TW457498B - Semiconductor ceramic and semiconductor ceramic device - Google Patents

Semiconductor ceramic and semiconductor ceramic device Download PDF

Info

Publication number
TW457498B
TW457498B TW088120872A TW88120872A TW457498B TW 457498 B TW457498 B TW 457498B TW 088120872 A TW088120872 A TW 088120872A TW 88120872 A TW88120872 A TW 88120872A TW 457498 B TW457498 B TW 457498B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
semiconductor ceramic
oxide
temperature
semiconductor
constant
Prior art date
Application number
TW088120872A
Other languages
English (en)
Inventor
Satoshi Ueno
Akinori Nakayama
Terunobu Ishikawa
Hideaki Niimi
Yoichi Kawase
Original Assignee
Murata Manufacturing Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co filed Critical Murata Manufacturing Co
Application granted granted Critical
Publication of TW457498B publication Critical patent/TW457498B/zh

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C7/00Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/04Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having negative temperature coefficient
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01CRESISTORS
    • H01C7/00Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material
    • H01C7/04Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having negative temperature coefficient
    • H01C7/042Non-adjustable resistors formed as one or more layers or coatings; Non-adjustable resistors made from powdered conducting material or powdered semi-conducting material with or without insulating material having negative temperature coefficient mainly consisting of inorganic non-metallic substances
    • H01C7/043Oxides or oxidic compounds

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
  • Thermistors And Varistors (AREA)

Description

4 5 7 4 9 8 五、發明說明(l) "-- 發明背景 1. 發明領域 本發明有關—種具有負電阻-溫度特徵之半導體陶瓷、 及-種包括其之半導體陶瓷裝置,及更特別有關一種尤其 用於電源開關或類似物之湧入電流控制、如石 類似物之裝置之溫度補儅、写、查扣翻埜 /皿没裯彳貝、馬違起動4,及一種包括且 半導體陶瓷裝置。 2. 相關技藝之敘述 習用上獲得具有負電阻,溫度特徵(下文中稱為負特 徵)(電阻在节溫下為高及隨著溫度升高而降低)之半導體 陶究裝置(下文中稱為NTC裝置)。NTC裝置應用於種種用 ^ ’例如用於溫度補償型石英振盡器、消入電流控制 達起動緩阻、il素燈保護等β ™ 例如,被使用作為電子裝置(如:通訊設備等)之頻率 ϊ ΐ溫度補償ΐ石英振盪器(下文中簡稱為tcx〇)各自:含 ^補償電路與石英振遺器。其中在振盈迴路中溫度;; 電路直接與石英振盪器連接之π皮姑於1 補侦 稱為,'直接TCXO”,及其中在振;貝?石央振盪裝置被 捲盥;?;鼓# n、車垃甲在振盪迴路之外溫度補償電路間 接與石兴振邊盗連接之溫度補償 1
間接TCX0,,。 又锢彳員尘石央振盪裝置被稱為II 直接TCXO含有至少二NTC裝置,以 堡頻率溫度補償。使用—NTC裝 、f =之振 下予以溫度補償,及在5 C)或更低溫 牧果咖下具有約30至150Ω之低雷 阻。使用另-鎖TC裝置供常溫或更高溫下溫度補償電及
457498 五、發明說明(2) 在常溫下具有約2000至3000Ω之高電阻。 在開關電源與_素燈之照明電路中,在打開開關之時有 渦流流動。為防止渦流流動’使用湧入電流控制N T C裝置 作為在起始階段吸收所產生之湧入電流之裝置。當打開電 源開關時’ NTC裝置吸收在起始階段之湧入電流以控制在 電路中流動之渦電流。在此之後’由於自加熱而升溫之 NTC.裝置具有較低之電阻’及在固定狀態下’減少電力消 耗。 進一步’在具有潤滑油於馬達起動後開始饋入之結構之;-) 齒輪所提供之馬達中,較佳藉由傳導電流使齒輪以逐步增 加至高速度之速度旋轉。進一步’於藉由旋轉磨石將磁器 表面磨損之磨光機器中,較佳為’起動驅動馬達,及以逐 步增加至高速度之速度旋轉磨光機器。使用延缓馬達起動 之NTC裝置,以在起動馬達時作為延缓齒輪或磨石開始轉 動時間達一預定時間之裝置。因為NTC裝置於馬達起動時 呈現高電阻,所以減少馬達終端電壓使得馬達起動受延 緩。在此之後,NTC裝置之溫度由於自加熱而升高,及電 阻變低。然後’馬達終端電壓增加’使得馬達起動。於固 定狀態下,馬達正常轉動。 〶 習用上,使用含有過渡金屬元素如:錳、鈷、錄、銅等 之尖晶石氧化物,作為具有負電阻-溫度特徵及構成此等 NTC裝置之半導體陶-亮。 參照TCXO,為了對其振盪頻率予以高精確溫度補償,希 望NTC裝置之電阻之溫度關聯性高(下文中,稱為b常數)。
第6頁 4 57 49 8
五、發明說明(3) ―般,含有過渡今属- 數盘B常數疋素之尖晶石氧化物在常溫之電阻係 高’則β當鼓魏萬。ϋ ,在常下電阻係數越 ,,,, ° 於是,含有過渡金屬元素之尖晶石氧 置之姑μ Γ ί 常溫下具有高電阻及高B常數之NTC裝 NTC穿詈之/祖4為在常溫或更高溫下用於溫度補償之 s " : 然而,尖晶石氧化物不適合作為需要在 咖3更低溫下具有低電阻及高B常數之NTC裝置之材料, ,=為在常溫或更低溫下用於溫度補償之NTC裝置之材 1二猎由形成具有含有多數個内部電極層合於其内之積層 之NTC裝置,即使使用具有高電阻係數之材料於口匸裝 置亦了使ntc裝_置之電阻降低。然而,積層結構導致me 裝置之靜電電容增加。畢竟,難以獲得高精確之令人滿意 之溫度補償。 再者’當使用NTC裝置以控制湧入電流時,NTC裝置在因 自加熱所導致之溫度上升狀態下電阻必然變低。然而,習 用之尖晶石氧化物(當使用時)顯示電阻係數越低則B常數 越小之趨勢。於是’溫度上升狀態下之電阻非為令人滿意 的低。於是,例如,當NTC裝置具有平板狀時,使用增加 面積或減少厚度之方法’作為在高溫下令人滿意的降低 NTC裝置之電阻之方法。然而,增加NTC裝置之面積係與裝 置小型化相矛盾。又,鑑於維持NTC裝置之強度,不能極~ 度減少NTC裝置之厚度。即使使用具有高電阻係數盥高β常 數之材料於NTC裝置,NTC裝置之電阻亦會因形成具有其中 多數個内部電極層合之積層結構iNTC裝置而被抑制以致
第7頁 45749 g 五、發·明說明(4) ' ~~~ 無法變低。然而,因為對置之内部電極間之諸距離分別為 短’不能顯著增加可允許.之渦電流。 、 藉由V.G. Bhide、D_S. Rajoria、及其他之研究,已顯 示含有稀土金屬元素之氧化物具有此種負電阻溫度特徵, 在高溫時電阻隨著溫度上升狀態而減低。藉由A. H.
Wlacov與〇_〇. shikerowa之研究已顯示對於LaCo03型NTC 裝置之特徵而言,LaCo03之電阻一般低於CdCo03之電阻。 然而,LaCoOs型NTC裝置在常溫下具有低電阻係數,但 具有小於2000 K之B常數。於是,於使用LaCo03型MTC裳置 以控制湧入電流及調整LaCo03型NTC裝置之電阻以供控制 >勇入電流時’在靜止時間之期間中電力消耗增加。 為解決此問題,發明人已發現能夠藉由添加c Γ氧化物至 包含鑭钻型氧化物之主成分中而使Β常數增加至4 〇 〇 〇 κ或 更高’如日本專利申請案第9_2〇831〇號中所報告者。即, 藉由控制C r氧化物之添加範圍,能夠個別控制在低與高溫 度下之B常數。於是’藉由選擇含有鑭鈷型氧化物之材料 作為適合用途之主成分,可獲得供種種用途之材料,例 如,供控制湧入電流、馬達起動緩阻、齒素燈保護、或類 似者’此種用途需要在高溫下增加B常數,及供如:tcx〇 或類似者之用途,此種用途需要在低溫下增加B常數。 進一步*當使用含有鑭鈷型氧化物作為主成分及添加至 其之Cr氧化物作為積層型NTC裝置用材料時,能夠獲得具 有如習用之裝置一樣低之電阻之積層型裝置,即使當 内部電極數目與習用之積層型NYC裝置比較下為減少時亦
457498 五、發明說明(5) 然。於是,能夠將積層型NTC骏置之靜電電容減少至低於 習用之裝置者。進一步,因為能夠增加内部電極間之距 離,所以與習用之裝置比較之’能夠增加可允許之渦電 - 流。 進一步,當使用含有作為主成分之鑭鈷型氧化物與添加 至其之Cr氧化物之組合物於NTC裝置以控制湧入電流時, 能夠將高溫下之B常數增加至45〇〇 κ。然而,在低溫下之B 常數呈現40 00 Κ或更高之值。
進一步,因為含有作為主成分之鑭鈷型氧化物與添加至 其之C r氧化物之組合物具有高相對介電常數,靜電電容變 南0 發明概述 π根f本發明’提供一種在升溫狀態下具有低電阻及在低 溫環境下具有適當電阻之半導體陶瓷,及各包括其之半導 ,陶瓷裝置《再者’提供一種適用於需要低靜電電阻處之 半導體陶瓷’及各包括其之半導體陶瓷裝置。 為達成上述目的,根據本發明,提供一種半導體陶竟, 其含有,銘型氧化物作為主成分、量為以主成分為準之以 =素換算為基礎之0,1至10莫耳% tCr氧化物作為次成 ” 4及量為以主成分為準之以元素換算為基礎之0.001至 0· 5 莫耳 % 之至少一種Li、Na、κ、Rb、Cs、Be、Mg、Ca、 Sr、Ba、Ni、Cu、及Zn。 古使&用上述組合物,能夠獲得具有常溫下之低電阻係數、 问β㊉數、及低相對介電常數之半導體陶瓷。當Li、Na、
第9頁 457498
五、發明說明(6) K、Rb、Cs、Be、jjg、Ca、sr、Ba、Ni、Cu、及Zri之總量 超過Q _ 5莫耳%時,b常數變低。於是’將總量選擇在 0.001至0.5莫耳%之範圍。 當以一般式L ax C 〇 〇3表達鑭鈷型氧化物時’係以0 · 5 0 0 $ x/(l+y)S〇.999之範圍選擇χ,其中y表示以元素換算為基 礎之Cr氧1化物之含量。當^/(i + y)超過0.999時’在燒結體 中不反應之氧化鑭(La2〇3)在大氣中與水反應而膨脹,導致 半導體陶瓷碎裂。此不適合半導體陶瓷之實際用途。在另 一方面’當x/(l+y)少於0.500時,半導體陶瓷之電阻係數() 增加,及B常數變太小。 根據本發明,對於其中以稀土元素如:pr、Nd、Sm、或 類似者或元素如:Bi或類似者取代具有一般式LaxCo03之鑭 鈷型氧化物之Lax部份之半導體陶瓷而言,可獲得類似之 優點。 列 極 内 及 度 馬 進一步,根據本發明,提供一種包括任何一種具有上 特徵之半.導體陶瓷及在半導體陶瓷表面所提供之外部電 之半導體陶瓷裝置。而且,根據本發明,提供一種半導 陶瓷裝置,其包括藉由將具有上列特徵之半導體陶瓷與 部電極層合所形成之積層板、及在該積層板表面所提供 與内部電極電氣相連之外部電極。 根據本發明之半導體陶瓷裝置適用於湧入電流之控制 馬達起動之緩阻、®素燈保護、及溫度補償型石英振盈 此外,尚使用半導體陶瓷裝置於其他溫度補償電路與溫 感測電路。當使用半導體陶瓷裝置於湧入電流之控制、
第10頁 457498 五 、發明說明(7) 達起動之緩阻、及南素燈保 少,使得電力消耗減少。於:時二電阻於升溫狀態下減 大電流。當使用半導體陶瓷f ’半導體陶瓷裝置能夠應付 器時,藉由減少靜電電六而、置作為溫度補償型石英振盪 導體陶瓷裝置能夠以高:制阻抗之降低,及因而使半 於本發明中,將Cr量:丨又應付補償。
Ca、Sr、Ba、Ni、Cu、J 1,、K、Rb、Cs、Be、Mg、 物之始原子之比(Cr/C。或二::)量界定為其對鑭钻型氧化 在下文中,將敘述根攄太恭^ 之半導體陶曼裝置之半等體陶竟與各包括其 圖式簡要說明 第1圖為根據本發明之呈體膏 透視圖;及 /、肢·戶、她例之+導體陶瓷裝置之 =2圖為根據本發明之另一個具體實 裝置之截面圖。 列之+導體陶瓷 幸乂佳具體實施例之敘述 (第一具體實施例) 將敘述平板狀半導體陶瓷裝置之實例 例。如下製造平板狀半導體陶瓷裝置。馬第—具體實施/ 將含有鈷之化合物如:C〇C03、C〇304、(^π、+ 〔 :有:之化合物如:Μ、La(〇H)3、或類似者或:似者與 里使侍鑭對鈷與鉻之總量之莫耳比為〇 . 9 秆出重 以預定量秤出含有鉻之化合物如:cr2〇3 : cm然後,分別 者,及如表1、2、與3所示之化合物形式如、或類似 •虱化物或類 457498 五、發明說明(8) 似者之添加元素(N i、L i、N a、K、P b、或類似者),及添 加。如表1至3所示之添加元素之量為分別換算成元素基礎 之量。 表1 -1 樣品編號 添加元素 添加元素 電阻係數 P 25°C (Ω · cm) B常數 型 量 (莫耳%) 型 量 (莫耳y。) B(-10°C) (K) B(140°C) (K) Cr 5 Μ 0 12.4 4070 4770 1-2* Cr 5 Ni 0.0005 12.4 4070 4770 1-3 Cr 5 Ni 0.001 13.1 3880 4700 1-4 Cr 5 Νί 0.005 14.1 3780 4620 1-5 Cr 5 Ni 0.01 15.0 3720 4580 1-6 Cr 5 Ni 0.05 17.2 3630 4420 1-7 Cr 5 Ni 0.1 18.8 3560 4350 1-8 Cr 5 Ni 0.2 20.6 3520 4190 1-9 Cr 5 Ni 0.3 22.3 3400 4160 1-10 Cr 5 Ni 0.5 23.7 3270 4100 1-Π* Cr 5 Ni 0.6 24.4 2780 3820 1-12* Cr 0 Li 0.1 2.2 820 2300
O:\61\61419.PTD 第12頁 4 5 7 4-9 9 添加元素 添加元素 電阻係數 B常數 樣品编號 型 量 型 量 P 25°c (Ω cm) B(-KTC) B(140°C) (莫耳%) (莫耳%) (K) (K) 1-13* Cr 0.05 Na 0.1 7.6 2540 3410 1-14 Cr 0.1 K 0.1 16.6 3010 4050 1-15 Cr 0.5 Rb 0.1 27.6 3750 4650 1-16 Cr 1 Cs 0.1 22.8 3910 4780 1-17 Cr 2 Be 0.1 20.0 3860 4690 1-18 Cr 3 Mg 0.1 19.1 3780 4680 1-19 Cr 4 Ca 0.1 18.8 3750 4560 1-20 Cr 5 Sr 0.1 18.6 3680 4480 1-21 Cr 6 Ba 0.1 18.1 3680 4300 1-22 Cr 7 Ni 0.1 18.5 3400 4190 1-23 Cr 8 Cu 0.1 20.2 3310 4110 1-24^ Cr 10 Zn 0.1 23.8 3050 3850 習用 40.0 3200 2750 實例1 五、發明說明(9) 表2 表3 樣品編號 添加元素 添加元素 電阻係數 Ρ 25〇C (Ω * cm) B常數 型 量 (莫耳%) 型 量 (莫耳%) B(-10°〇 (K) B(140°C) (K) 1-25 Cr 5 Ni 0.001 13.3 3860 4690 Ca 0.0005 1-26 Cr 5 Mg 0.005 14.2 3760 4620 Cu 0.001 1-27 Cr 0.5 Sr 0.01 26.1 3770 4710 Ba 0.01 1-28 Cr 0.5 Zn 0.05 26.8 3750 4670 Li 0.01 1-29 Cr 1 Na 0.1 23.3 3880 4770 Rb 0.05 Cs 6.05 1-30 Cr 1 K 0.1 24.0 3810 4720 Be 0.1 Ca 0.1
第13頁 457498 五、發明說明(ίο) ~——--— .__ 於此之後’將純水添 球滿混達24小時,及乾焊,之粉末中’使用錯氧 ^ -F ® ^ 蚝及其後,在9 G 0至1 2 Q 0 t之溫 混合,過濾,乾烨,月抄义„ ± 汉精由使用錄乳沐 1 r η η r ^ ^ 、及一後,壓模成碟盤狀,及在12 ο 〇至 所示之平:::於大氣中燃燒2小時。結果,獲得如第1圖 古徊se y· 乂結體。將鉑糊塗覆至平板狀燒結體2之二 1100至1400。〇之溫度下於大氣中烤5小時以 形,、1 4電極3與4。結果,獲得平板狀半導體陶瓷裝置。 及I里士上述戶斤製造之具有負電阻_溫度特徵之半導體陶 ,裝置之電阻係數與B常數。結果示於表^至3(參見樣品編 號1 -1至l-3j )。亦顯示習用之半導體陶瓷裝置之測量結果 以供比車乂(參見表2之習用例1)。表1與2中之樣品編號,在 其右肩位置具有*記號者’指示未呈現適合作為控制湧入 電流之半導體陶瓷裝置之特徵之樣品。 於2 5 C下測量電阻係數p。B常數為表示電阻隨著溫度 而改變之常數,及由下列等式所界定; B 常數 dnpCT。)- lnp(T)]/(l/T。- 1/T) u 其中P (T )、p (TD)分別表示溫度Τ與%下之電阻係數,及 1 η表示自然對數^ ' β常數越高,電阻隨溫度之改變越大。基於此等式,將Β 常數之B(、l〇t:)與B(140°C)分別界定如下。 B(-l〇°c) = [lnp(-10°C) - lnp(25〇C)]/[l/(-10-f 273.15) - 1/(25+273.15)] B(140°C) = [lnp(140°O - I n p ( 2 5 °C ) ] / [ 1 / (1 4 0 +
第14頁 457498 五、發明說明(11) 2 73.1 5 ) - 1 /( 25 + 2 73. 1 5 )] 如表1至3所示者,當作為次成分之〇. 1至1〇莫耳%之^ 氧化物含在作為主成分之Lac〇03中,及Li、Na、K、Rb、
Cs 、Be 、Mg 、Ca 、Sr 、Ba 、Ni 、Cu 、及Zn 之總量為〇_ 001 至0.5莫耳%時,能夠獲得其中b常數在低溫下為4〇〇〇 κ或 更低及在高溫下高於習用之實例i 常數之半導體陶瓷。 於上述第一具體實施例中,敘述LaQ 95C〇〇3作為鑭鈷型氧化 物。使用具有一般式LaxCo03 (0‘500SxS0.999)之半導體 陶瓷,能夠獲得類似之優點。 如下製備習用之實例1之半導體陶瓷裝置。分別秤出重 量比為7 : 2 : 1之Mn304、M i 0、及CuO ’與純水及黏合劍藉由 使用球磨之錯氧球濕混、達5小時,壓碎,過遽,乾燥,及 其後,壓磨成如上列第一具體實施例中所述之相同碟盤 狀’及在1 2 0 0 C下於大氣中燃燒2小時以獲得燒結體。其 次,·將銀把合金糊塗敷至燒結體之二主侧面,及在9 〇 〇至 1 1 0 0 °C之溫度下於大氣中烤5小時以形成外部電極。即, 獲得半導體陶瓷裝置。 (第二具體實施例) 將敘述平板狀半導體陶瓷裝置作為第二具體實施例,類 似於上述第一具體實施例。如下製備平板狀半導體陶瓷裝 置。 將含有鈷之化合物如:C〇C03、Co3〇4 含有鑭之化合物如:La203、La(0H)3、 、Co〇、或類似者與 或類似者秤出重
45749 & 五、發明說明(12) 以預定量秤出含有鉻之化合物如:Cr203、Cr03、或類似 者,及如表4、5、與6所示之氧化物形式或類似者之添加 元素,及添加至該秤出重量之粉末中。如表4至6所示之添 加元素之量為分別換算成元素基礎之量。 表4 樣品編號 添加元素 添加元素 響且讎 相對介 電常數 T厂 Β常數 型 量 (m%) 型 量 P 25°C (Ω * cm) B(-30°C) (K) B(140°C) (Κ) 2-1* Cr 4 Ni 0 12.5 82.0 4090 4780 2-2* Cr 4 Ni 0.0005 12.5 78.5 4080 4780 2-3 Cr 4 Ni 0.001 12.8 66.3 3960 4700 2-4 Cr 4 Ni 0.005 14.0 59.2 3900 4620 2-5 Cr 4 Ni 0.01 14.6 36.7 3850 4540 2-6 Cr 4 Ni 0.05 17.1 35.1 3780 4420 2-7 Cr 4 Ni 0.1 18.6 36.1 3700 4330 2,8 Cr 4 Ni 0.2 20.7 33.0 3650 4220 2-9 Cr 4 Ni 0.3 22.1 27.6 3600 4180 2-10 Cr 4 Ni 0.5 23.8 24.0 3430 4120 2-11* Cr 4 Ni 0.6 24.3 20.2 2950 3820 2-12* Cr 0 Li 0.01 2.2 82.0 820 2400
O:\61\6H19.PTD 第16頁 457498 1 添加元素 添加元素 響且纖 P 25°C (Ω · cm) 相對介 電常數 T厂 Β常數 樣品編號 型 里 (S^%) 型 量 輝%) B(-30°C) (K) B(140°C) (Κ) 2-13* Cr 0.05 Na 0.01 7.6 78.2 2540 3430 2-14* Cr 0.1 K 0.01 15.4 67.5 3020 4070 2-15 Cr 0.5 Rb 0.01 22.5 43.0 3870 4700 2-16 Cr 1 Cs 0.01 18.5 42.7 3890 4800 2-17 Cr 2 Be o.oi 1 15.1 38.0 3820 4720 2-18 Cr 3 Mg 0.01 14.8 36.0 3800 4640 2-19 Cr 4 Ca 0.01 14.7 36.5 3840 4560 2-20 Cr 5 Sr 0.01 15.3 36.1 3680 4480 2-21 Cr 6 Ba 0.01 15.7 37.2 3530 4300 2-22 Cr 7 Ni 0.01 16.3 46.6 3420 4190 2-23 Cr 8 Cu 0.01 19.4 57.5 3360 4Π0 2-24* Cr 10 Zn 0.01 21.4 77.3 3450 3850 習用 / / / / 40.0 70 3250 2750 賁例2 五、發明說明(13) 表5 表6 樣品編號 添加元素 添加元素 相對介 電常數 響且纖 p 25°C (Ω · cm) B常數 型 量 (Ml%) 型 量 (^F%) B(30°C) (Κ) B(140°C) (Κ) 2-25 Cr 4 Sr 0.001 64.2 13.1 3840 4680 Ba 0.001 2-26 Cr 4 Be 0.005 52.6 14.2 3890 4620 Cu 0⑻1 2-27 Cr 0.5 Ni 0.01 43.0 22.4 3860 4710 Ca 0.01 2-28 Cr 0.5 Zn 0.05 42.2 26.8 3830 4670 Li 0.01 2-29 Cr 1 Be 0.1 37.8 23.4 3760 4770 Ba 0.05 K 0.05 2-30 Cr 1 Cs 0.1 34.3 24.0 3690 4710 Rb 0.1 Mg 0.1
U
O:\61\61419.PTD 第17頁 457498 五、發明說明(14) 其次,將純水添加至各所得之粉末,以耐綸球濕混達丄6 小時,乾燥’及在9 0 0至1 2 Q G °C之溫度下煅燒達2小時。使 用嗔射式磨機將煅燒粉末壓碎。添加5 w t %之乙酸乙稀酉旨 型黏合劑及純水’使用耐綸球混合,過濾,乾燥,壓磨成 碟盤狀,及在1 2 0 0至1 6 0 0 t:之溫度下於大氣中燃燒2小時 以獲得如第1圖所示之平板狀燒結體2。將銀飽合金糊塗敷 至燒結體2之二主侧面,及在9〇〇至12〇〇 °c之溫度下於大氣 中烤5小時以形成外部電極3與4。結果,獲得平板狀半導 體陶瓷裝置。 以如上述具體實施例1之相同方式測量如上述所製造之 具有負電阻-溫度特徵之半導體陶瓷裝置之電阻係數與g常 數。結果示於4至6(參見實例編號2-1至樣品編號2-3〇)。 亦列出習用之半導體陶瓷裝置之測量結果以供比較(參見 表5之習用例2)。表4與5中之樣品編號,在其右肩位置具 有木s己號者’指示未呈現適合作為..T CXO半導體陶兗裝置之 特徵之樣品。 於2 5 C下測量電阻係數p。分別如下界定b常數之β ( - 3 〇 。。)與Β(140。〇。 B(-30 °C) = [ln p(-30 °C) - 1 n p (2 5 °C ) ] / [ 1 / (-3 〇 + 273.15) - 1/(25+273.15)] B(140 C) = [ln /^(140 1) - In 0(25 1 )]/[1/(ΐ4〇 + 273.15) - 1/(25+273.15)] 如表4至6所示者,當作為次成分之〇. 5至i 〇莫耳% 氧化物含在作為主成分之LaCo03中,及Li、Na、K、Rb、
第18頁 45749 8 五 、發明說明(15)
Cs、Be、Mg、Ca、Sr、Ba、Ni、Cu、 至〇. 5莫耳%時’能夠獲得其中相八及Zn之總量為〇. 貫例2之相對介電常數及B常數高於、電常數低於習用之 半導體陶瓷。 、$用之實例2之B常數之 以如上述第二具體實施例之相同 之半導體陶瓷裝置,但秤出重量比式製備習用之實例2 及CuO。 馮 7 : 2 : 1 之Mn304、n i 〇、 (第三具體實施例) 將欽述積層型半導體陶瓷裝置之银 例。如下製備積層型半導體陶瓷裝^列作為第三具體實施 將含有鈷之化合物如:CoC03、c〇〇 含有鑭之化合物如:U2〇3、La(〇 3 4 :C〇〇、或類似者與 量’使得鑭對鈷與路之總量之莫耳3比者秤出重 以預定量秤出含有鉻之化合物 ::〇二。然'後’分別 者,及如表7斛_七匕故儿此々.Lr2〇3、Cr03、或類似 士分音「「 不 乳物或類似者之化合物形式之添 力::素(Ca),&添加至該分別秤出重量之粉末中。'如表; 中所不之添加元素之量為換算成元素基 表7 樣品編號 --—---- Cr添加量 (莫耳%) 添加7G素 崩潰電容器電容 (u F1) 塑 量(莫耳%) 3-1 — ^~~~一 4 Ca 0.1 L -__* J_____J 880 習用 實例3 ----- 480
4 5 7 4 9 8 五、發明說明(16) 其次,將純水a π ^ 混達16小時,乾'焊 j所得之粉末’使用耐論球一起濕、 燒達2小時。使用嘖Λ Λ,在90 0至1 2 0 0 °c之溫度下锻 劑、分散劑、及k 機將锻燒粉末壓碎。添加點合 4 及水,及使用耐綸球濕混達1 2小時。在此之 後,$由刮刀方法將混合物塑造成陶兗生片材。 其-欠,藉由如印刷或類似者之技術將鉑糊塗敷在生片 上,以形成内部電極。在此之後,將諸生片枒重疊,使得 〇部電極彼此相對。進—步,將用於保護之生片材放置於 ,、上側與下側,及加壓黏合以製造生片材,積層板。 其次,將生片材積層板切割成預定尺寸’及於丨2〇〇至 1 4 0 〇 c之溫度下燃燒達2小時。結果,獲得如第2圖所示之 含有内部電極丨2與1 3之半導體陶瓷燒結積層板丨丨。在此之 後,藉由浸潰方法使電極糊黏著至燒結積層板丨丨之相對侧 端’乾燥’及烘烤’以形成外部電極丨4與1 5。因此,獲得 如第2圖所示之積層型半導體陶兗裝置1〇。 將如上述所製造之具有負電阻—溫度特徵之積層型半導 f陶瓷裝置1 0與開關電源串聯,及測量在室溫下之崩潰電 容器電容。結果示於表7 (參見實例編號3 _丨)。亦列出習用 之半導體陶瓷裝置之測量結果以供比較(參見習用例3 )。 如表7中所見,第二具體貫施例之積層型半導體陶瓷裝置 Γ0具有比習用例3大之崩潰電容器電容,及可適用於大電 流。 如下製備習用例3之半導體陶瓷裝置。秤出重量比為 7 : 2 : 1之Μη'4、N ]_ 〇、及CuO。添加純水’使用锆氧球濕混
第20頁 4574 五、發明說明(17) 達5小時,乾'燦,及在9〇『c下锻燒達2小時。添加黏合 劑、分散,、及水至煅燒粉末中,與鍅氧球一起濕混達已 小時二及,由刮刀方法塑造成陶瓷生片材。 其次’,藉由如印刷或類似之技術將鉑糊塗敷在生片材 上乂形成内部電極。在此之後,將生片材彼此重叠,使 J内部電極經由生片材彼此相對,及;= 第二具體實施例之電阻。再者,…保護之置 2後上:2:侧:及加壓黏合以形成生片材積層板。在此 半導體陶瓷裝^ f具體實施例中所述之相同製造方法製備 (第四具體實施例) 之實'例作ί ΐ具體實施例,將敘述積層型半導體陶瓷裝置 裝置。四具體實施例。如下製備積層型半導體.陶瓷 含有鋼之化合物^物如.⑶3、c。3。4、CqQ、或類似者與
Q 分別以預定量;量之;耳比為0.95。在此之後, 似者,及如表8所-3有鉻之化5物如:Cr〗03、以03、或類 添加.元辛不之如氧化物或類似者之化合物形式之 力音添加至該秤出重量之粉末中。如表" 獲得之粉末作為材#,以如第-里藉由使用所 製造方法製造如第2圖中所干第之一/二V例中所述之相同 1〇。 固甲所不之積層型半導體陶瓷裝置
第21頁 4 5 7 4 9 五、發明說明(18) 表8 樣品編號 Cr添加量 添加元素 靜電電容 B常】 敗(K) (莫耳%) 型 量(莫耳%) (PF) B(-30°〇 B(140°〇 4-1 4 Ni 0.1 3.3 3700 4320 習用 音 <ΐ&] A / 10.6 3250 2740 ^里如上述所製造之具有負電阻—溫度特徵之 導體陶究裝置10之靜電電容與B常數。結果示於=盾型+ 實例編號4-1 )。亦列出習用之半導體陶瓷裝/見 以供比較(參見習用例4)。如表8中所見,帛四具體:結果 :積層型半導體.陶瓷裝置1 〇具有比習甩例4低之靜雷只知例 及因而’能夠加強溫度補償之準確性。以 广 中所述之相同製造方法製備習用例4之半導白例3 (其他具體實施例) 定及置。 根據本發明之半導體陶瓷與各包括其之諸 置並不偶限於上述具體實施 〜卩瓷裝 =内改,變。例如,於第一與第二具體二利:圍之 y 二鑭姑型氧化物為UxC〇〇3之例。於其中稀土 :述其 m、或類似者及元素如:B i或類似者取代二% ·/、
与瓷裝置各不限於碟盤狀與積層型。丰 Α置可具有另一種形狀與+導體陶曼 角形小片裝w笙.丁即了為圓桎形裝置、尖 片破置專。進一步,使…合金及銘作為半導J
第22頁 4^7498 五、發明說明(19) 陶瓷裝置之外部電極。然而,當使用如: 其他合金之電極材料時,亦能夠獲得類似 士上述所見者,根據本發明,藉由將作 化物與至少一種Li、Na、K、Rb、Cs、Be Ba、Ni、Cu、與zn之氧化物摻併入作為主 化物中,月b夠後得具有負電阻-溫度特徵, 介電常數與在低溫下小於4〇〇〇 KiB常數( 下維持在4000 K或更大)之半導體陶瓷。 於是’藉由使用此半導體陶瓷,可獲得 流局之電路及需要以高精確度電流控制之 瓷裝置。於TCXO電流中,可獲得具有負電 夠應付高精確補償之半導體陶瓷裝置。即 ,1本發明之半導體陶莞裝置作為防護其 壓時有過乘lj雷潘洁叙 i β W ^,瓜成動之器具之湧入電流之 . 奴電路、雷射印表機捲筒 ..,. 止開關電源之湧入電流 gL〇be),及如:TCX0 溫度補 仏用之裝i、及如:€測裝置。 銀、把、鉻 特徵。 為次成分之Cr氧 > Mg、Ca、Sr、 成分之鑭録型氧 ‘及具有低相對 該B常數在高溫 或 能夠應 電路之 阻溫度 ,能多句 中在開 裝置, 之保護 之裝置 償或一 付湧入電 半導體陶/ 特徵而能 使用 始施加電 例如:馬 、及鹵素 之外之電 般溫度補
第23頁

Claims (1)

  1. 45749 8 案號 88120872 90. 0年 曰 修正 六、申請專利範圍 1 . 一種半導體陶瓷 為以主成分為準之以 C r氧化物作為次成分 為基礎之0.001至0.5 Cs ' Be、Mg、Ca、Sr 2 .根據申請專利抵 成分Cr氧化物含量以 至10莫耳%、及至少 Ca、Sr ' Ba、Ni、Cu 元素換算為基礎為0 . 3 .根據申請專利範 銘型氧化物為LaxCo03 示以元素換算為基礎 4 . 一種半導體陶瓷 項中之任一項之半導 供之外部電極。 5 . —種半導體陶瓷 第1至3項之任一項之 積層板、及在該積層 之外部電極。 ,含有鑭鈷型氧化物作為主成分、量 元素換算為基礎之0.1至10莫耳%之 、及量為以主成分為準之以元素換算 莫耳%之至少一種Li、Na、K、Rb、 、Ba、Ni ' Cu、及Zn之氧化物。 圍第1項之半導體陶瓷,其中作為次 主成分為準以元素換算為基礎為0.5 一種Li ' Na ' K 、Rb 、Cs ' Be 'Mg 、 、及Zn之氧化物含量以主成分為準以 001至0. 5莫耳%。 圍第1或2項之半導體陶瓷,其申該鑭 ,其中 0.500 Sx/(l+y)S0.9 9 9,乂表 之Cr氧化物之含量。 裝置,包括根據申請專利範圍第1至3 體陶瓷、及在該半導體陶瓷表面所提 圍之連 範造相 利製氣 專所電 請合極 申層電 據極部 根電内 將部與 由内且 藉與供 括瓷提 包陶所 ,體面 置導表 裝半板
    O:\61\01419.ptc 第1頁 2001.04. 04. 025
TW088120872A 1998-12-03 1999-11-30 Semiconductor ceramic and semiconductor ceramic device TW457498B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP34386498 1998-12-03

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW457498B true TW457498B (en) 2001-10-01

Family

ID=18364834

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW088120872A TW457498B (en) 1998-12-03 1999-11-30 Semiconductor ceramic and semiconductor ceramic device

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6222262B1 (zh)
KR (1) KR100321916B1 (zh)
DE (1) DE19958235B4 (zh)
TW (1) TW457498B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4332634B2 (ja) * 2000-10-06 2009-09-16 Tdk株式会社 積層型電子部品
ATE458255T1 (de) * 2007-12-21 2010-03-15 Vishay Resistors Belgium Bvba Stabiler thermistor
US9136033B2 (en) * 2012-04-06 2015-09-15 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Sintered oxide compact and circuit board using same
US9791470B2 (en) * 2013-12-27 2017-10-17 Intel Corporation Magnet placement for integrated sensor packages
DE102014107450A1 (de) 2014-05-27 2015-12-03 Epcos Ag Elektronisches Bauelement

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL95807C (zh) * 1954-06-26 1960-11-15
US4033906A (en) * 1974-06-03 1977-07-05 Fuji Electric Company Ltd. Ceramics having nonlinear voltage characteristics and method for producing same
JPS5823921B2 (ja) * 1978-02-10 1983-05-18 日本電気株式会社 電圧非直線抵抗器
DE2824408C3 (de) * 1978-06-03 1985-08-01 Dornier System Gmbh, 7990 Friedrichshafen Verfahren zur Herstellung eines elektronisch
US5591315A (en) * 1987-03-13 1997-01-07 The Standard Oil Company Solid-component membranes electrochemical reactor components electrochemical reactors use of membranes reactor components and reactor for oxidation reactions
SG52415A1 (en) * 1993-02-05 1998-09-28 Murata Manufacturing Co Semiconductive ceramics having negative temperature coefficient of resistance
US5401372A (en) * 1993-04-26 1995-03-28 Ceramatec, Inc. Electrochemical catalytic reduction cell for the reduction of NOx in an O2 -containing exhaust emission
US5681373A (en) * 1995-03-13 1997-10-28 Air Products And Chemicals, Inc. Planar solid-state membrane module
US5785837A (en) * 1996-01-02 1998-07-28 Midwest Research Institute Preparation of transparent conductors ferroelectric memory materials and ferrites
JP3687696B2 (ja) * 1996-02-06 2005-08-24 株式会社村田製作所 半導体磁器組成物とそれを用いた半導体磁器素子
JP3286906B2 (ja) * 1997-10-21 2002-05-27 株式会社村田製作所 負の抵抗温度特性を有する半導体セラミック素子

Also Published As

Publication number Publication date
DE19958235A1 (de) 2000-06-29
DE19958235B4 (de) 2008-07-10
KR20000047906A (ko) 2000-07-25
US6222262B1 (en) 2001-04-24
KR100321916B1 (ko) 2002-01-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6356821B2 (ja) Ntcデバイスおよびその製造のための方法
CN101256858B (zh) 可变电阻元件
WO2006098462A1 (ja) 誘電体磁器組成物及びその製造方法
TW200916432A (en) Voltage nonlinear resistor porcelain composition, electronic component and laminated chip varistor
TW457498B (en) Semiconductor ceramic and semiconductor ceramic device
CN100472673C (zh) 积层型片状变阻器
JP3687696B2 (ja) 半導体磁器組成物とそれを用いた半導体磁器素子
CN1205624C (zh) 利用尖晶石系铁氧体的负温度系数热敏电阻元件
TW482748B (en) Semiconductive ceramic and semiconductive ceramic element using the same
CN110372335A (zh) 一种锰镍铝钴基ntc热敏电阻材料及其制备方法
JP4030190B2 (ja) 圧電磁器組成物および圧電トランス
CN110304905A (zh) 一种铜钐为半导化的ntc热敏电阻材料及其制备方法
JP2004146675A (ja) 電圧非直線性抵抗体磁器組成物、電子部品および積層チップバリスタ
JP2007055828A (ja) 誘電体磁器組成物及びそれを用いて作製される電子部品
CN110317045A (zh) 一种锰镍铁钴基ntc热敏电阻材料及其制备方法
JP4292057B2 (ja) サーミスタ用組成物及びサーミスタ素子
JP2002087882A (ja) 半導体磁器組成物とこれを用いた半導体磁器素子及びその製造方法
KR100358301B1 (ko) 반도체 세라믹, 반도체 세라믹 소자 및 반도체 세라믹의생산 방법
CN110357609A (zh) 一种钕铌为半导化的ntc热敏电阻材料及其制备方法
CN102300832A (zh) 可变电阻陶瓷和含该可变电阻陶瓷的多层构件以及该可变电阻陶瓷的制备方法
EP1227507B1 (en) Semiconductive ceramic composition and semiconductive ceramic element using the same
JP3804365B2 (ja) 半導体セラミック及びそれを用いた半導体セラミック素子
JPH11265803A (ja) 半導体セラミックおよび半導体セラミック素子
JPH11307335A (ja) 酸化物磁性材および積層チップインダクタとその製造方法
JPH0897025A (ja) チップトランス用磁性材料及びチップトランス

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees