ES2265789B1 - Bomba pulverizadora aplanada. - Google Patents
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Abstract
Bomba pulverizadora aplanada. La bomba comprende un primer cuerpo aplanado que, doblado sobre sí mismo, define un depósito (3) y un primer tramo tubular (11), y un segundo cuerpo que comprende un segundo tramo tubular (27), que define una cámara de bombeo (21) con el primer tramo tubular (11), y que es apto para realizar un movimiento relativo respecto del primer cuerpo. La bomba tiene, además, un vástago (39) apto para alojarse en el interior de dicho segundo tramo tubular (27). El vástago (39) comprende un conducto de salida (45) y una cámara de torbellino (49), que está encarada a un orificio de salida (37) dispuesto en el segundo tramo tubular (27). La bomba apanada es adecuada para ser repartida como propaganda conjuntamente con periódicos o revistas, es de bajo coste y es resistente al aplastamiento.
Description
Bomba pulverizadora aplanada.
La invención se refiere a una bomba
pulverizadora aplanada apta para bombear líquidos contenidos en un
depósito y para expelerlos de forma pulverizada. Preferentemente la
bomba se emplea para el pulverizado de colonias, perfumes y otros
productos cosméticos.
Son conocidas las bombas pulverizadoras
empleadas para el bombeo de colonias, perfumes y/o productos
cosméticos en general. Existe una variedad de diseños de bombas
pulverizadoras que se montan sobre un depósito y que son aptas para
bombear y pulverizar el líquido contenido en el depósito.
En el campo de los productos cosméticos es
frecuente que interese la fabricación de envases con cantidades muy
pequeñas de producto a fin de poder repartirlos como muestras
gratuitas para que los usuarios puedan probarlo antes de optar por
la compra del mismo. La fabricación de estas muestras gratuitas es
compleja ya que debe ser muy económica sin dejar de ser atractiva
para el cliente. Además debe permitir una distribución sencilla sin
que los costes de distribución sean tampoco elevados.
En algunos casos se han fabricado muestras
gratuitas que tienen un aspecto externo idéntico o muy similar al
del envase original. Ello es una solución atractiva ya que el
usuario identifica la muestra rápidamente con el producto del envase
original, pero es una solución cara de fabricar y cara de
distribuir. Existe, por lo tanto, la necesidad de diseñar nuevas
bombas pulverizadoras de coste de fabricación reducido y que
permitan una distribución masiva a bajo precio.
La invención tiene por objeto superar estos
inconvenientes. Esta finalidad se consigue mediante una bomba
pulverizadora aplanada caracterizada porque comprende:
- un primer cuerpo que define un depósito apto
para contener un líquido a bombear y que define un primer tramo
tubular, donde el primer tramo tubular tiene un primer extremo
fluídicamente unido al depósito, donde el primer cuerpo es aplanado
definiendo dos caras principales y un espesor perpendicular a las
mismas
- un segundo cuerpo que comprende un segundo
tramo tubular, donde el primer tramo tubular y el segundo tramo
tubular definen conjuntamente una cámara de bombeo, el segundo
cuerpo siendo apto para realizar un movimiento relativo respecto del
primer cuerpo de manera que el primer tramo tubular se desplaza a lo
largo del segundo tramo tubular, donde el movimiento relativo
provoca el bombeo del líquido y define una posición extendida y una
posición retraída entre el primer cuerpo y el segundo cuerpo, el
segundo tramo tubular comprendiendo un asiento de válvula en un
punto intermedio del mismo,
- un tercer cuerpo apto para moverse
solidariamente con el segundo cuerpo durante el movimiento relativo,
y que define un vástago apto para alojarse en el interior del
segundo tramo tubular
- un elemento de válvula de salida dispuesto
entre el vástago y el asiento de válvula, donde el elemento de
válvula de salida es apto para hacer un cierre estanco con el
asiento de válvula,
- un primer resorte elástico entre el vástago y
el elemento de válvula de salida que tiende a empujar al elemento
de válvula de salida contra el asiento de válvula,
- un segundo resorte elástico apto para realizar
una fuerza que tiende a desplazar al primer cuerpo y al segundo
cuerpo hacia la posición extendida,
donde el vástago comprende un conducto de salida
y una cámara de torbellino, donde la cámara de torbellino está
encarada a un orificio de salida dispuesto en el segundo tramo
tubular.
Efectivamente, una bomba pulverizadora aplanada
de este tipo es una bomba de coste de fabricación muy reducido, ya
que se puede obtener a partir de la inyección de unas pocas piezas
de material plástico. Además esta bomba pulverizadora aplanada
permite su distribución masiva de una forma muy económica, ya que es
adecuada, por ejemplo, para su reparto por correo y/o para su
reparto como anexo a periódicos y revistas. De esta manera se
aprovecha el reparto masivo de estos periódicos y revistas y se
puede hacer llegar la muestra gratuita a una gran cantidad de
clientes. Es particularmente ventajoso el hecho de que tenga la
cámara de torbellino integrada en el vástago, ya que esta cámara de
torbellino es siempre una pieza independiente, en las bombas
convencionales, con su correspondiente repercusión en el coste de
fabricación.
En la presente descripción y reivindicaciones se
entenderá que un cuerpo es aplanado cuando tiene una sección
transversal que presenta una primera dimensión mayor que una
segunda dimensión perpendicular a la anterior. El primer cuerpo es
preferentemente muy aplanado, en el sentido de que tiene una sección
transversal con una primera dimensión (altura o anchura del primer
cuerpo) mucho mayor que una segunda dimensión (espesor)
perpendicular a la primera dimensión. Mucho mayor quiere decir en
una relación mayor o igual que 5:1, preferentemente en una relación
mayor o igual que 10:1 y muy preferentemente en una relación mayor o
igual que 15:1.
Son conocidas las cámaras de torbellino para la
pulverización de líquidos. En general consisten en una cámara
usualmente con simetría de revolución (cilíndricas circulares,
hemisféricas, cónicas, etc.) con una o varias entradas de líquido
descentradas respecto del eje de revolución. De esta manera el
líquido inyectado en la cámara de torbellino adquiere un movimiento
de rotación que provoca su posterior pulverización.
Preferentemente el elemento de válvula de
salida, el primer resorte elástico y el vástago están unidos entre
sí formando una pieza única. Efectivamente, de esta forma se
agrupan tres piezas en una. Dado que es una bomba que deberá
soportar pocos movimientos de bombeo, es admisible el emplear unos
resortes elásticos hechos a partir de material plástico. Además
ello permite el agrupar en una pieza única los tres elementos
citados.
Ventajosamente el primer cuerpo está formado a
partir de una pieza aplanada apta para ser doblada sobre sí misma a
lo largo de una línea de plegado, donde la pieza aplanada comprende
unos primeros tabiques que, cuando la pieza aplanada ha sido
plegada, definen el depósito. Efectivamente, de esta manera se puede
integrar el depósito en la propia bomba pulverizadora. El primer
cuerpo hace así simultáneamente la función de depósito y de uno de
los componentes de la bomba. El plegado del primer cuerpo a lo
largo de su línea de plegado es una operación muy sencilla y
fácilmente automatizable. Una vez plegada la pieza aplanada, los
primeros tabiques entran en contacto con la correspondiente
superficie plegada (es decir, con la superficie interna de la cara
opuesta) y son unidos a la misma por soldado, de manera que se
forma una unión estanca. Así queda definido el interior del depósito
que contendrá el líquido a bombear.
Preferentemente el primer cuerpo comprende unos
segundos tabiques que se extienden parcialmente a lo largo del
depósito y que se extienden de una de las caras principales a la
otra. Estos segundos tabiques se extienden únicamente parcialmente a
lo largo del depósito de manera que no lo dividen en
subcompartimentos estancos sino que permiten que el depósito siga
siendo una única cavidad interconectada. Sin embargo estos segundos
tabiques permiten que el depósito pueda resistir elevadas presiones
sobre sus caras principales sin deformarse. Esto es un
requerimiento muy importante si se pretende distribuir la bomba
pulverizadora aplanada conjuntamente con periódicos y revistas, ya
que en este caso la bomba se verá sometida a las grandes presiones
derivadas del apilado de los periódicos o revistas correspondientes.
Es necesario que la bomba pueda resistir estas presiones sin tener
fugas de líquido.
Ventajosamente el primer cuerpo comprende unos
terceros tabiques que, cuando la pieza aplanada ha sido plegada,
definen un tubo que comunica el primer tramo tubular con el
interior del depósito. Efectivamente, el primer tramo tubular ya es
parte del mecanismo de la bomba, concretamente es parte de la cámara
de bombeo. Usualmente, en las bombas convencionales, se comunica el
interior de la cámara de bombeo con el interior del depósito a
través de un tubo. En el presente caso, la solución propuesta
permite eliminar el tubo como pieza independiente, con el
consiguiente ahorro en coste.
Preferentemente el vástago es aplanado, teniendo
una sección transversal con una primera dimensión mayor que una
segunda dimensión perpendicular a la primera dimensión. Esta
solución permite aumentar el volumen de líquido bombeado en cada
movimiento de bombeo. Como ya se ha comentado anteriormente, la
bomba de acuerdo con la invención ha de ser muy aplanada. En el
caso de emplear un vástago con simetría de revolución, su diámetro
mayor no podría ser mayor que el espesor de la bomba (de hecho se
debería descontar también el espesor de las paredes de la bomba).
Ello limita grandemente el volumen de líquido bombeado o requiere
que el movimiento de bombeo sea de una gran longitud. Al emplear un
vástago aplanado (y, consecuentemente, una cámara de bombeo
aplanada) se puede conseguir un volumen de líquido bombeado elevado
manteniendo el espesor y la longitud del movimiento de bombeo
pequeños.
Ventajosamente el conducto de salida es un canal
abierto sobre la superficie externa del vástago, donde el canal
queda encarado con la superficie interna del segundo tramo tubular.
Usualmente, en las bombas pulverizadoras convencionales, el vástago
es hueco, de manera que el conducto de salida recorre el interior
del vástago. Sin embargo, en la presente alternativa, el vástago es
macizo y tiene un canal que lo recorre longitudinalmente. Al quedar
el vástago alojado en el interior del segundo tramo tubular del
segundo cuerpo, la pared interior del segundo tramo tubular acaba
cerrando el canal definiendo así un conducto de salida. De esta
manera se puede emplear un molde si correderas y, por ejemplo, se
puede tener el canal en un lado y la cámara de torbellino opuesta
al mismo.
Preferentemente el depósito tiene una pequeña
abertura lateral que lo comunica con el exterior y que es apta para
permitir el llenado del depósito una vez fabricado. Efectivamente,
una vez fabricado, el depósito es parte integral de la bomba por lo
que no es posible llenarlo como se llenan los envases
convencionales. La pequeña abertura lateral permite que se le
introduzca el líquido a bombear en el depósito y realizar después
una operación de sellado de la abertura lateral, por ejemplo
mediante un termosoldado. En este sentido es particularmente
ventajoso que la abertura presente un reborde saliente de material
plástico que servirá de material de relleno de la abertura durante
la operación de termosoldado.
Ventajosamente el segundo tramo tubular tiene
una membrana de precinto y el primer cuerpo tiene, en el interior
del primer tramo tubular, una proyección que se extiende
paralelamente al primer tramo tubular y que es apta para rasgar la
membrana de precinto al realizarse un primer movimiento relativo de
bombeo. De esta forma se consigue dotar a la bomba pulverizadora de
un precinto de garantía y se evitan fugas de líquido y/o de
vapores. La membrana de precinto se puede obtener directamente en
la etapa de inyección del primer cuerpo, es decir, que se puede
obtener conjuntamente con el primer cuerpo.
Preferentemente el primer cuerpo tiene, en el
interior del primer tramo tubular, una proyección que se extiende
paralelamente al primer tramo tubular y que es apta para topar con
el elemento de válvula de salida, al realizarse un primer movimiento
relativo de bombeo, antes de alcanzar la posición retraída,
permitiendo así el purgado de la bomba. Preferentemente esta
proyección es la misma proyección del apartado anterior, de manera
que una única proyección cumple ambas funciones: la de servir de
elemento de rotura del precinto de garantía y la de servir de
dispositivo de purga.
Ventajosamente el segundo resorte elástico está
unido al tercer cuerpo formando una única pieza. Efectivamente,
como ya se ha dicho anteriormente, este mecanismo de bombeo debe
resistir una cantidad limitada de movimientos de bombeo y, en
principio, tampoco debe tener una vida útil muy larga en el tiempo.
En este sentido los resortes hechos a partir de material plástico
son adecuados y, mediante la presente alternativa, se puede
conseguir el ahorro de otra pieza adicional, al obtener el segundo
resorte elástico conjuntamente con el tercer cuerpo como una única
pieza de inyección.
Preferentemente la bomba pulverizadora de
acuerdo con la invención presenta un sistema de encliquetado doble
que comprende una primera posición de encliquetado que bloquea la
posición entre el primer cuerpo y el conjunto formado por el segundo
cuerpo y el tercer cuerpo, donde la primera posición de encliquetado
impide la separación entre el primer cuerpo y dicho conjunto, donde
la primera posición de encliquetado permite el paso a una segunda
posición de encliquetado, la cual permite el movimiento relativo
entre la posición extendida y la posición retraída. Efectivamente de
esta manera se consigue lo siguiente:
- la primera posición de encliquetado permite
mantener ensamblada la bomba en su conjunto. Sin embargo queda
bloqueada la posición relativa entre el primer cuerpo y el conjunto
formado por el segundo cuerpo y el tercer cuerpo, de manera que se
evita un bombeado accidental de la bomba. Adicionalmente sirve
también como "precinto de garantía".
- cuando se desea realizar un movimiento de
bombeo hay que vencer una cierta resistencia para pasar de la
primera posición de encliquetado a la segunda posición de
encliquetado. Una vez se ha alcanzado la segunda posición de
encliquetado se puede realizar libremente el movimiento de bombeo
entre la posición extendida (correspondiente al segundo punto de
encliquetado) y la posición retraída.
Ventajosamente, cuando la bomba se halla en la
primera posición de encliquetado el segundo resorte elástico se
halla en una posición libre de tensiones, de manera que el segundo
resorte elástico únicamente empieza a soportar un estado de
compresión cuando la bomba se halla en la segunda posición de
encliquetado. De esta manera se puede conseguir que durante todo el
tiempo transcurrido desde la fabricación de la bomba hasta que el
usuario la usa por primera vez el segundo resorte elástico esté en
una posición libre de tensiones, de manera que no pierde sus
cualidades elásticas durante este período de tiempo.
Otras ventajas y características de la invención
se aprecian a partir de la siguiente descripción, en la que, sin
ningún carácter limitativo, se relata un modo preferente de
realización de la invención, haciendo mención de los dibujos que se
acompañan.
Las figuras muestran:
Figs. 1 a 3, unas vistas en perspectiva, alzado
lateral y sección longitudinal frontal de un primer cuerpo.
Figs. 4 a 6, unas vistas en perspectiva, sección
longitudinal lateral y sección longitudinal frontal de un segundo
cuerpo.
Figs. 7 a 9, unas vistas en perspectiva, alzado
lateral y alzado frontal de un tercer cuerpo.
Figs. 10 y 11, unas vistas en perspectiva,
ampliadas, de la parte anterior y posterior del vástago.
Fig. 12, una vista de una sección longitudinal
frontal de una bomba pulverizadora de acuerdo con la invención con
los componentes de las figuras anteriores.
Fig. 13, una vista de una sección longitudinal
según la línea XIII-XIII de la bomba pulverizadora
de la figura 12.
Fig. 14, una vista de una sección longitudinal
según la línea XIV-XIV de la bomba pulverizadora de
la figura 12.
En las Figs. 1 a 3 se muestra un primer cuerpo
de una bomba pulverizadora de acuerdo con la invención. El primer
cuerpo está formado a partir de una pieza aplanada apta para ser
doblada sobre sí misma a lo largo de una línea de plegado 1. Al
plegar la pieza aplanada, la parte inferior mostrada en las figuras
se dobla hacia arriba hasta encajarse sobre la parte superior. De
esta manera se define un depósito 3 a partir de unos primeros
tabiques 5 dispuestos en el primer cuerpo. Asimismo, unos segundos
tabiques 7 dan rigidez al conjunto y evitan que sea aplastado, por
ejemplo en el caso de ser apilado conjuntamente con periódicos y
revistas. El extremo inferior del depósito 3 tiene una forma
adecuada de manera que el líquido se acumula en las proximidades de
unos terceros tabiques 9 que definen un tubo que comunica el
extremo inferior del depósito 3 con un primer tramo tubular 11. El
cierre hermético tras el plegado de la pieza aplanada se puede
conseguir de diversas formas, por ejemplo por adhesivado o por
termosoldado.
El primer cuerpo presenta una abertura lateral
13 por la que se puede introducir líquido en el interior del
depósito 3 una vez la pieza aplanada ha sido doblada y,
eventualmente, una vez ha sido montado todo el conjunto.
Ventajosamente, la abertura lateral 13 presenta un reborde saliente
15 que sirve de material de aportación para el cierre de la abertura
lateral 13 tras el llenado del depósito 3.
El primer cuerpo presenta, en su extremo
superior, dos brazos 17 con dos extremos con dos dientes cada uno de
ellos, que forman parte de un sistema de encliquetado doble.
En el extremo superior de los terceros tabiques
9 se encuentra un paso estrecho que hace de válvula de entrada 19
de una cámara de bombeo 21. Una bola 23 hace de elemento de válvula
de entrada, permitiendo el paso del líquido a bombear desde el
depósito 3 hacia la cámara de bombeo 21 y evitando el paso en
sentido contrario.
La cámara de bombeo 21 presenta una proyección
25 cuyo extremo superior es apto para rasgar una membrana de
precinto y para actuar como mecanismo de purga.
En las Figs. 4 a 6 se muestra un segundo cuerpo.
El segundo cuerpo tiene un segundo tramo tubular 27 que se desliza a
lo largo de las paredes interiores del primer tramo tubular 11 (si
bien se podría diseñar una bomba en la que fuese a la inversa, es
decir, en la que el primer tramo tubular se deslice a lo largo de
las paredes interiores del segundo tramo tubular). El extremo
inferior del segundo tramo tubular 27 tiene un labio de
estanqueidad 29 de manera que se realiza un cierre estanco entre el
segundo tramo tubular 27 y el primer tramo tubular 11. El segundo
tramo tubular 27 tiene en su interior un pequeño escalón que
conforma un asiento de válvula 31 de una válvula de salida de la
cámara de bombeo 21. El segundo cuerpo tiene, adyacentes al segundo
tramo tubular 27 dos tramos tubulares laterales 33. Estos tramos
tubulares laterales 33 tienen un diente apto para encajar en los
dientes de los brazos 17 del primer cuerpo, definiendo así el
sistema de encliquetado doble.
En el interior del segundo tramo tubular 27 hay
una membrana de precinto 35.
El segundo tramo tubular 27 presenta un orificio
de salida 37. El orificio de salida 37 está dispuesto en una de las
caras principales de la bomba pulverizadora, de manera que el
líquido pulverizado se proyecta en una dirección perpendicular a las
caras principales.
En las Figs. 7 a 9 se muestra un tercer cuerpo.
El tercer cuerpo presenta un vástago 39 aplanado en cuyo extremo
inferior hay un primer resorte elástico 41, y un elemento de
válvula de salida 43. El elemento de válvula de salida 43 es
empujado por el primer resorte elástico 41 hacia el asiento de
válvula 31. Cuando se genera una sobrepresión en la cámara de
bombeo 21, esta sobrepresión empujará al elemento de válvula de
salida 43, venciendo la fuerza del primer resorte elástico 41,
permitiendo así el paso del líquido desde la cámara de bombeo 21
hasta un conducto de salida 45 dispuesto en el vástago 39. El
conducto de salida 45 es un canal abierto sobre la superficie
externa del vástago 39. Al alojar el vástago 39 en el interior del
segundo tramo tubular 27 el canal abierto queda encarado con la
superficie interna del segundo tramo tubular 27 definiendo así un
tubo. El extremo superior del conducto de salida 45, próximo al
orificio de salida 37, presenta una bifurcación de la que salen dos
ramas 47 que rodean al vástago 39 y que desembocan en una cámara de
torbellino 49 dispuesta en la cara del vástago 39 opuesta a la cara
en la que se encuentra el canal abierto. Como ya se ha comentado
anteriormente, se podría diseñar el conjunto de manera que en la
cámara de torbellino 49 desemboquen tres o más ramas 47.
En tercer cuerpo comprende también dos segundos
resortes elásticos 51 formados a partir de unos cuerpos alargados y
en zig-zag formados de material plástico. La forma
en zig-zag puede ser, lógicamente, sustituida por
cualquier otra que sea adecuada para realizar la función de
resorte. Los segundos resortes elásticos 51 forman, por lo tanto,
una única pieza física con el resto del tercer cuerpo. Cada uno de
los segundos resortes elásticos 51 se aloja en el interior de los
tramos tubulares laterales 33 del segundo cuerpo.
En la Fig. 12 se muestra el conjunto montado de
una bomba pulverizadora de acuerdo con la invención. El
funcionamiento de la bomba es el siguiente. La posición mostrada en
la figura 12 corresponde a la posición del primer encliquetado. Al
realizar una fuerza sobre el tercer cuerpo, se vence la primera
posición de encliquetado y el conjunto formado por el segundo cuerpo
y el tercer cuerpo puede deslizarse hacia abajo hasta alcanzar el
escalón 53, momento en el cual la bomba se halla en su posición
retraída. Durante ese primer movimiento descendente, la proyección
25 habrá perforado la membrana de precinto 35 y habrá desplazado el
elemento de válvula de salida 43 hacia arriba, permitiendo así la
evacuación del aire contenido en la cámara de bombeo 21. Al dejar
de hacer fuerza sobre el tercer cuerpo, los segundos resortes
elásticos 51 desplazan el conjunto formado por el segundo cuerpo y
el tercer cuerpo hasta la segunda posición de encliquetado, que es
la posición extendida de la bomba. Durante el movimiento se ha
realizado una depresión en la cámara de bombeo 21 lo que ha
permitido que el líquido contenido en el depósito 3 sea aspirado a
través de la válvula de entrada 19 de manera que la cámara de bombeo
21 ha sido llenada. Al aplicar una nueva fuerza descendente sobre
el tercer cuerpo, el líquido contenido en la cámara de bombeo 21
experimenta una sobrepresión que fuerza al elemento de válvula de
salida 43 hacia arriba, venciendo la fuerza ejercida por el primer
resorte elástico 41. De esta manera se abre la válvula de salida y
el líquido pasa de la cámara de bombeo 21 al conducto de salida 45.
El líquido recorre el conducto de salida 45 y llega hasta la cámara
de torbellino 49 donde es sometido a un movimiento de rotación y es
proyectado hacia el exterior a través del orificio de salida 37.
Como puede observarse, la bomba pulverizadora de
acuerdo con la invención permite ser fabricada con una geometría muy
aplanada. En este sentido es ventajoso que el espesor sea menor de
5 mm y es particularmente ventajoso que sea menor de 3,5 mm. Sin
embargo las dimensiones mayores (de las caras principales) pueden
ser relativamente grandes, ya que ello permitirá un mayor volumen
del depósito 3 y también un mayor volumen del líquido bombeado (si
se diseña el vástago 39 y la cámara de bombeo 21 de manera que
también sean aplanados). En este sentido es ventajoso que la
superficie de las caras principales sea mayor de 500 mm^{2},
preferentemente mayor de 1000 mm^{2} y muy preferentemente mayor
de 1500 mm^{2}.
Claims (13)
1. Bomba pulverizadora aplanada
caracterizada porque comprende:
- un primer cuerpo que define un depósito (3)
apto para contener un líquido a bombear y que define un primer tramo
tubular (11), donde dicho primer tramo tubular (11) tiene un primer
extremo fluídicamente unido a dicho depósito (3), donde dicho
primer cuerpo es aplanado definiendo dos caras principales y un
espesor perpendicular a las mismas
- un segundo cuerpo que comprende un segundo
tramo tubular (27), donde dicho primer tramo tubular (11) y dicho
segundo tramo tubular (27) definen conjuntamente una cámara de
bombeo (21), dicho segundo cuerpo siendo apto para realizar un
movimiento relativo respecto de dicho primer cuerpo de manera que
dicho primer tramo tubular (11) se desplaza a lo largo de dicho
segundo tramo tubular (27), donde dicho movimiento relativo provoca
el bombeo de dicho líquido y define una posición extendida y una
posición retraída entre dicho primer cuerpo y segundo cuerpo, dicho
segundo tramo tubular (27) comprendiendo un asiento de válvula (31)
en un punto intermedio del mismo,
- un tercer cuerpo apto para moverse
solidariamente con dicho segundo cuerpo durante dicho movimiento
relativo, y que define un vástago (39) apto para alojarse en el
interior de dicho segundo tramo tubular (27),
- un elemento de válvula de salida (43)
dispuesto entre dicho vástago (39) y dicho asiento de válvula (31),
donde dicho elemento de válvula de salida (43) es apto para hacer
un cierre estanco con dicho asiento de válvula (31),
- un primer resorte elástico (41) entre dicho
vástago (39) y dicho elemento de válvula de salida (43) que tiende a
empujar a dicho elemento de válvula de salida (43) contra dicho
asiento de válvula (31),
- un segundo resorte elástico (51) apto para
realizar una fuerza que tiende a desplazar a dicho primer cuerpo y a
dicho segundo cuerpo hacia dicha posición extendida,
donde dicho vástago (39) comprende un conducto
de salida (45) y una cámara de torbellino (49), donde dicha cámara
de torbellino (49) está encarada a un orificio de salida (37)
dispuesto en dicho segundo tramo tubular (27).
2. Bomba pulverizadora según la reivindicación
1, caracterizada porque dicho elemento de válvula de salida
(43), dicho primer resorte elástico (41) y dicho vástago (39) están
unidos entre sí formando una pieza única.
3. Bomba pulverizadora según una de las
reivindicaciones 1 a 2, caracterizada porque dicho primer
cuerpo está formado a partir de una pieza aplanada apta para ser
doblada sobre sí misma a lo largo de una línea de plegado (1), donde
dicha pieza aplanada comprende unos primeros tabiques (5) que,
cuando dicha pieza aplanada ha sido plegada, definen dicho depósito
(3).
4. Bomba pulverizadora según la reivindicación
3, caracterizada porque dicho primer cuerpo comprende unos
segundos tabiques (7) que se extienden parcialmente a lo largo de
dicho depósito (3) y que se extienden de una de dichas caras
principales a la otra.
5. Bomba pulverizadora según una de las
reivindicaciones 3 ó 4, caracterizada porque dicho primer
cuerpo comprende unos terceros tabiques (9) que, cuando dicha pieza
aplanada ha sido plegada, definen un tubo que comunica dicho primer
tramo tubular (11) con el interior de dicho depósito (3).
6. Bomba pulverizadora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 5, caracterizada porque dicho vástago
(39) es aplanado, teniendo una sección transversal con una primera
dimensión mayor que una segunda dimensión perpendicular a la
anterior.
7. Bomba pulverizadora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque dicho conducto
de salida (45) es un canal abierto sobre la superficie externa de
dicho vástago (39), dicho canal quedando encarado con la superficie
interna de dicho segundo tramo tubular (27).
8. Bomba pulverizadora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque dicho depósito
(3) tiene una abertura lateral (13) que lo comunica con el exterior
y que es apta para permitir el llenado de dicho depósito (3) una vez
fabricado.
9. Bomba pulverizadora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 8, caracterizada porque dicho segundo
tramo tubular (27) tiene una membrana de precinto (35) y dicho
primer cuerpo tiene, en el interior de dicho primer tramo tubular
(11), una proyección (25) que se extiende paralelamente a dicho
primer tramo tubular (11) y que es apta para rasgar dicha membrana
de precinto (35) al realizarse un primer movimiento relativo de
bombeo.
10. Bomba pulverizadora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 9, caracterizada porque dicho primer
cuerpo tiene, en el interior de dicho primer tramo tubular (11),
una proyección (25) que se extiende paralelamente a dicho primer
tramo tubular (11) y que es apta para topar con dicho elemento de
válvula de salida (43) al realizarse un primer movimiento relativo
de bombeo, antes de alcanzar dicha posición retraída, permitiendo
así el purgado de la bomba.
11. Bomba pulverizadora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque dicho segundo
resorte elástico (51) está unido a dicho tercer cuerpo formando una
única pieza.
12. Bomba pulverizadora según cualquiera de las
reivindicaciones 1 a 11, caracterizada porque presenta un
sistema de encliquetado doble que comprende una primera posición de
encliquetado que bloquea la posición entre dicho primer cuerpo y el
conjunto formado por dicho segundo cuerpo y dicho tercer cuerpo,
donde dicha primera posición de encliquetado impide la separación
entre dicho primer bloque y dicho conjunto, donde dicha primera
posición de encliquetado permite el paso a una segunda posición de
encliquetado, donde dicha segunda posición de encliquetado permite
dicho movimiento relativo entre dicha posición extendida y dicha
posición retraída.
13. Bomba pulverizadora según la reivindicación
12, caracterizada porque en dicha primera posición de
encliquetado dicho segundo resorte elástico (51) está totalmente
extendido en su posición libre de tensiones.
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