TW460620B - A method of carbonitriding metal alloy components at low pressure - Google Patents

A method of carbonitriding metal alloy components at low pressure Download PDF

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    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
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Description

經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明説明(ί) 技術的領域 本發明的主旨是關於一碳氮化金屬合金組件的方法。. 特別地,它可適用於鋼組件的碳氮化,尤其是可用於 高科技工業和汽車工業的高鉻鋼。 重要技術的狀況 碳氮化是一包括在固態中由鐵合金的表面_同時擴散碳 和氮的熱化學方法。通常它是在一密閉的爐子中進行,在 其中可以維持一受控制的氣氛。該氣氛是由所供應的氣體 所組成’如果為了要達到所需要的含碳量,除添加含氮氣 體外’也可以添加富碳的氣體。該供應的氣體通常是一吸 熱發電機的氣體,其包括可被氧化成一氧化碳C0的烷烴 ’因為該氧化是在比將所有碳轉化成C〇2所需之化學計量 還少的空氣中進行。所用的氣體可以是氮-甲醇混合物或 碳氫化合物與氨器的吸熱混合物,如1994年6月14日之"Les
Techniques de ringenieur“M1226-8 中所述[1]。 因此’由於CO的存在或生成,傳統的方法是使用都 含有氧的氣氛。由C0的分解所釋放出的氧氣,會使該鋼 的表面氧化’其一方面減緩碳的吸收,另一方面嘿導致被 處理的組件的機械性質被損壞。舉例來說,如接觸疲勞。 應該注意的是’以此方法碳氮化的組件是常被利用,而不 穢S吾该表面有任何的機械再接觸。 文件FR-A-2 663 953[2]說明一在低壓情況避免氧的存 在下硬化金屬合金組件的方法及安裝。不過,此低壓技術 從沒有被考慮用來進行碳氮化處理。 (請先閱讀背面之注$項存填寫本萸) ir rtH ' 1- > \ - ' 餐 公 7 9· 2 4 4 6〇02〇
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
本發明的說明 本發明的主旨是一在進行碳與氮擴散至該金屬合金組 件時避免有害的氧存在的碳氮化方法。 根據本發明,碳氮化金屬合金組件的方法,包括使該 組件受有乙烯與氫氣組成的燃料混合物的作用,與在壓力 低於lOOhPa且溫度在约750至1050T:的條件下受含氮的氨 氣的作用。 在這個方法中,碳是由直接將碳氫化合物的解離來供 應,如在此情況中的乙烯是在真空下存在於一爐的範圍之 中,同時該氮氣流是依下述之熱活化反應而由氨氣的分解 來供給: 2NH3 — N2 + 3H2 根據本發明,對於此碳氮化處理而言,所用的溫度是 高於那些常用於這類反應的方法的溫度,其一般是在4= 至600°C的溫度範圍。 在本發明中所使用的較高溫度下,該氨氣的解離全部 是熱力學的反應,但他的動力反應是很慢的。因為如此, 在該組件中仍保有氨氣可以被解離’如此可產生新鮮有活 性的氮氣。由於這個理由氨氣可以被用來供應氮氣。 另一方面,在降低的壓力下工作,可以獲得使氣體以 尚於分解動力的速率通過該進料區的好處。 所使用的壓力特別地是在1〇至1〇〇}11^的範圍之中。 本發明的方法的另一優點是,在較寬廣的溫度範圍中 使該組件的表面富含碳和氮,依據所需的富含條件其溫户
本紙張从適财關家標準(CNS )八4祕(21〇x297公釐) 7ΊΙ------1T (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ^6〇6 A7 --—— - B7 五、發明説明~~~ ~一~一·— 範圍約在750至1050°c。在一低壓下使用乙烯分解反應可 以有效的在750。0以上供應碳,且因藉由降低該溫度,而 因原子氮的有效制,使氨氣有更大的氮化能力,它可以 用在擴散上’而且過散量更多。如此可以增加表面富含碳 與氮的可能性。 因此,依據本發明,在使用適當的方式,乙烯與氨氣 的流速、藉由該燃料混合物的處理溫度與時間,和以該氮 化氣體作為組成該些組件的一功能,則可獲得所需要的富 碳與氮的程度與深度。 依據本發明,該碳氮化可以藉由使該組件同時承受該 燃料濃合物與氮化氣體的作用,或藉由使該組件連續地承 受該燃料混合物與氮化氣體的作用來進行。 該處理也可藉由使該組件同時承受該燃料混合物與氮 化氣體的作用,然後在使該組件僅承受氮化氣體的作用來 進行。 这4步驟與被重複,而且可與其他在上述所給定的範 圍中使用不同的流速、溫度與時間的步驟結合。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 最後本發明的方法可包含一在它們已經受該燃料混 合物與氮化氣體的作用之後,再在真空下將該組件擴散處 理的額外步驟。如此的處理可以在溫度約75〇。(:至1〇5〇艺 ,壓力不超過l〇〇hPa的條件下進行。 藉由本發明的方法所處理的金屬合金可以是各種不同 形式。特別是可使用鋼材與鈷基超合金。在這些鋼材之中 ,因為低壓技術的使用,此方法可有利地適用於處理該些 i紙張从適用中國國家ii7cNS)八4雜(~-— 460620
純化的且含有,舉例來說,约2 _ 9%料鋼材,以及 含有舉例來說,約9到18%鉻的鋼材的處理。此外,該些 鋼材的處理可使它們的富氮量可以高達約4%。 目前’對於-些隸的應用而言,這些不銹鋼可以硬 化的狀態來使用,在外殼硬化與使用處理之後,該硬化表 面層是非常富含碳化鉻,它對該些合金的耐腐钱性是非常 有害的,該些合金在外殼硬化之前通常是不會被氧化的。 在該表面上可以使用氮取代部分的碳,因偉如此可允 許不同形式的沈殿物形成,而且它們僅消耗基材中少量的 鉻。該氮氣也可進入該基材的固態溶液中,這種形式在腐 截行為的作用中已經被證實是有利的。 因此,藉由它的彈性,本發明的方法可使該些鋼材在 它們的表面層上,藉由C/N比率的調整而提供最佳的弄寬 溫度範圍’以及以-簡單的方式串連各種同時或交替的富 含碳及/或氮的步驟的可能性,而使本發明可以創造出= 常多變的碳與氮梯度’而且這可用於非常大範圍的鋼材上 ’即便是純化的鋼材也可。 本發明的另一目的是以此方法獲得鋼材組件。這些組 件,舉例來說,可以是含有約2到9%鉻且被鈍化的鋼 材,在它另一表面上的氮含量可以高至2%重量百分比, 或一含有約約9到18 %鉻的不銹鋼材,其在另一表面上 的氮含量可以高至4%重量百分比。 為了要實現本發明的方法,可以使用有熱壁的所謂雙 真空爐或一有冷壁的爐子,如FR-A-2 663 953所描述的枣 請 先 聞 背 面 之 注 意 事 項 再 装 經濟部智慧財1局員工消費合作社印製
4 β〇62〇 A7 B7 五、發明説明( 置0 經由例子說明,該方法可包含下列的步驟: 1) 以抽出空氣的方式,初 HT】hPa_力, I將該爐㈣真空降至約 2) 以氮氣充填該爐室至—大氣壓, 二,該金屬組件加至該爐室,同時將該室抽以至 4) 如果需要則以加熱器加溫至約沃斯田鐵
保持該溫度約30分鐘以均質化該組件, X 而 5) 引人氫氣,最好是約财hpa,或依爐子的形式 減少, 訂 6) 可以不同的方式進行碳氮化處理: ◦引進該燃料氣體乙烯進行富碳處理-段時間後, 接著引進氨氣進行富氮處理一段時間,或者反向 進行,或 段 a’)同時引人乙婦和氨氣進行富碳和富氮處理一 時間, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 7) 類似步驟6)’進行可能的富含處理,或在750M㈣ 。°溫度與在一壓力,舉例來說,1 hPa進行真空擴散, 和 8) 為了要將其移出,將氮氣引人該爐子。 應該注意的是如果需要步驟6)和7)可以重複數次。 在乙烯和氨氣通過的時候,該爐室的壓力最好維持在 約25hPa。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4^77i^^97公釐) 460620 A7 B7 i、發明説明(6 ) 實施例的詳細說明 本發明的其他特徵與優點透過下面的實施例說明而顯 現出來,且可以瞭解的是所給的實施例只是用來作為說明 而不是作為限制。 在下面的實施例中所使用的合金如表1所列,它們的 組成也列於表1之中。 在這些時施例中,將使用上面所說明的操作方法的步 驟1至5和步驟8,同時步驟6和7則以不同的乙烯和氨氣的 流速與不同的濃化及/或擴散順序來進行。 在所有的實施例中,初步的沃斯田鐵化的步驟是在 HHhPa㈣力,85Gt的溫度之真空下進行3()分鐘。然後 以表2所列之條件來進行步驟6和7。在此表中所用的合金 的參考數字已被規範,它們的組成份已表列於表丨之中。 在實施例^2中’步驟6是同時引入乙烯與氨氣進行 碳氮化,而且步驟7是在真空下進行擴散處理。 在實施例3與4中,步驟6是同時引入乙烯與氨氣(較 低的流速)進行碳氮化,而且步驟7是僅用氨氣來進行氮 化處理。 在實施例5與6中,步驟6進行碳化,而步驟了進行氮化 〇 …在實施例7至9中,步驟6是同時引入乙烯與氨氣,但 氨氣的流速非常高,而且步驟7是在真空下進行擴散。 在實施例1〇至16中’僅同時引入乙稀與氨氣一段比前 面實施例所用更長得時間,來進行碳氮化。 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -装. 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製
9 460620 A7 _______B7__ 五、發明説明(7 )~ —— 在每一個實施例所獲得的結果,也就是說每_個被處 理的合金在表面濃化碳與氮的程度(以重量百分比%來表 示)列於表3至8之中。 實施例1至6中對對傳統的碳氮化進行改變,所獲得的 結果非常搂近進行一般氣體碳氮化所獲得的結果。 在實施例7至9中,在合金的處理上可以獲得良好的結 果’它更富含鉻也因此而更鈍化。 在實施例10至16中,可以發現到富含鉻的不鏽鋼的表 面可以有高濃度的氮,在實施例14與15中的含氮百分比分 別為2.86和4%。因此,氮可以部分取代表面的碳,而可 獲得具有特殊性質的層。 因此本發明的方法是有利#,因》它可使氮濃化的程 度較一般傳統碳氮化方法所獲得的表面氮含量最高僅約 0.3高很多。 參考資料 [1]: Techniques de l'ingenieur M1226-8 1994年7月 14 日 [21:FR-A-2 663 953 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 張 紙 本 準 標 家 一國 國 中 用 適 |釐 公 7 9 2 10 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46〇62〇 A7 B7 五、發明説明(8 ) 表1 鋼 碳 鎳 鉻 紹 釩 鋁 20NC6 0.17 1.60 0.85 27CD4 0.27 1.0 0.2 20CD12 0.25 3.0 0.4 32CDV13 0.30 3.0 1.0 0.20 40CAD6.12 0.40 1.8 0.25 1.0 20DN34.13 0.20 3.0 3.5 Z15CN17.03 0.16 2.0 17.0 Z12CNDV12 0.12 2.5 11.5 1.6 0.30 表2 實施例 鋼 步驟6 步驟7 t ro 時間 (分鐘) 乙烯 (升/小時) 氨 (升/小時) 壓力 (hPa) t CC) 時間 (分鐘) 氨 (升/小時) 壓力 (hPa) 1 2 20NC6 27CD4 850 45 50 300 25 850 45 _ 0.1 3 4 20NC6 27CD4 850 45 50 300 25 850 45 100 25 5 6 20NC6 27CD4 850 45 50 300 _ 850 45 100 25 7 8 9 27CD4 32CDV13 Z15CN17.03 850 45 50 600 25 850 45 0.1 10 11 12 13 14 15 16 20NC6 27CD4 20CD12 40CAD6.12 Z12CNDV12 Z15CN17.03 20DN34.13 850 360 50 300 25 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、-° 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 11 4 β〇 6 20 Α7 Β7 五、發明説明(9 ) 表3 實施例 ] 2 合金 20NC6 27CD4 深度 (mm) 碳% 氮% 碳% 氮% 0.05 0.5 0.304 0.61 0.324 0.15 0.45 0.215 0.58 0.223 0.25 0.45 0.113 0.51 0.122 0.35 0.33 0.039 0.47 0.043 核心 0.19 0.0059 0.47 0.0080 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表4 實施例 3 4 合金 20NC6 27CD4 深度 (mm) 石炭% 氮% 碳% 氮% 0.05 0.72 0.297 0.75 0.279 0.15 0.66 0.203 0.69 0.189 0.25 0.57 0.114 0.61 0.102 0.35 0.46 0.049 0.51 0.037 核心 0.19 0.0059 0.27 0.0081 表5 實施例 5 6 合金 20NC6 27CD4 深度 (mm) 碳% 氮% 碳% 氮% 0.05 0.79 0.148 0.82 0.165 0.15 0.71 0.094 0.72 0.078 0.25 0.56 0.029 0.57 0.028 0.35 0.37 0.0092 0.44 0.012 核心 0.19 0.0059 0.27 0.0081 12 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 4 60620 A7 B7 五、發明説明(l〇 ) 表6 實施例 7 8 9 合金 27CD4 32CDV13 Z15CN17.03 深度 (mm) 石度% 氮% 石炭% 氮% 石炭% 氮% 0.05 0.63 0.22 0.34 0.73 0.89 2.00 0.15 0.58 0.19 0.60 0.29 0.77 0.08 0.25 0.54 0.12 0.55 0.03 0.33 0.05 0.35 0.46 0.05 0.44 0.01 0.20 0.05 表7 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 實施例 10 11 12 13 合金 20NC6 27CD4 20CD12 40CAD6.12 深度 (mm) 石炭% 氮% 碳% 氮% 碳% 氮% 碳% L·% 0.05 0.98 0.52 0.93 0.44 0.60 0.89 0.81 0.98 0.15 0.86 0.51 0.86 0.44 0.54 0.80 0.77 0.84 0.25 0.81 0.45 0.79 0.41 0.54 0.55 0.89 0.48 0.35 0.73 0.31 0.77 0.31 0.73 0.12 0.80 0.04 0.45 0.65 0.20 0.66 0.24 0.57 0.04 0.66 0.01 0.55 0.56 0.09 0.51 0.15 0.46 0.02 0.57 0.01 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 表8 實施例 7 8 9 合金 27CD4 32CDV13 Z15CN17.03 深度 (mm) 碳% 氮% 碳% 氮% 碳% 氮% 0.05 0.41 2.86 0.61 4.00 0.57 0.53 0.15 2.07 0.26 2.45 0.36 0.53 0.41 0.25 1.32 0.07 1.21 0.08 0.50 0.31 0.35 1.62 0.04 0.51 0.05 0.46 0.19 0.45 0.22 0.03 0.26 0.04 0.40 0.11 0.55 0.14 0.03 0.20 0.04 0.35 0.08 13 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. 4 6〇6i0 濟 慧 員 工 消 費 公告t 平請專利'範圍 第〇八八一〇六七六九號專利申請案申請專利範圍修正本 修正曰斯:90年3月 L —種碳氮化金屬合金組件的方法,其中該些組件是在小 於lOOhPa的壓力,從75〇至1〇5〇t:溫度範圍下受由乙 烯和氫氣所組成的燃料混合物的作用與由氨氣所組成 的氮化氣體的作用。 2·如申請專利範圍第1項的方法,其中該壓力是由1〇至1〇〇 hPa ° 3·如申請專利範圍第!項的方法,其中該金屬合金是一鋼 材。 4·如申請專利範圍第3項的方法,其中乙婦與氨氣的流速 ,由該燃料混合物與該氮化氣體處理的溫度與時間是依 使該組件的該表面氮濃化程度高達4%重量百分比 式來選擇。 ' 5.如申請專利範圍第旧的方法,其中該金屬合金是可以 鈍化的鋼材’同時其含有2至9%鉻。 6·如申請專利範圍第旧的方法,其中該金屬合金是可以 鈍化的鋼材,同時其含有9至18%鉻。 7. 如申請專利範圍第W的方法,其中該些組件是同時受 該燃料混合物和該氮化氣體的作用。 8. 如申請專利範㈣丨項的方法,其中該些組件是依序受 該燃料混合物和該氮化氣體的作用。 9. 如申請專利範圍第旧的方法,其中該些組件是受⑽ 燃料混合物和該氮化氣體的同時作用’然後2)只有= 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公餐)_ 1
    3· 16 460620 申請專利範圍 氮化氣體的作用。 1〇.如申請專利範圍第1項的方法,其中該些組件同時受該 燃料混合物和該氮化氣體的作用後,該些組件再在由 750至1()5(rc的溫度範圍中在真空下進行擴散處理。 11‘如申請專利範圍第5項的方法,其中該組件的該表面的 氮被濃化高達2重量%的含量。 12.如申請專利範圍第6項的方法,其中該組件的該表面的 氮被濃化高達4重量%的含量。 -------------,k--------tr---------線 ί- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製 4 6〇6i0 濟 慧 員 工 消 費 公告t 平請專利'範圍 第〇八八一〇六七六九號專利申請案申請專利範圍修正本 修正曰斯:90年3月 L —種碳氮化金屬合金組件的方法,其中該些組件是在小 於lOOhPa的壓力,從75〇至1〇5〇t:溫度範圍下受由乙 烯和氫氣所組成的燃料混合物的作用與由氨氣所組成 的氮化氣體的作用。 2·如申請專利範圍第1項的方法,其中該壓力是由1〇至1〇〇 hPa ° 3·如申請專利範圍第!項的方法,其中該金屬合金是一鋼 材。 4·如申請專利範圍第3項的方法,其中乙婦與氨氣的流速 ,由該燃料混合物與該氮化氣體處理的溫度與時間是依 使該組件的該表面氮濃化程度高達4%重量百分比 式來選擇。 ' 5.如申請專利範圍第旧的方法,其中該金屬合金是可以 鈍化的鋼材’同時其含有2至9%鉻。 6·如申請專利範圍第旧的方法,其中該金屬合金是可以 鈍化的鋼材,同時其含有9至18%鉻。 7. 如申請專利範圍第W的方法,其中該些組件是同時受 該燃料混合物和該氮化氣體的作用。 8. 如申請專利範㈣丨項的方法,其中該些組件是依序受 該燃料混合物和該氮化氣體的作用。 9. 如申請專利範圍第旧的方法,其中該些組件是受⑽ 燃料混合物和該氮化氣體的同時作用’然後2)只有= 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公餐)_ 1
    3· 16 460620 申請專利範圍 氮化氣體的作用。 1〇.如申請專利範圍第1項的方法,其中該些組件同時受該 燃料混合物和該氮化氣體的作用後,該些組件再在由 750至1()5(rc的溫度範圍中在真空下進行擴散處理。 11‘如申請專利範圍第5項的方法,其中該組件的該表面的 氮被濃化高達2重量%的含量。 12.如申請專利範圍第6項的方法,其中該組件的該表面的 氮被濃化高達4重量%的含量。 -------------,k--------tr---------線 ί- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局S工消費合作社印製
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