TW457124B - A process vessel and processes conducted therein - Google Patents

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經济-部中决榡準局θ-τ消资合作社印r 457 124 A7 B7 五、發明説明（I ) 本發明之頜域 本發明指出一種處理容器，與在其中進行的方法(聚合 、結晶以及/或是脫揮發），特定是縮合聚合物的聚合反應 器，更特定的是那些具有插入物或是導管的反應器β 先前抟藝之說明 關於Russe丨1的美國專利第2,688,646號’揭示了一個 具有管子7和8以攪動純的固體聚合觸媒之黏漿的聚烯類 反應器，其中可以存在一個預定的水平界面（見第3欄、 第35到38行）。使液體的產物通過管子7和8向上流動， 並且通過出口孔15流出(見第4欄、第46到62行）。 關於Stiles等人的美國專利第3,170,769號，掲示了一 個在液態相反應所使用的反應器，其中反應器包含有多個 混合器39。混合器39的推進器46，經由管子41將形成的 乳狀液向上推進，然後向下經由孔洞53排出(見第5攔、 第49到54行）。 關於Buyalos等人的美國專利第4,432,940號(之後稱 爲” ‘940專利”），揭示了一種包含有具有小孔22和推進器 23之導管17的聚合反應器。推進器經由導管17，將聚合 物熔融物向上汲送，通過小孔22，且覆蓋在平板18、19 和20上。 關於Roby等人的美國專利第5,536,875號，揭示了一 個有機氧化反應的反應器，其中的產物或是副產物是在固 體狀態。此反應器包含有一個具有推進器9放置在其中的 中空導管6。 ^紙張尺度適用中阂阎家標隼（CNsj^V4^格（2丨0〆297公趋] (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝' 4 _ 457124 Α7 五、發明説明（工） 關於Saito的美國專利第5,096,690號，揭示了一個具 有混合室1的反應器，其包含有混合用螺旋葉片3和切口 7，以將銀的鹵化物顆粒排放到水溶液中(見第2欄 '第60 行以後）。 傳統的處理容器，包含有導管的反應器，已經應用了 好幾年。然而，先前技藝沒有提出，爲了達到高的表面更 新速率以及可變化的液面操作，在導管的上方部份切削出 長形槽口》 本漪明的槪要 一種處理容器，爲在申請專利範圔第1項中所敘述。 此容器具有一個導管》它包含在其中已經切削出的窗口或 是長形槽口。此容器具有一個固定放置在容器之內的導管 ，竑且更進一步地放置以使窗口部份地浸在處理流體中。 攪動的系統是甩來混合，以及順著導管向下來循環處理流 體，並且向上到環狀的空間，在此它通過窗口並且回到導 管之中，以完成循環。當處理流體通過窗口時，經由產生 大的表面積，蒸氣·液體的質量轉換速率顯著的增加β同樣 也揭示了一.個有二個階段的導管；°本發明同樣也普遍地適 合用於除了聚合外的其他處理操作’例如結晶和脫揮發’ 此處蒸氣·液體的質量轉換速率是要求高的° 圖1是一個具有導管的先前技藝之反應器。 圖2是沿著圖3的剖線2_2所作的一個剖面圖。 圖3是沿著圖2的剖線3-3所作的一個剖面圖。 __5__ 張尺度標率（CNS)Λ4現格（2〗0><297公# ) -----------裝------.1Τ------J . - 請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 457124 Α7 Β7 經"1部中央標準局荈工消费合竹社印^ 五、發明説明（1) 圖4是沿著圖5的剖線4-4所作之第二個具體實施例 的—個剖面圖。 圖5是沿著圖4的剖線5-5所作之第二個具體實施例 的—個剖面圖。 县體實施俐夕說曰日 雖然下面的說明是針對聚合的處理，本發明同樣也普 遍地適合用於除了聚合外的其他操作處理，例如結晶和脫 揮發’此處蒸氣-液體的質量轉換速率是要求高的》同樣地 ’爲了容易舉例說明，此”處理容器”之後稱爲”反應器”。 目前的聚酯過程，關係到二元酸和二元醇的聚合。這 些過程可以是連續地或是整批地，並且經常是經由垂直攪 動反應器之後接特別設計的水平反應器的多個階段來達成 °其經由使用傳統的垂直攪動反應器，在這些過程的酯化 和前聚合階段中，可以逹到充分的質量轉換，因爲質量轉 換速率與酯化或是縮合反應速率有高相關性。 然而，在縮合過程的中間和後面部份，爲了達到一個 高程度的聚合，縮合反應的副產物，其在縮合副產物的低 分壓之下，必須從較高黏度的處理流體中以蒸氣形式移除 。此副產物的低分壓，可以經由真空之下操作，或是在超 高壓或負壓之下、使用惰性淸潔用的氣體，例如氮氣(Ν2) 來達成。其已經顯示出，傳統的垂直攪動反應器，當處理 流體在聚合的後面階段中，變得愈來愈黏稠時，不能供提 供足夠的表面更新和質量轉換速率。此特別設計的水平之 縮合反應器，對於一個高黏性的處理流體，可以提供極佳 ___6___ 本紙张尺度通用中1¾¾家粽卑（CNS ) Λ4規格（公H ~ ϋ - ----- - - !· I - - I- - I τ II · _ ' - - n__A -* .(请先閱讀背面之注意事項再填Κ本f ) 457124 A7 經沪部中戎標準局妇工消费合竹.^卬來 五、發明说明（u ) 的質量轉換速率，但是它是個昂貴的設備。 傳統的導管反應器，將增進流體循環到液體的表面； 然而，傳統的導管反應器，表面的更新速率不是非常高， 因爲其蒸氣和液體之間的界面面積，如同沒有導管的一樣 。此外，傳統的導管必須完全地浸在液面之下，其限制了 液面的操作和物料通過量的可變化性。 如在本文中所揭示的，有長形槽口之導管反應器的槪 念，克服了這些缺點。此改良之反應器系統，至少包含了 5項特徵： ⑴經由強迫流體循環到容器的頂端，增加了處理流體 之蒸氣-液體的表面更新速率，其類似於傳統的導管。 ⑵經由強迫輸入材料在達到出口之前，行進通過所有 的混合機構，導管避免輸入材料従旁繞過而直接流向出口 ，其類似於傳統的導管。 ⑶在導管上的長形槽口，經由迫使處理流體去通過此 加長的槽口和形成薄而垂直的處理流體平板，在每一個流 體循環的路徑上，實質上產生更多的蒸氣-液體的表面積， 其改良明顯地超過傳統的導管。 ⑷在導管上的長形槽口，允許反應器在各種的液面上 操作，只要長形槽口留下部份浸入其中。在傳統的導管中 此不能夠達成，因爲它必須完全地浸在處理流體中。 ⑸改良的系統爲簡單的，並且不會產生新的問題’例 如霧沫進入到蒸氣相中，或是在反應器中產生停滯區域’ 其可能會導致可靠性或是產品品質上的問題。 _7___ 本紙张尺度適用中园國家掠準（CNS ) Λ4规格（210X297公般） ----------裝------訂------J. . - .(讀先閱讀背面之注意事項再填巧本頁) 457124 A7 B7 五、發明说明（f) 在先前技藝中(見’940專利的圖5，其在本文中顯示爲圖i) ，改良包含有一個導管，其爲部份垂直地浸在處理流體中 ，此管的未浸入之端點處，在其周圍上具有至少一個環狀 平板，其使處理流體向外突出、並且以向其傾斜較爲適合 ;和一個推進器，其放匿在導管之內，以將處理流體在導 管中向上推進，並且覆蓋上平板。反應器在導管未浸入端 點處的周圔上，最好包含有以3個最爲適合之多個環狀的 、平行的、有鑽孔的、隔開的平板，而爲了供給處理流體 ，在平板之間的面積中，以及在處理流體與最靠近導管浸 入端點的平板之間的面積中，在導管上具有貫穿的小孔。 先前技藝’940專利，包括某些成份和特徼，其爲類似於本 發明： ⑴二者的反應器是用於連續的聚合，且更特定是用於 聚酯類。 ⑵在每一篇中的目標是，經由創造出大的蒸氣-液體的 表面，以增加蒸氣-液體的質量轉換速率。 ⑶在’940專利中，四個具體實施例中的二個，具有一 個攪拌器和.一個導管，其爲部份地浸在處理流體之中’並 且在靠近導管的頂端周圍一圈具有小孔，處理流體從其中 溢流而出。 然而，儘管有上述的相似處，在本發明與'940專利之 間，有主要的不同處。下面的討論說明了這些不同處°此 外，也討論到因爲這些不同處，本發明的優點超過’940專 利0 ,I I--------- ^—------—丁—___ _ ___人 、1'* , - • ί請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家#隼（CNS ) Λ4规格（2!〇Χ 297公趋） 457 1 24 A7 B7 經濟部中决標孪局1'=;工消费合作社印54 五、發明説明（L) ⑴產生蒸氣·液體表面的裝置： ‘94〇專利是依靠噴灑器或是多個水平的、有鑽孔的平 板’其彼此逐步地向外突出，以分散的液體小滴的形式， 以產生蒸氣·液體的表面。首先，噴嘴對於具有高黏性之處 理流體’製造一個高的表面積，功能並不好。再者，因爲 反應器表面是暴露在潮濕和乾燥環境之間輪流交替的情況 下’噴嘴和有鑽孔的平板二者都易造成反應器表面的髒污 »因爲處理流體黏在此表面上，導致長時間暴露在高溫下 ，這些髒污的表面製造出劣等的聚合物。此外，噴嘴和在 水平平板上的鑽孔其通過量爲小量，並且爲易造成堵塞。 聚合物的小滴霧沫，經由任何一種裝置，也可能在系統上 方處的蒸氣相造成髒污。 另一方面，本發明是依靠在導管上的長形槽口，以連 續液體噴出的形式，產生蒸氣-液體的表面。它不會產生其 在反應器中和系統上方處的蒸氣相中、可能因霧沫而導致 髒污的液體小滴°本發明的長形槽口較不可能向上塞住， 因爲比起’940專利中 '無論是噴嘴的開口或是平板上的鑽 孔，長形槽-口是比較大的開口。本發明在可靠性和產品品 質二者中，經由減少髒污和堵塞的傾向，都提供了超過 ，940專利之主要的優點° ⑵環繞在導管上小孔的功能： ‘940專利四個具體實施例其中二個，包括一個具有小 孔的導管。在’940專利中，環繞在導管上這些孔洞的目的 ，是要使處理流體從導管通過到外面具有鑽孔的水平平板 9 (CNS} A4mtr ( 210x 297^ ) ~~ --------------1T------/ (#先閱讀背而之注意事項再填K本頁) 45^124 Α7 卜〜_ Β7 五、發明説明（j) ’處理流體從其鑽孔如雨點般落下’並且以分散的液體小 滴形式，產生蒸氣-液體的表面。在本發明中，環繞在導管 上的小孔（長形槽口），當處理流體通過長形槽口時，以連 續液體的噴出形式，用來直接產生蒸氣-液體的表面。 (3)液體汲送的方向： 在包括一個導管的二個’940專利的具體實施例中’處 理流體在導管中向上汲送。在本發明中’處理流體爲向下 汲送，並且由導管的底部向外送出。與先前技藝的相較下 ’本發明具有一個主要的優點，是減少反應器的產品從旁 繞過。在本發明中，輸入的材料必須在環狀套筒中上升、 通過長形槽口、在導管中向下，並且在抵達出口（在容器的 底部)之前，通過推進器。在’940專利中’具有單段式的導 管(例如，本文中的圖1)，輸入材料將會向下移動’並且可 以從旁繞過所有的混合機構與直接到出口。在此’940專利 的具體實施例中，輸入材料從旁繞過直接地到出口 ’顯然 地劣化產品品質。因爲此一缺點，’940專利的較佳具體實 施例具有一個導管，包括有一個增加的環形壁面’以將入 口和出口分濰成二個階段，例如，’940專利的圖1。然而 ，此二個階段的系統伴隨而來的代價是’第一個階段是從 由推進器所產生攪動和循環的原型所分離出’並且具有非 常少的混合和質量轉換。因此，在先前技藝中的第一個階 段，例如’940專利的圖1，並不是很有效率的使用反應器 體積。再者，輸入材料在第一個階段中’受到很少的混合 ，在第二個階段中向下移動，並且可以在第二個階段中’ _10___ 本紙乐尺度適用中國1家槛枣（CNS ) Λ4規格（210X297公趦） n n I» - n I I I— I - n _ _ In I T ----—1 I _ /N 0¾ 、Ty* (請先閱讀背面之注意事項再填巧本頁) 457124 Α7 Β7 經逆-部中央標準局Μ工消费合竹.社印欠 五、發明説明（^ ) 從旁繞過所有的混合機構與直接到出口。因此，此較佳之 二個階段的選擇，在’940專利中的圖1，沒有解決輸入材 料從旁繞向輸出產品的問題。本發明提供了主要的優點是 ，經由減少產品的從旁繞過，在產品品質上超過了’940專 利。 ⑷停滯區域： 在全部四個’94〇專利的具體實施例中，存在有停滯( 低混合)區域的面積，導致在反應溫度下，未能控制處理流 體之長時間停留β此會增加聚合物的劣化，造成較低品質 的產品。本發明保持了整體處理流體的混合良好，並且沒 有停滯區域。本發明提供主要的優點是，經由除去停滯區 域，在產品品質上超過了’940專利β ⑸溫度均一性： 在全部四個’94〇專利的具體實施例中，在反應器之內 *因停滞區域的存在，處理流體受到較高溫度的變化，造 成較低的產品品質。本發明沒有停滯面積，且因此在處理 流體內的溫度更加均一。本發明提供主要的優點是，經由 在反應器中保持更爲均一的溫度，在產品品質上超過了 ’940專利。 ⑹高剪切力： ’94〇專利的具體實施例的其中二個（‘940專利的圖3 和圖4)，包括一個循環幫浦和一個噴嘴，在這兒處理流體 受到高剪切力造成品質劣化。在本發明中，產品沒有受到 高剪切力。最高的剪切力產生在推進器，其低於幫浦和噴 _______U____________ 冢紙张尺度適州中國國家標苹（CNS ) Λ4ί見格（210κ297公釐） ---------裝------1Τ------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 457124 A7 B7 五、發明説明（1) 嘴非常多。本發明提供主要的優點是’沒有使處理流體受 到高剪切力，在產品品質上超過了’940專利。 現在參考圖2和圖3，本發明的第一個具體實施例， 包含有一個反應器10' —個具有窗口或是在切削出長形槽 口 18的導管16，以及一個同軸心地放置在導管16之內的 推進器14 ^ 本發明的改良包含從導管16擇定部份所切削出的長 形槽口 I8。在導管16之內，推進器14迫使與引導處理流 體一般向下到導管底部，在此導管有較少限制，而進入反 應器的下面部份之中。處理流體的某些，如同產品經過出 口 24流出反應器1〇 ;然而，大部分反彈離開反應器的底 部表面10a，並且被迫使向上進入在反應器壁10b和導管 16壁之間所形成的環狀套筒19中。處理流體然後通過導 管的長形槽口 18，回到導管16的內部之中，如箭頭所顯 示的，完成此循環。 第一個具體實施例一般性地顯示爲圖2和3中的10。 一個推進器14具有驅動軸12,其連接到一個合適的驅動 裝置(未顯示出），例如電子馬達，提供在反應器1〇之內混 合處理流體的裝匱。此圖顯示，爲了容易舉例說明，第一 個具體實施例只具有單一的推進器14。然而，熟悉此技藝 者將理解到，此推進器丨4可以包括具有結合一些多種形式 推進器的推進器系統，只要結合的推進器系統，迫使與引 導處理流體爲一般向下的方向即可。導管16包園著推進器 14和軸12，經由合適的裝置(未顯示出）’例如在反應器10 12 (讀先閱讀背而之注意事項再填寫本頁} 本紙汍尺度適用中囡阐采桴準（CNS ) Λ4规格（210X297公犮） 4 5 7 1 2 4 A7 經济部中央標準而只二消贽合竹社印繁 五、發明説明（ίϋ) 和導管16之間熔接上支柱，而固定安裝於反應器Η)的壁 面。來自酯化或是前聚合階段的進料，經由入α 22的方式 ，注入反應器10之中。推進器I4迫使與引導在導管16內 部的處理流體，如在圖2中由箭頭所顯示地爲一般向下的 方向，其指示出處理流體一般的循環模式。某些處理流體 如同産品通過産品出口 24而收回。然而’處理流體的大部 分，反彈離開反應器底板的底部，並且是引導向上到 由導管16與反應器壁面l〇b之間所形成的環狀套筒19中 。壁面的擋板20放置在環狀套筒19之中，以減少由推進 器Μ旋轉所產生的處理流體漩渦運動。額外的壁面擋板 2〇a可以加在導管16的內部以減少漩渦。在環狀套筒19 之中向上流動的處理流體，通過導管16中的窗口或長形槽 口 18，進入導管16的內部。如上所述，推進器14迫使與 引導導管16內部的處理流體，一般向下，因此完成循環》 假如此處理過程需要加熱或是冷卻，壁面擋板20以及/或 是導管16可以加入熱交換器線圈28。 長形槽口 18 —般爲垂直地、加長形的窗口，在導管 16的上方部份所切削出。長形槽口 U的數量和大小，是 由推進器I4所產生的循環速率所決定。在環狀套筒19中 ，處理流體的液面爲維持在長形槽口丨8開口的最高和最低 液面之間的範圍。在導管16內部的處理流體液面，一般是 比在環狀套筒19的爲低。液面的差異使得處理流體通過長 形槽口 18。當處理流體通過長形槽口 18時，經由處理流 體所形成細的、.垂直的平板，平板的兩面暴露於移除如蒸 _ 13 本TiU長尺度適爪中因國家標準（CNS )八4^格（210X297公漦) ™ --- - ---- - , I - - ! _ n n τ I _ I ------- . .1 ^ 0¾-,°y, (钟先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Α7 Β7 457 124 五、發明説明（丨') 氣的縮合副產物之真空(未顯示出），產生了大的蒸氣-液體 的表面面積。從反應器10的出口 26，使用設備(未顯示出) 將反應器蒸氣移除，以供合適的使用或是處理，爲熟悉此 技藝者所熟知。 現在參考圖4和圖5，本發明的第二個具體實施例， 包含有一個反應器，一個具有多個階段的導管，其在每個 階段中有切削出的長形槽口，以及同軸心地安裝在導管內 部的一個推進器》爲了容易舉例說明，這些圖顯示出，在 導管中具有二個如同瀑布般落下的階段之具體實施例β然 而，熟悉此技藝者將理解到，可以應用多於二個的階段。 具有一個驅動軸Π的推進器14，連接到一個合適的 驅動裝置(未顯示出），例如電子馬達，提供了在反應器10 之內混合處理流體的裝匱。爲了容易舉例說明，此圖顯示 出，第二個具體實施例只具有單一的推進器14。然而，熟 悉此技藝者將理解到，推進器I4可以包括結合一些多種形 式之推進器的推進器系統，只要結合的推進器系統，迫使 與引導處理流體爲一般向下的方向即可。二階段的導管， 包括一個外導管16和一個內導管16a’包圍著推進器14 和軸12,並且經由合適的方式(未顯示出）’例如經由在反 應器壁面10和導管16壁面之間熔接上支柱，而固定地安 裝於反應器10的壁面。來自酯化或是前聚合階段的進料’ 經由入口 22的裝置，注入反應器10之中。推進器14迫使 與引導在內導管16a之內的處理流體’如在圖4中由箭頭 所顯示的，爲一般向下的方向’其指示出處理流體一般的 _14______ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4^格（210X297公釐） -_* - - - ^^^1 I . n^i - 士^-- - I 1 - ^^^1 —^ϋ t—^ .(誚先閱讀背面之：;i意事項再填寫本頁) 經碘部中央俘準局另工消资合竹社卬^ 457 1 24 at B7 經"部中央样if局ν^-τ·消费々t作社印4 五、發明説明（）>) 循環模式β某些處理流體如產品通過產品出口 24而收回。 然而，處理流體的大部分，反彈離開反應器底板10a的底 部，並且是引導向上到二階段導管（16和16a)的外壁與反 應器壁面之間所形成的反應器環狀套筒19中。壁面的 擋板20放置在反應器環狀套筒19之中’以減少由推進器 14旋轉所產生的處理流體漩渦運動。額外的壁面擋扳20a( 在圖5中），可以加在內導管16a內以減少漩渦。在環狀套 筒19之中，向上流動的處理流體，通過在外導管I6的第 一階段窗口或長形槽口 18,並進入分別由內、外導管16a 和16之間所形成的環狀套筒31中。管狀的環狀套筒31， 具有一個密封的底部30,迫使處理流體通過在內導管16a 中的第二階段窗口或長形槽口 18a，並且進入內導管16a 的裡面。如上所述，推進器14迫使與引導在內導管16a之 內的處理流體，爲一般向下，因此完成循環。假如此處理 需要加熱或是冷卻，壁面擋板20以及/或是導管16和16a 可以加入熱交換器線圈28。 長形槽口 18與長形槽口 18a，一般爲垂直的、加長的 窗口，在外導管16與內導管16a的上方部份所切削出的。 長形槽口 18與長形槽口 ISa的數量和大小，是由推進器 I4所產生的循環速率所決定。在反應器環狀套筒19中， 處理流體的液面維持在第一階段長形槽口 18開口的最高和 最低液面之間的範圍。環形套筒31之內的處理流體液面， 一般比在環形套筒19中的爲低。在液面上的位差，使得處 理流體通過第一階段的長形槽口 18。在環狀套筒31中， 15 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -5

T 本紙张尺度適用中國國家標隼（CNS ) Λ4现格UiO/297公疫) 457124 A7 B7 #.?浐部中戎標苹^,,ίί工消贽合竹.杜印繁 五、發明説明（ο ) 處理流體的液面同樣也維持在第二階段長形槽口 ISa的開 口最高和最低液面之間的範圍，其低於第一階段長形槽口 18。在內導管10a內的處理流體液面，一般比在環形套筒 31中的爲低。在液面上的位差，使得處理流體通過第二階 段的長形槽口 18a。當處理流體依續通過長形槽口 18和長 形槽口 18a時，經由處理流體所形成細的、垂直的平板’ 平板的兩面暴露於移除如蒸氣的縮合副產物之真空(未顯示 出）’而產生了大的蒸氣·液體的表面面積。從反應器1〇的 出口 26，使用設備(未顯示出)將反應器蒸氣移除，以供合 適的使用或是處理，爲熟悉此技藝者所熟知。 在導管16和16a上方部份中的鑽孔18和18a，在圖 中顯示爲長條形，並且在本文中稱之爲”窗口”或是”長形槽 口”。然而，其將體會到，可以使用其他形式的鑽孔，例如 多個圓形的孔洞或是其他形狀的孔洞，以達到相同的目標 ，只要當處理流體以連續流體的形式噴出時，通過這些鑽 孔進入到導管16和16a的內部時，產生大的蒸氣-液體的 表面面積即可。 雖然前面的敘述爲針對聚合處理，熟悉此技藝者將理 解到，本發明同樣也普遍地可應用於其他的處理操作，例 如結晶和脫揮發，此處的蒸氣-液體的質量轉換速率爲要求 高的*據此，本發明也提供了一個在申請專利範圔第9項 中敘述的方法。 --------—參------ΐτ------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本I〕 1〇_ 本紙烺尺度適用f國國家標準（CNS ) Λ4规格(210X297公釐） 457124 A7 B7 洲·7.19修止 « Θ 、 _、小黃, 五、發明說明（/4) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖式元件符號說明 圖1(先前技藝）： ^ . 10，" 反應器 11 容器 13，” 入口 14 出口 15 覆套 16 螺旋管 17 導管 18 平板 19 平板 20 平板 22 小孔 23 推進器 24 驅動軸 26 排放口 圖2〜5 : 2, 3, 4, 5 剖線 10 反應器 10a 底部表面 10b 反應器壁面 12 驅動軸 14 推進器 16, 16a 導管 17 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 裝--------訂---------線* 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 457124 A7 B7 89. 7Λ9修正 月 a . ' ,V'尤丨 五、發明說明（丨夕） 18, 18a 19 20 20a 22 24 26 28 30 31 窗口或長形槽α 環狀套筒' 壁面擋板 額外的壁面擋板 入α 出口 出口 熱交換器線圈 密封的底部 環狀套筒 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝·!-----訂---------線 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用令國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐）

Claims (1)

1. Α8 Β8 CS D8 89. 7. 正 方 ί 經濟部智慧財產局員工消費合作钍印製 六、申請專利範圍 1 -一種處理容器，包含一個垂直的、中空的容器， 具有用來導入進料以形成處理流體之入口、一個用來排放 處理產品之出口'和一個處理蒸氣之排氣口；在該容器之 內有一個內壁，固定地安裝在其上，並且同時形成至少二 個處理階段’第一階段是位於該內壁和其中具有該輸入開 口的該容器間所形成的環狀套筒中，最後的階段是被限制 在具有處理產品從其卸料並且朝向該出口的該內壁範圍之 內；此改良包括： 位於該內壁之內的裝置，以驅動在其中的該處理流 體，向下朝著該卸料出口；以及多個長形槽口，其選擇 性定位於該內壁之中，在該處理容器壁面和該內壁之間 的該環狀套筒中流動時，允許該處理流體通過，並且進 入該內壁的裡面。 2 如申請專利範圍第1項的處理容器，更進一步 地包括位於該內壁之內的第二個裝置，並且爲了驅動包 圍該裝置，該第二個裝置包括多個長形槽口，以允許該 處理流體經此通過。 3 .如申請專利範圍第1項的處理容器，更進一步 地包括加熱或是冷卻該容器的裝置。 4 ·如申請專利範圍第1項的處理容器，其中用來 驅動的該裝置是一個推進器系統。 5 ·如申請專利範圍第4項的處理容器，其中該推 進器系統的至少一個推進器，位於靠近該內壁的底部。 6 _如申請專利範圍第1項的處理容器，更進一步 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210^ 297公釐） . .^--------^訂 —-------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Λ8 B8 C8 08 457124 六、申請專利範圍 地包括至少一個擋板，其位於環狀套筒之中，並且安裝 在該處理容器壁面上，以減少在環狀套筒內的迴轉流動 Ό 7 ·如申請專利範圍第1項的處理容器，更進一步 地包括至少一個擋板，其位在該內壁的內部，以減少在 該內壁中的迴轉流動。 8 ·如申請專利範圍第1項的處理容器，其中該容 器包含： —個垂直的、中空的容器，其具有用來導入進料以 形成處理流體之入口、一個用來排放處理產品之出口、 和一個反應蒸氣之排氣口； . 在該容器之內有一個內壁，固定地安裝在其上； 至少一個額外的內壁，其位於以及固定安裝於該第 —個內壁上，並且同時形成至少二個處理階段，第一個 階段是位於在該內壁和在其中具有該輸入開口的該容器 之間所形成的環狀套筒中，最後的階段是被限制在具有 處理產品從其卸料並朝向該出口的該至少一個額外內壁 最後範圍內； 位於最後的該至少一個額外內壁中的裝置，以驅動 在其中的該處理流體，向下朝向該卸料出口；以及 多個長形槽口，其選擇性定位於該第一個和該至少 一個額外內壁之中，在該處理容器壁面和該第一個內壁 之間的該環狀套筒中流動時，允許該處理流體通過在該 第一個和該至少一個額外內壁中之該多個長形槽口的至 2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） — I— —II -------I* ^ « — I I I I I J t (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 457124 六、申請專利範圍 少二個階段，並且進入該至少一個ϋ外內壁的最後之裡 面。 9 ·如申請專利範圍第1至8項任一項的處理容器 ，其係用於進行聚合，結晶以及/或是脫揮發方法。 裝--------：訂ί:-------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁> 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 3 本紙張尺度適用令國國家標準（CN'S)A.I規格（210 X 297公釐）