TW458878B - Method and apparatus for cutting segments from a long sheet of multilayered elastomeric material - Google Patents

Description

45 887 8 五、發明說明α) 發明背景 技術範疇 本發明有關於以低鑽石輪角切割彈性材料之方法及裝 置，且尤其有關於切割彈性材料之層狀複合物，包括含有 · 強化材料的層。 發明背景 已使用多關方法及裝置用以切割彈性材料板，這種彈性. 材料可由箏質材料的單板組成’或是由具有互相不同特性 材料的多層板組成。以彈性材料的多層板為例，有許多理 由需要切割至少一層，其包括由金屬或布製造的強化索或_'丨 纖維。這種強化索或纖維是強化織布的一部分s或只是以 互相平行的方式對齊。此外，要切割的彈性材料在切割時 與是否固化或硬化無關。 習用切割方法及裝置包括切割輪，超音波切割刀，剪型 切割刀，切割.紙機刀，線切割刀及振動捲動切割刀，其切 割開始對原理是一鋸刃或是張力線。 雖然習用切割方法對於不同角度是有效的，但仍有缺 點，例如切割紙機刀在切割複合彈性材料時有一些效用， 惟缺點是當刀貫穿材料時會使彈性材料的切割表面變形，.iq 這種切割邊的變形會增加將彈性材料末端作後續疊接的困 / 難。此外當刃變鈍及/或小片彈性體開始在刀刃堆積時， 切割紙機刀會持續使切割表面劣化。另一缺點是刀刃不能 以相對於切割材料平面少於3 0角的角度作切割。切割紙機 刀也易於在切割過程中產生熱，這是要作許多切割時在一

45887 8 五、發明說明（2) 些例子中刀子溫度變的很高，以致在切割區域中感應硬化 彈性體的過早固化，而接著抑止後續將切割邊作正確的疊 接。 另一習周切割系統及方法（如美國專利5 6 3 8 7 3 2號所述） 使用切割線，惟此系統因為強化索本身而不能用以切割預 組彈性複合板（包含強化索），雖然部分與切割方向平行對 齊，仍會切斷。此缺點實際上幾乎是所有習用切割技術 (包括超音波刀）共有的，其以較低的鑽石輪角度切割複合 彈性預組合體。亦即幾乎所有的習用切割方法都易於切割 平行對齊索闬以強化至少一強化合板層。（理論上切割是 在平行對齊索之間執行），習用的唯一例外是捲動切割 刀，其可以在不切割強化索的危險下以低鑽石輪角度切 割。 惟捲動切割刀因為其幾何之故，不能在預組複合彈性板 的中央區域_作切割，其包括用夾具在每一端支撐的線， 捲動切割刀必須從預組合體侧開始其切割，以致在不疊接 強化索之下很難在合板中作切割。即使是90度鑽石輪角， 不叠、接索的可靠度也有問題。在低鑽石輪角時，不分割合 板索之下極難進入合板，有時會將強化合板端，埋在其他層 之下，如以製造輪胎為例，側壁層或其他層如封裝結構中 預組合體極外侧。對於線捲動切割刀將以強化層（如輪胎 層）作可靠預組的切割，又增加另一困難。 — 美國專利5 2 6 5 5 0 8號揭示的超音波切割系統能以低鑽石 輪角度切割成堆材料，惟切割時其要求材料固定在砧板

45 887 8 五、發明說明（3) 上。 美國專利4 9 2 2 7 7 4號揭示的另一系統使用超音波切割裝 置，其使在彈性體上移動的刀刃振動，惟此系統僅限於在 1 0與9 0度之間的切割角，而它不會在帶中的平行強化索之 間切割，亦即索會切除。 習用切割系統及方法的另一嚴重問題是，若以小於3 0度 (相對於要切割的彈性層平面）切割，會使材料變形或過早 固化。例如在自動化輪胎製造操作中這是一個問題，其中 切割必須很精確且快速，而切割刀也能改良後續的叠接切 割面。 一理想切割方法及裴置該該能以低角度（相對於要切割 的彈性板平面）切割，而它應該能在不切割平行對齊強化 索之下執行，而切割刀理論上會在強化索之間移動。它應 該也能快速且可靠的作低角度切割。 發明目的 本發明之目的是提供切割彈性材料之單一或多層平板之 方法及裝置，其中至少一層以索強化，該等索互相平行對 齊且朝箸切割方向，在至少一附屬申請專利範圍中定義該 方法及裝置，因此建構成能達成以下子目的之至少一者。 本發明的目的是提供一種將索強化彈性材料之長多層平 板切割成索強化彈性材料段之方法及裝置，此一方法及裝 置克服習用方法及裝置的缺點及限制。 本發明的另一目的是提供一種在不切割強化索之下將索 強化彈性材料之長多層平板切割成材料段之方法及裝置，

458878 五、發明說明（4) 該等強化索部分與切割方向對齊。 本發明的另一目的是提供一種在不切割強化索之下將索 強化彈性材料之多層平板切割成材料段之方法及裝置。 本發明的另一目的是提供一種藉由切割刀之可控制貫 穿，而從索強化彈性材料之長多層平板切割成材料段之方 法及裝置，俾依此執行切割，而切割刀之意欲鈍邊與強化 索極接近I藉由保護強化索不被切割。 本發明的另一目的是提供一種在鑽石輪或切割角將索強 化彈性材料之長多層平板切割成材料段之方法及裝置，而 該角度相對於板面可以作約5度與約4 0度間之變化。 本發明的又一目的是提供一種在鑽石輪角或切割角將索 強化彈性材料之長多層平板切割成材料段之方法及裝置， 而開始切割操作時該角度相對於板面可以作約5度與約4 0 度間之可控制變化。 最後，本發明的另一目的是提供一種在鑽石輪或切割角 將索強化彈性材料之長多層平板切割成段之方法及裝置， 而切割期間該角度相對於板面可以作約5度角與約4 0度角 間之變化。 發明總結 在此所述之本發明是指一種將多層彈性材料之長板切割 成彈性材料段之方法，|其中至少一層包括平行對齊之強化 索。切割方法使用一貫穿/分離器及2個雙刃短劍型超音波 刀。貫穿/分離器在彈性材料板中作出一初始開孔，在不 切斷強化索之下貫穿且分離它。可以將貫穿/分離器之端

887 8 五、發明說明（5) 加熱以利於貫穿，而且端是粗或鈍的以使切斷平行對齊強 化索之可能減至極小。貫穿/分離器侧邊會漸減以便彈性 板中產生之開孔，可根據貫穿/分離器插入之深度而可控 制地加寬，以貫穿其產生之開孔。在切割板之兩側之某些 内部位置作初始貫穿。開始時貫穿/分離器實質與貫穿板 垂直，在彈性板中作出開孔後，將2個超音波刀插入開 孔，分別在貫穿/分離器之兩侧上。2個刀可於其本身及貫 穿/分離器以相對於切割彈性板平面小於9 0度之角度，即 在5度與4 0度之間，作偏角再定向之前插入開孔，或是已 將貫穿/分離器以相對於切割彈性板平面小於9 0度之角度 、丨 作偏角再定向之後插入開孔。插入及角度調整後.之超音波 刀藉由互相以及與貫穿/分離器分離而作切割。在切割過 程中可調整鑽石輪之鑽石輪角或切割角，各刀係互相獨立 或是互相合作。各刀之鑽石輪角可在垂直於切割方向之平 面中作約5度至約4 0度之調整。可控制各超音波刀插入彈 性板之深度，各超音波刀刃之端係鈍以使切斷平行對齊強 化索之可能減至極小，該等索與切割線最接近。 熟於此技術者於閱讀及了解以下詳細說明後即可明白本 發明的其他利益及優點。 」 圖示簡單說明 本發明的結構，操作及優點於參考以下說明並配合附圖 即可更加明白，其中： 圖1是彈性材料的傳輸器傳輸多層板的示意圖，以顯示 切割位置；

第9頁 45 8878 _案號88116846_年月日__ 五、發明說明（6) 圖2是圖1中彈性板的一種層狀結構的詳細圖形； 圖3 A是超音波切割刀的側視圖； 圖3 B是超音波切割刀的邊緣圖形； 圖4顯示一彈性板，其中2個切割刀在貫穿/分離器的任 一側； 圖5 A是彈性板的邊緣圖形以顯示切割的鑽石輪角； 圖5 B是彈性板的邊緣圖形，該彈性板已被貫穿/分離器 貝芽， 圖5 C是彈性板的邊緣圖形，其中貫穿/分離器已相對於 板平面作小於9 0度的角方向； 圖5D是彈性板的邊緣圖形，其中貫穿/分離器已相對於 板平面作小於90度的角方向，而且刀已插入貫穿/分離器 旁邊； 圖6A是一片多層彈性材料的斜視圖，該彈性材料已纏繞 一胎建築鼓；以及 圖6B是圖6A所示建築鼓的正交末端視圖。 元件符號說明 1 彈 性材料板 3 虛 線 4a , 4b 5 狀彈性板1的各側 層 10 内 襯墊彈性層 12 索 強化彈性夾層 14 側 壁層 16 侧 壁層

O:\6O\606O8.ptc 第10頁 2001.08.01.010 4588/8 _案號88116846_年月日_修正 五、發明說明（心〇

17 索 18 索 20 強 化 索 30 刀 組 件 31 端 或 角 32 刀 刃 33 開 孔 34a, 34b 切 割 邊 36 支 撐 柄 38 末 端 39 刀 支 架 40 貫 穿 /分離器 41 漸 縮 側 邊 42 加 熱 端 60 胎 建 築 鼓 62 切 割 板 64 位 置 6 4a, 64b 切 割 邊 a 鑽 石 輪 角 A 箭 號 B 箭 號 C 箭 號 D 方 向 L 長 度 W 寬 度 O:\60\60603.ptc 第10a頁 2001.08.01.011 45 887 8 _案號 88116846_年月日__ 五、發明說明（^) 定義 珠或珠索大致是指部分的胎，該胎包括四周纏繞線的輪 狀張力元件，以支撐胎在輪緣上。 帶狀結構或強化帶或帶狀封裝是指紋面下方的織狀或非 織狀的平行索的至少2個輪層或多層，與珠分離，且具有 左及右索角，相對於胎的中心面在1 8度與3 0度之間。 切割器或胎切割器是指帶或帶狀結構或強化帶。 骨架是指與帶狀結構，纹面，夾層上的下紋面分離的胎

60608.ptc 第10b頁 2001.08.02. 012 4 6 BB 7 8 五、發明說明（7) 結構’但是包括珠。 外殼是指骨架，帶狀結構，珠，侧壁及除了紋面及下紋 面以外胎的所有其他元件。 圓周通常是指沿著輪形紋面表面四周延伸的圓線或方 向，其與轴向垂直要它也可以是指相鄰圓曲線組的方向， 從剖面看去其半徑界定紋面的軸曲度。 索是指強化線束，包括纖維，用以強化夾層。 内襯墊是指彈性層或其他材料層，其形成無内胎的胎的 内表面且包括胎内的填充流體。 插入是指山形或楔形強化，通常闬以強化無紋胎的内 壁；它也是指紋面下面的彈性非山形插入。 夾層是指塗上彈性體的索強化層，可徑向配置或是平行 索。 徑向夾層結構是指至少一骨架夹層，或是至少一夾層具 有強化索，其方向相對於胎的中心平面在6 0度與9 0度之間 的角度3 徑向爽_層胎是指帶狀或圓形氣胎，其中至少一夹層具有 索從珠延伸到置於索角中的珠，該角度相對於胎中心平面 是在65度與90度之間。 侧壁是指紋面與珠之間的部分胎。 鑽石輪或鑽石輪角是指刀相對於切割材料的切割角；鑽 石輪角是以相對於切割的平材料平面作測量。 紋面蓋子是指紋面及其中模鑄有紋面圖案的下層材料。 楔形的意義與插入相同。

第11頁 45 887 8 五、發明說明（8) 較佳實施例之詳細說明 是W而考且圖以L方：表以亍斜未角/去的彈，材料板1 ’板1的寬度 ^ ^ 1 & 0 ^ ΰΖ 11 割的位置，即在彈权y坪 应球^顯不側向切 系統（未示）不會在的板1的傳輪器 支撐板。 在刀j過程令傳輸板’而是在此操作令僅 g圖疋夕層（包治3層5)彈性材料扳1的剖視圖，亦卽圖 :=彈性板1細部結構的未按照比例干音圖？2 疋“出現在圖1的那—種。層5在圖 二圖’大致 層丨〇，索強化彈性夾層丨2，及2個八L括.内襯墊彈性 強化索20位於夾層12之中，強化索77離的側壁層14，16。 行’且相對於圖1，2中層狀彈性板的配置是大致互相平 角。換言之，夾層12的強化索20的 ' 各„及4b是成直 料板1平面的寬度w，且垂直於方向 °疋松越層狀彈性材 向。 、°及平行於切割線3的方 切割此一彈性材料板所面對的挑戰 —Q ^ 強化索2 0的任一部分，值得注意的s 疋不阳切割爽層 緣角度看去是看不到的，亦即，在^2強化索20從，2的邊 材料或彈性層實際蓋住強化索的露出端反1的邊上疋以其他 遘緣看去時是看不到強化索2 〇，因以 事實上從板1的 邊緣4a或4b作切割過程：（1 )此一邊繞，理由而阻止在 層強化索要以及（2 )在邊緣作切割的過二副可能會切斷下 索，仍可能會中斷強化索層，因而不王即使未切斷強化 不利於最後產品的品

第12頁 4- ύ ΒΒ 7 8 五、發明說明（9) ' ~~一 質，該產品接著從彈性材料的切割板中製造出。特別注意 後者可能性（即令切割材料的邊緣變形），可以作切割，以 便在彈性板邊緣4a，4b内部的特定位置對於最後產品品質 的不利影響減到極小。亦即，若是沿著邊緣切，4b内部虛 線3的某處開始切割，與可較容易的在最後產品中處理因 切割導致的缺陷。 ®此.升、貫％况用的切割方法需要於開始時藉由貫 分離器4G來貫穿彈性板，其分㈣個相鄰的強 （ 接近貫穿點）。以一下詳細說明貫穿/分離器40。 ”取 圖3 A及圖3 B顯不雙刃短劍型刀組 二=Γ2(具有2個相對的切割邊…，…，及:J柄 36及末端38以接到電腦 汉叉茌柄 波能量給刀刃32。電4機械刀支架39，其也傳輪超音 明無關）也可支撐及控二二*制機械刀支架3 9 (其細節與本發 腦控制刀及貫穿器支%^ 穿/分離器4 0，如圖4所示，電 及角度移動，以及鑽=也制鑽石輪及貫穿/分離器的移動 是刃32的側視圖，圖3β ^到達彈性材料的切割深度。圖3a 邊緣34a，34b(接近端 $刀32的另一側視圖，部分刃32的 切割操作的順序 3角3 1 )是鈍的，原因如以下所述。 現在參考圖4，圖巾 傳輸器系統（未示） 切割彈性板1，切割過程發生味 傳送到定位1貫穿好1且在切割前已將板 %，因而貫穿它。貫穿/八°。Μ插入彈性板1以開始切割過 貝穿板1，依此與貫二離為4 0具有鈍的加熱端以° ― 最接近的，入強化索可以在不： 45 BBT 8 五、發明說明（ίο) 被貫穿/分離器40切斷之下分離。圖5B顯示的貫.穿/分離器 4 0是從對應於將板1切割的侧邊的方向看去，貫穿/分離器 4 0不必切割即可將相鄰索1 7，1 8分離，由圖5 A，圖5 B，圖 5C:圖5D(圖5A到圖5D)也可看出貫穿/分離器40的漸縮侧 邊41及加熱端42。 參考圖4，2個超音波鑽石輪插入開孔33，各刃在貫穿/ 分離器4 0的任一側，貫穿/分離器4 0 (具有漸縮側）可插入 開孔33到一深度以產生足夠寬度的開孔供插入鑽石輪。現 在插入的鑽石輪30接著以鑽石輪角cr作每一切割，圖4及 圖5 A的鑽石輪角α是在各刀的軸與彈性板1平面之間測量 到的實際切割角。更明確而言，鑽石輪角α是平面内測量 到的切割角，垂直於切割方向，而且它是各刀與切割材料 板平面間的角度。一旦將插入鑽石輪的角度轉到期望的鑽 石輪角α ，當2個機械控制超音波切割刃沿著線3互相分離 時，即可開始切割，該線3界定期望切割的方向。 現在參考圖5 Α到圖5 Β，一旦已開始作貫穿，而2個強化 索1 7，1 8 (最接近貫穿點，且位於貫穿點的二侧）即推到旁 邊或分離（圖5B，圖5C)，接著將超音波刀30的切割刃32插 入初始貫穿點的二侧。惟，已發生初始貫穿之後以及在開 始切割之前，必須考慮如何找到正確的鑽石輪角或切割角 α。鑽石輪角或切割角α可以在約5度與4 0度之間改變， 即使在一角度作貫穿/分離器40的初始貫穿，其接近垂直 於彈性#料板1。更佳的是鑽石輪角α在約5度與2 0度之 間。

第14頁 五、發明說明（11) 始ί^Λ離器40開始貫穿後，在2種喷序之一之後可以開 〇只際切割操作。 直參2圖5Β，貫穿/分離器40的初始方向約與板丨平面垂 因此在期望鑽石輪角α作初始切割之 女將切割刃32定位： 二ί ::二約以直角貫穿板1之後，Τ以將貫穿/分離器 的二；f望角度α，如圖4C所示’然後可以將超音波刀3。 J刀32插入；或者 =:超音波刀30的刃32可以在大約垂直於板1平面的 成:入接著2個刀的合併及貫穿/分離器40可以同時變 •實石輪角α ’如圖4及圖5D所示。 插Π使周那—方法將刀插入及變成期望的鑽石輪角α， 離，2孔33之後2個超音波刀30即沿著切割線3而互相分 而在:圖1，2，4所示。因此以期望鑽石輪角度作切割， 小nh 一位置作的切割會使彈性板1結構的中斷減到極 減到極仗切剎板製造出的最後產品的品質的不利影響 石切割過程中貫穿/分離器4。都維持在其位置及鑽 過r:中互：分：支撐切割邊以及使下方的強化索在切割 切割刃的鈍端 1，約2 組成-一特殊層狀彈性板1 ’其要在彻^切割如圖 層式的=j所不。圖1，2顯示要切割的多層彈性材料的三 特列。尤其是，要切割的該型彈性板丨的長度L未定

第15頁 4 5 88 7 8 五、發明說明（12) 而寬度W則是一定。此外，在方向D沿著一傳輸器系統（未 示）送入彈性板，而且周期性的使板停止以允許沿著線3的 寬度作切割。 圖3 A，圖3 B分別顯示超音波切割刀組件3 0的侧視及邊緣 視圖，以說明切割刃3 2的短小本質，刃的短小本質允許切 割過程依此發生，即切割材料能繞著刃流動，因而使彈性 材料切割邊的感應扭曲減到極小。各超音波刀組件3 0藉由 將柄3 8接到習用電腦控制機器（未示）的夾頭（未示）而傳送 超音波能量到刀，及控制刀的切割角及刀的移動，這是當 各刃32沿著切割方向作邊緣狀前進時所發生。惟，刀刃32 的端或角3 1與切割刃的其他部分相比是鈍的，此相對鈍與 各切割刃3 2插入貫穿彈性材料板1的深度有關；尤其是， 各刀插入到此一深度使得刃的端或角3 1的鈍部分最接近彈 性材料申的深度位置，其中放置著強化索2 0。換言之，刃 端3 1的鈍部.分會在彈性材料區域中’包括強化索，而鈍刃較 不會在切割過程中將強化索2 0切斷。因此關於本發明值得 注意的是：各切割刃能插入且貫穿彈性材料的深度（與鑽 石輪角及切割速度相同是可以由電腦控制機械裝置所 控制，以支撐及控制刃及貫穿/分離器，以傳輸超音波能 量到切割鑽石輪。 在切割過程中刀3 0插入彈性材料1的深度控制是互相無 關的。 控制鑽石輪角

第16頁 五、發明說明（13) 本發明所提出的切割方法包括上述強化索2〇的出現及彈 性層的厚度變化如圖2的侧壁層1 4 ’ 1 6所 的之一是在不切割平行對齊強化索2 〇之下發明㈤的目 1，其方向約與切割方向相同。此外，在^刀/ 3狀彈性板 U切割理由如下… 〜的鑽石輪角 圖5A的鑽石輪角α顯示層狀彈性材料虹；^ 咖…* 了叶板1的.剖視圖，即 鐵石輪角β是板1平面〃、線A _ Α之間的切割角。此外圖 5 A - 5 D的視圖對應強化索2 0的方向（其也是切割方向）. 言之切割方向與圖5A-5D的平面垂直。因此2個刀刃3〇與彈 性材料平面之間的角度在切割過程甲是該刃的鐵石輪角 α。鑽石輪角α約在5度與40度之間，而各刃的鑽石^ 在切割過程中是其他刃的獨立變數。亦即控制.機器（未示 其支撐切割2個鑽石輪’可以在互相獨立之下於切割過程 中控制各刀的鑽石輪角。 σ 小的鑽石輪角α在彈性材料的切割表面產生大的表面， 此〆大表面區域在放置切割彈性材料的最後使用時报重 要，明確而言，彈性材料的各切割片是纏繞著胎建築 依此斷邊緣可以—起送入’以允許它們沿著大接觸區 城編成束’如圖6 Α及圖6 Β所示。

雖然圖5 A到圖5 D顯示；1 & q @ η/ 只下敬1的3層惮性材料（也在圖2中顧 杀）’在要切割的它種彈蚀好粗此士 u 1 v # ., n Q、 坪往材科板中也可以有其他層（如 於成小於3層）。圖+ / 身不貝穿/分離器40，其末端是飽j 加熱的因為它已在不切刦％几表0 n ^ 尽而疋純j ^ 刀軎J強化索2 0之下推入彈性材料。 圖4：中，貫穿/分離器4〇右遠这,κι — υ在邊緣4a，4b的某一内部位置貫q

五、發明說明（14) 多層彈性板1 。貫穿/分離器4 0的鈍端設計成將相鄰強化索 2 0堆到一侧或是分離，而且在該強化索2、0在之間發生初始 貫穿。貫穿/分離器的漸縮侧4 1允許貫穿/分離器作控制性 插入’以便控制間隙3 3的加寬，而鑽石輪3 0會插入該間 隙。 圖4顯示插入開孔3 3的超音波刀組件3 0，該開孔3 3由彈 性板1中的貫穿/分離器4 0所產生^圖中位置所示的貫穿/ 分離器4 0是板1中已發生初始貫穿之處。刀組件3 0因此插 入圖中貫穿/分離器的2侧，因此可以在如箭號A及B所示的 方向中互相橫向移動而分離。箭號C表示彈性板的移動方 向，即切割過程之前或之後沿著傳輸器系統（未示，而且 在切割過程中是不動的）的方向，也顯示鑽石輪角（2。 雖然貫穿/分離器4 0貫穿的插入角度與板1平面約成9 0 度，本發明的目的是以較小鑽石輪角α作切割。如上所述 小鑽石輪角α的理由與後續製造步驟有關，其中多層彈性 板的切割端要編結在一起。編結的本質如圖6 Α及圖6 Β所 示。圖6A顯示纏繞胎建築鼓60的切割板62，可沿著較大接 觸表面區域（與切割時的尖銳鑽石輪角α相比）將各切割邊 64a，64b(即已用低鑽石輪角α作切割的邊緣）接合或是編 結在一起。圖6 Β顯示末端的胎建築鼓6 0，而彈性材料6 2的 切割板與纏繞著它，而切割端在位置64編結在一起。 切割過程中趲_兩輪角α的調整是本發明的額外特徵，亦 即本發明預測沿著切割線3的某些位置會以較尖銳的角度 α作切割，如圖1，2及4所示。例如參考圖2，鑽石輪角〇:

第18頁 45 887 8 五、發明說明（15) 在板丨的較厚區域中（即側壁層1 4，1 6所在之處）是較大的 (與薄板的位置相比）。當切割板的各端纏繞在如圖6及圖 6B所示的那種胎建築鼓時，這些較厚位置中的較大鑽石輪 角α可提供較大的接觸面積。 雖然已配合實施例來說明本發明，明顯的藉由上述教示 熟於此技術者可了解能作許多替代，改良及變化。因此本 發明意欲將符合後附申請專利範圍及精神的所有這些替 代’改良及變化包括在内。

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Claims (1)

1. 4 5邋省18!修王% > 案號4蝻If68妨 [〇 月 曰 修 六、申請枣利1¾•菌—-.......-—-_______________I 1 . 一種將一多層彈性材料長板（1 )切割成段之方法，該 多層彈性材料長板包括強化索（2 0 )，該等強化索（2 0 )大約 互相平行且方向大約在一切割線（3 )方向，該方法包括以 下步驟： 以一貫穿/分離器（4 0 )貫穿板（1 )及作出一開孔（3 3 ); 將兩個超音波刀（30)插入開孔（33)，各在貫穿/分離 器之兩侧； 將刀（3 0 )從貫穿/分離器（4 0 )移走，且沿著切割之切 割線（3 )之相反方向互相分離；以及 以一期望鑽石輪角α將段切割。 2. 如申請專利範圍第1項之方法 (4 0 )之加熱端貫穿板之步驟。 3. 如申請專利範圍第1項之方法 貫穿/分離器（40)貫穿板之步驟。 4 ·如申請專利範圍第1項之方法 前，控制超音波刀（30)之鑽石輪角α之步驟。 5 .如申請專利範圍第1項之方法，包括在貫穿彈性材料 板步驟後，將貫穿/分離器（4 0 )之角度控制在約9 0度與約5 度間之步驟。 6. 如申請專利範圍第2項之方法，包括在貫穿/分離器之 角度再定位成小於90度角之前，將超音波刀（30)插入由貫 穿/分離器（4 0 )產生之開孔（3 3 )中之步驟。 7. 如申請專利範圍第1項之方法，包括在貫穿/分離器之 角度再定位成小於90度角之後，將超音波刀（30)插入由貫 包括以貫穿/分離器 包括以具有漸縮側之 包括切割步驟開始之

   圓 11 _画1_1 III O:\60\60608.ptc 第1頁 2001.08.01.021 45 887 8 _案號 88116846_年月日_ί±£._ 六、申請專利範圍 穿/分離器（4 0 )產生之開孔（3 3 )中之步驟。 8 . —種將一多層彈性材料長板（1 )切割成段之裝置，該 多層彈性材料長板包括強化索（2 0 )，該等強化索（2 0 )大約 互相平行且方向大約在一切割線（3 )方向，該裝置其特徵 為： 一貫穿/分離器（4 0 )，用以貫穿板以形成一開孔 (33)； 兩個超音波刀（3 0 )，用以插入開孔（3 3 )，各在貫穿/ 分離器之兩側；以及 裝置，用以將刀（3 G )從貫穿/分離器（4 0 )移走，且沿 著切割之切割線（3 )之相反方向互相分離。 9 .如申請專利範圍第8項之裝置，其中，貫穿/分離器 (40)具有一加熱端（31)。 10.如申請專利範圍第8項之裝置，其中，貫穿/分離器 (40)具有一鈍端（31)。

   O:\60\60608.ptc 第2頁 2001.08.01.022