TW464633B - Double spring precompression pump with priming feature - Google Patents

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464633 _案號88118315_年月日_«；_ 五、發明說明Cl) 發明背景 ' 發明領域 本發明關於預壓縮泵，特別是關於當泵安裝時用以自容 器或瓶子處施配個人照護物品之預壓縮泵。 相關技藝說明 吾人已知技藝中之預壓縮泵。預壓縮泵中泵機室之出口 閥開啟動作係對應著泵機室中預先設定之壓力程度。此項 動作之完成係藉由出口閥之一表面，泵機室中之壓力作用 在該表面上，當泵機室中壓力到達足夠之程度時該表面偏 置使出口閥僅能開啟。此類型之泵特別適用於施配細微霧 狀且無涓滴之個人照護物品。 上述類型之預壓縮泵在泵注給過程中仍有一問題存在。 當泵機室在未注給之情況下，即充滿著空氣而非欲施配之 液體，其須將空氣自泵機室處排出以便將欲施配之液體吸 入泵機室中。然而，泵機室中之空氣如同可塵縮之流體。 在某些預壓縮泵之設計中泵機室内之空氣在泵活塞向下衝 程中被壓縮，泵機室内之壓力尚未達到足以開啟出口閥之 程度，其無法將泵機室内之空氣自噴嘴處排出。其困難點 為不易將空氣自泵機室處排出以及將液體吸入泵機室中以 利施配。若空氣無法以不同於經由出口閥開口之其他方式 自泵機室處排出，吾人所不欲見之"衝程注給n ( s t rok es 1; o p r i m e )動作次數則須用以操作泵。 數項專利已揭示用以協助自泵機室處排出空氣之機構， 以便泵之注給。U.S.第 3, 746, 260，3, 774, 849， 4，0 5 1，9 8 3及4，1 4 4, 9 8 7號專利揭示各種用以自預壓縮泵之

O:\60\60S32.ptc 第6頁 46 4 63 3 _案號 88Π8315_年月曰 修正_ 五、發明說明（2) 泵機室排出空氣之機構。然而，這些機構大多無法改變注 給劑量之體積且會造成泵操作零件之磨損，其皆不易模 鑄。U. S.第5，1 9 2，0 0 6號專利揭示之泵可自泵機室排出空 氣，然而，該泵使用摩擦操作之入口及出口閥，其具有數 項缺點。首先，為使摩擦操作之閥能適當的作用，數種零 件須具有緊密之公差以確保適當之摩擦接合。此作，泵之 功能視零件間摩擦接合之變化而改變。而且公差之任何變 化對摩擦接合皆造成影響，其使閥無法開啟及/或欲將閥 關閉時閥仍保持開啟。最後，欲完成摩擦接合之零件設計 包括價格昂貴且複雜之模鎮設備。 發明概要 本發明所提供預壓縮泵之優點為簡單之設計，其確保空 氣自泵機室經由喷灑喷嘴排出，其無須緊密之公差及複雜 之模鑄零件以確保適當及有效之操作。 本發明之泵罩框界定一泵機室，泵活塞在泵機室中往復 運動。一果彈簧使系活塞向上或轴向向外偏置。一重力偏 置入口閥位於入口或涓滴管與泵機室内側之間，此入口閥 可為傳統之逆止球閥或重力偏置轴閥（stem valve)。偏置 彈簧出口閥位於泵機室内側與喷灑喷嘴之間，此出口閥之 開啟動作係對應至泵機室中特定之壓力，且該出口閥可為 傳統之逆止球閥或軸閥。軸閥之圓錐狀密封表面與泵活塞 之圓錐狀密封表面合作，在出口閥被包覆住之情況下出口 閥與活塞之間的僅有接觸係由出口閥之彈簧偏置所產生。 至少一入口閥或出口閥具有一接合件，其在泵活塞向下衝 程之底部處與其他閥交互作用，此項交互作用在閩彈簧偏

O:\60\60832.ptc 第7頁 4· 6 4 6 3 3 _案號 88118315_年月日__ 五、發明說明（3) 置之情況下將出口閥開啟，因此可在泵活塞向下衝程之底 部處將泵機室中存留之空氣或液體排出。故泵機室中任何 壓縮空氣皆經由出口閥自泵機室機械式排出，泵機室因而 可充滿來自容器或瓶子之液體以利後續之喷灑。 入口閥及出口閥之設計可具有各種之變更，且其數項變 更為本發明所揭示，然而這些變更並未對本發明申請專利 範圍有所限制。 圖說概述 圖1為本發明泵施配器第一具體實施例之剖視圖，其位 於尚未壓縮之位置； 圊2為圖1中具體實施例在泵衝程底部處壓縮位置之視 圖； 圖3為本發明泵施配器第二具體實施例之剖視圖，其位 於尚未壓縮之位置； 圖4為圖3中具體實施例在泵衝程底部處壓縮位置之視 圖； 圖5為本發明泵施配器第三具體實施例之剖視圖，其位 於尚未壓縮之位置； 圖6為圖5中具體實施例在泵衝程底部處壓縮位置之視 圖； 圊7為本發明泵施配器第四具體實施例之剖視圖，其位 於尚未壓縮之位置； 圖8為本發明泵施配器第五具體實施例之剖視圖，其位 於尚未壓縮之位置； 圖9為本發明泵施配器第六具體實施例之剖視圖，甚位

O:\60\60832.ptc 第8頁 464633 _案號88118315_年月日__ 五、發明說明（4) 於尚未壓縮之位置； — 圖1 〇為本發明泵施配器第七具體實施例之剖視圖，其位 於尚未壓縮之位置； 圖11為本發明泵施配器第八具體實施例之剖視圖，其位 於尚未壓縮之位置； 圖1 2為本發明泵施配器第九具體實施例之剖視圖，其位 於尚未壓縮之位置； 圖1 3為本發明泵施配器第十具體實施例之刦視圊，其位 於尚未壓縮之位置； 圖1 4為本發明泵施配器第十一具體實施例之剖視圖，其 位於尚未壓縮之位置； 圖1 4a為圊1 4中具體實施例之軸閥頂視圊； 圖1 5為本發明泵施配器第十二具體實施例之剖視圖，其 位於尚未壓縮之位置； 圖1 6為本發明泵施配器第十三具體實施例之剖視圖，其 位於尚未壓縮之位置。 元件符號說明 1 泵 2 泵 罩 框 3 泵 機 室 4 泵 活 塞 5 入 口 閥 6 入 U 管 7 頂 蓋 8 軸 桿 9 活 塞 密 封 凸 緣 10 出 σ 閥 11 閥 密 封 凸 緣 12 閥 彈 簧 13 出 Ό 閥 接 合 端 14 活 塞 彈簧

O:\60\60832.ptc 第9頁 464633 年 月

B 修正 五、發明說明（5) 案號 88118315 1 5 喷 嘴 16 密 封 墊 片 17 密 封 墊 片 18 喷 灑 頭 部 20 轴 向 内 侧 端 2 1 彈 簧 座 22 軸 向 外 側 端 30 另 一 端 32 尾 端 33 彈 簧 座 10 1 泵 107 頂 蓋 110 出 口 閥 20 1 泵 202 泵 罩 框 203 泵 機 室 204 泵 活 塞 205 入 π 閥 206 入 U 管 209 活 塞 密 封 凸 緣 210 出 口 閥 21 1 閥 密 封 凸 緣 212 閥 彈 簧 213 接 合 端 214 泵 彈 簧 215 喷 灑 喷 嘴 218 噴 灑 頭 部 220 開 D 222 轴 向 外 側 端 223 彈 簧 底 座 230 軸 向 内 側 端 232 頂 端 233 彈 簧 底 座 251 軸 向 細 孔 252 栓 件 303 泵 機 室 304 泵 活 塞 305 入 D 閥 309 活 塞 接 合 凸 緣 310 出 Π 閥 3 11 閥 接 合 凸 緣 313 出 D 閥 接 合 端 3 15 噴 灑 噴 嘴 340 入 口 閥 接 合 端 409 活 塞 密 封 凸 緣 410 出 Ό 閥 503 泵 機 室 505 入 口 閥 5 0 9 活 塞 密 封 凸 緣

◦:\60\60832.ptc 第10頁 4 6 4 63 3 _案號88118315_•年月 曰_修正 五、發明說明（6) 5 10 彈 簧 偏 置 逆 止球形入口 閥 5 15 噴 灑 喷 嘴 530 接 合 端 601 泵 603 泵 機 室 604 泵 活 塞 610 出 σ 閥 6 12 閥 彈 簧 615 噴 灑 喷 嘴 6 18 喷 灑 頭 部 630 軸 向 内 側 端 632 頂 端 633 彈 簧 底 座 650 密 封 邊 緣 65 1 細 孔 70 1 泵 709 活 塞 密 封 凸 緣 710 閥 750 密 封 邊 緣 803 泵 機 室 804 泵 活 塞 810 閥 812 彈 簧 8 18 喷 灑 頭 部 830 轴 向 内 側 端 832 頂 端 833 彈 簧 底 座 850 密 封 邊 緣 85 1 較 見 直 徑 部 位 880 桿 密 封 邊 緣 881 軸 向 閥 細 孔 903 泵 機 室 904 泵 活 塞 909 活 塞 密 封 凸 緣 910 閥 9 11 閥 密 封 凸 緣 912 閥 彈 簧 9 15 噴 灑 噴 嘴 918 喷 灑 頭 部 95 1 車由 向 細 孔 980 軸 桿 密 封 邊 緣 981 閥 細 孔 1009 凸 緣 10 10 出 口 閥 1011 凸 緣 1070 細 孔 1104 泵 活 塞 1107 螺 旋 蓋 110 9 底 座

O:\60\6Q832.ptc 第11頁 464633 _案號 88118315_年月日_修正 五、發明說明（7) 1110 閥 1 112 閥 彈 簧 1117 固 定 元 件 1 118 啟 動 器 1130 軸 向 内 側 端 1 132 頂 端 1150 密 封 邊 緣 1 151 細 孔 1180 轴 桿 密 封 邊緣 1 181 車由 向 閥 細孔 1207 螺 旋 蓋 1 209 凸 緣 1210 出 口 閥 1 211 凸 緣 12 12 彈 簧 1 217 固 定 元 件 12 18 啟 動 器 1 232 頂 端 1270 細 孔 發明詳述 圖1及圖2顯示本發明之第一具體實施例。泵1之泵罩框2 界定一泵機室3，泵活塞4在泵機室3中滑動。泵機室3之底 端處為入口閥5，圖1及2之具體實施例中入口閥5為重力偏 置逆止球閥，其在泵罩框2之底端處控制著來自入口管6之 液體流動，該入口管6通常連接至涓滴管。入口閥5完全圍 繞在泵彈簧14中，其可自由移動且不干擾泵活塞4。當泵1 安裝一適當之杯子或頂蓋7時，涓滴管將導引至一瓶子或 容器（圖卡未顯示）之底端。泵彈簧4在向上或軸向向外之 方向中將系活塞4偏置' 聚彈簧14之底端或轴向内側端20 位於泵罩框2中之彈簧座21上，該底端20對入口閥5而言為 一固定件使其無法進入泵機室3。 泵活塞4之軸桿8包含一向内突起之活塞密封凸緣9，圖1 及圖2之具體實施例中活塞密封凸緣9具有一個錐狀之密封

O:\60\60832.ptc 第12頁 4 6 3 P ’丨:1 _案號 88118315_年月日__ 五、發明說明（8) 表面。活塞密封凸緣9在底端或軸向内側側邊處做為泵彈 簧1 4頂端或軸向外側端2 2之底座。出口閥1 0安裝在活塞軸 桿8中，圖1及2之具體實施例中出口閥1 0包含一向外突起 之閥密封凸緣1 1 ，該凸緣1 1具有一個錐狀密封表面，其構 造係與活塞密封凸緣9之圓錐狀密封表面交互作用。閥彈 簧1 2使出口閥1 0偏置以便閥密封凸緣i 1定位在活塞密封凸 緣9上，閥彈簧12之尾端32與活塞軸桿8在彈簧座33處合 作，閥彈簧1 2之另一端3 0與閥密封凸緣1 1合作，因此閥密 封凸緣1 1可偏置倚靠在活塞密封凸緣9上"閥密封凸緣1 1 之構造使其徑向向外之邊緣與泵活塞4之徑向向内表面間 隔開，因此出口閥1 0與泵活塞4之間僅有的接觸係閥彈簧 12偏置下方之圓錐狀密封表面。 出口閥10包含一轴向向内突起之出口閥接合端13，如圖 2所示，出口閥接合端1 3與閥密封凸緣1 1之間的距離足以 使其在泵活塞4衝程之底部處與入口閥5接觸，因此可在閥 彈簧1 2偏置之情況下使閥密封凸緣1 1與活塞密封凸緣9分 離。如下文所述，出口閥10之分離允許泵機室3中空氣或 液體經噴灑噴嘴1 5排出。如技藝中吾人所熟知，泵1可具 有傳統之密封墊片1 6及1 7，喷灑頭部1 8以及喷嘴1 5。 喷灑頭部1 8之手指壓力在操作中施加至圖1所示未壓縮 狀態下之泵，喷灑頭部18向下或軸向向内之移動驅使泵活 塞4壓縮泵機室3中流體。當泵活塞4向下移動在泵機室3中 產生足夠之壓力時，該壓力將作用在出口閥10向下或軸向 向内之表面以克服閥彈簧12之偏置，因此可藉由活塞密封 凸緣9及閥密封凸緣1 1之圓錐狀密封表面分離而使出口閥

O:\60\60832.ptc 第13頁 464633 _案號 88118315_年月日__ 五、發明說明（9) 1 0離開底座。如圖2所示，這些表面之間的間隙允許壓縮 液體流出泵機室3，以及之後自噴灑喷嘴1 5處排出。只要 泵機室3中含有足夠之壓力以克服閥彈簧12之偏置作用 力，出口閥10將在泵活塞4向下或軸向向内移動過程中保 持開啟。 圖2顯示圖1中位於泵衝程底部位置之泵1 ，此時出口閥 10之接合端13與入口閥5之頂端接觸。當入口閥5定位在泵 罩框2之底部時，出口閥接合端13與入口閥5之接合使活塞 密封凸緣9及閥密封凸緣1 1克服閥彈簧1 2之偏置而相互分 離，因此泵機室3中任何空氣或液體可離開泵機室3並自喷 灑喷嘴1 5排出，其流出方向以箭頭F表示。 在泵1到達圖2所示位置後，手指壓力自喷灑頭部1 8處釋 放。活塞彈簧14使泵活塞4向上偏置而增加泵機室3之體 積，因此而降低泵機室3中之壓力，其結果使出口閥1 0關 閉，此時閥彈簧1 2之偏置驅使閥密封凸緣1 1對活塞密封凸 緣9封閉。當泵機室3中壓力降低使入口閥5克服重力而離 開底座時，入口閥5開啟允許液體經由入口管6及任何附接 之涓滴管（圖中未顯示）而吸入泵機室3中。泵機室3充滿著 液體且泵活塞4持續向上移動直到其到達圖1所示之位置。 圖3及4顯示本發明泵之第二具體實施例，泵1 0 1之設計 相當類似圖1及2之具體實施例，除了圖3及4具體實施例之 泵構造為模組化設計外，即泵元件密接在一起形成一模組 化單元以便插入安裝杯子或頂蓋1 0 7中，且出口閥1 1 0之頂 端構造略微不同。在其他方面而言，圖1及2與圖3及4之具 體實施例在構造及操作上完全相同。圖3及4具體實施_例中

O:\60\60832.ptc 第14頁 464633 _案號 88118315__年月日_修正_ 五、發明說明（10) 相似之元件以圖1及2具體實施例所使用之相同參數表示 除了圖3及4具體實施例中附加"1 0 0 11之字首外。 ' 圖5及6顯示本發明泵之第三具體實施例，泵2 〇 1之設計 相當類似圊1及2之具體實施例，除了出口閥2 1 〇之項端設 計不同外。圖5及6之出口閥210包含一承接閥彈簧212之^"開 口 2 2 0，泵活塞2 0 4包含一栓件2 5 2以承接閥彈簧2 1 2之另1 端。開口 2 2 0底部做為閥彈簧2 1 2底端或軸向内側端2 3 〇之 彈簧底座’閥彈簧212之頂端232與彈簧底座233接合。圖5 及6具體實施例之閥密封凸緣2 1 1並非圓錐狀，其與圓狐形 活塞选封凸緣2 0 9交互作用形成出口閥2 1 〇之密封β彈著底 座223固定著泵彈簧214之頂端或軸向外側端222，閥密封_ 凸緣2 1 1將泵活塞2 0 4之内側壁部密封。一連串之轴向細孔 251位於泵活塞204之頂端中，其提供旁通環繞閥密封凸緣 211之流體。在其他方面而言，圖1及2與5及6之具體實施 例在構造及操作上完全相同。圖5及6具體實施例中相似之 元件以圖1及2具體實施例所使用之相同參數表示，除了圖 5及6具體實施例中附加"2 0 0 11之字首外。 在圖5及6具體實施例之操作中，喷灑頭部2 1 8之手指壓 力施加至·圖5所示未壓縮狀態下之泵，喷灑頭部2 1 8向下或 軸向向内之移動驅使泵活塞2 0 4壓縮泵機室2 0 3中流體。當 泵活塞204向下移動在泵機室203中產生足夠之壓力時，該 壓力將作用在出口閥210向下或軸向向内之表面上以克服 閥彈簧2 1 2之偏置，因此可向上推動出口閥2 1 0直到閥密封 凸緣21 1離開活塞密封凸緣20 9並通過細孔25 1之底端為 止。在闊密封凸緣2 1 1通過細孔2 5 1後，加壓之流體可經由

O:\60\60832.ptc 第15頁 修正 ___案號 88118315_—月 五、發明說明（11〕 環繞閥密封凸緣2 1 1之細孔2 5 1離開以及由喷灑噴嘴2 1 5 # 出。只要泵機室203中含有足夠之壓力以克服閥彈簧212之 偏置作用力’出口閥2 1 0將在泵活塞2 〇 4向下或軸向向内移 動過程中保持開啟。 圖6顯示圖5中位於泵衝程底部位置之果2〇1 ，此時出口 閥210之接合端213與入口閥2〇5之頂端接觸。當入口閥205 定位在泵罩框202之底部時，出口閥接合端213與入口閥 205之接合使活塞密封凸緣209克服閥彈簧212之偏置而相 互分離以及閥密封凸緣2 1 1通過細孔之底端，因此泵機室 2 0 3中任何空氣液體可離開泵機室2 03並自喷灑喷嘴21 5排 出，其流出方向以箭頭F表示。 在泵2 0 1到達圖6所示位置後，手指壓力自噴灑頭部21 8 處釋放β活塞彈簧214使泵活塞214向上偏置而增加泵機室 203之體積，因此而降低泵機室203中之壓力，其結果使出 口閥2 1 0關閉，此時閥彈簧2 1 2之偏置驅使閥密封凸緣2 1 1 對活塞密封凸緣2 0 9封閉。當泵機室2 0 3中壓力降低使入口 閥2 0 5克服重力而離開底座時，入口閥2 0 5開啟允許液體經 由入口管2 0 6及任何附接之涓滴管（圖中未顯示）而吸入泵 機室2 0 3中。泵機室2 0 3充滿著液體且泵活塞2 0 4持續向上 移動直到其到達圖5所示之位置。 圖7顯示本發明泵之第四具體實施例。在此具體實施例 中與圖1及2具體實施例相似之元件以圊1及2具艘實施例中 所使用之相同參考表示，除了圖7具體實施例中附加，’ 3 〇 〇 " 之字首外。在圖7之具體實施例中，入口閥305為重力偏置 軸桿閥且包含一入口閥接合端3 4 0。當泵活寨3 〇 4供勢其衝

4 6 4 63 3 _案號88118315_年月日__ 五、發明說明〔12) 程底部時，入口閥接合端340與出口閥310之出口閥接合碱 3 1 3接合，該接合動作使閥接合凸緣3 1 1與活塞接合凸緣 309分離而允許空氣或液體自泵機室303處釋放且經由喷灑 喷嘴3 1 5排出。在其他方面而言，圖7具體實施例之構造及 操作完全與圖1及2之具體實施例相同。 圖8顯示本發明泵之第五具體實施例，其類似圖7具體實 施例之設計及操作，但其出口閥4 1 0及活塞密封凸緣4 0 9之 設計係類似圖1及2之具體實施例。在其他方面而言，圖8 具體實施例之設計及操作完全與圖7之具體實施例相同。 圖8具體實施例中與圖7具體實施例相似之元件以相同之參 數表示，除了圖8具體實施例以M 4 0 0 "之字首取代圖7之 || 3 〇 〇 -丨字首外。 圖9顯示本發明泵之第六具體實施例，其設計及操作類 似圖7之具體實施例，但其所使用之彈簧偏置逆止球形入 口閥5 1 0將活塞密封凸緣5 0 9封閉。入口閥5 0 5之接合端5 3 0 在泵衝程底部時與出口閥5 1 0之底部接合，該接合動作使 出口閥510與活塞密封凸緣509分離而允許泵機室503中空 氣及液體自噴灑喷嘴515排出。在其他方面而言，圖9具體 實施例之操作方式與圖7之具體實施例相同。圖9具體實施 例以字首"5〇r表示類似圖7具體實施例以字首M 300M代表 之元件。 圖1 0顯示本發明泵之第七具體實施例，泵6 0 1之設計類 似圖5及6之具體實施例，除了出口閥6 1 0頂端之設計不同 外。出口閥610包含一密封邊緣650，密封邊緣650之頂端 做為閥彈簧6 1 2底端或軸向内側端6 3 0之配合彈簧底座，閥

O:\60\60832.ptc 第17頁 4 6 4 633 _案號88118315_年月曰 修正_ 五、發明說明（13) 彈簧612之頂端632與彈簧底座633接合。圖10具體實施例 之密封邊緣6 5 0將泵活塞6 0 4之内側壁部密封，且沿著間距 S環繞其整個周邊密封。一連串之轴向細孔位於間距S之上 方，當密封邊緣6 5 0位於細孔6 5 1底端上方時流體將環繞著 密封邊緣6 5 0流過。圖1 0具體實施例中與圖5及6具體實施 例相似之元件以圖5及6具體實施例所使用之相同參數表 示，除了圖1 0具體實施例中附加π 6 0 0 "之字首外。 在圖1 0之操作中，噴灑頭部6 1 8之手指壓力施加至圖1 0 所示未壓縮狀態下泵，喷灑頭部618向下或軸向向内之移 動驅使泵活塞6 0 4壓縮泵機室6 0 3中流體。當泵活塞6 0 4向 下移動在泵機室603中產生足夠之壓力時，該壓力將作用 在出口閥610向下或軸向向内之表面上以克服閥彈簧612之 偏置，因此可向上推動出口閥6 1 0直到密封邊緣6 5 0離開細 孔6 5 1之底端為止。在密封邊緣6 5 0通過細孔6 5 1後，加壓 之流體可經由環繞密封邊緣6 5 0之細孔6 5 1離開以及由喷灑 喷嘴6 1 5排出。只要泵機室6 0 3中含有足夠之壓力以克服閥 彈簧612之偏置作用力，出口閥610將在泵活塞604向下或 軸向向内移動過程中保持開啟。圖1 0具體實施例之其他操 作與圖5及6具體實施例之操作相同。 圖1 1顯示本發明泵之第八具體實施例，泵7 0 1之設計相 當類似圖1 0及2之具體實施例，除了圖1 1具體實施例包含 位於活塞密封凸緣7 0 9及閥7 1 0上之圓錐狀密封表面外，其 類似圖1至4及7至8具體實施例中圓錐狀密封表面。此具體 實施例特別之優點為活塞密封凸緣7 0 9與閥7 1 0上圓錐狀密 封表面分離所需之壓力大於密封邊緣750向上移動所需壓

O:\60\60S32.ptc 第18頁 464633 _案號88118315_年月曰_ί魅_ 五、發明說明（14) 力之2至10倍，該值取決於活塞及軸桿上圓錐狀表面之角 度與直徑。當系啟動時，圓錐狀表面分離而施加在密封邊 緣7 5 0之壓力遠大於向上推動閥7 1 0之壓力，因此可快速開 啟出口閥並提供較一致之出口壓力以及較佳之喷灑狀況。 此項結果較為消費者所接受，且圓錐狀表面之使用亦可確 保使用較輕之閥彈簧。圖1 1具體實施例之其他操作與圖1 0 具體實施例之操作相同，圖1 1具體實施例中與圖1 0具體實 施例相似之元件以圖1 0具體實施例所使用之相同參數表 示，除了圖11具體實施例中附加"7 0 0 "之字首外。 圖1 2顯示本發明之第九具體實施例，其泵之設計相當類 似圖1 1之具體實施例，除了閥8 1 0與泵活塞8 0 4之間的界面 夕卜。圖1 2之具體實施例中出口閥8 1 0包含一密封邊緣8 5 0 ， 其頂端做為閥彈簧8 1 2底端或軸向内側端8 3 0之底座，閥彈 簧812之頂端與彈簧底座833交互作用。圖12具體實施例之 閥彈簧81 2包含數個"無效螺旋圈”（dead coi 1 )，該螺旋圈 在頂端8 3 2及底端8 3 0處與相鄰之螺旋圈接觸。此型式之閥 彈簧8 1 2具有數項優點。第一，具有無效螺旋圈之閥彈簧 8 1 2在高速自動組裝設備中使用時降低彈簧糾結之可能 性。第二，無效螺旋圈在閥彈簧8 1 2頂端及底端處提供堅 硬之金屬環柱效果。此外，泵活塞80 4之彈簧底座83 3内側 直徑等於閥彈簧8 1 2之外側直徑。當喷灑頭部8 1 8組裝在泵 活塞8 04上時，彈簧底座8 3 3在堅硬金屬環柱與啟動器内側 直徑之間擠壓，其使該零件保持良好作用。活塞頂端可由 較薄及較軟之材料製成，其提供較大之設計彈性並增加泵 活塞8 0 4密封之能力。

O:\60\60832.ptc 第19頁 464633 ___SS_88U8315 _年月曰_修正 r«_ 1 I· 丨 ___ 五、發明說明（15) 圖1 2具體實施例之密封邊緣8 5 0將泵活塞8 0 4之内側壁部 密封’且沿著間距S環繞其整個周邊密封《較寬直徑部位 851位於間距S上方，當密封邊緣850位於該部位851底端上 方時流體將環繞著密封邊緣8 5 0流過。較寬直徑部位8 5 1亦 可為一串列之轴向細孔。此外，泵活塞8 〇 4上之轴桿密封 邊緣8 80將出口閥8 1 〇之外侧直徑密封，出口閥8 1 〇具有一 .串列之軸向閥細孔8 8 1。轴向閥細孔8 8 1通過軸桿密封邊緣 8 8 0後流體在泵機室8 〇 3與密封邊緣8 5 0之間流通，之後圖 1 2具體實施例之操作方式與圖1 1具體實施例相同。囷丨2具 體實施例之操作性能與圖丨丨具體實施例相同，但其易於在 大量中調整’模鑄與組裝。圖12具體實施例中與圖11具體 實施例相似之元件以圖丨丨具體實施例所使用之相同參數表 示，除了圖1 2具體實施例中附加” 8 〇 〇 μ之字首外。 圖1 3顯示本發明之第十具體實施例，其泵之設計相當類 似圖1 2之具體實施例，除了閥9丨〇頂端部位之設計外d閥 9 1 0之闕密封凸緣9 1 1之構造使其徑向外侧邊緣與泵活塞 9 0 4之，向内側表面間隔開。閥密封凸緣9丨1將活塞密封凸 緣9 0 9密封’因此可自泵機室9 0 3處將喷灑喷嘴9 1 5密封。 喷灑頭部918向下或軸向向内之移動使泵活塞9〇4壓縮泵機 室903中流體。當系活塞9〇4向下移動在泵機室9〇3中產生 足夠之壓力時’該壓力將作用在出口閥9 1 0向下或軸向向 内之表面上以克服閥彈簧912之偏置，因此可藉由移動軸 向間細孔98 1通&過料桿密封邊緣9 8 0使閥出口 9 1 〇離開底 f ’ 塞密封凸緣9 0 9密封表面與閥密封凸緣9 11分 由。昇細孔981之流通，活塞密封凸緣9〇9及問蜜一封凸

第20頁 464633 _案號 88118315_年月日_^_______ 五、發明說明（16) 緣9 1 1表面與閥密封凸緣中細孔之間的間隙允許壓縮流體 流出泵機室9 0 3，以及之後離開喷灑喷嘴9 1 5。較寬直徑部 位或軸向細孔9 5 1允許流體自泵機室9 0 3處流至喷灑喷嘴 915 = 圖1 4顯示圊1 3具體實施例之另一構造，圖1 4具體實施例 中凸緣1 0 1 1並未對凸緣1 0 0 9密封。出口閥1 〇 1 〇中細孔1 〇 7 〇 連通凸緣1 0 1 1而產生環繞凸緣1 0 1 1之流動路徑，既使在凸 緣1 0 1 1定位在凸緣1 〇 〇 9上時亦然。然而，在其他方面而 言，圖13及14具體實施例之操作及構造相同。圖14a為出 口閥1 0 1 0頂端部位之頂視圖，特別是細孔1 〇 7 0之構造。 圖1 5為本發明之第十二具體實施例，其泵之設計相當類 似圖1 2之具體實施例，除了閥1 11 〇與泵活塞1 1 〇 4之間的界 面外。圖1 5之具體實施例之出口閥1 1 1 0包含一密封邊緣 1 1 5 0，其頂端做為一配合閥彈簧1 1 1 2底端或軸向内側端 1130之彈簧底座，閥彈簧1112之頂端1132與啟動器1118交 互作用。密封邊緣1 1 5 0之底部在最低或軸向最内側位置處 與底座1 1 0 9接合密封❶圖1 5具體實施例之閥彈簧1 11 2可包 含數個”無效螺旋圈"，該螺旋圈在頂端1 1 3 2及底端1 1 3 0處 與相鄰之螺旋圈接觸。 圖1 5具體實施例之密封邊緣1 1 5 0將泵活塞1 1 0 4之内侧壁 部密封，且沿著間距S環繞其整個周邊密封。一連_列之 細孔1 1 5 1位於間距S上方，當密封邊緣1 1 5 0位於細孔1 1 5 1 上方時流體將環繞著密封邊緣1 1 5 0流過。此外，泵活塞 1 1 0 4上之軸桿密封邊緣11 8 0將出口閥1 1 1 0之外側直徑密 封。軸向閥細孔1 1 8 1通過軸桿密封邊緣1 1 8 0後流體在_泉機

O:\60\60832,ptc 第21頁 464633 _案號 88118315_年月日__ 五、發明說明（17) 室1 1 0 3與密封邊緣1 1 5 0之間流通，之後圖1 5具體實施例之 操作方式與圖1 2具體實施例相同。圖1 5具體實施例中與圖 1 2具體實施例相似之元件以圖1 2具體實施例所使用之相同 參數表示，除了圖1 5具體實施例中附力αH 1 1 0 0 "之字首外。 圖1 6為圖1 4具體實施例之另一構造，圖1 6具體實施例中 凸緣1 2 1 1並未對凸緣1 2 0 9密封。出口閥1 2 1 0中細孔1 2 7 0連 通凸緣1 2 1 1而產生環繞凸緣1 2 1 1之流動路徑F，既使在凸 緣1 2 1 1定位在凸緣1 2 0 9上時亦然。在圖1 6具體實施例中， 彈簧1 2 1 2頂端1 2 3 2將啟動器1 2 1 8密封。圖1 6具體實施例與 圖1 4具體實施例相似特別適用於較濃稠之液體，這些具體 實施例無須使密封由流出之液體環繞流過。 圖1 5及圖1 6具體實施例皆利用螺旋蓋U 0 7，1 2 0 7安裝至 一容器，因此可運用在較大劑量尺寸t。固定元件1117， 1 2 1 7用以固定泵元件在螺旋蓋1 1 0 7，1 2 0 7中，該元件 1 1 1 7，1 2 1 7允許泵藉由向下推動泵元件進入螺旋蓋1 1 0 7， 1 2 0 7而加以組裝。在圖1 5及1 6具體實施例中，彈簧1 1 1 2， 1 2 1 2定位在啟動器1 1 1 8，1 2 1 8上上增加泵組裝之便利性。 在圖1至1 6之各具體實施例中，配合泵機室之入口閥及 出口閥僅藉由重力或彈簧偏置作用力而停留在其密封位 置。在圖1至1 6之具體實施例中，兩密封零件交互作用所 產生之摩擦或其他作用力皆未完成出口閥之密封，該密封 之分離僅能藉由泵機室中流體之壓力加以完成。雖然圖5 至6，1 0至1 2及1 5至1 6之具體實施例在出口閥處含有相互 滑動作用之密封表面，這些表面間之作用力在閥移動過程 中保持固定且不會隨閥之位置而有所改變。此設計之零件

O:\60\60S32.ptc 第22頁 464633 _案號 88118315_年月日__ 五、發明說明（18) 無需緊密之公差而能確保良好之密封，或該公差之變化並 未實質的影響泵性能。本發明之泵係易於製造，其具有較 佳之操作特性及長期之可靠度。此外，在圖1至1 6之各具 體實施例中，入口閥與活塞泵間隔開且未交互作用，因此 確保其操作僅對應至泵機室中之重力或壓力，其結果使入 口闊之操作可靠度較佳。最後，由於泵彈簧環繞著入口 閥，泵彈簧可做為入口閥之對準及閥籠功用。 雖然前述說明了數項較佳具體實施例，惟本案說明書所 附申請專利範圍列舉了本發明之特徵，此處尚未敘述之其 他具體實施例皆在本發明之範疇中。

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Claims (1)

1. 4 6 4 63 3 _案號 88118315_年月日__ 六、申請專利範圍 1 . 一種泵，其包括： 一聚罩框，其界定一泵機室且包含一入口 ，該泵罩框另 包含一第一入口密封表面； 一泵活塞，其在泵罩框中於第一軸向向内方向及第二軸 向向外方向中往復運動，第一方向中之往復運動於泵活塞 衝程底部第一位置處結束中，該泵活塞包含一出口以及一 第一出口密封表面； 一活塞彈簧，其在第二方向中偏置泵活塞； —入口閥，其包含一第二入口密封表面，該表面與第一 入口密封表面接合以封閉入口 ，該入口閥係與泵活塞間隔 開； 一出口閥，其包含一第二出口密封表面，該表面與第一 出口密封表面接合以封閉出口 ，其中該入口閥之軸向外側 端與出口閥之軸向内側端合作，因此當泵活塞於第一位置 時將出口開啟；與 一出口閥彈簧，其偏置出口閥以封閉出口。 2. 根據申請專利範圍第1項之泵，其中該入口閥為一球 閥。 3. 根據申請專利範圍第1項之泵，其中該出口閥為一軸 閥。 4. 根據申請專利範圍第3項之泵，其中該出口閥之出口 閥接合端在第一位置處與入口閥接合， 5 .根據申請專利範圍第1項之泵，其中該出口閥包含一 閥密封凸緣，泵活塞包含一活塞密封凸緣，該閥密封凸緣

   O:\60\60832.ptc 第25頁 464633 _案號 88118315_年月日_fviL_ 六、申請專利範圍 與活塞密封凸緣合作以封閉出口。 ' 6 .根據申請專利範圍第5項之泵，其中該閥密封凸緣包 含一圓錐狀密封表面，活塞密封凸緣包含一圓錐狀密封表 面。 7. 根據申請專利範圍第1項之泵，其中該入口閥為一軸 閥。 8. 根據申請專利範圍第7項之泵，其中該入口閥之入口 間接合端在第一位置處與出口閥接合。 9. 根據申請專利範圍第7項之泵，其中該入口閥包含一 入口閥接合端，出口閥包含一出口閥接合端，該入口閥接 合端在第一位置處與出口閥接合端接合。 1 0.根據申請專利範圍第1項之泵，其中該出口閥包含一 逆止球閥。 1 1 .根據申請專利範圍第1項之泵，其中該入口閥包含一 入口閥接合端在第一位置處與出口閥接合。 1 2.根據申請專利範圍第1項之泵，其中該第一出口密封 表面在非摩擦之情況下與第二出口密封表面接合。 1 3.根據申請專利範圍第1項之泵，其中該出口閥包含一 開口 ，泵活塞包含一栓件，該開口承接閥彈簧之一端，該 栓件承接閥彈簧之相對端。 1 4.根據申請專利範圍第5項之泵，其中該活塞密封凸緣 為圓孤形。 1 5.根據申請專利範圍第1項之泵，其中該出口閥包含一 密封邊緣，泵活塞包含至少一轴向細孔，該至少一軸向細

   O:\60\60832.ptc 第26頁 464633 _案號88Π8315_年月曰 修正_ 六、申請專利範圍 孔允許流體在出口閥軸向向外位置中環繞著密封邊緣旁通 流過。 1 6.根據申請專利範圍第1 5項之泵，其中該出口閥包含 一閥密封凸緣，泵活塞包含一活塞密封凸緣，該閥密封凸 緣與活塞密封凸緣合作以封閉出口。 1 7.根據申請專利範圍第1 5項之泵，其中該出口閥包含 至少一軸向閥細孔，泵活塞包含一活塞密封邊緣，該至少 一軸向閥細孔允許流體在出口閥軸向向外位置中環繞著活 塞密封邊緣旁通流過。 1 8.根據申請專利範圍第1項之泵，其中該出口閥彈簧在 其至少一端處具有無效螺旋圈。 1 9.根據申請專利範圍第1 8項之泵，其中該出口閥彈簧 在其軸向外側端處具有無效螺旋圈 2 0.根據申請專利範圍第1 9項之泵，其中該出口閥彈簧 之外徑大於或等於與無效螺旋圈鄰接之泵活塞之外侧内 徑。 21. —種泵，其包括： 一泵罩框，其界定一泵機室且包含一入口 ，該系罩框另 包含一第一入口密封表面； 一泵活塞，其在泵罩框中於第一軸向向内方向及第二軸 向向外方向中往復運動，第一方向中之往復運動於泵活塞 衝程底部第一位置處結束中，該泵活塞包含一出口以及一 第一出口密封表面； 一活塞彈簧，其在第二方向中偏置泵活塞；

   O:\60\60832.ptc 第27頁 464633 _案號88118315_年月日__ 六、申請專利範圍 一入口閥，其包含一第二入口密封表面，該表面與第一 入口密封表面接合以封閉入口； 一出口閥，其包含一第二出口密封表面，該表面與第一 出口密封表面，以非摩擦方式接合以封閉出口 ，其中該入 口閥之軸向外側端與出口閥之軸向内側端合作，因此當泵 活塞於第一位置時將出口開啟：與 一出口閥彈簧，其偏置出口閥以封閉出口。 2 2.根據申請專利範圍第2 1項之泵，其中該入口閥為一 球閥。 2 3.根據申請專利範圍第2 1項之泵，其中該出口閥為一 轴閥。 2 4.根據申請專利範圍第2 3項之泵，其中該出口閥之出 口閥接合端在第一位置處與入口閥接合， 2 5 .根據申請專利範圍第2 1項之泵，其中該出口閥包含 一閥密封凸緣，泵活塞包含一活塞密封凸緣，該閥密封凸 緣與活塞密封凸緣合作以封閉開口。 2 6 .根據申請專利範圍第2 5項之泵，其中該閥密封凸緣 包含一圓錐狀密封表面，活塞密封凸緣包含一圓錐狀密封 表面。 2 7 .根據申請專利範圍第2 1項之泵，其中該入口閥為一 轴閥。 2 8 .根據申請專利範圍第2 7項之泵，其中該入口閥之入 口閥接合端在第一位置處與出口閥接合。 2 9.根據申請專利範圍第2 7項之泵，其中該入口閥包含

   O:\60\60832.ptc 第28頁 464633 _案號88118315_年月曰 修正_ 六、申請專利範圍 一入口閥接合端，出口閥包含一出口閥接合端，該入口閥 接合端在第一位置處與出口閥接合端接合。 3 0.根據申請專利範圍第2 1項之泵，其中該出口閥包含 一逆止球閥。 3 1.根據申請專利範圍第3 0項之泵，其中該入口閥之入 口閥接合端在第一位置處與出口閥接合。 3 2 .根據申請專利範圍第3 1項之泵，其中該第一出口密 封表面在非摩擦之情況下與第二出口密封表面接合。 33.—.種泵，其包括： 一泵罩框，其界定一泵機室且包含一入口 ，該泵罩框另 包含一第一入口密封表面； 一泵活塞，其在泵罩框中於第一軸向向内方向及第二軸 向向外方向中往復運動，第一方向中之往復運動終止於泵 活塞泵衝程底部第一位置處，該泵活塞包含一出口以及一 第一出口密封表面；第一出口密封表面包含至少一轴向細 子L ; 一活塞彈簧，其在第二方向中偏置泵活塞； 一入口閥，其包含一第二入口密封表面，該表面與第一 入口密封表面接合以封閉入口； 一出口閥，其包含一第二出口密封邊緣，該邊緣在出口 閥相對於泵活塞移動之過程中與第一出口密封表面接合， 並與至少一軸向細孔合作以開啟出口 ，其中該入口閥之軸 向外側端與出口閥之軸向内側端合作，以便在泵活塞於第 一位置時開啟出口；與

   O:\60\60832.ptc 第29頁 464633 _案號88118315_年月日__ 六、申請專利範圍 一出口閥彈簧，其偏置出口閥以封閉出口。 _ 3 4.根據申請專利範圍第3 3項之泵，其中該入口閥為一 球閥。 3 5 .根據申請專利範圍第3 3項之泵，其中該出口閥為一 轴閥。 3 6.根據申請專利範圍第3 5項之泵，其中該出口閥之出 口閥接合端在第一位置處與入口閥接合， 3 7.根據申請專利範圍第3 3項之泵，其中該閥包含一圓 錐狀密封表面，活塞包含一圓錐狀密封表面。 3 8 .根據申請專利範圍第3 3項之泵，其中該出口閥包含 至少一軸向細孔，泵活塞包含一活塞密封邊緣，該至少一 軸向細孔允許流體在出口閥軸向向外位置中環繞著活塞密 封邊邊緣旁通流過。 3 9 .根據申請專利範圍第3 3項之泵，其中該出口閥彈簧 在其至少一端處具有無效螺旋圈。 4 0 .根據申請專利範圍第3 9項之泵，其中該出口閥彈簧 在其軸向外側端處具有無效螺旋圈。 4 1 .根據申請專利範圍第4 0項之泵，其中該閥彈簧之外 徑大於或等於與無效螺旋圈鄰接之泵活塞之外側内徑 42. —種泵，其包括： 一泵罩框，其界定一泵機室且包含一入口 ，該泵罩框另 包含一第一入口密封表面； 一泵活塞，其在泵罩框中於第一軸向向内方向及第二軸 向向外方向中往復運動，第一方向中之往復運動终止於泵

   O:\60\60832.ptc 第30頁 4 6 4 6 3 3 案號88118315 年月日 修正 六、申請專利範圍 活塞衝程底部第一位置處，第二方向中之往復運動終止於 泵活塞衝程頂端第二位置處，該泵活塞包含一出口以及一 第一出口密封邊緣； 一活塞彈簧，其在第二方向中偏置泵活塞； 一入口閥，其包含一第二入口密封表面，該表面與第一 入口密封表面接合以封閉入口； —出口閥，其包至少一轴向細孔以及一第一出口密封表 面，該至少一軸向細孔在泵活塞第二位置處以第一出口密 封表面軸向向内配置，該第一出口密封表面在泵活塞第二 位置處得將第一出口密封邊緣封閉，因此可將出口封閉， 其中該入口閥之軸向外侧端與出口閥之軸向内側合作，以 便在泵活塞於第一位置時開啟出口；與 一出口閥彈簧，其偏置出口閥以封閉出口。 43.根據申請專利範圍第42項之泵，其中該入口閥為一 球閥。 4 4.根據申請專利範圍第4 2項之泵，其中該出口閥之出 口閥接合端在第一位置處與入口閥接合。 4 5.根據申請專利範圍第42項之泵，其中該出口閥彈簧 在其至少一端處具有無效螺旋圈。 4 6.根據申請專利範圍第1項之泵，其另包括： 一啟動器，其與出口閥彈簧接觸。 4 7 .根據申請專利範圍第2 1項之泵，其另包括： 一啟動器，其與出口閥彈簧接觸。 4 8.根據申請專利範圍第3 3項之泵，其另包括：

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