性瓷質物先驅物構成之 一 if 乐一'概^乃, c) 將第一板片和第二板片疊置,形成一個厚度大於 選定厚度之原型坯複合體; d) 從這原型坯複合體以垂直板面方向衝壓出一個 原型坯磁性圈環先驅物; e) 素燒這原型坯磁性圈環先驅物以生產一個素瓷 圈環;和燒結這素瓷圈環。 14. 如申請專利範圍第13項之方法,其中第二磁性瓷質物 之飽和磁化之強度未及第一磁性瓷質物之飽和磁化強 度的十分之一。 經濟部中央標準局員工福利委Η會印製 15. 如申請專利範圍第13項之方法,尚包括由緩衝用瓷質 物先驅物形成複數個第三板片,和將此第三板片舖設於 第一板片和第二板片之間之步驟。 16. —種生產選定外形和厚度之複合磁性圈環的方法,此圈 環包含第一磁性瓷質物和第一非磁性瓷質物,其中此方 法至少包括下列步驟: __a)形成複數個由第一磁性瓷質物先驅物構成之寧_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )A4規格(210X 297公度) 3 91559 4 6 4 8 8 B _________H3 一板片,並界定一平面; b)形成至少一片由第一非磁性瓷質物先驅物構成 之第二板片; C)以垂直於平面並分隔第一板片之第一群及第一 板片之第二群,將複數個第一板片和至少其中一個第二 板片相疊置,並使它形成一個厚度大於選定外形尺寸之 原型坯複合髋; d) 從這原型坯複合體衝壓出一個原型坯磁性圈環 先驅物; e) 素燒這原型坯磁性圈環先駆物生產一個素瓷圈 環;和 f) 燒結這素瓷圈環。 17. 如申請專利範圍第16項之方法,其中疊置操作是在提 高溫度和壓力之下實施》 18. 如申請專利範圍第16項之方法,其中複合體以垂直平 面及垂直於至少一片第二板片之方向予以切片成厚度 大於圈環之選定厚度之薄片β 經濟部中央標準局員Η福利委員會印製 本紙張心1適用中國國料^準(CNS )Α4規格(210Χ 297公登) 4 91559
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